目 录
第一章: 编制说明
第二章：工程概况及工程特点
第三章: 施工准备工作
第四章：施工部署
第五章：主要分部分项工程施工方法
第六章：确保工程质量的保证措施
第七章：确保安全生产的保证措施
第八章：确保工期的保证措施
第九章：文明施工与环境保护保证措施
第十章：特殊季节施工技术措施
第十一章：施工计量管理及成本控制措施
第十二章：成品保护措施
第十三章：有关图表
第一章： 编制说明
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- 编制目的：
本施工组织设计系武汉新阳光房地产开发有限公司巢NEST（A05—A09）工程的投标文件技术性文件：本施工组织设计体现本工程施工的总体构思和部署，若我公司有幸承接该工程，我们将遵照我单位技术管理程序，完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全生产、文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设计物总体规划布置工作，发挥我单位的管理优势，建立完善的项目组织机构，落实严格的责任制，按质量体系文件组织施工生产，实施在建设单位领导和监理管理下的项目总承包管理制度，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置实现工期、质量、安全及社会信誉的预期效果。
1.2、编制依据：
1.2.1、本工程招标文件。
1.2.2、根据武汉正华建筑设计有限公司设计的本工程的施工图。
1.2.3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规程、规范及验收标准。
1.2.4、武汉市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。
1.2.5、本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。
1.2.6、本工程现场及周围环境的实际情况。
第二章：工程概况及工程特点
2.1、工程概况
2.1.1、工程名称及相关单位
工程名称：巢NEST（A05—A09）
工程地点：武汉市黄陂区盘龙城
建设单位：武汉新阳光房地产开发有限公司
设计单位：武汉正华建筑设计有限公司
2.1.2、工程概况及特点：
本工程为3层框架结构，建筑为3726.6M2，耐火等级为二级，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度6度，地基基础工程与结构主体工程正常合理使用年限为50年，基础垫层C10砼，其它为C20、砼，钢筋φ为I级fy=210N/mm2，φ为II级热扎月牙纹钢筋，fy=310N/mm2，砌体±0.000以下：MU10灰砂砂砖，M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上：加气块，M5混合砂浆砌筑；彩铝中空玻璃窗，门为夹板门；屋面为现浇砼坡屋面，盖英红瓦；外墙为面砖，厨卫、内墙及天棚为水泥砂浆，其它内墙及天棚为混合砂浆粉刷，刮灰两遍；楼地面为一般水泥砂浆面层，一层天厅及楼梯间为花岗岩地面；给水管为PP-R管，排水管为PVC管；电气工程电线管暗设穿线。
第三章 施工准备工作
3.1、现场平面布置
现场平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺序进行，具体的施工平面布置原则为：
(1)、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。
(2)、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资。
(3)、在保证现场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内的二次运输。
(4)、在平面交通上，尽量避免土建、安装及生产单位相互干扰。
(5)、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
本工程施工场地较宽，但施工体量大，为了满足施工要求，我方拟定在建筑物的四周设置临时围墙，并在围墙内集中布置现场值班室、工具房，以及钢筋、木工场地、砂浆搅拌地、砼集中搅拌站、砂、石堆场，建筑物四周作为加气块、钢结构等材料堆场，整个现场平面布置要既能满足施工需要，又要做到文明施工，高起点、严要求，创文明施工样板工地。
为了施工方便需要，中间设置一条C15砼硬化道路作为施工中的主要运输通道，生产区内设食堂、宿舍和办公室，并设置排水明沟，生活污水经过过滤后有组织排放，建筑物四周设置排水沟，工程污水经沉淀后有组织排放到指定地方。
具体布置情况详见《现场总平面布置图》。
3.2、施工用水、用电
3.2.1、临时施工用水
现场临时施工用水由业主指定供水点，接至施工现场按现场用水情况设１个砂浆搅拌站、2个混凝土搅拌站、2个砂石堆场，建筑物设4个施工用水龙头，临时设施设5个用水点，根据施工用水量的实际情况用水高峰时间长，不考虑时变化系数，取其合计值，总用水量为10.5L/S，因施工用水属工业用水范畴，取管道流速Q≥1.2m/s，主管径用d=40mm，支管径用d=25mm，压力取1.0Mpa截止阀，污水采用明沟排水，施工用水见平面布置图。
3.2.2、临时用电
3.2.2.1、临时用电总量
本工程由业主在现场附近施工电源，施工现场用电统计为砼搅拌机45KW，砂浆搅拌机15KW，龙门架45kw，电焊机19×4=76kw，电锯16.5kw，插入式振动棒15kw，潜水泵9.1kw，现场照明及其它零星设备、工具40kw，总计用电合计为266.5kw。
3.2.2.2、安全用电技术措施
１、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压不大于36V。
２、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源，电压不得大于24V。
３、在特别潮湿的场所，导电良好的地面、金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。
４、电气设备的设置应符合下列要求：
A、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。
B、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上则。
C、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸。每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备。
D、总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱所距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。
E、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及场所，不得装设在有严重操作作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间。其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
F、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电、开关箱的下端与地面垂直距离为0.6至1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。
G、配电箱、开关箱中线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
５、电气设备的安装
Ａ、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在配电箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。
Ｂ、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
Ｃ、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应场保护零线接线端子板分设。
Ｄ、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。
Ｅ、各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。
Ｆ、本电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。
Ｇ、导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压按时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
６、电气设备的防护
Ａ、在建工程不得在高、低线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其杂物。
Ｂ、施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离，当外电线路的电三为1KV以下时，其最小安全操作距离为４米；当外电架空线路的电压为１至10kV时，其最小安全操作距离为６米；当外电架空线路的电压为25至110KV时，其最小安全操作距离为８米；上下脚手架的斜道严禁搭设在有外线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边际最小水平距离不得小于２米。
Ｃ、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线的最低点路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1KV以下量，最小垂直距离为６米；外电线路电压为１至35KV以下时，最小垂直距离为７米，
