目 录

1. 工程概况----------------------------------------------------3

1.1、工程简介----------------------------------------------------------------------------3

1.2、工程目标----------------------------------------------------------------------------4

1.3、工期目标---------------------------------------------------------------------------4

1.4、编制依据-----------------------------------------------------------------------------4

2、施工部署-------------------------------------------------------------------------------5

2.1、施工组织管理机构----------------------------------------------------------------5

2.2、施工安排----------------------------------------------------------------------------5

2.3、施工现场布置----------------------------------------------------------------------6

2.3.1、平面布置--------------------------------------------------------------------------6

2.3.2、垂直运输--------------------------------------------------------------------------6
2.3.3、现场临电临水布置--------------------------------------------------------------6

2.4、施工进度计划-----------------------------------------------------------------------7

2.5、装修材料、机械设备、劳动力投入计划--------------------------------------7

2.5.1、装修材料以及物资供应---------------------------------------------------------7

2.5.2、机械设备投入---------------------------------------------------------------------8

2.5.3、劳动力投入计划-------------------------------------------------------------------8

2.6、工序交叉施工原则以及措施------------------------------------------------------9

2.6.1、施工原则----------------------------------------------------------------------------9

2.6.2、施工措施----------------------------------------------------------------------------9

2.6.3、样板施工措施----------------------------------------------------------------------9

3、主要分项施工方案及技术措施-----------------------------------------------------10

3.1、二次结构隔墙板工程---------------------------------------------------------------10

3.2、二次结构后砌墙工程---------------------------------------------------------------13

3.3、内墙面砖地砖工程-------------------------------------------------------------------16

3.4、外墙外保温施工方案----------------------------------------------------------------19

3.5、外墙面砖工程-------------------------------------------------------------------------20

3.6、楼地面工程----------------------------------------------------------------------------22

3.7、门窗安装工程-------------------------------------------------------------------------24

3.8、耐水腻子工程-------------------------------------------------------------------------30

3.9、屋面工程------------------------------------------------------------------------------31

3.10、冬施、雨施施工措施--------------------------------------------------------------33

4、技术质量保证措施---------------------------------------------------------------------34

4.1、施工技术资料要求-------------------------------------------------------------------34

4.2、施工质量保证措施-------------------------------------------------------------------34

5、施工进度保证措施---------------------------------------------------------------------37

5.1、编制施工进度计划-------------------------------------------------------------------37

5.2、施工进度计划控制-------------------------------------------------------------------37

6、成品节约措施---------------------------------------------------------------------------38

6.1、限额领料-------------------------------------------------------------------------------38

6.2、限额领料制度规定-------------------------------------------------------------------39

6.3、材料核算-------------------------------------------------------------------------------40

7、环保与文明施---------------------------------------------------------------------------40

7.1、环境保护-------------------------------------------------------------------------------40

7.2、现场文明施工-------------------------------------------------------------------------41

8、安全消防措施---------------------------------------------------------------------------42

8.1、安全措施-------------------------------------------------------------------------------42

8.2、安全管理工作-------------------------------------------------------------------------43

8.3、制订施工现场安全防护基本标准-------------------------------------------------43

1、工程概况

• 1. 工程简介

1.1.1、工程名称：新华联家园北区7＃楼（6＃楼及底商一区、二区）；

1.1.2、工程业主：北京新世界房地产开发有限公司；

1.1.3、监理单位：北京潞运建设工程监理服务中心；

1.1.4、施工单位：江苏南通三建集团有限公司第一0工程处；

1.1.5、设计单位：北京中联环建文建筑设计公司；

1.1.6、地理位置：座落于通州区卫星城梨园镇京通快速路出口，八通轻轨果园站；

1.1.7、建筑面积 ：6＃楼13189m²，其中地下室面积1485 m²，商业面积4485 m²，7＃楼8661 m²，其中地下室686 m²；

1.1.8、工程特点：6＃楼首层、二层为商业用房，地下室为自行车库，三―十一层为住宅部分，底商一区地下室为中水站，地上一、二层为超市，底商二区首层、二（三）层为商业用房。7＃楼首层与北侧附房为商业用房，地下一层为小区物业办公用房，二―十一层为住宅部分；

1.1.9、建筑设计二次结构及初装修说明简介：

1.1.9.1、住宅部分：非承重外墙采用陶粒砌块及陶粒砼板，厚度祥见平面图及单元户型图，陶粒砌块厚度为250mm、150 mm厚，内墙非承重墙为250mm、150 mm厚陶粒砼砌块及90厚GRC空心板。

1.1.9.2、保温：采用外墙外保温形式，采用FGC有机硅复合隔热保温材料，厚度30mm屋面，坡屋面采用60厚聚苯板，平屋面采用40厚细石砼保护屋+60厚聚苯板。

1.1.9.3、外装修：外墙面装修主要采用涂料、墙砖，做法祥见施工图材料做法表。

1.1.9.4、门窗：所有住宅入户门为钢板防火门，其余外门窗均采用塑钢门窗，内门成品木门，商业外窗为铝合金窗（朝向小区内侧为塑钢窗），外门为电泳铝合金地弹簧门，7＃楼底商和6＃楼底商二区内门为木制成品门，户内门为双面5厚胶合板门，屋顶天窗采用威诺格斯窗，住宅首层出入口单元门安装电控防盗门。

1.1.9.5、楼地面内墙面、屋面等具体做法附做法表。

1.1.9.6、所有管道井、竖井均采用90厚、60厚陶粒砼板，外墙线角檐线均做GRC成品玻璃纤维增强水泥饰件。

1.1.9.7、每单元设置一部乘务电梯，住户靠电梯的墙面在住户内侧做隔声处理。

1.1.9.8、卫生洁具、灯具成品隔断由建设单位与施工单位确认样品，批量加工安装。

1.1.9.9、6＃楼、7＃楼屋顶及二区北端小塔、底商一区圆弧顶部均设置观景亭。

1.2工程目标：北京市优良工程。

1.3、工期目标：本工程装修工程从2003年8月20日开始至2003年12月20日竣工。

1.4、编制依据

1.4.1、华北地区建筑设计标准化《建筑构造通用图集》；

1.4.2、北京中联环建文建筑设计公司《建筑施工图》《结构施工图》；

1.4.3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；

屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；

建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；

建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2003）；

住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）；

外墙饰面砖工程施工及验收规范（JGJ126-2000）；

塑钢门窗安装与验收规程（JGJ103-96）；

建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）；

1. 施工部署

2.1、施工组织管理机构

为规范本项目的工程管理及组织工作，项目现场施工管理严格执行公司《项目管理手册》《质量保证措施》等。

进一步加强对工程质量、进度、材料、机具、场容等方面的控制，保证工程顺利进行，组织有丰富施工经验的装饰管理、技术、质量、安全、生产、行政等各类管理人员，做好各方面各自工作，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络，严格实行《工作岗位责任制》。

