- 福州地区大学城一期工程E标段（福建医科大学）工程招标文件；
- 深圳市建筑设计研究总院设计的福州地区大学城校区首期建筑单体施工图纸；
- 执行如下现行的国家有关法规、标准
| 法律 法规 规定 | 编号 |
| 中华人民共和国建筑法 | 1998/03/01 |
| 建设工程质量管理条例 | 国务院第279号令 |
| 建设部关于房屋建筑工程质量保修的办法 | 2000/03/02 |
| 建筑工程施工质量验收统一标准 | GB50300—2001 |
| 混凝土结构工程施工质量验收规范 | GB50204—2002 |
| 建筑地基基础工程施工质量验收规范 | GB50202—2002 |
| 屋面工程质量验收规范 | GB50207—2002 |
| 砌体工程施工质量验收标准 | GB50203—2002 |
| 建筑地面工程施工质量验收规范 | GB50209—2002 |
| 建筑装饰装修工程质量验收规范 | GB50210—2001 |
| 钢筋焊接及验收规程 | JGJ18—96 |
| 钢筋机械连接通用技术规程 | JGJ107—96 |
| 地下工程防水技术规范 | GB50108—2001 |
| 地下防水工程质量验收规范 | GB50208—2002 |
| 住宅装饰装修工程施工规范 | GB50327—2001 |
| 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 | JGJ130—2001 |
| 生活饮用水卫生工程 | TJ20—76 |
| 建筑电气安装工程施工质量验收规范 | GB50303—2002 |
| 建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 | GB50242—2002 |
| 建设工程项目管理规范 | GB/T50326－2002 |
| 工程测量规范 | GB50026－93 |
| 建筑施工安全检查标准 | JGJ59-99 |
| 施工现场临时用电安全技术规范 | JGJ46－88 |
| 建筑施工高处作业安全技术规范 | JGJ80－91 |
| 建筑机械使用安全技术规程 | JGJ33－86 |
| 其他我国现行的相关规范及标准 | |
本施工组织设计是根据招标文件的要求并结合我单位施工组织设计规定格式编制而成，供业主及专家评审之用，并作为中标后编制详细施工组织设计的依据。
针对本工程特点及本次招标范围，结合招标文件的要求，本技术标编制时着重基础土方开挖、砼结构施工、屋面防渗等质量通病的防治作了较深入的论证，特别是对一些关键部位的分项工程提出了较详细的技术措施，而对一般常规性的分部分项工程则从简叙述。
按照招标文件要求，对保证质量、安全、工期、文明施工、成品和半成品保护等编制了具体详细有针对性的施工技术措施。
根据现场情况，针对不同施工阶段绘制了不同的现场平面布置图，并对各不同阶段的施工顺序安排劳动力、机械设备、材料等需用量作出了相应的安排。
1、遵守招标文件提出的所有条件和投标书全部内容。将这些条件和内容作为合同条件以全面履行总承包的责任和义务，真正站在业主的立场上协调各方的关系，同时建立相关制度，定期检查，确保工程顺利进行。
2、项目经理全面负责工程质量、进度、安全、文明施工，对现场实施全面的协调，并对工程邻边关系负有全责。项目经理常驻现场，到岗到位，并接受我单位法人代表的授权，代表本单位在现场执行合同，履行合同中应由总承包方承担的有关责任和义务，并授权处理合同未尽事宜。
3、完全接受招标文件提出的质量要求，我们将按国家新颁布的验收质量标准和我市有关质量规定进行施工。
4、一旦中标，我们一定全力以赴，项目班子做到接到中标通知，立即做好开工前一切准备工作。随时听候业主要求我们进场的通知，现场布置、临时设施做到通盘考虑，合理安排。我们一定精心组织好各专业施工作业队流水搭接施工，配置足够的劳动力和机械设备，强化计划管理实施，确保本工程优质如期完工。
本工程地点位于福州市闽侯县上街镇大学城内，为福建医科大学校区，总占地面积约637867m2，总建筑面积323529m2，校区内均为多层建筑，建筑高度均在24m以下。
其中本标段（E标段）工程为教学试验中心、公共卫生学院（即3#楼），总建筑面积为26941m2，分为A、B、C、D段，均为五层及五层以下建筑，建筑高度为22.30m；
本工程建设单位为福州地区大学城建设领导小组办公室，设计单位为深圳市建筑设计研究总院建科设计研究所。
室内设计标高±0.000相当于绝对标高9.680m。
外墙：190厚MU7.5加气砼砌体，M5混合砂浆砌筑；
内地面以下外墙：90厚MU7.5加气砼砌体，M5混合砂浆砌筑；
内墙： 190厚MU7.5加气砼砌体，M5混合砂浆砌筑；
实验室内隔墙：90厚MU7.5加气砼砌体，M5混合砂浆砌筑；
卫生间隔墙：90厚MU7.5加气砼砌体，M5混合砂浆砌筑；
Ⅱ级防水设计，按倒置式屋面做法（防水层在下保温隔热层在上），采用一刚一柔二道设防，防水材料采用合成高分子放水涂料（聚氨酯）及配筋细石砼。
| 位置
部位 |
楼（地）面 | 内墙 | 顶棚 |
| 外走廊 | 30厚彩色水磨石楼面 | 25厚乳胶漆墙面 | 轻钢龙骨铝扣板吊顶 |
| 内走廊 | 30厚彩色水磨石楼面 | 25厚乳胶漆墙面 | 15厚乳胶漆顶棚 |
| 楼梯间 | 50厚花岗石楼面 | 25厚乳胶漆墙面 | 15厚乳胶漆顶棚 |
| 卫生间 | 60厚地砖防水楼面 | 30厚贴面砖防水墙面 | 条形铝扣板吊顶 |
| 设备管井、配电间、电梯机房 | 20厚水泥砂浆楼面 | 22厚喷大白浆墙面 | 12厚喷大白浆顶棚 |
| 设备机房 | 30厚玻化砖楼面 | 25厚乳胶漆墙面 | 15厚乳胶漆顶棚 |
| 车库 | 320厚混凝土地面 | 25厚乳胶漆墙面 | 15厚乳胶漆顶棚 |
| 生化、化学分析实验室 | 72厚耐酸地砖地面 | 25厚乳胶漆墙面 | 15厚乳胶漆顶棚 |
| 多媒体教学控制室、计算机教室 | 278-428厚抗静电活动地板地面 | 25厚乳胶漆墙面 | 15厚乳胶漆顶棚 |
| 普通各种实验室 | 30厚玻化砖楼面 | 25厚乳胶漆墙面 | 15厚乳胶漆顶棚 |
| 各种办公室及其他 | 30厚玻化砖楼面 | 25厚乳胶漆墙面 | 15厚乳胶漆顶棚 |
外墙装饰法：（1）50～70厚干挂蘑菇石；（2）深缝横向拼贴浅色面砖；（3）密缝竖向拼贴浅色面砖；（4）38厚贴砖红色面砖；（5）28厚白色（深灰色）涂料；（6）干挂米黄色花岗岩墙面；（7）50～厚干挂蓝灰色花岗岩
本工程采用框架体系，建筑物场地土类别为Ⅲ类，框架抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度，建筑物安全等级为二级。
采用静压沉管灌注桩。
本工程混凝土强度等级：
柱：C30，梁板：C25，承台、地梁：C25，构造柱、过、圈梁：C20。
采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，不得使用改制钢筋。钢筋连接：当纵筋直径≥28mm时，应采用机械连接接头；当纵筋直径＝25mm时，宜采用机械连接接头。当纵筋直径<25mm时，采用搭接接头。
本工程水卫分部包括：室内给、排水系统、雨水排水系统、消火给水系统。
水源：生活给水由自备水井以及市政加压给水管供给。最大日生活用水量为150m3，最大时生活用水量为25m3。
室内给水系统：采用以下行上给水方式直接供应各用水点。室内给水管采用PPR给水塑料管，并采用相应接口。
室内排水系统：卫生间污、废水合流，污水经化粪池处理后排至市政排水检查井。空调冷凝水直接排放到室外带盖板明沟或雨水检查井。雨污水（非染毒）管及空调冷凝管采用UPVC排水塑料管，并采用相应接口。染毒污水管采用耐腐蚀、耐酸碱的玻璃钢排水管，相应接口。
消防栓给水灭火系统：室内消防栓用水量15L/S，室外消防栓用水量25L/S，火灾持续供水时间2小时。消防栓管采用内外镀锌钢管，管径小于等于100采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理。管径大于100采用卡箍连接。室内消火栓采用成套产品，箱中配DN65，d19直流水枪，25m衬胶消防水龙带DN65，启动消火栓泵按钮和指示灯，箱体材料为铝合金。
雨水系统：室内生活污水与雨水分流，雨水排至室外带盖板明沟或雨水检查井。屋面雨水汇集至雨水斗，经雨水管排至室外雨水检查井。雨水管采用UPVC排水管，胶水连接。
电源进线：常用低压电源（220V/380V）由2＃楼变电所引入，穿镀锌钢管埋地引至首层总配电箱，预埋管室外埋深0.7m，室内埋深≥0.3m。
安全保护：采用TN－S系统，总电源三相五线引来，PE线在总配电箱内做重复接地，与防雷接地共接地网，接地电阻不大于1Ω。所有正常时不带电的电气设备金属外壳、穿线金属管、金属线槽、金属接线盒均应做好电气连接并与接地网相连接。在总配电箱就近处设置总等电位联结MEB端子箱，暗装底边高0.3m。带淋浴、盆浴的卫生间作局部等电位联结。
线路敷设方式：干线、支干线、动力支线均穿钢管暗敷。照明支线穿硬难燃塑料管暗敷。
防雷接地装置：按第二类防雷建筑设计。设避雷带作接闪器，利用混凝土柱内二根主筋（每根＞Φ16）作引下线，各引下线从上至下其接点焊成可靠的电气通路，上与避雷带相焊接，下与基础钢筋网相焊接。基础内钢筋作为自然接地体。重复接、防雷接地、弱电接地等采用联合接地，其接地电阻＜1欧姆。若不满足，须增打接地极。
本工程排风主要通过设置通风竖井并经由屋顶自然排风。标本库的风管采用5mm厚硬聚氯乙烯塑料管，风机为箱式双速塑料防腐型离心风机。其余通风系统风机为箱式玻璃钢防腐型离心风机，箱体为镀锌钢板内外防腐。
本工程智能设计内容包括：通讯网络综合布线系统、有线电视系统、公共广播系统、教学视频监控系统、保安监控及校园电子巡更系统、多媒体教学系统。
综合布线系统：采用开放的、具有可扩性的、模块化的星型拓扑结构。本楼三层设网络管理间，引入本楼数据线缆采用光纤，语音线采用大对数电话电缆，穿管埋地引入。
有线电视系统：本楼一层弱电井设有线电视前端箱，有线电视信号电缆由图书馆信息网络中心引来。各层弱电井内预留分支器。主干线采用F1160PVC电缆，分支线采用SYPFV-75-5电缆，沿弱电线槽敷设，局部穿阻燃PVCΦ20管沿顶板、沿墙暗敷。
公共广播系统：主设备机房设于信息网络中心内，各栋楼一层弱电井设广播分路控制箱，可同时或按楼层进行分区广播。楼层广播线路采用RVS-2×1.5导线穿阻燃PVCΦ20管在顶板内暗敷。
教学视频监控系统：在各公用教室、计算机室、教学实验室等均布置彩色广角摄像头，在一层弱电间设模拟/数字转换模块箱，视频信号转换后送至监控中心。沿转换箱至摄像机线路沿吊顶内综合弱电线槽敷设，局部穿阻燃PVC2XΦ20管沿顶板、沿墙、沿柱暗敷。
保安监控系统：监控中心设于2号楼A段首层，在各栋楼一层主要出入口设置黑白广角摄像机，在一层弱电间设模拟/数字转换模块箱。沿转换箱至摄像机线路沿吊顶内综合弱电线槽敷设，局部穿阻燃PVC2XΦ20管沿顶板、沿墙、沿柱暗敷。
多媒体教学系统：各教室均按多媒体教室设计，讲台处设教师控制台，引入二路数据接口。控制台至投影仪线路穿阻燃PVC2XΦ20管，沿天花板、沿墙暗敷，至音箱线路穿阻燃PVCΦ20管沿地、沿墙暗敷。
- 施工准备
- 施工进场准备
- 组织精干管理班子和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。做好施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整工作；按照消防要求，设置足够数量的消防设施。
- 安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电。
- 办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。
- 计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得建设方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。
- 施工技术准备
1、图纸会审
先认真熟悉图纸，组织技术交底，参与施工图纸和施工方案的会审。由项目总工程师及有关技术管理人员参加，根据施工经验对图纸和方案上的问题提出建议。
2、编制项目质量计划
由项目经理组织编制本工程的项目质量计划，明确各项工作职责和程序，以此作为实施质量保证文件，提交业主监督。
3、编制施工组织设计
作为指导现场施工的法规，经业主代表审批后，由项目经理发布实施。
4、制定有关材料试验、检验计划。
5、进行施工图翻样工作，编制钢筋、模板加工计划。
6、测量定位准备
根据建设单位提供的基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。
7、混凝土级配资料准备
针对本工程所用的混凝土进行配合比优化设计，做好试配工作。对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验，取样等工作，把好原材料质量关。
材料、构（配）件、预制品是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需要计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，确保满足连续施工的需求。主材供应商开工之前确定。供应商是与本公司长期合作的合格分包商。
建立工程现场项目部，在公司内择优选取、调集精干施工队伍进场。组织技术和安全交底，落实技术责任制，并建立、健全各项管理制度，办理有关证件。
机械设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些设备的准备工作必须在开工之前完成，根据施工总平面布置机械设备。根据需用计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的需求。大型设备由公司设备科安排在开工之前到场。小型设备项目部安排维修或采购，保证开工之前到场。
- 现场标养室设置
- 为能有效掌握现场混凝土的品质情况及混凝土试块的标准养护，在施工现场设置标养室一间（位置详见施工平面图）。
- 标养室的设置由我公司中心试验室到现场指导设置，并派专职人员负责实际操作。
- 标养室内设置养标池，养护箱、喷淋装置、冷暖空调，保持温度和湿度，对现场混凝土试块及砂浆试块按规范进行标准养护，保证试块的质量。
- 建立标养室设备如下：
标养池2米×3米×1米 一个
预备池 一只
混凝土振动台 一台
1千克天平称 一台
50千克台秤 一台
砂浆稠度仪 一台
混凝土坍落度筒 一台
混凝土试模150×150×150 15套
砂浆试模70.7×70.7×70.7 10套
抗渗混凝土试模 3套
温度计 一只
湿度计 一只
冷暖空调 一台
质量目标：达到国家施工验收规范合格标准。
工期目标：170个日历天
安全目标：：杜绝重大伤亡、管线、设备、火灾事故，一般事故频率控制在1‰以内，力创市安全文明施工工地。
根据本工程特点、施工目标，将遵循以下原则进行施工管理：
- 做到“四全三优先”即全力以赴、全方位作业、全公司支持，确保全胜；要在人力、物力、财力上优先。
- 配备严密的管理组织机构，施工现场组成一套充满活力、刻苦钻研，并能吃苦耐劳的项目经理部管理班子，对整个施工全过程进行动态信息化科学管理。
- 在施工全过程中，从施工准备、技术方案选定、垂直运输、平面布置等直到竣工，进行全面、综合考虑，并从工程项目管理和施工现场标准化入手。
- 采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新机具，加快工程进度，提高工程质量，执行新颁布的“建筑法”各项规定，确保施工目标实现。
- 根据本工程的建筑及结构、水电安装工程量结合具体施工管理、资源配备的情况，合理安排施工顺序，抓住关键线路，有效地从建筑施工特点上进行流水及交叉作业，减少关键线路上的施工时间，确保工程按时完成。
- 施工期间，全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线，尊重科学、尊重业主、尊重监理。最大限度的考虑业主及施工单位的双方利益，协调好与业主、监理、设计单位及各专业分包商的关系，保证工程优质、高效交付业主。
- 采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。
- 施工流程及总体施工部署
- 总体施工部署
合理地安排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是保证施工进度完成本工程施工任务的关键。在本工程施工时，以土建为主的原则稳步上升，带动管道、电气等工程，进行全面施工的总体施工步骤。
本工程具有单体建筑面积大，工期紧的特点。为确保工程质量，根据其建筑结构造型，分为Ⅰ、Ⅱ两个分区。各个分区根据原有的设计分段和施工缝划分施工段，分区Ⅰ包括A、B、C段，分区Ⅱ包括D、E段。各个施工段之间进行流水施工。
具体分区、分段情况详附图3.1。
本工程施工方案分为基础施工阶段，主体结构施工阶段，装饰装修阶段四个部分。
应建设单位要求，现场配备自动配料机，建立现场砼搅拌站，做到自动上料、自动称量、机动出料和集中操纵控制。
土方开挖分别从A段、E段开始，逐后由西向东、由南向北进行开挖。在挖土过程中，配备劳力10人，挖修桩基附近的土。
具体开挖方向详见附图3.2。
基础土方工程在人工修挖至设计标高后，由建设单位组织设计、勘察，施工单位进行地基验槽。符合勘察、设计要求后，立即开始承台、地梁施工。
所有基础边线、轴线、梁柱、几何边线，必须进行技术复核，无误后方可进行下一步工序的施工。
待承台、地梁施工完毕，垫层及首层结构随即跟进施工。
根据划分的施工段组织流水施工，确保施工进度，减少劳力、机械设备的投入。
主体结构拟分两段进行结构中间验收：1-3层、3层以上结构。每段结构验收后即进行砌体与装饰施工。主体结构施工完后拆除塔式起重机。
待主体结构混凝土施工完毕后60天，经设计单位同意浇捣后浇带。
主楼装饰工程紧随各施工段结构之间验收及砌体砌筑完后开始施工，在顶层内装修完后开始外墙装饰施工，主楼外墙装饰从上往下施工，待结构砌体施工结束后随即进行屋面防水施工。
水电、暖通的预埋、安装、调试随土建施工进度跟进施工。总体道路，绿化施工待外脚手架拆除后穿插施工。
施工管理机构的合理组织是整体施工中非常重要的因素，将对保证工期和质量、安全生产、文明施工起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程的工期、质量、安全生产、文明施工达到预定目标，将采取以下组织部署。
- 施工组织管理机构
- 公司成立工程指挥部，设立现场工程项目部，由项目经理全面直接负责领导本工程项目部工作，落实本工程质量、进度、安全街道、文明施工的管理目标、计划措施。运用IS09002-2000质量保证体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。
- 公司工程部配备专职质安员，对生产进度、安全生产、文明施工作全面指导，做好监督、检查和协调等配合管理工作。
- 公司计划预算密切配合项目部，落实对本工程的计划成本管理，成本分析，促进有计划、有步骤的核算工作。
- 公司财务部加强对项目部的财务管理，确保专款专用，确保本工程资金周转，做到不违规、不违法。
- 项目部管理机构组织
为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，项目部施工人员按本标书配备情况到位。
项目部的组成：项目经理1人、项目副经理1人、项目技术负责人1人、施工员6人、技术员4人、专职质检员4人、专职安全员4人、材料员1人、试验员1人、预算员4人、资料员1人，共计27人组成项目管理班子。
施工组织管理机构图详见附图4.1。
1）贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；
2）项目经理是工程项目的全权代表，负责质量体系运行，对分公司经理或总经理负责；
3）对外负责处理与建设单位、设计单位、监理和其它部门有关事宜；
4）严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织施工，执行现行施工规范、标准和规程；
5）贯彻工程质量责任制、样板间制，对项目经理施工过程的质量全面负责；
7）负责组织有关人员做好验证取样和隐蔽工程验收。
- 负责现场施工调度、班组协调、工期进度控制、安全生产、文明施工等工作。
- 负责材料、治安保卫、食堂、医疗保健等工作。
- 项目技术负责人
1）检查监督施工规范和操作规程的工作，确保工程质量始终处于受控状态；
3）组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程，对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训；
5）参与基础和主体结构验收，负责竣工工程申报。
1）根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图和经审批的施工组织设计进行施工，认真执行项目经理及项目技术负责人下达的指令，未经批准严禁自行修改、变更施工图或施工方案；
3）负责进场原材料、构件、半成品的质量把关，并收集出厂合格证等保证资料，主持验证取样工作。
5）主持隐蔽工程验收，参与技术复核工作，并办理隐蔽工程验收记录；
7）负责成品与半成品的保护措施和落实；
8）负责组织自检、交接检和专职检，并负责分项工程质量评定；
10）负责项目技术资料的收集、整理和汇总工作。
1）认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板间制，检查制和奖罚制；
2）参与对班组的技术交底，制订分项工程质量保证措施和通病防治措施至监督落实；
4）对工程监督管理部及监理工程师、政府质量监督员检查出的质量问题负责督促限期改正，及时反馈信息，积极协助和主动配合检查；
5）负责专职检查，对分项工程进行质量核定，对分部工程进行质量核定。
1）严格把好原材料和半成品的进场验收关，向供货单位索要出厂合格证，并配合做好原材料的验证取样工作；
2）根据请料单核对供应的材料品种规格等，不合格的不予进场；
3）负责进场材料按施工平面图进行堆放、标识，并妥善保管。
1）加强班组质量教育，树立“质量第一”的意识；
3）组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。
