1A421062季节性施工技术管理
一、冬期施工技术管理
冬期施工期限划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工。
凡进行冬期施工的工程项目，应编制冬期施工专项方案。
1.建筑地基基础工程
(1)土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少，预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm,其含量不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm,含量不得超过15%，且应均匀分布。
(2)填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填。填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。
(3)室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，至地面施工前，应采取防冻措施。
(4)桩基施工时。当冻土层厚度超过500mm,冻土层宜采用钻孔机引孔，引孔直径不宜大于桩径20mm。振动沉管成孔施工有间歇时，宜将桩管埋入桩孔中进行保温。
(5)预制桩沉桩应连续进行，施工完成后应采用保温材料覆盖桩头上进行保温。
(6)桩基静荷载试验前，应将试桩周围的冻土融化或挖除。试验期间，应对试桩周围地表土和锚桩横梁支座进行保温。
2.砌体工程
(1)冬期施工所用材料应符合下列规定：
1)砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；
2)砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆；
3)现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块；
4)石灰膏、电石渣膏等材料应有保温措施，遭冻结时应经融化后方可使用；
5)砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。
(2)施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。
(3)砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃。当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。
(4)砌体采用氯盐砂浆施工，每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于500mm。
(5)下列情况不得采用掺氯盐的砂浆砌筑砌体：
1)对装饰工程有特殊要求的建筑物；
2)配筋、钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体；
3)接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）；
4)经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。
(6)暖棚法施工时，暖棚内的最低温度不应低于5℃。砌体在暖棚内的养护时间应根据暖棚内的温度确定，并应符合表1A421062-1的规定。
暖棚法施工时的砌体养护时间表 表1A421062-1
| 暖棚内的温度（℃） | 5 | 10 | 15 | 20 |
| 养护时间（d） | ≥6 | ≥5 | ≥4 | ≥3 |
(7)砂浆试块的留置，除应按常温规定的要求外，尚应增加一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。
3.钢筋工程
(1)钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。 当环境温度低于-20℃时，不得对HRB400及以上级钢筋进行冷弯加工。
(2)雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
(3)钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度；钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊；帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
(4)电渣压力焊焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业；焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。
4.混凝土工程
(1)冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。
(2)冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。
(3)冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定：
