工 程 概 况
XXXXXXXXXX1、2#楼位于三台石路，建筑高度57m，分地下1层，地上18层，是一项商住楼宇。该工程是**房地产开发有限公司投资，中国*********研究院设计，珠海经济特区****工程监理有限公司负责监理。
编制依据：合同文件、招标文件及相关纪要；建筑工程施工组织设计；建设单位提供的施工图纸；相关的安装标准图集；国家现行的施工规范、规程及质量验收评定标准。
安装工程范围：给排水工程(不包括室外工程),电气工程(不包括高压部分)；消防工程（消火栓及消防喷淋系统，消防自动报警系统，气体消防系统）；防雷工程；防排烟工程
第一章 施工准备
一、施工技术准备
1、做好调查工作
- （1）气象、地形和水文地质的调查: 掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施。
- （2）物质资源调查： 由于本工程所需设备材料品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
（3）施工条件的调查: 由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点,供电的能力、线路距离等。
2、做好与设计的结合工作
（1）由公司技术部门组织项目经理部相关人员认真学习图纸，熟悉和掌握图纸中细节，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
（2）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
（3）由项目经理部技术人员根据各专业施工图、图纸会审纪录制作综合施工工艺图，消除各专业独立施工因标高、路径出现的冲突现象。
（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，落实施工具体事宜。
3、认真编制标后施工组织设计及分部分项工程的施工方案,制定项目质量计划
由技术部认真编制该工程的施工组织设计和分部分项工程的施工方案，制定项目质量计划(见附录一),作为工程施工生产的指导性文件。
二、材料准备
（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
（2）根据材料设备需用量计划，做好材料设备的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
（3）组织材料设备按计划进场，并做好保管工作。(材料计划及进场时间详见第七章施工资源供应计划)
三、施工机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。（详见第七章施工资源供应计划）。
四、劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目内的安装施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
（1）根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。（详见第七章施工资源供应计划）
（2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
（3）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。
五、作业条件准备
（1）向班组进行计划交底，以及质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
（2）与土建专业、综合布线、楼宇自控、消防工程等专业施工作业单位办好作业面交接工作，对操作场所进行清理，做好工作面准备工作。
（3）对材料、设备、半成品的质量、规格、数量等进行清查，并将其部分运至作业地点。
（4）施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
（5）检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
六、拟定开工报告
（1）在技术、组织、现场、材料、装备和劳动力准备就绪的基础上，并在施工技术方案补充完善得到业主和监理认可后，提出开工报告报批。
（2）安装工程开工取决于土建工程提供的现场安装条件，同时对必须紧密配合土建施工实施的预埋预留工作，应根据土建专业进度宜早不宜迟。
第二章 施工方案和主要分项工程的施工方法
- 电气工程主要施工方法
一、工程简介
本建筑为小区一、二栋住宅楼、每栋的消防负荷、应急照明和消防电梯负荷属于二级负荷，其余的均为三级负荷，本工程电源引自低压配电房（配电房设在B区地下室），地下室设一台柴油发电机组供二级负荷使用；消防负荷在末端自动切换，重要负荷在配电房自动切换；本工程包括0.4KV及以下配电线路工程、设备安装、电气照明工程、防雷与接地装置安装工程。
二、施工顺序
见电气安装施工程序图
三、主要的施工方法
1、电气配管
（1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。
（2）暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长
电气安装施工程序图：
度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。
（3）钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。
（4）直径＞25mm的明配钢管固定采用角钢支架；
（5）明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为300mm。
（6）钢管丝扣连接时应在管接头的两端装设专用接地跨接线，如图
（7）钢管进入盒、箱时，应使用盒、箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。
（8）现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖接线盒（可定做）用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入泡沫，以防止沙浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记，如下图所示。钢制接线预埋前应刷防绣漆。
2、桥架及线槽安装
（1）施工程序：
桥架、线槽检查→ 支吊架定位→支吊架制作安装→桥架、线槽安装→桥架、线槽接地
（2）支架安装:地下室、首层、二层等天花板采用膨胀螺栓安装支架.（见上图）
（3）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝或直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。
（4）桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
（5）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，
（6）喷塑桥架之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。
（7）桥架经过变形缝和装设伸缩节等处，桥架接地用软铜导线跨接应留有伸缩余量。
（8）桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2%0，全长允许偏差不超过20mm。
5、电缆敷设
（1）耐火及阻燃电缆敷设
1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。
2、施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。
3、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。
4、电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。
5、标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设一标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。
6、电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。
7、电缆进入建筑物内的保护管敷设见图
（二）绝缘耐火电缆的敷设
1、由于受原材料的限制及电缆品质要求，生产出的耐火电缆不能太长，因此采用人工敷设即可；
2、垂直敷设时，采用由上到下的方法：敷设时，将电缆放置在最高处的转盘式放线架上，将电缆松开并弯直，然后慢慢沿垂直部分放下去；
3、水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去；
4、无论水平敷设还是垂直敷设时，每4-5米站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位；
5、每一路电缆均在敷设到位后立即按路分开，整直每根电缆，如一路电缆有多根，则应绑扎在一起，在转弯处电缆的弯曲半径应不小于设计要求；然后按设计规定的固定间距将电缆分路固定在槽架内，不应交叉重叠无序堆放在槽架内；
6、因氧化镁粉极易吸收潮气，所以电缆一经锯断应立即进行端头密封；
7、对于单芯电缆用于交流电网时，如果电缆护套两端同时接地形成回路会在护套中产生与线芯电流方向相反的纵向电流，同时护套中也存在着横向涡流，这可能造成严重的能量损失，为减少涡流损失，单芯电缆按图中排列方式固定电缆。
8、在电缆进配电箱、柜，如需开孔时，依据下图方式开孔，或加垫非磁性材料隔板固定电缆，防止箱、柜的钢制外壳上产生涡流；
9、敷设结束后，在每路电缆的两端及中间每隔30米等部位分别挂上电缆铭牌，铭牌上标注电缆型号规格、长度、起始配电箱、终端配电箱、施工年月等，以利于日后的维护、检修；
6、管内穿线
（1）管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用压缩空气吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。
（2）选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统一规定A相为红色，B相为黄色，C相为绿色，N线为蓝色，PE线为黄绿双色线。
（3）管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。
（4）线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。
7、配电箱、柜的安装
（1）配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
（2）配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
（3）暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。
（4）电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。
