目 录
第一卷 工程概况： 1
第1章 地面 1
第2章 墙面 1
第3章 天花 2
第4章 门及门套、窗套、家私 2
第5章 木工及制作 2
第6章 消防 3
第二卷 施工组织与准备 4
第1章 施工组织 4
第2章 施工准备 4
第3章 公司工程管理机构与安全管 4
第三卷 施工现场平面布置 5
第四卷 施工进度计划 6
第1章 应注意的方面 6
第1节 施工顺序安排原则： 6
第2节 每个施工段突出重点，明确 6
第3节 施工计划的实施、检查和调 6
第2章 建立工地级劳动组织的领导 7
第1节 施工组织机构的建立应遵循 7
第2节 建立精干的施工队组。 7
第3节 集结施工力量和组织劳动力 7
第4节 向施工队组、工人进行施工 8
第5节 建立健全各项管理制度 9
第五卷 施工质量工期、保证措施 10
第1章 保证工程质量措施 10
第2章 工程工期保证措施： 12
第3章 项目部主要人员工作职责： 13
第1节 项目经理工作职责 13
第2节 施工员的工作职责 14
第3节 质量员的职责 15
第4节 安全员工作职责 15
第5节 现场电工工作职责 16
第6节 材料员的工作职责 17
第六卷 材料与机械设备保证措施 18
第1章 材料保证措施 18
第1节 采购控制 18
第2节 进货验证 18
第2章 材料搬运、储存和保护措施 23
第3章 机械设备保证措施 23
第七卷 施工技术方案 25
第1章 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工 25
第2章 细木制作工程 26
第1节 墙体饰面工程 26
第2节 门及门套制作安装工程 27
第3节 木工工程的质量程序控制示 28
第3章 涂料（油漆）工程 29
第1节 乳胶漆工程 29
第2节 清漆工程： 30
第3节 清漆工程质量 30
第4章 拆除工程 36
第5章 成品保护措施 36
第1节 装饰抹灰工程对成品保护控 36
第2节 装饰门窗工程对成品保护控 37
第3节 装饰玻璃工程成品保护措施 40
第4节 装饰吊顶工程成品保护措施 40
第5节 装饰饰面工程成品保护措施 41
第6节 装饰地面工程成品保护措施 43
第7节 装饰涂料工程成品保护措施 44
第8节 装饰花饰工程成品保护措施 45
第9节 装饰裱糊工程成品保护措施 46
第6章 成品保护 47
第7章 地坪磁砖工程施工工艺和施 48
第1节 施工流程 48
第2节 地面分层做法 48
第3节 施工要点 48
第4节 操作要点 49
第5节 质量控制标准 49
第8章 卫生间墙面工程（釉面砖铺 50
第1节 适用范围 50
第2节 引用标准和图纸 50
第3节 施工准备 50
第4节 操作工艺 51
第5节 质量标准 54
第6节 施工注意事项 55
第9章 分项工程施工技术措施 56
第1节 轻钢龙骨石膏板吊顶工程施 56
第2节 石材墙面干挂施工工艺 60
第3节 墙面玻璃镜安装施工工艺 61
第4节 玻璃安装施工工艺 62
第5节 钢结构焊接施工工艺 63
第6节 细木制品施工工艺 65
第7节 硝基清漆施工工艺 65
第8节 乳胶漆施工工艺 66
第9节 玻化砖施工工艺 68
第10节 墙纸的裱糊施工工艺 70
第11节 不锈钢栏杆施工工艺 73
第12节 石材地面施工工艺 73
第13节 地砖铺贴工艺 74
第14节 复合地板施工 76
第15节 地毯施工工艺 76
第1章 安全生产保证措施： 80
第1节 安全生产的教育： 80
第2节 安全交底： 80
第3节 持证上岗： 80
第4节 安全检查： 80
第5节 班前活动： 81
第6节 事故处理： 81
第7节 "三室、四户"防护： 81
第8节 室内装饰施工高处作业防护 82
第9节 安全用电要点: 82
第10节 施工用具: 83
第11节 现场消防管理: 83
第2章 文明施工保证措施: 85
第3章 环境保护措施 87
第1节 实行环保目标责任制 87
第2节 加强检查和监控工作 87
第3节 保护和改善施工现场的环境 87
第4节 采取措施防止大气污染 87
第5节 防止水源污染措施 88
第6节 防止噪声污染措施 89
1． 凡有给排水设备或水浸入地面，均做防水处理，并按1%坡度向地漏方向找坡。
2． 不同楼地面材料做法的交接处，如发生高度不等现象时，依据施工实际情况，适当调整垫层厚度。
3． 板材抛光面光度在90度以上的优质板，铺设采用干铺法，缝间隙为1mm，高度差小于1mm。并严格要求做好成品保护。花岗石须根据板材自然纹理同向铺设，通过质量和造价等情况的结合比较，由建设单位和设计单位共同商定后再实施。
2． 局部增设隔墙作法：房间隔墙及局部包边处：轻钢龙骨两面各12mm厚纸面石膏板，填矿棉5mm厚。起廊隔墙处：轻钢龙骨两面各12mm厚纸面石膏板，填矿棉8mm厚。
3． 隔墙位置准确，砌体到顶，如出现现场尺寸与图纸矛盾时，可做适当调整但须上报建设方和设计单位。
4． 凡表面木装修之墙面均对原墙面进行防火防潮处理，采用柏油涂刷基面及安装装饰之木筋，装饰之木筋，板材及饰面板均须作防火处理，涂一级饰面型防火涂料三遍以上达到消防防火阻燃要求。
5． 石安装应严格按规范要求施工，饰面颜色清洁平整，无色差。自然纹理协调。
1． 装修天花标高以每层建筑地面向上之尺寸为准，图纸标高根据现场的实际情况可做适当调整。
2． 根据实际情况或按图纸要求设检修孔，检修孔尺寸不小于600*600MM，孔洞四周密缝，饰面材料保持一致。
1． 门之制作均采用优质板材粘贴，并进行高强度压制，面层饰面纹理清楚，自然流畅，收边为5-8mm厚实木，接缝平整光滑，安装平稳流畅，与门框松紧适宜。
2． 防火门及防火墙上门均安装闭门器及球型把手。
3． 窗台板：窗台板内外为花梨木夹板亚光清漆。
1． 要求对饰面板预先调色补钉疤，并做到五磨成活，墙顶饰乳胶漆批腻子应至少三批三磨成活，面层应完全按乳胶漆施工覆盖要求进行。表面无色差，无机械擦痕，无凹凸不平，乳胶漆采用抗擦洗类亚光漆。
2． 木装修造型木龙骨，木构架均为白松方料（作防火处理），木档间距不得大于300mm，面层饰板除图纸注明者外均按花梨木夹板施工。
3． 本设计中的一般资料柜、高柜、矮柜，饰面板均为柚木夹板，基层为18mm厚细木工板。
楼板预留孔及墙洞（或暂时不用的孔洞）待设备安装后，均用防火材料密封。
凡木龙骨、窗帘箱、踢脚板、顶线等木装修均涂一级饰面型防火涂料三度。
1． 本装饰工程质量要求高，工期紧，工程成败对我公司的声誉起着至关重要的作用。因此，我公司对该工程项目相当重视，决定选派实力雄厚，管理完善，技术过硬，勇于创新，经验丰富，责任心强的项目部承担本工程的施工任务。
2． 我方实行项目责任制管理，授权对工程的人、财、物履行全面负责，公司与项目部签定承包合同，在本公司的直接领导下，项目部对施工现场直接管理，实现工程目标。
3． 公司将同项目部齐心协力，共同完成建设单位交给的施工任务，再创一个优良装饰工程奖。
见本公司工程管理机构网络与安全管理机构网络图
2． 在施工过程中，严格按照标化工地的标准对现场进行规划和管理。对涂料等材料成堆见方墙堆放，对设备物件等按规格型号堆放，对易潮湿材料采取防潮、防雨措施。
3． 对装饰材料室内堆放，并在各层设临时堆放点以及废料渣临时堆放点。
4． 各设施材料间通道要符合防火间距
5． 在现场配备足够的消防器材，做到布局合理，正常维护、保养，在明显处设有防火宣传标志与警示牌，材料堆放保管要符合防火安全要求，且易燃、易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，并正常巡回检查，发现情况及时处理。
6． 现场平台施工布置：
见本公司新华书店大楼平面施工图
本工程工期紧，平面、立体交叉作业多，施工环节环环相扣，需特别注意施工顺序的安排，并在实施过程中采取一切措施保证实现。
施工过程中，安装、装饰关系十分密切，交叉作业量多、面广、时间长，安装装饰只有彼此间充分协调，才能争取主动。
以现场需要组织人力投入。由于工期紧，应采取“分层施工、全面开花”，“齐头并进”方法安排各工种开工时间。根据进度要求调度人力、物资机械设备。
1) 加强计划管理，改变传统计划管理模式，建立新的计划管理体制，采用现代化管理手段，使工程进度按计划展开。
2) 编制月、周的时间网络计划，在报请甲方、监理方审批返还后，对全体施工作业人员认真进行计划交底，使工程进度处于受控状态。
3) 加强施工调度，做好实际施工进度记录，积累计划管理信息。
4) 落实各项准备工作，保证各种资源正常供应。
5) 全面掌握施工动态。及时向甲方、监理方及主管部门报告施工进度状况，按期递交施工进度实施报告。
6) 定期检查关键线路的进度状况，找出存在问题，并分析其产生的原因，并及时向甲方、监理方报告，在甲方、监理方的支持和协调下采取积极对策，确保计划工期不变。
7) 组织上，由建设、监理、设计、各施工队伍参加，每周召开一次协调会，做到互通信息，使设计能当场拍板，及时解决设计与施工中“碰头”的问题。
8) 认真做好施工准备工作，提前落实“人、材、机”的供应因素。
根据工程的规模、结构特点和复杂程度，确定劳动组织的领导机构名额和人选；坚持合理分工与密切协作相结合的原则；把有施工经验、有创新精神、工作效率高的人选入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。
施工队组的建立，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求。按组织施工方式的要求，确定建立混合施工队或是专业施工队组及其数量。
组建施工险组要坚持合理、精干的原则，同时制定出该工程的劳动力需要量计划。
工地的领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。
进行施工组织设计和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队组和工人讲解说明。这是落实计划和技术责任制的必要措施。
施工组织设计和技术交底的时间在单位工程或分部（项）工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
施工组织设计和技术交底的内容有：工程的施工进度计划、月（旬）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新结构、新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。
交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到工人队组。交底的方式有书面形式、口头形式和现场示范形式等。
在施工组织设计和技术交底后，队组工人要认真进行分析研究，弄清工程关键部位、操作要领、质量标准和安全措施，必要时应该根据示范交底，进行练习，并明确任务，做好分工协作安排，同时建立健全岗位责任制和保证措施。
工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响着各项施工活动的顺利进行。无章可循是危险的，有章不循其后果也是不会好的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。通常包括：
施工图纸学习与会审制度、技术责任制度、技术交底制度、工程技术档案管理制度、材料构配件和制品检验验收制度、材料出入库制度、机具使用保养制度、职工考勤和考核制度、安全操作制度、工程质量检查与验收制度、工地及班组经济核算制度等。
我公司承诺，工程质量确保优良，为达到工程质量优良目的，再创一只“窗口工程”首先是加强对全体参建的施工人员的质量意识教育，还应自始自终惯彻如下措施，加以保证。
1． 制定本工程的质量计划，把质量要求和目标控制直接分解到项目部各成员、各班组中去。在施工管理和班组操作进程中，对照质量要求，严格把关。
