广东某污水处理厂机电安装
工程名称：**工程
工程地点：**
施工单位：**
编制单位： **
编 制 人：**
编制日期：**
审批负责人：**
审批日期：**
目 录
第一章 工程概况
1.1 编制依据
- 《建设工程项目管理规范》（2006版）；
- 设计文件（图纸、勘探资料和设计说明）、图纸会审资料；
- 国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度；
- 现场情况（施工现场水、电、道路及周边调查资料）；
- 现行的行业规定、地方规定及政府文件 ；
- 《 建筑施工安全检查标准 》（JGJ59-99）；
- 《 建筑现场临时用电安全技术 》；
- 公司技术资料、各种管理制度及管理体系文件；
- 公司的技术力量和机械设备情况；
- 预算文件提供的工程量和预算成本数据；
- 项目质量策划记录，项目管理目标责任书；
- 质量、环境、职业健康安全管理体系文件。
1.2 工程概况
1.2.1、一号泵站机电安装工程概况
1、概述：
本泵站处理规模为1万吨/日，分二期建设，其中近期为0.5万吨/日，远期为0.5万吨/日。
2、电源及配电系统：
本电源为二级负荷。由供电部门提供双回路10KV电源供电，一路工作，一路备用，满足全厂二级负荷用电的要求。
在泵站旁边的综合设备间内设一变电所，所内设置二台SCB11-160/10，10/0.4KV的变压器，两台变压器一台工作，一台备用。当一台变压器故障停电后，由另一台变压器供电。两低压电源进线设备双电源自动切换装置，两时线开关设置电气及机械联锁。
变电所以放射方式向泵站里各用电设备及动力配电箱供电，通风机和起重机等非工艺系统设备，由泵站内的动力配电箱供电。
本工程低压配电采用TN-S接地系统。
3、无功补偿：
本工程无功补偿采用低压集中补偿方式，在低压配电室的低压母线上设置一套自动功率因数补偿器电容器柜，总容量为45Kvar，补偿后，功率因数为0.95，10KV侧总功率因数为0.93。
4、电机控制：
三台30KW的潜污泵，一台采用变频控制，二台采用软起动器启动。其余的低压电动机采用直接启动。
厂内参与工艺过程的所有用电设备，采用自动控制和手动控制两种控制方式，两种控制方式均设有手动/自动转换开关。正常运行时采用自动控制方式。
5、防雷接地：
本工程建筑属于第三类防雷建筑，采用避雷带对建筑物进行保护，采用建筑物柱钢筋作引下线，在高压进线处安装一组避雷器，对变电所电气设备进行防雷保护。在低压进线处，，设置浪涌保护器（SPD），对电子信息系统进行防雷击电磁脉冲电流保护。
电气工作接地、安全接地、建筑物防雷接地、计算机系统接地，共用一套接地系统。接地电阻设计要求不大于1欧姆。
本工程各建筑物内均采用等电位连结。
6、电缆敷设：
低压电力电缆和控制电缆，采用电缆沟和电缆桥架敷设，出电缆沟或电缆桥架后采用穿镀锌钢管敷设。
7、照明：
泵站内采有工厂灯照明，综合设备间内照明采用荧光灯、吸顶灯等。泵站和综合设备间等室内均设置应急灯。
照明灯的电源电压为220V。
8、自控工程：
本工程计算机监控系统主要由中央控制站、现场控制站和网络系统组成，完成泵站内设备运行状态监控、仪表监测、故障报警以及数据处理等工作。当上位设备故障时，下位控制设备仍可继续工作而不影响整个工艺过程控制，达到使控制危险分散，提高系统可靠性的目的。
9、工艺设备：
① 粗要栅为2套，B=600mm，栅条间隔b=20mm的钢绳牵引式格栅除污机。
② 格栅前后分别安装B*H=400*400（mm）的手电两用明杆式镶铜铸铁方闸门。
③ 溢流管道出口设一套Φ500mm铸铁镶铜圆闸门。
④ 污水泵采用同一种型号，通过液位调节水泵的开启。近期安装3台潜污泵，远期预留一个泵位。
⑤ 水泵运行：根据水位的变化自动控制水泵的运行，低水位时一台潜污泵工作，中水位时二台潜污泵工作，高水位时三台潜污泵工作。
⑥ 启闭机运行采用中央集中控制和现场手动控制结合方式。
10、工艺管道：
泵站入水管采用Ⅱ级钢筋混凝土承插管；泵站出水管段采用钢管；泵站内的给水管采用UPVC塑料给水管。
1.2.2、二号泵站机电安装工程概况
1、概述：
本泵站处理规模为2万吨/日，分二期建设，其中近期为1.3万吨/日，远期为0.7万吨/日。
2、电源及配电系统：
本电源为二级负荷。由供电部门提供双回路10KV电源供电，一路工作，一路备用，满足全厂二级负荷用电的要求。
在泵站旁边的综合设备间内设一变电所，所内设置二台SCB11-315/10，10/0.4KV的变压器，两台变压器一台工作，一台备用。当一台变压器故障停电后，由另一台变压器供电。两低压电源进线设备双电源自动切换装置，两时线开关设置电气及机械联锁。
变电所以放射方式向泵站里各用电设备及动力配电箱供电，通风机和起重机等非工艺系统设备，由泵站内的动力配电箱供电。
本工程低压配电采用TN-S接地系统。
3、无功补偿：
本工程无功补偿采用低压集中补偿方式，在低压配电室的低压母线上设置一套自动功率因数补偿器电容器柜，总容量为45Kvar，补偿后，功率因数为0.95，10KV侧总功率因数为0.93。
4、电机控制：
四台55KW的潜污泵，一台采用变频控制，三台采用软起动器启动。其余的低压电动机采用直接启动。
厂内参与工艺过程的所有用电设备，采用自动控制和手动控制两种控制方式，两种控制方式均设有手动/自动转换开关。正常运行时采用自动控制方式。
5、防雷接地：
本工程建筑属于第三类防雷建筑，采用避雷带对建筑物进行保护，采用建筑物柱钢筋作引下线，在高压进线处安装一组避雷器，对变电所电气设备进行防雷保护。在低压进线处，，设置浪涌保护器（SPD），对电子信息系统进行防雷击电磁脉冲电流保护。
电气工作接地、安全接地、建筑物防雷接地、计算机系统接地，共用一套接地系统。接地电阻设计要求不大于1欧姆。
本工程各建筑物内均采用等电位连结。
6、电缆敷设：
低压电力电缆和控制电缆，采用电缆沟和电缆桥架敷设，出电缆沟或电缆桥架后采用穿镀锌钢管敷设。
7、照明：
泵站内采有工厂灯照明，综合设备间内照明采用荧光灯、吸顶灯等。泵站和综合设备间等室内均设置应急灯。
照明灯的电源电压为220V。
8、自控工程：
本工程计算机监控系统主要由中央控制站、现场控制站和网络系统组成，完成泵站内设备运行状态监控、仪表监测、故障报警以及数据处理等工作。当上位设备故障时，下位控制设备仍可继续工作而不影响整个工艺过程控制，达到使控制危险分散，提高系统可靠性的目的。
9、工艺设备：
① 粗要栅为2套，B=800mm，栅条间隔b=20mm的钢绳牵引式格栅除污机。
② 格栅前后分别安装B*H=600*600（mm）的手电两用明杆式镶铜铸铁方闸门。
③ 溢流管道出口设一套Φ800mm铸铁镶铜圆闸门。
④ 污水泵采用同一种型号，通过液位调节水泵的开启。近期安装3台潜污泵，远期预留两个泵位。
⑤ 水泵运行：根据水位的变化自动控制水泵的运行，低水位时一台潜污泵工作，中水位时二台潜污泵工作，高水位时三台潜污泵工作。
⑥ 启闭机运行采用中央集中控制和现场手动控制结合方式。
10、工艺管道：
泵站入水管采用Ⅱ级钢筋混凝土承插管；泵站出水管段采用钢管；泵站内的给水管采用UPVC塑料给水管。
第二章 施工部署
2.1施工总体目标
1、工程质量目标：一次交验合格。
3、安全生产目标：杜绝伤亡事故、重大设备事故、火灾事故，一般工伤频率控制在0.5‰内。
4、文明施工目标：贯彻执行《广州市建设工程现场文明施工管理暂行规定》，加强文明施工管理。
2.2组织机构
1、组织架构：
为确保工程质量目标、工期目标及其它管理目标，本工程由公司组建项目经理部，选派责任心强、工作经验丰富的管理人员组成精干的项目班子，管理框架模式如下：
项目经理
技术负责人
造价员
施
工
员
质安员
资料员
材料员
2、项目经理部人员组成：
| 序 号 | 职务 | 职责 | 姓 名 |
| 1 | 项目经理 | 负责全面工作 | |
| 2 | 技术负责人 | 负责施工技术 | |
| 3 | 质安员 | 质量控制 | |
| 4 | 安全员 | 安全管理 | |
| 5 | 施工员 | 施工管理 | |
| 6 | 施工员 | 施工管理 | |
| 7 | 造价员 | 造价控制 | |
| 8 | 资料员 | 资料管理 | |
| 9 | 材料员 | 材料供应管理 |
2.3 施工协调管理
1、与设计单位间的工作协调
及时与设计单位联系，根据设计意图提出我们的施工实施方案，并落实图纸会审和设计交底工作。
2、与监理工程师间的工作协调
a.在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的“监理大纲”、“施工组织设计”进行对项目的质量管理。在“自检”和“专检”的基础上，接受监理的检查和验收，并按照监理的要求进行整改。
b.惯彻质量控制、检查、管理制度，确保产品达到合格，使我司的一切指令得到全面执行。
c.所有进行现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证或质保书、检验报告，按规定使用前应复检的材料，主动递交交验检测结果报告，使所用的的材料、设备不给工程造成浪费。
d.按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好建立的权威性。
