第一部分 土建工程施工组织设计
第一章 编制依据
1、义乌市建筑设计有限公司设计的义乌市廿三里镇第二小学学生宿舍、食堂施工工图纸。
2、义乌市廿三里镇第二小学新校区建设工程招标文件。
3、义乌市廿三里镇第二小学新校区建设工程招标答疑纪要。
4、国家和行业及义乌市颁发的建筑安装工程施工及验收规范等。
5、我公司有关工程施工的规定与标准等。
第二章 工程概况
1、项目名称: 义乌市廿三里镇第二小学新校区建设工程（Ⅱ标段）。
2、建设单位: 义乌市廿三里镇政府。
3、设计单位: 义乌市建筑设计有限公司。
4、监理单位：绍兴市建设监理有限公司。
5、工程地点: 义东工业园区内。
6、项目特征: 本项目有学生宿舍1幢、食堂餐厅1幢、建筑面积9000平方米、另加围墙1300米，校门及传达室140平方米，筑塘坎6700平方米，及篮排球场、配电室、锅炉房及区域内道路、管网等附属工程。其中学生宿舍4622平方米，高为四层半（不含架空层），层高3.6米，总高为19.6米，为砖混结构，
桩基是人工挖孔桩桩基。食堂餐厅3454.5平方米，高三层，层高4.0—4.7米，桩基采用人工挖孔桩桩基。相关室内外给排水系统、消防栓系统、照明动力系统、变配电系统的安装工程。
7、本工程为浙江省义乌市重点工程，工程投资基本落实，施工图纸准备就绪，三通一平已基本完成，已具备开工条件。
第三章 施工总规划
第一节 本工程项目施工目标
工期: 310日历天。
质量: 确保优质工程，创“商城杯”。
安全: 确保无重大伤亡事故发生。
文明施工: 创义乌市标化工地。
第二节 项目组织体系
施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。
针对本工程的特点，结合我公司已在类似项目如义乌市鹏城花园1#楼、义乌市体育会展中心、福田市场D标段、义乌市实验小学餐厅、城北中学北大门等的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:
项目经理
技术负责人
项目后勤部
材料设备部
项目财务部
资料管理部
项目质安部
项目技术部
项目土建及安装各专业队
为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。
第三节 项目班子及施工队的确定
我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以国家二级项目经理为本工程的的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子，该班子主要成员及领导下的施工队伍，近年来先后参加过鹏城花园1#楼、义乌市技术监督局综合楼、义乌市实验小学餐厅、义乌市物价检查所综合楼等项目的建设。
为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、市建设局等有关单位汇报工程项目进展情况。
第四节 施工顺序
本工程的工期较紧，要投入足够的人力、物力、财力，以确保工程目标的实现。
1、为了合理安好本工程的劳动力和施工材料，实行三个施工流水段。学生宿舍一个施工流水段，食堂为一个施工流水段，附属配套工程为一个施工水流段。
2、一般施工顺序如下:
挖土
基础工程
主体工程
砖
砌
体
内外墙粉刷
楼地面工程
水电卫设备安装
外墙外砖、涂料、防滑地砖
设备调试、自检
竣工
第五节 总体施工方案
为了加快施工进度，挖孔桩采用机械成孔，基槽土方采用人工开挖，主体结构混凝土采用现场分两处集中搅拌。垂直运输主要采用一台塔吊和和二台井架，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置特点，内脚手采用满堂脚手，因学生宿舍、食堂总层高在30
米以下，外脚手均采用整体落地式全封闭脚手。
第六节 施工阶段的划分及节点控制计划
根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段。
一、基础施工阶段
该阶段施工是本工程的重点，它包括：测量定位、桩基施工、基础结构、土方回填等工作。
1、桩基施工由专业施工单位施工。质量达到优良，工期控制在60天以内。
2、桩基施工结束后，施工基础。质量达到优良，工期控制在20天以内。
二、主体结构施工阶段
该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。
1、将主体结构划分为三个均衡的施工段，组织流水施工。流水网络计划图见主体结构分段流水施工网络计划图。质量达到优良，工程控制在120天以内。
2、脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。
3、主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。
三、装饰施工阶段
该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：屋面防水、
外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。工期控制在90天以内。
四、清理竣工阶段
该阶段工作量不大，但工作较为繁琐。因此，安排20天用于工程的最后清理及竣工工作。
水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。附属工程施工与主体工程穿插进行。
以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。
第四章 施工准备及平面布置
第一节 定位测量
1、本工程选用的测量工具为:一台J2经纬仪，二台S3水平仪，五把50M专用钢卷尺，四只10KG线锤等。
2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导线，建立现场二级平面控制网（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。学生宿舍主轴线（7）轴/（E）轴、辅轴线（1）、（16）/（A）、（N）轴上。食堂主轴线（4）/（D）轴，辅轴线（1）、（9）/（A）、（F）轴上。
3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工
程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。
4、垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行每层复核。
5、水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。
第二节 搭设临设 （见附件施工总平面图）
1、根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响其它标段的施工与生活。本工程施工期间进出的主要入口处设在东面中部，施工现场再分二条临时道路。具体见总平面布置图。
2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有210人，根据生活区与施工区分开的原则在生活区搭设二幢平房，一幢平房作为食堂、浴室、卫生间、活动室，另一幢工作为职工宿舍。施工区搭设一幢平房，作为业主、监理、项目部的办公室、会议室、砼与砂浆的养护间。
3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。
第三节 修建临时道路和场地（见附件施工总平面图）
本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，选用 300厚塘渣上铺100厚碎石，浇筑12公分混凝土，以确保场地整洁、美观、方便。
第四节 施工现场临时水电线路的布置
１、施工用水由业主提供的自来水源。结合多年施工经验，工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水要求。而消防用水量为１２L/S，查表得经济流速为２.５-３.０m/s，取其下限，则给水管径为：
D=(4Q×1000/π.s)0.5=(4×12×1000/3.14×2.5)0.5=78mm
现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓，管径DN７５，再用D25管接至需要用水部位。为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池，用高压水泵接入供水管。
２、临时供电
建设单位提供的电源已接至施工现场，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚砼盖板。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。
根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。第一路供应学生宿舍与木模制作间。第二路供应食堂餐厅与钢筋制作间。第三路生活区宿舍食堂等与现场办公室为照明线路。
计算总用电量：
动力容量：P1=（7.5+60+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2）=152kw
I=(0.7*152*1000)/(1.732*380*0.7)=231A
电焊机容量：P2=1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1)=147kw
I=(0.7*147*1000)/(1.732*380*0.7)=223A
室内照明：P3=1.08*15=17kw
I=(0.7*17*1000)/(1.732*380*0.7)=26A
查表约得：P1 95平方BX型导线.
P2 95平方BX型导线.
P3 4平方BX型导线.
均可满足施工要求。
第五节 消防设施的配备
主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。
第六节 通迅呼叫的配备
施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。同时在施工现场配备4部对讲机，用以解决现场内部的通讯。
第五章 施工机械的选择和布置
1、本工程的主要垂直运输机械选用一台塔吊、二台固定式JMS—100角铁井架。
2、混凝土搅拌机设置：每个施工流水段设置一台JS350L砼搅拌机及
二台200L砂浆机。
3、钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418，钢筋对焊机UN-100，钢筋调直机GJ58/4各一台。
第六章 与相关单位配合措施
第一节 总体配合
任何基建工程的施工，均离不开各工种、各专业、各部门的配合。本工程根据使用功能的需要，对所有工种的专业队伍进行质量、安全、进度、文明施工、产品保护的协调和管理。本方案服从施工管理及施工具体布置、安排两方面来加强施工的管理工作。
第二节 与业主及监理单位协调配合措施
1、首先，本方案在施工管理组织体系上采取有效措施，确保工期质量、进度和产品相互保护等方面的有效控制，以求项目整体目标的实现。
2、建立工程协调会制度。每周二由施工单位主持，当时参与施工阶段施工各部门负责人参加，邀请建设单位及监理单位有关人员列席会议。在协调会上，总结上周施工阶段的实际情况，明确后阶段的施工安排，分析及协调解决实际施工中发生的问题。且每月由项目部发一次工程简报，通报现场质量、安全、文明施工等方面的检查情况。
3、在协调会上，向建设单位及监理单位详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划，并认真听取建设单位及监理单位的意见，做好会
议纪要，并按建设单位及监理单位的要求认真落实各项改进意见，完成后以书面联系单形式请甲方认定。
4、对工程质量管理上，对于建设单位及监理单位提出的质量整改意见，必须落实到人，完成后由建设单位及监理单位签证。
第三节 质量监督部门协调配合措施
1、各分部分项工程在完成后，均要由质量监督部门（或监理）调查认可后方可进行下一道工序施工。
2、与质量有关的各种工序施工时，要建立监理人员在场制作的制度，如混凝土试块制作，钢筋取样等。
3、建立每周五质量监督部门或监理例会制度，由质量监督部门或监理单位总结前一阶段施工情况及不足，提出后一阶段施工中要改进的质量、安全等情况，各项内容均在落后由质量监督部门（监理）签字后方可进行下一步施工。
第四节 与各工种、各专业协调配合措施
1、把主要工种的负责人组合进现场指挥部，作为成员共同参与工程的统一指挥安排与协调。
2、在项目经理部内专职配置熟悉有关专业且具该专业丰富施工经验的工程质量人员，参加对各专业、各工种施工质量的控制，共同参与技术难题的处理。且有责任向项目经理反映各工种工程进度、材料使用、产品保护等方面存在的问题，以保证问题能得到及时有效地解决。
3、在施工总平面布置时统一考虑且布置各专业、各工种施工及生活区以便于管理和加强联系。
4、在具体施工计划和布置、安排时，应明确、落实各分部分项工程的旬、月总体施工计划。
5、在工程施工前，各专业必须提供详细的专项施工组织设计及施工进度计划，而项目部则应根据各工种、各专业提供的资料和自己的施工计划和安排，从实际施工的具体要求出发，进行综合安排，对施工过程中可能发生的矛盾预先进行协调、处理。
6、在总包方的施工进度及月进度上应反映各分包单位承建的分包工程的内容，以便提早通知各专业单位的进、退场和施工工作的展示。
7、将甲方、设计方的工程联系单，及涉及各有关工程的内容，及时传送给有关专业及工种，并督促其落实完成联系单中的内容。
8、在结构施工中，督促安装队伍及时进行预埋留孔洞及槽线的敷设，并在土建砼浇筑前由安装负责人确认签证。
9、在安排施工计划时，应充分考虑并留出各专业、各工种穿插施工的时间。
10、做好工种的产品保护，采取有效的防护措施。
11、督促各专业及时进行工种技术资料的记录、收集和整理，做到与工程同步，并保证其准确性。
第五节 与周围环境的协调措施
本工程地处义东工业园区内，情况较为复杂，我公司拟派具有处理当地民众关系、能力较强的协调员陈小平同志专门负责该方面的事务，以利工程的顺利进行。
第七章 主要施工方法
第一节 基础孔桩工程
1、本工程采用大直径机械挖孔孔扩底墩基础，墩底持力层为中等风化岩层。
2、工艺流程：放线→定桩位→架设机械→挖桩孔土方→安放第一节钢板护筒→复核桩位轴线→继续挖桩孔土方→安放第二节钢板护筒→复核桩位轴线→挖孔桩土方→用风钻凿岩石→清理桩孔。
3、主要施工工序及技术措施
a、成孔的施工顺序为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，桩孔设支护，支护采用钢板护筒作护壁，受力均匀。钢板采用优质A3钢制作。
根据现场的实际情况采用下列方法确定成顺序：
①间隔一个或两个桩位成孔；
②在邻桩砼初疑前或终凝后成孔；
③孔桩开挖由中间向两侧进行。
④挖孔桩当净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m,孔深不宜大于20m。
机械安装必须牢固可靠，在施工中保证无事故发生，且保证桩中心垂直度不偏差或者偏差在规定范围内，成孔后必须及时浇捣，浇捣中应连续进行，应适当超过桩顶设计标高。
b、挖孔方法
挖土用机械从上到下逐层进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序
为先挖中间部分后周边，挖土直径按设计墩身直径加两倍护筒厚度，允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆桩体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装如吊桶内运出。
垂直运输在孔上口安装支架，工字轨道、电葫芦，用1.0t慢速卷扬机提升。升至孔口上后，用机动翻斗车或推车运至集中堆放场地堆放。
c、测量控制
