南部县政务服务中心综合用房迁建工程等三个项目
施
工
组
织
设
计
编制单位：………………….建筑工程有限公司
编制人：
审核人：
编制日期： 二O17 年 三 月 十五 日
第一章 编制说明
第一节 编制依据
- 编制原则及依据
（一）、本工程施工方案的编制，我公司认真组织工程技术人员对工程图纸进行了仔细认真的研究，组织了各专题会对本工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较。
本施工方案充分依据并运用先进的成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、服务、效益”六个一流要求的原则进行编制。
（二）、编制依据
1、王孝雄建筑设计事务所设计的该工程设计图纸，施工设计应用的相关施工图集。
2、本工程规定红线用地。
3、现场踏勘情况；
4、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。
5、我公司质量、环境、职业健康安全管理手册
6、国家和行业现行建筑法规、标准：
1）中华人民共和国建筑法
2）建筑工程质量管理条例
3）建设部2002《工程建设标准强制性条文》
4）《房屋建筑工程和市政基础施工竣工验收备案管理暂行办法》
5）四川省建设工程质量监督管理暂行规定
6）四川省建筑安装工程单位工程施工档案资料管理规定（川建委发〈91〉质719号）
7）国家标准《质量管理体系》GB/T19001-2000、《环境管理体系》GB/T24001-1996、《职业健康安全管理体系》GB/T28001-2001。
7、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。
8、施工方案编制依据选用之规范：
1）工程测量规范《GB50026—93》；
2）建筑地基基础工程施工质量验收规范《GB50202—2002》；
3）混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204—2002》；
4）钢筋焊接及验收规范《JGJ18—84》；
5）建设工程项目管理规范《GB/T50326—2001》；
6）砌体工程施工质量验收规范《GB50203—2002》；
7）砼质量控制标准《GB50164—92》；
8）建筑装饰装修工程质量验收规范《GB50210—2001》；
9）组合钢模板技术规范《GBJ214—89》；
10）建筑施工高处作业安全技术规范《JGJ80—91》；
11）施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46—88》；
12）建筑施工安全检查标准《JGJ59—99》；
13）建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300—2001》；
14）屋面工程质量验收规范《GB50207—2002》；
15）建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209—2002》；
16）建设工程文件归档整理规范《GB/T50328—2001》；
二、工程质量标准：优质工程。
三、工期要求
施工总工期为300天，具体开工日期以业主批准的开工报告为准。
第二章 工程概况
第一节 工程总体简介
| 序号 | 项目 | 内容 |
| 1 | 工程名称 | 南南部县政务服务中心综合用房迁建工程等三个项目 |
| 2 | 工程地址 | 南部县政府新区 |
| 3 | 建设单位 | 南部县政务服务中心 |
| 4 | 设计单位 | 王孝雄建筑设计事务所 |
| 5 | 建筑面积 | 约38390M2 |
| 6 | 结构类型 | 全现浇框架结构 |
| 8 | 招标工期要求 | 300天 |
| 9 | 质量要求 | 优质标准 |
第二节 工程设计概况
一、建筑设计
1.建筑设计概况一览表
| 序号 | 项
目 |
内 容 |
| 1 | 建筑
概况 |
本工程地下一层,停车位94个,地上9层和2层 |
| 2 | 室内地坪标高 | ±0.000 |
| 3 | 建 筑
层 高 |
3.9、3.6、4.2、4.5ｍ不等 |
| 4 | 建 筑
高 度 |
22．6、41．7ｍ |
2.建筑作法：详见施工图。
二、 结构设计概况
（一）、结构设计概述
1、本工程场地土类别为Ⅱ类，地震基本烈度小于6度。
2、建筑安全等级：二级
3、基础设计：
——地基基础设计等级丙级。
——采用大直径冲孔灌注桩，桩端持力层为中风化粉质砂质泥岩为持力层。
（二）主要结构材料
| 序 | 材料名称 | 选用措施 |
| 1 | 混凝土 |
|
| 2 | 钢材 |
ф——HRB335级钢筋； фt为冷轧扭钢筋——|型（用于现浇板）强度设计值为360N/MM2。 2、焊条E43用于HPB235级钢筋焊接，E50用于HRB335级钢筋焊接。 |
| 3 | 填充墙 | 均采用容重不大于900Kg/M3的加气砼砌块。 |
第三节 现场施工条件
本工程施工现场 “三通一平”根据进场施工条件。其施工供排水情况如下：
1、供水：城市自来水供水管网接口引φ100进入施工现场表前，施工单位按表计量计费满足施工生产和生活。
2、排水：生活污水经化粪池处理、生产污水经现场沉淀池充分沉淀，二者最后排入城市排污水网。
3、供电：从业主指定的变压器引入200KW电源至施工现场配电房。
第四节 工程特点
一、建筑特点：
1、本工程建筑前半部分呈双曲线型的一边，后半部分呈带半园弧的矩形布置。
2、建筑为地下一层，作停车用，地上2-9层，作办公、会议、商演等用，总高分别为22.6m、41.7m。
二、工程结构特点
1、基础为桩基，采用大直径冲孔桩，桩端持力层为中风化粉质砂质泥岩。
2、本工程为非抗震结构，设防烈度为6度。
3、本工程结构设计使用年限为50年。
三、施工环境
1、本项目位于南部县政府新区，房屋总占地面积约5800M2。
2、该工程基础施工阶段土方量大，施工过程中要保证市容卫生、交通安全、采取措施做好文明施工。
3、根据本工程所处的地理位置以及现有的场内可利用场地，施工方案中必须合理做好施工临设的规划布置，做好材料、机械的合理进场。
第六节 施工组织及质量管理
一、施工组织及质量管理
根据本工程图纸设计及工程特点，在施工建设过程中施工组织及质量管理我项目部着重从以下几个方面进行：
1、本工程专业分包内容较多，施工过程中土建要起到龙头主导作用，协调好施工过程中各专业施工之间的相互配合。
2、建立科学、合理、高效的施工组织机构，制定项目完整严密的管理制度，以制度约人。
3、本工程我项目的质量目标为“保优、夺杯”，为此对整个工程的施工质量要严格按施工方案中保证质量措施进行全过程的控制，对工人班组施工中出现的质量问题决不迁就，坚持高标准，严要求施工；对关键及重点部位的施工质量必须达到优质等级。
二、工程施工重点
1、秉承我公司的“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的宗旨，我公司将确保本工程达到优质工程标准。
2、工程进度，确保建设单位要求工期300天，我公司目标工期290天。
3、工程施工中的重点控制内容：
- 原材料质量控制；
- 每道施工工序质量控制；
（3）建筑物测量定位放线，多层建筑施工抄测；
（4）基础工程的质量保证措施；
（5）大面积楼、地面施工找平及裂缝控制；
（6）梁、板、柱、支模施工质量控制。
（7）管线孔洞的预留预埋；
（8）屋面、厨房、卫生间、外墙防水施工质量控制；
（9）专业工种交叉施工的组织协调及配合施工措施；
（10）质量、安全、文明、环保等保证措施的落实。
三、施工技术
针对本工程的以上特点、重点和难点将采取如下对策以解决难点、保证重点，满足特点的要求组织施工。
1、管理技术
（1）强化质量管理、加强施工质量预控
设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘”抓起，从主体结构工程的观感、垂直及平面尺寸控制、以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控，有目的有预见地采取措施，有效防止施工中的一切质量问题产生，以“第一次就做到令人满意”的工作态度来保证我们的工程质量。
（2）选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量
（3）加强技术管理，实施样板领路，科学施工
根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实，制定详细的施工措施，解决施工技术难点，全面推行样板层、样板间、样板墙，通过严格保证样板制度的实施，控制各工序、各工种的标准化、规范化作业，开展全面的QC活动，确保工程有条不紊，科学组织施工。
（4）加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求
在材料管理上坚持进场验收、抽样送检，控制好保管、发放和使用等各环节，建立一套严密的管理制度，使投放到工程上的各种材料始终处于有效的管理中。
（5）积极推广应用“四新”技术及公司的技术优势。
（6）加强协调管理，确保各专业施工工程质量优良
加强协调管理，搞好各工程各专业施工单位的配合协调，充分发挥协调管理的经验和能力，确保工程管理落实到每一专业环节，一切从业主的利益出发，通过严密完善的质量管理体系，确保本工程优质目标的实现。
（7）加强资料管理，确保资料管理与建设同步进行
强化项目的资料管理，将对技术资料管理做到与工程建设三同步（基础、主体、竣工），设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和归档，确保本工程资料的及时性、真实性、和完整性。
2、施工技术：
针对本工程实际情况，制定具体保证施工质量措施、专项施工方案。
第三章 施工部署
第一节 工程管理目标
一、 施工目标
把该工程列为“重点工程”，实行名牌精品工程施工战略，按照我公司的质量方针“科学管理，精心施工，优秀服务，创优质、争一流，让用户满意”，精心组织施工。
二、工程质量目标
质量目标是：质量必须达到一次性验收合格、并达到备案标准。
三、 工程工期目标
在确保工程质量的原则下，本工程的工期为300天（其中基础阶段90天，主体结构阶段150天，装饰装修、收尾、竣工60天）。
四、 安全生产目标
建立以项目经理为第一责任人的安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。在施工中认真执行“安全第一、预防为主“的安全生产工作方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产，以安全促生产。杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.4‰以下,尽量减少经伤事故,无重大机械设备事故,争创南充市”安全施工标准化工号”。
五、 文明施工目标
1严格按照南充市“五无”施工安全标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。
2严格按照建设部颁布的“一标三规范”中（即《建筑施工安全检查标准》JGJ59--99，《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—92，《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88，《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—97），对建筑施工的安全规定。
3创建“南部县最佳标准化文明工地”。
六、 技术资料管理目标
技术管理责任明确，资料管理微机化，确保内业资料完整、及时归档，在工程项目技术管理中实现施工信息化、工作流程标准化、技术管理规范化。
七、 施工协调目标
协调工地周边关系，与协作单位的施工配合方式以合同关系加以约束，相互明确责、权、利杜绝中途纠纷，影响工程进度，并做好各配合单位间的内外协调。
第二节 施工准备
充分作好施工准备工作，包括技术准备、劳动力组织准备、物资准备、施工现场准备、施工场外准备。
一、技术准备
技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能造成工程施工中人、财、物的浪费，甚至出现安全、质量事故。
1、项目经理在该工程开工前组织全体项目管理人员，认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图产合同精神，明确工程的承包内容，掌握工程的特点，学习有关规范、标准，并组织对图纸的预审、会审。
2、进行原始资料的调查分析。
3、编制施工预算，控制施工消耗，达到降低工程施工成本目标。
4、物资准备即材料、机具设备准备，它是保证施工顺利进行的重要基础工作。工程开工前，根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足建设施工之需要。
5、劳动力组织准备，主要为施工作业队伍的组织选择，选择有施工经验，工人施工素质高、信得过的队伍。工人进场向施工班组进行施工入场交底，明确项目部对本工程的建设管理目标，建立健全对作业队伍的管理制度。
6、结构施工前，项目技术负责人将组织人员针对本工程的结构特点，技术难点、重点部分编制好施工预控点、质量计划及施工组织设计和施工预算，施工组织设计列出的重点部位要着重抓好工程施工过程质量管理。
7、工程开工前，需编制的专项方案，如下所列：
（1）模板支撑架专项设计方案，由项目工程师编制；
（2）屋面防水专项方案由项目防水专业队伍各专业施工技术人员编制技术方案；
（3）基础降水及护壁由专业施工单位编制；
（4）现场施工用电专项方案，由公司机电工程师编制；
（5）项目施工安全防护由项目工程技术相关人员负责编制。
（6）高层外脚手架塔搭设方案。
二、生产准备
（一）、劳动力安排
劳动力计划根据本工程规模及进度安排进行配置，队伍的选择，从我公司人力资源部合格劳务队伍名录中择优录用。
（二）、材料供应
本工程材料供应全部按合同均由乙方采购。
建设工程过程中，乙供及时发函业主或现场监理认质、认价并作好材料进场的验证工作。
（三）、机械设备计划
机械设备计划，本工程主要为：、垂直及水平运输机械、土方机械、泵送、砼机械、钢筋机械、木作机械这几个方面（施工降水及护壁工程均由甲方完成）。具体配备由我公司内部解决。按照现场需求作好及时进场。
施工机械（包括机具）的具体规格、型号、数量详见附表——机械设备配置一览表。
第四章 组织机构
第一节 组建精干高效的项目管理机构
一、项目管理机构的组建
根据本工程的建设的规模、施工工期等情况，设置科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥机构是工程顺利施工的重要保证。为此，我公司在本工程的施工组织管理机构上，按照“项目法施工”的模式，组建一个精干、高效的工程项目管理班子，选派有丰富类似工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。
项目经理为首的管理层全权组织施工生产要素，将运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、文明、工期、效益、服务”六一流的要求建设本工程。按施工总体布置，项目部统一进行管理组织。
二、建立完整的组织机构
组织强有力的工程总承包项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成：
1、公司指挥决策层——工程总指挥部
工程总指挥部是项目施工决策和保障机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目施工提供可靠的保障。
2、项目管理层——工程总承包项目经理部
按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同、履约全面发包的协同，协调各专业之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合，确保工程按既定质量、进度目标交付使用。
项目经理部由一名项目经理，2名项目副经理(土建1名、安装1名)组成，一名技术负责人，等组成。
项目部下设：工程技术组、工程施工组、质量安全组、计划财务组、材料设备组、后勤管理组。
3、施工作业层——直接参与施工的作业班组
选择技术素质高，配合好并施工过多项优质工程的作业队伍。
三、项目组织机构
项目组织机构
项目经理
土建项目副经理
土建项目
技术负责人
安装项目
副经理
木工班
钢筋班
泥工班
普工班
电工班
管道班
混凝土班
综合办公室
财务组
施工技术组
质安组
材料设备组
- 项目经理部组织管理制度
| 序 号 | 按项目管理规定和ISO9002质量体系文件规定而建立的项目管理制度 |
| 1 | 项目经理部组织机构及职责 |
| 2 | 项目现场标准化管理制度 |
| 3 | 项目安全管理制度 |
| 4 | 项目施工生产管理制度 |
| 5 | 项目质量管理制度 |
| 6 | 项目技术管理制度 |
| 7 | 项目材料管理制度 |
| 8 | 项目机构管理制度 |
| 9 | 项目计量管理制度 |
| 10 | 项目技术资料管理制度 |
| 11 | 项目现场保卫管理制度 |
第三节 项目各职能部门及主要人员、岗位职责
一、主要职能部门职责
1、项目决策层
以项目经理为组长、项目副经理、项目技术负责人为成员，按照项目施工内容，对工期、质量、成本控制、安全生产、文明施工等各项管理目标， 按照本公司ISO9002质量程序文件的要求，全面开展施工工作，最终实现工程质量、进度、成本控制目标。
2、项目工程技术组
负责项目全过程实施的具体技术管理工作，负责施工现场、技术管理、施工测量试验及文明施工管理。对整个工程的技术方案进行全方位的监控，具体内容包括图纸会审、编制施工技术文件，生产部门进行技术交底，编制各阶段施工计划，定期组织现场施工员学习，提高业务水平，还要负责同业主、监理公司、设计院的技术联系等工作。对工程进行的全过程进行精心组织施工，项目经理下达任务单后，经过技术部门在合理的施工方案指导下，组织各生产班组完成任务，具体工作还包括测量放线，内业资料整理归档。
3、质安组
负责对工程作业的质量控制检查验收及配合监理工程师工作。具体工作内容有：配合并检查现场，施工作业，参与分部、分项工程质量检查验收及填报工序验收申请单给监理工程师，配合监理工程师现场监理工作，主要工序监督站监理，将施工过程中发现的问题汇报生产经理并写出工程内部监理周报、月报，工程例会中提出存在问题并协助技术组拿出整改方案，定期检查全项目管理人员的工作日记等。
安全组主要负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生。对不遵守安全施工规定的人员，无论身份地位，都有批评教育及给以处罚的权利。有权对施工方案及各施工的施工安全问题提出质疑。在施工过程中能及时发现隐患并防患于未然，对整个施工过程中安全负责，具有一票否决权。
4、财务组
负责编制施工预算，跟踪工程成本投入与产出的比例是否正常，跟踪生产进度计划，编制资金使用计划、材料使用计划、劳动力使用计划，向业主提交进度款结算，工程签订工程合同管理，本项目经理部各班组内部结算等项工作。
保障工程资金的使用及控制，做到专款专用，配合成本核算部办理工程进度款结算，各项工程费用支付，定期盘点帐务，提供资金使用帐目报告给相关部门，开源节流，使工程投入资金收支合理。
5、材料设备组
安排材料员按施工组班提供的各种材料需要计划单组织进场，下设采购组、料库、地材验收管理等部门及人员，并及时向成本核算部门反馈信息、计划需用量、实际消耗量等数据。
组织施工所需的机械设备进场，保证施工机械的正常运转，安排机械操作手及维修工定期保养检修，最大限度发挥每一台机械的工作能力。
6、综合办公室
负责施工现场日常各项行政事务、接待来宾及时对外沟通联络工作，编制劳动工资计划，做好各项后勤、治安保卫工作。负责施工现场的文明施工，文明施工管理包括协助业主进行有关的事务（如城监、市容环境卫生管理等部门的联系）。
二、项目主要人员岗位职责
1、项目经理
1）作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系。
2）确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。
3）确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管批准。
4）确定项目工作方针、工作目标和工作程序。
5）对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排合同及设计变更会同上级主管部门进行决策，牵头会同有关部门制定“项目质量保证计划”。
6）制定项目安全责任制。
7）协调各施工工种之间的工作。
8）监督各工种按设计要求进行施工。
9）监督执行质量检查规程，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时纠正和预防措施并找出问题的原因上报。
10）审查并批准现场人员工资、工程费用报告和财务报告。
11）安排竣工验收工作，以及竣工设施向业主移交的工作。
12）安排竣工后的决算工作。
13）组织本工程的质量、安全的检查、验收及评定工作。
2、项目技术负责人
1）负责项目工程技术的管理工作。
2）参加承建工程的设计交底及图纸会审工作，负责作好会审记录；负责组织单位工程的施工组织设计的编制工作。
3）规划施工现场及临时设施的布局。
4）主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。
5）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
6）负责承建项目的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。
7）负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。
8）组织主持关键工序的检验、验收工作。
3、项目副经理
1）参与施工方案的编制。
2）编制施工计划，报项目经理综合评定。
3）熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。
4）按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订工程的测量、定位、抄平等工作的作业指导书，并负责指导实施。
5）合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、验收。
6）检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。
7）组织分部工程的质量检查评定工作，并办理签证工作。
8）负责现场文明施工及安全交底。
4、财务组
1）协助项目经理做好项目的营业收入。
2）编制或复核项目施工预算。
3）开工前对分部分项、分层分阶段进行工料分析，并将数据提供给有关部门和人员，用作编制资源需用计划的依据。
4）协助上级部门就设计变更、合同修订、补充协议等事项同业主进行磋商。
5）负责办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。
5、工长
1）做好相关分部（项）工程施工作业方案的编制。
2）编制工种作业计划，报分管副经理平衡。
3）熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。
4）按施工方案、技术要求和施工程序组织施工。
5）合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。
6）检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。
7）组织分项工程的质量检查评定工作，并办理签证工作。
8）负责现场文明施工及安全交底。
6、机械管理员
1）根据施工要求，提高设备需用计划，并及时组织进场。
2）负责办理机械设备进场手续。
3）负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修，及时上报上级部门。
4）负责机械设备安全措施的落实。
5）督促机操工填写机械运转记录并审核。
7、材料组长
1）按施工进度计划平衡后编制并向上级部门申请材料分阶段使用计划。
2）负责落实材料半成品在外加工定货的质量和供应时间。
3）规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。
4）对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。
5）负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。