2． 现场配备质量员，加强平时监督管理，开展班组质量竞赛。积极推行全面质量管理，成立质监小组，开展质监活动，从质量易出问题处入手解决工程各方面的质量问题。
3． 公司质量管理部门，定期到现场检查工程质量，定期编制间报，共同促进提高，坚持每周一次质量检查，对检查出来的问题落实到人，规定时间做到不整改不放过。
4． 执行三检制度，即班组自检，施工员复检，专职质量员专检。上道工序未经检收合格，下道工序不得插入施工，隐蔽工程在自检合格的前提下，提交建设单位监理单位验收，合格后办理隐蔽验收手续。
5． 运用数理统计方法进行质量管理和控制，利用质量检查结果，进行工序质量分析、计算和考核，分析原因，制定对策，减少和避免相同质量问题发生。
6． 加强对原料及半成品的进场保管检验。
7． 加强装饰与安装等专业工种的配合和协调，安装用的预埋管、预埋件、预留孔必须及时留置，避免因凿墙而影响结构质量。
8． 做好施工机具、设备的检修鉴定，由专人管理，以保证其完好和精确度。计量和测量仪器都要经法定检测部门鉴定，并在周检时间内使用。
9． 加强成品、半成品的保护、保管，以免增加修补工作量，浪费工料、拖延工期，甚至造成永久性的缺陷。
10． 组织施工小班子成员认真学习图纸，领会设计意图，熟识装饰效果，了解工艺技术提高自识能力，收集相关的技术规范规章，预先选择施工方案。
11． 组织内部图纸自审，公司质安科牵头，公司工程管理处，主任工程师参加，将发现的问题逐条整理成文后，提交建设单位，建议建设单位进行图纸会审，会审中要积极地为用户服务的思想，多提合理化建议，发挥公司的创艺精神，使工程能降低成本，造型美观，确保质量。
12． 充分根据施工组织设计，针对工程的装饰特点，编制分项的详细的施工方案，经公司主任工程师审批后，严格执行。
13． 设立专职质量检验员，由项目技术工程师领导，及时贯彻执行国家、行业的施工验收规范和有关法规及要求，严格按图（包括工程联系单、阅审记要、修改联系单）施工。
14． 对各分部分项工程施工前，进行技术交底做好交底记录，坚持隐蔽工程验收制度，上一道工序未经验收签证，不允许下一道工序施工。
15． 加强原材料进场的检查工作，严把材料质量关，拒绝一切不合格的材料进入现场堆放，所有材料必须有合格证，主要材料必须送样封样，经建设单位同意，符合设计要求方能装饰。
16． 加强对技术资料的记录，收集和整理工作及时做好分项工程质量的评定，技术资料同工程进度同步具有原始性、真实性，能充分反映工程质量，竣工时及时报质监部门和移交建设单位。
17． 虚心接受建设单位现场督促，积极配合质监单位的检查、指导，发现问题及时纠正解决，并吸取教训，进一步提高工程质量。
18． 认真做好计量工作，坚持计量原则，在抓好装饰的内在工程质量的同时，注重外在的观感质量，力求真材实料，精工细作，实现工程创优目标。
19． 公司质量管理机构：见本公司质量管理体系图。
为了保证工期，生产计划要编编紧凑，尽量满足建设单位的要求，精心施工，我们将采取以下措施：
1． 组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。监理各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并与经济挂钩进行考核，调动生产班组的工作积极性。
2． 精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部分项工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到生产月、周有作业计划，每周召开一次生产会议，分析施工进度情况，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，做到规范化和有序施工。
3． 按施工进度计划网络图控制施工进度，把握关键线路上各分项工作的施工周期，关键线路上任何时期的工作被延误时必须采取补救措施。
4． 位于非关键线路上的工作，都有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。
5． 在施工准备和施工过程中，提前做好劳动力与材料计划，确保工程按计划施工。
6． 竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前一个月开始整理、汇总，并尽早提交质监站审核。
7． 劳动力投入计划表
（一） 项目经理在公司统一步骤下，负责本项目的生产经营管理，对项目生产和行政工作实行统一指挥，对承担的工程项目质量、安全、工期、成本等负直接责任，组织本项目人员按规定要求施工。
（二） 努力完成公司下达的各项生产技术经济指标，及时处理解决生产上的疑难问题，搞好项目内部承包工作。
（三） 加强项目班子建设，建立和健全各班组的经济责任制，进一步明确职责范围，做到人定岗、岗定责，正确选择分包联营队伍，严格分包单位的管理。
（四） 每月召开生产会议，布置、检查、总结生产工作，每月进行二次质量安全检查，定期进行成本分析，及时解决施工中的问题，对项目发生的质量、安全、设备及火灾等事故必须根据“三不放过”的原则，分析原因，分清责任，作出处理意见。
（五） 做好劳动力、材料、设备、生活设施的统一平衡调度工作，审定施工员编制的工程材料、设备采购计划，建立正常的生鹏：鞲鞘序、生活秩序、有计划地开展工作，密切干群关系。
（六） 项目的思想政治工作，治安保卫、文明施工等综合治理工作，列入项目的议事日程，必须抓紧抓好，积极开展文明工地和标比工地创建活动。
（七） 建立各方面的友好协作关系，并主动地配合外部单位工作，使之形成一个周围协作单位关系融洽，互相支持的工作环境。
（八） 做好工程项目的成品保持和回访保修工作。
（一）认真组织学习贯彻上级颁发的技术标准、规范、规程及技术管理制度，贯彻公司质量体系文件，确保工程质量和生产安全。
（二）在项目经理领导下全面负责施工组织设计和组织实施工作，调度生产，劳动力的组织分配，负责处理和解决施工中的陵术、质量、安全问题。
（三）土持和参加丁积的图纸会市，根据设计变更及时做好图找更改工作，按规定编制或参与编制施工组织设计，定期检查项目技术资料的准确性和完整性，及时汇集施工过程中的施工工艺向操作班级进行技术交底，并做好质量记录。
（四）会同公司工程部处理一般工程质量事故及安全事故，定期组织开展质量、安全检查、评分、落实创优计划余安全、质量隐患。
（五）及时准确地编制和上报施工项目的生产计划和要料计划，做好新工人进场安全教育工作，制止违章作业和无证操作，做好现场员工防暑降温和防冻暖工作。
（六）组织项目员工开展全面质量管理，努力克服质量通病，不断提高工程质量和工作质量。
2． 进行质量检查与控制。
3． 组织或参与组织图纸会审。
2． 组织参与技术交底和技术复核。
3． 严格工序间交换检查，主要作业工序包括隐蔽作业应按有关验收规定的要求由质量检查，签字验收。
2． 办理验收手续，填写验收记录，整理有关的工程项目质量的技术文件，并编目建档。
（一）在项目经理领导下，全面负责项目的安全监察工作，督促、检查班组实施安全规程、劳动保护法规和安全规章制度。
（二）参与审查施工组织设计中的安全技术措施计划，协助有关部门贯彻实施负责新工人上岗前的三级安全教育，协助做好特殊工种培训和登记管理工作。
（三）经常和定期进行现场检查，协助解决各种安全问题，对安全措施不当，安全设施不足等问题，必须及时向项目经理反映，并要求迅速解决。对违反操作规程的行为，有权制止，遇有严惩险情，有权决定暂停施工，并迅速报领导处理。
（四）参加安全中间验收，落实安全创优计划。
（五）指导班级安全工作，督促班组合理使用防护用品。
（六）发生工伤事故要立即上报，并保护现场，组织抢救，负责或参与工伤事故的调查和处理，落实防范措施。
（七）负责分包单位的安全管理工作，确保分包单位的安全生产。
（八）建立安全资料档案制度，做好各类报表和安全台帐资料。
2． 对已编制的临时用电施工组织设计进行审核，并报主管部门或技术负责人审批。
3． 电气安装必须严格按已经批准的临时用电施工组织设计和技术交底实施，杜绝随意性。
4． 维修电气故障时必须严格按安全操作规程作业，必要时应指派相关人员进行现场监护。
5． 定期组织或参加施工现场的电气安全检查活动，发现问题及时解决。
6． 对新安装的电气设备和用电机械要一丝不苟按验收标准进行技术、安全验收。
7． 并使用中的电器设备要按有关技术标准进行定期测定，并做好有并测定记录。
8． 建立健全施工现场临时用电的安全技术档案，档案内容齐全、准确反映施工过程中的用电安全情况。
9． 协助领导或参与事故分析，找出薄弱环节。采取针对性措施，预防同类事故的再发生。总之，施工现场的用电安全工作要求每个电气工作人员都能够在电气安全上把好关，守好口，那么施工现场临时用电的安全状况，必奖有根本的安全保障。给施工生产、生活带来更大的便利，为社会主义现代化建设事业增添新的光彩。
施工现场材料员，是指采购员及保管员。采购员要服从工地负责人的安排，根据工程进度计划和材料采购单采购到既合格又经济的材料。采购员在采购时要了解是材料价格方面的信息，采购的材料要有出厂合格证，销售材料的单位要经过认证，有些材料要有“三证一标志”，运输时要根据材料的特点进行，以免受潮、损坏。材料保管员在组织材料进库时，要先验收合格后才允许入库，入库的材料要分门别类堆放、保管、要防雨雪、防潮、防锈、防火、防碰撞，并建立完善的材料出入库手续和材料管理制度。
公司严格按要求执行材采购程度，建立合格物资供应方名录，对合格物资供应方提供合格产品的能力进行评价和选择，调查其生产能力、技术水平及供货历史信誉等；然后从被评价合格的供货方采购物资，并在其提供产品的过程中不断检验其产品质量，发现质量不能满足施工要求时，填写“供货质量反馈单”，及时联系要使其改进或退货，都达不到要求则取消其合格供应方资格，另外寻找。在工程具体实施过程中应首先由项目依据下达的生产计划，施工图及工程任务编制各单位工程物资需求的总计划和月计划，报公司材料供应部汇总，请总经理批准，然后由材料供应部根据采购计划对大批量的采购拟定合同文本，经总经理审批后签订。最后根据程序文件的规定，重要物资和主要材料由项目质量员（或）和材料员验证，其他物资由保管员进行验证；当业主及其代表对采购物资进行验证时，公司仍然要对采购物资进行验证。
本公司明确规定重要物资和主要材料由项目质量员（或施工员）材料员验证，其它物资由保管员验证，主要材料进货验证的方法和依据为：
《阔叶树材胶合板》（GB738-75）、《针叶树材胶合板》（GB1349-78）
2．胶合板尺寸允许公差
3.胶合板加工缺陷限度
4．阔叶树胶合板材质缺陷度
5．其它
a．其对称层和同一层的单板应是同一树种，同一厚度，并应考虑成品结构的均匀性。胶合板的表板，应紧面向外。各层单板不允许端拼；
b．胶合板皆不许有脱胶鼓泡，一等胶合板上允许有极轻微边角缺损，二等胶合板上轻微，三等胶合板上不显著。胶合板中不得保留有影响使用的夹杂物，一、二等胶合板酌面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的胶合板，其翘曲度：一、二等胶合板不得超过1%，三等胶合板不得超过2%。
c．抽样方法及数量：200张为一批，每一批抽查20张。
《细木工板技术要求和验收规则》（GB5850-86）。
2．细木工板的尺寸允许偏差
细木工板的尺寸允许偏差
3．细木工板的加工缺陷
4． 细木工板的材质
细木工板的材质缺陷
5．抽样方法及数量
在每批细木工板中任意抽取5%进行检验，不能少于20张，批量少于20张时全数检查。
《花岗石》（JC204-85）和《花岗石》（JC205-85）
2．花岗石规格允许公差
3.花岗石板平度允许公差
4.石板角度允许公差
5．抽样数量和验收方法
同品种同规格的板材抽样数量为该板材块数的5%，一级品不得有超过10%的二级品，二级品中不得有超过5%的等外品。
《天然大理石建筑板材》（JC79-84）
2．平板允许公差
3.大理石板平度允许偏差(mm)
4.大理石板角度允许偏差(mm)