2.2、施工安排

本装修工程施工分为四大作业区域，二个施工阶段。

四大作业区为：6＃楼主楼作业区，7＃楼主楼作业区，底商一区作业区，底商二区作业区。

二个施工阶段分为：6＃、7＃两幢主楼-1―6层为第一阶段，6层―12层以及底商一区、二区为第二阶段。

施工顺序为从上到下，从一阶段到二阶段，一般情况下由内到外，从房间到楼梯，按分项工程，工种依次流水施工，施工进度中，各工种穿插作业项目部统一协调，施工时应以项目部总体进度部署为主，各自队伍依照项目部统一部署安排好施工工，保证工程有序、合理、紧凑的顺利进行。

2.3、施工现场布置

2.3.1、平面布置说明

本工程在结构与装修同时施工阶段场地较窄小，装修平面布置基本沿袭结构期间形式，（附主体施工图与装修施工平面图）。

此穿叉作业期间，必须按照施工进度计划，根据场地情况，合理的安排材料进场，并且层量的装修材料存放在主楼底层处，库房可在6＃、7＃楼底层按项目部指定房间设置，所有库房内均按照消防、安全要求设置防火措施。

2.3.2、垂直运输布置

在6＃楼北侧与7＃楼南侧各设置一台双笼电梯，大型的装饰材料，机具通过升降机运输到各层，底商一区东南侧，底商二区东侧均搭设两台升降机至运输各装饰材料。

2.3.3、交通运输布置

按主体施工平面图与装修施工平面图示，以及小区总体规划环绕本工程6＃、7＃楼确保有环形通道，材料可以本小区规划南大门施工通道进入本施工现场北大门，以及小区规划东大门进入。

楼层内运输，可利用单元进户门以及预留结构施工洞在楼层内用手推车等小型运输工具进行水平材料运输。

2.3.4、现场临电、临水布置

现场施工用电在每一楼层上均设一个二级配电箱，楼内施工队伍由二级电箱再引出三级移动电箱，各施工队伍根据各自的施工区域，根据用电安全原则安全用电。

施工用水在每一楼层(6#楼北侧、7＃楼南侧)均有一消防水管，可在楼内设置蓄水池，利用消防水管引水以利施工用水。

2.4、施工进度计划

施工周期为2003年8月20日―2003年12月20日，工时6个月122天，分阶段、分区域、分项、分工种等流水作业。

装修区材料进场计划表附表A。

普通装修施工进度计划附表B。

2.5、普通装修用材料、机械设备、劳动力投入计划

2.5.1、装修材料以及物资供应：

序 号	材 料 名 称	规 格	单 位	数 量
1	水泥	Po325	T	280
2	FGC		m3	340
3	外墙砖	待定	m2	9500
4	烟风道	300×320	m	1300
5	陶粒砖	250厚	m2	430
		150厚	m2	577
6	防火门	1000（900）×2100	扇	142
7	进户防护门	1000×2100	扇	138
8	塑钢窗	各种设计规格	扇	795
9	铝合金门窗	各种设计规格	扇	184
10	防滑地砖	待定	m2	480
11	高聚物改性沥青防水卷材	SBS(4)	m2	2500
12	聚氨脂涂膜		m2	2800
13	保温板	60厚	m2	1900
14	屋面瓦	红色水泥玻形瓦	m2	647
15	陶粒砼板	90厚	m2	647
16	GRC空心板	90厚	m2	3115
17	耐水腻子		T	70
18	地砖	600×600	m2	3450

2.5.2、主要机械设备投入：

序 号	名 称	规 格	单 位	数 量
1	300型搅拌机	TS300型	台	2
2	砂浆搅拌机		台	2
3	施工电梯	SCD200/200	台	2
4	提升井架		台	2
5	卷扬机		台	3
6	电动台锯	2×2.2	台	1
7	电焊机	BX系列	台	5
8	气泵		台	1
9	切割机	手提ф500	把	8
10	配电箱	二级	只	6
		三级	只	18
11	水平仪	DY3型	只	2
12	铝合金刮尺	2000 mm	把	30
13	水平尺	600 mm	把	20
14	冲击钻		把	2
15	手推车		辆	15

2.5.3、劳动力计划投入：

序号	工 种	人 数	序号	工 种	人 数
1	瓦 工	60	6	油漆工	80
2	抹灰工	40	7	力 工	25
3	木 工	20	8	电焊工	3
4	钢筋工	10	9	架子工	5
5	防腐工	10

2.6、工序交叉施工原则以及措施

2.6.1、施工原则

工序交叉施工以保证总体施工质量，工期为原则，避免因配合不当引起的返工、误工现象，同时各工序交叉作业要对其它工种工序成品注意保护，防止造成破坏或污染。

2.6.2、施工措施

2.6.2.1、建立以项目部为核心，各专业密切配合的工作网络，定时交换意见及制定计划，以项目部制订的方案、措施为依据，各专业施工队（班组）合理有序的安排施工。

2.6.2.2、各专业施工队（班组）应以预防为原则，提前安排下道工序施工，熟悉图纸及现场考查，预先发现工序交叉作业时，有可能造成的矛盾问题，提交项目部及时协调解决。

2.6.2.3、各专业施工队（班组）加强自我成品的保护，也同时注意保护其它各专业施工队（班组）的成品。

2.6.2.4、样板施工措施

各分项、分部施工前，必须先做样板，样板先行，做样板的施工目的：

1. 深化图纸确定；
2. 施工投入材料确定；
3. 施工工艺、效果确定；
4. 施工交叉工序的确定；
5. 样板施工资料的确定；

在施工样板确定的基础上，总结完善施工祥图，编制施工方案后实施。

1. 主要分项施工方案及技术措施

3.1、二次结构隔墙板工程

3.1.1、工艺流程：

结构墙面、顶面地面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安U形卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→安门窗框→板缝处理→板面装修