6）严格执行限额领料制，做好限额料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗用台帐，严格控制工程用料。
7）负责降低材料成本措施并贯彻执行。
8）及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。
8、质检员
1）执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。
2）负责专业检、随时掌握各区内各项工程的质量情况。
3）负责对工程分部分项工程质量情况进行评定，建立所辖工程质量档案，定期向项目技术负责人和上级质量部门上报质量情况。对不合格要及时上报项目技术负责人和上一级检验部门，监督工长制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。
4）负责现场计量的监督工作。
9、安全员
1）对现场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。
2）在项目上督促执行安全责任制。
3）参与施工组织设计中的安全措施的制定工作。
4）监督特种作业人员持证上岗。
5）在现场设置安全标志。
6）定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。
7）协助上级主管部门处理各种现场可能发生的事故。
10、内业、资料员
1）负责文件的资料的登记、发放、催办、签收、用印、传递、立卷、归档工作。
2）来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。
3）负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。
第四节 施工组织机构高效运转及保障措施
根据我公司长期的施工经验，在项目法施工中要使项目施工组织机构高效运作的关键，落实并抓好以下主要管理工作十分重要：
（1）大力落实方针目标管理，确保工程全面履约。
加强方针目标管理，把总方针目标分解落实到各个协作专业职能部门、班组、个人，通过制度化，明确工作目标责任制和管理职责，采取合同制约来实现目标管理和目标要求，具体包括：
•质量职责和确保“优良”目标；
•安全职责及目标；
•标准化管理和创文明工地职责目标；
•标准化管理和工期控制目标；
•工程进度职责和工期控制目标；
•工程全面履约保证；
•推广“四新”技术创效益规划和目标；
•协作专业或部门个人工作规划和管理制度；
•增收节支、降低成本的职责和目标；
（2）健全合同管理，保证施工的各项目标实现。
为确保方针目标管理的落实，必须同合同管理进行有机结合，合同对目标的制约，是目标管理的重要途径，要求各管理人员及现场协作各专业施工队伍直至班组进场，施工前均要签订合同或施工人员责任书、劳务合同、资源合同、班组任务书等不同形式的合同把方针目标作为签订合同的首位条款。
（3）根据质量、安全、进度管理要求建立健全各项规章制度
严格施工中的监督工作，全方位、全过程、全员均严格坚持各项管理制度及规程规范，建立健全现场统一管理制度。
（4）抓好工程总承包管理，实行“五统一”指挥
在工程施工中抓好以土建为龙头，专业队伍协作配合的协调工作，把握施工关键，统筹策划，动态跟踪控制，全面组织，排除障碍作为工作重点。
（5）大力推广新技术及新工艺的应用：
A、粗钢筋连接技术，竖向钢筋D≥16。采用电渣压力焊。水平钢筋D≥16，采用闪光对焊。即能保证钢筋的连接质量，又能节省钢筋，提高了综合经济效益。
B、现代管理技术与计算机应用，应用建筑网络计算控制工期，采用微机对计划、技术资料、成本等进行施工全过程管理。
（6）发挥组织机构高效作用，控制好主要施工阶段的管理。
1）基础施工管理
作好施工流水段划分及流水施工，使人力、物力、财力均衡投入到各阶段的施工生产。
加大基础施工的投入，使基础施工进度尽量提前，为主体施工创造条件。在施工过程中全方位、全过程都要严格坚持各工序规范施工，砼浇灌办许可证和隐蔽验收。
2）主体施工管理
作好竖向稳步有序流水递进的施工管理，严格控制总工期，加强施工进度管理，作好室内各专业工作，协调好土建、装修、安装流水施工，严格坚持施工中的高标准、严要求、不合格立即返工决不放行的原则。
严格坚持施工规范规程操作，克服管理和操作自由化，严格坚持正确程序杜绝打乱仗现象，形成有统筹的良性循环局面，狠抓质量通病的防治。
3）装饰装修阶段管理
装饰装修是各专业工种同时穿插施工高峰期，集中抓好各行各业合同管理。把质量目标管理落实到合同管理中来，将方针目标分解到各专业。编制好具有可操作性的并能指导各专业穿插施工作业的进度计划。保证安装、装修等多专业有序施工。在施工过程中，加强总体质量控制和细部处理完善保证成品质量观感良好，严格坚持治理质量通病保证一次成功，防止交叉污染，注重成品保护等施工管理。
4）防水工程：对屋面、卫生间、外墙防水施工，派专人负责监督，做好工序质量控制，确保防水工程质量达到不渗漏。
5）收尾施工管理工程进入收尾阶段工作重点是作好交叉施工，成品保护，竣工资料的整理并为工程验收做好一次详细质量自评。
第五章 基础及主体结构施工方案
第一节 施工方案选择与安排
一、施工段的划分
为保证专业施工班组的工作面，同时便于流水作业的时间搭接根据工程特点，本工程实行分三个施工段进行流水作业。
二、施工程序安排
（一）基础结构部分：
定位放线→基础降水→冲孔桩基、土方开挖→验孔→基础结构施工。
（二）、±0.00以上阶段施工流程
1、主体结构施工顺序
施工准备
绑扎柱、墙钢
支柱、墙模板
支梁板及楼梯的模板
钢筋隐蔽验收
浇筑柱、墙混凝土
绑扎梁、板钢筋
钢筋隐蔽验收
做试块
配合预埋电线管、埋件等
在伸出的柱钢筋上操平
必要的清理、湿润
浇筑梁、板及楼梯砼
养护
从下层引上轴线
做试块
验收放线及检查柱筋是否位移
直到结构封顶
楼层放线及弹出柱外框线
绑扎柱、墙钢筋
重复以上工序
下层围护墙
结构验收
柱筋有位移应处理
下层围护墙
下层围护墙
三、结构施工缝
（一）、施工原则
结构施工缝的留设，要严格按照施工设计要求及施工规范的要求，不得随意处理。
（二）、施工缝的具体留设
基础施工缝留设在桩帽面的上口；
现浇梁板——现浇楼板不留施工缝
现浇柱子——留设在楼板梁下口5cm处
现浇楼梯——现浇楼梯留设在梯段长度1/3范围内或梯平台上三级处。
- 混凝土结构施工缝的处理
施工缝混凝土浇筑，（提前一天）对其进行清理、如接头处浮浆清除、接口处混凝土浇水润湿等。
施工缝的处理严格按照结构设计图纸和施工规范进行。
四、测量放线
1、测量放线原则
按照总体规划设计图纸，进行建筑物的定位放线，放线时必须遵循先整体到局部的原则，即先建立整体整体控制网，再进行各部分测放。
2、测量人员安排
本工程施工测量现场设一支由三人组成的专业小组，由现场技术负责人负责，测量工作按分阶段分部位进行测放。
测量工作具体流程：建筑物定位放线→区域性轴线分投→土方开挖→基础结构→主体结构→装饰装修→室外工程。
3、测量器具
现场配备1台JC100垂准仪和两台S3水准仪，定位放线采取坐标法，定位依据按照总体规划。±0.000标高的引测依据——由建设单位提供原水准基点。
五、模板工程
本工程模板选择采取钢木混合方案，根据该工程的设计结构特点，模板作如下选择：
1、钢筋砼墙、柱、梁侧模采用钢模板、散拼散拆，钢管作支撑。剪肢墙体采用φ12对拉螺杆紧固。
2、楼板采用光面胶合板。板缝用不干胶贴缝。
3、异形模板采取现场放实样定型制作。
六、钢筋工程
钢筋制作在现场钢筋加工房内加工成型，塔吊作垂直运输，部分人工作水平运输。框架柱子钢筋接头采用电渣压力焊，梁接头采取水平窄隙焊；剪力墙边缘构件的纵向钢筋采闪光对焊；冷轧扭钢筋采用人工搭接绑扎接头。
七、混凝土施工
混凝土浇捣采用机械振捣；现场设混凝土试块养成护室。
八、脚手架工程
根据本工程的特点，安全防护实施方案采用落地双排钢筋扣件式外架，主体标准层采取外墙整体提升架。
九、关键、特殊部位工作确认
（一）、基础工程
1、定位放线、水准点及坐标交接
3、土方开挖
4、桩基施工。
（二）主体结构工程
1、多层建筑施工轴线、标高的抄测控制；
2、主体施工时梁、板、柱钢筋绑扎、钢筋接头处理、水平焊和竖向焊及抽检控制；
3、模板安装及校正、梁板支撑架搭设及标高控制；
4、混凝土构件拆模及混凝土养护；
5、结构施工缝的留设及变形缝的处理。
第二节 主要施工方案
一、 施工测量放线
根据总平面设计说明及建筑物角点建筑座标进行本工程的定位与轴线施放。建筑物定位放线后，经现场监理确认无误后，才能进行建筑的细部轴线分投测放，施工测量必须坚持先整体后细局部的施工程序。施工测量工作具体几个环节：
1、轴线桩：
1）根据已测设好的主轴线，测设各轴线交点中心桩，并钉好中心桩。
2）在测设中心桩的同时，在拟建房边外2～4米处（易保存不受施工干扰处）测设轴线桩或称控制桩，并钉好中心钉（也可测设在原有建筑物上用红漆表示）。
3）根据中心桩拉上小线，量出基坑上口宽度，撤出基槽白灰线。
2、沉降观测测量
1）水准基点设置
水准基点设置：设置在不易损坏、不易变形的永久性硬基层上。
2）观测点设置
-
- 观测点设置在四大角处并且两点之间距离不超过12m，中部筒体处四大角设置观测点，具体详沉降观测记录表。
- 观测点采用现浇观测点。
3）水准测量方法
沉降观察采用DJ-3水准仪及钢水准尺进行，观察时必须固定测量工具固定人员，每次观察均采用环形闭合方法进行检查，同一点观察点的两次观测之差不得大于1毫米。
4）沉降观测的次数和时间
沉降观测次数和时间应符合设计要求，并且必须符合以下几点：
①一次观测应在观测点安设稳定后及时进行。
②每加高一层观测一次。
③主体完毕后每月观测一次。
④交房之前观测一次。
⑤竣工后资料全部移交给甲方测试，第一年4次，第二年2次，第三年后每年一次直到下沉稳定为止。
5）沉降观测记录
在每次测量后必须填好观测记录并且测量单位、监理单位必须签字。
3、基础施工测量
1）利用±0.000桩或建筑物上±0.000红油漆作后视点。
2）立尺于孔内并上下移动，当水准仪视线下读到所标需要的标高位置时，即沿尺底钉出水平桩，水平桩间距约3～４米。
4、主体结构施工轴线投测和标高传递
主体结构施工控制轴线由基础轴线引测，主要为高层建筑施工垂直度控制和标高控制两部分：
A、垂直度及建筑轴线投测：
主体结构轴线的投测由基础轴线抄测定位，当底层结构楼板施工时在楼板上设置轴线网控制点，以作为主体施工原始的垂直度、轴线控制基点。
主体结构垂直度控制——作业面楼层采用内控法，用7-10kg铅锤吊线之法，每层均用垂准仪进行校核，校验后设置轴线控制基点，作为内控基点上移基点投放轴线。
主体轴线网采用经纬仪施测。
B、标高传递：
本工程施工标高传递采用拉钢尺法进行，在楼梯间或电梯间用钢尺硬拉。
二、 土方工程
（一）、土方开挖顺序
开挖基础桩孔时， 应按土方开挖灰线进行，先沿桩孔灰线粗略开挖，再分层按要求进行开挖。
（二）、土方施工要点：
（1）土方工程开挖，由专人负责，统一指挥、统一调度，严格按方案施工，若需变更，需经工程技术负责人同意。
（2）必须作好土方开挖的测量放线复核工作，以保证轴线标高准确无误。
（3）土方开挖：采用机械开挖之法，桩孔冲好后，应邀请业主现场代表、监理、质监、设计等部门进行基础验孔。
（4）土方如需外运必须在出入口设置钢板、草垫，同时采取专人清扫等卫生措施，同时用彩条布遮挡土方运输车，以防尘土飞扬，保持城市环境卫生。
（6）桩端持力层为中风化粉质砂质泥岩。
（三）土方回填
基础完工验收后进行土方回填。回填土每层厚度200mm，用打夯机人工夯实，夯实密度必须达到90%以上。同时必须按规定做土方回填密实度试验并满足设计要求。
三、 基础结构施工
（一）、基础设计情况
本工程基础为大直径冲孔桩，桩砼C30，直经分别为1000、1200、1400、1600、1800。
（二）、基础施工方法C
A、基础模板
模板选择和支模方法
1、模板选择定型钢模进行安装，支撑用钢管（Ф48、δ=3.5）。
2、为保证混凝土几何尺寸、表面光洁度，钢模要选用几何尺寸好，表面平整度高的模板。
3、地梁及桩帽模板的安装与支撑按照定型钢模板的组合要求进行，做到模板有足够的强度与刚度（即模板组合时回形卡数量扣够，钢管支撑紧牢固）。模板安装位置严格按照所弹轴线及各独立基础所在位置进行就位，工种之间做好交检记录并签字。
B、基础混凝土施工
1、砼采用现场搅拌，人工布料。
2、砼振捣应密实，振捣点布置均匀，间距不宜过大，一般不大于500mm，当振动上层砼时，振动棒插入下层50mm，砼振捣时间长短应以砼表面出现泛浆、砼沉实、无气泡为准。
3、砼浇筑时如发现意外，不能连续进行时，应将施工缝留设在基础梁中1/3处。
4、砼养护，在浇筑后12小时即可进行，浇水养护保持砼表面湿润，泵送砼养护时间不少于14昼夜。
四、主体结构工程
（一）、主体结构施工顺序：
轴线测放高程传递→校正框架柱竖筋、搭设操作架→绑扎框架柱钢筋（安装预留预埋）→框架柱脚施工缝处理→框架柱支模（垂直度控制及校正）→楼板搭架、支模（轴线、层高复核）梁钢筋板钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋（隐蔽验收、铺操作板、砼泵管架设浇筑框架柱、梁板砼→养护。
（二）、施工安排
1、钢筋场内集中加工，设两套钢筋加工设备。
2、砼采取现场搅拌，砼至各浇筑点，塔机铺张运送。
3、主体施工阶段设一台QTZ4009自升塔吊，以满足主体阶段钢筋、混凝土、周转材料、砂浆、页岩空心砖等材料的垂直和水平运输。
（三）、钢筋工程
A、钢筋制作工艺流程
钢筋检验和试验：保证符合力学性能和化学成分要求的钢筋用于制作→钢筋除锈：保证钢筋与砼之间的粘结力→钢筋调直：保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力→配料单复核：保证钢筋下料准确满足设计要求→钢筋切割：保证达到设计图样、尺寸形状准确无误→钢筋弯曲成型：保证达到设计图样、尺寸准确无误→分类、编号堆码：成型后钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码。
B、钢筋安装、绑扎（见下页）
钢筋安装绑扎工艺流程
基层处理
清底
钢筋翻样
下料
原材料检验钢筋复试合格
现场焊接
试样
成形钢筋全部符合图纸设计施工规范要求
按线调整钢筋、保
证基层位置准确
柱 立 筋 定 位
绑 扎 主 梁 钢 筋
铺板层钢筋
位置间距准确
绑扎柱
箍筋
绑扎次梁钢筋、
处理好交接点
绑扎
板上层筋
放置垫块保证保护层厚度
固定钢筋位置保证位置准确
C、钢筋原材质量要求
(1)对现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书及许可证，并按规定实行见证抽样试验合格后，方可使用。
（2）进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。
（3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于20cm的底垫或搭设钢管架，特别是冷轧扭钢筋还应修建库房存放，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋发生锈蚀和污染。
（4）钢筋品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。
D、钢筋的加工制作
1、加工工艺流程：原料除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→成品管理。
2、原料除锈
（1）除锈方法：采用手工及圆盘钢丝刷除锈机进行除锈。
（2）对于有起层锈片的钢筋，应先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再用砂盘或除锈机除锈。因麻、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，所以使用前应鉴定是否降级使用或另作处理。
3、钢筋调直
（1）调直方法：采用手工调直及机械调直。
（2）当钢筋直径小于φ12时，采用机械调直，当钢筋直径大于等于12时，采用人工平直。
4、钢筋切断
（1）切断Ф8以内钢筋采用手压切断器。
（2）大于Ф8钢筋采用GJ40型钢筋切断机。
5、钢筋弯曲成型
（1）直径小于Ф10以内的钢筋采用手工弯曲成型。
（2）手工成型操作要点
1）弯曲钢筋时，扳手必须托平，不可上下摆动，以免弯成的钢筋不在一个平面上，发生翘曲现象。
2）起弯时用力要慢，防止扳具扳脱；结束时要稳，要掌握好弯曲位置，以免弯过头或没有弯到要求角度。
3）对于所弯曲的钢筋，要根据料牌上要求的式样和尺寸将各段分隔划线，划线长度应考虑到弯曲调整值，并在弯曲方向相反的一侧长度内扣除，弯曲时使线点处于扳柱外缘。对于弯曲135度和180度的，划线点的位置按图样上的长度尺寸减少一个直径长。
（3）直径Ф10以上的钢筋采用机械弯曲成型。
6、成品管理
（1）弯曲成型的钢筋必须轻抬经放，避免摔地产生变形；经过规格、外形尺寸检查的成品按编号拴上料牌，并应特别注意捆绑时短钢筋的料牌勿使遗漏（必要时需加制分号料牌）。
（2）清点某一点编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋按全部根数运离加工地点；在指定的堆场地上，要按编号分隔整齐堆放，并记住所属区、段名称位置。
（3）非急用于工程上的钢筋成品应堆放在成型钢筋料库内，料库不漏雨，地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作为垫底。
（4）与安装班组联系好，按工程名称、部位以及钢筋编号，依需用顺序堆放，防止先用的压在下面，使用时因翻垛而使成型的钢筋产生变形。
（5）进入成品料库的钢筋必须复检钢筋加工的质量，加工钢筋的允许偏差应符合规定。
7、结构中钢筋的加工现场制作，宜采用连续配料法，这样既减少钢筋接头，提高钢筋受力性能，又能节约材料。
8、直径大于Ф14的钢筋采用闪光对焊接长后再下料制作，尽量做到不丢短节，节约钢筋。
9、钢筋制作必须严格按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行其制作工艺的质量必须满足《砼结构工程及验收规范》的有关规定，制作好成型钢筋要分规格、部位进行挂牌堆放。
10、钢筋的切断口不得有马蹄形起弯等现象。钢筋下料长度力求准确，其允许偏差为±10mm。
11、钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长±10mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
12、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位及监理单位、业主同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。
13、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图纸放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。
14、框架柱竖向钢筋宜采取两个楼层下料。
E、钢筋焊接
（1）柱的受力钢筋接长采用电渣压力焊。电渣压力焊工艺流程：
焊接前准备（试焊、检验合格、设定焊接参数）→钢筋校正→钢筋扶正对位→夹钳夹紧钢筋→安放焊条饼或铅丝圈→填石垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断面顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳
如有不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数，并轴线对中。
（2）梁水平接长钢筋采用闪光对焊或窄间隙焊。窄间隙焊施工工艺：
①焊条插入模具底部一侧钢筋端面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过1/2的间隙。接着，电弧移至另一侧钢筋端面下部，重复上述动作，使熔池金属连成一体，然后交替运弧完成打底焊缝。
②焊条前后左右运弧连续焊接，使熔池金属填充至4/5的间隙高度。
③逐渐扩宽焊缝，改连续焊为断续焊，直至完成盖面焊缝。
④水平窄间隙焊焊接参数是：
| 钢筋直径 | 间隙直径 | 焊条直径 | 焊接电源 |
| 20、22 | 12 | 3.2 | 100—110 |
| 25、 | 13 | 4.0 | 150—160 |
⑤其质量要求
a、外观检查
水平窄间隙焊接头处检查应逐个进行。检查结果应符合下列要求：
（a）接头处焊缝应饱满，不得有裂缝，不得有深度大于0.5mm的咬边。
（b）接头处的轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。
（c）接头处的弯折不大于4度。
b、力学性能试验
接头处按每300个为一验收批次，试验方法同对焊接头。
c、不合格接头的现场处理
对外观检查和力学性能不合格的接头要切除重焊。如不能切除重焊，则需补强。补强方法是在接头处焊一段80～100mm长的角钢。然后，随机切取3个试样作为力学性能试验，合格后方可应用。焊接时注意对焊的钢筋同厂同批产品，并认真填写焊接记录表格如下表：
钢筋焊接监控记录
班组名称： 部位
| 钢筋
直径 |
钢筋
直径 |
焊接
电流 |
焊接通电时间 | 电弧
过程 |
电渣
过程 |
溶化
量 |
焊接
电压 |
闪光对焊记录
| 钢筋
直径 |
调伸
长度 |
烧化
留量 |
预热
留量 |
预热
时间 |
有电
顶锻 |
无电
顶锻 |
| 备注 | ||||||
操作者 记录 施工时间 年 月 日
（4）对于结构重要部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置按图进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况。按图放样，在施工前对统一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工制作。
（5）所有钢筋尺寸必须满足规范要求，箍筋平直长度不小于钢筋直径的3倍，箍筋制作弯心直径不小于钢筋直径的2.5倍。
（6）在安装绑扎时，根据设计要求，柱主筋采用电渣压力焊接长，焊接的质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求。焊工均持证上岗，并在正式施焊前试焊，试焊合格后方可正式焊接，并按规定现场随机抽样检验。
F、柱、梁钢筋的绑扎和安装
1、框架柱钢筋绑扎
1）、工艺流程：套柱箍筋→柱筋焊接→画柱箍筋间距→绑扎柱筋。
2）、套柱箍筋：按图纸设计要求间距，计算好每根柱箍筋数量，按规定先将箍筋套在下层伸出的插筋上，然后立柱子钢筋。
3）、立筋采用竖向电渣压力焊。
4）、画箍筋间距线：在焊好的柱子主筋上，按图纸设计要求间距用粉笔划箍筋间距线。
5）柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好箍筋绑扎到位，由下向上绑扎，采用缠扣绑扎。
6）箍筋要绑扎水平并与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点可成梅花形交错绑扎。
7）筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
8）柱上下两端应按规范及设计加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
9）为保证柱筋保护层厚度准确，柱子钢筋除沿柱高每＠1000绑扎垫块外，还要在上、中、下用限位箍筋控制。
10）由于柱头（梁头）钢筋比较密集，绑扎较为复杂，而且相当占据空间位置，所以应先保证柱筋的点位正确，然后计算梁板钢筋的具体位置。
11）框架混凝土施工中，墙、柱拉接筋的预留预埋是一个重要的分项工程，也是结构验收中不可缺少的一个组成部分。特别是对于抗震设防，拉接筋的设置尤为重要。
2、拉接筋预留法：
（1）拉接筋按图纸及规范要求事先制作，待柱子箍筋施工完毕后安装拉接筋，并按抗震设防的要求，拉接筋伸入柱内的锚固长度须不少于200mm。
（2）为防止支模及混凝土振捣过程中拉接筋偏位，锚入柱内一端的拉接筋支模之间必须与柱主筋及箍筋绑扎牢固，外露部分拉接筋端部应将两弯钩并拢后用扎丝捆在一起。为了避免施工过程中拉接筋较大范围的左右摆动，应用扎丝将拉接筋端部约束在柱箍筋上。
（3）模板安装时用侧模压迫预留端钢筋，由于钢筋的反弹力作用使拉接筋自然紧贴于模板之上。
（4）为使拆模后快速、准确地找到拉接筋，支模前应将预埋钢筋端部涂上红油漆（边涂油漆，边支模，待混凝土拆模后，即可发现油漆迹印，此时立即将迹印处用凿子剔起，用手轻轻一拉，即可将预留筋拉出。
3、梁钢筋绑扎
工艺流程：主次梁箍筋间距→主梁的下部纵向钢筋→次梁下部纵向钢筋→次梁上部纵向钢筋→主梁上部纵向钢筋→按间距绑扎箍筋。
