3.1 本工程平面复杂，施工测量定位精度要求高 - 16 -
3.2业主指定分包的项目多，施工总承包管理难度大 - 16 -
前 言
首先，我公司对有幸接获××××××××××××××体育中心工程之招标文件，表示衷心地感谢。
我公司承诺贵工程之招标文件中的全部条款之要求，并决定委派我公司最优秀的项目管理班子、施工队伍和最精良的施工机械设备，确保贵工程的顺利建成，达到贵司所期望的工期、质量等目标，具体综合说明如下：
一、公司简介
我公司系××××××××总公司主要成员，国有大型综合性建筑施工企业，建筑特级、×政一级、装饰一级、安装一级。
×××零年至今，我公司连续被×××工商行政管理局评定为“重合同，守信用”单位。×××二年至今，我公司连续被×××建行评定为建筑企业信用等级特级“AAA”。
我公司是×××荣获国家银质奖最多的建筑施工企业，并多年荣获国家鲁班奖。一九八九年×××××××××××××××××××××获奖。
×××七年×××××××××××××××××××××质量体系认证。
×××八年×××××××××××××××××××××满意工程单位。
二OO一年×××××××××××××××××××××。
二OO二年×××××××××××××××××××××奖。
二OO三年×××××××××××××××××××××。
二OO三×××××××××××××××××××××。×××××××××××××××××××××
二OO五年×××××××××××××××××××××。
二、类似工程施工管理经验
近年来，我公司以施工总承包并土建主承包方式已承建了多个的同类型工程项目，在工程质量、进度、安全文明施工及施工总承包管理配合协调各方面均获得业主的好评，工程履约良好。相信我公司类似工程的管理能力和施工经验是对贵工程顺利建成的有力保证。我公司一定运用以往的各种经验，以认真的态度，全身心地投入，确保做好本工程，再创佳绩，回报业主对我公司的信任。
三、总承包管理职责
我公司是××最早实施施工总承包的建筑施工企业，在工程的总安排、总管理、总协调方面具有相当的经验。我公司决定，在贵工程项目部专门设置总承包职能机构，针对贵工程之特点具体编制施工总承包管理方案，从施工设计的协调、施工现场的安排、施工工艺的搭接、施工质量的监控、施工现场的综合管理等方面切实落实总承包管理职责。
如有幸中标，我公司将立即深化投标施工方案，交贵司审核后组织实施。作为一个总承包商，我公司将站在总承包管理的高度，对各专业分包商和材料供应商进行管理、协调和配合，认真履行总承包职责，以确保在合同工期内将完整符合合同约定内容的建筑产品交付贵司。
四、项目经理和项目管理部简介
我公司对承建贵工程具有十分的诚意和信心，我公司经理室决定，将贵工程安排在重要地位，充分重视，公司各部门在施工调度、质量、安全监督上予以保证，如有幸中标承建贵工程，我公司将由第一分公司具体负责承建，委派我公司的优秀项目经理担纲承建，我公司将尽心尽力，全心全意为业主服务，切实做到精心组织，精心施工，质量放心，服务称心。具体详我公司技术标书。
五、其它相关说明
1、一旦中标，我公司项目管理部将立即进驻工地，落实施工准备的各项工作，如期开工。
2、我公司将充分地尊重业主、设计、监理单位，执行他们的指令，并与他们保持良好的合作关系。
3、我公司将严格按照ISO-9002质量保证体系，切实做好工程保修工作。
5、其他详见标书具体内容。
第一章 技术标总说明
一、工程概况
1.1工程性质及地理位置
1.1.1 工程名称：××××××××××××××××体育中心工程
1.1.2 工程地址：位于×××××××××××××××××××。
1.1.3 工程建设方：××××××。
1.1.4 项目管理单位：×××××××××有限公司、××××××××有限公司
1.1.5 投资监理单位：××××××××××××有限公司
1.1.6 工程监理单位：×××××××××××××有限公司
1.1.7 概述：××××××××××××××××体育中心位于××××××××××××××××××南部，东部是教学区，北部是学生公寓。总用地约10万平方米。总建筑面积约2.7万平方米。四个体育馆围绕一个公共平台，呈“螺旋涡轮”分布。各个体育馆屋盖均为大跨度网壳结构，节点形式为螺栓球，跨度分别为62M、46M、47.8M、38M，下部结构为混凝土框架结构。建筑等级为二类建筑，其中体育比赛馆属乙级体育馆，游泳比赛馆属乙级游泳馆。防火等级为二级。
建筑层数：体育场看台：观众席一层，局部三层。
体育比赛馆：比赛厅一层，局部三层。
体育训练馆：训练厅一层，局部二层。
游泳比赛馆：半地下一层，比赛厅地上一层，局部地上二层。
游泳训练馆：半地下一层，比赛厅地上一层，局部地上二层。
总建筑面积为26643 m2（其中地上24117 m2，半地下2526 m2）
其中，北区体育场看台建筑面积：1425 m2。
南区A块体育比赛馆建筑面积：11067 m2。
南区BC块游泳馆建筑面积：10557 m2（其中地上：8031 m2，半地下：2526 m2）
南区D块体育训练馆建筑面积：2484 m2。
南区E块公共部分建筑面积：1110 m2。
1.2结构概况
1.2.1 ××××××××××××××××体育中心工程室内±0.000标高相对于绝对标高＋4.850，室内外高差450mm。
1.2.2××××××××××××××××体育中心工程基础为桩基承台加连梁，桩基采用D=400先张法预应力混凝土管桩和350×350预制钢筋混凝土方桩，桩总数为1319根（包括体育场看台）。采用锤击桩施工，静载试验方式为堆载。静载试桩数量不少于总桩数的1％。
- 管桩：PHC－AB400(80)－81010， PHC－AB400(80)－71010， PHC－AB400(80)－91010， PHC－AB400(80)－8。
- 方桩：JZHBb－235－1314BG，
1.2.3 本工程总共有体育训练馆、体育比赛馆、游泳训练馆、游泳比赛馆、E块公共平台及北区体育场看台组成。
- 体育比赛馆上部结构为三层框架结构。基础底标高，承台为-2.5m，连梁为-2.4m。垫层为0.1m。连梁的截面形式为1.4m×0.4m、1.1m×0.4m、0.9m×0.4m、1.0m×0.35 m、0.8m×0.35m、0.3m×0.75m、0.3m×0.6m、0.3m×0.5m。承台截面形式为1.0m×1.0m、1.5m×1.0m、2.5m×1.0m、2.5m×1.5m及五边形承台。柱子截面形式为1m×1.5m、0.5m×0.5m、0.6m×0.6m、0.8m×0.8m、1.0m×0.8m、0.5m×0.8m、直径1.2m（圆柱）、m×m、直径1.0m（圆柱）、直径0.7m（圆柱）、直径0.6m（圆柱）及菱形柱0.5m。
- 体育训练馆上部结构为二层框架结构。基础底标高，承台为-2.5m，连梁为-2.4m、-2.1m。垫层为0.1m。连梁的截面形式为0.9m×0.4m、0.6m×0.4m。承台截面形式为1.0m×1.0m、2.8m×1.0m、2.5m×1.0m。柱子截面形式为1.3m×0.8m、0.6m×0.6m、0.5m×0.5m、直径1.0m（圆柱）、直径0.8m（圆柱）。
- 游泳训练馆上部结构为二层框架结构。基础底标高，承台为-4.7m、-3.5m，垫层为0.1m。连梁为-3.4m、-4.6m。连梁的截面形式为0.9m×0.4m、0.9m×0.5m、0.8m×0.4m、2.1m×0.4m、2.1m×0.5m、2.1m×0.4m。承台截面形式为1.0m×1.0m、2.5m×2.1m、2.5m×1.0m、2.1m×1.0m、3.0m×1.0m、3.0m×2.2m及五边形承台。柱子截面形式为1.2m×0.8m、0.5m×0.5m、直径0.4m（圆柱）、直径0.8m（圆柱）直径0.6m（圆柱）。钢筋混凝土板墙宽度为0.3m，高度分别为3.25、2.45、3.2、3.13、2.8、3.75、2.14、2.51、1.76m等。
- 游泳比赛馆上部结构为三层框架结构。基础底标高，承台为-2.5m，垫层为0.1m。连梁为-3.4m、-2.9m、-2.8m、-3.3m、-3.5m。连梁的截面形式为0.9m×0.4m、0.7m×0.4m、0.7m×0.3m、0.6m×0.3m、0.5m×0.3m、0.8m×0.4m。承台截面形式为1.0m×1.0m、2.5m×1.0m、3.0m×1.0m及五边形承台。柱子截面形式为1.8m×0.9m、1.2m×0.8m、0.5m×0.5m、直径1.2m（圆柱）、直径0.8m（圆柱）、直径0.6m（圆柱）。钢筋混凝土板墙宽度为0.3m，底板面标高为-0.05m。
- 公共平台结构为二层框架结构。基础底标高，承台为-2.5m、-3.5m、-4.75m，垫层为0.1m。连梁为-2.4m、-3.1m、-3.0m、-3.4m、-4.65m。连梁的截面形式为0.9m×0.4m、0.7m×0.4m、0.7m×0.5m、0.9m×0.6m、0.6m×0.4m、0.6m×0.6m、0.7m×0.6m、0.6m×0.3m、0.5m×0.3m、2.15m×0.4m。承台截面形式为1.0m×1.0m、2.25m×1.0m。柱子截面形式为1.8m×0.9m、1.2m×0.8m、0.5m×0.5m、直径0.7m（圆柱）、直径0.6m（圆柱）。钢筋混凝土板墙(锅炉房)宽度为0.3m，高度为5.05m、底板面标高为-2.50m。
- 体育场看台结构为一层框架结构。基础底标高，承台为-2.450m、-2.550m，垫层为0.1m。连梁为-1.55m、-1.45m。连梁的截面形式为0.8m×0.4m、0.9m×0.4m、0.8m×0.5m。承台截面形式为1.0m×1.0m及五边形承台。柱子截面形式为0.6m×0.525m、0.4m×0.4m、0.6m×0.6m、、0.4m×0.3m。
1.3建筑概况
1.3.1 地下室防水构造（游泳馆）
- 1）侧壁防水：钢筋混凝土结构层——20厚1：3水泥沙浆找平层——4厚SBS聚脂胎单面粘 砂防水卷材——20厚1：2水泥沙浆找平层——200厚混凝土砌块——粘土或3：7灰土回填，分层夯实——素土回填层
- 2）底板防水：原基土——100厚C15混凝土垫层——20厚1：3水泥沙浆找平层——4厚SBS聚脂胎单面粘砂防水卷材——30厚C20细石混凝土，随打随抹平——钢筋混凝土结构底板
1.3.2 墙体
- 本工程墙体均为非承重形式，外墙选用200厚混凝土空心砌块，用M5水泥砂浆砌筑；内隔墙选用100/200厚加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑。外墙应砌筑150高C20宽度同墙体混凝土墙基，以利于防水。
- 当内隔墙的长度和高度超过规定的要求时，均须加置构造柱及墙梁。凡有吊顶处隔墙不砌至梁板底（非防火墙），应砌至吊顶标高以上200，并设钢筋混凝土压顶。
- 内隔墙与混凝土墙或柱的交接处，应在浇捣混凝土时预留2Ø6出筋作为墙体的拉结筋，竖向间距不大于600，接缝处加钉500宽钢丝网带，以防止粉刷裂缝的发生。如遇构造柱，则应按规定先砌墙后浇柱的施工方式。
- 墙身防潮：在一层地坪标高下－0.06处设防潮层，用60厚C20密实混凝土（加水泥重量5％防水剂）捣制，配筋3Ø8，箍筋Ø6@200。地面不同标高时，分隔墙的挡土面应刷防水涂料或防水砂浆，其不同标高地面下0.06米处设防潮层。
- 一砖墙墙体砌筑每1000高设20厚M10水泥砂浆缝槽放统长2Ø8钢筋。墙体高度>3m，加钢筋混凝土压砖。
1.3.3 外墙
- 北区（体育场看台）：外墙涂料——10厚1:3水泥砂浆找平——专用粘结层——35厚膨胀聚苯板（EPS板）——专用胶——10厚1:3水泥砂浆找平——200厚混凝土空心砌块
- 南区体育比赛馆、游泳馆及公共部分：9厚面砖贴面——5厚聚合物砂浆粘结——专用粘结层——35厚膨胀聚苯板——专用胶——10厚1:3水泥砂浆找平——200厚混凝土空心砌块
- 南区体育训练馆：9厚面砖贴面——5厚聚合物砂浆粘结——专用粘结层——25厚膨胀聚苯板——专用胶——10厚1:3水泥砂浆找平——200厚混凝土空心砌块
- 石片贴面墙：20厚1:3水泥砂浆刮糙，专用粘结剂铺贴石片。
1.3.4 内墙
- 非水泥砂浆括糙内墙面阳角需做2000高1:2.5水泥砂浆粉护角线。
- 水池水箱内壁及池底用1:2.5水泥砂浆找平，用防水粘合剂粘贴优质白瓷砖 。
- 电梯井内壁做1:2.5水泥砂浆粉刷、砖砌管道井内壁随砌随粉。
1.3.5平顶：
- 凡需做吊平顶的房间，应在浇捣钢筋混凝土板时预留%%c8@1000双向间距的吊筋。遇预制构件应采取预埋铁件的方法，间距不大于1米，埋铁尺寸5×80×80，四肢%%c8铁脚埋入混凝土板深度不小于150。
- 其他不做吊顶的房间，在做平顶粉刷之前，须清理结构板底的油污及杂物浮物，用纯水泥浆刷浆处理后方可进行各类平顶粉刷。
1.3.6 楼地面
- 南区A块体育比赛馆
| 用料 | 一层 | 二层 | 三层 | 其它用房 | ||
| 地面 | 地1[花岗岩] | 贵宾大厅 | ||||
| 地2 | [防滑地砖]A | 裁判淋浴间, 运动员淋浴间 | 观众工作人员用厕所 | |||
| [防滑地砖]B | 接待处, 管理.值班室 | |||||
| 地3[地毯] | 贵宾休息室, 贵宾接见大厅会议室, 新闻发布厅 | 封闭楼梯 | ||||
| 地4[橡胶地板] | 运动员休息更衣,看台, 裁判休息室 | 观众大厅, 观众休息廊 | ||||
| 地5[环氧漆] | 看台 | 水泵房.热交换机房, 弱电间，强电间,空调机房, 变电所, 器械库 | ||||
| 地6[玻化砖] | 贵宾区厕所, 运动员门厅,检录厅, 走廊 | |||||
| 地7[PVC地板] | 医务室, 仲裁室, 竞赛办公用房, 转播机房,赛前控制室, 竞赛指挥室, 记者用房, 新闻官员办公室 | 灯光控制室, 电视转播室, 计时计分室 | ||||
| 地8[运动木地板] | 比赛厅 | |||||
| 地9[PVC运动地板] | 训练厅 | |||||
- 南区D块体育训练馆 南区E块公共部分
- 南区B块游泳比赛馆、C块游泳训练馆
| 用料 | 半地下室 | 一层 | 二层、三层 | 其它用房 | |
| 地面 | 地1[花岗岩] | 入口大厅 | |||
| 地2[防滑地砖] | 控制室 | 裁判淋浴间, 运动员淋浴间，游泳比赛、训练厅，教练淋浴间
管理、值班室 |
值班，灯光控制室, 计时计分室 | 观众工作人员用厕所 | |
| 运动员休息更衣, 裁判休息室, 陆上训练，教练休息室, 健身房及运动员休息, 救生员休息室 | 封闭楼梯 | ||||
| 地4[橡胶地板] | 看台 | ||||
| 地5[环氧漆] | 水处理机房, 加氯机房，锅炉房, 热交换机房 | 走廊 | 弱电间，强电间,空调机房, 库房，报警阀间 | ||
| 地6[玻化砖] | 小卖 | ||||
| 地7[PVC地板] | 仲裁室, 竞赛指挥室, 转播机房, 医务室, 竞赛办公用房, 记者用房 | ||||