（5）配电柜落地安装应有基础，当无砼基础时，用10#槽钢按柜大小做好基础。
（6）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。
（7）配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。
（8）导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。
（9）配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物堕落。安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。
（10）配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
（11）配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。
8、照明器具安装
（1）开关插座的安装
1、安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深(≥3.5mm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒。
2、同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。
3、电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。
4、先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。
5、在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。
（2）灯具安装
1、安装程序：
灯具检查→ 组装→ 灯具安装→通电试运行
2、灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。
3、照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。
4、灯具的安装严格按说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。
9、防雷与接地装置安装
（1）本工程属于第三类防雷建筑物，在屋面敷设中江镀锌圆钢作为接闪器，利用竖向结构主筋作防雷引下线，每隔三层将建筑物圈梁内主筋通长焊接，并与引下线相连作为均压环，建筑物内的大型金属构件、各种竖向金属管道、槽架等均接到均压环上；自建筑物8、11、14层的均压环兼作防侧击雷的避雷带，外墙上的金属栏杆、金属门窗、金属框架与均压环连接；本工程电气保护接地电阻不大于4欧，利用结构基础圈梁内主钢筋和承台主钢筋焊接。无圈梁处用50*5扁钢连接，使其成为一个封闭的接地。
（2）施工顺序
（3）屋面避雷带的安装：本工程在建筑物屋面敷设50*5扁钢作接闪器，组成6m×4m的网格，避雷带距屋面高度为100mm，支持件距离均匀设置，在直线段的间距为1米，偏差为±20mm；在直角、转弯处的支架间距为500mm，且两侧对称；避雷带高度为100mm。
（4）防雷接地利用结构主筋及钢构架作防雷引下线，按图中指定的部位，将柱内靠外侧的二条通长焊接的主筋、人字型钢柱、屋顶平面桁架等焊接相连，并与屋面壁雷带焊接相连连接处的跨接长度、倍数应按国家规范执行，跨接线的截面不得小于100平方毫米。当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊时，其接头处不再焊接跨接线。用做防雷引下线的结构主筋应做好明显的标识，以保证防雷接地系统的可靠连接。
（5）接地装置施工按图中指定部位将地板梁和地下层底板内两条结构主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接，不同标高处利用两根竖向结构主筋上下贯通。
（6）外露的接地点应涂防锈漆，并加挂薄铁皮制的标志牌，写明用途。
（7）建筑物内的大型设备、管道、电缆桥架，电梯轨道、钢构架等主要金属物，应与接地装置或等电位带相连；金属管道及电缆的金属外皮，在进出建筑物处就近与接地装置相连，见图。
（8）建筑物外墙上的门窗金属构件通过一接地点与接地装置或等电位带相连。
（9）变配电房内采用4×40镀锌扁钢接地环，并至少设三处接地点与接地系统相连，配电间内设一接地点作PE线重复接地用。
（10）质量控制要求
防雷接地、保护接地镀锌扁钢的厚度不得小于4毫米，截面不得小于100平方毫米，镀锌扁钢（圆钢）的搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍（圆钢为直径的6倍），且不得小于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应及时清楚干净。并刷二度防锈漆（埋地刷二度沥青漆）。接地电阻的测试值≤4Ω，并得到防雷检测所的复核检验。
10、送电调试
本工程设1个高压配电房，我方承担低压柜出线端子至分配电箱及用电设施施工。
整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须在配电房通正式电后进行。
- 照明调试要求
a、绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达致规范要求。
b、分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。
c、分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。
- 动力调试要求
a、电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。
b、其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。
c、系统联动、异地控制调试：与消防有关的系统，其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一齐进行，与消防无关的系统，其异地控制调试可利用无线对讲机进行。
- 调试准备
a、进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求；
b、进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；
c、检查机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求；
d、对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求；
（4）调试步骤
a、机房绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；
b、楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；
c、楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识；
d、电源送至各配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识；
e、其它动力设备参照上面的步骤进行送电调试。
以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行，由安装项目经理统一安排。由于高压设备不在本招标范围内，各项调试工作开始前，甲方及监理须做好相关的协调配合工作。
第二节 给排水工程主要施工方法
1．给排水工程概况
本工程给排水由生活给水系统、污水排水系统、雨水排水系统、自动喷洒灭火系统、消火栓系统等系统组成，供水干管开口接至建筑内按区域成多个独立的分支管网系统，故各系统的调试及运行试验要结合工程实际情况进行。
- 给排水工程施工顺序
3.典型的几种新型管材的连接方法简述
- 本工程使用的管材及管道安装工艺，防腐，保温措施一览表
| 序号 | 材料品种 | 主要规格 | 所使用的系统 | 连接方法 | 防腐保温 措施 |
| 1 | 镀锌钢管 | DN25-DN150 | 喷洒水管 | D>100卡箍连接；D≤100螺纹连接 | 红丹打底，树脂类油漆两道 |
| 2 | PP-R | 室内给水管道 | 热熔连接 | ||
| 3 | UPVC排水管 | 室内排水管道 | 承插配件连接 | ||
| 4 | 镀锌钢管 | DN65-DN200 | 室内消火栓输水干管（含水平环行管），泵站管道 | 法兰连接、丝扣、管箍 | 室内管道红丹打底，重防腐涂料两道； |
（2）镀锌钢管沟槽卡箍式连接
镀锌钢管沟槽卡箍式连接较好地解决了大口径镀锌钢管焊接破坏和丝扣连接质量不易保证的问题，同时使管道安装及检修更为方便快捷。由于镀锌钢管壁厚一般只有3-5mm，切槽后管壁过薄，影响系统运行安全，故本工程拟采用滚槽机压槽的办法，管道安装的配件应采用与卡箍相配套的成品带沟槽的管件；从沟槽卡箍连接的干管上引出D≤50的分支，采用开孔机在引出干管上开孔，再安装带支管螺纹的机械式管配件形成三通；管道上安装阀件，可采用配套于沟槽卡箍连接的阀件用卡箍直接连接，或加装沟槽结构的单片法兰与阀件法兰连接。钢管安装应注意的几点要点
① 在运输、装卸和安装钢管的过程中切勿剧烈撞击、抛摔钢管。若钢管曾被撞击，在使用前必须检查钢管内壁，如出现变形，应将损坏部分切除。
② 储存于施工现场的钢管不得爆晒于阳光下，室内储存时应避免化学品的污染和远离热源。
③ 切割钢管不得使用高速砂轮切割机和气体切割器及电焊切割器，应使用自动带锯机或自动金属切锯机。
④ 安装前须在切割管端表面统一涂上防锈剂，即使使用密封带，也要首先使用防锈剂后方可缠绕密封带。管道安装后，在所有螺纹外露部分及所有钳痕和表面损坏的地方应涂上防锈剂进行修补。
3.5 球墨铸铁管胶圈连接
球墨铸铁管机械密封胶圈连接的安装要点是：
- 在管道弯头部位必须设支墩以防止弯头处在管道充水试压时因受压面积不一而导致弯头出现位移而脱落；
- 管道接口插口部分必须确保完全插入承口，以保证管道不出现小范围的位移，留下安全隐患；
3.6 高密度聚乙烯排水管
高密度聚乙烯排水管采用胶圈连接，其安装工艺比较简单：
- 清洁管材承接口两端之间的外壁，检查管口是否已倒角；
- 取出橡胶圈擦干净再套入；
- 在承接管内壁和插入管插入部分的外壁涂敷润滑剂，在插入管管端标注插入长度记号（两管之间留适当的间隙供伸缩，小管约10mm，大管约25mm）；
- 套接管接口，将插入管插入承口中，小口径用手工插入，大口径用安管器插接。
3.7 镀锌钢管丝扣连接
管材加工：管道丝扣连接安装施工时，管材量取长度决定后，用钢锯或无齿锯切割，砂轮锯断管时，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准划线卡牢，进行断管，断管时用力要均匀，断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干净；使用手锯断管时，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准划线，双手推锯，锯条要保持与管轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防断口变形。切割后应两端保持平整，用半圆锉除去毛刺，禁止使用气割下料。