1）在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
2）先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向钢筋，放主梁的上部纵向钢筋，穿次梁上部纵向钢筋，调整箍筋间距使其符合设计要求，主次梁同时配合进行。
3）、框架上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合图纸设计和施工规范要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
4）、绑梁上部纵向钢筋的箍筋，宜采用套扣法绑扎。
5）、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度于纵向受力钢筋接头处箍筋间距不得小于100mm，其箍筋弯钩应绕过接头钢筋。
6）、梁端第一个箍筋应设置在距柱节点边50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合图纸设计要求。
7）、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力筋为两排或三排时，可用直径为25短钢筋垫在两层钢筋之间，保证钢筋排距符合图纸设计要求。
4、板钢筋绑扎
（1）工艺流程：模板上画线→绑扎下部受力钢筋→绑上部支座负弯矩筋→安放板凳铁及垫块。
1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。
2）按画好的钢筋间距，先摆受力主筋，分布筋间距。
3）绑扎板筋时一般用八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳Ф10@1000、，以确保上部钢筋位置，在负弯矩钢筋弯钩端部绑扎一根Ф6.5钢筋作为附加筋。
4）为防止施工时板上部负弯矩钢筋被施工人员踩踏，钢筋绑扎好后要架设马道，方便施工，保证质量，并严格控制交叉流水作业，严禁踩踏钢筋。
3）柱子钢筋定位措施
a。柱竖向钢筋位置的固定布置在梁下口20mm和梁上口50mm
5、柱子钢筋的绑扎
与接头处搭接竖向钢筋按图纸要求用＠100的密箍扎牢，柱主筋定位箍采用增加一道柱箍筋。并用电焊固定防止轴线移位。
（5）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法（见下表）。
钢筋安装位置的允许偏差的检验方法
| 项 目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |||
| 绑扎
钢筋网 |
长、宽 | ±10 | 钢尺检查 | ||
| 网眼尺寸 | ±20 | 钢尺量连续三档，取最大值 | |||
| 绑扎
钢筋骨架 |
长 | ±10 | 钢尺检查 | ||
| 宽、高 | ±5 | 钢尺检查 | |||
| 受力
钢筋 |
间 距 | ±10 | 钢尺检查 | ||
| 排 距 | ±5 | 钢尺检查 | |||
| 保护层
厚度 |
基础 | ±10 | 钢尺检查 | ||
| 柱、梁 | ±5 | 钢尺检查 | |||
| 板、墙 | ±3 | 钢尺检查 | |||
| 绑扎钢筋、横向钢筋间距 | ±20 | 钢尺量连续三档，取最大值 | |||
| 钢筋弯起点位置 | 20 | 钢尺检查 | |||
| ±10 | 中心线位置 | 5 | 钢尺检查 | ||
| 水平高差 | +3，0 | 钢尺和塞尺检查 | |||
6、楼梯钢筋绑扎
工艺流程：清理模板→模板上划线→绑扎下部受力筋→绑扎上部负弯矩筋。
1）先清除模板内杂物、木屑等，再在楼梯底模上划出主筋和分布的位置线。
2）根据设计图纸中的主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
（四）、主体结构模板工程
A、模板类型的选择
1、梁、柱模板采用定型钢模散拼散拆；楼板采用15厚的双面腹膜竹胶板外铺50×100木枋，板缝用不干胶贴缝；剪力墙用钢模板散拼加Φ14对拉螺杆紧固@500呈梅花型布置；柱箍采用双根Ф48×3.5mm的脚手钢管间距300拼制，矩形柱子边长大于等于700采用Φ14对拉螺杆作为对拉件，以抵抗混凝土浇筑时产生的侧压力。
2、楼梯模板
1）楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚竹胶板。
2）安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步减去模板厚度，模板顶踏步平面，将踏步立模固定。
3）安装踏步水平面模板，模板宽度为踏步宽加上两倍的模板厚度，使模板与踏步水平线一致。
4）在踏步模板上每米固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两直角，边长分别为踏步高度和宽度，并用木枋固定。每隔三个踏步用对拉螺栓Φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。
B、模板支撑体系
1、矩形柱子模板支撑
采用扣件钢管做柱箍，间距不大小400并Φ14对拉螺杆作为对拉杆，防止砼胀模。柱子上中下设三道柱箍并与梁板支撑架连结成整体。
2、框架梁模板支撑
框架梁底模搭设双排钢管架，立杆间距为0.5－1米，按梁自重大小进行搭设，架管上抄设水平线，用红三角作标记，用钢尺根据梁高及层高确定梁下水平杆，底模放于水平杆上，侧模下口钉于底模上，用架管夹牢，梁高大于600时，设Φ14对拉杆螺杆，间距400，底模双排架及侧模夹杆相互连结与现浇板满堂架连成一体。
3、楼板模板支撑
楼板采用钢管架支撑体系，并配合使用早拆体系。钢管架立杆间距用1200和900两种布置，早拆头支点设置沿梁每1.8m左右设一点，并在每块楼板中间设一点，模板在支撑点留空，以使后拆支杆的上项板直接触砼表面。
（1）早拆体系施工工艺：
楼板模板设计→备料→按模板图弹线确定立杆位置→立钢管架立杆并安装横杆→安装早拆头调节器→调整早拆支点上顶板高度、背楞托架高度、U型高度尺寸→铺架顶水平杆→摆放70×100mm木枋→铺楼板模板→绑扎钢筋→浇筑砼→养护、砼强度达到50%早拆模板要求→下调早拆托架、调节器（保留后拆支杆上顶板不动）→拆除背楞→拆除楼板模板→砼达到规范要求的拆模时间拆除所有支架→清理施工面。
（2）为便于楼板拆模，每块井字板的小块拼条设在板中间部位。
C、模板安装方法及施工要点
1、模板安装准备工作
（1）由于胶合板具有幅面大、强度高、防水、耐磨、表面光滑、易脱模等优点，通常大模施工均采用胶合。但通过我们长期使用后总结发现，它仍存在许多影响施工质量的问题：
• 厚度公差：按国标（JG/T3026-1995）的规定，优等品允许公差±0.5mm；
• 施工过程中胶合板自身强度造成影响，反复使用拆模容易损坏、开胶、侧面钉钉易开裂等；
• 表面损坏问题一是覆膜胶本身质量问题，二是覆膜表面经多次周转使用后容易脱胶。
（2）解决胶合板质量问题的主要途径如下：
• 厚度公差——严把进料关；使用时分类挑选；将同厚度板分别集中使用在同一跨板、柱、梁上；尽量减少相对误差；胶合板接缝保留2～３mm，采用弹性腻子填补饱满；每套胶合板编号使用。
• 胶合板强度问题——尽量减少反复使用率，严格控制每批胶合板，使用不得超过四次；模板拆除时须统一使用专用工具，加强模板保护工作。
• 购料前首先考虑胶合板的强度，选择胶合板强度较高的模板，使用过程中尽量杜绝钢筋直接在板上拖拉，避免钢筋在模板一集中堆放；加强对工人的教育和管理工作。采取以上措施可提高砼的成型质量，确保砼外观细部美观，达到清水表面要求。
（3）楼板采用定型胶合板模，支模时对每部位的非整块模板要由木工工长预先确定并制作完成。安装时由木工工长指导负责，确保安装过程中的质量控制。
（4）模板安装前，应由项目技术负责人向作业班组进行技术交底及必要安全交底，内容包括施工对象；模板拼装，支撑系统布置；节点处理、预留件预留孔洞及插筋的处理方法；施工方法及操作程序；流水段的划分位置等。
（5）安装前要作好模板的定位基准工作，特别标出板模早拆头的位置。
2、柱模安装
（1）框架柱模安装顺序：
柱子轴线的引测→校正柱子主筋→安装“井”字型定位箍绑扎柱筋→安装柱模板→校正柱模紧固。
（2）框架柱的安装（具体归纳为四步进行作业）
1）根据已形成轴线控制网。采取经纬仪定线，放线出柱子的轴线，标高用水准仪将楼层标高引测到钢筋骨架上，标高位置设在离楼层顶面标高+50cm处，并用红油漆标示出。
2）校正柱子主筋，按照设计图上要求预留出钢筋保护层，并在柱筋上焊接“井”字型的钢筋定位箍，其定位箍大小同柱子的截面尺寸。
3）柱模板第一安装高度等于框架梁底标高减楼层顶面标高。柱子模板立完后，再用线坠在柱子两个方向上校正垂直，后将柱子上口用钢管卡成铁箍牢固锁在操作架上。两端的柱模用线锤吊直，最后将每根柱子沿柱身上、中、下位置各加一道支承水平箍，与操作架锁牢固。
4）待框架侧模支模完毕后，再次校准轴线，安装梁柱结点处框架柱外模。
3、框架梁模板的安装方法
1）搭设双排钢管脚手架，根据梁断面大小高度，一般采用立杆长方向间距为0.5－1.0m,短方向间距为1.2m。在靠近四大角的立杆上抄水平线（距楼地面为500～1000mm）,用红色油漆标注。
2）根据层高及梁高确定出框架梁下口底标高，用5m钢卷尺向上引测标高，确定出梁底的水平位置。以框架柱模板上口标高为准，将广线在框架柱模板上口端头固定，根据广线搭设框架梁底水平杆固定在立杆上。先安装梁底模，以框架柱第一安装高度的上口平为准，安好后，再以施工水平控制标高校核一次，再依据施工层面轴线控制网弹出的框架梁外框线，用线锤校正梁底模位置，无误后、用扣件将其固定在梁支撑上。
3）梁模支好后，认真检查每个梁的相对尺寸是否满足设计要求，同时、侧模的垂直度严格控制，上口用广线拉通长的方法检查、校正，保证相对净空尺寸。
4、现浇板模板的安装
（1）现浇板的安装顺序
搭设现浇板支撑→抄平确定标高→安装木楞条→铺设胶合板→板缝贴胶纸带。
（2）现浇板模板的安装
1）根据框架柱网的大小及经计算确定的立杆的数量、纵横方向上立杆的位置。依据施工层上标高控制线，确定顶横杆具体标高位置，并挂好线、按线支设顶横杆。再后在立杆上竖向上加设水平系杆和剪刀撑。
2）铺板应按配模设计要求进行。预留洞口，先预制出模板，准确固定在模板上。楼板模按规定起拱。
3）抄平：板的模板支设完毕后，按施工图楼层结构设计标高在上层柱子立筋上抄设出板顶平的水平控制线，作为控制现浇楼板的厚度尺寸。
4）模板安装误差
模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。模板安装误差检查标准如下表：
| 项 目 | 允 许 偏 差 | |
| 轴 线 位 置 | 5 | |
| 底板上表面标高 | ±5 | |
| 截面及内部尺寸 | 基 础 | ±10 |
| 柱、墙、梁 | +4 -5 | |
| 层高垂直度 | 全高≤5m | 6 |
| 全高＞5m | 8 | |
| 相邻板面高低差 | 2 | |
| 表面平整（2m长度以上） | 5 | |
5、模板拆除及时间
1）构件侧模拆除时：框架梁侧模拆必须在混凝土强度达到大于1.2N/mm2同时表面及棱角不因拆除模板而损坏方可拆除；底模拆除时，砼强度必须满足规范要求值。
2）底模及支架在砼强度达到以下表中规定值后方可拆除，另为当施工荷载所产生荷载超过楼板设计所负荷时，必须经过计算另加临加支撑。
现浇结构拆模时所需混凝土强度值
| 结构类型 | 结构跨度（米） | 按设计的砼强度标准值的百分率（%） |
| 板 | ≤2 | 50 |
| ＞2、≤8 | 75 | |
| ＞8 | 100 | |
| 梁 | ≤8 | 75 |
| ＞8 | 100 | |
| 悬臂构件 | ≤2 | 75 |
| ＞2 | 100 |
6、模板工程施工注意事项
1）在模板施工前必须绘制模板安装布置图。
2）在模板支设时，必须设好控制线；上下层立杆必须垂直对正。
3）严格控制柱顶（楼层）的标高，一般误差不大于±1mm。模板块相邻板高差不得超过2mm。
4）模板块、胶合板使用前均要刷隔离剂。
5）模板支撑立柱的拆除要保留有两层立柱支顶的情况下方可拆除。要严格建立模板支撑的拆除申请和批准手续，防止盲目拆模。
6）模板在组装、拆除、搬运过程中均应轻拿轻放，严格扔、摔、砸等违反操作规程等现象。
7）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固、位置正确。
8）模板的支撑体系拆除方法要严格按照安装时顺序的相反顺序进行，严禁硬撬硬拉，并且要有两人一组配合进行。
D、大梁支撑设计
1、模板的选择
楼板底模板采用钢管支撑系统搁置70×100mm木枋（便于再次使用和废旧利用），铺设12mm光面胶合板。
2、模板计算
1）.计算条件及计算单元选取：
平面尺寸为3600×6000mm，楼板厚100mm，楼层高3.0m，用钢管支撑，钢筋对拉螺杆拉结。
2）.受力计算：
模板支架荷载：
竹胶板、木枋自重力 500 N/m
钢管、扣件自重力 400 N/m
新浇砼自重力 2500 N/m
施工荷载 2500 N/m
合计 5900 N/m
钢管每区格面积为1×1=1m2，每根立杆承1×5900=5900N
现场使用钢管为φ48×3.5mm管，A=489mm2，钢管回转半径为I=15.8mm
采用立杆60根，各立柱间布置双向水平撑，上下共两道，并适当布置垂直剪刀撑。
按强度计算，支柱的受压应力为：
σ=N/A=5900/489=12.07N/mm2
按稳定性计算，支柱的长细比为：
λ=L/I=1535/15.78=97.3
查《钢结构设计规范》（GBJ17-88）附表3.1，得φ=0.659。
由此得：
N/φA=5900/（0.659×489）=N/mm2<f=215N/mm2
能满足要求。
（五）、主体混凝土工程
A、混凝土施工顺序
混凝土配合确定→原材料计量→混凝土拌制→混凝土运输→浇框架柱（墙）砼→浇筑梁板、楼梯砼混凝土→养护。
B、混凝土施工缝留设位置
1、柱子——留在基础顶面、梁板下口。
2、梁板——有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。
3、楼梯段施工缝——留在每个梯段长度中间1/3范围内，或留在上三步梯级处。
C、柱、梁板砼施工
1、现浇框架柱砼
1）浇筑柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免一侧推进浇筑混凝土使柱子发生弯曲变形。柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土操作平台用。
2）框架柱砼浇筑应分层连续进行，分层上料振捣厚度控制为500厚，由于层高在4米范围，钢筋砼柱子砼应采用串筒下料。
4）因层高度较高，为减少框架柱底部模板在浇筑砼时，所受的侧压力，应适当控制砼的浇筑时间，当浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的砼达到初凝为控制标准。
5）砼分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距一般400～500mm，振动上层时，振动棒应插入下层砼50mm，上下层砼浇筑的间隔时间不大于砼初凝时间。柱子、墙分500mm浇筑一道，柱子、墙高度大于2m时，开200×300下料口或用串筒下料。若遇梁柱接头脑处，因钢筋较密，采用棒振捣(ZN—30—5m)振捣。
3）砼浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水冲洗，充分润湿，并先在新旧砼交接处用20～30mm厚与砼同强度等级的水泥砂浆，然后再浇筑正常配制的砼，以保证接头密实。
2、浇筑梁板、楼梯混凝土
（1）梁、板砼浇筑
1）砼浇筑前应将板上建渣清扫干净，并用水充分湿润。
2）为了准确的控制楼面标高，确保板面整体平整度，在浇筑板砼前用水准仪操平，在钢筋上焊接控制短筋，形成1.5～２m水平控制网，短筋顶部涂红漆。抹压板面时，操作人员可以较好的控制板面标高，施工时用铝合金靠尺赶平，两次提浆和找平。
3）梁混凝土的浇筑选用插入式振动器，做到快插慢拨。
4）楼板混凝土浇筑振动时插入点，采用“行列式”或“交错式”的次序移动（详见下图示意操作法），不应混用或随意振捣。
5）振动棒操作时，振动棒离模板不应大于振捣作用半径0.5倍,并不宜靠模板振动,且要尽量避免碰撞钢筋、预埋预留洞口处的留模板。
6）楼梯砼浇筑施工缝留在每梯步1/3处（或上三步处），楼梯接头处砼要认真作好接头的砼连接处理。浇筑楼梯踏步砼时，要对砼振捣时泛出梯踏步挡板的砼作及时清理，防止泛出的砼终凝后梯模板难以拆除。
（2）混凝土收面
1）砼振捣密实后，用铁铲锄等工具粗略找平。并且沿四大角柱钢筋上拉尼龙水平线，依据水平线，依据水平线，用长刮尺从左至右进行刮平，局部地方用木砂板找平，将浮于表面的水泥浆分散。
2）泵送砼坍落度大，表面积有较多浮浆，待砼初凝后，用木砂板在砼表面来来回搓揉，将表面凹凸不平的地方搓平。
3）砼接近终凝前，用木砂板在砼表面从左至右搓两面遍，以保证砼表面平整度。
3、砼搅拌及泵送砼的质量保证措施
砼的施工生产严格按照国家《预拌砼》、《砼泵送施工技术规程》、《砼质量控制规程》（CES40：92）执行，质量管理按现行行业的有关规定。
1）严格原材料品质检验工作，水泥必须有出厂质量证明并进行抽样复检。
2）严格配合比施工，严格计量，并随时抽样计量设备，每工作台班，至少抽查两次，以保证计量无误。
3）根据砂石含水率及时调整配合比，并保证搅拌时间。
4）砼坍落度允许偏差应控制在规范内。
5）严禁往输送泵或料斗内任意加水。
D、砼养护
1）对已浇筑完毕的的砼，应加以养护，并应符合下列规定：
A.砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。
B.砼浇水的养护时间不得少于7d，对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。
C.浇水次数应能使砼保持湿润状态。
D.砼养护用水应与拌制用水相同。
2）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料内有凝结水。
3）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
（五）、砌筑工程
1、对原材料的要求
1）砌块；应符合设计要求的技术指标以及外观尺寸指标，进场材料应严格取样，试验合格后方可验收。
2）水泥：要求同前面砼部份。
3）砂：采用中砂，并用5mm筛网过筛，不得含有机物杂质，含泥量应满足规范要求。
4）石灰膏：用磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于7天。沉淀池塘贮存的石灰膏，应防止干燥。冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接用于砂浆中。
5）水：拌制砂浆用水宜采用饮用水，当采用其他来源水时，水制裁必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
2、砂浆的拌制及使用
砂浆的配合比应采用重量比，配合比应由试验室经试配确定，如砂浆的组成材料有变动时其配合比应重新试验确定。石灰膏的用量，按稠度120±5mm计量，现场施工时如其稠度与试配时不一致，要进行稠度换算。配料计量允许误差：
1）、水泥、有机塑化剂和冬期施工或掺用的氯盐等的配料精度应控制在±2％以内。
2）、水、砂、石灰膏等组份的配制精度应控制在±5％以内。砂应考虑含水量对配料的影响。
3、砂浆的拌制：
时间：砂浆用机械拌合，搅拌时间水泥砂浆混合砂浆不得少于2分钟，水泥粉煤灰砂浆和拓用外加剂的砂浆，不得少于3分钟。
4、使用
砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和6小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过摄氏30度，必须分别在拌成后2小时到3小时内使用完毕，若发现砂浆出现泌水现象，应在使用前再次拌合。
5、砌筑工艺流程
制备砂浆→砖块浇水养护→地运输→卫浴提前浇砼挡水线脚→楼地面弹线→立皮数杆→砌筑→构造柱→勾缝→分项验收。
6、砌筑施工
1）抄平放线
每层楼砖墙砌到一定高度后，用水准仪测量其顶面标高是否符合设计要求，并要修正后用砂浆或砼找平。
按照施工图的要求把墙柱门等位置线画在楼层面上。蓬头垢面房屋的主工轴线投测到各层楼板的边缘、墙或柱顶上，然后用钢尺丈量其间距，校正无误，再弹出保分间的轴边线，画出门、窗位置线。
2）立皮数杆
根据施工图以计算后画出每皮砖及砖缝厚度，以及门窗洞、过梁、楼板、梁底等标高线，控制砌体的竖向尺寸。立皮数杆，先在立杆处钉一木桩，用水准仪测出木桩上±0.000的位置。其误差为±3mm，然后把皮数杆上的±0.000与木桩上的±0.000线对齐，并用钉子和斜撑将皮数杆钉牢和固定，砌筑前，应检查皮数杆的垂直度与牢固程度。
3）试摆
在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖进行摆放，砖与砖之间留10mm缝隙，摆时应根据弹好的门窗洞口位置，认真核对窗间的长度是否符合砖的模数。
六、脚手架工程
认真贯彻执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），结合本工程的实际情况及特点，确定本工程主楼为整体提升防护架、裙楼为双排落地扣件式钢管脚手架方案。实施过程中外整体架由专业队伍负责，落地架现场项目架工搭设，现就落地架作如下要求：
（一）、脚手架材料选用及搭设方式
本工程脚手架采用Ф48、δ=3.5的钢管，搭设方式采用落地式双排外架。
（二）、搭设前的准备工作
1、采用外径为48mm，壁厚为3.5的钢管。立杆和大横杆的长度为4-6m，小横杆1.4-2.3m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除。采用的直角扣件、回转扣件和对接扣件夹紧时钢管开口处最小间隙不小于5mm。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够、规格统一、材质优良。脚手板、安全网检查合格，数量充足。
2、墙基回填土以后，搭设范围的地基应夯实平整，高于自然地坪10—15cm，并做好排水处理。在架子搭设三步高度后，在脚手架下面做细石混凝土地面并抹光（一般5cm厚C15细石砼），宽度超出外立杆0.8m，并且做好排水沟。
3、外架搭设施工方案批准，由有关管理人员向作业人员作详细交底。
4、持证人员个体防护充分准备。定期体检，安全带、安全帽、防滑等已配备。
（三）、搭设
1、脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实、检查准备、材料配备、定位设置木垫块、纵向扫地杆、立杆、横向扫地杆、大横杆（搁栅）剪刀撑、连墙杆、铺脚手板、扎防护栏杆、扎安全网。
2、内立杆直接支承到砼基础顶面（一般立杆外侧离墙不大于0.2m）；外立杆通过垫块（一般4—5cm厚木垫块）支承在坚实平整的回填土上。或者沿立杆浇筑C20砼基础（0.2m×0.2m），待砼基础达到一定强度后再立杆。
3、双排架手宜用先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
4、定距定位。一般情况下，双排钢管架，高度25m以下，纵距≤1.8m，横距≤1.5m；高度25-50m，纵距≤1.5m，横距为1.0m。大横杆间距一般≤40cm，横铺脚手板，内立杆（外侧）距墙面为20cm以内。根据以上要求在建筑物四角用尺量出内外立杆离地面距离，并打好木桩。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
5、脚手架封顶，内立杆应低于檐口号50cm，外立杆高出平屋面沿口1.2m，高出坡度屋面第一步一般为2.0m高。同时要注意，如顶部为挑沿，要保证最上一步离挑沿的距离施工人员好操作，那么步高要调整适宜操作。
6、在距底座150mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在横向发生位移。
7、靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上，小横杆与立杆的联接处，小横杆伸出10cm以上。在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间布置。
8、高30cm以下的脚手架，涡脚手架纵向两端和转角处，中间每9m设一组剪刀撑，由扫地杆标高处循环连续设置剪刀撑到顶。斜边与地面成450-600夹角。步距1.8m，纵距1.5m，约50度；步距1.8m，纵距1.8m，约450；步距1.8m，纵距1.2m，约560。
9、水平方向每隔7m，垂直方向每高4m设一连墙杆。设置方法为在浇每层的楼面或构造柱时预埋直径为φ8钢筋，待砼强度达到15N/mm2以上时，与立杆拉接（钢筋弯曲后焊牢）。在拉接处用小横杆或木顶撑与墙体顶住、形成一拉一撑的刚性连接。