1）检查、监督基层或施工现场、车间贯彻安技规程和落实安技措施；
2）发现安全措施不落实，违章指挥、冒险作业，对危及人身安全的隐患，职业病危害严重时，有权向基层或直接向施工现场、车间提出修正意见，发出《隐患通知书》限期改正，或令其暂停作业，立即改正。基层和施工现场、车间必须接受监督、检查，按期落实整改；
3）对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告，向不地政府安全监察站反映，以至向人民检察院申请诉讼；
4）有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。
- 收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，按目录汇总、审核、装订，供设计、质监站检查。
- 项目试验员
1）根据公司有关文件的规定，协助项经部材料员做好工程主要材料：钢材、水泥、防水材料、砖砌体等的各项材料的送检工作；
2）做好现场混凝土强度试块、钢筋焊接件（含各类钢筋机械连接件）混凝土坍落度的制作与送检工作，整理填写各类试验报表，进行汇总整档。
公司主管质量经理
总工程师
公司质量科
公司质监管理领导小组
公司质监管理人员
质监站
建设单位监理员
工地质量员
土建工程各工种班组质检员
安装工程各班组质检员
公司主管安全文明经理
总工程师
公司安全科
公司安全文明管理小组
公司安全文明管理员
建设单位监理员
安监处
工地安全员
土建各工种班组安全员
安装各工种班组安全员
当地派出所
业主方
公司
工地项目经理
工地治安员保卫员
门卫
夜间巡逻
治安值班员
各工种班组治安员
为达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、社会经济效益较好的总目标，排出日程，采取各项技术措施等有效手段。在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制定目标计划（P）→实施目标计划（D）→检查、评价目标（C）→处理总结（A）→再制定新目标计划（P）的PDCA循环，周而复始，推动达到预期的目标。
在目标管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定岗位目标及保证措施，形成一个全过程、多层次的目标管理体系。
因为本工程具有体量大、各专业安装工程齐全等特点，所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求。本工程主要抓好下列计划管理内容：
- 工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。
- 机械化施工计划（主要编制机械施工水平和主要机械需用量、时间）。
- 劳动力计划（编制和准备专业工种用人数量及进退场时间）。
- 材料供应计划（根据工程进度和工程量，提前订购和准备各种需用的材料及进场时间）。
- 技术措施计划（推行新技术，采用新材料，改进施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等分部分项施工方案内容）。
- 技术管理
技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行上级制定的技术规范规程，科学地组织实施各项技术方案，达到保证工程质量、提高劳动效率、实现安全生产、文明施工、节约材料和能源、降低成本的目的，具体应制订和执行以下的技术管理制度。
- 技术负责制
对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。
- 施工技术管理告制度
为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：（1）施工图学习、自审、会审制；（2）技术核定、设计变更签证制；（3）技术交底、复核制；（4）工程技术资料档案制等制度。
质量管理是施工管理的根本。为确保工程质量达到“一次验收合格”这一目标，必须积极推行全面质量管理，工程质量必须做到事前、事中、事后三控制。要抓好工程质量首先抓分项工程质量、工序质量、人的素质质量。
标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分，对主要的规程、标准必须认真贯彻执行并强化管理。
- 技术标准、
工程施工必须正确制定和执行技术标准和规程，建立科学的生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格执行国家颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程。
- 施工工艺规程
对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要示，施工顺序、质量要求，实施过程中必须严格执行规程标准。
- 施工操作规程
主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项，遵循“建筑安装施工操作规程”执行。
- 安全技术规程
为保证施工人员安全和设备、机具政党运行，制订切实可行的安全保证措施及规章制度。
- 编制施工工艺卡和各工种、工序交接卡。
- 施工工艺卡
在分部分项工程施工前，必须制定施工工艺卡。施工工艺卡编制主要内容根据设计要法语，在技术规程、验评标准基础上合理安排施工准备、工艺操作规程、质量验评标准、安全注意事项、劳动工时组织、原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术经济分析，用图方或表格形式编制在卡面上，作为操作和检查监督依据。具体应编制出：A、材料要求（包括规格、用量）；B、操作工具；C、过去力组织；D、施工顺序；E、施工操作要点及注意事项；F、工时计划；G、成品保护措施；H、验收标准等。
- 各工种、工序交接卡
本卡编制内容根据工程质量“三检”制度达到确保工程质量目的，建立落实到各工种班组自身上的具体控制手段。
- 场内管理
对本工程的安全生产、文明施工，保证做到安全生产制度化、文明施工标准化。
材料管理是保证工程质量和确保工期的基础条件，材料管理应制订管理制度，其管理主要有以下几个方面：
- 材料必须在合格分承包方内采购，按材料的重要性分为A、B、C三类材料分别控制。
- 根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。
- 材料供应组织工作，材料有采购、订货、运输、验收、入库保管。
- 建立材料的领发料制度。
- 材料的成本核算管理。
- 原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。
- 材料的检验和测试制度。
施工总平面布置合理与否，将直接关系到工程的施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：
- 在满足施工的条件下，布置紧凑，便于管理，尽量节约施工用地；满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；
- 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；
- 临设的布置，应便于施工管理及工人生产和生活；
- 在平面交通上，要尽量避免土建、安装及生产单位相互干扰；
- 符合施工现场安全、消防、市容及环保要求。
- 总体布局
- 排水系统
沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm×300mm，每隔30m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800mm×800mm×800mm，排水沟要有3‰泛水，排水沟上设置铸铁盖板，排水口通向市政管道中。
将建设单位提供的给水管沿建筑物四周布置，水管埋入地下不小于200mm,其他支线采用φ32镀锌水管，且在水管中间每30米布置阀门，作为今后修理水管使用，以免影响生产。在各幢房屋中设置2只φ50消火栓，作为消防之用。为防止发生突发事件影响施工进度，保证施工用水，拟修建两个临时水池蓄水备用。
用100mm２电缆线从建设单位提供的变电房接出接至总配电箱，然后由总电缆线接出电箱。为保证施工的顺利进行，拟准备一台柴油发电机备用。
详附图5.1
详附图5.2
详附图5.3
本工程用电高峰期将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是钢筋、模板体系及材料的垂直运输和施工、生活照明等，用电高峰期内用电机具设备详见《施工机械配备表》。
根据此表，本工程用电负荷可计算如下：
Ｐ＝1.05×（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3）
其中：∑P1为电动机总功率
∑P2为电焊设备总容量
∑P3照明总功率
K1= 0.6 K2=0.6 K3=0.8 COSφ=0.75
∑P1=309KW
∑P2=145KW
∑P3=30KW
P=1.05∑(0.6×309/0.75+0.6×145+0.8×30)=376.11KW
由计算可知，甲方需提供大于400KVA的电源才能满足施工要求。
- 临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与发射式相结合的配电方式。地平面电缆敷设于电缆沟内，过道路时电缆外套钢管保护；干线电缆穿于管内，每一楼层设线盒。干线电缆选用截面积为95mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆；照明线路室内采用三蕊橡皮绝缘电缆，室外采用截面积大于10mm2BXF型铜芯橡皮绝缘电缆。
- 安全用电
本工程施工现场用电中贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用设施的设备施工、运行及维护做到安全可靠。
- 分级变电所、配电所的位置选择应符合下列要求：
- 靠近电源，便于线路的引入和引出；
- 保证不受洪水冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%；
- 避开易燃易爆危险地段和有激烈振动的场所。
- 架空配电线路和埋设电缆线路：
- 架空线杆易采用钢筋砼杆或木杆，木杆的材质需坚实；
- 架空线不得有倾斜，下沉及杆基积水现象；
- 架空线离地面高度不应小于2.5M；
- 埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.2—0.7M，沟底铺砂100厚；
- 在同一挡距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一根内接头不应超过2个；
- 进入变电所，配电所的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵塞。
- 接地保护
- 大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；
- 电器设备的工作零线保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或切断器；
- 用电设备接线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线；
- 接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕。
- 配电箱和开关箱
- 配电箱和开关箱应安装牢固；
- 地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物，上部做好挡雨棚；
- 配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头；
- 熔断器和插座
- 熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝；
- 熔体熔断后，必须查找原因，经检查无误后方可更换，装好后方可送电，插销和插座必须配套使用；
- 移动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前应进行检查是否有漏电情况发生；
- 使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹、且绝缘良好；
- 使用的移动式电动工个，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；
- 使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置；
- 使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。
- 电焊机
- 电焊机应接区域按标高层集中布置；
- 室外电焊机应设置在干燥场所，并设遮棚；
- 电焊机外壳必须可靠接地；
- 电焊机的裸露导电部件和转动部分应装安全护罩；
- 电焊把钳绝缘必须良好；
- 电焊机二次引出线长度不宜大于30M；
- 电焊机应设置二次降压保护装置。
- 照明
- 室内照明线路除橡皮套软电缆外，均应分开固定于绝缘体上，穿墙线应设绝缘套管；
- 照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属构件上；
- 照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头；
- 照明灯具于易燃物之间，应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施；
- 生活区照明采用36V低压安全电压。
- 施工临时用水
- 施工临时用水计算
本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水三部分。
- 施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：
q1=K1∑N1K2/8×3600
式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15
K2用水不均衡系数，取1.5
Q1以4台200L砂浆搅拌机8小时内的生产量（每台以25M3计）、4个民工班8小时内的砌筑量（每班以20M3砖砌体计）、混凝土养护8小时内用水（自然养护，以150M3计）。
N1每立方米砂浆搅拌耗水量取500L/M3计，每立方米砖砌体耗水量以200L/M3计，每立方米混凝土养护耗水量以300L/M3。
q1=1.15×(4×25×500+4×20×200+150×300)×1.5/8×3600=6.64L/s
- 施工机械用水量计算：
式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15
K3施工机械用水不均衡系数，取2.0
q2以1台对焊机每天工作8小时，2个木工房一个台班计。
q2=1.15×(300×1+20×2)×1.5/8×3600=0.02L
- 生活用水q3：现场高峰人数以250人计算，每人每天用水20L计算：
q3=Q3 N3 K4/8×3600=250×20×1.5/8×3600
=0.26L/S
- 消防用水量q4：根据规定，现场面积在25公顷以内者同时发生火警1次，消防用水定额按10～15L/S考虑，根据现场总占地面积，q4按10L/S考虑。
- 现场总用水量：根据规定，当q1+q2+q3>q4时，采用q1+q2+q3的原则，现场总用水量为：q=q4=10L/S
- 供水管径，按下面公式计算：
D=√4q/1000πV=√4×10/1000×3.14×1.6=0.08m
计算结果，甲方提供管径大于Ф80供水管才能满足施工需要。
根据提供的总体平面图，结合设计规范要求，用水总管自源头沿路布置，水管埋入地下200mm。分两路进行供水，一路到临建用房内，用Ф32分流方供水；一路到施工场地，各供水水管在每层留一只Ф25阀门，作为混凝土养护及消防之用。加在管段中间设置4只Ф50消火栓，洗车用水设在大门处，同时卫生、搅拌等部位，做总管分流，分流管采用Ф32管径。
- 施工现场平面管理
- 管理原则
- 要进行经常性的管理和必要的调整工作；
- 凡涉及改变总图的各项活动，各单位事先提出申请，经总平面管理部门批准后，方得实施；
- 由施工单位根据进程不断调整、补充、修改总平面图。在施工准备阶段、主体工程阶段、安装阶段、装修阶段等有相应的总平面图规划，并根据施工进度进行修整，以反映施工动态，满足不同时间的需要；
- 要制订总平面图条例，建立和健全场容、场貌管理责任制。
- 经常性管理工作
- 检查施工总平面规划的贯彻情况，督促按总图规定兴建各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品及生产设备；
- 审批各单位需用场地的申请，根据时间和要求，合理调整场地；
- 做好土方的平衡调配工作，审批各单位取弃土方的地点、数量和运输路线；
- 确定大型临时设施的位置、坐标，并核实复查；
- 签署建（构）筑物、道路、管线等工程开工申请的审批意见；
- 审批各单位在规定期限内，对清除障碍物、挖掘道路、断绝交通、断水断电、用火放炮等的申请报告；
- 对大宗材料、设备和车辆等进场时间作妥善安排，避免拥护，堵塞交通；
- 审批超大型施工机械、设备进场运行路线；
- 检查现场排水系统，管理和检查排水泵站；
- 掌握现场动态，定期召开总平面图管理检查会。
- 场容基本要求
- 场地要整齐、清洁；
- 现场防火、安全要有保证；
- 要注意现场卫生、防止污染；
- 对原材料、临时设施及成品予以保护；
- 所有施工道路及材料堆放场地，全部用砼地坪硬化，并设置高1200的隔离栏杆，隔离栏杆应绘成黄、黑安全警告色。
测量设备选用如下表：
| 名称 | 型号 | 数量 | 精度 | 用途 |
| 激光经纬仪 | J2 | 1 | <2" | 角度测量 |
| 自动水准仪 | DZS3 | 2 | <3mm/KM | 施工水准测量 |
| 50M卷尺 | 2 | 垂直水平、距离 | ||
| 激光铅直仪 | 1 | 垂直度测量 |
测量控制采用以下方法：
控制网点的设置
水平控制测量按二等水准规范要求进行，包括视距差≤5m，视距累计差≤10m，两次误差校差≤3mm，高差校差≤5mm，并将水准路线组成两段，形成的闭合路线。
水准控制在各单体外侧设置，且能互相通视的部位设置，便于控制各单体间的标高。
为了更便于测量工作，我们将所有控制点的大地座标均转化成建筑座标，即将大地座标系统顺时针旋转90о，并将设计图中的建筑座标Y轴改变方向，如下图所示：
北
西 X 东
Y
南
标高控制
利用水准仪将控制点标高投测到建筑内。
轴线控制
利用经纬仪在底板或楼层上任意测设三点以上的座标，将仪器移至相应楼层，针对三点复核无误后，将各轴线交错点的座标投测于各楼层，然后可进行弹线放校。
- 基础施工测量
- 基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。
- 基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示，（包括标高和截面等几何尺寸）。
- 主体施工测量
- 楼层结构平面的施工放线
根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.00层的控制层的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用经纬仪把±0.00层的控制线传递到上一层楼面，再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。
- 结构层的施工抄平放线
先根据各层平面的轴线和各层暗柱平面结构图，放出的暗柱外框线、轴线、洞口等位置。
内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度，从而使装修工作有明确的控制依据。
室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶压顶、楼梯等的墨线。
外墙装饰：按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线的通光和平直及大小的控制线。
屋面防水层、找平（坡）层：应按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔垫层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝。饰面层收口及分隔缝的控制线。
当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。
当基础结构施工完毕，按设计要求在柱上埋设沉降观测点，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。
沉降观测要求：
上部结构开始施工起每加高一层观测一次；
结构封顶时观测一次；
结构封顶后每三个月测一次，经后根据沉降速率每约六个月测一次到沉降稳定为止。
测量数据制定统计分析表，进行统计分析，直到交工验收为止。测量采用水准仪，参照点为现场设置的观测点。现场设置的观测点每一个月发生变动或误差及时进行数据参数修正，以保证数据精确。
测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序，操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。
测量定位放线→机械一次性开挖→人工修土→整平→放线→混凝土垫层
- 技术措施
- 坑底的钢筋混凝土工程桩应有专业人员及时凿除高出设计标高部的桩，并随时运走。
- 土方开挖采用反铲式挖掘机开挖，保留200cm以上厚土方采用人工修平。
- 承台的土方必须在开挖的土层面标进行重新放线后采用人工开挖至设计标高。
- 挖土过程中，挖土机械不得损坏桩，基底土方应随挖随运，不得在四周堆放。
- 为了保证基础施工无积水，排除地面雨水。在底板边外侧设置好排水沟和集水井。
- 做好基坑周边的管线及环境的监测工作。