1)宜加热拌合水。当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定，加热温度不应超过表1A421062-2的规定；当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温至100℃，但水泥不能与80℃以上的水直接接触。
拌合水及骨料最高加热温度（℃）表 表1A421062-2
| 水泥强度等级 | 拌合水 | 骨料 |
| 42.5以下 | 80 | 60 |
| 42.5、42.5R及以上 | 60 | 40 |
2)水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暖棚内预热。
(4)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于5℃；对预拌混凝土或需远距离输送的混凝土，混凝土拌合物的出机温度可根据运输和输送距离经热工计算确定，但不宜低于15℃。大体积混凝土的入模温度可根据实际情况适当降低。
(5)混凝土浇筑后，对裸露表面应采取防风、保湿、保温措施，对边、棱角及易受冻部位应加强保温。在混凝土养护和越冬期间，不得直接对负温混凝土表面浇水养护。
(6)施工期间的测温项目与频次应符合表1A421062-3的规定。
施工期间的测温项目与频次表 表1A421062-3
| 测温项目 | 频次 |
| 室外气温 | 测量最高、最低气温 |
| 环境温度 | 每昼夜不少于4次 |
续表
| 测温项目 | 频次 |
| 搅拌机棚温度 | 每一工作班不少于4次 |
| 水、水泥、矿物掺合料、砂、石及外加剂溶液温度 | 每一工作班不少于4次 |
| 混凝土出机、浇筑、入模温度 | 每一工作班不少于4次 |
(7)混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：
1)采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔测量一次；
2)采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；
3)采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；
4)混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。
(8)拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
(9)冬期施工混凝土强度试件的留置应增设与结构同条件养护试件，养护试件不应少于2组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。
(10)冬施浇筑的混凝土，其临界强度应符合下列规定：
1)采用蓄热、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级的40%。
2)当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MPa。
3)对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%。
4)对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。
5)当施工需要提高混凝土的强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
5.钢结构工程
(1)冬期施工宜采用Q355钢、Q390钢、Q420钢，负温下施工用钢材，应进行负温冲击韧性试验，合格后方可使用。
(2)钢结构在负温下放样时，切割、铣刨的尺寸，应考虑负温对钢材收缩的影响。
(3)普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。当工作地点温度低于-30℃时，不宜进行现场火焰切割作业。
(4)焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20℃以上时方可施焊，且在焊接过程中均不得低于20℃。
(5)当焊接场地环境温度低于-15℃时，应适当提高焊机的电流强度。每降低3℃，焊接电流应提高2%。
(6)低于0℃的钢构件上涂刷防腐或防火涂层前，应进行涂刷工艺试验。可用热风或红外线照射干燥，干燥温度和时间应由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
(7)钢结构焊接加固时，应由对应类别合格的焊工施焊；施焊镇静钢板的厚度不大于30mm时，环境空气温度不应低于-15℃，当厚度超过30mm时，温度不应低于0℃；当施焊沸腾钢板时，环境空气温度应高于5℃。
(8)栓钉施焊环境温度低于0℃时，打弯试验的数量应增加1%；当栓钉采用手工电弧焊或其他保护性电弧焊焊接时，其预热温度应符合相应工艺的要求。
6.防水工程
(1)防水混凝土的冬期施工，应符合下列规定：
1)混凝土入模温度不应低于5℃；
2)混凝土养护宜采用蓄热法、综合蓄热法、暖棚法、掺化学外加剂等方法；
3)应采取保湿保温措施。大体积防水混凝土的中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，表面温度与大气温度的差值不应大于20℃，温降梯度不宜大于2℃/d,且不应大于3℃/d,养护时间不应少于14d。
(2)水泥砂浆防水层施工气温不应低于5℃，养护温度不宜低于5℃，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14d。
