工程概况
工程简介
本工程为金源利中央华城3-4#栋及地下室工程，位于四川省阆中市七里新区华胥路，工程由阆中瑞华实业发展有限公司开发，中煤科工集团—重庆设计院设计，四川正菱监理有限公司监理，四川万能建筑工程有限公司荣誉承建。地下为停车库；地上为住宅，3-4#栋33层，建筑面积为40124.30㎡，现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系。
参建各方
建设单位：阆中瑞华实业发展有限公司
监理单位：四川正菱监理有限公司
设计单位：中煤科工集团—重庆设计院
施工单位：四川万能建筑工程有限公司
引用标准
2.1引用的法律、法规、标准
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国劳动法》
《中华人民共和国消防法》
《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》
《建设工程安全生产管理条例》
《安全许可证条例》
《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》
《建筑施工企业安全生产评价标准》
《重大危险源辨识国家标准》GJ18218－2000
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120－99
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《施工临时用电安全技术规范》JGJ46－2005
《高处作业分级》GB3608－83
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2002
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001
《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—2008
2.2本计划的运用范围及管理要求
（1）本计划仅运用于富基世纪公园50-51#及地下室工程项目部土建、安装工程的安全管理与控制。
（2）本计划的安全管理和控制的对象为人员、机械、原材料、环境等。
（3）本计划在项目工程师审核批准下发后,即成为有效受控文件,不得随意复印及分发。
（4）因设计变更、施工方法、程序的变化等需作修改时，应将修改内容在实施前报上级部门进行审核及备案。
危险源与不利环境因素
现场危险源主要有:
1、外脚手架采用落地式和悬挑式脚手架。
2、施工现场临时用电，需要加强管理，确保安全用电。
3、基坑面积大且深，要特别注意边坡稳定及雨季对基础施工的安全防护。
4、桩机施工安装、拆卸必须制定专项方案并经过审批；安装完毕报检测中心检测合格后方能施工作业；施工中临时施工用电严格按照JGJ46—2005规范操作。在施工过程中安排专人监护。
5、土方开挖、基坑支护等施工安全防护。本工程基坑平均挖深约为9米，最深处达到12.15米。南北方西约46米，东西方向约106米。基坑面积大且深。
重大危险源和控制措施清单。
施工现场重大危险源和控制措施清单
| 作业/活动/设施/场所 | 危险源 | 可能导致的事故 | 控制
措施 |
| 落地式、悬挑式脚手架 | 脚手架未编制专项施工方案、组织设计，未进行技术安全交底 | 高处坠落、物体打击、人员伤亡、架体倒塌、火灾 | abde |
| 高处作业中 | 高处作业未正确佩带必须的防护用品 | 高处坠落、人员伤亡 | bde |
| 施工现场 | 深基坑（本工程约为9米）未有专项设计计算，未编制专项施工方案或未经审批、验收 | 坍塌、人员伤亡 | bde |
| 电梯井、较大的预留洞口（坑井）口 | 施工现场洞口、临边安全防护不符合要求 | 高处坠落、物体打击、人员伤亡 | bde |
| 临时用电电源的使用 | 施工用电未编制临时用电施工方案、未执行施工组织设计 | 触电、人员伤亡、火灾、机械损坏 | abde |
| 施工现场起重吊装作业 | 起重吊装作业无方案，未经审批或未按方案执行 | 人员伤亡、物体打击、设备倒塌 | bde |
| 施工机具 | 圆盘踞，切割机 | 人员伤残 | be |
| 施工机具 | Ｉ类手持电动工具无保护接零 | 触电、人员伤亡 | be |
| 施工机具 | 各种气瓶无标准色标，存放使用不符合规定要求 | 爆炸、火灾、人员伤亡、财产损失 | be |
| 施工机具 | 潜水泵无保护接零，无漏电保护器 | 触电、人员伤亡 | be |
| 施工机具 | 电（气）焊作业 | 触电、人员伤亡、火灾 | be |
| 施工机具 | 砼搅拌机的维修 | 触电、人员伤亡 | be |
| 施工现场、仓库 | 油品存放不符合消防要求 | 人员伤亡、火灾、财产损失 | bde |
| 施工过程中 | 季节施工未做针对性安全防护工作 | 雨季：触电、高处坠落、坍塌
风季：火灾、高处坠落、架体倒塌 夏季：食物中毒、中暑 冬季：火灾、高处坠落、煤气中毒、滑跌 |
bde |
| 施工过程中 | 电弧伤害 | 电光性眼炎、电光性皮炎等 | bde |
| 施工过程中 | 突然停电吊物悬空 | 人员伤亡、财产损失 | bde |
| 施工现场 | 塔式起重机未编制专项装、卸方案、未由专业资质队伍进行，未经有权部门检测验收后投产使用 | 高处坠落、人员伤亡、物体打击、设备倒塌 | bde |
| 施工现场 | 多台塔吊同时使用，吊装范围重叠 | 塔吊碰撞、物体散落、设备倒塌 | bde |
| 施工电梯 | 无施工方案或方案不符合要求；防护棚、防护门等防护措施不符合要求；电梯司机无证或违章作业；装拆人员无证作业；外用电梯门连锁装置失灵；电梯超载运行。 | 高处坠落、机械伤害、设备倾覆、物体打击、机械伤害。 | abde |
| 桩机施工 | 未编制专项装、卸方案及施工方案；未由专业资质队伍进行，未经有权部门检测验收后投产使用 | 人员伤亡、物体打击、设备倒塌 | bde |
控制措施包括：a．制定目标、指标和管理方案；b．执行运行控制程序；c．教育与培训；d.对各分项工程进行技术交底；e．制定应急预案。
重大不利环境因素和控制措施清单
| 环境因素 | 作业／活动／设施／场所 | 环境影响 | 控制措施 |
| 土方或建筑垃圾外运泄漏 | 土方工程 | 固体废弃物污染 | abcde |
| 混凝土泵送时的噪声 | 钢筋混凝土工程 | 噪声污染 | abcd |
| 木模板搭拆的噪声 | 模板工程 | 噪声污染 | bcd |
| 木工车间内切割产生的噪声 | 模板工程 | 噪声污染 | bcde |
| 木工机械(圆锯)使用噪声 | 模板工程 | 噪声污染 | bcde |
| 脚手架搭拆时的噪声 | 脚手架工程 | 噪声污染 | bcd |
| 电钻冲击钻使用噪声 | 安装工程 | 噪声污染 | bcd |
| 墙地砖和线槽等切割噪声 | 装饰工程 | 噪声污染 | abcd |
| 各类车辆行驶时的噪声及随意鸣号 | 机械设备 | 噪声污染 | abcd |
| 食堂污水排放无隔油池 | 生活服务 | 水土污染 | bcd |
| 工地排水未做到沉淀后排放 | 生活服务 | 水土污染 | bcd |
| 夜间施工场地强光直照居民区 | 现场夜间照明 | 光污染 | bd |
控制措施包括：a．制定目标、指标和管理方案；b．执行运行控制程序；c．教育与培训；d.对各分项工程进行技术交底；e．制定应急预案。
环境、职业健康安全管理目标
根据合同及长沙市建设工程安全文明施工要求，确定本工程的安全目标为：
安保体系通过DGJ08－903－2003规范的审核认证
杜绝重大伤亡事故，年轻伤率控制在0.05%。文明施工目标：现场创建四川标准化工地
无严重环境污染投诉。
施工现场安全防护达标率100%，综合优良率达到90%以上。
安全生产管理制度及安全生产责任制
为实现安全、文明标化目标，成立了以项目经理为首的安全生产领导小组。制定了各项安全管理制度，建立健全安全生产责任制，做到职责明确，责任到人，各项经济承包中明确安全指标和包括奖罚办法在内的安全保证措施。项目部与各班组之间依据有关法律、法规签定安全生产协议书，明确各自的权利和义务。同时项目部定期对个人、班组进行安全责任制考核，并进行总结评比。
安全生产管理规定
职工守则
门卫制度
安全教育制度
安全技术措施计划审批制度
安全技术交底制度
施工现场安全管理制度
安全设施、设备验收制度
脚手架验收管理制度
施工现场消防制度
动用明火三级审批制度
安装临时电气线路安全管理制度
高处作业安全管理制度
文明施工管理制度
施工现场场容卫生规定
安全生产检查制度
安全生产文明施工奖罚制度
事故调查处理制度
劳动保护管理制度
安全生产责任制
项目经理安全生产责任制
项目副经理安全生产责任制
项目工程师（技术负责）安全生产责任制
安全员安全生产责任制
施工员安全生产责任制
材料员安全生产责任制
资料员安全生产责任制
预算员安全生产责任制
技术员安全生产责任制
班组长安全生产责任制
安全生产施工部署
施工临时用电
本工程按基础、主体、装饰三个施工阶段分析，在主体阶段属于用电高峰，因此根据主体施工阶段来计算现场总用电量，用电高峰阶段施工机械主要由配备TC5610塔吊1台，以确保水平运输和垂直运输，1台施工电梯；其它有钢筋机具、木工机具等。根据工地现场实际情况和工程进度需要，现场用电按7路布置。
脚手架搭拆
根据本工程的特点，主楼在八层以上采用悬挑式脚手架，以下采用落地式脚手架。50-51#栋均在8层、14层、20层、27层各悬挑一次。落地脚手架立杆间距1. 5米，立杆横距为1.05米，步距1.8米，内立杆离开墙面0.3米，剪刀撑每隔4跨设置（间距为6米，45度角），左右上下连续设置，脚手片每三层满铺、底层和施工层满铺。连墙件采用刚性连接，按2步3跨设置（实际每个层高设置），转角及顶部范围内加密。 悬挑脚手架立杆间距1.3米，步距1.8米，内立杆离开墙面0.3米，剪刀撑每隔4跨设置（间距为6米，45度角），左右上下连续设置，脚手片每三层满铺、底层和施工层满铺。连墙件采用刚性连接，按2步3跨设置（实际每个层高设置），转角及顶部范围内加密。悬挑脚手架型钢采用18#H型钢，斜拉采用16#钢丝绳，固定型钢拉环φ16圆钢@1000，预埋铁板250×300×8钢板、锚固钢筋6φ14。
计算及搭拆过程等，详见《脚手架搭拆施工组织设计》。
模板支撑
为确保混凝土施工质量、安全，模板全部采用竹模板，楼板支撑体系采用钢管支撑，钢管壁厚3.5㎜，直径为48㎜。
楼板支撑架钢管立杆纵、横距控制在1.0m以内，步高不大于1.8m，设纵横向扫地杆，每隔6米设剪刀撑，详见《模板工程专项施工组织设计》。
人货电梯安拆
为确保施工进度，我项目部将安装SCD/200/200J 2台施工电梯。《施工电梯安拆施工组织设计》由电梯租赁公司提供。
塔吊安拆
本项目部准备安装QTZ5013塔吊2台，大臂长度为50米，塔吊平面布置详平面。《塔吊安拆施工组织设计》由租赁公司提供。
临时设施工程
根据施工最高峰时，施工人员为487人，以每间安排8个职工，需要搭设民工宿舍61间，同时需搭设食堂、厕所、办公室、管理人员宿舍等。
实 施
组织机构与职责权限
1.1总则：
项目管理部制定并执行安全生产保证体系计划，以明确安全生产保证体系组织机构以及体系中各职能部门的安全职责，以确保安全生产保证体系正常运行，保证安全管理目标和承诺的实现。
（1）安全管理组织
确定安全生产保证体系第一责任人：项目经理：陶 志
确定安全生产领导小组成员：
组长： 梁 伟 李 恩
副组长： 刘 泽
组 员： 肖建军 杨正明 龙珍泉
项目专职安全员： 刘 泽
各工种分管工长：
领导小组的作用：
1）拟定落实安全管理目标，制定安全生产保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置；
2）负责安保体系实施过程中的运行实施监督、检查；
3）对安保体系运行过程中出现不符合要求的要素，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。
安全管理组织机构
安全管理领导小组组长：
安全管理领导小组副组长
安全管理领导小组成员
各工种分管工长
唐亮
项目专职安全员
各施工队专职安全员
各工种班组兼职安全员
项目职能表：
| 安全保证体系要素 | 项目
经理 |
项
目 副 经 理 |
项
目 工 程 师 |
项目部管理人员 | ||||||
| 施
工 科 |
安
全 科 |
技术
科 |
预
算 科 |
材
料 科 |
动
力 科 |
后
勤 保 卫 科 |
||||
| 安全目标 | ☆ | ○ | △ | △ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 危险环境辨识 | ☆ | ○ | △ | △ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 法律法规 | ☆ | ○ | △ | △ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 保证体系 | ☆ | △ | ○ | △ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 组织 | ☆ | ○ | △ | △ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 教育培训 | ☆ | ○ | △ | △ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 文件控制 | ☆ | △ | ○ | △ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 采购及验收 | ☆ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ | ○ | ○ | △ |
| 分包控制 | ☆ | ○ | △ | △ | △ | △ | ○ | △ | △ | △ |
| 施工过程控制 | ○ | ☆ | ○ | ○ | △ | △ | △ | △ | ○ | △ |
| 应急救援 | ☆ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 安全检查 | ○ | ☆ | ○ | △ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 纠正和预防措施 | ○ | ☆ | ○ | △ | △ | ○ | △ | △ | △ | △ |
| 内部审核 | ☆ | ○ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 安全评估 | ☆ | ○ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 安全记录 | ○ | ☆ | △ | △ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ |
☆主管领导 ○主管部门 △相关部门
管理组织网络图
| 项目经理： 魏广刚 |
项目副经理：兰新均
安全科：曾波
技术科：兰新均
预算科：章静
材料科：向淑惠
动力科：黄辉
施工科：王刚
质量科：李文兵
2．职责与权限
（1）项目经理
1）对承包项目生产经营过程中的安全生产负全面领导责任；
2）贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程特点及施工全过程的情况，建立项目部的安全生产保证体系，确立安全管理目标，组织安全策划及编制安全生产保证计划，或提出要求，并监督其实施；
3）在组织工程业务承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包代码的安全管理目标责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；