3.1.2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。

3.1.3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边、线及门窗洞口线，并按板宽分档。

3.1.4配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20MM。计算并量测门窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的尺寸，应将部分隔墙板预先拼接加宽成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。

3.1.5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安板固定U形钢板卡。

3.1.6、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。

3.1.7、安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。

在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。

粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

3.1.8、铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。

所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。

稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。

接设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。

3.1.9、安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预埋件应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。

3.1.10、板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。

3.1.11、板面装修：

一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。

隔墙踢脚，一般应先在根部刷一道107胶水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上（或用胶粘贴）。

如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一道工序。

3.2、二次结构陶粒砌块后砌墙工程

3.2.1、构造要求

3.2.1.1、当围护墙或间隔墙的水平长度大于5米而墙端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙端及墙中间加设构造柱；当围护墙或间隔墙的水平长度大于7米时，应在墙端及墙中间加设两根构造柱。此构造柱的顶、柱脚应在主体结构中设短竖筋4ф12钢筋搭接长度40d，先砌墙，后浇柱。柱的混凝土强度等级为C20。竖筋用4ф12箍筋用ф6@200墙与柱的拉结筋应在砌墙时预留。

3.2.1.2、钢筋混凝土柱与砌体的连结应沿钢筋混凝土柱的高度每隔600mm设2ф6钢筋，锚入混凝土柱内200mm，外伸1000mm或至洞边。

3.2.1.3、砌体内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设过梁。梁宽同墙宽，梁高为1/8洞宽且不小于120mm。洞宽小于1500mm时，下铁2ф12，架立筋2ф10；箍筋均为ф6@200，梁支座长度大于250mm。当洞顶距结构梁（或墙连梁）底小于上述过梁高度时，结构梁（或墙连梁）底应设吊板，厚同墙厚，吊板内设ф6@200钢筋，双排双向锚入结构梁内≥35d。

3.2.2、细部做法

3.2.2.1、墙拉结筋、构造柱钢筋设置

本工程后砌墙与结构剪力墙连接处拉结筋设置采用膨胀螺栓角钢焊接固定：

用ф8A的膨胀螺栓把L30的角钢固定在墙柱上，拉结筋直接焊接在角钢上，焊缝长度10d，在构造柱处膨胀螺栓把L30的角钢固定在上下楼层板或梁内，构造柱搭接钢筋焊接在角钢上，焊缝长度10d。角钢或梁部位要涂刷防锈漆一道祥见下图：

3.2.2.2、砌块墙顶部与上部楼层天棚或梁底结合处砌作要求：

后砌墙的上部与楼板或梁结合处一律采用MU75粘土标准砖，采用斜45°—60°满砌筑并且灰缝要填密实，如下图：

3.2.3、、砌体砌筑形式

采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌块的宽度。上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不小于120mm，如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉结钢筋。

3.3、商业用房卫生间墙体砖地砖，其它房间地面面砖工程

3.3.1、墙砖操作工艺及施工要点

3.3.1.1、操作工艺

放线 →选砖 →素水泥浆扫浆 →镶贴标准点 →垫底尺 →镶贴瓷砖 →灌缝、擦缝 →清理

3.3.1.2、施工要点

放线 排砖思路：墙砖缝2mm，地砖缝3mm；弹线时要计算好砖的块数并考虑缝宽，使两线之间保持整砖数。特别注意门窗洞口和开关、插座及各种管线等的位置必须符合以下图 1、图2、图3、图4、图5所示原则。

（1）排砖时，尽量保持整体对称，门两侧砖基本对称，门上部尽可能避免刀把砖，阳角处采用整砖，破砖放在阴角处。

（2）镶贴标准点：先在控制线的端头镶贴几块瓷砖作为标准点，使标准点瓷砖面正好达到设计要求的墙面厚度，用以控制整个墙面的平整度和垂直度。

（3）垫底尺：底尺表面与从下数第二排瓷砖的下口平齐。底尺要支撑牢固，标高准确。

（4）瓷砖大面镶贴：墙面瓷砖从底尺上皮即倒数第二排砖开始镶贴，逐排镶贴，自下而上。镶贴时使用108胶：水泥砂浆（水泥：砂=1：2）=1：4。操作时要求将砂浆满刮在瓷砖背面，再粘贴到墙上，使用橡皮锤轻敲砖面，直至砖面与标准点砖面在同一平面上。砖的四周都有砂浆被挤出时才表示砂浆饱满，若不饱满时则必须取下重新刮砂浆。用开刀将四周挤出的砂浆刮干净，在砖角卡入2mm的十字卡用以控制缝的宽度。镶贴时随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

墙面砖完成48小时后取下底尺和十字卡，再将最下面一排砖镶贴好。

（5）灌缝、擦缝：瓷砖全部镶贴完毕，并且自检无空鼓、不平、不直后用白水泥素浆勾缝、擦缝。勾缝前用开刀将砖缝清理干净。

（6）清理：用棉纱将完成的墙面擦干净。

3.3.2、地砖操作工艺及施工要点

3.3.2.1操作工艺

放线 →选砖 →地砖试排 →素水泥浆扫浆 →铺干硬性水泥砂浆 →铺贴地砖 →灌缝、擦缝 →清理

3.3.2.2施工要点

（1）放线：地砖缝3mm，按十字控制线用素砂铺两条相互垂直的砂带，把地砖在砂带上试排，检查缝隙的大小，注意找好房间边角的关系。特别是与地漏的关系。地漏应处于一块砖中间（图1）或两块砖中间（图2）或四块砖中间（图3）。

（2）试排满意后进行冲筋，在十字控制线的端头按标高要求先贴一块砖作为标高控制点，并用水平仪检验无误。在地漏边贴一块砖标高为坡度计算最低点，并按此两点拉线作为标高控制线。注意整个地砖装饰面与周围墙面相交处的标高应相同，为找坡的最高点，即建筑图示标高。

（3）在基层扫浆，水灰比为0.5。扫浆面积不宜过大，应随贴随扫。

（4）在扫好浆的基层上铺1：4的干硬性水泥砂浆结合层，厚度为20mm。干硬性砂浆以手捏成团，落地开花为宜。用刮杠将砂浆刮平，木抹子拍实找平。

（5）在刮平的干硬性水泥砂浆上铺釉面地砖，用橡皮锤敲击地砖，振实下面的干硬性砂浆，直至地砖表面达到标高要求。

掀起地砖，若发现干硬性砂浆有空虚之处应填补密实。然后在砂浆上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（或撒一层素水泥面，再洒适量清水），再把地砖小心放好，用橡皮锤轻巧地砖，使其粘牢。