桩位轴线采取在地面十字控制网基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护筒支模中心线控制，是将桩控制线、高程引到第一节钢板护筒上，每节以十字中心线对中，吊大线锤做中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深的截面尺寸正确。
d、挖孔注意事项
①对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。
②桩底要支承在设计要求的中等风化岩下≥ 500的岩层上，并清除底部虚土，要逐根进行隐蔽检查验收。
e、挖孔施工质量要求
①桩孔位中心线允许偏差：10mm;
②桩孔径允许偏差：±10mm
③桩的垂直度偏差：3‰L（L为桩长）
④护壁混凝土厚度允许偏差：30mm
⑤孔底虚土：不允许。
4、安全技术措施
挖孔桩施工应对施工安全予以特别重视，制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规程，并严格认真贯彻执行。施工中加强安全教育和经常性的检查，以确保安全施工。
a、在孔口设水平移动式活动安全盖板，当土吊桶提升到离地面约1.8 m ,推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上卸土后，再开盖板，下吊桶装上，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。桩孔四周设安全栏杆。
b、及时浇筑护壁，挖一节，浇一节，以保持孔壁稳定和操作安全。
c、人员上下可用吊桶，但要配备滑车，粗绳或绳梯，供停电时应急使用。
d、在井下设100W防水带罩灯泡照明，并采用37V低压电。
e、井口作业人员必须系安全带，井下作业戴安全帽。提土时，井下设安全区，防掉土、石伤人。
f、防止毒气中毒，毒气的存在是人工挖孔桩施工过程中的安全隐患之一，如果不小心就会造成安全伤亡事故。随着孔底加深，毒气越来越不易排出。要安全施工，必须进行井下有毒有害气体的检验和通风。凡挖井5m以下时，需要用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气，若发现有沼气或co，应妥善处理后方可作业。下井前，应对孔内气体进行抽样检查。本工程拟将小动物和点燃的蜡烛放到孔底约0.5h，观察小动物是否有异常或蜡烛是否熄灭。当发现有毒气体含量超过允许值时，无论使用风镐与否都应将毒气消除，并先用送风机向孔底送风5—10min，方可下井作业。
5、钢筋笼的成型组装与吊放
钢筋笼制作同一般的灌注桩方法。
主筋在现场对焊连接。大直径箍筋和加强箍的加工成形，采用在弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动结构的情况下进行弯曲成型。钢筋笼加工制作在基坑内空地平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，将加强箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并之点焊焊接，控制平整误差不超过50mm，上下节主筋接头错开50%。箍筋与主筋用电弧焊点焊固定。在钢筋四侧主筋上每隔5m设置一个耳环作定位垫块之用，使保护层保持设计要求，钢筋笼外形尺寸要严格控制。
钢筋笼就位采用机械放入孔内就位。
6、混凝土的灌筑
扩底墩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求进行清理。混凝土配置采用粒径不大于40mm石子，水泥用R42.5普通水泥，塌落度为12—14cm自拌混凝土。
混凝土用串筒垂直灌入孔洞。混凝土应连续分层浇筑，每层浇灌高度为一节串筒长度。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩缝或环向收缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与底板的良好连接。
第二节 土方工程
1、待接孔桩施工完毕后即进行土方开挖，地槽采用人工开挖，争取自然边坡，基坑四周挖排水沟和集水井。
2、开挖顺序 采取分段开挖，分段验槽，分段做基础(按国家规定桩基,在做基础工程时,业主必须要提交桩基验收合格证件（简测试验报告）。
3、土方的弃土和回填 根据现场的情况，在施工区域内，基坑内挖出
的土方堆放在未开挖区，待基础结束后土方直接回填，不足部分采用借土回填。
4、 根据规范要求，本工程土方回填时均采用分层夯实。
5、土方在开挖前，需在自然地面沿建筑物外一圈挖明沟排水，土方开挖完后沿基础一圈挖明沟排水。
第三节 混凝土工程
1 、为了保证砼的质量，减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的坍落度进行控制，必须控制在3-5之间（正常气温），随着高度的增加和天气的变化，上部主体砼的坍落度可作略微的调整。
2、现场拌制混凝土 根据图纸计算本工程一次方量最大的是食堂楼面结构约300m3，根据计算拟采用一台350L混凝土搅拌机。其生产率为7m3/h。
3、混凝土的运输 混凝土的运输均采用人力砼翻斗车，主体垂直运输为JMS-100提升机及塔吊配合。
4、混凝土的浇捣 根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。
5、楼板混凝土标高的控制 主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊φ6竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。
6、混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核，在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。
7、试块的制作 必须遵循规范的要求，每个台班、每100m3、每个施
工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。
8、混凝土的养护 在冬季应加强砼的保护，如用草包或采用塑料薄膜的养护，夏季浇水养护，养护的时间一般不少于14天。
9、 施工缝的留设 柱应留在板面或基础面，梁式板应留在中间的三分之一处。
10、对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。
11、学生宿舍层高为3.60米，故采用柱、梁、板、楼梯一次性浇捣混凝土，食堂的层高为4.0-4.7米，故柱先浇捣后浇捣梁、柱、楼梯。
第四节 钢筋工程
1、本工程的钢筋共计约278吨，其中学生宿舍约125吨，食堂约153吨，规格从φ6-φ25。钢筋的垂直运输主要依靠塔吊进行。
2、本工程的钢筋由我方采购，根据合约在建设单位或监理工程而确认后，方可进行采购，但为了保证工程质量，在钢筋进场、取样试验、制作加工、焊接试验、分类堆放、核查发货等整个过程，均需派专人负责，并做好记录。
3、本工程的竖向钢筋连接均采用电渣压力焊，梁板钢筋采用闪光电弧对焊或采用绑扎搭接。钢筋保护层梁板采用10、25的垫块。
4、钢筋工程应作为隐蔽项目，因此在该分项工程完工后，必须进行隐蔽验收并做好隐蔽验收记录，以备后查。
第五节 模板工程
1、本工程模板均采用胶合板，梁底模采用40厚木模板，柱子采用定
型胶合板拼装，支模架采用φ48钢管。
2、模板配备 学生宿舍柱模各配一套，梁底模板各配两套，梁侧模各配一套，楼板模板各配两套以确保施工进度。食堂餐厅因只有三层，柱模、梁侧模、楼板模板均配一套，梁底模配两套即可。
3、模板支撑 用木搁栅和扣件式钢管文撑，梁底主柱间距不大于1m，墙、柱模板拉结螺栓的间距、支撑道数、钢管承重架的纵横间距等均需计算确定，在加快支摸速度的同时确保截面精确无误。
4、结构模板按清水砼的要求组织施工 在梁柱节点、梁板结点处均采用完整的模板，同时在结点交界处用10厚海棉衬垫，以确保砼面的凌角完整。
第六节 脚手架工程
1、因二个单位工程的总高均在30米以内，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用φ48×3.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。
2、搭设尺寸：排距为1.2m，部距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。
3、外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。
4、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。
5、架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：清楚架子杂物→拆安全网→拆竹笆→拆剪力撑→拆脚手板
→拆横向杆→拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。
第七节 砌体工程
1、材料:标高±0.0以下 采用MU10标准粘土砖，M10水泥砂浆实砌；标高±0.0以上采用KP1型MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。
2、质量要求目标:砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及验收规范的要求。质量目标为:横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠。
3、具体措施如下:砌筑前将基础找平，砌筑时严格按皮数杆拉线，将每皮砖砌平。采用鱼尾板线锤检查砌体表面的垂直度。砂浆是砌体间的粘结材料，其饱满度对砌体强度影响很大。本工程中砂浆的饱满度不得小于80%，砌体施工采用铺灰挤砖法，同时保证砂浆的和易性，砖的适当湿润程度。此外，本工程拟采取规范规定的组砌形式和接搓方式。
4、砌筑用脚手架:结合工程特点，本工程采用内外脚手，外脚手架上的砖体堆放应按规范要求。即将脚手架搭设在各层楼板上进行砌筑。每个楼层只搭设两步，待砌完一个楼层的墙体后，再将脚手架全部翻到上一楼层。由于装拆频繁，拟采用轻便灵活的型号及尺寸，力求装拆方便。
5、材料运输:由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上，而且材料用量大，因此材料的运输是必须解决的问题。本工程中垂直运输主要通过塔吊，水平运输采用胶轮车。为保证材料运输与砌体施工不冲突、不脱节，砖块运输全部安排夜班，白天主要运输砂浆。
第八节 抹灰工程
1、质量目标 本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与
基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。
2、质量标准 表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。
3、材料的选用和质量要求 水泥:品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。
4、抹灰施工准备 抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用1:3水泥砂浆抹出护角，高度不低于 1.5m。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷107胶:水=1:5溶液一道。
5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
6、 墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。
7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
第九节 涂料工程
一、内墙
1、工艺流程
清理修补墙面→刮腻子→刷涂料
2、操作工艺
清理墙面：首先将墙面起皮及松动处处理干净，然后将墙面扫净。
修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。
刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。
刷（喷）涂料：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷（喷）三遍。第一遍及第二遍刷（喷）完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。
二、外墙涂料施工
1、材料要求：所用的外墙涂料应由承包商提供样品交业主或监理审核同意后方可使用，涂料应有出厂合格证书、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计与业主要求。
2、主要机具：喷枪，喷斗，小型空气压缩机等。
3、作业条件：基层抹灰经过全面检查验收合格，含水率低于10%，PH值小于9.5。
提前做好涂刷样板，并经建设单位、设计单位检查鉴定，达到设计及
规范要求后，方可开始全面涂料施工。
4、工艺流程：原则是先上后下，清理基层——刷防水涂膜——填补缝隙、局部刮腻子——磨平——涂料喷涂——清除遮挡物、清扫飞溅涂料。
5、具体施工：
A、外脚手先要进行整修，脚手板上的剩余物全部清理干净。
B、外墙基层面上灰尘、污垢清理干净，缺棱角处用水泥砂浆补好，表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比腻子进行局部刮平，干后用砂纸磨平。
C、分格缝：根据设计、业主的要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料。工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须吊直，不能用尺量。缝格必须是平直、光滑、粗细一致。
D、涂刷：涂刷施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层的距离等。喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪运行速度应保持一致，涂层的接槎应留在分格缝处，门窗以及不喷涂料的部位应认真遮挡。
E、复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层，底层涂料可采用喷、滚、刷的任一方法施工，主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定，花点如需要压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。这涂层干燥后，即可涂刷面层涂料，面层涂料一般涂两遍，间隔2小时左右。
F、修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“滚坠”等毛病，应立即修整和处理。
G、成品保护
进行操作前，将不进行喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡保护好。喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。拆外脚手架时要轻拿轻放，严防碰撞已喷完的墙面。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。遇到风雨天气，应停止作业，保护好成品。
第十节 楼地面施工
一、防滑地砖
1、材料要求:
根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。
水泥使用325号普通硅酸盐水泥。
黄砂使用中砂（找平层）与细砂（粘结层）。
2、机具设备：
砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。
3、作业条件
等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。
防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。
4、操作工艺
将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与坡度（地漏方向）先在四周基层上做好灰饼，每隔1.5米（卫生间或小房间内不必使用）用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层（防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂）搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润（冬季不宜）或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆（5厚1：2水泥砂浆）铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。
勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。‘
铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于
7天。
踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。
成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。
面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料。
二、楼梯花岗岩板铺贴
1、工艺流程：基层处理→ 刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺砌板材→铺踢脚板→擦缝、打蜡。
2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3、刷水泥浆及铺砂结合层：试铺后基层应重新清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.4~ 0.5，刷的面积不宜过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定砂浆结合层厚度，拉好控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般用采用1：2~1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团，落地即散为宜），厚度控制在放上板块时宜高出面层3~4mm。铺设后用杠子刮平，再用抹子拍实打平。
4、铺砌板块
a、预先加工的板块（边口已打磨，型号、规格加工后已满足要求）应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
b、依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（楼梯休息平台板块之间的缝隙宽度，一般不应大于1mm），在十字控制线交点（平台）、控制斜线（楼梯踏步板）交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡胶皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移到一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补。然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比2：1的素水泥浆（用浆壶或瓢浇洒均匀），再铺板块安装时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线、斜线用铁水平尺找平，斜砌时应注意板块与墙角、镶边和靠墙处的紧密结合。
C、楼梯边挑口及滴水线（槽）：为保证楼梯清洗时不污染基底面，除楼梯板大面、侧面应挑口20mm左右外，其斜板（梁）侧面仍应做滴水线（槽），其做法同“楼梯滴水线（槽）施工工艺”。
5、铺贴脚板
a、根据已弹好标准控制线和板材的厚度，事先做好凿毛、套浆、打底划纹。当预制水磨石地面浆粘污踢脚板部位时，必须仔细进行清除，并凿毛套浆后再铺贴面层。
b、当楼梯为板块铺贴时，楼梯踢脚板应优先采用“整割吻合”工艺：
①整割踢脚板应根据放样定位后的正确尺寸精心切割加工。踢脚板斜长不宜过长（以覆盖二~三块踏步板为宜），其拼接缝应严密，缝隙宽度应小于1mm。
②踢脚板应楼梯踏步铺贴后进行。踢脚板出墙厚度均匀一致，露口应
控制在8~10mm为宜。
③铺贴时，应拉好踢脚板上口的水平线和斜线，在已加工浸水阴干板材背面，刮涂一层2~3mm的素水泥浆（宜加10%107胶）后，往底灰上粘贴，用木锤敲实，并根据控制线，通角找平直。
④24小时以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。
6、擦缝、打蜡
a、楼梯估算平台板块应在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据板材颜色，选择相同颜色矿物颜色和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆。分次进行灌缝、刮浆，至缝隙基本灌满为止。灌浆1~2h后。用棉纱团蘸原水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使板材表面洁净、平整、坚实。以上工序完成后，面层应用锯末等加以覆盖，养护时间一般不小于7d。
b、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度时（抗压强度达到12Mpa时），方可进行打蜡。打蜡前一般用草酸进行擦洗（水加草酸化成约10%浓度的溶液），再用水冲洗软布擦干，然后用布或干净麻丝沾稀糊状的蜡，用人工或小型机械擦磨二遍出光成活。
C、踢脚板上口必须注意做好修补，必要时应进行人工打磨，使其上口均匀一致、光亮、清晰。
7、铜防滑条安装
a、铜防滑条的型号、尺寸、规格应符合设计要求。
b、安装前应先清除预留槽内的污迹和砂浆等杂物，并用水冲洗后清理干净。
c、根据设计，防滑条采用10×20mm铜条，粘贴水泥浆掺胶应按配合比要求，粘贴应挤紧，挤出的水泥浆应及时做好清除揩净。
8、成品保护
a、铺砌过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净板面上口的水泥浆痕迹。
b、在板面上行走时，找平层水泥浆的抗压强度不得低于12Mpa。
c、板材铺贴完成后，楼道应封闭，边角要做好保护，其表面应加以覆盖保护。
三、水磨石地面
水磨石面层做法是：15MMD厚1：3水泥砂浆，12MM厚1：1.5—1：1.2水泥白石子浆。面层按设计图案或1×1m2分格。
1、材料要求
（1）水泥：深色水磨石面层，宜采用标号不低于R32 .5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。白色或浅色水磨石面层，应采用白水泥。
（2）石粒：应用坚硬可磨的丹东石子。石粒应洁净无杂质，粒径一般为4—12mm。
（3）颜料：宜用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不宜大于水泥重量的12%。2、施工要求
（1）水磨石拌合料应拌合均匀。应先将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。水磨石拌合料的稠度约6cm。
（2）水磨石面层宜在找平层的水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa后铺设。
（3）水磨石面层铺设前，应在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条、铝条或玻璃条，用水泥稠浆在嵌条的两边予以埋牢，高度应比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致，作为铺设硕层的标准。分格嵌条规格见下表：
水磨石面层分格嵌条规程（mm）
| 种 类 | 铜 条 | 铝 条 | 玻璃条 |
| 长×宽×厚（mm） | 1200×10×1—1.2 | 1200×10×1—2 | 不限×10×3 |
（4）铺设前，在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4—0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1—2mm。要铺平整，用滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，增加美观。次日开始养护。
（5）在同一面层上采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种色浆凝固后，再做后一种。
（6）开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。一般开磨时间见下表：
水磨石面层开磨时间
| 序号 | 平均温度（℃） | 开磨时间（天） | |
| 机磨 | 人工磨 | ||
| 1
2 3 |
20-30
10-20 5-10 |
2-3
3-4 5-6 |
1-2
1.5-2.5 2-3 |
注：天数以水磨石压实抹光后算起。
（7）水磨石面层应使用磨石机分次磨光。头遍用60-90号粗金刚石磨，边磨边加水，要求磨平，使全部分格嵌条外露。磨后将泥浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕，适当养护后再磨，二遍用90-120号金刚石磨，要求磨到表面光滑为止，其他同头遍。三遍用200号金刚石磨，磨至表面石子粒粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水：草酸=1：0.35重量比，溶化冷却后用）一遍。四遍用240-300号油石磨，研磨至出白浆表面光滑为止，用水冲洗晾干。
（8）普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层应适当增加磨光遍数及提高油石的号数。
（9）水磨石面层上蜡工作，应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。可用川蜡500G、煤油2000G放大桶里熬到130℃（冒白烟），用时加香水300G、鱼油50G调制，将蜡懈在薄面内，在面层上薄薄涂一层，待干后再用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行研磨，直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯末进行养护。
3、材料用量
每100平方米水磨石面层材料量见下表：
水磨石面层材料用量（100M2）
| 材料名称 | 单 位 | 本 色 | 加 色 |
| R32.5
净砂 白石子 颜料 |
千克
立方米 千克 千克 |
1753
1.55 1853 |
1753
1.55 1853 30 |
第十一节 屋面工程
学生宿舍的屋面为坡屋面，食堂的屋面为平屋面，且有保温层和隔热层。
1、材料要求
SBS防水卷材与挤塑泡沫保温隔热板由承包商提供样品交业主或监理审核，同意后方可使用进场材料应有出厂合格证书、性能及操作技术规范说明书。经质量检验部门抽样检验合格后，方可用于屋面工程。
2、作业条件
（1）、现浇混凝土屋面要清理干净，高低不平处要凿剔平整。
（2）、沿沟、出气孔、女儿墙面、泛水、上下水管洞口等，粉刷收头完成。
（3）、按施工图要求，下水处找坡完成。
3、操作工艺
A.1 挤塑泡沫保温隔热板，从厂家运至现场应放在室内以防雨水浸湿，运输时要轻拿轻放，以防板块破碎。
A.2 放置前先按图排出气管与竖向出气管，高出屋面尺寸控制好，孔口用纸封闭，以防杂物落进，堵塞出气管。
A.3挤塑泡沫保温隔热板要排列整齐、缝隙均匀、高低平整。
一、SBS屋面防水卷材施工:
1、施工特点
本工程采用高聚物改性沥青防水卷材为防水层，以冷粘贴。自粘贴、热熔粘贴的方法铺贴卷材，具有防水性能可靠，使用寿命长，施工方便，
劳动效率高，对环境污染少，有利于操作工人的身体健康等特点。
2、施工准备
（1）、技术准备 施工前应根据施工方案进行技术交底，详细交代施工部位、构造作法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。
（2）、 物质准备 防水工程负责人应根据设计要求，接面积计算各种材料的总用量，运抵施工现场，并抽检合格后方准许使用。现场应准备足够的施工机具，并保证完好。
（3）、 结构基层 防水层施工前，基层必须干净干燥，表面不得有起砂起皮现象。所有转角应做成R=50mm圆弧，水落口周围应做成略低的凹坑。
3、施工工艺
（1）工艺流程（见下页）
基层清理清楚
工具准备
材料检验
涂刷基层处理
卷材铺帖
搭接部位粘帖
保护层施工
现场清理
节点增强处理
弹线
防水层检查
蓄水或淋水试验
（2）、卷材铺贴顺序 应先铺高跨屋面，后铺低跨屋面，先铺离上料点远的部位，后铺离上料点近的部位;然后由屋面最低标高处向上施工。
（3）、卷材铺贴方向 当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，当屋面坡度≥3%时，应根据屋面坡度、屋面是否受振动，防水层的粘结方式及粘结强度，是否有机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊方向铺贴。
（4）、屋面卷材铺贴 平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直屋脊方向的搭接缝应顺主导风向，卷材的搭接宽，采用满粘法时应≥80mm，采用空铺、条铺、点粘法时应≥100mm，地下工程铺贴时，搭接宽度应≥100mm。
（5）、弹线 施工前应根据卷材宽度、平面尺寸和最小搭接宽度，用粉线包或白灰水浸渍的麻线在基层上弹出铺贴边缘线。
（6）、卷材收头 应待大面卷材铺贴完成后进行，先将卷材伙头裁齐压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。无预留凹槽时，应将端头用压条或垫片固定，钉距不大于900mm，然后用卷材条或金属盖板盖住收头部位，端头用密封材料封严。
（7）、搭接缝处覆面材料的处理 彩砂、绿页岩片等矿物粘覆面卷材头部搭接缝，先用加热器加热底层表面，用抹子刮掉矿物粒料，然后再烘烤上层卷材的底面，使其表面沥青熔化后与底层粘贴。聚乙烯薄膜及铝膜覆面材料，将下层上表面烘烤熔化，同时将上层底表沥青层烤化，粘贴压实，边部并挤出沥青。
（8）、卷材铺贴
(用热熔粘贴法铺贴卷材)
工艺顺序:
加热卷材底面→粘贴卷材→辊压排气→搭接缝处理→收边卷材铺贴以滚铺为主，也可采用展铺法。
滚铺法施工 先将端头卷材展开1m左右，加热端头卷材对齐搭接粉线铺贴好端部卷材。然后持枪人站在待铺基层上或旁边，手持喷枪将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材和基层屋面，边加热边后退，另一人双手卡住卷材或用木棒，待加热充分以后缓缓地推压卷材，后面紧跟一人进行排气辊压。
加热器的喷咀跟卷材面距离应适中，喷咀应沿幅宽缓缓左右移动，使卷材加热均匀，加热程度以卷材表面呈光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。