4）健全和完善用工管理手续，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对分包队伍的健康与安全负责，加强劳动保护工作；
5）组织落实施工组织设计和安全生产保证计划中安全技术措施，组织并监督工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；
6）领导、组织施工现场定期的安全检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；
7）适时组织对工程项目部的安全生产保证体系进行安全评估，并组织人员落实安全评估中提出的改进要求和措施；
8）主持参与安全生产保证体系的内审，积极配合外审认证机构的审核工作；
9）定期召开项目部安全生产领导小组会议，布置落实安全生产保证计划控制措施，加强员工的安全教育培训；
10）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
（2）项目副经理
1）根据项目安全生产保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并参与交底，同时经常监督检查；
2）落实施工组织计划中的各项安全技术措施，协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。认真执行安全生产规章制度，定期组织项目管理人员进行各项安全规章制度学习，杜绝违章指挥现象；
3）负责安全物资采购计划的审核及批准，指导、监督材料、设备部的采购工作，确保从合格供应商处进行采购，保证所购置安全物资符合安全使用的标准要求；
4）组织现场有关人员依据合同内容向分包方进行施工交底；安排专人对分包方施工过程的安全生产、文明施工进行全程监控。对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要。做好各项记录和原始资料的收集整理；
5）组织对安全设施、机械设备的验收。理顺和协调总包与分包、工种与工种间在施工中的相互配合关系；从技术和管理上采取措施，使施工过程中的安全生产、文明施工始终处于受控状态；
6）经常组织参与对工程项目进行定期和不定期的安全检查。对施工安全状况进行持续的整改和完善。将检查验证的状态进行记录和标识，防止安全设施、设备的非预期使用留下事故隐患；
7）对存在隐患的安全设施、安全防护用品及时组织整改，落实纠正和预防措施，必要时组织有关人员对其进行复查验证；当确定险情排除并采取可靠措施后方可恢复施工；
8）组织全体职工进行安全知识和遵章守纪的教育，提高职工自我保护和防范事故的能力。做好施工全过程的安全检查、控制、检验、标识、隐患控制、职工培训教育等安全管理记录；
9）处理一般工伤事故，并协助处理重大工伤、机械事故。处理事故时遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止类似事故重复发生。
（3）项目工程师
1）对工程生产经营中的安全生产负技术责任；
2）贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持工程项目的安全策划、评价识别、确定危险源的不利环境因素，制定安全保证计划；
3）参加或组织编制施工组织设计，编制、审查专项施工方案，应制定、审查针对性的安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实及主持工程项目的安全技术交底；
4）主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施，并监督执行。及时解决执行中出现的问题；
5）工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故；
6）主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不符合要求的防护设备、设施投入使用；
7）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除；
8）参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。
（4）项目施工员
1）认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖的工程项目和班组（特别是分包队）的安全生产负直接领导责任；
2）在项目经理的领导下，参与对编制项目安全生产保证计划的策划，按照安保计划要求，合理组织安排施工任务，并对施工现场安全生产过程进行控制。对施工现场重点危险源的预防监控措施必须落实到位，有权拒绝不符合安全操作规范的施工任务，并及时向项目经理反映；
3）认真执行安全技术措施及安全技术措施及安全操作规范，针对生产任务特点，向班组（包括分包队）进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章；
4）经常检查所辖班组（包括分包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求；
5）组织对安全设施及机械设备的检查验收工作，合格后方可使用，严禁随意拆除；
6）对安全部门或上级提出的事故隐患整改要求，按照技术人员制定的纠正预防措施，及时整改或停工整改，待复查合格后方可复工；
7）定期和不定期组织所辖班组（包括分包队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；
8）对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；
9）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。
（5）项目安全员
1）积极参与策划与编制施工现场安全生产保证计划；
2）严格执行安保计划中支持性文件、法规、条例及强制性规范的要求。积极配合项目经理加强对工人安全操作规程的教育及安全技术交底工作，严格施工全过程的安全控制，并做好安全记录；
3）加强对重点部位危险源的安全监督、控制、确保安保计划中各项安全技术措施落到实处；
4）配合技术、施工管理人员组织对安全设施的验收、检查、维护、保养；
5）深入施工现场，掌握安全动态，对人、机、、物、环境及自然的不安全行为和不安全动态，及时采取纠正预防措施；
6）参与各有关部门组织的安全检查，如实汇报本项目的安全状况，发现隐患及时采取纠正措施，并监督落实。发现重大隐患，有权停工。待整改复查合格后复工；
7）负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤机械事故，并遵循“四不放过”的原则，执行工落实纠正预防措施，杜绝类似事故的发生；
8）对安保计划实施过程中发现的问题，及时向项目经理、项目工程师反映，对安保计划进行修订、再版。同时，配合做好安保体系的内审、外审工作。
（6）项目技术员
1）认真学习贯彻执行上级有关安全生产的法律、法规以及有关安全生产的强制性规范；
2）参与并编制施工现场安全生产保证计划，根据施工现场的特点与要求制订各项方案；
3）根据施工现场特点与施工需要及时编制各重点部位危险源的专项施工组织设计报项目工程师经总工批准后实施；
4）制订各分部分项工程的安全技术交底内容，向项目生产负责人、施工员、安全员、作业班组长交底；
5）针对特殊施工工艺，负责编制安全技术操作规程；
6）参与项目的安全检查，发现事故隐患及时制订纠正预防措施，并报项目经理审核后实施，并复查实施效果；
7）参与对安全物资的进场的验收。同时参加对施工现场的基坑支护、脚手架搭设、施工用电、中小型机械、模板支撑，洞口临边防护等的验收工作；
8）对安保计划在实施过程中发现的问题，及时提出调整修改的意见，并配合做好内、外审工作。
（7）项目预算员
1）协助项目经理及上级对分包方进行评价和选择,建立合格分包方名录。
2）参与对分包方签定分包合同，贯彻安全管理目标，签订安全生产、治安消防、环境卫生等协议。
3）协同有关部门做好新进场、调换工种、特殊工种人员的培训、考核、发证工作，并把培训记录交质安部门备份存档。
4）协同有关部门对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的三级教育。
5）对施工过程中劳务人员的进出场进行记录，做好动态管理。
6）对工程项目的安全技术、劳动保护措施的经费进行成本规划、控制。
7）协同有关部门做好工伤事故的善后工作，对因工致残和患职业病的职工安排好合适的工作。
（8）项目材料员
1）按照项目安全生产保证计划要求，组织各种安全物资的供应工作；
2）对供应商进行分析，建立合格供应商名录；
3）负责对合格供应商供应的安全物资的验收工作，并做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品（具）；
4）负责对进场材料按照现场平面布置堆放，达到文明施工要求；
5）对现场使用的脚手架材料、马凳、吊钩、安全网等安全设施应验收合格入库，并定期检查和试验，对不合格和破损者，要及时进行更新替换，做好记录；
6）对重点部位、危险物品（包括易燃易爆物品）进行重点保管，执行有关危险品运输、储存、发放等规定，做好防火工作。
（9）项目机管员
1）认真执行有关安全生产的规定要求，对现场的机、电、起重设备、受压容器及自制机械设备的安全运行负责；
2）按照安全技术规范对机械组织好使用前的验收与日常保养维修工作；
3）对设备的租赁，要建立安全管理制度，确保租赁设备完好、安全可靠；
4）对新购进的机械、受压容器及大修、维修、外借回现场后的设备必须严格检查和把关，新购进的要有出厂合格证及完整的技术资料，使用前制定安全操作规程，组织专业技术培训，向有关人员交底，并进行鉴定验收；
5）参加施工组织设计、安保计划的编制，提出涉及安全的具体意见，同时负责督促班组落实，保证实施；
6）对特种作业及中小型机操人员定期培训、考核；
7）参加因工伤亡重大未遂事故的调查，从事故设备方面，认真分析事故原因，提出处理意见，制定防范措施。
（10）项目综合办公室
1）做好施工现场动用明火和宿舍的防火安全工作；
2）对食堂的用电、电气进行安全管理；
3）负责工地及项目管理临时办公室的安全保卫工作，特别是财务室、资料室、电脑室等场所；
4）组织务工人员进行培训考核发证工作；
5）对施工过程中劳务人员的进出场进行记录，做好动态管理；
6）对执行安全生产奖惩条例后的奖金发放和罚款收入进行监督检查；
7）检查、确认项目部特殊作业人员持证情况，确保持有效证件上岗；
8）做好施工现场的消防安全工作，特别对电焊、气割作业进行检查、监督，对不安全因素、事故隐患及时纠正，并报告项目经理；
9）做好现场保卫工作，现场上有闲杂人员的出现，及时核对、清理，做到不发生意外事故。
10）配合项目经理抓好现场的安全宣传、培训教育工作；制定项目安全培训教育计划；
11）主管对职工的安全三级、进场技能、操作规程、变换工种、经常性的安全教育；
12）负责开展多样化的安全教育，结合形势的需要，定期用黑板报、标语、宣传画等形式开展安全宣传工作；
13）负责对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的教育。
（11）项目分包方经理
1）负责安全保证计划中的人员和物资及措施的落实和实施，保证安全生产体系的顺利运行。
2）严格控制进场的安全防护用品、设施的合格状态，实施施工现场全过程的安全控制，实施现场标准化管理。
3）协同参与定期安全检查和适时检查，落实人员整改，积极消除安全隐患。
4）组织实施安全教育及培训，做好人员动态管理，保持相应的安全记录。
（12）项目分包方管理人员
1）按安全保证计划要求实施现场的全过程安全检查和控制。
2）进行操作人员的安全教育及交底并监督实施。
3）进行安全生产自检及跟踪检查，及时消除安全隐患。
4）落实人员进行安全隐患的整改实施。
5）做好相应的安全记录。
6）处理一般工伤事故，落实纠正预防措施的实施。
（13）项目班组
1）组织好班组的安全作业，遵守安全生产的规章制度。
2）认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。
3）作业前对所使用的机具设备，防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。
4）组织班组活动，开好班前安全生产教育会，并根据作业环境和职工的思想、体质状况及时采取措施消除事故隐患。
5）组织人员进行隐患的整改及项目安全生产保证体系中各措施的落实。
6）发生工伤事故，立即抢救，及时报告并保护好现场。
（14）项目生产工人
1）自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥。
2）自觉参加安全活动和安全竞赛，接受安全教育，提出改进安全管理、消除事故隐患的建议。
3）认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识，提高安全技术水平。
4）正确使用劳动用品和安全防护装置，增强自我保护意识，爱护保养好自已的工具，并按有关规定做好上岗前的作业环境检查工作。
5）在发生工伤事故时，积极配合有关部门（人员）做好抢救防护工作，并立即汇报。
2 安全教育培训
1．目的：
通过对项目部管理人员及全体施工人员进行培训，提高全体施工人员的安全管理意识、保护自己及不伤害他人的技能，共同实现项目部提出的安全管理目标及承诺。
2．职责：
（1）项目副经理负责制定本项目的安全教育培训计划；
（2）安全员负责制定施工作业人员中特殊作业人员的培训计划；
（3）技术员、施工员负责编制分部分项工作的安全技术交底材料。
3．程序概要：
（1）培训目的
通过培训应确保有关人员：
1）遵章守纪，服从管理，执行施工现场安全生产保证体系的务工规定；
2）了解本职工作中存在实际的或潜在危害及重大的环境影响，以及违章作业可能造成自已或对他人的不良影响和后果。
（2）培训对象
1）新工人、普通工人、特种作业人员；
2）一般管理人员、技术人员、项目部各级领导；
3）特种作业人员以及管理人员资质培训均由专门机构负责培训。
（3）培训内容
1）新进场工人安全教育
①现场规章制度和遵章守纪教育（教育人： ）
a．工程项目施工特点及现场的主要危险源分布；
b．本项目（包括施工生产现场）安全生产制度、规定及安全常规知识、注意事项；
c．本工种的安全技术操作规程；
d．高处作业、机械设备、电气安全基础知识；
e．防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；
f．防护用品发放标准及防护用品，用具使用的基础知识。
②本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育（教育人：各班组长）
a．本班组作业特点及安全操作规程；
b．班组安全活动制度及纪律；
c．爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品；
d．本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策；
e．本岗位的作业环境及使用机械设备、工具的安全要求。
2）特种作业人员的安全生产教育（教育人： ）
a．特种作业前，必须对工人进行安全技术操作规程教育；
b．上岗时必须持有上岗证；
c．工长必须对工人进行安全技术交底。
3）安全生产的日常教育
①安全生产宣传教育（教育人： ）
a．宣传安全生产的重大意义，牢固树立“安全第一”的思想；
b．宣传“安全生产、人人有责”，明确谁施工谁管安全，动员全体职工人人重视，人人动手抓安全生产，文明施工；
c．宣传“生产必须安全，安全为了生产”的关系，使职工懂得不重视安全生产，会给企业、劳动者本人以及社会、家庭带来损失与不幸；