2.4 总体工作思路
1、组织技术过硬的施工队（班组）
安装项目部组织技术过硬、素质高、责任心强、能吃苦、有较强独立施工能力的施工班组参加本工程的安装施工任务。从项目部到各班组，虽然已取得一定的施工经验，但必须不断总结以往施工经验，吸取精华，树立边学习、边施工、边总结、边提高的思想，与土建密切配合，围绕提高工程质量，缩短工期，降低成本来指导施工，再创名牌，提高自身。
2、精心施工
安装项目部与全体参建人员认真熟悉水、电设计图纸，做好图纸会审和设计交底工作，全面了解设计意图。认真学习施工验收规范、工程施工质量验收标准，明确施工技术规范，掌握施工的工艺要求，做好施工技术、质量交底，对每道工序严格管理，把每个分部（子分部）分项做好、做细，做出特色。认真理解建筑工程安装工程施工质量验收统一标准的内函，掌握检验评定标准要领，加强过程控制。
3、建立安装工程质量保证体系
本工程严格执行本公司的质量标准化管理制度和管理标准，工程项目部设立质量三级管理监督机构，现场配备专职质量检查员，安装处和公司经常对该项目隐蔽工程、观感质量进行专业自检、互检、抽检的监督检查，形成质量监督网络体系，把安装质量问题的萌芽消灭在施工过程中。
4、积极推行“四新”
在施工过程中积极采用新工艺、新工具，有利于提高施工质量和施工效率，采用新技术对提高工程质量、增强使用功能和降低工程成本有着重要意义。大力提创技术革新和多提合理化建议，以确保工程质量，加快进度和降低成本的全面实施。
5、加强材料、设备采购的质量控制
安装工程施工用的材料、设备和配件，贯穿了组织货源、采购、运输、保管和供应及施工使用的全过程，同时也直接影响到竣工后业主的使用功能。因此，材料、设备的采购必须严格按照质量标准和施工图纸的要求进行订货、采购、运输、保管和供应，严把材料质量三关；材料采购关、材料验收关、材料检测关。
6、加强安全生产、文明施工管理
项目部制订行之有效的安全生产文明施工管理制度和保证措施，各施工组设兼职安全员一名，勤交底、勤检查，强化各级责任制，确保安全生产。推行施工现场标化管理，保持现场整洁，做到工完场清，材料堆放有序。
第三章 施工进度计划
3.1 施工进度计划
1 施工进度计划编制原则
(1) 按《施工合同》中关于施工工期、质量标准及施工技术规范等有关合同条款，并结合实际情况进行编制。
(2) 施工安排结合工程实际和我公司的实际技术生产能力、施工方法、作业流程及施工进度指针的确定，既有利于发挥我公司自身的优势，又符合甲方及市有关施工管理的规定。
(3) 满足施工图纸中有关专业技术要求，以工期为先决条件，安排不同专业，不同工种之间交叉作业施工，加快施工进度，在保证总工期的前提下，做到合理利用资源投入，力求均衡生产。
2 施工进度计划
本水电安装工程的施工进度计划是依据土建工程及装饰装修等工程的进度计划进行编制，跟上施工总体进度，不拖后退，争取提前一~二个月完成预定工程量。
3.2 保证工期措施
我们要保证目标工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一：
（1）保证工期的技术措施
① 设计变更因素：以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与发包方意图，通过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合理化建议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件,最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。
② 其他工种影响的因素：安装工程施工不可避免的要与其他工种进行交叉作业，交叉作业势必会对安装工程施工流程造成影响，针对这一现象，项目经理部要及时的与相关工种进行沟通联系，采用错位施工的方法对施工计划作出合理的调整，最大限度地消除可能影响工程进度的因素。
（2） 推行进度计划动态管理技术
要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路。一旦关键工序出现工期拖延，则变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。
(3) 保证资源配置
在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，严格对一切进场材料把关，加强对原材料的检查工作，绝不能因材料不合格而停工、返工、延误工期。
在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。要在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。
(4)保证机械配置
为保证本工程按期完工，我们将配备足够施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。另外还要做好后勤供应工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全，如期完成提供坚实的物资保证。
（2） 保证工期的管理与组织措施
从某种意义上说，项目的管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效动作，因此，要作好下列工作：
① 建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；进而通过项目经理部的优先配置，签定一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务，这是公司近几年积累的成功经验。
② 本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。
③ 实行经济承包责任制。为了保持、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到了多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。
④ 在进度计划控制下，施工过程中坚持逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。
⑤ 定期召开每周一次工程施工协调会，由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。
⑥ 对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时完成。
（3） 工期调整及追赶措施
本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。
① 挖掘潜力，优化施工方案：通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、达到使工期缩短的目的。
② 增加人力、物力、机械和资金的投入
1) 适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。
2)合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。
第四章 施工资源投入计划
4.1 劳动力投入计划及其保证措施
1 劳动力投入计划
（1） 根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。工人进场前，对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“安全第一、预防为主”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
（2） 本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。当劳动力不足时，可利用本单位在广州市其他工地的专业队伍，不用零散劳力。
劳动力投入计划详见下表：
劳动力投入计划表
| 工程工种 | 人数（人） | 备 注 |
| 管工 | 8 | |
| 电工 | 25 | |
| 弱电工 | 10 | |
| 电焊工 | 6 | |
| 辅助工（临时工） | 10 | |
| 油漆工 | 3 | |
| 班长（施工员） | 3 | |
| 合计 | 65 |
2 保证措施
（1） 根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针，平行流水，立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配备上，坚持“计划管理，定向输入，统一调配，合理流动”的原则，以各工种责任，组织优质高效的施工。
（2） 在施工过程中，针对工序、工种要求不同，合理安排施工队伍，如因外部因素影响施工工期，我公司将采取积极办法，增加劳动力投入，适时延长工作时间，保证不因劳动力不足而延误工期。