套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15~32mm者套二次，40~50mm者套三次，70mm以上者套3~4次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定顶板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后二手推套丝板，带上2~3扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。
配装管材、件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。
配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度，在丝扣处抹铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2~3扣，去掉麻丝头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。调直好后现场装配。
4.管道、预埋件结构砼内预留预埋工艺、工序
4.1 管道预埋
砼内管道预埋的关键是保证预留口位置、角度的准确和质量可靠，本工程施工将采取以下措施：
- 预埋管道安装完毕后的试压使用自制堵头封堵管口，堵头长度至少应有50mm以上，以便于在浇捣砼时观察管口的水平度和垂直度；
- 试压完成后，保持管道压力且不拆除压力表，浇捣砼时，设专人观察表压，以保证管道接口不出现松动泄露的情况；
- 用油漆或铁钉在埋设管道的位置的模板上做上标记，拆模后标记留在砼表面，可有效防止后续施工的破坏。
4.2 支架、吊架预埋件预埋
- 预埋件用钢板和钢筋焊接制成，埋件钢筋不能与结构受力钢筋焊接或绑扎在一起，采用圆钢制作埋件时端头应作弯钩处理。
- 埋件钢板厚度应和与埋件焊接的铁构件和支架将承受的荷载相匹配，原则上组件厚度应基本相同，埋件厚度一般不宜小于8mm。
4.3 预留孔施工
- 管道预留孔施工应以结构轴线作为定位基准，条件允许时可使用线锤检测上下楼层管道位置是否一致；
- 考虑预留管管径时，应充分考虑管道保温、防水翼环的预留空间（包括灌缝留缝）；
- 因留洞而切割的钢筋应重新搭接焊牢，留洞位置应避开结构钢筋受拉和砼受压或剪力最大的区域，钢筋砼梁上留洞纵向宜在下三分之一处，横向宜在靠近梁三分之一处，且安装钢性套管以减少对结构的影响。
5. 管道下料、预制、拼装工艺、工序
天棚（无论有无吊顶）内各安装专业工程管线设备较多，安装空间相对狭小拥挤，布置好天棚内的各种管道、设备的工艺位置，对于安装工程的质量和观感是非常重要的。其中管道工程的施工工序如下：
- 管道安装前，应根据建筑、结构的实际情况，配合安装其它专业绘制符合装饰要求的安装工艺图，有效合理地回避风管、梁、桥架、设备等障碍物。（详见施工准备计划）
- 在现场根据管道走向在地面用墨线放线，精确确定管段下料长度，并预制管道丝扣、沟槽等；
- 用铅垂将地面弹好线返到顶板上，合理地确定支架位置，通过标高拉线，精确确定管道、支架长度、螺栓孔地开孔位置，预制支吊架；
- 将预制好的支吊架、管道及组件、附件安装到位，调直管道。
按上述工序安装管道能有效地保障管道安装的效率及合理性，避免盲目作业和返工。
5.1 管道支架设置与制作
5.2 支架预埋件
本工程楼板为后张拉预应力楼板，按要求不应在楼板上随意钻孔安装膨胀螺栓，故支架与建筑砼结构的固定原则上使用预埋件作为支架的连接点。因而在施工准备中的工艺图的绘制显得非常必要和重要。
5.3 自动喷水灭火系统管道支架的设置要求
本工程自动喷水灭火系统使用沟槽式机械接头（DN>100）和镀锌钢管螺纹连接（DN≤）。
A.镀锌钢管支架设置密度
本工程均为天棚内安装，其支架设置除应满足自动喷水灭火系统安装规范外，还应满足下表的支架设置要求。
| 管道公称直径（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 |
| 支架的最大间距（m） | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 |
B.镀锌衬塑钢管沟槽卡箍式连接
卡箍式连接钢管原则上应满足普通镀锌钢管的间距要求，但应保证每根直管段上至少要设一个支架，固定支架与活动支架宜间隔设置。
| 管道公称直径（mm） | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| 支架的最大间距（m） | 6.0 | 8.0 | 8.5 | 8.0 | 9.0 | 9.5 | 11. |
- 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；
- 当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个，当管道改变方向时，应增设防晃支架；
- 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距楼、地面的距离宜为1.5-1.8米；
- 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个，当喷头之间的距离小于1.8米时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6米。
5.4 卡箍连接离心铸铁管支架的设置
- 当立管穿过有防水要求的楼板安装时，应使用穿楼板专用短管，该短管的止水翼环应置于楼板中间位置，并用膨胀水泥砂浆填缝捣实，该短管可作为立管的固定支撑点，当条件许可时，两根穿楼板专用短管之间的立管宜采用整根直管段，这样就只需要设一个滑动支架固定管道，见图4.2.4.3：
②当楼板无防水要求时，可不使用“穿楼板专用短管”穿越楼板，但应在立管适当位置设置固定支架，原则上固定支架与滑动支架应交替使用；
③安装支架布置的典型工艺见图4.2.4.4，具体要求为
- 横管段上固定支吊架的间距不宜大于9m，两个固定支吊架之间再设晃动支架，横管起端和终端的支吊架应为固定支架；
- 横管在平面上转弯时。应在弯头中心增设支吊架；
- 与底部储水型卫生洁具连接的90 °顺水弯头，应有固定支架。
6 水泵安装
本工程的设备有16台热水泵和8台潜水泵 ，水泵入库前应进行开箱检查，检查其产品合格证和质量检验技术文件。
A 水泵安装前应作下列检查：
- 砼基础或槽钢基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合规范要求；
- 设备完整、无损坏和锈蚀现象，管口保护物完好；盘车灵活，无擦壳声音；
- 检查驱动器转向确认无误，方向与水泵相符合。水泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础进行测量，纵、横向水平偏差不应超过0.1%。
B 在砼基础预埋钢板上按水泵螺栓孔位置焊接螺杆，用单片斜铁固定并找正水泵位置，调整水泵标高，泵座与基础间垫橡胶减震垫或设置弹簧减震器作减震处理。水泵的找正应符合下列要求：
- 检查两轴的不同轴度，按旋转一周共5个点检查两个联轴节端面间的间隙，其间隙应符合有关规范的规定。
- 水泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线垂直，两法兰面应平行。连接后应复核找正情况；如不正常应调整，调整时应将水泵、管道脱开以防损坏泵的零件。
C 水泵安装完毕后应进行试运转，试运转前先盘车，应无擦壳或金属摩擦声，然后点动水泵，试运转并检查系统无异常后，转入连续试运转阶段，让泵在设计负荷下连续运转不应小于2小时，滚动轴承的温度不应高于65°C；滑动轴承的温度不应高于60°C。否则泵应重新校核安装。
7 管道系统：卫生和消防附件安装
7.1 阀门安装
阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验或作全部退货处理。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。
7.2 卫生洁具安装
①洗脸盆安装
首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧适度。然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。接着进行脸盆安装：先进行支架安装，按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架栽牢在墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。
然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。
最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。
②座便器安装
首先进行座便器配件安装：先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入水箱的出水孔，将管下垫、眼圈套在管上，拧紧根母至松紧适度，将锁母拧在虹吸管上，虹吸管方向、位置视具体情况自行确定；然后把漂球拧到漂杆上，并与浮球阀连接好；接着把拉把上螺母眼圈卸下，将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）架垫圈紧固，再安装扳手，将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把园盘上方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。
然后安装座便器：将座便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物；将座便器出水口对准预留排水口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼处画好印记，移开座便器，在印记中心剔孔洞装入螺栓用水泥栽牢，将座便器试稳，使固定螺栓与座便器吻合，移开座便器，将座便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将座便器对准螺栓放平、找正，螺栓上好胶皮套、眼圈上螺母拧紧至松紧适度。同时水箱如需固定的，采用相似的方法安装。
最后上角阀：其安装方法与洗脸盆安装角阀类同。
③小便器安装
安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。将立式小便器稳装找平、找正；立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
7.3 消火栓安装
消火栓根据设计要求采用明装半明半暗或暗装，箱体和栓口安装应符合下述要求：消火栓口朝外，阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20mm；阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。
消火栓安装平整牢固，各零件齐全可靠。
7.4 喷洒头安装
喷洒头安装的位置及型号应考虑喷头附近建筑及结构的形式，具体安装要求见附图。
喷洒头的安装应能保证喷水效果，明装喷洒头排列应整齐，间距一致，安装难度过大的部位，可以采用DN25的自动喷洒系统专用软管，但不宜弯曲过多.