- 橡皮土处理：暂停施工，降低其含水率，或进行晾槽；上面铺碎石夯实，掺入定量的石灰；数量不大但严重的可挖去重回填好土。
- 流砂处理：采用井点降水或抛入大石块，同时组织快速施工。
- 质量、安全和文明施工措施
基坑挖土除应严格按照本公司的质量安全规程的施工外，按照具体情况尚应做到下面几点：
- 本工程在挖土方过程，必须严格控制挖土的标高，坑底，留200厚以上的土采用人工修挖。在挖土时，必须由专人指挥，严格在挖土时将挖土机抓斗、碰到桩顶，而造成砼方桩断裂现象。
- 人工修挖至标高后，即在两侧开挖300×200的排水沟和一定数量的集水井，及时将地表水排除。
- 挖土现场应有专人统一指挥，挖土人员（包括铲土工人）都必须戴安全帽，做到安全生产。
- 运土汽车应保证市容整洁，土不得散落在道路上。大门口应铺设草包，运土车辆出大门应用水冲洗粘有泥土的车轮，做到文明施工。
- 夜间挖土应有充足的照明，保证安全施工。
- 每天挖土前应检查挖土机械确保正常施工。
- 桩基检测及验收
一、桩基检测
- 待打桩时间达到28天稳固期后，即对桩基进行小应变测试，及单桩承载测试。
- 小应变测试：本工程要求20～30%的桩随机进行小应变测试。
- 单桩承载测试：本工程单桩极限承载力标准值依据设计图纸确定，测试数量依据图纸。
二、桩位验收
- 待小应变测试及单桩承载测试后，即对桩位进行验收。
- 桩位验收，包括垂直轴线方向偏差，顺轴线方向偏差，及桩顶标高偏差。
- 会同有关单位绘制桩位竣工图，及时报清桩基工程验收。
- 桩基小应变测试及单桩承载测试符合设计要求，及桩位验收后，方可进行下一步工序的施工。
- 钢筋工程
- 材料要求
各种规格钢筋的进场都必须有出厂质保书或合格证，并在使用前必须做钢材机械性能试验报告。
梁板筋：钢筋加工→梁筋→板底筋→板面筋→垫块及马凳→验收
墙柱筋：钢筋加工→主筋位置调整→钢筋连接→箍筋（拉钩）→垫块→验收
- 施工方法
- 钢筋材料成品与半成品进场必须附有出厂合格证，并及时取样送检，其机械性能合格后方能使用，进场后挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成份分析，试验合格后使用。
- 钢筋安装完毕先自行检查是否符合施工图纸和规范要求，对安装质量进行评定，然后通知现场监理进行检查，无误后做好隐蔽工程签证手续，验收合格后方能进行下一道工序施工。
- 钢筋采用现场断料加工成型，由塔吊运至施工工作面进行绑扎安装。
- 墙、柱筋安装在楼层板面轴线放样后进行，板筋安装宜先在模板面上弹出纵横钢筋方格线控制安装。
- 钢筋接头应分批进行质量检查和验收，质量检查包括逐个外观检查和物理力学试验（含见证取样）两部分。
- 梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半并需符合规范要求，按规范做弯勾不少于板厚2/3。扎好后严禁止入踩，以免变形，影响结构。整个楼面绑扎好后，不得漏放。
- 钢筋接头应符合下列规定：
当纵筋直径≥28mm时，应采用机械连接接头；当纵筋直径＝22mm或抗震等级为三级底层柱底时，宜采用机械连接接头；当纵筋直径＜22mm时，采用搭接接头。
搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩。
直径不大于12MM的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应有关规范的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍；
-
- 施工注意事项
- 钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；
- 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬板面出现裂缝，梁底、柱侧露筋；
- 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对时要及时调整好。
- 柱子箍筋接头错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正；
- 浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。
- 同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出现规范要求，要作调整后才可绑扎成型。
- 梁钢筋一般情况下，应尽量采用对焊连接，并做钢筋对焊接头的焊接试验。
- 楼面钢筋上排负弯矩筋，要求绑扎保护层位置正确。下部应用φ6钢筋马凳支撑，马凳支撑间距，应以上踏在上排钢筋，钢筋无下沉为准。
- 质量要求
a．保证项目：
- 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
- 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
- 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
b．基本项目：
- 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集户。
- 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
- 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。
c．允许偏差项目
应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》相关规定。
- 产品保护措施
- 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。
- 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
- 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
- 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
- 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
- 对钢筋进行重点验收，柱、墙的插筋采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。
- 柱、粱板钢筋绑扎成型后，应即支垫或绑上保护支垫块，不使钢筋直接紧贴模板而无保护层。
- 柱、墙浇筑砼时，料斗通过串筒、槽缓缓向柱墙模内灌注砼浆，振捣时振动棒不要紧靠钢筋、以免钢筋移位变形。
- 安全注意事项
- 搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，卸料要注意安全。
- 起吊或安装钢筋时，应和附近高压线或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所雷雨时不准操作和应选好位置站稳，系好安全带。
- 模板工程
- 材料要求
结合工程的特点，对模板及其支撑系统进行如下的选择：
柱模：模板采用18mm厚九夹板，竖楞采用100×100mm松方木，柱箍使用定型槽钢。
梁模：模板采用18mm厚九夹板，骨料为100×100mm，75×150mm松方木。
平板：18mm厚九夹板，骨料为50×100mm松方木。
支架：碗扣式钢管脚手架。
柱、梁模板的紧固以设置对拉螺栓为主，按600～800mm的间距设置，个别地方可略加调整。立杆间距按800mm设置水平横杆按1200mm设置，并设剪刀撑。
熟悉图纸→制作模板→弹线定位→安装墙、柱模→安装梁、板模
施工准备
在混凝土浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板，柱混凝土采用分层浇筑的原则，使模板系统受力均匀，以免受集中荷载而变形，胀模。
每层楼面浇完终凝后并混凝土强度达到一定程度，应立即进行弹线定位工作，要求测量人员和木工翻样员认真审阅图纸、仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测的原则，使测量工作做到准确无误
一、柱模板安装
- 按照放线位置钉压脚板。柱根部应用φ10钢筋与主筋焊接，作柱根部的定位用。
- 按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间转角用3mm厚单面贴泡沫条扣在模板间，防止柱阳角漏浆。
- 安装柱箍：柱箍可用对拉螺栓钢管制成，柱箍及其间距应根据柱模尺寸，侧压力大小等因素进行设计选择。根据本工程砼柱的几何尺寸，柱间柱箍下部离地300mm，上部离梁底200mm，中间柱箍间距不大于@500，并应双面设置。
二、梁模板安装
- 在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。
- 框架梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。根据该工程结构及施工方法，梁支架的立杆间距按800MM进行布置。
- 按设计标高整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。框架梁起拱系数为1/200。
- 支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1.8M。
- 支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
- 梁的两侧模板通过连接模用U型或插销与底板连接。
- 当梁高超过750MM时，侧模宜增加穿梁螺栓或对拉铁片。
- 梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。
三、楼板模板安装
- 底层地面应夯实并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应在在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平间的稳定。
- 支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800MM，大龙骨间距为700MM，小龙骨间距为400MM，支顶排列要考虑设置施工通道。
- 通线调节支顶高度，将大龙骨找平。
- 楼板模板采用胶合板，铺模板时可从一侧开始铺。与梁模板交接处应保证接位平整，收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。
- 楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。
- 质量要求
a．保证项目
模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀士，必须有防冻融措施。
b．基本项目
接缝宽度不得大于1.5mm；模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。
c．允许偏差项目
应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》相关规定。
- 产品保护措施
- 模板安装时，注意梁截面尺寸与模板边框距离。
- 拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。
- 模板每次拆除以后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。
- 拆下的模板如发现脱、变形等时，应及时修理，拆下的零星配件应用箱或袋收集。
- 拆模注意事项
- 拆模前，应先检查砼的龄期，达到规范要求后，征得监理公司的同意开具拆模令后方可拆模。
- 拆模前，先将支柱上的可调上托钢管松下，使支撑龙骨与模板分离，再用钢钎撬动模板，拿下模板和支撑龙骨，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。
- 拆除模板前，操作人员应站在安全的地方。
- 拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆。
- 拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。
- 混凝土工程
- 材料要求
本工程利用混凝土配料机通过电子自动计量配料，现场集中搅拌。水泥选用散装普通硅酸盐水泥，石子选用粒径5—40mm，其含泥量不得大于1%。砂用细度模数为2.3～3.0的中粗砂，含泥量不得大于3%。水采用自来水。外加剂符合《混凝土外加剂应用技术规程》规定。
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→混凝土表面二次抹光（梁板）→养护
一、一般要求
- 浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应清除杂物及积水后再封闭。
- 根据配合比检查混凝土材料用量、强度、坍落度。
- 混凝土下落和自由倾落高度不得超过2M，如超过2M时必须采取措施。
- 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过2M时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
- 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋密度决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500MM，使用平板振动器的分层厚度为200MM。
- 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400MM）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50MM，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
- 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。
- 浇筑混凝土时派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
- 伸缩后浇带在混凝土施工完成后60天后，经设计单位同意认可，可提高一级(C5)微膨胀混凝土（掺12％水泥重量的AEA或UEA膨胀剂）浇捣密实。
二、柱浇筑
- 柱浇筑前，在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50MM厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不用料斗直接倒入模内。
- 柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料点应分散循环推进，连续进行，并按控制好混凝土浇筑的延续时间。
三、梁、板浇筑
- 梁板同时浇筑、浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
- 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣。注意控制混凝土厚度，振捣完毕，用靠尺或拖板反复抹平表面。
- 施工缝设置：单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板的施工缝位置在短边的1/3处。
- 施工缝采用木板、钢丝网挡牢。
- 在施工缝处继续浇筑凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。
- 浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。
四、楼梯浇筑
- 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用土抹子（木磨板）浆踏步上表面抹平。
- 楼梯混凝土应连续浇筑完成。
- 施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。楼梯施工缝应垂直于楼梯板。
五、养护措施
- 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
- 混凝土浇水养护日期一般不少于7天，有抗渗要求的混凝不得少于14天。
- 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。
- 质量要求
a．保证项目：
-
- 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
- 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
- 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
- 设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
b．基本项目：
- 混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
c．允许偏差项目：
混凝土强度、现浇混凝土结构的允许偏差，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定。
- 产品保护措施
- 混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出的钢筋或埋件位置。
- 已浇的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后，才准在楼面上进行操作。一般要求，混凝土现浇楼板浇捣后，间隔36小时以上，才可进行上部施工。
- 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不会因拆模而受损坏时，方可拆模。
- 不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。
- 使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件，预埋螺栓、暗管等，如发现变形应及时校正。
- 雨期施工应备有足够的防雨设施，以及时对已浇筑的部位进行遮盖。
- 安全注意事项
- 搅拌机应放置平稳，用电线路布置符合安全要求
- 作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。
- 搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。如必须在斗下作业，须将一料斗用保险链条挂牢，并停机。
- 搅拌机应有专用开关箱，并应有漏电保护器，停机后应拉断电闸，锁好开关箱。
- 使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
- 使用手推车倾混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。
- 垂直运输时，手推车放置要平长稳，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。
- 使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。
- 浇筑梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑踏断而坠落。
- 夜间作业应有足够照明设备，并防止眩光。
- 材料要求
- 加气混凝土砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
- 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
- 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；
- 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
- 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）
- 工艺流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝
砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
- 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
- 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
- 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。
- 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
- 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
- 质量要求
1、 保证项目：
使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
2、 基本项目：
砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。
转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。
砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
3、 允许偏差项目
允许偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定。
1、先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