Ｄ、对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。
Ｅ、对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。
７、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：
Ａ、施工现场内临时用电报施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电气不允许进行中、高级电工的作业。
Ｂ、各类用电人员应做到：
(1)、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
(2)、使用的设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。
(3)、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
(4)、负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。
(5)、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
８、电气设备的使用和维护
Ａ、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须地专业电工。工作时穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。
Ｂ、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关发闸断电，并悬挂作停电标志牌，严禁带电作业。
Ｃ、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作分路标记。
Ｄ、总、分配电箱门应配锁，配电箱和工关箱应指定专人负责。施工现场停止作业１小时以上时，应将动力开关箱上锁。
Ｅ、各种电气箱内不允许放置任何杂物，产应保持清洁。箱内不得接其它临时用电设备。
Ｆ、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合规格的熔体代替。
９、施工现场配备线路
Ａ、现场所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，导线架设在专用电线杆上。
Ｂ、架空线的导线截面不小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16mm2。跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35mm2，绝缘铜线截面不小于16mm2。
Ｃ、架空线路的导线接头：在一个档距内每一屋架空线的接头数不超过该层导线条数50%，且一根导线只允许有一个接头；线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路栏距内不得有接头。
10、施工现场的电缆线路
Ａ、电缆线路应采用穿管理埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。
Ｂ、电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均铺设不小于50cm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
Ｃ、橡皮电缆沿墙或电杆敷时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应距离保护橡皮电缆能自重所带的荷重。橡皮电缆的最在弧垂距地不得小于2.5m。
Ｄ、电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得随张力。
11、室内导线的敷设照明装置：
Ａ、室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料敷设，距地高度不得小于2.5m。
Ｂ、进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地应大于2.5m，室外要做防水弯头。
Ｃ、室内配线所有导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。
Ｄ、金属外壳的灯具外壳必须作保护按零，所有配件均应使用镀锌件。
Ｅ、室外灯具距地面不得小于3m，室外灯具不得低于2.4m，插座接线时应符合规范要求。
Ｆ、螺口灯头及接线应符合下列要求：
(1)、相线接在与中心角头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。
(2)、灯头绝缘外壳不得有损伤和漏电。
Ｇ、各种用电设备、灯具的相线必须开关控制，不得半相线直接引入灯具。
Ｈ、暂设内的照明灯具应先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为２至３m，与门口的水平距离为0.1至0.2m，拉线出口应向上。
3.2.2.3、安全用电组织措施
Ａ、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
Ｂ、建立技术交底制度，制专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总全意图、技术内容注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。
Ｃ、建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
Ｄ、建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
Ｅ、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88、《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
Ｆ、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅充必要的奖惩。
Ｇ、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电教育和培训，凡上岗人必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。
3.2.2.4、电气火灾预防措施
Ａ、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。
Ｂ、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。
Ｃ、电气操作答员要认真执行规范，正确连接导线，按线柱要压牢、压实。各种开触头要压牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。
Ｄ、配电室的耐火等级要大于三级，室内配电砂箱和灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。
Ｅ、现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。
Ｆ、施工现场内严禁使用电炉子。室内不准使用功率超过100w的灯炮，严禁使用订头灯。
Ｇ、使用焊机进要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机械放在通风良好的地方。
Ｈ、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电花引起火灾。
Ｉ、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。
Ｊ、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责期清扫。
Ｋ、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置启示电保护，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源电，供电线路应在末端可切换。
Ｌ、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。
Ｍ、施工现场地旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应该注意以下事项：
(1)、迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应载绝缘手套，使用有绝棚柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。
(2)、当电源线因其它原因涌及时切断时，一方面派人动供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分的距离，必须穿戴绝缘用品。
(3)、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂进行扑救。
3.2.2.5 临时用电安全技术交底
施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员进行如下交底：
(1)、开机关认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。
(2)、开机前仔细检查电气设备的接零保护端子有无松动，严禁赤手触摸工切带电绝缘导线。
(3)、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。
- 电工安全技术交底