10、在遇到卸料平台时，脚手架与卸料平台必须断开。该部位的连墙杆加密设置，而且在断开平面上，内外排立杆之间应设侧向剪刀撑。卸料平台宜搭至脚手架外缘，宽度应不小于提升架宽度，平台采用4cm以上木板与进料方向垂直铺设；卸料平台不得与脚手架、提升架连接；卸料平台边缘要有防护措施。
11、在脚手架的顶部和转角处，连墙杆应加密设置，增加30%。连墙杆的作用是提高立杆立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体稳定，并可靠地传递风荷载。拉接应牢固、稳定、上下错位。
12、高度20m以下的脚手架第一排和顶排横向满铺脚手板，中间也应铺设一排，用18号铅丝在脚手板的四角同大横杆扎牢；施工层及相邻两排满铺脚手板，脚手板交接处平整、牢固、无探头跳板。常规脚手架全高铺设不多于6层，作业层不超过3层。脚手板面的荷载控制，砌筑脚手架不超过3KN/m2，集中荷载不超过1.5KN/m2，装修脚手架不超过2KN/m2。
13、材料搬运的出入口及开口处两侧，内外立杆用双根钢管，用扣件紧固。在出入口若悬河外侧上面搭设安全遮棚，棚高大于出入口的宽度，棚顶满铺间距大于50cm的双层脚手板。
14、脚手架的外侧，自第二步起必须设1.2m高的防护栏杆30cm高的挡脚杆；顶排的护手栏杆不得少于二道，高度分别为1.3m和0.9M。脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔绝。临街作业要采用竹脚手板封闭，或采用密目工安全网封闭，同时搭设宽度大于4m的防护棚。
15、在脚手架外围适当位置设置宽度不小于1.0m的斜道，坡度为1：3(高：长)(即步高1.8M，斜道水平长度5.4m)，转弯平台面积不少于3平方米，斜道的受力杆应单独设置。斜道横距同斜道宽，纵距1.5m，斜梁搭在小横杆上，间距≤40cm。斜道上每隔30cm钉一道防滑条。斜道两侧及平台外围均设法1.2m高防护栏杆及0.3m挡脚杆。在平台的两个外侧，以及平台同斜道连接的一面，设剪刀撑到顶。
（四）、质量要求
1、立杆的垂直允许偏差架30米以下不大于架高1/200，架高30米以上不大于架高的1/400，同时全高垂直偏差不大于100mm。相邻两根立杆（三个方位）的接头上下应错开50cm以上，尽量不在同一步距内。要求立杆首根，有长有短，错开搭设。
2、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于5cm。大横杆应布置在立杆的里侧，且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度。
3、同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨间内；同一跨间内的上下两根大横杆的接头要错开50cm以上。
4、用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，不应朝上。螺栓朝上，以防雨水进入钢管内；直角扣件开口不得朝下，确保安全（如直角扣件开口朝下螺丝一断钢管滑脱掉下来）。内外立管连接必须用对接扣件，不得采用搭接。
5、剪刀撑的搭设是将一根斜杆；连接在立杆上，另一根斜杆连接在小横杆上，用扣件扣牢，可避免将钢管扭弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200cm，中间1—2个扣接点。剪刀撑钢管的接长用搭接方法，搭接长度不小于40cm，采用两只回转扣件锁紧。
6、连墙壁杆应与脚手架成垂直，并尽量拉撑在立杆与大横杆的接处。
7、脚步手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。
8、底座沉降小于10cm；步距偏差±20MM，纵距偏差±50mm，横距偏差±20mm。
（五）、拆除
1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。
2、拆除外脚手架前应进行安全技术交底。
3、拆除脚手架，应设置警戒区，并应派专人负责警戒。
4、拆除脚手架前，应将脚手上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网—栏杆—脚手板—剪刀撑—纵杆---大横杆—小横杆—立杆。
5、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后拆两头扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
6、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
7、拆下的杆件与零配件运到地面后，应随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
8、拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。
9、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
（六）、安全
1、搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止闲人靠近工作区域。
2、搭拆脚手架必须持证上岗，并定期进行身体检查，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
3、搭拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
4、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。（利用滑轮缓缓下运、利用塔吊吊运）。
5、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚手杆和防护栏杆，拉好安全网。
6、遇有恶劣天气或当风力在六级以上时，不得进行高空脚手架的搭拆工作。
7、脚手架设防雷装置，脚手架每隔50米设一处接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10Ω。
8、严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重把杆。
9、严格控制脚手架上持施工荷载。不准在脚手架上堆放施工多余的材料，以确保脚手架畅通及安全。
10、拆除架子在使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落（如室内已装饰窗要关好；窗没有装好应派人看守）。
（七）、管理
1、在搭设过程中应由工地项目经理组织有关人员及时检查，按有关规定报请公司安全部门并组织人员（项目经理、安全员、架子工班长等）进行检查、验收和签证。标化工地每两步挂牌一块。
2、在工程施工过程中，应派有经验的架子工负责对脚手架进行检查与保修工作；扣件松动及时拧紧；特别在大风雨后，项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。
3、脚手架应有工地安全员定期检查（如立杆垂直度，沉降观测等）。发现问题及时采取措施予以解决。
4、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目经理同意后由架子工操作。
第六章 装饰施工方案
一、装饰工程施工
装饰工程总体安排原则，外装饰工程应在主体结构验收完成之后，室内外装饰施工应在屋面女儿墙工程完工后，并在不致被后继工程损坏和沾污的条件下进行，室内装饰一般先完成湿作业，埋好管线，由下至上，室外装饰由上而下的顺序进行。室内装饰施工关键在于结构基层的清洗，严格控制楼面找平层和墙面初装质量。由于楼地面面层种类多，且厚度不一，因此找平层的厚度应根据面层材料规格化来决定。
装饰工程是工程质量创优最为关键的一个施工环节。其装饰材料质量、设计风格、施工质量、土建与安装配合施工及成品质量保护等问题是制约工程质量创优的重要因素。装饰工程坚持走“样板引路”与“质量通病攻关”相结合的管理思路。二次装修，紧密配合分包单位开展工作。
在装饰工程施工全过程中，派有经验的质检员进行质量把关，组织一支技术过硬施工队伍进行装饰施工，并对装饰工程施工质量进行全员、全过程管理。
二、装饰装修分项施工方案
（一）天棚抹灰施工
本工程天棚抹灰使用32.5R水泥，特细砂，水泥砂浆，做法按中级抹灰，质量按高级抹灰要求施工。抹灰采用钢管脚手架。
1、工艺流程
清理基层→刷砼粘结胶→ 抹底层砂浆→ 抹中层→面层砂浆→ 清理落地灰 → 质量自检→ 养护
2、基层处理
本工程天棚墙体抹灰，施工前用钢丝刷刷掉砼表面砼浮渣，不干胶纸带残余模板木枋等杂物，对突出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥砂浆分层填补。
3、抹底层灰
在刷粘接胶后紧接着抹底层混合砂浆（1：1：4）的厚度为6mm，并在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。
4、抹面层灰
在底层灰干燥至７%～8%时，开始抹面层灰，其厚度为6mm，面层应抹平压实，并用铁板收光，保证无砂眼，刮痕，色泽均匀一致。
5、养护
在面层抹灰完成后24h开始，派专人均匀洒水养成护，时间不少于3 天。
6、抹灰质量要求
为保证工程取优并夺奖杯目标，抹灰按高级抹灰要求进行，平整度不大于2mm，垂直度不大于2mm，阴阳角垂直不大于3mm，阴阳角方正不大于2mm。
（二）、内外墙面抹灰
本工程抹灰分项使用32.5R水泥，特细砂，M5混合砂浆，做法按高级抹灰要求施工。
1、工艺流程
清理基层→ 打巴出柱→加挂钢板网→ 抹底层砂浆→ 抹中层→ 面层砂浆→ 清理落地灰 → 质量自检→ 养护
2、基层处理
本工程墙面抹灰，施工前用钢丝刷刷掉砼表面砼浮渣，对突出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥砂浆分层填补。
3、加挂钢板网
在加气砼砌块与钢筋砼构件交接处抹灰前，用射钉枪加挂0.8厚9×25钢板网，宽度为300，以防收缩裂缝。
4、做阴阳角护角，对墙、柱、门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，高度为1800mm，每侧宽度不低于50mm。
5、打巴出柱
根据抹灰厚度，先在墙面顶角两边300cm处做出巴子（如遇门窗洞口或垛角处要补做巴子），接着应以上巴子为准吊线做下巴子。巴子大小宜为40mm×40mm，其间距长度不大于2000mm。
6、抹底层灰
在刷粘接胶后紧接着抹底层混合砂浆（1：1：4）的厚度为6mm，并在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。
7、抹面层灰
在底层灰干燥至７%～8%时，开始抹面层灰，其厚度为6mm，面层应抹平压实，并用铁板收光，保证无砂眼、刮痕，色泽均匀一致。
8、养护：在面层抹灰完成后24h开始，派专人均匀洒水养成护，时间不少于3天。
9、抹灰质量按高级抹灰要求，平整度不大于2mm，垂直度不大于2mm，阴阳角垂直不大于3mm，阴阳角方正不大于2mm。
第七章 防水施工方案
第一节 屋面防水工程
本工程屋面防水材料选用3ｍｍ厚SBS改性沥表卷材防水，厨卫及与厨房相连的阳台防水选用3ｍｍ厚SBS改性沥表卷材防水。防水施工中除构造按设计要求执行外，还应遵循屋面工程质量验收规范。（GB50207——2002）。
一、屋面工程工艺流程
1、上人屋面作法：
结构层→水泥砂浆找平层→隔汽层→水泥膨胀珍珠岩→25厚1:3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一道→高分子涂料一布二涂→改性沥青卷材一道，胶粘剂二道→高分子卷材一道，同材性胶粘剂二道→20厚1:3水泥耗资保护层→10厚1:2.5水泥耗资结合层→34厚590×590钢筋混凝土预制或铺地面砖。
2、不上人屋面工艺流程作法
结构层→1:3水泥砂浆找平层→刷底胶剂一道→改性沥青卷材一道，胶粘剂二道→40厚C20细石混凝土加4%防水剂刚性防水层，内配φ4双向钢筋中距200→高分子卷材一道，同材性胶粘剂二道→20厚1:2.5水泥砂浆保护层，分格缝间距≤1.5m。
二、屋面防水工程施工
屋面工程是房屋建筑中一项重要的分部工程，其施工质量的好坏将直接关系到建筑物的使用寿命以及创优目标，因此在施工中应做好以下几个方面措施：
（一）屋面结构混凝土施工
屋面防渗，除附加防水层施工质量保证外，屋面结构混凝土浇筑质量亦是关键。所以屋面结构砼在浇筑过程中要注意以下示项：
1、屋面砼施工不得留设施工缝和出现冷缝。
2、屋面砼采用平板振动器进行振捣密实，其移动间距要保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
3、要加强混凝土的收水压光工作，应用两次压光，以减少裂缝的出现。
4、要加强砼的养护，要创造条件蓄水养护，当不得蓄水养护时，设专人淋水保湿，每天淋水不少于6次。
（二）屋面找平层及细部的施工
• 施工顺序：设标志→嵌木隔条→水泥砂浆找平→养护。
• 施工要点：
1.施工前应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并应注意天气变化，如气温在零摄氏度以下时，不宜施工，如确需施工时，应采取防冻融措施，且在产品上用草垫加以覆盖。保证找平层质量。
2.水泥砂浆的原料要求：水泥标号不得低于强度等级制度32.5R普通水泥，砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。
3.砂浆找平层的厚度应满足设计要求的25厚，应使屋面和坡度符合排水要求，并在找平层铺设前拉线做标记砖。
4.标记砖终凝后即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比0.4——0.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰。按标记砖高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺成。
5.水泥砂浆配合比应按设计要求，水灰比控制在0.5，稠度不大于35mm。
6.屋面上的女儿墙、管道、雨水口等处均应作出半径不小于100mm的圆角。
（三）防水施工
1.防水材料选择
对防水材料必须优选，使用国家认证的厂家和材质证明的材料，且现场抽检，材质合格后，方可用于本工程。
2.施工队伍的选择
施工队伍必须有专业施工资质证书，施工人员有许可证，通过样板验收，防水施工方案认可后，方可大面积进行本工程外防水施工。
3.基层处理
将结构层表面的松散杂物、污垢、疏松和起泡物质清扫干净，凸出基层表面的混凝土应清除干净，防水基层必须坚实，平整，干燥。
4.防水卷材施工
该工程屋面防水采用的材料为3mm厚改性历青卷材。
（1）材料要求
本工程屋面防水选用改性沥青卷材防水材料，其质量要求见下表：
| 项目 | 质 量 要 求 |
| 折痕 | 每卷不超过2处，总长不超过20mm |
| 杂质 | 不大于0.5mm颗料 |
| 胶块 | 每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2 |
| 缺胶 | 每卷不超过6处，每处不大于7cm2，深度不超过本身厚度30％ |
（2）操作程序
- 涂刷胶粘剂
卷材底面和基层表面均涂胶粘剂。卷材表面涂刷基层胶粘剂时
先将卷材展开摊铺在旁边平整于净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷在卷材背面，不得涂刷过多而聚胶。搭逢部位不得涂刷胶粘剂，留作涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接长度。
基层表面涂刷基层胶粘剂重难点为阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面弯道根部等节点部位、这些部位有增强层时应有接逢胶粘剂。
- 卷材铺贴
涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定：用手指触不粘手时即、可开始粘贴卷材。铺贴时应对准已弹好的粉笔线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。卷材铺贴采用滚铺法，注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘贴层间的空气。排除空气后，平面部位卷材用外包橡胶的大压辊滚压（一般重30—40kg），使其粘贴牢固。滚压从中间向两侧过移动，做到排气彻底。平面立面交接处，则先粘贴好平面图，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时勿拉紧，轻轻沿转角压辊滚压密实。
- 搭接逢的粘贴
卷材铺好压贴后，将搭接部位结合清除干净，用棉纱粘少量汽油擦洗，然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面于燥后即可进行粘合。粘合时从一端开始，边压合边驱逐空气，不允许有气泡和皱折现象。然后用手持滚筒边认真滚压一遍，使其粘接牢固。三层重叠处用密封料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。搭接逢全部部粘贴后，封后要用密封材料封严，密封时严逢刮涂，不得留有缺口，密封宽度不应小于10mm。
（3）施工注意事项
- 雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工。
2）施工时，屋面潮湿，应待其干燥后贴卷材，并避免在高温烈日下施工。
3）防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。
4）在层面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，
必须仔细贴干、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定：在屋面拐角、落水口、屋脊等部位应加铺卷材铺加层。
5）卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充
分，不允许有翘边、胶层现象。
6）防水卷材进场后立即取样送检，合格后方能用于工程。
7）不允许穿带钉子的鞋进场。
8）竣工的防水层不准堆其他材料，以免损坏防水层。
9）防水层做完后应作蓄水检查，蓄水深度200-300mm，24h内无
渗漏为合格，之后方可进行下道工作。
10）屋顶坡度应严格按施工图要求找，泛水、雨水口及雨水管
口在施工中应采取措施妥加保护，严禁杂物落入雨水管内，室内暗雨水管作闭水实验，作好记录。合格后方可封闭。
11）施工时，屋面应按屋面施工及验收规范调设置排气管，排
气管的设置应贯穿基层。
第二节 卫生间防水施工
对卫生间渗漏的质量通病，我公司通过长期的施工经验的总结，制定出一套有效防渗施工措施。卫生间防渗漏重点是细部处理是否科学、合理，施工是否按方案认真操作。针对以上问题，对本工程卫生间防水作如下措施：
一、施工程序
正确的施工操作程序是保证卫生间防渗的根本保证，其施工操作程序为：楼板堵洞→抹找平层→管根处理→3mm厚SBS改性沥青卷材→防水砂浆保护层→蓄水实验。
二、施工要点
1、卫生间待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗楼板孔壁砼，保持湿润。清除管外围的油污和漆膜。
2、制成定型（抱箍式）专用托地式模板，固定托好。
3、砼的调制，配合比为1：2：2（水泥：砂：细石子）水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6%的防水剂，水泥先用325号普通硅酸盐水泥，鉴定会隙内的砼面应比楼板面低10mm，拍平压实抹光。隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水。
4、管周防水处理：砼硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污，刮除管根砼面的灰疙瘩和杂物，扫净灰尘，按选定的防水材料，将10mm的凹坑填平防水材料，并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。
5、试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等安装。
6、地漏的作用是排除厨房、卫生间、阳台的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。
7、正确安装好地漏：地漏的位置根据设计、标高必须和土建施工配合，地漏子要低于地坪面层不小于20mm。
8、地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1：3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于21mm，用1：2：2的细石砼填嵌密实。
9、地漏的防水处理：为防止砼的干缩裂缝，为水渗漏成通道，水沿地漏外围渗漏，必须在地漏上口外围留10～15mm凹槽，在凹槽中嵌密封胶。
10、由于大便器是陶瓷釉质的，表面较光滑，不易粘结，在固定大便器时，常造成接口松动，连接不严。这是主要漏水之处，故特作施工防水说明：
1）大便器管定位以后，楼板周围的缝要谨慎处理。
2）缝隙小于20mm用1:3浆加水泥用量6%防水剂。当缝隙大于20mm用1:2:2细石砼封嵌堵实.具体做法与前面说明相同。
3）大便器与楼板接触处四周应在楼面找平层留15mm×10mm凹槽,在槽内填嵌密封材料。
第八章 主体施工质量控制措施
主体施工是单位工程重要施工分部，也是工程施工质量的重点和关键；为此，为保证主体施工质量达到优良目标，我公司将在南部县政务服务中心综合用房迁建工程等三个项目采取行之有效的质量控制措施，运用到主体施工的全过程，为整个工程质量“创优夺杯”打下坚实的基础。
第一节 建立质量管理机构
根据本工程的规模、性质及具体要求，建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系、工程质量监督保证体系及施工质量检验体系，所有部门行之有效，相互联系，排除人、机、物、法、环、检测等六大因素，对工程质量的影响，保证工程质量，建立与本工程相适应的《质量保证体系的组织机构》、《工程质量监督保证体系》、《施工质量检查体系》。
一、工程质量监督保证体系
作业班组
安全员
专职质检员
项目部经理
项目技术负责人
项目副经理
施工员
内业员
材料员
机电员
测量员
试验员
计量员
`
二、建立健全施工质量保证体系
1、建立主体施工质量保证体系，健全施工现场人员岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实作好岗位本职工作，使施工质量达到现行施工规范的要求，并且在规范质量的前提下不断提高，从而形成质量的突破，以至达到新的质量水平。
2、项目主要人员质量岗位责任制建立：
•项目经理质量岗位责任制；
•施工工长质量责任制；
•质量员岗位责任制；
•材料员岗位责任制；
•技术负责人质量岗位责任制；
•班组长质量岗位责任制；
岗位责任制内容明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一、预防为主”的方针。
四、施工现场成立质量管理小组
1）施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理小组，组员包括工长、材料员、试验员、资料员、测量员等。
2）质量管理小组定期开展质量管理活动，组织相关人员进行质量学习、检查、讨论，对有争议性质量问题及时上报公司工程部或查阅相关技术资料，以解决难题。
五、坚持质量“三检”制度
施工班组和个人都必须严格进行“三检”检查，任何不符合标准要求的产品不能进入下道工序，且当日产品当日检查。
严格作好“三按”、“一控”的原则施工作业，“三按”是：按图纸、按工艺、按标准施工作业。“一控”是：控制质量达优良。
第二节、关键重点分项质量控制措施
一、钢筋工程
（1）钢筋绑扎
钢筋绑扎前要放线，楼板钢筋绑扎前在楼板模上弹线、拉通线控制。
1）钢筋绑扎接头控制规定
搭接长度末端距弯折处：不小于直径10倍，接头不宜处于最大弯折处；
受拉区：Ⅰ级钢筋末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋末端可不做弯钩；
受压区：>Φ12的Ⅰ级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍；
搭接区：应在中心和两端扎牢。
2）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定
