目 录
- 工程概况
第一节 建筑设计
第二节 结构设计
第二章 施工部署
第一节 管理组织
第二节 劳动组织
第三节 施工顺序
第三章 施工准备
- 施工工期保证措施
第一节 分段控制目标
第二节 管理措施
第三节 技术组织措施
- 主要项目施工方法
第一节 基础工程
第二节 钢筋砼工程
第三节 砌筑工程
第四节 楼地面工程
第五节 门窗工程
第六节 装饰工程
第七节 屋面工程
编制依据及原则：
1.枣庄元孚置业有限公司广场花园工程施工招标文件、设计图纸。
2.国家的法令、法规、现行建筑技术标准、施工规范、规程、验收标准。
第一章 工程概况
本工程3#楼位于市光明广场东侧，光明中路南；光裕路以西，兴花路以北；一，二层为商业用房，三—六层住宅，总建筑面积为4387m2，建筑总高度为19.15m。
第一节 建筑设计
1．混凝土散水800宽。
2．地面为混凝土水泥砂浆地面。楼面厨房、卫生间为300×300防滑地砖镶贴，阳台铺贴500×500地砖，其余均为混凝土水泥楼地面。
4．屋面：屋面为坡屋面采用英红黏土瓦保温层屋面，楼梯间、阳台平屋面为SBS防水、珍珠岩保温层屋面。
5．装饰工程：①内墙面：除卫生间，厨房外，其余均为混合砂浆抹面。除楼梯间，储藏室内墙面前阳台瓷砖墙裙以上，刮防瓷涂料三遍，其余墙面由用户自行装饰。外墙为水泥砂浆抹面，刷彩色乳胶漆。②墙裙：卫生间厨房贴百瓷砖高1800mm。以上部分为水泥砂浆内墙面，外罩白色防瓷漆三度。③踢脚：除卫生间、厨房外其余均为180高水泥砂浆踢脚，且同内墙面平。④油漆：除PVC塑料门窗外，木门内外均刷浅奶黄色调和漆，楼梯栏杆扶手刷古铜色调和漆。⑤所有门窗均采用水泥砂浆护角。⑥吊顶：厨房、卫生间用铝塑吊顶，其余均为轻钢龙骨石膏板吊顶。
6．厨房卫生间现浇板采用自防水混凝土浇注，且沿墙四周高出露面的有效防水混凝土高度不少于180mm。
第二节 结构设计
本工程为混合结构3#楼主体六层，结构高度19.15m。本工程采用墙下钢筋混凝土条形基础和柱下钢筋混凝土独立基础，混凝土选用C20。基础垫层采用C15混凝土。
1．基础墙体采用MU10机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑。双面抹1:2.5防水砂浆25mm厚。
2.一层、二层墙体采用MU10机制砖，M10混合砂浆砌筑，三层砌体采用MU10机制砖。M7.5混合砂浆砌筑，四层以上采用MU10机制砖，M5混合砂浆砌筑。
3．本工程梁、板、柱均为C20混凝土。本工程设防烈度为7度。抗震砖墙与框架柱的施工顺序为：先砌墙，后浇注。
第二章 施工部署
第一节 管理组织
公司将把该工程列为2002年度公司重点工程，为强化对该项工程的施工管理，公司成立“广场花园工程项目经理部”具体负责该工程的施工管理。公司将组织一个由一名副经理和一名工程师组成的项目领导小组，全面组织协调各专业队伍的施工。为加强与业主的协调合作，施工过程中定期（每周一次）与业主共同召开施工调度会，及时解决施工中需双方共同协调的问题。
第二节 劳动组织
一、 本工程预计平均投入劳动力90人，设置项目管理机构，土建人60，安装15人，其它辅助工15人，土建队采用以木工、瓦工、钢筋工三大工种为主，安装工随土建穿插施工。
二、 在主体施工期间，土建专业应与安装的水、电等专业密切配合，各种预留、预埋及暗管设置安排专人负责。
- 装饰工程：外墙沙浆抹面刷乳胶漆，内墙均抹混合砂浆抹灰。
第三节 施工顺序
施工顺序：先地下，后地上，先结构，后装修，先屋面，后地面进行施工。
一、 基础工程：定位放线→挖土、地基处理→钢筋砼条形基础→砖基础→DQL→回填土。
二、 主体结构工程：放线→墙体砌筑→构造柱→梁，现浇板。
三、 外墙装修：墙面找平层→水泥沙浆抹面→刷乳胶漆。
四、 室内装饰：弹各层标高线→主门窗口、顶棚抹灰（厨房、卫生间）→内墙抹灰→楼地面基层找平→地板砖镶贴（厨房、卫生间、阳台）→竣工清理。
- 水、电、卫：配合土建，配电箱盘安装→水、电、卫安装→调试。
第三章 施工准备
施工所需的项目经理领导班子组织良好，机械设备准备能够满足该工程需要，各工种人员配备齐全。能够顺利完成该项工程。
- 施工用电及设备配置
本工程施工现场用电主要包括机械、动力设备用电及室内外照明用点。根据施工拟投入的施工机械，施工机械总功率为 189KW，施工照明及生活用电为12KW，则总用电量为：201KW。
根据计算用电总线路选用50mm2铜芯橡皮线，其他分支线路选用25mm2、16mm2、10mm2铜芯线。主线路采用架设，分支线路分别用绝缘管暗埋敷设。
第二节 施工用水
根据本工程的特点、施工时最大用水量是浇注混凝土，包括混凝土的搅拌用水、养护用水、冲洗砂石用水及专的湿润用水等。按2台JZC—350型搅拌机计算，则施工用水量为10L/S。
生活用水按90人考虑，用水量为0.15L/S。
消防用水按现场情况计算，用水量为6L/S。
故总用水量为16.15L/S。因此供水管道直径不小于600mm，才能满足施工现场生产、生活及消防用水需要。分支管路分别采用直径70mm、45mm、32mm三种配套支管。现场管路一律采用地埋敷设。
第四章 施工工期及保证措施
第一节 计划工期
开工日期：2002年 4月28日
竣工日期：2002年11月 8日
总施工日历天数： 196 天
为确保总工期的实现，采取以下保证措施：
为保证招标工期，根据施工进度计划的关键工序，工期工程控制点如下：
第一控制点：基础工程：2002年4 月 28日至2002 年5月28 日完成，计31天。
第二控制点：主体工程：2002年 5 月 29 日至2002年7月15日，施工天数 48天。
第三控制点：屋面保温层、找平层、防水层与土建施工穿插进行。
第四控制点：内外墙装饰，楼地面，水电安装， 2002 年 11 月 8 日完成工期全部工程。
- 管理措施
该工程列为我公司的重点管理项目，推行项目法施工，实行项目经理负责制，由公司直接对工程进度进行控制,并充分发挥我公司的技术力量强、管理水平高的优势，由公司全力以赴解决施工力量和机具设备，与项目经理签订责任状，对项目经理按工期控制进行监督、检查，并与施工人员签订分段工程承包合同，实行分段承包,及时兑现奖罚。
第三节 技术组织措施
针对该工程的实际情况，我公司将从优化施工方案入手，重点抓好以下环节:
1.加快施工准备.我公司已做好中标的准备，并决定成立“广场花园工程项目经理部”，保证班子及主要管理人员及时到位，并立即组织材料、机 具进场，搭设必要的临时设施，整理材料堆放场地，确保工程按期开工。
2.施工中全面按施工进度计划表实行管理。根据确定的工期目标，运用分段流水作业，保证总工期的实现。
3.施工中抓住有利时机分班作业，保证连续施工，交叉作业的施工方法.