房间内铺贴地砖时应顺序从里到外逐步退至门口，铺贴过程中不断检查标高、坡度和平整度。

注：对于卫生间有蹲坑的地方，先砌台，安放洁具，后用焦渣填实，找平后铺砖，方可进行大面铺砖。

（6）地砖铺好至少48小时后开始勾缝擦缝。用开刀将缝内的灰清理干净，用青水泥勾缝5-8 mm（从砖面向下3mm）。缝隙灌好1-2小时后将砖面清理干净。

（7）对铺好的地砖进行洒清水养护，养护期不得少于7天。

3.4、外墙外保温工程

3.4.1、施工工艺流程

平整度、垂直度处理→基层处理、砼界面剂拉→贴饼、冲筋→分层涂抹保温材料→固钉钢丝网→喷憎水剂→涂抹抗裂砂浆

3.4.2、施工准备

3.4.2.1、外墙结构施工完毕并通过验收。

3.4.2.2、做平整度、垂直度处理。在四大角和窗口用经纬仪打垂直线找直，或用特大线坠绷铁丝吊垂直。如果平整度、垂直度误差≤20mm，应该用水泥砂浆找平、留毛面，并需保证水泥砂浆找平层不空鼓开裂。如果平整度、垂直度误差超过20mm的，必须按国家有关建筑规范要求进行处理，确保达到标准。

3.4.2.3、外墙基层表面处理：

混凝土结构表面（包括填充结构的水泥梁柱部分以及用水泥砂浆打底后表面）做拉毛处理，即抹2-3mm界面剂水泥浆，再用扫帚甩成均匀毛钉状；或用毛刷、扫帚甩界面剂水泥浆。确保墙面成均匀毛钉状；严禁遗漏。

3.4.3、涂抹保温层：

3.4.3.1、和料。按保温材料：水=1：2（重量）搅拌均匀成膏状。拌和好的浆料要在60分钟内使用完，因此随拌随用，不要一次拌和过多。

3.4.3.2、分层涂抹。

（1）第一层因与主墙基底相连，必须压实，且厚度不可超过10mm，表面留毛面。

（2）第一层形成初凝（即用手指按任意一部位，在按压出现的窝坑处没有水析出）后，便可涂抹第二层、厚度可适当加大，涂抹时适度按压，表面留毛面。

（3）第二层形成初凝，即可涂抹第三层。这一层涂抹完，总厚度应达到设计厚度。本层涂抹完应同时做找平处理，即用刮杠靠拉，找出平面。

3.4.3.3、保温涂抹施工需把握的技术要领

（1）每层涂抹时应适度按压，以确保与上一层能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压，以防止破坏层间粘结，整体涂抹完，若发现保温层表面有鼓包隆起，说明该处内部产生泡，应及时剔除补抹。

（2）分层涂抹时，各层保温材料表面切不可收光，必须保证表面糙，且越糙越好；同时下一层抹一定要在上一层保温未干燥前进行，以此保证各层之间粘结牢固，不产生分层现象。

3.4.4、固定钢丝网：

待保温层凝固后（表面呈灰白色），开始进行固定钢丝网作业。

3.4.4.1、使用的钢丝网应 镀锌电焊网，丝径为68丝（ф0.93cm），网孔25.4×25.4mm。

3.4.4.2、钢丝网自上至下竖向铺布，网要一卷一卷打开抻平，一趟一趟固钉。钢丝网若有皱褶应先整理平整后再使用。网与网连接时必须顺序搭接，搭接宽度不小于50mm。

3.4.4.3、窗口部位（阴阳角），要按从窗口外沿进入窗框内150mm的尺寸，先用剪刀将钢丝网裁好，再将钢丝网沿墙体沿窗外口拐弯折成90º后平铺进去，与墙体一体固钉。

3.4.4.4、钉钢丝网用钉：混凝土剪力墙一律用射钉固钉；非剪力墙部分可用水泥钉固钉。固定钉的长度需选用大于保温层厚度7-12mm的。钉下使用30mm×30mm×1mm的垫片，固定钉必须钉入主墙体。固定点的水平、垂直距离为300mm×300mm，呈“梅花形”分布。

3.4.4.5、整体固钉完毕，应对不平整、或网与保温层间隙过大之处进行整理，使之尽可能平整、舒坦。

3.4.5、喷刷憎水剂

3.4.5.1、先将配套提供的有机硅憎水剂进行稀释调配，即按憎水剂：水=1：16（重量），搅拌均匀后使用。

3.4.5.2、保温层表面基本干燥（颜色呈灰白色）并经验收合格后，喷FGC（有机硅）憎水剂两遍。严禁遗漏。

3.4.5.3、憎水剂原液切勿与皮肤直接接触。

3.4.6、涂抹抗裂砂浆

3.4.6.1、配制抗裂砂浆

（1）先将聚丙乳液兑水稀释。即按重量为聚丙乳液：水=1：1搅拌均匀。

（2）再有稀释后的聚丙乳液拌和水泥、砂子。配比为：聚丙乳液：425^＃水泥：中砂=1：1：4（重量）必须用搅拌机均匀后使用，不得人工搅拌。

3.4.6.2、涂抹抗裂砂浆，钢丝网网格饱满度为100％，压实、抹平、表面不得收光，留毛面。

3.4.6.3、抗裂砂浆厚度控制，越薄越好，最厚不得超过7mm。

3.4.6.4、抗裂砂浆表面基本干燥后，粘贴面砖。若表面干燥后不能及时进行贴砖作业，应对抗裂砂浆表面做喷水养护，以防过度干燥出现裂纹。

3.5、外墙面砖工程

3.5.1、工艺流程：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

3.5.2、基层为混凝土墙面时的操作方法

3.5.2.1、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20％的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

3.5.2.2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特大线附绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱可垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出桅口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

3.5.2.3、抹灰层砂浆：先刷一道掺水重10％的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七层干时，即可抹第二遍，厚度为8─12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。

3.5.2.4、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

3.5.2.5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

3.5.2.6、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

3.5.2.7、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自上而下镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶巾，砂浆厚度为6─10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶巾贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3─5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。