(3)防水工程应依据材料性能确定施工气温界限，最低施工环境气温宜符合表1A421062-4的规定。 防水材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0℃，且不得低于表1A421062-4规定的温度。
防水工程冬期施工环境气温要求 表1A421062-4
| 防水材料 | 施工环境气温 |
| 现喷硬泡聚氨酯 | 不低于15℃ |
| 改性沥青防水卷材 | 热熔性不低于-10℃ |
| 合成高分子防水卷材 | 冷粘法不低于5℃；焊接法不低于-10℃ |
| 改性沥青防水涂料 | 溶剂型不低于5℃；热熔型不低于-10℃ |
| 合成高分子防水涂料 | 溶剂型不低于-5℃ |
| 改性石油沥青密封材料 | 不低于0℃ |
| 合成高分子密封材料 | 溶剂型不低于0℃ |
(4)屋面隔气层可采用气密性好的单层卷材或防水涂料。冬期施工采用卷材时，可采用花铺法施工，卷材搭接宽度不应小于80mm;采用防水涂料时，宜选用溶剂型涂料。隔气层施工的温度不应低于-5℃。
(5)单层卷材防水严禁在雪天和5级及以上大风天气时施工。
7.保温工程
(1)外墙外保温工程施工
1)建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃。外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
2)胶粘剂和聚合物抹面胶浆拌合温度皆应高于5℃，聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80℃，且不宜低于40℃；拌合完毕的EPS板胶粘剂和聚合物抹面胶浆每隔15min搅拌一次，1h内使用完毕；EPS板粘贴应保证有效粘贴面积大于50%。
(2)屋面保温工程施工
干铺的保温层可在负温下施工；采用沥青胶结的保温层应在气温不低于-10℃时施工；采用水泥、石灰或其他胶结料胶结的保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。
8.建筑装饰装修工程
(1)室内抹灰，块料装饰工程施工与养护期间的温度不应低于5℃。
(2)油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃。
(3)室外喷、涂，刷油漆、高级涂料时应保持施工均衡。粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并应将料浆保温，料浆使用温度宜保持在15℃左右。
(4)当存放塑料门窗的环境温度为5℃以下时，安装前应在室温不低于15℃的环境下放置24h。
二、雨期施工技术管理
凡进行雨期施工的工程项目，应编制雨期施工专项方案，方案中应包含汛期应急救援预案。
1.雨期施工准备
(1)施工现场及生产、生活基地的排水设施畅通，雨水可从排水口顺利排除。
(2)现场道路路基碾压密实，路面硬化处理。道路要起拱，两旁设排水沟，不滑、不陷、不积水。
(3)大型高耸物件有防风加固措施，外用电梯要做好附墙。
(4)在相邻建筑物、构筑物防雷装置保护范围外的高大脚手架、井架等，安装防雷装置。
(5)施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机等有防砸、防雨的操作棚和相应保护措施。
(6)袋装水泥应存入仓库。仓库要求不漏、不潮，水泥底层架空通风，四周有排水沟。
(7)砂石堆放场地四周有排水出路（保证一定的排水坡度），防止淤泥渗人。
(8)楼层露天的预留洞口均做防漏水处理；地下室人防出人口、管沟口等加以封闭并设防水门槛；室外露天采光井全部用盖板盖严并固定，同时铺上塑料薄膜。
(9)雨期所需材料要提前准备，对降水偏高、可能出现大洪、大汛趋势的时期，储备数量要酌情增加。
2.建筑地基基础工程
(1)基坑坡顶做1.5m宽散水、挡水墙，四周做混凝土路面。基坑内，沿四周挖砌排水沟、设集水井，用排水泵抽至市政排水系统。
(2)土方开挖施工中，基坑内临时道路上铺渣土或级配砂石，保证雨后通行不陷。自然坡面防止雨水直接冲刷，遇大雨时覆盖塑料布。
(3)土方回填应避免在雨天进行。
(4)锚杆施工时，如遇地下水孔壁坍塌，可采用注浆护壁工艺成孔。
(5)CFG桩施工，槽底预留的保护土层厚度不小于
3.砌体工程
(1)雨天不应在露天砌筑墙体，对下雨当日砌筑的墙体应进行遮盖。继续施工时，应复核墙体的垂直度，如果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。
(2)砌体结构工程使用的湿拌砂浆，除直接使用外必须储存在不吸水的专用容器内，并根据气候条件采取遮阳、保温、防雨等措施，砂浆在使用过程中严禁随意加水。
(3)对砖堆加以保护，确保块体湿润度不超过规定，淋雨过湿的砖不得使用，雨天及小砌块表面有浮水时，不得施工。块体湿润程度宜符合下列规定：
1)烧结类块体的相对含水率；
2)吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块的相对含水率。
(4)每天砌筑高度不得超过1.2m。
(5)砌筑砂浆应通过适配确定配合比，要根据砂的含水量变化随时调整水胶比。适当减少稠度，过湿的砂浆不宜上墙，避免砂浆流淌。
4.钢筋工程
(1)雨天施焊应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免遇雨急速降温。