2、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
- 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于32.5，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
- 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。
- 地砖：通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。
- 草酸、火碱、801胶等均有出厂合格证。
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护
- 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
- 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
- 抹找平层砂浆：
- 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
- 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
- 粘结层施工：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1∶3～1∶4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
- 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
- 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
- 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
- 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
- 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为2～ 3mm。
- 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
- 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
- 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
- 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
- 勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
- 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
- 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
- 保证项目：
- 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
- 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
- 基本项目：
- 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
- 地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
- 踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
- 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
- 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。
- 允许偏差项目：
允许偏差符合现行规范规定。
- 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。
- 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
- 当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
- 水磨石楼地面
- 水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于42.5号。同颜色的面层应使用同一批水泥。
- 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。
- 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。
- 分格条
玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。
铜条：l～2mm厚铜板裁成10mm宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。
- 砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
- 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。
- 白蜡及22号铁丝。
基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试 磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光
- 基层处理
将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
- 找标高弹水平线
根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。
- 抹找平层砂浆
根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约10～15mm厚），抹1∶ 3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8～10cm。
灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。
在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
- 养护
抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。
- 弹分格线
根据设计要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。
- 镶分格条
用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30°八字形，高度应低于分格条条顶4～6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆。
- 试磨
一般根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。
- 粗磨
第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3d。
- 细磨
第二遍用90～120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。
- 磨光
第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。
- 草酸擦洗
为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。
- 打错上光
将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。
- 水磨石踢脚板
抹底灰：与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l～1.5m。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。
抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后，开始人工磨面。
第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护l～2d，再用细油石磨第二遍，用同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。
人工涂蜡：擦二遍出光成活。
- 保证项目：
- 选用材质：品种、强度（配合比）及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定。
- 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。
- 基本项目：
- 面层：
表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，图案符合设计要求，颜色一致，不混色，分格条牢固、清晰、顺直。
- 踢脚板：
高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部虽有空鼓，但其长度不大于200mm，且在一检查范内不多于2处。
- 楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm，楞角整齐，防滑条顺直。
- 地面镶边
镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范的规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。
- 打蜡质量
蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，光滑明亮，图纹清晰，表面洁净。
- 允许偏差项目：
允许偏差符合现行规范规定。
- 铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。
- 运输材料时注意保护好门框。
- 进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。
- 磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。
- 轻钢龙骨吊顶工程
- 材料要求
- 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。
- 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
- 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
- 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
- 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。
- 工艺流程
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
- 施工方法
- 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
- 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
- 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
- 安装主龙骨：
配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件。
安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。
- 安装次龙骨：
按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
- 安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。
- 安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
- 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
- 质量要求
- 保证项目：
- 轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。
- 轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
- 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。
- 基本项目：
- 轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
- 罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
- 罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
- 允许偏差项目：符合现行规范规定。
- 产品保护措施
- 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
- 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
- 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
- 轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
- 为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。
- 外墙面装饰工程
- 面砖墙面
- 材料要求
- 水泥：32.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
- 白水泥：32.5号白水泥。
- 砂子：粗砂或中砂，使用前过筛。
- 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
- 专用粘结剂。
- 工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→ 贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
- 施工方法
- 基层为混凝土墙面时的操作方法
- 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
- 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
- 抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的801胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
- 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
- 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
- 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
- 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
面砖采用专用粘结剂粘贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
- 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
- 基层为砖墙面时的操作方法：
- 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
- 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
- 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
- 其他施工方法同基层为混凝土墙面做法。
- 质量要求
- 保证项目：
- 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
- 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
- 基本项目：
- 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
- 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
- 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
- 流水坡向正确，滴水线顺直。
- 允许偏差项目：
允许偏差符合现行规范规定。
- 产品保护措施
- 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
- 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
- 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
- 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
- 拆架子时注意不要碰撞墙面。
- 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
- 干挂花岗岩墙面
- 材料要求
石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
防水胶泥：用于密封连接件。
防污胶条：用于石材边缘防止污染。
嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石 料 打 孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→ 灌水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂
石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。
底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。
石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷时沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
- 基本项目
表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙上口平直。
滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
- 允许偏差项目
允许偏差符合现行规范规定。
要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。
已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
- 铝合金门窗工程
- 材料要求
- 玻璃：品种、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证。
- 橡胶压条，规格应符合设计要求。
- 密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。
- 氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。
- 玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。
- 工艺流程
清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备工作→玻璃就位→橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住→玻璃清理
- 施工方法
- 除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。
- 使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其糟口粘结处必须干燥、洁净。
- 玻璃安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。
- 玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
- 用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。
- 安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块土，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4，且不宜小于 150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定垫块位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于25mm。