| 顶2[暗龙骨硅钙板] | 管理，值班室, 仲裁室, 运动员休息更衣, 记者用房, 医务室，竞赛指挥室, 裁判休息室, 竞赛办公用房, 转播机房 | 值班，灯光控制室, 计时计分室 |
- 北区体育场看台
1.3.7门窗、幕墙工程：除特殊说明者外，门窗玻璃采用净白浮化玻璃。
- 南区体育比赛馆铝合金门窗采用断热型铝合金窗框，（6+12A+6）Low-E中空玻璃；
游泳馆铝合金门窗采用断热型铝合金窗框，（6+12A+6）普通中空玻璃；
体育训练馆铝合金门窗采用断热型铝合金窗框，（6+12A+6）Low-E中空玻璃；
- 北区体育场看台西面铝合金门窗采用普通铝合金窗框，（6+12A+6）Low-E中空玻璃；
东面、南面、北面铝合金门窗采用普通铝合金窗框，（6+12A+6）普通中空玻璃。
- 底层卫生间采用布纹玻璃；建筑入口、门厅、单块面积>1.5m 的门玻璃及>0.5m 的窗玻璃和落地窗均应采用安全玻璃。玻璃规格应符合JGJ113-2003《建筑玻璃应用技术规程》，玻璃厚度根据面积尺寸计算确定。
- 窗台低于800时，下部固定窗玻璃采用安全玻璃，同时离地900高横党须能承受不小于1.0KN/m 的水平推力。
- 工程所有门窗均为后立樘法施工。遇砖墙时采用预埋木砖@600；遇混凝土砌块墙时应预埋混凝土块（C20）；如遇混凝土墙时，可采用膨胀螺栓或射钉固定。
- 内木门采用水曲柳贴面双面满鼓板门
1.3.8水电安装：给排水工程、电气设备安装工程、弱电工程等。
1.4施工现场
- 施工现场内有一条打桩用硬质临时道路。“三通一平”已基本完成。结构施工阶段需另做临时道路。
1.5 工程承包范围
- 本工程承包方式为包工、包料、包质量、包工期、包安全、包施工和包协调管理的施工总承包方式。
- 本工程承包范围为施工招标文件工程量清单及招标图纸包含的内容（招标人指定专业分包的除外）。由承包商自行完成的工程范围：
（1）土建工程、装饰装修工程、安装工程（包括弱电系统的预配管）、室外总体工程（仅限于建筑物外墙外边线1.5m或室外第一个窨井范围内）等。
（2）施工中建设单位提出的修改及新增的零星工程；
有关部门限定的工程（如消防、安保、配电工程等）和部分专业工程，专业施工分包单位的选择必须经发包人签证认可，并纳入承包人的管理范围，由承包人承担责任。
1.6 编制依据
1、《×××××××××××××××××体育中心工程施工招标文件》。
2、×××××××××××××××××体育中心工程初步设计。
3、×××有关安全、文明施工的暂行规定。
4、×××现行相关规范、行业标准。
5、 我单位在工程建设中积累的技术、质量经验。
二、工程主要目标及经济承诺
2.1 工期目标
总工期：300天。
- 根据本工程的特点和我公司以往相似工程的施工经验，我司确保本工程在规定的日历天内全面竣工。
- 根据本工程特点，在工程开工前，做好各项准备工作，编制合理的总进度计划，材料、劳动力供应计划，机械进出场计划等。
- 确定合理周详的施工流程，按照工程进度，编制详细的周、旬、月计划，并在施工过程中，及时调整。
2.2 质量目标
质量目标：一次验收合格100％，确保×××奖。
- 达到建设部和国家质量监督检验疫总局规定的《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》的验收标准
- 我们将制定针对性的质量目标管理措施和技术措施，根据本工程特点按ISO9002标准编制质量手册。
- 在施工过程中，我们将严格按照国家和×××的技术规范、质量标准，强化质量保证和控制体系，加强原材料的质保管理，加强各施工环节的过程控制，确保质量目标的实现。
2.3 文明施工目标
我们将严格遵照×××有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，确保施工区域内及外部环境、道路的清洁和安全，及时解决由施工造成的对周围环境的影响，确保工程达到×级文明工地。
2.4 安全施工目标
- 重大伤亡事故为零，无治安、刑事案件和火灾事故。
- 我们将按照国家和×××颁发的有关安全生产法律法规及各类施工安全管理制度，建立强有力的安全组织保证体系和完善的安全生产保证制度，设置专职安全员进行现场全方位、全过程管理，确保安全目标实现。
2.5 经济承诺
工期：若工期拖延，每拖延一天，罚款5万元。
质量：若一次验收合格达不到100％及不能获得“×××”奖将处以工程总造价的3％。
三、本工程施工难点及关键点
3.1 本工程平面复杂，施工测量定位精度要求高
- 各个体育馆平面形状都是曲线，对轴线测量控制要求高，公共平台采用2个圆心控制其轴线系统，体育比赛馆采用3个圆心控制其轴线系统，体育训练馆采用3个圆心控制其轴线系统，游泳比赛馆采用3个圆心控制其轴线系统，游泳训练馆采用3个圆心控制其轴线系统，。
- 在施工场地外围设置六个控制点，组成一个控制网，组网精度应满足工程测量规范的规定，其中测角中误差，不应超过2.5”；测距的相对中误差，不应超过1/40000。
- 建立基地的直角坐标系统，借助CAD辅助设计软件建立体育中心的模拟坐标系统，计算出建筑物内部轴线交点及框架柱中心的坐标；具体测设中使用全站仪，利用极坐标法和传统的工程测量方法相结合的方案。
- 施工现场控制网，做到每一个月进行一次复核，将复核结果上报至监理，若发现数值异常，应加密观测次数，对数值进行相应的调整，并将调整结果上报给监理。
3.2业主指定分包的项目多，施工总承包管理难度大
- 本工程为一比较大型的体育设施项目，相应涉及到的专业分包比较多，因此工程施工管理的跨度大，需要总承包单位有覆盖各专业工种的施工管理能力和有综合的协调能力。
- 在各类工序过程中，必然会有大量设计与施工、设计专业之间的协调，我司作为在×××范围内具有丰富经验的施工总承包单位，能最大限度的减少工程建造过程中的扯皮，可减轻业主及咨询单位在处理设计与施工矛盾上的精力。
- 在对分包商的管理，采取目标管理、跟踪管理、授权管理和平衡管理的方式，牢牢把握住这些分包项目的工期、质量和成本，从而顺利圆满地完成本工程。
四、施工部署
根据业主及设计的要求，结合工程的具体情况，进场后我司将首先进行施工的准备工作，与相关政府部门联系等工作，并编制施工组织设计，组织施工材料劳动力等的安排，布设现场的办公设施，搭设生活设施，安排民工进场。为正式施工做好准备工作。
4.1施工总流程
- 本工程体育比赛馆、体育训练馆、游泳比赛馆、游泳训练馆、公共平台及体育场看台同时施工。
- 施工流程如下。
4.2、施工准备
- 人员组织准备
招投标期间就做好参与本工程施工的管理人员及施工人员的组织工作，针对本工程的特点对操作班组进行技术培训、教育、施工技术交底及政治思想教育工作。
- 材料、机械组织准备
根据本工程的工程进度、质量要求、承包内容及地域环境，初步确定施工机械、器具及设备、周转材料、模板体系、材料供应商、材料供应方式及供应计划。投标期间做好机械设备、周转材料的调整及维修、保养、检定工作，一旦工程中标，即可迅速将材料及施工机械、器具及时组织到现场。
- 技术准备
- 有关资料、图纸规范熟悉准备
组织拟成立的项目部主要管理人员根据现有的资料，熟悉招标图纸及招标文件，了解设计要求和相关的施工规范和质量标准，做到心中有底。
- 施工组织设计的编制
根据本工程的特点，准备制定有针对性的施工组织设计，确定合理的施工区域、施工流程、施工技术、质量保证、安全文明生产等具体措施。开工前，及时报业主、监理审批。根据招标文件要求与现场踏勘情况以及施工图，结合本公司以往类似工程的建设经验，积极协调合理安排，保证达到招标书所提出的要求，在较短的适应时间内，保质保量、安全顺利地完成建设任务。开工前做好外场、内场的技术准备工作。
外场准备有：
-
- 组织全体施工人员认真踏勘现场，了解施工场地周边情况，对地下管线等设施进行实地熟悉，摸透内在情况。
- 对主要材料的供应商的供料情况及材料的技术性能进行了解、摸底，使所进材料符合技术、质量规定。
- 制定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽记录，包括周边管线、环境的初始技术数据。
- 召集主要分包单位进行技术交底，使之进场后能迅速适应本工程的施工技术要求。
内场准备有：
- 会审：组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，然后由项目工程师组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。
- 交底：在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位印发有关单位，并作为设计文件的组成部分。按会审和交底的内容，尽快完成详尽的施工组织设计。
4.3、工地平面布置
平面布置按符合文明施工的有关规定执行，着眼于创×文明工地的目标实施做到不影响周边环境的正常工作和运营。
我司如中标，具体布置方案如下：
1．围墙
根据用地范围布置围墙，并对围墙表面进行粉刷。
2．大门
根据施工用地范围要求及现场实际情况，设置一处施工主大门（8m宽）、三处边门（6m宽）。大门的设置按××公司规定标准设置，并在门边设置门卫室。
3．施工便道
布置6米宽在施工主干道，从大门入口通至各个体育馆，作为主要的施工材料进场道路。
4．办公室
考虑到现场具体位置，准备在施工现场的东面靠近主大门处搭设3幢两层临时用房作为现场施工办公用房。
办公区若干工具间、厕所、浴室等。
5．宿舍
工人宿舍及生活区均在东面围墙旁布置。
6．厕所
工地厕所内墙面贴1.8m高白磁砖，地面铺地砖以利保洁。并由专人进行保洁，定时喷洒空气清新剂做到无异味。
7．食堂
食堂的设施、卫生要严格按照当地有关规定进行搭设，确保卫生。墙面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁。门口设茶水棚和茶水桶，加盖上锁，专人确保供应。
本工程五个单体同时施工，需要施工机械众多。各阶段所需的主要大型施工机械如下：
各个体育馆：
1、前期~土方开挖阶段：反铲挖机，土方车
2、结构施工阶段、装饰阶段：塔吊3台，井架6台，混凝土汽车泵，汽车吊，砂浆机，零星装饰机械
北区体育场看台：
1、前期~土方开挖阶段：反铲挖机，土方车
2、结构施工阶段、装饰阶段：QTG-60塔吊1台，井架1台，混凝土汽车泵，汽车吊，砂浆机，零星装饰机械
详见附图。
4.4 水电排水需求量及布置
现场水电供应点按照我司大量施工实践，拟定了临时水电布置方案。根据业主提供的用电量，我司按照此用电供电量进行计算布置。
1、现场电缆全部埋地或沿围墙架空设置。现场布线根据实际情况而定，电箱间距可适当调整。
2、在大门口设1只水龙头作车辆冲洗用，基地内给水管沿沿基地围墙根布置，每隔40米左右设一水龙头。
3、每个施工楼层和操作面布置分电箱、水龙头。
4、业主提供水源，现场布置分成2根2寸管，左右方向围现场兜通。除在电箱旁预留T头外，在大门旁安装冲洗龙头。临时给水管敷设时须考虑防轧、撞等损坏。
5、水管沿基地围墙根布置，过门处挖沟后埋地敷设，沟深0.4m、宽0.3m，内填细砂，上盖铁板。当水管需穿越道路时，穿钢管后埋设，埋设深度不小于0.6m。
在围墙内侧挖统长排水沟，排水沟坡度0.3%，经二级沉淀后按i=0.3%坡度排入原有下水道。在冲洗沟和砂浆机处均须设沉淀池。沉淀池应根据实际情况及时清除沉淀垃圾，以保证排水系统的畅通。
在围护桩外侧挖统长排水沟，排水沟坡度0.3%，经二级沉淀后按i=0.3%坡度排入围墙内侧挖统长排水沟。
4.4.3 废水处理方案
水泵排出的废水通过集水井和排水沟流入二级沉淀池，经沉淀后的清水排放入下水道；对排水明沟，二级沉淀池内的泥浆、垃圾，派专业人员定期清除，确保排水沟的畅通，沉淀池起沉淀、过滤作用，把清水排入×政下水道。
4.4.4 施工用电
工地临时供电在施工现场设置配电间，为满足文明标化施工得要求，设计输电线的走向沿围墙做瓷瓶架空敷设。施工用电从办公室前穿到木工加工场旁，电缆埋于场地30cm以下，上盖粗纱后用水泥板盖上后覆土，遇道路处电缆外套钢管。
由于业主提供的总用电量300KVA，施工高峰时用电量高于300KVA。因此，我司采取分时段用电，白天大型设备用电，夜间为小型设备用电。以满足施工的正常进行。
4.5 施工阶段现场平面布置图
临时用电、用水平面布置图
基础、上部结构阶段施工平面布置图
装饰阶段施工平面布置图
第二章 基础工程施工方案
一．工程测量
1.1总平面测量控制和建筑物平面控制
- 对由建设单位提供的测量控制点和资料（控制点及坐标、水准点）进场后做好接受和保护工作，并与桩基施工单位作好移交工作。
- 为保证测量的质量和精度，本工程采用坐标法进行总平面测量控制。
- 以业主提供的定位坐标为依据建立总平面控制网为本工程一级控制网，由计算机分析、计算出轴线控制点坐标，建立二级控制网对轴线控制点进行轴线引测放样。
- 本施工区域设立的二级控制网经监理复核认可后，作为基准点可靠保留。
1.2测量放样步骤
- 利用总平面控制点复核二级控制网→通过二级控制网中的控制点，用全站仪引测建筑物轴线控制点（在总平面图的坐标表上）的位置→利用建筑轴线控制点中任意两点通过坐标法进行轴线定位，并利用剩余点通过全站仪进行各点坐标复核。
- 垂直投递控制点时，在楼板上预留200×200孔，以下层垂直投递控制点为基准，使用J2激光经纬仪进行垂直控制投测。投测到施工层后用J2激光经纬仪复核内控制网上不同的控制点间的相互关系，符合要求后进行轴线放样。
1.3临时水准点的设置
根据业主提供的水准点，使用DS3水准仪，在不受施工影响并易于通视处设置临时水准点三处，并定期进行复核校正。如任一点遇破坏，应及时补充。
1.4高程的垂直引测
在基础施工时，即根据现场外水准点的高程引入建筑物的高程，将标记做在基础上。作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出±0.00后，即将该基准点引测到±0.00面上，作为本建筑物高程引测的永久基准点。
1.5沉降观测
- 严格遵照设计要求进行沉降点布设，如设计无要求时，则按照国家规范要求进行布设。
- 基础结构完成后第二天，测得初始值，上部结构每二层测一次（不超过一个月一次），装饰阶段每月一次，至竣工。
- 根据ISO9002国家质量体系规定，对每一次沉降观测的原始记录做好收集、整理工作，并归档，观测方法：使用DS3作符合式导线观测。
- 精度要求：水准闭合差要求为±0.6√N mm（N为测站数）。
1.6施工测量精度总要求
- 控制网测角误差≤5″，边长相对误差≤1/30000
- 每层轴线竖向传递中误差不得大于±2mm。
- 标高引测误差不得大于±2mm。
1.7本工程使用的测量仪器的品牌与精度
| 仪器名称 | 厂牌 | 型号 | 精度 |
| 全站仪 | 索佳 | SET2C | 2″+（3mm+2ppm×D） |
| 经纬仪(激光) | 德国 | J2 | 2″ |
| 水准仪 | 国产 | DS3 | ±1.5 mm/km |
