武汉光电国家实验楼工程位于武汉市关山二路，是一座现代化的国家光电楼。建筑面积F区6953M2、G区6092M2、H区5547M2、J区802M2，框架结构四层，建筑高度为20.8米，外窗为铝合金窗，内门为实木门、防火门、普通门。外墙为高级涂料，内墙为混合砂浆饰面。厨房卫生间为釉面砖。楼地面为普通水泥砂浆、地面砖和花岗岩，顶棚为混合砂浆、纤维板、PVC板。屋面排水为天沟内排水。本工程结构为全框架现浇钢筋砼结构，基础采用独立承台，基础砼标号为C25，梁板柱为C30,填充墙为加气砼块。
本工程正负零相当于绝对标高21.6米，结构安全等级为二级，6度抗震设防，丙类建筑框架抗震等级为四级。
本次招标范围包括由中国光电子设计院设计的华中科技大学国家光电实验楼土建工程全套图纸的全部内容。
不包括桩基础和水电安装工程。
不包括招标书编制说明及图纸答疑内不在投标之列的各项内容。
本工程的施工严格执行国家现行施工规范及验收规范，要求达到武汉高优质工程标准。
第三节 现场条件
工程位于洪山区关山二路，主要施工入口交通便利.
现场提供的临时设施用地能满足施工需要，施工场地平整，无影响施工的障碍物，且已建小区施工围墙。
施工用水、电已接入施工现场各标区。
第二章 施工组织与部署
第一节 工程主要特点及施工的重点难点
主要特点
本工程为全现浇框架，采用独立承台基础，内墙平整简洁，便于装修，屋面为平屋面，造型新颖，施工难度较大。
重点难点
工程施工缝处理，保温,防水工程施工，幕墙及新型材料应用。
首先感谢招标单位对我公司的信任，使我公司有机会参与本工程的竞标。我公司将如同在武汉市建设众多建筑一样，有信心有能力高速优质安全地完成该工程的建设。
本工程工程量较大，工期较紧、施工场地狭窄，针对其特点，我司将本着“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类与社会”的质量方针，充分发挥“团结、拼搏、开拓、争先”的企业精神，发挥在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理，进行精心施工。同时，我们将本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程，达到让业主满意、社会放心的施工总体目标。具体如下：
质量目标：打造精品建筑，确保黄鹤杯；
工期目标：甲方指定总工期为270天,我方投标工期为233天（日历天）；（标段工期）
安全生产目标：杜绝死亡事故发生，年度安全事故频率控制在1.2‰；争创安全优良工地。
文明施工目标：创文明施工达标优良现场，争创市文明施工样板工地；
社会效益目标：各方评价良好，让业主放心、满意。
地梁基槽和承台土方开挖采用机械开挖。
在基坑四周设置排水沟及集水井，在基坑施工中，基坑内设纵横排水沟，以排除基坑集水与雨水，满足基础底板防水工程施工的需要。
在结构工程施工中，每层结构采取先浇柱、后浇梁板砼一次浇筑成型的施工方案。
钢筋全部在现场加工、现场绑扎，车间内，钢筋采取闪光对焊接长，楼层竖向钢筋采用电渣压力焊连接；模板采用夹板木模。
混凝土全部采用商品混凝土，以确保文明施工和砼质量。
施工用水为市政自来水；施工用电为市政电网电源，同时现场备用高扬程清水泵三台，以便楼层施工用水。
垂直运输设备：塔吊二台，附墙吊二台，本工程机械设备计划见附表所示。
外架采用双排钢管脚手架满搭。
为顺利实现以上目标，我们采取的主要管理措施有：
将该工程列为我公司的重点工程，发挥公司的集团优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。
组建精干、高效、强有力的施工组织──国家光电实验楼工程项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用计算机在现场进行现代化的动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。
选用技术熟练、纪律严明，经多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上进行施工。
发挥我公司的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术、优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。
发挥我公司管理上的优势，特别是善于进行总承包管理的丰富经验。强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。
在本工程施工中，我公司将继续按项目管理的原理，组织项目的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程承包的权利和义务。通过我公司多年的实践证明，推行项目管理，有利于解决施工中出现的问题,有利于调动全体施工人员的积极性，有利于保证工程质量和工期。
施工前，我公司将组建“国家光电实验楼项目经理部”，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成，设有关专业管理机：
由一名项目经理、一名项目副经理、二名技术负责人组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、文明施工等负责。其中：
项目经理为工程的总负责人；
一名项目副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供应与劳动力调动等；
项目技术负责人负责技术攻关、内业资料、经营预算、内外分包、工程质量、安全生产和文明施工管理等；
由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施。在本工程中，计划成立以下专业班组：
结构工程专业班组：负责整个结构工程的钢筋、模板、混凝土施工。
安装施工专业班组：负责合同范围内的水电的预留预埋等施工。
相应地成立各专业管理部门，设置如下：
施工部：负责本工程的全部施工管理。
安装部：主要针对安装工程专业性强而设的项目管理部门。
质监部：负责本工程的工程质量、安全生产和文明施工管理。
内业部：负责档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、模板翻样、经营预算、任务结算等管理。
器材部：负责工程材料进场组织、周转材料料具、对内租赁等管理和现场机械设备、现场机具的操作、维修保养等。
后勤部：负责职工食宿、现场卫生、现场保卫、对外宣传、业余娱乐等。
主要为现场一、二线工人，由具有一定操作技术和操作经验的自身职工队伍组成，配有等级的成建制施工队伍作为补充。
劳动力计划见图。
本工程占地面积大，工期紧，质量要求高，各方期望值大，施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现即定的总体目标，施工方案着眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。本次招标部份内容施工分四大阶段进行，各阶段划分和控制的重点如下：
第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同谈判签约，做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
第二阶段：基础结构施工阶段。该阶段的重点是尽快完成承台基础梁混凝土浇筑，加强基坑排水施工控制。
第三阶段：上部结构施工阶段。在本阶段内，适时插入填充墙砌体、安装预埋等工作。主体砌体、抹灰、安装全面铺开，该阶段为工程的施工高峰期。
第四阶段：装饰、安装阶段。该阶段前半部分以装饰为主，安装跟进，后半部份转换为以安装为主，装饰配合，其它各专业也全面展开，此为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方的协调工作。
施工资源计划是按照本工程的分项工程量和现场施工条件，拟定的施工方法，以及计划工期，本公司的技术装备、劳动力状况综合考虑统筹编制的，在施工期按照计划实行施工资源动态管理，以保持现场合理的资源状态。施工资源计划包含了工程材料设备计划，施工设备需用计划，劳动力投入计划。
施工材料计划是按照工程合同规定，承包范围所需材料用量编制的，所需材料按施工图实物工程量计算折出，材料的进场日期是根据综合施工计划中各分部分项工程施工进度计划日程，分类、分期分批进场，工程材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责。
详见施工机械设备用量计划表
根据本工程拟定的整套施工顺序及施工工艺，本工程主体结构及装修阶段施工，拟分别投入二支综合施工作业队，分段承担本工程结构的模板制安工程、钢筋现场绑扎工程、脚手架搭设工程砼浇筑工程等施工任务。结构工程钢筋制作统一在现场进行，选择一支长期与我公司配合并从事钢筋制作的专业队伍承担施工。这样选定的二支主要队伍，贯穿于工程结构施工全过程，能保持现场施工人员的相对稳定，有利于施工现场的组织管理和保证施工安全稳定施工质量。
为了保证参加本工程施工的人员素质，投入本工程施工的特殊工种作业人员来源于本公司内的合同制技术工人，其他工种工人、普工、辅助用工来源于本市从事施工的熟练的技术工人。本工程施工的主要2支队伍拟选定长期与我司合作，且技术成熟、自身管理力量较强的队伍。
施工准备
一、现场准备
在本工程施工以前，我们将以积极的态度协助甲方向政府有关行政主管部门报送有关申请资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续。
向甲方提交开工报告，并进一步协助甲方催促建设局施工处尽快发放《施工许可证》；
向施工安全监督站报送《项目安全受监登记表》及有关安全管理资料，取得安全受监资格；
向建设局、环保局报送《工程项目施工噪声登记表》及办理《夜间施工许可证》等；
根据《国家光电实验楼工程招标书》，中标后即可组织进行地下施工准备。届时，我公司“国家光电实验楼项目经理部”将派出以主管施工生产的项目副经理为组长的现场移交小组，与前期桩基施工单位就现场有关问题办理移交手续，组织甲方、监理、质监站等有关单位对结构轴线等进行复核并作好复核移交记录。
我们已在总平面图中就现场的给水、排水管线作了布置，一旦我司中标，我们即可组织管线敷设，保证满足施工生产、生活需要；临时用电方面，甲方为现场提供220V、380V的电源，能够满足生产、生活所需。
现场临时办公用房已根据现场实际情况，考虑在场地西面空地上兴建临时办公房；现场工具房、临时宿舍、材料仓库、钢筋车间、材料堆场等已考虑；施工现场分隔区围护采用钢板网护栏。
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
根据该工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
建筑材料的准备
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作和确定仓库，堆场面积及组织运输的依据。
根据材料需用量计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。
组织材料按计划进场，并作好保管工作。
构配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。
施工机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
作调查工作
对气象地形和水文地质进行调查。掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。
物质调查。由于施工所需物质资源品种多、数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
技术调查。由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用量机具多，因此，对水源、电源等供应情况应作详细调查，包括对给水的水源、水量、压力、按管地点供电能力，线路等作调查。
做好与设计的结合工作
由内业技术组协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
认真编制施工组织设计
由内业技术组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
科技推广组织管理
为把本工程建成技术上一流、管理上科学、工期上先进、质量上创黄鹤工程，同时达到有计划，有步骤的开发和推广应用新技术的目的，我公司在工程开工之初，就成立开发和推广应用新技术领导小组。即以项目经理为组长，各部门负责人参加的项目科技进步工作小组，协调各项工作的实施、总结。
“科学技术是第一生产力”，要使科技成果尽快转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。在施工期间，我们将对工程技术难点进行攻关。同时，将把施工现场作为科技进步的主战场，围绕工程项目，根据施工需要，充分推广应用“四新”科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量，缩短工期，降低消耗，增强效益，圆满完成工程施工任务，形成新的技术优势，促进企业的长远发展。
在本工程施工中，计划推广网络计划管理技术。对工程项目的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。并进行各种报表、网络计划、直方图等的绘制。
以科技为先导，强化全员科技意识。通过宣传，使全员认识到科技运用在质量、进度、成本、劳动强度等所带来的效应，进一步提高对科技是第一生产力的认识，转变观念，意识到科技的重要性和必要性，树立向质量、要效益的思想，使他们自觉投入到科技的学习和科技的运用的行列当中来。
以组织和制度为保证，完善科技工作保证体系，进一步健全有效的科技工作组织体系，强化技术管理，并为落实责、权、利创造条件和环境。
加强科技的普及工作，提高职工科技素质，对推广的新技术组织专门的学习并进行操作锻炼。在实施过程中，定期进行技术、技能比赛。
注意将施工组织设计、技术总结和技术积累与工法密切配合，落实计划的实施。
以激励为手段，加大科技进步的群众基础。将取得的经济效益与个人的经济收入挂钩。对于群众的合理化建议，将给予嘉奖。
推行全面质量管理，形成计量、检测试验、标准化、科技信息工作基础技术管理网络。
第三章 施工总平面布置
第一节 施工总平面布置
根据本工程特点结合施工现场实际情况，本着有利于施工生产管理及文明施工的原则，对总平面图进行了合理的布置。将施工入口设置在主要施工通道方向，便于车辆进出施工现场，将临时生活设施安排在主要施工通道的一侧便于管理，为了加快工程进度，施工现场安排了二台塔吊和三台附墙吊用于垂直运输。具体安排详见施工总平面布置图。
施工现场总平面管理
本工程施工临建时用地紧凑，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：
施工平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产副经理组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。
现场道路均作好路基，并进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌保持畅通。
现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。
凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。
施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。
现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。
施工垃圾处理，现场施工垃圾采用层层处理，集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾利用井架空闲时间，吊运并由专门班组搬动至堆放地点，并及时运出场外。