合理安排穿插配合时间，以便提前工期。
4.雨季施工，应采取季节施工措施，保证工程连续施工。
5.混凝土集中搅拌，钢筋集中加工，加快施工进度。
第五章 主要项目施工方法
第一节 基础工程
- 土方工程：计划采用机械大开挖
工艺流程：确定开挖顺序→分段分层平均下挖挖至设计标高→修边清理→钎探→申请验槽→进行基础垫层→钢筋混凝土条形基础→砌筑砖基→抹防水砂浆→浇DQL→夯填土。
二、土方开挖时，应防止四周塌方，必要时有防护措施，并在施工中进行监测、控制。
三、质量记录：
- 工程地质勘察报告
- 工程定位测量记录
- 钎探记录及平面布置图
- 验槽及地基处理记录
- 基础及钢筋砼隐蔽记录
第二节 钢筋砼工程
一、模板工程
作业条件：
1．弹出各柱的中心线，钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
2．模板要具有一定的刚度、强度和稳定性，加固要牢固。
3．模板支好时应复核校正，中心线轴线位置要正确。
4．柱模板工艺流程：弹柱位置线→安装柱模板→安拉杆或斜撑→办质检。
5．安装模板：通排柱经校正先固定两端柱，拉通线校正中间各柱。模板按柱断面配制。就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定用U形卡将两侧连接卡紧，安装完两面，再安另外两面模板。
6．安装柱箍：柱箍可采用角钢制成，根据柱断面尺寸确定柱箍尺寸间距。
7．安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边设2根拉杆固定于事先预埋钢筋上，拉杆与地面夹角宜为45°。
8．将柱模内清理干净，封间清理口，办理柱模预检。
9．梁模板
（1） 弹线→支立支撑→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安侧模→校正→办预检。
（2） 安装底层梁之前，支柱下垫通长脚手板，并且地面土必须夯实。截面较大时可采双排支柱。支柱间距一段60cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支双向加剪力撑和木平拉杆。离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。
（3） 按设计要求标高调整支柱标高，梁底板应起拱，当梁跨等于或大于4m时，起拱高度为梁长的1/1000-3/1000。
（4） 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。
（5） 和梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，龙骨间距应由模板设计规定，一般为75cm，梁模板上口用定型卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓固。
（6） 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
现浇板模板的工艺流程：
地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺竹胶板→校正标高→加立杆的水平拉杆→安装角铝→办预检
（1）地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面应支立柱前也应垫通长脚板。
平台板铺完后，用水平仪测量毛班标高，进行校正，并用靠尺找平。
（2）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20-30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6 m 左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
成品保护：
-
- 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
- 拆模时不得用硬砸或锹棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
- 拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。
质量记录：
- 模板分项工程预检记录。
- 模板分项工程质量评定资料。
二、钢筋工程
梁柱钢筋加工绑扎作业条件：
- 按照施工平面图规定位置，将钢筋分类堆放。
2．核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
3．钢筋进场检查其各类钢材出厂合格证书并进行取样抽检，合格后方可用。
施工方法：
柱钢筋绑扎：
1．工程流程：接柱→搭接绑扎竖向受力筋→按图纸进行箍筋绑扎→预检。
- 按已分好的箍筋位置，绑扎箍筋 ，采用缠扣绑扎。
- 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎牢固。
4．柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）
5．柱在与梁交叉上下两端箍筋加密，加密区长度及加密区箍筋间距应符合设计要求。
6．柱筋 保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距为1000mm。
梁钢筋绑扎：
工艺流程：
（1） 分主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋 间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
（2） 在主次梁受力筋下均应设垫块，保证保护层的厚度。
（3） 梁筋的搭接，梁的受力筋直径等于或大于22mm时宜用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头。搭接长度要符合规范规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力总截面积百分率不大于50%。
成品保护：
- 钢筋绑扎后不准踩踏。
- 浇灌砼时派专人负责修理，保证钢筋位置正确。
- 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
- 安装电线管，不得任意切断和移动钢筋。
质量记录：
- 钢筋出厂质量证明和试验报告单。
- 钢筋机械性能试验报告。
- 钢筋隐蔽验收记录。
三、混凝土工程
- 原材料：河砂、石子、水泥等原材料必须合格
2．混凝土大于C20必须经试验室进行做配合比，按配合比通知单进行施工。
3．模板、钢筋检验合格，浇灌前洒水湿润，但不得有积水。
施工方法：
工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土筑振捣→混凝土养护。
混凝土搅拌：
1．根据测定的砂、石含水率，调整配合比中用水量，雨天应增加测定次数。
2．根据搅拌机每盘各种材料用量分别固定水泥、砂、石子各个磅秤的标量，磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度，水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%，设置混凝土配合比标牌。
3．投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，掺合物在倒水泥时一并加入。
4．搅拌第一盘砼时，适当少装一些石子，适当增加水泥和水量。混凝土搅拌时间一般为不少于2min。
5．混凝土塌落度，一般为5-7cm，每台班应测两次。
6．混凝土运输，混凝土以搅拌机后到浇筑完毕的延续时间，不大于60min。
7．混凝土浇筑、振捣，用塔吊吊头供料，将混凝土卸在铁盘上，再用铁铣灌入模内，用振动棒振捣。振捣棒尽量快插快拔，振捣厚度不应超过振捣棒的1.25倍.