卷材表面热熔后应立即渡铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展无皱折，并辊压粘结牢固。搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封接口。
二、40厚C30细石混凝土施工要求
1、水泥用425#普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂、含泥少于1%、含水率少于5%，石子使用0~15瓜子片、石粉含量要少于15%，配合比根据现场实际与监理、质量部门共同配制。
2、钢筋使用φb 4冷拔丝，冷拔丝表面切忌有油垢、锈斑，如有的话，要及时处理完后方可使用，在铺冷拔丝时最关键的是两点：一是冷拔丝头不插破SBS防水卷材，二是绑钢筋扎丝同样不得插破SBS防水卷材，否则
防水卷材会失去防水作用。
3、40厚C30细石混凝土随打随抹，细石混凝土先用铁楸摊平，平板震动机震捣密实，刮尺刮平，木蟹搓平，两次铁板压光收头，尤其要掌握好第二次压光时间，在细石混凝土初凝前压光，无铁板痕迹，及时覆盖塑料薄膜养护，以防失水、温差产生裂缝，养护时间不得少于7天。
4、屋面细石混凝土分仓缝要严格按图纸施工，深浅、宽细一致，棱角分明，以利后来的灌砂浆沥青作业。
第十二节 门窗工程
（一）铝合金门窗安装
1、安装准备
（1）根据门窗图纸，检查门窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形平整度检查较正，合格后方可安装。
（2）按设计要求检查门洞口尺寸，及时清理洞口残余砂浆。
2、安装
（1）铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。
（2）安装密封条应留有伸缩余量，一般比门窗装配边长20mm~30mm，在转角处应斜面断开，并有胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。
（3）门窗外框与墙体缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5~8mm，深槽口填嵌密封材料。
（4）铝合金窗选用零附件及固定件，除不锈钢外均应作防腐处理。安
装后的门窗必须有可靠的刚性。
3、质量检验要点
（1）作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。
（2）铝合金门窗关闭严密，间隙均匀，门开关灵活，扇与框搭接最符合设计要求，弹簧门自动定位准确，开启灵活到位，门扇对口缝，扇与框之间立横缝符合设计要求。
（3）铝合金门窗附件安装，附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用，达到各自功能，端正美观。
（4）铝合金门窗框与墙体间隙填嵌质量应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。
（二）木门窗扇安装
1、安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。
2、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，保证宽窄一致，上下冒头也要画平直。
3、画好的高低、宽窄线后，用粗刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。
4、将扇放入框中试验合格后，在两头按扇高的1/8~1/10处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。
5、木门窗安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。
6、木门窗安装质量要求
- 木门窗安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合
设计要求的规范的规定。
（2）木门窗与墙体间应嵌填严密，并作好防腐处理。
（3）木门窗扇安装要求裁口顺直，表面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。
（4）木门窗小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉紧密卧平，插销开启灵活。
（5）木门窗、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。
（6）木窗安装的允许偏差及留缝宽度，见下表：
| 页次 | 项目 | 允许偏差（mm） | ||
| Ⅰ级 | Ⅱ级、Ⅲ级 | |||
| 1 | 框的正、侧面垂直度 | 3 | ||
| 2 | 框对角线长度差 | 2 | 3 | |
第十三节 木门油漆工程
1、基层处理：首先将木门基层表面上的灰尘、胶迹等用刮刀刮干净，然后用1#以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨平面，直到光滑为止。
2、用太白粉、松香水、熟桐油混合拌成色油粉，修补木材棕眼，等油粉干后用1#号砂纸轻轻顺木纹打磨，直至光滑，擦去磨下的粉尘。
3、满刮油腻子，待腻子干透后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨光滑，擦净粉尘。
4、刷油色，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。
5、刷调合漆，第一遍调合漆时略加一些松香水，刷时不流、不坠、涂
刷均匀， 干透后用1#砂纸将面上的光亮基本磨掉，用潮布擦净，对木材表面的节疤等进行修色，完后第二遍调合漆、第三遍调合漆。
6、门油漆时，切勿将门窗上、下冒头、靠合页小面以及框、屋缝条上下端部漏刷，切勿将油漆涂刷在小五金上，应及时清理小五金，确保小五金洁净美观。
第八章 主要机械设备、周转材料及劳动力的配备
第一节 主要机构设备配置
根据本工程施工质量要求高、工期紧、使用商品砼的特点，故在现场安装一个小型砼搅拌站、一台QTZ-63自升塔式起重机、二台井架，并自备200KW发电机组以满足施工要求。
机械设备投入时间安排一览表
| 机械名称、牌号产地 | 使用年限 | 数量 | 功率（KW） | 目前在何处 | 计划进退场时间 |
| 自升塔式起重机QTZ-40 | 2 | 1 | 34 | 公司设备科 | 桩基阶段 |
| 井架 | 1 | 3 | 22.5 | 公司设备科 | 基础、主体阶段 |
| 自卸汽车8T | 4 | 4 | 公司设备科 | 主体、装饰阶段 | |
| 砼觉拌机JD350 | 2 | 3 | 15 | 公司设备科 | 主体、装饰阶段 |
| 砂浆觉拌机DD200 | 2 | 3 | 21 | 公司设备科 | 基础、主体阶段 |
| 对焊机DNT-100 | 2 | 1 | 100 | 公司设备科 | 主体、装饰阶段 |
| 电渣压力焊ACD-36DJ | 3 | 6 | 25 | 公司设备科 | 基础、主体阶段 |
| 钢筋切断机QJ-400-1 | 3 | 2 | 8 | 公司设备科 | 基础、主体阶段 |
| 钢筋弯曲机GW-400-1 | 3 | 2 | 3 | 公司设备科 | 基础、主体阶段 |
| 钢筋调直机GT4-14 | 3 | 1 | 28 | 公司设备科 | 基础、主体阶段 |
| 散装水泥罐20T | 2 | 2 | 公司设备科 | 施工全过程 | |
| 电焊机BX-300 | 2 | 4 | 24 | 公司设备科 | 基础、主体阶段 |
| 蛙式打夯机HW60 | 4 | 2 | 1.0 | 公司设备科 | 回填、路面夯实 |
| 木工多用机床M4442A | 3 | 2 | 8.0 | 公司设备科 | 基础、主体阶段 |
| 木工平刨机MBF5133 | 2 | 2 | 7.0 | 公司设备科 | 基础、主体阶段 |
| 插式振动器HZ6-P-70A | 1 | 15 | 30. | 公司设备科 | 基础、主体阶段 |
| 平板式振动器P2-50 | 3 | 4 | 13.2 | 公司设备科 | 基础、主体阶段 |
| 潜水泵QY-T | 2 | 4 | 3.3 | 公司设备科 | 基础阶段 |
| 自备发电机组200KW | 2 | 1 | 公司设备科 | 施工全过程 | |
| 电动套丝机φ100 | 3 | 1 | 公司设备科 | 安装、预埋 | |
| 电动煨管机0DC6-30 | 2 | 1 | 公司设备科 | 安装、预埋 |
第二节 周转材料投入量计划安排
根据本工程结构形式和特点，为了保证施工质量，保证现浇砼的密实度和光洁度，主要采用九夹板定型木模板，再配用少量定型钢模板，支模架全部采用φ48×3.5钢管，脚手架采用钢管外脚手架。
施工周转材料投入表
| 序号 | 名称 | 数量 | 进场时间 | 投入安排 |
| 1 | 九夹板 | 3000m2 | 按施工进度 | 基础、主体阶段 |
| 2 | 木模 | 50m3 | 按施工进度 | 基础、主体阶段 |
| 3 | 钢管 | 300t | 按施工进度 | 支撑及脚手架 |
| 4 | 钢管扣件 | 30000只 | 按施工进度 | 基础、主体阶段 |
| 6 | 脚手架 | 3000片 | 按施工进度 | 主体阶段 |
| 7 | 安全网 | 7000 m2 | 按施工进度 | 主体阶段 |
说明：具体根据工程需要，及时变动调迁。根据本工程的特点，尽量减少二次搬运而造成人力、财力浪费和物资不必要的损坏，各周转材料根据施工进度及时分批进场，保证施工顺利进行。
第三节 劳动力投入安排
根据本项目“创优夺杯”的质量目标，公司决定择优选派技术水平高、责任心强、敢勇于打硬仗的施工队伍进场施工。（详见劳动力投入计划表）
第九章 施工进度计划
第一节 施工总进度计划
本工程施工总期为310天。为了确保按期交工，项目部必须统筹安排，采用网络计划技术，根据总进度网络计划，编制年、月、旬周进度计划。做到：通盘考虑施工程序，劳动力流水施工、各主要分部分项工程在空间、时间上紧凑搭接；保持资源使用均衡合理，充分利用机械设备并提高使用效率；月、旬、周进度网络计划及时调整，确保总工期的实现。
总体施工网络进度计划见附图
一、保证工期的措施
1、组织保证：现场设立项目经理部，统一协调土建、安装和专业施工队之间的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证各控制节点工期和总工期的实现。
2、计划保证：采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工中以关键工序为龙头，实行长计划、短安排。通过季、月、旬计划有布置和实施，实现工程提前完成。
3、制度保证：建立一整套对本工程的完整、有效的内部管理制度，实行多级合同化管理以及建立每周工地例会制度，及时解决施工生产中出现的问题，把各种可能出现的问题，做到心中有数。并采取强有力措施，把问题解决在萌芽之中。
4、作风保证：发扬我公司的优良传统，保持历年来在建设工程中体现的硬骨头精神，不分节假日、星期天，二十四小时连续作战，以优良的作
风保工期。
5、技术保证：加强技术管理工作，编制切实可行的施工方案和作业指导书，建立一整套完整的检验复核工作制度，保证施工顺利进行，采用先进的可靠的工艺技术如：采用砼外掺技术、钢筋电渣压力焊接技术等为确保工期创造良好的条件。
6、装备保证：现场安装一台QTZ-3自升式塔式起重机、2台井架，自备一台200KW柴油发电机组，最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。
7、经济手段保证：整个工程实行项目责任制承包，签证承包责任制合同，引入竞争机制，严格奖罚兑现，以经济手段确保工期的总体目标实现。
8、部署保证：
（1）采用流水法组织施工，工种间采用工序定时制度，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短、高效。
（2）组织交体交叉作业，回填与主体同时进行，楼地面、粗装饰同时施工，屋面防水与外墙装饰同时进行。
（3）土建、安装及二次装饰单位加强配合协调，做到计划目标的横向到边，纵向到底。
二、施工进度动态管理
在施工进度计划的执行过程中，项目经理定期收集现场施工进度信息，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析进度偏差对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改计划的措
施，以保证项目最终按预计工期实现。
施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，准确地反映实际施工进度状况，进行必要的检查及监督；二是通过了解施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。
施工进度计划调整方法：由于本工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。
具体措施：增加工作面，组织各工序穿插作业：增加工作时间（如采用三班作业）；增加施工人数，增加机械设备数量；增加周转材料的投入。
经过调整，网络图中有时会出现新的关键线路，利用此种途径调整施工进度计划时，往往要利用工期——费用优化的原理来选择缩短工期，费用增加最小的方案，如果得到方案在资源使用上超过了允许的数额时，则可进一步采用“工期一定，资源均衡”的优化方案来选择最合理的施工进度调整方案。
第十章 施工质量控制体系、保证措施及保修服务的承诺
第一节 质量控制体系
一、严格履行基建程序，完全接受监理及有关单位监督。
在工程准备、施工过程中，我公司将严格履行基建程序，按照设计图纸、施工规范、验收标准组织施工，铸造过程精品。工程监理作为独立的
第三方，具有十分重要的作用，我公司将加强与监理工程师的工作协调，完全接受监理及有关单位监督。
1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行质量管理。在单位“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
2、贯彻企业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业队伍予以监控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，包括业主指定分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。
3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。凡采用新材料、新型制品的项目，应递交技术鉴定文件接受监理工程师的检查。对重要原材料、构配件及设备的生产工艺、质量控制、检测手段等主动邀请监工程师进行检查，必要时应到生产厂家实地考察，以确定供货单位。所有设备，在安装前均应请监理工程师按相应技术说明书的要求进行质量检查。
4、在一般情况下，主要的分项工程施工前，将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等基本情况填写施工条件准备情况表报监理单位，监理单位调查核实，经同意后方可开工。所有分项工程施工，在自检合格后填写分项工程报验申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程，
还应将隐检单报监理单位，由监理工程师核查。
5、按部位各分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
二、完善质量保证体系，加强关键工序质量控制
公司创优责任小组与项目部创优实施小组应共同研究，建立严格的质量保证体系，以确保创优工作顺利开展。
三、选配好的项目领导班子
根据本工程的特点，我公司决定选择质量意识强、工作认真负责，具有丰富实践经验、创优经验，具有高度集体荣誉感和责任感，并且已创多个优质工作的二级项目经理担此重任。配备相应的项目班子，成立项目经理部以及TQC全面质量管理小组。对主要工序及工程中高难度的分项工程进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作循环，不断提高工程质量。