5.大理石板材不允许棱角缺陷范围
缺陷部位 不允许的缺陷范围(mm2)
一级品 二级品
正面棱 长×宽＞2×6 长×宽＞3×8
正面角 长×宽＞2×2 长×宽＞3×3
底面棱角 深度×板材厚度1/4 深度×板材厚度1/2
6.大理石棱角缺陷允许范围
缺陷部位 最大允许范围(mm2) 允许处数
一级品 二级品
正面棱 ＞4×1～≤10×2 每米一处 每米二处
正面角 ≤2×2 每块板材一处 每块板材二处
底面棱角 ≤25×15或≤40×10 每块板材三处 每块板材三处
注:1、周长不足1m超过0.5m者按1m计；
2、底面棱角缺陷深度不得超过板材厚度的1/3。
7.大理石板色斑允许范围
平板和度（mm） 允许范围(mm2) 粗磨和磨光板材 机刨和剁斧板材
一级品 二级品 一级品 二级品
≤800 ≤50×30 不允许有 允许有两处 允许有 允许有两处
＞800 ≤50×30 不允许有 允许有 不允许有 允许有
8．抽样方法和数量；同品种规格的板材抽样数量为该板材块数的5%，验收结果，一级品中不得有超过10%的二级品，二级品中不得有超过5%的等外品。如不符合此要求时，应加倍抽验，如仍不符合要求，则该产品为不合格。
《建筑用轻钢龙骨》（GB11981-89）
2．外观质量要求
缺陷种类 优等品 一等品 合格品
腐蚀、损伤、黑斑、麻点 不允许 无严重的腐蚀、损伤、麻点，面积不大于1cm2的斑点每米长度内不多于5处。
3．龙骨断面尺寸允许偏差
4.侧面和底面的平直度
5.抽样方法和数量
以2000M同型号、规格的轻钢龙骨为一批，少于2000M为一批，每批随机抽取3根进行检验。
a) 依据
《普通纸面石膏板》（GB9775-88）
b) 外观质量要求
波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷
| 优等品 | 一等品 | 合格品 |
| 不允许有 | 允许有， | 但不明显
允许有但不影响使用 |
2． 耐火纸面石膏板
a)依据
《耐火纸面石膏板》（GB11979-89）
b)外观质量要求
波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷
| 优等品 | 一等品 | 合格品 |
| 不允许有 | 不明显 | 不影响使用 |
3．抽样方法和数量：
同型号、同规格不超过1000张为一批，随机抽取5张。
根据本公司程序文件的规定，在施工前要对搬运工人进行技术交底，针对不同材质采取不同的搬运方法。
在搬运易碎、易燃物品时，不应高垛，严禁火种。装车后应码放平稳，用绳拴牢，防止坠落及容器破损；有包装的物品严格按照标志作业，保证物品的包装完好无损，以确保物资在搬运过程中不受损坏。凡入库物资，保管员必须进行认真的检验，若在验收中发现短、缺、残、坎、变质、不配套及无合格证或质保书的物资，必须另行堆放，不得入库。物资验收入库后要做到堆放整齐，井然有序，不同型号、规格的物资应有明显间隔，并挂有标识，注明材料名称、规格，易受潮物资要做好防潮工作。
由于施工工期短，工作范围大，平行施工面广，施工段多，故要求现场：
1) 机械：机具数量充足；
2) 质量可靠；
3) 维修及时；
4) 电力保障四项基本条件。
我公司装饰施工各类机具品种齐全，数量充足且都是正规渠道进货，质量有保证，各项目部在管理机具方面，制度齐全、处罚严明，因此完全能够满足施工时数量与质量的保证（详见主要施工机械进场设备表）。对于维修，本次将随队派专门负责机械常规维修人员3名并携带易损零件，对现场出现故障机具及时进行维修。为保险起见准备在本地联系一家有信誉有规模的修理专业店，与之签定维修协议书，及时保证我方所有机具的维修、更换和新增。电力问题经前期勘察计算，认为现场电力完全能满足施工机械设备负荷，故机械、机具设备不会成为影响施工的因素。
本工程各分项工程施工方法采用我公司目前积极推广应用的新工艺标准，这些新工艺经过多项工程的实践检验，属于技术先进，效益显著，经济适用，并且已编制成文，在施工全过程中，我们将严格按照各施工工艺标准要求施工作业。
本工程天花板大部分采用U50系列上人龙骨，12mm纸石膏板，该材料结构体系属一种新型的轻质装饰材料。根据本工程的设计要求，结合工程布置的各种消、暖等管线的位置，下料时应注意合理交叉，正确预留检修孔位置，力求整体和装饰效果。
施工程序：
沿基准线在墙上或柱面上弹标高控制线→定吊杆点位→安装吊杆→分布承载龙骨→安装面龙骨→调整校对龙骨→复合纸面石膏板→保护待涂饰。
1.1施工前，施工员作详细的书面技术交底，由负责吊顶的工长按设计，规范规定的要求，安装吊杆。
1.2承载龙骨布置离墙20CM-30CM展开分布，悬挂吊杆间距不得超过100CM，吊杆焊接不少于5d。
1.3承载龙骨与面龙骨必须采用结件连扫，面龙骨下采取拉麻线找平，调整高度宽度。待调整正确后，安装小面龙骨，扣件及时扣紧,不得有松动感。
1.4龙骨安装完毕，采取防锈处理。进行隐蔽验收，合格后进行复合板材。
1.5复合板前，先检查石膏板的质量，有无破损、裂缝、受潮、棱凸、起鼓等。安装时应用独脚做固定架，以免整板歪曲裂开。
1.6固定板后，在板面上弹拧钉的中心线，按线固钉，钉距中对中不大于15CM，钉眼深不超过5MM，板边钉离10-15MM，切割板边为20MM。
1.7复合完毕，应及时的采用石膏腻子嵌缝，钉眼位防锈处理，续待进行涂料施工。
本次工程的材料饰面，设计基调以红榉木夹板为主，该夹板色泽、花纹特别讲究。因而，对夹板的工艺处理力求精细。在材料采购、运输、堆放、制作都必须重视，力求保障饰面的观感质量。
找基准线→放样定位→核对图纸尺寸→做基层→下料定饰面板→制作→压木线→安装门（五金）→成品保护待漆
1) 胶合板材，不允许翘曲，开裂，脱胶和面饰受损。饰面红榉木花纹不允许有结疤、髓心、裂缝、乱纹。
2) 基底制作尺寸正确，横平竖直，基层胃架牢固。
3) 采取立面靠墙木楔与木螺丝固定，楔直径12MM，深为8CM。
4) 上下采取直径6MM金属膨胀栓固定，交叉时采用木楔或夹缝作法。
5) 基底骨架及内板均刷二度防火漆处理。
6) 复合板采用固定防落胶，饰钉采用铜蚊钉。
7) 制作时，注意板面饰质一致，色差统一，花纹力球近似，各饰面均匀统一。
8) 各种木线在3M-4M以下保持整根压脚，超过长度拼接，采取45度拼缝，连接工艺，不允许直接横断搭接，木线无倒毛，缺陷，线头无锯毛，啃头现象。
9) 板与板，木线与木线，板与木线等拼接处，无明显缝眼和不规则的木纹出现，也无明显的色差出现。
核对门樘→确定式样→下料取材→制作骨架→找平→定型固定→包阪整形→安装→保护待漆
1) 采用细木工板制作的门，重叠板时应采取用木螺丝跳花固定，复合板时用强烈木粉胶胶合。
2) 细木工板应采用柳安或硬木板心，能足够满足强度要求。板材质量符合制作要求，双面夹板层无起裂、破损和起鼓。
3) 采用实木档料制作的门，一律采取木楔头固定，并加穿销加固，框档必须保持40MMX50MM，各横档保持40MMX40MM。
4) 木骨架内的锁叶板和门吸板位置应按设计高度设置，分置时要求双面设板，板厚应与架厚相同，厂到安装时可任意挂边。
5) 木骨架制作完毕后，在横档上，从上到下列序钻直径6MM出气孔，每只横档上钻二只孔，以保持内部空气流通。
6) 制作木骨架的档料含水率低于10%以下，严禁使用二次潮湿后的腐木。
7) 制作完的门架，应平整，通角，无翘曲现象。复合饰面板后，应压平压实，压力时间3天以上。
8) 安装门时，五金配件安装在门上的位置正确，门锁、合叶开洞，挖槽要适合，严禁开挖过大。所有位置一律统一，合叶三凸固定在门樘上，二凸固定在门扇上，不允许倒装，反装。所有木螺丝全捏满，不得漏捏。木螺丝规格不能过大或过小，保持五金配件的完整。
学习图纸和新工艺技术， 核验材料质量，复核了解规范，掌握操作规程 施工准备 图纸与实际尺寸，制及工程质量标准化 订操作程序
配备技术工人书面技术交底，现场巡视 按各部位的不同分配召开操作人员的工程质量 技术交底 技术操作人员到位，交底会，发放施工规范 征求工艺，解决难易 问题定期检查、执行标准， 制作安装 各部位上道工序对道工序隐蔽验收 工序负责，自查自检 办理相关手续，质量自评据工程的质量性质， 质量评定 上交分项评定资料陪接相关规范执行 同质检部门复检、指正资料整理分项工程质量的评定，自检记录，质量评定记录，施工日记。
施工程序：选砖→清理基层→抹底子灰→排砖→弹线→贴龙饼→浸砖→垫平尺板
铺贴应先贴大面，后贴阴阳角，在费工难度大的部位，配合比为水泥：砂=1：2。将瓷砖紧靠平尺板上，上口要以水平线为准，贴在墙上，用力撤压使面砖与墙面紧密粘结，用小铲的木把轻敲砖面，灰砂挤满底每层一皮砖贴好后，用铝合金靠尺横向靠水平，竖向靠垂直，进行调整，缺灰空鼓的应取下重贴，在门口阴角以及长墙每隔2M左右处，先竖向贴一排砖，做好墙面垂直，平整和砖层的标准，以此标准向两侧挂线，由下往上铺贴，铺贴随时注意砖面干净，墙砖铺贴完后，进行自检，发现空鼓、接缝不平直等缺陷时及时修理。
铺贴地砖时，先清理基层、湿润，摊铺一层1：3.5水泥砂浆。接墙面标高线和垂直交叉的定位线，用1：2水泥砂浆摊在地砖背面上，再与地面铺贴，并用橡皮锤敲平。低的部位先采用水泥砂浆抹平，且做出1/500的返水坡度。铺贴完毕后，及时进行抹缝处理。养护2d后，掺入与地砖相同颜色的干性材料，在缝隙上擦抹，再用棉纱将地砖表面擦净。
按设计要求本工程的涂料比较讲究，为此，在选购涂料时，应选择质量信得过的经销单位，努力使产品正宗性。涂料工程施工前应对其层的分项工程基本完工，经验收合格，方可进行。
基层处理→批腻子打磨→整批细补→封底漆→做中涂→做面涂→保养
1) 涂施前，先对基层的表面做清理，基体干燥，无粘附物，无污染，护角平直。
2) 采取先内后外，先上后下，先主要后次要的工艺流程，涂施环境良好，无严重灰尘飞扬的场面，含水率相应控制在8%以下。
3) 每一操作工日，对开桶涂料做到按量取料，掌握适用量，做到工完料将，收头一致，保持均匀、统一，达到白度一致的目的。
4) 对乳胶漆面与其它接镶之边，精作细刷，保持整洁，观感好。
基层清理→润水色老粉→打磨砂纸→刷底油→打磨砂纸→批油石膏腻子→根据质量复嵌油石膏腻子（连续打磨砂纸）→刷一遍漆→打磨砂纸→
拼色修色点色 刷四遍 磨光 漆亮漆罩一遍 护漆保养
刷六遍 磨退罩面三遍
1) 将基层表面擦净，如遇污迹采用汽油或酒精揩擦。
2) 检查表面钉入板（层）0.5MM，有无锤印，损坏表面的现象。
3) 用3/2号砂纸打磨一遍，要顺木纹，不可横或斜磨，棱角要细。
4) 采用棉纱或竹绒蘸润水老粉满揩一次，顺木纹擦两次，达到棕眼。
优良 颜色基本一致,无刷纹 颜色基本一致,无刷纹
5 窗玻 合格 基本洁净 五金洁净,玻璃基本洁净优良 洁净 洁净
检验方法 用手摸和观察检查。
地面材料是花岗石，花岗石要求色泽基本一致，光泽度要达到样板的效果。
B、施工准备：
板材铺贴前，应先挂线检查地面平整度，然后清扫基层，并用水刷净。
C、接线放样
根据设计要求，确定平面标高位置，对于结合层的厚度应控制在15-20MM之间，平面标高确定后，确定板材地面安装位置，在地面上进行弹线，从中心向两边扩展。
D、试拼：
根据弹线确定顺序和标准块位置，在选下面的位置上，应按各图案，色泽和纹理进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
E、铺贴施工
施工前将板块浸水湿润，铺贴时板块的底面以内潮外干为宜，摊铺砂浆时，应严格控制其稠度，采用干硬性水泥砂浆作为结合层，其配合比为1：2，其水泥标号为425号，铺设时的高度2CM为宜，为保证基层粘结效果，在铺砌前，还应在基层上刷一遍水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺，结合层摊铺砂浆长度在1M以上，其宽度要超过板材宽度30MM。当铺贴完工后2-3天内禁止上人走动。
F、灌缝