d．教育职工尊重科学，按客观规律办事，不违章作业，使职工认识到安全生产规章制度是长期实践经验的总结，要自觉地学习规程，执行规程；
e．教育职工克服麻痹思想，克服安全生产工作中轻视安全的毛病。
②普及安全生产知识宣传教育（教育人： ）
a．防触电和触电后急救知识教育；
b．防止起重物伤害事故基本知识，严格安全纪律，不准随意乱开动起重机械，不准随意乘坐起重物升降；
c．脚手架安全使用知识，不准随意拆用架子的任何部件；
d．防爆常识，不准在乙炔发生器危险区内吸烟点火；
e．安全标准制度等知识；
f．安全法制知识教育，增强安全法制观念，严格按章办事，领导不违章指挥，工人不违章作业。
③适时安全教育（教育人： ）
a．季节性安全教育，如冬季雨季施工的安全教育；
b．节假日及晚加班加点职工的安全教育；
c．突击赶任务情况的安全教育；
d．外来参观考察人员的安全教育。
4）考核
a．三级教育结束后，应组织考试
b．考试合格者，发给合格证新工人持证才能进入生产岗位
c．工人安全教育，由质安科 、综合办建立档案
5）培训
a．特殊工种由动力部门组织培训并把培训记录报综合办和质安科备案；
b．工人上岗培训由综合办组织，质安科监督实施；
c．建立培训教育记录档案。
4．记录
1）职工劳动保护教育卡汇总表
2）新工人三级安全教育卡
3）各类安全教育记录表
4）班前安全活动及周讲评记录表
5）特种作业人员名册
6）安全监护、中小型机械作业人员名册
安全生产技术保证措施
挖土工程（机械挖土、人工清底）
本工程基坑支护为放坡+土钉（锚杆）+钢筋砼护壁，分多层开挖。开挖前必须对施工班组进行安全技术交底，明确施工顺序。
开挖坑底电梯井深度地下室底板下2.3米，平均深度为约10米，最深处12.15米。电梯井开挖必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑。基坑开挖时如遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。
基坑必须设置人员上下坡道或安全梯(见附图06).严禁攀登护壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登、爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。
挖土过程中遇有古墓、或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。
基坑边10m以内不得堆土、堆料停放机具。堆土高度不得超过1.5m。基坑周边必须设两道牢固护身栏杆，底部设18cm高的挡脚板，并张挂密目式安全网。（见附图03）
人工挖土、前后操人员作横向间距不应小于2—3m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。
每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各铰接部分等，经空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。
机械不得在输电线路上线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（根据现场进输电线路的电压等级定）。
机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取铺设道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜先靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
向汽车上装土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专用设备负责指挥引导。
车辆进出门口的人行道下，如有埋管必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净，不污染道路。
在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。
基坑开挖前，必须摸清基坑下地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础的质量。
开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、桩位移或支撑破坏。
开挖土方必须有开挖令。
夜间挖土要确保作业区的照明满足施工要求。
开挖前应采取有效措施降低坑内水位和排除地表水，严禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。
基坑设置一道混凝土支撑，根据现场实际施工需要合理选择部分支撑，采取一定的防护措施，作为坑内架空便道，其他支撑上一律不得行人，并采取措施将其封堵。
深井降水
本工程采用围护明挖法施工，需及时疏干开挖范围内土层的地下水，降低围护范围内基坑中的地下水位，保证基坑的干开挖施工的顺利进行。一般根据基坑面积按单井有效抽水面积a井的经验值来确定，而经验值是根据场地潜水含水层的特性及基坑的平面形状来确定。单井有效抽水面积的经验值为一般为500m2～750 m2，本工程基坑总面积约4600m2。整个基坑考虑布置5口降水井，整体均匀分布在基坑内，注意避开桩基与地梁。具体井的深度应根据相应的区域的基坑开挖深度来定。
回填土工程
装载机作业范围不得有人平土。
打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”安全使用，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。
混凝土工程
材料运输：
垂直运输使用的外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊笼以外，用塔吊运送混凝土时，专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合超重机械安全规程要求。
用塔机吊运料斗浇捣混凝土时，超重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避开，应随时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。
混凝土浇灌
使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。
混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.5m。
混凝土养护
使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。
使用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整齐。
砌筑工程
在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
砌筑深度1.5m基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料和工具等。
墙身砌体高度超过楼板高度1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改。
在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清，自产自清、工完料净场地清。
脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每1m2不得超过3kN，集中荷载不得超过1.5kN）。
不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象，不准用50mm×100mm木料或钢模板作立人板。
采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。
在同一垂直面上上下交叉作业前，必须设置安全隔离层。
砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。
冬期施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。
人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。
地下室防水工程
施工照明用电应将电压降到12-36V以下的安全电压。
配制促凝剂时，操作人员要戴口罩、手套。
处理漏水部位，需要手接触掺促凝剂的砂浆时，需戴胶皮手套或胶皮手指套。
外墙装饰抹灰工程
高空作业时，应检查脚手架底笆是否破损，挡脚板、拉结等确认合格，方可作业。
对脚手板不牢固之处和跷头板等及时处理。
在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。
用塔吊上料时，要有专职指挥，遇六级以上大风时暂停作业。
砂浆机应有专人操作维修，保养，电器设备应绝缘良好并接地，并做到二级漏电保护。
严格控制脚手架施工负载。
不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经项目部负责人批准后，方能拆除妨碍部位。
室内装饰抹灰工程
室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板离地高度不大于2m，宽度不得少于两块（50cm）脚手架，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗，灰桶等要放稳。
搭设脚手不得有跷头板，并严禁脚手板支搁在门窗及非承重的物器上。
操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即加固等处理，不准用50mm×100mm、50mm×200mm木料（2m以上跨度）、钢模板等作为立人板。
搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），注意灰浆溅落眼内。
在室内推运输小车时，特别是在过道中，拐弯里要注意小车挤车。在推小车时不准倒退。
严禁从窗口向下随意抛掷东西。
使用井架时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不得伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
涂料防水屋面工程
配制材料的现场应通风良好，有安全防火措施。
配制胶泥的稳定剂，有的是有毒粉末，应防止吸入鼻内。
施工操作时，应戴手套、防毒口罩和防护镜、穿工作服等。
搅拌材料时，加料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。
患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。
六级以上大风时，应停止操作。
挖桩的安全操作
10.1．对主体上岗人员进行安全教育，特殊工种必须持证上岗;
10.2．在施工挖掘前，认真研究钻探资料，分析地下情况，对可能出现的流砂，涌水及有害气体等情况制定安全的防护措施。
10.3．为保证护壁牢固，防止护壁坍塌，井口上砌5-6皮砖用M10水泥砂浆砌筑，井口下采用砖护壁，井口平台要牢固。
10.4．孔口设置水平可移动活动盖板，以防土块、砖、杂物、操作人员掉入孔内伤人。
10.5．绞车吊运土方的绳索和盛上的容器要完好牢固，起吊垂直下方严禁站人。
10.6．施工现场用电严格按安全规定用电，桩孔内照明用12V安全灯。
10.7．施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅自离开，且孔内设置应急软爬梯。
10.8．灌注桩身砼时，临近的桩孔应停止作业，不得孔底留人。
10.9．发现异常情况，如漏水、流砂、异气味时及时报告，及时采取处理措施。
挖掘机的安全操作
作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗进去范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。
电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5米。
挖掘机在平地上作业，应用制动器履带（或轮胎）刹住、楔牢。
挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土镶的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土。
取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
行走时臂杆应与履带平行，并制动加转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空档滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。
作业时，必须待机身停稳后不得继续挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。
驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。
不得用铲斗吊运物料。
发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。
轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。
使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘面驾驶室与被拆除物之间留有构筑物倒塌的空间。
作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空档位置。
作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内的水放尽（放冻液除外），关闭门窗加锁后可离开。
牵引式混凝土输送泵的使用
混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身放平稳。
混凝土输送泵管，水平泵送管道宜直线敷设，接头应密封严紧，管卡应连接牢固。应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平长管，并在水平管近泵处加装逆止阀，严禁将垂直管直接搓在混凝土输送泵的输出口。
敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。
泵送管道应有支撑固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间连接牢靠；管道接头与卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；
泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
机械部分紧固点牢固、可靠、链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。
疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。
作业时不得取下料斗格栅和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。