四、严格执行建筑规范、技术标准：
1、本工程所用的建筑规范、技术标准，在标后施工方案中详细列出。
2、在施工中，还应作好以下工作：
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面形式，具体可分为如下几个方面：
A、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。
B、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人及全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
C、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面交交底质量安全交底，必须做到不明确不上岗，不签证不上岗。
D、技术负责人向责任施工员及其他操作人员进行技术交底，交底要细致齐全，如质量要求、操作要点；责任工程师在接受交底后应反复地、细致地向班组交底，除口头文字外，必要时用图表、样板、示范操作交底。
E、技术质量交底采用施工技术交底记录。
F、工序施工前，责任施工员根据施工技术方案和工艺标准编制工艺标准卡，对施工班组（个人）进行技术交底，明确各项质量管理的关键点和保证质量措施。
G、工序完成后，必须通过质检工程师验收，方能转入下道工序施工。
五、进场材料质量管理
1、结构施工
A、结构工程施工，所需材料进场必须进行现场取样进行检验与试验。
B、取样方法按《建筑工程材料送样、取样须知》执行，试验员应持证上岗。
C、未取得试验结果或检验结果不合格的材料不准使用。
2、装饰施工
- 首先应做到“两不用”，即无质量许可证的坚决不用，不符合国家
标准的不用。
B、装饰材料有色差或规格不一的不能使用。
材料采购、进场验收、入库、作用均应执行公司的有关规定，装饰材料还必须要装饰质检员与装饰工程师参与验收。这样就从源头上卡死因材料质量而酿成的工程质量问题，为保证优质工程提供先决条件。
六、施工准备过程的质量控制
1、认真抓好进场人员的质量意识教育，牢记“质量是企业的生命”的宗旨。
2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力。
3、做好技术交底及图纸会审。
4、材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复检复验，降低损耗。
5、合理选择施工机械搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。
七、加强施工过程的质量控制
1、在关键工序、测量放线、模板、管道安装等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，为攻克技术难关或质量通病。
2、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，按照单纯随机、分层随机、整体随机、抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。
3、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。
4、严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展全面质量管理活动。
5、收集、整理真实全面的内业技术资料，以便考核。
6、加强对主要分项工程（混凝土、模板、钢筋）的质量控制，各操作程序严格按照规范要求进行操作。
八、质量控制方法
1、PDCA循环工作方法
2、质量控制统计方法
第二节 保证措施
为了进一步加强建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下措施。
一、主要分项工程方案确定
1、基础上方采用人工挖土开挖基槽。
2、工地基础及主体砼采用现拌混凝，由塔吊、井架及小车运输。砼振捣采用插入式振捣器及平面振捣器。
3、钢筋全部现场加工现场绑扎。水平板钢筋采用绑扎连接，部分粗钢筋采用水平对焊。竖向钢筋采用电渣压力焊。施工质量必须符合有关规范要求。
4、模板选用九合板，外刷脱模剂，现场加工及拼装，钢管支架。
5、中级抹灰采用一底层，一中层，一面层三遍成活工艺。
6、脚手架采用双排落地式钢管脚手架。
二、人工挖孔桩
挖孔施工质量要求
①桩孔位中心线允许偏差：10mm;
②桩孔径允许偏差：±10mm
③桩的垂直度偏差：3‰L（L为桩长）
④护壁混凝土厚度允许偏差：30mm
⑤孔底虚土：不允许。
三、结构工程
本工程结构为框架结构，质量通病主要为砼工程方面，易发生“烂根”、“缺棱掉角”、“裂缝”。
1、“烂根”
（1）、原因分析
1）、模板根部缝隙不严、漏浆。
2）、浇筑前未进行同砼配合比砂浆接浆。
3）、水灰比过大，砼和易性差，离散性大，使石子振捣时漏浆。
4）、一处下料太多，振捣不密实。
（2）、预防措施
1）、模板根部缝隙要采用堵嵌措施，防止振捣时漏浆。
2）、浇筑时，先下同砼配合比砂浆接浆。
3）、严格控制砼水灰比，经过试配，选择合适配合比。
4）、控制一次下料厚度及浇筑厚度，防止砼离析。
5）、采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采用行列式或交错试顺序移动，快插慢拔，循环振捣，以免漏振。
2、缺棱掉角。
（1）、原因分析：
1）、模板垃圾未清，拆模时造成砼角拉损。
2）、拆模过早，造成砼角随模板拆除破损。
3）、拆模时操作过猛，碰坏砼角。
（2）、预防措施：
1）、模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物。
2）、控制拆模强度（墙、柱拆模时，砼强度应不小于1.2Mpa）。
3）、小心拆模，以免拆模碰坏砼棱角。
3、裂缝。
（1）、原因分析：
1）、水灰比过大，表面产生气泡、龟裂。
2）、水泥用量过大，易引起收缩裂缝。
3）、拆模过早，易引起表面拉裂。
4）、砼表面抹压不实，易引起龟裂。
5）、砼保护厚度太薄，顺筋而裂。
6）、缺箍筋、斜筋、温度筋及洞口加强和房屋四角砼楼板抗扭钢筋。
7）、大体积砼无降低内外温差措施。
8）、养护不当。
（2）、预防措施：
1）、配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。
2）、控制拆模强度，墙、柱拆模时，砼强度不小1.2Mpa。
3）、砼浇捣完毕后采取两次抹实压光方法，即在砼收水前再在表面进行抹实压光。
4）、砼浇捣前，检查保护层垫层厚度、间距是否适当，发现问题及时纠正。
5）、门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。
6）、加强砼浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，气温高的天气，应进行浇水养护，使砼保持始终湿润。
7）、大体积砼浇筑时，应有降低内外温差措施，如果用低热的水泥配制砼，掺加少量粉煤灰，降低水泥用量，加入缓凝剂，减缓浇筑砼速度，以利散热，用塑料薄膜和湿草包遮盖砼，浇水养护，留测湿孔，检测砼内部温度，以掌握内外温差。
四、装饰工程
1、为防止墙面污染，凡突出墙面的部分，如窗台、挑檐、挑梁、檐沟、雨蓬、楼梯踏步等应做滴水线（槽），滴水线（槽）深、宽各为10mm，不突出墙现的窗顶（窗天盘）也应做滴水槽（线），应与抹灰操作同步进行，不得事后拍、刮条子。挑梁斜面在距离墙根50mm处做突出滴水槽（线）30mm的截水。
2、凡突出屋面的女儿墙、过道间、水箱等，墙与屋面交接处应做成弧形泛水。圆弧形半径不小于100mm，在墙上离屋面高约250mm处再做凸出墙面60mm的滴水线。
3、镶贴室内内墙面砖或墙裙禁止错缝（骑缝）粘贴，配件要求齐全，色泽均匀，规格一致，不得有缺棱掉角和裂缝等缺陷，墙面严禁空鼓，凡不用阳角条墙面，釉面砖应磨角对缝，不应采用缝压缝粘贴，凸出墙面厚
度，以一块面砖的厚度为准。
4、外、内窗台的建筑标高应有20~30mm的高差，外低内高。
5、室内外抹灰均应在阳角处作不少于二米高的水泥砂浆护角，门窗框边均应做宽度不少于100mm宽的水泥浆护框线。
6、凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程，其打底材料必须采用水泥砂浆，禁止使用水泥混合砂浆打底，凸出墙的宽度、墙裙、踢脚线等凸出厚度在5~8mm，其表面必须抹平压光。
7、油漆工程必须按设计要求等级施工规范规定的操作程序认真操作，不准偷工减料。
8、为达到内墙和平顶涂料工程的美观和光洁，防止墙面的砂点、流痕、疙瘩等缺陷，严格按下列的程序进行施工。
墙面清扫→满刮腻子→满打砂纸→修补→打砂纸→满披腻子→满打砂纸→清灰→一度涂料→二度涂料，涂料在涂刷前必须用不少于80目的网筛过滤。
9、细木装饰的外露部分，必须经过细（净）刨，确保表面光滑，细木的连接必须采用榫接或咬口的方法，禁止采用平接或打钉接。
五、楼地面工程
（1）、用水泥砂浆做面层的楼、地面工程在其抹平、抹实、压光操作过程中严禁撒干水泥灰，以防粘结不牢成灰，起砂。
（2）、厕所、盥洗间、阳台、外走道等楼面的建筑标高应较居室楼地面低20~30mm（设计有要求除外）。地漏应较楼地面低5-8mm，并做成圆盘形。易积水的楼地面的四周应用现浇砼上翻120mm，宽度不小于120mm。
六、防治渗漏技术措施
1、外墙
框架填充墙的外墙，将一块隔夜充分湿润的砖，从长度方向向中间一斩为二块，在砖的四侧面刮抹上10mm左右厚1：3水泥砂浆，分别从外墙内外侧嵌入预留洞口，务必使此砖在四壁砂浆与洞壁砂浆紧密结合，并加强养护。
2、屋面
（1）、泛水处
屋面防水层必须铺贴，且必须做到泛水底要用水泥砂浆压牢。
（2）、落水处
女儿墙里侧面弹出+500mm（屋面结构以上）水平标高线，供做落水头和天沟找坡用。落水口标高要比防水层窝低10-15mm。屋面找坡时，先做塌饼，用以控制屋面泛水。
3、穿楼地面管
（1）、专人负责补洞。
（2）、凿除预留四壁松动土，清除干净垃圾和灰尘，支好底模、充分撒水湿润。管子外壁和预留壁刷一度107胶水泥浆，趁湿润即时补洞。
（3）、先做10-20厚1：2水泥砂浆，后嵌拌C20细石砼，比洞低20mm左右，表面压实，抹平、打毛，洞口挂牌明示，24小时内不得碰动管子。
（4）、隔1-2天，刷1-1.5mm851防水涂料或刷一度避水浆。
（5）、待851防水涂料成模后，1：2水泥砂浆嵌实，表面与楼层基层平。
七、电气工程
1、电气管线在经过工程伸缩缝及沉降缝处，应有补偿装置。在跨越处的两侧将导线固定，并留有适当余量。
2、敷设于地下的电线管理，管口、管子连接处均应作密封处理。
3、吊平顶内的电气配管，宜按照配管的要求施工，不得将配管固定在平顶吊架或龙骨上，灯头盒、接本盒的设置，应便于检查，并加盖板，使用配管接到灯位的，其长不宜超过1m，软管两段应有专用接头连接接线盒，灯具连接牢固。金属软管本身应做接地保护，各种强弱电的导线严禁在吊顶内裸露。
4、屋面避雷带的安装，支持件应均匀设置，在每一直线的间距为1米，偏差20毫米，在直角、转角处应对称。一般为250-300mm，避雷带高度宜为150mm。屋面上所有金属物体必须有避雷带可靠保护接地。
5、防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接处，应采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内。
项目质量保证体系
项目经理
施
工
员
技
术
员
测
量
员
材
料
员
质
量
员
施工班组
技术负责人
试
验
员
模板工程质量程序控制
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
书面交底
操作人员参加
和钢筋混凝土工序交接检查
浇灌混凝土时留人看模
执行验评标准
不合格的处理（返工）
自检记录
质量评定记录
施工日记
准备工作
技术交底
支 模
质量评定
拆 模
资料整理
模板选择
模板制作
模板涂隔离剂
与钢筋工作交接
检查脚手架
中间抽查
自 查
按梁、柱和独立基础的件数各抽10%，但均不少于3件，带形基础、圈子梁和板，每30-50（M2）各抽查1处，但不应少于3处。
技术复核与隐蔽工程验收流程
钢筋翻样 施工员
钢筋
自验整改
整
整
整
整改
钢筋
填写验收单
整
整
整
整改
钢筋
项目技术员复验
整
整
整
整改
钢筋
关砌 木工翻样
自复修正
整
整
整
整改
钢筋
自复复核单
整
整
整
整改
钢筋
项目技术员复验
整
整
整
整改
钢筋
项目工程师组织验收
整
整
整
整改
钢筋
填写《隐蔽复核记录》签证
整
整
整
整改
钢筋
填写《隐蔽复工程验收记录》签证
整
整
整
整改
钢筋
送交建设单位或监理签证
整
整
整
整改
钢筋
资料反馈由项目部存档备查
存档
整改
钢筋
否 否
钢筋工程质量程序控制
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
书面交底
操作人员参加
钢筋、模板工序交接检查
钢筋、混凝土工序交接检查
浇灌混凝土、留人看钢筋
执行验评标准
钢筋合格证
钢筋代用单
自检记录
隐蔽验收记录
质量评定记录
施工评定记录
事故处理记录
准备工作
技术交底
钢筋下料成型
现场绑扎钢筋
质量评定
资料整理
清理现场文明施工
梁、柱、板独立基础相查10%，但不少于3年，带形基础、30-50米抽查1件，但不少于3处。
办理隐蔽验收签证手续
中间抽查
自 查
按不同型号挂牌
钢材合格证、复验
检查脚手架、脚手板
制订与审核钢筋配料表
第三节 工程保修服务的承诺
本工程如我公司中标，将按国家工程管理的办法保修，土建保修期限为竣工交付使用（其中屋面保修期伍年，水、电、暖通安装保修贰年）。在保修期内我公司全面负责工程的维修，同时对工程竣工后的工程保修服务承诺如下：
1、保修期由按合同结算总价3%作质量保证金留存一年。
2、在竣工后六个月内，我公司组织木工1人，泥工1人，油漆工1人，水管1人，电工1人，成立维修小分队，负责工程的监护工作。
3、我公司质安处，每月进行一次回访，及时了解工程的运行情况，听取业主的反馈意见，检查、指导维修小分队的日常工作。
4、保修期满后，我公司将负责到底，对该工程进行终身维修，在收到业主信息后，三天内负责处理，以解除业主的后顾之忧。
第十一章 安全文明生产施工的目标及保证体系、措施
一、安全文明生产施工目标：市级安全生产文明施工“双标化工地”
二、安全管理措施
1、建立分成的安全保证体系
建立由公司、项目、施工班组三级组成的安全保证体系。组建由项目经理任组长、专职安全员、各施工班组长任兼职安全员组成的安全施工管理小组，布置施工现场安全生产，落实安全生产的各项措施。
2、建立施工安全管理制度
①严格执行持证上岗制度、三级教育制度。
②执行施工安全交底，施工作业前由施工员向施工班组作局面交底，施工班组长签字并向全体操作人员交底，专职安全员对交底过程、内容进行监督。
③执行施工前安全检查制度。各班级在施工前对所施工部位、操作环境进行安全检查，发现隐患、经妥病况处理后，专职安全员认可后，方可进行操作。
④建立安全生产责任制，定期组织安全生产大检查，按“JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准”进行评比，对安全施工优良的班组和个人给予奖励，反之给予批语或处罚，以杜绝重大人员伤亡事故和严重事故机械安全事故，年负伤频率控制在 2.4‰以同内。
⑤建立安全生产管理合同制。每一位进场工人，及时对其进行进场安全文明施工教育，除发放安全知识手册外，还将签定安全生产责任合同，使每一位进场工人都知道，凡属违反安全操作规程而引起的安全事故，均由其本人承担主要责任，从而促其提高警惕，把安全施工放在重要地位上。项目经理还将与每一位管理人员签订施工安全责任制合同。
⑥严格执行国家和地方的各项安全规章、规程和制度。
3、主要施工安全防范及控制措施