现场排水分基坑内排水与基坑外排水两个系统进行设计，在基坑内设一圈排水明沟和集水坑，集水坑为800见方，深1000，排水沟宽，深均为500，汇集于集水坑内的采用潜水泵抽到地面的排水设施中，经沉淀后排入市政管网中。基坑外设排水明沟和沉淀池，排水沟宽500,深不小于500，沉淀池长宽深为1500，以保证排水畅通。
进场后，基础土方采用机械开挖，基底人工修整，临时集中堆放的方式。
土方开挖应注意：开挖边线定位要准确，以免造成不必要的浪费，集水井和承台基础开挖后，可能有地下水汇集在坑内，因此要配备每个集水坑一台潜水泵备用，开挖过程中如遇天气变化较大，大雨则要多配几台潜水泵，并随时处理坑边塌方。
土方施工中，要求挖土尽量不要碰桩头，桩头周围土方开挖转运再回填。
底板模板主要有承台模板、基础梁模板支模方法如下：
承台基础梁模板，采用竹夹板木模板和钢管支撑。
承台基础梁钢筋绑扎之前，必须将承台和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序为：
承台底筋绑扎 → 面筋支架焊接 →基础梁底筋绑扎 → 墙柱插筋 → 隐蔽验收
钢筋绑扎时所采取的措施
承台底板上下层钢筋的有效高度，采用Φ18钢筋弯成的马凳进行控制，间距按每一米一个进行摆放。承台采用Φ25的钢筋焊成支撑架来控制面筋，支撑焊接时必须保证要牢固和稳定，以防止面筋下沉。如基础梁受力主筋有多排，则每排钢筋之间垫以与基础梁受力钢筋主筋同直径的垫铁，确保受力钢筋的有效间距。
由于柱较多、量大，为保证不偏位，首先应在绑扎好的顶面筋上划出柱或墙的控制线，将柱墙插筋置于控制框内，然后用定位箍筋或墙体定位筋固定好几何尺寸位置，将插筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，同时增加斜支撑固定。
本工程需要回填的部位包括地梁与承台及正负零以上室内回填土均采用机械及人工回填。
材料要求
选择含水量符合压实要求的粘性土作回填材料。
施工现场垃圾严禁作回填材料。
作业条件
基础工程已办好隐蔽验收手续。
清理掉坑底的不可作回填材料的杂物等。
做好水平高程的测投，墙边设水平标记。
回填时每30cm水平分层找平夯实，采用振动机冲击夯压实。
分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。
夯实时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮土)，则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填，在角隅处用人工加以夯实。
回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填土必须按规定分层夯击密实。取样确定压实后土的干密度，应有95%以上的夯实系数。
回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
严格控制每层回填厚度。
严格选用回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。
雨天不应进行填方施工，现场要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。
本工程基础模板采用散支散拆的方式，面板选用优质的双层涂膜胶合竹夹板，尺寸为1830×912×18mm，纵楞采用直木方，尺寸为2000×100×50mm，间距400mm，横楞为钢管，规格为Ф4.8×3.5，间距500mm，用Ф12的对拉螺杆加固，间距500×500mm，为保证基础截面尺寸和加固可靠，墙内放置预制的细石砼撑条，内配Ф12钢筋，间距800×800mm。
柱模板施工
柱模板的施工工艺为：根据柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脱模隔离剂，立柱面模板钉竖向楞木方；按500×500mm的间距打螺杆孔，穿Ф12对拉螺杆；用80×80硬木枋两根并排进行横向加固；四周用外穿螺杆加固，见图柱支模图
由于柱截面上下层一般变化不大，柱模板配制一套。柱模的竖向加固支撑，仍用2000×100×50mm的木方，间距不超过250mm。封柱模时应在底部锯一到二个100×50mm的一方孔，做为浇筑砼前冲洗模内垃圾的清扫孔。柱模加固后，应用线锤检验，仔细校正，垂直偏差不得超过规范允许的范围。
平板和梁模板
搭设满堂脚手架：根据楼层层高，选择适当长度的普通钢管。立杆之间的最大间距为1500×1500mm。下水平横杆离地面距离在1500—1600mm之间。上下水平横杆之间的距离不大于1500mm。利用扣件连接水平钢管来形成平板模的支撑体系，此时的水平钢管离地距离仍控制在1200—1600mm之间。水平钢管的竖向间距不得大于1500mm，在遇有梁时其支撑体系的立杆应根据荷载计算加密，水平杆也相应加密。平板模、梁底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于300mm。
铺钉平板模和梁模
在安装模板时，平板模和梁底模的搁置要利用木方的窄边，并把水平拼缝搁置在木方上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木方的窄边压住。平台模边要压在柱的竖向模板上。在主梁梁端与柱，次梁与主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在柱或主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。在外柱转角处要设剪刀撑，并且柱的水平加固钢管均要同平板模的支撑体系拉结在一起。剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要确保旋紧。根据图纸要求，对于跨度L≥10m或悬挑梁长度L≥2m的梁，支模时应按规范要求起拱L/1000~3L/1000，对于跨度L≥4m的板要求支模时跨中起拱L/400。在浇砼前应对梁底和板底支撑进行重点检查，梁底横杆与立杆的交点应扣双扣件。对于较大截面的梁，应根据计算对梁底加一到二排的加强顶撑并与架子体系连结，以确保在浇砼过程中梁底模和板底模不下沉变形。
楼梯模板
楼梯模板采用封闭式支模的方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及砼的振捣充分。其工艺为：根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，用Ф12对穿螺杆套上160×100×10mm钢板垫块，用螺帽拧紧进行加固。
钢筋进场和检验验收
钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按罐（批）及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收，保管与领取的管理制度。
钢筋的加工制作
所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋未端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。
钢筋调直
进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般在4%—6%之间，冷拉钢筋时应注意事项
冷拉速度不宜过快，一般可通过调整滑轮组进行控制。
冷拉调直后的钢筋应放置一段时间2—3d后使用。
钢筋切断
将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差±10mm。
钢筋弯曲
钢筋弯曲半径心须符合规定的要求,即
Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其弯曲半径R≥2.5倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d；
Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯折时，其弯曲半径R≥4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d；。
钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用，
钢筋的绑扎、验收程序：
检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主梁次梁钢筋绑扎→板筋绑扎→隐蔽验收
钢筋绑扎前，校对成品钢筋的直径、形状、规格、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，准备好控制保护层厚度的砂浆垫块，在模板上画出柱的钢筋布置线，形状和数量，对绑扎形式复杂的结构部位，应先确定钢筋穿插部位的顺序，并与木工讨论支模与钢筋绑扎的顺序，以避免两道工序的相互影响。
钢筋的连接方式
直径为25mm和大于25mm的柱内竖向钢筋及角柱、框支柱和短柱的受力纵向钢筋的接长拟采用电渣压力焊连接，其它情况下的柱筋的接长拟采用绑扎搭接。
梁内受力钢筋的受拉钢筋、框支梁的纵向钢筋及梁支座钢筋自边缘L0/3范围内和梁底筋在L0范围内（L0为梁净跨）的钢筋接长拟采用闪光对焊或单面搭接焊连接。
非绑扎搭接连接的钢筋接头质量要求
凡采用闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求，其取样实验方法必须符合《钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法》中的有关规定。接头位置取样方法》中的有关规定。接头位置混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。
钢筋的绑扎方法及要求
钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。
为保证楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设置φ12钢筋支架，其间距不大于1200mm，以保证钢筋位置正确为准。
钢筋接头应按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50%，搭接接头为25%，且接头在截面应错开均匀布置。
梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋少于4根时，可搭接一次，多于4根时，分两次搭接，多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。
在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块的办法，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面二～三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。
开洞楼板除洞宽小于300时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300时应另加附加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，采用不小于洞内被切断的受力钢筋截面面积，分布于洞口两侧并伸过洞边各35d（用于Ⅰ级钢筋）或40d（用于Ⅱ级钢筋）。
梁钢筋底的垫块在扎梁筋前放于梁底板上，侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。楼板、楼梯的受力钢筋砼保护层厚为15mm；梁、柱受力钢筋的保护层厚为30mm；承台钢筋保护层厚为50mm，底板钢筋保护层厚为35mm。
钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见表7-2(单位:mm)。
表7-2 钢筋绑扎网和骨架的允许偏差
| 项 目 | 允 许 偏 差 | |
| 网 的 长 宽 | ±10 | |
| 网 眼 尺 寸 | ±20 | |
| 骨 架 的 宽 与 高 | ±5 | |
| 骨 架 的 长 | ±10 | |
| 箍 筋 间 距 | ±20 | |
| 受 力 钢 筋 | 间 距 | ±10 |
| 排 距 | ±5 | |
预留预埋工作要求：
水、电、通风、空调、机电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。
3．砼工程
本工程结构采用商品砼机械浇灌故主要考虑砼浇灌过程中的施工方法。
砼的浇捣
砼浇捣前的现场准备工作
模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。
钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。
材料、机具、道路的检查。对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。
与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防台风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。
做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。
砼的浇捣要求
根据本工程结构特点，砼的浇筑应按由远及近，先柱后梁板，先低跨后高跨的原则进行施工。
柱砼浇筑采用斗车下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析；梁板砼浇筑按划分的施工段连续浇筑，由一端向另一端推进。浇捣时不留垂直施工缝，水平施工缝留置距板底500mm处，并按设计要求加钢板止水带；结构梁板原则上不再留施工缝，如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。
砼振捣要求
砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层振捣搭接不少于50mm，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度（抗压）不应小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆（厚10mm～15mm），并细致捣实，使新旧砼紧密结合。
砼标高控制
对于±0.000以下砼面标高的控制，采用水准仪，塔尺测量。在每一根柱及墙体的竖向钢筋上测设若干个比楼板底模板高500 mm的水平标高，用红油漆作标记，用来控制砼的度和平整度。对于±0.000以上砼面的标高控制则同时将其测设在附墙吊的标准节上，以后每隔2至3层测设一次。若该标高与对应的楼板面标高不一致时，则要精确测设在竖向钢筋上的标高(即红标记)。
砼的找平及养护
楼地面找平用平板振动器振捣后，采用随捣随抹搓毛，并使用一台水准仪跟班复测整平，确保砼面的平整。
砼应在浇筑完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14d。对于竖向结构采用养护液进行养护
柱、墙在进行喷洒无水养生液时，应掌握砼的水分蒸发情况，溶液喷洒厚度以2.5m2/kg为宜。厚度要求一致，为达到养护目的，必须加强保护薄膜的完整性，要求不得有损坏破裂，发现破坏时应及时补喷溶液。
砼养护由专人负责，养护时间为14天，板砼强度达到1.2N/m2时方可上人操作。
砼质量常见通病的产生原因及防治和处理
麻面
麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。
产生原因：模板润湿不够、不严密，漏刷隔离剂，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。
