水泥制品、预制混凝土板花格质量通病及防治措施 | ||
1.几何尺寸不准确
原因分析: (1)模板零部件磨损或变形,组装不牢固 (2)浇捣混凝土时,操作不当,模板变形 防治措施: (1)加强模具保养维护,配件齐全,支撑可靠 (2)浇捣时不损伤模板,如有问题立即检修 2.外表局部有缺浆、麻面、粗糙、周边棱角不饱满 原因分析: (1)混凝土和易性不好或振捣时间短,缺浆 (2)模板组装不严或振捣时间太长,造成跑浆、漏浆,形成麻面 防治措施: (1)模板组装严密紧固,缝隙不大于2mm (2)根据生产工艺条件,确定混凝土坍落度并予以控制 3.出现飞边、翘边 原因分析: (1)抹面高于模板上口,有飞边 (2)抹面低于模板,产生翘边 防治措施: 抹面要坚持拍实抹平,使混凝土与模板上口一致 4.构件底面四个角不在同一个平面上的扭翘 原因分析: (1)底模变形 (2)模板组装不牢 防治措施: (1)底模必须平整,侧模与底模之间间隙不大于2mm (2)立模要紧固无间隙 5.局部边角有劈裂、脱落 原因分析: (1)模板凹角隔离剂失效使边角粘连一起 (2)拆模、脱模、搬运、码放时操作不当 防治措施: (1)采取有效隔离措施 (2)拆、脱模,搬运时不猛撬构件,不要碰撞 6.出现裂缝 原因分析: (1)木模板湿水不透 (2)构件成型过程中或拆模时,受到剧烈振动 (3)运输、堆放不当,悬挑太长或受到剧烈振动 (4)吊装位置不正确 (5)刚度较差的构件,吊装时缺少临时加固措施 防治措施: (1)模板要湿透 (2)构件在成型时不可碰撞,敲打 (3)堆放时应按受力状态放垫木,达到设计强度70%方可吊运安装 (4)按规定设吊点,吊装时防晃动碰撞 (5)临时加固,并设牵引绳,切实防止摆动 (6)可用环氧胶泥或灌注环氧浆液 |
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(文章来源: 建筑装饰工程手册) |