3.5.2.8、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2─3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

3.6、楼地面工程

3.6.1、细石混凝土工艺流程

找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护

3.6.1.1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、要梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

3.6.1.2、基层处理：先将灰尘清扫干净然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

3.6.1.3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

3.6.1.4、抹灰饼：根据已弹好的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

3.6.1.5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

3.6.1.6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4─0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间长水泥浆风干导致面层空鼓。

3.6.1.7、浇筑细石混凝土：

（1）细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m²时，每增加1000m²各增做一组试块，不足1000m²按1000m²计算。当改变配合比时，亦相应制作试块。

（2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填 平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀再用2m刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

3.6.1.8、抹面层、压光：

（1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合产与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

（2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

（3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平注意不得漏压。

（4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

3.6.1.9、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不小于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。

3.6.1.10、冬期施工的环境温度不应低于5℃。

3.6.2、厕浴间涂膜防水工程

聚氨酯防水涂料施工工艺流程：

清扫基层 →涂刷底胶 → 细部附加层 → 第一层涂膜 →第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣

3.6.2.1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。

3.6.2.2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2㎏/㎡左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

3.6.2.3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。

3.6.2.4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8—1.0㎏/㎡为宜，从内往外退着操作。

3.6.2.5、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

3.6.2.6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4—0.5㎏/㎡为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2—φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10％。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5％；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3％。

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

3.7、门窗工程

3.7.1、钢板防火门（进户门）安装操作工艺：

3.7.1.1、工艺流程：

划好门安装位置及标高→运门扇→立钢门→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件

3.7.1.2、划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以门框线为准线，以门框顶部安装位置为主，分别找出各层门安装位置线及标高。

3.7.1.3、按图纸门编号要求，将钢门分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。

3.7.1.4、门就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，门上框距过梁留2cm缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。

3.7.1.5、钢门立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，用水润湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。

3.7.1.6、用1：3水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。

3.7.2、木门安装操作工艺

3.7.2.1、工艺流程

弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→框、扇安装→门框安装→门扇安装

3.7.2.2、结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门安装施工，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。

3.7.2.3、根据室内50cm的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。

3.7.2.4、室内框应根据图纸位置高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖。1.2─2m门口，每边预埋木砖3块，高2─3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。

3.7.2.5、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

3.7.2.6、弹线安装门框：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线，有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。

3.7.2.7、木门扇的安装：

（1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。

（2）检查门口尺寸是否正确。

（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1─2mm。

（4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置。同时应注意口与扇安装的平整。

（5）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。

（6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入为2/3，如木门为黄花松或其它硬木时应先打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。

（7）安装对开扇时，应将门扇的宽度用心量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。

（8）五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距的高度为95-100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。

(9)安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃应在室内。

（10）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。

3.7.3、铝合金门窗安装工艺标准

3.7.3.1、工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁杆→铝合金门窗拆包检查→纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装

3.7.3.2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

3.7.3.3、安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

3.7.3.4、防腐处理：

（1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

（2）铝合金门窗安装时若采用金属连接铁杆固定，铁杆应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

3.7.3.5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找真，无问题后方可用木楔临时固定。

3.7.3.6、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5─8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。

3.7.3.7、铝合金门框安装：

（1）将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

（2）在门框的侧边固定好连接铁杆。

（3）门框位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

（4）用保温材料填嵌站框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。

（5）用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

3.7.3.8、地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

3.7.3.9、铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。

3.7.3.10、安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求祥见产品说明，要求安装固定，使用灵活。

3.7.4、塑钢门窗安装操作工艺

3.7.4.1、工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

3.7.4.2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

3.7.4.3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

3.7.4.4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

3.7.4.5、安装门窗框上的铁脚。

3.7.4.6、安装门窗框，并按线就好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

3.7.4.7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5─8mm的密封胶封闭。

3.7.4.8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

3.7.4.9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

3.8墙面顶棚耐水腻子工程

3.8.1、工艺流程

基层处理→墙顶面找平整→满刮3厚底基防裂腻子→满刮2厚耐水腻子找平

3.8.2、施工工艺

3.8.2.1、基层处理：素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）

首先将砼表面的灰尘污垢溅沫，砂浆流痕清除干净，同时将基层缺棱掉角处用1：3水泥砂浆补好，表面用底基腻子找平，并用同样的底基腻子进行局部刮腻子。

3.8.2.2、墙面、顶面找平整

（1）对横竖偏差不平直，大于规范要求的局部墙面、顶棚，需采用2m长的铝合金尺靠尺，用成品底基腻子进行找平直，对偏差较大的部位需做二次找平。

（2）在墙面找平直后，用铝合金靠尺将不合规范的墙体阳角做平直，（包括窗洞口），先做一面，干燥再做另一面。

（3）做阴角时，先在一侧墙的阴角处弹出一条垂直线，根据垂线用腻子将阴角一侧做平直，干燥后弹线做另一侧。

（4）顶棚找平直施工时，应先将顶子的阳角平直度用靠尺加通线用腻子找平好，干燥后再进行大面积找平，以上做阴阳角的直角度垂直平整度应严格控制在最小规范之内。

3.8.2.3、满刮3厚基底耐水腻子

（1）为遵循批刮腻子以达到墙面顶棚平整光滑的原则，根据基层状况和工程质量等级的要求，一般应满刮三遍腻子，批刮时，前后遍次应横竖交叉批刮作业，避免同一方向批刮刀楞不平的缺陷，应注意接槎和收头部位腻子批刮要到位并收净。

（2）批刮腻子时需二位操作人员一上一下或一前一后同时配合操作，作业时每位施工人员应配置一低照明行灯，至于离批刮面不超出300mm的位置，以清楚看出施工面基层状况和批刮时效果，提高批腻子作业质量。

（3）批刮腻子时应对顶角线，踢脚线，钢木门套及窗套等用纸条加以适当保护，对没有油漆过的木饰面切不可甩上腻子，因吸潮造成无法清除的深色疤痕。

3.9、屋面工程

3.9.1、作业面准备

3.9.1.1、保温层施工：

将屋面基层清理干净，基层清理到实处；暖沟坎墙砌筑完成；吊蓝吊不拉杆予埋并甩出屋面保温层施工。

3.9.1.2、防水层施工

找平层水泥砂浆面层平整、密实、无空鼓、起砂；基层干燥，含水率小于9％；第二层防水卷材施工前，应细致检查第一层防水的成品保护情况，避免因其他工序施工造成防水层破坏水经发现，如有破坏，需修复后施工第二层防水。