Ａ、电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备和工具要停止使用。
Ｂ、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带氏荷接线，正确使用电工器具。
Ｃ、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安全漏电保护器实行两级漏电保护。
Ｄ、电气设备所用保险丝，禁止用其它金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。
Ｅ、施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。
Ｆ、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。
Ｇ、当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火。严禁使用导电的灭火剂灭火。
Ｈ、凡移动式照明，必须采用安全电压。
Ｉ、施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。
２、夯土机械安全技术交底
Ａ、夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。
Ｂ、操作人员必须穿戴好绝缘胶鞋和绝缘手套，两人操作，一人扶夯，一人负责整理电缆。
Ｃ、夯土机械必须装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流小于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s。
Ｄ、夯土机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆，其电缆长度应小于50m。
３、焊接机械安全技术交底
Ａ、电焊机应放置在防雨和通风良好的地方，严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。
Ｂ、电焊机一次线长度应小于５米，一、二次侧防护罩齐全。
Ｃ、焊机二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。
Ｄ、手柄和电缆线的绝缘应良好。
Ｅ、电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。
Ｆ、操作人员必须持证上岗施焊人要有用火证的看护人，必须穿戴绝缘鞋的手套，使用护目镜。
４、手持电动工具依据安全防护的要求分为I、II、III类。
I类手持电动工具的定额电压超过50V，属于非安全电压，所以必须作接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器以保安全。
II类手持电动工具的定额电压超过50V，但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘比外，还有一层的保护绝缘，当工作绝缘损坏时，操作人员仍与带电体隔离，所以不会触电。II类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。II类手持电动工具的名牌上有一个“回”字。
III类手持电动工具是采用安全电压的工具，它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电，变压器副边定额电压不超过50V，所以III类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的，但一定要安装漏电保护器。
手持电动工具安全技术交底
Ａ、手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护漏电保护器。
Ｂ、手持电动工具负荷线，必须选择拉头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求。其中绝缘／黄双色线在任何情况下只能用作保护线。
Ｃ、施工现场优先选用II手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。
５、特殊潮湿环境场所作业安全技术交底。
Ａ、开关箱内必须装设隔离开关。
Ｂ、在露天或潮湿环境的场所必须使用II类手持电动工具。。
Ｃ、特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于15mA额定漏电动作时间不大于0.1s。
Ｄ、在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的II类手持电动工具必须装设防溅型漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。
Ｅ、手持电幼工具的负荷线应要用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。
Ｆ、手持式电动工具的外壳、手柄、负葆线、插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。
3.3、机具准备
根据施工需要及施工总进度计划，我们将有组织地提前做好提升机械、搅拌机械、砼捣制机械、场内运输机械、吊装机械、预应力张拉机械、钢筋加工机械等有关机械以及钢管、钢模、扣件等三大工具进场工作，以满足施工生产的需要。根据本工程实际需要，拟采用的设备和施工机械详见表：《主要施工机具设备一览表》。
3.4、其它准备工作
3.4.1、技术准备
组织技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图并汇同业主、设计院、监理公司做好图纸会审工作，了解施工程序、编制好切实可行的分部分项工程施工方案及施工进度计划网络图，做好主要分部分项工程的技术交底工程，准备好施工需要的标准图集、规范以及常用的空白表格资料。
3.4.2、建立测量控制网，认真做好轴线及标高控制，并经常得核坐标控制点。在施工过程中，认真做好建筑物沉降观测，提供准确数据，为施工服务。
3.4.3、材料准备
根据施工进度计划要求和施工需要，提前向物资部门提供各种材料的需用量计划，及时组织材料进场，并做好各类材料质量检验工作，严把质量关，确保整个工程优质。
3.4.4、试验计量准备
提前做好砼、砂浆级配及砂、石的检验，做好原材料、钢筋焊接试验工作，为各项工序顺利施工做好准备，并在现场设置标准养护池，做好砼、砂浆的试块养护及各类实验计量工作。各种测量及计量仪器提前送到法定部门检验核验，确保计量准确。
第四章：施工部署
4.1、施工管理组织机构与劳动力安排
为优质、高效地完成巢NEST五标段A05、A06、A07、A08、A09栋施工任务，我公司将加大管理力度，将本工程列为我公司“重点工程”，我们将成立“都市假日三标段工程项目经理部”，由公司派出施工经验比较丰富的管理人员和技术人员组成该项目部，项目经理部下设财务科、工程技术科、质量安全科、物资供应科、经营计划科、水电安装办公室、计量实验室等“五科两室”职能部门。
项目经理对工程进度、质量、安全、文明施工等方面实施全面管理，严格按照项目法和ISO9002标准进行施工，采用“专人负责、目标管理”的工作原则，有针对性地制定分项分部工程的施工措施，将工程高速、优质地完成。
项目管理组织机构与劳动力投入计划安排详见：
图（２）：现场管理组织机构图
表（２）：劳动力配备计划表
4.2、施工计划
4.2.1、施工顺序安排
根据本工程的特点，我公司将在基础土方开挖完工后，即进行预制构件和基础墙体砌筑，为了保证工期要求紧，集中足够人力，组织好各工序间的流水施工。
4.2.2、现场劳动力、物资调配
１、根据本工程的特点，在满足工程顺利进行的同时作业班组互相调配，使劳动力达到最佳的利用率。
２、现场物资材料按集中采购、集中使用的原则进行，设统一的砼搅拌场、砂浆搅拌站场，材料统一加工，确保工程质量的稳定。
4.3、工程进度计划控制
根据本工程的工作内容，结合我公司施工同类工程的经验，在认真分析的基础上，决定在180个日历天内完成工成本工程的土建、安装、装饰施工任务。为有效控制工程总进度，特设如下进度控制点：
工程开工 开工日期2005.5.1
基础完工 开工后第30天
结构封顶 开工后第100天
装饰及其安装工程完成 开工后第176天
工程竣工验收 开工后第200天
具体施工进度安排详见表（１）：《施工进度计划》，为确保工期，将采取以下措施：
１、对各分部分项工程计划进行认真编排，基础及主体工程施工人员按两班制进行施工。
２、制定施工计划，保证分部分项工期。分部工期保阶段工期、阶段工期保总体工期，始终将工期控制在预定的目标内。
３、利用施工计划，充分合理地利用人、材、物资源，抓紧关键工序施工，并安排土建、安装、装饰穿插交叉作业。
４、做好材料、设备的采购供应工作，满足施工要求，保证工序连续作业。
５、最大限度地发挥施工设备及机具的效率，做好机具设备的检修、保养工作。
６、上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张而有序地施工，努力缩短每个分部工程的施工周期，以确保总工期的实现。
4.4、经济技术节约措施
4.4.1、合理组织施工，正确选择施工方案，提高施工管理水平
在施工之前首先做好施工准备阶段的管理工作，编制分部、分项及特殊工序施工方案，编制工程施工预算，落实施工任务和组织材料采购工作，作出施工全面规划和部署，采取行进的施工方法、施工工艺、技术组织措施，选择最优方案。
4.4.2、落实技术组织措施
为了保证技术组织措施计划的落实，并取得预期的效果，在项目经理领导下，充分发动群众进行讨论，提出切实可行的措施，最后由项目经理召开有关负责人参加的会议讨论，作出决定，成为行之有效的措施。
4.3、提高劳动生产率
4.4.3.1、提高职工的技术水平和劳动熟练程度
努力提高项目经理部管理人员和生产工人的管理水平、业务能力和劳动熟练程度，是降低工程成本、提高经济效益的关键。因此，我公司在施工中特别注重加强职工的政治思想工作，开展劳动竞赛，实行合理的工资奖励制度，以调动广大职工群众的积极性，有效地提高了职工的技术水平和劳动熟练程度，并注意不断改善生产劳动组织，以老带新，产生最大劳动效率。
