第一章 编制说明
1.1 编制内容及范围
本施工组织设计仅供投标用，如有幸中标，亦将作为正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正。本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工、总包管理等自开工至竣工的全过程组织管理措施，范围除自行完成的项目外，亦涵盖了指定分包在内的全部工作。
1.2 编制依据
1.2.1 开发区体育中心建筑安装工程施工总承包招标文件
1）第一部分：招标文件（含补充文件、答疑文件）
2）第二部分：图纸。
- 建筑施工图
- 结构施工图
- 给排水工程施工图
- 电器施工图
- 弱电施工图
- 采暖工程施工图
- 热交换间安装工程施工图
1.2.2 国家有关标准规范规程
1）工程测量规范 GBJ50026—93
2）土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201—83
3）地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202—83
4）砼结构工程施工及验收规范 GB50204—92
5）砌体工程施工及验收规范 GB50203—98
6）屋面工程技术规范 GB50207—94
7）建筑地面工程施工及验收规范 GB50209—95
8）砼质量控制标准 GB50164—92
9）砼强度检验评定标准 GBJ107—87
10）建筑工程施工现场用电安全规范 GB50194—93
11）机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231—98
12）建筑采暖卫生与煤气工程施工及验收规范 GBJ242—82
13）电气装置工程施工及验收规范 GB50254/GB50259—96
14）电气装置安装工程施工及验收规范 GB50182—93
15）建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300—88
16）建筑工程质量检验评定标准 GBJ301—88
17）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302—88
18）建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303—88
1.2.3 行业及地方有关标准规范、规程
1）建筑地基处理技术规范 JGJ79—91
2）砼中小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/T14—95
3）钢筋焊接验收规程 JGJ18—96
4）钢筋焊接接头试验方法 JGJ27—86
5）钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107—96
6）建筑施工安全检查评分办法 JGJ59—99
7）施工现场临时用电安全技术规程 JGJ80—91
8）建筑机械使用安全技术规程 JGJ46—88
9）建筑内外墙涂料应用技术规程 DBJ/T01-42-99
1.2.4 本企业内部质量文件、管理制度
1.2.5 其它有关手册及参考文件资料
第二章 工程综述
2.1 工程概况
2.1.1 基本概况
本工程为一综合体育设施，整个工程场地面积76705.9m2，建筑面积6082m2，其中看台下及西看台上控制室面积约为3728m2，环廊面积为2354 m2。整个工程平面近似呈椭圆形，中部为比赛场地，四周为建筑物，分为东、南、西、北四个区，地上一层，局部有夹层，设4610个座位，主要为办公及贵宾室，东区与西区为对称形状，设有4998个座位，主要为运动员休息室和设备用房。南北为环廊，主要作停车车位，建筑檐口高度为12.55m。工程位于北京市开发区8C2块地，由机械工业设计研究院设计，属于二类建筑，抗震设防烈度为八度，建筑标高±0.00相当于绝对标高31.85，室内外高差150mm。总平面图如下所示。
总平面图
本工程为现浇框架结构，柱沿体育场弧形布置，东西区柱子横向间距大多为12m，南北区横向间距为8m，并在东西看台设有两条伸缩缝。基础为钢筋砼独立基础，基底标高大部分为—2.50，局部加深，平面尺寸有3600×3600、3400×3400、3800×3800等几种，砼强度等级为C20。墙体±0.00以下为实心砖砌筑，在±0.00以上外墙采用300厚陶粒砼砌块，内隔墙采用200厚陶粒砼砌块，砌块采用MU3.5，用M5水泥砂浆砌筑。
本工程楼地面有铺地砖地面，水泥地面，活动地板地面及大理石地面等几种。墙面装饰主要为大白浆墙面，其它为乳胶漆墙面、粉刷石膏抹灰墙面及水性耐擦洗涂料。室内吊顶为T型铝合金龙骨石膏板吊顶。
屋面防水为聚合物水泥基防水涂料，保温为50厚矿棉保温板。
安装工程包括给排水工程、电气工程、弱电工程、采暖工程及热交换间安装工程。其中给排水工程中给水由市政供给，热水采用电加热器供应，在室内和室外各设一套加压设备，提供室内外用水并维持管网压力；电气工程中进线以放射式为主，照明及动力线路经室内电缆沟敷设至电缆出线处，再采用铠装型电缆直埋至室外用电点；弱电系统包括综合布线系统、闭路电视监控系统、广播音响系统、有线电视系统及火灾自动报警及消防联动控制系统；采暖系统采用双管上供上回式。
2.2 施工条件
1）施工现场已较为宽阔，但场区内道路不通，且现场没有水源、电源。
2）所处环境较为僻静，施工干扰少，利于精心组织施工。
3）椭圆平面布置形式，结构对称布置且高度较低，伸缩缝的设置有利施工流水段划分。
4）结构高度较低，单层面积较大，施工操作面较为宽松。
5）由于东西看台为倾斜面，呈台阶状，这给砼支模和浇筑带来了一定困难。
6）分包项目多，工期相对紧张。
2.3 施工难点及施工关键
1）单层面积较大，要科学合理划分施工流水段，既要满足总体工期要求，又要实现均衡流水作业。
2）单层框架斜梁截面较大，长度较长，模板支撑直接支设于地面，对地面加固处理和支撑系统提出特殊的要求。
3）斜梁及看台需支设吊模，砼需二次浇筑，给砼浇筑带来一定的难度。
4）工艺及设备安装需配合预留、预埋较多，需精心组织，精心施工。
5）本工程二次设计较多，如索拉膜罩棚等，需提前进行二次设计或专业配合，搞好总承包协调。
第三章 现场组织管理机构及管理目标
3.1 组织管理机构
我们按项目法施工的原则，选派具有较强同类工程施工经验，精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行总承包合同，承担该工程的施工管理。
项目管理人员的配备原则为：
年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神；
工作扎实，专业精通，有较多技术和项目管理经验。
3.1.1 项目经理部组织机构图
项目经理
预算财务部
项目总工程师
工程部
物资设备部
技术质量部
消防保卫员
计划统计员
安
全
员
工
长
物资管理员
物资设备采购员
计
量
员
试
验
员
测
量
员
方案工程师
资
料
员
质量检查员
电气工程师
管道工程师
预
算
师
会
计
师
出
纳
员
项目副经理
3.1.2 项目部主要成员及各部门职责
1）项目经理
项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。
2）现场副经理
协助项目经理直接管理现场的施工，主管工程的日常工作，对施工生产、安全生产直接负责。
3）项目总工
分管工程部和技术质量部，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。
4）工程部
负责总承包管理，负责土建和装饰工程的施工和分包管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。
5）技术质量部
负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。
6）物资设备部
根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。
3.2 管理目标
3.2.1 工期目标
计划2001年3月15日开工，2001年12月25日竣工，工期目标为286日历天。
3.2.2 质量目标
确保优良，争创北京市结构工程 “长城杯”。
3.2.3 安全生产目标
杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5‰。
3.2.4 文明施工和环保目标
创“北京市安全文明工地”。
3.2.5 科技进步目标
将工程列为本企业科技重点示范工程。科技进步效益率达1.5%。
3.2.6 服务目标
建造业主满意工程。
第四章 施工部署
施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等，为了方便叙述，对后几项另章专门编写，本章不再重复。
4.1 施工组织与协调
4.1.1 人力组织
我们在研究了工程的特点以后，除按第三章已表述的选择了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入两个土建施工队负责结构和粗装饰的施工；投入管道、电气二个专业施工队，负责相应专业的预埋预留配合和施工；对需要分包和业主指定分包的工程将根据业主要求选定专业分包，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工。指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定。分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。
4.1.2 机具组织
根据工程需要，首先落实的大型机具为土方机械、汽车吊、汽车泵、砼搅机械等，将在公司内部调配落实，大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。
4.1.3 分包队伍的组织与协调
对于分包队伍项目，我们将根据施工总进度的要求提前筛选确定，签订分包合同并纳入总包管理之中，对分包的进度、质量、安全和文明施工提出明确要求，并监督实施。每周至少召开一次协调会，协商解决多专业之间施工交叉的有关问题。为保证分包施工的顺利进行，我们将提供方便和各类服务。
4.2 施工准备
4.2.1 技术准备
1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。
3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。
4.2.2 机具准备
根据工程需要现场垂直运输拟设汽车吊两台，砼汽车泵两台，钢筋、木工加工机械两套，对焊机、电焊机、切割机等若干。（详见附表4—1）
主要施工机械及工器具需用量计划表 表4—1
| 序号 | 机械名称 | 型号 | 性能 | 单位 | 数量 | 额定功率 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 砼搅拌机 | JS-500 | 500L | 台 | 4 | 72Kw | |
| 2 | 砼搅拌运输车 | MR60-S | 台 | 2 | |||
| 3 | 砼汽车泵 | 进口 | 34m | 台 | 2 | ||
| 4 | 钢筋成型机 | GW40-I | φ40mm | 台 | 2 | 4Kw | |
| 5 | 闪光对焊机 | UN1-100 | φ40mm | 台 | 2 | 100KVA | |
| 6 | 埋弧压力焊机 | MH-36-1 | φ36 | 台 | 2 | 36KVA | |
| 7 | 交流电焊机 | BX3-500 | 500A | 台 | 2 | 58kVA | |
| 8 | 木工机械（平、压刨、圆锯） | MI-105
MBS/4B MB104 |
φ50mm
φ50mm φ40mm |
套 | 2 | 4Kw
3Kw 3Kw |
|
| 9 | 砼振捣器 | 2X-50 | φ50mm | 台 | 15 | 1.1Kw | |
| 10 | 蛙式打夯机 | HW170 | 20Kg | 台 | 4 | 3Kw | |
| 11 | 电动割管机 | φ400 | 台 | 3 | |||
| 12 | 汽车吊 | 25t | 臂长25m | 台 | 2 | ||
| 13 | 卷扬机 | JK-2.0 | 2.0t | 台 | 8 | 15Kw | |
| 14 | 井架 | 8 | |||||
| 15 | 小型翻斗车 | JS1 | / | 台 | 5 | ||
| 16 | 反铲挖掘机 | YW-100 | 台 | 2 | |||
| 自卸式反斗车 | 8t | 辆 | 8 |
4.2.3 物资准备
三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。三大工具需用量计划见表4—2，主要材料设备用量表4—3见“技术标2”。
三大工具需用量计划 表4—2
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 | |
| 1 | 覆面竹胶板 | 12厚 | m2 | 12000 | ||
| 2 | 木材 | m3 | 550 | |||
| 3 | 扣件式脚手架钢管 | φ48×3.5 | t | 100 | ||
| 扣件 | 十字旋转 | 个 | 20000 | |||
| 4 | 定型钢模板 | 定制 | 套 | 20×2 | ||
4.2.4 人员准备
项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。拟进土建施工队2个，约500人，安装专业队2个，约50人，各分包专业施工队若干个预计约100人。劳动力需用计划见附表4—3。
4.3 主要施工方案的选择
4.3.1 现场规划方案
根据现场实际情况确定，在现场布置管理人员和施工队伍的办公、生产和生活服务设施，水电线路根据生产、生活和安全的需要进行合理布置。
4.3.2 混凝土工程施工方案
根据现场实际情况确定，砼将采用现场搅拌，在基础阶段使用小翻斗车进行砼的浇筑施工，待随结构的加高，采用两台汽车泵由西北角向两侧沿体育场的外围依次进行砼的浇筑。在东西看台有夹层的部位，采用梁、板、柱分层浇筑的方式进行施工，其它部位砼的浇筑采用先柱后梁板的方式进行施工。
4.3.3 模板工程方案
为使混凝土达到清水混凝土要求，模板拟主要采用木框覆面竹胶板模板（50×100、12厚竹胶板），支撑体系主要采用φ48.5×3扣件式钢管。对于截面尺寸为600×600的方柱采用定型钢模板，用钢管加固的支模方案。
4.3.4 钢筋工程方案
本工程钢筋规格多、直径大，从φ6～φ28均有使用，根据施工规范和设计的要求，确定竖向柱主筋用电渣压力焊连接，梁主筋大于φ20的钢筋拟采用等强直螺纹连接技术。
4.3.5 垂直运输和脚手架方案
垂直运输采用两台汽车吊与井架配合使用，脚手架用双排扣件钢管脚手架。
4.4 施工流程及施工段的划分
4.4.1 施工流程
工程的施工流程图
测量放线
基坑开挖
砼垫层
基础施工
主体施工
屋面结构
地 坪
水、电安装
抹 灰
砌 筑
多专业分包安装
清理收尾
室外工程
屋面防水保温
回填土
门 窗
基础弹线
予留、予埋
4.4.2 施工段的划分
1）本工程按设计分为东、西、南、北四个区，其中，东、西两区以伸缩缝为界自然划分为三个流水段，而南、北两区则需要分别在中部留设一道施工缝，分为两个流水段。施工时，东、西区进行流水施工，南北区进行流水施工，以取得流水施工基本均衡。流水段划分见下图所示：
施工段划分
第五章 施工进度计划及保障措施
施工进度计划是指导施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，本章我们将扼要阐述所提出的进度计划及其完成的可能性。
5.1 施工进度计划
5.1.1施工进度计划说明
本工程是北京开发区体育中心工程，作为北京开发区的重点体育设施，对推动北京的体育运动的发展将起到重要的作用，且在当前申奥活动的关键时刻，也突出的表现了本工程的重要地位，故在施工进度计划的安排上，也要突出其在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到快速，以体现本工程重要性，另外，本工程工艺设备复杂，二次设计较多，因此我们的施工进度计划的安排上按照前紧后松的原则，为后期设备的安装调试施工提供较为宽裕的时间，以确保工程施工顺利进行及工程质量。在研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境等，综合考虑，对施工总进度控制点作如下安排：
总工期286天，即2001年3月15日至2001年12月25日。各控制点日期如下：
2001年3月15日 开工；
2001年3月25日 基础开始施工
2001年5月10日 基础施工完；
2001年4月14日 主体结构开始施工
2001年6月15日 主体结构封顶；
2001年12月15日 安装、装饰工程完；
2001年12月25日 工程竣工。
5.1.2 施工进度控制计划
施工进度计划分别用施工进度计划横道图和施工进度计划网络图来表示，包括一级及二级以表示工程施工时间控制及流水施工过程。详见后附图。
5.2 施工进度计划完成的保障措施
5.2.1 施工组织保障措施
1）为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师。
2）为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序。
3）早选定各专业分包并对实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题从及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施。必要时24小时连续作业。
4）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。
5.2.2 工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。
5.2.3 优良施工队伍，提高施工机械化水平
1）为确保工期完成，我们将选择两个专业结构施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进，并且队伍素质高，其有一级施工资质，具有良好的合作基础，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。
2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如使用汽车吊垂直运输，现场搅拌砼采用两台砼汽车泵进行输送，各专业配备专用中、小型施工机具。
5.2.4 资金材料管理保障措施
本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。
5.2.5 采用先进施工技术
积极推广应用四新技术，从科技含量争取工期缩制。例如：柱模板采用定型钢模，梁采用竹胶定型模板，楼板模板采用竹胶板板，以提高劳动生产力，采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，满足施工工期要求，在条件允许情况下，采用梁柱、板一次整体浇注工艺，采用钢筋现场加工成型绑机，积极采用电渣埋弧焊、钢筋冷挤压连接等施工工艺和技术。
5.2.6 外部环境保障措施
积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等。政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。
5.2.7 季节性施工保障措施
本工程主体结构施工阶段经过雨期施工，做好雨季施工措施，执行的好坏将是能否按期施工的关键，为此必须有完善的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行，详见《季节性施工措施》。
第六章 施工平面布置
6.1 施工现场目前现状
目前，施工现场不具备三通一平的条件，围墙已临时搭建好一面。整个场区远离居民区，施工场地较为开阔。
6.2 施工总平面布置原则及依据
6.2.1 布置原则
本章根据贵单位提供的图纸及现场有关实际情况，结合施工方案和所需机具、材料等使用情况，在满足安全文明施工的前提下，按照方便、紧凑、节约和不影响后期工程施工的原则进行了施工总平面布置的布置。
6.2.2 布置依据
1）招标文件有关要求。
2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。
3）总平面图、建筑平面、立面图。
4）总进度计划及资源需用量计划。
5）总体部署和主要施工方案。
6）安全文明施工及环境保护要求。
6.3 施工平面布置
1）先将开挖基坑边线以外的场地进行平整，硬化处理，在沿体育场外围修筑环形道路，修筑场区生产、生活区主要道路，主路宽4.0m，办公区甬路宽2.5m，浇注150厚C20砼，路侧修排水沟、集水井。材料堆场做法为100厚C10砼。
2）逐一安设办公室（包括监理办公室）、钢筋加工棚、木工加工棚及堆放场地、现场施工用库房、砼标养室，满足施工的需要。工人宿舍包括食堂、浴室、厕所等。砼采用现场搅拌砼，设一搅拌站，内设四台JS-500搅拌机。
3）由变电站沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电。将电缆引至各用电处，保证全场有足够的电力。路口设路灯，作业点用碘钨灯或低压灯，场地四角设大功率镝灯。
4）从水源将干管通达建筑物四周，形式环状水路，水管埋入地下，根据需要留出接头位置，供接出水管引至用水地点，以供生产，生活和消防之用。
5）出入口及门卫室，日夜值班，围墙采用砖砌，并按有关标准进行砌筑，树立文明施工形象。
6.4 主要生产、生活设施布置
6.4.1 生产设施布置
1）搅拌站
砼采用现场搅拌，搅拌站设在建筑物的南面，总占地面积500m2，分为三部分：搅拌棚、砂石料堆场、水泥库和标养室。搅拌机棚内设4台JS-500型搅拌机，占地100m2。砂石料场紧靠搅拌机左右两侧设置，各200m2，以满足主体施工阶段零星砼及砂浆需用量，并配备相应的计量器具，满足计量要求。
水泥库设在搅拌机棚南侧，占地30m2，贮存水泥20-30t，标养室面积15m2，内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池，满足标养条件。
2）钢筋加工
钢筋加工场地设在建筑物南面，其西侧为搅拌站，总共占地面积约500m2，分为4部分：钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。
钢筋加工棚约150m2，长30米，宽5米，用钢管搭设，上盖石棉瓦和两层防护竹笆片，内设切断机2台，弯曲机2台，对焊机2台及加工操作平台。
3）模板加工及钢管堆放场地
模板加工、堆放场地分别设在场地南面，总面积约500m2，共分三块，都位于塔吊覆盖范围。
场地中约300m2，主要用于木材堆场、木加工棚，木加工棚内设平刨2台、压刨1台、圆盘锯2台。
北侧钢管堆放场地，约占200m2，场地内钢管分类堆放，并尽可能靠近槽边，以利使用和吊装。
4）砌体材料堆场
本工程砌体量不大，并在结构后期进行，考虑放在建筑物就近砌筑位置。
6.4.2 生活设施布置
1）现场办公
现场办公室，设在施工现场东南角，靠近大门入口，上下两层采用色彩明快的装配式钢板房，其中：业主现场办公室20m2，监理现场办公室1间30m2，会议室30m2，现场生活用房20m2，卫生间、浴室15m2，总计100m2。现场管理人员办公室180m2，约10间，会议室30m2，办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。办公室门前进行绿化，靠道路设灯箱式“七牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。现场厕所设立水冲式装配移动厕所，每层设两处封闭式小便处。
2）工人宿舍、浴室、厕所、食堂
工人生活区在施工现场西北角，包括宿舍、食堂、浴室厕所组成。采用活动板房搭设，上下两层，总共60间，面积1000m2，可容纳500人同时住宿，生活区食堂约80m2，内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，满足施工人员用膳。宿舍每间8人，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。男厕100m2，女厕20m2，浴室60m2。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。
6.5 施工临时用水布置
6.5.1 施工临时用水量计算
本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分，根据现场实际情况，砼采用商品砼、工人宿舍安排场外设置，其用水量都不大。因此现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积2ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量q4=10~15L/s，q4按10L/s考虑。
根据规定，当q1+q2+q3<q4时，采用q4的原则，现场总用水量为q=q4=10L/s，供水管径，按下面公式计算：
由计算结果可知，甲方提供的水源管径DN100，可满足现场施工要求。
6.5.2 施工用水布置
根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN65干管做环行布置，接至生活办公区、木工加工棚、现场材料仓库，以及建筑物附近。在主体建筑旁设一容量为15m3的水池，设置一台扬程30m的高压水泵，另在管段中间设4只φ65消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在大门口处。
6.6 施工临时用电布置
6.6.1 现场施工用电计算
本工程用电高峰期将出现在地上主体结构施工期内，用电主要机械有：钢筋机械、木工机械、砼搅拌机及施工照明等，详《施工机械器具需用量计划》附表4—１。本工程用电负荷计算如下：
p=1.05×(k1∑p1/cosφ+k2∑p2+k3∑p3)
其中：∑p1为电动机总功率。
∑p2为电焊设备总容量。
∑p3生活照明总功率。
Cosφ电动机平均功率因数，取0.75，K1=0.6,K2=0.5
K3=0.8。
∑p1=72+4+3+1+2+20×1.1+2+3+15=124kW
∑P2=100+36+58=194kW
∑P3按动力用电之外，再加5%作为生活照明用量。
则：P=1.05×(0.6×124+0.5×194)=219kW
变压器容量：
S=1.05×P/cosφ=1.05×219/0.75=306kVA
6.6.2 变压器选择
根据以上计算结果，现场提供的315kVA变压器能满足施工需要。
6.6.3 施工现场用电平面布置
根据用电设备在施工现场的布置情况，从变压器配电箱分两路用直埋式敷设电缆沿围墙布置，电缆选用V223×120+2×95，形成环状供电线路，各主要用电处或间隔50m设配电箱。
6.7 临时设施一览表
| 序号 | 项目名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 砼、砂浆搅拌站 | ㎡ | 200 | |
| 2 | 钢筋加工场地 | ㎡ | 500 | |
| 3 | 模板加工场地 | ㎡ | 500 | |
| 4 | 办公室面积 | ㎡ | 250 | |
| 5 | 工人宿舍、食堂 | ㎡ | 800 | |
| 6 | 道路长度 | m | 700 | |
| 7 | 围墙长度 | m | 1200 | |
| 8 | 地面硬化 | ㎡ | 2500 | |
| 9 | 大门 | m | 1 |
6.8 施工现场平面管理
6.8.1 管理原则
根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。
6.8.2 平面管理体系
由一名项目副经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。
6.8.3 管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。
6.8.4 管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。