| 钢筋类型 | 砼强度等级 | |||
| C20 | C25 | 高于C25 | ||
| Ⅰ级钢筋 | 35d | 30d | 25d | |
| 月牙纹 | Ⅱ级钢筋 | 45d | 40d | 35d |
| 冷拔低碳钢丝 | 300mm | |||
（2）电渣压力焊
外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96）的要求执行。电渣压力焊应逐个进行外观检查，强度检验时从每批成品中取三个进行拉伸试验。每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
（3）钢筋加工
钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。
（4）钢筋施工管理措施
在钢筋施工中我公司制定有以下一套严格的管理制度：
已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；
钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；
控制线未弹好不准绑扎钢筋；
钢筋偏位未检查、校正未合格不准绑扎钢筋；
钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；
技术交底未到位不准绑扎钢筋；
钢筋加工未通过车间验收不准绑扎钢筋；
（5）钢筋工程质量预控措施
钢筋焊接质量预控
| 可能出现的质量问题 | 预 控 措 施 |
| 焊接头偏心、弯折 | 对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗。焊工正式施工焊前，必须按规定进行焊接工艺试验，每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定进行性能试验。专职检查人员在自检的基础上进行焊接质量抽查，检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。 |
| 焊条型号不符合要求 | |
| 焊缝长宽厚度不符合要求 | |
| 焊接面尺寸不符合质量要求 | |
| 凹焊、焊瘤、裂纹烧伤、咬边、气孔、夹渣 |
| 工准备 | 操 作 工 艺 | 质量标准 | 成品保护 | 应注意
质量问题 |
按设计采用有出厂合格证和材料检验报告；
采用20-22号铅丝； 3.垫块：用水泥砂浆做成50mm见方，厚度等于保护层，用于板、墙、梁、柱的垫块，垫块上应预埋铅丝。 |
1.基层处理、剔除、调直和清扫。
2.抄平、放线。 3.板钢筋先绑扎定位钢筋，在上面划线分档后绑扎，梁柱钢筋应用先画线分档，再放钢筋绑扎，钢筋的接头和锚固长度应符合设计和规范要求，接头位置应按规范要求相互错开，并在受力，并在受力最小处，接头中心和两端至少绑三个扣，绑完后垫好垫块以保证保护层垫块，各节点的抗震钢筋和锚固长度应符合设计和规范要求。 4.圈梁和构造柱相交处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，锚固柱内长度要符合设计要求；钢筋搭接位置应相互错开，同一截面，接头截面面积，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。 5.梁的钢筋应采用焊接接头，接头位置与弯曲处的距离不小于10倍d，且不宜设在最大弯矩处，并相互错开45d，但不小于500mm。 6.悬挑结构应首先绑扎构造钢筋，再绑扎受力钢筋，并保证受拉钢筋的位置，悬挑结构上部受拉钢筋不允许采用绑扎接头，锚固长度应大于或等于45d。 |
1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准。
2.冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范规定。 3.钢筋的表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用4.钢筋的间距，锚固长度，接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。 5.缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%，且不应用集中。6.搭接长度均不小于规定值。 7.钢筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定。8.保护层的厚度必须符合设计要求和施工规范规定。 |
1.钢筋绑扎完后禁止踩踏。
2.禁止碰撞预埋铁件及洞口模板。 3.安装电线管或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。 4.成形钢筋必须按指定地点堆放，垫好垫木。 5.妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋截破。 6.浇砼时应设专人修理钢筋。 |
1.原材料表面锈蚀、曲折、冷弯性能不良。
2.成型钢筋尺寸不规范。 3.保护层不够,接头位置松扣,绑扎接松扣。 4.搭接和锚固长度不够。 5.箍筋间距不准，开口方向集中，钢筋遗漏和错位，弯起钢筋方向错误。 6.钢筋弯钩方向错误，负筋位置放反。7.钢筋弯钩角度和平直长度不够。 8.绑扎接头位置和焊接接头位置长度不够、集中。 9.钢筋代换后截面不足根数不能均分。 10. 砼浇完后露筋。11.钢筋位移。 12.135度弯钩不够。13.上层钢筋被踩，留下隐患。 14.主次梁钢筋接头处超尺寸。 15.抗震设防钢筋加密区漏绑或少绑。. |
二、模板工程
施工前依据新浇筑砼的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。模板设计中必须要有模板体系的计算。除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过度节点、底部节点，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形，不跑位，不胀模，不漏浆。对于墙柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相符合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。
梁顶板模的起拱应严格执行规范中的起拱要求，支撑下要加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上下层对齐搭设，确保传力均匀、合理。
三、砼工程
（1）施工前准备
砼施工前作好钢筋工程、模板工程的隐蔽预检工作，现场机械管理员负责现场内砼浇筑中，做好各类型机械设备的准备工作，并协调好砼搅拌站的生产设备。由砼工长负责安排劳动力准备、对工人的专项措施交底、浇筑顺序等布置工作，由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其它有关工具，完成试验准备工作。同时督促各专业工种做好管洞预留，预埋工作并作好会签。
（2）施工缝的处理
施工缝浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理干净，撒水湿润。浇筑前必须接浆处理。采用同标号砂浆，厚度控制在5～10cm厚。严禁无接浆浇筑砼。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不小于1。2KN/mm2，砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。
（3）砼的施工
浇筑混凝土时，用4m铝合金靠尺找平，墙体根部采用硬靠尺找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。混凝土工长监督检查操作工人混凝土楼板的压光旁站监督。楼板的平整度必须保证控制在质量标准±5mm以内。
（4）混凝土的养护
混凝土的自然养护：对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹出现。
第三节 施工阶段性的质量保证措施
施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点。必须针对性地采取阶段性的质量保证措施来，对本工程各分项各分部工程的施工进行有效的质量控制。
1、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
1）建立质量管理组织机构、明确分工、权责；
2）建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》；
3）根据〈项目管理手册〉规定，要求建立项目的管理制度体系；
4）建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；
5）对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检查计划。
6）进行设计交底，图纸会审等工作；
7）根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料等均要审核其技术审定书及运用范围；
8）检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
2、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。
1）完善工艺质量控制，把影响工艺质量的因素都纳入管理范围。
2）及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
3）严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。
4）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
5）审核设计变更和图纸修改。
6）同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
3、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
1）保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。
2）按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
3）检查、整理所有的技术资料，并编目、建档。
4）在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。
第四节 施工过程质量保证措施
一、施工过程中全面质量管理
全面质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，其设置可使用施工过程有据可依，但关键是在运作正常，只有正常运转的质量体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以全面质量管理控制体系来予以实现。
1、施工过程全面质量管理控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式PDCA管理活动通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来；形成一个高效的体系，来保证施工质量。
1）设置各阶段工作任务
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到中中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有问题解决在施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些意见使施工工序进入下次循环运作。
2）体系的运作方式
在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（TQM活动），对工程质量进行全面管理，并对重点难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到目标方针。
第五节 材料质量的保证
1、所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质量证明书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。
2、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照我公司有关文件、国家、省、市有关文件精神执行。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格证材料用于施工。
3）进场的原材料、各种设备的采购供应，严格执行〈采购程序〉；实行材料供应“四验”（即验品种、验规格、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关“制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。
4）建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。
第六节 施工班组操作质量的保证
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
1、对每一个进入本项目的施工人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核。同时，在施工中进行考核对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
2、施工队伍进场执行入场教育制度。安检、质检人员和施工技术人员必须对工人分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高工人的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉自觉性。
3、施工管理人员、特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为工人解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求的及标准的部位，要求操作者整改。
4、加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟悉工人带培，进行岗位技术训练。
5、指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。
6、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决工人的后顾之忧。
7、实行优质优价，调动工人创优质名牌的积极性，促进工程质量的提高。
第八节 计量管理保证措施
一、 项目计量管理职责
1、计量网络组织机构
计量管理是企业管理的基础的工作，项目要想提高管理水平，提高施工质量，降低物耗能耗必须加强计量管理工作。
首先工按ISO9002标准要求建立计量确认的认证体系，根据项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责，计量管理机构网络图如下：
项目经理
项目计量员
施
工
员
质
检
员
材
料
员
机
械
员
测
量
员
试
验
员
2、、项目计量管理职责
A、项目经理的计量职责
1）认真学习国家用计量法令、法规及我计量管理制度，积极推行ISO9002国家标准。
2）负责组织本项目计量工作的开展。
3）负责审批本项目的计量器具购置计划及计量器具报废的鉴定工作。
4）积极推广和采用新技术，新设备。
B、项目计量员职责
1）认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。
2）积极宣传ISO9002国家标准，负责建立本项目计量器具台帐及技术档案，随时掌握本项目器具状态。
3）负责本项目计量器具的送检工作，及时作为计量季报表上报工作并保证存好。
4）根据本项目实际情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要配备计划。
5）监督、检查过程及质量检验，不使用超周期及不合格的计量器具。
6）做好本项目在用计量器具抽检工作，及时收集各项目计量检测数据，核对后按规定时间报质安科。
C、机械员职责
1）根据本项目施工情况，提出项目所需能源水、电规格及配备数量。
2）每月按时采集水、电消耗计量检测数，认真填写原始记录。每次抄表数必须以实际抄表为准，不得估算。
3）定期对能源计量设备进行检校。
D、材料员职责
1）根据材料组材料采购计划，提供经营计量网络草图及所需器具配备计划。
2）认真作好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。对袋装水泥按2%抽包检查作为实测量的有效检测数。
3）砂石进场计量检测以每车实际检测的量为有效检测数。
4）钢筋盘圆钢筋进场应检查，直条钢筋进场根据检尺。
5）木材进场板以张点数，方材点根。圆木检尺的实际检测量为有效数。
6）砖砌块以每次进货实际点数为有效数。
7）各种钢材、材料进场一定要有材质说明书，严把质量关。
E、试验员职责
1）及时做好原材料、半成品的取样、送样工作，认真填写委托单。
2）妥善保存材料、构配件的试验报告。
F、测量员职责
1）施工测量是确保建筑工程按图施工和工程进度的基本工作之一，测量应遵守先整体后局部、高精度控制低精度工作程序。
2）根据项目实际情况，提出测量计量器具配备计划。正确使用仪器，使用仪器前要了解其仪器的型号、构造及性能。高精度仪器要做到专人使用，专人负责保管。
3）原始记录是对实际测量值的记载，因此测量记录要以原始记录为准，观测时及时填写原始记录。
4）计量要及时，记录过程中间单的计算（加、减取样平均值等）应在现场及时做好，并要做好校核记录。
G、质量检测员职责
1）严格执行国家《建筑安装工程质量检验评定标准》，并按其中要求提出计量器具配备计划。
2）施工工艺检测中严格按国家标准要求检验，及时填写检测原始记录。
H、施工工长职责
1）按本项目建筑施工工艺要求提供施工工艺计量网络草图，并根据网络图中工艺要求配齐计量器具。
2）严格按建筑技术规范要求控制每道工序，及时作好记录。
二、项目计量管理措施
A、砼后台计量管理
1、砼后计量管理具体由试验员执行，其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的有关要求。
2、砼后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规定。
3、混凝土后台计量采用自动计量系统，使用前必须安计量管理规定对其进行检验校，使用权其满足规定要求。
4、试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并认真做好混凝土试块。
5、质量监督员负责监督上述工作。
三、计量器具管理
1、凡属专业性强的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申报提前一个月交质安科。
2、能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申报计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。
3、项目购买计量器具的申报单需交一份到质安科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。
4、新购回的计量器具说明书及出厂合格证由部门项目计量员保存。
5、在用的计量器具应具有严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。
6、在用计量器具应每季按劳取酬10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。
7、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。
8、各类计量器具的配备率不应低于90%。
四、计量保证与监督管理
1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定按计量法及我公司的检定周期送检。
2、在用计量器具的受检合格率均在100%。
3、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。
4、计量监督：施工过程对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。
5、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督是否正确，检测率不低于90%。
6、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。
7、混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程的主要结构，因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督，如经常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量，砂石含水率测定情况。
8、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。
9、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。
第九节 隐蔽工程的质量保证措施
建立健全的工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。
1、项目经理对隐蔽工程的质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。
（1）施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表。
（2）质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查；并将检查结果报项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收。
（3）监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工。
2、施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。
3、隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查要做到无一遗漏，位置正确。
4、对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点），上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。
5、对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的任一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。
6、模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程师按隐蔽工程验收，经验收签证后才能浇筑混凝土。
7、基坑回添前应对基底进行清理，经验收后才能进行回填作业。
8、防水层施工应对防水层基面，每层防水层铺贴和保护层施工进行验收，并办理签证。
9、隐蔽工程的验收要争取一次通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工单位生产班组，给予一定的处罚。将验收情况与经济效益相结合。
10、按要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等，并将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有技术负责人，质量检查人签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，同时向驻地监理工程师出复检申请，并办理相应的签认手续。
第十节 预埋件预留孔洞的保证措施