定位垫块下面可设铝合金垫片，垫块和垫片均固定在框扇上。
- 安装迎风面玻璃时，玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定，防止阵风将玻璃拍碎。
- 平开门窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌封，应使玻璃与错框连成整体。
- 检查垫块，镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。
- 擦净玻璃，关闭门窗。
- 质量要求
- 保证项目：
玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
- 基本项目：
- 橡胶密封条必须嵌塞密实，拐角八字切割整齐、粘结牢固。
- 玻璃胶填嵌密实，八字割角整齐，表面整齐光滑、顺直，无错台，胶缝以外无污染。
- 排水通道及排水孔畅通。
- 玻璃与密封条（玻璃胶）、玻璃与槽口粘结牢固，无空鼓。
- 产品保护措施
- 门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。
- 面积较大，造价昂贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提前安装，应有保护措施。
- 安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩窗台板。
- 填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。
- 避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。
- 不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。
- 防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。
- 安装工程
- 电气安装
- 材料要求
穿线用钢管，壁厚应均匀，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、棱制和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前予先除锈、防腐，并有产品合格证。
- 工艺流程
管道安装：安装准备→测位→划线→打眼→埋螺栓→锯管→煨弯→接管→配管
布线及导线连接：安装准备→穿引线→扫管→涂滑石粉→穿线→编号→接焊包头
配电箱(盘)安装：安装前准备→开箱检查→安装→接线→接地
灯具安装：开箱清点→测位划线→打眼埋螺栓→支架制作安装→灯具拼装固定→挂装饰部件→接线→接焊包头→灯具试电
- 施工方法
- 埋管
- 明装电线管径在50mm及以下的，必须采用丝扣连接，在63mm以上的可采用套管焊接。焊管，应在两管对口的中心，长度应为管外径的1.5～3倍，焊接应严密。配管采用丝扣连接的管，连接后螺纹外露2～3扣。
- 明装镀锌钢管不允许焊接，只能套丝连接或套管连接。
- 明装钢管，PVC硬质塑料管在进灯位、开关、插座、箱盒的250～300mm处应设管卡或用支架固定。在转角、直线段处，管卡或支架间距应对称，且其间距符合有关规范要求。
- 钢管进入配电箱盒，当钢管为Φ50mm时用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣；焊接后应补刷防腐漆及面漆，配管进箱、盒、柜，必须机械开孔。
- 在施工过程中配管后应及时把管口堵严密，发现堵塞及进清理排除。
- 暗配布线管路如有弯时，宜适当加装接线盒，两个接线点的距离应符合以下要求：直线不超过30mm，两点有一个弯时不超过20m，两点有两个弯时不超过15m，两点有三个弯时不超过8m。
- 布线
- 选线：应根据标准、线径、色标，按相线零线，保护地线分别挑选，其中蓝色为零线，黄黑双色为保护地线，相线黄色为L1、绿色为L2、红色为L3，其绝缘电阻值，照明线不小于0.5ＭΩ，动力线不小于１ＭΩ。
- 导线的联接：多段铜芯线应用同截面规格的钢接头打接，如做成羊眼圈状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜芯线采用阻燃型安全打帽使用的打接钳必须是专用配套的三点抱打式打接钳，搪锡部位应做到均匀，饱满、光滑，不损伤绝缘层。
- 为确定安全和使用功能，导线的开关、插座的连接处只允许接入一根导线，在箱柜接线中端或螺栓上宜接一根线，最多不超过两根线。
- 灯具、开关、插座及组合开关插座等电气设备的安装
- 安装在楼梯及公共部位，室内上下一层同一轴线位置座标的误差不大于50mm，开关距门边的距离应符合规定，距地面标高宜为1.3m，一般向下为开启天关不得装于门后，房内配电箱下沿标高不宜低于 1.8m，分体空调插座不宜低于2m。
- 灯具等电器安装应牢固，严禁使用木榫固定。暗设的灯具开关，插座及吊扇等应有接线盒。
- 配电箱、柜、板及电表箱的安装
- 箱内应配N线，PE线汇流排。N线、PE线应在其汇流排上连接，不得将他们多根绞接或接打在铜接头内。埋地敷设的PE保护干线（镀锌扁钢）在引入箱、柜内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接，其截面当相线在16mm2以下时同丁线，相线在16～35mm2时为16mm2。
- 配电柜底部应设置基础型钢，柜为基础型钢之间应接触紧密平整，不得垫入任何物体，并不得焊接，且柜与基础钢均应可靠接地。
- 安全注意事项
- 工地应有使用统一监制的带有触电保护装置的配电箱，并应由专人负责施工用电配置与接线。
- 施工中所用的灯、电动工具等使用后，应特别注意电源，不用时必须切断。
- 施工用电缆应架空妥善固定，防止划（打）破绝缘层，造成人身触电事故。
- 使用电动工具特别是手持电动工具时，其外壳必须按要求进行接零保护，保护零线应单设，零线不准经过开关及熔断器。
- 严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程安全技术规范有关的规定。
电气安装工程质量程序控制网络图
检查出厂合格证、复检
施工准备
熟悉图纸和技术资料
学习操作规程、质量标
抽检
书面交底
技术交底
自检
操作人员参加
互检
接地、管道埋设
办理隐检
配电箱安装、管内穿线
测量记录
灯具、面板安装
设备接线
安装记录
配合单机试车
执行评定标准
按砼规范进行抽检
质量评定
系统试运转
安装记录
不合格处理
自检记录
整理资料
技术交底记录
测试记录
事故处理记录
系统记录
材料进场和使用前，必须进行检查，检验材料规格、尺寸、型号、质量是否符合，并有材料出厂合格证及卫生、建材等部门认证文件。
聚丙烯给水塑料管：管材和管件标明规定、公称压力、生产厂名或商标，包装上标有批号、数量、日报及检验代号。热熔工具采用生产厂家提供专用配套厂品。管材和管件内外壁光滑平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且色泽一致，冷水水管须明显标志。管件完整无缺损变形，合模缝浇口平整、无开裂。
镀锌钢管：镀锌钢管检查有无裂纹缩孔、折叠以及重皮，检查零件配件基本尺寸是否标准，有无砂眼、裂纹、掉丝和角度不准等现象。
阀门：按《建筑暖卫阀门检验工法》要求，所有阀门安装前做组装性检查，检查动作是否正确和灵活，关断是否严密，阀门在安装前进行清洗，并做阀门强度及严密性试验，试验从每批中抽10％且不少于1个，如有漏、裂不合格再抽20％，仍有不合格则逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的阀门逐个做强度和严密性试验，试验压力为阀门公称压力1.5倍，试验合格后保持阀体干燥。
- 工艺流程
安装准备 予制加工 干管安装 主管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐和保温
- 施工方法
- 室内给水支管的安装：管道在转角、水表水龙带或角阀及管道终端的100mm应设管卡。管卡安装必须牢固。水平管管径在40及以上的应采用型钢U形螺栓或吊架固定。管口采用丝口连接的应外露2～3丝扣。
- 镀锌管不得焊接连接。管材与配件不得“黑白”混用。
- 在穿过隔墙、楼板处不允许接头，均需加套管。屋面管道均离屋面约200～300mm，并每隔4m设有支墩支垫固定。
- 给水系统竣工后或交付使用前必须进行打压和吹洗，其中干管打压10Mpa，支管打压0.5Mpa，以30分钟内压力不跌落为合格。
- 排水管道安装
- 承插和套箍接口环缝间隙应均匀，填料应先用麻线填充，其填充量约占整个水泥接口深度的1/3，再用水泥捻口。
- 填料捻口应敲打密实，饱满，填料凹入承口边缘不大于5mm，灰口应平整、光滑，用湿润的麻丝箍在接口处养护。不得用水泥砂浆抹口。
- 各地生产的PVC管都有各自适用的配套胶粘剂，使用应检查其是否配套。
- 粘接连接前，应先进行清洁处理，清除接口处油污，然后用胶粘剂于承插口连接面。
- 排水管道卡箍的固定间距，横管不大于2m，立管不得大于3m，立管底部的弯管处应设支墩。
- 雨水管道要安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立方最上部雨水管。
- 排水管道在交付使用前应做通水试验，按给水系统1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，有无渗漏、堵塞。发现问题立即整改并做好试验记录。
- 卫生洁具安装
- 材料要求
- 卫生器具的型号、规格、质量必须符合甲方要求。
- 卫生器具应有出厂合格证，器具表面应平整、光滑排水口尺寸正确，无裂纹及机械损伤。
- 施工方法及主要技术措施
- 与土建装饰施工配合的时机应恰当，如台盆、蹲便器必须在贴
瓷砖之前就位。
- 对卫生洁具都做好保护，对安装好的卫生洁具应遮盖保护，并临时堵塞好排水口，以免水泥浆和施工垃圾进入管道而使管道堵塞。
- 台盆底垫好橡胶圈，用紧锁螺母紧固使排水栓与瓷盆连接牢固且密封。
- 地面排水栓及地漏安装后，应采取措施密封，防止建筑垃圾落入，堵塞管道。
管道安装工程质量程序控制网络图
检查出厂合格证、复检报告
施工准备
熟悉图纸和技术资料
学习操作规程、质量标准
书面交底
技术交底
操作人员参加
材料采购
支架预制
安装准备
镀锌或防腐
支架安装
管道安装
抽检
设备接口
设备安装
自检
系统试压
单机试车
互检
系统试运转
执行评定标准
系统防腐保温
按规范进行抽检
质量评定
安装记录
不合格处理
自检记录
技术交底记录
整理资料
测试记录
事故处理记录
系统记录
竣工验收
所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
风管材料及规格按设计要求选用：空调风管采用镀锌钢板，板厚按国标GB500243-2002，详见下表：
| 圆形风管直径（D）
或矩形管大边长（B）(mm) |
圆形风管
(mm) |
矩形风管(mm) | |
| 中、低压系统 | 高压系统 | ||
| D（b）≤320 | 0.5 | 0.5 | 0.75 |
| 320<D（b）≤450 | 0.6 | 0.6 | 0.75 |
| 450<D（b）≤630 | 0.75 | 0.6 | 0.75 |
| 630<D（b）≤1000 | 0.75 | 0.75 | 1.0 |
| 1000<D（b）≤1250 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1250<D（b）≤2000 | 1.2 | 1.0 | 1.2 |
| 2000<D（B）≤4000 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
- 工艺流程
展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型→方法兰下料→焊接→打眼冲孔→圆法兰卷圆→划线下料→找平找正→打孔打眼→铆法兰→翻边→成品喷漆→检验→出厂
- 施工方法
- 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
- 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
- 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
- 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
- 矩形风管边长大于630mm，通过楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支架等，进行加固。
- 短形风管的弯管，采用内外同心弧形矩形弯管，三通或四通采用分叉式，制作金属风管时，板材的拼接咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。
- 风管采用法兰翻边嵌接，法兰螺栓及铆钉的间距应小于或等于150mm，矩形法兰的四角处应设螺孔，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于６mm，并不得有开裂与孔洞，铆接应牢固。
- 风口采用外购件，由专业厂家生产加工，要求叶片间距应均匀，其叶片间距允许偏差为±1.0mm，两端应同心，叶片中心线直线度允许偏差为3/1000，叶片平行度允许偏差为4/1000。
- 所有外购风口进场时，应做好开箱检查记录，保证风口外表面不得有明显的划伤，压痕与花斑，颜色一致，焊点光滑。风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。
- 当风管高度≤200mm时，用单叶调节阀，＞200mm时，均采用多叶调节阀。风阀的叶片间距均匀，关闭时相互贴合，搭接一致。
- 防火阀为消防部门认可的标准产品，其熔点温度符合设计规定，阀门动作可靠，关闭时严密。
- 风管及部件穿墙、过楼板或屋面时设预留孔洞，尺寸和位置按设计要求。风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不装设在墙或楼板内。风管及部件安装完毕后，按系统压力等级，进行严密性检查，
- 风管与部件支、吊架采用膨胀螺栓固定，支、吊架位置正确，固定牢固可靠，除油污后埋入。吊架的吊杆平直，螺纹完整，光洁，螺纹连接任一端的连接螺纹均应等于吊杆直径，并采取防松措施。
- 风管水平安装，直径或长边尺寸≤400mm，间距不应大于4m；直径或长边尺寸＞400mm，吊架间距不应大于3m。风管垂直安装，支架间距不应大于4m。
- 悬吊的风管与部件在适当位置设防止摆动的固定点。法兰垫料采用橡胶板，其厚度为3mm，垫料与法兰齐平，不进入管内。连接法兰的螺栓均匀拧紧，其螺母在同一侧。
- 明装风管水平安装，水平度的偏差每米小于3mm， 总偏差小于20mm，明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米小于2mm， 总偏差小于20mm。暗装风管定位准确，无明显偏差。柔性短管的安装松紧适度。
- 防火阀安装，方向位置正确，易熔片迎气流方向，安装后做动作试验。
- 风口的安装，风口与风管的连接严密、牢固、边框与建筑装饰贴实，外面表面平整不变形，调节灵活。风口水平安装、水平度的偏差小于3/1000，风口垂直安装垂直度偏差小于2/1000，同一厅室，房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。
- 通风与空调设备安装
通风设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件， 设备安装前进行开箱检查，开箱检查人员由建设、监理、 施工单位的代表组成，设备就位前对设备基础验收合格后安装。
搬运和吊装风机，捆缚在风机上的吊点的下垫12mm厚橡胶垫。
管道风机叶轮与机壳间的间隙应符合设备技术文件的要求，管通风机的支吊、托架设隔振装置，并安装牢固。
风系统所有无风口的进风入口、排风出口以及风机进、出风口自由端均应装设直径2mm、网孔为20mm的镀锌铁丝网。
通风系统安装完毕，系统投入使用前， 必须进行系统的测定和调整，测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
- 质量要求
a．保证项目：
- 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
- 风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。
- 风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。
b．基本项目：
- 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。
- 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。
- 风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。
- 不锈钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。复合钢板风管表面无损伤。
- 铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两管端后应牢固可靠。
c．允许偏差项目：允许偏差符合现行规范规定。
防治措施：
采用细石混补洞，可在洞口内侧面有16号铅丝拉的方法支好侧模，用C20细石混凝土边浇灌边用小铁棒捣实。细石混坍落度一般为6-8cm ，第二天再用1∶2水泥砂浆将洞口外侧四边灰缝嵌平嵌实。
- 因外墙砌体头缝不密头或有瞎眼头缝，会造成外墙渗水。
防止措施：
在砌墙前，对混凝土和砌块要隔夜进行大堆浇水湿润，并可将其表面垃圾和灰尘洗干净。砌墙时，对于砖砌外墙头缝要采用“满刀灰”砌法，不能用“装头缝”砌法，对于硅酸盐砌块外墙，应设专人对头缝和水平缝随嵌实抽平，且凹下3-5mm，砌墙水泥砂浆稠度砖墙宜8-10mm，砌块墙宜4-6mm，灰缝厚度砖墙严格控制在8-12mm内，砌块墙控制在20mm左右，个别头缝宽度超过34mm者，浇灌Ｃ20细石砼，在外墙粉刷前，要由专人全面检查外墙灰缝，对于个别瞎眼缝，要进行开凿，开凿宽度10mm左右，深度80mm左右，清除干净缝中垃圾和灰尘，洒水湿润后，用1：2水泥砂浆分皮嵌实，也可直接用石棉水泥嵌实。
- 外墙窗盘两角和窗盘下面，由于水泥砂浆嵌不密实和窗与水泥经砂浆胀缩性不同，会成外墙渗水。
防止措施：
外墙窗的里窗盘先浇筑Ｃ20细石混凝土，再用１∶2水泥砂浆粉光，浇筑细石混凝土和粉刷水泥砂浆前，必须对基层清除干净垃圾和充分洒水湿润。其外窗盘先用１：2水泥砂浆粉光外窗盘，水泥粉刷要比窗下帽头外侧面凹２mm左右。
- 外墙梁底，有时由于个别地方与墙体之间有空隙，会造成外墙渗水。
防止措施：
在外墙粉刷前，由专人全面检查梁底，如发现个别空隙，开凿宽10mm左右，深80mm左右，清除干净垃圾和灰尘，用石棉水泥嵌实。
- 脚手架拉结铅丝头处修补不密实，造成外墙渗水。
防止措施：
在拆除外脚手架前，由专人将外脚手架拉结铅丝更换位置，将外墙上原铅丝拉结点四周粉刷凿除30×30mm，深20-30mm，剪断铅丝清除洞中垃圾和灰尘，充分洒水湿润，用1∶2水泥砂浆分二皮嵌实，第二皮须在第一皮完成12小时后进行。
由于落水口和立管的预留洞修理时，垃圾未清除干净，未充分湿润和细石混凝土未浇筑密实等原因，造成漏水现象较多。
- 防止措施：
- 落水口应比楼地面低10-15mm，且做成盆子形口。
- 预留洞修补方法：
- 凿除预留洞四壁疏松部分，清除干净垃圾，充分洒水湿润洞壁和管面。
- 对粘结面刷一度801胶水泥浆。
- 先灌10-20mm厚1∶2水泥砂浆，再灌C20细石混凝土，坍落度6-8cm，用铁棒捣实，刮平表面，面凹30mm左右。
- 在楼地面完成后，对立管四周用1∶2水泥砂浆粉成一个防水“小馒头”。
- 修补预留洞应专人操作，对已补完的预留洞要挂牌明示，24小时内不准摇动立管。
- 防止管道和卫生洁具漏水的措施
- 产生原因：
由于管道或卫生洁具的材质低劣，或接头安装不密封，时常会引起管道和卫生洁具漏水。
- 防止措施：
- 在管道安装前，由专人采用灌水等方法，检查污水和废水管有否砂眼。采用小铁锤轻击管道听声方法，检查有否裂缝。如发现有档皮或裂缝，应截除后利用。
- 安装管道时，对于废水和污水管道，在其每节位置正确后，将其临时固定牢，用原水泥浆接头分皮嵌结实，挂牌明示，24小时不准摇动，凡个别道道被摇动者，须凿除接头中石棉水泥，重新嵌实，对于上水接头，宜用白漆麻丝裹垫，并拧紧螺丝圈。
- 安装马桶时，要用水平尺按“十字”双向控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，并嵌填密实，马桶水箱铜管两端也要用白漆麻丝裹紧，要宁紧铜螺帽，且铜管要确保有足够长度。
- 防止管道堵塞的技术措施
- 产生原因：
在安装过程中，由于水泥砂浆和混凝土块，以及土块等杂物落入管道而造成堵塞，导致严重影响使用。
- 防止措施：
对于废水、污水的立管上端口和落水口可分别采用3mm厚的钢板罩和木塞临时封口。随着立管高度增加而不断向上移盖，对抽水管端口采用“闷头”临时封口。
卫生间地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上水平墨线，用水平尺引线方法，在楼地面基层表面作好塌拼，再冲筋，摊细石混凝土，刮平抹光。
- 防止楼地面起砂的技术措施
- 严格选料，水泥宜采用52.5级普通硅酸盐水泥，安定性要好，黄砂、中砂或中粗砂，石子粒径5-15mm。
- 严格控制细石混凝土坍落度，使之达到40-50mm，要派专人拌、实测细石混凝土的坍落度，超过要求者，必须及时采取措施重拌，合格后方可使用。
- 适时滚压两次以上铁滚筒，使表面压出水泥浆。
- 适时用铁抹子压抹4-6遍，最后一遍掌握“火候”。手指按上去无明显手指印时进行，要用铁抹子抹光表面。
- 压抹表面时，严禁撒干水泥。
- 洒水养护5天以上。3天内严禁上人，5天内不得施工相关的下道工序。
- 养护期满后，可在表面采取涂刷一层黄泥浆等保护措施。
- 防止粉刷及楼地面起壳的技术措施