以上仪器经检定合格，并在规定使用期限内。
二、 土方工程
2.1工程概况
本工程各个体育馆工程，挖土较浅，故考虑采用1：1放坡大开挖式挖土。
2.2机械配备
综合考虑本工程的工期要求和工程特点，施工中采用4台1m3挖机挖土，各个体育馆进行流水操作。
2.3土方施工方法
- 土方施工原则
- 土方开挖时，坑边范围严禁堆放弃土和重物，荷载控制在设计允许范围内。
- 挖土工艺
- 土方开挖时，坑边范围严禁堆放弃土和重物，荷载控制在设计允许范围内。
- 挖土平面流程：挖E块公共平台——挖A块体育比赛馆、D块体育训练馆——挖B块游泳训练馆、C块游泳训练馆（详见附图）。
- 坑底留200mm土，由人工开挖清底。
- 施工组织：一般安排在每天晚上7：00左右开始挖土，第二天早上5：00前完成出土。挖出的土方可先运至体育中心两侧空闲地方（见挖土流程图），以后进行基坑回填或做绿化用土。
- 土方开挖质量保证措施
- 土方开挖必须按照设计图纸的规定和有关要求进行挖土。
- 机械挖土时必须事先垫好路基钢板，防止机械设备陷在土中。
- 严格控制土方开挖相邻区的土方高差。
- 基坑开挖接近基坑底200mm时，应配合人工清底，不得超挖或扰动基地土。水准仪随时配合，每2米左右设一小竹枇控制标高。
三、基础工程施工
3.1工艺流程
3.2基坑明排水
- 沿着基础周边设置200宽，200深的排水沟，并隔一定的间距设置集水井，集水井内设置潜水泵加以抽排，经沉淀池沉淀后排入排水系统。
3.3游泳比赛馆、游泳训练馆集水井基坑井点降水
- 游泳比赛馆及游泳训练馆集水井底标高为-4.20m，工作量不大，但必须设置井点降水，以利集水井的开挖。每个集水井设置对称的两排井点管（共六根）。
3.4垫层施工及桩顶处理
- 待基坑开挖后，按垫层尺寸放线，经监理验槽后，方可浇捣混凝土。垫层施工，根据挖土情况，若有施工操作面，即进行垫层浇筑施工，以防已开挖的土层裸露过久，影响土层质量。浇捣前，须用水准仪按设计标高统一抄平，并用竹桩做好标记，垫层砼的标高按竹桩标高严格施工。浇捣过程中，混凝土须用平板振动机振捣密实，并用拖尺刮平，木蟹压平。
- 垫层上基础轴线弹线完毕后，及时测出桩位偏差情况，绘制桩位竣工图，资料归档。如桩位偏差超限，应查明原因并做好记录，提交设计人员处理。将绘制好的桩位竣工图提交设计认可、签证。桩基工程必须经质监站核验合格后，方可进入下道工序的施工。
- 对于PHC管桩桩顶处理，将封头钢板预制的钢筋笼插入PHC桩中的孔中，深1.4m，然后用C30微膨胀混凝土振实。如管桩顶标高符合设计要求，则锚固钢筋与桩顶端头板焊接，如桩顶标高高于设计标高，则将高出部分凿除，钢筋笼竖向主筋直接锚入承台，使桩与承台紧密锚固。
3.5基础模板
- 本工程基础承台、连梁、方柱采用九夹板，圆柱采用定型钢模，游泳池墙板墙、连梁和柱采用φ16对拉螺栓对拉固定。模板支撑采用φ48钢管。
- 模板支撑前，在垫层沿模板边线打小钢筋段，作为模板的限位。
- 模板支撑时，先将四周的模板按轴线校正好，水平撑的两头必须支到基坑的侧壁，侧壁土面必须加设垫头板。
- 结构柱吊模下脚采用钢筋限位固定，上口用钢管斜撑固定牢固。
- 模板接缝：缝隙过大者，必须用木料或其它材料镶接，不使漏浆，使用的模板和支撑及支撑完成的浇筑模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
3.6基础钢筋施工
- 本工程的钢筋在现场加工成型。
- 严格按设计施工图和国家规范标准，由钢筋翻样按图分批列断料单后加工。
- 对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工顺序分类堆放整齐。
- 基础底板面层钢筋架设钢筋支架后绑扎。支架与下皮钢筋焊牢，同时用剪刀撑稳固联结。底板下皮钢筋搁置在桩顶或100厚砼垫块上。
- 本工程避雷应严格按设计要求施工，避雷钢筋焊接均为三面围焊，焊缝长度6倍d加端头焊，避雷钢筋一律用黄油漆作好标记，不准漏焊，隐蔽验收合格后方可浇砼。
- 墙，柱插筋位置，关砌应及时将板底弹线引到上皮钢筋上，位置处作好标记，插筋应同底板面筋电焊固定牢，砼浇捣前，必须经测量全面复核后方可浇捣。
- 在施工过程中，严格按图施工，钢筋的规格，尺寸，数量，间距，以及弯钩形式，锚固长度接头位置等必须符合设计要求和施工规范规定，未经技术部门同意，原则上不得代换钢筋，发现钢筋相碰等情况，不得采用预热法校直和弯曲钢筋。
3.7基础砼施工
- 基础承台连梁均采用2台45m汽车泵布料，具体浇捣方法见图。
- 所有模板工程、钢筋工程和安装工程已全部完成，通过隐蔽验收。
- 承台、连梁连续浇捣，防止产生施工冷缝，影响结构自防水。
承台、连梁砼质量保证措施
- 对原材料的要求
- 混凝土使用矿渣硅酸盐水泥，按规范和设计要求渗入粉煤灰和外加剂，商品砼申请应注明强度、抗渗等级。混凝土供应单位必须严格控制好级配比、坍落度，搅拌充分。保证从出料至工地时间控制在砼初凝时间的1/2内，运输车辆在运行过程中始终按规定进行自拌。
- 施工措施
- 砼浇捣前，组织管理人员向操作班组进行技术质量交底，使其对浇捣方案、质量要求、关键部位等的施工做到心中有数。
- 混凝土泵送施工现场，应有统一指挥和调度，以保证顺利施工。
- 混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的初凝时间。
- 浇捣时应防止砼的离析，泵管口与浇捣面距离应控制在1米以内。
- 严格控制底板面标高，插铁上标明红油以控制标高，布置的间距为3000mm。平仓后用刮尺刮平，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差< 8mm。
3.8基础回填土施工
1、工艺流程：
基坑（槽）底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 →检验密实度 → 修整找平验收
3、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；
4、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
5、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
6、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
7、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
8、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
9、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
3.9 质量控制措施
按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。
第三章 上部结构施工方案
一、测量施工方案
根据施工测量控制点，用经纬仪将轴线引测到施工部位，来指导支模、扎铁等施工。以上工作均请监理复核后方可进入下道工序。
根据业主给出的水平基准点，采用50m钢卷尺从水准点向上引测，要求测量偏差不大于±3mm。
整个工程上部结构测量定位拟采用以下措施：
1、上部结构施工阶段，原地下定位点继续向上引测，作为上部测量定位点。
2、在施工便道的混凝土内打入Ф16钢筋头子，并钻出小孔确定定位轴线复核点。
3、定位轴线的选择尽量避开空洞、钢筋砼墙体，以保证轴线上的通视。
4、水准点引测在大门口的混凝土门墩上，定6个点以确保水准点引测方便、准确和闭合。
1.1 测量总则
根据建设单位提供的界址点及坐标尺寸、标高基准点以及设计单位提供的建筑定位图进行轴线放设及标高控制。
测量精度的控制及误差范围：
1）测角：采用三测回，测角误差±5“以内，总误差±5”以内。
2）测距：采用往返测法，取平均值。当气压、气温与标准气象条件相差很大时，考虑气象改正系数。
3）量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。
每层轴线之间的偏差在±1mm以内，层高垂直偏差在±3mm以内，整幢建筑物垂直偏差在规范要求范围以内。
1.2 测量仪器
采用DS3水准仪进行水平测量，采用J2经纬仪进行角度测量，采用DI1600Leica测距仪进行距离测量，垂直引测采用J2激光经纬仪，以及50m、30m、及5m钢卷尺等，并配置10kg拉力器。
1.3 测量控制措施
工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件，必须高度重视。
首先根据业主提供的规划红线和基准点，用全站仪定出各体育馆的坐标定位点，并将复测结果报业主和监理，以便确定这些控制点的可靠性，获得正式批准后方可使用。
对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合总平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素。
1.3.1平面控制测量
在结构施工阶段，从永久定位控制点向各个体育馆及北区体育场看台引测六个定位控制点，形成垂直相交的平面定位控制轴线网。
我们对业主提供的数个水准点标高认真复核，在进行闭合水准测量时，应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。在确认所有原有永久水准点标高正确无误，并报业主和监理工程师认可后方可使用。
本工程每个分区都设置至少两个水准点。水准点从甲方提供的水准点为测量依据，由专职测量员引入各施工区。结构施工阶段再将标高引到结构柱上。
在施工时应严格保护临时水准点及定位点和永久水准点及定位点，并定期巡视和复核，确保正确无误。所有的控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置的桩上编号，根据桩的类别分别以本公司特殊编号法进行编写，防止发生差错。测量桩应予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等，以便查勘。
上部结构施工时，随施工进程每隔一定高度做一个水准点，记录水准点的标高，采用50m钢卷尺从水准点向上引测每层标高，要求每层测量偏差不大于3mm。
为控制建筑物垂直度，我司将在楼底层设垂直度控制点。每层楼板上相应平面位置预留200×200的孔，避开每层的柱、梁，并且点与点之间不被柱子等预留钢筋挡住视线。控制点设置成与轴线平行或垂直的闭合矩形，用激光经纬仪以天顶法进行垂直投测。
具体过程为：把激光经纬仪架设在垂直控制点上，经整平、对中，打出激光向上投射至施工楼层孔上覆盖的光靶，360度旋转投射点，通过上、下人员用对讲机联络，调整精度，直至激光投射点的轨迹呈直径小于10mm的圆为止，移动光靶使光靶中心与该轨迹圆心重合。此时光靶中心即为该楼层的垂直度控制基准点，根据它们与轴线的距离，采用J2级经纬仪和钢卷尺引测该施工楼层的轴线，这样就能保证楼层的垂直度。
二、模板施工方案
2.1 方案说明
根据本工程工程量及工期要求，各个单位工程基本同时施工，模板需求量极大。为了满足施工需要，柱模侧板、梁侧模配置每幢体育馆一层的量；楼板底模、梁底模配足每幢体育馆两层或三层的量。
2.2 模板方案
- 本工程的楼板、方柱、梁模板均采用优质九夹板，圆柱采用定型钢模板，梁、柱模竖横围檩采用φ48钢管双拼，围檩间距0.8～1.0m。
- 柱、墙及大梁模固定采用φ16对拉螺栓。穿墙螺栓间距水平方向0.75m，竖直方向下部二排不大于600mm，三排以上不大于700～900mm。水平控制采用φ48钢管、扣件，内侧与排架系统拉结固定。
- 排架搭设采用φ48钢管，扣件连结组合，立杆双向间距控制在0.8m以内，水平杆每1.6～2m高设置一道，需加剪刀撑稳固。支撑系统搭设原则：横平竖直，纵横整齐清晰，确保刚度和稳定性。
- 模板分项工程完成后施工班组拿出分项质量自检单，经验收合格后方可进行下道工序，并控制拆模时间，拆模时防止碰坏棱角，严格执行施工与验收规范的有关规定。
- 跨度大于4米的梁模板应按1/1000—3/1000跨长起拱。
2.2.2 平台模板
- 平台模采用九夹板，排架选用钢管搭设，间距900。圆柱采用定型钢模。柱模底部采用砂浆封底，第二节柱模施工时，底部在第一节柱上接搓处以下20cm，以保证上下两节接缝处施工质量。
2.2.3 楼梯模板
- 楼梯模板由平台、楼梯梁及梯段板等组成。楼梯支模时要事先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数，梯段侧的宽度应等于梯段板厚及踏步高，反三角木由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，每一梯段反三角木至少应配一块，反三角木用横楞及立木支吊。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角模板、踏步板，支模的起步和收步要注意预留出不同的粉刷厚度尺寸。支撑要稳定牢固，钢管排架需加设与梯段垂直的支撑。
- 墙模板施工时，先在砼面上根据测量提供的控制轴线弹出纵横轴线及模板尺寸线。然后根据弹线校正插筋，烧焊模板限位。再安装墙模板。
- 梁长大于4米时，梁底板中间应有0.3‰的起拱。梁模板安装的难点主要在梁墙节点以及不同材质模板间的拼接，对梁墙节点处，预先在模板上开凹口，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。
2.2.4 施工要点
- 模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置采用九夹板模，圆柱用定型钢模，保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标准执行。
- 模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。
- 模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝≥1mm的要用老粉批嵌或用木条嵌缝。梁下的排架支撑系统必须待梁的砼强度达到100%以后才能拆除，另外，为保证梁不出现挠度，梁底模的支设中间按0.3%进行起拱。
- 模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。
- 孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。
- 平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。
- 模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。