7.5 水流指示器安装
水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，应竖直安装在水平管上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器桨片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰撞。
7.6 湿式报警阀
报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m两侧与墙面的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
其它组件安装位置要求
压力表：报警阀上便于观测的位置；
排水管和试验阀：便于操作的位置；
水源控制阀：便于操作的位置，且有明显的开闭标志和可靠的锁定设施。
过滤器：延迟器前，便于排渣操作的位置
- 压力管道系统水压试验
8.1 各系统试验压力
| 序 号 | 系统名称 | 试验压力MPa |
| 1 | 消火栓系统 | 1.0 |
| 2 | 自动喷水灭火系统 | 1.4 |
| 3 | 给水系统 | 0.8 |
| 4 | 室外给水系统 | 0.8 |
本工程的管道工作压力均小于1.0Mpa，故采用管道系统强度试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但给排水系统不得小于0.6Mpa，本工程一般不小于0.8Mpa，自动喷水灭火系统不小于1.4Mpa。
8.2 试压前的准备
- 编制水压试验方案，并报业主和监理单位批准；
- 试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，特别是在球墨铸铁管和卡箍连接的管道的三通和弯头部位增设加固支撑，但接头部位必须明露；
- 将试压管段末端封堵，按试压方案关闭隔断阀门（如隔断阀为闸阀，则拆除闸阀更换为堵板），拆除管道中的安全阀，止回阀和湿式报警阀等部件，仪表，设备，安装加压设备和不少于两块量程为试验压力1.5-2.0倍的压力表，一般应安装在试压泵的出口处和管道系统的末端。
8.3 水压试验步骤：
- 缓慢注水，同时将管道内气体排除；
- 充满水后，进行初步严密性检查；
- 检查无误后，启动加压泵，对系统增压，区域小系统采用手动泵缓慢升压，较大系统使用电动泵升压，升压时间不得小于10min；
- 升至规定工作压力后，停止加压，观察接头部位是否有漏水现象；
- 观察压力稳定后，再采用分级升压，每升一级检查管身、接口、附件处有无异常，补压至规定的强度试验压力，停止加压，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格；
- 将管道内水压降至工作压力，保持恒压2个小时，进行外观检查，无漏水现象判定为严密性合格。
- 如在试压时无法稳定压力，则说明管道中的空气没有完全排空，应放空系统，重新灌水并试验。
- 试验合格后放水并恢复系统，填写试验记录。
8.4 埋地敷设的压力管道应进行两次试压，在回填土和装配附件以前应分段进行预先试验，在回填沟槽和完成管段的附件连接后，应进行最后的试验。
8.5管道冲洗
给水管道，热水管道和自动喷水灭火系统管道都要进行冲洗，冲洗流速一般不宜小于3.0m/s，冲洗前应解决好排水措施，如加设临时排水管，疏通排水沟渠，系统冲洗介质采用干净自来水，并要求保证连续冲洗，冲洗结果以目测排出的冲洗水的颜色，透明度与入口处水基本一致即为合格。其它应注意的要点有；
- 管网冲洗的水流方向应与管网正常运行时的水流方向相一致；
- 管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时，应采用压缩空气吹干；
- 原则上，自动喷水灭火系统应采用水冲洗，在条件无法允许时，也可以用压缩空气吹扫末端管网；
- 冲洗水流速一般为3m/s，特殊情况不能低于1.0m/s；
8. 水管道系统消毒：饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含20～30mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并在出水口处取样送卫生防疫部门取样，检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。
9. 排水管灌水试验和通水试验
所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。室内安装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面或楼层楼面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格。
10. 卫生器具盛水试验
所有卫生器具在安装完毕后均需进行24小时的盛水试验。盛水量：便器高、低水箱按要求灌满；各种洗涤盆、面盆、化验盆应盛至溢水口；水盘、拖布盘、洗菜池等不少于盘深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。试验结果以卫生器具不渗漏为合格。
11. 沟槽开挖与回填
①沟槽放线与开挖
沟槽定位后采用人工开挖，当遇到松软或砂纸土层深沟超过1.50米时，宜采取相应的支撑安全防护措施，地下水位较高影响施工或工程质量时，可采用明沟降水的方法降低沟槽内水位。沟槽必须平整，并留下足够的操作空间，一般不宜扰动管道基层土质。沟槽开挖完成后应进行校验，复核中心线、标高等，标高测定使用水平仪，测定无误后，再次测定标高，准备下管。
② 沟槽回填
沟槽管道两侧及管顶以上500mm以内采用回填人工和和蛙式打夯机分层回填和夯实的方法进行，其余采用机械推入土方，蛙式打夯机分层夯实的方法，每层夯压的厚度不能超过30cm，回填时应注意回填土的含水量，含水量过高时应充分晒土避免形成“橡皮土”影响回填密实度。
沟槽回填采用“中松侧实法”，首先对管道两侧及管顶做浅层覆盖，管道两侧的压实度要求达到90%以上，而管顶以上的500mm则要求压实度小于或等于80%，管顶500mm以上密实度不小于95%。
13．系统调试
13.1 给水系统调试
把进入各用水点的阀门全部关闭严密。把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱出口阀门关闭，特别是系统回水阀门必须关闭严密。
上述步骤调试成功后，首先进行给水系统的调试。关闭所有支系统的阀门，系统注水完毕后，启动循环水泵加压，然后开启排污阀，系统内的水排向地下室地下室集水坑，当水质达到出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致时，关闭排污阀，开始向系统干管注水，检查不渗不漏后，开始支系统的调试。支系统需逐个调试，每调试一个系统必须严格检查各阀门压盖、水嘴、活接、丝扣、洗脸盆等联接是否严密，确保不渗不漏，并做好记录和按要求填写好竣工资料。
13.2 排污泵安装与调试
把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。
13.3 消火栓系统调试
本工程消火栓系统加压和补水设备都不在本建筑内，故消火栓系统的检测、调试主要在于系统在与外管连通后，即正常的工作压力状态下，其覆盖功能能否达到使用要求，具体做法为：同时打开系统的最不利点相邻两层各两个消火栓，检验两个消火栓的充实水柱能否覆盖应由它们覆盖范围的最不利位置，同时检测单个消火栓的是否过大，影响操作。如不能达到要求，则应调整系统阀门开启度或增设减压孔板，调节系统平衡。
13.4 自动喷洒系统检测调试
本工程自动喷洒灭火系统由承建单位做系统联动调试，本工程范围内应做的检测主要有湿式报警阀、水流指示器功能检测，管网系统压力检测。
- 湿式报警阀、水流指示器功能检测：系统充水后，打开放水装置阀门，报警阀应及时动作，水力警铃发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号。
- 排水装置调试：开启排水装置主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，排水时，应保证系统压力的稳定。
- 系统调试配合动作：启动一只喷头，或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作或发出相应的信号。
14. 质量保证措施
(1)配备成套机械设备，在施工现场设置阀门试压车间，管道除锈防腐工棚和管道预制加工场地，扩大预制工程量，提高机械化和工厂化施工程度，有利于工序质量的提高；
(2)专业工长在编分部工程施工方案时，分别确定并在施工技术交底时指明哪个或哪些分项工程或工序为特殊和重要工序。对于这些特殊和重要工序，施工前应由技术负责人或专业工长负责组织编写施工作业指导书，施工时由编制人员向班组长和作业人员作技术交底，详细讲解操作要领和注意事项。
(3)加强质量通病的防治和新技术、新工艺的推广，针对工程项目的具体情况成立不同类型的质量管理（QC）小组，“QC”小组将做到有组织、有课题、有活动、有成果和总结。使“QC”小组活动真正成为提高施工管理水平和实现质量保证的有力措施。
(4)水、暖材料设备及其配件的质量往往是影响工程质量的重要因素。因此，我们要按质量体系文件的要求对材料供应商进行严格的选择和认定，把住材料设备采购和进货检验关。在材料设备的选用过程中重视价格，质量与效益的辩证统一关系，确保为工程建设提供优质、合格的设备和材料。
第三节 防排烟主要施工方法
1．通风系统概况
本工程的通风系统包括机械通风系统及防排烟系统。
1．施工程序
2．施工方法
2．1施工准备
（1）预埋铁件是首选方式，浇注时预埋的铁板在安装前要仔细校核，确保没有遗漏且位置、间距正确，支吊架的预埋件不得有油漆，并应清除油污。