预防措施：模板应平整光滑，把粘浆清除干净，并刷隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
处理方法：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。
露筋
露筋是钢筋暴露在砼外面。
产生原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板；振捣不实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。
预防措施：砼垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，振动器必须待砼中气泡完全排出后移动。
处理方法：先凿除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，用1：2水泥砂浆抹平压实。
蜂窝
蜂窝是结构构件中形成有蜜蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。
产生原因：主要是由于材料配合比不准确，或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板严重漏浆等。
预防措施：按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。
处理方法：用1：2~1：2.5水泥砂浆抹面修整，在抹砂浆前，先用压力水清洗润湿。
孔洞
孔洞是指砼结构内存在着空隙，局部地区或全部地区没有砼。
产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。
预防措施：对钢筋较密的部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。
处理方法：凿去疏松软弱的砼，用压力水或钢丝洗刷干净，先涂水泥浆，再用比原砼高一级的细石砼填捣。
缝隙及夹层
缝隙和薄夹层是将结构分隔或几个不相连接的部分。
产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚，以及砼内有外来杂物而造成的夹层。
预防措施：浇筑前对柱头，施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。
裂缝结构构件产生裂缝的原因比较复杂，有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝，由变形(包括温度与温度变化及不均匀沉陷等产生的变形)引起的裂缝和由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)不善引起的裂缝。预防措施：砼终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。砌体工程 本工程砌体工程主要采用加气砼块。施工准备材料1、按照施工总体计划安排设计要求购进砌块，按现行武汉市标准《非承重混凝土小型砌块墙体技术规程》及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。2、针对本工程采用加气砼砌块，我们选用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。
3、配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%
1、砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续
2、做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
3、弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。
4、砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。
砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下铺满砂浆，砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，搭砌长度不小于块高的1/3 ，也不小于150mm..
根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。
1、砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10~15mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面)，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。
2、砌筑时控制砌块的含水率。对加气砼砌块含水率控制在5%—8%。一般不需浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水后再砌筑。
3、砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。
4、砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。
5、一次铺设砂浆的长度不超过800 mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。
6、砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。
7、砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。
8、砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧，
墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。
砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，预留2Φ6钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙(柱)内各不少于1000 mm。预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴砼墙面的拉结钢筋凿出理直。
墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体高度大于3m时，应沿每1.5m高度范围通长加设2Φ6钢筋水平带。当墙体水平长度大于8 m时，应设钢筋混凝土构造柱。构造间距不大于8 m，柱截面不小于200×250 mm，配置纵向钢筋不小于4Φ12，水平箍筋直径Φ6，间距不宜大于250 mm。沿构造柱高度，每500mm设置2Φ6拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于1000 mm。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体稳定性。
1、门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。
2、窗台采用实心砌块砌筑，上部铺设钢筋 并以水泥砂浆抹平达到设计标高。
3、砌筑门窗洞时，采用M7.5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶砌体，采用M7.5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。
4、施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆等级应相应提高一级。
1、灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝 ，严禁出现透亮缝。
2、灰缝厚度应均匀，一般应控制在8至12 mm，埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。
1、墙体强度降低出现裂纹。造成造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。
2、砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。
3、灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌时没挂准线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。
4、门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。
5、砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法没按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设。
装饰工程
一、水泥砂浆楼地面工程
采用现浇板原浆压实搓毛，采用1:2的水泥砂浆一次成型，施工中应严格进行标高、平整度控制。
操作工艺：现浇砼楼地面浇完毕后，即用钢滚筒将纵横方向反复拖平压实，等表面渗水稍干后进行人工铁板压实，收光。
二、找平层施工
找平层的优劣，是保证饰面层质量的关键，然而基层处理又是做好找平层的前提。
基层处理
1、混凝土表面处理
当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部分，使基体保持平整，毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类的脱模剂，配以钢丝刷将表面上油污等清除干净，最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位，则需用1:3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位，例如填充墙与混凝土的结合处，还应压盖200mm钢板网，用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢，发生空鼓，并采用30%的801胶加70%水拌合的水泥素浆，满涂基体一道，以增加结合层的附着力。
2、找平层施工
1、贴饼、冲筋
外墙面作找平层时，应在房屋小角用经纬仪和线锤，按找平层厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线(即柱面双线)，做双灰饼，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔1200至1500mm做灰饼；同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋，作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时，应对相同水平部分拉通线，对相同的垂直面吊线锤，进行贴灰饼、冲筋。内墙面应在四角吊垂线、拉通线，确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼(竖向，水平向)进行冲筋，作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。
底层砂浆：材料用1:3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。
湿水基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时，紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水分，使贴靠基体的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，即“干浆层”。此层水化极不充分，无强度，而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。
基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量，要控制好垂直及平整度，应分层抹灰，每一层厚度≤7mm。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。
为克服混凝土基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。如YJ–302和改性环氧树脂EE–1、EE–2、EE–3。
5）、抹外墙面的找平层时，注意墙面的窗台，腰线、阳角及滴水线等部位。
6）、此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况，决定找平层厚度。具体操作可采用甩浆处理。即在甩浆前将墙面充分润湿，清除油污，然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将浆甩至混凝土墙面，使之形成不规则的糙面，并浇水养护3至7d。
7）、在找平层完成后，应洒水养护3至7d。
3、抹中层砂浆
找平层抹灰完成后，在铺镶块料的头一天，再用1:2水泥砂浆或1:1:4水泥石灰砂浆批满。中层砂浆为精找平，厚≤5mm，以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平。
抹灰工程层
为使抹灰砂浆与基本表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%‘801’胶抛毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处，墙面脚手洞等缝隙均应用1：3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，宜用强度较高的1：2水泥砂浆制作护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不小于50mm，对砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。
在抹灰中，对基体表面的平整度要加以控制，并为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，应用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
在分层涂抹中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。
抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。
第四节 屋面工程
１、本工程屋面防水为改性沥青防水卷材屋面，屋面工程施工工艺流程：钢筋砼屋面板清扫→砂浆找平层→第一次蓄水试验→珍珠岩保温层→找平层找坡→防水层→第二次蓄水试验→（砂浆找平层）→架空隔热层。
2、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空鼓、开裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
３、卷材与基层表面涂胶：
(1)卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。
涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在，卷材涂胶后10～20分钟静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷动一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。