（3） 在具体施工过程中，关键工序要选择成建制的，能打硬仗的，并有丰富经验的施工专业队伍组成作业层，给他们定任务、标准、时间，承担本施工任务，施工过程中不随意抽调到其它岗位，保证本工程工期安排。同时根据工程的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各专业在分部分项工程、在时间、空间上充分利用紧凑搭接，做好交叉立体仗，缩短工程的施工工期。
4.2 材料投入计划及其保证措施
1 主要材料投入计划
安装工程材料的种类繁杂、品牌多样，材料的及时准确供应是保证安装工程施工进度及工程顺利完成的关健，我们将结合长期的材料采供经验，根据工程进度计划编制详细的各周转材料供应计划，确定材料品牌、数量、供货周期、进场时间以及保护措施，按工程进展程度和材料需求的轻重缓急，合理制定和及时调整采购方案，无条件保证材料供给，严格杜绝因材料供应不及时所造成的停工、窝工现象。
2 施工材料采购原则：
优中选优原则，舍远求近原则，宁早勿迟原则，宁多勿缺原则。
根据《施工合同》、《招标文件》的要求，选择安装材料的品牌或厂家。
4 采购材料质量保证措施：
1)本工程所需材料之规格、型号必须招标文件和设计的要求。采购回来的主材及设备必须有产品检验报告，货到工地经过双方开箱验收签字后进入仓库。
2)采购产品如有质量、规格、数量与封样确认的材料不相符时或运输过程中造成缺陷，必须立即退货或更换。
3)材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。
4.3 机械设备投入计划及其保证措施
1 机械的技术先进性与适用性
我公司在本安装工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量。
(1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持电动机具。
(2)充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。
(3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。
(4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。
2 在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：
(1)机械的技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。
(2)机械的使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能安全可靠的运行。
(3)机械的便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。
(4)机械的运行安全性：机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。
(5)经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。
(6)适应性：机械设备能适应不同工作条件，具有一机多用的性能。
3 机械设备计划与管理
（1） 机械设备计划
开工前三日内项目测算出本施工项目所需使用的机具、设备的种类、数量计划，由公司工程部统一调备到施工现场。
（2） 本项目的机械配置
本项目所使用的电动工具及设备按II、III 类工具考虑，现场临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范。
（3） 机具管理
实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责“为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及明排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。
（4） 工具的保管、发放、维修的保障措施
① 工具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。
② 对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。
③ 切割机、冲击钻等易损坏的工具要备有存货。
拟投入施工机械设备表
| 序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 套丝机 | QT3-183 | 台 | 2 | |
| 2 | 气割设备 | 套 | 2 | ||
| 3 | 潜水泵 | 2-4寸 | 台 | 2 | 各一台 |
| 4 | 切割机 | Q400 | 台 | 6 | |
| 5 | 交流电焊机 | BX3-300 | 台 | 6 | |
| 6 | 焊条烘箱 | EYH-30/450 | 台 | 3 | |
| 7 | 手提电钻 | 13MM | 套 | 6 | |
| 8 | 手提电锤 | 13MM | 套 | 10 | |
| 9 | 电动坡口机 | 普通 | 台 | 3 | |
| 10 | 冷弯管机 | 1/2”-4” | 台 | 3 | |
| 11 | 手提砂轮机 | Q150 | 台 | 3 | |
| 12 | 钳工桌 | 自制 | 台 | 3 | |
| 13 | 钳工专用工具 | ＂劳动牌＂ | 套 | 6 | |
| 14 | 电动台钻 | 12MM | 台 | 1 | |
| 15 | 平尺平板 | 0.5 | 套 | 1 | |
| 16 | 手拉葫芦 | 2T | 台 | 3 | |
| 17 | 导线压线钳 | 16-240 | 套 | 6 | |
| 18 | 三角架台虎钳 | 1/2”-4” | 张 | 3 | |
| 19 | 对讲机 | 1公里 | 对 | 6 | |
| 20 | 皮尺 | 30-50M | 把 | 6 | |
| 21 | 线坠 | 0.25KG | 只 | 6 | |
| 22 | 人字梯 | 7档 | 部 | 30 | |
| 23 | 桌梯 | 4M | 部 | 6 | |
| 24 | 砖墙刨沟机 | 普通 | 把 | 6 |
检测、计量工具投入计划表
| 名 称 | 规 格 | 数 量 | 单 位 |
| 接地电阻测试仪 | ZC298B-1 | 1 | 台 |
| 万用表 | MF50 | 3 | 台 |
| 绝缘摇表 | 1000 | 3 | 台 |
| 手动试压泵 | 40Q-30/40 | 3 | 台 |
| 电动试压泵 | 0-4MPa | 3 | 台 |
| 压力表 | 0-4MPa | 3 | 个 |
| 水准仪 | FA-32 | 1 | 台 |
| 水平管 | 50m | 3 | 根 |
| 线坠 | 0.25Kg | 3 | 个 |
| 皮卷尺 | 50m | 3 | 个 |
| 钢卷尺 | 5m | 20 | 个 |
第五章 主要施工方法和技术措施
5.1 电气工程
5.1.1工艺流程图及施工准备
(1)工艺流程
预 留 预 埋
防 雷 接 地 预 埋
电气配管
桥 架 安 装
接 地 极 测 试
线路敷设
电 缆 敷 设
引下线、均压环
配 电 设 备 安 装
避 雷 网 敷 设
调 试
灯具安装
施 工 准 备
(2)、施工前准备
1.1 应根据施工需要进行调查研究并掌握相关的情况和资料（地质、水份、气象、交通、运输、施工供水供电条件、工程材料、机械供应条件、建设主管部门及建设单位对工程有无特殊的要求等）。
1.2 配置安装工程必须的测量仪器、仪表（如接地电阻测试仪、兆欧表、数字万用表、钢卷尺、游标卡尺、气压力表等等）。
1.3 组织人员作技术、安全、质量、工期及降低成本等因素交底。
1.4 结合施工要求，熟悉图纸、会审纪要、规范及有关标准图册，掌握对该工程的具体施工技术要求。
1.5 物资部门应根据工程材料预算及时落实采购。并在开工前将先用的材料设备及时供应到场。需抽样、送检的材料、设备必须保证足够的检验时间。
1.6 安排劳动力和施工机械工具，根据设计要求加工好预埋件，以便密切配合土建、消防等工种的施工。及时准确的完成预埋、预留工作。
5.1.2电缆敷设工艺流程：
2.1工艺流程：
准备工作
直埋电缆敷设
铺沙盖砖
回填土
埋标桩
电缆沿支架、桥架敷设
水平敷设
垂直敷设
挂标志牌
埋标桩
管口防水处理
剥麻刷油
挂标志牌
2.2电缆敷设前要对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求。电缆外观检查应无扭曲、变形、损坏或漏油等现象。
2.3电缆敷设前要对电缆进行绝缘电阻测试，电阻值不应小于1兆欧。对电缆进行编号，编制详细的作业计划，组织好劳动力，提出切实可行的技术交底和安全注意事项。
2.4电缆端头制作时，要注意施工现场及其环境要保持清洁干燥。温度要在0℃以上，相对湿度在70%以下。
2.4.1电缆施工时应有专业人员用对讲机进行指挥，电缆穿管应由专业施工人员进行。
2.4.2电缆切断后应及时做好封头挂头牌工作，并注明电缆编号，规格长度，起止点等。电缆盘架设要牢固，不能强拉硬拖，以防止将电缆拉伤。
