1前言
人们常说的防渗墙都是机械化施工，这里介绍的防渗墙是人工开凿、支护、浇筑、接缝处理的施工工艺及施工技术。它适宜于含水量少、深度不太大(20m左右)、地形条件不利于机械化作业的各类土层与强度较低的岩石中的防渗墙施工。其优点在于灵活、简便、质量看得见并节省资金，同时减少了对施工环境的污染，不受地形条件的限制。
富流滩电航工程位于四川省岳池县罗渡镇境内，该工程是渠江梯级开发的第五级，是以发电为主，兼顾通航、养殖等的综合利用工程。水工建筑物包括闸坝、通航船闸、发电厂房等设施。设计正常高水位为213.8m，装机39 MW。
防渗墙位于渠江右岸岸坡与右岸接头坝连接处,防渗墙长度为27 m，开挖深度为11～19 m，设计厚度1.2m，接头坝坝肩与弱风化的粉砂质泥岩相接。由于其相接处为重要的交通公路，车流量大，加之有较厚的覆盖层，大规模的开挖将会导致公路失稳，中断交通要道，又因场地有限，不能改道，故考虑此段防渗设施改为防渗墙。由于场地为一斜坡，机械设备无法施工，因此决定采用人工施工方案。
2地质概况
工程区属四川沉降带川中褶带的边缘，挽近期本区地壳运动以间歇性抬升为主。历史地震资料表明，区内未发生过地震，场地地震基本烈度为6度，区域稳定性好。工区内除分布有第四系中更新统、全新统松散堆积层外，广泛出露侏罗系中统上沙溪庙中段地层砂岩与粉砂质泥岩。其中坝基为砂岩夹薄层的泥岩透镜体，坝肩为粉砂质泥岩。场地为一斜坡，表层为人工堆积的块碎石土,厚5～8 m,下伏为粉砂质泥岩与完整的砂岩。
3施工工艺
3.1工艺流程
采用将防渗墙分段、跳槽开挖、护壁、浇筑、接缝处理的施工工艺。
3.2施工机具（略）
3.3施工方法
3.3.1防渗墙分段
根据场地情况,将防渗墙分为3段,跳槽施工，先施工第①、③段，后施工②段。
3.3.2成槽
主要采用风镐、十字镐及其它辅助工具人工掘进,采用卷扬机及人工综合除渣工艺。
3.3.3护壁
它是人工开挖防渗墙成败的关键技术之一，因此，要求每往下开挖1m就护壁一次，当护壁达到一定强度后继续往下施工。护壁采用的钢筋混凝土厚15cm，钢筋为φ8，水平方向的护壁与护壁之间的钢筋预留10 cm搭接长度，上下护壁之间不搭接。壁间支撑柱采用预制边长为20cm正方形钢筋混凝土柱，支柱钢筋与壁钢筋搭接；支撑柱横向间距为1.5 m，纵向间距为1m。采用3块竖向木板制成模具并预留支撑柱孔。施工顺序为先护壁钢筋，再搭接混凝土支撑柱，然后再关模。
3.3.4墙体浇筑
护壁混凝土采用手持式振捣器捣实,混凝土采用拌和楼集中拌制，汽车运输。用漏斗与导管法分层浇筑,分层厚度（30～50cm），均匀振捣。
(1)由于基槽深度均在10～20 m左右,为保证混凝土浇筑质量,采用导管法浇筑混凝土。导管φ≧216mm（导管直径大于骨料粒径的3倍）；
(2)导管底部离混凝土浇筑仓面不高于2 m,以避免混凝土离析；
(3)严格控制材料质量,卵石粒径小于5cm,骨料应清洁,无杂物。水泥与灌浆水泥应为同厂同标号,同样要进行物理性能检测；
(4)拌合楼混凝土塌落度为10 cm,以保证混凝土有足够的和易性,有利于保证导管法施工的质量；
(5)控制混凝土在地表临时料场堆放的时间,以保证混凝土浇筑的质量；
(6)浇筑混凝土时,在槽口导管及漏斗夹具下方设置移动装置,以保证混凝土浇筑时可沿防渗墙轴向灵活移动,以保证防渗墙整体浇筑质量；
(7)防渗墙浇筑期间,槽壁保持稳定且不掉块,以保证混凝土的浇筑质量。
3.3.5接缝处理
接缝处设置两道橡胶止水带,并预埋接缝灌浆管与排气管，待混凝土达到一定强度（7 d）后进行接缝灌浆。
3.3.6安全措施
(1)护壁混凝土高出地面20 cm，以防边坡落物；
(2)向槽内通风换气，以保持槽内空气新鲜。
4结语
(1)经过富流滩电站运行一年多时间的实践检验，防渗墙防渗效果好；
(2)在一些土坝整治工程与中小型电站防渗墙施工中可采用机械施工与人工施工相结合的施工方法，因地制宜，可达到费省效实的结果；
(3)人工施工防渗墙要因地制宜。