4.4.3.2、提高设备的利用率
充分利用施工机械设备，发挥现有施工机械设备的效能，加快施工进度，缩短工期，降低成本，提高经经济效益。
4.4.4、节约材料消耗
在确保工程质量的前提下，采取以下有效措施：
１、改善技术操作方法；
２、推广节约能源的先进经验；
３、推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备；
４、制定消耗定额和加强材料管理力度；
５、保证工程质量、减少返工损失。
认真贯彻“百年大计、质量第一”的宗旨，严格按照ISO9002标准进行全面质量管理，建造业主满意工程。
4.5、质量目标
本工程是我公司在武汉市施工的、作为重点工程，为此，我公司本着“追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付满意工程”的质量方针，牢牢把住进场材料质量关，每道工序施工质量关和成品保三大关，严密组织，精心施工，创出精品。
工程创优计划：市级优质工程。
单位工程合格率：100%
分部工程优良率：75%
第五章：主要分部分项工程施工方法
5.1、施工测量
本工程为四栋住宅楼、分栋拟定建筑施工平面定位控制网，用直角坐标投测完成。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程控制点为依据，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量的规范要求，以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点加密和放样工作。
5.1.1、测量仪器
根据本工程的特点，距离测量采用经纬仪，高程控制采用精密水准仪，轴线控制用经纬仪，（主要主要测量器具一览表）
主要测量器具一监表
| 仪器名称 | 型 号 | 数量 | 精 度 | 用 途 |
| 经纬仪 | J2 | 2 | 2” | 角度测量 |
| 精密水准仪 | NI005 | 2 | ±0.5mm/1km | 沉降测量 |
| 水准仪 | DSZ2 | 1 | ±1.5mm/1km | 水准测量 |
| 钢卷尺 | 50M | 4 | 经计量局检验合格 | 垂直、水平距离测量 |
| 线 锤 | 4 | 垂直度控制 |
注：仪器均为计量局检验规定周期内，50m钢卷尺为计量局检验的专用标准钢卷尺。
5.1.2、控制测量
5.1.2.1、基础开挖控制测量
根据业主移交的测量控制网资料，以及建筑总平面图、轴线和基础平面图来确定施工测量控制网，用全站仪坐标法放样矩形控制网角点，经过平差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，在场内适当的位置设置永久性标识，并将轴线方向用红三角标定，基础开挖期间的测量定位平面图。
5.1.2.2、结构施工控制测量
当土方工程结尾时，利用J2经纬仪将四周的控制点轴线转移至坑内，以控制开挖及坑底处的平面位置。根据高程控制点，利用DSZ2水准仪控制挖深和清底，经验槽后开始垫层施工。
垫层施工时，依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过经纬仪和钢尺测出。控制轴线在施工前用木桩钉设标定，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线。木桩钉设的控制轴线使用期限不得超过两天，且每次使用前必须校核木桩有无移动。
垫层施工后，地面上的矩形控制网必须全部引测到基坑内，基础施工完毕后，下一步测量时首先进行外围轴线、标高控制点的复核。确认控制点无误后，利用NI005A精密水准仪、全站仪和经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点。外部控制点经营检验复核，保持系统的精确度。
5.1.2.3、高程控制测量
土方开挖前先根据业主移的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网，本工程首级水准控制至少七个以上的水准控制点组成。水准控制点标主在场区四周稳固的建筑物以上方便使另行在场区外侧较远的建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。在基础施工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高进行调整，以确保准确。
基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高与相邻的二级水准点进行对照闭合。一层结构施工完后，即将建筑物±0.000标高引测至一层结构内，施工各层间高程传递由结构干墙或柱处引测，用钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出＋500mm处水平线。
5.1.3、沉降观测
根据《工程测量规范》及设计要求，在建筑物相应位置布设沉降观测点，观测点标高为0.3m在建筑物周围布设三个水准点作为工程基点，在首层结构施工时在本结构施工图规定位置埋设沉降观测点，并保证观测点牢固不动，便于放尺，通视良好，观测方便。
沉降点布置好后，按水准测量要求观测，第一次观测至少测二个测回，待符合精度后，再进行误差分配，并填写好沉降观测记录表，以后每施工完一层结构观测一次，主体结构封顶后每月观测一次；建筑物竣工后的观测：第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直到下沉稳定为止。特别情况需增加观测次数，并及时整理施测数据，编制成果表，作为竣工资料的归档。
5.2、基础工程
5.2.1、土方开挖
5.2.1.1、为加快工程进度，我公司将组织三班人力同时挖基槽及基坑，开挖纵向推进。
5.2.1.2、土方工程开工前对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，并制订排障计划和处理方案；根据施工图纸及轴线桩测放基槽及基坑开挖上下口的白灰线。
5.2.1.3、对于现场水沟，将其中的淤泥全部挖走，经确保地基承载力。
5.2.1.4、在土方开挖过程中，施工做到随清理、随验槽。
5.2.1.5、土方开挖做到文明施工，运输道路保持清洁。
5.2.1.6、所有基槽及基坑开挖后，经业主、设计院、质监站、勘察单位及监理验收，验收合格后，进行垫层施工。
5.2.1.7、基槽及基坑严禁泡槽和晾晒，遇异常立即通知设计院现场处理。
5.2.1.8、要求每层严格进行质量检验，做好检测，并将检测报质检有关部门认可后方可进入进行基础施工。
5.2.2、砼垫层
基槽及基坑验收工作完成后，立即浇砼垫层。
砼垫层采用平板振动器捣密实，注意控制标高，做到表面平整，并提将压实打毛。
砼扩建层施工紧随基槽施工，验收一块，浇筑一块，尽量减少基槽暴露时间。
砼垫层标高用水准仪严格按设计标高控制，并做好浇水后的养护工作。
砼垫层完成后将轴线、基础梁边线投设到垫层上去，以确保基础梁及承台的正常施工。
室内地坪、散水坡基层处理及土方回填
先用重锤夯实新近填土区自然地面、压实系数0.94承载力标准值要求达130MPA，然后用素分层夯实至基层顶标高。每层虚铺厚度为250，压实系数不少于0.93，承载力标准值不小于120KPA。
若遇地面基层以下不足500即为5或6-1、2层膨胀土，则须清除一定厚度的膨胀土，使到土厚度达500以上，所有用回填的素土不得有膨胀性。
5.3、主体工程
5.3.1、钢筋工程
5.3.1.1、钢筋质量要求
本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定或设计要求。
所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范要求每60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。
钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良和力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。
5.3.1.2、钢筋加工场地及运转方式
现场设钢筋堆放场，用作原材料的统一堆放，钢筋加工场地和堆放场地见施工总平面布置图，现场设加工及水平焊接设备１套进行现场加工，大部分加工半成品直接运至施工现场，尽量减少加工半成品的二次转运。
5.3.1.3、钢筋翻样及加工
根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作，在翻样时各构件中间的相互关系，按照设计和规范要求，确定钢筋相互穿插避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图的基础上，执行施工规范进行的施工作业。
5.3.1.4、钢筋堆放
钢筋主要采用人工运转，钢筋按集中采购、集中配制、集中堆放的原则，下好料后，按规格、型号进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用部位及规格，堆放钢筋垫设150mm高的木方。
5.3.1.5、钢筋绑扎
钢筋绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎，其搭接长度和锚固长度满足设计及规范要求。绑扎时做到画线定位，梁柱钢筋节点绑扎。
钢筋的级别、直径、根数和间距均要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，钢筋网不向出现变形、松脱与开焊，结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好，并做好根部定位固定，抗震节点的钢筋按规范正确设置与绑扎，钢筋绑扎严格按施工图、验收规格、操作规程和施工作业指导书进行，并垫好垫块。
柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前放好样，以保证该部位负筋绑扎质量，注意成品保护。