3.9.1.3、机械设备

屋面施工材料较多，使用外用电梯和高车架项目应统一安排，按照制定时间上料。

3.9.2、施工方法

3.9.2.1、块材铺贴

先将接触面清扫干净，将板块材料铺平垫稳，板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实，相邻板块高度一致。

3.9.2.2、渣层铺设

铺设焦渣前，根据图纸要求拉线拉找出2％的泛水，铺设1：6水泥焦渣，最薄处30mm，施工顺序为从一端开始，推向另一端进行，要振捣密实，将表面抹光。

3.9.2.3、排气空设置

保温层要设排气道，排气道按照6m×6m设设置，排气管要设在结构层上，保温层内打孔以利于排气。

3.9.2.4、找平层施工

屋面保温层施工完成，进行隐蔽验收后，进行找平层施工。找平层施工前，要根据屋面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，将突出基层的硬块剔平扫干净。

找平层施工前，应将基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无明水为准，以保证与基层结合牢固。

根据坡度线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，按排气道位置设置分格。沟边、拐角、管根，要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆，用木抹子抹平随冲筋刮平，检查平整度。在砂浆初凝前，用铁抹子压两遍，找平压实。找平层要进行养护，养护期不小于7天，带基层干燥后进行卷材防水施工。

3.9.2.5、卷材防水施工

将基层清理干净。检查含水率，控制在9％以下，方法：将1m见方的卷材至于找平层上，静置3─4h，无水印，可认为达到要求。

屋面坡度为2％，卷材平行于屋脊方向铺贴。先做好阴角，下水口附加层处理，在大面积施工，同时上层卷材与下层卷材接缝要错开，卷材防水施工由专业分包单位按企业作业指导书进行施工。

3.10、冬施、雨施施工措施

3.10.1、冬施分项工程开展必须确保封闭完好，作业温度达到要求后方可开展。

3.10.2、冬季开展水泥焦渣地坪施工，视情况加以抗冻剂（要求公司实验室进行试配工作）。

• • 1. 加强天气预报工作，并成立临时维护小组日夜巡检，发现有外封闭泄露点立即恢复完善。
    2. 给排水管道要有提前应对寒流措施，提前泄水，排除干净。

3.10.5、冬施尽量避开油漆工程作业，如封闭采暖后施工环境温度许可，方可编制专项保证措施后实施。

• • 1. 饰面工程施工时，环境温度要求大于零上5°C。

3.11、成品保护

为了加强成品保护工作，避免人为损坏，项目部特成立成品保护领导小组，将责任落实到人，做到工作有人管、有人做、有人查。

3.11.1 成品保护领导小组工作程序

1. 在各分部分项工程正式施工前，由总包生产经理组织技术部、工程部召开成品保护会议，由技术部负责制定各项成品保护方案，工程部负责落实实施，并监督、督促、检查。
2. 技术部必须于成保会议后，拿出严密且切实可行的成品保护方案，交生产经理及工程部落实，并提出成保材料计划报物资部。
3. 工程部在收到成品保护方案后，着手落实实施适时保护，
4. 工程部负责对施工现场成品、半成品等的保护工作，及时督促工人进行保护，监督执行情况，向生产经理汇报。
5. 凡施工人员在施工过程中确属无意损坏成品，则由该责任人照价赔偿；若有意破坏成品，一经发现除按成品2倍赔偿外，根据损坏程度处以50－500元罚款，情节严重者开除或送交当地公安机关处理。
6. 由其他相关施工单位造成，报生产经理，由生产经理协调解决。

4、技术质量保证措施

4.1、 施工资料要求

4.1.1、每一分项工程施工开展前，资料员将对分项工程施工技术资料提出要求，提前明确与其它相关部门（物资部、工程部、质量监督部）的职责关系及对技术资料应负的责任。并且在交底中，包括要求提交的资料种类、资料编写方法、资料提交流程、时间。

• • 1. 每一分项施工技术资料必须能够真实地反映装修工程的实际情况，保证完整、准确、及时，做到与装修施工同步，并且必须经由技术部经理及项目总工审核。
    2. 对于装修工程所用材料进场，应由物资供应部进行把关，其中原材料、成品、半成品应符合市建委关于实行《准用证》和供应管理的规定。需要进行复试的材料应及时填写委托单，委托项目试验员在材料使用前复试完成、提供复试结果，以保证现场装修工程的质量，起到预控的效果。
    3. 在装修施工过程中，工程管理部与技术协调部应建立完善的分级资料管理台帐和目录。并且应将相应的施工记录及时移交技术员归档，对于未能按照与工程同步提供资料的，应对负责该分项工程的工程责任师给予相应的处罚（处罚办法按《项目技术管理条例》执行）。
    4. 装修工程施工技术资料，编制至少两份，对于要求印章的资料，复印件应有供方红章，背面填写抄件人签名。

4.2、 施工质量保证措施

4.2.1、 质量目标

1. 质量目标：单位工程优良。

①总目标：单位工程质量优良

②分项工程质量目标：优良（现场实测达到标准）

1. 本工程将达到如下各项质量目标：

①竣工一次交验合格率100%；

②分项工程优良率95%；

③不合格点控制在5%以内。

4.2.2 质量保证体系

为确保公司的质量目标、工程质量的实现，要求项目经理部每个成员要树立“质量第一，用户至上”的观点；“预防为主”的观点；“一切用实事为依据说话”的观点；“下道工序是上道工序的用户”的观点；切实将质量管理落实到每个员工身上、心中。

4.2.2.1 施工准备过程的质量保证：

1. 严格审查图纸

为了避免图纸质量给工程质量带来影响，必须对图纸认真地进行会审。技术部组织各部门及项目经理、生产经理参加，一同对图纸会审，及早发现错误，加以纠正。同时对新工艺、新技术和施工关键部位，技术部要做详细的技术交底和图纸交底，及时将审核过的图纸进行修正并下发，做好下发记录。