清洗管道时，操作人员应离开管道出口弯接头处。如用压缩气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。
作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。
模板安装与拆除工程
进入施工现场人员必须戴好安全帽。
模板安装应遵守下列规定：
作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模及支撑材质是否合格。
地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
模板拆除应遵守下列规定：
模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经项目技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
拆模顺序和方法：应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡。
拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。
装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木材、钢模板作立人板。
装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
禁止使用50mm×100mm木料作顶撑。
木工机械的使用
木工加工必须使用木工机械应遵守以下规定：
操作人员应经过培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。用电故障必须由专业电工排除。
作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
机械运转过程中出现故障时，必须立即停机，切断电源。
链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
电源必须使用三级漏电保护，严禁使用倒顺开关。
清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。
每台机械应挂机械验收牌和安全操作规程牌。
作业后必须断电拉闸，箱门锁好。
使用圆盘锯（包括吊截锯）作业必须遵守下列规定：
圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备，开料锯与截料锯不得混用。
在木工棚内加工，严禁敞开式。木工加工见附图01：
作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺帽必须拧紧。
必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推，必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。
木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。
锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。
严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。
木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术做到持证上岗，严禁机械无人负责或随便动用。
木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。
钢筋工程
一般规定：
作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。
脚手架上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机、拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。
操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。
工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用于擦抹或嘴吹。切好的钢材，半成品必须按规格堆放整齐。
钢筋段料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
钢筋绑扎安装：
在高处（2m或2m以上），深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。
绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。
起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到楼、地面1m以内才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
钢筋机械操作
钢筋加工机械必须在钢筋棚中使用，严禁敞开式加工。钢筋棚搭设见附图02：
使用钢筋调直机应遵守以下规定：
调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。
按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
机械上不准搁置工具、物体、避免振动落入机体。
圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
使用钢筋切断机应遵守以下规定：
操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。
切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：
工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩、板牢固、待空运转正常后，方可作业。
操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放。
改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。
弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。
弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
使用对焊机应遵守下列规定：
对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装置，多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。
作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。
焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
应定期磨光短路器上的接触点、电极、定期紧固二次电路全部连接螺栓，冷却水温度不得超过40℃。
焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。
使用点焊机应遵守下列规定：
作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏油。
启动前，应首先接通控制线路的转向开关调整极数，然后接通水源、气源、最后接通电源。电极、触头应保持光洁，漏电应立即更换。
作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥，排水温度不得超过40℃。
严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。
控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，加更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。
电焊工程
操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业系安全带。
电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。二次侧加装空载降压保护装置。
每台电焊机应采用自动空气开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用专用扎头固定。
严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
消除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣溅人眼内。
经常检查氧气瓶与减压阀表头处的罗纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身无阻塞现象。
注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
焊割点周围和下方应采用防火措施，并应指定专人防火监护。
气焊(割)工程
点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。
点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作用。
作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。
不得将橡胶软管背在背上操作。
作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地确认无着火危险后方可离开。
冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。
使用氧气瓶应遵守下列规定：
使用氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂易燃、易爆物品分别存放。
存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。
气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。
氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢板。
严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。
氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。
氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。
氧气阀不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。
氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5m。
开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，
压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49Kpa的压强。
严禁使用无减压器的氧气瓶作业。
安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。
作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再进行拆卸修理。
检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。
使用乙炔瓶应遵守下列规定：
现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。
储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。
储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。
应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。
汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
乙炔瓶在使用时必须直立放置。
乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40℃。
乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。
乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98Kpa的压强。
严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
扣件式双排钢管脚手架搭设工程
一般要求
建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证。在技工带领、指导下，非架子工未经同意不得单独进行作业。
架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事高架设工作。
正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手，严禁打闹玩笑、酒后上班。
班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。
在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1.7。
在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电 架空线路的边线之间的
最小安全操作距离 表1.7
| 外电线路电压 | 1 kV以下 | 1~10kV | 35~110 kV | 154~220 kV | 330~500 kV |
| 最小安全操作距离（m） | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 |
各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40~50mm，外排立杆高出沿口1~1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。
作业层横向水平间距，应按不大于la/2设置。
立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于1/200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300，局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平接头错开500mm，不得在同一跨内。
横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。