2.3 模板施工安全技术措施
- 模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整到位，做到稳起稳落，严防模板大幅摆动或碰倒其它模板。
- 安装楼层外外围模板时，操作人员必须带好安全带。
- 拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方准起吊。拆除模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除对拉螺丝。吊车在模板超过障碍屋以上的允许高度，才能行车或转臂。
- 模板在安装时，下口固定螺栓固定后，立即在模板上口设临时拉撑，待拉撑固定后，吊车方可脱钩。
三、钢筋施工方案
3.1 钢筋方案
- 本工程钢筋按工程实际进度进行钢筋的购进，分批供应进场，对于需要弯起的钢筋，在现场按照钢筋翻样清单及制作要求加工成型。
- 进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）。每批进入现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。
- 对进场的各主要规格的受力钢筋，由试验员根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验；经试验合格后，方可投入使用。
- 钢筋的堆放要做到有序合理，不得损坏其标志。
- 凡施工图中未注明钢筋切断，搭接位置均按本说明要求进行。
- 钢筋搭接位置要求：
①梁正钢筋必须在板支座处，负钢筋必须在1/3跨度中间范围。
②受力钢筋搭接位置必须错开，对于梁、板在同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力钢筋面积的25%，对于柱在同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力面积的50%。
③受力钢筋搭接错开位置必须大于35d，且不小于600mm。
- 钢筋连接方式
① 柱的纵向钢筋，接头长度为单面焊缝长10d。
② 纵向钢筋d＞Ф22时宜采用焊接接头。
③ 柱纵向钢筋为焊接接头时宜采用电渣压力焊。
④ 纵向钢筋宜采用焊接接头，如采用非焊接接头时，其接头长度为42d。
1．主钢筋锚固长度在施工图中未注明者均按说明要求施工。
2．各构件的主筋锚固长度为35d。
3．配有双层钢筋的板，应架设马蹬型支撑钢筋，支撑钢筋的直径和间距采用φ8@250。
3.2 施工要点
1．钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、墙、梁弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。
2．水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为1m间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则加密设置；板双层钢筋的上皮需加设钢筋马蹬；梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋；板筋、柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀、扎垫牢固。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免今后发生露筋。
3．绑扎钢筋时先扎柱筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，并要有135倒脚，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型钢筋要绑扎在主筋上。
4．柱插筋应加设定位筋并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响，同时接头位置要相互错开50%。
5．采用电渣压力焊施工时，钢筋的端接部应切平，并清除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷，接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。同时为了补偿焊接时的长度损失，翻样时钢筋长度宜放长5cm（即1.2d）电渣压力焊接要逐个进行外表检查，并按规定每层200个同类接头，取一组（三根）试样至标准实验室试验。
6．梁上皮钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置；若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距离必须大于Lc（搭接长度），底皮筋应在支座处搭接，要满足锚固长度Lae的要求。
7．本工程钢筋规格多、分布密，相邻梁的钢筋能拉通的尽量拉通，以减少钢筋的搭接根数，必要时翻样会同技术员先根据图纸画出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。
8．每层结构柱头竖向钢筋，在板面上要确保位置准确无偏差，该工作需关砌协同复核；如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在板面上500mm高范围内，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”钩撑铁。
9．主次梁钢筋交错施工时，一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上，为避免主次梁相互交接时此部位节点偏高，造成楼板偏厚，中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧；上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。
10．梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须户户扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。
11．梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置（梁箍弯钩设置在上铁位置左右交错，柱箍转圈设置），箍筋弯钩必须为135度，且弯钩长度必须满足10d。
12．抗震要求：受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，Ⅱ级钢、Ⅲ级钢筋可不做弯钩，接头不得设置在构件最大弯距处。
13．钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。
14．钢筋绑扎施工时，墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋翻样、监护工严格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一提请监理验收；验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证。
15．浇捣砼时派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏，平台根据双皮筋骨架的要求每1m左右加设马蹬以保证钢筋的间距。
四、混凝土施工方案
4.1 施工方案
- 针对本工程质量及工期要求，建筑结构所需混凝土均采用商品混凝土，采用泵车运至施工现场，以汽车泵进行混凝土浇捣。
- 主体结构一次浇捣，即每层柱、梁、平台一次浇捣完毕。
- 体育训练馆一层结构板下要回填土，土面与板底相差21cm。为同时满足结构板施工及回土施工，混凝土浇捣采用分块浇捣的方法。D-2轴及D-5轴附近各设一条施工缝作为板块分界线。中间块板砼浇注完毕（养护结束后拆除模板）——在中间板块下回土——旁边两块边板同时浇注砼（养护结束拆除模板后，从训练馆外边线进土回填）
- 砼的振捣根据需要采用插入式和平板式振捣器，振捣棒插入时应离开钢筋，振捣孔间距和振捣棒持续时间应根据实际情况控制，防止振捣不匀和振捣过密产生离析。
4.2 施工要点
1、在泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。
2、浇捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。
3、搅拌车进场，砼品质严格把关。检查搅拌车运输时间、砼塌落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者要立即与搅拌站进行联系，严禁不合格砼进入泵车输送。
4。、泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。
5、浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣。每台泵的砼浇注面不少于4只振动棒进行振捣。
6、泵管发生爆管时，若砼散落在模板上，经估计后砼散落至散落处的时间少于砼初凝时间，则可以不派人去清理。若砼散落至散落处的时间超过砼初凝时间，则立即派人去清理散落砼，在砼浇捣至该处前，必须清理干净。
7、浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。
8、表面处理做到“三压三平”
a. 首先按面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平。
b. 其次初凝前用铁滚筒碾压数遍。
c.砼终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。
五、脚手施工方案
5.1 方案说明
一、本工程层数不大于3层。
施工拟采用传统钢管落地脚手沿建筑外边线自下至上搭设。
二、脚手架的验收：
（1） 架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层由工程负责人（项目经理），架子班组和专职安技人员以及有关专业人员一起组织验收。
（2） 验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。
（3） 在验收时，要检查架子的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。a . 架子的布置、搭设、立杆和大、小横杆间距；b.脚手架基础处理、做法、埋深必须正确和安全可靠；c.脚手板铺设应符合要求；d.连墙点是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求；e.架子的安全防护必须有效。
三、脚手架的拆除：
（1） 拆除的高空作业人员，必须戴好安全帽、系安全带、穿软底鞋。
（2） 架子拆除时应划分作业区，周围设栏或竖立警戒标志。
（3） 拆除顺序遵循先上而下的原则，一步一清，严禁上下同时作业。
（4） 拆除时不应碰坏门窗、落水管、地下明沟等物。
（5） 拆下的材料应堆放成堆，用塔吊吊运，严禁抛掷，运至地面的材料应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时成堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
5.2 脚手架安全管理
（1） 脚手架搭设人员必须经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》，考核合格的专业架子工上岗人员应定期体检，体检合格后方可发上岗证。
（2） 搭设脚手架人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
（3） 由项目技术负责人组织架子工长、安全员对架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护。
（4） 架工及架上操作人员，每天上下班前要检查支撑点是否牢固，发现问题，应立即处理或报技术负责人解决。
（5） 架子所用的扣件，必须定期保养检查。
（6） 操作层上的施工荷载应符合要求，脚手架上不得堆物。
（7） 六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施，并对脚手架进行检查。
（8） 停用一个月后应对脚手架进行检查。
（9） 脚手架的安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准由架子工负责处理。
（10）架子附墙支撑，要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。
六、砌体施工方案
6.1 墙体砌筑
- 施工前先在基层弹线，在砼墙上弹出垂直线，对表面的垃圾、杂物进行清扫。由于本工程砌筑砖体数量不多，因此要求同一段的墙体同步砌筑。在砌筑过程中要注意保持墙面平整垂直，灰缝饱满。砌墙灰缝要上下错缝，内外搭砌的头缝要饱满，没有漏缝。并按设计和规范要求设置拉墙筋。在施工过程中认真执行自检制度，如发生偏差及时纠正。砌墙时要派技术好的施工人员立尖角，同时预留门窗洞口尺寸及标高必须符合设计要求，在砌筑过程中用托线板及线锤经常检查头角墙面，保证墙面垂直。并及时清扫墙面。砂浆根据不同要求配制，计量要准确，搅拌均匀且有良好和易性。当天砂浆当天用完，并按规定留置试块。
- 针对本工程结构情况，施工前先在基层弹线，在柱上弹出垂直线，对表面的垃圾、杂物进行清扫。在砌筑过程中要注意保持墙面平整垂直，灰缝饱满。砌墙灰缝要上下错缝，内外搭砌的头缝要饱满，没有漏缝。并按设计和规范要求设置拉墙筋。在施工过程中认真执行自检制度，如发生偏差及时纠正。
- 砌墙时要派技术好的施工人员立尖角，同时预留门窗洞口尺寸及标高必须符合设计要求，在砌筑过程中用托线板及线锤经常检查头角墙面，保证墙面垂直。并及时清扫墙面。
- 砂浆根据不同要求配制，计量要准确，搅拌均匀且有良好和易性。当天砂浆当天用完，并按规定留置试块。
6.2 技术措施
a.砌块进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后方能使用。
b.砌块、黄砂、水泥等材料必须有材料质保书，进场后经复试合格方可使用。
c.砌筑前将建筑垃圾清扫完毕，并全面进行弹线工作。不仅弹柱身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。
d.施工留搓统一排齐，尽量减少留搓部位，以减少留搓洞口对墙体削弱。