1. 编制好施工方案搞好技术交底工作

技术部对于各分项工程，针对工程特点，要对质量控制点、关键部位，提出重点防范措施、编制切实可行的施工方案及成品保护方案，报项目经理审批，抄送生产经理，下发部门。技术部应及时依据施工方案，针对各新技术、新工艺，各分项的关键部位、质量控制点，进行技术交底和质量交底。使施工相关责任人了解施工任务的构成，及关键部位的质量特性，以及易出现质量问题的部位、因素，做到心中有数、重点防范，各管理人员重点检查，避免盲目行动。

1. 严把原材料及其它半成品的进场检验工作

质检员要从原材料构配件、半成品的进场开始检验并记录，要求材质、资料同步，材料进场、资料滞后，将不予验收；严把质量关，为工程施工提供良好的条件。

1. 施工机械设备的检查维修工作

施工前以及施工过程中，机具库管理员必须每天收回机具，要认真搞好施工机械设备的维修工作，使机械天天保持良好的状态，同时及时提出机具损坏配件的采购计划，不致发生机械故障，影响使用延误工期，影响工程质量。工人要合理使用机具，出现问题及时更换，不能因此造成质量问题，同时注意机具的使用。

4.2.2.2 施工过程的质量保证与管理：

1. 加强施工工艺管理

操作人员手中必须持有有效的施工图纸和技术、质量交底方可进行施工。严格按照设计图纸，技术、质量交底要求施工，坚持质量标准，保证施工质量。责

1. 加强施工质量的检查和验收，严格执行三检制度

自检：每个分项工程、每道工序，班组长要随时对质量进行检查，发现问题及时纠正。工长每天要对各班组质量进行检查，发现问题责令整改，在每道工序完成，班组经自检合格后，填自检单请工长复检。工长检查合格，报质检员进行检查，会同下道工序工长一起，进行交接验收。在上道工序未通过质检验收前提下，下道工序工长不予接收。逐级报验规定，班组长报工长、工长报质检员，会同下道工序工长验收。执行半小时复验制，若超时，则视为认可合格，出现问题由该责任人全部承担，转接工序验收，相关工长也要参加检验。在以上验收合格后，填写书面验收申请、自检评定、交接检记录和质量评定，由质检员报项目经理部验收。

1. 巡检

工长和质检员对施工作业要有目的的进行巡检旁站，发现问题及时解决，拒不整改的下达《质量通知书》，同时对责任人进行处罚，技术经理要对班组施工工艺进行控制，严格按工序施工。

1. 预、隐检

预检工作包括现场基准点、楼屋基准线、楼面控制线、预留孔和预埋件位置等，隐检工作包括轻质隔墙、吊顶、壁纸、地毯、防火、石材干挂等项目，需附加各方签字表格，其验收程序和规定同上。

班组一项任务完成后，由工长提前半天申请，由生产经理组织技术经理、质检员、安全员各相关专业工长、材料员、库管员，保安人员等对该分项工程进行联合检查，对工程质量、工料损耗、机具损耗、安全文明生产及厂容等进行综合评定，对于优秀班组予以奖励。联检合格后，报总包或监理进行正式验收。质检员必须将各级检验表复印一份报项目经理。

1. 分项工程验收时，在三检合格基础上，生产经理组织技术经理、质检员（工长）会同总包（监理）一起验收，优质的材料，先进的施工工艺，高素质的施工队伍，以及科学严密的管理，必定会出优质的产品。
2. 如施工出现问题，应制定整改措施，进行整改并制定整改措施，以防下次施工再出现类似问题。

4.2.2.3 使用过程中的质量保证

建筑装饰企业必须保证用户在规定的期限内，正常地使用建筑装饰产品，由生产经理负责及时对用户进行回访，发现质量问题，及时解决，积累经验，树立良好的企业形象。

1. 施工进度保证措施

5.1、 编制施工进度计划

5.1.1、技术部组织项目部成员进行图纸会审，会同设计将图纸中存在问题及时解决，使图纸真正达到施工要求。

• • 1. 技术部根据施工图纸，计算各分项工程工程量，制定材料采购计划。
    2. 项目总工统一安排制定工期，由项目经理审定。
    3. 项目总工根据总工期安排，制定月生产计划，报业主、监理批准。

5.2 、施工进度计划过程控制

5.2.1、统计员根据月计划、分部分项工作量，制定班组施工任务单，生产经理审批，下发各专业工长执行。各专业工长根据月生产计划及施工任务单，在每周五制定下周周生产计划，同时依据周进度计划，上报劳动力需求计划，报生产经理，由生产经理报工地总监统一安排。

• • 1. 各专业工长严格按周进度计划执行，每天检查各班组日完成量，下班上报统计员，统计员汇总成日完成总量上报总包方。
    2. 各专业工长上班前了解各班组人员出勤情况，合理调整工作安排，排除生产障碍，如因人员未到或其它意外因素导致日工作不能在8小时内完成，上报生产经理批准后，安排人员加班。
    3. 生产经理定时与各专业工长及质检员对生产情况进行巡视，及时解决生产中出现的问题。
    4. 材料员每天早晨向生产经理汇报材料进场情况，便于生产经理调整当天生产安排。
    5. 项目部制订例会制度，项目部各管理人员均参加，总结汇报前一阶段工作执行情况，对影响施工进度的各方面因素进行分析、解决；安排下阶段工作情况，以及技术质量活动情况，并分析原因，及制订出下阶段的生产情况，验收事项及时间，存在问题及解决办法等整理汇总。
    6. 每周五项目部召开生产会议，由项目经理主持，各管理人员参加，总结汇报一周的工作情况，做出下周工作计划，以及生产中存在的问题和下周影响工期的问题等，均要在会议上提出、落实，为工程的顺利进行创造良好的条件。
    7. 生产经理及时协调同甲方、总包、监理、分包等各方面的关系，排除影响生产的各种障碍；半小时之内去协调解决，如需项目经理解决立即汇报，保证生产顺利。技术经理作好技术交底，新材料、新工艺，要在现场旁指导，及时排除影响生产的技术问题；保证生产顺利有序地进行。

1. 成本节约措施

6.1 、限额领料

为了圆满完成甲方下达的任务，确保各项指标的实现，达到控制或降低成本的目标，合理使用材料及避免材料浪费、流失，为了加强对材料发放、领用的管理，特制定以下管理办法。

在工程的各分项各部位，施工前由统计员根据设计图纸、材料做法及施工任务书、按平方米定额统计计算出各种材料（主料、辅料、成品、半成品）实际需用量，限额发放。

6.1.1 定额用料的程序和做法:

