目 录

第一章 工程概况 1

第二章 施工部署 2

第三章 项目部施工组织机构及质量、安全、工期保证体系 3

第四章 施工工期及主要部位的形象进度计划 5

第五章 主要项目施工方法及施工工艺流程 6

第一节 测量放线 6

1. 轴线控制 6

2. 标高传递 6

第二节 钢筋工程 7

第三节 模板工程 7

第四节 混凝土施工 7

第五节 垂直运输设施及脚手架工程 7

第六节 砌筑工程 7

第七节 混凝土工程 8

第八节 防潮、防水工程 8

第九节 装修工程 9

工程概况

本工程为铝塑钢门窗厂商办楼，建筑面积1918平方米，建筑层数：4层砖混结构。外墙装修为：立面抹水泥刷外墙涂料。内墙为中级抹灰。楼地面为毛面，塑钢窗、木门。屋面为SBS防水。建筑等级：2级。7度抗震设防。施工范围包括：土建、给排水、电照等施工图全部内容。

施工部署

施工准备：如果我公司中标，我们将集中力量在较短时间内做好图纸会审工作，及时解决图纸中存在的问题。根据现场实际情况及施工方案中平面图的布置，做好现场的围护、水电完善及抄平放线工作，为使工程早日开工做好准备。

工程放线前，先平整场地，修通进场道路，接通水电、线路及消防器具。

加工订货：及时提供各种材料计划和预制钢筋混凝土构件委托计划。

项目部施工组织机构及质量、安全、工期保证体系

为优质高效率的完成铝塑钢门窗厂商办楼的建设任务，我公司将尽最大努力完成该工程施工任务。并成立三级项目部，配备6名有技术职称技术人员负责工程施工。确保工程进度。正常施工人数60人，高峰期施工人数达到90人。该工程除土建工程外，还包括给排水照明工程。

3.1铝塑钢门窗厂商办楼项目部组织机构

3.2铝塑钢门窗厂商办楼项目部质量保证体系组织机构

3.3铝塑钢门窗厂商办楼项目部安全保证体系组织机构

3．4铝塑钢门窗厂商办楼项目部工期保证体系组织机构

施工工期及主要部位的形象进度计划

我公司将该工程划分为三个施工阶段。第一是土方、基础阶段;第二是主体阶段; 第三是装修及安装阶段。具体的施工顺序为:放线挖槽→轻便触探、地基验槽→混凝土工程→主体工程→屋面防水→ 内外装修及水电安装→竣工验收。结构施工的同时，要求管道电气预埋与之同步。

四、主要部位的形象进度

该工程我公司施工工期为280天，计划在 日开工，2000年

完成基础工程，2000年 月 日完成主体工程，2000年 月 日完成装修、防水、油漆粉刷、楼地面、门窗安装和水电安装工程， 2000年 月 日完成细部处理和竣工验收。

主要项目施工方法及施工工艺流程

我们公司将首先做好施工测量，开工前建立方格网，以控制桩作为控制建筑物的墙柱轴线定位依据。高程的传递是在正负零处设置水准线，作为各圈梁标高测量的依据，各点均由正负零直接向上测量，垂直度控制采用经纬仪校正外侧大墙角。

测量放线

我公司首先进行场平测量、工程定位测量、控制网测量、各施工阶段的控制测量等，各施工阶段的控制测量需要编制详细的作业指导书，明确设备、人员、方法，建立相关质量记录。

定位测量和控制网测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度。

轴线控制

我公司首先根据建设单位提供的坐标及建筑物设计坐标，结合现场情况，确定测设路线，进行图上作业，编制出切实可行的测量控制方案。依据方案现场测建筑物四角轴线坐标点，经规划、设计、监理、甲方、乙方共同验线后在分别测设其它主要轴线，将建筑物的1轴作为控制轴线，在其延长线上设半永久性轴线控制桩。并砌砖保护。

标高传递

我公司根据甲方提供的水准点在施工现场东、西、中部增设半永久性水准控制点，利用水平仪将高程引测到基槽，配挖掘机一台，沿基槽侧向弃土，堆于房心，便于回填。挖至距设计标高200毫米时，人工清底，以防扰动老土。开挖后及时进行轻便触探、验槽，探孔采用梅花形布置。基础工程的关键是砼的浇灌和施工缝的处理。本基础采取连续浇筑，昼夜施工，不留任何施工缝。严格执行一机两泵，严格执行重量比，基础施工前先制定出主要分项工程质量对策表和质量预控计划，确保一次成合格。