- 加气砼砌块墙面，砌筑灰缝要随砌随派专人嵌实，嵌凹3-5mm，在粉刷前，要用喷水方法冲净表面灰尘和充分湿润墙面，第二天，再喷一度3-5mm厚聚合物水泥砂浆、水泥∶砂浆∶801胶水=1∶1∶0.1，要及时喷水养护，使墙面形成粗糙面，或刷一度有效的“界面剂”。
- 在混凝土墙、柱表面和楼板底面，也可采用时节涂一遍聚合物水泥砂浆，或刷一遍“界面剂”的方法，以增加粉刷层对基层的附着力。
- 严格控制粉刷层厚度，且每层楼粉刷必须间隔一天以上。
- 正确配制粉刷砂浆，严格控制水泥用量，分层粉刷的难级配要基本相同，粉刷层强度不应里层低，外层高。
- 防止装饰粗糙的技术措施
- 对于内墙面和平顶粉刷，应做到隔夜刮糙，二层粉刷表面用木抹子磨毛，无绿豆大孔，待7-8成干后，方能粉纸筋灰，纸筋灰表面层要用“毛灰”和“光灰”两遍成后，要做到中层粉刷表面“平、细、毛、平”，纸筋灰表面“平、簿、光”。尤其要重视小间立管时侧墙面和阴角的粉刷质量，也可采取先粉阴角两侧500mm宽墙面，后装立管方法。
- 对于铁木制品，原材料要合格，加工制作要认真，木制品项要求光洁，拼缝和接榫要紧密、平整、铁制品要面平、楞直，阳角和电焊缝要磨光。
- 对于油漆，着重要在批腻子和打磨砂纸上下功夫。一次都要进行“二批三磨”以上。同时严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂时，必须随滚随刷理。
- 防止工序污染的技术措施
- 优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序，比如宜在外墙勒脚糙粉好后，浇明沟细石混凝土，粉刷踢脚后粉明沟，最后涂刷底层外墙涂料。先做门窗油漆，后装五金零件等。
- 采取适当的保护措施防止污染，比如，凡在粉刷用的水泥砂浆和纸筋均应放在盛灰斗中，涂刷内墙和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物，防止污染、影响外观质量。
质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求（或需要）的牲的总和”，而对工程质量及施工方、业主方、设计方、监理方而言；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量的国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求就是指在施工中尽量按业主的或设计的对工程修改、方法等进行操作，使本工程达到业主的满意程度。
本工程将严格按规范化极度强的质量管理体系文件（即IS09002-2000系列）进行操作，以贯彻和实施IS09002族标准，加强基础上质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量目标，达到我公司提出的质量管理方针。
在本章内我们将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的。
质量体系是衡量企业质量保证能力的重要依据之一，针对工程项目建立质量保证体系还在于：
- 强调预防为主，将质量管理重点从管理结果向管理因素转移，可以有效地防止不合格品（不合格物资、不合格过程）的出现，从而减少损耗，降低产品成本。
- 强调过程管理，控制影响工程项目质量的各种因素，减少或消除质量缺陷的发生；即使产生质量缺陷，也能及进发现并采取纠正措施，使工程项目质量稳定提高。
- 结合工程特点对技术规范未涉及的部分进行补充，同时将质量职能分解给与质量活动有前的各职能部门。
- 满足业主对质量的需求及工程项目质量管理工作的信任程度、提供保障。
- 施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量 保证体系又可分为施工质量管理体系，施工质量控制体系两大部分。
- 施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的着急而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
- 质量管理职责
施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可现任到位，便于管理。
项目经理的质量职责：
项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念。确保《质量保证计划》的实施与落实。
技术负责人质量职责：
技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由主任工程师负责。同时，作为技术负责人应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。
质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程有相当的预见性，提供齐备的检查资料，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量总是有独立的处理能力。
施工班长的质量职责
施工班长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随进指出作业 班组的不规范操作。对质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工班长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
- 施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的政党运作必须以质量控制体系来予以实现。
- 施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标。
首先，以我公司提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，实施过程中进行方式、方法的调整，使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工班长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量总是解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因采取不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使意见而使施工工序进入下次循环。
- 施工质量控制体系运转的保证
- 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。
- 配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
- 提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
- 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
- 每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
- 开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
- 施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
- “人”的因素
施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质、责任心等的高低将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定着手来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
- “机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态。而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
- “环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中，我们已对施工流程以及施工方法作过介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程质量的关键，只有完善良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标要求。
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
- 事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。
- 事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及进检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
- 事后控制阶段
事后控制是指对施工过和产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，地完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
作为承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充发考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
- 施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，技术人员会同施工班长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能过到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工班长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理的安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解此交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：
- 施工前各种翻样图、翻样单；
- 原材料的材质证明、合格证、复试报告；
- 各种试验分析报告；
- 基准线、控制轴线、高程标高的控制；
- 沉降观测；
- 砼、砂浆配合比的试配及强度报告。
- 施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，均具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是班长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
- 施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要严把材料质量进场关，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，所有进场原材料及成品、半成品均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试，达不到质量标准的坚决不用。同时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进沪许可证的必须提供进沪许可证；同时对钢材、水泥等及进做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
对砼，由于是现场砼搅拌站提供的，故在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，现场的砼搅拌站必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压确保砼的施工质量。
对于甲供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检罐，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关，操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
- 施工中计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并经指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
- 施工质量控制制度
- 组织设计审批制度、拟编制的作业指导书
- 施工组织设计必须要有公司总工、项目经理、项目技术负责人等有关人员的签字。
- 施工组织设计必须在工程实施前15天报工程管理部技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后上报公司技质部及总工程师审批。
- 施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。
- 技术复核、隐蔽工程验收制度
- 技术复核及隐检计划。
- 技术复核结果应填写“分部分项工程技术复核记录”，作为施工技术资料归档。
- 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。
- 施工阶段的级配及试块管理制度
- 凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。
- 管理职责分工：
项目技术负责人负责混凝土、砂浆强度评定（数量统计与非数量统计）。
技术员负责申请的复核，签发配合比通知单。
施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。
项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅称等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。
-
- 施工阶段“混凝土浇灌令”制度
- 混凝土浇捣必须严格执行签署施工准可令制度。
- “混凝土浇灌令”申请签发的条件：
- 模板的支撑系统按施工方案施工完毕。
- 模板钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。
- 技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。
- 施工范围内安全设施落实。
- 施工机具准备就绪且能正常运转。
- 材料供应准备完毕。
- 技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：
- 当项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。
- 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
- 本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
- 二级验收及分部分项质量评定制度
- 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
- 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。
- 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
- 工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。
- 根据质量监督管理的要求，以下部位必须请质量监站核验。
- 基础
地基验槽
基础钢筋隐检以及回填土前的基础验收。
- 主体结构：首层、顶层和中间每三层中的一层梁板柱（墙）的钢筋隐检。
分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理，建设单位、设计单位确认签证后交工程管理部技术质量科。技术质量科核实后上报公司技术质量部及质监站申请核验。
-
- 现场材料质量管理
- 严格控制外加工、采购材料的质量。
各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
- 搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样必须联样进行物理试验，进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验，所有防水材料必须进行取样复试，C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料进行取样分析，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
-
- 工程样板引路制度
实行“样板引路”是本工程的特点之一，所有的室内外装修及机电安装的各项专业分项的施工必须通过这一模式再全面铺开，对严肃工程质量，争取一次合格，起到了关键的作用，样板引路在本工程中还有另外两个含意：是建筑师及业主检验其设计效果的依据；是确认专业装修分包商深化设计的效果。
施工材料品种繁多、新工艺多、工序交叉作业多等特点，在装修、机电安装分项工程中推行样棉线制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板验收的程序、规定如下：
- 所有分项工程必须先样板。
- 样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况，分期分阶段进行样板的施工验收。
- 验收程序：
- 针对各班组做的分项施工样板，应由班组、主管施工员先行自检，并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，填写样板验收记录上报质量部，由质量部约请监理、设计、建设单位组织进行核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加。
- 精装修阶段中，对于没有定型的材料（设计没有最后确定的）及新材料、新工艺，即通过样板选材造型的前期分项样板，由质量部指定班组、地点来做，并组织约请监理、设计及建筑单位共同进行验收，确定其最后做法。
- 在施工过程中的验收的质量标准中能高于样板而不能低于样板。
- 在装修施工阶段中，样板通过后，需挂牌标识。
- 样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。
- 工程质量消项例会制度
- 制定工程质量消项例会制度
- 可以有效地推进质量问题的消除和质量的提高。
- 制定工程质量消项例会制度通过项目部、监理公司、业主共同参与，减少了质量问题多次重复出现，提高了质量验收工作的效率。
- 质量消项例会制度
- 整个施工过程中项目部与监理公司、业主及业主分包单位共同建立每周一次质量消项例会制度，业主主持召开。
- 业主根据现场发现的质量问题以书面形式列出，在会上定出解决期限及责任人；同时对上次提出的问题落实解决情况，经监理证实，解决的问题给予消项。
- 对消项会确定的问题由质量部组织监理、业主及分包单位有关人员共同检查落实质量问题的处理情况。
- 质量问题在复查过程中，依然未改正处理，项目部依据情况对其进行罚款，必要时给予通报批评。
- 质量分析会制度
- 制度质量分析会制度
- 可以将工程质量推向深入。质量管理不是对结果进行管理，而是对工作过程进行管理，不同层次的质量检查不少，但是发现问题如何在企业里切实地加以研究解决，却不够重视。
- 很多人关心的是修补工程缺陷，而不是研究预防缺陷的再发生。制定质量分析会制度可以有目的有预见并采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。
- 质量分析会制度
- 由项目经理或技术负责人主持召开，各部门有关人员及各工种班组长参加，每月不少于一次。
- 质量分析会内容：
- 对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。
- 对工程质量趋势进行分析。
- 分析已经出现的质量问题（含不合格物资、不合格过程）和可能造成质量问题的潜在因素。
- 针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。
- 对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要形式及时发布。
- 工程质量奖罚制度
- 原则
认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评定为依据，对在施工过程进行奖罚。
- 途径
由质量部以各工种施工质量及质量管理状况为依据，根据本办法的规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；质量部及财务部分别建立质量专用台账，建立质量基金，专款专用，工程项目的质量奖罚只对各施工班组长，由项目部质量部门签发。
- 主要奖励规定
- 质量部每月组织一次在施工过程的分项工程质量评比，获行第一名的班组发给资金。
- 对有要求的屋面，厕浴间项目，在进行蓄水试验后第二次试验均无渗漏的，对施工班组给予一次性奖励。
- 为激发搞好工程质量工作的积极性，每半年评选一次质量工作先进个人，并给予奖励。
- 主要处罚规定
- 凡无样板或在样板验收未通过的情况下，并擅自进行大面积施工的班组，除勒令停工外，同时对班组长及主管施工员罚款。
- 各分包单位在每一项工程施工前应先做施工方案和质量目标设计，按规定要求的时间上报总承包部有关部门；无质量目标设计或逾期不落实的，不能施工，且对单位及项目总工程罚款。
- 在日常工作中，一些质量总是虽经多次书面提出，但未能得到及时整改的，对班组长及主要施工员罚款，直一箭双雕整改达到要求为止。
- 因管理不善，质量问题迟迟行不到解决或受到监理通报批评的。经项目部核实，依据问题的性质给予罚款。