2.4.3电缆敷设时应留有备用长度，弯曲半径应符合规范要求，电缆进出口应加以封闭处理。
2.4.4电缆敷设采用自上而下的敷设方法，水平方向应采用多组支撑和导向滑轮，以减少劳动强度。在施工时要保证电缆有适当的弯曲半径。
2.4.5电缆牵引示意图。
5.1.3 桥架、母线槽安装
3.1工艺流程：
设备进场检验
弹线定位
支、吊架安装
桥架及金属线槽的安装与调整
保护地线安装
3.2、桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。
3.3、桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业技术员会同监理检验合格后方可使用。
3.4、母线槽、桥架的规格，型号要符合设计要求。
3.5、支架的防腐应符合设计要求；支架的型号、规格、安装地点不能搞错。水平安装时要求在同一安装平面上。垂直安装时，应吊线取中心安装。安装必须正确，牢固。
3.6、母线槽相接时，表面应处理干净，不能漏放绝缘垫。相序对应连接紧密，并进行绝缘测试。
3.7、桥架安装时，连接应紧密，牢固，配件应用合理。所有桥架连接处
3.8、在浇注砼时，安装人员必到场跟班监护。
5.1.4 配管工程（暗配）
4.1地下、砖墙、混凝土内穿管敷设工艺流程
1、固定盒箱
固定盒箱
确定位置
1、热煨管
暗装敷设
预制加工
2、冷煨管
2、托板固定灯头盒
3、切管
4、套丝
1、管箍丝扣连接
管路连接
1、随墙（砌体）配管
预制加工
2、焊接套管连接冷煨管
2、大模板现浇混凝土墙配管
3、坡口焊接
地线焊接
1、跨接地线
3、现浇混凝土楼板配管
2、防腐处理
变形缝处理
2、地板下部做法
1、地板上部做法
4.2首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管线规格、型号及敷设方式进行施工。
4.3根据设计图纸要求，配合土建作好各楼层的暗管敷设。
4.4关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。在施工过程中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。
4.5暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的钢管、接线盒、灯头盒，探测器盒，。埋设时应注意在接线盒和无盒的管口处塞上废纸或木塞，防止水泥浆进入堵塞管道。钢管应敷设到位，不得在中途或末端转接塑料管。
4.6暗配的电线管路应减少弯曲，埋入墙体内的管子离墙体外表面净距不应小于15毫米。
4.7薄壁线管严禁熔焊连接，可采用丝扣或套管连接。套管长度为连接管径的1.5~3倍；丝扣连接时，管箍必须使用通丝管箍，其外露丝应不多于2扣，同时做好搭接线，其搭接焊缝长度不应小于6D（双面）。
4.8敷设的线管不应有折扁或裂缝，管内无铁屑毛刺，断口应挫平，管口应刮光。
4.9线管的弯曲处，不应有折皱穴或裂缝，弯曲扁度应小于0.1D。弯曲半径应大于6D。
4.10线管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，应直。并用根母固定，线管口露出（箱）应小于5毫米。
4.11进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50毫米。
4.12依据设计图的要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线锤找平，标出盒、箱的实际尺寸及位置。
4.13管路超过下列长度时应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45米；有一个弯时，30米；有二个弯时，20米；有三个弯时，12米。
4.14接地线焊接：管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨线截面的6倍，焊缝应均匀牢固，焊接处要清除药皮，并刷防腐漆。隐蔽前做绝缘摇篮测，用1KV摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
4.15跨地接线规格表：
跨地接线规格表
| 管径（公称直径：毫米） | 圆钢（直径：毫米） | 扁钢 |
| 15~25 | 5 | —— |
| 32~40 | 6 | —— |
| 50~65 | 10 | 25*3 |
| 70以上 | 8*2 | （25*3）*2 |
4.16钢管与设备连接：在干燥的房间内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密；在室外或潮湿的房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后引入设备。其管口距地面高度一般不宜低于200毫米。
5.1.5 配线安装
5.1管内穿线工艺流程：
线路绝缘测试
导线连接
放线与断线
导线与带线的绑扎
管口带护口
穿
带
线
选择导线
扫
管
5.2应依据设计图规定选择导线，敷设的导线应便于检查。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。相线、中性线及保护地线的颜色应有明显的区分。
5.3穿在线管内绝缘导线的额定电压不应低于500V，不同用途的导线不能同管穿设。
5.4管内穿线宜在建筑物的抹面层及地面工程结束后进行，穿线前应将管内积水和杂物清理干净。
5.5导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。
导线连接应满足以下条件：
5.5.1导线接头不能增加电阻值，多股导线之间的接线采用烫锡法，单股导线之间的接线采用接线帽。
5.5.2受力导线不能降低原有机械强度。
5.5.3不能降低原绝缘强度
5.5.4导线在穿管前，应在管口加设橡皮护口，保护导线。如管路较长，可在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，操作人员应注意配合，一拉一送。
5.5.5穿入管内导线的总面积不应超过管口截面的40%。
5.5.6导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。导线接头两端应包扎严密，包扎后接头应枣核型。
5.5.7线路检查：接、焊、包全部完成以后，应进行自检和互检。检查导线的接、焊、包是否符合有关施工验收规范及质量验评标准的规定。
5.5.7绝缘测试：照明线路的测试一般选用500V，量程为0~500的兆欧表。测试时应将干线和支线分开，一人测试，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120转/分钟左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。在绝缘测试无误后再进行通电。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值应不小于1兆欧。
设备的绝缘测试选用1000V,量程为0~1000的兆欧表进行。
5.1.6 低压配电柜、仪表盘的安装
5.6.1工艺流程：
定位放线→基础型钢埋设→配电屏柜检查→运输→就位→清扫→检查及接线→空载模拟动作→通电试验。
5.6.2安装要求：
配电柜、仪表盘的安装地点应具备下列条件：
屋顶、楼面密封，不漏水，不漏尘粉，屋内粉刷、油漆等装饰工作结束，基础型钢已装好，且型钢的水平误差小于1/1000，全长误差小于5毫米。屋内地坪已完工。
5.6.3安装好的柜子，要求其盘面油漆完好，回路名称及部件标号齐全，柜内、外清洁。
5.6.4配电柜应有良好的接地。
5.6.5柜、盘应安装牢固，连接紧密。盘、柜应与地面垂直，其误差不得大于柜高的1.5/1000，盘面间接缝小于2mm。
5.6.6盘、柜装在现场场所的要尽量装在非震动场所，如在震动较大的场所安装时，应根据设计单位及甲方代表提出的防震措施并按约定条文执行。
5.6.7柜、盘的电源进线及母线的连接要按规范及国际通行的相位色标表示，相位应正确一致，在低压双投电源柜中要保证进线电源的对稳性，并保证相序正确。
5.6.8母线的装配制作按国标图D364，并且符合GBJ149-90技术标准。
5.6.9二次回路的检查、送电及功能测试：
按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到5兆欧以上者，按前后调试顺序送电及测试每路的功能。基础型钢的埋设：
柜子通常是装于槽钢制成的基础上。基础制安时要与土建配合施工，应按图纸要求埋入或部分埋设在基础的混凝土中。埋设前应将其调直除锈，按图纸下料钻孔，再按规定的标高固定，并进行水平校正，水平误差要求每米不大于1毫米，累计误差不超过5毫米。固定型钢的方法有两种，一种是将型钢焊在基础的钢筋上加以固定，保证在浇混凝土时不使基础型网变位超差；另一种是基础分两次浇灌混凝土，等下层混凝土基本凝固，再将其（基础型钢）固定于上、中层的空间位置，使下层已凝固的混凝土及留筋作为固定点，此种能较好地保证基础槽钢的水平度要求。
5.6.10基础型钢的接地.