5.3.1.6、钢筋接长
本工程水平钢筋通长筋尽量避免接头，如局部配料出现接头，优先采用对接焊头，焊接点为钢筋受力最小的部位。
框架柱钢筋采用电渣压力焊接头，上部钢筋采用搭接焊接头。
5.3.1.7、接头检验
钢筋焊接接头均要按规定数量取样，做抗拉和冷弯试验。
5.3.1.8、钢筋检查
钢筋绑完工后，重点检查以下几个方面：
１、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。
２、检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。
３、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
４、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
５、体验钢筋是否清洁。
5.3.1.9、施工配合
钢筋施工的配合主要与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更就做好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证钢筋保护层厚度符合规范要求，插筋位置准确。
5.3.1.10、质量保证措施及注意事项在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定层层严把质量关的质量保证措施。
在钢筋工程控制措施中，项目各关联部门的职责见《相关部门质量职责表》：
相关部门质量职责表
| 相 关 部 门 | 质 量 职 责 | 备 注 |
| 技 术 组 | 编制现场详细施工指导方案，在施工中监督贯彻执行，发现问题及时解决，把好翻样质量关。 | |
| 材 料 组 | 必须有出厂证明和复试报告，材料入场按规范检查外观质量和取样送检，保证规范、数量无误。 | |
| 施 工 组 | 监督施工，合理安排各工种和工序的搭配，各组员对所负责施工段的施工质量负责。 | |
| 质 安 组 | 对全部工程的施工质量进行监督和负责，并负责施工现场的人、物安全。 |
钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：
钢筋加工的开状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤，无麻孔斑点，无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
钢筋的弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定。
钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为＋10mm，对箍筋边长应不大于＋5mm，以免造成困难以及对模板支设不利的影响。
钢筋加工后应按规范、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿。
钢筋焊接时，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离。
雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点来采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求。
对重要节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数据错漏。
按规范和设计要求设置垫块。
混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护，对偏移钢筋及时修正。
5.3.2、模板工程
5.3.2.1、模板工程是一项重要的分项工程，它是砼早期未达到强度的寄生物，必须有足够的强度、刚度、支撑面积和稳定性，应有平整度、水平度、型状及几何尺寸的准确性。现浇梁板采用钢模及竹胶板，不含模数处配木模板处理。
5.3.2.2、支撑必须在坚实的基础上，支撑连接牢固，严格按500mm线控制标高，按轴线定位拉线检查，用线锤检查垂直度。
5.3.2.3、本工程采用三套模板，以便周转使用。
5.3.2.4、框架柱、梁、板采用定型模板，对号入座，拆除模板时，要满足一定的设计强度后才能拆除，所有悬挑构件必须强度达到100%后，才能拆除，拆除的模板应整理好，刷好隔离剂，以便上层重复使用。
5.3.2.5、有关注意事项
１、模板支设前，对钢筋规格、数量、种类进行全面检查，办好隐蔽记录手续，对班组进行详细的技术交底。
２、严格按照已弹出的轴线、边线进行支模。
３、整个体系要有足够的稳定性、刚度及强度。
４、接缝严密、不易漏浆。
５、模板支好后，要检查所有预埋件是否已经按要求埋好，预留孔洞位置贸设是否正确。
６、拆模时，砼强度必须大于1.2Mpa，时间不少于浇筑后２天，拆模后，及时对模板进行修整及擦油。
5.3.3、混凝土工程施工方案
5.3.3.1、混凝土的试配与选料
本工程混凝土强度等级主要为C10、C20，为确保工程质量，应严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，水泥选用同品种、同标号产品。
进场后，立即组织对标材料的选择试验并参考以往的施工级配，按照施工进度可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，并做好施工前期准备工作。
本工程混凝土采用现场搅拌，小型翻斗车送料。
5.3.3.2、混凝土浇筑
按施工区段，分区段浇筑，在每一施工段内，一次性浇筑完毕，不留冷缝。
每个构造柱同时浇筑砼，柱砼浇筑同时外搭溜槽下料，从柱门洞下料，洞柱高设１－２个振动点。
5.3.3.3、砼浇捣
板采用平板振捣器，柱、梁采用插入式振捣器，振捣时快插慢拔，以砼表面不再明显下沉、出现浮浆、不再冒气泡为止。
5.3.3.4、砼施工缝的留设
构造柱不准留施工缝。现浇板及梁按施工规范之规定留设。
5.3.3.5、砼养护
砼初凝后，及时浇不养护七天以后上，遇雨天及高温天气，采取覆盖保护措施。
5.3.3.6、记录
砼施工期间，做好砼施工记录，写好砼施工日记。按规范要求留置试块，并及时将到期砼试块送往实验室做砼抗压强度检测，及时整理试验报告。
5.3.3.7、质量保证措施及注意事项
使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按《混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配检验合格后方可确定。
混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。
严格实行混凝土浇灌制度，经过技术、质量和安全人员检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象情况和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣。
注意高标号混凝土和低等级混凝土的施工配合，使两者交接面质量达到设计要求。
柱捣砼时，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制时间，势规范实施，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇或分班分工交接，确保混凝土的浇捣密实。
雨天混凝土浇捣时，后由专人负责混凝土的保护工作，技术负责人和质检员负责监督其养护质量。
按我国现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。
5.3.4、脚手架工程
5.3.4.1、外脚手架
根据本工程的特点和经济实用的原则，全部采用钢管双排脚手架。
5.3.4.2、内脚手架
内墙装修采用简单脚手架
5.3.4.3、材质要求
所有脚手架材料杆件采用Φ48×3.5钢管，其化学成份和机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）要求。
5.3.4.4、脚手板
脚手板采用竹夹板，它由宽为5cm，的竹片侧叠而成，沿纵向每隔50－70cm用直径10mm的螺栓栓紧。
5.3.4.5、搭设要求
１、搭设前对所用的钢管和扣件必须进行认真挑选，凡有裂纹、弯曲、变形、滑丝、砂眼、夹灰等材料严禁使用。
２、脚手架及安全挡板必须在边绷处纵横相交点用铅丝绑扎牢固。
３、立杆要搁在混凝土垫块或红砖上，并搭好扫地杆，底部立杆要采用长度不同的钢管，避免接点在同一杆高，要使扣件与钢管扣牢固，接触良好，贴合必须严格整形。
４、架子与主体结构必须拉结牢固，水平方向每3.6米间距，垂直方向每3.6米设一拉撑点拉牢。
５、架子外侧及作业层底全部设防护安全竹笆及防护安全网。
６、沿脚手架纵向两端及转角处，必须用斜杆搭设剪刀撑，自上而下连续设立，斜杆用长钢管与地面成45－60度夹角。
5.3.4.6、脚手架拆除方案，并认真向操作人员进行安全技术交底，拆除时设警戒区，设置明显处，并设专人警戒，拆除自上而下进行，避免上下同时作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段，分立面拆除，拆下的扣件和配件及时运至地面，杜绝高空抛掷。
5.3.5、砌体工程
5.3.5.1、工程简介
本工程砌体材料采用灰砂砖和砼加气块。
5.3.5.2、砌筑方法
１、所用材料（砖、水泥、砂）必须有出厂合格证，且按要求取样进行试验，试验合格方可使用。
２、按图纸要求定出墙体轴线及边线，立好皮数杆，以后按砌块排列图依次吊装砌筑。每层砌自由式从转角处开始，应吊向上皮、校一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌筑时做到横平竖直、砂浆饱满，接槎可靠、灌缝严密，并按要求设置拉结筋。
３、砌筑时结合图纸做好有关预留预埋工作。
5.4、屋面工程