- 加强防水工程的质量控制，认真做好蓄水试验工作，凡在验收中发现有渗漏问题的，每一处（以每一渗水点为一处）第上次蓄水过程中存在的就给予罚款，并按实际渗漏处累加罚款。
- 做好成品保护工作，因人为因素造成成品损坏、污染的，视情节轻重及损坏程度给予罚款，性质特别严重的，除给予罚款外并给予通报批评。
- 凡隐蔽工程未经质量部及监理公司检查验收就进行下道工序施工的，一经发现，对主管施工员给予罚款。
- 工程报验质量资料严重失真，与实际情况超差10%以上的单位，给予罚款，并限期纠正解决。
- 分项工程质量报表和质量工作总结，每月25日前报项目部，逾期不报给予罚款。
- 造成重大隐患，构成质量事故应在12小时内上报项目部，对隐蔽不报的单位、班组，一经发现视问题的轻重对分包单位项目负责人、主管人员予以罚款。
- 具体处罚细则
为便于实施处罚，项目部根据结构、装修、机电安装等不同阶段的施工特点及具体操作，分别编制具体的奖罚细则，在施工过程中，一旦发现有违规情况者，项目部将按罚款细则对操作责任人进行人上罚款。
-
- 工程质量验收制度规定
- 建立工程质量验收制度
- 可以加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优质目标。
- 保证工程施工进度的顺利进行。
- 分项工程验收管理规定
- 凡需报验收的工程，必须先由班组自检，再由主管施工员检查，合格后按照有关填写报验资料。
- 实行工程项目的计划报验制，各班组在每周一上午8：30—10：00，将周二至周四三天的工程验收计划报项目部，每周四上午8：30—10：00将周五至下周一的工程验收计划报项目部，项目部根据报验计划进行统筹安排，有计划的约请监理组织三方现场验收，一些特殊情况下急需验收的由项目部具体安排。
- 各工程班组长根据验收计划安排按时到指定地点等待验收，并携带报验项目的自检记录单，未填写记录单者项目部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格。
- 为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质量部将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的，将给予200—400元金额的罚款处理，同时对主管施工负责人罚款100元，并召开现场质量会。
- 报验资料和自检记录单必须真实反映实际，经验收，实际情况与自检记录单出入过大，验收认定不合格，将给予300元金额的罚款处理。
- 对重要工序或业主要求参加验收的工序，由监理约请其参加验收，对需要设计部门、勘控部门、政府监督部门参加验收的项目，由项目部有关部门提前约请参加，并办理签认手续。
- 工序验收合格并在各方手续齐全后，由质量部从监理手中索取验收单，进行存档。
- 工程质量报验程序流程图
分包单位
分部、分项工程
质量
隐检、预检分部、分项验收
记录、鉴认完成
质证量保资料
齐全合格
报送
总承包部
检查分部、分项工程质量是否合格
隐检、预检争部、分项
工程是否完工
检查质量保证资料是否符合要求
合格
报送
不合格返回
项目经理
检查分部、分项工程质量是否合格
隐检、预检争部、分项
工程是否完工
检查质量保证资料是否符合要求
合格填写鉴认单
不合格返回
-
- 竣工图的编制、审核、移交制度
- 提供给总承包方除应有数量的图纸外，还应提供两套图纸给总承包方作为编制竣工图之用。
- 各分包单位根据设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图后，并汇总到承包方。
- 总承包方根据市档案管理文件的要求，对各分包单位编制的竣工图进行审核、汇总将装订成册。
- 工程竣工后，由总承包方将竣工图和工程技术资料一并交给发包方。
- 竣工图的图面应整洁，一律采作碳素墨水书写，字迹端正清楚，编制者和审定者均应在竣工图上签署盖章。
- 工程技术数据管理制度
- 总承包方在施工全过程中积累的原始记录和资料，均是按公司规定的A、B和C三分册中各类统一表格填写、汇总的。
- A分册即施工技术资料分册，内容主要为建筑物测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；B分册即技术管理分册，内容主要为混凝土、砂浆试压报告，各种建筑材料质量证明单及试验报告等；C分册分为三卷，C1卷即施工组织设计；C2卷即施工管理分卷包括施工日记、技术复核记录单等；C3卷即质量管理分卷包括分部分项工程质量评定等。
- 总承包方设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，按A、B、C三分册目录汇总、审核、装订，供设计、质监站检查。
- 各分包单位应每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并隔天交给总承包方。总承包方汇总记录施工日记后，于隔天下午下班前交技术负责人审阅，并应作为资料归档备案。
- 成品保护措施
成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：
组织对完工的工程成品进行保护。
- 项目技术负责人：
制定成品保护措施或方案。
对保护不当的方法制定纠正措施。
督促有关人员落实保护措施。
- 材料员：
对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
- 班组负责人：
对上道工序产品进行保护。
本道工序产品交付前进行保护。
- 成品保护的分工
- 原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责。
- 加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护。
- 工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组从负责保护。
- 最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。
- 成品保护的措施
- 制成品保护
制成品指车间生产的成品，如木门窗、塑钢门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其他进场的装饰品、砼构件等。
- 场地堆放要求
木、塑钢门窗、木扶手、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品砼构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外。
场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。
- 成品堆放控制
分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木橡皮应架撑脚，防止倾覆。
成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
成品上不得堆放其它物件。
- 成品运输
要做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
- 现浇钢筋砼工程成品保护
- 钢筋绑扎成型的成品质量保护
钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。
接地及预埋等焊接不能有咬口、浇伤钢筋。
木工支撑及安装预埋、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。
基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。
木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。
模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及进清理干净。
水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。
- 模板保护
模板支撑成活后应及进将全部多余材料及垃圾清理干净。
安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。
禁止平台模板面上集中堆放重物。
砼浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。
水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。
模板安装与型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
- 砼成品保护
砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工砼成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。
砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。
楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。
下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。
不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。
砼面上临时安置施工设备应垫板，并应作好降污染覆盖措施，防止机油等污染。
不得重锤重物击打砼面。
砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。
- 砌体成品质量保护
需要预留预埋的管道铁件、门牌号窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。
砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。
不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。
挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。
- 楼地面成品保护
水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及进清理干净。
水泥砂浆及地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。
下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫付板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。
注意清洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置临时卫生桶，以确保清洁卫生。
严禁在楼地面打铁生火。
- 门窗成品质量保护
木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。
运输车道进出口的门框二边应钉槽型号防护档板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。
塑钢门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。
不得利用门窗框销头，作架子横挡使用。
窗口进出材料应设置保护档板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。
施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护，作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗，不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。
- 装饰成品质量保护
所有装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。
不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。
作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。
门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。
严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。
因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。
- 屋面防水成品保护
屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。
不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。
不得在防水屋面上用火及敲踩。
因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完工场清，清理干净，电焊工作应做好防水隔离。
因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工，作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验，如有损坏及时修补，确保防水质量。
- 交工前成品保护措施
为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。
成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。
成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保护计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。
专职成品保护值班人员工作至竣工验收，办理移交手续后终止。
在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切设施。
- 对于原材料、制成品、工序成品，最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。
- 当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责制定作业指导书交成品保护负责人执行。
- 回访、保修服务制度
根据《建设工程质量管理办法》规定：
施工单位应对本单位施工的工程质量负责。
建筑材料、构配件生产及设备供应单位对其生产或供应的产品质量负责。
建设工程自办理交工验收手续后，在保修规定的期限内，因勘察设计、施工、材料等原因造成的质量缺陷应当由施工单位负责维修。
本办法所称的质量缺陷是指工程不符合国家或行业现行的有关技术标准、设计文件以及合同中对质量的要求。
民用与公共建筑、一般工业建筑、构筑物的土建工程为1年，其中屋面防水工程为5年。
建筑物的电气管线、上下水管线安装工程为二年。
建筑物的供热及供冷为一个采暖期及供冷期。
室外的上下水和小区道路等市政公用工程为1年。
其它特殊要求的工程，其保修期限由建设单位和施工单位在合同中规定。
施工单位依照本办法规定对工程负责维修的，其维修的经济责任由责任方承担。
施工单位未按国家有关规范、标准和设计要求施工，造成的质量缺陷，由施工单位负责返修并承担经济责任。
由于设计方面的原因造成的质量缺陷，由设计单位承担经济责任。由施工单位负责维修，其费用按有关规定通过建设单位向设计单位索赔，不足部分由建设单位负责。
因建筑材料、构配件和设备质量不合格引起的质量缺陷，属于施工单位采购的或其验收同意的，由施工单位承担经济责任，属于建设单位采购的，由建设单位承担经济责任。
因使用单位使用不当造成的质量缺陷，由使用单位自行负责，因地震、洪水、台风等不可抗力造成的质量问题，施工单位、设计单位不承担经济责任。
根据以上规定公司承诺：本公司自接到保修通知书之日起，必须在一周内到达现场与建设单位共同明确责任方，商议返修内容。属本公司责任的，立即翻修。不属本公司责任的，本公司应与建设单位及时联系，商议维修的具体方案、期限。
- 各分包单位负责工程施工期间的产品，凡因施工造成的产品破坏均应由各分包单位赔偿，由总承包方监督实施。
- 本工程交付发包方使用后（若分阶段分付，分别以分阶段交付日算起），总承包方在6个月后进行第一次工程质量回访一年后进行第二次工程质量回访征询用户意见。
- 工程质量回访后（在一年内随叫随到），凡属于总承包在施工时造成的质量问题，均由总承包方负责维修，不留隐患，一切费用由剖承包方负责。凡不属于总承包方造成的问题，而发包方维修的，总承包方协助解决费用由发包方承担。
- 在回访维修期间，进行修理后的工程，应由发包方签字确认。
- 全面质量管理
在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。
质量管理是施工管理的根本。为确保工程质量达到甲方认可“目标，必须积极推行全面质量管理，工程质量必须做到事前、事中、事后三控制。要抓好工程质量首先抓分项工程质量、工序质量、人的素质质量。采用全在质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环（见下图）。
项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”，而人的因素是重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立超质量管理的观念后，加强质量意识，质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自学地把抓质量作为自身最重要的任务。
一面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系，质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。
全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。
建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立一个施工进度计划管理QC小组。
主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。
在中标后，我们将根据实际情况再成立1—2个QC小组，以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。
施工质量
控制措施
工程质量目标
工程回放维修服务
编制相应作业指导书
事
后
控
制
事
中
控
制
事
前
控
制
成
品
保
护
施工质量管理体系
施工质量管理职责
施工质量管理组成
施工质量
管理体系
施工质量
控制体系
施工质量
保证体系
开始QC
小组活动
阶段性质量控制措施
分部工程完成
检查、汇总分项工程质量评定填报分部工程质量报验单
检验、汇总评定分部工程质量（项目监理）
不合格
检查结果
整改
合格
鉴证分部工程质量评定等级（项目监理）
分项工程施工
样板工程
（总承包部 分包单位）
申报分部分项工程施工方案，各项材料合格证，试验报告等。
（总承包部 分包单位）
审核样板施工
（项目监理）
审核分部分项工程施工方案，各项材料、合格证、试验报告等。
（项目监理）
不同意 不同意
审核结果 项目监理
自检合同，填报分项工程质量报检单（施工现场质量技术资料）
总承包部 分包单位
检查验收，分项工程质量报验（施工现场质量技术资料）
不合格
检查结果
整 改
签认“工程质量报验单”
项目监理
业 主
监 理
项目经理部
公司总部
质量检查部门
施工部门
技术部门
施工前控制
质量保证计划
施工中控制
质量保证体系
施工过程
施工后控制
质量保证措施
产 品
工程质量
施工人员质量控制
工程原材料质量控制
施工准备工作质量控制
施工所需机械设备质量控制
质量事前控制
施工、检验方法质量控制
施工现场、技术、管理、环境质量控制
开工报告审核
施工过程中设计及图纸审查
施工阶段质量控制
工 序 控 制
质量事中控制
施工安装工艺过程
工序间质量控制
中间产品质量控制
工程质量评定
竣工质量检验
质量事后控制
竣 工 图
工程质量鉴定文件
质量检验评定资料
施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，在本章内我们将充分讨论在我们所提出的总进度计划中如何来完成及完成的可能属于进行科学的分析，具体分析以下五个方面进行论述：
本工程在施工进度计划的安排上突出在保证工程质量、工程安全的前提下达到最快。我们在施工进度计划的安排上已充分考虑了各方面的因素，并根据我们目前所了解的工程特点、现场情况、社会环境等后，在施工总进度安排上，我们将以170个日历天完成本工程的施工任务。
施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。本过程的施工总进度计划详见附图8.1。
本工程我们在安排施工总进度计划时，考虑用170个日历天完成合同界定范围内的所有施工任务。我们同时亦对各节点施工工期提出了较高的要求。根据我们公司以往的施工经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能达到的。
在工程施工时可以进行施工区、流水段的划分，在各施工段内对施工工序进行穿插，如钢筋工程与模板工程在同一结构层的施工工序的穿插，基础垫层与挖土的施工工序的穿插等等，以达到我们所提出的施工总进度计划。
在主体结构施工阶段，我们同样对各个施工段各工序进行适当的穿插。
四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理，并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。同时为确保其它分包单位的施工进度能满足总进度的要求，我司并将从整体上进行计划控制管理，其管理形式将采用三级网络管理，以月为最小单位进行总体控制，并为确保分包商的按期完成，提供所必须的配合和协作。