应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌园钢与接地网连接，且接地点不应少于两处，通常在基础两端各引出接地母线，型钢及接地引出母线露外部分应涂防锈漆。当然作为接地的元钢、扁钢本身要防锈、防腐处理，设计要求用热镀锌的接地母线及接地体最耐锈蚀。
5.6.11配电柜、仪表盘的搬运和检查：
搬运时应晴天进行，搬运过程中，要防止翻倒，尽量减少柜、盘受至冲击或剧震。当运至安装现场后，要开箱检查。开箱时应小心谨慎，不要损坏箱内设备。开箱后检查设备及技术文件、设备的型号、规格是否与装箱单和设计要求相符，并检查所有电器元件有无损坏、遗失或腐蚀现象，对柜内仪表、继电器及显示记录、控制调节器更应他细检查。检查每种元件、器件仪表的合格证是否齐全或有质量问题，一旦发现问题要通知甲方代表一同清查，提出善后处理意见，报请有关方面解决。开箱时一般应在甲、乙双方人员到场进行，开箱完毕后要做好设备开箱记录的填写及签字手续，将记录完好保存，作为竣工资料。
5.6.12立柜：
当基础装好后，即可立柜，立柜前，应按图纸顺序将柜、盘标好号，逐一吊装在基础上，调整到大致水平的位置上，然后再进行精确的调整。水平误差不大于1/1000，垂直误差不大于柜高的1.5/1000。水平、垂直高速完毕后，可用螺栓将配电柜底座固定在基础上。如用电焊固定，焊缝应放在柜子内侧，焊缝不应少于四处。以保护柜面美观。
5.6.13柜内接线
检查开关、元件、接线端子及导线联接是否紧密，然后进行柜内接线。接线完毕后，应仔细检查，编号应齐全、正确、静态调试完毕后，可送电试验投入运行。
5.6.14动力配电箱和照明配电箱的安装
其质量标准应符合国家电气工程施工验收规范的要求。
落地式动力柜应牢固安装在槽钢基础上，有基础型钢的柜可安装在砼基础上。用螺栓及金属膨胀螺栓固定，并做好可靠的良好接地，进出管线应在基础内高出地面10公分左右，安装位置尺寸应按图纸要求。
配电箱暗装时将箱门，箱底板衬及元件拆下保管好，将箱体嵌入墙内装平，进出线管要顺进箱上、下侧，露出约5毫米以下，安装牢固接地。安装尺寸应符合设计要求，安装标高为箱体底侧距地1.4米，安装时箱体垂直偏差不应大于3毫米。等穿线完毕后，将箱门、箱衬板及箱内元件装上，可进行接线。装饰要求高的场所，要在墙面装饰结束后，再装箱门。
5.1.7 防雷与接地保护
7.1防雷和保护接地工艺流程：
避雷针
避雷网
支架
接地体
接地干线
引下线暗敷
避雷带
或均压
7.2要求所有突出屋面的金属构件和管道必须与防雷装置可靠焊接并连接成电气通路；设计要求防雷、保护接地、弱电接地共用基础接地体，且接地电阻不大于1欧姆。人工接地体（极）的尺寸应符合下表：
| 种类、规格及单位 | 地上 | 地下 | |||
| 室内 | 室外 | 交流电流回路 | 直流电流回路 | ||
| 圆钢直径（MM） | 6 | 8 | 10 | 12 | |
| 扁钢 | 截面（MM2） | 60 | 100 | 100 | 100 |
| 厚度（MM） | 3 | 4 | 4 | 6 | |
| 角钢厚度（MM） | 2 | 2.5 | 4 | 6 | |
| 钢管管壁厚（MM） | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | |
7.3接地保护采用TN-S系统，要求配电、用电设备不带电的金属外壳与PE线可靠连接成电气通路。
7.4根据设计要求利用柱或墙内两根以上不小于Ф16的主筋作作为引下线，并与桩基盘焊接连为一体。
7.5接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接焊缝长度必须符合以下要求：
7.5.1扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
7.5.2圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径的6倍。
7.5.3圆钢为其直径的6倍（双边焊接）。
7.6防雷设施采用多根引下线时，应在每条引下线距地面的1.5~1.8米处设置断接卡，断接卡应采取保护措施。
7.7人工接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6米，角钢及钢管接地体应垂直配置，垂直接地体的长度不应小于2.5米，其相互之间的间距不应小于5米。
7.8人工接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5米；如遇在土纸有问题的面上进行预埋时如垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层实。接地部分的所有金属部件均应镀锌。在操作时应注意保护镀锌层，被破坏的镀锌层应二次防腐。
7.9人工接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体焊接。扁钢应侧放，因侧放时的散流电阻较小。扁钢与钢管（角钢）连接的位置距接地体最高点约10厘米，焊后应清渣并防腐。
7.10核验接地体：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽检查，经检验合格后方可进行回填。并及时做好隐蔽检查记录。
7.11支架安装：
7.11.1所有支架必须安装牢固，灰浆饱满，横平竖直。
7.11.2防雷支架的各种支架顶部一般应距建筑物表面100MM；接地干线支架其顶部应距墙面20MM。
7.11.3支架等铁件均应按设计要求做防腐处理。
7.12建筑物外沿金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋件的焊接点不应少于2处，并应与避雷带预留的圆钢焊接成一整体。
7.13变配电间接地明敷时，安装高度为30cm，采用镀锌扁钢敷设，焊接不能用T型，必须平面90°度焊接，焊接长度应不小于扁钢的6D。过门框处扁钢埋地敷设。
5.1.8 灯具安装
施工工艺流程：
灯具的检验
安装接线
组 装
通 电 运 行
8.1.1、灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指导示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3㎏以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊灯低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。
8.1.2荧光吸顶灯安装：根据预埋灯盒的位置，确定出安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光管。
5.1.9 开关及插座安装
墙面粉刷、壁纸及油漆等内装饰工作完成后，再进行开关、插座的安装。施工中注间协调开关、插座、温控器、及消防器具等集中安装的相对间距，避免同一空间同类器具的杂乱。
1） 施工程序
清理接线盒 → 开关、插座接线 → 开关、插座安装
2） 施工方法
1） 清理
用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
（2） 接线
开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。
插座接线：面对插座，插座的左边孔接中性线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。如下图所示。同一场所的三相插座，接线的相序一致。
接地或接中性线在插座间不串联连接。插座接线示意图如下图所示：
PE
L
N
PE
L3
L2
L1
L
N
L
N
（3） 开关安装
安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；开关边缘距门框的距离宜为15~20cm；成排安装的开关高度应一致，且控制有序不错位。
（4） 插座安装
地面插座，安装时应密切配合地面工程施工，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；装于墙上的暗装插座面板应与墙面平齐，离地高度应为最终地面的高度。
（5） 开关、插座的固定
将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
（6） 开关、插座的面板并列安装时，同一室内插座安装的高度应一致。
5.2 给排水工程
5.2.1 管道安装工程施工程序
施工准备
支架制安
干管安装
支管安装
水压试验
管道冲洗
消毒
检测
调试
阀门安装
水箱安装
水泵安装
水箱满水试验
5.2.2 施工准备
1、材料计划
根据工程进度，编制材料进场计划，因本工程的管材、管件材料品种多。合理利用资金，计划使用材料十分重要。本工程材料实行根据总工期计划控制下的月度使用计划和周使用计划，以月计划保证总工期计划，以周计划控制施工现场的库存量，确保现场库存不少于一周的使用需求，又不至于造成过多积压，资金占用，增大库存容量，增加二次搬运等浪费。
2、材料验收
严格控制产品进货检验关是保证安装工程质量的第一道关，守好第一道大门，是确保工程质量的基础。产品进场前首先验证产品的生产技术、检验检测、审批、质量资料必须齐全。
利用审查资质、资料、尺量、现场随机抽样检测等手段步步把好产品进货关。严格检查，杜绝任何不合格品进入施工现场。质量控制从源头抓起。
3、材料保管
材料设备按品种、规格分门别类，码放整齐，防止管内污染
5.2.3 管道支架安装
型材选择→划线下料→制作、打眼→除锈、防腐→现场定位→安装
1.1、管架制作时，下料、钻孔均不得用气割气烧。
1.2、管道支架的焊缝宽度除设计注明者外，均不得小于4mm，并应全长度满焊。
1.3、管道支架的防腐应按设计要求进行。如无设计要求，管架应在除锈后刷红丹一遍、面漆两遍，防腐后才能进行支架安装工作。
1.4、管架应构造正确、布置合理、埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触应紧密。
1.5、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应当有3-5mm间隙。有热伸长管道的支架应按管段的热伸长△L向热膨胀反方向量出△L/2的偏移量。