5.4.1、本工程屋面防水在主体结构完工后，立即组织施工屋面、防水工程的施工，施工按下列程序进行。
结构层表面清理冲洗→找平层施工→屋面保温层→水泥砂浆找平层→改性材料防水层→屋面面层。
5.4.2、找平层：找平层施工前，清扫附道层表面，不允许留灰疤、残渣、杂物，并且浇水润湿处理，洒水要均匀，保证附着层湿润，不能过份浇透，出现积水现象。
5.4.3、找平层所用材料，水泥用矿渣盐水泥，砂用中粗黄砂，含泥量不得超过３％。给配良好，搅拌均匀。
5.4.4、找平层施工时配合水准仪控制标高，按照设计坡度要求拉线做灰饼，顺着排水方向冲筋，间距1.5m，排水沟、雨水口处找出泛水。
5.4.5、找平层施工：找平层的砂浆铺浆按由远而近，由高到低程序进行，最好在每个分格内一次连续铺成，用２米长的木方条搓平，凝前完成，雨水口处应比屋面低1－2CM，保证防水层施工完好无积水现象，屋面阴角处做成平缓半圆弧形，以便油毡施工。
5.4.6、养护：找平层施工完毕，终凝压实后常温下24小时即应浇水养护，养护时间不得低于７昼夜，待干炽后转入下道工序。
5.4.7、细部做法：贴卷材前雨水口、通气管、斜沟、天沟及屋面阴角圆弧处、分格缝外，坡形屋面严格按设计要求实工。
5.5、门窗工程
5.5.1、木门
(1)、选择生产厂家应具有建管部门审发的门窗生产加工检验资质证。
(2)、出厂门有出厂合格证，木材的含水量不大于15%。
(3)、门装入洞口横平竖直，外框与洞口窗隙大于或等于20mm。
(4)、门窗框与洞口接触处应刷防腐油及防蚁处理。
(5)、木砖安装，门窗边至少三块，窗每边至少二块，中砖中距末小于700mm。
5.5.2、塑钢窗
(1)、塑窗材料应按国家规定的标准选择材料。
(2)、塑钢窗装入洞口横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。
(3)、安装密封条时应留有伸缩间隙，一般比装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用粘结剂贴牢固，以免产生收缩裂缝。
(4)、门窗外框与墙体的缝隙填塞应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5－8m深槽口，填嵌密封材料。
5.6、楼地面工程
5.6.1、施工顺序：杂物清理干净→冲洗→素水泥浆结合一道→按50cm线做灰饼→１：２水砂砼层不收光。
5.6.2、所用材料必须符合要求，中粗黄砂要过筛，水泥要有合格证，配合比要试验，严格计量，控制水灰比。
5.6.3、施工前将基层清刷干净，浇水湿润一昼夜，扫干余水后，涂刷水泥浆一道，弹出地面50cm控制线，地面线标出标筋，用１：２水泥砂浆装档，用木杠刮平，然后洒一层干水泥搓平。待砂浆初凝后压二、三遍，待砂浆终凝后再铺一层锯沫，养护七至二天。
5.6.4、底层地面的基土必须夯实，铺6cm碎石夯于土中，浇筑C10混凝土垫层，１：２水泥砂浆，终凝后洒水养护。
5.6.5、质量要求：
(1)、面层与基层要求粘结牢固，无空、裂缝、脱皮、起砂、麻面等缺陷。
(2)、表面应平直，阴角处应方正，表面密实应光滑，颜色一致，表面与踢脚上口应搓平压光，不得有气泡、龟裂、砂眼和接搓不平等缺陷，有地漏的房间坡度必须正确顺避免有倒泛水现象。
5.6.6、成品保护：
尽量避免在刚施工的地面上作业，以免损坏，严禁重物碰击，已施工的地面，后续工序施工时不得前道工序污染面层。
5.7、装饰工程
5.7.1、室外装饰工程
（1）、墙面砖工艺流程为：
基层处理；吊垂直、套方、找规矩；贴灰拼；抹底层砂浆；弹线分格；排砖；镶贴面砖。
饰面砖大面积施工前应先放样并做样板，鉴定合格后方可大面积施工。饰面砖应提前浸水，并晾干备用。
当基层为砼时，应先将砼墙面凿毛或采取如下“毛化处理”办法：先清扫表面尘土、污垢，用10%火碱将油污刷掉，随之用净水洗净碱液，晾干，然后1：1水泥细砂浆内掺环保型胶粘剂用扫帚甩到墙上，终凝后浇水养护。
打底时以灰饼为基准点冲筋，然后分两遍抹底灰，底灰终凝后浇水养护。
弹分格线索待底灰六七成干时按设计要求进行，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。排砖据大样图及墙面尺寸进行，应保证缝隙均匀。非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，遇突出卡件应用整砖套割吻合。
镶贴饰面砖时在每一分段或分块内应自下向上镶贴，面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
背面刮上5毫米厚粘结砂浆，贴上后用夹铲轻轻敲打，使之附线，再用开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。
（2）外墙涂料
外装饰主要顺序为：备料→确定水泥砂浆配合比→墙面冲筋→抹底层→抹表面层→收光→外墙涂料→拆外脚手架。
材料要求：外墙涂料和颜色符合设计要求，进场后堆放在指定地点，不得污染，混杂。
外墙涂料施工操作要点：
(A)、在做涂料前应提前做好施工脚手架，墙上顶留孔洞及预埋要处理完毕，墙面必须清洗干净并收光，脚手眼要堵好，并喷水湿润。
(B)、确定砂浆配合比，现场派专人搅拌。
(C)、从顶层开动用大线附按线吊垂直，然后分层抹灰饼，横线则以楼层为水平基线找规矩，使其抹灰面层做到横平竖直，按已抹灰为依据冲筋，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。
(D)、按图纸要求弹线分格，墙面分格缝应上面贯通，左右水平交圈，大小，深浅一致。
质量要求：
(A)、底层与基层间要粘接牢固，不得空鼓，每层不得有裂缝。
(B)、缝的宽度、深度一致，不得错缝，做到线条清晰，平直方正圆滑。
(C)、颜色均匀一致，顺直美观。
(D)、各种允许偏差项目不得超过规范规定。
5.7.2、内装饰工程
内装饰主要施工工序为：安装木门、塑钢门窗→天棚勾缝、抹灰→门窗口护角、门窗口塞缝→水管和管线安装→墙面抹灰→水泥砂浆楼地面→各种地面养护→安装门窗扇→安装玻璃→做内墙涂料→门窗油漆。
１、木门框安装前刷防腐油一道，门扇安装时要刷好门下口底漆。
２、窗框安装必须由上至下吊垂线，用平水仪侧水平线，做到横平竖直。
３、门窗口用石棉水泥塞缝，墙面施工前要做好清理杂物工作，天棚要浇水湿润，用107刮素浆结合一道，增强粘结率，要用木尺刮平，用搓板槎实，砖墙定要提前一天浇水湿润，底层要抹牢，以防空鼓，各抹灰层粘结牢固，表面平整，立面垂直，阴阳角套方正，手感光滑无爆灰现象。
5.8、水电安装工程
１、水电地墙管随结构施工交叉埋设，上下水管经过楼板时予留孔洞，配合土建施工留准，留齐，不得任意剥凿，室内抹灰前上下水管卡安装好。
２、屋面防水层施工前，先安装污水透水管，使屋面防水层施工一次成活。
5.8.1、电气部分
5.8.1.1、施工阶段
(1)、配电箱
本工程照明及动力箱工作环境为露天、粉尘，环境温度为-10度到60度，故要求配电箱有良好的闭封性能，箱体表面防腐良好。有足够的机械强度。门上装有弹簧键，使门关上后，密封垫能绕门坚压接触表面，以达到箱体密封效果，氖装在外面的金属把手、活页、螺丝或螺丝帽应镀锌。
Ａ、安装前，应检查配电箱有无出厂合格证，其铭牌应标有制造厂名、型号、规格、附件和备件是否齐全，元器件有无损坏情况。
Ｂ、配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全，油漆完整。
Ｃ、箱体严禁用气割开孔，必要时用机械开孔。
Ｄ、装有器件的可开启箱门，箱应用软铜线作接地保护。
Ｅ、配电箱的安装标高设计要求，支架应做防腐处理，箱体与支架固定牢靠。
Ｆ、配电箱上的应标明用电回路名称，箱内接地排与中性排不得混接，回接线应正确、牢固，箱体应有明显的接地或接零保护。
Ｇ、线管与箱体应专用的锁紧螺母固定。
(2)、配管
Ａ、施工前应检查管材的质量，外观有载严重锈蚀、折扁、裂缝，管内是否有毛刺和铁屑，管壁厚薄是否均匀，镀锌是否均匀、光滑，有无严重脱落现象。
Ｂ、如在加工过程中破坏了线管的镀锌，在安装完后应重新油漆。
Ｃ、明配管不得在发热体内表面敷设水平或垂直敷设的管路允许偏差值如在２米内均为3mm，全长配管偏差不应超过管子内径的１／２。
Ｄ、在多尘和潮湿场所的管口，管子连接处及不进入盒（箱）的垂直敷设的上口穿线后都应密封处理。
Ｅ、进入盒（箱）的管子应顺直，并用锁紧螺母或护口帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
Ｆ、与设备连接时，应将管子拦到设备内，如不能接入时，应和口咱加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接。
Ｇ、在室外或潮湿的场所，管口处应加防水弯头，人便于穿线，对管路长度超过45M，无弯曲时；管路长度超过30m，有一个弯曲时，管路长度超过20m有两个弯曲时，管路长度超过12m，有三个弯曲时，均应在中间加装接线盒。
Ｈ、配管的弯曲半径一般不应小于管外径的６倍，管径弯曲处不应有折皱、凹穴等缺陷，弯扁程度不大于外径的10%，配管接头不应设在弯曲处。
Ｉ、镀锌钢管不准用热煨弯以免使锌层脱落，套丝连接的管接头两端应跨接地线，成排管路之间的跨接线圆钢截面应按大的管径规格选择，跨按圆钢应弯曲成与管路形状相近的圆弧形进行跨接。
Ｊ、明装成套配电箱应采取管端焊接接地螺栓后，用导线与箱体连接。接地跨接线焊缝面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准角电焊点焊束节来代替跨接线连接。接地跨接线规格同表－１明配管应排列整齐，固定均匀。管路中间管卡最大距离见表－２。管卡管终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘的距离Ｌ，按管径的不同而不同。
Ｋ配管应符合防爆要求，管子连接螺纹合应不少于５扣。
(3)、穿线
Ａ、穿在管内的绝棚导线额定电压不应低于500V，按标准，黄绿、红色分别为Ａ、Ｂ、Ｃ三相色标，黑色为零线，黄绿相间混合线为接地线。
Ｂ、客内导线总截面面积（包括外扩展）不应超过管截面的40%，同一交流回路的导线必须穿在同一条管内。
Ｃ、穿管前应将管中积水及杂物清除干净。