(2)基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。
４、卷材铺贴：卷材及基层已涂胶基本干燥后即可进行铺贴
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
(1)卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度；卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度一般为100mm。
(2)卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。
(3)铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。
(4)排气、压实：
a.排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。
b.压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。
(5)卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落；造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹801胶水泥砂浆压缝封闭。
５、防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。
６、保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，上人屋面根据设计要求做缸砖等刚性保护层。
第五节 安装工程
室内排水工程按设计要求为：室内排水管采用UPVC排水管，雨水系统管段采用UPVC排水管。
施工前，在工地原规划区域内建立支、吊架加工车间和阀门严密性试验检测室。并按规划要求建立各施工班组工具房，架设临时用电线路，为各项工作的全面展开做准备。
排水塑料管的各项外观检测指标和各项物理性能指标应符合国家相关材质验收标准。目测应达到下列要求：
管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色线；
管材和管件的内壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；
管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口平整，并垂直于轴线；
管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂现象；
3．系统安装
管网安装
UPVC排水管安装
施工前应提前将管材运至施工现场，使其存放温度接近施工现场的环境温度。材料在存放过程中，应注意防止油漆、沥青等有机污染物与其接触；
管道系统安装前，对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，清除管材及管件内外的污垢和杂物；
管道系统的配管与管道粘接严格按下列步骤进行，以确保施工质量：①按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；②按实测施工图进行配管，并进行预装配；③管道粘接；④接头养护；
配管严格按下列步骤进行：①断管工具宜选用细齿锯、割刀或材料厂家配套断管机具；②断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；③应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒脚。倒角坡度宜为100～150，倒角长度宜为2.5～3.0mm；
配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2～2/3为宜，并作出标记；
管道的粘接连接按下列规定执行：①管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射；②涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；③在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污；④涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量；⑤涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干凅，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；⑥粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度应至少超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转；⑦粘接完毕，应即刻将接头处多余的粘接剂擦揩干净。初粘接好的接头，应避免受力，须待固化一段时间，牢固后方可继续安装；
室内明装塑料管原则上待土建粉饰完毕后进行施工，若业主确有赶工需要，在管道安装完毕后，土建粉饰施工前，必须在管身周围包裹一层塑料薄膜，以避免管道受污染。若管道上粘有灰浆，应小心清理干净，严禁采用瓦刀或灰铲等铲除；
管道安装前，严格按设计要求设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触紧密，但不得伤害管道表面。采用金属管卡时，金属管卡和塑料管道间应采用塑料带或橡胶物软隔垫。在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在尽量靠近金属管配件一端。在塑料管的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。
塑料管道的最大支撑间距（mm）
排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。层高大于或等于4m，立管设二个固定件。
排水立管在底层和最高层，乙字管、转折管上层均应设置检查口，其它每隔二层设置一个。检查口高出地面1米。斜三通、四通、立管转横管处应采用2个450弯头连接。排水管道横管与横管、立管之间的连接应采用450三通、四通，900斜三通。其它有关管件的安装严格按设计图纸施工，确保施工质量。
UPVC排水管材的机械强度比铸铁管低，膨胀系数是铸铁管的6～8倍。因此在排水立管和较长的悬吊横干管上应装伸缩节。施工中应严格按设计要求装设伸缩节。常规伸缩节伸缩量一般夏季为5～10MM，冬季为15～20MM。施工中，操作人员在安装时必须预留伸缩量。为避免施工中工人的误操作，在材料采购时，我司将优先选用改良型伸缩节产品，即在伸缩节上加一承插件，上装施工环，伸缩节安装完毕后把施工环脱下。
本工程为高优质建筑，为保证排水立管的使用安全，对各排水立管的弯头一律采用加厚管。
水管穿楼板及屋面应做好防水处理。
UPVC排水管灌水试验
所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。室内暗装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，满水20分钟后，再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格。
二、电气工程施工方法
招标范围为室内电气安装工程和防雷接地工程。住户电表箱以后配电线路敷设采用塑料线管。工作接地、电气保安接地和防雷接地共用接地装置。
现场使用的PVC电线套管应色泽一致，外壁有连续阻燃标志和制造厂标，PVC硬管和软管的氧指数应达到40以上。
使用于本工程的电线、电缆除应具有产品出厂合格证外，还应对进厂材料进行批量抽检，确保线径、绝缘层性能符合国家要求。
电气配管
一般规定：
电气配管分明配和暗配两种形式，明配线管要求横平竖直，布置合理、美观。暗配管应沿最近线路敷设，并减少弯曲，线管外表面与建筑物表面应有不少于15mm的保护层厚度。
线管弯曲处不应有折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，线管弯曲半径一般应不小于管外径的6倍。如线路明敷，且两接线盒之间只有一个弯时，其弯曲半径可不小于管外径的4倍。线管暗配于混凝土或地下时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
线管遇到下列情况时，中间应增加接线盒，中间接线盒应设置在便于穿线且不影响美观的位置：A、管长度超过30米；B、管长度超过20米，有一个弯曲；C、管长度超过15m，有2个弯曲；D、管长度超过8米，有3个弯曲。
PVC线管敷设
用于楼板电气配管的PVC管，其管件、接线盒均应采用相同厂家的塑料制品。
线管敷设时应尽量避开给排水工程等预留孔洞，以免而后工程施工中开凿楼板洞破坏电线管。当管线穿越建筑物伸缩缝或沉降缝时应安装伸缩接头。伸缩接头施工，夏季可插至底部，冬天应预留约1CM的间隙。
PVC线管明敷时应采取管鞍固定，其固定间矩为1.5米以内，管端及线盒位置，其固定间距为30CM以内。
电气用PVC管接合施工：
PVC线管连接应采用同一生产厂家生产的连接套管连接。需连接的两段PVC管去除切口毛刺后均匀涂上专用PVC粘接剂，相向插入套管中，插到指定深度后，稍稍拧动套管，以使粘接剂均匀分布在套管连接面上。套管内壁不宜涂抹粘接剂，以免因线管的推挤，粘接剂聚集在套管中部，凝固后堵塞线管。
接线盒施工：
接线盒应严格按图纸指定位置设置。接线盒的固定，有固定耳孔的采用铁钉直接钉在模板上，盒口与模板间不能留有间隙，以免水泥沙浆进入。没有固定耳孔的接线盒，先用发泡苯板填充内部，然后用两组铁丝呈十字交叉状固定接线盒，保证其不会移位。接线盒与线管的连接方法与PVC线管的结合工艺相同。
由于PVC塑料管强度不及钢管，施工时人为践踏、混凝土自重及震捣极易造成破坏，暗敷时，一定要保护好已完成的半成品。PVC线管在混凝土楼板内暗敷时应留有一定余量，并用25号铁丝将线管与楼板底层钢筋绑扎牢固，绑扎时线管接头前后100MM内必须各设置一个固定点，其余部位固定点间距应不大于1.5米。PVC线管在剪力墙及柱内敷设时，应尽量贴近结构外表面敷设，在接线盒及管子接头等处用钢筋加固。接线盒内采用发泡苯板填充。混凝土浇铸时，须有施工人员巡视检查，发现被破坏处立即予以修复，以保证线管畅通。
电线、电缆敷设
导线的色标：从供电部门设置的熔断器出线起至电表箱、配电箱及各回路配线均应按规范要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，PE保护线（地线）为黄绿双色，N线（零线）为淡蓝色。
导线的连接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接；如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并应搪锡。单股铜芯线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡；压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳；搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。
为确保安全和使用功能，导线在开关、插座的接线处均最多只允许接入两根导线。在箱、柜接线中，端子或螺栓上宜接一根线，最多不超过2根；当接2根导线时，中间应有平垫片分隔导线。电气上的所有紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片、弹簧垫片齐全。
配线工程施工后，保护地线（PE线）连接应可靠，且线径符合要求，当PE线与相线相同时，其截面按如下要求选择：
| 相线线芯截面S（mm2） | PE线最小截面（mm2） |
| S≤16 | S |
| 16<S≤35 | 16 |
| S>35 | S/2 |
对带漏电保护装置的线路应作模拟动作试验,并做好记录,且应对个回路做绝缘检查,绝缘电阻应符合现行国家标准。
照明用配电箱及电表箱内均应按国家规范要求设置N线和PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或接压在铜接头内。埋地敷设的PE保护干线（镀锌扁钢）在引入箱内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接。
配电箱、电表箱安装
住宅户内配电箱、电表箱下沿安装标高距地1.8米，且宜安装在较隐蔽的位置。
配电箱、电表箱体及其内的二层金属板应可靠接地，其可开启门、面板应用合适截面的裸铜线与箱体作跨接。
防雷与接地装置安装
屋面避雷带的安装：支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距为1米，偏差为20mm；在直角、转弯处应对称，一般为250-300mm；避雷带高度为150mm，且设置在女儿墙中心。避雷带明敷引下线距墙面为15毫米。屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠保护连接。
防雷接地利用主筋作引下线时，主筋连接处的跨接长度、倍数应按国家规范执行，跨接线的截面不得小于100平方毫米。当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊时，其接头处不再焊接跨接线。主筋引下线与女儿墙等部位避雷带搭接的，其引下线根数、坐标轴线必须符合设计要求，搭接方式应采用90度立弯。避雷带与玻璃幕墙装璜在屋面的金属部分应有明显、可靠的连接点，以保证良好的电气通路。
防雷接地钢筋引出墙面与避雷带搭接时，应采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内。利用金属钢管栏杆做避雷带的，必须与防雷接地主钢筋或避雷带有明显的搭接部位，在钢管对接处及转弯处应加焊搭接跨接线，搭接要求应符合规范规定。本工程必须设置可测量接地电阻的“测试点”。测试点的数量、坐标轴线应符合设计要求；当设计无规定时，测量点的数量应不少于2处。测试点的位置应便于测量。在高级装饰墙面中，测试点宜暗设在专用盒内。测试点的高度距离地面为500毫米。
防雷接地、保护接地镀锌扁钢的厚度不得小于4毫米，截面不得小于100平方毫米，埋地敷设宜用40*4镀锌扁钢。镀锌扁钢（圆钢）的搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍（圆钢为直径的6倍），且不得小于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应及时清楚干净。并刷二度防锈漆（埋地刷二度沥青漆）。接地电阻的测试值应符合设计要求，并得到防雷检测所的复核检验。
4、系统测试
电线、电缆绝缘电阻测试
电线、电缆敷设完毕后应做绝缘电阻测试，对整个工程分两个塔楼分别抽查5个回路，导线间和导线对地间的绝缘电阻大于0.5MΩ时即为合格。
交流电动机试验：
测量线圈的绝缘电阻和吸收比（额定电压为1000伏以下者，常温下绝缘电阻应不低于0.5兆欧；额定电压为1000伏及以上者，在接近温度时的绝缘电阻值，定子线圈应不低于1兆欧，转子线圈应不低于每千伏0.5兆欧）；
防雷接地电阻测试
对防雷接地系统进行测试，接地电阻小于1欧姆即为合格。
屋面避雷带的安装：支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距为1米，偏差为20mm；在直角、转弯处应对称，一般为250-300mm；避雷带高度为150mm，且设置在女儿墙中心。避雷带明敷引下线距墙面为15毫米。屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠保护连接。