(2)为保护后浇带处的钢筋，基础后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用硬质材料或预制板封口（板缝应密封处理）。雨后要检查基础底板后浇带，对于后浇带内的积水必须及时清理干净，避免钢筋锈蚀。楼层后浇带可以用硬质材料封盖临时保护。
(3)钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
5.混凝土工程
(1)雨期施工期间，对水泥和掺合料应采取防水和防潮措施，并应对粗、细骨料含水率实时监测，及时调整混凝土配合比。
(2)应选用具有防雨水冲刷性能的模板脱模剂。
(3)雨期施工期间，对混凝土搅拌、运输设备和浇筑作业面应采取防雨措施，并应加强施工机械检查维修及接地接零检测工作。
(4)除采用防护措施外，小雨、中雨天气不宜进行混凝土露天浇筑，且不应开始大面积作业面的混凝土露天浇筑；大雨、暴雨天气不应进行混凝土露天浇筑。
(5)雨后应检查地基面的沉降，并应对模板及支架进行检查。
(6)应采取防止基槽或模板内积水的措施。基槽或模板内和混凝土浇筑分层面出现积水时，应在排水后再浇筑混凝土。
(7)混凝土浇筑过程中，对因雨水冲刷致使水泥浆流失严重的部位，应采取补救措施后再继续施工。
(8)浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在弯矩剪力较小处的次梁和板上，从而保证主梁的整体性。
(9)混凝土浇筑完毕后，应及时采取覆盖塑料薄膜等防雨措施。
6.钢结构工程
(1)现场应设置专门的构件堆场，场地平整，满足运输车辆通行要求；有电源、水源，排水通畅；堆场的面积满足工程进度需要，若现场不能满足要求时可设置中转场地。露天设置的堆场应对构件采取适当的覆盖措施。
(2)高强螺栓、焊条、焊丝、涂料等材料应在干燥、封闭环境下储存。
(3)雨期由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烘烤记录。
(4)焊接作业区的相对湿度不大于90%；如焊缝部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。
(5)雨天构件不能进行涂刷工作，涂装后4h内不得雨淋；风力超过5级时，室外不宜喷涂作业。
(6)雨天及五级（含）以上大风不能进行屋面保温的施工。
(7)吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损伤涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
(8)如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后，立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。
7.防水工程
(1)防水工程严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工防水层。
(2)防水材料进场后应存放在干燥通风处，严防雨水浸入受潮，露天保存时应用防水布覆盖。
(3)雨期进行防水混凝土和其他防水层施工时，应采取防雨措施。
1)基础底板的大体积混凝土应避免在雨天进行。如突然遇到大雨或暴雨，不能浇筑混凝土时，应将施工缝设置在合理位置并采取适当的措施，已浇筑的混凝土用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。
2)热熔法施工防水卷材时，施工中途下雨，应做好已铺卷材的封闭和防护工作。
3)涂料防水层涂膜固化前如有降雨可能时，应提前做好已完涂层的保护工作。
8.保温工程
(1)外墙外保温工程施工
1)应采取有效措施，避免保温材料受潮，保持保温材料处于干燥状态。
2)EPS板粘贴应保证有效粘贴面积大于50%。
(2)屋面保温工程施工
在雨天不得进行保温层施工，已施工的保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。
9.建筑装饰装修工程
(1)中雨、大雨或五级（含）以上大风天气，不得进行室外装饰装修工程的施工；空气相对湿度过高时应考虑合理的工序技术间歇时间。
(2)高层建筑幕墙施工必须做好防雷保护装置。
(3)抹灰、粘贴饰面砖、打密封胶等粘结工艺施工，尤其应保证基底或基层的含水率符合施工要求。
(4)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，含水率不得大于10%；木质基层含水率不得大于12%。
(5)裱糊工程不宜在相对湿度过高时施工。
(6)雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后要对脚手架进行全面检查，并认真清扫，确认无沉降或松动后方可施工。
三、高温天气施工技术管理
1.砌体工程
(1)现场拌制的砂浆应随拌随用，当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。
(2)采用铺浆法砌筑砌体，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
(3)砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体，遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其喷水湿润。