（2）根据主体结构施工进度和现场具体情况选定风管及零部件加工制作场地，考虑材料进场堆放和风管搬运方便。
（3）根据设计图纸与现场对照测量情况绘制通风系统分解图，按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，编制明细表和制作清单交制作车间实施。
3．2风管制作
3．2．1金属风管工艺流程
3．2．2制作方法
- 按批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
镀锌钢板的厚度及连接方式：
（2）采用平行线法、放射线法和三角线法，根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开，划出直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。
（3）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切；剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品；调整板料时，脚不能放在踏板上；使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
（4）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如下图所示。
机械倒角 手工倒角
（5）采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度如下表所示。
| 钢板厚度 | 平咬口宽度 | 角咬口宽度 |
| 0.5 | 6~8 | 6~7 |
| 0.7 | 8~10 | 7~8 |
| 1.0~1.2 | 10~12 | 9~10 |
| 1.5 | 12~14 | 10~11 |
（6）咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
（7）法兰加工。方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150 mm。 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。
（8）对于风管长边小于630mm铁皮采用插条法加工，利用下料铁皮条加工，可节约小型角钢、扁钢材料，加工时将铁皮条推压成形。
（9）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。
（10）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。
（11）风管与法兰组合成形时，金属风管和配件其外径或外边长的允许偏差：小于或等于300mm时为-1~0mm；大于300mm时为-2~0mm；其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm,平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。
（12）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5X10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 3．3风管安装
3．3．1安装工艺流程
3．3．2安装方法
（1）按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
（2）标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，其制作应按照《采暖通风设计选用手册》T607用料规格和作法制作。支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。见图（一）、图（二）
（3）本工程采用预埋件法设置吊点，根据吊架形式设置，预留人员将预埋件按图纸坐标和支、吊架间距进行预埋在混凝土中，因结构钢筋为预应力钢筋，故预埋件不允许焊接在钢筋上。
支吊架间距（保温风管乘以0.85，螺旋风管可适当增大）
| 圆形风管外径或矩形风管长边尺寸 | 水平风管间距 | 垂直风管间距 | 最少吊架数 |
| ≤400mm | ≯4m | ≯4m | 2付 |
| ≤1000mm | ≯3m | ≯3.5m | 2付 |
| >1000mm | ≯2m | ≯2m | 2付 |
（4）对于小于或等于630mm风管无法兰连接即插条式连接，将不
同插条插入风管两端，然后压实，并用硅胶将四角补严。
（5）风管法兰连接，防排烟风管垫料采用3.5mm厚石棉板榫形连接，法兰压紧后的垫料宽度应与风管内壁平齐，外与法兰边一致，且在法兰边四周涂上密封胶，确保风管严密；连接法兰的螺母应在同一侧。
（6）风管接长吊装。是将在地面上连接好的风管一般接长至6~20m左右，用倒链将风管升至吊架上的方法。起吊时，当风管离地200~300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链受力点和捆绑风管的绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确，没问题后，再继续起吊；风管就位到位后，将所有横担和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。对于不便悬挂倒链或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
（7）风管与部件（散流器，静压箱，风口等）之间软管连接，软管两端套在连接的管上，然后用特制的尼龙托带或不锈钢软卡将软管箍紧。消防排烟用风机则需用不锈钢丝湿纺玻璃纤维布高温防火软接头）。
（8）防火阀门有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分，在安装时务必注意不能装反，易熔件应在安装工作完毕后再装，在安装前还应再试一下阀板关闭是否灵活和严密，阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度，对保温系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和管理，防火阀要单独设支架。
第三章 施工进度控制网络计划
- 施工进度控制网络计划图
详见施工进度控制网络计划图，本工程的进度目标是保证在完成安装工程施工。
二、施工进度计划说明
- 本进度计划开工时间按标书拟定2007年1月1日开工始计。
- 本进度计划依据业主提供的XXXXXXXXXX1、2#楼安装专业设计图纸、招标文件等编制。
- 安装工程的施工内容与性质决定了工程安装进度前期受土建施工进度制约，后期受装饰施工进度影响，故需相关施工单位大力支持，及时提供作业面。
- 由于本安装工程量大面广，综合效能测试、竣工验收时间教短，本进度计划的安排前松后紧。
三、进度计划的检查与监督
施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终，施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据，施工进度的监督是保证施工进度计划顺利实施的有效手段。
- 跟踪检查施工实际进度
检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较，比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、网络计划中的关键线路等。
检查的方式：现场技术部专人实地检查、日常管理、收集进度报表资料、每周召开进度协调会、积极参加协调会。
- 对比分析实际进度和计划进度
将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。
本工程采用的比较方法有：横道图比较法、S线比较法、“香蕉”型曲线比较法。
- 进度检查结果的处理
a、进度偏差较小，在分析产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。
b、进度偏差较大，不能按原计划实现时，由安装项目经理工程师对原计划进行必要的调整。
c、采取必要措施，确保总进度目标的实现。详见工期保证措施。
第四章 施工资源供应计划
一、人力资源需用计划
1．管理人员
管理人员的配备详见“项目组织机构”，从项目管理人员名单中可以看出，他们既有较高的学历，又有丰富的施工管理经验，能有效地保证各项目标的实现。
2．劳动力需用计划
根据施工进度计划、安装工程量,本工程计划投入的劳动力见劳动力资源计划表。为保证工程质量、工期目标，安装工程准备阶段、专业施工阶段、配合施工阶段投入的劳动力按高级工30%，中级工50%，初级工及施工用普工（不包搬运工）20%的大约比例予以搭配结合，系统调试阶段初级工及普工的比例不应超过10%。
劳动力需用量计划的说明：
a、定额编制中技术工人的平均技术等级为4.6级，而本项目配备的中级工以上技术工人达到70%，高级工、中级工、初级工合理搭配，施工操作上更加熟练，实际工效提高将达到K1=110%。
b、根据本工程施工需要，结合珠海地区气候特征，工人每月的实际工作日考虑为30天(法定工作22天），每天工作时间为9小时， 则时间利用系数为：
从而可以计算出目标工期(t=913天)内平均劳动力需用数。
c、安装工程前期受土建施工的制约，后期受系统调试检测性质决定，此两阶段劳动力需用较少。
d、为保证工程施工顺利进行，项目经理部机构将根据工程进度需要，储备一定数量的人力资源以供项目临时需要。
表4-1