第七章 土建工程主要施工方案和技术措施
7.1 施工测量
7.1.1 测量人员及仪器配置
本工程总体呈椭圆形，边轴线由不同直径的圆弧组成，各区的轴线大多呈放射状布置，而且整个平面面积较大，最长边为203米，东、南、西、北四区各自控制，彼此无直接联系，整个工程的防线工作存在一定的难度。为保证放线工作高精度、高质量的顺利完成，项目部成立了专门的测量小组。
仪器配置：
| 仪器名称 | 型号 | 精度 | 数量 | 备注 |
| 全站仪 | SET2110 | 2”、（2+2D） | 1 | |
| 经纬仪 | J2 | 2” | 1 | |
| 水准仪 | DS2000 | S3 | 1 | |
| 钢 尺 | 50m | mm | 1 |
7.1.2 平面控制
根据业主提供的定位依据，测设出K1、K2、K3、K4、K5、K6六条控制线及O、X1、X2、X3、X4五个主要控制点作为测设各区轴线的依据，然后根据K1～K6及五个主控点测设出各区的主要轴线，各区再根据轴线定出每层的细部线；控制轴线的测设采用全站仪测设，以确保控制轴线的精度。平面控制轴线布置如下图：
各区轴线直接由主控点（东区为X4点、西区为X3点、南区为X1点、北区为X2点）按极坐标法测出，并在各区交会处进行闭合检验；主要轴线在离建筑物边线不小于15米处埋设控制桩，作为结构施工时的测量依据。控制轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，控制轴线的投测误差应符合下表的规定，校核合格后方可进行施工；
| 项 目 | 允许误差（mm） |
| 每 层 | 3 |
| 总高（H≤30m） | 5 |
控制轴线与各区的主要轴线都应按下图埋设控制桩并做好保护：
轴线投测到施工层后，根据轴线测设其它细部轴线及墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合下表的要求：
| 项 目 | 允许误差（mm） | |
| 总高允
许误差 |
L≤ 30m | ±5 |
| 30m ＜L≤ 60m | ±10 | |
| 细部轴线 | ±2 | |
| 承重墙梁、柱边线 | ±3 | |
| 非承重墙边线 | ±3 | |
| 门窗洞口边线 | ±3 | |
每层放线后须将各层的控制轴线用油漆做标记，作为以后装修、设备安装的放线依据。
7.1.3 标高控制
根据业主提供的标高控制点，在施工现场附近稳固的地方设置二个标高控制点，作为施工标高测量的依据点。然后在各区各设置一个临时水准点作为各区施工时的标高引测点，临时标高控制点应注意保护，如不能确定其正确或长时间不用，使用时一定要与上级控制点进行联测，进行复核，确认其正确后方可使用。在各区（或各段）首层选择两处方便向上传递的部位，标出±0.000控制线，作为标高传递的起始点。标高的竖向传递必须从±0.00起始点用钢尺一次性竖直量取，标高的传递误差应符合如下规定：
| 项 目 | 允许误差（mm） |
| 每 层 | 3 |
| 总 高 | 10 |
每层施工前，应先校核自首层传递上来的二个标高点，其相互较差应小于3mm。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平，水平标高线的允许误差为±3mm。
7.1.4 测量监控及验线
1）监控制度
（1）测量人员必须具有有效的岗位证书，并报监理备案。
（2）所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程中必须按《计量法》规定的检定周期进行检定，并报监理备
（3）施工前必须编制《施工测量方案》，并经技术部、监理审定同意后方可实施。
（4）做好原始点位的保护工作，以便在施工中进行校核。
2）验线制度
每道测量放线工序完成后，必须进行预检，预检由测量小组组长组织，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写《预检工程检查记录》，并填写《施工测量放线报验单》，一并交监理报验，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。
7.2 土方工程
7.2.1 土方开挖
1）作业条件与准备
（1）具有地基与基础的施工图纸和地区勘察报告有关技术文件和资料，并掌握施工区域的地区情况。
（2）土方开挖前，事先根据施工方案要求，将现场的沟渠管线、树木等妥善保护处理。
（3）事先勘察施工机械进入现场经由路线，对道路和电线等作必要的加固和防护。
（4）测量放线的定位控制线（桩）、水准基准点及基槽的轴线尺寸，必经复核，符合设计要求，并办理预验手续，并应妥善保护经常复测。
（5）准备好必要的降水设备，落实好积水排放点，并设好排水的沉淀过滤池。
（6）确定边坡的坡度，根据现场土质和地下水位状况，以及类似工程施工经验，边坡坡度为1：0.3。
2）基坑开挖方法
（1）北区和南区
① 本工程北区和南区结构相同，均为单层钢筋砼框架，框架柱基础为阶梯形独立钢筋砼基础，基底尺寸大部分为3400×3400，只有区域端部为3600×3600和3800×3800mm。
② 由于柱网间距尺寸较大，为加快施工进度，尽量减少挖、填土方量，采用对独立基础单个开挖的方法，选用WY—100反铲两台，在两区域同时开挖。
③ 开挖基坑时，为了避免超挖干扰地基原状土，在基底应留300厚土层，然后用人工进行边坡修整和基槽清底挖除。
④ 反铲开挖土方运行路线为：先从一端开始，沿外排柱基弧形轴线逐个开挖，到另一端部后，再转移到内排柱基弧形轴线上开挖至起始端。开挖的土方堆放在距坑边2m以外，以备填方时使用，剩余的土方再运至甲方指定地点。
⑤ 为避免基坑遭雨水浸泡，清理基槽时，应在四周做出200×200（h）的排水沟，向集水井找2%坡。集水井500×500×500（h）设在一角上，用干砖码成。
⑥ 基坑四周应设钢管栏杆，以防人员坠入坑内受伤。
⑦ 本工程设计室内外高差为150mm，室外地面标高为-0.15；而设计的基础埋深为-2.500；基础垫层100厚；因此基坑深度为2450mm。基坑开挖的平、剖面图如下所示：
（2）西区和东区
① 本工程西区和东区均设置看台，结构形成均为框架，钢筋砼独立基础埋深大部分为-2.500，柱网间距虽大，但中间布满埋深为-2.5m的条形基础，为加快基础的施工进度，对西、东两区采用大开挖的办法，各区一台反铲从一端挖向另一端，在基坑较宽的区段，反铲应沿折线后退开挖。
② 沿基坑两侧设300×400（h）排水沟，找2%坡于集水井。由于基坑较长，沿其两侧对应各布置五个集水井，集水井为1000×1000×1000（h），用于砖码成。
③ 对个别柱基埋深-3.500，应二次放线，然后令反铲停在侧面进行二次开挖。另外，清槽的土方，可堆在坑边几点，用反铲运出。
④ 其他同北、南区。
7.2.2 基坑钎探
1）准备工作
（1）本工程选用轻便触探器进行机械扩钎的方法。穿心锤重10kg、尖锥头、触探杆、钎杆直径Φ25，长度1.5~1.8m。
（2）准备麻绳或铅丝，凳子、手推车和撬棍等。
（3）对已挖至设计基底标高的基坑，表面修理平整，轴线及坑宽、长均符合设计要求。
（4）根据设计图纸绘制独立基础和条形墙基的钎探孔位的平面布置。当设计无要求时，按下列原则布置：
① 对槽宽＜800者，钎探孔位在中心布排，间距为1.5m，探深1.5m；
② 当槽宽在800~2000之间时，两排错开布置，间距为1.5m，探深1.5m；
③ 对柱基，呈梅花型布置，间距为1.5~2.0m，探深为1.5m并不浅于柱基短边。
（5）根据钎探孔位平面布置图，在基坑内放线并撒白灰点定位。
2）工艺流程
确定打钎顺序
就位打钎
整理记录
记录锤击数
拔钎盖孔
移位
检查孔深
灌砂
3）钎探要点
（1）就位打钎时，将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎打，使其自由下落，锤落中为500，将触探杆竖直打入土层中，在钎杆每打入300时记录一次锤击数。
（2）当钎杆打入土中深度满足要求后，即进行拔杆，并移位至下一孔位，以便继续打钎。
（3）基坑钎探完毕后，经质量检查人员和有关工长检查孔深和记录无误后，即可用中砂灌孔，每灌入300左右用钢筋捣实一次，使钎孔灌砂密实。
（4）整理记录，按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员签字后归档。
4）质量标准
（1）保证项目：钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作浮钎。
（2）基本项目：
① 钎位基本准确，钎孔不得遗漏。
② 钎孔灌中砂应密实。
5）成品的保护
基坑钎探完毕后，应以砖盖孔作标记，保护好钎孔，未经质量检查及工长复验，不得灌砂。
7.2.3 土方回填工程
本工程土方回填夯实以蛙式打夯为主，人工夯为辅；土料下坑和铺摊，以人工为主，小型装载机为辅。
1）材料要求
利用基坑开挖出的原土，并加以晾晒，清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合设计要求。
2）主要机具和设备
采用人工回填土，主要机具设备，机械翻斗车、小型手推车、蛙式打夯机、铁锹、大孔筛子、洒水喷壶等。
3）作业条件
（1）回填土前应清除基底上的杂物和淤泥、排除积水，防止地面水流入填方区或基槽，浸泡地基。
（2）施工完地面以下基础地圈梁、防潮层、预留预埋管道，并填写好地面以下工程的隐蔽工程验收记录，签字认可，砌体强度达到要求。
（3）在基墙或基坑边上每隔250作好水平标志。
4）施工操作工艺
（1）填土前应检查其土料、含水量是否在控制范围内。填土含水量一般以手握成团，落地开花最为适宜。根据该场地土的类别，控制最优含水率8~12%，最大干密度1.80~1.88t/m3。
（2）回填土要分层摊铺和夯实，根据所选用打夯机类别，其每层铺土厚度250，打夯遍数4遍。
（3）回填土顺序应遵循先室外、后室内的原则，注意肥槽回填要两侧均匀 下土、分步夯实。
（4）人工回填打夯前应将填土初步平整，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。以每一开间或独立基坑作为一个回填土单元，行夯路线应从四边开始，然后再夯向中间。
（5）基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实，回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。
（6）填土层如遇雨天造成滞水时，应及时排除积水，降低水位。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层土回填。
5）质量标准
（1）保证项目
基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填土料，必须符合设计要求。
回填土必须按规定分层夯实密实，取样测定压实后土的干密度，合格率不小于90%。
（2）质量检查项目，详表如下
回填土工程允许偏差和检验方法（表6.2.6-1）
| 项次 | 项目 | 允许偏差 | 检验方法 |
| 1 | 标高 | +0，-50 | 水准仪或拉线尺量检查 |
| 2 | 表面平整度 | 30 | 用2m靠尺和塞尺检查 |
6）成品保护
（1）回填土时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。
（2）基础或管沟的砼、砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。
（3）回填土要分层对称进行，防止侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。
（4）已完填土应将表面夯实，做成一定坡向或做好排水设施，防止雨水浸泡地基。
7）安全措施及施工注意事项
（1）基坑护栏拆除后，应设立临时简易安全护栏，下槽施工人员应戴好安全帽。
（2）在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，并准备好临时支挡措施，槽边上不得堆放重物。
（3）室内回填用车辆运输，应对跳板、马道进行检查，以保证交通道路畅通安全。
（4）非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。蛙式打夯机要由两人操作，其中一人负责移动胶皮线。夯机操作人员，必须戴胶皮手套，以防触电。两机平行间距不得小于3m，而在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。
（5）严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。机械夯不到的边角部位以及墙与地墙的交接处，应用人力夯实方法，并仔细夯实。
7.3 钢筋工程
7.3.1 工程概述及质量控制
1）工程概述
本工程除西、东区个别有夹层外，大部分为单层钢筋砼框架结构。柱下设钢筋砼独立基础。框架柱配筋为Φ20~Φ28；框架梁为Φ25和Φ28；次梁为Φ18；看台板为φ6@200，个别为双层双向网片。
2）质量控制
对于在结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为：
（1）钢筋的长度：认真审查钢筋配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。
（2）钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求，现场检查钢筋的安装位置。
（3）钢筋的接头：钢筋的接头、搭接长度符合设计要求。
（4）钢筋的位置：钢筋的间距、纵向的两端伸到位。
（5）抗震要求：箍筋弯钩的角度和长度，审查配料单把关。
（6）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批钢筋停止加工和使用。
7.3.2 钢筋的质量要求
1）钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验，依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量，如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验。对钢筋的质量必须严格把关，确保钢筋工程质量。
2）钢筋检验的内容
（1）外观检查：钢筋进场时应随机抽取5%进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹、结疤及带有颗粒状或片状老锈。
（2）钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出现场，以免错用给工程造成隐患。
7.3.3 钢筋的配料
钢筋配料是根据设计图的钩件配筋图，先绘出多种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可按此配料单进行下料加工。所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位、锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真，并严格审查钢筋配料单。
7.3.4 钢筋的下料与加工
本工程的所有钢筋的下料及加工，全部在施工现场集中进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。
1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，把钢筋上的油渍、漆污和浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机完成，并装吸尘罩，以免损伤工人身体和环境污染。
2）钢筋调直：采用牵动力为3吨卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋。按规范要求，工级钢筋冷拉率不宜大于4%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。
3）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况选用。
（1）切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸的挡板，在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头必须切除。
（2）质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象，钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。
7.3.5 弯曲成型
1）弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。
2）弯曲成型工艺：钢筋在型前，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两端进行；若为两边不对称钢筋时，也可从钢筋一端开始划线，当划到另一端有出入时，应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。梁柱箍筋采用封闭式，并做135º的弯钩，其平直部分长度为10d。
3）质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须符合设计要求，形状准确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋边长±5mm。
7.3.6 钢筋接头
1）钢筋的接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。对钢筋接头形式应认真选择，其原则是：可靠方便、经济。
2）接头方式
（1）独立基础：采用闪光对焊。
（2）框架柱：采用整根钢筋配至柱顶，看需接长采用闪光对焊；对夹层柱采用电渣压力焊。
（3）框架梁：Φ25以上的钢筋均采直螺纹连接。
（4）看台板：采用闪光对焊为主，搭接为辅。
3）接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求及施工规范的规定进行布置。一般是：板的钢筋接头在支座；梁钢筋接头：上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱的钢筋接头在上层板1m处。
4）直螺纹连接：直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，它适用于Φ25以上大直径钢筋，连接方便、可靠，可提高施工速度，已被建筑业广泛采用。
（1）加工工艺
钢筋切头
滚压螺纹
套筒加工
工地连接
加保护套
（2）质量要求
直螺纹钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以影响加工质量。
直螺纹的牙型和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型须检测合格。
7.3.7 钢筋的堆放与运输
1）钢筋的堆放
本工程所有钢筋在现场加工成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋应按规格、直径大小及钢筋的形式不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌。现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。
2）钢筋的运输：先用双轮车运至施工区域，然后用汽车吊为主，人工为辅，将钢筋送至各施工部位。
7.3.8 钢筋的绑扎与安装
1）准备工作
（1）钢筋绑扎前，应对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补。
（2）划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线，依线布筋。
（3）准备足够数量的塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。
（4）对楼板为双层钢筋网片及板上负筋等须配置足够数量的钢筋马凳，长约1000mm，用φ12钢筋制作，两端为人字形支脚。
（5）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究节点处钢筋穿插就位顺序，以尽量保证钢筋的设计位置。
2）钢筋绑扎
（1）按施工规范规定，钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。
（2）基础：
钢筋网的绑扎，沿四周两行钢筋交叉点应扎牢，中间部分交叉点可相隔交错绑扎，但必须保证受力筋不位移。对双向双层钢筋网片，须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时应使相邻扎扣成“八”字形，并每五个扣绑扎一个“十”字扣，以免钢筋歪斜变形。
基础底部钢筋弯钩应朝上，不得倒一边。
独立基础为双向弯曲，当基底为长方形时，短边的钢筋应放在长边钢筋的上面；为正方形时按设计要求布置。
（3）柱：
绑扎柱子钢筋前，应对柱中竖筋位置进行校正，使其达到设计要求后方可绑扎箍筋。
箍筋应按划线布置，其接头应交错布置在四角竖向钢筋上，并与柱筋垂直。对箍筋与竖向钢筋的所有交叉点均应扎牢。且绑扣相互间应成“八”字形。
（4）梁与板：
梁的纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保证设计距离。
梁箍筋的接头应交错布置在两根架立筋上，其余同柱。
板的钢筋绑扎与基础相同，但对双层钢筋网、板上部负筋等必须设置马凳，并扎牢所有钢筋交叉点。
对于板、次梁和主梁交叉处，钢筋布置的顺序为：板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。
在梁、板、柱的钢筋绑扎完毕后，应及时安放塑料垫块和塑料环圈，间距为500呈梅花布置。
7.3.9 钢筋质量检查
1）钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。
2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。
3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变位现象。
4）钢筋的保护层是否符合设计要求。
5）钢筋网片及绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下：
| 项 目 | 允许偏差 | |
|---|---|---|
| 网的长、宽 | ±10 | |
| 网眼尺寸 | ±20 | |
| 骨架的宽和高 | ±5 | |
| 骨架的长 | ±10 | |
| 箍筋间距 | ±20 | |
| 受力钢筋 | 间距 | ±10 |
| 排距 | ±5 | |
| 受力钢筋的保护层 | 基础 | ±10 |
| 柱、梁 | ±5 | |
| 板、墙 | ±3 | |
7.4 模板工程
7.4.1模板施工
1）体育场平面呈橄榄形，框架结构，独立基础，框架柱框架梁，南北为停车场现浇斜屋面砼板，东西为看台，为台阶形砼梁板。全部现浇砼，模板工程很重要。根据砼工程的造型特点，采用两种模板施工。70系列组合定型钢模和竹胶板现场配制。因为体育场平面是圆弧形，台阶的小梁和板是曲线，模板随曲线配制。
（1）独立基础模板，第一个台阶采用组合定型钢模板，用脚手架钢管固定模板。第二第三台阶模板采用12厚竹胶板用50×100松木作固定带，具体作法见基础模板图（一）。
（2）砼柱子采用70系列钢模板，因为柱子多为600×600，有少量是异形柱，可用竹胶板配制到梁的端头，施工方法见模板图（一）。
（3）框架梁有多种型号，主要的是斜框架梁，梁高900，宽有350、600两种，看台的台阶式梁板与斜框架梁交接，因此，模板工程比较复杂，小梁和板都是曲线，配制模板必须放实样，或者计算出弧度曲线制成样板。模板根据样板配制，材料是竹胶板及50×100的松木方，用钉子结合而成，施工方法见模板图（二）、（三）。
模板图（一）
（4）梁模和板模的加固采用脚手架钢管作支撑和水平拉杆及斜拉杆，一般的梁和板的模板为常规支模，模板用竹胶板及木方制作。
2）模板制作完后，主要是组装。组装前必须定位放线，找出梁柱的中心位置、规格尺寸，因为平面呈橄榄形，圆弧状，定点尺寸必须正确，经检查无误后才能进行柱梁模板组装。支撑牢固，模板表面刷隔离剂，拼缝严密确保不漏浆。
7.4.2模板计算
由模板图可知，大梁的截面尺寸为600×900，梁底立杆3根，横向间距600，纵向间距900。梁底横杆φ48钢管间900，梁底次龙骨为50×100方木，间距300，φ12对拉螺栓距底600，间距600，具体布置详见模板配制。
计算分析：
由上可知，梁底主龙骨钢管承受着900长一段梁传下来的荷载，其计算简图为一2跨连续梁，梁底次龙骨同样承受着900长一段梁传下来的荷载，其计算简图为一多跨连续梁。对拉螺栓承受着600×600面积传来的荷载。
模板支撑体系复校计算
1)荷载计算
模板及支架自重标准值 取F1=0.40KN/m3
新浇砼自重标准值 取F2=0.9×25=22.5 KN/m3
施工荷载 取F4=2.5 KN/m2
振捣砼产生荷载标准值 水平模板 取F5=2.0KN/m2
垂直模板 取F5′=4.0 KN/m2
新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值
F=0.22γCt0β1β2υ1/2
F′=γCH
其中：γC—混凝土的密度 取为25KN/m3
t0 =200/（T+15）
T——混凝土的温度取T=20℃
t0=200/（20+15）=5.7℃
β1—外加剂修正系数，因采用泵送砼
故取为1.2
β2—砼坍落度影响系数 采用泵送砼，坍落度在110~140之间，故β2取为1.15
υ——浇筑速度 根据施工经验取υ=1m/h
则：F=0.2×25×5.7×1.2×1.15×11/2=37.95KN/m2
F′=γCH=0.9×25=22.5KN/m2 有效压头为全高
取F、F′二者之间的小值
则 标准值为F6==F′=22.5 KN/m2
倒砼时，砼对模板的水平方向产生的荷载标准值 取2 KN/m2
2）梁底次龙骨的计算
由以上分析可知，次龙骨的受力简图为
900
900
900
900
900
900
为简化计算按三木龙骨受力相同，且将其视为简支梁计算
则其受力简图简化为
N=2.725kN
N=2.725kN
N=2.725kN
1/8ql2=0.613kN
q=【1.2×(F1+F2)+1.4×2】×0.6/3=6.056kn/m
Mmax=1/8×6.056×0.92=0.613kn.m
强度验算:
σ=Mmax/W
W=bh2/6=50×1002/6=8.3×104mm3
则：σ=7.38N/mm2<fm=13 N/mm2
刚度验算,此时
δ=(F1+F2)×1.2×0.6/3=1.2(22.5+0.4)×0.6/3=5.5 kN/m
其中：I表示惯性矩 I=4.167×106mm4
则：
ω=5×q2×l4/384EI
=(5×5.5×9004)/384×104×4.167×106=1.13mm<l/250
故刚度满足要求。
3)梁底主龙骨计算
由上分析可知主龙骨的受力简图为
P
300
300
300
300
P
P
同样为简化计算和偏于安全考虑将其视为简支梁计算
梁底主龙骨计算
此时P=δ×0.9/2=2.725KN
Mmax=1/8ql2=1/8×2.725×0.62=0.12KN.m
φ48钢管的计算的参数为
W=5.078×103mm3 f=215N/mm2 A=4.89cm2
E=2.06×105N/mm2 I=1.219×105mm4 I=149mm
σ=M/W=0.12×106/5.078×103=23.6N/mm2<[f]=215
故强度满足要求。
刚度验算
此时P=5.5×0.9/2=2.475KN
ω=5×q2×l4/384EI=(5×2.475×103×9004)/384×2.06×105×1.219×105
=1.66mm<l/250=24
故刚度符合要求
900
300
300
2KN/m2
17KN/m2
24.5KN/m2
4)对拉螺栓的验算
梁侧模的受力图如右所示
故对拉螺栓所受力
P=0.6×0.6×(2+17)/2=3.42KN
φ12螺栓受力Pˊ=16KN>P
故螺栓受力满足要求.