本工程预埋件及预留孔洞可能较多，坚持施工中多级检查制度是预埋件、预留孔洞施工质量的重要保证，为此，建立以下质量控制检查体系：
设 计 交 底
控 制 检 查
中线、标高
控制 检查
预埋件预留洞质量控制因素
模板、支撑质量控制检查
成品保护检查
1、施工前，专业主管工程师会同人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋件、预留空洞图进行详细对照审查，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题，及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准，不私自出论断，之后以结构为单位，对每段内的预留孔、预留件详细统计，把各种预留孔、预留件绘制在一张交底图上，做好技术交底，交底内容要齐全明了。
2、预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求，超出范围的，要坚决拆掉重做。预埋件选用合格材料精心施工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加木质堵头，拆模后将螺栓齐凹孔割平，用膨胀水泥砂浆封堵，安设时以中线为控制基准，支撑不仅要能保证模板不发生移位，同时对模板本生的变形也要有效控制。
3、预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线应在结构模板调整平并加固好后，用红油漆涂于模板面上或钢筋网片上，中心线附近0.5米钢筋以焊拉形势相连。施工中，中线测设严格按双检制执行，未经复核的中线不准使用，确保中线设置正确。预留预埋为防止错漏，由现场的测量定位放线小组负责定位。
4、混凝土灌注前，用经纬仪在牢固的钢筋网上，测设基准中心线，以此对预留孔、预埋件位置再次精确检查。合格之后报请监理工程师验收并做好记录，签认合格后方可进入下道工序，检查过程中随时接受监理工程师的监督指导。
5、拆模时要小心谨慎，不准使用撬扛沿孔边硬撬的拆模方法。拆模时不能碰对拉螺栓，以免影响混凝土与对拉螺栓之间的粘接。拆模后及时做好预留孔、预流件的竣工测量对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范要求的尽早修复。完成后的预留孔用木板堵盖，防止棱角破坏，对接地体设置隔栏加以保护并和其他预留件露出结构部分一道设置明显标志，以便装修时使用。
第九章 装饰质量控制措施
第一节 质量控制的组织措施
1、实行项目质量目标管理，严格按创优目标施工。
2、推行全面质量管理，确保大面积及细部施工取得最佳的质量。
首先在人员素质上严格挑选，其次在施工中要加强管理。在施工中推行TQC，对主要项目的装修质量进行因果分析，制定对策，经过观摩比较，评比及经验交流，提高操作水平。
3、坚持装修样板制，统一目标，做法与标准
为达到较好的装饰效果，对主要装修项目均要做样板，确定质量标准。样板必须经建筑师和建设单位的认可，方能进行施工。严格按施工程序施工，保证施工质量，加强成品保护。
4、积极推广应用新技术、新材料、新工艺
（1）为了避免抹灰开裂，我公司将在抹灰砂浆中掺用“YH—2”抹灰防裂剂，解决抹灰空鼓、开裂的质量通病。
（2）卫生间建议采用防水涂膜：冷作法防水层，防水性能可靠，管道较多的部位，较一般卷材更显出优越性，且易保证管上周围防水效果。
（3）外窗及卫生间的某些缝隙，采用防水效果好、性能可靠，施工方便的进口硅胶进行封闭。
（4）严格选择装饰材料，在相同的经济条件下，力争取得最好的装饰效果。
（5）对各主要工种，都选配有经验的人员把关，进行现场指导，发现问题及时汇报，及时纠正，确保工程质量。
（6）加强成品保护，选择责任心强的老同志组成“成品保护管理小组”，分区负责，各层均派人值班，巡回检查，认真监督，减少损坏和丢失现象。在施工中，加强施工操作人员的技术交底，强调下一道工序对上一道工序的保护，并保证本道工序质量，发生矛盾时，通知专业人员解决。
第二节 质量保证措施
1、熟悉图纸和技术资料，学习操作规程，掌握施工验收规范要求。
2、作好施工人员、机具、材料的准备，为施工创造良好的施工条件。
3、工程技术负责人组织装修工程技术交底，由工长进行分部分项工程技术交底，班组长作好对班组成员的班前技术交底工作，克服上道工序的问题，办理好工序交接手续，严格施工操作，保证施工质量。
4、施工现场文明施工，施工过程中坚持自检、互检、专职检，严格按规范规程要求，按图施工。
5、对材料进场必须检验合格后，才能投入使用。
6、对质量问题认真整改，不隐瞒。检验过程中按验收评定标准进行质量评定。
7、作好资料收集，整理工作，保证资料完善。
8、加强成品保护以及施工质量的有效控制。
9、文明施工，维护正常的施工程序。
第三节 装饰工程质量的控制
1、样板引路制度的实施：以所确定的样板带路，根据施工工艺和操作规程，对工程不同的装饰部位和要求，做好各自的施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底，明确做法提出质量要求。按样板标准和操作工艺，展开装饰工程的全面施工，方可保证工程质量，达到建筑使用功能的要求。
2、细部处理技术措施：
（1）基层处理措施：装饰工程施工，应从基层施工质量抓好，认真作好打巴贴饼、放线找平、润湿基层、分层抹灰，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹，表面平整垂直，这是保证装饰面层质量的关键。
（2）按照设计要求，分别不同的装饰表面材料，以各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆面应分层贴抹，严禁一遍成活，严格控制抹灰厚度，使表面粘结牢固，不裂、不空鼓、垂直平整，阴阳角线条顺直。乳胶漆墙面，必须认真清理表面疵疤，刮平，涂料腻子，表面砂浆到位，严格乳胶漆喷涂。施工中应作好预防建筑垃圾或者其它灰尘污染，确保涂层表面质量的美观整洁。
第十章 屋面质量保证措施
本工程屋面防水设计为SBS防水涂料，厚3mm。女儿墙内侧及压顶均做防水处理，屋面节点均设三道以上设防，节点部位如加大排水坡度以防积水。
一、屋面工艺流程（同图集作法）
1、上人屋面作法(同前)。
2、不上人屋面工艺流程作法(同前)。
。
二、屋面质量措施
屋面工程是房屋建筑中一项重要的分部工程。其施工质量的好坏直接关系到建筑物的使用寿命及质量创优，因此在施工中采取以下措施确保其质量：
- 屋面找平层质量措施
- 施工前应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件位置标出，并应注意天气功变化，如气温在0°以下或终凝前可能下降时，不宜施工，如确需施工时，应采取冻融措施，且在产品上用草垫加以覆盖，保证找平质量。
- 水泥砂浆原材料严格控制，水泥标号不得低于强度等级32.5R,普通水泥，砂应使用洁净的中砂呀粗砂。含泥量不应大于3％。
- 砂浆找平层的厚度应满足设计要求，并在找平层铺设前拉线做标志砖。
- 标志砖终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆
前，应刷一遍水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，随刷参抹灰按标砖高度掌握屋面坡度，一次连续铺成。
- 防水层质量措施
- 严格控制材质，材料进场后，现场随机取样送检，合格
方可使用。
- 雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工，
- 卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥
程度，若达不到，用喷灯烤干。
- 在屋面拐角，水落口，卷材搭接收口等节点部位必须
细贴，贴紧、压实、收头牢靠，施工管理人员旁站监督，严格把关。
- 在施工过程中，施工管理人员进行全过程跟踪，必要时
请监理人员旁站监理。
- 落水口、屋面拐角等部位应加铺卷材铺加层。
- 不允许穿带钉的鞋进场。
- 施工时，屋面应按屋面施工验收规范设置排气管，排气
管的设置贯穿基层。
- 屋面坡度应严格按施工图找坡，泛水、雨水口及雨水管
口在施工中应采取保护，严禁杂物落入管内，基层内暗雨水管作闭水实验，并作好记录。合格后方可封闭。
- 屋面防渗漏措施
- 屋面结构混凝土在浇筑时，必须连续进行，不得留置施工缝，振捣时，除有插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，混凝土初凝前，再有铁板收平。
2、屋面结构混凝土试水，必须在屋面上蓄水48h以上，经认真检查作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一步工序。，如有渗漏，必须经处理后并再试水合格才能进行下一道工序。
3、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径RI不小于50mm。
4、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁作防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
5、屋面防水工程由专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水卷材必须有材质合格证，且必须抽查，防不操作持证上岗，确保优良/
6、女儿墙泛水部位渗漏措施
（1）女儿墙与找平层的阴角处应按规定做成圆角，垂直面与层面之间的防水应分层搭接。
（2）立面卷材收头端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900，然后用密封材料将凹槽嵌填密实。
（3）木砖，木条需做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。
（4）封口水泥砂浆抹压密实，应分层嵌粘牢固。
三、出屋面管道、构筑物泛水处理
- 屋面垂直出入口防水层收头应压在砼压顶下。
- 伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料。防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
第十一章 施 工 布 置
第一节 施工总平面图布置
一、施工平面布置原则
施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：
1、在满足施工的条件下，节约施工用地；
2、满足施工需要和安全文明施工的前提下，减少和节省临时建设投资；
3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；施工场地实行硬地坪施工，布置环形道路，保证交通顺畅，砂石堆场采用C15、100mm厚砼地坪，车道采用C15、150mm厚砼浇筑。
4、在平面交通上，避免土建、安装及生产单位相互干扰。
5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；并按四川省文明施工及防噪声、扬尘、环境保护的有关规定执行。
6、根据施工现场的条件，本工程临设----办公、生活、生产三区全部布置于现场并相对独立分开，以保证达到安全文明样板工地的要求。
7、施工平面要设置各种安全警示牌，并配备足够的消防器材，同时做好防雷措施。
8、现场道路两边设置排水沟，满足现场不积水，并结合现场条件做好防洪措施。
二、施工总平面布置
（一）主要械设备布置
施工现场共布置一台塔吊为主体结构施工服务。施工机具详细布置位置详见施工总平面布置图。
二、施工排污布置
沿施工道路周边设置断面为300×300mm的排水暗沟，排水沟坡高为1%。临时建筑物前亦做排水沟和沉淀池，最后经进沉淀池后引入污水总入口，有组织进行排水。施工现场出入口设汽车清洗点，所有进出汽车必须进行清洗，以保证文明施工的要求。
第二节 施工总平面管理
一、总平面管理原则
1、平面管理的总则
根据施工平面总平面设计布置，以充分保障施工需要为重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进场计划，主材及周转材料的生产、加工堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例、实施施工平面的科学、文明管理。
2、总平面管理计划的确定
施工平面科学管理的关键是科学的规划、周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形式主材，机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络计划，以确定工程进度，充分、均衡的利用平面目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划，同时将计划输入电脑，进行动态调控管理。
3、平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包括时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书，经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。
4、施工阶段重点保证项目
场区内外环卫；安全用电；场内道路有序使用；排水系统通畅；垂直运输安全管理；料具登场点有序的调整、管理；材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。
二、施工平面管理具体细则：详见后面施工安全及文明施工措施。
第三节 施工临时用水、用电设计
一、施工用水
1、生活用水
根据招标文件规定，施工现场生活用水由业主提供自来水供应，施工单位按水表计量计费。
2、生产用水
由城市自来水供应，现场按表计量计费，能保证施工生产用水。
3、用水量
本工程采用现场搅拌砼，故在主体结构施工阶段，现场用水量较大，在装修阶段，主要为砌砖抹灰工作施工用水量并不大。施工用水查《施工用水参考定额》。
消防用水：每两层设置SG50室内消火栓一只。
室外设置2个SG50消火栓两只。
4、施工排水
（1）从两个方面考虑，一方面须考虑生产污水排放外，另一方面还要考虑生活污水排放。
（2）生产污水、生活污水经临时化粪池处理，排入甲方指定排污水沟进行排放。
二、施工用电
严格执行国家安全生产的有关政策及法规，保障施工安全，提高工程质量，加快施工进度争创标准化文明工地，我公司在该工程中实施标准化施工用电方案。根据该工程机械设备的配备情况，遵照建设环保部颁发的JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，编制方案如下：
根据现场勘察及施工总平面图布置，由甲方提供主供网络电源。网络电源由配电房引入配电总屏。总屏应符合有关技术标准及规范要求，用于主供电源、供电运行的监测控制及保护、主供电的计度等。供电系统采用TN-S（三相五线制）接零保护系统。
经计算，在建设单位指定的下杆线用截面大于160mm2BX铜芯橡皮绝缘电线明敷至配电总屏，砼输送泵专线，不经过配电总屏，塔吊主线用70mm2铝芯聚氯乙烯绝缘电明敷。为了使各支电路荷载基本均衡，电路从配电总屏出来后，分五路呈放射性供电，其中，塔吊、砼输送泵为一条专用线路供电，砼搅拌机、首层配电端子箱由同一路线路供电。钢筋房、木工房、铁件机修房由另一路线供电。安装、装修用电，从首层配电及各楼层开关箱处接线。照明、生活用电为第五路供电线路。塔吊及砼泵送电线路各为70mm2铝芯聚氯乙烯绝缘电线穿钢管敷设。钢筋、木工、铁件机修房供电组选用120mm2铝芯聚氯乙烯绝缘电线明敷。施工电梯、搅拌机、首层电箱选用150mm2铜芯线。
为保证供电质量，防止架空线与水平、垂直运输等机具的相互干扰，同时为施工现场的标准化、文明化管理创造有利条件，三条输电线路按上述方案敷设穿钢管的线路一律浅埋。遵照“安全第一”的原则，按照国家有关标准，本供电系统采用TN—S（三相五线制）接零保护系统供电。其分配电箱、单机配电箱、楼层配电箱、小巧玲珑插座箱均采用标准铁壳式电箱，其漏电动作时间小于0.1S。
所有移动式、固定式的电气设备金属外壳、配电箱、开关箱的金属外壳，均与专用保护零线可靠连接，固定设备的保护零线截面不小于6mm2的铝线，移动式设备的保护零线在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内，其截面不小于1.5mm2。
楼层供电随作业面的增高用楼层配电端子箱逐层接层敷设。楼层配电箱，安装在电气井口，进线采取穿管保护。楼层箱内设三相动力、单相小型动力、照明等分类供电，单相设漏电开关，三相动力设漏电开关，自动空气开关，漏电开关在下级开关箱（如插座箱等）中，视需要而设置（依规范要求）。
在总配电箱、分配电箱及塔机、砼输送泵应作重复接地，接地电阻应小于4欧，必须采用焊接或压接方式连接，在所有电路末端均采用重复接地。
第十二章 工期及进度计划
第一节 施工总工期安排
根据工程建筑结构特征及工程量，本工程总工期定为300天，本工程的总工期包括土建、装饰施工的作业期与各安装配合单位的施工作业期及安装调试期实行平行施工关系。
第二节 施工工期安排
一、工期进度安排
本工程三大工程工期安排：基础工程90天，主体结构150天，装饰装修整改、验收等60天。具体施工分部分项安排进度时间详见施工进度计划。
第三节 施工横道计划图
根据本工程既定的施工安排，划定的施工区域，我公司拟定了本工程施工进度横道图，工程施工中将以此为基础，编制好每月的进度计划，以计划为龙头，实行长计划、短安排，并根据工程进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够劳动力、机械、周转材料，以保证我公司对业主承诺的投标工期的实现，现将编制的施工进度计划横道图附后：
第四节 工程进度及工期控制管理措施
一、目标管理
1、根据总进度目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保进度目标的实现。
2、进度目标的实现，需要业主、监理单位、设计单位、总承包单位、各分包单位、建设主管部门等多家单位互相配合、协调、做到全员参与、人人有责。
3、计划控制部门主要职责
1）对工程的现场条件、周围环境认识，编制工程项目总进度计划，报监理单位和业主单位审批。
2）通过设计图纸协调，与设计单位建立合作监督工作关系，确保设计进度能满足施工要求。
3）审核各分包单位及供应单位的进度控制计划，并在其实施过程中，通过履行总包职责，监督、检查控制、协调各项进度计划的实施。
4）采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，应急检查为铺，对进度实施跟踪控制，动态调整。
5）通过对各分包单位工程款申请签署意见反馈给项目经理和项目总财会，对分包单位实行动态间接控制。
6）对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题作出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。
7）接受监理单位、业主的施工进度控制管理。
二、网络计划技术控制方法
网络计划技术控制方法是以编制的网络计划为基础，通过地图上记录计划的实际进度情况，以及有关的计算、定量和定性分析，确定对计划完成的影响程度，预测进度计划出现偏差的发展趋势，从而达到控制的目的。
1、编制施工阶段施工总进度计划见总网络控制图
2、施工进度的检查与监督
施工进度的检查与监督，贯穿于进度实际控制的始终。施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取、调整计划的依据。施工进度的监督是保证进度计划顺利实现的有效手段。
1）跟踪检查施工实际进度
检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较。比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、总计划、网络计划中的关键线路等。
检查的方式：现场专人负责、日常管理，改集进度报表资料。每周召开进度工作汇报协调会。
2）整理统计检查数据
对改集的进度数据，按计划控制的工作项目内容进行统计，以相同的网络和形象进度，形成与计划进度具有可比性的数据。
3）对比分析实际进度和统计进度
将收集的资料整理和统计成为与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。
4）编制进度控制报告
将检查比较的结果，及有关施工进度现状，影响因素和发展趋势，预防措施，以简明扼要的书面报告形式，提供给进度职能负责人，监理单位和业主，作为调整进度，核发工程进度款的依据。
5）施工进度检查结果的处理
6）进度偏差不影响总工期，继续执行原进度计划。
进度偏差影响总工期，但偏差较小，分析其产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。
偏差较大，不能按原计划实现时，对原计划进行必要的调整。
三、组织保证措施
（1）为确保本工程按期完成，我公司选派具有年富力强的工程技术人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我公司建设的骨干，他们管理有方，有施工大型工程施工的丰富经验。在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理、确保计划得到落实。
四、建立科学的激励、约束机制
实行目标分解，责任到人。项目经理部全面负责进度计划实施。项目主要技术负责人和各专项工长具体领导执行，操作人员服从安排，积极投入具体工作，并保质按时完成各自任务，内业每月需安排施工进度计划，按实填写工程进度表，并负责上报项目经理，公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进。
五、技术保障
（1）项目管理班子具有较高专业知识，且有施工经历丰富，技术水平高的高工坐阵主持技术工作，这就为尽快熟悉会审图纸打下基础，并编好专项施工方案，使施工准备期缩短。
（2）项目技术管理班子具有与设计院配合默契的经验，保证施工进度需要。项目部及时请监理工程师、监理、质监站对分部工程进行评定，尽快插入其它工序作业。
（3）采用合理的施工方法和新技术。本工程施工安排各区同时流水施工。土方开挖采用机械与人工结合。结构施工采用三班作业制。有针对性的采用新技术，加快工程进度。现场采用计算机对施工网络计划进行管理。
六、材料保障
材料部门根据材料计划要求提前进行市场摸底。对需业主认价的材料提前送样请业主认定。使工程材料的供应充足、有序。材料部门与工长内业配合，做好季节性材料的储备。我公司材料公司在建筑材料供应方面竭诚为业主当好参谋，多服务，降低工程成本。
七、机械保障
建立机械维修保养制度，机械完好率在95%以上，现场配备具有丰富的机械管理经验的机械员。最大限度的提高机械配备率，加快工程进度。
十、搞好周边关系
创造良好的周边环境，由后勤管理员负责处理好和学校各部门及邻近的关系，得到他们大力支持，以利施工生产顺利进行。
第十三章 劳动力安排计划
一、劳动力管理原则
充足的劳动力投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高，技术好为条件进行选取，我司将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。
在劳动力的需求量上，根据各分区、分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖惩制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、生活等后勤保障，确保施工任务的顺利完成。
二、施工队伍的准备
1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、行、医等应予全面考虑，并认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
三、劳动力安排计划
根据该工程的施工进度计划、劳动力定额和我公司劳动力实际情况来编制的。
1、该工程特点：工期短、占地面积广。
2、在主体结构阶段，主要配备大量的模板工、钢筋工，高峰时期可达200人左右。
3、在装饰、装修阶段，需要大量的抹灰工及各种装饰工种，高峰时可达150人左右。所以劳动力安排要合格，也要避免浪费，出现窝工情况，各工种、工序搭接尤为重要。
四、劳动力使用计划（劳动力投入数量详见附表）。
第十四章 施工机械配备
一、土方及基础：冲孔桩机、挖掘机、自卸汽车、装载机等。
二、施工垂直运输机械
本工程平面覆盖面积较广，工程规模较大，虽混凝土考虑泵送，材料吊装量仍然很大，为满足施工需要，确保施工进度及工期要求，我公司决定选用一台QTZ40塔吊，作为主体结构施工、模板、钢筋、架设材料的垂直运输和梁柱浇砼垂直水平运输设备，当工程主体进入四层时安设一台双笼施工电梯，作为施工人员、小型工具、砌体材料和零星材料的垂直运输。