| 劳 动 力 需 用 计 划 表 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 时间 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 工种名称 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
| 通风工 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 18 | 18 | 18 | 18 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 26 | 26 | 18 | 16 | 16 | 16 | 12 |
| 管工 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 20 | 20 | 25 | 25 | 28 | 28 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 20 | 20 | 20 | 20 | 16 | 16 | 16 | 10 | 10 |
| 电工 | 5 | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| 电焊工 | 3 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 9 | 9 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 9 | 9 | 9 | 3 | 3 |
| 气焊工 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 油漆工 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 12 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 起重工 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
| 钳工 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 |
| 架子工 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 |
| 普工 | 5 | 5 | 5 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 16 | 16 | 16 | 16 |
| 合计 | 21 | 35 | 36 | 48 | 52 | 63 | 55 | 62 | 62 | 77 | 93 | 101 | 101 | 104 | 114 | 121 | 137 | 137 | 137 | 150 | 150 | 145 | 130 | 130 | 124 | 122 | 96 | 84 | 84 | 71 | 63 |
二、主要设备及材料需用计划
1、主要设备及材料需用计划详见表4-2,表中列出材料首次进场时间
2、材料供应保证措施
（1）加强与业主、监理联系，制定材料、设备采购送审制度，保证材料设备顺利采购进场。
（2）主要材料、设备在使用前半场10天左右进场，在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。
（3）加强对市场的调查，特别是遇节假日，应提前准备，做好材料的进场工作，保证在节假日期间施工不受影响。
（4）在施工前，我们将选定多个长期合作且取得ISO9002质量体系认证的材料的供应商签定供货合同，明确材料的供应时间、数量和质量，保证材料能及时供应，不影响现场施工；同时杜绝不合格材料进入施工现场。
3、材料设备的保管措施
（1）无论是业主采购的设备材料，或是由承包人采购的设备材料，一经验收入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。
（2）业主采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部统一保管、发放。
（3）承包人采购的设备材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。
（4）设备材料入库应及时入帐登记注册，并悬挂醒目清晰的标识卡。领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。
（5）甲供材料由材料主管配合验收，并独立建帐进行管理。
（6）设备、材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。
（7）对易燃易爆的保管应设立单独的仓库。仓库外设灭火器，对易燃易爆品的领用应严格管理，责任到人。
（8）对需防潮的设备、材料均应入库保管。大型超重设备不能入库可露天堆放，但必须用支墩架空，表面覆盖塑料布防雨水，覆盖必须严实。
三、施工主要机具及检测设备配置计划
1、施工主要机具及检测设备需用计划详见表7-5,表7-6。
2、施工主要机具及检测设备供应保证措施
（1）按施工进度和施工阶段，编制主要机具及检测设备的供应计划，以便于有计划有组织地进场。
（2）加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运行，试运行无问题后方可组织进场。
（3）及时对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。
（4）各种机械设备采取定机定人定岗，设备的操作人员应有三年以上工作经验并具有相应的操作资格证书，进场前统一进行考核，不合格者需重新进行配训，确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程，使机械设备能充分发挥其效率。
表7-5
主要机具设备配置计划表
| 序号 | 机械名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 砂轮机 | 台 | 6 | ||
| 2 | 砂轮磨光机 | 台 | 8 | ||
| 3 | 砂轮切割机 | 台 | 6 | ||
| 4 | 角向磨光机 | 台 | 3 | ||
| 5 | 石材切割机 | 台 | 8 | ||
| 6 | 手动拉铆枪 | 台 | 6 | ||
| 7 | 电剪 | 把 | 2 | ||
| 8 | 线锯 | 台 | 3 | ||
| 9 | 手电钻 | 台 | 8 | ||
| 10 | 冲击钻 | 台 | 5 | ||
| 11 | 台钻 | A4020-B | 台 | 3 | |
| 12 | 钢筋套丝机 | 台 | 1 | ||
| 13 | 套丝机 | 1/2" 4" | 台 | 4 | |
| 14 | 弯管机 | SYM-3A | 台 | 3 | |
| 15 | 电动试压泵 | TE-24，TE-42 | 台 | 1 | |
| 16 | 手动试压泵 | 台 | 3 | ||
| 17 | 压槽机 | VE226 | 台 | 1 | |
| 18 | 交流电焊机 | 23-37KVA | 台 | 8 | |
| 19 | 直流电焊机 | 20-42KW | 台 | 3 |
表7-6
检测仪器及计量器具配置计划表
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 水平仪 | 0.1mm/m | 1 | |
| 2 | 经纬仪 | J2精度1 | 1 | |
| 3 | 钳工水平仪 | 0.02/200 | 1 | |
| 4 | 外径千分尺 | 0-250 | 1 | |
| 5 | 内径百分尺 | 35-160 | 1 | |
| 6 | 游标卡尺 | 0.02mm/0-300 | 3 | |
| 7 | 管螺纹规 | 1 | ||
| 8 | 焊接检验尺 | 1 | ||
| 9 | 塞尺 | 2 | ||
| 10 | 吊线靠尺 | 4 | ||
| 11 | 直尺 | 2级/1m.2m | 6 | |
| 12 | 角尺 | 3 | ||
| 13 | 钢卷尺 | 30m | 3 | |
| 14 | 线锤 | 6 | ||
| 15 | 磁性线锤 | 2 | ||
| 16 | 温度计 | 0-100℃ | 12 |
检测仪器及计量器具配置计划表（续）
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
| 17 | 兆欧表 | 500V | 2 | |
| 1000V | 1 | |||
| 2500V | 1 | |||
| 18 | 接地电阻测试仪 | 1 | ||
| 19 | 钳形表 | 500A | 1 | |
| 20 | 万用表 | 500型 | 3 | |
| 21 | 感温探测器试验装置 | WTS-3.5 | 1 | |
| 22 | 感烟探测器试验装置 | YTS-3.7 | 1 | |
| 23 | 水喷淋系统试水检测装置 | ZSMS-1 | 1 | |
| 24 | 消火栓系统试水检测装置 | SSZ-1 | 1 |
第五章 施工平面布置图
一、施工平面布置依据
- 建设部《建设工程施工现场管理规定》（第15号令）和《珠海市建设工程现场文明施工标准》
（2）业主提供的施工场地分布示意图、施工图纸、设计说明。
二、施工平面布置原则
（1）在满足施工的条件下，尽可能节约施工用地。
（2）在满足施工需要和文明施工前提下，尽可能减少临时设施的投资 。
（3）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料设备要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输。
（4）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范,危险、易燃品独立设置存放地点。
