预应力混凝土管桩是现代桥梁施工中常用的一种桩基础形式。相比传统的混凝土灌注桩,预应力管桩具有工厂化预制、质量可控、施工快捷等优势,特别适用于立交桥和城市高架桥工程。作为桥梁的重要支撑部分,预应力管桩的施工质量直接影响桥梁的安全使用。因此,必须对管桩施工进行严格的质量监理,以确保工程质量。
在预应力管桩施工全过程中开展质量监理,可以分为三个阶段:施工前控制、施工中控制和施工后控制。
一、施工前控制
施工前控制是质量监理的重要环节。由于管桩施工不可逆性强,前期把关尤为关键。主要监理内容包括:
1. 制定详细的施工监理计划,明确监理要求。结合工程具体情况,编写施工监理细则,对管桩施工的各个环节提出监督要求。
2. 审查施工单位资质。检查施工单位的企业资质、专业技术人员资格证书、相关技术水平和业绩等,确保其具备管桩施工能力。
3. 审核施工作业方案。重点审查管桩配件选择、桩机参数、施工工艺等,确保方案符合设计要求。
4. 检查管桩和施工设备。管桩必须提供出厂证明,施工设备必须达到作业要求。
5. 复核桩位放线和标高。按设计图纸要求检查桩位放线精度。
6. 打试验桩验证设计参数和施工方案。
二、施工中控制
施工过程监理要重点检查以下内容:
1. 抽检管桩原材料,检查合格证明和质量。
2. 监督管桩施打全过程,注意观察桩身沉降情况,记录每米桩锤击数、回弹情况等数据。
3. 严格控制管桩垂直度,第一节管桩插入须控制在0.5%以内。施打中一旦发现倾斜必须及时纠正。
4. 按照预定标准执行收锤,确定管桩已达设计深度。
5. 检查管桩接长焊接质量,焊缝必须饱满、对称,焊后必须经过充分冷却处理。
三、施工后控制
1. 妥善保护已施工作业区,防止管桩位移、倾斜或受损。
2. 严格按设计要求截断管桩头部。
3. 对所有管桩进行质量检测,包括桩位检测、桩身检测、承载力检测等。评定管桩质量等级。
4. 工程竣工后,提交完整的施工记录和质量评价报告。
通过对预应力混凝土管桩施工的全面监理,能够确保桥梁工程质量,为桥梁的安全使用提供可靠保障。监理人员要提前掌握施工流程,制定科学合理的监理方案,然后严格执行方案要求,对管桩施工的每一个环节都进行检查和监督。
预应力混凝土管桩是采用高强混凝土和预应力技术发展的一种混凝土构件,由于预应力混凝土管桩基的特殊性和隐蔽性,其施工质量需要监理单位进行全程控制。因为此桩的检测和补救措施难以得到设计要求,所以施工前、施工中的监理尤为重要。因此,监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程,事先提出质量控制和检验标准,监督施工单位严格遵守和执行,才能达到质量控制的目标,为建造高质量桥梁打下坚实的基础。