施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实计划的实施，项目施工员主管与落实周计划的实施，各工长主管并落实日计划的实施，项目经理对整个过程的施工进度计划，特别是阶段性计划进行总控制。
施工总进度计划
阶段性施工进度计划
编制月进度计划
计算工程量
提出意见及问题
月计划审批
确定月进度计划
计算工程量
套用劳动定额算出工日数
编制周进度计划
周计划审批
劳动力总数
解决工长提出问题
编制专业工程日计划
确定周进度计划
在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成
项目经理、技术负责人、预算员进行计划监督
实施
追查原因
发现问题，调整
处理解决
根据国家定额工期，结合我公司施工实力，确保在中标工期前提下，保质完成。本工程工期承诺为170天。
- 组织措施
- 实行项目经理负责制：公司对本工程实行指令性的计划目标—必须保证工期，扩大公司信誉和影响。公司对项目经理实行工期考核奖罚制。
- 根据建设单位要求或工期定额规定，在施工合同上已定的工期实行奖罚制度，明确奖罚数额或百分比，做到奖罚分明。
- 组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量，安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度与质量并进。对高标准、严要求的工程，还是要工期服从质量。
- 生产制度
- 公司对下属工程实行不定期检查、中间验收和竣工验收，每月检查一次工程进度，必要时召开施工进度协调会。
- 项目负责人，管理班子（包括各工种班组长）每周不少于一次生产协调会，协调好各工种、工序之间衔接，确保工程进度，不发生窝工，使工程进度按计划完成。
- 对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计划完成，提前或推迟实行奖罚制度，促使工期按计划竣工。
- 保证措施
- 工程开工前或在原施工组织设计基础上首先考虑和安排施工总进度计划或施工总网络图表。
- 按总进度计划，每月编制月生产计划，并进行严格控制、检查、督促和对照。
- 各工种班组按月计划要求，分列按排周旬生产日程打算，以旬保月，以月保季的计划。
- 加强机械投入和周转材料投入
因本工程工作量大，加强机械设备和周转材料的投入，直接关系到整个工程的实施。公司将调配满足本工程进度计划要求的机械进场，加强材料采购计划，提前订货，及时到位。
- 充分利用空间作业，加班加点
- 实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班加点作业，提高工作效率，加快施工不觉速度。
- 采用分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插，按进度及时插入，提前进行结构中间验收，提前提供安装和装饰工作条件。
- 节假日不休息，加班作业。
- 加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。
- 选择科学合理的方案，安排切实可行的施工顺序
先进、科学的施工方案，合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键，根据本工程结构特点，本工程划分两个施工区块，以土建为主，带动水电安装工程同步上升。以主体结构为主导工序，水电、装修施工实行平面流水立体交叉作业。
配备2台反铲式挖掘机进行土方机械开挖。
为配合承台、地梁施工，2台塔式起重机于土方开挖后安装就位。
本阶段配置2台混凝土配料机和4台混凝土搅拌机形成2个现场砼搅拌站，并投入2套钢筋加工机械设备。
具体位置详附图5.1。
该阶段增加井架4台，砌体开始施工时增加4台砂浆搅拌机。
井架和塔吊在现场运输方式上可以相互弥补，充分满足现场施工需求，确保工期要求。
主体结构施工完毕拆除塔式起重机。
其他机械配备同基础施工阶段。
具体位置详附图5.2。
混凝土搅拌站、钢筋、木工加工机械退场，其他机械设备同上部结构施工阶段。
具体位置详附图5.3
详附表9.1主要施工机械设备配备表
本工程工期较紧，工种多各种专业交叉现象严重，故在施工过程中须合理组织施工顺序，合理安排劳动力。
本工程各主要工程安排详附表9.2。
按时、按质、按量的组织各种材料进场，保证现场施工的需要。
严格保证进场材料的质量完好、数量准确、妥善保管、不降低材料使用价值。
控制使用，确保节约降耗，实现降低成本的目标。
全面规划：开工前做好材料管理规划，制定材料管理目标。
计划进场：按施工进度计划组织材料分期分批、有秩序地入场。
严格验收：按材料的品种、规格、数量、质量要求，严格进场验收手续。
合理存放：按现场平面布置要求存放材料，尽量减少二次搬运。
妥善保管：合理码放和贮存，采取有效措施进行维护和保养。
控制领发：按消耗定额计算材料用量，控制领料数量。
监督使用：对使用过程中的材料进行检查，督促班组合理使用，节约材料。
准确核算：对材料消耗进行记录计算、分析比较，提出改进措施。
材料计划管理：根据施工组织设计、施工预算、施工进度计划及现场条件，编制备料计划、备料调整计划、进料计划、加工计划和施工设施用料计划。并按月编制计划与实际对照统计表进行检查。
材料验收管理：必须对进场材料的品种、规格、型号、质量、数量进行逐项验收。验收的依据是进场计划、送料凭证、质量保证书。
材料保管：做好材料入库保管和现场布置码放标识工作；对入场材料建立材料保管帐卡，坚持日清月结，按月盘点，帐、卡、物相符。
领发管理：实行限额领料和定额发料制度，领发手续必须齐全并现场签字认可。对超限额领料必须单独填单、注明原因并经签字审批。
使用监督：对材料的监督检查要做到样样有记录，原因有分析，责任要清楚，处理有结果。
材料回收管理：余料必须回收并建立完备的回收台帐，回收材料应全部入库（场），分别堆码，合理保管。
现场材料统计：主要有进料计划执行情况统计；现场材料收发存统计；限额领料执行情况统计；项目竣工耗料统计；实际耗料与施工预算对比节超统计；临时设施用料与原定额用料计划节超对比统计；超耗数量统计及超耗原因分析。
主要材料需要量计划详见附表9.3
安全管理是头等大事，也是工程技术的重要组成部分，根据建筑业安全施工的特点和本工程的情况，施工交叉作业多，施工工期等因素。为此，做好安全工作是工地上日常施工中的首位事。务必做到组织落实，措施强力，形成一个逢上而下的群体性自觉性的安全行动坚决贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针和措施。确保本工程安全生产文明施工样板工地的实现。
安全生产需要有安全管理制度、安全技术措施和安全设施。
- 安全生产责任制
- 项目部制订安全生产责任制和各项安全生产规章制度做到责任明确，层层落实，齐抓共管，实现全员管理。
- 项目经理对整个工程施工安全总负责。
- 建立各级的安全生产责任制，职责分胆，责任到人。
- 施工员负责施工范围内的安全生产，贯彻落实各项安全技术措施。
- 安全员负责安全管理和监督、检查。
- 操作班组全员建立安全职责。
- 安全教育制度
安全教育分为安全教育与安全技术交底二部分：
- 进入工地的全体职工及时进行入场安全教育。
- 定期进行安全教育和新工人上岗教育。
- 组织各工种对本工程的实际情况进行安全操作规程学习。
- 下达生产任务时，下达安全生产指标和进行安全技术交底。
- 每天上班由班组长对全班工作进行上岗安全交底。
- 安全设施验收制度
对建筑的安全设施，如脚手架、垂直运输机械加强验收挂牌制度。
加强安全检查，提高职工的安全意识，强制落实各项安全措施，及时解决和处理安全事故隐患。
- 建立定期的安全检查制度，由项目经理组织有关业务人员，对工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查，查后小结评定。
- 由工地管理人员主要是施工员，专职安全员及班组长进行周或旬的安全检查，提出整改措施并有记录。
- 由工地专职安全员进行日常性安全检查，并做好各项安全资料，及时归档。
- 各作业班组结合上岗交底，每天开展安全检查，保证操作用机具及作业环境的安全。
- 安全技术措施
建筑施工必须贯彻安全生产工作条例，从施工总体安排到分部分项工程都要有针对性的安全技术措施。
施工中必须充分与正确使用安全与安全标志，并执行国家标准。
- 把安全色与安全标志视作安全设施的一个组成部分，在各项施工中加以防范和实施。杜绝事故发生，确保安全施工。
- 布置安全标语。
本工程在施工的各个阶段，将配合安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，形成工地安全气氛，提高职工的安全生产意识。
- 施工现场防火措施
- 木工车间、材料仓库、食堂、住宿、工具间等重要地处均需设来火机；食堂、办公室各设二只灰火机；并进行正常检查。
- 现场施工焊操作，注意产生的火星、焊渣及周围的距离，安排人员巡逻检查，施焊前履行动火审批手续。
- 乙炔发生器和氧气之间的存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。
- 食堂灶洞前周围2米范围内严禁堆放木柴、煤炭、易燃物，食堂用火采用煤气。
- 在区域内不得任意用明火烧燃刨花、木屑和纸张。
- 在装饰施工阶段，油漆等有散发可燃所体的作业，除及时通风外，应及时制订安全措施。
- 临边及洞口防护
- 临边洞口楼梯必须搭设防护栏杆、货流处设置活动防护栏杆。
- 所有洞口有专人管理，经常检查防护措施完好情况。
- 使用安全网部位，网内结存杂物要定期清理。
- 施工现场用电安全措施
- 施工用电管理
- 根据本工程规模和使用要求，正确计算本工程施工生活的总用电量。
- 建立健全的用电组织管理措施：熟悉、掌握工地上所有线路，设备用电情况全过程。建立用电规章制度，坚持执行用电安全操作规程，岗位责任制和维护检修制度，对用电设备经验收合格后右操作使用。工地用电由专业电工每天巡视检查各部位用电安全情况，加强用电管理，掌握用电知识。搞好用电的安全教育和宣传工作；工地上安全教育的同时，着重对施工用电教育，对进场院职工，尤其是外地来新工人更为重要。配备必须用的电测仪器和安全操作的必须防护用品。
- 对专业电工安全用电要求
掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。操作和检查电气装置和各种保护设施完好率，严禁设备带“病”运转。对变电器或变电所要有专门制度，值班制度和节假日值班制度。对移动用电设备迁移后的电源要有安全处理。
- 变配电设备的安全要求
门应上锁，并挂有“高压电危险”的警告牌。
变压器械严禁人员靠近，用木格栅栏等隔离。
配电房应具有通风散热功能下方通风与上方的气孔，并用铁丝网封住，以防止小动物窜入造成事故。
- 架空线路安全要求
配电线路必须满足发热、机械强度、电器损失、短路故障保护等。
架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。
架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上或钢管上，宜采用混凝土或木杆。
架空线用截面必须满足用电负荷要求。
架空线每根只允许一个接头，架设高度不小于2.5m。
- 电缆线路安全要求：
电缆干线应用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质蚀。
电缆埋深不小于0.6m，面铺砂加砖等覆盖保护层。穿越车道及引出地面2m高处用钢方套方保护。
橡皮电缆架空敷设时，应沿干墙或电杆设置，并用绝缘子固定。严禁使用金属裸线绑扎。
雨天不允许高空作业，所有脚手架上走道均有防滑条措施。
暴雨天，尤其是雷雨天要提前下脚手架，以防遭雷击，并严禁触摸电气设备、导线。
雨季施工用电设备，均搭设防雨棚，并保护装置及有可靠接地，移支设备均移入室内。
暴雨、雷雨天气，电动设备均停止使用，并切断电源，雨后重新启动电气设备时，须经电工检查合格后方可使用。
井架和高脚手架，设置避雷装置。
现场机电设备，采取有效的防雨防水措施，防止雨水淋泡而造成破坏。
严格实行三级配电，二级保护的配电原则：
总配电箱应设在近电源处，分箱应装在近用电设备或用电区内。
配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作。
配电箱内应分别设置工作零线接线端子板和保护零线端子板。
金属箱体和金属底座及外壳，必须做保护接零。配电箱必须有防雨和防潮措施。配电箱内必装二级漏电保护器，每台有用电设备应有各自专用的开箱，必须实行“一机一闸制”，设备与照明分闸。所有配电箱均开门，并上锁，有专人负责保方，实行经常检查，检修制度。
为适应改革开放的进一步深入需要，创企业信誉，树立安全、文明和卫生的标准化工地。实施措施如下：
- 文明施工
- 工地文明施工管理应接受市（或当地）建委、建管处、监理单位和建设单位的监督检查。
- 施工现场必须设置围栏，工作区与生活区分离，其用料牢固、简洁等达到规定要求。
- 近临建筑外墙外架人行道处，设水平安全防护网或安全棚，必要时视需要实行封闭施工，确保施工人员和行人安全。
- 施工场地必须按施工总平面布置，各项临时施工材料堆放整齐、场地平整、道路和排水管道畅通。
- 工地必须实行挂牌施工：有“六牌二图”，标明工地管理人员名单、工地防火须知、“十大纪律”及其他宣传标语等内容。并接受群众监督。
- 所有施工现场专业业管理人员应佩证上岗，责任到人。
- 有危险施工区域必须及时设立警标志，并采取警戒措施。
- 施工中不得损坏地下管线及场地周围的市政设施。
- 工地内应有必要的职工生活设施，符合卫生、通风、照明等要求，男女住宿分开，不得混居。
- 工地人员严禁嫖娼违法行为，严禁赌博、偷盗。
- 建立工地日常流动网制度天天有人轮流值班、管理文明施工、环卫、安全保卫等实务工作。
- 设立出入大门、早夜定时开关，建立门卫制度，专人值班。
- 发放施工人员门卫出入证，外来人员办理出入登记手续。
- 对现场的所有人员加强教育，在施工场地以外的场所不得游逛，服从安全保卫管理制度。
- 工地创标化措施
本工程拟为我公司创标化工地的目标项目，具体做到如下要求。
- 施工现场周围采用砖砌墙，用混合砂浆抹面，两侧涂外墙涂料，刷写标语。
- 施工道路整个场地道路均为砼面层，主车道采用200厚C15砼面层，手推车道、行人道100厚C10砼面层的施工“硬地面化”。
- 搭设整齐的临设，宿舍用二层铁床，采用统一的被褥。室内整洁、整齐、干净。
- 食堂、灶台、备餐桌、铺贴白瓷砖；生、熟菜分隔，配备消毒柜；食堂人员须经医生体检，持有健康证，上班时，穿戴白衣帽。浴厕便槽、墙裙铺贴面砖、地砖地面。并有专人冲洗，保持清洁卫生。
- 配一名勤杂工专门清扫整个施工现场，道路两侧用明沟或暗沟排放污水、建筑垃圾及污物，及时清理归堆，及时外运，保持清洁卫生的施工环境。
- 建筑材料和施工机具，严格按施工总平面图布置和堆放，各种材料均挂牌并应堆放整齐。
- 施工现场绿化带种植花草树木。
- 严格控制施工现场噪音过大，特别是夜间施工。
- 社会治安及计划生育管理
- 进入工地施工人员全部接受工前教育，做到文明施工，安全生产，遵守建设单位及项目部的各种规章制度及社会治安的各项法规，与当地派出所及时联系，外来民工一律以身份证为证，摘下身份证号码备案，现场施工人员必须四证齐全，即：身份证、就业证、暂住证、计生证，在工地设置管理部对民工监督管理，以防事故发生。
- 计划生育
项目部负责本工地的生育工作，特别对外来人员，若没有计划生育证明卡则不予留宿，坚决拒绝计划超生的妇女留工地，杜绝违反计划生育的现象发生。
- 环境保护措施
- 严禁执行“门前三包”制度。加强对施工及建材在运输过程中场尘，滴漏等现象的管理。对建筑垃圾应集中堆放并及时清运。
- 工程施工污水排放执行采取有效措施，泥浆不得随意入下水道。
- 施工中应严格执行各项卫生制度，落实各项除害的措施，保证工地环境的整洁。
- 工地应指定专人负责，配合卫生部门搞好市容卫生。
- 建立定期清扫制度，保持卫生、整洁。生活垃圾应由专用容器存放并及时清运，严禁与建筑垃圾混放。
- 食堂务必保持清洁卫生，供应充足茶水，冬季注意保温。
- 工地应分设男、女厕所，附设化粪池，不得将粪便排入下水道。工地厕所由专人负责清扫。养成卫生的良好习惯，严禁在楼层角落等处大小便。
- 工程竣工将多余建材和垃圾及时全部清运出场，做到工完场清，为竣工扫尾具备条件。
| 序
号 |
机械（设备）
名称 |
型号规格 | 数量 | 国别
或产地 |
制造
年份 |
定额功率
(KW) |
生产
能力 |
| 1 | 反铲挖掘机 | WY-40 | 2 | 中国 | 1998 | 55 | 满足要求 |
| 2 | 固定塔式起重机 | QTZ80 | 2 | 中国 | 1999 | 42 | 满足要求 |
| 3 | 电动卷扬机 | JM-5/5T | 4 | 中国 | 1993 | 11 | 满足要求 |
| 4 | 井架 | SSS060-60 | 4 | 中国 | 1998 | 4.2 | 满足要求 |
| 5 | 钢筋对焊机 | UNI-100 | 1 | 中国 | 2002 | 100 | 满足要求 |
| 6 | 钢筋断料机 | CJ5-40 | 2 | 中国 | 1999 | 5.5 | 满足要求 |
| 7 | 钢筋弯曲机 | CW6-40 | 2 | 中国 | 1993 | 4.2 | 满足要求 |
| 8 | 钢筋调直机 | 6TJ/14 | 2 | 中国 | 1995 | 2.4 | 满足要求 |
| 9 | 交流电焊机 | BX3-500-1 | 3 | 中国 | 1993 | 15 | 满足要求 |
| 10 | 砼搅拌机 | JZ500L | 4 | 燕京 | 1994 | 15 | 满足要求 |
| 11 | 砼配料机 | PL800 | 2 | 中国 | 2001 | 3 | 满足要求 |
| 12 | 砂浆搅拌机 | UJZ-200 | 4 | 中国 | 2001 | 1.5 | 满足要求 |
| 13 | 平板式振动机 | HZZ-7 | 4 | 中国 | 2001 | 2.5 | 满足要求 |
| 14 | 插入式振动机 | HZ60 | 8 | 中国 | 2000 | 2.5 | 满足要求 |
| 15 | 木工平刨机 | MB-100 | 5 | 中国 | 1994 | 3 | 满足要求 |
| 16 | 木工圆盘锯 | MJ106 | 5 | 中国 | 2000 | 5.5 | 满足要求 |
| 17 | 激光经纬仪 | J2 | 1 | 苏州 | 2000 | 满足要求 | |
| 18 | 自动安平水准仪 | DZS2 | 2 | 苏州 | 1996 | 满足要求 |
| 序
号 |
机械（设备）名称 | 型号规格 | 数量 | 国别
或产地 |
制造
年份 |
定额功率
（KW） |
生产
能力 |
| 19 | 激光铅直仪 | DZJ3 | 1 | 北京 | 1997 | 满足要求 | |
| 20 | 蛙式打夯机 | HW-60 | 6 | 中国 | 2000 | 1.5 | 满足要求 |
| 21 | 电动套丝机 | QT100-A | 1 | 中国 | 1997 | 1 | 满足要求 |
| 22 | 气割工具 | G01-30 | 2 | 中国 | 1996 | 满足要求 | |
| 23 | 柴油发动机组 | GC250LA | 1 | 中国 | 2001 | 250 | 满足要求 |
| 24 | 水泵 | 3DA-8 | 8 | 中国 | 2001 | 1.5 | 满足要求 |
| 25 | 绝缘测试仪表 | ZC-25 | 2 | 中国 | 2000 | 满足要求 | |
| ZC-29 | 2 | 中国 | 1996 | 满足要求 | |||
| 26 | 液压弯管机 | WYQ | 1 | 中国 | 2001 | 1 | 满足要求 |
| 人数
工种 |
基础 | 主体 | 装修 |
| 土方工 | 40 | 0 | 0 |
| 木工 | 10 | 80 | 0 |
| 钢筋工 | 45 | 60 | 0 |
| 泥工 | 40 | 80 | 0 |
| 机操工 | 4 | 8 | 8 |
| 焊工 | 15 | 30 | 10 |
| 电工 | 8 | 20 | 20 |
| 架子工 | 0 | 30 | 15 |
| 防水工 | 0 | 20 | 0 |
| 抹灰工 | 0 | 15 | 100 |
| 装饰工 | 0 | 0 | 60 |
| 油漆工 | 0 | 0 | 40 |
| 合计 | 162 | 343 | 263 |
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 |
| 1 | 普通水泥32.5 | 吨 | 6875 |
| 2 | 普通水泥42.5 | 吨 | 533 |
| 3 | 砾石 | 立方米 | 10883 |
| 4 | 中粗砂 | 立方米 | 11875 |
| 5 | 空心砖(190×190×190) | 千块 | 245 |
| 6 | 空心砖(190×190×90) | 千块 | 94 |
| 7 | 多孔砖(190×190×90) | 千块 | 925 |
| 8 | 红砖(240×115×53) | 千块 | 1135 |
| 9 | 圆钢筋 | 吨 | 900 |
| 10 | 螺纹钢筋 | 吨 | 1780 |
| 11 | 木骨料 | 平方米 | 3900 |
| 12 | 九夹板(915×1830×18) | 片 | 8500 |
| 13 | JS聚合物水泥基涂料 | 千克 | 10035 |
| 15 | 楼地面防滑砖 | 平方米 | 27500 |
| 16 | 屋面蓝色挂瓦 | 平方米 | 5820 |
| 17 | 合成高分子防水卷材 | 平方米 | 16000 |
| 18 | 竹脚手板 | 平方米 | 13700 |
| 19 | Ф48钢管 | 吨 | 370 |
| 20 | 钢管扣件 | 个 | 10500 |
| 21 | 安全密目立网 | 平方米 | 18700 |
| 22 | 铝合金型材 | kg | 43600 |
| 23 | 玻璃 | 平方米 | 17820 |
| 24 | 木质防火门（甲、乙级） | 平方米 | 1900 |
| 26 | 面砖 | 平方米 | 12000 |
目录
6.12.2防止地面的落水口和立管的预留洞修补处漏水的技术措施