剪刀撑的设置应在脚手架的外侧立面整个高度上连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，应用3只旋转扣件搭接，接头长度不小于1000mm，剪刀撑与地面夹角控制在45°-60°。
剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆(小横杆)的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
脚手架与在建建筑物拉结点，对高度在24m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉接的柔性连墙件。
脚手架笆必须铺满，并四角扎牢。。
脚手架的基础除按规定设置外，必须做好防雷接地保护。
所有扣件紧固力矩，应达到40~65N·m.
同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
扣件式钢管脚手架拆除工程
拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不准搭设在脚手架上，应另立设置。
如遇强风、雨、雪等特殊气候，停止进行脚手架的拆除。夜间一般应停止拆除作业，除特殊情况并经领导审批同意后，方可进行拆除。拆除中应具备良好的照明设备，配备监护人员。
所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方案要求。
建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
按搭设的反程序进行拆除，即密目安全网→踢脚板→防护栏杆→搁棚→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
电梯井道内架子、安全网搭设工程
脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600mm，其他三侧均为400mm，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于150mm。
脚手架柱距不大于1.8m，步距为1.8m，每低于楼层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。
从二层楼面起张设安全网，往上每隔二层最多隔10m设置一道安全网，施工层应随层封闭，保持完好无损、牢固可靠。
拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于φ14，钢筋埋入长度不少于30d。
电梯井道防护安全网，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。
脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。
电梯井道内的安全防护设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。
张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须系好安全带，挂点必须安全可靠，并设专人监护。
外用电梯装拆工程
外用电梯的装拆须编制装拆方案，装拆人员必须持证上岗。
安装与拆除
安装前，应按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯进场道路及堆放场地的准备工作。
清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架、横竖支撑、过桥、围栏等应齐全完好，不符合应更换或修理。
检查电梯井架与建筑物连接处的预埋件的强度，必须符合规定。
在梯笼下面作业时，必须用枕木支撑牢固。
安装、拆卸必须专人统一指挥，作业区上方及地面10m范围内设禁区并设专人监护。
电梯在重新安装以前（转移施工现场）必须认真检修和调试限速器。若使用期满1年，应重新检修、调试。
在梯笼顶部进行安装，拆卸和检修作业时，必须使用可移动按钮开关。
在安装拆卸时，严禁超过架设载荷量（即无配重时的载荷量）的规定。
用起重机安装、拆卸井架时，组装井架不得超过四节。
安装吊杆有悬挂物时不得开动梯笼。
拆卸井架时，必须先吊井架，再松下螺栓梯笼上部，导向轮必须降到应拆下井架之下。
横竖支撑的安装与拆卸，必须随井架高度同步进行。
安装时，底笼与建筑物的距离；附着支撑的间隔，前后支撑的间隔；井架悬挑高度；齿轮、齿条的间隙均应符合说明书的规定。
雨天、雾天及五级风以上的天气，不得进行安装与拆卸。
安装拆卸的维修的人员在井架上作业时，必须穿防滑鞋，系安全带，不得以投掷方法传递工具和器件，紧固和松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，一手握住井架杆件。
在装拆时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。
塔式起重机的操作
塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，才可使用。
起重机必须有安全可靠的接地。
工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等，如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。
操作工应持证上岗，应由持证的指挥工实施指挥。
禁止越级调速和高速时突然停车。
当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。
必须遵守“十不吊”等有关安全规程。
爬升操作时，应按说明书规定步骤进行，还应遵守以下要求：
风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。
顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。
顶升到规定自由高度时必须将塔身附着在建筑物上再继续顶升。
顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
加节爬升后应注意校正垂直度，使之偏差不大于千分之一。
塔机在顶升拆卸时禁止塔身标准节挂在起重钩上就离开现场。
工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。
场内机动车辆的安全操作
现场内驾驶机动车辆的作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》上岗作业。未经交通部门考试发证的严禁上公路行驶。
作业前检查燃油、润滑油、冷却水充足，变速杆应在空档位置，气温低时，视情况加热水预热。
发动后应空转5~10min，待水温生到40℃以上时方可一挡起步，严禁二挡起步和将油门踩到底的操作。
开车时精神要集中，行使中严禁载人、不准吸烟、打闹玩笑。睡眠不足和酒后严禁作业。
运输构件宽度不得超过车宽，高度不得超过1.5m（从地面算起）。运输混凝土时，混凝土的平面应低于斗口10cm；运砖时，高度不得超过斗面，严禁超载行驶。
雨雪天气，夜间应低速行驶，下坡时严禁空档滑行。
在坑槽边缘倒料时，必须在距0.8~1m处设置安全挡掩（20cm×20cm的木方）。车在距离坑槽10m处即应减速到安全挡掩处倒料，严禁骑沟倒料。
翻斗车上坡道（马道）时，坡道应平整，宽度不得小于2.3m以上，两侧设置防护栏杆，必须经检查验收合格后方可使用。
检修或班后清洗车时,必须熄火并拉好手制动。
施工升降机（外用电梯）的安全操作
电梯司机必须经过专门安全培训，考试合格持证上岗。严禁酒后上班。
电梯司机必须熟悉所操作电梯的性能、构造、保养、维修知识按规定及时填写机械履历书和规定的报表。
施工电梯周围5m以内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚。
梯笼维修时，若拆下零部件后，梯笼的重量低于配重时，必须将梯笼锁在导轨架上。
严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与电梯无关的物品。
同一现场施工的塔式起重机或其他超重机械应距施工电梯5m以上，并应有可靠的防撞措施。
施工电梯的楼层通讯装置应保持完好及经过二级漏地保护。
施工电梯安装完毕后必须经企业内部验收和有关部门检测合格后，方可投入使用。
安全操作
施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼长离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。
梯笼乘人、载物时必须使负载均匀分布，严禁超载作业。
电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。
施工电梯启动前必须先鸣号示警，夜间操作应有足够照明。
双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，严禁另一只梯笼运行。
电梯运行中，司机不准做有妨碍电梯运行动作，不得离开操作岗位，应随时观察电梯各部声响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。
施工电梯停止运行后应遵守以下规定：
电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位。
作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。
班后按规定进行清扫、保养，并作好当班记录。
凡遇到有下列情况时应停止运行。
天气恶劣：大雨、大风（六级以上）、大雾、导轨结冰等。
灯光不明、信号不清。
机械发生故障未排除。
钢丝绳断丝磨损超过报废标准。
电梯井道清除垃圾工程
进入电梯井道内清除垃圾必须正确佩戴安全带，并挂在可靠处，并派专人进行监护。
清除电梯井道内垃圾要从上自下，一层一清。
清除电梯井道内垃圾，必须将结构上层电梯井口封闭，并悬挂醒目的“禁止抛物”的标志。
清除电梯井道内安全隔离笆上的垃圾时，操作者要先检查隔离笆的牢度，如有变形和损坏，须经采取加固措施后，方可进行操作。
清除电梯井道内安全网中的垃圾时，应先检查安全网的生根是否牢固，否则不准进入电梯井内。操作者不准直接站在安全网内。
在电梯井道内使用风镐，要注意安全用电，并经二级漏电保护，操作面要满铺竹笆，安全可靠，不能有空挡。
用手拉车装运垃圾时，操作者不能倒拉手拉车。
电工工程
一般规定
电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，非电工严禁进行电气作业。
电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。
所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护零线PE必须采用绿/黄双色线，严禁与相线、工作零线相区别，不得混用。
电气设备的装置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技规范》（JGJ46-2005）（以下简称《规范》）的要求。
在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN—S接零保护。
电气设备不带电金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。
定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修、发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。
建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序切断电源后拆除。不得留有隐患 。
施工现场的供电系统必须实施三级配电三级保护。
配电箱要求：
配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱中心距地面的垂直距离应为1.4m-1.6m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱中心与地面的垂直距离应为0.8m-1.6m。
配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木制的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。
配电箱和开关箱的进出线口，应设在箱体的下面，并另护套保护。进、出线应分路成束，不得承受外力，并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。
配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，绑扎成束。熔丝及保护装置按设置容量合理选择，三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回路的配电箱应设总开关，分开关应标有回路名称。三相胶盖闸开关只能作为断路开关使用，不得装设熔丝，应另加熔断器。各开关、触点应动作灵活、接触良好。配电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内应整洁，不得放置工具等杂物，箱门应设有线路图。下班后必须接闸断电，锁好箱门。
配电箱周围2m内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固，配线绝缘有无破损，仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。
每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
两级漏电保护。分配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分级、分段保护的功能。
施工现场的漏电保护开关在分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50mA，保护该线路；开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA以下。
漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件，以免改变原有技术参数。并应经常检查实验，发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。
施工照明
施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。
施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具，可分路控制，每路照明支线上连接灯数不得超过10盏，若超过10盏时，每个灯具上应装设熔断器。
室内照明灯具距地面不得低于2.5m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器保护。
一般施工场所宜用额定电压为220V的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选有螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。