8．浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置，模板位置，发现漏浆等现象，指派专人检修。
9．混凝土养护：混凝土浇筑完12h内，对混凝土加以覆盖并浇水养护，常温时每日至少浇水两次，养护时间不得小于7天。
成品保护：
- 浇筑混凝土时，不得污染墙面。
- 振捣时不得碰动钢筋预埋件，防止移位。
- 钢筋有踩弯移位或脱扣时，及时调整补好。
- 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
质量记录：
材料（水泥、砂、石，外加剂等）出厂合格证，试验报告。
第三节 砌筑工程
1．该工程一至二层为M10混合砂浆砌筑用MU10机制砖;三至四层为M7.5混合砂浆砌筑用MU10机制砖。其余层采用M5混合砂浆砌筑用MU10机制砖。
2．砌筑前一天应浇水湿润机砖。
3．按设计要求进行砌筑，灰满浆实，平整垂直达到设计要求及规范规定。
4．砌筑时，构造柱处应设置马牙槎每500mm设2φ6.5，钢筋加固筋并伸入墙内不少于1米。
5. 凡予埋砖及木料与砖墙接触处木砖均刷水柏油二度，外露铁件均刷防锈漆二度。
成品保护：
1．墙体砌筑后，不能随意砸碰。安装需要予留予埋应用砌体同时进行。
- 防止砂浆溅脏墙面。
- 在吊装时要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
质量记录：
- 材料的出厂合格证及复试报告。
- 砂浆试块试验报告。
- 分项工程质量检验评定。
- 隐检、预验记录。
- 其它技术交底文件。
第四节 楼地面工程
该工程厨房、卫生间镶贴防滑地板砖，阳台地面采用地板砖镶贴；其余为混凝土水泥砂浆楼地面。首层室内标高为±0.000，室内外高差为0.150米。
地板砖地面：
施工方法：
1．工艺流程：基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝、养护。
2．基层处理：地面基层根据图纸设计要求处理好基层，楼层将混凝土基层上的杂物清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷除去浮浆层。
3．找标高，弹线。根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4．抹找平层砂浆，洒水湿润时，先进行清理基层，然后用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5．根据面层标高，拉线冲筋，做出灰饼，有地漏卫生间应自地漏方向找坡。
6．弹出铺砖控制一，当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，预先根据设计要求和面砖的规格尺寸，确定板铺砌的缝隙宽度，缝隙不大于1mm。
7．铺砖，为了找好位置和标高，应从门口开始纵向先铺2行，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外操作，人不得踏在刚铺好的地砖上，每块砖应跟线，操作程序是：
1） 铺设前首先选砖，然后将砖放入水桶中浸水湿润晾干后表面无明水时，方可铺设。
2） 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，随铺随刷。
3） 结合层的厚度采用水泥砂浆铺设为10-15mm。
4） 使用水泥砂浆铺结合层时，用配比为1：2.5（水泥:砂），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
5） 铺设时，砖的背面应挂浆，铺设到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平线，抹正找直，方正后砖上垫木板，用橡皮锤拍实，挤出浆，做到面砖砂浆饱满，杜绝空鼓，与地漏相接处，用套割机加工成与地漏相吻合。
6）拨缝，修整，铺完2-3行应随时拉线检查，缝格的水平度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并拍实。
7）钩缝擦缝：面层铺贴应在24小时内进行擦缝，钩缝，并应采用同品种，同标号，同颜色的一批水泥，钩缝用1：1水泥砂浆，要求缝内砂浆密实，平整，光滑，缝深2mm，随时清理擦净。
8）养护：铺完地砖24h后，洒水养护，时间不应小于7d。
成品保护：
- 在铺设地板砖时，对已安装好的门框，管道都要加以保护。
- 切割地砖时，不得在刚铺好的砖面上操作。
3．当铺设砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作。但必须注意油漆，砂浆不利用放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。刷浆时要对面层进行覆盖保护，施工用的马凳脚要用软布包扎，避免撞坏地面砖。
质量记录
- 地砖的出厂合格证及使用说明书。
- 胶粘剂的出厂证明及试验资料。
- 水泥的出厂合格证。
- 砂子的含泥量试验记录。
第五节 门窗工程
一、 胶合板门安装
作业条件：
1．门框必须检查验收，其型号、尺寸必须符合要求，无翘扭、弯曲、裂缝现象。
2．木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐油二度。
3．刷好防腐油的门应分类码放在物架上，架子上面应垫平，距地20~30cm，不准日晒雨淋。
4．门框的安装应符合图纸要求的型号尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向。安装高度应按室内50cm的平行线控制。
5．门框安装应在抹灰前进行，门扇安装宜在抹灰后进行。
施工方法：
1．工艺流程：弹线找门框安装位置→决定安装标高→掩扇，门框、安装样板→门框安装→门扇安装。
2．根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符合结构边棱进行处理。
3．室内外门框应根据图纸位置和标高安装为保护安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子。将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
4．做样板：把门扇根据图纸安装到门框上按质检标准进行检查，符合后做为样板，进行安装。
成品保护：
1．一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准。防止砸碰，破坏裁口影响安装。
2．修刨门扇时，应用木卡具将门扇垫起卡牢，以免损坏门边。
3．门扇进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面垫起离开地面20~40cm，并垫平。按其型号及使用的先后次序码放整齐，防潮防晒防火。
4．安装门扇时，应轻拿轻放，防止损坏成品，修整癯扇时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。
- 防止脚手架板搬动时，砸碰损坏门框、扇。
- 门扇安装后不得乱开，乱碰，防止破坏和砸碰门扇。
质量记录：
- 木门扇出厂合格证。
- 门扇五金的出厂合格证或产品的合格证明。