7.5 混凝土工程
本工程除西、东区局部设夹层外，其他均单层钢筋砼框架结构，框架柱下为阶梯形钢筋砼独立基础，墙体下为条形砼基础。基础垫层为C10100厚；基础砼强度等级为C20；梁、板、柱的砼均为C35。本工程所用砼均在施工现场自行拌制，配置六台强制式搅拌机供料。
为了加快主体结构的施工进度，对西、东区以变形缝为界，各分为三个施工段，并分别组织各区的流水施工，但为使模板重复使用，东区应迟一节拍。对北、南区为单层框架，结构简单，以其对称轴线各划分为两个施工段，对此两区共同组织流水施工。
7.5.1 材料要求
1）水泥：采用国营大厂生产的425普通硅酸水泥。水泥进厂必须有出厂合格证，然后按出厂日期分别堆放在水泥库内，做到先到先用。水泥库应按规定设防潮措施，以免水泥受潮，在正常环境中水泥存在时间不能超过三个月。如果水泥出厂时间较短，对水泥应作安全性试验。
2）砂：采用中砂，河砂的颗粒级配必须良好，通过试验检测来保证，中砂的含泥量不能超过5%，所含其他有害物质应满足有关规定。如果发现含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，则要进行专门检验，确认能够满足砼耐久性要求时，方可使用。
3）石子：采用粒径为5~25mm的碎石，要求级配良好，含泥量不能超过2%，含针、片状颗粒不能超过25%。
4）水：采用生活用水。
5）外加剂：采用的各种外加剂必须有出厂合格证。
7.5.2 砼的配合比
本工程砼的配合比由试验室确定，通过多组配合比试验后，选择一个最佳的配合比方案。采用泵送砼时，其砼坍落度为14~16mm；采用翻斗车运砼时，其砼坍落度为30~50mm。砼的初凝时间不小于6小时。
7.5.3 砼的搅拌
1）搅拌砼前，应加水空转数分钟，然后倒净积水，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。
2）严格掌握砼材料配合比，必须在搅拌机旁挂配合比牌公布。为使砼配合比计量准确。水泥（散装）、中砂和石子必须坚持车车过磅；外加剂采用固定容器称量，确保砼的搅拌质量。
3）严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。
4）搅拌机装料顺序为：砂→水泥→中砂。砼搅拌的最短时间不得小于60秒，保证原材料的搅拌均匀。
7.5.4 砼的运输和浇筑
1）砼浇筑要求
（1）砼浇筑前，对料斗、振动器及振动棒、汽车泵等机具应按需要准备落实，对易损机具应有备用。对搅拌机、翻斗车等应进行检查和试运转，同时配有技工以便随时维修。
（2）在砼浇筑期间，要保证现场水、电、和照明不能中断。
（3）砼浇筑前，模板内的垃圾，木片等杂物应清理干净，并对模板进行浇水湿润。
（4）在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：
模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。
砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。
浇筑厚度：
按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平板式振动器时为200mm。
浇筑砼时应注意的几点：
浇筑砼时，必须认真振捣，严格控制砼的均匀性和密实性。当砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。
浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送砼入模。
在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50—100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。
浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。
防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在终凝前二次收浆整平。
2）砼的运输
浇筑独立基础和条形基础时，可在基坑上口搭设牢固的钢管脚手架跑道，采用翻斗车运输砼直接至砼浇筑部位；当浇筑框架柱和梁板时，采用翻斗车把砼运到泵车喂料，然后再由汽车泵送到浇筑部位。
3）砼的振捣
（1）在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平。
（2）当使用插入式振动器时：
振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。
砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。
每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。
（3）使用平板振动器时，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。
板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。
振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。
4）砼浇筑方法
西、东区
砼浇筑的顺序为：
西I段→西II段→东I段→西III段→东II段→东III段
① 垫层及基础
本区域柱为独立基础，墙体为条形基础，浇筑砼时，应按划分的施工段进行，从施工段的一端平行推向另一端。为避免条形基础砼出现施工冷缝，浇筑砼的路线应为：在建筑物的宽度范围内迂迴前进。砼由翻斗车运输。
② 柱
对一般框架柱利用汽车泵单独浇筑砼，沿施工段长方向进行，一次浇到梁底，施工缝留在梁底面下20mm处。对夹层部分，采取柱、梁板一起浇筑的方法，施工缝留在板面。
为了加快框架柱的浇筑速度，汽车泵停在内侧，首先对外侧同一轴线四个柱进行流水浇筑。然后变动臂杆角度浇筑内侧四个柱，如交替从施工一端浇筑到另一端。当柱高超过3m时，应使用串桶下料，以免砼离析。
对框架柱砼应分层浇筑，每层厚度为600mm，由于柱断面尺寸较大，振捣时应精心操作，保证砼振密实。
③ 梁、板
由于本工程的使用要求，框架柱上部的主梁呈倾斜状，次梁和板组成阶梯形看台，这样给浇筑砼带来一定难度。
梁、板砼按施工段一次浇筑，砼浇筑流向为沿斜坡从低处到高处。为保证框架主梁不出现施工冷缝，采用两台汽车泵停在场内侧，从施工段中心线分别向两端头浇筑，一次浇筑二个台阶宽度。当砼浇筑到端头后，再移至上个台阶向中心线处浇筑，如此，接台阶宽度迂回向上浇筑。砼浇筑路线如下图所示：
在浇筑梁、板砼时，主梁和次梁利用插入式振捣棒；板采用平板式振动器，在振动密实后，砼表面必须按设计标高整平，用木抹子槎抹密实。在砼终凝前进行二次收浆压光，为做防水层创造良好条件。
（2）北、南区
本工程北、南区设计未设看台，为单层钢筋砼框架，柱下为单独基础。对垫层和基础利用翻斗车运输砼，从施工段一端逐个浇筑到另一端。
为加快施工速度，对梁、板、柱的砼采取一次浇筑的方法。采用一台汽车泵按1000mm浇筑宽度，由施工段一端推向另一端。此种方法的浇筑顺序为：柱→梁→板（在1000宽内）。为保证柱中砼的密实，在浇板的砼时，应在砼初凝前，对柱上部砼进行二次振捣。
浇筑砼时，应严格控制板面标高，在振捣密实后，用木杠刮平。
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。
（1）覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后2h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。
（2）对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。
（3）对普通砼养护时间不小于7d。
6）砼质量保证措施：
（1）本工程均采用覆面竹夹板作模板，保证了实现清水砼的目标。
（2）自拌砼时，认真做好计量工作，对原材料坚持车车过磅，严格按配合比配制砼，并控制好水灰比，保证自拌砼的质量。
（3）在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ—30，同时在砼初凝前采取二次振捣，可保证柱头处砼的密实。
（4）对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。
（5）在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆50—100mm。以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。
（6）在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。
7）现浇砼结构的允许偏差如下表。
现浇砼结构的允许偏差（mm）
| 项目 | 允许偏差 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 校准 | 内控 | |||||||
| 轴线位置 | 基础 | 15 | 12 | |||||
| 墙控梁 | 8 | 5 | ||||||
| 剪力墙 | 5 | 3 | ||||||
| 垂直度 | 层间 | ≤5m | 8 | 5 | ||||
| >5m | 10 | 8 | ||||||
| 全高 | H/1000且≤30 | |||||||
| 标高 | 层高 | ±10 | ±8 | |||||
| 全高 | ±30 | ±28 | ||||||
| 截面尺寸 | +8
-5 |
+5
-3 |
||||||
| 表面平整（2m长度上） | 8 | 5 | ||||||
| 预埋设施中心线位置 | 预埋件 | 10 | 8 | |||||
| 预埋管 | 5 | 3 | ||||||
| 预留洞中心线位置 | 15 | 12 | ||||||
8）砼浇筑预案措施
本工程施工方案确定所有砼均在现场搅拌。为了保证在机械设备出现故障的情况下砼仍能连续浇筑，特采取如下预案措施：
1）当设备出现故障不能马上排除时，应立即改用商品砼，保证砼连续浇筑。为此，选择信誉高，生产规模大，技术力量雄厚，服务态度好的搅拌厂作为备用。
2）为了保证现场停电后能连续浇筑砼，在工地备用120kw发电机一台。
3）浇筑砼前，应先与气象部门联系，掌握天气变化情况，使砼浇筑避开恶劣天气，保证砼浇筑质量。
7.6 砌体工程
1）工程简介
本工程±0.00以上外墙采用300厚陶粒砼砌块,内隔墙采用采用200厚陶粒砼砌块，砌块采用MU3.5,用M5水泥砂浆砌筑。
2）陶粒砌块的施工
（1）施工准备
砌块就近砌筑堆放，堆放场地应压实、平整并做好排水。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。
砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3米。砌块装卸和运输应平稳，避免冲击。
放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
（2）工艺流程
墙体放线
铺砂浆
砌块排列
制备砂浆
竖缝灌砂浆
砂筑镶砖
校正
砌块就位
勒 缝
（3）陶粒砼砌块施工要点
陶粒砼砌块砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１/３，并应不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置２φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。
不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。砌块也不得和其它砖、砌块混砌。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。
砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框安装宜采用后塞口法施工。
当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高１ｍ左右设置2∮6拉结钢筋，伸入墙内长度不得小于500mm。
每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3—5mm。
（4）砌体的质量标准。
| 项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 轴线位置 | 10 | 经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录 | |||
| 2 | 基础或楼层标高 | ±15 | ||||
| 3 | 垂直度 | 每楼层 | 5 | 吊线检查 | ||
| 全高 | 10m以下 | 10 | 经纬仪或吊线检查 | |||
| 10m以上 | 20 | |||||
| 4 | 表面平整 | 10 | 2m长直尺和塞尺检查 | |||
| 5 | 水平灰缝平直度 | 清水墙 | 7 | 10m长拉线和尺量检查 | ||
| 混水墙 | 10 | |||||
| 6 | 水平灰缝厚度 | +10、-5 | 尺量检查 | |||
| 7 | 垂直缝宽度 | +10、-5 | 尺量检查 | |||
| 8 | 门窗洞口宽度(后塞框) | +10、-5 | 尺量检查 | |||
| 9 | 清水墙面错缝 | 2.0 | 吊线和尺量检查 | |||
7.7 门窗工程
7.7.1 工程简况
本工程房间内门采用木门，外窗为铝合金玻璃窗。下面即叙述门窗的施工方法。
7.7.2 木门
1）制作采用定货加工
（1）组装门框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面，把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。门框组装前，先在两根框梃上量出门高，用细锯锯出一道锯口，或用记号笔划出一道线，这就是室内地坪线，作为立框的标记。
（2）门扇的组装，是把一根边梃平放，将中贯档、上冒头的榫插入梃的眼里，再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块，防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个门框拼好归方以后，再将所有的榫头敲实，锯断露出的榫头。
（3）门扇的组装须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小3～5mm，门芯板的四边去棱、刨光。然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤木块敲紧。
（4）门框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫头一样长，宽度比眼宽窄2～3mm，楔子头用扁铲顺木纹铲尖。加楔时，应先检查门框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。
（5）一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内，敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，孔眼已卡紧饱满时，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。
（6）组装好的门框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门框靠墙的一面，均要刷一道防腐油，以增加防腐能力。
（7）为了防止校正好的门框再变形，应在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口或记号的地坪线。大一些的门窗框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆。
（8）门框组装好要防止日晒雨淋，防止碰撞。
2）安装施工
（1）木框安装方法
为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。
（2）施工要点
门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门口大30—40mm（每边大15—20mm）。
砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边2—3块。
安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。
立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。
3）门扇安装
（1）施工准备
安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。
核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。
安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。
（2）施工要点
将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。
双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。
为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。
（3）成品保护及技术安全措施
成品保护：
装饰木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。
① 成品、半成品保护：
门及五金配件从生产厂运到工地前应刷光油一道，应选择洁净、无污染源的工具运输；产品应有包装，装卸应安全可靠。存放门的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。门框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。门出厂验收时，应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。
②安装后成品保护：
门应采用预留洞口方式。门框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。无保护胶带的门框，抹门套水泥砂浆时，门框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷门套后安装门框等措施。外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封严门窗。楼地面，应采用“细水浓浆”工法，再用胶皮刮把浓浆集中堆存，稍干燥后向下运转。忌用“深水浓浆”工法。浆液不得从楼梯间迳向下扫，以防浆液污染门窗。门框铁脚与预埋铁件焊接，不得在门上打火烧伤门框。利用门洞作料具进出口时，门边框均应用木板钉保护框，以防碰伤框边。搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门框扇上拖拽。安装管线及设备，应防止物料撞坏门窗。不得在门上锤击、钉钉子或刻划。清洁门，不得用刀刮或硬物擦磨。
③技术安全措施：
基本要求：装饰木门安装必须遵守国家颁发的《建筑工人安全技术操作规程》和本企业制定的有关各项安全施工的规定，以确保操作安全。
具体要求：木门安装前应检查：脚手架是否牢固、平稳，每档脚手板至少应有两块，不得有探头板，保护栏杆和悬挂的安全网应齐全。凡不符合安全要求的应及时整修加固，经检查合格才能使用。人字架梯的腿底应钉橡皮防滑垫，使用时必须拉好防滑绳。电动工具应做好接地保护，设置漏电掉闸装置。
电动工具应有专人负责管理。操作和维修人员，应经过培训，熟知电动工具的性能、故障排除方法和维修保养技术。操作时，应随时检查机具运转、部件紧固和电压变化等情况。发现异常，应及时断电查找原因，排除故障。
电动工具操作人员，应按规定使用劳动保护用品。注意穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套和防护眼镜。移动电动工具，必须先断电后撤移。
临时施工照明，必须使用安全电压，导线应绝缘良好。
射钉弹只能由持有操作证的人领用。使用射钉时，钉弹不得放在焊区下方；也不得搁置在热炉和炽热焊接件等高温物体上。已装弹的射钉枪不得随意解除保险。当射击发生故障时，必须先退弹后修理。
（4）工程验收
① 安装质量要求：
条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。在一般情况下，则应先安装门框，后安装门扇。安装门框或成套门，应符合下列规定：
门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。
门框（或成套门）应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。
当需要先砌墙后安装门框（或成套门窗）时，宜在预留门洞口同时，留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。
当门框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。
门框（或成套门窗）与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。
装饰木门安装的留缝宽度见表如下：
木门安装留缝宽度
| 项 次 | 项 目 | 留缝宽度（mm） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 门扇对口缝、扇与框间立缝 | 1.5—2.5 | ||||
| 2 | 工业厂房双扇大门对口缝 | 2.0—5.0 | ||||
| 3 | 框与扇间上缝宽度 | 1.0—1.5 | ||||
| 4 | 与下坎间缝 | 2.0—3.0 | ||||
| 5 | 门扇与地面间缝 | 外门 | 4.0—5.0 | |||
| 内门 | 6.0 —8.0 | |||||
| 卫生间门 | 10—12 | |||||
| 厂房大门 | 10—20 | |||||
② 小五金的安装，应符合下列规定：
小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。
小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。
不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9—1.05m为宜。
③ 验收标准:
制作验收:
装饰木门制作验收标准见表如下：
装饰木门制作验收标准
| 项次 | 检查项目 | 构件名称 | 允许偏差（mm） | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Ⅰ级 | Ⅱ级 | Ⅲ级 | |||
| 1 | 翘曲 | 框 | 3 | 3 | 4 |
| 扇 | 2 | 2 | 3 | ||
| 2 | 对角线长度 | 框、扇 | 2 | 2 | 3 |
| 3 | 胶合板、纤维板门1m2内平整度 | 扇 | 2 | 2 | 3 |
| 4 | 高、宽 | 框 | +0
-1 |
+0
-2 |
+0
-2 |
| 扇 | +0
-1 |
+2
-0 |
+2
-0 |
||
| 5 | 裁口、线条和结合处 | 框、扇 | 0.5 | 1 | 1 |
| 6 | 冒头或棂子对水平线 | 扇 | ±1 | ±2 | ±2 |
安装验收:
装饰木门安装验收标准见表如下：
装饰木门安装验收标准
| 项次 | 检查项目 | 允许偏差（mm） | ||
| Ⅰ级 | Ⅱ级 | Ⅲ级 | ||
| 1 | 框的正、侧面垂直度 | 3 | 3 | 3 |
| 2 | 框对角线长度差 | 2 | 3 | 3 |
| 3 | 框与扇接触面平整度 | 2 | 2 | 2 |
7.7.3 铝合金窗
1）施工准备
按图纸弹好+50cm水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。
铝合金窗：规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。
铝合金窗所用的五金配件与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件。
防腐及保温材料均应符合图纸要求，并有产品的出厂合格证。
与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。
嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配，具有产品出厂合格证。
铝合金窗按图纸要求核对型号检查外观质量和表面平整度，若发现有劈棱、窜角和翘曲不平，严重损伤外观、色差大等缺陷时，经检修合格后再安装。
主要机具：铝合金切割机、手枪钻、射钉枪等。
根据我公司多年的施工与质检经验，铝合金窗在选材、施工、检查等方面容易出现以下几项缺陷：
窗框、扇选用的型材厚度薄、断面小、强度等级低，容易变形。
窗扇与窗框槽口宽度、高度间隙超标，窗扇与窗扇的中缝及企口搭接缝隙不直、上下不一致，观感差，胶条毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不到位现象。
窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实，填充材料不适当，密封胶封闭不严实，窗框下档漏开出水孔槽，出现渗水现象。
推拉开关不灵活，滑轮轧死不转，推拉出现卡阻现象，窗锁、插销或轧头质量差，锁不牢，开不动。
针对以上现象，施工中我们将重点强调质量预控，做好以下几项工作：
严格检查铝合金窗的质量保证资料：铝合金窗主要原材料及各种配件的出厂合格证和检验报告。
对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查，确保其选型合理、材料适当、节点构造精良、技术性能符合规范及设计要求、安装工艺科学合理。
核查技术交底是否完美、可操作性强，隐蔽工程验收记录是否真实、齐全。
在施工过程中严格检查，发现问题，立刻整改，并做好施工记录。
铝合金窗安装完毕后应进行淋水试验，确保不渗漏。
①安装工艺流程图：
弹线找规矩
窗边线、标高线
铝合金窗检查
型号及产品质量
安装铝合金披水
保证位置，安装牢固
防腐处理
窗框两侧及连接件
就位安装
临时固定
安装五金配件
配件齐全，使用灵活
与墙体固定
（1）钻眼（2）焊连接件（3）射钉
处理墙与窗框缝
嵌塞密实
检查安装位置、预留洞
预埋件位置、标高
② 施工要点
a. 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边进行调整，窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准，往上（或下）返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）应在同一水平线上。
b. 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度（窗台板二次设计确定），确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，各处墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。
c. 安装铝合金披水：将披水条固定在铝合金窗上，保证安装位置正确、牢固。
d. 防腐处理：窗框两侧的防腐处理如果设计无特殊要求，粘贴塑料薄膜进行保护，固定门窗连接件选用不锈钢件。
e. 就位和临时固定，窗洞口四周均为砼，用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗脚的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。
f．处理门窗框与墙体缝隙：处理框与墙体缝隙时先填保温和密封材料，待窗和窗台板安装后将窗框四周同时填嵌，填嵌时用力不宜过大防止窗框受力后变形。
7.8 地面工程
本工程楼地面做法有：地砖地面，其它还有水泥地面、活动地面、大理石地面。其施工方法见下所述。
7.8.1 水泥砂浆面层
1）材料要求：
水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425#, 严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。
2）找规矩：
弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。
做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5—2.0m用1:2水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。
3）施工操作：
（1）先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。
（2）当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。
（3）水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。
7.8.2 地砖面层
1）施工要点：
（1）地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。
（2）铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰浆厚度10—15mm。
（3）地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。
（4）面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。
（5）水泥面砖在铺贴1—2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。
2）操作方法：
- 基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm ,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。
- 弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。
- 浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2—3h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。
- 铺贴顺序：
铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。
铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。
- 浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。
- 铺踢脚线：地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。
- 填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工3—4d内不得上人踩踏。
7.9 装饰工程
本工程墙面作法有大白浆墙面、乳胶漆墙面、粉刷石膏抹灰墙面；吊顶为T型铝合金龙骨石膏板吊顶。
7.9.1大白浆墙面
1）作业条件
（1）外架子已准备好，并具备喷（刷）浆条件。
（2）水暖、电气和设备安装等少数工种的活已完成，并提前备好涂刷的浆。
（3）要求抹灰的每一个部位严格按质量要求完成，抹灰面已充分干燥。
（4）小面积的预制混凝土板缺棱掉角已修补好，接缝认真补平抹好，且修补灰已充分干燥。
（5）已做好喷（刷）浆样板，并经检查鉴定合格。
2）施工操作工艺
（1）砌体结构的窗台、碹脸、窗套、腰线等部位涂刷白水泥浆的施工方法。
① 需涂刷的窗台、碹脸、窗套和腰线等部位在抹罩面灰时应趁湿刮一层白水泥膏，使之与面层压实结合在一起，并对滴水线、槽按规矩预先埋设留置好，操作者应趁灰层未干，紧跟涂刷第一遍白水泥浆（配合比：白水泥加水重20%的107胶拌匀），涂刷时可用油刷或排笔，自上而下涂刷，注意应少蘸勤刷，防止污染。
② 次日再涂刷第二遍，达到涂层无花感、盖底为止。
（2）喷（刷）墙面
根据气候变化影响大的特点，应选用防潮、防水、耐水性的涂料。其操作顺序及方法是：清理基层，刮聚合物水泥腻子1~2遍（配合比为用水重20%的107胶水溶液拌水泥，成为膏状物），干后用砂纸打磨平，对塌陷处重新补平，干后打砂纸。喷（刷）聚合物水泥浆（配合比：用水重20%的107胶水溶液拌水泥，辅以颜料后成为浆液）。或用防潮、防水涂料进行喷（刷）。应先喷（刷）边角，再喷（刷）大面，均匀地喷（刷）一遍，待干后再喷（刷）第二遍，使其颜色均匀一致，直至交活为止。
3）质量标准
（1）保证项目
① 选用喷（刷）浆品种、质量等级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。
② 喷（刷）浆工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。
（2）基本项目
室内、外喷（刷）浆工程基本项目，见表如下：
室内、外喷（刷）浆工程基本项目
| 项次 | 项 目 | 中 级 标 准 |
| 1 | 反碱、咬色 | 允许有轻微少量，但不超过1处 |
| 2 | 喷点、刷纹 | 1.5m正视喷点均匀、刷纹通顺 |
| 3 | 流坠、疙瘩、溅沫 | 允许有轻微少量，但不超过1处 |
| 4 | 颜色、砂眼、划痕 | 颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕 |
| 5 | 装饰线分色平直 | 偏差不大于2mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查） |
| 6 | 门窗灯具等 | 洁净 |
4）成品保护
（1）刷（喷）浆工序与其他工序要合理安排，避免刷（喷）后其他工序又进行修补工作。
（2）刷（喷）时室内外门窗、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不喷（刷）浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。
（3）浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。
（4）浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。
（5）先勾缝后喷（刷）浆的墙面，应一块砖一块砖地刷浆，以免污染灰缝。
（6）移动浆桶、喷浆机等施工工具时，严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。
（7）拆架子或移动高凳子应注意保护好已刷浆的墙面。
5）安全措施
（1）脚手架
① 操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板；凡不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后，方能进行抹灰操作。
② 距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网；利用挑出脚手架时，必须设1m高防护栏杆。
③ 在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业时，应有防护措施。
④ 脚手板（跳板）严禁搭设在门窗上、暖气片上、水暖等管道上。
（2）机电设备
① 电器机具必须专人负责，电动机必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。
② 现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手上。在潮湿场所（如地下室），行灯电压不得超过12V。