1.6、吊架的吊杆应垂直安装，长度能调节。有热伸长管道的吊秆，应向热膨胀反方向偏移△L/2。
1.7、固定在结构上的管道支架，不得影响结构的安全。如固定支架上的膨胀螺栓的位置应在梁轴线的上部（梁的受压区）。
1.8、槽钢门型支架制作时应采用45º拼缝焊接。角钢支架制作的拼缝应使角钢在同一平面上。
1.9、管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。对有热伸长的立管除了考虑其本身重量外，还应考虑管道的内压力，补偿器的反力等受力因素。对按规定设置的固定的支架应有足够的承重能力。
1.10、雨水管在直弯排水口上方150mm处应设置支架固定。外墙雨（污）水管支架宜用扁铁制作的抱箍支架或角钢制作的T型支架。
1.11、镀锌管与支架接触处应用橡皮或石棉板隔离；塑料管应用牢固的塑料抱箍支架，如采用扁铁抱箍支架应用橡皮隔离，不得使用硬物隔垫，以免损伤管子。
1.12、设备及水泵的进出口处应专设支架，在设备及水泵管道的软接头处，应合理设置支架。
1.13、塑料排水立管管径为50mm，支架设置不得大于1.2m；管径≥75mm，不得大于1.5m；管径≥100mm，不得大于2.0m；管径≥150mm，不得大于2m。
1.14、支架设置除满足施工规范规定的要求外，还应在穿墙、上返的水平弯管下或下返的水平弯管下加设支架。
1.15、大口径的阀门和部件处应专设支架，不得以管道承重。
5.2.4 室内给水管道及附件安装
1、PP-R给水管安装
本工程室内支管采用PP-R给水管。
（1）、使用PP－R安装时，应采用热熔连接，使用专用热熔工具，暗敷于墙体地平面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
（2）、PP－R与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过度，该管件与塑料管采用热熔连接，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
（3）、当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：
a、保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；
b、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。
c、校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上。
d、电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定。
e、熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管
道，不得在连接件上施加任何压力。
f、电熔连接的标准加热时间应随环境温度的不同而加以调整。
2、其他要求
（1）、室内给水横管，宜有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置。
（2）、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。室内给水管与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距为500毫米，交叉敷设时，垂直净距为150毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。
（3）、给水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等。
（4）、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件。按编号分层排开，顺序安装。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装好后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
（5）、竖井内立管安装的卡件宜在井口设置型钢。上下统一吊线安装卡件。立管的垂直每米允许偏差不大于2mm，全长（5m）以上，总偏差不大于10mm。
（6）立管的管卡安装，当层高小于或等于5m时，每层需安装一个；当层高大于5m时，每层不得小于两个；管卡的安装高度，距地面1.5～1.8m；两个以上管卡应均匀安装。成排管道同房间内的管卡和阀门等的安装高度应一致。管与支架接触处应用橡皮或石棉板隔离。
（7） 给水管道安装中，卫生间埋管的暗装难度较大，要做好与土建配合工作，充分准备，要保证在土建粉墙面前安装、试压完成。
（8）、给水管应敷设在经过夯实的天然基础上，如为回填土时应做灰土垫层。
（9）、管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范规定，立管管卡安装高度，距地面1.5-1.8米，每层安装数量视层高不同，按规范的要求确定。
（10）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。
（11）给水管道系统的试验压力应符合设计要求，设计无要求时，按规范规定选用。
（12）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要求和规范规定采用。
（13）、管道试压应按规范执行，应符合设计要求。一般按系统分层分段进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。
（14）要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上，先装大口径的管道，后装小口径的管道，先装支、吊架，后装管道系统。
（15）各类管道在交叉安装相碰时，应按下列原则避让：
小口径管让大口径管，有压力管让无压力管，低压管让高压管；一般管道让低温、高温管道；辅助管道让主要管道；支管道让主管道。
（16）暗管在隐蔽前，必须进行水压试验，冷水管道压力1.25MPa。
（17）隐蔽验收，暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向。
3、成品保护：
安装好的管道不得用做支撑或放脚手架板，不得踏压，其支托架不得作为其他用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前再安装好。水表应有保护措施或在交工前统一安装。
5.2.5 阀门安装
1、阀门安装施工工艺流程和施工技术要求
阀门选择→强度、严密性试验→清洗核对→安装→功能性试验→成品保护。
3.1、阀门的规格型号应符合设计要求，用于热水系统的阀门还应符合温度的要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
3.2、阀门安装前应先做耐压强度和严密性试验，清除阀门内的污垢及杂物，经试验符合设计要求后，才能安装。
3..1、对每一批阀门数量抽查10%进行压力强度及严密性试验，并作好试验记录。如有不合格，应再抽查20%，仍有不合格的，应逐个试验，不合格产品不得安装。
3..2、严密性试验，试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。
3.3、阀体的耐压强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。
3.3、阀门安装时应先核对阀门的规格、型号是否与设计要求符合，阀体标示箭头的进出口方向与介质流向一致。
3.4、阀门安装时应在关闭状态下进行，以免杂物落入影响阀门严密性，安装位置应符合设计，水平管道上的阀门杆须安装在上半周范围内。不许阀杆朝下安装。
3.5、安装法兰阀门，应保证两端面法兰相互平行和同心。如阀门法兰接触面有涂刷油漆应刮削干净、磨光，固定法兰的螺栓应一致。
3.6、安装完的阀门应符合其使用功能，连接牢固、紧密，阀杆与阀芯的连接灵活可靠，启闭灵活，朝向合理，表面洁净，有利操作维修，不影响交通或其他设施的工作，并做好成品保护。
5.2.6 室内排水系统安装
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口→堵洞→闭水试验→通水试验。
1）、排水管管材采用塑料管（UPVC），所用配件、粘接剂应是同一厂家配套产品，有产品合格证。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀、色泽一致。
2）、根据图纸要求，量好管道尺寸，进行断管，断口要齐平，用锉刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15º角。粘接时用毛刷涂粘接剂，先抹承口后涂抹插口。随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作移动，约30S至1mm即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
3）、立管预留洞口直径应比管外径大50—100mm；排出管预留洞比管径大200—250mm。钢性套管一般比管外径大2号。
4）、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：应按管径大小确定支吊架允许最大间距。
5、排水塑料管必须装伸缩节：
1）、当层高小于或等于4m时UPVC污水立管和通气立管应每层设一个伸缩节。2）悬吊横管上每二个固定支承之间应安装伸缩节一个。3）、最远端横支管上合流配件至立管的直线距离超过2m时应装伸缩节，每二个相邻伸缩节之间距不得超过4m。4）、立管与楼板交接处应设防水环，阻火圈。5）、污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4m。6）、伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件。