- 质量检查评定记录。
二、PVC塑料窗安装
作业条件：
- 结构质量验收合格后，工种之间办理了交接手续。
2．按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。
- 认真检查PVC窗的保护膜的完整。
施工方法：
1．弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→PVC塑料窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查PVC塑料窗保护膜→塑料窗安装→窗四周嵌缝填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱窗安装。
2．安装塑料窗披水按设计要求将披水条固定在PVC塑料窗上，应保证安装披水条正确，牢固。
3．防腐处理：塑料窗安装时铁件应防腐处理，连接件选用不锈钢件。
4．就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后就位固定牢。
- PVC塑料窗安装，框扇的连接是用铝角码的固定方法。
成品保护：
1．PVC塑料窗应入库存入，下边应垫起，垫平。
2．站窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰坏。
3．PVC塑料窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
4．抹灰前应将PCC塑料窗用塑料薄膜保护好。
5．塑料窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用刀铲，防止将表面划伤，影响质量。
6．建立严格的成品保护制度。
质量记录：
- 窗的出厂合格证。
- PVC塑料窗的零附件、固定件材质证明。
- 密封材、保温材的质量证明及产品合格证。
- 质量检验评定记录。
第六节 装饰工程
一、内墙抹灰
作业条件：
1. 结构验收后，方可进行装饰抹灰。
2. 电气管线、接线盒，电配箱安装就位。
3. 门框安装完毕。
4. 砌体墙面清理干净，洒水湿润。
5. 做出样板间，实行样板领路。
施工方法：
墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹灰冲筋→做护角→抹基层→抹罩面灰。
成品保护：
1．保护好成品墙面，不准乱写、乱画。
2. 搬运东西不要损坏口角和墙面，严禁蹬踩。
3. 抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压。
4. 注意保护楼地面。
质量记录：
1. 水泥出厂证明及试验报告。
2. 砂子含泥量试验。
3. 外加剂的出厂合格证。
4. 质量检验评定记录。
二、顶棚抹灰
1. 根据室内高度和抹灰现场情况，提前搭好抹灰脚手架。
2. 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净。
3. 抹灰前一天，顶应浇水湿润，抹灰时先刷素浆。
施工方法：
工艺流程：搭脚手架→基层处理→弹线找规矩抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰。
四、外墙涂刷：
作业条件：
1. 门窗安装完毕。
2. 墙面基层及防水节点，水落管安装完毕。
3. 脚手架搭设，安全防护搭设完成。
4. 外墙材料乳胶漆检验合格。
5. 提前做好不喷刷部位的遮挡，并应准备好遮掩板块备用。
工艺流程：
墙面基层处理→弹线分格→拌制材料→刷涂→养护。
成品保护：
1. 施工前应将不刷或分色的墙面分格保护好。
2. 刷完后，及时保护不能碰撞。
3. 防止污染。
质量记录：
1. 原材料的质量证明。
2. 水泥出厂证明。
3. 胶粘剂等附加材料的出厂合格证。
4. 质量检验评定记录。
第七节 屋面工程
一． 屋面保温层
作业条件：
1.在保温层铺设前应将屋面板清理干净。
2.穿过结构的管根部位，应用细石砼填塞密实，以使管子固定。
工艺流程：
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层施工→防水层施工→砂浆抹平层分格。
成品保护：
1．已铺好的防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。
2．屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。
3. 防水层施工完毕，应及时做好保护层。
4. 施工中不得污染已做完的成品。
质量记录：
1. 防水材料出厂合格证和试验报告。
2. 保温材料出厂合格证。
- 保温材料施工配合比。
- 隐检资料和质量检验评定资料。
二. 屋面找平层
作业条件：
1.找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
2.各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
3.根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。
施工方法：
工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→验收
成品保护：
1. 在抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
2. 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
3. 雨水口、内排水雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
质量记录：
1. 材质及试验资料。
2. 质量检验评定资料。
三．.SBS改性沥青卷材屋面防水
作业条件
1．施工前审核图纸，编制屋面防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
2. 防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
3．基层坡度符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。
4．材料及配套材料必须验收合格，规格，技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应闭开火源。
工艺流程：
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层施工→铺贴卷材→热溶封边→蓄水试验→保护层。
成品保护
1．贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
2．施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
质量记录：
1.高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。
2.胶结材料配制资料及粘贴试验。
四.挂瓦屋面施工
作业条件：