（3）施工现场
① 进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手处必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。
② 洞口、楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上设施，操作人员不得进入现场。
（4）其他应注意的事项
① 作业时，不得从高处往下扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。
② 操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。
6）施工注意事项
（1）所选用的涂料和腻子应具有耐水性能。
（2）基层含水率不得大于10%，以防止脱皮。
（3）腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
（4）基层处理要认真彻底，打砂纸磨平；刮腻子时将野腻子收净，干燥后用砂纸仔细打磨平整、光滑，并清扫干净；大白粉细度要符合要求，喷头直径要适宜，以防止表面浆颗粒粗糙。
（5）刮腻子时，一次不要刮厚，并应待腻子干透后再刮第二遍腻子，以防止腻子收缩形成裂缝，结果把浆皮拉裂。
（6）应注意喷（刷）浆层不得过厚，面层浆内胶量要适量，确保干后面层不脱皮。同时为增加浆与基层的粘结强度，可在喷（刷）浆前，先喷（刷）一道胶水。
（7）为解决掉粉，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新喷（刷）一道，此道胶俗称“来一道扫浆”。
（8）为避免反碱、咬色现象出现，必须在墙体干透后再进行喷（刷）浆，同时也要防止室内跑水、漏水后浸湿墙面形成水痕。另外喷（刷）浆遍数不能跟得太紧，应遵守合理的施工顺序。
（9）喷（刷）浆时，应设专人负责，喷头要匀速移动，喷（刷）浆不要过厚，配浆应由技术高的人掌握，保证配合比正确，以防止喷（刷）浆时流坠，保证喷（刷）浆质量。
（10）喷（刷）浆前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠度要合适，设专人负责喷（刷），喷头距墙面20~30cm，移动要均匀，不漏喷（刷），盖底均匀。以防止出现透底和浆层颜色不均的缺陷。
（11）为防止皱折、开裂，喷（刷）浆作业应在好的天气条件下进行，如在雨季期间施工更要引起重视，应加强成品保护工作。
7.9.2 乳胶漆墙面
1）施工工序：嵌、批腻子→打第一遍砂纸→再批第二遍腻子→打第二遍砂纸→刷乳胶漆→打砂纸→刷第二遍乳胶漆
2）施工工艺：
- 嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子，嵌、批腻子时，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。
- 刷乳胶漆，一般情况下乳胶漆刷2遍即可，如需要也可刷3遍。涂饰时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可。一般加水量不宜超过漆量的20%，但有时因墙面关系不好涂饰时，也可适当增加水量，最多能加到80%（指批腻子前刷的1道底漆），但以后的每遍漆以10%—15%的水为宜。
- 第1遍漆涂饰后经过2小时干燥，即可刷第2遍漆。施工时的室温保持在0℃以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。
7.9.3铝合金龙骨石膏板吊顶
本工程顶棚用为T型铝合金龙骨石膏板吊顶。施工工序：弹线→安装吊杆→安装龙骨和配件→安装罩面石膏板。
1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置；钻眼安膨胀螺栓或打射钉；悬挂吊杆或吊杆焊接；安装主龙骨；划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；安横撑，水平调正固定；中间质量验收检查(检查内容包括螺杆垂直度或吊杆铁丝的松紧度，连接件及卡托件的牢度，次龙骨的位置和防锈处理等)；设备及电气配管安装；全部该做的隐蔽工程完成后开始封板。
2）石膏板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定。即先将板材就位，用电钻(钻头直径略小于自攻螺丝直径)将板和龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。钉头嵌入板间0.5mm,自攻螺丝中距不得大于200mm，以牢固为原则。
3）龙骨顶棚骨架施工，先高后低。主龙骨间距为900mm。离墙边第一根主龙骨距离不超过200mm(排列最后距离超过200mm应增加一根)，接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，大吊挂杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。
4）主龙骨和次龙骨要平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，按单个房间净尺寸的1‰起拱，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用便携式切割机切断龙骨，保持稳固牢靠。
5）顶棚板的分隔应在房间中部，做到对称，龙骨和石膏板的排列可从房间中部向两边依次安装，使顶棚布置美观整齐。
6）施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，吊顶的龙骨架上，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。
在吊顶施工中应注意工种之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。在轻钢龙骨吊顶施工前，先把单个房间的吊顶做为样板间，待监理业主验收认可后，再大面积推开施工。
7.10 索拉膜罩棚初步设计及施工方案
体育场看台的罩蓬采用索膜结构体系，可以在东西两侧的主看台上对称设置，也可以仅在主席台一侧设置，对于这两种方案，以下按建筑图表示的后一种方案考虑索拉膜罩蓬结构的初步设计及施工方案。
7.10.1 索拉膜罩蓬的结构体系
主席台上的罩蓬由四组撑杆、拉索及膜组成的伞状索拉膜单元组成，整个罩蓬的索膜结构用分别伸向南北两侧的主拉索固定在拉力支座上。
平面图
每一个索膜单元由一个主立柱支承，前后端分别与主内索和主外索相连，内外主索的连接拉索形成了膜的谷索，立柱柱顶与内外主索的连接拉索形成了膜的脊索，在看台的最高端边界线上，每个单元下设一个短立柱来支撑外主索，短立柱同时还保证了最后排观众使用空间的高度。经初步分析计算，主立柱可以使用600×25的钢管，短立柱可以使用400×25的钢管。每个索膜单元的脊索和谷索交替布置，连接膜片后形成空间曲面形状，并传递主要的外荷载，同时，膜面所形成的空间曲面具有很好的排水坡度及建筑美感，将与体育竞技的表演浑然一体，给人以欢悦向上的精神力量。
7.10.2 索拉膜的剪裁和计算分析
索拉膜结构一般是由钢或钢筋混凝土等的刚性构件提供支撑，通过钢索张拉膜材，使之形成一定的空间形状，作为覆盖大面积的一种空间结构形式。由于钢索、膜本身都是柔性材料，自身没有抗弯刚度，且抗剪强度也很小，必须施加一定的预应力才能使体系具有一定的刚度以抵抗外荷载的作用。在建筑造型确定的控制点坐标一定时，不同的索、膜的预应力取值及不同的预应力组合会产生不同的形状，因此，索膜结构在内力分析前，必须首先确定满足预应力分布的初始平衡形状，这个过程称做找形分析。本体育场的罩蓬索膜结构经过找形分析获得了满足建筑、结构及功能要求的几何形状后，就要按照体育场所处的位置确定外部荷载，在初始平衡形状的基础上用几何非线性有限单元法进行整个体系的空间协同工作分析，以求解体系的内力和位移分布。在所有外荷载中，由于膜材和钢材都比较轻，所以自重和地震荷载不是主要荷载，而风荷载对结构的影响最为显著，成为结构的控制荷载。同时考虑温度荷载的作用，按照体育场的抗震设防等级，分别按照以下8种荷载组合进行结构的非线性有限元分析：
1）静荷载+雪荷载
2）静荷载+雪荷载-30度温度荷载
3）静荷载+40度温度荷载
4）静荷载+1/2雪荷载+水平地震作用
5）静荷载+1/2雪荷载+竖向地震作用
6）静荷载+3/5雪荷载+风压作用
7）静荷载+雪荷载+3/5风压作用
8）4/5静荷载-风吸作用
在以上任何荷载组合的工况下，索膜中的应力不应小于零且关键点的位移须满足一定的限制条件。否则，应该变预应力值的大小，重新进行找形分析，直至满足上述条件。
荷载分析完成后，要进行裁剪分析，即确定如何用二维的膜布在允许的误差范围内来模拟本体育场索膜单元的空间不可展开曲面的分析过程。为了保证最终的结构成型及工厂精确制作的顺利进行，裁剪分析是保证罩蓬效果的关键阶段。由于膜体的裁剪是在完全确定的预应力形体上进行的，比较精确地用二维平面模拟三维曲面无论在理论上还是在工程实践中都存在较多的难点，在本体育场罩蓬的设计和施工中，必须考虑以下几点：
1）必须保证索边界的工作点不变，对于其他硬性边界，由于构件本身存在一定的空间尺度，可根据实际情况调整膜的工作点或保持膜的工作点不变，而采用变换连接构件的做法，但经过初步试算，发现后一种方法较为困难。
2）边角处膜的裁剪应严格按照实际结构的构造做法和尺寸进行裁剪。
3）确定膜的经纬向布置及膜片之间的现场拼接线位置：膜的经纬向布置会影响外观效果、膜材的利用率、制作的工作量等，还须与计算机模型吻合，现场拼接缝处理不当容易漏雨，所以本工程在脊索处设置现场拼接逢。
4）膜的裁剪要充分利用膜材的幅宽，再考虑了热合搭接长度、预应力伸缩补偿、边界做法等因素后，裁出的膜片要尽量接近膜材幅宽，以提高膜材的利用率。
5）膜的热合有两种方法，分别是搭接焊缝和对接焊缝，若焊缝宽度相等，则搭接焊缝的强度是对接焊缝的2倍，而且，对接焊缝的接口处容易积灰，影响使用中的外观效果，所以本工程的膜片热合采用搭接焊缝。
裁剪分析的本质是在预应力状态下的曲线形体上寻找合理的裁剪线布置及其分布，虽然为了物尽其用要按膜材幅宽进行裁剪，但是也要兼顾曲面的曲率变化情况。由于膜材具有双向导性性能，故裁剪线的布置要与计算时所设的膜材径向一致，才能保证计算结果与实际相符。膜材的裁剪是在无应力状态下进行的，对于在预应力体上进行无应力状态的裁剪所适用的方法有：几何法、最小二乘原理、有限单元法、平面热应力问题动态规划法等，通过这些方法把空间曲线转换成二维的平面后，最后在用补偿法确定二维膜片的几何尺寸。补偿法就是根据膜中预应力的大小和膜财经纬向的材料特性，并考虑其徐变影响而综合确定经纬向补偿值，然后沿经纬向在各点坐标上分别进行补偿。另一个难点就是上文提到的裁剪线的布置和位置确定：本工程的做法是在找形分析的预应力形态上，保证边界条件不变（包括任何索边界），然后根据膜材幅宽的要求重新布置膜曲面网格，尽管如此，要想使裁剪出来的膜片经补偿后再加上膜逢间的搭接宽度要求，使之正好与幅宽一致，在正式裁剪前需要多次重复试裁。本工程控制最后裁剪成的二维膜片最宽处不大于膜材幅宽，同时也不小于幅宽10mm。
7.10.3 索拉膜结构的节点设计及预应力施加方案
索膜结构中节点的设计是一项既需认真细致又要求创造性的工作，节点构造的合理不仅直接影响整个罩蓬结构的力学性能及安全性，还关系到施工安装的难易、工程的造价及整个罩蓬内侧的美观性。
本罩蓬的索膜结构中，钢柱柱顶与索膜的连接均为铰接节点，关键是柱底的连接点，如果设计成刚性连接，经各种荷载工况初步分析，柱底将产生相当大的弯矩，因此，按照两端铰接来设计主钢柱和短钢柱，内外主索和脊索的内力自相平衡，柱基本上不承受弯矩，钢柱的直径就可以从900mm降为600mm，这样，可以大大节约用钢，并且改善体系的受力性能的同时还减轻了设计的工作量。
选择预应力的施加方案对张拉膜结构来讲也是至关重要的，通常使用的方法有拉杆缩短方法、压杆伸长方法及综合方法等。通过初步分析，结论为本工程采用压杆伸长法是最优的方法，即，在各个柱底设置液压千斤顶，通过顶升柱子完成预应力的施加过程。为保证千斤顶给柱子施加预应力的方案顺利实施，钢柱柱底节点的设计还要在满足铰接连接的前提下进行专门详细的构造设计。
因为施工时要给下部支撑结构施加较大的反力，所以下部结构必须进行施工验算以保证体育场看台及整体结构的安全，这不仅是上部的索拉膜罩蓬结构计算的工作，也是下部钢筋混凝土结构的工作，必须引起重视。
7.10.4 索及膜材料的选择
应用于大跨度膜结构的膜材为复合织物材料,它分为两部分，内部为基材织物，它主要决定膜材的力学特性，提供材料的抗拉强度、抗撕裂强度等，外部为涂层，它主要决定膜材料的物理特性，提供材料的耐火、耐久性以及防水、自洁性等性能。基材的组成材料为聚酰胺合成纤维(尼龙)、聚酯合成纤维(提特伦)、聚乙烯合成纤维(维尼伦)、玻璃纤维等。涂层的组成材料为聚氯乙烯树脂、氯丁橡胶、异丁烯橡胶、聚胺酯橡胶、聚四氟乙烯、有机硅树脂等。不同的基布和涂层的组合可以形成多种膜材料。
本工程可以选择的膜材料有三类，一是聚四氟乙烯涂层的玻璃纤维布，也称泰氟隆涂层；二是进口的PVC材料；三是国产的PVC材料。这三种材料有各自不同的特点，泰氟隆涂层膜材料是一种进口材料，三类之中具有最好的力学性能、物理性能及自洁性，也是国际公认的永久性建筑膜材，但价格最贵，仅材料本身就需600元（每平方米）左右；在进口的PVC材料中，法国的法拉利膜材应用最广，也具有较好的力学性能、物理性能和自洁性，具有较长的使用年限，其材料本身的造价仅为200~300元左右；经过几年的建筑膜材料市场的培育和发展，国内已经有可用于建筑上的PVC材料，使用年限一般可以在十年之内，但其价格却在100元以内，短期一次性投资具有较大优势。
钢索采用国产钢索。
7.10.5 索拉膜结构的制作
膜的制作是在专用膜材料加工厂完成，主要完成膜材料的裁剪和部分膜片的热合连接。我们将指派有充分张拉膜工作经验的技术工人按前述剪裁分析得到的膜材料裁剪图，严格控制质量误差的同时进行膜片的裁剪下料。
热合设备将选用国产和进口的大功率高频热合机，因为车间的温度和湿度直接影响着热合缝的质量和强度，所以膜的热合要在我们的无尘、恒温且有一定湿度的大空间加工车间内进行。在裁剪下料完成后，用进口的全自动电脑控制膜材料专用焊接机，按设计的热合缝宽度、强度设定焊接延时时间、电流强度及气压等进行加工制作。
7.10.6 索拉膜结构的运输和安装
对于膜片的运输和安装的质量保证，首先需要周密详细的计划。膜材料可以说是一种非常特殊的建筑材料，它一方面容易被折叠、运输和操作，但同时又很娇气。膜片在车间制作好后要按一定的方法折叠，以利于膜片在现场容易被打开且保证不打死折。然后，用保护膜包装好，包装膜外面写好编号，以便到现场后能准确地将膜片打开和定位。
施工现场计划装备的索膜罩蓬的安装设备主要有液压履带起重机（用于场外）、汽车起重机（用于场内）、穿心油压千斤顶及其控制设备、卷扬机等。施工安装的主要工艺流程为：
1）基础的复测和吊装的准备
2）钢柱的地面组装和安装
3）脊索和主索的地面组装和安装
4）膜片安装
5）谷索的安装
6）施加预应力
按照工艺流程，首先要完成钢柱和索的组装和安装。膜片运到现场后，首先要在展开位置铺设一层垫膜，再根据平面图按编号展开膜片。然后将膜片固定于中心环和钢索上，最后，在施加预应力的过程中，通过顶升钢柱将膜拉伸绷紧。
为了保证膜这种特殊建材的完好，在安装过程中，须要注意以下一些事项：一般不允许在膜片上行走，必须时要更换软底运动鞋，保证膜片上没有任何划伤和污染；遇到刮风或下雨的天气，膜结构的高空作业就必须停止，因为天气的变化对膜片及施工人员的影响比较大；遇到大雨，积聚的雨水很容易将膜片破坏；遇到大风，情况就更危险，不但膜片有撕烂的可能，甚至还会危及到施工人员的人身安全。因此，在安装膜片时，我们会时刻注意天气的变化，安装前作好充分的准备工作，每一片膜的安装时间要尽量缩短，保证当天收工前最后一片膜片能安装固定到位。
索拉膜罩蓬结构对钢索拉锚点、柱脚的定位及钢索和钢结构的制作误差都有很严格的要求，因为膜片的尺寸、钢索的长度都是事先在工厂严格控制误差下料加工好的，上述尺寸的偏差将会影响索膜体系中的应力分布，甚至会引起应力集中导致索膜的局部破坏，也有可能使索膜不能安装就位。对于索膜结构支撑体系的制作与施工，一定要满足本工程中图纸要求的误差控制范围，保证索膜按原设计预应力的大小和分布顺利进行。
本工程的索拉膜罩蓬屋顶结构，是一个典型的张拉膜结构体系。在顶升柱子施加预应力之前，结构体系没有刚度，是机动体系。在柱子的顶升过程中，各结构构件相对运动，索膜体系中的预应力重新分布，最后达到各自设计预应力状态，各结构构件到达使用状态下的位置，整个罩蓬结构获得设计要求的刚度和稳定性。按初步设计结果，柱子顶升距离为800mm左右，在整个顶升过程中，我们将采用位移、应力的双重控制，来保证结构体系最终的几何、应力状态的正确性。
7.11 屋面工程
本工程屋面防水设计采用聚合物水泥基防水涂料，拟选用聚氨酯防水涂料，厚度为2mm。为确保涂膜质量，拟采取涂刷四遍成活进行施工。
1）材料要求：
涂料等原材料进场应有其生产日期、产品合格证及说明书。材料存放期不能超过一年。同时还抽样进行复验，符合规范要求后方可使用。材料进场后应妥善保管，宜存在通风处，且严禁烟火。
2）基层处理：
基层应坚硬，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。基层表面应平整、光滑，不能有凹凸不平及起砂现象。对平面基层可用1:3水泥砂浆抹成1%—2%的坡度，坡向排水口；阴阳角应抹成圆弧形。基层应保持干燥，其含水率以小于9%为宜。
3）涂膜施工工艺：
基层处理→计量配料，搅拌均匀→涂刷稀释料冷底子→涂刷第一道涂膜→转角处铺玻璃丝布一道→涂刷第二道涂膜→第三道涂膜→第四道涂膜（稀撒粗砂）→水泥砂浆保护层→回填种填土。
4）施工注意事项：
涂刷原则为先垂直面，后水平面，先阴阳角和细部，后大面。每道涂刷方向应互相垂直。
在配料时，甲组份料和乙组份料必须按配合比称量，混合后随即进行搅拌均匀。当甲、乙混合料粘度大时，不易涂刷，应稀释后再使用。
涂刷上道涂膜时，下道涂膜必须固化干燥，并经检查无气泡和皱折时，方可进行上道涂膜施工。
聚氨酯防水层的施工，应做到涂膜均匀，厚度一致。不能漏刷现象。
在涂刷完四道防水膜后应对涂膜总厚度进行检查。当总厚度达不到设计要求时，应增加涂刷道数，直到满足设计要求为止。
后浇带及施工缝（塔吊处）的处理：
施工缝是结构防水的薄弱部位，待其砼浇筑完毕后，在补做防水层时必须精心施工。为增强施工缝处的防水能力。应在防水涂膜中间增铺一道玻璃丝布，布宽200mm骑缝设置。施工方法同前。
第八章 安装工程
8.1 给排水工程
8.1.1 工程简况
本工程给水由市政供给，热水采用电加热器供应，在室内和室外各设一套加压设备，提供室内外用水并维持管网压力
8.1.2 主要施工程序
施工准备→配合土建预留、预埋→埋地部分管道安装、试压、隐蔽验收、回填土→立管安装→支管安装→卫生器具安装→管道试验→管道系统清洗→管道清理及油漆→系统调试→工程竣工验收
8.1.3 主要施工方法及技术要求
1）准备工作
（1）材料准备
材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。
使用前按设计要求校对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查，镀锌管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
阀门的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主立管上超切断作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，支管阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽查20%，再不合格者要逐个试验。
材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报告单，报业主经业主检查认可后，方可使用。
进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。
（2）技术准备
工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图、电气图进行校对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相互协调的专业进度计划。
工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道坐标、标高及安装尺寸、坡度、支吊架形式。
（3）机具准备
根据总进度及专业进度计划，组织机具进场，管道施工队在现场首层设置管道加工预制场，放置电动套丝机和其它机具。
2）配合预留预埋
（1）基础墙、梁及楼板的预留洞要密切配合土建进行，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇注砼土过程中要派专人配合校对、看管模具、埋件，以免移位、变形。
（2）墙、板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行，若因其它原因需在其后进行，必须预先征得土建技术人员同意，采取相应补救措施后方可进行。
（3）套管安装、管道穿墙和楼板时设钢制套管，套管比原管径大两号，穿楼板套管下端与楼板面平齐，上端高出地面20mm（卫生间高出地面50mm），穿墙套管两端与墙面平齐。套管内外均涂刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入。待管道校正无误后调整位置固定，套管与管道间的空隙用油麻填实，并用油灰抹平。
3）生活给水管道施工方法及技术质量要求
（1）给水工程所用的主要材料（管材、管件、阀门、水咀、水表等）和设备及制品必须符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并应有产品合格证原件、材质合格证原件及有效的材质检验报告和复试报告。材料的采购要事先送样品进行鉴定，同时材料的进场必须经过工长、质量技术部门验收合格后方可进入工程使用，严禁不合格产品进入施工现场。
（2）给水管道必须使用热镀锌管及同质管件丝扣连接，严禁使用非镀锌管及管件。
（3）给水管道穿越基础墙、砼土板、梁、柱时必须配合土建预留预埋孔洞或预埋套管，其尺寸详见施工规范规定。严禁剔凿及切断砼土梁中的钢筋。
（4）给水管道距墙距离立管出底层地面后，管外皮与墙表面净距为30mm，最高层管外皮距墙面净距不得大于30mm，所有支管外皮与墙表面净距不得大于30mm，管道丝扣连接的外露丝扣一律为2~3扣，并无麻丝、生料带等外露在接头处，管道接口处必须先刷一道防锈漆防腐后方可刷银粉。
（5）凡隐蔽的给水管道，在隐蔽前必须做好水压试验，待水压试验合格，甲方、监理及现场技术、质量负责人检查验收，并鉴定隐蔽试压记录后方可做隐蔽。同时每个系统安装完后，必须进行系统水压试验，试验压力按设计要求执行，如设计无要求时按规范规定试压，系统试压合格后必须做清洗、清毒、通水试验。并认真做好记录，经甲乙双方签字后存档。±0以下的给水管道必须做防腐，若图中无防腐要求时，要在图纸会审中提出，一律按四布五油加强级防腐做法施工。
（6）室内给水管道的允许偏差及检验办法见下表：
| 项次 | 项 目 | 允许偏差 | 检验办法 | ||
| 1 | 水平管纵横方向弯曲 | 每1m | DN≤100 | 0.5 | 用水平尺、直尺拉线和尺量检查 |
| 2 | 立管垂直度 | 每1m | 2 | 线锤和尺量检查 | |
| 全长（25m以上） | 不大于10 | ||||
（7）给水管道外壁刷银粉漆两道，涂漆前要清除表面灰尘、污垢、接口处麻丝等，涂漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流消和漏涂现象。
4）排水管道施工方法及技术质量要求
（1）排水工程所用的主要材料（管材、管件、卫生器具、洁具配件等）和排水设备及制品，必须符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并有产品合格证原件、材质合格证原件、有效的材质检验报告、生产许可证。材料的采购要先送样品进行鉴定，特别是管材、管件及卫生器具配套设备。管材、管件要求外观必须光滑、无毛刺、厚薄均匀，管口必须平整光滑，卫生器具及配件要方正，无几何变形，外观光滑平整，功能上实用经济，所有材料进场时，必须经过现场工长、质量技术部门检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。
（2）±0以下排水采用排水铸铁管承插接口时，必须采用425#水泥或石棉水泥捻口，严禁用水泥砂浆抹口，并捻口要严实、饱满、光滑、环缝均匀。
（3）排水管的立管与排出管的端部的连接必须使用两个45度弯头或弯曲直径大于管直径的90度弯头，并在±0以下立管下部设置240×240mm的砖垛支座。排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45度Y型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通排水。
（4）埋地部分排水管道必须做防腐处理：防腐方法如设计无要求时为刷两道热沥青，并且所有隐蔽的管道均做闭水试验，整个系统完成后，必须做通水试验和通球试验，并认真做好记录，由甲乙双方签字归入档案竣工资料内。
（5）±0以上采用PVC塑料管及同质管件粘接。在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。
（6）楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工，当安装结束时，敝口处应临时封闭。
（7）管道应按设计要求设置检查口和清扫口，检查口位置和朝向应便于检修。
（8）PVC塑料管立管和横管应按设计或规范要求设置伸缩节。如设计无要求时，每层立管上必须设置一个伸缩节，具体安装位置按下图施工：
（9）PVC塑料管道支撑件的间距，立管管径为50mm的不得大于1.2m，管径大于或等于75mm不得大于2m，横管直线管段支撑件间距宜符合下表规定。
| 管径（mm） | 40 | 50 | 75 | 90 | 110 | 125 | 160 |
| 间距（m） | 0.4 | 0.5 | 0.75 | 0.9 | 1.1 | 1.25 | 1.6 |
（10）横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。
（11）塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件，当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂，插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口，塑料管与钢管，排水栓连接时应采用专用配件。
（12）排水通气立管穿过屋面处应按规程CJJ/T29-98第4.1.13条的规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。
（13）接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处，应按规程CJJ/T29-98第4.1.13条规定支模堵洞，并采取防渗漏措施。
（14）塑料管安装允许偏差：立管垂直度每1m高度3mm。横管弯曲度每1m长度不大于2mm。10m以内全长不大于8mm。卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标不大于±10mm。卫生设备接口标高不大于±10mm。
（15）塑料管道粘接：管材和管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尖沙与水迹，当表面沾有油污时应采用清洁剂擦净。管材应根据实测深度在管段表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管插口外侧，插口涂刷应为管段至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速均匀，适量，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后应立即找平方向。将管子插入承口，施压时管段插入至预先画出的插入深度标记处，并再将管道旋转90º。管道承插过程中不得用锤子敲打。承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的入端，根据胶粘剂的性能和气候条件应静置至接口固化为止。
（16）塑料立管安装时应先将立管扶正，再按设计要求安装伸缩节，此后应先将管子端口试插入伸缩节承口底部，并按规程CJJ/T29-98第4.1.6条要求将管子拉出预留间隙，在管端画出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，安装完后应随即将立管固定，立管固定按规程CJJ/T29-98第4.1.13条规定堵洞或固定套管。
（17）塑料横管的安装：应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定矫正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支撑件，但不宜卡箍过紧。横管伸缩节安装按规程CJJ/T29-98第4.5.2条规定施工。管道支撑后应拆除铁丝，并应将接口临时封严。管道安装后严禁攀踏或借作他用。
（18）管道穿越楼层板为固定支撑点。安装结束应配合土建进行支撑，并采用C20细石砼土分两次浇捣密实。浇注结束后，结合找平层或面层施工。在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。
（19）横管的坡度按设计要求施工，如设计无要求时，坡度应为0.026。
（20）塑料管道的配管及坡口，锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸段确定。锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并应垂直于轴线，应消除上端面毛刺，管口端面处不得有裂痕、凹陷。插口处可用中号板锉锉成15º~30º坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。
（21）卫生器具安装：卫生器具主要有坐便器、洗脸盆、洗涤盆。卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，按设计图纸或91SB2将线放好，器具与支架要接触平稳妥贴，卫生器具采用膨胀螺栓固定。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，垫以胶皮、油灰等填料。器具排出口承插接头用油灰填充。器具位置允许偏差为10mm，器具垂直偏差不大于3mm，地漏要安装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。
8.1.4 安全要求
给排水管道安全要求按照8.2.5采暖工程安全要求执行。
8.2 采暖工程
8.2.1 工程简况
本工程采暖系统为双管上供上回式，采暖热煤由体育场东区热交换间集中供应，采暖热煤为热水，供水温度为95~70（℃）。室内设计温度：办公室、贵宾、小卖部、电话机房、消防控制室、值班室、运动员休息、医务、裁判、厕所、门厅、检录室为16℃，淋浴室为25℃，水泵房为5℃。
8.2.2 工程内容
本工程采暖散热器除电话机房、消防控制室为钢制串片（闭式）散热器，余者皆为760型散热器。
8.2.3 主要施工程序
施工准备→配合土建预留预埋→散热器除锈刷漆→散热器组对试压→首层地沟内管道安装试压、保温→六层干管安装→散热器就位安装→立支管安装→管道系统试压→管道系统清洗→管道清理及油漆→管道保温→系统调试→检查验收→竣工
8.2.4 主要施工方法及技术要求
1）准备工作
（1）材料准备
材料进场经业主、监理及我方人员共同检查后方能使用。
各种管材、配件必须具有生产厂家说明书、材质说明书、产品合格证书及当地质检部门所要求的证明材料。
使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查，焊接钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。阀门的螺纹、密封面良好，无损伤，对每个立干管上起切断作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，立支管阀门应从每批同规格，型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽查20%，再有不合格者要逐个试验。
材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报告单，报业主，经业主检查认可后，方可使用。
进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质，并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。
（2）技术准备
工人进场前，管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将采暖施工图与结构图、建筑图、电气图、给排水图进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排，施工管理等情况，拟定与总进度计划相互协调的专业进度计划。
工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道坐标、标高及安装尺寸、坡度、支吊架形式。
（3）机具准备
根据总进度及专业进度计划，组织机具进场，管道施工队在现场首层设置管道加工预制场，放置电动套丝机和其它机具。
2）配合预留预埋
（1）穿墙、梁、板的预留洞要密切配合土建进行，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇注砼土过程中要派专人配合校对、看管模具、埋件，以免移位、变形。
（2）墙、板需要剔凿孔洞及剔槽时必须在装修或抹灰前进行，若因其它原因需在其后进行，必须预先征得土建技术人员同意，采取相应补救措施后方可进行。
（3）套管安装、管道穿墙和楼板时设钢制套管，套管比原管径大两号，穿楼板套管下端与楼板面平齐，上端高出地面20mm（卫生间高出地面50mm），穿墙套管两端与墙面平齐。套管内外均涂刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入。待管道校正无误后调整位置固定，套管与管道间的空隙用油麻填实，并用油灰抹平。刷与管道相同的油漆。
3）采暖管道施工方法及技术质量要求
（1）采暖工程所用的主要材料（管材、管件、散热器、阀门、自动排气阀等）和设备及制品必须符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并应有产品合格证原件、材质合格证原件及有效的材质检验报告、生产许可证。材料的采购要先送样品进行鉴定，同时所有材料进场时必须经过工长、质量技术部门检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。
（2）采暖管道的安装，干管外皮距墙表面净距均为100mm，立支管管外皮距墙表面净距均为30mm，水平管、支管、立支管与干管的连接必须从下方连接，并在连接始端设置可拆部件（活接件），同时立管上的阀门必须安装在干管外皮下方300mm处，支管上的阀门必须设置在散热器活接头处，所有阀门安装时必须与墙面平行。采暖管道均采用焊接钢管，管径小于或等于32mm采用同质管件丝扣连接，管径大于或等于40mm时均采用焊接，干管与支立管分支处采用熟铁管古焊接，严禁支管直接焊接在干管上，丝扣连接的采暖管道均按给水工程要求施工。
（3）采暖立管每层必须设置一个管卡，管卡标高距本层地面均为1600mm，水平支管长度大于1000mm的必须设置中间管卡。
（4）采暖干管变径处小于等于DN32mm时采用丝扣变径管古变径，大于等于40mm时偏心大小头。管顶平，变径长度为DN≥70mm时为300mm长，DN<70mm时为200mm长，采暖立管与支管交叉时，立管必须煨抱弯绕过支管。
（5）管道穿越墙壁或楼板处设置钢制套管，套管比原管径大两号，具体施工要求按照给水工程要求施工。
（6）连接散热器的支管应有坡度，当支管全长小于或等于500mm坡度值为5mm，大于500mm为10mm，当一根立管接往两根支管，任其一根超过500mm，其坡度值均为10mm.
