建筑电气工程交底_002现浇混凝土顶板内管路敷设工程

2024-11-14 12点热度 0人点赞
  1. 施工准备
          1. 现浇顶板内PVC管施工准备
  2. 作业条件
    1. 土建完成顶板、梁支模;
    2. 梁钢筋绑扎完毕;
    3. 现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
  3. 材料要求
    1. PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告;
    2. 外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷;
    3. 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致;
    4. 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
  4. 主要机具

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

          1. 现浇顶板内焊接钢管施工准备
  1. 作业条件
    1. 土建完成顶板、梁支模;
    2. 梁钢筋绑扎完毕;
    3. 现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
  2. 材料要求
    1. 钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求;
    2. 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;
    3. 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷;
    4. 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。
  3. 主要机具

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。

          1. 扣压式薄壁钢导管施工准备
  1. 作业条件
    1. 土建完成顶板、梁支模;
    2. 梁钢筋绑扎完毕;
    3. 现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
  2. 材料要求
    1. 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;
    2. 螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷;
    3. 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。
  3. 施工器具

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。

  1. 质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

项 目 允许偏差或允许值
主控项目 1 金属导管、金属线槽的接地或接零 第14.1.1条
2 金属导管的连接 第14.1.2条
3 防爆导管的连接 第14.1.3条
4 绝缘导管在砌体剔槽的埋设 第14.1.4条
一般项目 1 电缆导管的弯曲半径 第14.2.3条
2 金属导管的防腐 第14.2.4条
3 柜、台、箱、盘内导管管口高度 第14.2.5条
4 暗配导管的埋设深度,明配导管的固定 第14.2.6条
5 线槽固定及外观检查 第14.2.7条
6 防爆导管的连接、接地、固定和防腐 第14.2.8条
7 绝缘导管的连接和保护 第14.2.9条
8 柔性导管的长度、连接和接地 第14.2.10条
9 导管和线槽在建筑物变形缝处的处理 第14.2.11条
  1. 工艺流程
          1. 现浇顶板内PVC管施工工艺流程

划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲

          1. 现浇顶板内焊按钢管施工工艺流程

划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连按、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐

          1. 扣压式薄壁钢导管施工工艺流程

划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理

  1. 操作工艺
          1. 现浇顶板内PVC管施工操作工艺
  2. 划定灯头盒位置

为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线,以免发生错误。

  1. 固定灯头盒

根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。

  1. 敷设管路

管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。

    1. 对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。
    2. 对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。
    3. 对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
  1. 管路连接

包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况:

    1. 管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘按剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
    2. 管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。
  1. 管路的切断

对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。

  1. 管路的弯曲

对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。

          1. 现浇顶板内焊接钢管施工操作工艺
  1. 划定灯头盒位置

与PVC管的方法相同。

  1. 固定灯头盒

根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装根母锁母,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避兔扰动钢筋的位置,采用高为9Omm的灯头盒,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密,以兔灰浆渗入造成管路堵塞。

  1. 敷设箩路

管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。

    1. 对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。
    2. 对第二种情况由于钢管不容易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。
  1. 管路连接

包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:

    1. 管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
    2. 管路与盒的连接:首先根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好锁母后用锁母与灯头盒固定。多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。
  1. 管路的切断

切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。

  1. 管路的套丝

管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑;使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。

  1. 钢管的弯曲

对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋人地下或混凝土的管路,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。

  1. 跨接地线

对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表:

管径 圆钢 扁铁
15~40 ф6
50~63 ф10 25×3
70以上 ф8×2 (25×3)×2
  1. 变形缝的处理

尽量避免在顶板上做接线箱,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。

  1. 管路的防腐

埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风于燥,以保证防锈漆干透。外壁不需做防腐处理,但必须清除铁锈等,以利于钢管和混凝土的结合。

          1. 扣压式薄壁钢导管施工操作工艺

操作工艺基本同焊接钢管,只对下面儿点不同之处做以介绍:

  1. 管路连接

包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:

    1. 管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位置,即将接头插接到位。根据管路要求采用90°直角弯管接头时,管路要插人直角弯管的承插口处,并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压接,其扣压点不少于两点。压接后在每个联结日处涂抹铅液,以使管路接口封闭井形成完整统一的接地体,从而不必焊跨接地线。
    2. 管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线。
  1. 管路的套丝:不需现场套丝。
  2. 钢管的弯曲:使用专用弯管器。90°直角弯头有定型产品供应。
  3. 管路的防腐:管路内外壁镀锌不需做防腐处理。
  4. 变形缝的处理:与焊接钢管操作工艺基本相同。
  5. 应注意的质量问题
  6. 划定灯头盒位置时,容易出现灯位在房问内不居中的质量问题,可在施工前认真审图,注意房间内是否有吊壁柜的原因。
  7. 固定灯头盒时电线管路内流入灰浆,造成堵管现象,可在堵盒前首先堵好管日。
  8. PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。
  9. 钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,.注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动;使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。
  10. 跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。
  11. 成品保护
  12. 其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。
  13. 聚苯板块固定后要注意保护,不得损坏,其他工种不得碰撞或弯折电线管路。

 

雅居云录

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