①施工现场总平面，各交通要道人流较多的通道外及入口处悬挂足够的安全生产教育、安全警告标识牌，营造安全施工气氛。现场“四口”、“五临边”悬挂醒目标识，设置围栏防护，创造安全施工环境。
②对进入现场所有人员进行使用“三宝”监督，监促其正确使用安全
帽，安全带等防护工具，保证其操作安全。
③对现场所有施工机电设备实行专人负责，违者处罚。供电设备要有防护设施遮盖严实，并配置漏电保护器，由专人定期检测以保证供电安全。
④起重机械负重操作时，其底部支承地面必须垫平垫实，起重臂回转半径范围内严禁站人，且禁止人员通过，起重机械使用过程中必须进行班前交接和安全检查，以便及时发现、及时处理发生事故的隐患。
⑤塔吊起重臂回转半径范围设安全防护棚，外部架设定全岗及护栏。
⑥现场施工用电严格执行“施工现场临时用电安全技术规程”的有关规定，按TN-S系统“三相五线制”布置架设用电线路，并定期对闸刀、开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查，现场施工用电线路布置及具体作法见附件（临时用电作业设计）。
⑦根据现场面积、特点进行消防设施布置，对消防器材进行定期检查，及时更换生效器材，使之保持完好的备用状态。加强对施工人员的安全用火、消防安全教育、防范和杜绝现场火灾发生。
⑧与当地气象部门建立联系，及时取得气象预报资料，提前实施防台风、防雷电、防雨措施、保证施工安全。
⑨西面有城市高压电网应搭设扩护架。
4、应执行的标准与规范
| 序号 | 标准编号 | 标准、规范名称 |
| 1 | JGJ59-99 | 建筑施工安全检查评分标准 |
| 2 | JGJ80-91 | 建筑施工高处作业安全技术规范 |
| 3 | JGJ46-88 | 施工现场临时用电安全技术规程 |
| 4 | JGJ33-86 | 建筑机械使用安全技术规程 |
| 5 | JGJ88-92 | 龙门架及物料提升机安全规程 |
| 6 | 地区有关部门颁发有关安全文件规定 | |
| 7 | 浙建建（1997）282号 | 浙江省文明施工安全标准管理规定 |
三、保证消防安全的主要措施
1、施工现场必须实行动火审报制度，动火作业全过程由专业人监护。
2、沿建筑物四周设消火栓，以备紧急情况下使用。
3、外脚手架每隔二层在拐角处设置二只灭火器，楼梯间每隔二层设置一组四只灭火器，临时工棚房角处应按规定布置灭火器。
4、土建施工中所用的易燃易爆物品，如汽油、油漆及气氛瓶乙炔瓶之类都必须按规定安放，妥善保管，远离火源。
5、施工现场应设有专供消防用太平桶，积水桶（池）黄砂池，并保证这些部位道路畅通。
6、工地四周、大楼上下设置安全通道，贯穿整个工程，并用油漆标记，路牌指示，使通道位置显目，通道内严禁堆物。
7、加强敬卫人员巡回检查，每天下班后必须对工地临时进行一次防火巡查，消除事故隐患。
第十二章 技术措施
第一节 冬雨期施工措施
本工程施工工期为310天，时间跨越较大，因此应制定切实可行的季节性施工技术措施，确保工程质量。
一、雨季施工措施
1、加强与气象部门联系，及时取得气象预报资料，提前实施防风、防雨措施。
2、加强与气象部门联系，及时取得气象预报资料，提前实施防风、防雨措施。
3、砼与砂浆配合比，现场应根据实际砂、石含水率进行调整。降雨量中等以上，禁止浇 注大面积砼，且浇注梁板时，必须采取防雨措施。
4、雨季施工应准备充足的覆盖物，以防雨水对砼强度的影响，必要时宜采用高一级标号的砼进行施工。
5、施工中应做好防雷措施，现场机电设备要有防雨、防漏电措施。
6、按规定搭设水泥库，周围设排水沟，屋顶应防漏。
7、现场道路两侧排水沟要经常清理，保护场内排水畅通。
二、冬季施工措施
1、尽量避开寒流天气施工。
2、冬季施工，砼、砂浆必要时掺入亚硝酸钢、硫酸钢、三乙醇胺等化学外加剂，使砼产生抗冻、早强等效果。降低砼冰点，使之在常温下，加速硬化，以达到要求的强度。
三、夏季高温季节施工措施
1、高温季节做好砼养护，防止阳光曝晒，及时用湿草袋和塑料薄膜覆盖砼表面，及时浇水养护，防止砼早期脱水，影响砼强度。
2、必要时砼配合比宜掺和缓凝型外加剂，即保证砼的和易性又满足施工需要，确保砼强度正常发展。
3、宜安排在夜间浇注砼，避免砼出现干缩现象。
4、浇筑砼时，砼输送管道要覆盖草袋并随时浇水，确保砼输送畅通。
第二节 成品保护措施
本工程采取流水作业，交叉施工，各工种、各工序之间相互制约，相互影响。要保证工程的整体质量，就必须确保各工序的质量，而各工序及各工序之间成品保护的好坏将直接影响到工序结果的好坏，进而影响到整体质量，因此成品保护是保护整个工程质量的关键。
一、整体措施
1、编制作业计划：在编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。
2、成立保护小组：成立项目成品保护小组，组长由主管生产的项目副经理担任，组员由二名工程技术管理人员和六名操作工组成。
3、过程保护工作：过程产品要在检验前，由该工序的作业队负责人组织保护，近程产品检验后，则由成品保护小组负责保护，待有作业队伍进入，该作业队伍负责人组织保护。
4、交接管理工作：一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表
一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底，一道工序完毕后，如无紧张工序，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交接。
5、监督控制工作：工作施工过程中，项目副经理负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品措施和技术交底的要求进行成品保护。
6、实施成品保护：在成品保护措施的实施近程中，项目工程、技术、质量等方面管理人员要及时验证其适用性、可行性、有效性，并根据验证结果，修改和完善成品保护措施，然后应用于后续工序的成品保护。
7、加强协调工作：加强对多工种（专业）交叉作业的协调，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与此交叉作业的工序及前后各道工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，增加各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。
8、工序质量控制：加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因工程返工而造成与之相关建筑结构部位的损坏。
二、具体措施
1、定位要准确：定位桩、水准桩用砼保护，然后用砖砌体围护并用出明显标识，防止碰撞、挤压而发生位移。
2、钢筋工程：墙柱钢筋绑扎时，要搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，伸出模板的钢筋用架管临时固定，以免砼浇筑时钢筋位移；板筋、楼梯筋绑扎时，下层筋的垫块和上层筋的马蹬间距不应大于1000×1000，避免钢筋被踩踏变形。钢筋绑扎时，要避免模板脱模剂污染钢筋，安装配管及预留
时，不得切断钢筋。在施工过程中，如钢筋发生变形和位移，须及时修复。
3、模板工程：模板支设完毕，后续工序的人员不准松动和除去模板紧固件及支撑。吊运材料、机具设备时，不得撞击模板及支撑体系。
4、砼工程：楼板、楼梯踏步砼浇筑后，须待其强度达到1.2mPa时，方可放在其面上施工操作，冬季施工时，已浇筑的砼上覆盖保温层，操作人员应在临时铺设的脚手板上操作，避免在砼上踏出脚印。梁、柱、墙侧模板拆除时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模；梁、板底模应在砼强度达到规定要求时方可拆除。模板拆除后，用木板将墙、柱阳角和楼梯踏步护好，避免碰撞而损坏棱角。在楼面上搭设承重架时，在立管下加垫垫板。吊动机具、设备、材料时，要轻起轻落，避免与建筑物各个部位相碰接。预留、预埋施工时，要保护其数量、位置、尺寸的准确，避免事后打凿而损坏成品。
5、砌筑工程：施工前，须认真测放间窗洞口的位置线，砌筑时保证门窗洞及预留、预埋的数量、位置、尺寸准确，避免事后打凿而损坏成品，预留预埋应事先进行，避免后打凿损坏砌体。
６、楼地面工程：新铺块板材的楼地面应临地封闭待找平层水泥砂浆的抗压强度大于1.2mPa时，方可允许在其上行走。楼地面施工完毕，须在其上铺设塑料地板纸予以保护。如在其上堆放，要轻起轻放。
7、屋面工程：屋面防水施工完毕，马上进行保护层施工，其吊运机具、设备时轻起轻放铺好垫木，以免损坏屋面。
8、门窗工程：窗在装运、存放时，要轻起轻放，下边用塑料泡沫垫平。堆放整齐，防止变形。窗保护膜封闭好后，方可安装，安装后及时将窗两
侧木板捆绑好，防止碰撞损坏。采用水泥浆堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆因固化后不易清理，并损坏表面。堵缝前，应将窗用塑料薄膜包扎保护起来，防止砂浆对其面层侵蚀。窗的保护膜应在交工前再轻轻撕去，不可用铲刀铲，防止将其表面划伤。在架子搭设、室内外抹灰等后续工种作业过程中严禁碰、擦窗的边框。
9、装饰工程：装饰吊篮（或悬挑架子）拆降时，不得碰撞墙面，吊运物资时，要轻起轻放，避免与外墙相碰撞，对所有面层的阳角及时用木板保护，其余部位粘帜塑料薄膜保护。
10、安装工程：卫生器具安装后，用塑料薄膜将其包裹或覆盖，避免水泥浆、油漆掉下污染器具，不准将砂浆、石子、废浆、建筑垃圾倒入大便器和地漏内。预埋线施工时，管道端点应突出砼面300以上，并用铁板将其上口封闭，以免砼堵塞。各楼层的管道井口、楼梯口用木板封闭。
第三节 控制模板变形、严防涨模
该工程为钢筋砼结构，钢筋砼是整个工程的骨架，占整个建筑物材料体积的70%以上。而这么大的体量的砼，其几何形状和截面尺寸都是由模板体系限定的。因此，一个工程结构外观质量主要取决于模板的质量。对于一个两个构件，控制模板变形并不难，但是对于上万方砼，几千个构件，要严格控制模板变形，防止涨模确是本工程的难点问题。
一、模板变形涨模除影响结构质量外，还会引发一系列的影响工期、造价和质量的问题：
①增加了砼的数量；
②增加了凿除砼的数量，用工和时间；
③迫使抹灰层大面积增加厚度，随之带来的是增加抹灰遍数、材料、用工和时间。
过厚的抹灰层会使抹灰表面龟裂、空鼓和脱落，造成返工或难以纠正的质量缺陷。
过厚的抹灰层影响开间尺寸，造成用户有意见，影响业主和用户的关系，同时也易造成用户指控。
影响模板工程质量的三个环节是：模板刚度、安装体系和支撑体系。
保证模板刚度
本工程最不利的模板受力情况进行标准设计，统一加工制作，设计控制模板挠度不应超过1/250L。
二、严格按照模板受力情况，确定安装体系。
1、围檩间距和横向排列按照大模板的刚度计算要求确定。
2、围檩应用φ12螺栓对串拉结，严禁用铅丝拉结或用铁钉固定。φ12拉结螺栓的竖向排列应根据围檩刚度及砼侧向压力由工地技术人员设计后交由木工作业班组执行。不管梁、柱墙高度多么小，禁止竖向只用一个螺栓拉结，紧向用一个螺栓拉结和下端悬壁空档太大，往往是涨模的主要原因。
3、支模时应按验评标准允许偏差范围，采用负偏差。
4、侧模需采用支承的，一是要求支撑位置有足够的数量；二是支撑位置正确；三是支撑可靠。
三、底板应有可靠的支撑体系。
底模支撑采用WDJ齿碗扣型多功能脚手架。这是一项新技术，要严格
按照使用说明的要求，结合本工程要求，确定布置方式。
现浇梁板跨度大于4米，底模按跨长的1/200起拱。
四、按规定拆模强度确定拆模时间
侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角下因拆除模板而受损坏后方可拆除。底板应在砼强度达到设计强度100%后方可拆除。
模板设计施工人员素质和模板工序质量控制也是制约模板工程质量的重要因素。为此，实行如下的管理措施：
1、成选木工作业班组，特别是班组负责人。
2、认真组织模板设计交底，执行交底签字制度。
3、要和重视钢筋检验一样，重视模板验收工作，模板验收由工地质量检查员，模板设计人员，放样人员和木工作业人员共同验收并签字。
1）、落实模板工程责任制和奖罚措施。拆模后，立即对砼轴线和截线尺寸、平整度、垂直度进度检测，进行奖罚兑现。
2）对于超出验评标准的尺寸偏差，不论其测点合格率有多高，一定要采用措施以至返工，予以纠正，重新验评。
第四节 梁板、柱二次浇捣施工缝处理
因该工程工作量大，施工工期短，所以在施工中为了充分利用平面及空间，施工时采用划分独立段，每段内部流水施工，梁板柱分开进行二次浇捣，这样，梁柱施工缝的处理形成为该问题的关键。
在施工中，首先柱模作好后在梁下5cm处留设10×10的清理孔，待柱浇捣完成后，对砼进行凿毛，使粗骨料露出4—6mm，然后，用水冲洗干净，垃圾从清理孔扫出，钢筋制作完成后，再用水冲洗一遍，封住清理孔。这
样以保证梁底施工缝的处理质量。
第十三章 本工程中三新技术及建筑科技的应用
为保证按期优质完成该工程，在施工中应积极推广应用新材料、新技术、新工艺，以加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本。再本工程中应用的三新技术有：砼养护剂、PU发泡剂，计算机网络管理，PVC型材的采用等。
一、混凝土养护剂的应用
1、混凝土结构的养护好坏，直接影响到混凝土的强度发展状况，结构的安全度，故在本工程中准备使用砼养护剂。F-8养护剂是一种涂体状态类仿建建筑涂料物体，使用时可以直接涂刷在混凝土表面。养护剂形成一个封闭型的保护膜。保证混凝土表面水份不致蒸发，起到养护效果，养护期以后，养护剂形成的保护膜将自然脱落，不致对装饰工程产生影响。
操作程序：拆膜→砼表面草把浇水→涂刷养护剂
2、本工程使用养护剂的范围：墙、柱、梁、板，拆模后，涂刷的砼表面。
二、PU发泡剂使用
PU发泡材料是一种罐的液态泡沫材料，用一把专用枪进行喷出施工，当喷出的发泡剂与空气接触后，逐渐变硬且与墙面和窗侧面吻合，不使雨水漏进来。
三、QTA砂浆外加剂的使用
在砌块和装饰抹灰砂浆中掺入一定比例的MTA砂浆外加剂，可代替砂浆中的全部石灰，且和易性显著提高，抗压、抗渗效果明显增强，节约成本显著，且便于施工操作。
四、全过程的计算机网络管理在施工管理中的充分利用
五、外墙分格线、室内外阴阳角、滴水线采用PVC型材在施工过程的采用。
第十四章 降低工程成本措施
本工程质量要求同工期紧。因此，在施工中积极推广应用新材料、新技术、新工艺，以加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本。
一、砼外掺技术
在现场搅拌的砼中掺入适量的木钙减水剂、粉煤灰等外掺剂、外掺料，改善砼的性能，减水水泥用量，从而达到降低工程成本之目的。
二、钢筋连接技术
采用粗直钢筋连接新技术如电渣压力焊，闪光对焊可节约钢筋用量，加快施工进度，降低工程成本，保证工程质量。
三、做清水模板
柱、梁、顶棚及楼层顶棚做清水模板，仅在砼表面刮腻子处理，从而达到降低工程成本之目的。
四、先进的管理方法
本工程采用先进的网络技术、计算机应用技术，加强管理，科学组织，
避免资源浪费，缩短工期，降低工程成本。
第十五章 安全文明施工保证措施
第一节 文明施工措施
一、总体措施
1、工地成立以项目经理为领导，施工员、专职安全员、行政负责人参与文明标化管理机构，贯彻执行“浙建建（1997）282号”文件。
2、建立针对本工程及场地环境的文明标化工地管理制度。
3、教育职工树立社会主义道德风尚，严禁聚众赌博、酗酒、打架斗殴和扰社会治安和居民生活秩序事件发生，树立文明施工形象。
二、实施措施
1、按照施工总平面图、划分布置施工场地，明确施工、生活、材料储运区域，保护场内道路畅通，地面排水有序，场地周围修建围墙，主要进出口及显赫地点，树立醒目的五牌一图，监督和创造工地文明、安全标化气氛。
2、为了保护环境需杜绝施工污染，保护场地环境，杜绝水泥粉尘污染。按有关部门提供的场地排出泥浆，建筑垃圾及时清运，对有噪声源的工序限时施工防止扰民。
3、严格按照施工总平面图规定，集中堆放施工用料，并由专人负责收发管理，并建立帐目及管理制度。
4、工地设消防领导小组，建立消防责任制。根据工地环境建筑物类型