Ｄ、在割开导线绝缘层进行连接，不应损伤线芯，导线的头应在接线盒内连接，不同材料导线不应直接连接，分支线接头时，干线不应受到支线的横向拉力。
Ｅ、单股铜线与电报导器具端子可直接连接，截面超过2.5mm多股铜线连接时应采用焊接或压接端子再也电器具连接。
(4)、灯具、开关
本工程仓内采用粉尘防爆型灯具，安装时应注意此方面的特殊要求。
Ａ、安装前，应了解灯具的型号、重量，确定灯具的安装方法。
Ｂ、灯具安装时，放线，定位应准确，成排室同人为具安装时，中心偏差不应于5mm，开关应设计标高安装，其高度偏差不应大于5mm。
Ｃ、灯具的接地保护必须按设计要求施工
(5)、防雷接地系统
Ａ、按设计要求，在屋顶用镀锌园钢作避雷带，柱钢筋作为引下线接地，系统接地电阻不大于4欧姆。
Ｂ、接地线所用材料必须符合设计要求，位置正确，固定点距离均匀。
Ｃ、跨越建筑物变形缝时有补偿装置，穿墙有保护。
Ｄ、利用各种金属构件，金属管道作接地线时，应保证其全长完好的电气能路，利用串联的金属构件、管道作接地线时，应在串联部位焊接金属跨接线。
Ｅ、接至电气设备、器具和可拆卸的其他非常电的金属部件接地（接零）的分支线，必须进接与接地二线相连，严禁串连连接。
Ｆ、对接地系统中焊接的要求是：圆钢的搭接长度为圆钢直径的６倍。
Ｇ、焊点连接应焊缝平整、饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷。焊完以后除去焊渣，做好防腐处理。
5.8.1.2、调试阶段
一、电气设备线路及器具安装完成应进行试验调试，在以下调试项目：
(1)、测量绝缘电阻
配电装置和馈电线路的绝缘电阻值不应小于2欧。
(2)、交流耐压试验
动力配电装置的交流耐压试验电压为1000V当回路缘电阻在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为１分钟。
(3)、相位检查
检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。
二、安全注意事项
１、电气绝棚用具的使用
电气试验员在进行电气试验工作时，应正确穿带和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具应经定期试验鉴定为合格后方可使用。
２、试验结束后，试验人员做好试验现场的清理工作。
(1)、及时拆除试验中所用的各种临时短路接线，并恢复试验时所拆除的正常线路。
(2)、试验仪器、仪表、设备等的外接引线应及时拆除。
３、试送电安全要求
电气设备试送时，除应严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定外，还应注意以下要求。
(1)、试送电操作必须有两人执行，由对设备情况较熟悉者为监护人。
(2)、送电合闸必须按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。
(3)、试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。
5.8.1.3、资料整理
根据现场的实际施工情况，结合各种变更通知单，画出竣工图。整理各种材料合格证，试验报告和施工过程中形成的隐蔽验收记录和质量评定表等做出竣工资料。
5.8.1.4、安全技术措施
１、参加施工的全体人员，必须树立“安全第一、预防为主”的思想，按照《建筑安装工人安全技术操作规程》及有关行业企业规定执行，不违章作业。杜绝重大事故，消除一般事故。
２、严格执行班前安全交度制度，认真执行书面安全交底的规定，建立安全生产责任，对工人进行安全教育。
３、进入施工现场，必须认真执行现场的各种安全规定，戴好安全帽和其它劳动保护用品。施工过程中，切实保护好自己附近工友的安全。
４、施工现场临时用电必须严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术标准》，非电工人员不准拆接电源，用电设备要按安全用电要求使用。
５、氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防曝晒，施工现场应配备相应的灭火器材。
5.8.1.5、成品保护措施
１、各种电工器材、设备要合理堆放在指定地点，保管好，以免倒塌破损，设备和器材要指定专人看管。
２、现场各种成品集中堆放，整齐有序。
３、设备产品安装就位后，要加强管理，采取得力措施防止损坏或被盗现象发生。
４、对各种易损器材，安装前应妥善保护好，安装过程中应轻拿轻放，以免损坏。
第六章：确保工程质量的保证措施
6.1、质量目标
单位工程确保优良
6.2、质量保证措施
１、健全质量保证体系：建立公司以法人代表为工程质量管理责任，工程项目以项目经理为质量管理第一责任人，以公司质量技术科负责工程质量监督、管理、控制，达标的质量管理网络。
２、开工前组织与工程有关的技术人员进行图纸自审会审，确定质量管理点，进行口头和书面技术交底，使操作人员明确质量控制目标，方法和要领。
３、供应部门对原半成品的采购，应对材料的产地、性能进行审核，根据使用部位和质量要求择优采购，材料应有出厂合格证，要求复验的材料一律送到建筑检验部门进行物理、化学性能复验。做好砼试配，高整最优配合比，严禁不合格的材料流入工程中。
４、根据现有的规范、规程、标准、图纸要求组织施工，实行自检、互检、专检的“三检”制度，贯彻执行质量否决权制度。
５、业主提供产品的控制与验收。
业主提供的原半成品，应符合规范和材质标准，对品种、规范、数量依据订货合同或计划要求，根据规范和材质标准，进行验收，并办理收贷手续，索要出厂证明和合格证，对于业主提供的不合格或损坏材料、半成品应拒收。
６、加强质量因素、质量阶段的控制，重点控制施工过程，做到：工序交接有检查，质量控制有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有试验，计量器具正有复核，设计变更有手续，质量处理有复查，成品保护有措施，行驶质量有否决，资料文件有档案。
７、质量通病预控：对“渗、漏、堵、壳裂、砂锈”等多发病，常见病，根据通病的不同特征，分析产生的原因，制订不同的预防控制措施。
6.3、质量承诺
工程质量全部达到优良，争创样板，如经质监部门核定达不到优良工程，若由于我公司原因，则按合同约定处罚。
第七章：确保安全生产的保证措施
7.1、安全管理目标
无在大人身伤亡事故和机械事故，安全达标。
7.2、安全保证措施
１、健全安全保障体系：建立公司以法人代表为安全管理责任人，工程项目以项目经理为安全管理第一负责人，以公司安全科负责安全管理监督、管理、控制、达标的群防群治的管理网络。
２、坚持“安全第一、预防为主”的方针，遵守国家有关安全法规，搞好职工安全培训与安全交交，定期召开安全会，分析总结安全施工情况，研究重大安全防范措施。
３、项目经理部必须设置专职安全员，认真执行公司的安全生产制度、安全生产十五不准规则，制订本项目的安全技术及防范措施。
４、坚持用电线路定期检查，施工用电配置安全电源箱，做好接零接地保护装置，做到一机一箱一闸一锁，禁止线路和电器裸体。
５、坚持特殊工种，机、电、设备、架子工、电焊工必须持证上岗，方可操作。
６、吊兰、首层出入口、人行通道应设安全防护棚，吊兰设活动保护门及安全定位限位装置，施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，严禁高空抛物，吊半上下人。
７、施工孔洞及框架外围必须设置安全樽和警示安全标志。
８、加强防火安全管理，焊工作业应清理周围易燃物品、加强厨房等有火种的地方管理，并做好施工场地周围的环境与直辖市工作。
7.3、安全承诺
按国家及地方安全生产条例，施工安全达标，若因我公司原因出现安全事故，愿按国家安全部门有关规定处罚。
第八章：确保工期的保证措施
8.1、工期管理目标
科学组织施工，确保200天工程竣工。
8.2、工期保证措施
１、按照总体工期安排，提出每周施工计划落实到岗，责任到人，将经济收入与施工任务完成情况挂钩，奖罚分明，以确保每个工序按时完工。
２、根据我公司历年来的施工经验，周密安排，精心组织，根据人员素质、施工工艺、工程搭接，材料供应作细致精心安排，详细安排见计划表。
8.3、工期承诺
我公司工期为200天，若达不到承诺，愿接受甲方的处罚及责任，或每超过一天按投标承诺执行。
第九章：文明施工与环境保护保证措施
9.1、文明施工保证措施
在工程质量达优良工程的同时，将本着美化城市市容，提高公司知名度，树立公司形象的方针。为此，我们公司战略要求及武汉市综合考评文明样板标准，建设文明清洁，标准规范的精品施工现场。
(1)、为了保证职工身心健康，提高职工文化素养，本工程施工现场定为无烟工地。
(2)、施工现场统一制作各种标识、公益广告、宣传标语画幅，施工“六牌一图”即单位名称牌、工程概况、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等。利用建筑物制作钢架宣传画廊。
(3)、施工现场建立以项目经理为组长的施工现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其责，并配置专职管理人员，监督检查现场文明管理。
(4)、编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，把场容管理制度化。
(5)、全体员工树立遵章守纪的思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标识，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别。
Ａ、施工管理人员戴黄色安全帽。
Ｂ、生产班组人员戴白色安全帽。
Ｃ、机械操作人员戴兰色安全帽。
Ｄ、机械吊车指挥戴红色安全帽。
Ｅ、经理以上管理人员及外来检查人员戴红色安全帽。
(6)、现场四周用砖砌临时围墙，用涂料进行装饰，并绘有关宣传标语。
(7)、施工现场所有设计（临设、设备、材料堆放等）的施工平面图，固定设施一次标注，活动设施包括周转材料、半成品等则按投影尺寸制成卡片，随不同施工阶段标注。现场布置与平面布置图相符，使之能按图索取。
(8)、场内道路、材料设备堆场、集水井、坑边等均用砼便化，保证道路平坦、整洁、排水通畅，不乱堆乱放、无散落物。场地平整无积水。