e.严禁干砖上墙，砌筑前提前浇水，水洇湿砖10mm为宜。墙体砌筑时按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。
f. 在浇捣构造柱和圈梁前应在模板和砌体之间垫垫片，以防漏浆。
g.砂浆配合比试验室到现场取样品做试验，提供级配，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。
6.3 砌块质量控制
1、砌筑工艺流程：
制备砂浆
楼地面弹线
砌块加工
砌块浇水
砌块装车
地面运输
垂直运输
楼面运输
砌块洒水
砌
筑
勒
缝
镂槽钻孔
立皮数杆
2、施工要点
（1）砌筑前将地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。
（2）砌筑时，灰缝横平竖直，砂浆饱满，砌块之间必须有良好的粘结力；在一般情况下，铺灰长度应控制在1.5m内。垂直灰缝灌注时，采用内外临时夹板，使灌缝密实。
（3）砌体的上下皮砌块错缝搭砌；不得用斧、凿随意砍凿。
七、特殊季节施工方案
7.1 雨季及台风季节施工
在雨季结构施工时，备足充足的塑料薄模，以防砼浇捣时大雨突然来临，进行覆盖。雨季施工时加强与气象台的联系和天气预报的收视，尽量选择在无雨或小雨时进行砼浇捣，若必须在小雨天气浇捣砼时，必须浇一块即用塑料薄模遮盖一块。同时对于施工现场要加强排水疏通以防积水。
砼浇捣前应了解2--3d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。另一方面，混凝土浇捣过程中若突遇下雨，则立即对已浇捣混凝土进行塑料薄膜的覆盖，加快施工速度，边浇边覆盖。雨停后，对混凝土表面可能起砂的部位用砂浆或细石混凝土进行处理，保证混凝土质量。
另外，雨季施工要采取以下措施：
1．配备一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。
2．工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于4只的抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手应采取适当的防滑措施确保安全。
3．机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。
4．已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。
5．安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。
6．在台风来临之前应对红旗吊、脚手架等加强安全检查，确保附墙与缆风绳安全牢固，必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。台风来临时应停止一切工作。
7.2 夏季施工
根据本工程总的计划安排，本工程施工将经历炎热的夏季。此时砼施工严格执行夏季施工措施，结构混凝土加强洒水养护不得少于7天。
另外，夏季施工要采取以下措施：
1．合理调整施工作业时间，应避免中午施工。
2．夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，时间大于等于7天。
3．调整缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间(视当时气温而定)。在施工时，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。
4．砌筑用的砖要充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。
5．雷雨天要防止雷电袭击，在施工现场的红旗吊、井架等应采取适当的防雷装置，壁雷针应装在建筑物最高端，壁雷针、接地线、接地体必须双面焊(长度大于等于6d)，电阻不超过10Ω。
6．做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。
7.3 防雷击施工
1．对保护建筑物和起重设备采取不受雷击的措施，如设避雷针式架空避浅。
2．为了防止感应雷击，须把建筑物内所有的导电体可靠接地。
第四章 装饰工程施工方案
一、施工部署
1．材料运输及安排
装饰材料依据计划进场后及时入库，妥善保管，并要限额领料。装饰材料由人工及手推车作平面运输。人货梯作垂直运输。
2．施工安排
a．当建筑物土建结构施工完毕，该部位粉刷装饰工程可以开始进行施工。
b．装饰施工前，必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰施工。
c．装饰材料由井架送至各楼层面进行施工。
d．内外墙面、平顶、地面装饰工程结束后，必须做好产品的保护工作。
3．施工工艺流程
4．普通粉刷
a．装饰施工前做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜均清洗干净。所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。
b．装饰工艺按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。装饰时要浇水湿润墙面。内墙阳角（包括门窗）均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶（含水箱）的阴阳角均需装出圆角。
c．基层达到表面洁净、粗糙、基本平整（凸凿凹填）。
d．为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。
e．为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。
f．底层抹灰压实粉平，使其粘结牢固。中层待底层稍干后，方能进行操作（隔夜糙）。并用刮尺和木蟹打平整。
g．装修完进行质量检查，发现有超出检查规范的，整修达到合格。
二、装饰施工
2.1 施工项目与技术要求
1．墙面进行砂浆粉刷采取必要的技术措施，制定合理的施工方案，确保粉刷层施工质量。
2．粉刷步骤内墙先平顶，再墙面，最后为地面粉刷和装饰。外墙从上至下顺序进行。
3．墙面粉刷要做好粉刷厚度灰饼。
4．楼地面粉刷前，面层建筑垃圾要清扫干净，经监理认可后再进行下一道工序施工，防止地坪起壳。
5．楼地面铺贴地砖要先在室内绘制排列图，然后现场放线，经业主、监理认可后，确定铺贴方案。
2.2 磁面砖饰面施工
2．磁面砖粘贴必须牢固，无歪斜、缺角掉棱和裂缝等缺陷。
3．磁面砖表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
4．磁面砖接缝应填嵌密实、宽窄均匀，颜色一致，非整砖使用部位适宜。
5．突出物周围用整砖套割吻合，使边缘整齐，贴脸条突出墙面的厚度一致。
6．抹灰前将墙面基层表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。
7．在墙角处挂垂直线并做上、下塌饼，横向水平线。
8．根据塌饼厚度用1：3水泥砂浆刮糙，糙坯层表面用刮尺、木蟹刮平整。
9．磁面砖粘贴前应先选砖，并分格，磁面砖的排列应避免非整砖，非整砖应粘贴在次要部位或阴角处。
10．磁在墙面及转角处每隔2m左右坞好贴面标志（可用面砖、角料），以控制面层砖平整度、垂直度和粘结的厚度。
11．磁面砖铺贴前先将其洗刷干净，放入清水中浸泡2h以上，取出将表面晾干后使用。
12．磁面砖铺贴根据预定的流水分块进行，每个分块自上而下铺贴。操作时在磁面砖背面刮满刀灰，粘结层厚度应为6～8mm，磁面砖上墙后，用直尺调整度和垂直度。第二层，木条依次取出，用水洗净后继续使用。
13．磁面砖表面的清洁工作应在当天随即做好，如完成后还有不洁水处，可用5%～10%稀盐酸清洗墙面。
2.3吊顶施工
2.3.1吊顶安装前，要核对已进场的材料品种，规格和数量是否符合要求，检查材料质量是否合格。发现问题及时纠正，做到材料齐全，质量合格。
2.3.2在吊顶施工范围内搭设脚手架，脚手架操作面与平顶之间的距离要满足是否方便操作的要求，一般为1.8m左右。
2.3.3在墙和柱上部伸出中小龙骨底面标高统长墨线，要注意平顶中央一般要有房间短跨1/400起拱，但一般最多不要超过50mm。
2.3.4吊顶下端螺丝杆与吊钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨的标高和平整度校正正确后，将该螺帽拧紧，并使吊杆下端螺丝杆伸出吊钩连接孔20mm左右，以防平顶在使用过程中震动时下螺帽脱落。
2.3.5根据在墙或柱上的平顶标高控制墨线, 在整间平顶范围内拉统长细钢丝, 细钢丝要垂直于大龙骨, 每隔3～5m一根用来检查大龙骨的标高和起拱度, 然后通过调整吊钩高度来确定平顶大龙骨标高。起拱度和平整度的正确性，并用拉统长麻线的方法来检查和调整每根大龙骨的顺直程度，要做到每根大龙骨都顺直。
2.3.6面板安装：安装时事先检查轻钢龙骨架是否符合布置图, 标高是否正确,衬底板两短边是否能分别钉在中龙骨上,待完全合格后, 抬起衬底板正确就位, 使板与板之间离开3～5mm以避免衬底板受到温度,湿度变化而胀缩时产生裂缝下坠现象, 将3.5mm×25mm的自攻螺丝拧入衬底板和中小龙骨内, 顶头要嵌入板内0.5～1MM板长边和板中部的钉距为300mm左右,板短边钉距为200mm左右,螺丝与板边缘的距离为10～15mm要做到拼缝两边的板平整,用手触摸无高低感,整间平顶的衬底板平整度要符合验收标准。
2.4 楼地面工程
2.4.1 地砖铺贴工艺及要求
2.4.1.1一般工艺与要求
1、清理基层，冲洗干净，基层不得起壳、脱皮、起砂等现象，尤其要注意边角、管子档等部位，要隔夜浇水湿润。
2、在墙角处预排地砖尺寸，根据预排在墙面上划好尺寸或用样棒。预排时应调整缝宽，使之全部采用整砖，间距均匀，当必须出现半砖时，应设在不醒目处。
3、在基层上均匀撒水，撒素水泥，然后用扫帚扫匀，大面积的应扫一部分做一部分。
4、根据水平线做塌饼，出柱头做垫层，塌饼表面标高应低于地面标高一块砖厚加粘结层厚度，根据塌饼先在四周出好柱头，房间中间每隔1.2米左右出一条柱头。有地漏 房间应由四周向地漏方向做放射状柱头，找出泛水，采用1:3水泥砂浆，拍实拍平刮实。
5、根据试排划线或样棒，每隔三块砖体弹一控制线，并注意缝路要平直、均匀。
6、根据控制线铺贴地砖，砖块必须提前浸泡。当由外向里铺贴时，由门口开始，按弹线向里铺均匀，人站在木垫板上，垫板不宜过小，以防下漏。地漏处应根据地漏形状用凿子凿成相应形状，接口要齐。
7、铺贴后，当砂浆较干时可撒少许水，然后垫上木垫块，用小榔头敲实，敲出浆水。严禁用铁板拍实，注意边敲边检查平整度。
8、按顺序调整砖块缝，要求缝路通顺均匀，同时更换碎专。
9、隔日用1:1水泥砂浆灌缝，要求灌缝密实，表面平整光洁。小面积的可当天原浆灌缝，但要注意防止移动砖块，用揩布按灌缝先后顺序，当场揩清砖块面。
10、砖块铺贴完毕后，视气温情况隔二日铺草包或锯屑浇水养护3~5天，禁止人员走动。
楼层基层处理——弹水平标高线——出灰饼——施工找平层——弹线——贴地砖——压平、拔缝——质量自检——落手清。
1、施工前先清理楼面，出灰饼，做15厚1：3水泥砂浆找平。在房间纵、横二个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），应量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3～5块砖在结合层上弹出纵、横控制线。
2、将选配好的地砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出，凉干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5厚1：2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖。将地面砖按控制线铺贴平整、密实。
3、压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏。边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
4、从铺设砂浆至压平、拔缝，应连续作业。常温下必须5～6小时完成。
5、嵌缝、养护：铺设地面4小时后，将缝口清理干净，刷水润湿。用1：1水泥细砂浆嵌缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。嵌缝结束后，要铺锯末洒水养护，不得少于7天。
三、产品保护
3.1 装饰阶段产品保护措施
1．楼地面、内装修等施工时，无论是施工搭接还是操作过程中，均应注意做好产品保护工作，以使工程达到优质低耗。
2．在装饰中对楼梯踏步口，门框栏杆等处，均应用木条或角铁放置角条，保护层应在竣工清理后方能清除。
3．地砖及地板上应铺木屑、草包。对卫生设施施工完毕后，应用三夹板铺设进行保护。卫生设施等用房施工完毕后应进行封锁。并应实行登记、领牌，专人监护制度。
4．木门窗档用塑料薄膜将不靠墙处包实，以免沾污影响做油漆，在门档离地1.5m处用夹板进行保护，并派专人负责开启门锁，施工人员不得随便进入。
5．扶梯踏步大理石板铺设完毕清理过后，用彩条布满铺把纤维板锯成与扶梯踏步稍宽一点，逐步铺设，以免踏步口碰坏，保证产品的完好。
6．玻璃隔断墙的玻璃安装完毕后，要用塑料薄膜封好，再用纤维板保护。
7．落地长窗门坎安装调正完毕后用细木工板做个框架，套在成品上面，防止车子及脚踏，而造成产品缺陷损坏。
8.外墙窗台上下四周采用封箱胶带纸进行全部密封式保护。
第五章 安装工程施工方案
一、编制依据及范围
1.1 编制依据
1、主要依据为下列文件、规范：
（1）本工程招标文件和招标图纸；
（2）工程建设标准强制性条文房屋建筑部分相关条文；
（3）国家和×××的有关法律、法规、标准、规范等。
2、执行国家和地方现行标准、规范的规程：
二、水电安装工程
本工程安装工程包括：给排水系统、电气设备安装系统、弱电工程等。
2.1安装工程施工部署
本工程存在质量及文明施工要求高，因此必须对安装工程的施工部署作周密、细致的安排，有组织、有计划、有目的地文明施工，规范施工，使整个安装工程质量、安全、文明施工及进度得以顺利进行。
2.1.1加强领导，健全强有力的领导班子，在项目部的统一领导下，使整个施工过程中的安全质量始终处于受控状态。
2.1.2安装副经理应组织各专业队负责人及使参加设计图交底及图纸会审工作，并书面记录，及时整理图纸中的有关问题，并按专业进行汇总，及时办理修改变更手续。
2.1.3会审后，应立即组织有关人员编制施工预算及施工图预算，进行两算对照及人工、材料分析，确定用工，控制成本，计划用料，杜绝人工及材料浪费。