防雷接地利用主筋作引下线时，主筋连接处的跨接长度、倍数应按国家规范执行，跨接线的截面不得小于100平方毫米。当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊时，其接头处不再焊接跨接线。主筋引下线与女儿墙等部位避雷带搭接的，其引下线根数、坐标轴线必须符合设计要求，搭接方式应采用90度立弯。避雷带与玻璃幕墙装璜在屋面的金属部分应有明显、可靠的连接点，以保证良好的电气通路。
防雷接地钢筋引出墙面与避雷带搭接时，应采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内。本工程必须设置可测量接地电阻的“测试点”。测试点的数量、坐标轴线应符合设计要求；当设计无规定时，测量点的数量应不少于2处。测试点的位置应便于测量。在高级装饰墙面中，测试点宜暗设在专用盒内。测试点的高度距离地面为500毫米。
防雷接地、保护接地镀锌扁钢的厚度不得小于4毫米，截面不得小于100平方毫米，埋地敷设宜用40*4镀锌扁钢。镀锌扁钢（圆钢）的搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍（圆钢为直径的6倍），且不得小于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应及时清楚干净。并刷二度防锈漆（埋地刷二度沥青漆）。接地电阻的测试值应符合设计要求，并得到防雷检测所的复核检验。
二、防雷接地电阻测试
对防雷接地系统进行测试，接地电阻小于1欧姆即为合格。
第六节 脚手架工程
外脚手架搭设选用Ф48×3.5规格无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4—6.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。
立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，里立杆距结构边距离为35cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。
搭设顺序
做好搭设的准备工作——→按房屋的平面形状放线—→铺设垫板—→按立杆间距排放底座—→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
拆除顺序为：
安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆—→联墙杆—→纵向支撑
脚手板的铺设
结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。
支撑体系
纵向支撑
为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。地下室至二层楼面的脚手架，在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3—5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在450—600范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。
悬挑斜拉式脚手架，除沿纵向每隔12m设置一道高度自下而上连续的剪刀撑外，在相邻两排剪刀撑之间尚需沿高度每隔10m加设一道沿纵向通长的剪刀撑。
横向支撑
每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。
水平支撑
没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1m。必要时呈“之”字形连续布置。
联墙拉杆的设置
联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。
脚手架底部采用夹板全封闭，屋面外脚手架满铺钢筋网，架体与建筑物的空隙采用平网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的钢筋与脚手架连接。
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
底层脚手架基底回填土要求严格分层夯实，垫木采用宽度不少于20cm，厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。
为了约束立杆底脚发生位移，避免或减少脚手架的不均匀沉降，离地面12cm处设置扫地杆，在扫地杆下部垫木板。
外墙结构脚手架采用结构施工时的外脚手架，结构内采用门形脚手架。
第七节 工程测量
办理与建设单位的交桩交点手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点交桩记录表”。
根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。
配备测量人员：测量人员4人，放线人员8人。
仪器配置：测量仪器必须通过计量所检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：
见下表
| 序号 | 名称 | 数量 |
| 1 | 经纬仪 | 一台 |
| 2 | 激光铅直仪 | 一台 |
| 3 | 50m钢卷尺 | 四把 |
| 4 | S1精密水准仪 | 一台 |
| 5 | 因瓦水准尺 | 二柄 |
| 6 | S3型水准仪 | 三台 |
| 7 | 塔尺 | 四柄 |
| 8 | 大、中、小线锤 | 各一个 |
根据甲方提供的测量定位放线依据，及本工程的建筑结构设计特征，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以适当的轴线作为主要控制轴线，在适当坚固位置作好标记，作为校核依据。为保证测量时视线的畅通无阻，所以均在平行各轴线2m的位置建立控制线，同时为了方便地上工程的施工测量，故轴线控制桩布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，要做明显标记，定期检查。每次放线时，将J2经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差小于等于1mm。施工时由下到上进行层层放线。
根据施工图纸要求，考虑到建筑物现场实现情况，加之建筑物较高，如果采用传统的经纬仪投点的方法，由于仪器仰角过大,测量的精度很难保证，很容易造成质量事故。为了保证整幢大楼的精度，满足施工速度，本工程采用激光铅直仪进行垂直方向的传递，具体控制方法如下：根据甲方认可的控制网，用J2经纬仪精密测定出四个激光控制点于首层楼面上,同时在远处建筑物上分别作好后视点。
为了观测和控制楼层垂直度偏移的情况，采用一台激光铅直仪来进行测控。激光室设置在首层铅直控制点的位置上,激光室为砖砌房屋,屋面用5～10mm厚钢板作为防护.并在铅直点的上方开一100mm孔,并在孔上焊直径为100mm高为200mm的钢管一段,作为激光束的通道.孔上加一活动的盖,使用时打开,平时关上,以防止高空落物及水损坏仪器.激光室建造
在施工层每层激光点垂直方向位置,予留200×200mm的激光束通道予留口,以便随时检查主楼的垂直度和施工放线的精度.在予留口放置一块250×250mm刻有坐标的有机玻璃激光靶将激光点打在激光靶上。观察每次数据,并做好记录.两次之差即为偏移的方向.以此作为纠偏的依据.保证大楼的垂直精度.
对甲方移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，进行妥当保护，据此基础上建立场地内的标高控制网点，在现场外适当坚硬的地方，测设出A、B、C三个临时水准点，其闭合差fn≤±n，然后由这三个水准点，把建筑物的相对标高引测到塔吊基座上，然后用50m大钢尺向上弹出比楼层面高出50cm控制标高。
在施工±0.000以上结构时，在建筑物首层外墙柱上确定+1.000m标高点，作为向上标高控制的引测点。
在建筑物首层外墙上确定+1.000m标高点，由标高水平准点精确布设此点，以能满点在标高传递到施测层后进行闭合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷在结构外墙上竖直引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各处的布设起始标高向上直接读取，高差超过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为再向上引测的依据，将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±3mm以内，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。
当一层楼板模板钢筋完成后，测量人员用水准仪把标高引测至楼面上，在一根柱的钢筋及墙钢筋上测设一个比楼板面设计标高高500 mm的水平标高，用红油漆做上标记，以控制楼面标高。
第八节 重点及难点施工方法
根据对本工程设计图纸的仔细阅读和对施工现场的考察，将如下部位和施工工序作为施工重点及难点。
砼柱和砼梁板
砼柱
本工程框架矩形柱及圆形柱在模板制作安装及砼浇灌过程中施工工艺复杂一些，难度也大得多，因此我们将采取以下方法确保构件外形尺寸及砼的浇灌质量。
1、柱的外形对于模板制作特别是安装和加固给施工带来了相当的难度，如矩形截面是多个受力面，在增加模板制作加固工作量的同时也增加了砼入模振捣的难度，因此我们对截面作出了相应的施工工艺和方法。
2、砼浇灌：柱的砼浇灌我们将采用在柱模板完成后，先浇灌柱砼然后再安装梁及楼面板模板，再浇灌楼面梁板砼的平行流水作业方法，以减少柱砼入模时的高度及障碍，工艺流程如：
柱钢筋绑扎 柱模板支模加固 浇灌柱砼 楼面梁板支模
楼面梁板砼浇灌 柱模板拆除 柱梁板砼养护 柱模板安装
第五章 确保工程质量的技术组织措施
质量管理体系
一、质量体系的建立
为确保本工程施工质量达到现行质量检验评定标准的优良等级并创武汉市黄鹤杯工程，建立以项目经理为首，以项目质安组为主体，公司总工程师、质量安全科、监理、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量，项目质量控制组织形式如下：
项目经理工科理理
项目副经理
项目工程师
质 监 部
后 勤 部
内 业 部
器 材 部
安 装 部
施 工 部
按ISO9002系列标准，根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作，最后实现单位工程优良并争创市黄鹤杯工程的目标。
二、质量管理组织措施
各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。
专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。
各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。
电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣，无砂眼。
加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋，浇注砼和绑扎钢筋交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。
工程在交付使用后二年内提供无偿保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。
施工过程质量控制
施工准备过程的质量控制
技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。
管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。
图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如预应力钢筋砼工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。
对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。
拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
施工过程中的质量控制
严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。
各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。
质检员对工程的质量检查和核定按照规范核查。
做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。
及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。
重点质量控制保证措施
模板工程质量保证技术措施
模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。
为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。
精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。
钢筋工程质量保证措施
进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。
钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。
钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每1m加设支撑加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。
独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。
砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。
砼工程质量保证措施
选择优质砂子、石子、水泥和外加剂，使用时，严格按照砂、石、水泥、外加剂配合比配料过秤，以确保砼的质量。
砼配合比按设计要求进行试配，该工程由商品砼站完成。
砼浇筑若遇雨天时，应及时调整砼配合比，备足防雨棚布，并做好已浇砼保护。
砼浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇注前复位。下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养护工作，由专人负责。
对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。
其它质量措施
对主要的分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量预控。
严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录，并以监理、质检站、甲方及施工单位四方共同签字认可之后，才能进行下道工序施工。
每层放线均采用经纬仪测量放线，不得借用下层轴线或用线坠往上引线，以防柱子位移，每层放线后坚持做好复检。
第六章 确保安全生产的技术组织措施
为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在1.2‰以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：《建筑施工安全检查评分标准》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》和武汉市的有关安全技术规程外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出如下安全管理措施。
第一节 安全组织措施