钢筋工程

我公司钢筋在加工车间制作加工，编制配料单前，必须认真工程:梁、柱钢筋对焊接头要保证质量，严格按有关规定执行。做到配料单由技术人员审定，严格控制其编制质量，防止料单错误造成经济损失和质量事故。钢筋工要按照料单配料，做好《钢筋加工记录》，并在钢筋上挂好标识牌，标明钢筋等级、规格、使用部位，以防混用和实现可追溯性。钢筋绑扎工艺为：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋、预留管线及空洞→绑扎保护层垫块→自检→专检。

模板工程

我公司在构造柱支模时，在构造柱位置内外对穿8号铅丝，采用工具式支设方法，墙壁上下不留架眼，圈梁采用硬架支模。

支模前，首先将构造柱底部的残留砂浆彻底清理干净，浇水冲洗，并进行预检。支模完毕后，进行预检，检查模板的标高、垂直度、平整度、与墙体贴合程度及加固情况，符合要求后方可进行下道工序。

混凝土施工

我公司在施工合同签订后，根据设计要求，立刻着手寻找所需钢材货源，考察评审供应厂家，早定货，快进场，钢材进场后按照程序要求进行进场检验和试验。

垂直运输设施及脚手架工程

我们在现场配备2台提升架用于混凝土和砌体的垂直运输，砌体阶段，在墙体内外均搭设双排脚手架。

砌筑工程

我公司在墙体砌筑时采用满丁满条砌筑法，沿墙长每12米设置1根皮数杆，拉线控制水平灰缝。砌筑前明确砌筑方法，避免构造柱包心砌筑和出现通缝现象。墙体压筋按照设计要按照放置，不得遗漏，每层压筋必须经技术人员检验。砌体砂浆饱满度必须达到85%以上，砂浆饱满，保持墙面洁净，砌筑采用双排脚手架，墙体不设架眼。墙体两侧支模严格找平，振实后搓毛，覆盖养护。

混凝土工程

我公司在本工程采用现场搅拌混凝土，现场设2台400L搅拌机，基础、主体混凝土采用提升架运吊。柱混凝土浇筑前，应向柱内注入与混凝土的成分相同的水泥砂浆30—50毫米厚，防止烂根。采用直径50毫米插入式振捣棒，每层填料不得超过300毫米，做到密震慢拔，振捣密实。每一浇筑层前，按照施工缝要求严格处理，浇筑前涂刷混凝土处理剂。

基础混凝土浇筑后及时覆盖塑料薄膜。保水养护，防止裂缝。主体混凝土浇筑后，及时浇水养护。用普通水泥拌制的混凝土洒水养护不少于7昼夜，浇水次数应保证混凝土始终处于湿润状态。立面混凝土拆模后及时喷涂M17养生液。

混凝土搅拌有专人负责监控混凝土搅拌质量，严格计量管理工作，配合比和外加剂用量设专人负责监督控制，经常测定砂、石含水率，及时调整配合比砼直接浇灌入模。柱应留振捣口，防止震捣时柱钢筋位移。砼中掺加早强剂，以便梁柱脱模，加快模板周转，提前工期。砌体砌筑时搭设内外脚手架，材料垂直运输采用二台龙门架。砖墙砌筑前首先砌出样板墙，经业主、市质量监督检测站和公司质量检查科检查评定达到优良标准方可大面积施工。墙体在转角及丁字处按图纸要求沿墙高设φ6＠500拉结筋，砌筑前先弹出轴线、及门窗位置线，并摆砖以便提高砌砖效率。在砖墙的转角和纵横墙交接处设皮数杆控制竖向尺寸。在皮数杆间实行240、370墙双面挂线，当墙体砌筑到一定高度时，用经纬仪在各墙角引测出标高控制点，构造柱先砌墙后浇柱。

防潮、防水工程

本工程屋面采用三毡四油卷材防水层。施工前，需编制作业指导书，并对操作人员进行岗前培训、考核，合格后方可准许施工。

防潮层的水泥砂浆基层做成水光麻面，阴阳角处均用水泥砂浆抹成半径50毫米的圆弧。屋面施工时，找平层要求薄厚均匀，表面水光半麻面，涂刮玛蹄脂隔气层涂刷均匀，现浇珍珠岩要填塞密实，粘结牢固，阴阳角、雨水口等细部做好圆弧过渡，泛水收头部位密封严密，泛水部分全部用细石混凝土锥面保护，施工时严格按照工艺标准进行操作。

装修工程

我公司在室外装修前检查上道工序的质量，检查门窗口是否二次校正，预留、预埋是否正确，做到不留破活，作好隐蔽工程验收记录，并经质量监督站核验为优良时方可下达装修命令。抹灰要分层抹，墙面要提前浇水湿润，作好细部处理。细石混凝土地面使用425普通硅酸盐水泥，防止返砂。