现场局部照明工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境，照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明工具，其电源电压不得大于12V。手持灯具应用胶把和网罩保护。
36V的照明变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。
照明路线不得拴在金属脚手架、龙门架或井字架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。控制刀闸应有熔断器和防雨措施。
施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。
施工用电线路
架空线路：
施工现场运电杆时，应由专人指挥。小车搬运，必须绑扎牢固，防止滚动。人抬时，前后要响应，协调一致，电杆不得离地过高，防止一侧受力扭伤。
人工立电杆时，应有专人指挥。立杆前检查工具是否牢固可靠（如叉木无伤痕，链子合适，溜绳、横绳、逮子绳、钢丝绳无伤痕）。地锚杆子要牢固可靠，溜绳各方向吃力应均匀。操作时，互相配合，听从指挥，用力均衡；机械立杆，吊车臂下不准站人，上空（吊车起重臂杆回转半径内）所有带电线路必须停电。
电杆就位移动时，坑内不得有人。电杆立起后，必须先架好叉木，才能撤去吊钩。电杆坑填土实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。
电杆的梢径不小于13cm，埋入地下深度为杆长的1/10再加上0.6m。木制杆不得有开裂、腐朽，根部应刷沥青防腐。水泥杆不得有露筋、环向裂纹、扭曲等现象。
登杆组装横担时，活络扳手开口要合适，不得用力过猛。
登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。使用的机具、护具应
完好无损。操作时系好安全带，并拴在安全可靠处，扣环扣牢，严禁将安全带拴在瓷瓶或横担上。
杆上作业时，禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内，上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后，要离开电杆3m以外。
架空线路的干线架设（380/220V）应采用铁横担、瓷瓶水平架设，档距不大于35m，线间距离不小于0.3m。
架空线路必须采用绝缘导线。架空绝缘铜芯截面积不小于10mm2，架空绝缘铝芯导线截面积不小于16mm2，在跨越铁路、管道的档距内，铜芯导线截面积不小于16mm2，铝芯导线截面积不小于35mm2。导线不得有接头。
架空线路距地面一般不低于4m，过路线的最下一层不低于6m。多层排列时，上、下层的间距不小于0.6m。高压线在上方，低压线在中间，广播线、电话线在下方。
干线的架空零线应不小于相线截面的1/2。导线截面积在10mm2以下时，零线和相线截面积相同。支线零线是指干线到闸箱的零线，应采用与相线大小相同的截面。
架空线路摆动最大时与各种设施的最小的距离（m）；外侧边线与建筑物凸出部分的最小距离1KV以下时为1mm，1—10KV时，为1.5m。在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小距离；1KV以下时为4m；1—10KV时为6m。
杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线时，操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用竹梯，必须用绳将梯子与电杆绑扎牢固。调整拉线时，杆上不得有人。
紧绳用的铅（铁）丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。
大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。
电缆电线电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
电缆在室外直接埋地敷设时，必须按电缆埋设图敷设，并应砌砖槽防护，埋设深度不得小于0.7m。
电缆的上下各均匀铺设不小于5cm厚的黄砂，上盖电缆盖板或红机砖作为电缆的保护 层。
地面上应有埋设电缆的标志，并应用专人负责管理。不得将物料堆放在电缆埋设的上方。
有接头的电缆不准埋在地下，接头处应露出地面，并配有电缆接线盒（箱）。电缆接线盒（箱）应防雨、防尘、防机械操作，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械操作的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。
电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。
橡套电缆架空敷设时，应沿着墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。电缆间距大于10m时，必须采用铅丝或钢线绳吊绑，以减轻电缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力。
在施建筑的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设时，位置应充分利用竖井、垂直孔洞。其固定点每楼层不得少于一处。水平敷设应沿墙或门口固定，最大弧垂度距离地面不得小于1.8m。
通风工程
一般规定：
操作时用火，必须申请动火证，清除周围易燃物，配足消防器材，应有专人看火和防火措施。
下料所载的铁皮边余料，应随时清理堆放指定地点，必须做到工完料净场地清。
操作前应检查所用的工具，特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。
操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。
在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时，管内外操作人员应配合一致，里面的人面部必须避开冲孔。
人力搬抬风管和设备时，必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工，通过时应先停止作业。两人以上操作要统一指挥，互相响应。抬设备或风管时应轻起慢落，严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时，不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时，应步调一致，前后呼应，应避免跌倒或碰伤。
搬抬铁板必须戴手套，并应用破布或其他物品垫好。
安装使用的脚手架，使用前必须经检查验收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业，底部应有防滑措施并有人扶梯监护。
安装风管时不得用手模法兰接口，如螺丝孔不对，应用尖冲撬正。安装材料不得放在风管顶部或脚手架上，所用工具应放入工具袋内。
楼板洞口安装风管，要上、下配合好。完工后要将洞口的安全防护设施恢复。
在操作过程中，室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏或牢固盖板。安装立风管未完工程，立管上口必须盖严封牢。
在斜坡屋面安装风管、风帽时，操作人员应系好安全带，并用索具将风管固定好，待安装完毕后方可拆除索具。
吊顶内安装风管，必须在龙骨上铺设脚手板，两端必须固定，严禁在龙骨、顶板上行走。
安装玻璃棉、消音及保温材料时，操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套，穿丝绸料工作服。作业完毕时可洗热水澡冲净。
常用机械及工具
使用咬口机应遵守下列规定：
操作时不得放在咬口机轨道上，送料时要将板材摆直放正、扶稳，手指距滚轮不得小于5cm。
操作人员应与出料铁板保持安全距离，预防铁板边蹭伤。
使用扳边机应遵守下列规定：
上下模间的间隙必须调整均匀，下模和工作台上不准放置任何工具和杂物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
操作时不得将手靠近上下模。操作人员应相互配合，翻板及折方进，前面不得站人。
使用液压铆钉应遵守下列规定：
接通电源后，应运转2-3min，无异常声音时再按动钳头按钮。操作时，必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准，按动电钮完成板材冲孔，然后偏移铆钉中心，再按动电钮即完成铆接作业。
操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。应注意手同开关的距离，严禁准备工作时触动开关。
系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉，严禁随意拧动。
使用电动剪应遵守以下规定：
根据被剪材料的厚度选用相应的规格的剪刀，预防因超负荷工作而崩刃。
使用电动剪刀时，手要扶稳电动剪，用力适当，严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。
使用卷圆机应遵守下列规定：
操作时应把工件放平、放稳再开机，手不得直接推送板料，预防手被卷入。
卷板时，机器未停止转动不准进行检测，卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量，预防伤人或损坏机械设备。
使用剪板机应遵守下列规定：
操作前应认真检查润滑、限位等部位是否正常，开机后必须迁空运转，确认正常后再进行剪板。
操作剪板机剪板钢板，应放置平稳。应与机器操作人员配合一致，手严禁伸入压力下方，待送料人员离开危险部位的方可进行剪切。严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。上刀架不得放置工具等物品。调整铁板时，手不得触动开关，脚不得放在踏板上。
机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。工作完毕应拉闸箱，并及时清理下脚料，做到工完场地清。
使用撬棍应遵守下列规定：
撬棍的支点应靠近重物，支点下应利用坚硬石块或铁块垫实，并应有一定的底面积，防止支点滑脱。
操作时先将一端撬起，垫上枕木，再撬起另一端，如此反复进行，依次逐渐把重物举高。将重物落下也是用上述方法。两边高差不得太大，防止设备倾倒。
电梯安装工程
一般规定
电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患心脏病者，不得从事电梯安装操作。
进入施工现场，必须遵守现场安全制度，操作时精神集中，并按规定穿戴个人防护用品。
电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36V，操作用的手持电动工具必须绝缘良好，须经二级漏电保护，漏电保护器灵敏、有效。
梯井内操作必须系安全带，上、下走爬梯，不得爬脚手架，操作使用的工具用毕必须装入工具袋，物料严禁上、下抛扔。
电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。
焊接动火应办理动火证，备好灭火器材和监护人员，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。
设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运，在指定地点码放。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。
长形部件及材料必须平放，严禁立放。
电梯安装
样板架设应遵守以下规定：
样板应牢固准确，制做样板时，样板架木方的木质，强度必须符合规定要求。
样板架木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许承重它用。
放钢丝线时，钢丝线上临时所拴重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。
导轨及其部件安装前应遵守以下规定：
剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。
电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。
剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。
用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。
导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。
导轨支架与预埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。
在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳手口应与螺栓规格协调一致，紧固用力不得过猛。
导轨安装应遵守以下规定：
做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。
采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。
立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。
轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。
导轨凸凹榫头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。
紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。
轨道调整应遵守以下规定：
轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。
所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱放。
无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当样梯子，梯外必须按高处作业规定进行。
厅门及其部件安装应遵守以下规定：
装上坎时（尤其贷梯）必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。
厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。
井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。
机房内机械设备安装应遵守以下规定：
搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合，在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时，必须站在操作平台上操作。
对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。
曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。
安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。
井道内运行设备安装应遵守以下规定：
安装配重前检查倒链及承重应符合安全要求。
配重框架吊装时，井道内不得站人，其放入进道应用溜绳缓慢进行。