铺贴完毕后，用浆壶将稀水泥浆灌入缝内，并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹，再用与板面相同颜色的水泥色浆将缝灌满，一天内禁止上人走动，并铺摊好三色雨布。
制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定们尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。
2) 检查预埋铁件是否齐全、牢固。若无预埋铁件，那么装饰面层的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。
3) 选择合格的原材料
合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪，而达不到质量要求。
4) 切割和安装
一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。
5) 安装木扶手
首先按照弧形楼梯的弧度和坡度制作木扶手的分段木坯，将木坯段的底部创平按顺序编号和拼缝，在栏杆上试装和划出底部线，将木坯段的底部按划线铣刨出螺旋曲面和槽口，按照编号由下部开始逐段安装固定，同时要仔细修整拼缝，使接头的斜面拼缝紧密，用预制好的模板在木坯扶手上划出扶手的中线，根据扶手断面的设计尺寸，用手刨由粗至细将扶手农次成型，最后用抛光机，细木锉和手砂纸将整个扶手打磨砂光，然后刮油漆腻子和补色、喷刷油漆。
A、楼面处理
首先检查楼地面平整度，如果其平整度误差大于5MM，须用水泥浆做找平层，然后在处理平整的楼面上刷涂两遍防水涂料，或者是涂刷两道乳沥青。
B、木搁栅的框架组装
直接固定于楼地面的搁栅木方，可采用截面尺寸30MM*40MM的木方。组成木框架的木方条为统一规格，无需主次之分。其连续方式多是采用半槽扣接，在纵横木方扣接处涂胶加钉进行固定。
C、木框架与地面的固定
对于低架空铺的地板搁栅与地面的边结固定，采用的是埋木楔的方法。用16的冲击电锤在水泥地面或楼板面钻孔，洞孔深度为40MM左右，钻孔的位置应在事先弹出的木框架位置线上，每两孔的间距约0.3M，然后向孔内打入木楔，搁栅木框架与木楔用长钉连结固定。
2) 面层木地板铺设
条形木板面层铺订
单层木地板面层，其顶面要刨平，侧面带企口。地板应与木搁栅垂直铺钉，并要顺进门方向。接缝均应在木搁栅中心部位，且应间隔错开，板与板之间权允许个别地方有空隙，其宽度不应大于1MM，如为硬木长条形地板，个别地方缝隙宽度不得大于0.5MM。木板的材心应朝上，边材应朝下铺钉，缝隙不得超过1MM。圆钉的长度应为木板厚的2-2.5保，圆钉帽要砸扁，钉从板的侧凹角处斜向钉入，板与搁栅相交处至少要钉一颗。木板的排紧方法，一般可在木搁栅上钉一颗扒钉（或称扒锔），在扒钉与板之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔就可使木板排紧，钉到最后块，因无法斜向着钉，可用明铺钉牢。钉帽要砸扁，冲入板内3-5MM。采用硬木地板时，铺钉前应先钻孔，一般孔径为圆钉直径0.7-0.8倍。
企口板铺完之后，清扫干净。
3) 地板水晶漆
1. 将安装完工后磨好的地板先清理干净，然后用封底清漆罩一遍，使地板木材保持干净。
2. 将已刷清漆的地板用细砂打滑，再用清漆+石膏+各种色粉批一遍，待干后再批第二遍，使批底平整、干净。
3. 待批底完全干透后，用细砂打光滑，刷水晶耐磨漆三遍，在每一遍干透后用水砂打滑。
4. 在完工后，保持地板油漆面光滑，亮度一致，无漆刷印、无凝块。
1) 按设计图纸计算各种规格瓷砖用量，每种规格可多刚强5%，留有余量。
2) 使用前注意挑选，面砖应尺寸一致颜色均匀无缺釉、胶釉、无凹凸扭曲和裂纹夹心；连缘整齐，棱角不得损坏。要轻拿轻放，按不同规格堆放，防止受潮。
2．施工要点
选好的磁砖，使用前在清水中浸泡30MIN左右，阴干备用。底子灰抹好后，一般养护2-3天方可进行镶贴。
1) 镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正。算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行序排，特别是必面阳角垂直。
2) 在有脸贫镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往二边排砖。肥皂盒、电器开头插座等，可按预定尽寸和砖数排砖，尽量保证外表美观。根据已弹好的水平线，稳好水平尺板，作为镶贴第一层瓷砖的依据，一般由下往上逐层镶贴。为了保证间隙均匀，每块砖的方正可采用塑料十字架，镶贴后在半小时再取出十字架，进行嵌缝，这样缝隙均匀美观。此法比传统方法虽然麻烦些，但能保证质量，提高效率。一般采用掺107胶素水泥砂浆作粘结层，温度在150C以上（不可使用防冻剂），随调随用。将其满铺在瓷砖背面，中间鼓四角低，逐块进行镶贴，随时用塑料十字架找正，全部工作应在3小时内完成。一面墙不能一次贴到顶以防塌落。随时用干布或棉纱将缝隙中挤出的浆液擦干净。镶贴后的每块瓷砖，可用小铲轻轻敲打牢固。工程完工后应加强养护。同时，可用稀盐酸刷洗表面，随时用水冲洗干净。粘贴后48小时，用同色素水泥擦缝。工程全部完成后，应根据不同的污染程度用稀盐酸刷洗，随即再用清水冲洗。
3) 凡敲打瓷砖面发生空声时，证明贴结不牢或缺灰，应取下瓷砖重贴。
2． 质量要求
1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。安装镶贴牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。
2) 表面应平整、洁净、颜色一致，不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。
3) 整砖套割吻合，连缘整齐，墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。
4) 接缝应填嵌密实、平直，宽度均匀一致，灌浆严密，色泽一致。阴阳角处的砖搭接方向正确。
在拆除原商场吊顶、通道、门等构件和装饰部分过程中，应不破坏原有建筑结构，凿毛（或凿除）待装饰的墙面、柱面、地面、楼梯等原基层面，以免影响本次装饰过程中可能引起的墙砖、地砖及粉刷层与原基层脱壳。拆除中可利用材料，例如：风管、消声器、风声等空调部件整齐堆放，拆除垃圾及时外运，做到不影响装饰施工。
以上施工各工种互相协调，穿插进行，确保在规定的工期内全面完成该工程，真正体现鼎兴"优质高速、信誉至上"的企业精神。
1装饰抹灰施工应自上而下进行，采取相应的遮盖措施，以免污染下面作业段成品。
2在水泥砂浆粉刷面养护时，采取相应保护措施，防止下道工序污染。
3为了防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰应待上下水、电缆、各种管道等安装完毕后进行，在施工中并应采取相关防护措施对已完的安装设备、管道等保护。
4在各种气候影响中对抹灰层的保护应有措施。
5喷涂色浆时，应采取遮挡措施，防止污染其他成品。
6必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成打凿，甩槎等人为破坏外观等现象。
门窗成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。具体要求如下：
1门窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输；
2存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。
3库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。
4门窗框扇应按型号、规格分类编号捆扎竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。
1门窗出厂验收时，应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。
2铝合金等门窗框保护膜胶带，应粘贴完整。
2搁置在托架上的门窗应垫实平稳，绑扎牢固，谨防碰损边棱。
1需在现场组合拼装的门窗，应逐件检查，按图拼装，随拼随装，切忌随地乱甩。
2等待安装的门窗，应及时覆盖，不得日晒雨淋。
1门窗应采用预留洞口方式。门窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。
2无保护胶带的门窗框，抹门窗套水泥砂浆时，门窗框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷门窗套后安装门窗框等措施。
3窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗框。
4外墙面涂刷和室内平顶、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封严门窗。
5内墙面裱糊作业，胶粘剂切勿涂刷到门窗上。
6室内建筑垃圾，应从垃圾通道或装入盛灰容器内向下转运，不得从窗口向外倾倒。
7不得在室内拌合水泥砂浆，以防水泥灰喷污门窗。
8管道试压泄漏，室内地坪清洗，其污水不得从窗口倾倒。
9不得在门窗上涂写。
2搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门窗框扇上拖拽。安装管线及设备，应防止物料撞坏门窗。
3门窗扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。如门窗未装锁、钢（含塑料）窗扇未装撑挡，则应用木楔塞紧以防开启，并有专人管理。
4不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划。清洁门窗，不得用刀刮或硬物擦磨。
5嵌玻璃压条不得划伤框面，胶液随时手擦净明亮。
1门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。未安装的半成品玻璃应妥善保管，应平稳立放防止损坏。
2凡已安装玻璃的房间，应指派责任心强的人看管维护，负责每日关闭框、扇，以减少损失。
3面积较大、造价昂贵的玻璃，原则上在单位工程交工验收前安装。如确需提前安装则须采取防护措施，在已经施工的玻璃幕墙上覆盖纤维板，防止物体打击损伤玻璃。
4安装玻璃时，应注意保护好窗台抹灰。
5填封密封胶条或玻璃胶的框、扇待胶干后（不少于24小时），框、扇方能开启。
6对热反射玻璃的反射膜面，若溅上了碱性灰浆，要立即用水冲洗干净，免使反射膜变质。
7防止焊接、切割及喷砂等作业时所产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。
1吊顶装饰板安装完毕后，不得随意刎凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
2石膏类装饰板不得受水淋，并注意防潮。
3石膏类装饰板板面附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。
4吊顶内的水管、汽管，在未钉罩面板之前应试水试压完毕，以防漏水污损吊顶。
5管道阀门部位，注意预留检查孔，以防上下人损伤吊顶。
6安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。
7不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。
8吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施以防污染。
9吊顶应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。
