混凝土垫层工程技术交底

2024-11-13 16点热度 0人点赞

技 术 交 底 记 录

年 月 日

工程名称 节能大厦 分部工程 地基与基础
分项工程名称:混凝土垫层工程
交底内容

一、施工准备

1、材料及主要机具:

      1. 水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
      2. 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
      3. 石子:卵石或碎石,粒径为0¸5~3¸2cm,含泥量不大于2%。
      4. 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

2、作业条件:

      1. 主体结构工程质量已办完验收收手续,门框安装完,墙四周弹好+50cm水平标高线。
      2. 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。
      3. 铺设填塞垫层中的水平电管已做好,并办完隐检手续。
      4. 在首层地面江筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。

二、操作工艺流程:

基层处理 找标高、弹水平控制线 混凝土搅拌 铺设混凝土

振捣 找平 养护

  1. 基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
  2. 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四墙上。
  3. 混凝土搅拌
    1. 根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子 水泥 砂 水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。
    2. 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时,每增加1000㎡各增做一组试块,不足1000㎡按1000㎡计算。
  4. 设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60cm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)在楼层混凝土基层上可抹100㎜×100㎜,找平地墩
技术

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工程名称 节能大厦 分部工程 地基与基础
分项工程名称:混凝土垫层工程
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(用细石混凝土),墩上平地为垫层的上标高。

大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0¸4~0¸5),然后从一端正开始铺设,由室内向外退着操作。

  1. 振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平地堆,随即用平地板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1¸5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
  2. 找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平地标高及找平地堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平地。用水平木刮杠刮平,表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面,应按设计要求的坡度做。
  3. 养护:已浇筑完的混凝土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
  4. 冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5¸0N/㎜2

三、质量标准

1、保证项目

  1. 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
  2. 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
  3. 评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。

允许偏差项目,见表7-2

序号 项目 允许偏差 检验方法

1 表面平整度 10 用2米靠尺和楔形塞尺检查

2 标 高 ±10 用水平地仪检查

3 坡 度 不大于房间相对尺寸 用坡度尺检查

的2/1000,且不大于30

4 厚 度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查

四、成品保护

1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工

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分项工程名称:混凝土垫层工程
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序。

2、在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。

3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加覆盖保护,并避免垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。

五、应注意的质量问题

        1. 混凝土不密实:主要由于漏振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。
        2. 表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平地标准进行刮平。
        3. 不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暧沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生。
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