2.1.4做好施工前的准备工作，各安装主管应根据工程进度，分阶段、分专业及时组织工人及班组长学习，熟练掌握图纸中的每个环节，各个要点，学习公司安装工程技术质量标准汇编及国家标准、规范，要求每个专业人员能熟练地掌握自己操作范围的规范、标准，不盲目施工。
2.1.5及时编制设备、材料、计划表，在施工预算的同时，根据施工进度，应将所需的设备、材料，按品种、规格、型号、数量、填表，并经过专人审批，方可采购，并应注明供货渠道，进场日期，一般应提前15天完成填写审批。
2.1.6按照施工进度及时编写好技术资料，及工程隐蔽验收资料，根据各阶段施工进度要求，及时做好灌水、通水、盛水、洗清、试气、试压、通球等及接地绝缘测试记录。每道工序完成后，班组必须进行自检互检，项目部专职专检，发现不合格品及时修整，并查找原因，下道工序引起重视。工程资料必须与工程同步。
2.2执行有关部门规范标准及验收检验标准
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2.3主要施工流程表及安装技术要点
开始（熟悉图纸提出问题）
材料复检
预制加工
平板墙板定位
配管
箱合固定
防堵跨接
项目复验（发现问题及时整改）
隐蔽验收（整改复验）
浇捣看护
土建拆模
整理箱合
统通管道穿铁丝
终
2.3.1电器配管施工流程表
2.3.2电器设备、器具安装流程表
开始（熟悉图纸提出问题）
标高坐标核验
原材料检
型钢制作安装（包括膨胀螺钉，尼龙胀管）
接线
器具灯具安装
班组自检
项目抽检
调整修复
通电试验
终
2.3.3电器安装工程主要技术要点
电气配管暗配应在平台底筋完成后配管，剪力墙结构墙体钢筋绑扎完成后配管，开关、插座、壁灯、配电箱严格控制坐标、标高，须采用泡沫板16.5×12.5×4cm预留洞孔，待地坪施工线完成后，再装箱合，从而使标高误差控制在5mm以内，坐标误差控制在50mm之内，进墙深度误差控制在+5mm左右。
暗配管弯曲率为管径的10倍，多根水平管并列敷设管与管之间留有50mm左右的间隙，以防管下混凝土浇空。管长超过规定，及弯头过多，须加装接线盒，接线盒装在墙面上，不宜装在平顶上。暗配管（u-pve）出地坪，留长不宜超过80mm，管口封闭牢固，管四周须用混合砂浆做馒头状保护，避免配管在施工中损坏、断裂、堵死。在地坪施工前须穿好铁丝。
落地配电箱出地配管排列整齐，间距长短一致，一般高出光地坪50mm，进线距箱边100mm，出线在里，明露金属电管必须按规定焊接地螺栓。所有暗配管接口必须严密、不漏。
明配管必须按要求跨接接地线，固定骑马及支托架二端在200~300mm对称，中间等分间距符合规范规定。
电缆配线首末端及50m处，弯角处须设标志牌，垂直敷设绑扎牢固，弯曲≥电缆外径的10倍，电缆终端须做手套或头管，或包应力球。进入设备应留有一定余量，不得接头。
配电箱的定货注意生产厂质量，收货时注意内部质量及箱壳质量，内部质量包括导线、色标、接线、零、地汇流牌及金属门带电设备的接地，及门上电线加装套管，回路编号，设备动作灵敏等质量标准。不论甲供、自购不符合标准及时退货，按质量标准组装。
开关、插座须用统一产品，严禁使用二种产品，灯具安装须牢固，直径大于200mm以上灯具须用三只螺丝固定，金属灯具低于2.4m必须接地。
防雷接地的材料规格必须符合设计要求，搭接须≥宽度的二倍，并不少于三面焊，二大边必焊。避雷带与接地引下点须用同等材料，做成立弯与避雷带焊接。避雷带转角二端控制在250~300mm之间，单位工程应一致，中间任意直线段应等分，间距≤1m，与脚头焊接时，应采用靠模，用轧具轧紧后再焊，以防变形。完成后，银粉漆调均后刷二度。每组测试点用86型铁箱暗装，引出线立装，中间钻直径11mm孔，便于测试，外罩用不锈钢盖板。
2.3.4配线穿线接地施工流程表
开始（熟悉图纸提出问题）
材料复检
清理箱合内垃圾及配件
按图相位定色标配线
穿线
班组自检
项目专检
班组自检
修整
开关插座安装
绝缘测试
灯具安装
试亮、通电
系统通电试亮试运转
拼线
压接
接线
终
2.3.5给排水、消防工程、设备、器具安装主要技术要点
管道安装的坐标、标高、材料、材质，必须符合设计及规范规定。支架设置位置正确，转角、登高、线向、水咀及短管长度超过100mm处必须设支托吊架固定。φ20以下室内管道直管二端100mm处设管卡，中间等分，间距小于规范规定，φ40以上水平管必须采用型钢U字管卡固定在直管二端200~300mm处，距管接口应大于50mm，中间等分间距小于规范规定。φ40以下选用40×4角钢，φ40以上选用50×5
角钢，φ80以上选用60×6角钢，φ100以上选用10#及以上槽钢。
镀锌钢管丝口连接，断牙、缺丝应少于全螺纹的10%，并有外露螺纹1~3牙，距管接口顺牙150mm处做防腐红丹漆处理，油漆线条清晰光亮，接口严禁渗漏。
镀锌管道配件不得黑白混用，选用的产品丝牙应顺直、角尺，发现问题及时调换，镀锌钢管不得焊接，严禁将外螺丝或短管直接焊接在总管上。并有专业焊工焊接。焊接质量须符合规范规定。
消防管道入消防箱须横平竖直，不得斜进箱内，进箱短管长度超过500mm应设支架固定。消防箱安装应横平竖直，边框与饰面线条清晰。接线盒必须明设并靠近按钮盒。按钮接地线须明露，消防箱标高为110cm（消火栓）箱底距地坪95cm。消火栓距箱的侧面为140mm，背面为100mm。
对消防箱及卫生器具应先封样，后留洞，以确保各部位尺寸的正确性。
水泵安装前应复核基础，正确后根据厂方提供的安装图进行安装，并根据技术要求设置垫铁，隔震垫，采用隔震垫时应装靠山定位。与管道连接采用弹性连接，接进水口须加装偏心大小头，并做托架固定。完成后，试车前应进行设备检查，无疑后再通电试运转。
煤气管道安装的坡度应符合设计要求，任何情况下不得向表内落水，同口径管道坡向集水管，小口经坡向大口径，不得有“袋水”现象。管道安装不得有半明半暗，接口必须严密，露牙1~3牙，填料采用聚四氟乙烯生料带，穿过楼板及墙、梁、柱须设套管，并比配管大2档，配管须装在套管中心为止，空隙采用油麻及油胶封堵。穿楼板套管长应超出光地坪80~100mm，并做阻水圈。进户处应设三遍加丝堵，变径须用大小头，严禁用补申，各层支架采用三角铁U字管卡固定在1.7m处，最高层设在距表位300mm处，底层设在受力处。
排水塑料管必须采用经建材业批准的生产厂产品，并有准用证，及产品质量保证书方可使用。室内排水管每层必须按规定设置伸缩节，横管长大于2m应在水流会合处上游设置，立管每层在水流会合处设置。立管支架每层上下各40cm处设置，但中间不得超过2m，横管吊架设置间距为管外径的10倍，各受水口应吊架固定，横管长的应装活动吊架，立管在伸缩节下端应设活动支架，以便管道伸缩。钢支架与管道接触处须采用2mm橡皮垫。
待装管道管口应作临时封闭，做好产品的保护、清洁工作。
UPVC塑料管明装，明露的必须按规定设置防火套管。
卫生器具的安装必须完整无损，水配件须用×建材业推荐使用产品，安装必须牢固，无渗漏，表面应清洁无污，与墙面接触部位须用硅胶封闭，严禁墙面漏水。水盘下排水管检查口距地标高应大于150mm，各种器具安装应符合规定。
2.3.6给水管施工流程表
开始（熟悉图纸提出问题）
预留管洞
材料复验
放线定位
支架制作安装（油漆）
配管安装（包括二次安装防腐）
班组自检
项目检查
试压
清洗
系统调试
箱体安装
终
箱体封样
2.3.7排水管施工流程表
开始（熟悉图纸提出问题）
预留洞孔
原材料复验
放线定位
支架定位安装
配管安装
二次补洞
终
灌水
通球
通水
尺寸复验及调整（隐蔽验收）
2.3.8给水设备安装流程表
开始（熟悉图纸提出问题）
轴线定位
基础制模留孔
坐标标高复核
混凝土浇捣
尺寸复核
埋地脚螺栓
设备开箱检查
设备安装
设备试运转
终
第六章 施工总包管理、施工配合措施
一、工程总承包管理方式
1.1目标管理
在进行总承包管理的过程中，对分包商提出切实可行的总目标及阶段性目标，这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工、环境保护等涵盖施工各个方面，在目标明确的前提下对各分包商进行管理和考评。
1.2跟踪管理
在进行目标管理的同时，采取跟踪管理手段，在分包商施工过程中应对质量、进度、安全、文明施工、环境保护等进行检查，发现问题立即通知分包商进行整改，并及时进行复检。
1.3授权管理
在总承包管理中，每个分部经理，每个分包单位都有一定的权限，管理者有指挥下级的权限，不同的工人操纵不同设备和从事不同工作的权限。
1.4平衡管理
在总承包管理过程中，根据各施工阶段的施工特点，按照各分包商工程在整个工程中所占有的权重，进行综合平衡优化，对目标大小分割、设备使用、施工面设置、不同工程之间的进度平衡进行优化，通过优化达到资源与人员的合理调配，达到工期与资金的合理调配，最终达到降低工程成本的目的。
二、施工管理机构配置及保证体系
各专业分包施工队伍
项目综合员
工程部
技术部
质量监督部
安全保障部
综合管理部
合同预算部
物资材料部
项目经理
项目质量员
项目钢筋翻样
项目关砌
项目木翻
项目安全员
项目材料员
项目技术员
项目成本员
项目施工预算
项目施工员
项目工程师
项目副经理
项目经济师
项目会计师
项目计量员
项目机管员
三、总承包管理网络图
公司内部管理制度
计划和进度管理
技术工作管理
质量工作管理
文明标化管理
安全管理
预算管理
机械材料管理
总承包管理
进度目标
质量目标
安全目标
文明环境目标
成本目标
劳务管理
文件资料管理
公共关系协调
合同要求
四、总承包对专业分包的管理配合措施
4.1总承包对专业分包的管理、协调和配合框图
4.2对钢结构分包的管理
钢结构在本工程的体型方面起重要作用，既是本工程的一大结构特色，也是工程的施工难点所在。
本工程的钢结构由业主指定分包，并纳入总承包管理的范围。
协同业主、设计、监理审核深化设计方案。
组织相关专业分包进行界面协调。
审核专业分包编制的施工方案。
提供总平面控制方案，提供控制点，水平基准点。
审核分包单位提供的测量控制方案。
复核分包单位的测量成果。
协调与其它分包相关界面上已完成的部分的实测资料移交和复测工作。
审核材料、构件目录、供应商，检查供应商的质保体系运行情况和供货能力途径。
组织构件加工厂的驻厂监控小组，进行过程监控。
检查进场材料、构件的质保资料。
对进场材料进行外观和表面质量检查。
对进场材料的复试进行管理。
合理进行场布，对现场材料的堆放、贮存进行管理，确保构件不变形，焊条等符合存放环境要求。
合理进行机械设备布置。
对于机械的拆装进行管理。
协调机械的使用。
对机械进行定期检查，确保其使用状态良好。
人员素质控制
检查进场人员的资质证书。
对于专业考核（如焊工考核）的情况进行管理。
组织现场交底。
建立质量控制点，列出关键工艺。
对于焊接等工艺进行现场监控，并组织进行探伤等质量检查。
严格控制高强度螺栓的安装质量。
严格控制工序质量检查。
立体交叉作业，严格检查分包单位的安全设施设置情况。
检查分包单位安全教育的情况。
组织定期进行安全检查。
审核各分包单位的计划和资源配置情况。
进行计划进度的协调。
进行计划执行情况的过程检查，并对计划进行调整。
4.3对幕墙分包商的管理
本工程的玻璃幕墙施工由业主指定分包队伍，但纳入总包管理的范围。
按建设部有关文件规定，施工总承包协同业主、监理对参与本工程承建的幕墙分包商资质进行审查。其加工、制作或施工安装的企业，必须经建设行政主管部门资质审查合格，并经当地工商行政管理部门登记注册后，方准进入本工程参加投标工作。
幕墙的设计能力亦应列入企业承包范围、资质审查内容。
施工总承包要检查施工安装企业是否有完善的企业质量标准，这是衡量施工企业实力的重要标准之一。
协同业主、设计、监理进行设计方案审定。
组织相关专业分包进行界面方案协调。
审核专业分包商编制的施工方案。
分包商应提供一份已完成结构的外围垂直度、轴线偏差值、提交幕墙安装控制测量方法，确保幕墙安装顺利进行。
提供总平面控制方案，提供控制点，水平基准点。
审核分包单位提供的测量控制方案。
复核分包单位的测量成果。
协调与其它分包相关界面上已完成的部分的实测资料移交和复测工作。
审核分包提供的材料目录、供应商。
监督对进场材料复试情况。
督促分包对进场材料进行良好贮存。
幕墙所用金属材料和零附件，除不锈钢外，钢材表面应热浸镀锌处理，质量抽检率为3％。
本工程幕墙设计选用材料的幕墙外观质量和材质应符合相关的国家现行标准。按标准要求检查产品质保书和出厂证明。
对进场产品进行复试，并检查产品质量证明书、检测报告是否符合规定标准。
检查胶是否标明生产日期和使用有效期。严禁胶贮存超过时间后，在工程中继续使用。
幕墙安装质量控制流程图
幕墙施工分包商需向总承包提交以下施工计划表。总承包根据计划进行检查，并进行相应协调，解决影响进度的问题。
预埋件、构架、组装件等加工生产进度计划。
预埋件构架，组装件等进场计划（包括采用运输工具，每批运输时间、境外加工还需确定商检时间等）。
构架分阶段安装及配合主体结构分阶段施工作业计划。
幕墙安装作业计划。
幕墙配合脚手拆除安装计划。
幕墙工程竣工检验评定日程安排。
4.3.8幕墙工程安全文明施工管理
幕墙安装施工应严格执行国家、本×以及企业的有关安全生产的法规、规程和安全生产制度。
安装幕墙用的施工机具在使用前应检验安全保护装置的可靠性，吊篮应使用政府劳动部门安全认证过的产品；手持电动工具应检验绝缘性能的可靠性；玻璃吸盘安装机以及手持吸盘应检验其吸附性能的可靠性。
施工人员应配备安全帽、安全带、工具装，以防人员以及物件的坠落事故。
安装施工幕墙应在作业下方设竖向安全平网，当与其他安装工序交叉作业时，作业面间应设防护棚罩保证安全施工。
在强风、大雨等恶劣气候条件下以及可能停电情况下应停止幕墙安装施工作业，暴风时并应注意吊篮、脚手的加固工作。
密封材料施工中严禁烟火，以防发生火情。
现场焊接工作应在焊件下方设接火装置，同时应设专人监护。
4.4对弱电、消防、电梯分包的管理
- 从全局出发，在场地布置、施工搭接等方面由业主和总承包单位统一指挥及调整，从整体上满足工程需要。
- 确保弱电、消防、电梯分包单位与其它专业分包单位的日常联络，相互通报施工情况与下步工序安排。
- 控制好工期，做好验收工作，保证工程质量，为其它专业分包单位的按期进场提供良好的作业面。
- 施工过程中及时参阅施工图纸或其它技术资料，了解产品资料、技术性能，为下一工序的施工创造条件，同时也避免不必要的返工，造成浪费。
- 做好弱电、消防分包单位职工与其它分包单位职工的团结与协作工作，共同抓好项目的治安管理。
- 对施工技术的管理主要体现在对各专项施工组织设计和施工方案的审核。为此总承包将制订统一的《施工方案编制要求》下发至各专业分包单位，内容包括分包商的前期准备、施工部署、项目质量计划、适用规范、主要施工工艺、方法、质量、安全、文明施工保证措施、进度计划、资源配置计划、材料进出场计划、需总承包提供的配合内容以及现场施工人员架构表、资格证书等。
- 弱电、消防安装进行技术论证和施工协调。为此总包需汇同土建、机电安装、幕墙分包召开专题协调会，明确各自职责，商讨技术方案，并亲临现场统一协调、督促，直至协调就位。