根据国家光电实验楼工程的规模，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，配置1名专职安全员，下设2至3名经培训合格的安全工从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。
安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立《昨日谁违章》专栏，对违章者予以暴光。同时加大安全设施的投入。
第二节 安全管理制度
建筑施工企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、和劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了建筑施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。
在工程项目建设上建立以项目经理为首，项目副经理、安全总监、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全总监工作，这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。
加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。
消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在本工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。
安全技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：
三宝四口及临边防护
所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。
工人在临边高处作业必须系安全带。
整个外架应用密目式安全网全部封闭，首层应设一道安全平网，然后每隔一层设一道安全平网。
凡人员出入通道口必须设双层防护棚。
井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，都必须设置防护栏杆，且自上而下用安全立网封闭。且楼梯间应保证有充足的照明。
预留洞口边长在50cm以下的洞口，用木盖板盖住洞口，并加以固定；边长为50至150cm的洞口，必须设置以扣件扣接的钢管网络，并在其上满铺脚手板；边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
料台与挑平台周边，无外脚手架的屋面及水箱周边等处，都必须设置防护栏杆，防护栏杆自上而下用安全立网封闭。
外架
基础施工为满堂脚手架，脚手架地基应平整夯实且有可靠的排水措施，钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，为减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆。
挑架和外架的支撑点，在搭设前应进行结构计算设计，并有搭拆方案，
架体与建筑物之间用联墙杆联结，水平每4m，竖向每7m设置一排。
脚手架应沿全长和全高连续设置剪刀撑。
脚手架由架子工严格按规程要求搭设，搭设前要进行安全交底；脚手架应有分部、分段，按施工进度的书面验收。
脚手架的拆除顺序为：先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起。
临时用电和施工机具
使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。
拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2米内禁止站人；展开圆盘钢筋时防止回弹。
电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。
配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。
井架安装高度限位装置，吊篮和吊笼要设置防坠落装置，卸料平台和人员出入口应设防护门。
每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。
第七章 确保文明施工的技术组织措施
第一节 文明施工管理组织及目标
文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生，使施工组织科学、施工程序合理的一种施工活动。现场文明施工的水平，是施工项目各项管理水平的综合体现，是关系到我公司在武汉市的信誉和形象。同时，也是促进施工生产、施工安全的有效保证，大型施工企业，除了要有一流的质量、一流的安全外，还必须具有一流的文明施工现场。
国家光电实验楼工程文明施工的目标是：通过全体员工的不懈努力，各部门全力配合，把工地创建为武汉市文明施工样板工地。并将按照业主在招标说明文件中的各项规定，公司的施工现场CI达标细则，以及武汉市有关文明施工现场的标准来开展施工。
为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，我司将成立以项目经理为首，以项目部经理和主要施工工长及材料负责人、安全总监、保卫组长为骨干的本工程项目文明施工工作领导小组，全面负责工地现场的文明施工工作。
第二节 文明施工规划及管理制度
文明施工将按照以下四个方面的规划有条不紊地开展平面布置安排细致、周到，考虑全面；
按照武汉市文明施工标准和贯彻公司CI战略，以及公司质量体系文件要求实施；
严格履行“工完场清”，实行文明施工责任区负责制；
坚持不懈地强化非施工区域的管理。
第三节 平面管理与CI布置
施工现场总平面布置要在满足施工生产的条件下，充分地考虑到文明施工的各项要求，合理的利用现场的地形和地貌，做到科学利用、合理布置。
根据现场的实际情况，施工现场将设二个大门，施工现场的主要布置为钢筋加工车间、木工材料堆场、宿舍、食堂、现场办公室等。
场地硬底化
根据《武汉市建设工程现场文明施工管理办法》，施工现场必须硬底化。现场场地在压实后全部用C20砼硬化，厚度为15cm，硬化时，注意在场地上留设3‰的排水坡度。现场周围均设置400×600cm的排水沟，上盖予制砼盖板。每隔10m设置5‰的坡度，以利于排水和沉淀泥沙，在西面大门入口处设冲洗沟和沉淀池，所有进出载重车辆均需用高压水冲洗轮胎。冲洗沟宽度为300cm，上盖Ф32钢筋焊接而成的栅板，沉淀池与冲洗沟、排水沟相连，另一端与市政污水管网相连，并派专人定期负责清掏淤泥。现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人负责经常打扫。
第四节 大门及围墙
施工现场的围墙和大门是工地的第一道风景线，独具匠心的创意，往往会给工地的形象带来意想不到的效果。围墙沿规定的用地范围布置，采用砖砌围墙，630×750门柱折叠大门写明施工企业名称和项目名称。
第五节 办公区域
我公司的现场办公区域，要求整洁、清新、优美，该区场地全部采用C20砼硬化，并设置洗手间、茶水间等基本设施，以及会议室、娱乐室等场所，并有保洁员专门负责打扫。
标志牌及CI工作
施工现场西大门入口处设立8块1.84×0.92m的标志牌。分别为“国家光电实验楼工程概况牌、项目组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图、企业精神及质量方针、公司简介”。全部标志牌利用九夹板制作，用白色有机塑料板打底，铝合金边框，文字部分用红色和蓝色有机塑料板粘贴，标志牌全部装于特制宣传栏内，上部设有雨蓬，射灯，现场还将按CI要求设置多块导向牌，如办公室、生活区、食堂、厕所等方位都在导向牌上标明。
本工程的员工，全部工人和管理人员均佩带胸卡，出入大门和工作，用不同的颜色的安全帽区分项目经理，管理人员及一、二线工人，并要求各班组在安全帽和服装上面有明显的标识，以便于统一管理。
治安及消防
我公司将在施工现场设立四名保安员组成的治安、保卫小组，全面负责现场的治安、保卫工作，在现场的西大门口各采用二十四小时二班值勤制度，严格落实人员出入登记制度和车辆出入检查制度，晚间巡查制度，并对职工住宿、现场材料、施工机具等进行巡视管理，员工必须有“身份证、暂住证、流动人口计划生育证”三证齐备，保卫组还将建立员工档案，以加强对民建队员工的管理，保障本工程施工的顺利进行。
为杜绝火灾事故的发生，项目还成立了项目经理为队长的义务消防队，队员由保卫人员和班组骨干组成，经常性的开展防火教育、防火演练，以防止火灾事故的发生，并在现场材料仓库、模板堆场、配电房等处特设干粉灭火器。
工完场清和文明施工责任区制度
施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。否则，由此产生的费用就要该班组承担，真正做到谁污染、谁清理的原则。
楼层中产生的垃圾必须在当天下班前清运至指定地点，由项目保洁员队伍统一通过井架运送至垃圾站。在工程施工后期，我公司还将成立专门的楼层看护，每天负责巡视数层楼地面，对安全、文明施工、成品保护等工作进行巡查。
除了严格执行工完场清以外，我公司在现场还建立文明施工责任区制度，根据安全总监、材料组长、各施工工长具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。
由项目经理、劳资员、安全总监、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育，以及遵章守纪教育。提高大家的文明施工意识和法制观念，要求现场做到“五有、四整齐、三无”，以及“四清、四净、四不见”，每月按项目劳动竞赛制度，将文明施工列入重点进行检查、评比、考核，评出优劣班组进行奖罚，并张榜公布。
4、 非施工区域的管理
1）保洁工作
保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由项目经理直接管理，并设立由一支四人组成的保洁组，定保洁区域、定责任人员、定工作内容。项目还将与附近的居委会或爱卫会签定对非施工区域进行消杀和投放鼠药，对厕所、垃圾站等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁人员重点处理，生活垃圾由环卫公司天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。
2）食堂管理
食堂占地面积约75m2，分为操作间、贮藏室、售饭厅、伙房四部分。内部墙面全部贴瓷砖，做纤维板吊顶，地面满铺地砖玛赛克，操作间地板中间设一条地沟，上盖栅板，食品加工操作严格按《食品卫生法》进行，每周一次扫除，当班炊事员每天打扫、冲洗，食堂内设大型冰箱一台，生熟食料分开存放，还设有专门的防鼠、防蝇措施。食堂从业人员必须持有健康证，食堂必须取得武汉市炊食业许可证。
宿舍管理
本工程临时宿舍为单位员工提供住宿，员工分别按工种、班组安排住宿，将实行标准化管理，每间宿舍均选出一名卫生负责人和一名消防责任人，挂牌于门上，坚决杜绝赌博、酗酒事件的发生，项目保安员每天对宿舍卫生进行检查，奖勤罚劣，禁止使用大功率电饭锅或热水器做饭烧开水。宿舍区卫生由宿舍卫生责任人和保洁员共同负责。
第八章 确保工期的技术组织措施
第一节 施工进度工期
编制说明
本工程招标要求工期为270天（标段工期），我公司投标工期为233天根据我公司的施工经验，结合工程特点，根据前述施工部署。
工程总控进度计划
总工期为233天，其中基础结构工期为27天，主体结构平顶工期57天，装修工程140天，竣工验收9天，详见本工程施工进度计划表。
本工程总控进度计划如附图所示。
二、工期控制目标
为确保本工程按期交工，我们制定了如下阶段控制目标。
基础结构施工工期为27天。
主体结构封顶的工期为57天。
装修工程140天。
竣工验收9天。
第二节 工期保证措施
为确保国家光电实验楼工程按期交工，我们将采取以下几项措施：
将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策，确保工程顺利完成。
发挥设备优势，在工程上投入的大型施工机械设备有塔吊100TM二台，附墙吊二台，提高施工作业的垂直运输速度，加快工程进度，保证质量。
选配技术熟练，纪律严明，能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。
组建精干、高效的施工组织，选配高素质的项目经理和管理人员组成，应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。
发挥技术优势，在本工程大量推广应用新技术、优化施工工艺，确保工程按期完成。
第九章 季节性施工措施
武汉市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充，每年五至九月为雨季，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨季节及炎热季节施工措施对保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。
第一节 雨季施工措施
武汉市降雨量大，雨季长。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。
合理布置现场，做到：现场有组织排水，排水通道畅通。
严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。
按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱。
办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。
水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用布覆盖。
现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。
储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。
定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。
注意天气预报，了解天气动态。
防风雨措施：
做好汛前和暴风来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。
加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。
安排好应急疏散通道及安全集结中心。
基础施工期间，基坑四周应挖沟排、排洪，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场场地四周布置，配备4台30m扬程水泵。
雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。
检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。
钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。
台风暴风天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。
第二节 炎热天气施工措施
炎热的夏季要做好防暑降温工作。
工地设茶水供应站，保证施工超作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。
高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌砼，必须连续施工时，对模板浇水、覆盖等降温措施。
试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍度落损失等。
指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经 常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。
第十章 成品保护
第一节 成品保护职责