(9)、搞好“门前三包”环境整洁、绿化受护，景观秩序。
Ａ、冲洗砂石或搅拌砂浆、砼时，废水、泥浆不得溢出场外，污染路面堵塞管道。
Ｂ、加强职工教育工作，要求工人严格纪委严格各类违法行为或对周围居民区造成不良影响。
(10)、在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证、占道许可证，以利政府主管部门及领导检查。办公室所保持整洁，无乱挂、乱堆、乱涂乱画等现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料存放整齐，办公设施完整无损。
(11)、现场材料、设备、半成品等分类摆放，设置标识牌，场地区域整洁无废弃物。机械车辆停放整齐。
(12)、加强精神文明及计划生育管理。杜绝现场任何职工有超计划生育现象。
(13)、职工工作、生活文明卫生管理。
Ａ、施工现场生活卫生，纳入工地总体规划，有专（兼）职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。
Ｂ、食堂管理符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。
Ｃ、现场厕所及建筑物内每四层修建的一所临时厕所，须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地小大便，厕所及时用水冲洗。
Ｄ、现场设茶水桶，茶水桶有明显标识，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。
Ｅ、施工现场设置垃圾箱，专人每天打扫，保持现场整洁。
9.2、环境保护措施
本工程为小区建设，为此我们实施如下计划：
(1)、施工污水进入市政管网前，经过滤池过滤，达到有关排放标准后，排入指定地点。
(2)、施工作业段设直通的垂直垃圾道，将落地灰、碎砖等下脚料及时回收使用，建筑垃圾能利用的集中粉碎待用，不能利用的集中堆放，日做日清，在门口设立冲洗站，防止出场车辆夹带泥砂，污染市政道路。
第十章：特殊季节施工技术措施
10.1、雨季施工技术措施
本工程雨季施工在整个过程中的比例较大，为了不影响施工生产进度和工程质量，针对武汉地区的雨季气候特点，制定合理的雨季施工技术措施。
(1)、对现场工人宿舍、食堂、库房、办公室定部位做全面检查和维修，做好防雨渗漏工作。
(2)、做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排污口。道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。
(3)、所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施、安全接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电、接电保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。
(4)、准备水泵及时排除积水，以保证现场干净、整洁。
(5)、设置避雷设施。龙门架安排避雷装置：建筑物利用结构钢筋做避雷装置，认真检查做好接地装置。
(6)、在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。
(7)、在雨季施工过程中，在工程质量上注意如下事项：
Ａ、雨季施工收工前，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。
Ｂ、砼浇筑遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已先浇好的砼。遇大雨停止外装修、砌体工程施工，并在雨后及时修补已完成及半成品。
Ｃ、屋面防水层尽量抢在雨季之前施工，来保证雨季室内的其它工程正常进行。
Ｄ、对粗细骨料含水量及时测量，掌握其变化幅度，及时调整配合比。
Ｅ、加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对钢材加强保管，以免锈蚀等影响质量。
第十一章：施工计量管理及成本控制措施
11.1、施工计量管理
１、砼、砂浆搅拌前，必须配合比加料，各种水泥、砂、石、外加剂，必须严格计量。
２、测量员测设定位、投点、抄平严格按要求进行，每季对所用测量器具，特别是经纬仪、水准仪测设钢尺进行检查校正。
３、进场水泥通过总数和过磅计量，袋装水泥按一次进场水泥的２％抽包检测，所有物料消耗按《限额领料单》发放，并做好记录。
11.2、降低成本措施
１、实行定额管理，各工种按定期确定工作量，实行按劳分配、多劳多得的原则，调动一切积极因素，使每个员工把自己置于工程之中，达到保质量、提高经济效益之目的。
２、按施工进度和施工平面布置图进行堆料，减少二次搬运，做到工完料清，不另付清理用工。
３、广泛使用定型模板、竹胶板，提高模板的周转率，降低成本，推广使用脱模剂，减少拆模耗时。
４、提高科学管理水平，优化施工方案，提高生产效率，节约人、财、物的消耗。执行成本开支范围、费用开支标准和有关财务制度，对各项成本费用的支出进行限制和监督。采取预防成本失控的技术组织措施，制止可能发生的注费。
第十二章：成品保护措施
12.1、成品保护的组织管理
(1)、在准备工作阶段，由技术负责人领导，配合土建，配合土建安装、装修等工程技术人员对施工进行统一协商，合理安排工序，加强各工种的配合，正确划分工作段，避免因工序不当或工咱配合不当造成成品损坏。研究确定成品保护的组织管理方式，以及具体的保护方案。建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属工程成品保护工作的监督管理。
(2)、加强职工的质量和成品保护教育，树立工人的配合及保护意识。建立各工种成品保护临时交接制，做到成品保护每个环节有人负责。
(3)、除在施工现场设标语外，在必须注意进行保护成品处标定标志，引起所有来往人员的注意。
(4)、对成品保护不力的班组和个人，以及因精心、漠视其故意破坏他人成品的班组和个人，视情况和损失，予以不同程度的处罚。
12.2、成品保护技术措施
12.2.1、主体施工
(1)、钢筋工程：在存放吊运过程中，对成型的钢筋加在保护，以防变形，严禁踩踏绑好的板筋。
(2)、模板工程：模板工程逐层逐块调整检修，不从高空往下投掷。不得撞击组装好的模板。
12.2.2、装修工程
(1)、油漆：油漆刷后要及时悬挂醒目标志提醒，该部位封闭处理，油漆土后才准通行。
(2)、室内装修：对即将完成或已经完成装修，及时封闭保护，由专人负责，施工班组交接时，对成品情况登记，如有损坏及时查清责任。
12.2.3、门窗工程
门窗按时逐樘进行验收，防止砂浆、涂料施工污染、损伤。
12.2.4、屋面工程
屋面防水层施工完毕后，找平层施工时，架子车调运砂浆集中至某一点，再实行人工转运砂浆，轻移轻放，防止破坏防水层。禁止架子车直接在防不层上行走。
第十三章：有关图表
13.1、项目经理部组织机构图（图1）
13.2、安全保证体系图（图2）
13.3、质量保证体系图（图3）
13.5、施工进度总计划表（表１）
13.6、劳动力配合计划表（表２）
13.7、施工机械计划表（表３）
13.7、临时用地计划表 （表4）
项目经理部组织机构图
项目经理
项目总工程师
安装副经理
土建副经理
项目管理层
合同管理科
办
公
室
财
务
科
计量实验室
工程技术科
质量安全科
材料机具科
防水作业队
土方作业队
砼泥工施工队
钢筋施工队
装修施工队
木工施工队
电气施工队
给排水施工队
施工作业层
安全保证体系图
安全生产目标
安全生产保证体系
组织体系
控制体系
思想体系
项目经理部
班组安全员
三级安全教育
安全生产规章制度
安全生产简报
安全保卫科
安全巡查员
安全防护预防措施
各种岗位培训
安全技术交底
安全施工组织设计
信息反馈
质量保证体系图
公司各管理部门
项目经理
项目总工程师
项目总工程师
副项目经理
质量安全科
工程技术科
各专业工长
土建施工员
给排水施工员
电气施工员
计
量试验室
通风施工员
专职质检员
材料机具科
各施工队负责人
作业班组长（兼职质检员）
劳动力配合计划表
| 施工阶段 | 基础 | 主体 | 砌体 | 屋面 | 装饰 | 楼地面 | 水 | 电 | |
| 主
要 各 工 种 劳 力 安 排人 |
普工 | 30 | 35 | 30 | 18 | 30 | 30 | ||
| 泥工 | 40 | 40 | 40 | 10 | 50 | 50 | |||
| 木工 | 25 | 28 | 8 | 8 | 13 | 2 | |||
| 钢筋工 | 18 | 22 | 4 | 4 | 2 | 4 | |||
| 砼工 | 28 | 28 | 6 | 6 | |||||
| 焊工 | 8 | 8 | 8 | 4 | 2 | 2 | |||
| 架子工 | 12 | 16 | 16 | 16 | 18 | ||||
| 油漆工 | 18 | ||||||||
| 防水工 | 8 | 8 | 4 | ||||||
| 电工 | 12 | 6 | 16 | ||||||
| 水工 | 4 | 15 | 15 | ||||||
拟投入的主要施工机械表
临 时 设 施 用 地 计 划 表
| 序 号 | 设计名称 | 人 数 | 计划面积 | 备 注 |
| 1 | 办 公 室 | 8 | 36m2 | 单砖墙 |
| 2 | 值 班 室 | 4 | 12m2 | 单砖墙 |
| 3 | 宿 舍 | 96 | 160m2 | 单砖墙 |
| 4 | 厕 所 | 96 | 16m2 | 单砖墙 |
| 5 | 澡 房 | 96 | 16m2 | 单砖墙 |
| 6 | 食 堂 | 96 | 40m2 | 单砖墙 |
| 7 | 钢筋加工棚 | 60m2 | 钢 木 | |
| 8 | 木工加工棚 | 60m2 | 钢 木 | |
| 9 | 仓库电工房 | 20m2 | 单砖墙 | |
| 10 | 水 泥 库 | 60m2 | 单砖墙 | |
| 11 | 材料堆场 | 200m2 | 露 天 | |
| 12 | 半成品堆场 | 100m2 | 露 天 | |
| . | ||||