三、施工平面布置
本工程施工场地较小，根据安装的特点，本工程的平面设施，包括办公、生活、半成品加工场及堆场、仓库均设在施工现场。各专业加工车间考虑为建筑外和建筑内同时设置，开工初期（预埋预留阶段）和施工后期（调试阶段）以建筑外车间为主，其它施工段采取内外结合的方式。同时服从总承包单位统一规划和安排。
根据施工要求，安装半成品加工区设置管道预冲洗、阀门试压平台。
生活区在卫生间附近设置化粪池。
详见施工平面布置图及局部布置详图。
四、施工平面管理
施工平面管理有项目经理总负责，由区域工程部、材料部门、后勤部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。
施工现场按照CI标准“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。
按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：（1）现场办公临建布置，（2）现场食堂、厕所布置，（3）材料堆放场地布置，（4）各专业加工场地布置，（5）现场排水、排污布置。
施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。
施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。
1、办公区
现场临时办公室、会议室全部采用集装箱布置，要求集装箱摆放整齐，并按CI标准进行油漆。
临建区场地全部用CI10砼进行硬化，并按要求设置明（暗）沟排水，车辆出入处设置洗车槽。
围墙高度不低于2.5m，并按CI要求标准进行粉刷。
大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌一图”齐整完全。
办公室门口设置绿化带。
办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。
施工现场设卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。
2、生活区
- 宿舍
宿舍管理必须达到以下要求：
a、宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条理》，要求每间宿舍排值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。
b、职工宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。
c、对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂措施到位。
- 食堂
施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。
- 厕所
厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。
3、材料堆放场地
施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。
施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。
贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。
材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。
施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得防碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m
4、加工场地
加工场地力求原材料堆放场地、加工设备、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆场。
原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并做好标识。
各种加工设备前必须按要求悬挂安全操作规程。
加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明（暗）沟排水排污措施。
第六章 质量保证措施
一、建立完善的质量保证体系,
质保体系是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，按GB/T1900－IS09000系列标准。根据我方质量体系文件的要求，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导，项目总工负责的质量管理机构。如图6-1所示，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。
图6-1：质量保证体系运转图
1、实现目标管理，进行目标分解，按工程及分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量，一步一个脚印去实现质量目标。
2、开展质量管理小组QC活动，攻关解决质量问题。
3、制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。
4、采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起“质量第一、为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。
5、加强施工准备的质量控制
（1）按照颁发的《质量保证手册程序文件》，结合本工程的实际情况，编制质量保证计划。
（2）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
（3）严格控制进场原材的质量，严禁不合格材料用于工程。
（4）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
（5）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。
（6）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及各项因素，达到“预控为主”的目标
6、施工过程中的质量控制
（1）严格按施工验收规范组织施工。
（2）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、不合格品的产生。
（3）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
（4）隐蔽工程做好预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。
（5）做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
（6）及时准确地收集质量保证原始资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。各类资料的整理与施工进度同步。
7、质量管理制度
（1）工程项目质量承包负责制度：项目经理部代表公司对工程的全部分部分项工程质量向业主负责。
（2）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括安装项目主任工程师对各专业工长的技术交底、专业工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。
（3）材料进场检验制度：本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。
（4）样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。
（5）工序施工作业卡制度：主要工序如丝口连接、管道焊接、电气暗配管、风管制作等实行作业卡制度，根据标准规范编制该工序的施工作业卡，其内容包括施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等。工序作业卡样本见附录二。
（6）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
（7）质量否决制度：不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。
（8）成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。
（9）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
（10）工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我方按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报业主、工程质量监督机构进行等级核定。
（11）竣工服务承诺制度：工程竣工后我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
（12）培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。
（13）工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。
二、计量管理保证措施
计量器具是保证工程质量的重要条件，计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施。
1、计量网络图的绘制