导靴安装前，安装中不可拆卸倒链，并应将配重框架支牢固，扶稳。
安装配重块应放入一端再放入另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。
轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。
倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。
轿厢载重量在1000kg以下，井道深度不大于2.3m可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑；载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑，如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。
两人以上抬杠重物应密切配合（如：上下底盘），部位必须拴牢。
吊装底盘就位时，应有倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。
吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下面。
轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。
钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站人。
使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护；绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。
放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝盘线圈内，手脚应远离导向物体，采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。
对于复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。
电线管，电线槽的制作安装应遵守以下规定：
使用砂轮锯切割电线管，应将工件平放，压力不得过猛。管槽锯口应掉毛刺。
在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。
穿线、拉送线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。
机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有损伤导线，必须加盖牢固。
电梯调试
慢车准备及慢车运行应遵守以下规定：
慢车运行之前，必须具备以下条件：
缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。
限速器调速完毕。
抱闸调整完毕，其动作可靠无误。
急停回路中各开关作用准确可靠。
上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。
轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。
井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。
因故厅门暂不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门（栏），挂警告牌。
若总承包单位（客户）在初次运行之前未装修好门套部分，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸入梯井。
暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。
慢车运行，任何人在任何地方使轿厢运行时（机房、轿顶、轿内）必须取得联系，方可运行。
在桥顶操作人员应选好位置，并注意井道口器件，建筑物凸出结构、错车（与对重交错0位置，以及复绕绳轮）。到达预定位置开始工作前，必须扳断电轿顶（或轿内）急停开关，再次运行前，方可恢复。
在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。
对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必须使相邻电梯工作时间错开。
轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，严禁人员出入。
轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内人员不得向外跳出，外出必须从轿顶进行。
在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置围栏或防护装置，严禁手扶。
快车准备及快车运行（试车）应遵守下列规定：
快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件：
经过慢车全程试车，各部位均正常无误。
各种安全装置、安全开关等经模拟动作试验均动作灵敏可靠。
各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。
快车运行中，轿顶中不得站人。
电梯试车过程中严禁携带乘客。
电梯局部检查及调整应遵守以下规定：
在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌，并设专人监护。
盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。
在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防止电梯失控或电机烧毁。
冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。
检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电，带电作业时，要有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。
每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。
门窗安装工程
经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
安装二层楼以上外墙门窗扇时，外侧防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。
立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。
安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20°并不准人字型堆放。
操作地点杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。
油漆工程
各种油漆材料（汽油、漆料、稀料）应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。
施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。
在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。
在涂刷或喷漆对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。
在涂刷红丹防锈及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。
高空作业需系安全带。
为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。
涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去医院治疗。
工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。
在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。
操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。
使用人字梯不准有断档拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或胶皮。
外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手或专用操作平台架上进行。
油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。
文明施工措施
文明标化管理
施工现场成立文明施工领导小组，下设专（兼）职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员。
另外，制定现场文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半个月进行一次检查、考核，奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。
施工现场封闭管理
施工现场周围设置并保持2.5米高封闭围墙。
主大门采用8m宽门楼式，次大门采用6m宽门柱式。
在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设10名，统一保安着装，24小时分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及从业人员进出登记表，安全帽颜色按公司统一格式分工种发放。
施工现场标志牌设置
建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧醒目位置设置以下图、牌及栏：
施工现场平面图、卫生包干图、现场安全标志布置总平面图、施工用电配电箱及施工机具平面图、消防器材平面布置图、十项安全技术措施牌、安全生产六大纪律、建筑职工职业道德牌、工地卫生制度牌、防火责任牌、市民守则牌、建筑职工文明“八不”守则牌、讲文明、树新风、人人遵守“六不”规范牌、宣传教育栏、管理人员名单监督电话牌。
施工现场场容场貌管理
施工场地推行砼地坪施工，保证场内道路畅通；路面做好坡度流向处理。
由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区内及场外100m内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运二次。做到场内外无垃圾。
对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置自行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。
为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。
施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。
施工现场临时设施管理
职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加盖，冷热、生、熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。
工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬季做好保温设施。
厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，保证通风采光良好。设有冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求，施工楼层设有临厕，有厕所保洁管理制度，设有专职保洁员一名。每天清洗厕所三次，确保厕所内无异味。
现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、监控室、会议室等。
现场职工宿舍采用活动房，内设统一钢床，每一寝室设4张床（上下铺）。设寝室长一名，制定寝室管理制度，每日轮流清扫，垃圾入垃圾桶。宿舍处张贴宿舍卫生管理制度，宿舍人员名单以及卫生值日轮流表。
现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名。
施工现场“三证”管理
工地招聘职工办理务工证、暂住证，禁招童工及年老体弱多病的职工，并检验职工计划生育证明。
落手清管理
工完后及时清理干净楼层建筑垃圾，楼层清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、扣件等材料每日清运出场，若不能当天清运出场，确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运，保持场内干净。
文明施工综合管理
与所有分包单位签订《文明施工责任承包书》。各分包单位必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。
项目部文明施工管理小组每个月组织各施工班组进行检查考核，奖励先进，处罚落后。
加强职工素质教育，倡导文明礼貌，要求所有职工衣着整齐，行为文明，不给城市抹黑。
环境、职业健康安全保障措施
噪声污染控制
对基础、主体阶段的噪声控制。
对井点排水机组用模板和泡沫板进行全封闭。
对施工期间有噪声污染的设备、工作棚应尽量设在居民区远端。
对木工操作棚、钢筋操作棚采用模板搭设的临时隔音棚，进行三面封闭，对泵车、搅拌机等采用模板搭设的临时隔音棚，尽量减少噪声污染。
对土石方工程使用的挖掘机、装载机应尽量安排在白天工作。
砼振动器操作时，不得碰到钢筋和模板，尽可能创造条件，在振捣区周围设置隔音栅。
对装饰阶段噪声污染控制。
对装饰材料的切割尽量移至室内进行。
对敏感区域在高考、重大节假日期间应停止有噪声产生的工种操作。
对确需夜间施工的需办理夜间施工许可证。
污水污染控制
在建筑物周围设置多只沉淀池和一只蓄水池。
将生产和生活废水经多道沉淀后流入蓄水池。
利用高压抽水机将蓄水池中的清水再用于结构砼的保养，冲洗马路等，如此循环使用。
对食堂废水经隔油池后进入沉淀池。
厕所的污水经化粪池过滤后排入市政污水管道。
大气污染控制
散装水泥桶尽量设置在离居民区最远处，并用彩条布进行全封闭。
食堂安装油烟净化器。
对砂、石堆场应设置挡风墙。
禁止焚烧有毒有害垃圾；如沥青等。
及时清理建筑垃圾，清扫路面等，并用湿式作业。
职业病防治
辨识潜在的职业病。
急性气体中毒。
中暑。
电光性眼炎、皮炎。
尘肺（水泥尘肺、电焊工尘肺）
噪声聋。
对操作人员加强技术交底、安全培训，技术培训内容应为从事工作的有害性，如何预防、如何自抢、救抢。
严格规章制度，强化监督管理。
职业病预防的具体控制措施。
对急性气体中毒的预防。
在使用搬运过程中要密闭化，严防跑、冒、滴、漏。
进入有毒场所应有切实可行的防护装备，如戴防毒面具关风面罩等。
加强通风、使毒气尽快排出。
对中暑的预防。
对夏季施工、调整作息时间，避开高温施工，增加工间休息次数，缩短劳动持续时间。
对施工场所设置茶水亭、供应茶水（或盐开水），有条件的可供应冷饮。
电光性眼炎、皮炎的预防。
对电焊工发放必要的防护用品，如防护罩，防护眼镜，防护工作服，防护手套等。