10必须采取相应的措施对水、电、风、设等已安装成品保护。
饰面工程半成品、成品保护是一道绝不省略的工序。因为，在施工操作中，即便全部达到"优良
标准，最后因保护不善，造成饰面缺损，同样满足不了功能与装饰效果。
瓷砖和面砖在运输途中操作中必须包装完整，并有缓冲层隔离，以避免破损。
2人造石材
人造石材在运输途中以及现场搬运中应整箱起运，板材应光面相对，以避免表面划痕。划痕后，现场无法处理。
3天然大理石材
天然大理石应光面相对，避免表面污染及碰撞，草绳捆扎的大理石切忌淋雨，造成草绳渗出的黄褐色液体污染板面。
4花岗石
在施工中切忌火烤，因火烤体积骤然膨胀，产生爆裂破坏。
5铝合金型材
在施工中应注意不得用尖锐物划刻或碰撞，造成表面氧化膜破坏或构件变形。在施工中切忌砂浆粘结破坏氧化膜。
6玻璃应防雨淋，并存放于干燥处避免受潮发霉。
贴面完成后，应立即贴纸保护，防止污染；
墙的阳角和门口，应有木护板，以免碰坏；
禁止在瓷、面砖墙面上和附近墙面打洞，以免震脱；
门窗框上的砂浆应及时清除；
拆架子时注意不得碰撞贴面；
如果在面砖上部有水刷石，宜先做水刷石后贴面砖。如先作面砖，面砖上应贴纸或覆盖塑料薄膜，防止污染。
2合成石、天然石材
柱面、门窗套安装后，对所有面层阳角都要木护板遮盖；
墙面应贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证不被污染；
拆架子或搬动高凳时，注意不要碰撞饰面表面，以免引起缺陷。
3铝合金板、型材
在易于污染或易于碰撞部位应用不干胶纸进行贴纸处理，另设护栏避免碰撞；
幕墙外框宜用木包裹板包住。
4玻璃幕墙玻璃
安装口切忌上部电焊，造成烧蚀痕。一定要施焊，表面应用竹编板覆盖。
2楼梯踏步完工后，其表面应砌砖或用角钢包钉保护，以防撞坏棱角。
3楼、地面基层或面层施工时，必须用木塞或水泥纸将地漏或水池管口临时封闭，严防水泥砂浆和杂物坠入管内堵塞管道，影响排水。
4地面施工中，水泥砂浆不得污染已完工的地面或其他装饰。凡遭水泥砂浆污染的部位，应立即用擦布抹干净。
5预制水磨石块、大理石、花岗石、劈离砖、地砖等地面，施工中不得有金属硬物冲撞。
6新铺设的地面，应临时封闭通道，以防踩坏。地面强度未达5Mpa，不得在上行走。
7大理石地面完工后，应认真保护。保护方法：在表面覆盖一层锯末保护，防止重物撞击地面。
8严禁在已完工的地面上拌合水泥浆或堆放水泥、砂、石等物料。
9塑料地板施工时，操作人员应穿洁净的软底鞋。非操作人员不得进入操作场地。
10预防胶粘剂胶液污染塑料板面。如面层玷胶。应随即揩拭洁净。塑料地面如受油腻子污染，可用肥皂水擦洗或用溶剂（汽油）轻轻擦拭，不得用热水擦洗。
11普通地毯，不得淋雨、浸水，以防麻底变腐。
12严禁将烟头、火柴抛在地毯上。
13钉地毯倒刺板时，不得损坏墙面或踏步板。钉室内倒刺板，可用薄钢板保护墙面。
14地毯铺设时，入口处应设地席、地垫，以防泥砂带入污损毯毛。
1喷涂料工序与其它工序要合理安排，避免喷涂后其它工序又进行修补工作。
2喷涂时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气盒、插销座和灯具座及其他设备不喷涂的部位应及时用纸或塑料薄膜遮盖好。
3喷涂活完工后应加强管理，认真保护好墙面。
4浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热空气侵袭。
5先勾缝后刷浆的墙面，应一块砖一块砖地刷浆，以免污染灰缝。
6移动吊篮、拆除架子应注意保护好已刷浆的墙面。
1科学合理地安排施工工序。千万不可乱抢进度，不顾前、后工序有无矛盾的地方。在上一楼层还在搞湿法作业的工作，下一层花饰施工就需重新安排或采取得力措施。
2安装需用的制品、半成品应按照有关包装，运输和保管的规定执行。安装需要多少，就领用多少，不要任意抛掷乱放。这是花饰工程成品保护的一项重要内容。
3撤除脚手架、移动架设设备时，不可碰撞花饰制品，防止污染。
4管道、电气设备安装工作，应在花饰施工前将预留、预埋的零件搞好，管线不可任意穿越花饰制品范围以内。
5安装玻璃花格应在室内门窗及五金附件安装完毕后，以及最后一道油漆前进行。
6花饰在装饰安装时，应在地面铺上纸或草席，以免落下，损坏已完工的地面。
7精美花饰完成后，应在四周设置必要的围栏，并挂标志牌，要求不要任意触摸、碰撞，尤其在转角和突出部位应予以保护。
8在已完成花饰的房屋内，清理现场扫除垃圾时，避免灰尘飞扬，污染花饰。
9安装花饰时，尽量采用预埋方式。如确需加装固定件时，应采用射钉或用电锤开孔技术，不得任意开孔凿槽。防止对管道、电气、空调设备的损坏。
完工后的墙面、平顶，其保护是非常重要发。在交叉流水施工作业中，人为的损坏、污染；施工期间与完工后的一段期间的空气湿度与温度变化较大等因素，都会严重影响裱糊墙面的质量。故完工后，应尽量封闭通行或设保护覆盖物。一般应注意以下几点：
1为避免损坏、污染，裱糊工程尽量放在施工作业的最后一道工序，特别应在塑料踢脚板铺贴之后。另外，裱糊工序安排应合理。
2裱糊时空气相对湿度不应过高，一般应低于85%；温度不应剧烈变化。施工温度不低于5°。
3对于墙角处壁纸、墙布，裱糊后应用一块铝角板进行加固、保护。严禁用脏手触摸墙面。
4在潮湿季节裱糊好的墙面竣工以后，应在白天打开门窗，加强通风，夜晚关门闭窗，防止潮湿气体侵袭。同时也要避免胶粘剂未干结前，墙面受穿堂风劲吹，破坏壁纸、墙布的粘结牢度。
5基层抹灰层宜有一定的吸水性。混合砂浆抹面，纸筋灰罩面的基层较为适宜裱糊。若用建筑石膏罩面效果更佳。水泥砂浆抹光基层的裱糊效果较差。
6裱糊到电门、插座处应破纸做标记，以后再安装纸面上的露明设备。严禁乱开洞、开大洞。
1、必须合理安排工序，涂料或刷浆工程完成后应避免其它工序进行修补工作。
2、涂装作业开始前，应清理周围环境，扫除粉尘。涂料（浆）面未干燥前，不得在周围进行清扫；完成后不得在墙面附近进行湿作业，严禁从窗口倒脏水杂物，以免污染。
3、采用机械涂料时应将门窗、玻璃、设备及其它不需喷涂的部位遮盖好，以防玷污。不慎受到污染时应将门窗随时揩擦干净。
4、施工过程中应加强现场保护，防止人员碰摸以及靠墙放置工具污染涂装面。
5、施工过程中（包括完工12h内），应采取必要的遮盖措施，防止尘土玷污涂装面。
6、隔断工程在面层涂料、墙纸等施工完毕后，进行灯具、插座等电器安装时应及时配合，禁止随意将梯子、工具材料、设备等直靠墙面，以免损坏污染墙面。
7、细木制品完成后，应刷一道底油，防止干裂及受潮变形。
8、饰品四周如还需做油漆、喷涂等作业时，应贴纸或覆盖塑料薄膜，防止污染饰面。
9、做油漆等时不得污染地面。
基层清理→现场放线→弹线→做灰饼→浇水扫浆→预选磁砖→铺贴磁砖（铺1：3水泥砂浆）→匀缝养护。
首先要将原有瓷砖及砂浆尘埃、污垢除干净，决不能存有松散砂浆留在地面。
1）12-15mm厚1：3水泥砂浆分层打底找平，刷一层防水膜，如此道工序未做，则要提前进行。
2）刷水泥浆一遍。
3）10-20mm厚1：1水泥砂浆粘结层分层抹平。
4）铺贴磁砖完后，勾缝保养。
1）磁砖铺贴前，有防水要求的须防水涂膜做好后开始，铺贴过程中禁止破坏防水涂膜。
2）磁砖铺贴前，提前2小时浸水湿润，以备代用。
3）磁砖表面平整、整洁、颜色一致，接缝均匀，不能有缺棱、掉角及显著的光泽受损。
4）有坡度房间要求按设计坡度进行找坡，不能有倒水现象，养护期间防踩踏。
2）预选磁砖：铺贴前，逐箱打开检查并比较色泽，深浅颜色应分开存放，然后确定铺贴房间，以免在同一间房上的颜色不匀。
3）排砖、分格和弹线：按照设计图纸排版要根据门窗洞口、坡度角线的位置，进行分格、弹线。
4）铺贴：磁砖宜采掺2%107胶水的水泥砂浆铺贴，一般从里向外进行，砖高低差值应控制在规范之内。
5）整间房铺贴完后，粘结层终凝后开始擦缝，要求将水泥浆完全擦入缝中，保证缝隙密实饱满、平滑。
2）地砖的缝隙大小均匀，误差应不大于0.3mm。
3）地砖地面的平整度应在不大于0.2mm。
4）地砖地面缝隙高差不应大于0.2mm 。
《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）；
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；
×××公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》（装饰分册）。
2矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。
3砂子：中砂。
4石灰膏；使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。
5釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，让逐块量度挑选分类存放使用。
2墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。
3墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。
4安装好的窗台板及门窗框与墙柱面之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。
面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
1基层表面光滑。对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。用1：1水泥细砂浆喷洒，或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
2砖墙面基层：提前一天浇水湿透。
3抹底子灰：首先吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。然后将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为8-10mm，直至与冲筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。
1预排砖块应按照设计色样要求一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（改口）和自天棚（开花）开始至楼地面停止（收口）；如果水池、镜框及出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水（鸡嘴线）。
2弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。
2在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上一排整砖的下皮位置；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块；内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。
3浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）。砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。
4以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
5铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3mm内），贴上墙面后用抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面，砖发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。
6铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿特养料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦试干净至不留残灰迹为止。
1材料品质、规格、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。
2镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
合格：基本平整、洁净，颜色均匀。基本无空鼓现象。
优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。
2接缝：观察检查
合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。
优良：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。
3套割：观察或尺量检查。
合格：突出物周围的砖套割基本吻合，其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。
优良：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。
4坡向、滴水线，观察检查。
合格：流水坡向基本正确；滴水线和顺直。
优良：流水坡向正确；滴水线顺直。
1空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。
2墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆稳底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。
2拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。
3对沾污的墙柱面要及时清理干净。
4搭铺平板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。
5搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗械来不及已完成粉刷饰面的墙柱面。
1使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全，可靠发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。
2使用手提电动机械，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。
3在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。
4使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。
（1）检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。
（2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5MM。
（3）主龙骨吊点间距900-1200，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。
（4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
（5）吊杆应通直并不足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。
（6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40的次龙骨上。
（7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。
（8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
（9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
（10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。
B、石膏板安装
（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；
（2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；
（3）自攻螺钉与、纸面石膏板边距离；面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜；
（4）固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM；
（5）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉；
（6）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；
（7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；
（8）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；
（9）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。
C、胶合板安装
（1）胶合板用钉子固定，钉距为80-150MM，钉长为25-35MM，钉帽应打扁，并进入板面0.5-1.0MM,钉眼用油性腻子抹平;
（2）胶合板用木条固定时,钉距不应大于200MM,钉帽应打扁,并进入板面0.5-1.0MM，钉眼用油性腻子抹平。
D、金属装饰板安装（包括各种金属条板、金属方板和金属格栅）
（1）条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于1.2M，条板吊顶龙骨形式应与条板配套；
（2）方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接；
（3）金属格栅的龙骨可明装也可暗装，龙骨间距由格栅做法确定；
（4）金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝材质应与金属面板相同。
铝扣（方）板安装施工工艺
A、施工工艺
方板（正方形和长方形板）、圆板或异型板应用螺钉固定，主要是考虑厚度对其有影响。因为板太长为增长刚度，就要增加厚度。如果板的厚度超过1mm，钢板的弹性差，将板条挤压在龙骨的断面上，操作不很顺利，不易保证工程质量。故不宜采用卡式方法固定，需用螺钉固定。
（1）板的固定
首先要在龙骨调平的条件下才可安装，否则形状将不规整，影响美观。安装板时，应从一个方向开始，依次安装。可采用自攻螺钉固定方板。
（2）接缝处理
板与板的接缝处理常有两种形式。密缝处理即拼板不留缝隙。安装时要控制拼板处的平整，不论板的表面是否再做饰面层，接缝处不宜有明显不平的现象，否则将影响吊顶的装饰效果。要想获得拼缝处大面积平整，把好龙骨调平这一关极为重要，拼缝处认真施工上也是非常关键的。
（3）吸声处理
同声学处理相结合达到吸声效果，是本工艺的一个重要特点，铝扣板穿孔，是吸声的基础，也是表面处理的一种艺术形式。板上放上吸声材料即可起吸声作用，吸声材料的放置常用做法。
将玻璃棉等吸声材料铺放在板内，使之紧贴板面，此方法能够达以吸声效果，但是，由于紧贴板，时间久了，尤其是受到外力时，绒毛可从板孔露出，尤其高度较低的吊顶中，绒毛清楚可见。对吊顶的装饰效果便有影响。二是将吸声材料放在板面上，像铺放毡片一样，一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元，铺满铺平。
以上两种做法的吸声效果，并无多大差别，理论上吸声的过程，是声能转变为热能的过程，声音通过多孔材料的孔壁或间隙时受阻，从而达到吸声的目的。
木柱面、木墙面、墙裙施工工艺
（1）按设计要求在墙面上弹出水平和垂直线，木龙骨中线。
（2）用冲击钻按要求在墙面钻直径10-12的孔，间距为400-600，将木楔埋入孔内。
（3）将断面为30*40的木龙骨与墙内木楔钉牢。
（4）由于本项工程工艺技术要求较高，所以要特别注意对木线条的选择、板材的拼缝。
（5）将九厘板基层板和龙骨表面刷胶，钉在木龙筋上。
（6）将挑好的饰面板按设计要求分块粘在夹板上，将压粘固定用的钉子拔起。
（7）表面钉上所需的线条或开槽。
（8）两个互成90度平面切片板端面对接时应将对接边裁批45度拼接。
（9）用砂纸打磨板面、满批腻子，进行油漆。
选材墙面放线、分格排板定位墙面钻预埋件孔、安装5角钢及直径12膨胀螺栓5角钢焊接安装板材开槽安装不锈钢挂件调整固定干挂板材贴防污条云石胶嵌缝 清理检查验收
（2）对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，石材均匀、背面平整，不准有缺棱掉角，裂缝等缺陷；
（3）膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在5.5-6.0CM，下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固。连接铁件要垂直，方正，不准翘曲，不平的应予以校正；
（4）角钢钻孔必须制备模具，根据模具进行钻孔，石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确一致；
（5）干挂石材的基层表面应坚实、平整，清扫干净。板材与结构层间应留有8-9M的调整间隙。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格，并按图纸要求进行编号；
（6）安装石材应由下至上进行，将石材按顺序排列底层板，先上好侧面连接件，调整面板后用大理石干挂胶予以固定；同一水平石材上完后，应检查其表面平整及水平度，待合板后，再予以嵌缝，同一部位的石材表面颜色必须均匀一致；
（7）石材周边粘贴防污条后，方准嵌入云石胶，以免造成污染。云石胶要嵌填密实，光滑平顺，其颜色与石材颜色一致；
（8）某一部位石材干挂完毕后，应进行检查验收，不合格处应及时进行处理。
墙面安装玻璃镜施工难度大，因为墙面总有直角接口，这就对镜面的尺寸切割，安装工艺较高，在确认墙面平滑、干燥的前提下，用镜面粘结剂粘接，此法适用于50mm*50mm及小于该尺寸的小规格连续玻璃镜片。小规格片的安装应注意接缝横平竖直。
当玻璃镜尺寸规格较大时，可采用双面粘结带与粘合剂结合使用的方法施工，使用双面胶带时，应将胶带贴在距边缘约20mm以内的镜面上。等镜面粘贴后，在镜面周边用玻璃胶沿边挤涂，最后压线收口。
大规格的玻璃镜采用上、下端铝材承托、金属压条、木线条固定。墙角玻璃对接处用强力玻璃胶粘结。如果墙面下端墙群是金属饰面，可以采用铝合金型材支托。墙群是木结构的，则直接将大规格的镜面支托在上群木线上，这样既美观，又牢固安全。
玻璃裁配时,应按设计要求检查和挑选玻璃,并应在工厂操作。在统一裁割中，按设计或实测尺寸，长宽各缩小一个裁口宽度的1/4裁割，其边缘不得不缺口和斜曲。
（2） 分散玻璃
分散玻璃，按照安装部位所需的规格、数量分散已裁好的玻璃，分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放入集成架运送安装工地，临时安放点不得靠近门窗所摆的范围内，以免损坏。
（3） 清理裁口
玻璃安装前，必须将门窗的裁口清扫干净，清除木碎渣、灰砂渣、胶渍和尘土等，使槽口与玻璃垫衬平实粘结牢固.