2.钢筋工程
(1)钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用。
(2)存放焊条的库房温度不高于50℃，室内保持干燥。
3.混凝土工程
当日平均气温达到30℃及以上时，应按高温施工要求采取措施。
(1)高温施工时，对露天堆放的粗、细骨料应采取遮阳防晒等措施。必要时，可对粗骨料进行喷雾降温。
(2)高温施工混凝土配合比设计除应符合规范规定外，尚应符合下列规定：
1)应考虑原材料温度、环境温度、混凝土运输方式与时间对混凝土初凝时间、坍落度损失等性能指标的影响，根据环境温度、湿度、风力和采取温控措施的实际情况，对混凝土配合比进行调整。
2)宜在近似现场运输条件、时间和预计混凝土浇筑作业最高气温的天气条件下，通过混凝土试拌合与试运输的工况试验后，调整并确定适合高温天气条件下施工的混凝土配合比。
3)宜采用低水泥用量的原则，并可采用粉煤灰取代部分水泥。宜选用水化热较低的水泥。
4)混凝土坍落度不宜小于70mm。
(3)混凝土的搅拌应符合下列规定：
1)应对搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼采取遮阳防晒措施。
2)对原材料进行直接降温时，宜采用对水、粗骨料进行降温的方法。当对水直接降温时，可采用冷却装置冷却拌合用水并应对水管及水箱加设遮阳和隔热设施，也可在水中加碎冰作为拌合用水的一部分。混凝土拌合时掺加的固体冰应确保在搅拌结束前融化，且在拌合用水中应扣除其重量。
3)原材料入机温度不宜超过表1A421062-5的规定。
原材料最高入机温度（℃） 表1A421062-5
| 原材料 | 入机温度 | 原材料 | 入机温度 |
| 水泥 | 60 | 水 | 25 |
| 骨料 | 30 | 粉煤灰等掺合料 | 60 |
4)混凝土拌合物出机温度不宜大于30℃。必要时，可采取掺加干冰等附加控温措施。
(4)混凝土宜采用白色涂装的混凝土搅拌运输车运输；对混凝土输送管应进行遮阳覆盖，并应洒水降温。
(5)混凝土浇筑入模温度不应高于35℃。
(6)混凝土浇筑宜在早间或晚间进行，且宜连续浇筑。 当水分蒸发速率大于时，应在施工作业面采取挡风、遮阳、喷雾等措施。
(7)混凝土浇筑前，施工作业面宜采取遮阳措施，并应对模板、钢筋和施工机具采用洒水等降温措施，但浇筑时模板内不得有积水。
(8)混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护。侧模拆除前宜采用带模湿润养护。
4.钢结构工程
(1)钢构件预拼装宜按照钢结构安装状态进行定位，并应考虑预拼装与安装时的温差变形。
(2)钢结构安装校正时应考虑温度、日照等因素对结构变形的影响。施工单位和监理单位宜在大致相同的天气条件和时间段进行测量验收。
(3)大跨度空间钢结构施工应考虑环境温度变化对结构的影响。
(4)高耸钢结构安装的标高和轴线基准点向上转移过程时应考虑环境温度和日照对结构变形的影响。
(5)涂装环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，产品说明书无要求时，环境温度不宜高于38℃，相对湿度不应大于85%。
5.防水工程
(1)防水材料贮运应避免日晒，并远离火源，仓库内应有消防设施。贮存环境最高温度限制见表1A421062-6。
防水材料贮存环境最高气温及要求 表1A421062-6
| 防水材料 | 贮存环境最高气温 | 贮存要求 |
| 改性沥青防水卷材 | 45℃ | |
| 自粘型卷材 | 35℃ | 叠放层数不应超过5层 |
| 油毡瓦 | 35℃ | |
| 溶剂型涂料 | 40℃ | |
| 水乳型涂料 | 60℃ | |
| 密封材料 | 50℃ | 分类贮放 |
(2)大体积防水混凝土炎热季节施工时，应采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施，入模温度不应大于30℃。
(3)防水工程不宜在高于防水材料的最高施工环境气温下施工，并应避免在烈日暴晒下施工。防水材料施工环境最高气温控制见表1A421062-7。
防水工程施工环境最高气温 表1A421062-7
| 防水材料 | 施工环境最高气温 | 防水材料 | 施工环境最高气温 |
| 现喷硬泡聚氨酯 | 30℃ | 油毡瓦 | 35℃ |
| 溶剂型涂料 | 35℃ | 改性石油沥青密封材料 | 35℃ |
| 水乳型涂料 | 35℃ | 水泥砂浆防水层 | 30℃ |
(4)夏季施工，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可进行防水施工。
(5)防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。
6.保温工程
(1)聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80℃，且不宜低于40℃。
(2)拌合完毕的EPS板胶粘剂和聚合物抹面胶浆每隔15min搅拌一次，1h内使用完毕。
7.建筑装饰装修工程
(1)装修材料的储存保管应避免受潮、雨淋和暴晒。
(2)烈日或高温天气应做好抹灰等装修面的洒水养护工作，防止出现裂缝和空鼓。
(3)涂饰工程施工现场环境温度不宜高于35℃。室内施工应注意通风换气和防尘，水溶性涂料应避免在烈日暴晒下施工。
(4)塑料门窗储存的环境温度应低于50℃。
(5)抹灰、粘贴饰面砖、打密封胶等粘结工艺施工，环境温度不宜高于35℃，并避免烈日暴晒。