（7）采暖供回水干管的坡度为0.003。
（8）散热器组装后必须按散热器生产厂家规定的试验压力值进行单组试压，稳压3~5分钟宜不渗不漏为合格。
（9）散热器支托架安装位置应正确，埋设平整牢固。
（10）散热器中心距墙表面距离为130mm。
（11）散热器安装允许偏差，内表面与墙面距离允许误差6mm，与窗口中心线允许误差20mm，散热器中心线垂直度允许偏差3mm，散热器正面全长内的弯曲允许误差6mm。
8.2.5 安全要求
1）施工现场临时照明、机具接线必须有专业电工负责接线，非电工人员严禁随意动电。
2）电气焊工对进入现场的电焊机，在使用前要严格检查是否有漏电、短路现象，调试合格。后方可使用，严禁使用带病电机，下班后要切断电源，将电机用防水材料盖好，电气焊工要严格按照国家电气焊安全操作规程施工，严禁违章作业和非电气焊工动用电气焊机，没有安全技术操作证的电气焊工禁止动用电气焊。
3）使用电锤切割机、砂轮机及其它电动工具必须有专业电工负责接线并试运转正常后，其他人员方可使用。
4）各种临时线路铺设必须安全可靠，不得随意乱拉。严禁使用铝丝、铜丝、铁丝等代用保险丝。
5）打洞或动用电气焊时，必须严格检查附近或下几层有无施工人员或易燃物品，同时必须将上下预留洞口堵好，以防伤人或发生火灾。
6）进入施工现场严禁任何人私自动用土建的类电动机械工具和车辆。
7）进入施工现场必须带好安全帽，严禁喝酒后进入施工现场。
8）支架安装，管道安装等必须严格执行安全技术操作规程，严禁违章作业，和土建交叉作业时要做到一慢二看三通过，在施工中发现不安全因素要及时与施工负责人联系待解决后方可施工，不得随心所欲。
9）进入施工现场必须严格服从项目安全管理制度及要求。
8.3 电气工程
8.3.1 准备阶段
本工程属大型公用建筑，系统齐全，线路复杂。为保证工程质量，提高工程进度，我们做好以下准备工作：
1）组织本专业技术人员认真消化图纸，找出其中的重点和难点，组织专业人员攻关，对可能出现的问题做出及早的预防，避免在施工过程中出现人力、物力的浪费，延误工期。
2）根据土建的施工进度，合理安排人员、机具，既要保证工程质量和进度，又要避免劳动力的浪费和机具的闲置。
3）在各专业人员熟练地掌握图纸之后，组织有关人员进行图纸会审，切实解决各专业之间的位置、标高冲突。
4）根据工程进度计划，提出设备材料采购计划，合理安排材料的进场数量、时间，做到既保施工需要，又避免过多、过长地占用现场空间。
5）成立相应的质量、安全组织机构，责任落实到人，做到物尽其用，人尽其责。
8.3.2 施工阶段
1）电缆桥架
（1）支架制作、安装
为保证支架制作质量，提高速度，对需要量大的支架提前预制，对在特殊部位的不标准支架，在施工过程中根据需要现场制作，支架制作完后，随即做好防腐处理。支架采用膨胀螺栓固定，支架的安装间距应均匀，排列整齐，水平段2米一个，垂直段1.5米一个，转弯处0.8米一个。支架安装完后，由技术人员复核支架的型号、数量、安装间距是否符合要求，合格后方可进行桥架、线槽的安装。
（2）桥架安装
安装前，对桥架的型号、规格进行复核，是否符合设计要求，外观有无变形，镀锌是否完整、美观，无缺陷方可进行安装。
① 桥架与支架固定牢固，采用园头螺栓连接，螺母应在支架侧。
② 桥架安装做到横平竖直，不得有明显的起伏和弯曲现象。
③ 桥架连接处做好电气连接。
④ 如在安装过程中破坏了桥架的镀锌层，安装完成后应采取相应的补救措施。
⑤ 桥架在电气竖井等的穿楼板处，水平穿墙处待电缆敷设完毕后进行防火隔断处理。具体的做法见附录6-1《电缆托盘水平吊装示意图》、附录6-2《电缆槽沿墙安装示意图》、附录6-3《竖井梯架安装示意图》。
2）电缆敷设
（1）电缆敷设前应复核其型号、规格、电压等级是否符合设计要求，并对电缆进行绝缘测试，合格后方可进行敷设。
（2）同一型号的电缆遵循先长后短的原则敷设，同一桥架内不同型号的电缆应遵循先大后小的原则敷设，敷设时留有适当的余量。
（3）电缆敷设时，按编写好的敷设顺序表进行，以免发生交叉。
（4）电缆保护管管口光滑无毛刺，固定牢靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不得小于电缆的最小允许弯曲半径，管口坡向正确。
（5）小型电缆可采用人力直接敷设，大型电缆敷设时必须在桥架上铺设滑轨，用人力或卷扬机拖动，电缆敷设沿线须有人看护，并配备适当的通讯工具（如对讲机或扩音器）进行指挥以避免损伤电缆或桥架。
（6）电缆的始末端、转弯处应挂电缆标牌，写明电缆的编号、型号、规格。
（7）敷设时严禁有绞拧、铠装压扁、护套断裂和表面严重划伤等缺陷。
（8）电缆终端头必须用绝缘带包扎严密，固定可靠，敷设完毕后，电缆须视情况进行固定，穿墙或楼板处须进行防火封堵。
（9）以上工序完成后，应对电缆再次进行绝缘测试，并做好记录。
3）配电箱安装
（1）安装前，应检查配电箱有无出厂合格证，其铭牌应标有制造厂名、型号、规格，检查附件和备件是否齐全，器件有无损坏情况。
（2）配电箱上应标明用电回路名称，回路接线应正确牢固，箱体应有明显的接地或接零保护，箱内接地排与中性排不得混接。
（3）配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全，油漆完整。
（4）配电箱的安装标高按设计要求，支架应做防腐处理，箱体与支架固定牢靠。
（5）装有器件的可开启箱门，箱门应用软铜线作接地保护。
（6）箱体严禁用气割开孔，必要时用机械开孔，开孔时应尽量避免破坏箱体油漆，对不可避免的地方应采取补救措施，增开孔洞处，应加橡皮护套方可穿线。
（7）配管与箱体连接应采用专用的锁紧螺母固定。
（8）明装配电箱安装应在土建墙体抹灰和涂料工序完成后进行，以避免箱体损坏或受污染，暗装配电箱应固定牢靠，并采取相应的保护措施，以免土建施工时产生松动移位，或损坏其中的元器件。
4）配管、盒
（1）施工前检查管材质量，外观有无严重锈蚀、折扁、裂缝，管内是否有毛刺和铁屑，管壁厚薄是否均匀。
（2）明配管不得在发热体表面敷设，水平或垂直敷设的管路允许偏差值如在2米以内的均为3mm，全长配管偏差不超过管子内径的1/2。
（3）在多尘和潮湿场所的管口、管子连接处及不进入盒（箱）的垂直敷设的管子上口穿线后均应密封处理。
（4）进入盒（箱）的管子应顺直，并用锁紧螺母或护口帽固定，需出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
（5）与设备连接时，将管子接到设备内，如不能接入时，须在管口处加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接。
（6）在室外或潮湿的场所，管口处加防水弯头，为便于穿线，管路长度超过30m无弯曲时、管路长度超过20m有一个弯曲时、管路长度超过15m有两个弯曲时、管路长度超过8m有三个弯曲时，均应在中间加装接线盒。
（7）配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，管径弯曲处不应有折皱、凹穴等缺陷，弯扁程度不大于外径的10%，配管接头不应设在弯曲处。
（8）KBG管与管、管与盒接时，接头处涂电力复合脂，以保证管路的电气通路。
（9）明装成套配电箱采用管端焊接接地螺栓后，用导线与箱体连接。接地跨接线焊缝面积不小于跨接线截面积，圆钢焊接时在圆钢两侧焊接，不准用点焊束节来代替跨接线连接。
（10）明配管排列整齐，固定均匀，管路中间管卡的最大距离为1米，管卡与管终端、转弯处中点，电气设备或接线盒边缘的距离不应大于150mm。
（11）暗埋线盒应定位准确，固定牢靠，盒内预先填满锯末或细砂（用塑料袋包裹）以防浇捣混凝土时盒内灌进水泥砂浆造成堵塞。
（12）暗装于墙面的接线盒其正面应与墙面平齐，如在墙面尚未抹灰时安装，则一般盒面需高出墙面1.5cm，使墙面抹灰后盒面与墙面平齐，盒体固定牢靠，以避免土建施工时产生移动偏位。
5）穿线
（1）黄、绿、红色分别为A、B、C三相色标，黑色为零线，黄绿相间混合线为接地线。
（2）管内导线总截面积（包括外护层），不超过截面的40%，同一交流回路的导线必须穿在同一条管内。
（3）穿线前应将管中积水及杂物清除干净。
（4）在割开导线绝缘层进行连接时，不能损伤线芯，导线的接头在接线盒内连接，不同材料的导线不应直接连接，分支线接头时，干线不受到来自支线的横向拉力。
6）灯具、开关、插座面板安装
在对支线进行绝缘测试合格、墙面装修完成以后，进行灯具、开关、插座面板安装。
（1）安装前，需了解灯具的型号、重量，确定灯具的安装方式，对嵌入吊顶的格栅灯具，严禁将灯具固定在各种管道和吊顶龙骨上，灯盘与吊顶配合严密，不得有明显的缝隙。安装灯具时，注意对装修成品的保护，不得随意拆除吊顶龙骨及配件，如需要可与装修施工人员协商解决。
（2）灯具重量超过3kg时，用预埋吊钩或螺栓固定，所用铁件必须做好防腐处理。
（3）灯具安装时，放线定位须准确，成排室内灯具安装时，中心偏差不得大于5mm，开关按设计标高安装，其高度偏差不大于5mm。
（4）灯具的接地保护必须按设计要求施工。
（5）开关、插座面板安装必须板面端正、美观，如预埋盒超出墙面，可用砂轮机磨平，必须保证开关，插座面板紧贴墙壁。
7）防雷接地系统
（1）利用各种金属构件，金属管道作接地线时，应保证其全长为完好的电气通路，利用串联的金属构件，管道作接地线时，应在其串联部位焊接跨线。
（2）凡用配电设备的正常带电的设备金属外壳，包括槽钢、插接母线外壳、电缆桥架、穿线钢管、单相三级插座的接地触头，均应与PE线作可靠的电气连接，其连接处必须是接地干线，严禁串联连接。
（3）防雷接地系统中焊接必须符合以下规定：扁钢的搭接长度为扁钢宽度的二倍（至少三边焊），园钢的搭接长度为园钢直径的6倍，园钢与扁钢连接时，焊接长度为园钢直径的6倍，焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，焊完以后除去焊渣，根据设计要求，在需要的部位做好防腐处理。
8.3.3 调试阶段
配电线路和设备及用电器具安装完成后应进行试验调试。
1）对低压电器进行
（1）测量低压电器连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻不应小于1MΩ。
（2）电压线圈动作校验，吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%。
（3）低压电器动作情况检查。
（4）低压电器采用的脱扣器的整定。
（5）低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。
2）安全注意事项
（1）电气绝缘用具的使用
电气试验员在进行电气试验工作时，必须正确穿带和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具应经定期试验鉴定为合格后方可使用。
（2）试验结束后的安全要求
电气试验结束后，试验人员做好试验现场的清理工作。
① 及时拆除试验中所用的各种临时短路接线及其绝缘支持物，并恢复试验时所拆除的正常线路。
② 试验仪器、仪表、设备等的外接引线应及时拆除。
（3）试送电的安全要求
电气设备试送电时，除严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定外，还应注意以下要求。
① 试送电操作必须有两人执行，由对设备情况较熟悉者为监护人。
② 送电合闸必须按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。
③ 试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。
3）安全技术措施
（1）参加施工的全体人员，必须树立“安全第一、预防为主”的思想，按照《建筑安装工人安全技术操作规程》及有关行业企业规定执行，不违章作业。杜绝重大事故，消除一般事故。
（2）严格执行班前安全交底制度，认真执行书面安全交底的规定，建立安全生产责任，对工人进行安全教育。
（3）进入施工现场，必须认真执行现场的各种安全规定，戴好安全帽和其它劳动保护用品。施工过程中，切实保护好自己及附近工友的安全。
（4）施工现场临时用电必须严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术标准》，非电工人员不准拆接电源，用电设备要按安全用电要求使用。
（5）氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防曝晒，施工现场应配备相应的灭火器材。
4）成品保护措施
（1）各种电工器材、设备要合理堆放在指定地点，保管好，以免倒塌破损，设备和器材要指定专人看管。
（2）现场各种成品集中堆放，整齐有序。
（3）设备产品安装就位后，要加强管理，采取得力措施防止损坏或被盗现象发生。
（4）对各种易损器材，安装前应妥善保护好，安装过程中应轻拿轻放，以免损坏。
8.4 弱电安装工程
8.4.1 工程概况
本工程弱电系统弱电系统包括综合布线系统、闭路电视监控系统、广播音响系统、有线电视系统及火灾自动报警及消防联动控制系统。
8.4.2 主要施工程序
施工准备→预留预埋→桥架安装→线路敷设→弱电设备安装→线路检查接线→单体检查→系统调试→试运行
8.4.3 弱电设备安装一般要求
预留预埋、桥架安装、线路敷设等工序的施工方法可参考电气篇中相关内容，本节将按弱电系统的特点和要求，简述其施工方法。
1）弱电设备到货后，与建设单位、监理公司共同进行开箱检查，并做好开箱检查记录。开箱时，根据设备清单，对设备及附件的型号和设备外观仔细检查，若发现设备型号或附件与清单不相符，通知建设单位并与生产厂家联系。
2）土建装修工程已经完成。
3）各专业设备安装基本完成。
4）弱电系统管线、盒、箱已敷设完毕。
5）弱电设备安装可用水平尺和磁力线坠，按照说明书及规范要求进行施工。
6）弱电设备造价高、技术精密。本工程中不少设备是高科技产品。要求安装施工人员充分理解和消化施工图，熟悉设备的工作原理、使用方法，根据设备的安装要求采取相应的措施，尽量做好设备的保护工作。
8.4.4 有线电视系统
1）天线安装
天线安装是保证天线性能及稳定性的重要环节。它包括天线本身主副面及馈源的安装和整个天线在支撑架上的安装，天线安装的顺序是：支撑架安装→天线抛物面及馈源组装→支撑架与天线组装→高频头安装→配置引下线。
（1）支撑架安装
支撑架一般由生产厂家配套供应。柱形架安装时，在底座下预制一个混凝土锥形基础平台，平台高300~500mm，平台顶面各边长大于底座边长100mm为宜。平台内预埋L形螺栓或打膨胀螺栓固定。
（2）天线组装
天线组装时把主反射面，副反射面、馈源三者的同轴度及纵向的相对尺寸限制在一定的装配公差范围内。天线组装应在支撑架附近的平面上进行，分块组拼。凡在天线中所用的连接螺栓必须牢固，并逐个认真检查，防止漏紧固和滑扣现象。副面调整在天线朝天（900）状态下进行。调整时应把调节部分的螺栓全部松开，在自然状态下调整到预调的位置，不能依靠人力或机械硬拉或撞击进行调整，天线组装完成后对面板进行喷漆。如果出厂时已喷过漆，在组装时损坏的漆面及时补刷普通白漆。注意：组装时反射面不应有任何碰伤，不应让灰尘、水等进入馈源内部。安装中在天线的某一处避免集中负荷冲击。更不能使天线表面出现凹凸不平现象。
（3）高频头安装
高频头安装在抛物面天线的焦点，用支撑杆支撑固定，高频头的方向位于天线的轴线上，引线在靠近高频头处留有一定松弛度。引下电缆沿支撑杆每150mm卡固一次。如下图：
馈源
抛物面
（4）卫星电视接收机及其调制器安装
卫星电视接收机和卫星信号调制器均属精密电子仪器，安装时应保持室内清洁卫生，无尘无振动。设备放于工作台上，电缆连接应紧密牢固，仪器所用电源要配稳压装置。
2）有线电视系统调试
系统安装完成后，组织专门调试人员熟悉施工图、原理图、接线图和产品有关说明书及有关规程和标准。然后在不通电情况下由天线干线用户端逐一检查，并进行调整。
（1）天线的调试：将接收天线，按照系统设计对准电视发射塔，而后用场强仪监测天线输出电平，并用电视机监测。调试时转动天线位置寻找最佳点。最佳点应无重影,图像质量良好。并检查天线是否匹配,馈线的连接及天线方向等。
（2）前端部分调试：
前端设备包括前置放大器电源、多波放大器、混合器。电源插座等都装于前端箱内。用场强仪实际测量前端各设备电视频道输出电平。全频道共用天线系统及测量放大器输出电平。并通过放大器频道增益控制按钮。调整各频道输出信号平衡。
系统调试时把天线、前端和传输分配系统全部连接起进行调整，将多道电视信号输入共用天线系统由干线至各用户端测量电平。调整各频道信号达到完全平衡。
8.4.5 广播系统
1）设备安装：广播室内设备安装前，应将吊顶，墙壁粉刷，底板和隔音层做完；机柜的基础型钢预埋完毕。进行预埋管预留位置正确后，可进行设备安装；设备开箱后，要认真按设备清单检查设备外表及其附件，收集保存设备操作使用说明书；设备的安装要平稳端正，机柜用地脚螺栓加以固定。设备安装完毕，对其垂直度进行调整。调整时，采用吊线锤和钢板尺进行。其垂直度为，每米允许偏差1.5mm , 水平度为相邻两盘顶部允许偏差2mm，成列盘顶部允许偏差5mm。若机柜安装于装修木地板的室内时。应固定在预埋基础型钢上,并加以螺栓固定，不能直接置于木地板上。广播室内导线敷设包括中间进线、输出线、电源引线和接地线敷设。因广播室内是强弱电信号和电源线的汇集点。屏蔽电缆电线中间严禁设置中间接头，以免干扰信号影响广播质量，屏蔽电缆电线与设备接头连接时一定要注意屏蔽层的连接。连接时应采用焊接，严禁扭结和绕接，焊接应牢固、可靠、美观。系统接线时按照系统图对各设备进行正确接线。接线时对每个端子进行编号，编号要与系统图中编号相一致，编号用编号笔写于塑料套管口。每一输出线束上应挂标志牌，说明导线去向、线路编号。
广播系统采用联合接地，其接地电阻不大于1Ω。
广播系统的所有管线采用暗敷设方式。其安装方法及技术要求见电气工程篇章。
2）扬声器安装
本系统中扬声器有两种：3W的吸顶扬声器和6W壁挂扬声器（安装高度为2.5m或距顶0.1m）。
吸顶式扬声器安装按建筑吊顶平面图的具体位置安装。
吊顶式安装扬声器时助音箱固定在轻型龙骨上，扬声器与线间变压器的重量均施加在下助音板上，下助音板与音箱侧板进行加固连接如下图：
螺丝
吊杆
吊顶
钢龙骨
装饰罩
扬声器
挂式扬声器安装如图，安装挂式扬声器时距扬声器底边150mm，预留广播线处安装广播线插孔。扬声器采用3个塑料胶塞木螺丝固定。扬声器应安装端正、牢固。同一建筑空间内安装多只时，位置要对称，高度要统一。
3）广播系统调试
广播系统调试主要是对设备安装进行全面、常规性检查。并作开通试验，其主要内容包括：传输线路检查、绝缘电阻测量、接地电阻测量、电源试验、系统开通试验等。
（1）传输线路检查
检查时将被检线路的接线端子从设备上断开，按照施工图、系统图检查各路传输配线是否正确，是否存在短路、断路、混线等故障；接线端子编号是否齐全、正确，是否焊接线端子。各个插头、插座连线焊接是否正确可靠，屏蔽层连接是否完整良好。 对于发现的故障逐一排除，并将接线端子重新紧固连接。
（2）配线检查
按施工图检查每个回路或扬声器上线间变压器配接是否正确。
（3）绝缘电阻
将广播线两头接线端子对摘开，用500V兆欧表测量其线间绝缘电阻，其绝缘电阻一般不小于0.5MΩ，并做好测量记录。
（4）接地电阻
主要测量消防控制室内广播机柜的接地极。测量接地电阻值要求不大于1Ω。
（5）电源试验
广播机柜的电源为双路供电，并在末端互投。对交流电源进行电压测量，供电线路不应出现短路、断路现象，在电源开关上做通断操作试验，备用电源互投装置检查试验，做模拟停电试验，验证电源互投装置是否工作可靠。
（6）系统开通试验
上述检查中发现的问题全部整改完毕，各项检查试验均符合要求后。进行系统开通试验。
8.4.6 闭路电视监控系统
闭路电视系统安装主要包括摄像机和云台的安装，管线敷设、监视室控制及监视设备的安装，电源及接地等。闭路电视监控系统安装施工程序如下：
审阅图纸→现场定位测量→作支撑固定件加工制作→主控设备台架安装→设备支、吊架安装→配合土建预埋管线、支架→电缆桥架安装→电缆敷设→云台及摄像机防护罩安装→设备插头配接线→电源设备安装及接线→其中线路敷设、接地线安装→控制器视频切换器安装→云台、摄像机防护罩调试→摄像机、监视器安装→单机调试→系统调试
桥架安装、电源安装及接线、接地系统见电气工程有关篇章。
1）云台安装：
支、吊架是安装于墙壁或固定于屋顶、吊顶用来支持云台和摄像机的安装金属附件。支、吊架分别用Φ10X100膨胀螺栓固定在混凝土强体或屋面上。当吊架安装在吊顶下时，吊架不应固定在吊顶轻钢龙骨上，应固定于混凝土屋顶上。固定要牢固，吊杆应垂直。吊架要与云台固定方式相配套，吊架弯曲部分不应影响摄像机正常监视，应使吊架的弯曲部位处在云台的旋转死角内。
手动云台安装时采用4个螺栓将云台底座固定于支、吊架上。使云台底保持水平，将云台固定好后，放松底座上的3个螺母，可调节摄像机的水平方位，当水平方位调整好后，旋紧3个固定螺母，再松开云台侧面螺母，调节摄像机的仰俯角度。调节完毕后旋紧侧面螺母。云台的底座固定要平稳牢固。
电动云台安装于支、吊架上，支、吊架不能影响电动云台转动并保持足够的安全距离。支持电动云台的支、吊架要安装牢固可靠，避免云台旋转时产生抖动现象。电动云台安装时，应按摄像机监视范围来决定云台的旋转方位，其旋转死角应处于支、吊架和引线电缆侧。电动云台安装前应在安装现场根据产品技术指标做单机试验。确认云台各项技术指标性能符合要求后方可安装。
2）摄像机安装：
摄像机的下部有一安装固定螺孔，用一只Φ6或Φ8螺钉加以固定。摄像机是闭路电视监视控制的核心，也是系统中最精密设备。安装时土建、装修工程、各专业设备及闭路电视系统的其它项目施工完毕，在安全清洁的环境下方可安装。
摄像机安装时注意以下几点：
装前应逐一加电进行检测、调整。使摄像机处于正常工作状态。
查摄像机的防护罩、雨刷等动作是否良好。
检查云台的水平，垂直转动角度和定值控制是否正常。并按照要求定准云台的起点方向。
从摄像机引出的电缆线留有约1m的余量以免影响摄像机转动。
摄像机安装高度为2.6m或柜顶0.1m。电梯厢内摄像机应装于电梯厢顶部。摄像机的光轴与电梯轿厢的两个面壁成450度角，并且与电梯天花板成450度俯角为宜。
摄像机镜头避免阳光直射，避免逆光安装。
3）监控台柜安装：
监控台柜的安装应在各视频电缆、控制电缆、电源线、接地线敷设完毕，室内地面施工及粉刷和装饰工程结束后，方可进行安装。
监视台柜安装一般不与地面固定，放置于地面上即可。操作台应保持水平，立面应保持垂直，安装要平稳。
监控台柜安装就位后，依照设备装配图，将监视器等设备装入相应位置，并用螺钉固定于台面上。最后根据配线图进行配接线，配接线应准确、整齐、连接可靠。并引入电源线，对柜体等进行可靠接地。
4）系统接地：本系统在消防控制室与联合接地可靠联接，接地电阻不大于1Ω。
5）闭路监控系统调试
（1）电源检测
关闭监控台柜的总电源开关，检测交流电源电压。关闭各电源分路开关，给监控台送电，测各输出端电压，直流输出的极性，给每一回路送电并检查各设备端电压。
（2）线路检测
对控制电缆进行校线，按施工图检查配线，查接线是否正确，并用兆欧表测量控制电缆、电源电缆绝缘。
（3）接地电阻测量
测量其接地电阻，其接地电阻值不大于1Ω，并做好纪录。
（4）单体测试
设备的单体调试在监控室内进行。取视频电缆、控制电缆和电源电缆3~5m，一头接监控台，另一台接相应插头。接通电源调整控制器的遥控旋钮，对电动云台进行遥控，电动云台的水平旋转、垂直旋转角度满足要求。旋转应速度均匀，无噪声，起、停控制灵敏。
接通视频电缆对摄像机进行调试。开通控制器、监视器电源和摄像机电源，监视器显示图像。图像清晰时遥控变焦、自动光圈，观察变焦过程中图像清晰度，各项技术指标要符合产品说明书中的数值。遥控电动云台带动摄像机旋转，当静止和旋转图像清晰度变化不大，云台运转平稳、无噪音、不发热、速度均匀方可进行安装。
（5）系统调试
单体调试正常后进行系统调试。按照施工图对每台摄像机电动云台进行编号，开通总电源，在监视室和监视现场用对讲机进行联系，开通每一台摄像机回路，调整监视方向，使摄像机准确对准监视目标（或范围），遥控变焦、自动光圈，遥控电动云台旋转，观察监视范围，若图像发黑，对监视区域照明进行进行调整，对屏蔽出现干扰杂波干扰摄像机，检查其附近是否存在强电磁场源，并对视频接头处的焊接进行检查。检查电动云台和摄像机处的电缆裕留量，以免在旋转过程中插头尾部承受拉力。摄像机的防护罩保持正常状态，镜头擦拭干净。操作控制器进行图像切换，并进行自动时序切换功能试验。并对数字年、月、日显示调整和录像试验。系统调试正常后，系统进行24小时连续运行。
8.4.7 火灾自动报警及消防联动控制系统
1）探测器的安装定位、固定
探测器安装位置、方向、接线方式将直接影响到整个火灾报警系统的质量。探测器安装时，按照施工图的位置现场定位划线，吊顶上安装纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观。现场施工如遇到风管风口，管道或灯具等障碍时对探测器的位置作相应移动，如取消或移位已超出探测器的保护范围则与设计单位联系，进行设计修改变更。在安装探测器时，为了保证探测器的使用效果，必须注意以下几点：
顶棚下安装探测器时宜居中布置，探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。
探测器离墙壁、梁边距离不小于0.5m。
探测器周围0.5m以内不应有风管、风口、灯具、梁、柱等遮挡物。
探测器至空调送风口边水平距离不小于0.5m。
探测器要水平安装，必须倾斜安装时，倾斜角不大于45度。
总划线探测器采用地址编码技术。安装时增加了地址编码母座,编码母座由接线板和底座组成。地址编码母座与探测器配套使用，无需另外使用底板和安装板，底座上设有2个接线端子, 注明2X、2X，接线时不分极性，分别任意与二总线联接，底注上设有拨码开关，底座在现场安装前依次编入地址码，安装时应特别注意其安装位置与探测器底座编码相对应。探测器安装时先安装探测器底座。探测器底座一般由2个螺栓固定在灯头盒上。灯头盒的深度一般不应小于60mm。厚度0.5mm，表面镀锌。灯头盒随配线工程一并固定，固定要端正牢固。金属灯头盒与金属管做好跨接地线。在顶棚上安装探测器时，灯头盒安装在顶棚上面。根据探测器的安装位置，先在顶棚上钻小孔，根据孔的位置，将灯头盒固定在保护管上，配至小孔位置，将保护管固定在顶棚龙骨上。灯头盒应紧扣在顶棚上面，然后对顶棚上的小孔扩大，扩大面积不大于灯头盒面积。
底座安装完毕，应安装保护盖，以保护底座上的编码电路。待全部线路测试完毕 ，确认正确无误时，在系统调试之前装上探测器，可燃性气体（天然气）探测器安装于燃气锅炉房屋顶。
探测器底座安装时注意以下几点：
（1）探测器安装前，在底座焊片上，焊牢各个连线。
（2）防止底座焊片与灯头盒碰接造成短路，每个底座均附有绝缘片衬垫，勿忘放入。
（3）底座安装完毕要进行检查，不能有错接、短接、虚焊。并注意确认灯方向对准主要出入口处或易于发现的一面。
2）手动报警按钮、声光报警器、声报警器、光报警器安装
3）火灾报警控制器、联动控制台安装
火灾报警控制器、联动控制台安装于消防控制室内，落地式安装，安装程序为：基础型钢埋设，报警控制柜、联动控制台的搬运，检查就位、接线等。
（1）基础型钢埋设
火灾报警控制器等安装于型钢基础底座上。型钢的底座制作尺寸与报警控制器等相符。其直线度允许偏差为每米1mm。基础型钢是在土建浇注砼时，直接将基础型钢埋设好，埋设前先将型钢调直，除去铁绣，按设计的标高尺寸位置放置，并用水平尺调好水平，水平方向倾斜度允许偏差为每米1mm。
（2）火灾报警控制器的搬运
火灾报警属于精密电子设备，具有良好的包装。搬运时一定要绑扎牢固，包装应在安装现场拆除，拆除时轻搬轻放，档案设备清单，对设备附件，型号及设备盘面仔细检查。
（3）火灾报警控制器的就位
经检查确认无误后，可将火灾报警控制器就位。其就位安装要求同电气工程配电柜。报警控制器调整完毕后，用连接螺栓固定于基础型钢上。
（4）火灾报警控制器的接线
探测器、手动报警按钮等的电缆电线及设备连线汇总于报警控制器中，在火灾报警控制器中配线应根据接线端子的位置和其内元器件分布情况，确定合理的导线排列路线，引入报警控制器的电缆或电线应符合下列要求：
配线要整齐、清晰、美观、避免交叉，并固定牢固，端子板不受机械应力。
电缆芯线和所配导线的端部应标明编号，编号要清晰。
端子板的每个接线端子，接线不得超过2根，接线端子处装设标号牌。
电缆芯线和导线留有不小于200mm余量。
导线装入塑料线槽或捆扎成束。
屏蔽电缆屏蔽层接线一定要牢固可靠，剥除绝缘层时不应损坏屏蔽层。
报警控制器的供电电源引入线应直接与消防电源连接，供电电源有明显标志。
报警控制器接地应牢固，并有明显标志。
报警控制器采用联合接地，接地电阻不大于1Ω。
8.4.8 消防联动控制系统：
本系统中火灾自动报警与自动喷水灭火系统、防排烟系统、火灾广播通讯等设备联动，组成火灾自动报警与消防联动控制系统。
建筑物每层支管上安装水流指示器，这些水流指示器独立的接至消防控制柜，当某层着火温度升高并达到一定温度时闭式喷头感温元件动作喷水，相应的水流指示器动作，其报警信号输送至控制柜，产生声光报器，随着水压下降湿式报警阀动作，给控制柜警告信号，控制柜在水流指示器作用下，自动启动喷水泵喷水灭火，喷淋泵还具有手动、启、停功能，建筑物的各层设有消火栓，每个消火栓设有启动消火栓按钮，这些控制信号都连至控制柜，当某层着火时启动消火栓进而启动消火栓主泵灭火，同样水喷雾泵及雨淋主泵能自动或手动启动灭火。
同时火灾报警系统与防烟排烟、防火卷帘门、紧急广播、消防电话、电梯及空调、电源消防联动控制。
为保证安装火灾自动报警及消防联动控制系统的调试，能安全可靠的运行，性能符合设计要求，在系统安装过程中和运行前进行调整试验，调整试验主要包括线路测试、单体调试、系统的接地测试和系统调试。
1）线路测试
首先对照图纸判断接线是否正确，探测器、报警器、手动报警按钮安装位置是否正确，探测器周围0.5m以内是否有遮挡物；各种设备接线是否正确，接线排列是否合理；接线端子处的标牌编号是否齐全，导线压接螺丝下是否有弹簧垫圈；对接线板、元件、设备上的接线螺丝逐一拧紧；检查报警控制器地址指示灯标牌是否齐全，屏蔽线是否连接。
其次对线路进行校验。校验前将校验回路中的探测器、报警器、手动报警按钮和报警控制器接线端子断开，用万用表以导通法查对传输线路敷设。接线是否正确。并对灭火系统中的各继电器联动盘、控制盘至其他设备的二次线路进行检查核对。
最后对其绝缘电阻进行测试。用500V兆欧表对导线间、导线与地间、导线对屏蔽层间的绝缘电阻分别测试，其绝缘电阻要求不小于20MΩ。
2）单体调试
将运至施工现场的探测器、报警控制器等在安装前进行一些基本性能试验。试验用FJ—2706/001型火灾探测器检查装置。其面板如下图：
现场也可利用报警控制器检测:给报警控制器接出一个回路,接上探测器底座（注意不要忘记连接终端电阻），利用报警控制器的报警、自检等功能对探测器进行单体试验。当试验感温探测器时，热源采用750W电吹风，在距离探测器500mm处向探测器吹热风。当试验感烟探测器时，用口吸一口香烟，在距探测器200mm处喷向探头，使报警控制器发出报警信号。利用FJ—2706/001型火灾探测器检查装置的操作开关，在背面端子上输出模拟报警信号和检查信号。将这些信号输入报警控制器并进行如下测试：
FJ-2706/001型火灾控测器检查装置
自检 2701 消音 复位 电源
开
732
24V 12V
故障
火警
火灾控测器检查装置面板
（1）火灾报警声光系统是否工作；如正常工作，时钟是否记录报警时间；地址是否显示。
（2）报警后，有关联动继电器是否动作；各项输出报警信号是否正常。
（3）当检查信号输入后，自检信号、信号指示灯是否闪亮。
（4）测量电源电压（直流24V、12V）拨动自检开关，测量自检回路的输出电压，报警线上的电压信号，与报警控制器的有关技术数据核对。
（5）对报警器、手动报警按钮等回路进行信号测试。
3）系统开通调试：
利用BHTS-1型便携式火灾控测试验器及调试仪表分别对控测器、报警控制柜，火灾报警装置和消防控制设备按说明书逐台进行单机通电检查正常后接入系统进行调试。系统通电后对报警控制器进行功能检查：
（1）火灾报警自检功能
（2）音、复位功能
（3）故障报警功能
（4）火灾优先功能
（5）报警记忆功能
（6）电源自动转换和备用电源的自动充电功能
（7）备用电源的欠压和过压报警功能
按系统调试程序进行经纬度性能自检，连续无故障运行120h后，写出开通调试报告。
8.4.9 综合布线系统
本工程采用综合布线系统。通过它将通信系统、电视监控系统、消防自动报警及消防联动系统等组成一个统一管理的整体。综合布线系统是将各系统的自动设备通过通信介质进行连接，将语音、数据、图像、安全监控管理布线组合为一套标准模块化的布线系统。
1）水平线缆的敷设：
敷设水平线缆前，根据施工建筑图，从弱电井到相应的信息插座处敷设敷设电缆桥架及穿线钢管。敷设穿线钢管时，一跟钢管穿设一条综合布线电缆。单一根管子可允许最多穿设三根非屏蔽双绞线。综合布线时，综合布线可与火灾报警电缆、监控系统电缆合用电缆桥架，但与电视电缆用金属隔板分开。
2）干线线缆的敷设：
敷设干线线缆时，选择干线电缆最短、最安全、最经济的路径。干线子系统安装于电缆竖井内的电缆桥架中。
3）设备的安装及接线：
设备间是计算机主机放置的地方。设备安装应在室内装修、空调设备系统、电气照明系统等安装后进行。安装方法及技术要求同电气工程。系统接线在设备设施安装结束后进行，方法是逐台设备、逐台控制器、逐一监控线路，按照系统图的要求，结合设备技术文件的说明一一对应配线，线端一一对号，监控线路与动力线路有序地各自敷设到各自的管槽中，工序间要紧密配合。
4）系统测试；
利用支持和维护SYSTIMAX SCS的测试设备对PDS系统进行测试。整个测试分两个阶段：
（1）综合性测试
布线工程施工后，对整体配线的性能进行验证是否符合其测试指标。测试项目主要有接线图、长度限度、衰减量、近程串扰、传播延迟。对同轴电缆可不用测试接线图、串扰。接线图的目的是找出接线的错误，测试仪能以图样显示接线的状况；水平系统的基本连线是94m，超过指标会造成信号迅速衰减，包含设备跳线的通道长度是100m；衰减量是测试各连线两端间信号的损耗；近程串扰是以扫描步长的频率电压测量方式进行；近程串扰由输出信号相对于输入信号的相角测量得之。
（2）使用测试
本测试主要有测试信号通道的位误码率或者信噪比。
第九章 季节性施工措施
根据施工总进度计划，本工程计划3月15日开工，12月25日正式竣工，在11月15日之前装饰及安装工程基本完工，部分进入调试和清理阶段。因此，主体施工阶段要经过春季沙尘暴天气和雨季施工阶段，为确保工程施工的高质量和满足工期计划的要求，需要做好季节性施工的各项工作，编制全面细致的施工方案。
9.1 雨期施工
9.1.1 雨期施工准备
1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
2）建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。
3）项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
4）应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。
5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
6）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
7）检查外用龙门架基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。
8）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
9）在雨季到来前，作好各高耸脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。
10）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。
