003钢筋锥螺纹连接工程

2024-11-13 16点热度 0人点赞

本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋,ф16~40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接,所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。

  1. 施工准备
    1. 作业条件
        1. 参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上岗。
        2. 工程开工前,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。
        3. 钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。
        4. 熟悉图纸。
    2. 材料要求
        1. 钢筋应符合现行国家标准及设计要求,应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
        2. 连接套应有产品合格证,两端锥孔应有密封盖,连接套表面应有规格标记。
    3. 施工机具

主要工器具有:钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。

  1. 质量要求

钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定:

表2-3

检查项目 允许偏差或允许值
主控项目 1 纵向受力钢筋的连接方式 第5.4.1条
2 机械连接和焊接接头的力学性能 第5.4.2条

1 接头位置和数量 第5.4.3条
2 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.4条
3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.5条
4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第5.4.6条附录B
5 搭接长度范围内的箍筋 第5.4.7条
  1. 工艺流程

钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验

  1. 操作工艺
    1. 锥螺纹的加工与自检
        1. 钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。其端头截面应与钢筋轴线垂直,端头不得翘曲,不得出现马蹄形。
        2. 套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于O°时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。
        3. 操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径,要求100%合格。如有一个指标不合格,要切掉重新套丝。
        4. 检验合格的丝头,一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连按套,连接套的外露端拧上密封盖,并按规格分类堆放待用。
    2. 接头单体试件试验
        1. 试件制作:施工作业之前,从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根,接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹,用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质撒。当其牙形与牙形规吻合,小端直径在卡规上标出的允许误差之内,则判定锥螺纹丝头为合格品,然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥蝶纹塞规大端缺口范围内时,连接套为合格品。
        2. 现场检验:
          1. 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批.其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
          2. 接头的拧紧力矩值应符合表2-4的规定值。

表2-4 接头的拧紧力矩值

钢筋直径(mm) 16 18 20 22 25~28 32 36~40
拧紧力矩(N·m) 118 145 177 216 275 314 343
          1. 试件的拉伸试验应符合以下要求:

屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。

抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径锅筋强度为准)。

如有l根试件达不到上述要求值,应再取双倍试件试验。当全部试件合格后,方可进行连接施工。如仍有l根试件不合格,则判定该批连接不合格,不准使用。

    1. 钢筋连接
        1. 钢筋的规格和连接套必须一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
        2. 连接钢筋时,将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,然后再用力矩扳手拧紧,直至发出响声,并随手划上红油漆标记线,便于检查。
        3. 力矩扳手每半年检定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用,不得混用。
  1. 应注意的质量阅题

注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆等污物。

 

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