- 弱电、消防分包单位施工班组进行详细的施工技术交底，做到施工工艺落实，施工程序明确。
- 检查分包单位对施工方案和质量标准的执行情况。要求施工人员严格按施工方案要求施工，遵循相应规范、标准、施工工艺、操作规程要求，并及时做好施工记录，强化自检、互检、专检的三检制，对特殊工种人员应按规定持证上岗。
- 应严格按照制定的工艺计量和质量计量网络图规定，进行工艺检测和质量检测，并及时做好检测记录。
- 落实有关施工人员精心做好图纸会审，设计交底等工作，及时编制施工预算和相应的施工方案，以便解决施工疑难问题。
- 明确技术质量要求，结合现场具体情况及有关资料，编制施工方案及分项工程组织设计，满足不同阶段施工要求。
第七章 施工机械设备、劳动力配置计划
一、项目经理履历表
二、主要施工管理人员表
三、施工机械设备
各个体育馆的施工机械设备：
| 序号 | 机械名称 | 单位 | 数量 | 使用阶段 |
| 1 | 挖机 | 台 | 4 | 挖土施工阶段 |
| 2 | 高吊 | 台 | 3 | 结构阶段 |
| 3 | 井架 | 台 | 6 | 结构、装饰阶段 |
| 4 | 砂浆机 | 台 | 8 | 结构、装饰阶段 |
| 5 | 大通土方车 | 辆 | 16 | 挖土阶段 |
| 6 | 汽车泵 | 台 | 4 | 结构阶段 |
| 7 | 插入式振动器 | 台 | 40 | 结构阶段 |
| 8 | 平板式振动器 | 台 | 20 | 结构阶段 |
| 9 | 电焊机 | 台 | 20 | 结构阶段 |
| 10 | 木工刨床 | 台 | 10 | 结构、装饰阶段 |
| 11 | 高压镝灯 | 台 | 14 | 施工阶段 |
| 12 | 空气压缩机 | 台 | 10 | 结构阶段 |
| 13 | 潜水泵 | 台 | 20 | 施工阶段 |
| 14 | 氧气乙炔设备 | 套 | 10 | 结构阶段 |
| 序号 | 机械名称 | 单位 | 数量 | 使用阶段 |
| 1 | 挖机 | 台 | 2 | 挖土施工阶段 |
| 2 | TD60塔吊 | 台 | 1 | 结构阶段 |
| 3 | 井架 | 台 | 2 | 结构、装饰阶段 |
| 4 | 砂浆机 | 台 | 2 | 结构、装饰阶段 |
| 5 | 大通土方车 | 辆 | 2 | 挖土阶段 |
| 6 | 汽车泵 | 台 | 1 | 结构阶段 |
| 7 | 插入式振动器 | 台 | 6 | 结构阶段 |
| 8 | 平板式振动器 | 台 | 2 | 结构阶段 |
| 9 | 电焊机 | 台 | 4 | 结构阶段 |
| 10 | 木工刨床 | 台 | 2 | 结构、装饰阶段 |
| 11 | 高压镝灯 | 台 | 4 | 施工阶段 |
| 12 | 空气压缩机 | 台 | 2 | 结构阶段 |
| 13 | 潜水泵 | 台 | 4 | 施工阶段 |
二、机电工程机具设备配备表
| 序号 | 机械设备名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 交流弧焊机 | NSA4-300 | 台 | 20 |
| 2 | 氧气瓶 | 套 | 10 | |
| 3 | 砂轮切割机 | 台 | 20 | |
| 4 | 电动套丝机 | 15~50mm | 台 | 10 |
| 5 | 角向砂轮机 | 台 | 14 | |
| 6 | 角向磨光机 | 台 | 14 | |
| 7 | 手枪钻 | 只 | 20 | |
| 8 | 直流弧焊机 | AX4~300 | 台 | 10 |
| 9 | 试压泵 | DSP~60 | 台 | 5 |
| 10 | 砂轮机 | 台 | 20 | |
| 11 | 手拉葫芦 | 2t | 只 | 6 |
| 12 | 接地电阻测试仪 | 只 | 5 | |
| 13 | 步话机 | 套 | 10 | |
| 14 | 压接钳 | 把 | 10 | |
| 15 | 力距板手 | 把 | 10 | |
| 16 | U型差压器 | 套 | 6 | |
| 17 | 兆欧表 | 只 | 10 | |
| 18 | 万用表 | 500型 | 只 | 10 |
| 19 | 水准仪 | 台 | 6 | |
| 20 | 卷扬机 | 2t | 台 | 4 |
| 21 | 按扭式咬口机 | 台 | 3 | |
| 22 | 数字万用表 | PF5 | 只 | 6 |
| 23 | 钳形电流表 | DF-266 | 套 | 4 |
四、劳动力计划表
劳动力计划表
| 工种、级别 | 按工程施工阶段投入劳动力情况（工日） | ||||||||||
| 06年6月 | 7月 | 8月 | 9月 | 10月 | 11月 | 12月 | 07年1月 | 2月 | 3月 | 4月 | |
| 钢筋工（四级） | 600 | 6000 | 5500 | 6000 | 4000 | 2500 | 1000 | 900 | 0 | 0 | 0 |
| 木工（四级） | 850 | 6500 | 7000 | 7000 | 4500 | 3000 | 2500 | 1500 | 1200 | 1600 | 1300 |
| 砼工（四级） | 600 | 4500 | 4500 | 5000 | 3000 | 1000 | 800 | 600 | 600 | 1000 | 500 |
| 泥工（四级） | 0 | 800 | 0 | 0 | 3500 | 3500 | 0 | 0 | 500 | 0 | 0 |
| 粉刷工（四级） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7000 | 8000 | 8000 | 6500 | 7000 | 1000 |
| 竹工（四级） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2500 | 3000 | 3000 | 2000 | 100 | 200 |
| 水电安装工（四级） | 0 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 | 1000 | 500 | 800 | 400 |
| 合计 | 2050 | 18800 | 18200 | 19200 | 16200 | 20800 | 16700 | 15000 | 11300 | 10500 | 3400 |
第八章 施工进度计划
一、施工总进度计划大纲
本工程我司拟定于2006年×月×日进场施工，将于2007年×月×日竣工，总工期330天。（具体开工日期由业主指定，总工期不变）。
总进度计划表附后。
二、施工进度保证措施
2.1 进度计划保证和管理体系
进度计划保证体系
进度保证体系
计划管理体系
资源供应体系
生产调度体系
组织管理体系
分包管理
专业队伍
劳务管理
材料供应
机具供应
设备管理
内部协调
外部协调
施 工
完成进度计划
2.2 工期保证措施
2.2.1 总体要求
1．一旦中标，我司项目管理人员将立即进行施工准备工作，确保按业主指定日正式开工。
2．我方将立即按照投标文件中的组织体系成立工程施工项目体，落实各岗位人员。
3．本工程施工时作业人员经合理调整后，保证节假日有管理人员照常工作，保证工程工期不受影响，并采用 合理的加班施工来缩短工期，争取提前完成。
4．项目部将每星期召开由监理单位和建设单位参加的工程例会，及时协调各方关系，解决和总结一周以来出现的问题，有利于以后工作的开展。
5．充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织钢筋、模板、混凝土的合理搭接，各单体的流水施工，确保各分项的工期目标实现。
6．开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。
2.2.2 进度控制
1．办公室挂贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。
2．以施工总进度计划为依据，编制各施工区的总、季、月生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保证总计划实现，确保各单位工程施工总进度计划实现。
2.2.3 保证措施
1．根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，向参加施工班组下达任务。
2．根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、×场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。
5．施工总进度计划中包括各班组承建的分项工程和主要工序，各班组在各时期编制实施作业计划方案，经建设单位进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。
第九章 工程质量保证措施
一、主要分项工程施工检测方法
1.1 模板工程质量检测方法
（一）保证项目
1．模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
2．检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。
(二) 基本项目
1．模板接缝宽度应不大于1.5mm。
★ 检查数量：按梁、柱件数各抽查10%。但均不应少于3件，圈梁每30～50m检查1处（每处3～5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m左右高为1个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处。
★ 检查方法：观察和用楔形塞尺检查。
2．模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。
★ 每件（处）墙、板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不应大于1000cm2。
★ 每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不应大于400cm2。
★ 检查数量：符合国家规范的规定。
★ 检查方法：观察和尺量检查。
3．胶合板面板的质量标准如下：
| 板面平整度（2m托线板检查） | ±2mm |
| 边长误差 | ±2mm |
| 边长垂直度（用2m托线板检查） | ±2mm |
| 对角线误差 | ±3mm |
| 相邻胶合板拼缝处高差 | ±0.5mm |
4．大模板框架（竖肋和边框）中，竖肋用槽钢，边框用角钢。其质量标准如下：
| 边长误差 | ±2mm |
| 垂直度（用2m托线板检查） | ±2mm |
| 对角线误差 | ±3mm |
| 平面挠曲（用2m托线板检查） | ±2mm |
| 相邻型钢接缝处高差 | ±0.5mm |
| 焊缝高度 | 4～6m |
（三）允许偏差项目
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合如下规定。
| 轴线位移 | ±5mm | 用尺量检查。 | |
| 标高误差 | ±5mm | 用水准仪或拉线和尺量检查 | |
| 截面尺寸 | 基础 | ±10mm | 用尺量检查 |
| 柱、墙、梁 | +4mm或-5mm | ||
| 每层垂直度 | ±3mm | 用2m托线板检查 | |
| 相邻两板表面高低差 | ±2mm | 用直尺和尺量检查 | |
| 表面平整度 | ±5mm | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 | |
| 预埋管、预留孔中心线位移 | ±3mm | 用拉线和尺量检查 | |
| 预留洞 | 中心线位移 | ±10mm | 用拉线和尺量检查 |
| 截面内部尺寸 | +10mm | ||
2.2 钢筋工程质量检测方法
（一）保证项目
1．钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法是检查出厂质量证明和试验报告。
2．冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法是检查出厂质量证明、试验报告和冷拉记录。
3．钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法是观察检查。
4．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法是观察或尺量检查。
5．钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法是检查焊接试件试验报告。
（二）基本项目
1．钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合下列要求。
★ 绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣的10%，且不应集中。
★ 焊接：骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中，板伸入支座范围的焊点无漏焊、开焊。
★ 检查方法为观察和手扳检查。
2．弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度不小于规定值。检查数量按规范的规定。检查方法为观察和尺量检查。
3．钢筋的焊点与接头尺寸和外观应符合下列规定：
★ 点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。
★ 对焊接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。
★ 电弧焊接头 沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1 d，且不大于3mm，焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1 d， 长度不小于0.5d。焊缝表面平整，无凹陷、焊病。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
★ 电渣压力焊接头接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1 d，且不大于2mm，焊包均匀、无裂纹及烧伤。
★ 检查数量：点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%，梁、柱等重要制品抽查10%，但均不应少于3件，对焊接头抽查，但不应少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检查。