11）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
9.1.2 雨季施工措施
1）原材料的储存和堆放
水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。
砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。
砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。
装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。
外窗应在室内粉刷前进行封闭。
2）装修施工
雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。
室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。
外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应全面检查。
内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。
对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。
每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。
各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。
9.2 沙尘暴气候措施
收听天气预报，及时做好防范措施，在沙尘暴到来之前进行全面检查。
对现场的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止被沙尘暴到来时将材料吹散。对外架进行细致的检查、加固。外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。
沙尘暴到来时各机械停止操作，人员停止施工。沙尘暴过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。
第十章 施工总承包管理
10.1 综述
工程施工是一个复杂的，由多个专业、多个工种共同参与的过程，同时，建筑产品单件性、固定性的特点决定了管理内容的多样性及管理条件的多变性，因此，为确保业主所要求的工期、质量、安全等各项指标的顺利完成，施工总承包企业必须建立完整的科学的总承包管理体系，通过实施总承包管理，达到预期目标，并借此展示企业丰富的总承包管理经验和雄厚的完成本工程的综合实力。
10.2 施工总承包管理目标及承诺
本企业已充分认识到本工程建造的高速度、高标准要求，为此，本企业将以对业主的所有在工程质量、工程进度、工程安全、文明施工及其它方面的承诺作为我们总承包管理体制的总目标。
10.2.1 工程质量
确保优良，争创北京市结构工程“长城杯”。
10.2.2 工程进度
确定在286个日历天内完成本工程的施工任务,按时交付业主投入使用。
10.2.3 工程安全及文明施工
在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故,月轻伤事故发生率控制在1.5‰以内。做到“四无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无污水污染），“五化”（即亮化、硬化、绿化、美化、净化），确保本工程施工现场获得“北京市安全文明工地”称号。
10.2.4 投资控制
我们将积极协助业主选择精干、守信的分包队伍,通过控制支出，减少浪费,并通过采用“四新”技术(新材料、新工艺、新技术、新机具)，确保工程成本控制在投资总额范围内。
10.2.5 分包管理
对于任何分包商（包括自行分包及业主指定分包）我们都将以严格的要求、完善的管理、务实的态度、周到的服务进行全面的管理，保证不因管理问题影响工期、质量等指标的完成，在北京市树立起一个全新的里程碑。
10.3 总承包管理体系
总承包管理体系是指施工总承包企业为完成管理目标,实现对业主的承诺而建立的由总、分包单位参加,并在业主监督指导下实施总承包管理的组织机构及相应的总承包管理制度。
10.3.1 总承包组织机构
1）建立组织机构的原则。总承包组织必须以总承包企业为主，并由总承包企业对业主全面负责，业主、监理、设计的监督指导不免除或减轻总承包企业应承担的责任或义务。
2）组织机构
总承包商
业主
总承包主管部门
分
包
商
Ⅰ
分
包
商
Ⅱ
分
包
商
ⅢⅢ·
·
·
·
·
分
包
商
N
总 承 包 管 理 目 标 及 承 诺
10.3.2 总承包管理制度
1）生产例会制度:做为总承包企业既要按时参加业主、监理组织的生产或其它会议，同时，要建立由总承包及分包参加的生产例会制度，通过生产例会落实业主、监理及总包要求，同时检查自身及分包对生产例会要求的落实情况，并听取分包的意见，及时改善管理和服务。
2）定期和不定期检查制度：通过定期和不定期的检查，及时发现施工中存在的问题，及时调整管理方案，及时解决诸如工期、质量、安全问题以及总分包配合协调方面的矛盾，确保整个施工过程沿着预定的目标前进。对检查结果要做记录，并将有关情况及时反馈给业主监理等有关单位。
3）日报表制度：为及时反馈施工管理信息，便于业主及总包单位及时了解工程现状，总包及分包单位均应建立日报表制度。日报表包括进度日报表、质量日报表、安全及文明施工日报表、劳动力日报表及业主、监理要求的其它报表。
4）总包服务管理制度：总承包企业在对分包的协调管理中，要以服务为主，对分包要求提供的条件及要求协助解决的问题要及时给予答复并在规定期限内解决，不得无故拖延。如果总包负责协调的主管部门未能按制度及时解决有关问题，分包单位可越过总包主管部门直接要求项目经理予以解决。
10.4 施工总承包管理原则
我企业在管理层组织构架中设置了“工程部”，该部负责总承包管理也是协调施工生产的关键。
施工总承包管理的基本原则可归纳为“公正”、“统一”、“控制”、“协调”、“服务”，这五个原则在施工过程中无时无刻不在体现，施工总承包商只有完全落实这五大原则才有可能把整个工程做得尽善尽美。
10.4.1 “公正”原则
施工总承包商在总承包管理中,无论在选择材料,选择或管理分包商,还是在施工过程面对的各种问题,都应以业主的利益为重,公正对待,以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。“公正”原则能充分体现总承包商所派驻的管理人员的品德，只有一流的企业并配以一流的管理人员，才能形成一流的管理，把工程做成一流的工程。
10.4.2 “统一”原则
对于整个工程的施工过程而言,所有分包商进入施工现场都应在总承包商的领导下统一管理,而分包商则必须执行,同时总承包商将采取一些适当的手段予以保证。整个工程，只有统一于总承包商管理，才能更好的运转，为工程优质、高速、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。
10.4.3 “控制”原则
作为总承包商在总承包管理中,如何有效地控制各分包商的施工进度、质量、安全及文明施工等是能否保质保量按时完工的保证，只有对分包商进行严格的控制才能达到良好的效果。而总承包商如何控制？首先，必须配备有各种专业人员进行控制，其次是深入现场进行施工过程的控制，通过过程控制来保证最终的产品符合预定目标的要求。控制原则执行的好坏将直接影响整个工程的各项指标的完成。
10.4.4 “协调”原则
在总承包管理中,协调能力的强弱是总承包商能力、经验的具体体现。协调包罗万象,施工中各要素的协调都是在总承包商的职责范围内,故只有把协调工作做好,整个工程才能非常顺利的完成。“协调”就象润滑剂，能使整个工程正常有效的运转。
10.4.5“服务”原则
总承包商在总承包管理中要充分体现“服务”职能,要把管理寓于服务之中。分包商在专业协作过程中，需要总承包商提供环境运输协调等诸项服务，因此，总承包商的职能不仅是管理，“服务”也是总承包商不可推辞的义务和责任，同时，在总承包管理中，充分体现 “服务”职能也是总承包商实现对业主的承诺，达到总承包管理目标的基础。
在总承包施工管理的五大原则中：“公正”是基础，“统一”是要求，“控制”是手段，“协调”是关键，“服务”是保证，只有这五大原则充分贯穿于整个施工过程，才能保证整个工程的顺利施工。
10.5 施工总承包管理及措施
10.5.1 施工总承包管理方案
切实可行的施工总承包管理方案，是保证总承包管理和施工活动顺利进行的前提，因此，根据本企业在以往的总承包管理中积累的丰富经验，制定如下管理方案。
1）目标管理
总承包商在进行总承包管理过程中，应对分包商提出总目标及阶段目标，这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对各分包商进行管理和考评。
总承包商提出的目标应是切实可行的，并经过分包商确认能达到的目标，而且该目标应符合业主合同的要求。目标管理中强调目标确定与完成的严肃性，并在合同中应有相应的条款予以约束。
2）跟踪管理
总承包商在进行目标管理的同时，应采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中达到相应要求。总承包商在分包商施工过程中应加强过程控制，要对质量、进度，安全、文明施工等跟踪检查，发现问题立即通知分包商进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给业主造成损失。
3）平衡管理
作为总承包商在总承包管理过程中，应根据施工阶段的施工特点进行综合平衡，平衡目标的大小，平衡设备的使用，平衡施工面展开以及平衡进度的快慢，关键是要抓住重点，来平衡其它，使整个工程施工过程中有重点、有条理。
平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，要求总承包商有敏锐的洞察力，有预见性，能预见工程在施工中可能发生的主要矛盾。而这种平衡管理能力是靠施工过较多类似工程的总承包管理经验的积累，而非一朝一夕就可形成的。
10.5.2 总承包管理方案的保证措施
总承包管理方案能否顺利实施,取决于保证措施是否有力,因此，在实施总承包管理过程中，必须要制定相应的保证措施。
1）实施总承包管理必须建立健全管理组织，并实行“目标分解，责任到人”。只有健全的组织和明确的目标,才能做到管理方案有人落实、有人监督，从而实现管理目标。
2）建立激励机制，奖罚分明。建立以考核奖罚为主要内容的激励机制，采用经济手段，可有效的调动管理人员的积极性，充分发挥人的能动性，从而为实施总承包管理方案，打下良好的基础。
3）采用微机手段，加快信息处理速度。在立体交叉、多层面、多工种的施工作业过程中，每时每刻都有工期、质量、安全、成本等繁多的复杂的信息，以前采用手工处理，速度慢，决策慢，因此措施采取的不及时，为改变这种状况，我们采用微机管理手段，通过采用《Ptoject98》、《梦龙管理软件》等一系列软件，加快信息处理速度，提高管理决策的及时性、准确性。
10.6 总包与业主、监理、设计的协调管理
业主是产品的最终使用人，监理是产品的技术监督人，设计是产品生产的保证人，因此总承包商在总承包管理中要建立良好的制度，采取有效的措施协调好与业主、监理、设计之间的关系，这既是总承包商义不容辞的责任和义务，也是确保施工管理目标顺利完成的关键。
10.6.1 与业主关系的协调
“急业主之所急，想业主之所想”是我们一贯的服务宗旨，做为总承包商，我们在总承包管理过程中，将通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行，为业主建造一座符合设计要求满足使用功能的建筑艺术品。为此，我们将根据“三个服从”原则，落实“三制，从多层次多角度协调好总包与业主的关系。
1）“三个服从”
在工程施工和工程管理过程中，总承包商和业主对同一问题的认识和看法可能有所不同，但应该相信，双方的目的是绝对一致的，那就是“履行承包合同，建造优质工程”。因此，在双方的合作中，我们将根据以下“三个服从”的原则协调总包与业主的关系：
业主要求与总包要求不一致，但业主要求不低于或高于国家规范要求时服从业主要求；
业主要求与总包要求不一致但业主要求可改善使用功能性时，服从业主要求；
业主要求超出合同范围但总包单位能够做到时，服从业主要求。
2）“三制”
定期例会制：定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；
预先汇报制：每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报，便于业主监督，如有异议，总包将根据合同要求和“三个服从”原则及时予以修正。
合理化建议制：从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主提供各种提高质量，改善功能及降低成本的合理化建议，积极为业主着想，争取使工程以最少的投资产生最好的效果。
3）总包与业主配合措施
认真遵守招投标文件和施工总承包合同的各项约定；
协助业主选择优秀的分包商和供应商；
积极配合业主进行现场检查，接受业主的监督和指导；
积极为联想研发大厦工程出谋划策，做好业主的参谋；
认真核定工程进度，为业主工程款的拨付提供准确依据。
10.6.2 与监理关系的协调
做为总承包方应正确理解监理的地位和作用,监理既是协助业主对工程实施监督,也是协助总承包商在搞好工程,有效的监督可减少总承包的失误，确保各项工程管理目标的实现，因此，为搞好与监理的关系,我们在处理有关问题时,将以“三让”为原则,在此基础上采取一系列的配合措施。
1）“三让”原则：
在监理要求高于国家规范标准时，总包意见让位于监理意见；
在监理要求可改善使用功能时，总包意见让位监理意见；
在监理要求与总包要求效果一致但做法不同时，总包意见让位于监理意见。
2）与监理的配合措施
积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证三位能代表总承包方当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关分包负责人参加。
严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。
按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。
在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取任何必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。
总承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。
当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。
确保在总承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。
10.6.3 与设计关系的协调
我们的工程部将与本工程的设计单位——机械工业部设计院进行友好协作,以获得设计方大力支持,保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求，主要协调措施为：
1）定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；
2）在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见；
3）定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果；
4）如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将时改变施工部署，尽量减少工期损失；
5）本企业将配置设计人员深入到现场制做施工详图，进行节点设计。
6）总包将积极组织分包协同设计人认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。
10.7 总包与分包单位的关系协调
我们与各分包单位将通过合同及协议明确我们与各分包方之间的责任,而我们将以各种合同作为施工总承包管理的依据。具体措施如下：
所有由监理工程师发给总承包的指示，只要涉及指定分包商的工作或工程，我们保证及时转发给相应的指定分包商，以确保监理工程师的指示能及时得到落实。如果各指定分包商在工程施工过程中有需要监理或业主解决的问题，作为总承包方，同样我们也会以最快的速度转交监理或业主，以便问题得到及时解决，保证施工顺利进行。
强化总包服务，遵照总承包合同关于总包给分包提供的条件，提前做好各方面工作，保证各专业分包商一旦选定，即具备进场条件，进场即具备施工条件。总承包项目经理部将从办公、仓库、生产、生活、职工培训等各方面提供优质服务，尤其是对施工用水、用电、作业场地、水平及垂直运输提供良好的工作条件，总包并负责场内垃圾堆放处的垃圾日常清运工作。
总包向分包及时提供主合同中与分包有关的内容的复印件，以便分包全面了解主合同的有关规定，使其对总包承担总包自己按照合同向业主承担的任何义务和责任。
总包将为分包现场人员提供符合卫生规定的生活条件。保证施工工人的健康和防止传染病，并将雇用专业的卫生防疫部门定期对现场和工程进行防疫和卫生的专业检查和处理。总包在现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员，随时为各分包提供医疗服务。
在施工中,我们将提供充分的施工作业面给各施工分包单位;
在施工中,我们将提供实施安全和文明施工的条件,并定期或不定期的进行监督检查;
制定切合实际的施工计划,合理安排各分包单位的施工流水节拍;
定期召开协调会解决在施工过程中可能出现的总分包间及分包与分包间的各种矛盾,以使整个工程能顺利地施工完成,达到相应的各种指标。
10.8 总包与社会关系的协调
由于工程的施工是一种社会性的活动,与社会有着紧密的联系，工程施工对社会有一定的影响，而社会对施工的影响则更大,这些影响主要表现在：材料供应单位、各级政府部门、社会团体、公用事业企业、周围居民及居委会等。
10.8.1 总包与各种材料供应单位的关系协调
材料供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行,而且，该工程地处北京市中科院计算所门口，处在三环与四环之间，白天货车无法通行，因此，必须采取有效措施,以确保材料供应及时，满足施工要求。
1）选择信誉可靠、势力雄厚的供应商，并进行供应商评价。
2）根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留足足够的检验周期；
3）编制物资供应计划控制表，所需材料根据表中最迟进场时间提前5天开始每天监控，确保材料按时或提前进场。
4）签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务；
5）制定应急措施，对某种或某几种材料不能按时到场的情况事先确定应急方案；
10.8.2 总包与政府各部门的关系协调
我们将根据工程的实际情况，明确专人及时与政府部门取得联系，以及时得到或获得政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。要进行协调的政府部门主要有：建设、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等。主要措施如下：
1）在工程开工前，与各部门取得联系，并办理政府各部门规定的手续，如临建审批、夜间施工、污水排放等；
2）建立定期沟通制度，及时向有关部门汇报施工管理情况，遇到的困难及解决的措施等，以期获得有力的支持；
3）协助交通部门维持现场周围的交通，缓解施工带来的交通压力；
4）建立综合治理小组，对涉及施工现场的治安、环卫、环保、消防等问题按有关规定进行管理；确保不因上述方面的问题影响工程的顺利进行。
10.9 施工总承包管理对施工技术的管理
施工技术是保证施工质量及今后交工验收的关键，而工程部和技术质量部对各分包的技术管理落实得是否全面、仔细、完善将直接影响工程各项指标的完成，工程部在对分包管理的过程中，要充分发挥计划、组织、协调、指挥和控制功能，积极贯彻国家及地方的技术政策和法规，建立良好的总承包技术管理程序，使管理过程符合技术规范、规程，科学有效地组织各项技术工作的顺利展开。
10.9.1 施工总承包对施工技术的管理主要表现
1）熟悉图纸，组织参与各种设计交底，通过审查图纸等工作，全面部署，重点考虑施工措施、工序搭接、重点关键部位的设计难点，对发现的施工技术操作、材料设备、图纸错误等问题，在各工序施工前将问题及时解决。
2）督促各分包单位在不同的施工阶段对不同的施工对象，根据总包的总体方案和技术交底，提出具体的实施方案，经总包批准后实施，并归入总承包档案中。
3）对于施工生产中产生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。
4）及时做好总包的各项技术资料汇总工作，定期归档，同时定期对各分包单位的技术管理情况及资料汇总归档保管工作进行检查，发现问题及时督促改整。
10.9.2 施工技术档案管理要求
1）技术管理所用纸张、表格、书面方式必须符合北京市建委、质检站有关技术档案资料管理的规定。
2）对重要部位如地板砼施工、隐蔽工程等除按规定填写隐蔽验收及质量检验评定表外，还应进行拍照或摄像，留下足够的能够反映施工过程及施工结果的音像资料。
3）为规范技术资料的管理工作，方便查阅，所有资料均须留置书面及电子件，并设专人负责。
4）总包单位设专职档案管理人员，负责包括总包、分包在内所有技术资料的管理工作。
10.10 施工总承包管理对施工质量的管理
追求质量是永无止境的，质量水平的高低也是企业综合管理能力的反映。在对待质量问题的态度上，我们不能仅仅满足于符合国家验收标准或规范，而应该把建筑品当艺术品来塑造，要以达到“用户满意保证”为目的。因此，做为总承包商必须承担起对施工质量的管理工作，要从质量保证体系的建立抓起，对施工过程进行有效的质量控制。
10.10.1 总承包管理中的质量保证体系
质量保证体系中是考察一个施工单位对工程质量进行有效保证的关键,亦是选择分包单位的重要考察指标，而作为总承包商及其下设部门要认真督促各分包单位在管理过程中实施其质量保证体系，其具体过程要求如下：
1）明确分包工程的质量目标及要求，并在招投标时告知分包单位，明确今后的验收要求；
2）研究分包单位的质量体系，使各分包单位的质量保证体系科学合理，同时符合总承包的质量保证体系；
3）明确分包单位派出人员的质量职责，并与工程部的有关人员相对应，进行对口管理；
4）工程部随时对分包单位的质量体系进行检查，检查其运转、落实的情况；
5）加强施工过程中的质量检查力度，发现质量问题，及时检查分包单位的质量保证体系的运作情况，协同分包单位找出质量保证体系的运作中存在的问题，并解决；
我们对总承包管理中质量保证体系的设置详见《总承包管理对工程质量的管理控制流程图》附图10-1
10.10.2 总承包管理中的质量管理体系
总承包管理中的质量管理体系将由我们与分包单位共同组成，其管理体系的各自性质有所不同，我们及下属工程部主要是履行监督职责，而分包单位主要履行管理职责，作为总承包商其管理职责主要如下：
1）项目经理的质量职责
全面负责工程质量，包括自身施工及分包施工的所有内容，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等多项指标的完成。
2）项目总工程师的职责
项目总工程师作为整个工程质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，审核分包商所提供的施工方案、作业指导书等，主持质量分析会，对质量问题提出切实可行的处理措施，监督分包商的施工质量。
3）工程部经理的质量职责
工程部经理主要负责分包的生产过程，故必须把施工质量作为其首要任务，严格按质量标准和施工规范对分包商的产品进行检验、验收。
4）项目技术质量部经理的质量职责
技术质量部经理作为对施工质量进行全面管理的主要负责人应对分包商的施工过程进行检查及验收，并对出现的质量隐患及时发出通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对各种质量问题作好记录，提出并监督处理，若出现不合格质量的产品有权向分包商下达停工整改单直到整改合格并经复核才允许分包商复工。
10.10.3 总承包管理中的质量控制
质量控制是我们对分包单位进行质量管理的重点，对施工过程各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的环节，我们作为总承包单位，将从以下几个方面进行有效的质量控制。
1）阶段性的质量控制要求
（1）事前控制
事前控制是指正式开工前进行质量控制，事前控制是先导，主要指建立完善的质量保证体系、质量管理体系、质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，作为总承包主要做到以下几点：
对分包商所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；
代表施工单位参与设计交底、图纸会审等，审核分包商的施工方案、施工流程、工艺及方法；
检查现场的测量标准，建筑的定位线及高程水准点。
（2）事中控制阶段
事中控制是指施工过程中的质量控制，是质量控制的关键，主要为：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查审核质量统计分析资料和控制图表，抓住关键问题，进行处理和解决。
参与分包商的各工序间的交接检查，参与隐蔽验收工作；
审核设计变更和图纸修改并发放给各分包商；
严禁施工中有异常情况出现，如未做隐蔽验收而擅自封闭，掩盖或使用了不合格的工程材料或擅自变更替换工程材料等。
（3）事后控制阶段：
事后控制是指对施工成品进行评价，总承包商按规定的质量评定标准进行回访维修。
2）施工过程中的质量控制要求
以加强施工项目质量控制为主要目标，以人为核心，坚持“质量第一，客户满意”，以预防为主，坚持质量标准的严格审核，一切用数据说话；
我们的技术质量部在对分包质量监督过程中，从质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制。从对产品的质量检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查；
织我们的施工管理人员熟悉各分包单位的施工部位及相关图纸，了解并审核对应的施工方案，以做到在检查时心中有数；
加强对分包单位的材料、设备质量管理力度，凡工程所用的材料及设备必须符合国家、地方的规范或行业标准，任何分包单位的材料、设备进场必须提供相应的质量保证书，在有必要的情况下提供复试报告，同时我们将不定期的抽检，以确保材料、设备的质量能达到相应的质量标准；
在施工过程中，我们将对分包单位的施工顺序进行严格的检查，要求各单位必须合理安排各自的施工顺序，并在施工中予以全面落实，当我们发现违反施工顺序或不按图纸施工、不按方案施工、不照操作规程施工时，我们的有关部门将无条件的制止下道工序的施工，督促其整改并进行复检，符合标准后方能继续施工。
3）其它的一些质量控制要求
（1）质量跟踪管理控制：
总承包商应根据工程特点对分包商制定切实可行的并经总包考虑确认达到的目标，并在工程过程中进行跟踪检查，发现问题立即下令整改，监督其整改过程，在分包商的申请下进行复检，使所有问题解决在施工过程中，而不是发现在事后，从而保证工程的质量。
（2）施工计划的质量控制：
总包在编制完工程的总进度计划后，要求分包依据总进度计划，依自身的特点编写阶段性进度计划，月施工进度计划直至周进度计划。施工应以工程质量为最高宗旨，如果工期和质量两者发生矛盾时，应把质量放在首位。工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的完成。
10.11 施工总承包管理对施工进度的管理
施工进度计划的完成情况是总承包商对分包商的重点控制指标之一，能否按时完成将直接影响到业主的利益。故，作为总承包商如何对分包商的施工进度进行管理和控制将是至关重要的。
10.11.1 对分包商施工进度目标的确定
1）总目标的确定
作为总承包商在选择分包商时，应把施工进度作为一个明确的目标在合同中予以确定，而这个目标的确定将以总承包商之施工总进度计划来总体控制，并总承包商必须考虑各分包商之间的衔接，确定明确的开、竣工日期，同时在签定分包合同时必须明确，并有相应措施予以制约。
2）阶段性目标的确定
在分包商进场后，分包商应提供其根据工期目标制定的细化的施工总进度计划，交由总承包商进行审核，审核重点是各工序完成时间及与其他分包商须穿插的施工日期，经过调整后，经总包及分包共同确认后，总承包商将以此细化计划来编制月计划，即阶段性计划，而分包商则根据月计划的进度要求全面调配人、财、物，同时总承包商将对分包商每月安排进行综合评估，并确认分包商的这些安排能否完成当月的阶段性施工任务。
3）短期目标的确定
短期目标的确定由分包商根据月施工进度计划编制，应该编制周计划并在每周开始前2天交总承包商处，由总承包商在分包商实施过程中进行监控并在每周开始第一天对上周的分包商完成情况作出周的评估报告交相应分包商及业主。
10.11.2 对分包商施工进度实施的管理
在总目标、阶段性目标、短期目标确定以后，总承包商必须对施工进度的实施管理进行明确，其中总目标由总承包项目经理进行全面管理，阶段性目标由分包商的项目经理全面管理，短期目标则由分包商的专业工程师进行管理，以保证管理目标明确，管理范围明确，管理责任明确。
项目经理主要负责总目标的审定工作，项目执行经理全面协调在整个工程施工管理过程中的进度方面的矛盾，并监督阶段性目标计划的实施。
分包商的项目经理主要负责阶段性目标的制定，审定短期目标计划，并对阶段性目标计划的实施结果及过程编制评估报告，同时监督短期目标计划的实施。
分包商的专业工程师主要负责阶段性短期目标的实施工作，并对短期目标计划的完成情况编制评估报告，监督每天的计划完成情况，填报施工进度日报表，及时反馈有关计划实施过程中存在的问题。
作为总承包商只有通过以上三级管理模式，才能更好地对各分包商进行全面的管理，并取得良好的效果。
10.11.3 对分包商施工进度计划的控制
在管理责任及范围、目标明确后，则无论是总承包商还是分包商必须按要求无条件完成，逐级完成施工进度计划，从而确保施工总进度计划的完成。
作为总承包商所派出的工程部经理全权对业主负责，督促施工总进度计划的落实和完成。根据下属管理人员所提交的月、周的评估报告及亲自观察到的现象，及时要求未按计划完成的分包单位进行人、财、物的调整，而分包商在无异议的情况下必须无条件执行，同时总承包商将发函与业主及分包商备案。
当阶段性施工进度计划未按时完成，则当月施工进度款将按余留工作量的2－4倍扣除，何时追上何时发放。而对进度拖欠而影响其它分包商的施工则影响部分款项由该分包商承担50％－100％。同时，有权要求分包商撤换其派出的有关管理人员，直至更换分包商。
对分包商施工进度计划的控制主要体现在对分包商人、财、物、工作量、工作工序的总体控制来达到对分包商按时完成计划的控制，从而落实总承包商对业主所作出的工期承诺。
10.11.4 对分包商施工进度的调整
由于施工现场的管理是一个动态管理的过程，有许多不可预见的因素存在，故在施工进度计划的实施中必定存在有调整的可能，而总承包商如何把这些变化，不可预见因素所造成的影响在调整中予以消化，并最终确保施工总进度计划的完成就显得至关重要。
1）总施工进度计划编制的可塑性
总承包商在编制施工总进度计划时，必须对每个分项工程的开工期进行仔细考虑，应根据历史气候、工序完成情况、前道工序的质量、供货时间等进行综合分析，留有一定的余地即机动时间给分项工程，以便在总进度计划里消除一些不可预见之因素。
2）分包商之阶段性计划的消化性
在阶段性计划中，由于不可预见因素影响施工2－3天的时间内，各分包商应无条件在阶段性计划中予以消化，不得因为在 3天内的影响而提出工期的延误，而这亦将在分包合同中予以明确。
3）总体调整的可行性
由于种种原因造成施工工期有较大拖延，则总承包商就必须对施工总进度计划进行调整，这些调整尽量以原工期不变的前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力增加方面进行通盘考虑，编制调整后的施工总进度计划，并报业主批准后执行，当不能按原工期完成则应有详细的评估报告同时提交业主。
对于总承包商对施工进度的管理详见《施工总承包对施工进度的管理控制流程图》附图10-2。
10.12 施工总承包管理对施工安全的管理
施工安全是任何一个施工现场必须重视并占相当地位的一个关键，只有安全生产做得好，才能更快、更好地进行施工。而作为总承包商，施工现场的安全将全权由总承包商负责，无论哪家分包商出了问题，其责任则均由总承包商承担，故作为总承包商无论从自身利益还是从业主工程利益出发必须对分包商的施工安全进行严格的管理和控制。
总包将雇佣一支由训练有素、责任心强的专业保安人员组成的保安队伍，负责对整个施工现场进行24小时的保安保卫服务，防止未经批准的任何人进入现场，控制人员、材料和设备等进出场，防止现场材料、设备或其它任何物品的被盗，禁止任何现场内的打架事件。
而对于本工程，在施工安全方面，我们承诺施工安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，并将安全事故频率控制在千分之1.5内。
10.12.1 安全制度的管理
1）安全教育
任何分包商进入施工现场必须对所属之施工管理人员及施工人员在总承包商参加的前提下进行全面教育，并对施工现场的一些特殊部位进行详细交底，同时记录在案。而各工种则由分包商自行安排教育，并将教育记录交总承包商处。
2）安全学习
在施工过程中，任何人必须参加每周一次的安全学习，并把学习的内容、记录交总承包商处备案。
3）安全交底
每个分项工程开始，必须进行安全交底，交底内容亦交总承包商处备案。
4）安全例会
每周一早上是施工现场全体人员的安全例会时间，由总承包商对全体现场施工人员进行集中学习与训话，强调本周之安全重点。
10.12.2 安全设施的管理
对于施工现场的安全设施，总承包商每月全面检查一次，平时则随时检查，对不符合要求的设施，及时向分包商提出并限时整改，在整改前及整改中贴上禁用标志，如有分包商强行使用，则总包有权要求其停工或要求分包商把使用者清退出场，而所造成的一切后果由分包商自行负责。
10.12.3 安全检查的落实
总承包商在施工全过程中每月全面检查一次，每周专项检查一次，每天有专人进行巡视检查，对检查结果每天、每周均有评估报告交由业主，并对处罚进行明确。
10.12.4 对安全生产的控制
总承包商在安全生产会上制定一套完整的安全生产管理制度，落实安全生产责任，明确专职分管安全的人员，对各分包商进行控制检查，对违反及安全生产人员所在的分包商严肃处理，进行罚款及通报，屡教不改的则停止其施工，直至清退场。
总包商对分包商的施工安全的管理和控制的流程详见《施工总承包管理对施工安全的管理控制流程图》附图10－3。
10.13 施工总承包对文明施工、环保的管理和控制
10.13.1 对文明施工的管理
文明施工指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。文明施工实施的好坏，对业主和施工单位的企业形象都会产生重大影响。作为总承包单位，我们确保创建“北京市安全文明工地”，建立以总包项目经理为组长，分包项目经理为副组长的文明工地创建领导小组，具体实施人是工长、工地质安员、材料员、机械员、后勤管理员等，责任人是总分包各单位的项目负责人。