（4）玻璃安装
依据图纸在顶、地面弹出玻璃中心线及上下口钢架标高线。
依据实际结构尺寸，精确测算出下玻璃实际尺寸，以便定尺定货。依据实际结构制定钢架结构及固定点。制做钢骨架，膨胀螺栓与钢架连接点处应平整、光滑，并要使用回厚垫圈，以确保连接牢固可靠，钢架连接焊缝处应焊缝平滑，无飞溅。所有钢架皆应在现场除锈，并涂三道以上防锈漆。玻璃安装前，应先在下口钢架内底部及大板玻璃钻侧满铺10MM黑胶垫，以避免玻璃安装到位后产生应力集中，使玻璃突然爆裂。安装玻璃时要选择无风或风力较小的时候，安装到位后要及时用胶垫把上下口钢架与玻璃接触部分间隙塞死，用玻璃胶把所有缝隙连续湿封闭起来，并用玻璃胶把玻璃与玻璃及原结构连接成整体，以防风压变化造成不必要的损失。
1、钢结构制作和安装的切割、焊接设备，其使用性能应满足选定工艺的要求。
2、火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50MM范围内的锈斑、油污等清除干净。切割宜采用精密切割，氧气纯度应达到99.5%-99.8%，丙烷达到国家标准纯度。氧、乙炔、丙烷切割工艺应符合参数规定。
3、焊接坡口可用火焰切割或机械加工，但加工后的坡口型式与尺寸应符合要求。
火焰切割时，切口上不得产生裂纹，并不宜有大于1.0MM的缺棱，切割后应清除边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。
机械加工时，加工表面不应出现台阶。
4、焊条、焊丝、焊剂和粉芯焊丝均应储存在干燥、通风良好的地方，并设专人保管。焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱（筒）内，随用随取。焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时间不宜超过2h（酸性焊条不宜超过4h）。不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2次。焊丝宜采用表面镀铜，非镀铜焊丝使用前应清除浮锈、油污。
5、雨雪天气时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。
6、不应在焊缝以外的母材上打火引弧。
7、定位点焊，必须由持焊工合格证的工人施焊。点焊用的焊接材料，应与正式施焊用的材料相同，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度宜大于40MM，间距宜为500-600MM，并应填满弧坑。如发现点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净后重焊。
8、T型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板长度，应大于或等于60MM，宽度应大于或等于50MM；焊缝引出长度应大于或等于25MM。自动焊引弧板和引出板长度，应大于或等于150MM，宽度应大于或等于80MM；焊缝引出长度应大于或等于80MM。焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。
基层根据设计施工图上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上埋入木砖，木砖位置应符合龙骨分档的尺寸，如木砖位置不适用可补设。根据高度和房间大小定做成木龙骨架，整片或分片安装。
龙骨先找平找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距，横龙骨间距为40-50CM，竖龙骨间距为50-60CM。当龙骨钉完要检查表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方，调整龙骨表面偏差所垫的木垫块必须与龙骨钉牢。
挑选面板，分出不同色泽，把选好的面板正面四边刨边修整，按图纸尺寸裁切下料，用砂纸打磨面板四周毛刺和飞边，使其棱边光滑。封钉面板用枪钉把面板固定在龙骨上，面板背面与龙骨或底板连接处应刷一层乳胶，封钉前应调整好每块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距10-15CM，钉入面板的钉头应保证埋入面板内，未埋入面板的钉头用尖头冲子，将钉头冲入面板平面以内1MM。钉木线条时，须挑选规格尺寸一致，木纹颜色近似的钉在一面上，接缝严密。细木制品须做好与基层的连接结构，细木制品与砼的接触处和预埋入砼中的木楔均应做防腐处理（乳化沥青三度涂刷），符合验收规范要求。
| 刷 清 油 |
| 嵌 批 腻 子 |
| 刷 油 色 |
| 砂 纸 打 磨 |
| 刷 清 漆 |
首先进行基层处理，清除灰土污垢，用砂纸打平磨光；然后刷漆片两道，涂刷时横平竖直，薄厚均匀，不流坠、纹理通顺，不许漏刷，水砂纸打磨，加肥皂水用湿布擦净，再刷第三道漆片，对钉眼进行修色、漆片加以颜料要根据当时木制品的颜色深浅灵活掌握，修好 的颜色与原来的木本色基本一致。
修好并进行检查后，用毛巾擦净，一般要涂刷硝基木器漆7-9遍，有了光亮即可，再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光确保光泽，最后进行面漆处理，面漆涂完后再做打蜡处理。
本工艺施工质量要求，严禁脱皮，漏刷和反锈，大小面均无透底流坠、皱皮，棕眼刮平，木纹清晰，光滑无挡手感。装饰线、分色线平直偏差不大于0.5MM，颜色一致刷纹通顺。
基层处理 满刮腻子两遍 底层涂料 中层涂料两遍 乳胶漆面层喷涂 清扫。
（1）基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；
表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；
（2）满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；
第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。
（3）底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。
（4）中层涂料施工：
涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷）
（5）乳胶漆面层喷涂：
由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位柱部位预面部位门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准；
（6）清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。
玻化砖施工要求表面平整不大于2MM，洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实，平直接缝高低不大于0.5MM，立面垂直不大于2MM，阴、阳角方正小于等于2MM，接缝宽度正负2MM。
粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面然后涂抹1：2水泥砂浆找平，其厚度不小于15MM，要拍实，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。
弹水平线，是保证饰面层表面平整，横平竖直的重要措施。可利用墙面水平线，在每面墙上两侧先竖向定位面砖，用两点成一线的方法在两侧之间挂白线，用薄钢片勾起拉紧，这条白线就是起表面平整作用的，它用于控制每行砖的平整度，同时也能控制每行砖的水平度。
粘贴前应将面砖放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按砖背无积水，即可粘贴，如玻化砖不浸泡或浸泡时间不够就会导致面砖起壳脱落。混凝土墙可提前3-4小时湿润，这使不会再吸走粘结浆中的水分，影响安装质量。玻化砖粘贴，用1：2.5水泥砂浆掺入水泥量的2%-3%的107胶，加入10%的防水剂。可延缓凝结时间，这就有充裕的时间，对粘贴的玻化砖进行拨缝调整，做好压平对线工作，不致因移动面砖，出现脱壳。
| 出 翻 样 图 | 挂 线 | |
| 厂 家 加 工 | 浸砖和湿润墙面 | |
| 切 割 编 号 | 玻 化 砖 粘 贴 | |
| 进场材料检验 | 勾 缝 | |
| 隐蔽工程验收 |
粘贴玻化砖，接缝宽度一般为1-1.5MM，横竖缝宽一致或按设计要求。背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约5MM，四边刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。
粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。
玻化砖粘贴完后应进行清缝，扫光表面灰，用竹签划缝棉丝拭净，用白水泥浆对墙面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面，温度宜在5摄氏度以上施工。
清扫基层，填补原墙面间缝隙，首先对基层满刮腻子，然后抹平，表面达到光滑，颜色一致且表面平整，垂直阴阳角方正完全符合验收规范，对已平整光洁的墙面用稀释的清漆满刷一遍使之与墙面有较强的附着力，在裱糊之前应先进行点线，垂直点线是作为第一幅壁纸的基准线，确保垂直和裱糊的质量。
在壁纸和基层底上同时深刷粘结剂，粘结剂在墙上涂刷时由上往下均匀，不流淌，宽度比墙纸宽约3-5CM，不可将胶液弄到墙纸正面以免污染。第一幅壁纸应先对准垂直线由上而下粘贴，与挂镜线或弹出的水平线相齐，拼缝到底压实后再刮大面。
一般无花纹的壁纸，纸幅间可缝重叠2CM，用直钢尺在接缝上从上而下用活动剪纸刀切断，有图案花纹的壁纸，一般要采用两幅壁纸图案花纹重叠对好，再用钢直尺在重叠处拍实，自上而下切割，将余纸切除。
阳角不准留缝，阴角面要垂直挺括，壁纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，1.5M远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小合适。
| 施 工 前 准 备 |
| 画 垂 线 |
| 裁 纸 |
| 闷 水 |
| 刷 胶 |
| 纸 上 墙 |
| 接 缝 处 理 |
| 大 面 处 理 |
| 擦 净 胶 面 |
织物软包装饰墙面施工及验收标准
A、施工工艺
（1）用冲击电钻按设计要求在墙体上钻10-12孔若干，间距为400-600，将木楔埋入孔内。
（2）将断面为30*25的木龙骨与墙内木楔钉牢。
（3）用五厘板基层封在木龙骨上，用汽钉枪钉牢，由于用五厘板做基层板容易变形，根据设计要求在四周钉加强肋，为减少变形量。
（4）按设计要求将非织物软包部分的面施工完毕，将织物软包块位置留下。
（5）将织物软包布边同海棉电动机粘于裁剪好的五夹板上，海棉周边包好，绷紧、固定住，然后用装饰压条将软包块固定在预留的位置上。
B、验收标准
（1）织物软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。
检验方法：观察。
（2）织物软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合有关规定。
检验方法：观察；手摸检查。
（3）清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
检验方法：观察。
（4）织物软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
织物软包工程安装的允许偏差和检验方法
| 项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 |
| 1 | 垂直度 | 3 | 用1M垂直检测尺检查 |
| 2 | 边框宽度、高度 | 0；-2 | 用钢尺检查 |
| 3 | 对角线长度差 | 3 | 用钢尺检查 |
| 4 | 裁口、线条接缝高低差 | 1 | 用钢直尺和塞尺检查 |
（2）分片制作栏杆部分，分片制作好后分层组合安装。
（3）装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手接氩弧焊接。
（4）接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
首先基层处理，安装石材装饰面，应先找平挂线，摸清垫层需要厚度，然后清理地面，将推动的灰垢浮尘铲除，用清水冲洗干净。
根据设计要求确定石材地面表面的高度，相应计划结合层应铺设的厚度。一般和原地面的结合层不小于30MM厚，在墙面上弹线找出标高，计算石材的分块情况，在房间中点拉十字线，注意走廊也要拉线保持地面标高分块统一。
| 清 理 基 层 |
| 弹 线 |
| 安放标准块 |
| 铺 贴 |
| 灌 缝 |
| 养 护 |
试拼与试排，是确定质量的关键，选好石材板场在欲装房间里找准标高，按安装顺序将图案、颜色、纹理进行试排试拼调整图案，颜色深浅及纹理通顺，请求甲方或监理人员提出意见，双方满意后进行编号码放整齐。
采用大理石或花岗岩铺设地面都要先浸水，抹去浮水阴干后可以铺贴，先铺设1：2干硬性水泥砂浆，即手擦成团落地开花为宜，其厚度在试排时已经确定好，因此按基准线摊开水泥砂浆结合层，并且在表面酒水湿润水泥浆，增加粘结力减少空鼓，一般由内向外铺设，杠尺刮平，木板搓水，铺上石板找正找平后用橡皮锤轻敲，找好水平，检查是否空鼓，符合要求后将板块揭起，再找平层上均匀洒上一层干水泥面并洒一层水，同时在石材板块后面刷一道水，将板块放回，正式铺装，铺装时板块四角同时落地，找准横竖缝隙并用锤拍实，使用水平尺检查水平，依次从里向外铺装，同时用2M靠尺检查地面整体符合规范要求，铺装24小时后酒水养护，根据气侯条件养护2-3天后，检查是否有空鼓现象。经过验收基本合乎标准，可以灌浆隙缝，禁止上人走动以防松动，保护成品，经过养护估计强度达到60%左右时进行打蜡上光。
石材地面施工质量检验要求缝格平直不大于2MM，接缝高低差不大于0.5MM，板块间隙宽度不大于1MM。
| 清 理 基 层 |
| 弹 线 |
| 安 放 标 准 块 |
| 铺 贴 |
| 灌 缝 |
| 养 护 |
清理好基层，地面扫水泥浆，1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20MM，找平刮平时要拍实，划毛并浇水养护。铺贴时浸水湿润2H-3H，无毛泡放出为止，取出阴干。地砖按照颜色和花纹分类，剔除有裂缝，掉角和表面有缺陷的地砖。地砖应与结合层紧密贴合，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。铺贴面砖应在砂浆凝结前进行，要求面砖平整，镶嵌正确。
在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2MM。面层溢出的水泥砂浆应及时清除，缝隙内的水泥砂浆凝结后，将面层清洗干净。完工24小时后浇水养护，3-4天内不得上人踩踏。
| 基层处理 |
| 防水薄垫铺设 |
| 复合木地板铺设 |
| 清洁保护 |
1、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。
2、复合地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。
3、复合地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线，周边缝隙保留8MM左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8MM，宽度超过5MM时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。
地毯裁割钉倒刺板铺垫层接缝张平固定、收边修整、清扫
A、地毯裁割
（1）首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2CM下料。地毯的经线方向应与房间一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算（有的地毯边缘织有扇贝形花纹，其边部约5CM宽的圈绒比其它部位稀疏，为了易于铺设者辨认，离地毯边约5CM处有一彩线，铺设前须沿此线裁边）。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。
（2）大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用手握裁或手推裁刀裁割。从地毛料级部裁割时，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛；从地毯正面裁割时，可先将地毯折叠，使叠缝两侧绒毛向外分开，露北背部麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线近刀裁割。
（3）不不锋利的刀刃必须及时更换，以保证切口平整。
（4）裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。
B、钉倒刺板
（1）沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8MM。
（2）钉侄刺板应用钢钉（水泥钉），相邻两个钉子的距离控制在30-40CM。
（3）大面积厅、堂铺地毯，建议沿墙、柱钉双道倒刺板，两条倒刺板之间净距离约2CM。
（4）钉倒刺板时应注意不损坏踢脚板，必要时可用薄钢板保护墙面。
C、铺垫层