施工运输机械具体布置位置详见平面布置图。
三、钢筋加工设备
根据本工程的钢筋工作量，按施工进度、工期要求，为满足现场施工需要，钢筋加工机具配合二套（主要机械为断钢机2台、弯钢机2台、钢筋调直机2台，对焊机2台、电渣压力焊机2台、交流电焊机6台、卷扬机1台）。
四、混凝土施工机械
采取集中搅拌砼，既保证了施工进度、质量，又合理配置了机械，做到了安全、文明、高效，同时又节约了人力资源。
五、木工、砼工机械
本工程结构柱规格较多，对这部分结构施工模板需定型制作。
针对以上情况在木工机械配置上主要考虑1台圆盘锯、1台刨木机再附以部门小型手工具。砼机械配置震动棒10套、平板震动器4台、砼搅拌机4台、砂浆搅拌机3台、砼输送泵1套。
六、测量仪器
按国家和公司规定经检验在有效期内的仪器，详见下页列表：
| 序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 垂准仪 | JC100 | 1 | 定位放线及轴线投测 |
| 2 | 钢卷尺 | 50m | 2 | 水平及高程引测 |
| 3 | 水平仪 | S3E | 2 | 施工水平抄测 |
| 4 | 激光铅直仪 | 1 | 垂直测控 |
七、微机
为规范管理，达到高效监控工程进度和计划管理，现场配置1台微机。
八、其它零星及小型机具 如：振捣器、打夯机、电锤等。
第十五章 安全文明措施
第一节 安全生产
一、安全管理机构
根据本工程施工规模、施工进度及工期安排，如何作到忙而不乱，杂而不乱，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要，为此，特制定以下具体安全措施。
安全生产管理机构成立以项目经理为组长、项目副经理、技术负责人、安全员为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。安全生产管理机构网络图如下：
土建项目副经理
项目技术负责人
生产部门
机械部门
安装项目副经理
安全部门
施工班组
项目经理
业 主
监理公司
公司职能部
``
二、项目安全生产管理制度
| 次序 | 类别 | 制度名称 |
| 1 | 岗位管理制度 | 安全生产组织制度 |
| 2 | 安全生产责任制 | |
| 3 | 安全生产教育培训制度 | |
| 4 | 安全生产值班制度 | |
| 5 | 安全生产岗位认证制度 | |
| 6 | 安全生产特种作业人员和外协力量管理制度 | |
| 7 | 安全生产奖惩制度 | |
| 8 | 措施管理 | 安全技术措施的编制和审批制度 |
| 9 | 安全技术措施实施的管理制度 | |
| 10 | 安全技术措施的总结和评价制度 | |
| 11 | 投入和物质管理 | 安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度 |
| 12 | 劳动保护用品的购入发放与管理制度 | |
| 13 | 特种劳动防护用品定点使用管理制度 | |
| 14 | 日常管理制度 | 安全生产检查制度 |
| 15 | 安全生产验收制度 | |
| 16 | 安全生产交接班制度 | |
| 17 | 安全隐患处理和安全整改工作和备案制度 | |
| 18 | 安全和伤亡事故的报告、统计制度安全和伤亡事故的报告、统计制度 | |
| 19 | 安全生产资料归档和管理制度 |
三、安全生产教育制度
安全是生产得以正常进行的前提，安全教育是安全管理的重要环节。安全教育的目的是提高全员的安全意识，安全管理水平和防止事故，实现安全生产。建筑施工作业环境差，生活条件差，参与施工的作业人员多大都是农建工，安全意识差，安全素质较差，为使他们掌握好安全技术知识和安全操作技能，端正对安全生产的认识高度，结合实际工程情况，制定以下安全制度：
（一）安全教育的程序及形式
新工人进场前，必须接受三级安全教育和现场防火安全教育，即：公司组织的安全生产基本知识、法规、法制教育；项目进行的现场规章制度和遵章守纪教育；班组进行的本工种岗位安全操作规程及班组安全制度，纪律教育；施工现场的防火救火的基本知识。
项目进行的安全生产教育由劳资员组织，项目领导、工长、有关安全管理人员参与讲解、交底，班组安全教育以班前安全活动为主要形式。
（二）安全教育的内容
1、对项目管理人员
1）安全组织计划与安全职责；
2）国家与地方劳动保护法规、规章制度；
3）提供安全的施工条件，做好有针对性的安全交底工作；
4）施工工艺标准和安全措施以及与安全管理有关的行为科学知识；
2、对工人的安全教育
1）本工程的特点和施工安全基本知识；
2）本项目的安全生产制度、规定和注意事项；
3）本工种的安全技术操作规程；
4）个人防护用品的正确使用；
5）建筑工地防火的基本要求；几种常用灭火器材的使用方法讲解。
6）现场消防水源的位置及管理办法；
7）发生电器火灾扑救应注意的问题——首先要切断电源，然后用干粉或二氧化碳灭扑救，切不可用水和泡沫灭火器。
3、从事特种作业的人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格，持证上岗。
四、班组安全活动制度
班组是生产作业基本单位，是企业完成各项经济指标的直接实现者。班组能否保证安全生产的局面，决定着企业整体的安全生产形势，搞好班前安全生产活动是进行班组安全管理的重要手段。为此，对班组安全活动作出以下具体规定：
1、现场各施工班组每周至少组织进行一次班前安全活动，活动必须有书面记录；
2、班组活动的内容
1）总结本班组一周生产情况，向全班成员通报本周未遂事故及存在的安全隐患，以避免类似事故的再次发生。
2）学习本工程安全技术操作规程，讨论如何掌握本工种正确的施工程序和操作技能。
3）如何正确使用个人防护用品，讨论如何掌握本工种的施工程序和操作技能。
4）如何正确使用本工种的施工机具，及时识别存在隐患；
5）进行作业和危险预测，在班长说明当天的工作任务和要求后，全体班组成员共同讨论，以确认当天的作业场所和作业过程中有无危险，应该怎样才能防止事故发生；
6）讨论如何作好共同作业中的配合，保证整体作业中的安全。
3、各工长及质安部门应督促班组搞好班前安全活动，班组安全活动记录每月下旬由质安组查阅，对不进行班前安全活动或班组活动敷衍了事的，安全员对当月结算单要不予签字，并要按有关规定进行处罚，并进行落实整改。
五、安全管理规定及奖罚条例
1、安全生产管理总则
1）严把入场教育关，建立作业人员“三级安全教育“档案。进场作业人员必须经过入场教育，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点，熟悉本工种的安全操作规程和项目有关安全管理规定。使其提高安全技能，增强安全意识，减少不安全因素。
2）现场管理人员应明确各自的安全职责，即管生产的必须管安全，工长作为本工种的安全生产的直接责任人，对本工种的安全生产负直接责任，安全员对现场安全生产负监督责任。
3）每次单项作业前，各专业工长应根据工作环境及工序的施工特点；对班组进行有针对性的安全技术交底，并督促班组落实。工长的书面安全技术交底应在作业开始前交质安员一份，便于质安组安排组员作出有重点的监督检查，避免工作的盲目性，班组长应将安全技术交底完整及时地传达给工人，并根据工人的技术和身体情况安排作业。
4）安全管理人员，工长和班组长在施工过程中应经常进行检查，对危险性较大的施工部位做重点检查，发现问题必须暂停施工，并及时处理，或报项目领导安排其他有关管理人员安排整改，严禁冒险作业。管理人员违章指挥，执行者有权拒绝，强令工人冒险作业的，一经发现，将从重处理。
5）在施工过程中发现存在对自己有危害的不安全因素，任何人均有权拒绝继续作业，并向工长或安全管理人员报告，要求解决；任何管理人员均有义务协助工人搞好安全生产而不得以不归自己管辖为理由推脱。
6）坚持班组安全活动制。班组进行班前安全活动主要是对前段本班组安全生产情况的总结及下阶段要注意的问题进行提醒，活动要力求结合实际，讲求实效，活动要有书面记录，便于查阅。
六、项目主要管理人员安全职责
1、项目经理
作为工程的安全生产第一人责任人，对工程施工过程中的安全生产负主要领导责任。负责贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；结合项目工程的特点及施工全过程情况，组织制定本项目安全生产管理办法，并监督实施。履行项目经理安全责任制规定的职责。
2、项目副经理
作为工程安全生产直接责任人，对工程施工过程中的安全生产负直接责任，负责贯彻落实安全生产方针、政策、督促严格挂执行安全技术规程、规范、标准，结合项目工程特点，主持工程的安全技术交底工作；协调各工种作业，保证安全生产。履行项目副经理安全生产责任制中规定的职责。
3、项目安全员
作为安全生产的监督者，应作好安全生产的宣传教育和管理工作，贯彻执行有关劳动保护法规；总结推广安全管理的先进经验；深入施工现场，掌握安全生产情况；参与审查施工方案和编制安全技术措施计划；参与对新工人、特殊工种工人的安全教育和考核；督促工长对工人作好安全交底；巡视现场，及时发现安全隐患，对责任人发出整改通知书并督促整改；进行工伤事故统计、分析和报告工作，参与事故的调查和处理。
4、木工专业工长
作为本工种安全生产直接责任人，对木工的安全生产负直接责任，负责对参与主体施工的木工进行安全技术交底工作，督促班组在施工进程中正确使用个人防护用品，正确使用电动工具；教育班组及时恢复安全防护，保证防护有效；检查班组安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题，督促班组按照交底要求采用正确的方式支拆模板作好工完场清工作，防止发生高空坠落。
5、钢筋专业工长
作为钢筋作业安全生产直接责任人，对钢筋工的安全生产负直接责任。对参与主体施工的钢筋工进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用防护用品，正确使用电动工具，保证防护有效；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的安全方面问题；督促班组按照交底要求采用正确的方式绑扎钢筋（尤其是大梁和边跨梁钢筋）作好工完场清工作，防止发生高空坠落。
6、主办工长（即综合工长）
作为对专业工长所作的工作直接负责，为此施工安全责任也不例外，分别对砼工、木工、钢筋工、砖工等工种的安全生产负直接责任。负责对参与主体施工的各工种工人进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，及时恢复安全防护，保证防护有效。
检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；督促班组正确使用机械和电器。
解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组作好工完场清工作，防止发生高空坠落等安全事故。
7、机械管理员
机械管理员是机电安全使用、安全生产直接责任人，对管辖范围的各工种工人的安全生产及本工程的所有机械、施工用电的安全负直接责任。负责对参与主体施工的机械、电器进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，检查班组安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组加强对设备的检修保养工作，保证本工程的各种大小型机械、电动工具运转正常。
七、专业施工单位进场施工安全制度
1、凡进场施工的单位在进场前必须提前报项目安全部门（报告进场人员名单，施工单位内容、施工区域），办理出入证。民工要求提供身份证、暂住证等复印件和照片，否则不与办理。
2、进场人员使用的原材料、设备、应放在指定位置，不能阻碍通道。
3、搬运人员必须做到堆放物品时，不准超高超重，不能阻碍通道，不能损坏建筑物的一切生产设备。
4、施工完毕，撤走携来的设备、工具、材料等，必须按受我项目经理部保卫人员或有关部门的检查才能离场。
5、进场施工人员进出工地应按在指定的门口出入，不得翻围墙等。
6、在工地内必须佩戴“入场证”在胸前。
7、安装和检修机器前应将机器电源断开。
8、用火作业：包括焊接、明火以及产生火花的工艺过程都要得到事前批准，并要持合格证，落实安全措施，经检查审核批准后才能施工。
9、需要用火的施工单位进场时必须自备消防器材，作好标记自行保管。
10、施工单位使用的原材料，如属易燃、易爆危险物品，按指定的地点放置，施工结束后要彻底检查，不得遗留。
11、保持作业范围内的整洁和整齐，进场施工要注意仪表，不准穿拖鞋和赤膊工作，做到文明施工。
八、安全管理
（一）安全交底
1、在本工程施工过程中，我公司将严格执行三级交底和教育制度，一是公司职能部门向项目技术及安全负责人进行针对性交底，二是项目技术负责人、项目安全负责人向施工工长和部门负责人交底，三是施工工长、部门负责人向施工班组交底。
2、对工程的安全交底实行程序化网络制度，具体详见下页：
安全交底程序网络
项目经理
单位职能部门
公司职能部门
项目技术
负责人
项目副经理
编制
安全计划
落实完善各种安全设施方案
制定相关
管理制度
项目人员
安全学习
项目安全部门
班组进场教育
工长向班组教育
施工过程监督
安全整改
（二）安全检查
1、班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。
2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人。对存在问题的立即发整改通知单，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条例进行处罚。
3、单位对项目进行一月次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知书，由项目经理签收，并布置落实整改人，措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。
4、对单位各部门到项目随机抽查发现的问题，由项目安全组监督落实整改，不执行的人和事，安全员有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月奖金直到落实为止。
5、项目安全员代表单位行使有关权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。
6、项目安全员代表单位利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。
7、项目施工安全检查评分按照JGJ-99《建筑施工安全检查标准》进行评定打分。综合检查施工现场安全生产、文明施工水平。
九、安全防护针对措施
该工程专业较多，其安全防护范围有：建筑物周边防护，建筑物“四口、五临边”防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒、防倒坍措施。
（1）建筑物周边防护
该工程主楼外脚手架一至五层采用普通双排钢管脚手，其搭设标准要求详见主体结构《脚手架搭设施工》，外脚手架使用前必须经项目技术负责人、专职安全员、施工工长、搭设班组共同验收，验收合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99。凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后，重新验收签字方后才能使用。
（2）“五临边”防护
临边防护按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，五临边设一道防护，其栏杆高度不小于1m，并用密目网围护缝牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为严肃处理。
（3）“四口”防护
楼层平面预留洞口防护及电梯井口、通道口、楼梯口的防护。洞口的防护应视尺寸的大小，用不同的方法进行防护。如边和长大于25cm的洞口，用坚实的盖板封盖，达到钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌。大于150cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆脚捆绑安全水平网二道。栏杆挂密目网封绑牢。其它竖向洞口如电梯门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢筋设门栏杆，方法同临边。
（5）机械设备安全防护
1）塔吊的基础必须牢固。塔身必须按设备规定要求预埋拉接件，和安装附着杆件，设防雷装置。设备应配件齐全，型号相符，其防冲、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺，设备安装后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证；挂牌准须使用。
2）钢筋机械、木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4欧姆。
3）机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。
4）各种机械要定机定人维修保养，做到自检、小问题能自修及日常保养，并做好机械施用记录。
5）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
6）各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。
7）所有机械都不允许带病作业。
（6）施工人员安全防护
1）进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。
2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
3）施工人员进入现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求，进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。
4）施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。
5）施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等，如因工作需要，必须拆除则必须经项目负责人同意方可。
6）施工人员中工作前不准饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。
7）施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。
8）季节性施工时要对日常的生活、机械保养、等要做到符合季节性施工要求标准。
9）施工现场设医务室，派驻一名医生，对现场进行普通简单疾病预防医治。
10）夜间施工时在塔吊身上安装两盏镝灯，局部安装碘钨灯，在上下通道处安装足够的通道灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。
第二节 分部分项工程安全保证措施
1、基坑安全
1）坑边防护
①当基坑施工达到2m深时，对坑边作业已构成危险，按照高处作业和临边作业的规定，应搭设临边防护设施。
②基坑周边搭设的防护栏杆，从选取材、搭设方式及牢固程度都应符合《建筑施工高处作业安全技术规定》的规定。
2）坑边荷载
①坑边堆置土方和材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离坑边过近，堆置土方距坑上部边缘不少于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。
②大中型施工机具距坑边距离，应根据设备重量、基坑情况、土质情况经计算确定。规范规定“基坑周边严禁超堆荷载”，土方开挖如有超载和不可避免的边坡荷载（包括挖土机平台位置等，应在土方专业施工方案中进行设计计算确认。
3）上下通道
①基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不准攀爬模板、脚步手架以确保安全。
②专用通道搭设必须符合规范规定。
4）作业环境
建筑施工现场作业条件，往往是地下作业条件被忽视，坑槽内作业不应降低规范要求。
人员作业必须有安全立足点，脚手架搭设必须符合规范规定，临边防护符合要求。
交叉作业、多层作业上下设置隔离层。垂直运输作业及设备也必须按照相应的规范进行检查。
2、主体施工阶段安全保证措施
（1）外架施工安全保证措施
脚手架上必须铺脚手板，有防护栏杆，严禁在单跳板、飞跳板上作业。
脚手架上严格堆放模板、钢筋和其它杂物。
严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作。
未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。
在独立柱架上严禁堆放过多的钢筋，在高处且难以防护的位置操作时人员应挂安全带。
在梁操作架上，铺梁底模板前必须在两侧铺好跳板、做好防护栏；人员操作必须挂安全带。
特殊部位的脚手架（如上人马道等）在其出入口处加挂安全标志牌。
防雷雨措施
1）外架用的预埋件必须用一根细钢筋与墙体中的主钢筋搭接，以便架体避雷。
2）雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业，大风过后要对架上的脚手板，安全等认真检查一次。
（2）钢筋工程安全保证措施
1）钢筋加工
钢筋机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机要有漏电保护器，砂轮切割机要有砂轮防护罩，严禁私用不合格和直径小于25cm的锯片。钢筋机械传动部位必须有防护罩，人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。
2）钢筋施工
钢筋吊运由持证起重工指挥，严守操作规程。
钢筋无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架（特别是绑扎、焊接钢筋），操作架上必须铺跳板，所有焊接人员必须经考试合格持证上岗。
（3）混凝土工程安全保证措施
混凝土浇筑使用机具
塔吊：由持证起重工指挥，严守操作规程。
振动棒：要求维护良好。
（4）模板加工
1）加工机械：木工机械，要严格使用倒顺开关。
2）圆锯：有皮带防护罩，有锯片防护罩和分料器；接有漏电保护器。特别注意用木工机械时，严格电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。
3）电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置接电漏电保护器。电刨和电锯严格带病作业，特别是锯片发现裂纹时立即更换。
4）人员操作：使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人，机械停用时断电加锁。
（5）现场施工
1）现场加工的安全防护：使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。
2）支模板：支柱模板、梁底模之前必须先搭好柱、梁脚手架，两侧铺跳板、操作人员必须挂好安全带。
3）支顶板模板要搭好脚手架。
4）支电梯井模板、梁模板或其它模板，若没有可靠的防护架时，操作人员必须挂好安全带。
5）拆模板：在拆柱模前不准将柱脚手架拆除。木工操作时挂好安全带。
第三节 消防措施
一、方针目标
1、在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）、市政府及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。
2、强化游消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故。
二、组织管理
1、建立防火责任制。公司防火负责人与项目经理部防火负责人签订防火责任书，项目经理部防火负责人也要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。
2、项目经理部根据施工情况成立2～6人的现场“消防检查组”，“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。
3、建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立10～30人的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训。
三、工作制度
