技术交底记录 | ||||||
2008年10月15日 | 施管表5 | |||||
工程名称 | 节能大厦 | 分部工程 | 通风与空调工程 | |||
分项工程名称 | 通风机安装 | 施工单位 | 中天宝业集团 | |||
交底内容: | ||||||
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2作业条件: 2.2.1施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。 2.2.2风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2基础验收 3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。 3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3通风机开箱检查应符合下列规定: 3.3.1按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。 |
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交底单位 | 接收单位 | |||||
交 底 人 | 接 收 人 |
技术交底记录 | ||||||
2008年10月15日 | 施管表5 | |||||
工程名称 | 节能大厦 | 分部工程 | 通风与空调工程 | |||
分项工程名称 | 通风机安装 | 施工单位 | 中天宝业集团 | |||
交底内容: | ||||||
图3.6.10.2
图3.6.11 (a)吊索装整机;(b)吊装机罩;(c)吊装传动机构;(d)吊装机制 |
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交底单位 | 接收单位 | |||||
交 底 人 | 接 收 人 |
技术交底记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2008年10月15日 | 施管表5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工程名称 | 节能大厦 | 分部工程 | 通风与空调工程 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
分项工程名称 | 通风机安装 | 施工单位 | 中天宝业集团 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底内容: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1通风机的安装,应符合表4.2.1的规定,叶轮转子与机壳的组装位置应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100;
表4.2.1通风机安装的允许偏差
2现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为1/1000; 3安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm; 4安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。检查方法:尺量、观察或检查施工记录。 5、成品保护 5.1整体安装的通风机、搬运和吊装时。与机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被切断。 |
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交底单位 | 接收单位 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交 底 人 | 接 收 人 |
技术交底记录 | ||||||
2008年10月15日 | 施管表5 | |||||
工程名称 | 节能大厦 | 分部工程 | 通风与空调工程 | |||
分项工程名称 | 通风机安装 | 施工单位 | 中天宝业集团 | |||
交底内容: | ||||||
5.2解体安装的通风机,绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。
5.3风机搬动时,不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 5.4通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;各种管路与通风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力。风机安装后,不应承受其它机件的重量。 6、应注意的质量问题 6.1风机运转中皮带滑下或产生跳动。应检查两皮带轮是否找正,并在一条中线上,或调整两皮带轮的距离;如皮带过长应更换。 6.2风机产生与转速相符的振动。应检查叶轮重量是否对称,或叶片上是否有附着物;双进通风机应检查两侧进气量是否相等。如不等,可调节挡板,使两侧进气口负压相等。 6.3通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动,机座是否紧固;与通风机相连的风管是否加支撑固定;柔性短管是否过紧。 6.4用型钢制作的风机支座,焊接后应保证支座的平整,若有扭曲,校正好后方能安装。 6.5风机减震器所承受压力不均。应适当调整减震器的位置,或检查减震器的底板是否同基础固定。 7、质量记录 7.1通风机安装质量检验评定表。 7.2进场设备检验记录表。 7.3预检工程检查记录单。 7.4设备基础工程验收记录。 7.5一般通风系统试运行记录。 7.6单位工程观感质量评定表。 7.7中间验收记录。 7.8自检互检记录。 |
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交底单位 | 接收单位 | |||||
交 底 人 | 接 收 人 |
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