材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。
项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。
项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施
成品保护的内容如下：
施工过程的工序产品：模板、支撑、提升架、砼砌体、半成品、钢筋、埋件等。
装饰过程中的工序产品：屋面、顶棚、墙面、楼地面装饰层、外墙饰面、楼梯饰面及扶手等。
第二节 成品保护方法
铝制品、装饰用成品堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及金结制品，予埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。
成品运输:做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
第三节 现浇钢筋砼工程成品保护
钢筋绑扎成型的成品质量保护
钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。
接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。
木工支模及安装予留、予埋、砼浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。
基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员无任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。
木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾及时清理干净。
模板隔离剂无污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。
水平运输车道按方案辅设，做到不直接搁置在钢筋面上。
模板成品保护
模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
安装予留、予埋在支模时配合进行，禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
模板侧模堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。
禁止平台模板面上集中堆放重物。
砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼反锹入模，以免模板因局部荷截过大造成模板受压变形。
水平运输车道，直接搁置在侧模上。
模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
砼成品保护
砼浇筑完成将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，按雨期要求进行覆盖保护。
砼终凝前上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。
楼层砼面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，集中堆放。
下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，用桶装放置，施工操作时，对砼面进行覆盖保护。
禁止随意开槽打洞，安装在砼浇筑前做好予留予埋。
砼面上临时安置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。
禁止重锤重物击打砼面。
砼承重结构模板在砼达到规定强度后拆除。
砌体成品质量保护
需要予留埋的管道铁件、门窗框同砌体有机配合，做好予留予埋工作。
砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。
禁止随意开槽打洞，重物重锤击撞。
拱、砌体的模板支撑，要保证砌体达到要求强度后拆除。
楼地面成品保护
水泥砂浆、现浇水磨石及块料面层的楼地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。
雨期施工做好防雨措施，以确保楼地面质量。
水泥砂浆、地面砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。
下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下楼地面辅设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。
注意清洁卫生，高层建筑在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。
禁止在楼地面打钉、生火。
装饰成品质量保护
所有室内外，楼上楼下、实验室、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。
严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。
作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手扳轻放。
门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰后霉变。
用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。
要对室外装饰品设置围护栏杆保护。
高层建筑要按层对装饰成品进行专人值班保管。
因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。
门窗成品质量保护
木门框安装后，按规定设置拉档，以免门框变形。
运输车道进出口的门框二边钉槽型防护挡板，同小车高度一致， 以免小车碰坏门框。
铝合金（或彩板）门窗框塑料保护膜完好，禁止随意拆除。
利用门窗框销头，作架子横挡使用。
窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。
施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭投与拆除，碰撞压门窗。随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启，按规定扣好风钩、门碰。
屋面防水成品保护
屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。
禁止在防水屋面上堆放材料、什物、机具。
禁止在防水屋面上用火或者敲踩。
因收尾工作需要在防水屋面上作业，先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾工完场清，清理干净。电焊工作做好防火隔离。
因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备，事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。
第四节 交工前成品保护措施。
为确保工程质量美观，达到用户满意， 项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。
成品保护值班人员， 按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。
成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。
专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。
在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。
第十一章 技术资料管理
第一节 资料管理的基本规定
质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。
工程项目由施工单位实行总承包的，各分包单位负责收集、整理分包范围的质量技术资料，总包单位负责汇总整理，完工时由总包单位向建设单位提交完整、准确的工程资料。
工程项目由建设单位分别向几个单位发包的，各承包单位负责承包工程的资料。交建设单位或建设单位委托的承包单位汇总整理。
质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及武汉市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。
为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。
资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用武汉市城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图采用手风琴折叠，大小为4号图幅。
每项工程质量技术资料的整理份数一般要求三份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交公司档案室，视甲方合同履约情况，由公司领导决定是否向建设单位移交(二份)，移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向公司档案室借阅。
各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。
第二节 资料管理的三项制度
实行工程资料核查制度
项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向公司质安科申报初验；公司质安科及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报公司总工程师核准，项目才能向武汉市质监站提出工程核验。
实行工程资料检查评比制度
做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，公司质安科对在建工程项目每季度组织检查评比一次，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改，检查评比办法按附后的《工程资料检查评分标准》进行。
实行有见证送检制度
严格执行武汉市建设局文件规定，在本工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督，同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。
第三节 资料提供的责任人员和内容要求
内业技术员需提供的资料和内容要求
开工、竣工报告(含停工报告、复工报告):三份存档的资料逐份填写，盖章签名齐全，实际开工、竣工日期栏填写清楚。
图纸会审记录:设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签名盖章齐全。会审的工程项目的名称填写正确，分阶段会审的要标明所分工程阶段。图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。
设计变更通知单:变更通知单通常由设计单位填发，如建设单位设计变更时，必须经设计单位批准，并有签证手续。
施工组织设计:视工程的性质、规模、建筑结构、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。
施工技术总结:涉及采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术问题，与国内外先进技术相比达到的先进程度，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题和防治对策，需要有待进一步解决的技术问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。
基础、主体工程验收记录:表中质量评定等级必须意见一致，甲方、设计、施工、质监签名、盖章要齐全。存档三份要逐份填写字迹工整。
技术核定通知单、工程联系单:在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容应一事一单，对存在问题处理意见填写确切，必要时附图说明，签名手续完备。
质量事故处理报告:简明填写事故发生的时间、工程部位、事故情况及主要原因，提出处理事故的技术性方案、意见，必要时绘制简图。
项目工长需提供的资料和内容要求
地基验槽记录:对地基地质和基槽几何尺寸全面检查鉴定，判断准确，意见符合实际，有关人员均应签章。
隐蔽工程验收记录：除了对钢筋的型号、数量、间距、安放位置、出厂合格证、力学、化学分析(进口钢材)、焊接试验报告、隐蔽做记录外，还应对防水部分做记录(外墙板、厕浴间、屋面等)。隐蔽记录部位和内容要清楚、具体，施工情况栏重点写出修改依据、质量情况，必要时要绘出简图。
排液地面无渗漏、泛水验收记录：屋面、卫生间、厨房必须做48小时蓄水试验。由建设单位、施工单位双方签字盖章，写明验收意见。
砼施工记录：分轴线、分部位、分层，必须同隐蔽工程验收记录相符。工长、试验员共同填写。
施工技术交底记录：项目技术负责人向全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底；工长对班组技术交底，即各专业工长负责分部分项工程的技术交底，技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录。
技术复核记录、三检记录：必须在下一道工序施工前办理，应有工长自检记录，并经质检人员签署复查意见和签字，检查情况必须有评语，并有交接双方及有关检查人员签字。
分项工程质量评定表：根据分项工程进度和评定表要求，认真填写分项工程质量评定表，分项工程划分名称正确，签字齐全后送交专职质检员核定等级。
施工日记，单位工程施工日记：以单位工程逐日记录，认真简要地填写当日主要的施工活动，竣工时，单位工程施工日记应归档一套，具体由项目技术负责人负责记录。
材料组人员需提供的资料和内容要求
钢材出厂合格证、试验报告资料：凡工程用的钢材，不论是国产还是进口，都必须有出厂合格证书，证书必须标有钢种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。凡是受力钢筋，应复试力学性能，进口钢筋，还应有化学成份试验报告，钢材出厂合格证，尽可能要原件，如果是复印件，提供钢材单位要加盖公章，并注明原件存放单位。对进口钢材商检证上，则应在背面注明此次购买的规格数量、日期，和工长一道注明使用部位，收料人签名以备查阅。
焊接(剂)合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证，不能用抄件代替。
水泥出厂合格证或试验报告资料：进场的水泥，必须有出厂合格证，合格证中应标明细度，凝结时间、安定性、强度等内容，厂家的水泥试验报告应包括3天和7天的强度数值。水泥28天的强度数值补报，在水泥出厂32天内补送给施工单位。若为复印件处理同钢材出厂合格证。
砖、砌块出厂合格证或试验报告资料：工程主体或基础分部用的砖、砌块要有出厂合格证，或者有试验报告，合格证和试验报告，一般不能用复印件，要有原件。
防水材料合格证、试验报告：防水工程和防水屋面用的各种型号和品种的防水材料都要有相应的合格证和试验报告。
砼外加剂合格证，其它进口材料设备商检证产地证：施工中所用砼添加剂的合格证都要齐全。
构件合格证：构件主要是预制砼构件、铝合金门窗和木门窗等，都要有出厂合格证，及企业出厂合格证或质量检查评定。
试验员需提供的资料和内容要求
砼、砂浆配合比设计单：代表部位清楚、数字准确无误，审定意见明确肯定，表格的填写应用黑色碳素钢笔写。
砼、砂浆试件强度试验报告；及数理统计报告；砼抗渗试验报告。