为树立施工企业新形象，施工前总包单位将派人对施工现场的居民和企业进行逐一拜访安抚，在必要时由施工单位自己支付补偿金，以避免正常情况下产生的不可避免的施工噪音、震动、光线等扰民因素导致的民扰对工程进展造成的影响。总包及各分包的施工技术人员在施工前应提前预测并逐个分析施工噪音、震动、光线、灰尘、施工车辆等扰民因素，制定具体措施并落实到各施工人员，最大程度地降低施工过程中产生的不可避免的施工扰民。在进场开工时，总包将对现场周边毗邻的道路、市政设施和建筑物进行检查，并对现有的损坏或缺陷做必要的文字、照片、影像和图示记录，并将一份完整的此类记录递交监理工程师。如监理工程师要求，总包将对现存的各种损坏或缺陷做定期检查和记录，以便一旦出现沉降或破坏时，能及时分析原因，采取措施减少损失。
总包单位积极组织每周一次的文明施工大检查，按标准化工地要求的《标准化文明施工检查评分表》上的规定，对整个施工现场进行实检实测评定。制定严格的奖罚措施，对检查评比结果在工地明显位置公布，以加快施工现场管理标准化步伐，推进文明工地建设。
10.13.2 对于环保的管理和控制
总包将协同各分包单位，依据ISO14000标准制定详细的环保施工方案，并与各分包单位签订环保管理责任状，确保ISO14000环保体系在北京开发区体育中心工地建立和有效运行。
1）对于有害材料的控制：
为了防止对人体有害的任何材料进入现场，总承包将委派一名具有丰富经验的建材专业工程师负责对全部进场材料的检验，对于那些对人体有害的或给使用人带来不适感觉的任何材料和添加剂，坚决拒绝进入施工现场。
2）对施工现场大气污染的控制：
本工程属于高度较低的体育设施，但单层建筑面积大，对于分包堆放在各层指定位置的垃圾，总包方将派专人负责及时清理。垃圾的垂直运输采用封闭的专用垃圾道和卷扬机，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。清运垃圾时，适当洒水减少扬尘。施工完毕拆除现场临时设施时，也将配合洒水，减少扬尘污染。
总包在施工前做好施工道路的规划和设置，对于临时性施工道路，基层夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。对散水泥安排在专用库内，运输和卸运时防止遗洒飞扬。
3）对施工现场防止水污染的控制：
对施工现场产生的污水和管道试压用水，禁止随地排放。作业时严格控制污水和试压用水流向，在合理位置设置沉淀池。总包及有关各分包在施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏而污染水体。总包设专人负责检查，禁止将有毒有害废、弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
4）对施工现场防止噪声污染的控制：
施工现场提倡文明施工，总包负责建立健全控制人为噪声的管理制度，减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。
对于产生强噪音的成品、半成品加工制作作业（如木门窗加工、通风风管制作等），总包将负责组织安排在远离住宅和办公区的空置厂房、仓库、院落中进行。对于必须在施工现场操作的强噪声机械（如电锯、电刨、砂轮切割机等）要设置封闭的机械棚或音障，以减少强噪声的扩散。
总承包商对分包商的文明施工的管理和控制流程详见《施工总承包管理对文明施工的管理控制流程图》附图10-4。
总承包商在实施总承包管理时，其所有的管理内容是相互联系的，只有对这些管理内容进行综合管理，放在一起才能管理好，故，在选派有关专业工程师时，必须对这些同时管理，而评估报告亦应包括所有内容，从而使总承包商之项目经理及业主有关人员有一综合了解的依据。
10.14 施工总承包对文件资料的控制
在工程开工到竣工的整个施工过程中，始终伴随着图纸、变更、洽商等文件资料的传递、处理、归档等一系列工作。文件资料是工程施工的重要依据，是工程施工顺利进行的有力保证。由于文件资料的管理涉及业主、监理、总包、分包等多家单位，因此，做为施工总承包商，我们将对文件资料的控制采取有效措施。
10.14.1 对文件资料的控制措施
施工过程中的文件资料一般包括图纸、图纸会审记录、设计变更、设计交底、施工组织设计等。针对上述文件和资料的管理，我们采取如下措施：
1）在微机室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。
2）采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。
3）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。
4）加强对分包单位（包括业主指定分包）的文件资料的管理，确保分包单位能及时得到相应的文件资料，保证工程的顺利进行。
10.14.2 文件资料的控制流程图
1）发放流程图
业 主
总 包
监 理
处理程序
处理程序
分包单位
2）处理流程图
接收
分类
发放
处理
检查
存档
反馈
附图10—1
总承包管理对工程质量的管理控制流程图
总承包商
总承包商
各分包商
制定质量保证体系
建立质量保证体系
业主
监理
建立各自的质保体系
事前控制
事中控制
事后控制
施工过程
发现问题
跟踪管理
计划管理
技术管理
操作管理
处理
反馈
落实
解决
方法
要求
业主
问题
总承包商
工程质量达到优良
附图10—2
总承包管理对施工进度的管理控制流程图
施工总进度计划
确定施工总进度计划
分项工程总目标计划
阶段性目标计划
总承包商
编制
业主
分包商必须明确完成
分包商
确定
人
人
短期目标计划
实施
短期目标计划完成情况
阶段性目标计划完成情况
评后报告1
评后报告2
项目副经理
报送业主
完成
未完成
追查原因
处罚
人
专业工程师
附图10—3
总承包管理对施工安全的管理控制流程图
总承包商
安全生产目标
安全生产制度
安全教育
安全检查
安全学习
分包商进场
施工前
施工中
施工后
安全例会
达到要求
达不到要求
整改处罚
设施
机械
机械
了解
附图10—4
总承包管理对文明施工的管理控制流程图
总承包商
文明施工总目标
施工现场总体计划
施工过程
分包商进场
检察
达不到要求
分包商
达到要求
处罚
整改
分包商
材料堆放整齐
工完场清
道路整洁
生活区卫生
其他
第十一章 质量保证体系及保证措施
质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物——北京开发区体育中心；过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量由国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行操作，使本工程达到业主满意。
本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的，详见如下《工程质量总控制图》。
工程质量总控制图
工程质量目标
施工质量的控制措施
全面质量管理
施工质量保证体系
施工质量控制体系
施工质量管理体系
施工质量管理组成
施工质量管理职责
施工质量管理体系
阶段性质量
控制措施
各施工要素
的质量控制
事前控制
事中控制
事后控制
事后控制
事后控制
事后控制
事后控制
事后控制
开始QC小组活动
编制相应作业指导书
成品保护
工程回访维修服务
11.1 工程施工质量目标
在本工程的施工质量上，本企业制定如下目标：确保优良，争创北京市优质工程“长城杯”。为确保质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。详见《分部工程质量目标计划表》。
分部工程质量目标计划表
| 序号 | 分部工程
名 称 |
分项工程名称 | 合格率 | 优良率 | 一次交验质量目标 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 地基与基础工程 | 钢筋工程 | 100% | ＞95% | 优良 |
| 砼工程 | 100% | ＞98% | |||
| 2 | 主体工程 | 钢筋工程 | 100% | ＞95% | 优良 |
| 砼工程 | 100% | ＞95% | |||
| 3 | 地面工程 | 活动地板地面 | 100% | ＞90% | 优良 |
| 大理石地面 | 100% | ＞90% | |||
| 水泥砂浆楼地面 | 100% | ＞90% | |||
| 地砖楼地面 | 100% | ＞90% | |||
| 4 | 门窗工程 | 门窗安装工程 | 100% | ＞90% | 优良 |
| 玻璃安装工程 | 100% | ＞90% | |||
| 5 | 屋面工程 | 屋面工程各分项 | 100% | ＞95% | 优良 |
| 6 | 建筑采暖与卫生工程 | 给水工程 | 100% | ＞90% | 优良 |
| 排水工程 | 100% | ＞90% | |||
| 8 | 建筑电气安装工程 | 线路敷设工程 | 100% | ＞90% | 优良 |
| 电气器具设备工程 | 100% | ＞90% | |||
| 避雷针网及
接地装置工程 |
100% | ＞90% | |||
| 防腐与保温工程 | 100% | ＞90% |
11.2 施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
11.2.1 施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
1）施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
施工质量管理组织详见 《施工质量管理组织机构表》。
施工质量管理组织机构表
项目经理
项目总工程师
（质量经理）
项目生产副经理
施工生产
施工工长
各施工班组
项目后勤副经理
材料供应
采购员
各种材料
质量检查部门
质监负责人
质量监督员
进行全面检查监督
2）质量管理职责：
根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。
项目经理职责。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。
项目总工程师职责。组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
项目副经理的质量职责。项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
技术部门职责。组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
3）施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见 《施工质量管理体系图》。
施工质量管理体系图
项目经理部
业主
监理
企业总部
质量检查部门
技术部门
施工部门
质量保证计划
质量保证体系
质量保证措施
工程质量
产品
施工过程
施工前控制
施工中控制
施工后控制
11.2.2 施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
1）施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2）施工质量控制体系运转的保证
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。
制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
3）施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
（1）人”的因素
施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
人员培训详见《人员培训计划表》。
人员培训计划表
| 序号 | 培训项目 | 培训人员 | 培训时间 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 项目法管理 | 项目主要管理人员 | 一周 | 轮训 |
| 2 | 全面质量管理 | 项目全体管理人员
施工班组班长 |
一周 | 轮训 |
| 3 | 质量体系 | 项目全体管理人员 | 一周 | 轮训 |
| 4 | 计算机绘图 | 项目全体管理人员 | 一周 | 轮训 |
| 5 | 办公自动化 | 项目全体管理人员 | 一周 | 轮训 |
| 6 | 大直径钢筋冷挤压连接施工工艺 | 主管工长
钢筋工 |
一周 | |
| 7 | 竖向钢筋电渣压力焊施工工艺 | 主管工长
钢筋工、焊工 |
一周 |
在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。人员管理评定详见 《人员管理评定计划表》。
人员管理评定计划表
| 序号 | 评定人员分类 | 评定周期 | 评定要点 |
|---|---|---|---|
| 1 | 项目经理 | 一个季度 | 每季度的工程质量总体情况 |
| 2 | 项目总工程师 | 一个季度 | 主管的质量实施情况 |
| 3 | 项目副经理 | 一个季度 | 主管的生产质量情况 |
| 4 | 工程部部长 | 一个月 | 主管的生产质量情况 |
| 5 | 质量部部长 | 一个月 | 主管的质量检查情况 |
| 6 | 材料部部长 | 一个月 | 主管的材料质量情况 |
| 7 | 施工工长 | 每旬 | 生产实际的质量管理情况 |
| 8 | 质检员 | 每旬 | 质量检查的实施情况 |
| 9 | 材料员 | 每旬 | 材料检测情况 |
| 10 | 内业人员 | 每旬 | 质量的综合保证情况 |
| 11 | 施工班组 | 每旬 | 操作的质量保证 |
（2）“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护详见《施工机械维护计划表》。
施工机械维护计划表
| 序号 | 施工机械名称 | 维护要求 | 维护人员 |
|---|---|---|---|
| 1 | 砼汽车输送泵 | 浇筑混凝土后立即进行 | 泵车管理员 |
| 2 | 搅拌机 | 每天一次 | 搅拌机操作员 |
| 3 | 钢筋对焊机 | 每半月一次 | 机修工 |
| 4 | 钢筋切断机 | 每半月一次 | 机修工 |
| 5 | 钢筋弯曲机 | 每半月一次 | 机修工 |
| 6 | 电焊机 | 每天一次 | 电焊工 |
| 7 | 混凝土振动器 | 浇筑混凝土后立即进行 | 机修工 |
| 8 | 水 泵 | 每周一次 | 机修工 |
| 9 | 木工压刨机 | 每半月一次 | 机修工 |
（3）“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
（4）环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程，而“法”是指施工方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计中》我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
详见《施工工艺、方法流程落实流程图》。
11.2.3 施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1）施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》。
施工工艺、方法落实流程图
项目总工程师
编制过程
工程部
技术部
质量部
施工工艺、方法编制
绘编成册
向全体管理人员交底
向施工班组交底
施工过程
施工完成
质量部门进行检查
落实情况报告
奖 勤
外 罚
存 档
有书面记录
有书面记录
检查过程
分 发
按要求进行
交底过程
按要求
编制
评定过程
施工阶段性质量控制措施图
质量事前控制
施工准备工作
质量控制
施工人员质量控制
工程原材料质量控制
施工所需机械设备质量控制
施工、检验方法质量控制
施工现场、技术、
管理、环境质量控制
开工报告审核
质量事后控制
施工过程中设计及图纸审查
施工安装工艺过程
工序控制
工序间质量控制
中间产品质量控制
竣工质量检验
工程质量评定
工程质量鉴定文件
竣工图
质量检验评定资料
质量事中控制
施工阶段质量控制
（1）事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
（2）事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
（3）事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
2）各施工要素的质量控制措施
（1）施工计划的质量控制
作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
（2）施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。
（3）施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
（4）施工材料的质量控制措施
物资采购：
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。
为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。
建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。
产品标识和可追溯性：
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；
钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。
水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。
砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。
砌体：复试报告必须合格。
防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。
其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。
所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。
所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。
（5）施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在北京市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
3）重点工序质量控制
钢筋工程质量程序控制表
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
书面交底
钢筋合格证
钢筋、模板工序交接检查
钢筋、砼工序交接检查
浇灌砼，设专人看钢筋
操作人员参加
执行验评标准
钢材合格证，有疑问复检
检查脚手架、脚手板
中间检查
梁、柱、板抽检10%，但不少于3件
制定与审核钢筋配料表
按不同型号挂牌
自检
钢筋代用单
自检记录
隐蔽验收记录
质量评定记录
事故处理记录
施工记录
施工准备
技术交底
现场绑扎安装
资料整理
质量评定
钢筋下料成型
不合格的处理（返工）
清理现场、文明施工
办理隐蔽验收签证手续
模板工程质量程序控制表
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
技术人员书面交底
操作人员参加交底
和钢筋、砼工序交接检查
浇灌砼时设专人看模
执行验评标准
不合格处理（返工）
自检记录
检查脚手架、脚手板
中间抽查
按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30—50m2各抽查一处。
与钢筋工序交接
底部标高、中心线、断面尺寸放线
自检
模板涂隔离剂
平整钢模板、清理模板
模板选择
准备工作
注意保护棱角
按强度曲线确定拆模时间
施工记录
质量评定记录
支模
技术交底
质量评定
资料整理
拆模
清理现场、文明施工
砼工程质量程序控制表
学习图纸和技术资料
岗位分工，操作挂牌
木工、钢筋工跟班保证质量
执行重量比
根据情况调整配合比
按时覆盖
克服上道工序弊病的补救措施
暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻
垂直、水平运输机械准备
检查脚手架及道路
清理现场，文明施工
材料合格证
试块报告单
自检记录
模板、钢筋、砼工序交接
准备试模和塌落度筒
材料准备、出具合格证
申请砼配合比
学习操作规程和质量标准
制订保证砼质量措施
书面交底
操作人员参加
专业会签
砼施工记录、事故处理记录
砼浇灌命令
质量评定记录
每个工作班不少于1组；每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。
按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1处，但均不少于3件。
标准养护试块
执行验评标准
不合格的处理（返工）
测温记录
准备工作
技术交底
养护
质量评定
资料整理
申请浇灌命令
浇灌砼
11.3 全面质量管理
在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。
项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。
全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。
全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。
建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立2个QC小组。
11.3.1 混凝土外观测量QC小组
成立此QC小组主要是解决对本工程主体结构工程中混凝土的各项质量指标达到相应的要求，从这个QC小组可与钢筋、模板、混凝土均有密切联系，可对整个工程质量的提高起到促进作用。
11.3.2 施工进度计划管理QC小组
主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。
由于目前还有较多的设计等不很明了，在中标后，我们将根据实际情况再成立1～2个QC小组，以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。
第十二章 现场安全文明施工及环保方案措施
12.1 安全管理
安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。
建筑业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响大。二是目前建筑业3500多万从业人员中农民工占80%以上，安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，由于上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见，安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。
12.1.1 管理方针
1）管理方针
在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
2）管理目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。
3）管理目标分解图
管 理 目 标
综合得分85分以上(优良)
杜绝重大人身伤亡和机械事故
轻伤事故率控制在1.5‰以下
争创“北京市安全文明工地”称号
12.1.2 安全管理体系
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。
1）组织机构
以项目经理为首，由执行经理、安全负责人、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。
地方或上级
安全主管部门
公司主管经理
相关部门
各施工方
项目经理
安全责任人（工程部）
区域责任工程师
专业安全工程师
项目总工程师
机电负责人
各专业分公司
2）安全管理制度
（1）安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
（2）班前检查制
区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。
（3）外脚手架
大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。
（4）周一安全活动制
经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
（5）定期检查与隐患整改制
经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。
（6）管理人员实行年审制
每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制
危急情况停工制：
一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。
持证上岗证：
特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
3）安全生产责任制
（1）项目经理
全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。
（2）执行经理
直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。
（3）项目总工程师
制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
（4）安全责任人
督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。
（5）机电负责人
保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。
（6）施工工长（专业工程师）
负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
（7）其他部门
劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。
4）安全教育
安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。
（1）安全教育的特点
① 安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。
② 安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。
③ 安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。
（2）安全教育的内容
安全教育的内容
| 类别 | 安全教育的主要性 | 内容 | |
|---|---|---|---|
| 安全思想教育 | 安全生产的思想基础 | 尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育 | |
| 安全知识教育 | 安全生产的重点内容 | 施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。 | |
| 安全技术教育 | 安全生产技术
安全技术操作规程。 |
||
| 安全法制教育 | 安全生产的必备知识 | 安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例 | |
| 安全纪律教育 | 厂规厂纪、职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度 | ||
（3）施工现场安全教育程序
管理人员安全培训
特种工人培训教育
新工人三级教育
班前教育技术交底
邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案
集中授课查验上岗证，填写教育卡
三检查、班前工具检查、日安全注意事项
安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡
组织安全教育
上报企业总部
上报安全负责人备案
现场责任工程师监督检查
上报安全负责人备案
12.1.3 安全防护措施
根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数理统计的方法，对五年来发生的职工因工死亡事故的类别、原因、发生的部位等进行了统计分析，得到主要发生高处坠落（占44.8%）触电（15.6%）物体打击、（占12%）、机械伤害（占7.2%）、坍塌事故（占6%）这五类事故占总数的86.6%。而在以上事故中，高处坠落、触电、物体打击，机械伤害都与安全防护有关。因此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。
1）安全防护的重点分析
安全防护工作的重点是：
高空施工防坠落；
基坑周边的防护；
各种电动工具、施工用电的安全防护等；
立体交叉施工作业防物体打击措施。
2）防护方案
（1）基坑防护
在±0.00以下施工阶段，采用ø48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用ø48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。
（2）临边防护
防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6，横杆长度大于2m时，必须设置栏杆柱。
（3）洞口防护
边长为25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。
边长为50~50cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。
（4）在主要出入口处设防护通道。防护通道长度长于6m，宽度大于洞口50cm，两侧用密目安全网封闭，上部设置两道木板防护，两道防护层间的距离为50cm。
为确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。
12.1.4 分包方的安全管理
1）总则。施工现场安全生产的有效实施，同各分包方的参与和密切配合是分不开的，特别是分包队伍素质和履约能力。
2）分包合同要求
必须严格执行先签合同，后组织进行施工的原则。
合同中明确总包与分包的权利、义务。对违反分包合同要求的制约措施不能与总合同的规定相矛盾。
在签订分包合同时，应同时签订有关的附件，如安全生产、治安消防等，并注意责权利一致。
分包合同中应含安全奖罚细则，原则参照工程项目部所制定的奖罚条款执行。如果有异议可由双方平等协商制定。
3）合同履约控制
合同规定应由总包提供的材料、设备、工具及生活设施，总包必须在分包进场前做好落实工作。
当分包队伍进入现场，正式开始施工前，应由项目经理或执行经理组织有关人员向分包方负责人及有关人员进行施工交底，交底内容以总分包合同为依据，包括施工技术文件、安全体系的有关文件、安全生产规章制度和文明施工管理要求等。
在合同履约过程中，工程项目部应有部门或专人对分包方施工全过程中的安全生产、文明施工情况进行指导检查，监督管理，做好必要的记录。
12.2 文明施工
文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。
12.2.1 文明施工目标
1）保证达到“北京市安全文明工地”要求并获得相关荣誉称号。
2）做到“五化”：亮华、硬化、绿化、美化、净化
12.2.2 文明施工管理机构及运行程序
1）建立工地文明施工领导小组
组 长：项目经理
副组长：执行经理、项目总工
组 员：工程部经理、各专业工长、各分包队伍负责人。
2）安全文明施工管理机构及运行程序图：
场 容 管 理
现场机械管理
现场料具管理
环 境 保 护
现场环境卫生
防止扰民
施工作业队
施工操作工人
执行经理
公司工程部
项目经理
业主及监理
项目总工程师
项目工程部经理
各专业工长
分 包 商
现场企业形象
12.2.3 现场管理原则
1）进行动态管理
现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。
2）建立岗位责任制
按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、硅砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。
3）勤于检查，及时整改。
对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。
12.2.4 文明施工措施
1）现场场容管理方面的措施
施工工地的大门和门柱为正方形490×490，高度为2.5m，大门采用φ50钢管及0.5厚铁皮焊接制作。
施工现场周围围墙涂刷宣传画或标语。
在现场入口的显著位置设立北京市建设行政主管部门规定的“一图六版”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理，安全生产、文明施工，环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况。
建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
施工现场地面全部采用120厚C20砼硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线予以分割，在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。
修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。
针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。
2）现场机械管理方面的措施
现场使用的机械设备，按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。
3）现场生活卫生管理的措施
施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域经常打扫。
工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。
施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏扳吊顶，厕所由专业负责定期打扫。
（4）施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。
12.2.5 文明施工管理组织计划
项目总工程师
对现场进行总体规划
对现场布置进行明确
执 行 经 理
制定有关制度规定
达不到要求
达到要求
保证并提高
进行处理
项目经理
施工管理人员
安排人员按要求进行全面布置
施 工 过 程
全 面 检 查
落实
投入相应人财物、财、物
材料堆放整齐
工完场清
环行道路整洁
生活卫生
其 它
12.3 环境保护措施及方案