配置足够的消防器材，由专人管理，定期检查及时更换失效器械，使之处于随时可用临战状态。工地严禁使用电炉、煤油炉、电热器。建立使用明火管理申请制度，加强对易燃爆物品的使用管理，杜绝火灾，爆炸事故发生。
5、工地在生活区内设职工食堂、餐厅，食堂设有密闭间、冷冻、消毒设施及饭菜发放窗口，食堂炊事员应具备健康合格证方可上岗。
6、职工宿舍与施工地点隔离，室内床铺尺寸符合规定摆设整齐，保持室内清洁，每室设室长负责卫生治安管理。
7、工地设男、女分离厕所和男、女分离浴室，并具有洗涤室，污水经城市下水管网排出，不得任意排放。
8、工地设文明娱乐室，引导职工开展文明健康的企业文化生活。
9、为建立文明标化的施工环境，按施工总平面布置砌筑围墙隔绝施工现场对外界的影响，场地主要通道均浇厚15cm砼进行硬化。
10、按施工平面图堆放好各种材料，模板及脚手架拆运时不要乱扔，以减少噪声污染。
11、搅拌站前要做好排水沟和沉淀池，并经常清理，避免污水排入市政管理。
12、在现场出入口处，设置洗车台，高压水泵，由专人对出场汽车清洗。风天及夏天现场道路要定时洒水湿润，减少场尘，电锯房、搅拌棚要做好封闭。
13、现场指派专人负责打扫和堆码材料，随时保持现场整洁。
14、严格遵守市环卫、市容、场容管理的有关规定。
第二节 安全生产措施
安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有保证安全的前提下，才能抓好进度，提高质量。因此，安全生产的制度是否齐全，安全措施是否可靠，直接关系到企业的形象，形成安全目标体系，总目标值是最基本的安全指标，下一层的目标值应略高一些，以保证上一层安全目标的实现；在安全管理中，必须坚持管生产必须管安全的原则、安全第一的原则、预防为主的原则、动态管理的原则、全面控制的原则和现场安全为重点的原则。
安全生产管理的一般要求：提高认识，健全体制，落实措施，严格管理。建立完善的安全生产保证体系，内容包括：组织保证体系（见附表）、制度保证体系（由岗位管理、措施管理、投入和物资管理及日常管理等四方面组成）、技术保证体系（包括安全技术规范和标准及多领域五环节技术）、投入保证体系和信息保证体系。
结合本工程特点，应重点抓好安全管理制度、高空作业防护、施工用电和主要机械四方面的安全工作，总目标值：杜绝重大事故，年度轻伤负伤率为0。15%以下。
安全生产责任制
建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包合同要有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总分包之间必须签定安全生产协议书。
管理人员的职责制度
- 生产部门合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织方案，加
强现场平面管理，建立安全文明生产秩序，遇生产与安全相矛盾时，生产必须服从安全，不得违章指挥。
（2）技术部门严格按有关安全技术规范标准、规程，制定施工工艺等技术要求，提出相应的安全技术措施，会同有关部门编制安全技术教育，参加安全检查，对不安全的因素提出整改措施，负责安全设备仪表等技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。‘
（3）机械动力部门对一切机电设备配齐安全防护保险装置，加强经常性的检查、维修、保养，确保安全运行，负责上岗人员的持证工作，对大型机械设备的安装、拆卸、运输方案和验收记录归档。
（4）材料部门保证供应安全所需的合格材料，采购、发放和回收劳保用品，一切材料必须符合国家规定标准、并定期检查，发现不合格的及时报告更新。
（5）财务部门按照规定将安全生产措施计划列入生产财务计划，专款专用，确保经费的落实，监督其合理使用。
（6）劳动工资部门对劳动保护用品发放标准的执行情况进行监督和检查，配合有关部门做好的特殊工作考核、发证和年审工作，合理调配劳动力量，控制加班加点，不打疲劳动战，实行劳逸结合。
（7）卫生部门对现场的劳动卫生状况进行管理，及时提出预防和改善卫生条件的措施，提供防署药品，参加现场的检查工作，做好防蝇灭鼠和消毒杀蚊工作，如发生工伤事故积极组织抢救和治疗工作。
（8）工会部门要监督检查国家劳动保护政策和法令的执行情况，参加安全生产检查，及时发现和制止违章指挥、违章作业行为，监督检查工伤
事故的处理情况和防范措施情况，督促劳保用品的发放和使用情况。
（9）安全管理部门积极协助领导开展安全生产工作，贯彻安全生产的措施、法规和施工现场的规章制度，并进行监督检查，做好教育和建立好各类台帐，及时掌握安全生产动态，提出和落实预防措施。
企业工人必须进行三级安全教育及职工的培训工作
三级教育是指公司、项目部和班级的教育，工人变换工种必须进行新工种的安全技术教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护登记卡”，及时做好记录。针对新技术新工艺做好操作职工的安全培训，达到合格后持证上岗。
分部分项工程安全交底
进行全面有关针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
特种工种持证上岗
特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须复审，不得超期使用，名册齐全。
安全检查
必须建立安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、井架和脚手架必须认真做好验收，合格后挂牌使用。
班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。
安全监控
在施工区域根据需要配备安全监控人员，所有人员必须佩带胸卡，经
培训后上岗，实施前制订楼层安全监护的具体要求。
“五牌一图”与安全标牌
施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、放火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。
宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
高空作业防护
1、本工程施工为高空作业，都应按照国家安全技术规程规定做好高空作业的安全防护作业并编制安全技术措施。
2、临边防护计划采用整体钢管脚手架，在主体结构施工时做防护架。
3、钢管脚手架应编制方案，按方案和规程要求进行搭设。
4、楼层内的顶留洞口、管道井口等应层层封堵，并每隔三层水平封堵一次。
5、在场职工尤其是架工必须明确使用“三宝”。
施工用电
1、建立健全施工现场安全管理制度及现场临时用电责任制和安全操作规程。施工现场须有一名主管施工现场临时用电的负责人，明确临时用电电工的具体工作范围。配电箱、开关箱除须标号外，还要把负责的电工名字标在箱上，该电工就对该箱的停、送电、维修负责。
2、建立健全施工现场临时用安全技术档案。该档案必须包括：临时用电施工组织设计及修改资料，安全技术交底资料，临时用电工程检验表，
电气设备的技试、检验凭单和调度记录，接地电阻测试记录，定期检查表，电工维修工作记录等；临时用电施工组织设计必须符合施工限产的实际情况和《建筑施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88的要求，并且要履行审批手续。
3、施工现场临时用电的设备必须规范化，必须严格按照《临时用电施工组织设计》要求设置。
4、供电系统必须实行TN-S系统（三相五线制）。
5、配电系统实行“二级或二级以上漏电保护系统”；总配电箱及开关箱内必须设置漏电保护器；开关箱必须遵循“一机一闸一保护”原则；漏电保护装置参数选择要符合规范要求。
6、导线、开关应根据施工现场实际所需用电负荷的多少来选择；配电箱及开关箱的设置、线路的敷设要根据施工现场施工用点设备的地理位置进行科学地、合理地布置；供电系统实行三级配电方式，二级漏电保护系统。
7、加强对施工现场临时用电系统的检查和维修。所有配电箱及开关箱应有门、锁，有箱的原理图贴在对应箱的内表面；所有箱、线路至少每月进行检查和维修一次；检修时必须将一级相应的电源开并分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
主要机械
塔式起重机：
1、本工程计划布置塔式起重机一台（见平面图），根据工程地质情况，塔式起重机基础采用桩基加承台的方式设置，具体见有关方案。
2、塔吊安装对安全技术措施要求较严，安装过程必须严格监控，确保安全。
3、首次试制加工的垂直运输设施，需经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到设计要求（包括安全要求）后才能投入使用。
4、设备应装设在可靠的基础上。基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。
5、设备在使用前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。未经检修保养的设备不能使用。
6、严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装和接高工作。初次使用的设备，工程条件不能完全符合安装要求的，以及在较为复杂和困难的条件下，应制定详细的安装措施，并按措施的规定进行安装。
6、确保架设过程中的安全，注意事项为：a、高空作业人员必须佩戴安全带；b、按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置；c、在统一指挥下作业；d、在安装区域内停止进行有碍架设安全的其它作业。
（1）设备安装完毕后，应全面检查安装的质量是否符合要求，并及时解决存在的问题，随后进行空载可负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠。都无问题时才能交付使用。
（2）设备应由专门的人员操纵和管理。严禁违章作业和超载使用。设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。
（3）位于机外的卷扬机应设置安全作业棚。操作人员的视线不得受到遮挡。当作业层较高，观测和对话困难说，应采取可靠的解决办法，如增
加卷扬定位装置、对讲设备或多级联络办法等。
（4）塔吊司机与信号工可通过旗语、对讲机联系。
（5）作业区域内的高压线一般应予以拆除或改线，不能拆除时应与保持安全作业距离。
中小型机具：
小型机械包括砂浆机、木工平（压）创、手动电动机具、电焊机、乙炔、水泵以及装修、安装工程等需用的机械、工具。应遵守相应的安全操作规程。
防火安全
1、工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专各消防员，建立防火档案并正确填写。
2、按规定建立义务消防队，有专人负责，制订出教育训练计划和管理办法。
3、重点部位（危险口仓库、油漆间、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理。落实责任。按要求设置警告标志。配置相应的消防器材。
4、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
5、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。
第二部分 水电安装施工方案
第一章 工程概况
一、建设单位：义乌市廿三里镇政府
二、工程名称：义乌市廿三里镇第二小学新校区建设工程二标段
三、设计单位：义乌市建筑设计有限公司
四、施工单位：义乌市土木建筑工程有限公司
五、建设地点：义东工业园区内
六、建筑面积：9000平方米
七、工程质量计划：优良
八、施工工期：与土建同步
第二章 施工准备
第一节 施工图纸会审
熟悉、审查施工图、领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点和关键的重要环节，同时对于设计中经常存在的一些问题加以注意。
1、图纸是否齐全、规定是否明确。
2、核对安装工程和土建图纸有无矛盾，主要尺寸、位置标高有无遗漏，说明有无矛盾和错误。
3、核对设计计算是否有误，设计的要求能否施工，对保证安全施工有无影响。
4、核对有无特殊材料和非标准设备等制作要求，品种、规格、数量能解决；并以此确定相应的特殊材料购置设计和非标设备订购计划，并报建设单位审批。
针对以上的各色问题在施工前，以书面的形式提出，并求得解决，具有正常的签证和审批手续。
第二节 劳动组织及劳动力需用计划与劳动力动态分布
根据建设单位提出的工程工期要求，按照土建进度、设备和材料的到货时间施工准备等情况，编制安装工程进度表，在此进度表的基础上编制施工过程中的劳动力动态表，供掌握和调配劳动力之间。
1、安装工程进度表。
2、劳动力动态表
| (人数)
45 30 15 |
|||||||||||
| 时间
工种 |
30 | 60 | 90 | 120 | 150 | 180 | 210 | 240 | 270 | 300 | 330 |
| 水工 | 3 | 3 | 3 | 3 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 8 | 8 |
| 电工 | 4 | 4 | 4 | 4 | 10 | 10 | 10 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 焊工 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| 油漆工 | 2 | 2 | 2 | 2 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 4 |
| 其他 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 10 |
第三节 工程建设节约计划及降低成本措施
为降低工程建设成本，完善自身队伍的施工素质水平，体现文明施工、节约资金的目的，制定措施如下：
1、合理布置施工现场。这样不但可以便于施工、减少混乱，加速工程进度，还可体现文明施工，减少临时设置，节约资金。
此外，还要同土建配合做好各项工作，同时，还要尽快建成原材料仓库，以便临时存放材料的设备，仓库地点的选择在不影响施工现场整体规划时，尽量造近施工现场，以减少二次搬运量。
2、在满足施工生产和生活的需要的先决条件下，尽量减少施工用临时设施，节经施工场地。
3、合理组织材料、设备供应、减少库存量，把仓库场地的面积压宿到最低限度。
仓库内的设备、材料堆放时要分门别类的堆放整齐，以便于查找和核对库存量的剩余。
运输费用在安装工程费用中一般占10%左右，组织施工时，应尽量利用当地资源，减少物资运输量，在运输材料和设备时，根据实际情况，合理选择运输工具和方式，降低运输费用。
第三章 工程质量、安全及消防技术措施
第一节 工程质量技术措施
一、工程质量具体措施
1、建立以项目部为核心的质量管理体系
项目质量管理网络图
项目经理
项目技术负责人
水施工员
电施工员
质量员
安全员
资料员
材料员
财务员
给排水班
电气班
2、为使工程确保义乌市优质工程，争创“双龙杯”的目标，落实职能部门质量管理责任制，制订出较为完美的质量奖罚制度，各作业层人员明确自己应承担的责任和拥有的权利，达到质量目标后应获得的利益、达不到质量目标应受到的处罚，使工程质量与人利益挂勾。
3、严格按“建筑工程施工及技术措施”和设计图纸施工，认真执行隐检、预检制度。
4、严把材料进场关，各种材料进场均须有出厂合格证、质量保证书，
并将原材料取样试验，试验合格一方可使用。
第二节 安全、消防技术措施
一、消防措施
1、严格执行防火工作责任制。
2、在易燃易爆的工作区域内做焊割作业时，必须配备灭火器材，做好一工防火措施。
3、办公室、生活区、仓库等临时设施必须在明显的地方配备一定数量的灭火器材、发电机房配备砂箱。
二、安全措施
1、凡进入施工现场的人员，必须戴好安全帽。
2、执行安全交底工作，施工作业前由安全员、施工员向作业班组作书面的安全交底，并发行双方签字手续。