砌筑砂浆按每一层楼(或每250立方砌体)的每一个配合比至少制作一组试块作抗压强度检验。取样在搅拌机出料口，或砂浆运输槽内的三个不同部位集取。每组6个70.7×70.7×70.7mm试块。
普通砼
每100盘，但不超过100方的同配合比的砼，取样次数不得少于一次。
每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样次数不得少于一次。
以上在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘和同一车运送的砼中抽取，每组3个试块。
防水砼
连续浇筑砼量为500立方以下时，应留两组抗渗试块，每增加250至500立方应增留两组抗渗试块；在浇筑地点从同盘搅拌或同一车运送的砼中取一组。每组六个试块。当设计有强度等级时，还应按普通砼要求留置砼的立方体抗压强度试块。
砼、砂浆用砂试验报告，砼用碎石(卵石)试验报告:试验结果数据必须填齐、正确无误，审定意见明确、肯定。
砂的取样分机械化集中生产的产品，以500t为一批，人工分散生产的产品，以300t为一批。从砂堆的上、下及不同方位的9个部位铲去表层抽取50至100公斤。
碎石或卵石的取样分机械化集中生产的产品，以500t为一批。人工分散生产的产品，以不超过300t为一批或300t为一批。从料堆的顶部、中部、底部各选均分布的3点，铲去表层后抽取，共9份为一组，数量为100至200公斤。
钢材、送样试验报告：按材料规格、代表批量抽样送检，使用部位填写清楚，按试验结果判定钢材等级。钢筋按同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60t以内为一批取样，在料堆中随机抽取2根钢筋，各切取拉伸件、冷弯件各根，拉伸件长度不短于10d+100mm，冷弯件长度不短于10d+100mm，数量为拉伸2件，冷弯2件。
钢筋焊接试验报告：焊接试验报告除按表格规定填写外，还应在备注栏填写焊工姓名及焊工上岗证编号。
电弧焊
工厂焊接条件下，以300个同类型接头(同钢筋级别同接头类型)为一批，从成品中每批切取3个接头。
在现场安装条件下，取3个接头。在现场安装条件下，同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批，从成品中每批切取3个接头。
闪光对焊
在同一班内，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。
一周内连续焊时，可以累计计算。一周内不足200个接头时，亦按一批计算。
以上从每批成品中切取6个试件，3个抗拉，3个抗弯。
水泥送样试验报告：按材料代表批量，品种抽样送检，使用部位、出厂日期等填写清楚，试验结果不符合标准，不能用于主体结构。
水泥取样分袋装水泥，以不超过100t，同一次进场的同编号为一批。
散装水泥以不超过500t，同一次进场的同标号、同编号为一批。用取样筒取样，袋装水泥在堆场的20个部位等量取样，散装水泥随机从不少于三个车罐中等量抽取，数量均为12kg。
砖、砌块送样试验报告：按材料规格，代表批量送检，使用部位、产地厂名填写清楚，评定结果正确无误。
灰砂砖以3.5至5万为一批，不足3.5万也作一批，且不得超过砖厂一条生产线的日产量。用机械方法在砖垛中抽取40块进行外观质量检查和尺寸偏差检查，检查后抽取40块作物理力学试验。力学强度10块，抗冻性5块，泛霉10块，石灰爆裂5块，吸水率5块，备用5块。当监督部门只要求进行强度检验时，取样数为10至15块。
加气砼砌取样以不超过500立方为一批，在一批产品中随机抽取50块作尺寸偏差及外观检验，在经外观检验的合格品中，锯割3组立方体抗压强度试件，3组干容重试件。
防水材料试验报告：按材料的品种、规格抽样送检，试验结果与送样品种不一致时应注明，试验项目填写正确。石油沥青按同一批、同一规格以2t为一批，不足2t也按一批，从不同部位取5处洁净试样，每处所取数量大致相等，数量为2kg。各种防水涂料每10t为一批，不足10t按一批抽检。
回填土密实度试验记录数字准确，简图标明，返工轴线部位深度标明，试验结果附上。回填土取样，柱基抽总数的10%，但不少于5点，管沟、基槽每长20至50m取一点，但每层不少于1点，基坑或室内每100至500m取1点，但每层不少于1点，室外平整场地每400至900m取1点，但每层不少于1点。并附回填土分层夯填、取样布点及编号的平面图。
测量组需提供的资料和内容要求
施工测量放线控制桩交验复核记录；
测量定位成果复查记录及图表；
建筑物沉降(变形)观测记录及图表；（专业部门提供）
建筑物垂直度观测记录及图表；
桩位定位测量放线图；
建筑物外墙平直度测量记录
这些归档的测量记录要求数字准确无误，用黑色碳素钢笔填写，签名盖章齐全，符合规范的要求，荷重增加，按建筑物层数填写，简图上各测点应编号。
质检员需提供的资料和内容要求
分项工程质量评定表：复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定质量等级。
分部工程质量评定表：根据分部工程质量检验评定表填写，分项工程划分名称填写正确，签字齐全后专职质检员核定分部工程等级，其中地基与基础、主体分部工程质量等级应由分公司技术、质量部门组织核定。
质量保证资料检查表：按表中所列项目填写齐全，无漏项、缺项，内容符合有关规范和规定的要求
单位工程观感质量评定表：观感质量评定必须由三名以上专职质检员组成的小组评定，评定等级符合标准，检查人员必须签字。
单位工程质量初验综合评定表，单位工程分部质量评定汇总表：评定情况必须根据实际核查的评定结果填写，核定结果确切无误，签字字手续齐全，单位公章齐全盖公章
开、竣工报告及中间交工验收证明书；
图纸会审及设计修改变更通知；
施工方案、技术交底；
隐蔽工程验收记录；
材料构件出厂证明及材料代换审批单；
管线标高、位置、坡度测量记录；
钢管焊接记录；
喷淋头、烟感器性能抽样试验报告；
烟感器反应试验记录；
试水、闭水试压试验记录；
设备调试记录；
管线清洗、通水、消毒记录
分部分项工程质量汇总表．
竣工图．
凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向项目资料员提供工程上的一切资料，质检人员平时按分项工程检查资料，每分项工程(或逐层)完成后，月底将分项工程所有资料收集整理齐全、移交给项目资料员，办理交接签字手续。同时向技术负责人汇报。凡部门及责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，项目资料员有权拒收，有关部门和人员不得推诿，不得刁难，凡提供的资料有缺、漏项和不合要求的，通知部门及责任人限期整改。
第十二章 环境保护措施
第一节 粉尘控制措施
施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。
禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。
装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。
严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。
严格执行《关于加强湖北省武汉市土石方运输车辆管理的若干规定》。
噪音控制措施
施工中采用低噪音的工艺和施工方法。
建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。
合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。
现场绿化
在现场未做硬地化的空余场地进行规划，种植四季常绿花木，以美化环境、陶冶情操。
第三节 夜间施工措施
合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如标准层混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。
由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。
在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。
注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。
第十三章 协调与配合
国家光电实验楼工程量大，涉及多种纷繁复杂的专业施工，整个工程分包管理的任务较重。因此，要优质高速，同时又有条不絮地完成本工程任务，如何进行工程管理，将是现场管理的至关重要环节。我公司多年来积累了丰富的分包管理经验，我们完全有能力再一次圆满完成该工程的管理任务。
第一节 与业主及监理单位的配合
总则
“业主满意”是我公司的质量方针，国家光电实验楼项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。
“监理”是工程质量的监督者，我公司将在现场监理工程师的监督下，对监理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设成为“建筑精品”。
施工进度控制
1、施工进度计划
我公司将按照与业主签定的总工期及工期控制点组织施工，并根据业主的要求，及时上报工期总计划、月计划以及周计划。
2、施工进度计划实施
我公司将按照拟定的进度计划组织施工，按照工期计划我公司将投入大量的人力、材料、资金、施工机械及施工机具来确保施工进度计划的实现。
3、施工进度计划的检查
按照施工进度计划的安排情况，业主及监理对我公司的进度计划进行检查。
4、施工进度计划的调整
我公司根据施工的实际情况进行施工进度计划的调整，计划的调整以不影响工期控制点及总工期为前提。
若业主因需要而要求加快施工进度时，我公司将视情况安排加班或增加资源的投入量，尽最大可能满足业主要求。
质量控制
1、施工工艺控制
我公司将严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工；
需使用的材料，应事先进行试验工作，确定出施工用配合比或工艺参数，并在施工中严格按照配合比和工艺参数进行施工；
砌筑工程施工前，应对砌筑砂浆进行试配，强度、稠度、和易性满足设计要求时方可用于施工；
各分项工程施工前施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底、明确分项工程质量要求以及操作时应注意事项；
在分项工程施工过程中，施工员根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量。
2、材料检验送样
对进场原材料按规范的规定进行取样送检。检测单位应具有规定的资质并在当地建设行政主管部门认可；
材料进场后由试验员会同材料员进行取样，取样时材料员应提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格。施工取样由监理见证。在材料使用前，将检验报告送监理认可后方使用该材料。
3、施工过程控制
施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素纳入管理范围，及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底并做好交底记录、明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能进行施工。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场施工管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的工程质量提高到一个新水平。
4、质量检验及整改
对于影响工程质量的关键工序，我司将加强“三检制”—自检、互检、交接检，经检验合格后报监理检查验收。对于施工中监理提出的整改意见，我司将组织施工队伍立即进行整改，经监理检查验收同意后方进行下一道施工工序的施工。
安全、文明施工
安全文明施工作法参照“与总承包方的协调与配合中有关安全文明施工中有关内容。对于业主及监理提出的有关安全文明施工有关意见及建议，我司将会同其它分包商认真落实及整改，为业主树立社会信誉创造有利的条件。
第二节 与外部有关单位的配合
1、与质量安全监督站的协调配合
总则
与地方质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我公司能否顺利开展的关键之一，我公司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。
联络
主动与质量安全监督站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。
争取支持
“质量第一”一贯是我司的质量方针，我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量安全监督站塑造一个良好的形象，以取得质量安全监督站对我司的支持。
创造条件
在加强与质量安全监督站联络与取得支持的情况下，以优异的工程质量争取监督站的认可，为我公司本工程质量取得“市优良样板”及“黄鹤杯”创造有利条件。
第三节、与城监部门的配合
总则
与城监部门协调与配合的好坏将是我公司能否顺利开展的关键之一，我公司在本工程施工中将一如既往紧密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展创造条件。
联络
主动与城监部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。
争取支持
创建文明施工样板工地一贯是我公司追求的目标，我公司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，塑造一个良好的形象，以取得各部门对我公司的支持。
创造条件
在加强与城监部门以及其它政府主管部门的联络与取得支持的基础上，以“花园式”的施工现场取得文明施工政府主管部门的认可，为我公司本工程取得“黄鹤杯”创造有利条件。
第四节 与周边企业、居民的配合
总则
在本工程中，我公司将加强与周围企业、居民取得联系，并得到其对我公司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。
联系
在进场施工开始，我公司主动与周围企业、居民委员会取得联系，邀请其参加座谈会、联欢会以及文体活动，并积极参加当地社区的公共事业及活动。
取得谅解及支持
我公司在广泛听取附近单位及居民对本工程施工的意见后，将尽可能对施工的噪声、强光、灰尘等采取弥补及控制措施，积极减清危害程度，尽可能地维护居民的利益，取得其对我司的谅解及支持。
纠纷的处理
对于我公司与周围企业及居民产生的纠纷，我公司将尽量及时在内部予以调解解决，对于其对我公司的投诉，我公司在24小时之内采取行动，尽可能合理组织施工来减少施工对其产生的不良影响，我公司使纠纷尽快予以解决。
第十四章 工程回访保修
工程完工后，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题。
保修期限：土建三年，安装二年，屋面五年。
建立回访制度，确定回访计划，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。
建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向业主发出，维修卡内内容包括：
工程业主的名称；
关于保修的原则、范围和期限；
负责保修的部门和人员；
联系电话、联系人。
在工程保修期内，贯彻公司的质量方针、服务热情、周到，因施工造成的质量问题均应及时免费维修。即使是业主原因造成的问题，也将积极给予解决。协助用户完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。
保修工作按公司质量体系程序文件“工程回访和维修服务工作程序进行，填制维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，确定完成日期经批准的维修任务书，连同维修登记单由生产部门下达维修责任人执行。