堆瓦：平瓦运输堆放应避免多次倒运，要求平瓦长边堆放，最好一顺一倒，合拢靠紧，堆放成长条形，高度以5-6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿稳放。
选瓦：使用瓦表面不得有缺损或裂缝。
上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦。
摆瓦：一般有“条摆”和“堆摆”两种，“条摆”要求隔三根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块。
操作工艺；
屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm；瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密和，应注意瓦面，瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂，为了保证挂瓦质量，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排第二张瓦、第三排的第三张-------直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。
脊瓦：挂平脊、斜屋脊瓦时，应拉统长麻线、铺平挂直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平脊的接头口要顺主导风向。
第八节 安装工程
一、电气安装工程
1．预留、预埋阶段，电气工程在预留、预埋阶段的主要任务是按照施工图纸在墙体内和板缝暗设线管，其次是开关箱和接线盒，要求施工队长、技术员必须准确的熟悉掌握图纸，不得出任何差错，安装队长现场负责。
2．土建内装饰完工后，电气安装达到突击阶段，管线内穿线，配电箱盒的安装，灯具的安装要集中进行。
3．电气调试阶段，安装工作完成后，灯具通电，防雷接地电阻测试，绝缘电阻测试。
- 给排水工程
1．给水工程：
（1）预留、预埋阶段，上下水预留孔洞应预留准确，随土建工程予留好不准乱打乱凿。
（2）集中安装阶段，上下水按照图纸进行安装，卫生间地漏低于地面20mm，坡向正确。
（3）安装完毕后进行水压试验和管道严密性试验，、做好试验记录。
2．排水工程：
(1)排水施工中，其横管与横管，横管与立管的连接均采用成品45度三通或四通及90度斜三通或四通，主管可以使用正四通，但横管严禁使用正四通，出户埋地管和立管连接采用两个45度弯头，并用混凝土支墩固定立管根部，埋地管穿越基础时，其上表面与基础距150毫米，距墙面为115毫米，当管径DG50-75时，距墙面为100毫米。
(2)排水管安装完毕后，要做通水，通球试验，球径要适宜，管径为DG50-75寸时，球径是其管径的70%。
(3)做好卫生器具盛水试验，并记录管线名称，试验部位，数量、卫生器具、注水深度。
- 采暖工程
1.G40及其以下管道采用丝扣连接，DG50及其以上管道采用焊接连接，转弯单位的管道除采用丝扣弯头外一律用煨制弯。
2.采暖立支管距墙的距离，DG15-32的管径，其管子中心距离墙面50毫米，管径DG40时，其管子中心距墙面60毫米，管径DG50以上的距墙面净距为60毫米。
3.散热器安装前必须做单体水压试验，其试验压力为0.8Mpa，在2-3分钟内不渗漏为合格，散热器顶部距窗台板下不应小于50毫米，下部地面不宜小于200毫米。
4.采暖管道试压时，其试验压力为设计压力的1.5倍 ，且五分钟内降压不大于0.2MPA然后降至工作压力做外观检查，不渗漏为合格。回水管，在地沟内部分要做一次试验，最后要按系统进行清洗。
第六章 主要管理措施
一、施工技术管理措施
- 图纸的熟悉，审查制度
开工前，应组织有关施工人员学习、熟悉和审查图纸，并对图纸中的差错进行更正、对设计意图不明确的进行补充，对不便于施工的设计内容进行协商更正，建设、设计和施工方面的签字盖章，图纸管理是为了施工时更好的利用图纸及竣工后归档案。
- 施工组织设计制度
每项工程开工前，必须作出施工组织设计，以指导全工程，施工组织设计应包括：工程任务概况、施工部署、主要施工方法、工程进度计划、施工力量和材料机具部署、施工组织设计、施工总平面图以及各个施工阶段的平面布置，复杂工程应有水电工程施工平面布置图。
- 技术交底制度
开工前，应由技术负责人对参加施工的有关管理人员、技术人员和操作工进行设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺交底，以便掌握关键环节，避免发生指挥错误和操作错误。施工时，应有实物交底（样板交底），做好交底的签章。
- 材料检验制度
施工用材料、构件、配件和设备必须具备质量合格证，并坚持先试后用，对不合格的材料不准使用。
- 工程质量检查和验收制度
根据有关质量标准，逐次检查操作质量和产品质量，根据工作特点分别对隐蔽工程，分项工程和分项竣工工程进行验收，逐环节地保证工程质量。现场需设置足够的磅秤和量具，安排专人负责计量工作，做好计量记录，质量事故应有原因分析、处理意见和执行记录。
- 工程技术档案制度
工程技术档案是反映建筑工程施工过程、技术状况、质量形状等有关的技术文件，需设专人做好技术资料的搜集、整理、技术资料应及时、准确、完整归档，与进度同步建立。
- 技术复核制度
符合内容包括：建筑物的位置、槽底地质、基主体、标高、模板、设备基础等，视工程情况，有关部门进行符合，避免发生差错，影响工程质量和使用。
- 技术责任制度
建立技术岗位制，有完整的施工管理制度和专职工程负责人。
二、工程质量目标及保证措施
质量目标：确保市级优良工程，争创省级优，为此采取如下措施：
1．实行创优工程目标管理，明确每道工序施工前先进行技术、质量、安全交底，提出控制质量的具体措施，上道工序完成后，下道工序开工前，必须交接检查，特别是钢筋、预埋、预留孔洞，门窗、洞口等均应做事前检查，确保每道工序优良。
2．建立以项目工程师和项目经理为首的质量保证体系和质量检查监督机构，实行分面质量控制和质量跟踪检查，抓好每个环节和每个控制点，搞好各个工序之间的自检、互检、交接检查。
3．实行样板领路。
4．严把材料关。
5．做好砼的养护，浇筑后的砼要及时覆盖草苫子，做到专人负责此项工作，养护时间不得小于7d。
6．做好雨季施工准备工作，提前做好雨季施工措施，如备好防雨蓬布、塑料薄膜、草苫子等。
7．对特殊工种实行上岗前的强化培训，坚持持证上岗，严格内部奖罚制度，实行内部优质优价并及时兑现奖罚，确保创优目标的实现。
8．质量控制目标如下：
| 分部工程名称 | 优良率 |
| 地基与基础工程 | 75% |
| 主 体 工 程 | 86% |
| 地 面 工 程 | 85% |
| 门 窗 工 程 | 70% |
| 装 饰 工 程 | 85% |
| 屋 面 工 程 | 90% |
| 水、电、卫安装工程 | 80% |
三、安全防护措施
1．安全管理应组织好安全生产责任制，安全教育、施工组织设计，分部分项工程，安全技术交底，特种作业持证上岗，安全检查，班组“三岗一讲评”活动，遵章守纪，佩戴标记，“六牌二图”与安全标牌等。
2．脚手架在基础，材质，纵距，横距和步距，软硬拉结，搭接，登高设施，电线防护脚手架特殊类脚手架，符合标准。
3．“三宝”“四口”临边防护设施应符合标准。