每半月召开一次工作例会，总结前一阶段的消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。
1、制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灭后包括报警灭疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、把消防工作搞好。
2、建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查，对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各施工单位在收到“重大隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停止指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。
3、现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育，并培训一次义务消防队。建立防火工作档案。
四、针对性消防措施
1、施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5米。消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地。
2、根据施工现场的具体情况设置消火栓，消火栓处昼夜要设明显标志，并配合足够的水龙带，消火栓周围3米以内，不得堆放任何物品。消火栓进水管道直径不得小于100mm。
3、各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高及时增加干粉灭火器。消防器材应保证有效，
4、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材有效。
5、重点部位（油漆间、木工加工间、材料库房电工房等）必须建立有关规定，有专人管，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。
6、建立动火用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
7、各楼层、仓库及宿舍、食堂等处设置消防器材。
8、焊割作业、应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
9、仓库管理人员和特殊工种必须培训和审批，做到持有效证件上，岗。
10、氧气、乙炔贮存和使用
1）乙炔瓶、氧气瓶必须按规定年限进行技术检查，使用送检合格的气瓶。
2）氧气瓶与乙炔瓶不得同车运输，不得同库存放；在运输贮存氧气和乙炔时，应避免气瓶剧烈震动和碰撞；使用过程中防止气瓶受曝晒。氧气瓶要有瓶帽和防震胶圈，乙炔瓶必须配有减压器和阻火阀。
3）使用氧气和乙炔时，两种气瓶距离不得小于5米，氧气瓶距离明火不小于5米，乙炔瓶距离明火不得小于10米。
4）操作中严禁粘有油脂手套、工具、棉纱等同氧气瓶、乙炔瓶减压器及管路接触；乙炔不得靠近热源和电器设备。
5）检查漏气应用肥皂水，严格使用明火检验。
6）气瓶不得放空，氧气瓶必须留有0.1～0.2Mpa表压余气，乙炔瓶必须留有不小于0.3Mpa表压余气，同时，乙炔瓶的工作压力不得大于0.147Mpa表压。
7）乙炔瓶的搬运、使用都应竖直放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已经卧放的乙炔瓶，必须先直立静置20min再连接乙炔减压后使用。
8）乙炔瓶应贮存在通风良好的库房里，必须竖直放置。周围注明防火、防爆标志，并贮备灭火消防器材，采用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。
9）乙炔瓶库与建筑物的距离不小于12米。当乙炔瓶库与氧气瓶库布置在同一建筑物内时，中间必须用无门、窗、洞的防火墙隔开。
10）禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕橡皮以及割具等。
11）矩距离移动乙炔瓶时可将气瓶稍倾斜，用手移动；要移动到另一处场所，应使用橡皮轮胎的手推车来运输。
11、模板、木枋的堆放
1）木模板及木枋应堆放在通风良好的指定场所，远离火源或距火源有效距离。
模板、木枋堆场周围应有醒目的防火标志及足够的灭火器材。
12、油料、油库、存放和使用
油料、油漆单独分类存放，库房周围有醒目的防火标志及足够有效的消防器材。
开启油漆、油漆、等易燃液体的容器时，应采用碰击不发火花的工具。使用以上材料时，操作者严格吸烟，操作范围内亦严禁烟火。货物堆码不应超高，底部要有垫块。
13、用火作业制度
建筑工地材料多，作业程序多，人员流动大，发生火灾的危险性大，而扑救的困难也比较大，因此工地防火工作显得尤为重要。为了保证工程施工安全有序地进行，防止火灾事故的发生，现场作业必须遵循以下用火制度。
1）现场动火前相关工长必须填报用火作业申请表，报项目安全员或项目经理审查并签署意见后才能进行，否则一律不得进行用火作业。
2）现场用火作业前必须清理作业现场的可燃、易燃物品，准备必须的灭火器材，作好防止火花飞溅的措施准备，并在动火申请中注明。
3）用火作业人员必须严格按照电气焊作业安全操作规程作业，熟悉所需灭火器材性能，并能熟悉使用。
4）用火作业过程中，操作人员及辅助作业人员应密切注意作业范围特别注意用火情况，发现火灾危险要立即停止作业并积极扑救；发现火情无法控制，立即拨打“119”电话报警，在灭火的同时要派人立即报告，以便项目组织人员扑救，防止火势蔓延。
5）现场管理人员可随时要求正在进行用火作业人员出示用火审批表。用火作业未批准，罚款50元/次、或更重的处罚。
第四节 文明施工管理措施
该工程是位于南充市滨江路，紧邻居民小区，因此在进行现场平面布置规划时，必须充分考虑和周围环境的协调一致，做到现场施工文明标准化、环境景观化。
一、现场文明施工措施
（一）、严格按照省、市、集团有关文明施工体例规划现场，做到施工“标准化”、现场“景观化”。
（二）、认真贯彻以双增双节为中心内容创建文明工地竞赛活动。
（三）、以公司施技、质安部门为主，具体负责现场文明施工管理，施工现场设专人抓文明施工。
（四）、施工现场围墙按景观化设计，抹灰后墙面刷彩色乳胶漆，围墙正前方砌筑300高花池，绕墙安装彩灯。设置施工公告牌，警示标志，施工进度网络图，施工总平面布置图等。字迹工整、醒目、规范。
（五）、施工现场整洁、无积水，各种材料堆码有序，做到一头齐、一个面、一个线、现场排水系统畅通。
（六）、工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到工完、料净、场清，建筑物内外的垃圾要清运。
（七）、施工现场的生产污水采取三次沉淀后，排入场外下水道。
（八）、施工机械要做到摆设整齐、机身保持整洁、编号明显、安全装置有效，机棚内外干净，操作方便。
（九）、运输各种材料、垃圾等应有遮盖和防护措施，严防泥浆随车带出场外，影响城市境卫生。
（十）、工地食堂应符合“食堂卫生法”的要求，设施齐全整洁卫生，食堂人员必须持健康证上岗，防止事物中毒及传染病。
（十一）、宿舍实行统一管理，专人负责。并设专职保洁工，各宿舍轮流安排卫生值日，地坪采C20砼 厚50，全部实行地坪硬化。
（十三）、施工人员着装整洁，佩戴上岗证。严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周边的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。
（十四）、施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色的安全帽以示区别：施工管理人员戴黄色安全帽；生产班组人员戴白色安全帽；机械操作人员戴红色安全帽。
（十五）、加强对入场施工人员的道德品质教育，制定严格的项目治安文明管理约束条例，防止施工人员在市内影响市民工作生活正常秩序。
第五节 现场总平面管理
该工程场地大，工期紧，劳动力需用量大，现场周边环境特殊，因此总平面管理尤其重要。是搞好文明施工的重点，必须抓好以下几项工作。
一、工程开工前，必须根据现场踏勘情况及建设单位提供资料，绘制详细的施工总平面布置图。总平面布置图，不仅要绘出现场生产及生活临时设施平面位置，还应标注安全警示牌、安全防护点、消防控制重点、灭火器位置。
二、生活区和生产区应分别集中布置，浇筑硬地坪。
三、材料进出场设专人指挥、协调，所有材料、机具的堆放都必须服从项目统一指挥、调度。
四、基础施工期间，土方堆场必须用钢管、聚乙烯安全密目网搭设1500高临时围拦；装修施工期间，楼层建渣转运至现场统一临时堆放点（用砖砌体作临时围护），及时转运出场。
五、现场保卫人员24小时巡逻值班。
第六节 作业班组及宿舍管理
由于本工程施工中劳动力需用量较大，因此加强对施工人员的管理是工程顺利进行的保障。
一、选择技术素质高的成员，相对稳定的作业队伍。
二、加强对进场民工的教育，并在现场内设必要的生活设施（如食堂、小卖部、浴厕、职工之家、活动室等）使员工活动区域控制在施工现场内。
三、作业队伍进场时凭个人身份证及时办理三证：暂住证、务工证、工作证
四、坚持持证上岗（项目经理部颁发工作证），进入施工现场必须佩戴工作证，不佩戴工作凭证及安全帽不允许进入施工现场。
五、工作证上注明姓名、年龄、籍贯、工种便于施工管理人员在工作面上随时检查质量、安全文明施工，发现问题针对到个人及班组，及时处理。
六、发挥工会组织的作用，在生产班组中建立工会小组，开展工会日常工作，工会要维护职工利益，协调班组与项目的关系。
七、坚持每周召开现场职工安全文明生产例会，加强日常管理。
八、按季度组织优秀班组评选活动，并在职工大会公开进行物质和精神奖励，以增加项目内部凝聚力。
九、实行按劳计酬，多劳多得的原则，员工的经济收入公开，工资要如实发到工人手中。
十、提高员工居住条件，修建宽敞、明亮、整洁的职工简易宿舍。
十一、员工宿舍实行公寓式管理，卧具、碗柜、鞋柜等生活用具统一配置，制定详细的职工宿舍管理制度，实行统一的管理，要求室内整洁卫生。
十二、建立职工娱乐室，配置电视机、VCD、卡拉OK、及其它娱乐器具，使员工下班后能得到充分的休息，轻松愉快。
第七节 施工现场环境保护措施
按照国家有关环保规定，进场施工时与所在地区的环保部门及时取得联系，针对所在地的特点，认真控制施工可能产生的粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染，并将施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划，认真做好。
一、施工噪音控制措施
为配合南充市关于防尘、降噪音，保护城市环境卫生规定。在施工过程中应尽量减少噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、混凝土振动棒、模板拆除、备用发电机等，采取以下措施，降低或衰减噪音声源：
（一）搅拌机采用隔音屏障。
（二）打混凝土时，应向操作震动棒者交底，尽量避免与模板和钢筋接触。
（三）模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞。
（四）施工机械尽量选用性能好，噪音小的、减少机械噪音污染。
（五）备用发电机增设消音罩以减少噪音外溢。
（六）施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可及时进行工作联络，又可减少现场人为的叫喊声。
（七）加强现场运输车辆出入的管理，车辆进出现场禁止鸣笛，对钢管、钢模板的装卸，采用人工递送的方法，不得随意乱扔、丢抛、倒，减少金属件的碰击声。这样可保持施工现场的安静环境。
二、粉尘控制措施
（一）施工场地内道路全部浇灌混凝土硬地坪，不起尘也便于清扫。
（二）设置专人清运建筑垃圾，随时保持现场内外的整洁。楼层施工垃圾应及时清扫，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，垃圾转运时应装入加盖的吊斗内集中吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬。搅拌站用架管、竹胶合板设简易棚封闭。
（三）施工项目在施工时应采用钢管与密目安全网搭设临时围挡，尽量作到封闭施工。
（四）主体外架全部采用安全密网全封闭，不仅有利于安全施工，又起到了隔音、隔尘作用。
（五）认真做好施工总平面管理。对施工现场周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行定时次洒水清扫，对绿化地段的花草树木定期洒水冲洗尘土。
（六）对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围档（如靠外墙，围墙高度不小于1.8M，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。
（七）土方运输车进出现场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染场地道路和市政道路。同时配备专人随时清扫，保证周围环境的干净。
（八）进入施工现场的车辆进行限速，以减少尘土。
三、废水处理措施
（一）现场施工污水，必须经三次沉淀，把泥沙浆液澄清后，方能由沟道排入下水道。
（二）施工中产生的废油料，特别是发电机，应设置滤油池，经除渍处理后才能排入污水管道。
（三）楼上废水由管有组织从楼上往下排放。
（四）现场内排水沟随时保持畅通，临时化粪池。
第十六章 季节性施工措施
一、雨季施工措施
1、现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通使场内雨后不陷、不滑、不积水。
2、提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可发放使用。
3、浇筑砼前，要了解近日天气预报，尽量避开大雨施工。刚浇完砼要用塑料薄膜覆盖。
4、雨季应随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。
5、所有机械棚搭设严密、防止渗漏，并防水淹。机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠。在雨季来临之前，应对所有垂直运输机械进行一次检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。
6、装修期间，室内排水系统应抢在雨季前完成，并把雨水管一次安装到底。
二、冬季施工措施
1、南充市冬季最低温度一般在0°C左右，也有特殊情况发生，冬季来临之前，提前储备好冬季施工物资，经常注意天气预报，如有寒潮来临，应及时采取措施。
2、当室外平均温度连续5天低于5°C时，即视为冬季施工。浇砼要加复合早强剂，严禁浇水养护，浇完的砼要用塑料薄膜和草垫进行覆盖。
3、砼在受冻临界强度内要推迟拆模时间，若已拆模，可利用螺栓孔洞穿铁丝挂草垫采用塑料薄膜覆盖，以减少砼水分温度散失。
4、做好防冻防滑工作，上、下人梯要有防滑措施。高层建筑上的物体要固定牢固，大风大雾时应停止工作，过后，要对垂直运输机械、脚手架进行全面检查，发现问题及时处理。
三、夏季施工
南充市气候特征如前所述，属亚热带季风型气候，其主要特点表现为：夏季时间较长、气温较高、空气湿度大。因此，我单位在本工程施工过程中将作好高温天气下施工的各项准备工作，以安全生产为主题，以防署了温为重点，并在施工过程中采取相应技术措施，以确保本工程的施工质量。
1、保健措施
1）对高温作业人员进行入暑前的健康检查，凡不合格者，均不能在高温条件下作业。
2）、炎热时期应就近联系医院组织医务人员深入工地现场进行巡回和防治观察。
3）高温天气期间，应作好各种降温工作。
4）高空作业应配备饮用水、降温饮料及防暴晒降温有关用品。
2、组织措施
1）加强施工管理，确保各分部分项工程的施工严格按国家标准、规范施工，不因高温而影响工程质量。
2）采取合理的劳动休息制度，适当调整作息时间。
3）提高职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。
4）根据施工现场的实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班方法，缩短连续作业时间，确保人员施工中的安全。
3、高温天气下的施工技术措施
1）高温期间，梁板混凝土浇筑后应及时浇水覆盖养护。
2）因曝晒硬结的磋及残渣应清除。
3）高温下楼层钢筋安装应浇水降温。
4）高温下施工，混凝土泵的水平输送管上应覆盖两层草帘，并定时浇水降温，防止因损失水而堵管。
5）高温条件下，混凝土生产应考虑砼坍落度的损失，可适当掺加缓凝剂，缓凝剂应选用其掺加量对缓凝比较敏感的品种。
6）高温条件下，应定期对砂、石浇水降温，混凝土运输车也应采取相应的降温措施。
7）混凝土的浇筑、墙面抹灰工程，应进行喷水养护，以保证其施工质量。
8）确保施工现场水电供应畅通，加强对各种施工机械设备的维护及保养，保证其能正常运行操作。
第十七章 服务质量回访与维修
自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程质量回访和保修、维修制度，树立“用户至上”的思想。具体措施：
第一节 回访制度
一、在保修期内，施工企业的领导带领有关人员组成工程质量回访小组，向用户征求对工程质量的意见，并深入了解实际使用效果，从中发现工程质量存在的问题，分析原因，及时研究改进措施。
二、回访小组每个季度回访一次。包修期外每年质量回访一次。
三、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。
四、对用户设立维修卡，卡上注明电话号码和联系人，以便及时联系。
第二节 质量保修
一、本工程质量保修期严格按国家有关规定执行。
二、对建设单位在本工程投入使用后发现的土建工程质量方面的问题，在接到通知后24小时内及时派人专人接洽及时处理，对其他专业施工质量问题的处理，也积极配合，尽力保证工程正常使用权。
三、保修期满后，我司仍将继续为用户提供服务，只要有质量问题，一样上门维修。
四、如属于施工原因造成的质量问题，施工单位要实行无偿保修制度。如属于设计或使用不当造成的质量问题，施工单位应协助建设单位解决并提供技术服务。
第三节 调查与分析
通过对工程的实际检查和认真听取用户对工程质量的意见，在此基础上综合分析各方面的意见和建议，进一步提高工程质量。
第四节 合理化建议
根据本工程特点以及我公司近年来的施工经理，我们对本工程作出以下建议。
一、本工程为模框架结构，围护墙为轻质墙体材料，为确保砌体工程质量，防止墙面开裂，建议当墙体长度超过5m米，构造柱间距不超过4m 米；当墙高超过4m米，墙体中部或过梁位置处设混凝土现浇带；在纵横墙转角处、内外墙交接处设构造注。
二、外墙面砖采用瓷砖胶粘贴。不仅可以节约工期，降低工程成本，增加面砖粘结力，而且可以大大提高外墙面抗渗、抗老化、防裂性能。
第十八章 工程技术档案资料管理
1、认真贯彻执行国家建设工程文件归档整理规范《GB/T50328-2001》和省、市、县关于工程档案资料管理的规定，对工程开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序、纸张规格等，作到规范和标准，使档案资料能够在工程竣工后，准确反映出工程情况可靠的依据。
2、公司主管生产经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整、准确。
3、工程施工的技术资料，土建和安装均应同建设单位、设计单位、质检站、建材生产厂家等，应密切配合，使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。
4、项目技术负责人负责指导内业技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编工作，并按归档资料的规定，必须字迹清楚、图样清晰。施工中，对隐蔽、技术核定、材料代换、通知等应及时办理和签字；分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质安员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业逐项检查填表后，经工程负责人签字。做到工程竣工资料与竣工验收同步进行。并交有关部门审核。
附：进度计划
施工平面布置图
劳动力计划表
南部县政务服务中心综合用房迁建工程等三个项目
单位：人
| 工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||||
| 基础工程 | 主体工程 | 砌体工程 | 外装饰 | 内装饰 | 清理、验收 | |
| 砖工 | 40 | 40 | 20 | 36 | 2 | |
| 混凝土工 | 35 | 40 | 5 | 4 | 6 | 5 |
| 木工 | 15 | 200 | 5 | 6 | 4 | 1 |
| 钢筋工 | 25 | 40 | 2 | 1 | 1 | |
| 驾驶司机 | 8 | 4 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 普工 | 35 | 35 | 35 | 15 | 25 | 10 |
| 电工 | 2 | 4 | 2 | 2 | 1 | 1 |
拟投入的主要施工机械设备表
南部县政务服务中心综合用房迁建工程等三个项目
| 序号 | 机械或
设备名称 |
型号
规格 |
数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
额定功率
（KW） |
生产
能力 |
用于施
工部位 |
备注 |
| 1 | 塔吊 | QTZ60 | 1台 | 2006 | 50KW | 垂直运输 | |||
| 2 | 反铲挖土机 | PC-150 | 2 | 日本 | 2006 | 350m3/班 | 土石方开挖 | ||
| 3 | 装载机 | ZL-50 | 2 | 上海 | 2006 | 施工全过程 | |||
| 6 | 砼搅拌机 | JDS-350 | 4 | 德阳 | 2006 | 7.5 | 50m3/班 | 施工全过程 | |
| 8 | 冲孔桩机 | ZJ-250 | 3 | 江苏 | 2007 | 75KW | 25m3/班 | 施工全过程 | |
| 9 | 插入振捣器 | ZX-50 | 6 | 成都 | 2007 | 1.1×6 | 施工全过程 | ||
| 10 | 平板振动器 | ZB5 | 6 | 成都 | 2005 | 2.2×6 | 施工全过程 | ||
| 11 | 自卸汽车 | QQ562B | 8 | 长春 | 2006 | 75t·km/t | 施工全过程 | ||
| 12 | 潜水泵 | QZ-35-10 | 4 | 上海 | 2006 | 2.2×6 | 施工全过程 | ||
| 13 | 电焊机 | BX-330 | 6 | 武汉 | 2006 | 20kVA×3 | 施工全过程 | ||
| 14 | 蛙式打夯机 | HW32 | 5 | 成都 | 2006 | 2.2×5 | 施工全过程 | ||
| 15 | 钢筋切断机 | QJ40 | 2 | 武汉 | 2005 | 4×2 | 施工全过程 | ||
| 16 | 砂浆搅拌机 | UJ200 | 4 | 广元 | 2007 | 4×4 | 50m3/m3 | 施工全过程 | |
| 17 | 发电机 | 40GF | 2 | 西安 | 2007 | 施工全过程 | |||
| 18 | 交流电焊机 | BX-330 | 8 | 武汉 | 2006 | 23.4 | 钢筋施工 | ||
| 19 | 锥螺纹设备 | 3 | 广元 | 2005 | 20 | 钢筋施工 | |||
| 20 | 电渣压力焊机 | JSD—600 | 6 | 西安 | 2005 | 38.6 | 钢筋施工 | ||
| 21 | 对焊机 | VN1-160 | 2 | 成都 | 2006 | 160 | 钢筋施工 | ||
| 22 | 钢筋调直机 | 2-8 | 4 | 长春 | 2006 | 7.5 | 钢筋施工 | ||
| 23 | 钢筋切断机 | GQ40-2 | 4 | 上海 | 2006 | 7.5 | 钢筋施工 | ||
| 24 | 钢筋弯曲机 | GW40mm | 4 | 上海 | 2005 | 3 | 钢筋施工 | ||
| 25 | 圆盘机 | MJ109 | 2 | 成都 | 2004 | 3 | 模板施工 | ||
| 26 | 平刨机 | MB540 | 2 | 成都 | 2004 | 5 | 模板施工 | ||
| 27 | 压刨机 | MB104 | 2 | 成都 | 2004 | 4 | 模板施工 | ||
| 28 | 空压机 | 1m3/min | 2 | 成都 | 2005 | 1m3/min | 石方施工 |