6、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45º三通或45º四通和90º斜三通或90º斜四通，立管与排出管端部的连接必须采用两个45º弯头。
7）、生活污水管道的坡度设计图注明的按设计图规定，未注明时按下表采用：生活污水管道的标准坡度（括号内数字为UPVC管的公称外径）。
| 管 径 | 50 | 75 | 100(110) | 125 | 150(160) | 200(210) |
| 标准坡度 | 0.035 | 0.025 | 0.02 | 0.015 | 0.01 | 0.008 |
| 最小坡度 | 0.025 | 0.015 | 0.012 | 0.010 | 0.007 | 0.005 |
8）、排水立管上检查口应安装在离地面1.0米高处，检查口的朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。
9）、清扫口应安装在上一层地面上，其顶盖与地饰面相平；管径小于100mm的排水管道上设置清扫口，其尺寸应与管道同径；管径等于或大于100mm的排水管道上设置清扫口，其尺寸应采用100mm管径。
10）、排水横吊管应在端头设管堵，管长大于10m时，还应在管中增设三通。
11）、雨水管与雨水斗连接应采用封闭式，不得设置开口水斗。
12）、雨水管道漏斗的连接管道应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处，应严密不漏。
13）、排水塑料管的接口，应用粘接剂粘牢，粘接剂的理化性能必须符合产品说明和设计要求。粘接场所应通风良好，远离明火。
14）、排水系统竣工后应作通水通球实验。试验应符合规范要求。
15）、UPVC排水管道安装工艺：
① 材料要求：管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺等。
② 根据图纸要求并结合实际情况进行下料。溶接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将连接部位清理干净，不得有油污等。插入溶接时插口稍作转动，以便溶接剂分布均匀。溶牢后应立即将溢出的溶液擦试干净。
- U-PVC排水横管建议不设置伸缩节。
5.2.7 卫生洁具安装
1、工艺流程
卫生洁具安装
安全准备
卫生洁具及部件检验
卫生洁具配件预装
卫生洁具装
通水试验
外观验查
卫生洁具与墙地面的处理
- 卫生间洗脸盆、大便器、小便器的型号、规格必须符合设计要求。
- 卫生器具排水管的排出口与排水管口的连接必须严密不漏。
- 卫生间面积虽小，但交叉作业多，施工时必须与土建单位密切配合。
- 要求供货单位及时提供卫生器具的样品，以保证其安装精度。
第六章 工程质量保证措施
6.1 工程质量保证措施
1、 施工所需设备及材料均需符合国家或部颁发现行技术质量标准，符合设计要求，并有出厂合格证、质量检验报告和产品说明书，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件备件齐全。
２、 工程技术人员对每道工序进行指导施工，做好书面技术交底，经常深入作业现场，发现问题及时处理，按规范控制工程质量。
３、 操作人员严格按规程操作，按照既定工序、程序施工作业。
４、 施工班组每天每道工序必须进行自检计划，管理人员认真组织自检、互检和交接检工作，每月定期向公司和技术质量部门上报分部分项检查情况，确保工序质量受检。
５、 严格按照ISO9002质量保证体系进行，分部、分项工程均按照国家规范和标准，由电气技术人员、质检员进行验收，并上报专业监理进行检查和质量确认。
６、 设备、材料进场后，组织施工技术人员、材料员进行检查验收，并出具验收报告单，再上报监理进行质量鉴认，保证用于工程的材料均达到合格。
７、 隐蔽工程隐蔽前会同业主、监理人员验收合格后方可进行隐蔽施工并及时办理签字手续。线缆绝缘测试甲、乙、监三方人员共同进行并在记录单上鉴字。
6.2 质量通病预防措施
1) 管煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决的办法有：、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。、使用油压煨管器时，模具要配套，管子的焊逢应在管弯的两侧。
2） 暗配管路弯曲过多：敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行，则弯曲处可明显减少。
3） 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况及时进行修复。
4） 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱收口应及时，收好后再穿线上器具。
5） 预埋管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。
6） 配管在焊跨接地线时，将管焊漏、焊接不牢、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和进行技术教育，严格按照规范要求进行焊接。
7） 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，铁卡子螺丝松、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。
8） 暗配管管路堵塞：配管后应及时扫管，发现堵管及时修复；配管后应及时加管堵把管口堵严实。
9） 管口不平有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
10） 穿线施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不
慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损及与管径不符者应及时更换。
11） 铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
12） 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。
13） 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
14） 接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。
15） 螺旋接线纽松动和线芯外漏。接线钮不合格及线芯剪的余量过短都会造成其松动，线芯剪的太长就会造成线芯外漏。应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。
16） 套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套管或深度不够，应选用合格的压模进行压接。
17） 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。
18） 金属桥架、线槽的支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。
金属膨胀螺栓固定不牢，吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。
19) 成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。
20） 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
21） 同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。
22） 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。
23） 配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。
24） 防雷及接地部分施工时，焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等。应重新补焊或相应处理，不允许出现上述缺陷；非混凝土内的焊接点，应敲掉焊渣后补刷二遍防腐漆。
6.3 质量检验的控制措施
6.4 成品保护措施
成品保护工作对安装工程来说尤为重要，稍有疏忽，就会功亏一篑，造成不应有的损失。在经济上，单项成本以数倍增加；在时间上，大大影响了工期。因此，每个人都必须充分认识成品保护的重要性，在思想上切实重视成品保护工作。同时，还必须采取可靠的技术与管理措施加以保证。
我们的主要措施是：
１、 配管施工时，剔槽不得过大、过深或过宽。预应力楼板不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。
２、 现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发现管路损坏，应及时修复。
３、 明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运
材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
４、 吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆或防火涂料时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。
５、 其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气管线及电气器具等。严禁私自改动电气管路。
６、 设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。尽量取消库存和二次搬运等中间环节。
７、 设备到场后不能及时就位的要进现场库保管。露天存放应及时苫盖，防止风吹日晒雨淋。
８、 设备开箱检验后应及时安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。