4．施工用电与在建工程现场线路，接地接零要符合标准，施工用电组织设计需经公司安质办批准后，方能使用。
5．塔吊、大中型机械的安全设施应符合标准，并经公司设备科验收后方能投入使用。
四、安全保证措施
1．项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组，加强安全生产的保证系。
2．认真做好安全防护工作，“预防为主”充分利用安全“三宝”。进入施工现场的工作人员必须戴安全帽，危险高空作业要系安全带，按规定搭设安全网。
3．出入楼的楼梯口，通道口，上料平台等处要搭设防护棚，现场区内要挂明安全标牌危险地段夜要设红灯示警。
4．施工现场机械和手持电动工具要设漏电保护器，做到一机一闸一保护。
5．加强消防工作，木工棚材料库应挂有严禁灯火标牌，并备有消防器具。
6．建立总平面管理及文明施工责任制，严格按平面图规划布置施工机具，堆放材料。
7．做好施工现场区及道路的排水疏通，照明充足。
8．搞好周围场区内的关系，确保工程顺利完成。
五、料具设备管理措施
- 材料、工具管理
（1）岗位责任制落实。至少配备6名持证的料具管理人员。
（2）开工有具备工程施工预算材料、半成品需用计划，较大工程同时具备具备分部分项工程半成品需用计划，并按工程形成进行组织进场。
（3）严格现场验收。
（4）材料、半成品周围工具、低值易耗品、劳保用品要严格实行限额领发制，建立限额领料台帐。
- 材料半成品按平面各规定布置存放并及时调整。
（6）对押金占用的包装容器实行退库制，建立包装容器回收台帐、退库记录，台帐完整无误。
- 机械设备管理措施
（1）坚持机械设备检查。
（2）设有机械设备专职管理员，操作人员持证上岗，做到“四懂、三会”、“二精”（懂管理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修、会排除故障，精心操作、精心保养）。操作证由规定部门签发，日期有效。
（3）机械设备良好，严格执行“十字作业”（清洁、紧固、滑润、调整、防腐），安装设置合乎要求，卷扬机、砼搅拌机等应设机棚，机棚承重、防雨。
（4）机械设备安装场地平整、清洁，无妨碍物，排水好，电线、电缆、电器符合功率，架设安装正确。
（5）设备巡回检修制度落实，并配备专职机械维修工，电气检修工各一名，并有检修记录。
（6）岗位责任挂牌，内容与颁发的岗位责任统一，操作工熟悉岗位责任，机械编号无误、清晰。
六、 雨季施工措施
枣庄市广场花园住宅组团工程施工进度安排。2002年7月15号完成主体工程。施工主体工程及装饰工程正处雨季，其雨季施工措施如下：
1．雨季要求排水畅通，道路通行无阻，排水沟要常清理，保持疏通。
2．施工现场的各种机械和电气均应有防雨措施，要一定的高度，电闸箱、电焊机等应加雨罩，以免受水浸。
3. 塔吊、搅拌机作好防雷接地装置，并测试电阻，使其符合要求。
4．现场构件堆垛不宜过高，地基要夯实，场地有排水措施，防止垫木沉陷。
5．雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
防水材料准备：
100污水泵 2 台
塑料薄膜 5000平方米
草袋子 3000个
七、文明施工措施
1．首先树立为项目法人服务的思想意识，经常主动与项目法人或监理工程师联系，征求意见，全方位提高自身的服务意识和水平。．
2．现场设施、设备要按照平面布置图安装堆放，并随施工不同阶段及时调整。
3．要在主要进出口设置工程概况简介牌、现场总平面示意图、现场管理制度牌、质量、安全目标管理牌。
4．道路要畅通、平坦、整洁不乱堆乱放，无散落物。
5．工完料净，场地清。
6．建筑成品、半成品有保护措施，门窗柜扇、楼梯踏步、墙面、地面等无严重的碰撞、损坏、涂抹、污染现象。
7．图纸、记录、措施、验收资料齐全，保管妥善，便于查阅。
8．加强教育，遵纪守法、文明施工，与当地群众搞好关系，防止不法行为的发生。
八、环境保护管理
- 严格执行环境保护法，采取防护环境污染的措施。
- 妥善处理泥浆水，未经处理不得直接排入下水道或水沟。
3．不得在现场熔化沥青或焚烧油毡、油漆及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
4．使用密封式的烟筒或采取其它措施处理高空废气，采取措施专人定时喷水控制灰尘，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。
5．对产生噪音、振动的施工机械，采取措施减噪消音，并清理环卫现场抽验，保证达标。
九、生活卫生管理
1．生活卫生纳入工地总体规划，有卫生专职人员，有门前责任制。
2．现场设水亭、桶，并有盖、锁。
3．设有食堂，食堂卫生符合《食品卫生法》。
4．工地有男女厕所，落实专人管理，保持卫生。
- 有更衣室及防窃措施，室内清洁，工地设有浴室。
- 现场有灭蚊蝇、灭鼠措施。
- 生活垃圾随时处理，集中遮挡。
- 工地办公室、清洁明亮，整齐有序。
十、 降低工程成本措施
本工程我公司一旦中标，将严格按照标书的内容认真组织实施，努力降低工程成本，为此我公司让利于建设单位。同时也表示出我公司对贵单位的诚意与合作，其具体措施如下：
1.成立一级项目经理部，减少管理层次，直接管理施工队，可降低管理费开支。
2.我公司有比较雄厚的经济基础，物资以大宗建筑施工材料，施工现场调用的机械设备和周转材料。如钢模板、竹胶板、钢管、支柱等，可直接投入使用，减少租品费用，机械设备，如塔吊、搅拌机及配套机械，在全过程的施工中，不需要添置任何设备，保证资金全部使用在工程上。
3.在保证质量的前提下，依靠科技进步，严密的管理成本，提高经济效益。
-
- 在建设单位的允许的情况下，采用散装水泥，降低工程原材料成本。
- 柱、梁、圈梁钢筋接头、采用竖向焊接；水平接头采用闪光对焊的方法，减少钢筋搭接长度，消除绑扎带来的浇注困难，增强钢筋的抗震能力，同时降低工程成本。
- 提高机械的有效使用率，降低管理成本。
- 减少企业一部分自身的利润，为建设单位做贡献。
十一、质量回访制度
我公司的宗旨是“追求卓越，服务真诚，塑建筑精品，创行业一流”，公司本着服务真诚的精神，成立了由总工程师带头，项目部参与的质量回访小组。一切为用户着想，为用户负责。
第七章 质量通病防治措施
一、创工程无质量通病计划
根据建设部建监字[1996]36号文，参照公司[2002]第9号文，根据公司具体情况，对其工程消除质量通病措施如下：
- 严格按照建监字[1996]36号文精神，认真履行实施。
2．配合本公司消除“质量无通病”领导小组的工作，积极参与消除“质量通病”活动。
3．根据规程规范，基础、主体、屋面、外墙面、楼地面、地下室及管道渗漏、墙面空鼓开裂、门窗、电气安装等建筑工程质量通病治愈率达90%以上，争创无质量通病工程。
4．严格按照《建筑工程施工有关控制要点》的通知认真执行。
- 工程技术资料除按标准要求外，还需有消除“质量通病”记录。
- 积极邀请甲方参与并实施“消除通病计划”的落实。
7．按照工程形象进度，做好技术交底，按照通病项及内容逐一检查落实，并责任到人。
8．工程发现一处通病，立即责令其返工重做，并加罚施工负责人100元/处。
二、主要项目的质量通病防治措施
（一）屋面渗漏：屋面渗漏的主要原因：一是防水材料的质量，二是施工不正确。
治理措施：
