本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋,ф16~40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接,所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
- 施工准备
- 作业条件
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- 参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上岗。
- 工程开工前,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。
- 钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。
- 熟悉图纸。
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- 材料要求
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- 钢筋应符合现行国家标准及设计要求,应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
- 连接套应有产品合格证,两端锥孔应有密封盖,连接套表面应有规格标记。
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- 施工机具
- 作业条件
主要工器具有:钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。
- 质量要求
钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定:
表2-3
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 |
主控项目 | 1 | 纵向受力钢筋的连接方式 | 第5.4.1条 |
2 | 机械连接和焊接接头的力学性能 | 第5.4.2条 | |
一
般 项 目 |
1 | 接头位置和数量 | 第5.4.3条 |
2 | 机械连接、焊接的接头面积百分率 | 第5.4.4条 | |
3 | 机械连接、焊接的接头面积百分率 | 第5.4.5条 | |
4 | 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 | 第5.4.6条附录B | |
5 | 搭接长度范围内的箍筋 | 第5.4.7条 |
- 工艺流程
钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验
- 操作工艺
- 锥螺纹的加工与自检
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- 钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。其端头截面应与钢筋轴线垂直,端头不得翘曲,不得出现马蹄形。
- 套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于O°时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。
- 操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径,要求100%合格。如有一个指标不合格,要切掉重新套丝。
- 检验合格的丝头,一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连按套,连接套的外露端拧上密封盖,并按规格分类堆放待用。
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- 接头单体试件试验
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- 试件制作:施工作业之前,从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根,接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹,用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质撒。当其牙形与牙形规吻合,小端直径在卡规上标出的允许误差之内,则判定锥螺纹丝头为合格品,然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥蝶纹塞规大端缺口范围内时,连接套为合格品。
- 现场检验:
- 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批.其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
- 接头的拧紧力矩值应符合表2-4的规定值。
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- 锥螺纹的加工与自检
表2-4 接头的拧紧力矩值
钢筋直径(mm) | 16 | 18 | 20 | 22 | 25~28 | 32 | 36~40 |
拧紧力矩(N·m) | 118 | 145 | 177 | 216 | 275 | 314 | 343 |
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- 试件的拉伸试验应符合以下要求:
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屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。
抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径锅筋强度为准)。
如有l根试件达不到上述要求值,应再取双倍试件试验。当全部试件合格后,方可进行连接施工。如仍有l根试件不合格,则判定该批连接不合格,不准使用。
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- 钢筋连接
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- 钢筋的规格和连接套必须一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
- 连接钢筋时,将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,然后再用力矩扳手拧紧,直至发出响声,并随手划上红油漆标记线,便于检查。
- 力矩扳手每半年检定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用,不得混用。
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- 钢筋连接
- 应注意的质量阅题
注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆等污物。