尘肺的预防。
对混凝土工、电焊工发放防尘口罩，减少灰尘的危害，讲究工人卫生，勤换工作服、勤洗澡。
在工作量较大时，应供应预防尘肺饮料，如红糖水等。
噪声聋的预防。
对在有较大噪声的施工场所施工人员可发放棉花团耳塞、耳罩、帽盔，减少噪声对人的危害。
合理安排作息时间，休息时脱离噪声环境。
“三宝、四口”与临边防护
安全帽
安全帽是用来保护头部，防止物体打击头部和自身头部意外撞击物体的个人防护用品。
凡进入施工现场人员，必须正确佩戴安全帽。安全帽应符合GB2811-89《安全帽》国家标准。
安全带
安全带是防止高处作业人员坠落的防护用品。
安全带应符合GB6095-85《安全带》国家标准，对新购进的安全带，应有质量合格证和出厂日期，并定期进行试验。
安全网
安全网是用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害的网具。
安全网必须取得本地建筑安全监督管理部门准用证后方可使用。
安全网的规格、材料等符合GB5725-1997《安全网》和GB16909-1997《密目式安全网》国家标准，且密目式安全网每100㎝2面积的网目数不少于2000目。做耐穿试验性能符合要求。
“四口”防护（见附图05）
在建工程的楼梯口、电梯井口、通道口（见附图04）、预留洞口均按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）要求进行防护。
临边防护（见附图07）
在建工程，通往尚未安装栏板的阳台边、无女儿墙的屋面周边、框架工程楼层的周边、楼梯临边、卸料平台两侧边都必须设置1.2m、1.5m高的三道护栏，并挂安全网。
在建工程靠近街道、民房、人行道、通道口等处搭设双层防护棚。具体做法符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的有关规定。
其他保障措施
施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场清洁员二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。
在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。
夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。
作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。
场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。场地废水经沉淀池沉淀后排入城市排水管网。工地厕所、食堂污水经化粪、隔油等处理后排入附近排水管道。
砂石料等散装物品车辆全封闭运输，车辆不超载运输。在施工现场设置冲洗水枪，车辆做到净车出场，避免在场内外道路上“抛、洒、滴、漏”。
保护好施工周围的树木、绿化，防止损坏。
如在挖土等施工中发现文物等，立即停止施工，保护好现场，并及时报告文物局等有关单位。
多余土方在规定时间、规定路线、规定地点弃土，严禁乱倒乱堆。
防火技术措施
组织管理
坚决贯彻“预防为主，防消结合的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管，谁负责”的原则。施工现场设立义务消防分队组织，并设专（兼）职消防人员进行检查监护。
施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任制，各负其责。项目经理为施工现场防火第一责任人，全面负责施工现场的防火工作，班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责。工地防火检查员（消防员）每天班后进行巡查，发现不安全因素及时消除或汇报。施工现场成立防火领导小组（见附件-4）。
对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。
施工现场设置防火警示标志、消防平面布置图，施工现场张挂防火责任人，防火领导小组成员名单，防火制度等标牌。
动用明火按用火管理制度之规定进行审批，落实措施后方可，并设专人监护。
施工现场楼层、配电箱、配电间、易燃易爆等作业处，配备足够的灭火器材，消防器材及时检查和更换，并设专人进行保管使用、维修。
按消防安全管理制度之规定，建立学习、培训、评比、考核、事故隐患整改巡逻值班后台帐记录等。
火源管理
焊割作业、熬制沥青等临时动火，必须报项目部安全科审批后，方能动火作业，并由监护人实行全过程监护。
焊割作业必须持证上岗，无证不得私自操作。
动火作业必须严格执行“十不”、“四要”、“一清理”要求。
动火前“十不”
焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业。
凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业、未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
割焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
各种装过可燃气体易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前不准进行焊、割。
用可燃材料作保温层，冷却层、隔音、隔热设备的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前不准焊、割。
有压力或密闭的管道、容器、不准焊、割。
焊、割部位附近有易燃易焊物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊割。
附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
动火中“四要”
动火前要指定现场安全负责人。
现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火。
发生火灾、爆炸事故时，要及时抢救。
动火人员要严格执行安全操作规程。
动火后“四清理”
动火人员和安全监护人员在动火结束后，必须及时彻底清理现场火种，方能能离开现场。
高处焊、割作业时设专人监焊、落实防止焊渣飞溅、切割物下落的安全措施。
动火作业前后要告知防火检查员或值班人员。
装修工程施工期间，在施工范围内不准吸烟，严禁油漆及木制作业与动火作业同时进行。
乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10m，与氧气瓶应保持不少于5m的距离，不得露天存放，曝晒。
电气防火管理
施工现场的一切线路、设备必须由持上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定。非电工严禁私自拉线接电。
电线绝缘层老化、破损要及时更换。
严禁使用铜丝或其他不符合规范的金属丝作电路保险丝。
严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯，因施工需要在其他位置使用碘钨灯，架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于2m，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔离措施，到施工完毕要及时拆除。
电气设备和电线不准超过安全负荷、接头处要牢固、绝缘性良好。室内外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。
照明灯具下方不宜堆放物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于80cm。
临时建筑设施内的照明，不准使用60w以上的照明灯具。
每栋临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关，做到人离电断。
凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。
易燃易爆物品防火管理
施工现场不宜存放易燃易爆物品，如工程确需存放易燃易爆物品，必须按照防火规定设置，并经项目部安全科审批同意后，方能存放，存放量不得超过3天的使用总量。
易燃易爆物品仓库，必须设专人看管，严格收发回仓登记手续。
在使用化学易燃易爆物品场所，严禁动火作业；禁止在作业场所内分装、调料；严禁使用液化石油气、乙炔发生器作业。
木加工场内木屑、刨皮等必须及时清理。严禁在油漆间、木工棚及其他堆放易燃易爆物品附近吸烟取火。
食堂内柴煤等应堆放整齐，离明火应有足够距离。
临时设施及宿舍防火管理
外脚手架采用阻燃密目网进行全封闭围护。
施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建，使用不燃材料搭建，易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面，与高压线的距离不得小于规定距离。
每间宿舍应设立一名防火责任人，负责宿舍日常的防火工作。
严禁躺在床上吸烟，乱丢烟头。不得在宿舍内燃火取暖或用小太阳取暖烘烤衣服。
严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物。
保持宿舍道路畅通，不准在宿舍通道门口堆放物品和作业。
严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和宿舍内存放自行车、摩托车。
宿舍外必须设置足够的消防器材和工具，消防器材和工具，不得随便挪作他用，消防器材设置处不得堆放其它物资，以保持通畅易取。
每周一次的卫生，大扫除和防火安全结合起来，检查安全执行情况。
宿舍的室长和轮流值日人员。应在燃灯睡觉前，上班离开宿舍前进行一次防火检查，最后一个离开宿舍的人员应做好防火检查工作。
在建建筑物内，不得住人。
季节性安全施工措施
冬季施工措施
施工期间冬季气温较低，且空气湿度较大，因此冬季施工应以安全生产为主题，以“抗寒防冻”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。
保健措施
对作业人员进行就业前和入寒前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在低温条件下作业。
低温时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。
积极与当地气象部门联系，尽量避免在低温天气进行大工作量施工。
对低温作业者，供给足够的防寒劳保用品。
组织措施
采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较低的条件下，适当调整作息时间，早上上班迟些、晚上下班早点的工作作息时间。
改善宿舍，职工生活条件，确保防寒防冻物品及设备落到实处。
根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。
技术措施
确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。
在低温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当注意养护，以确保工程质量。
加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因低温天气，而影响工程质量。
夏季施工措施
本地区，夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。
保健措施
对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。
炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。
积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。
对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料和茶水。
组织措施
采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。
改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。
根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。
技术措施
确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。
在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。
加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。
雨季施工措施
雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。
加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。
场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。
道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。
机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。
对塔吊、电梯、型钢井架的接地装置进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行摇测。
原材料及半成品的保护：对木门、窗、石膏板等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，并放入棚内或仓库内，要垫高让其通风良好。
钢筋混凝土工程
而混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋插铁淤泥较多，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取混凝土开盘前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合理使用外加剂等一系列措施，确保工程质量。
装修工程
装修施工在结构施工同时要提前插入，必须作好上层地面，并封闭好窗口及电梯井口，各层楼梯间作好挡水埂。
外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。
高级外饰物等雨施过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。
已作好的屋面，要及时将雨水管接至地面，防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。
安全工作
楼层脚手架的刚性拉结点需补齐扣紧，脚手架要加扫地杆。
露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。
消防工作
消防器材要有防雨防晒措施。
对化学品，油类，易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。
施工现场存放材料的仓库要注意防雨、防潮，保持通风。
木工房(附图01)
附图02
附图03
附图04
附图05
附图06
基坑上下爬梯
附图07