★ 检验方法：用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查。
（三）允许偏差项目
| 网的长度、宽度 | ±10mm | 尺量检查 | |
| 网眼尺寸 | 焊接 | ±10mm | 尺量连续三档取其最大值 |
| 绑扎 | ±20mm | ||
| 骨架 | 宽度、高度 | ±5mm | 尺量检查 |
| 长度 | ±10mm | ||
| 受力钢筋 | 间距 | ±10mm | 尺量，两端中间各一点
取其最大值 |
| 排距 | ±5mm | ||
| 箍筋、构造筋间距 | 焊接 | ±10mm | 尺量连续三档取其最大值 |
| 绑扎 | ±20mm | ||
| 钢筋弯起点位移 | ±20mm | 尺量检查。 | |
| 受力钢筋保护层 | 基础 | ±10mm | 尺量检查。 |
| 梁柱 | ±5mm | ||
| 墙板 | ±3mm | ||
2.3 混凝土工程质量检测方法
（一）保证项目
1．砼所用的水泥、水、骨料。外加剂等必须符合规范及有关规定。检验方法：检查出厂合格证或试验报告。
2．砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范。检验方法：观察检查和检查施工记录。
3．评定砼强度的试块，必须按规范的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合该规范第5.3.3条规定。检验方法：检查标准养护龄期28d试块强度试验报告。
4．蜂窝：梁、柱上一处不大于200cm，累计不大于400cm；基础、板、墙上一处不大于400cm，累计不大于800cm。检验方法：尺量外露石子面积及深度。
5．孔洞：本工程做到无孔洞。
6．主筋露筋：本工程做到无主筋露筋。
7．夹渣层：无缝隙夹渣层
8．以上各项检验数量：按梁、柱的件数各抽查10％，但均不少于3件；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每四米左右为一个检查层，每面为一处，板每间一处，但均不少于三处。
（二）允许偏差项目
| 柱、墙、梁轴线 | 位移 | ±5mm | 用经纬仪或拉线和尺量 |
| 标高 | ±5mm | 水平仪和尺量 | |
| 柱、墙、梁截面尺寸 | ±5mm | 用尺量 | |
| 柱、墙垂直度 | ±5mm | 用2m靠尺量 | |
| 表面平整度 | ±8mm | 用2m靠尺和塞尺量 | |
| 预埋钢板中心线位置偏移 | ±10mm | 用尺量 | |
| 预留孔中心线位置偏移 | ±5mm | 用尺量 | |
| 预留洞中心线位置偏移 | ±15mm | 用尺量 | |
| 电梯井井筒长、宽对中线 | -0～+25mm | 用尺量 | |
以上各项检验数量：按梁、柱的件数各抽查10%，但均不少于3件；墙和板按有代表性的自然间抽查10％，墙每四米左右为一个检查层，每面为一处，板每间为1处，但均不少于三处。每处检查二点。
第十章 环境保护、健康安全保证体系
一、工程安全管理计划
1.1 施工安全管理体系
1．项目经理为安全施工的总责任人。
2．项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。
3．项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。
4．施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。
5．工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。
6．各专业人员都有岗位的安全职责。
7．每个施工人员亦有安全职责。
安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：①全体职工进入施工现场前的入场教育；②定期安全意识教育；③新工人上岗教育；④各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；②每次安排生产任务的安全技术交底；③每天的上岗安全交底。
施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。
1．每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。
2．每旬一次例行定期检查，由施工员实施。
3．班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。
4．按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。
1.2 安全施工具体措施
★ 脚手架基础采用垫块绑扎扫地杆；
★ 各类金属脚手架加设接地装置。
★ 钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求；
★ 不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件；
★ 不使用枯脆、单径、破损散边的竹片底笆；
★ 不使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。
★ 脚手架纵向距2m；
★ 脚手架横向距1.0m；满堂脚手架不大于1.8m；
★ 脚手架小横杆里端距离墙面10cm，外端挑出25cm；
★ 阴、阳墙角处里立杆距墙的尽端不大于30cm。
★ 各类拉结、支撑点符合规范要求；
★ 软拉结双股并联。不拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上；
★ 设置预埋硬拉结处，混凝土强度达到设计标准；
★ 硬拉结与脚手架里立杆连接点不采用电焊焊接。
★ 钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。
★ 施工操作层满铺篱笆，四角绑扎牢固；
★ 铺设竹笆层时，设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于lm的小眼安全网，以防物体附落。
★ 斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不大于l／3；运料的斜道坡度不大于l／4。并铺设特殊竹笆（竹黄一律向上）或加设防滑措施；
★ 斜道设置不小于3.4m2的平台；
★ 斜道纵向距外侧及横向两终端设置剪刀撑；
★ 登高挂梯不设置在脚手架通道中间；
★ 登高挂梯架子纵向外侧设置剪刀撑；
★ 斜道坡度两侧设两道防护栏杆；
★ 斜道平台、登高平台临边设竹笆防护，不采用40cm踢脚笆或安全网。
★ 脚手架有分部、分段按施工进度的书面验收；
★ 各种脚手架在验收合格后挂牌使用；
★ 扣件的扭力矩，按规范要求测试，抽点验收。
a. 从一层起设置平网，平网张设宽度>2.0m，外高内低，挑网钢管斜撑每隔3米放置一根，采取下撑下拉形式。
b. 平网网纲绳齐全，里口与结构相连，网与网拼接严密。
c. 二层以上拆模时，在框架四周用小眼安全网封闭，并张设牢固方能拆模。
d. 平网具体张设方法和要求见图1。
2．围档封闭
结构、装饰工程立面实施围档封闭施工，作业层围档封闭高度1.5M以上。封闭采用建设部认可的密目式安全网。
1．结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。
2．通道两侧边设置防护栏杆，搭设符合图3的标准。
3．通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用ф48脚手管子，栏杆两侧采用1.2M竹笆封闭。
4．层楼通道口设置安全门，进出后立即关闭。
5．楼层临边符合图4的标准。
6．楼梯防护符合安全防护标准。
1．预留洞口小于0.5m×0.5m的防护按图5采用。
2．预留洞口小于1.5m×1.5m大于0.5m×0.5m的防护按图6操作。
1．建筑物底层主要出入口搭设双层防护栅。
2．防护栅经验收合格签字后使用，搭设要求见图8。
1．一般规定
★ 现场施工用电采用三相五线制。
★ 配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。
★ 照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
★ 电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
★ 移动电箱内动力与照明分箱设置。
★ 楼层通道和照明使用安全电压，施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。
★ 施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
★ 凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。
★ 电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
★ 所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
★ 十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。
★ 电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。
★ 经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。
2．安全保证措施
★ 电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔20⎯40m设一个100A的施工电箱。
★ 大楼内临时施工用电由管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。
★ 电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
★ 所使用的配电箱是符合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。
★ 开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。
★ 所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。
★ 工作接地的电阻值不大于4Ω。
★ 保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。
★ 保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。
★ 所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。
★ 除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。
★ 室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采用保护接零。
★ 施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。
1.2.7 消防措施
1．现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。
2．层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。
3．施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。
4．一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶。
5．划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。
6．电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。
7．气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于2米，使用时两者的距离不少于5米。
8．施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入×电网，不受现场停电的影响。
9．消防管理符合规范要求。
10. 建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。
汛期期间加强对电线、脚手架、活动房等的加固。每天安排不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。
1. 雷雨天气，停止高空露天操作，防止雷击伤人。
2. 遇六级以上的大风时暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
3. 防护架设剪刀撑和防风设施，防止倒塌。
编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。
★ 施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
★ 凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。
★ 电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
★ 所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
★ 十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。
★ 电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。
★ 经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。
第十一章 附图
一、临时用电、用水布置图
二、施工总平面图（基础及上部结构阶段）
三、施工总平面图（装修阶段）
四、挖土流程图（1、2）
五、基础阶段混凝土浇捣流程图
六、上部结构阶段混凝土浇捣流程图
七、柱、梁、平台板及墙模板示意图
十二章 公司资质与证书
