- 施工准备
- 作业条件
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- 好墙身+0.5m水平控制线,检查砖墙的位置是否符合要求,办理预检手续。
- 构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
- 检查构造柱内是否清理干净,包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
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- 材质要求
- 作业条件
定型组合钢模板(长度有600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、200、300mm),阴阳角模板,要平整、干净。
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- 主要工机具
打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。
- 质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。
- 工艺流程
准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检
- 操作工艺
- 准备工作
支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。
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- 构造柱模板
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- 构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板,柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角钢柱箍,也可使用)。
- 外墙转角部位:外侧用阳角模板与平模拼装,模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用50×100mm方木做柱箍,用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板,“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分,加密封条,防止漏浆。
- 内墙十字交点部位:用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临时固定,再调整模板的垂直度,符合要求后,用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。
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- 圈梁模板
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- 钢筋绑扎完以后,将钢筋箍套穿过砖墙预留孔,并将缺口方木在墙的两侧立好,摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为l~1.2m。
- 检查模板的标高。如不符合要求,调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。
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- 板缝模板
- 构造柱模板
板缝宽度4cm,用50x50mm方木做底(或ф48~ф50的钢管)。大于4cm的用竹胶板做底模,伸人板底5~10mm,留出凹槽。
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- 板缝模板采用木支撑,尽量避免采用吊杆方法。将20×40×2500mm的木条一端锯出一个“V”形口,与50×50mm的木条卡住,利用木支撑的弹力将板缝模板固定,每条板缝的支撑不少于2个。
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- 成品保护
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- 在砖墙上支撑圈梁模板时,要防止撞动最上一皮砖。
- 支完摸板后,要保持模内的清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
- 保护钢筋不受扰动。
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- 应注意的质量问题
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- 砖墙挤拉变形:由于砌砖时间短,砂浆强度未达到支模的要求,因此墙体被挤拉变形。在施工过程中,结合砂浆试验的强度,确定一个合适的支模开始时间。
- 混凝土流坠:模板板缝过大;模板与墙体接触面未做处理。支模前,必须挑选钢模板,清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条,能有效的防止混凝土流坠。
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板缝模板下沉:支撑点选的不对或支撑点少。