3、加强对施工人员的安全教育，提高自我保护意识，定期与不定期的进行安全生产教育，使全体职工重视安全生产，懂得生产必须安全。
4、施工电动工具必须有漏电保护装置。
5、杂物、垃圾清理，不得由楼上向下抛扔，应由人工搬运。
第三节 文明施工
一、场容、场貌
1、严格按照施工总平面图的要求，按规格堆放材料、布置设备，预加工场地。
2、生活区与生产区有明显的划分区别。
3、施工现场内，做好“落手清”工作，以节约材料，减少浪费，节约
开支成本。
二、生活、卫生
1、各办公室的办公桌、椅及办公用具做到统一化、摆放整齐、室内保持清洁卫生。
2、工人宿舍内床铺、被褥叠放、生活用具摆放整齐。
第四章 现场施工
第一节 施工部署
根据施工进度计划表的要求，把安装工程分成水、电两个班组，班组施工区城划分明确。同时为加快施工进度计划，增加施工机械，提高机械化施工程度，如增加自动割刀、砂轮切割机、角向砂轮机等。
安排管道和电气施工，坚持先室内后室外，先地下后地上的原则。首先处理好与土建的配合问题，主要是管线和预埋件的预埋工作，做到不错漏不返工，争取一次成功。
第二节 施工方法与技术要求
一、电气施工与技术
1、配管
本工程设计用UPVC刚性阻燃管，进料时必须严格按照设计要求进料，管材的外壁必须有不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
UPVC管安装时，管口须平整、光滑，管与管、管与盒（箱）时器件
应采用插入式连接；连接处接合面涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应
符合下列规定。
（1）管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍；管与管的对口处应处于套管的中心。
（2）管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。
（3）UPVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10R I水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
（4）采用UPVC管配线时，必须采用相应的塑料制品及附件，塑料管与塑料盒（箱）必须采用专用接头进行连接，在塑料盒（箱）上开孔，必须选用专用工具。
2、线槽安装
（1）线槽、桥架、托盘及密集型母线槽，连接处的螺栓应紧固，螺帽应位于线槽、桥架、托盘的外侧，金属线槽、桥架、托盘及密集型母线槽等正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体，并与接地主干线可靠连接，连接点不得小于二处。防松装置应放在明显部位，且与接地主干线可靠连接，连接点不得小于二处。防松装置应设在明显部位，且在连接部位的两端各不小于二处。
（2）在线槽、桥架、托盘内可以敷设电缆，导线只能敷设在线槽内，但导线应按回路分段绑扎，绑扎间距不得大于1m，并在转角及直线适当距离内固定，导线不得在线槽内接头，线槽应盖板齐全、牢固，桥架或托盘内不得直接敷设导线。
- 电气安装中采用的各类金属支、吊架不得采用气焊或电焊割孔，
支架断面应整齐、平整，黑色金属支、吊架除锈要干净，支、吊架必须刷
锈底漆和面漆。
3、配线
（1）同一建筑物内或构筑物内的导线颜色选择要一致，相线分别为：A相黄色、B相绿色、C、相红色，零线为淡兰色，保护线（PE）为黄绿相间色。
（2）导线与设备、器具的连接应紧密，导线连接处不应有外露裸导线，并应符合下列要求：
a、截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接。
b、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；
c、截面大于2.5 mm2的多股芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
（3）对导线端部做成“羊眼图”状连接时，其孔径应与连接螺栓相匹配，“羊眼圈套”的旋转方向应与螺栓拧紧方向一致。
（4）为确保安全，导线在开关、插座的接线处均允许只接入一根导线，在配电箱、柜内的接线端子或螺栓上宜接一根导线，当接二根线时，中间应有平垫处分隔导线。
4、配电箱类具及开关插座安装
（1）照明配电箱（板）内的不同电压等级的电源及用电回路名称，均应具有明显的标志。
（2）电气上的所有坚固螺栓都必须是镀锌制品，平垫片、弹簧垫片应
齐全。
（3）灯具安装必须符合下列要求：
a、灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定，螺口灯头的接线，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
b、弯管壁灯必须装有吊攀；吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起，软线吊灯的软线两端应作保护扣。
c、灯具标低于4m时，其金属外壳必须可靠接地。
d、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。
e、棚顶灯具安装应做到成线、居中、对称等高，并与烟感器、喷淋头、风口、检查孔等应综合考虑统一布置，力求美观、协调。
（4）开关安装的位置应便于操作，开关外侧边缘距离框的距离宜为0.15~0.2m；开关距地面高度宜为1.2~1.3m；并列安装的相同型号开关距地高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
（5）暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
（6）同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。
（7）灯具、开关、插座的安装应在顶棚、墙面内必须等抹灰工作完成后进行。
（8）开关合内应清洁，不得有建筑垃圾，做好防腐，电管进合应顺直、
锁母护线帽应齐全。
（9）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插认的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔为保护地线PE。保护地线应用黄绿双色线，多股线应搪锡，保护地线不能串接。
（10）装在木装修墙上或软包装墙上的开关插座，其接线合外口不能凹进墙面。导线、接头应完全在盒内，开关、插座装在接线盒上。
（11）照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电 箱四周应无缝隙，其面板四周边缘应贴紧墙面。
（12）照明配电箱安装高度，底边距地面高度宜为1.5m。配电板底边距地高度不宜小于1.8m。
（13）照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）端排，不得混用。
5、接地与防雷
（1）埋地敷设的接地保护干线在引入箱、柜内部必须明露，并用导线与PE排可靠连接，PE线截面设计无规定时，其选择最小截面为：a、相线截面在16mm2及以下时，PE线与相线截面相同；b、相线截面在16-35mm2时，PE线应为16mm2；c、相线截面大于35mm2时，PE线为相线的二分之一。
（2）沿墙明敷的接地线，距墙面距离及支持的设置距离必须符合规范要求，接地线与支持件之间应采用镀锌螺栓固定，不得采用焊接固定。
- 屋面避雷带安装。本工程根据设计要求暗敷于女儿墙内，在避雷
带上引出避雷针、避雷带与避雷针连接时，必须成“L”形不得成“T”形，
且圆钢和扁钢的搭接长度不得小于扁铁宽度的2倍（圆钢直径的6倍），两个边长必焊，焊接就平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮面打磨。避雷针顶部应制成尖端；屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带有可靠电气连接。
（4）利用基础钢筋作接地体时必须有可测量接地电阻的“测试点”。测试点的数量、座标、轴线应符合设计规定，测度点位置应便于测量，测度点宜暗设在专用盒内，测度点的高度宜距地面50mm，在建筑群体中应相互一致。
（5）在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处，要设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。
二、给排水施工方法与技术要求
（一）UPVC排水管施工方法与技术措施
1、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50~100mm。管道安装前，应检查预埋孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。
当施工现场与 材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使温度接近环境温度。
楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工，当安装间断时，敞口处应临时封闭。
管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。
2、立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡
胶圈管件；当管径大于或等160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
3、管道承件的间距，立管管径为 50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合下表的规定。
横管直一管段支承件的间距
| 管径（mm） | 40 | 50 | 75 | 90 | 110 | 125 | 160 |
| 间距（m） | 0.40 | 0.50 | 0.75 | 0.90 | 1.10 | 1.25 | 1.60 |
4、横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。
5、管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。
6、横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。
（二）对UPVC管管材的要求与规定
1、管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
2、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证
和说明书。
3、防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。
管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯气稀管材和管件产品标准的规定，进行复检。
4、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放、不得抛、摔、拖。
5、管材、管件堆放储存应符合下列规定：
a、管材、管件均应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于1m。库房应有良好的通风。
B、管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。
C、管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相应地整齐排列。
6、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂物，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物，不同型号的胶粘剂不得混合。寒冷地区使用的胶粘剂，其性能应选择适应当地气候条件的产品。
7、胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时，必须远离火源，存放处应安全可靠，阴凉干燥，并随用随取。
（三）管道粘接
1、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。
2、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
3、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应
为管端至插入深度标记范围内。
承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90°，管道承插过程不得用锤子击打。
承插接口粘接后，应将挤出的胶粘齐擦净。
粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。
三、给水管施工方法与技术要求。
本工程生活用水由校区集中的变频调速恒压供水系统供给，室内消防用水由校区集中的消防泵统一加压后供给。
1、生活饮用水为铝塑复合管，铝塑复合管管件连接应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志，注明生产厂的名称和规格。
2、消火栓安装
单出口消火栓水平支管应从箱 的端部，经箱底由下而上引入。消火栓中心距地面1.1m，栓口朝外；双出口消火栓，其水平支管可从箱的中部，经箱底由下而上引入。其双栓出口方向与墙面 成45度，水龙带与水轮快速接头应相互接连牢固，整齐叠挂或盘卷在消火栓箱内支架上。消防箱玻璃门框不得挡住消火栓口。
3、卫生器具安装
（1）卫生器具安装均要符合一九九七年版国际S342中的各项要求。
（2）卫生器具的连接管，煨弯应一致，不得有凹凸等缺陷。卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，预埋的木砖
须作防腐处理，并应凹进净墙面10mm。卫生器具支、吊装的安装须平整牢固与器具接触应紧密。安装完的卫生器具，应采取保护措施，在交在时卫生器具应完好无损。
（3）卫生器具安装位置应正确。允许偏差：单独器具5mm，成排器具3mm。安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm，安装高度设计无要求时，应符合下表规定。
（4）卫生器具与装饰后的墙面应平整紧贴在一起，最大间隙不超过2mm；且不应将卫生器具凹到装饰的墙面里去。
卫生器具的安装高度
| 序号 | 卫生器具名称 | 卫生器具安装高度（mm） | 备注 |
| 1 | 污水盆、架空式 | 800 | 自地面至器具上边缘 |
| 2 | 洗脸盆和洗手盆 | 800 | 自地面至器具上边缘 |
| 3 | 蹲式大便器
自闭式冲洗 |
900 | 自台阶面至手柄 |
| 4 | 小便器 挂式 | 600 | 自地面至下边缘 |
| 5 | 化验盆 | 800 | 自地面至器具上边缘 |
4、管道防腐
（1）明装管道、设备和容器必须涂刷一道防锈漆，两道两漆，如有保温和防腐要求应涂两遍防锈漆。
（2）管道在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。
（3）涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮起泡流淌和漏刷现象。
5、据规范要求及工程要求，必须做好以下各项隐蔽工作记录。
（1）隐蔽工程验收记录和水压试验记录；
（2）设备开箱记录及设备试运转记录；
（3）灌水试验记录和排水通球、通水记录；
（4）给水系统清洗、通水记录；
（5）工程质量事故处理记录；
（6）设备、制品和主要材料的合格证或试验记录（质保书）；
（7）分部、分项单位工程质量检查评定记录；
（8）竣工图及设计变更联系单、图纸会审纪要。