6.1.1.1、定额用料签发：由预算员负责，根据班组作业计划（施工任务书）的工程分项和部位，按施工定额计算定额领料量，对有些材料按套裁法计算使用量。填写定额用料单（限额领料单）需经生产经理审批后生效，会同工长向班组或工人交底。

• • • 1. 定额用料单的下达：用料单一式三份、一联存根、二联交材料库房发料、三联交班组作为领料凭证。
      2. 定额用料单的应用：施工班组或工人凭用料单在限额内领料，材料库房管理人员在限额内发料。
      3. 定额用料单的检查：班组或工人作业时，工长和统计员要经常检查用料情况帮助班组或工人正确执行定额、合理使用材料。
      4. 定额用料单的验收：班组或工人完成任务后由工长组织有关人员验收质量、工程量、和活完脚下清的执行情况，合格后办理退料。
      5. 定额用料单的结算：由统计员负责，根据验收合格的任务书，计算出材料应用量，与结清领退料手续的定额用料单实际耗用量对比，结出盈亏量、作出盈亏分析，登入班组用料台帐，按月公布各班组或工人用料节超情况作为评比和奖罚的依据。

6.2、 限额领料制度规定

为了加强材料管理合理使用材料，达到控制材料流失及浪费、损坏的目的；为了能更好地贯彻执行限额领料的制度特如下规定：

• • 1. 定额员必须在施工用料前一天签发材料领单。
    2. 定额员在填写领料单时，必须写明、写清材料名称、规格、型号、数量、使用部位；下发时让领用人签名并进行交底。
    3. 库管人员见单发料时，必须按照领料单所限定额量进行发放，发放时做好发放记录。每次记录必须让领料当事人签字确认，不得多发、错发，无领料单不得发放，持领料单无有关人员签字盖章不发，不得将不明损坏原因的材料发放出库，必须保存好发放、退库各种原始记录、凭据。
    4. 班组或工人在领料时要先检查后搬运，检查是否有破损，如有破损不得领用，一但领走视自己所造成将赔偿损失。

检查规格、型号、颜色是否符合单据要求，如不符合不得领用，违反规定造成损失将全部赔偿。要做到干什么、用什么，用什么、管理什么，在材料领出及使用过程中要注意保护，不得损坏、不得丢失，按上班工作时间合理领用。

• • 1. 班组或工人凭领料单限额量，根据当时使用量规格、大小及不同材料可分期分批领用，但要做好记录手续，保存好单据，作为结算凭据。在施工使用过程中限额量不够使用，必须立即向工长报告，工长上报生产经理，生产经理安排统计、技术、质检、工长现场检验评定，将结果书面上报项目经理和现场总监。
    2. 一项任务完后生产经理组织工长、质检、安全、技术、统计、材料员将对此进行验收考核，考核结果以书面材料上报项目经理及总监。

考核内容：质量标准、安全、用工、用料、活完脚下清的执行情况，合格后办理退料。

对剩余的任何材料班组或工人不得以任何方式进行处理，要及时退还库房办理退除手续，保存好单据。若不按上述规定执行造成损失将照价赔偿。

• • 1. 施工过程中工长和统计员必须要经常检查用料情况，帮助班组正确执行定额，合理使用材料。
    2. 对质量验收、用工、用料的核算，严禁弄虚做假，要及时准确地进行质量验收，进行用料核算
    3. 对材料情况当月公布，浪费者给予处罚，节约者给予奖励。

6.3 、材料核算

6.3.1、一个分部或分项工程完成之后，统计员根据实际用工用料情况，核算新的用工用料定额，报项目部审批。同时依此调整材料的需求计划以及材料进场计划。

• • 1. 每一个分项工程完成之后，统计员于统计出该分项工程的工料情况，核算出盈亏情况，报项目经理。

1. 环保与文明施工

7.1 环境保护

7.1.1、在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和北京市允许的范围内。

7.1.2、施工产生的噪音应符合国家规定的建筑施工场界环境，噪音排放标准，在施工现场使用的机械设备，应采取有效措施，防治环境噪音污染，以减轻噪音对周围生活环境的影响。

• • 1. 保护施工现场周围的环境，防止对自然环境造成不应有的破坏。
    2. 防止和减轻粉尘、振动等对周围生活居住区的污染和危害。
    3. 合理处置建筑施工过程中产生的固体废弃物。
    4. 夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。
    5. 设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；
    6. 施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；
    7. 现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。

7.2 、现场文明施工

制定详细的守则，落实环保和文明施工管理的第一责任者，制订出文明施工计划；落实现场文明施工责任人。

7.2.1 总则

1. 文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，同时，本工程地处北京市西单路口繁华闹市区，文明施工尤为重要。
2. 在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和北京市允许的范围内。

7.2.2 文明施工管理要点

7.2.2.1、总平面图管理

①装修阶段合理安排现场平面布置；

②明确表示临电、临水、道路的位置；

③材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天作到工完场清。

• • • 1. 按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。
      2. 严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩戴统一印制的出入证，加强现场保卫工作。定期对化粪池进行清理。

7.2.3、 现场施工清理

7.2.3.1、设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；

7.2.3.2、每楼层的施工垃圾集中堆放，

7.2.3.3、施工现场垃圾按指定的地点集中收集，及时运出现场，时刻保持现场的文明；

7.2.4 现场环境保护

7.2.4.1、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。

7.2.4.2、派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。

7.2.4.3、严格按市有关环保规定执行.

7.2.4.4、墙、柱和门框的转角部分利用多层板进行围护。

8、安全、消防措施

8.1 安全措施

8.1.1 安全管理制度

8.1.1.1、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

8.1.1.2、班前检查制：安全员督促与检查施工班组对安全防护措施是否进行了实施；

• • • 1. 周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
      2. 定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消除记录。
      3. 管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
      4. 实行安全生产奖罚制与事故报告制；
      5. 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；
      6. 持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

8.2 安全管理工作

8.2.1、项目经理及安全员负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；

8.2.2、安全员要检查各班组，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；

• • 1. 在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；
    2. 防护设备的变动必须经项目经理部安全总员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全员保管；
    3. 对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
    4. 分析安全难点，确定安全管理难点

在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，如：

• 1. 各种电动工具施工用电的安全等；
  2. 现场消防等工作.

8.3 制订施工现场安全防护基本标准

制订施工现场安全防护基本标准，如：施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。

 说   明

 

景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计