９、 安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，变配电、控制室不宜用来充当现场临建，避免闲杂人员进入。
１０、 室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失电气器具。
第七章 特殊性季节施工措施
7.1 雨季施工措施
配合主体预埋阶段，安装预埋受雨季影响较大，在雨季施工期间为职工配备雨鞋，绝缘雨鞋、雨衣等防雨装备。
电焊机配电箱等用电设备做好防雨罩和安全接地。
7.2 高温季节施工措施
职工宿舍全部配备风扇，改善职工的休息住宿条件
延长早晚上班时间，中午高温时段休息
保障防暑降温饮料的供应
设置风扇加强施工现场的通风长期条件
第八章 安全文明措施
8.1 安全生产保证措施
1 安全生产目标及承诺
严格执行国家发布的相关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死亡，消灭重伤，实现：“六无”(无重伤、无伤亡、无触电、无中毒、无火灾、无重大事故)标准，年负轻伤频率低于0.5‰，并承诺：
(1)杜绝职业病的发生
(2)劳保用品按规定发放和使用率100%
(3)三级安全教育覆盖面100%
(4)安全交底率100%
(5)安全隐患整改率100%
(6)电、气焊“两证一监护”符合率100%
(7)不发生火灾事故、不发生人身死亡、重伤事故
2 安全施工措施
(1) 根据管生产必须管安全的原则，公司、项目、施工队和单位工程生产负责人必须认真贯彻国家和上级部门颁发的有关安全生产和劳动保护的政策、法令及规章制度。在施工过程中，施工进度和安全质量发生矛盾时，必须首先保证安全生产。
(2) 各生产班组设立不脱产的安全员，在班组长的领导和专职安全人员的指导下，负责监督本班组的安全生产，督促小组工人遵守安全操作规程和各项安全生产制度，并组织班前、班后的安全检查。
(3) 教育职工自觉遵守安全生产的规章制度，不得违章作业。严格遵守施工现场的安全生产纪律和掌握一定的安全技术知识等，例如：
① 进入现场必须带好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。
② 3m以上的高空作业，无安全设施的，必须系好安全带。在3.6m以上高空作业时，应搭设脚手架。
- 高空作业时，不准向下或向上乱抛材料和工具等物。
- 掌握各种触电事故的急救方法。
- 了解并掌握各种电气设备的操作方法。
- 熟知现场各种接地接零保护的作用和保护方法。
(4) 对新进场的工人进行现场教育和岗位教育。
(5) 管路安装时，施工地点应整齐、清洁，设备、材料、废料按指定地点堆放。搬运和吊装管子时，应注意不要与裸漏的电线、天线接触。套丝、管道安装如两人操作时，配合应密切协调。防止铰板打滑伤人。
(6) 高层施工作业时，应搭好脚手架，确保作业安全和稳定，戴好手套、安全帽，并系好安全带。焊工必须持证上岗。电焊把线、零线必须合格，绝缘层破损处应及时做好绝缘包扎。
(7) 使用电焊工具要严格遵守有关安全防护措施，高空作业时必须搭好架子，在管井内施工必须搭设可靠的安装平台，以保证施工安全。
(8) 使用施工外用的电梯做垂直运输，必须遵守外用电梯安全操作规程。
(９) 使用电动机械时，一定要经过培训，操作时一定要执行其操作规程。
(10) 使用电动工具时，起动后空运转并检查工具联动灵活无阻。使用钻床时，工作夹必须牢固可靠；钻小工件时，不得手持工件进行钻孔。钻头上绕有长屑时，应停钻后用铁钩或刷子清洗，严禁用手拉或嘴吹。
(11) 用于高空作业的脚手架搭设必须牢固，使用的靠梯、人字梯和高凳必须牢固可靠，其下端必须有防滑措施。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
(12) 焊制基础型钢和支架时必须由焊工严格按操作规程操作，另有专人看护，防止火灾的发生。
3 临时用电措施
(1)严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。
(2)做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。
(3)所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非专职操作手不得随意动用机电设备。
(4)工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。
(5)现场临时照明系统均采用重复接地装置。
(6)现场作业区及生活区的临时用电，由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工拉电线、乱接电源。
(7)电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。
(8)停用时间较长的电动工具，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可使用，检测结果应有记录。
(9)现场使用的经国家劳动部、建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。
(10)施工现场线路采用电缆穿管敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂、符合标准的电缆。
(11)临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。
(12)现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司质安部复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。
(13)临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。
8.2 消防保卫措施
1 严格执行现场保卫消防管理制度，落实管理人员岗位责任制。
2 建立门卫及巡逻制度，保卫人员佩带标志，昼夜值班，加强对工人的管理，掌握进场人数，办理暂住证，签订消防保卫协议。从而确保施工现场防火、防盗安全。
3 制定相应的消防管理措施和明确责任制，对工人进行培训，学习防火、灭火知识及器材的使用方法。
4 现场消防器材、设施做好清单，绘出消防平面图，使消防器材的设置合理有效。
5 施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责申请，并采用防火措施。现场需动用明火要签证，并派专人带灭火器看火。
6 施工现场严禁吸烟，违者罚款乃至驱逐出工地。任何人不得挪用消防器材，现场要制定消防措施。
7 现场消防器材齐全有效，码放处均设置明显标志，并保持道路畅通无阻。
8 现场要认真执行“三坚持”，即坚持防火交底制度，坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。
9 严格下班拉闸停电管理（仅保留照明灯）以防火灾稳患。
10、现场管理措施
(1)严格落实现场管理制度，落实现场管理人员岗位责任制。
(2)根据建设部、市建委制订的文件规定建立现场安全保卫制度及安保体系。
(3)现场实施封闭式管理，各种管理制度要求内容详细，字迹工整，范围明确清晰。
(4)做好工人的入场教育，职工安全教育及考核记录。
8.3 安全文明措施
8.3.1 安全文明措施
１、建立文明施工管理小组，确定管理制度，对现场施工管理定期检查。
２、严格按照现场施工平面布置机械，堆放材料并排列整齐有序。
３、施工所用材料、工具做到工完场清，严禁乱丢乱放，垃圾要及时清理。
４、现场材料堆放必须整齐、有序，并分别标上牌号注明。
５、现场临时施工用水、电专人管理，不得有长流水、长明灯现象。
６、参加施工人员着装整齐，语言文明，不讲粗话，不得打架斗殴。
8.3.2 安全文明生产保证体系
思想保证
组织保证
检查保证
制度保证
普 及 教 育
特 殊 工 种 教 育
安
全
生
产
领
导
小
组
安全员
定 期 检 查
安全部月检查
项目部周检查
安全员日检查
班组每天检查
奖 惩 制 度
各级安全责任制
项
目
经
理
部
班组长
检查落实
兑 现
对检查出隐患逐一落实解决
不 定 期 检 查
青年安全文明监督岗
安全文明生产
施工员
安全文明生产保证体系
第九章 工程资料的整理及归档
9.1 资料整理
（1）为真实反映工程建设的诸种情况，应及时收集、整理各种原始资料，为工程竣工验收作好准备。
（2）认真贯彻执行城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。
（3）所有施工技术资料及安全资料必须采用档案馆统一表格，规范填写。
（4）配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印装订与移交工作。
（5）工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订存放保管。
（6）原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得弄虚作假涂改工程档案资料。
（7）所有投入使用的设备、材料均必须有合格证书、检验检测记录及质量检验检测记录，材料必须先检后用，并把相关资料存入工程档案备查。
(8) 工程资料采用电脑软件制作，字迹工整，填写准确，表达清楚，无涂改现象，纸张清洁无折痕，页码顺序清楚，目录与内页对应准确，与土建总包单位装订装帧一致。
9.2 资料归档
（1）工程资料归档共三套，移交业主保管。
（2）所有资料的移交、借出均办理手续和进行收发登记签证。
（3）竣工图严格按档案馆有关规定绘制。
（4）工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色或发霉。
（5）在工程施工过程中，对重点部位、难点工艺，要用摄像机和照相机拍摄施工过程，留下摄影资料。
（7） 我们承诺保证在竣工验收后将完整原始资料装订成册，并办理移交手续。
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