联合国1972年发表《人类环境宣言》特别是1992年里约热内卢联合国环境与发展大会以来，环境管理问题日益引起全人类的关注。政府领导、科学家和民众认识到在全球范围内保护人类生存环境的严重性和迫切性，使加强环境管理这个战略趋势已成为当今世界的大潮流。作为施工总承包企业必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。
12.3.1 环境管理的意义
为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。
12.3.2 环境管理目标
1）噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB
装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB
2）防大气污梁达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/Nm3。）
3）生活及生产污水达标：污水排放符合《北京市水污染物排放标准》。
4）防止光污染：夜间照明不影响周围社区。
5）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。
6）节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。
12.3.3 环境管理因素分析
根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。
12.3.4 环境管理的法律依据及其他
1）法律依据：
（1）《中华人民共和国环境保护法（试行）》
（2）《大气环境质量标准》
（3）《锅炉烟尘排放标准》（GB3841-83）
（4）《地面水环境质量标准》
（5）《北京市水污染物排放标准》
（6）《建筑施工场界噪声限值》（GB12573-90）
2）其他：
（1）《北京市建筑工程施工现场管理基本标准》
（2）《北京市建筑工程施工现场环境保护工作基本标准》
（3）《北京市建筑工程现场管理补充生活设施及卫生防疫管理标准》
（4）《北京市建筑工程施工现场文明安全施工补充标准》
（5）其他地方标准及公司有关规定。
12.3.5 环境管理组织与职责
1）环境管理组织
公司（主管经理）
项目部（项目经理）
主管部门
综合办公室
执行经理
项目总工
工程部
施工现场（各专业人员）
材料保管组
搅 拌 站
机构设备组
油漆油料库
食堂锅炉房
施工作业组
运 输 组
2）职责
公司主管经理：主管公司的环境管理工作。
主管部门：负责公司环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。
项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。
项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。
执行经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。
项目总工：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。
工程部：项目经理部实施环境管理的主管部门。
综合办公室：项目经理部实施环境管理的协助部门。
12.3.6 环境管理流程图（程序）
考 核
评 审
记 录
组织机构
职责分工
制定措施方案
组织实施
纠正与预防
培训
环 境 管 理 体 系
12.3.7 环境管理的实施方案及措施
1）施工现场防大气污染措施：
（1）施工现场防扬尘措施
施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。
施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。
水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。
施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。
（2）搅拌站的降尘措施
施工采用商品砼，减少搅拌扬尘。砂浆及零星砼搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。
（3）茶炉、大灶的消烟除尘措施
茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。
2）施工现场的水污染防止措施
（1）现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
（2）乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。
（3）食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。
（4）油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。
（5）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
3）施工现场防噪声污染的各项措施
人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。
强噪声机械的降噪措施
产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。
尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
4）加强施工现场的噪声控制
加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
5）其它污染的控制措施
木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。
钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。
建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。
探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。
项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。
12.3.8 培训
根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。
1）符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性。
2）个人工作对环境可能生产的影响。
3）在实现环境保护要求方面的作用与职责。
4）违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。
12.3.9 信息交流与传送
1）建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。
2）建立项目与公司，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。
12.3.10 文件控制
1）文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。
2）对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。
3）确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。
4）失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施。
12.3.11 监测和测量
项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。
12.3.12 不符合项的纠正与预防措施
对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由主管部门（工程部）开出不符合报告，项目技术部门根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。
12.3.13 记录
1）对环境管理过程进行培训、检查、审核等所有工作都应进行记录。
2）环境记录应字迹清楚，标识明确，具备可追溯性。
3）环境记录要专人保存和管理，在规定期限内不得销毁。
12.3.14 环境管理体系的审核
1）项目经理部要做好环境管理的各项工作，积极配合公司搞好有关的监督检查工作。
2）根据纠正和预防措施，及时改进检查中发现的问题，并使以后的工作防止此类问题的发生。
3）项目经理部要做好项目环境管理的自查工作，每季度进行一次，对检查中存在的问题，开列不符合项，并组织整改。
第十三章 现场消防保卫管理
13.1 施工现场保卫
13.1.1 施工现场治安保卫组织系统
1）治安保卫组织管理体系
针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。
项目经理
项目生产经理
项目安全负责人
各施工工长
各作业队队长
各作业队安全员
现场保安员
2）职责与任务
（1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。
（2）定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。
13.1.2 治安保卫措施
为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。
1）本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。
2）工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室及成品、半成品保卫。
3）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。
4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。
5）对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。
6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由业主指定分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签定保卫工作责任书，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。
7）施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。
8）更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。
9）变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。
10）加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
11）施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。
13.1.3 治安保卫教育
1）内容
每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。
现场重要出入口应设警卫室，昼夜有值班人和记录。
施工现场禁止吸烟，或设吸烟室。
现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。
2）教育记录卡
每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。
13.1.4 现场保卫定期检查
为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：
1）加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。
2）加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。
3）施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。
4）施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。
13.1.5 门卫值班记录
1）外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。
2）门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。
3）进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。
13.2 施工现场消防
13.2.1现场义务消防组织机构
1）管理组织
消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。
项目经理
项目生产经理
项目安全负责人
各施工工长
各作业队队长
各作业队安全员
现场保安员
义务消防员
2）职责与任务
定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。
经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。
经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。
定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。
3）义务消防队
本工程以本项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。
定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。
13.2.2 防火教育
1）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火 教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。
3）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。
4）施保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。
13.2.3 消防安全措施
1）机电设备
机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。
电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。
| 输电线路电压 | 1KV以下 | 1—20KV | 35—110KV | 154KV | 220KV |
| 允许与输电线路的最近距离（m） | 1.5 | 2 | 4 | 5 | 6 |
行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。
受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。
从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。
2）油漆工
类油漆或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞， 应停机消除压力后，方可进行修理和更换。
使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，带好防护用品，严禁吸烟。
沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。
使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。
用不完的料桶应存放原处，不准到处乱放。
清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防设施器材，防止发生火灾。
3）焊接工程
（1）电焊工
电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。
（2）气焊工
气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃眉之急、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温40℃），不准用火烤，夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35℃。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。
气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。点火前，检查加热器是否有抽吸力。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量1.5—2.0m3/h瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用。氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.1—0.2Mpa以上，乙炔气剩余压力在环境为10—50℃时，留0.1—0.3Mpa以下。
4）防水作业
皮肤病、眼结膜病以及对防水材料严重过敏的工人不得从事防水作业。
装卸、搬运、施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。
防水施工设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业，明火作业。
防水施工时，现场要配备灭火器。
5）可燃可爆物资存放与管理
施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。
用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
6）明火作业
用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。
具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。
现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。
冬季施工室内取暖可建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追究责任。
现场设吸烟室，场内严禁吸烟。
现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。
7）季节施工
大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。
现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。
夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。
冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。
8）现场堆料防火措施
材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。
现场生石灰应单独存放，不准与易燃可燃材料放在一起，并应注意防水。
易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。
9）施工现场不同施工阶段的防火要点：
在基础、主体结构、装修等不同施工阶段防火要点各不同。
在基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。
在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。
在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为特殊需要必须在易燃顶棚内从事电气焊时，应先与消防部门商定妥善的防火措施后，方可施工。
在使用易燃油漆时，要注意通风严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。
第十四章 科技进步与新技术应用
14.1 目标及意义
14.1.1 采用科技进步与新技术的意义
建筑业是以手工操作为主的劳动密集型产业，随着中国加入WTO时间的临近，建筑市场的竞争日益加剧，施工企业的经济效益急剧下滑。如何用现代化技术手段改造传统产业，是摆在我们面前的重要课题。因此，在本工程的施工中，我们将积极采用新技术，通过科技进步提高工程科技含量，提高工程整体质量，并达到增加经效益的目的。
14.1.2 采用科技进步及新技术的目标
1）科技示范工程：我们将把本工程列为本企业的科技示范工程。
2）采用新技术的种类：我们采用建设部推广应用的建筑业10项新技术中的5项，除此之外，我们还将采用5项新材料新工艺。
3）科技进步效益率：1.5%
14.2 组织机构及保证措施
14.2.1 组织机构
1）企业成立科技示范工程领导小组。
企业成立以总工为首负责具体业务指导的科技示范工程领导小组。主要负责科技示范工程实施方案的审查、执行情况的监督检查及总结、验收、报评工作。
2）项目部成立科技示范工程实施小组
项目经理要亲自抓科技用科技，在项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长各专业工程师参加的科技示范工程实施小组，具体负责科技示范工程实施方案的制定及具体执行和落实工作，定期向有关领导和部门汇报工作，并对实施过程出现的问题及时予以纠正。
14.2.2 保证措施
1）组建业务水平高、管理能力强的项目经理部，把科技示范推广应用情况作为考评项目班子业绩的主要内容。
2）建立技术保证、监督、检查、信息反馈系统，调动测量、质量、安全、施工技术等各个部门，有关人员严格要求，积极工作，将动态信息迅速传递到项目决策层，针对问题，及时调整方案，确保新技术、新工艺、新材料的顺利实施。
3）严谨、细致、确保每项工作优质高效完成
新技术推广应用要有严谨的科学态度，对于任何一项新工艺、新技术的应用，均应认真分析，调查研究，有的放矢，既要确定目标，又要制定切实可行的方案，并认真组织实施。
熟悉图纸做好技术培训工作。
做好方案论证工作，针对拟采用的技术编制有针对性、可操作性的施工方案。
充分发挥QC小组攻关作用，群策、群力，攻克技术难关。
14.3 应用项目及实施措施
14.3.1 高效钢筋技术
1）概况：本工程受力钢筋和分布筋为I级钢筋和II级钢筋，均可以通过相应的高效钢筋予以代换。我们拟采用冷轧带助钢筋代换I级钢筋。
2）主要内容
冷轧带肋钢筋。冷扎带肋钢筋是以普通低碳或低合金钢热轧圆盘条为母材，经冷轧减径后其表面冷轧成具有三面或二面月牙形横肋的钢筋。通过等强代换后可降低钢筋用量15-20%。冷轧带肋钢筋与砼的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上，可用于现浇钢筋砼结构板类构件中的受力主筋、箍筋和构造钢筋。
3）实施措施
定钢筋代换的实施方案报业主、监理审核。
与设计院联系，取得相应的设计变更。
加强材料检测，确保钢筋质量。
加强施工过程的监控，确保施工质量符合要求。
14.3.2 粗直径钢筋连接技术
1）概况：本工程中竖向钢筋为Φ25、Φ28，梁的水平钢筋为Φ28、Φ25，为提高钢筋连接的可靠性，对Φ25、Φ28两类钢筋采用粗钢筋连接新技术。主要是：竖向钢筋连接采用电渣压力焊技术，水平钢筋连接采用滚压直螺纹技术。
2）主要技术内容
电渣压力焊技术：电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，适用于直径14-40mm的I、II、III级竖向钢筋连接。不适用于水平钢筋或倾斜钢筋的连接，也不适用于可焊性差的钢筋。
滚压直螺纹连接技术。钢筋滚压直螺纹技术是1998开发成功1999年通过北京市建委鉴定的钢筋连接新技术，具有强度高、工效高、成本低、可靠性好的特点。滚压直螺纹接头还有不污染环境，电力消耗小，可全天侯作业等优点。
3）实施措施
针对不同规格不同部位的钢筋制定钢筋连接方案。
对操作工人进行岗前培训，并进行实地试验。
加强操作过程中的监督检查，严格按操作规程和规范施工。
14.3.3 新型模板应用技术
1）概况：本工程为确保砼质量达到清水砼要求并提高工效，我们在本工程拟采用覆膜竹胶模板。
2）主要技术内容
覆膜竹胶模板：该种模板可应用于梁板、墙等部位的砼施工，龙骨采用木方子（50×100）。采用覆膜竹胶模板具有工效高，拼缝严密，质量好的特点，施工的砼具有表面光滑、平整，观感质量好的特点。
3）实施措施
施工前对模板体系和脚手架体系进行设计，并画出详细的支撑系统图和模板图。
严格按方案组织物资，严格按方案要求进行施工。
在砼施工前，对模板和脚手架支撑系统进行验收。
14.3.4 新型墙体应用技术
1）概况：本工程设计有陶粒砼砌体，属新型墙体系列，在工程施工中，我们将采取有效措施，确保工程质量。
2）主要技术内容
陶粒砼砌块：陶粒砼砌块具有质轻、隔音、保温的特点，砌筑速度快，另外还可以减少环境污染，节约资源。
3）实施措施
新型墙体能否达到预期效果，关键在于能否认真选材，精心组织施工，因此，要严格把好材料关，确保材料质量符合要求。
施工过程中，要加强工序控制，用工序质量保证施工质量。
加强验收工作，标准只能高于规范要求，不能降低要求。
14.3.5 企业的计算机应用和管理技术
1）概况：目前，计算机的应用已普及到各行各业，在施工企业的管理过程中，计算机也起着越来越重要的作用。采用计算机管理技术，实施信息化施工管理，已是历史发展的必然。
2）主要技术内容及实施措施见第14.5节，信息化施工管理。
14.4 信息化施工管理
信息化是指用电子信息技术等高新技术对社会经济的各个方面进行改造、革新和重组，从而达到一个比工业化时期更先进，更高效的新的人类文明水准。企业信息化将有利于企业合理配置企业资源，优化组合企业生产要素，从而在市场竞争中取得优势。
信息化施工就是利用计算机技术、网络技术，并采用相关的软件搜索、整理、传送、处理和反馈施工过程和管理过程中的信息，从而及时、准确的实施决策，并通过合理配置和优化组合生产要素，确保工程管理目标的实现。
14.4.1 电视监控系统
施工现场设置数码摄像机，对施工过程实施24小时监控，结构施工阶段，电视监视平台安装在塔吊上，装修阶段将安装在室内重点部位。施工信息（质量、安全、文明施工、施工进展等）将及时传送到监控室，业主和监理在办公室就能了解施工现场的情况。
采用了电视监控系统，可以及时了解施工现场的情况，及时发现问题，并采取有针对性的防范措施，确保工程施工沿着既定目标进行。
14.4.2 文档和合同管理系统
使用文档和合同管理系统，建立科学合理的文档管理体系。所有文件、合同、协议等通过输入或扫描手段存入微机，使各种来往的文件、信息以文字、图片或声音的形式存储到计算机中。操作者或使用者可以快速查询，做到信息的完整和有序。
14.4.3 施工管理
1）采用梦龙网络计划管理、Project98项目计划管理软件，编制工程进度计划，并对施工进度进行跟踪管理，确保关键工序，并根据现场实际情况，对网络计划及时做出调整，保证施工工期达到预期目的。
2）采用广联达的钢筋下料、工程量计算及项目成本管理软件，对施工进行综合管理。
3）使用用友财务软件，通过使用计算机进行财务处理，减少信息处理时间，使项目和总部对项目财务状况有详细的了解。
14.4.4 网络及应用方案
通过国际互联网或LAN(企业内部信息网)技术，使企业和工程项目达到信息资源共享，提高决策能力和管理水平。同时，现场的工程质量、进度、安全、文明施工情况，以及资源需求情况可及时向总部汇报并取得支持。
14.5 实施项目的效益分析
科技进步和新技术的应用具有明显的经济和社会效益，做为施工企业应大力推进科技进步，积极推广应用新技术。
14.5.1 社会效益分析
1）科技进步和新技术的应用是降低劳动强度，提高劳动生产率，改造传统专业的必由之路。
2）技进步和新技术的应用，可降低能源消耗，减少资源浪费，有利于环境保护。
3）科技进步和新技术的应用，可提高工程科技含量，有效地改善建筑物使用功能。
4）科技进步和新技术的应用，可改善施工手段，提高工程质量。
14.5.2 经济效益分析
1）钢筋代换的经济效益分析
| 序号 | 原采用钢筋 | 拟代换钢筋 | 成本降
低 额 |
成本降低 率 | ||||
| 类别 | 数量 | 总价（元） | 类别 | 数量 | 总价 | |||
| 1 | Ⅰ级 | 130 | 319800 | 冷轧带肋 | 85 | 250750 | 69050 | 10.06% |
| 2 | Ⅱ级 | 750 | 1987500 | 新三级 | 450 | 1237728 | 749772 | 6% |
2）钢筋接头选择分析
| 序号 | 规格 | 采用冷挤压套筒连接 | 采用滚压直螺纹连接 | 成本降低额 | 成本降低率 | ||||
| 接头个数 | 单价（元） | 总价（元） | 接头个数 | 单价（元） | 总价（元） | ||||
| 1 | φ25 | 576 | 26 | 14976 | 576 | 18 | 10368 | 9312 | 40% |
| 2 | φ28 | 1554 | 30 | 46620 | 1554 | 20 | 31080 | 77756 | 41% |
第十五章 工程交付、回访及维修
15.1 工程交付
为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。
15.2 工程回访
15.2.1 回访程序
1) 在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。
2) 工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。
15.2.2 回访组织
本工程将由我单位总经理其授权人带队，单位总工、技术科长、工程科长、质量科长参加。
在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。
在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。
15.3 工程服务及保修
我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工种保修工作随即展开。在保修期间，我主将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。
15.3.1 保修期限与承诺
1）保修范围
我单位作为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任，部分分包商所施工的项目将由我方责成其进行保修。
2）本工种承诺保修期限：
承 诺 保 修 年 限 表
| 序号 | 保修部位 | 规定保修年限(年) | 承诺保修年限(年) |
| 1 | 基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程 | 为设计文件规定的该工程的合理使用年限 | 长期保修 |
| 2 | 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏 | 5 | 10 |
| 3 | 供热及供冷系统 | 为两个采暖期、供冷期 | 10 |
| 4 | 电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程 | 2 | 10 |
15.3.2 维修程序
1）维修任务的确定
当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。
2）工程维修记录由工程部门发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。
维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。
3）维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主/用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。
15.3.3 保修记录
对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由工程部门保存维修记录。
回访及维修记录主要有：
1）工程回访记录表。
工程回访记录表
| 工程名称 | 业主/用户 | ||||
| 合同编号 | 建筑面积 | 结构形式 | |||
| 交付时间 | 质量等级 | 回访形式 | |||
| 回访情况及问题：
回访人： 年 月 日 |
|||||
| 业主/用户意见：
签章（或记录）： 年 月 日 |
|||||
| 问题的原因及责任：
质量部门： 年 月 日 |
|||||
| 处理意见：
维修记录表编号： 工程部门负责人： 年 月 日 |
|||||
2）回访工程质量问题汇总表。
回访工程质量问题汇总表
编号： 年 月 日
| 序号 | 工程名称 | 业主/用户 | 质量问题 | 备注 |
工程部门负责人： 汇总人：
3）工程维修记录表。
工程维修记录表
指派维修单位： 编号：
| 工程名称 | 合同编号 | ||
| 业主/用户 | 联系电话 | ||
| 工程地点 | 联系人 | ||
| 维修内容：
签发人： 年 月 日 |
|||
| 维修记录：
维修负责人： 年 月 日 |
|||
| 质量部门检验意见：
检验人： 年 月 日 |
|||
| 业主/用户评价：
签字： 年 月 日 |
|||
第十六章 合理化建议
16.1 清水砼工程
框架结构砼采用清水砼，不抹灰，能提高外装饰的工程质量，有利于控制抹灰质量通病的发生。
16.2 高强度钢筋利用
本工程为单层框架结构，框架柱、梁配动较大，建议采用目前推广使用的高强钢筋，能在一定程度上减少钢筋用量，降低费用，也符合当前国家积极推广的产业政策。
16.3 陶粒砼砌体挂网抹灰
本工程内隔断墙大多为陶粒砼砌体，为避免内墙抹灰开裂，影响观感质量结果，作为接待外宾或贵宾的重要公共场所，采取一定的技术措施消除此影响是应该和必要的。建议采用挂网抹灰，所增加费用很少，作为施工单位基本上不增加任何费用。
16.4 成立专业（深化）设计小组
本工程设计工艺比较复杂，技术含量较高，有些项目（如：体育工艺设施、索拉膜罩棚施工、大屏幕显示安装工程），需进行专业性很强的二次设计和施工，协调和配合要求很高，如协调不周，将影响整个工程的交付使用。建议成立以总包单位为主，设计、监理等单位参加的专业设计小组，在业主的指导下，对上述一些项目进行二次深化设计或选型，并积极进行协调配合，确保工程施工顺利进行。
目 录
说 明
景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计