1．出屋面立管周围治理不好容易渗漏，所以在立管安装后，应将结构预留洞边残存灰浆去除，凿毛清理干净，刷素水泥浆一道；铸铁立管去除周边焦油、锈蚀、油腻等粘结物，塑料立管埋段周边打毛；吊底模、绕细石砼，先浇结构层厚度的1/2。24小时后将剩余部分浇满，并用1：3水泥砂浆在管子周围粉成圆弧形角，凝结后蓄水试验，若无渗漏，随屋面做防水。
2．落水口的处理：落水口接水侧周围水泥砂浆或油膏要填满嵌实，防水层伸入接水口内一定长度，落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。落水口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。
3．保温层施工留伸缩缝，纵横间距不大于6米，最好留置在板端处，缝宽不小于2cm，作为排气槽，留设排气管，排气管要纵横串通，防止保温层受温度等影响膨胀并破坏防水层引起渗漏。
4．保温层基本干燥，找平达到强度，一切出屋面管道经检查无误后，再做SBS防水层，防水层施工时，要焊满压实，并专人用探针检查有关漏焊，做防水层时设一名专职技术人员跟踪检查施工。
5．各部位泛水R＞150mm，宽210mm，泛水顶部均应保证出沿、留槽（＞6cm）、水泥封口。各部位泛水高度均应为防水层以上＞250mm，顺加贴附加层，认真进行分层细部自检，做好屋面防水关键项目隐蔽记录。
- 工程完成后做闭水试验。
(二)厕浴间渗漏水：厕所浴室施工应做好防水层保护。
治理措施：
1.浇注好厕浴间楼板的混凝土，并且加憎水剂，不得有蜂窝、露洞等缺陷。四周边要插捣密实，不得有损毁现象，认真做湿养护，不少于7d。
2.浇注好管道穿过楼板空隙中的混凝土，扫刷干净孔壁盒中的杂物，托好底模板，浇水湿润旧混凝土，用细石混凝土细致插捣密实，混凝土应比原楼板面低10mm，拍平压光，隔天浇水养护并检查缝底是否漏水，如漏水严重，说明该缝隙未灌好，要返工重灌。混凝土硬化后，用防水密封材料将管的槽边嵌满，管的立面要涂刷高100mm的防水漆。
3．地面的找坡与找平时，清扫冲洗干净基层，安装好地漏。地漏应设在地面排水的最低处，地漏面应低于地面面层5mm，由地漏面拉坡度线找规矩出塌饼控制标高，用水泥素浆涂刷基层面，用1:2.5—1:3水泥砂浆按标准括平、拍实抹平，靠墙根有隐角处要抹成小圆弧，隔天浇水或蓄水养护，检查是否有泄露水和积水凹坑，不准有壳裂、起砂和倒泛水等弊端，方可交付安装。
4．已经安装好的卫生设备要试水漏。地面和安装浴盆的三面墙上都要涂刷防水涂料。在涂料凝固前撒一层细砂层，起到与面层有结合作用。
经全面检查达到标准，并做好试水记录，就可根据设计规定贴墙面瓷砖和地面砖。
（三）钢筋砼工程：常见质量缺陷有：钢筋质量不符合设计要求、钢筋接头处理不当、钢筋箍筋分布不当，弯钩错误、钢筋保护层垫块不合格。砼强度等级低，砼构件断面几何尺寸小于允许偏差值，砼表面有超出规定的蜂窝、麻面、孔洞、露主筋。
1.钢筋质量不符合要求的防治措施
（1） 对进场的钢筋必须认真检查，钢筋不得有裂纹、结疤、折叠，以及局部缩颈和机械操作等缺陷。
（2）对进场的钢筋除随批量检验出厂合格证明文件外，还必须不小于60吨的钢筋中任意取几根钢筋，每根取两个试件分别进行力学性能的抽样检验和冷弯试验，当符合技术标准规定时方可使用。
2.钢筋制作或接头处理不当的防治措施
（1）钢筋接头形式必须严格遵照《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）中的有关规定执行。
（2）轴心受拉和偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接。
（3）普通砼中直径大于22mm的钢筋，以及直径大于25mm的Ⅱ级钢筋的接头、均宜采用焊接。
（4）按要求控制钢筋接头的位置
①无论是焊接或绑扎接头末端距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不应位于构件的最大弯矩处。
②钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
③受力钢筋的接头位置在同一构件中要相互错开。
3.箍筋分布不当和弯钩不合要求的防治措施：
- 应按设计要求设置箍筋。
（2）钢筋砼结构的箍筋末端的弯钩和受扭结构杆件的箍变钩必须弯成135度，平直长度不应小于箍筋直径的10倍。
4.钢筋保护层垫块不合格的防治措施
（1）受力钢筋砼保护层厚度应符合设计要求，如设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。
（2）用于砼保护层垫层，其水泥砂浆的强度等级必须达到主体砼的强度等级，对成型的垫块应认真养护，确保垫块强度达到要求。
（3）用水泥砂浆或砼所作的垫块，按1米左右的间距放置，绑扎在受力钢筋上。
(四)砼强度等级不符合设计要求的防治措施
砼的质量应严格按照《砼质量控制标准》（GB50164—92）进行控制。
（1）拌制砼所用的水、粗（细）骨料和外加剂等均必须符合有关技术标准规定。使用前必须严格审核所选用的材料出厂合格证和试验报告，合格后方可使用，不同种类的水泥不准混用，胶结材料和粗（细）骨料中有害物质含量及粒径必须符合国家有关技术标准和规范规定。
- 必须按法定检测单位发出的砼配合比试验报告进行配制。
配制砼时，不仅需要有合格的原材料，而且还要有满足设计要求的配合比利时。配合比的选择应满足四个基本要求：一是保证结构设计或施工进度对其强度等级的要求；二是保证施工时对其和易性的要求；三是保证其有良好的耐久性的要求；四是保证节约原材料的要量。
（3）配制砼必须计量准确，且应按重计量投料。由于砼质量与计量的准确性关系密切，尤其是砼强度值对水灰比的要求十分敏感。因此，施工中每一个工作班至少要检查两次配料的精度。水泥、外加剂溶液及掺混合材料的计量误差为±3%。
（4）砼拌合必须采用机械搅拌，加料顺序为粗骨料——水泥——细骨料，水；严格控制时间，搅拌时间视砼的坍落度、搅拌机的机型和容积大小定，一般情况搅拌1-2 分钟。
（5）控制好砼浇筑和振捣质量
①准备工作：浇筑砼前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时，应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。如果是钢筋砼还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上油污等清净，并在模板上浇水湿润，做隐蔽工程记录后，就可以浇筑了。浇筑砼时，应重点控制浇灌的自由度，分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节。
②振捣：砼灌入模板后，应严格捣实，才能保证砼的密度性及设计的结构形状和几何尺寸。
- 控制好浇筑完毕的砼养护
砼浇筑完毕后，应将其外露的表面加以覆盖，并进行保护防晒，通常可在浇筑完毕12h以内加以塑料模覆盖并浇水。
6．砼面出现蜂窝、孔洞的防治措施
（1） 砼的配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。
（2）模板表面应光滑、洁净，不得粘有干的水泥浆等杂物，模板拼缝要严密，木模板在浇筑砼前应充分湿润，钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀。
