技术交底记录 | ||||||
2008年10月15日 | 施管表5 | |||||
工程名称 | 节能大厦 | 分部工程 | 建筑电气工程 | |||
分项工程名称 | 低压电缆头制作安装 | 施工单位 | 中天宝业集团 | |||
交底内容: | ||||||
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。 2.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 2.1.3地线采用裸铜软线或多股铜线,截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁,无断股现象。 2.2主要机具: 2.2.1制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2测试器具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3施工条件: 2.3.1电气设备安装完毕,室内空气干燥。 2.3.2电缆敷设并整理完毕,核对无误。 2.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲,打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2摇测电缆绝缘: |
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交底单位 | 接收单位 | |||||
交 底 人 | 接 收 人 |
技术交底记录 | ||||||
2008年10月15日 | 施管表5 | |||||
工程名称 | 节能大厦 | 分部工程 | 建筑电气工程 | |||
分项工程名称 | 低压电缆头制作安装 | 施工单位 | 中天宝业集团 | |||
交底内容: | ||||||
松开,两道卡子的间距为15mm,见图3.3.4。
图3.3.4 3.3.5剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上台阶3~5mm处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。 3.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺,使其光滑。 3.4焊接地线: 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。 3.5包缠电缆,套电缆终端头套: 3.5.1剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。 3.5.2根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状(图3.5.2)。 图3.5.2 |
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交 底 人 | 接 收 人 |
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2008年10月15日 | 施管表5 | |||||||||||||
工程名称 | 节能大厦 | 分部工程 | 建筑电气工程 | |||||||||||
分项工程名称 | 低压电缆头制作安装 | 施工单位 | 中天宝业集团 | |||||||||||
交底内容: | ||||||||||||||
图3.5.3
3.5.3将电缆头套上部套上,与下部对接、套严(图3.5.3)。 3.6压电缆芯线接线鼻子: 3.6.1从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上凡士林。 3.6.2将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压接应在两道以上。 3.6.3根据不同的相位,使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。 3.6.4将作好终端头的电缆,固定在预先做法的电缆头支架上,并将芯线分开。 3.6.5根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由上向下或从内向外穿,平垫和弹簧热应安装齐全。 4、质量标准 4.1主控项目 4.1.1高压电力电缆直流耐压试验必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。 4.1.2低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ。 4.1.3铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,截面积不应小于表4.1.3的规定。 表4.1.3电缆芯线和接地线截面积(mm2)
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2008年10月15日 | 施管表5 | |||||
工程名称 | 节能大厦 | 分部工程 | 建筑电气工程 | |||
分项工程名称 | 低压电缆头制作安装 | 施工单位 | 中天宝业集团 | |||
交底内容: | ||||||
4.1.4电线、电缆接线必须准确,并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
4.2一般项目 4.2.1芯线与电器设备的连接应符合下列规定: 1截面积在1Omm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接: 2截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接; 3截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设各自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接:多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡; 4多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接; 5每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。 4.2.2电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子。 4.2.3电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确。 5、成品保护 5.1加强保卫措施,防止电缆丢失或损坏。 5.2电缆头制作完毕以后,应立即与设备联接好,不得乱放,以防损伤成品 5.3在电缆头附近用火时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烤伤。 5.4电缆头系塑料制品,应注意不受机械损伤。 6、应注意的质量问题 6.1防止地线焊接不牢 解决方法是将钢带一定要锉出新茬,焊接时使用电烙铁不得小于500W,否则焊接不牢。 |
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2008年10月15日 | 施管表5 | |||||
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分项工程名称 | 低压电缆头制作安装 | 施工单位 | 中天宝业集团 | |||
交底内容: | ||||||
6.2防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具规格与芯线规格一致,压接数量不得小于二道。
6.3防止电缆芯线伤损:用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤芯线。 6.3防止电缆芯线伤损:用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤芯线。 6.4电缆头卡固不正,电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸,以芯线能调换相序为宜,不宜过长或过短;电缆头卡固时,应注意找直,找正,不得歪斜。 7、质量记录 7.1自互检记录。 7.2设计变更记录。 7.3电缆绝缘摇测记录。 7.4产品合格证。 |
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