（1）垫层应按倒板之间的净间距下料，避免铺设后垫层皱折、覆盖倒板或远离倒刺板。
（2）设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15CM。
D、地毯拼缝
（1）拼缝前要判断好地毯编织的方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。
（2）绒毛地毯多用缝接，即将地毯翻过来，背面对齐接缝，用线缝实后刷5-6CM宽的一道白胶，再贴上牛皮纸。
（3）麻布衬底的纤地毯多用粘接，即将地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝粘平。
（4）胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用慰斗在胶带上慰烫使胶质熔化，随慰斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。
（5）接缝以后用煎子把接口处不齐的绒毛修齐。
E、张平
（1）将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下缝隙，然后用撑子把这一短边撑平后，再用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。
（2）大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯另一端，接装连接管，通过大撑子头的杠杆伸缩，将地毯张拉平整。
（3）大撑子张拉力量应适度，张拉后的伸长量一般控制在（1.5-2）CM/M，即1.5%-2%，过大易撕破地毯，过小则达不到张平的目的；伸张次数视地毯尺寸不同而变化，以将地毯展平为准。
方块地毯施工工艺及验收标准
施工工艺
粘法式方块地毯的常见规格有500*500mm和600*600mm，自带人造橡胶背衬铺设工艺如下：
（1）以房间中心线为对称轴，以块毯边长为间距，弹出方格网。
（2）铺设次序是从房间中央开始向四边展开。
（3）在方块地毯背衬的四周和中心十字线上抹胶，经过短时间晾置即按方格网粘贴在地面上，接缝严密，压平即可。
（4）墙、柱边上不是一整块的部位，按实际尺寸裁割块毯后再铺设方块地毯的验收标准。
B、验收标准
（1）地毯固定牢固，毯面平整不起鼓，不起皱，不翘边，拼纹处对花对线拼接吻合密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致，异形房间花纹顺直端正，裁割合理，收边平丕，无毛边。
（2）地毯同其它地面交接处和收口顺直，压紧、压实，接口处和相邻部位地面要齐平，脚感舒适。
新工人上岗和新开工工程前必须进行公司项目和班组三级安全教育。书面记录须经受教育者本人签名。工人变换工种须进行新工种的安全技术培训和安全教育，提高安全意识，自觉遵守各项规章制度及安全操作规程。
施工作业前及各分部分项工程必须进行安全技术交底，书写安全技术交底必须全面具体有针对性并履行签字手续。
从事电工、架子工、电焊工、起重机械等技术作业人员，必须由市级以上劳动部门的培训，经考试合格后持证上岗。
适当健全安全生产检查制度。检查要有重点、有要求、有针对性，并作书面记录和履行签证手续。对要出的事故隐患，做到定人、定措施进行整改。对重大事故隐患，签发限期整改通知书，现场必须及时采取措施进行整改。对整改不力的施工现场，检查人员有权责令其停工整顿。
班组在作业前必须进行上岗安全交底、上岗检查、上岗记录的"三上岗"和每周一次的"一讲评"安全活动，并有考核措施和记录。
现场发生中重伤、死亡事故、火灾事故，必须立即上报总公司与质安科，并做好保护事故现场。不得隐瞒、虚报和拖延不报。公司必须在24小时以内上报主管部门和有关部门。事故调查按国务院令75号职工伤亡事故报告及处理规定依照"四不防过"原则，进行认真调查分析和处理，并按时结案，做好工伤事故台帐。
进入施工现场必须佩带安全帽。安全帽应正确使用扣好帽带，不准乱抛、乱仍，用于坐或垫，不准使用缺带、破损的安全帽。预留洞口、坑口的防护要有严密的防护盖板，15平方米以上的洞口四周设防护栏并下设安全网。电梯井口应设高度不小于1.2米的安全防护门或双道固定防护拦杆，井内底层以上每隔四层设一道水平安全网。楼梯口要设临时护拦，阳台、楼面、屋面等临边应设两道防护栏杆或挂安全网。防护必须严密，通道口应设防护棚，棚宽大于道口，棚顶应铺满脚手架和木板。高层建筑棚顶设设双层脚手架。
1) 移动式操作平台应按相应规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边要求设防护栏杆，并安装登高爬梯。
2) 登上操作时，单凳只准站一人，双凳搭跳板，两凳间距不超过2米，只准站二人，脚手板上不准放灰桶。
3) 梯子不得缺档，不得垫高，横当间距以30米为宜。
1) 在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反。
2) 严禁一闸多机（或工具）用电。
3) 一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露空间。
4) 一切临时电路均要在2米高度以上，严禁拖地电线长度超过5米。
5) 任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作。
6) 每一工作小区（分区）设一漏电保护开关。
7) 照明灯泡悬挂，严禁靠近人及木材、电线、易燃物。
8) 一切金属外壳的机具均设地线接地。
9) 凡用电工种均需配备测电笔、胶钳等常用工具，严禁任何危险操作。
10) 手持电工工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15mA,额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置，电动机具定期检验、保养。
11) 每台电动机械有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机。
12) 电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修。
13) 施工现场内一般不架设裸导线。现场架空线与施工建筑物水平距离不小于１０米，与地面距离不小于６米，跨越建筑或临时设施时垂直距离不小于２.５米。
14) 各种电气设备均须采取接零或接地保护。单相２２０v电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。
1) 平刨、压刨、电锯等机具传动部位必须有可靠的防护罩，必须接地或接零保护、安装触电保护器，实行一机一闸一保护，专人使用，应设护手安全装置，电锯设防护栏或牙罩。
2) 手持式电动机具防护罩壳齐全，橡皮电线不得破损，单独安装触漏保护器具灵敏，接地或接零保护良好。电焊机配线不得乱拉乱搭，焊把、把线绝缘良好，有防雨措施。
3) 气瓶距明火距离大于１０米，乙炔气瓶距氧气瓶不小于５米，乙炔瓶有回流防止器，气瓶有明确色标和防震圈，严禁在露天曝光晒，操作人员必须持证上岗。
4) 施工机具严禁使用倒顺开关。
1) 现场要有明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次治安、防火教育，教育义务消防队。定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫、防火工作档案。
2) 施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。
3) 消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的水龙头，周围３米内，不准放任何物品。
4) 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火工具。
5) 使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
6) 因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。
7) 施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求，库房应用阻燃材料支塔。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。
8) 施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。
9) 氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于５米，两瓶同时明火作业距离不小于１０米。
10) 在施工中要坚持防火安全交底制度。特别是在进行电焊、气割、油漆粉刷或打火短路。发现问题立即修理。
11) 存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外。
12) 穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持３０米间距，大功率灯泡要加大间距。工棚内不准使用碘钨灯。
13) 高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。
14) 电、气焊工人均应接受专门培训，持证上岗。作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门同意并落实防火措施后方可施工。
15) 及时清理施工现场，做到工完场清。
16) 油漆施工要注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。
1) 装饰施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确。
2) 装修现场“一图四牌”齐全。即总平面布置图，施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌（包括其他标语牌）应悬挂在场内明显位置。
3) 施工现场暂设工程井然有序，垂直运输设施、库房、办公室，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。
4) 装修现场装饰材料、机具设备、构件等物品，按平面图布置，定点整齐堆放，道路通畅无阻，供排水系统畅通无积水，施工现场平整干净。
5) 装饰工程施工现场临时水电要有专人管理。
6) 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚清工完场地清，丢洒在施工现场的砂浆混凝土要及时清除。
7) 严禁损坏污染成品，堵塞管道。高层施工按规定设置便溺设施。
8) 装饰工程施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运。
9) 设置黑板报，针对装饰工程施工现场的情况，适时更换内容奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育。
10) 施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完成后料净、场清，各工序成品保护好。
11) 施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌的警示灯。
12) 施工现场严格使用“安全三宝，”“洞口临边”有保护措施。
13) 施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌，垂直运输机械有验收合格挂牌。
14) 施工现场有明显的防火标志和防火标牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路通畅，现场施工动火有审批手续。
15) 运输各种材料、成品、垃圾等应有盖和防护措施，严防泥沙随车轮带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响环境卫生。
16) 严格遵守社会公德、职业道德、行业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。
17) 施工现场办公室、仓库保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除和清退，上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。
18) 施工现场禁止居住家属，严禁居民家属小孩在施工现场穿行、玩耍。
1) 把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。
2) 项目经理是环保工作的第一负责人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。
要加强检查、加强施工现场粉尘、噪音、废气的监控工作，要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。
一方面要采取有准备的措施，控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，建设单位应该负责协调外部关系，同当地居委会、村委会、办事处、派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。
1) 施工现场垃圾渣土要及时清理现场。高层建筑物和多层建筑物清理垃圾时 ，要搭设封闭专用垃圾道、采用容器吊远或永久性垃圾道随同结构安装好以供施工使用，严禁凌空随意抛撒。
2) 施工现场道路采用焦渣级配砂石、粉煤灰级配砂石，沥青混凝土或水泥混凝土等，有条件的可利用永久性道路，并指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。
3) 袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗粒散体材料，应在库内存放。室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。运输水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒散体材料时，要采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。卸运时，以减少扬尘。
4) 车辆不带泥沙出现场措施。可在大门口铺一段石子，定期过筛清理；作一段水沟冲刷车轮；人工拍土，清扫车轮、车帮；挖土装车不超装；车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车厢门；场区和场外安排人清扫洒水，基本做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。
5) 除设有符号规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
6) 机动车都要安装PVC阀，对那些尾气排放超标的车辆要安装净化消声器，确保不冒黑烟。
7) 工地茶炉、大灶、锅炉，尽量采取消烟除尘型茶炉、锅炉和消烟节能回风灶，烟尘降至允许排放为止。
8) 拆除旧建筑物时，应适当洒水，防止扬尘。
2) 施工现场搅拌站废水，现制水磨石的污水，电石（碳化钙）的污水须经沉淀处理后再排放到城市污水管网。最好将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。上述污水未经处理不允许直接排入城市污水管网或海河中去。
3) 现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理，如采用防渗混凝土地面，铺油毡等，使用时，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。
4) 工地临时厕所，化粪池应采取防漏措施。中心城市施工现场的临时厕所可采取水冲式厕所，蹲坑上加盖，并设防蝇、灭虫措施，防止污染水体和环境。
5) 化学药品，外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。
（1） 严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板，乱吹哨，限制高音喇叭的作用，最大限度地减小噪声扰民。
（2） 凡在人口稠密区进行强噪声作业时，须严格控制作业时间，一般晚上10点到次日早上6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。
（3） 从声源上降低噪声，这是防止噪声污染的最根本上的措施。
1）尽量选用低噪声设备和加工工艺代替高噪声设备和工艺。
2）在声源处安装消声器消声。
（4）在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声源处理方法来降低噪声。
1）吸声：吸声是利用吸声材料和吸声结构吸收通过的声音，减少室内噪声的反射来降低噪声。
2）隔声：隔声是把发声的物体、场所用隔声材料封闭起来与周围隔绝。
3）隔振：隔振，就是防止振动能量从振源传递出去。
4）阻尼：阻尼就是用内摩擦损耗大的一些材料来消耗金属板的振动能量并变成热能散失掉，从而抑制金属板的弯曲振动，使辐射噪声大幅度地消减。
建筑工程施工由于受技术、经济条件限制（如建筑机械本身噪声超标，现在一时又无办法解决，或因资金问题一时不能解决），对环境的污染不能控制在规定范围内的，建设单位应当会同施工单位事先报请当地人民政府建设行政管理部门和环境行政主管部门批准。