- 钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼。
（4）拆模应严格控制砼的强度，不许过早拆模。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除，而底模则应在砼强度符合规定后，方可拆除。
（五）砌筑工程：砌筑工程常见质量通病主要有：砌体强度低、组砌方法不正确、水平竖向灰缝砂浆饱满度不合格、墙体渗水等。
1．砌体强度低：主要原因有：砖、砂浆的强度等级不符合要求，砂浆饱满度小于砖结合面的80%，砌砖前未按规定浇水。治理措施：
- 砖强度等级达不到设计要求：
①砖必须具有生产厂家提供的砖的出厂合格证。
②砖的质量必须符合现行《烧结普通砖》（GB5101—93）技术标准规定。
③砖进场后，应与出厂证进行对照验收，并抽样进行外观质量检验和试验，强度等级符合设计要求和现行技术标准规定后，方可使用。
④欠火砖、酥砖、弯曲裂纹和变形砖，不得使用。
- 砂浆强度不合格的措施：
①材料进场水泥有合格证和试验报告，其技术指标合格者，方可使用。
②控制砼的含泥量，强度等级等于或大于M5的砂浆，砂浆的含泥量不应超过10%。
砂浆的配制：
①砂浆的配合比，应根据设计要求种类、强度等级及所用材质情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级。
②施工现场必须设有计量设备，坚持盘盘过磅保证材料计量的准确性。
③砂浆应采用机械拌合均匀，搅拌时间自投料完毕算起，不得少于1.5分钟。
- 组砌方法不正确的防治措施
（1）控制好摆砖撂底，在保证砌砖灰缝8-10mm的前提下，考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合格模数。
（2）对混合墙的砌筑，要加强对操作人员的质量教育，砌筑时要认真操作，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，墙体的组砌形式应根据砌筑部位的受力性质而定。
（3）半头砖要分散砌筑，不得集中使用，一砖或半砖厚墙体严禁用半头砖。
- 水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格的防治措施：
- 改善砂浆和易性。
（2）砌筑时要采用“三一”砌砖法。严禁铺长灰面使底灰产生穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。
（3）砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。
（六）地面工程：
板块面层：常见的质量缺陷：板块粘结不牢、空鼓、松动、接缝水平面、不对称板块间隙宽度不均、翘曲、变形、不进行套割不规整、表面不洁净等。
（1）材料要求：各种板材均应符合设计要求，几何尺寸准确，厚度一致，表面平整光滑，边角方正，无扭曲、斑点、缺角掉边、龟裂等，同一部位应选同一批号。
（2）铺贴前的要求：铺贴前必须试拼试排，编好号，按编号分类堆放，分别使用。
（3）操作控制：无论是以何种，对基层均要求表面平整、精细、清理干净、浇水湿润，铺砌时，均应随涂刷素水泥浆随即铺砌。板体本身亦应洁净，提前浸泡，使用时表面不得有明水。
（七）门窗工程
- 门窗安装不牢固和位移，防治措施：
①门窗框安装就位之前，应严格控制门窗框定位中心线和开启方向。
②门窗框必须安装牢固，框严格控制门窗框定位正确。
- 门窗开启不灵防治措施：
①门窗扇在组装前必须对所要安装的门窗规格、型号进行核对，并校正正、侧面的垂直度、水平度和对角线；调好轨道，确保顺直，两个滑轮要同心，严禁偏移，固定方法正确，严禁受力部位挤压变形，确保开启灵活。
②推拉式门窗扇边框搭接量不小于80%，并应装好密封条，安装的密封条应留有伸缩余量，要比门窗的装配边长20~30mm，在转角处应斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固，以防产生缩缝和脱落，而造成透风、透气现象。
（八）抹灰工程
抹灰工程控制各层不空鼓、不裂缝、不脱皮、不爆皮，一是基层必须清理及提前用水冲洗干净，保持湿润，光滑处必须凿毛；二是要分层抹压；三是控制白灰，麻刀掺入量；四是控制室内二温度湿度，其次防止线角不平直，不清晰。门窗洞口，柱的阳角和顶棚与墙、墙与墙相交的阴角应成一直线、直，光滑、清晰，接槎要求平顺、方正、密实。
第八章 附图表
附表一：项目经理部组织机构图
附表二：主要机械设备计划
附表三：人员组织计划
附表四：主要材料计划
附表五：现场准备工作计划表
附表六：施工平面布置图
附表七：施工形象进度计划表
项目部组织机构图
附表一
项 目 经 理 部
施 工 组
行 政 组
质 检 组
技 术 组
测 量 监 控 组
计 划 统 计 组
设 备 管 理 组
现 场 质 检 组
财 务 组
保 卫 组
材 料 试 验 组
现 场 安 全 组
资 料 质 检 组
材 料 供 应 组
劳 务 组
各专业作业队、班组
附表二
计划投入的主要施工机械设备表
| 序号 | 机械或设备名称 | 型号规格 | 数量 | 进场时间 | 额定功率（KW或吨位） |
| 1 | 塔吊 | QT-25 | 2 | 2002年4月28日 | 19.5 |
| 2 | 混凝土搅拌机 | JZC-350 | 2 | 2002年4月28日 | 3.5 |
| 3 | 砂浆搅拌机 | HZ-200 | 1 | 2002年4月28日 | 3.5 |
| 4 | 蛙式打夯机 | HW40 | 2 | 2002年4月28日 | 3.5 |
| 5 | 电焊机 | BX-100Z | 2 | 2002年4月28日 | 3.5 |
| 6 | 淋灰机 | SLHT | 1 | 2002年4月28日 | 5.5 |
| 7 | 钢筋切割机 | CT4-S | 2 | 2002年4月28日 | 3.5 |
| 8 | 钢筋弯曲机 | CN40A | 2 | 2002年4月28日 | 5.5 |
| 9 | 钢筋调直机 | CTJ-14 | 2 | 2002年4月28日 | 3.5 |
| 10 | 木工圆锯机 | MTY140A | 2 | 2002年4月28日 | 5.5 |
| 11 | 木工平刨机 | MTY140A | 2 | 2002年4月28日 | 5.5 |
| 12 | 各型号混凝土震动棒 | 4 | 2002年4月28日 | 2.5 | |
| 13 | 混凝土震动器 | ZB-500 | 1 | 2002年4月28日 | 3.5 |
人员组织计划 附表三
| 工种 | 数量 | 备注 |
| 瓦工 | 40人 | |
| 木工 | 10人 | |
| 钢筋工 | 10人 | |
| 安装工 | 15人 | |
| 其它辅助工 | 15人 |
主要材料计划 附表四
| 名称 | 数量 | 备注 |
| 水泥32.5Mpa | 1020T | |
| 钢材 | 102T | |
| 木材 | 29M3 | |
| 机砖 | 260万块 | |
| 河砂 | 1340M3 | |
| 石子 | 1005M3 |
广场花园3#住宅楼工程
投 标 文 件
技
术
标
书
标书编号：
说 明
景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计