开工后，项目计量管理员应建立项目计量器具管理台帐。并根据施工程序描制相应的计量网络图。
2、计量器具的周期检定
（1）计量器具的检定周期执行国家计量管理规定，按法定计量检定机构所规定的周期由项目计量管理员进行送检。
（2）用于工艺控制、质量检测、材料试验、成本核算方面的仪器，如：经纬仪器、水准仪、钢卷尺、专业仪器仪表、电子检测工具等国家依法管理计量器具目录的计量器具，实行周期检定。由项目计量管理员按照规定的检定周期负责送检。
（3） 作为工具使用的低值计量器具（20m以下的钢卷尺、钢直尺、质量检测尺等），按国家规定可实行一次性检定或有效期管理，实行到期更换或损坏更新。
（4）在周期检定到期的一个月前，由上级计量管理部门填发“计量器具周检通知单”到项目，由项目计量管理员送检。
（5）任何计量器具在使用前必须有“检定合格证书”，原件由上级计量管理部门保存，项目保存复印件。
（6）经计量检定合格的计量器具，由项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。
3、计量器具的使用
（1）保存计量器具的所有技术文件。所有计量器具的贮存、搬运由使用人负责。所有计量器具的贮存、搬运都应满足其要求：
（2）计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。
（3）计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。
4、计量器具的封存
（1）无论何种原因使计量器具在较长时间内停止使用的，均应办理封存手续。
（2）计量器具的封存应履行审批手续。计量器具的封存意见由计量器具的使用部门提出，上级计量管理员根据计量器具使用部门的意见编制《计量器具封存审批表》由计量主管领导审批。
第七章 工期保证措施
一、组织措施
为确保工程按期甚至提前完成，在施工组织上采取下列措施：
（1）组织高效精干的项目管理班子，实施项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能，充分发挥项目全体成员的主观能动性。
（2）对项目进行四级管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理和周进度计划管理。通过确保周进度计划完成来保证月计划、阶段性计划直至总进度计划完成。
（3）施工进度计划的控制结果作为我们对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时或提前完工。同时明确项目经理主管并落实阶段计划的实施，安装项目经理和各专业工程主管与落实周计划的实施，各工长主管并落实各工序日计划的实施。安装项目主任工程师负责对施工生产的整个过程实行控制，并进行动态管理，及时掌握现场情况，并进行调整。
（4）组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，必要时实行二班作业，制定合理的工期目标。
（5）加强各专业的协调力度，项目经理部每周一对各专业工程进行工程进度检查。根据土建及各专业的施工情况适时调整进度计划，关键线路上工序进行严密监控，遇工期紧张时，进行24小时连续作业。
（6）加强同业主、监理、设计、和其他协作单位的联系，及时解决施工中出现的困难和问题；坚持每周工地碰头会制度，按计划及时给其他单位、自己内部各专业作业面，作到不影响他人工程进度，同时就其他单位未能按期提供作业面提出我们的要求。合理安排工作，及时穿插施工。
（7）做好后勤保障服务，解决项目管理人员和作业人员的后顾之忧。
二、技术措施
（1）各专业全面推行工厂化预制，多出半成品，待施工作业面具备条件时，全面展开安装施工。
（2）充分利用微机进行施工管理，在施工准备阶段制作安装综合施工图，协调各专业标高、交叉、间距等关系，把问题解决在施工之前，避免不必要的返工和修改。
（3）各专业班组推行样板化施工和工序作业指导书，做到施工有依据，检验有标准，减少整改，争取时间。
（4）做好节假日、风、雨季施工物资准备，制定冬雨季施工措施，加强与气象部门的联系，尽量减少施工间断时间。
（5）做好停电、停水时施工的准备，确保在停电停水8小时以内能维持施工。
（6）详细编制施工准备计划，根据“平面分区作业、分层交叉施工”的原则，充分利用空间来换取时间。
三、其它措施
（1）充分落实设备材料、劳动力、施工用机具计划，以此保证进度计划的顺利进行。
（2）现场配备专业机修人员及常用机械零部件，对机械故障及时排除。
（3）加强同各职能部门的联系，及时办理中间验收、交工验收等手续。
（4）做好种种不可预见因素的应急措施，如冬雨季施工、停电、停水等。
a、室外给排水管沟槽开挖一般不宜在雨天进行，确需冒雨进行施工，必须对施工工人配齐雨衣、雨鞋；加装护土挡板，采用潜水泵排干积水，并禁止在雨天接口。
b、夏季气温较高，紫外线较强，作业时应及时发送防暑降温饮料，教会工人有关中暑急救办法。
第八章 安全生产措施
一、组织机构
我们派驻现场的安装项目经理为安全生产第一责任人,他将全面负责现场的安全工作。现场将由项目安全总监负责现场的日常安全、培训、教育和检查工作。为防止现场可能发生的安全事故,根据市建委安监站的有关要求,我们将在项目经理部统一安排下建立相应安装安全工作组织机构。
通过他们正常的运作,以保证现场始终处于安全状态。现场安全工作小组将时刻与业主或业主方指定的安全总监保持密切联系,必要时将根据业主方或业主指定的安全总监的要求对现场工作予以改进。
二、安全教育
进入施工现场从事施工工作的我公司员工,均为已参加培训取得各行业政府主管部门颁发的上岗资格证书的专业人员。在进入施工现场后,我们将对其进行针对本工程的“三级”安全教育,分别是项目经理部教育、施工队教育、施工班组教育。每周施工班组组织一次安全生产学习,每月施工队组织一次安全生产教育,每月项目经理部组织一次安全生产评比。通过各种学习和教育,努力提高全员安全意识,预防安全事故的发生；对各配套专业工程施工人员监督其制定和实施“三级”安全教育并将其教育情况进行文字记录和归档。
三、安全制度
项目经理部将建立和完善必要的安全管理制度,以保证现场的安全管理工作有章可循,使安全管理和控制工作纳入规范化管理范畴。在此按二个方面予以叙述:
- 安全警示制度
- 安全管理制度
- 安全警示制度
项目经理部将在现场我们施工地点安装“安全标识牌”以便使每个员工重视安全工作。
任何有关规定、指示、提示将置于安全标示牌或提示牌上。
在现场办公处提供如下指示:消防报警电话、附近医院地点和急救电话、业主方有关部门工作地点和电话、有关承包商项目经理部和电话。
在本公司施工范围内对可能造成操作人员或他人伤害的施工机械、施工工艺、施工地点等处悬挂安全警示牌、安全指示灯和其它安全保护装置；对各配套专业工程施工单位对其施工范围内对可能造成操作人员或他人伤害的施工机械、施工工艺、施工地点等处监督其悬挂安全警示牌、安全指示灯和其它安全保护装置。
- 安全管理制度
为保证施工现场操作者本人或他人的安全,对进入施工现场的所有人员强制其执行本制度。
a、衣服
所有人员(包括参观者)进入现场应穿戴紧束,所穿衣服应遮住全身。
b、安全帽
进入施工现场所有人员(包括参观者)应戴安全帽,女性应头戴压发安全帽,且配戴方式符合安全规定要求。
c、鞋
所有进入施工现场的施工人员应根据工作环境需要穿经过批准的劳保用鞋。进入施工现场的参观者应穿防滑平底鞋。
d、眼睛保护装置
在可能使眼睛受到伤害的地方,全体施工人员均需戴必要的眼
睛保护装置,如护目镜和面罩。对于参观者不具备上述眼睛保护装置的人员,我们将谢绝其到上述地点参观。
所有从事磨碎、切割、钻探的人员均应戴上护目镜,包括协助人员。
焊工焊接和清洗焊缝时应在焊罩下或戴上安全眼镜。
e、手的安全保护
在处理可能烧伤、划伤或擦伤手的物质或从事可能产生上述伤害的工作时,应戴指定的劳保手套。
在处理金属、热物体、焊接等可能伤害到手的地方时应戴指定的劳保手套。在处理化学物质时应戴合适的手套以保证不产生副作用。
在操作机械时严禁操作者戴手套作业.
f、呼吸保护装置
在缺氧或有毒或有窒息性气体或蒸汽或大量粉尘的环境下工作时，必须使用呼吸保护装置。
g、安全约束
如果需要某人单独在建筑或结构的特殊部位工作，为了防止其从建筑或结构上掉下来，要求其必须配备安全带，在工作面下方设置安全网，做好安全预防和保护工作。
在进行任何可能导致操作者从1.5米或更高的地方掉下来,施工时应穿上完整的防止制动的装置。
安全带、救生绳、安全绳、安全网必须是合格产品，使用者应正确使用。
h、听力保护装置
在施工装置或设备操作时发出高等级噪声的地方工作时，应戴上耳塞或耳罩，以保证听力不受伤害。
i、酒、麻醉品
施工人员严禁酒后作业，任何施工人员不得使用麻醉品或可能导致反应迟钝或伤亡的药品。对于饮酒或使用麻醉品的参观者我公司将拒绝其入内。
j、额外保护设备和衣服
当施工中采用新的施工工艺或设备时，为避免对施工者或他人造成伤害，我们将据实添置额外的保护设备和衣服。
k、台风防护
气象机关发布台风、暴雨警报后，安全管理组织机构各有关人员将随时注意收听、报告台风发展动向，采取相应安全防范措施。
台风来临前积极做好如下准备工作：
关闭门窗，如有特别防护设备亦立即装上。
熄灭炉火，关闭不必要的电源和煤气。
重要文件及物品放置于安全地点。
放在室外不堪雨淋的物品应搬进室内或加以适当遮盖。
准备好手电筒、应急灯等照明物品及雨衣雨鞋等雨具。
组织急救工作小组，准备抢救灾情。
对施工成品和半成品进行必要的安全加固，对施工机械作好必要的安全防护。
台风袭击时，主动采取以下应急措施：
关闭电源和煤所来源。
准备和发放必要的通讯设备，如对讲机，手机等。
急救工作小组各成员进驻各自岗位，并随时上报各监控点灾情发展情况，工地其他工作人员到指定地点集合，随时准备抢救灾情。
非绝对必要，不可生火，生火时要严格戒备。
重要文件或物品应派专人看管。
l、水灾预防和抢救
关注地方防汛指挥部门和气象部门的水情通报，准备必要的药品和食物，疏散伤病人员，组织防洪抢险队以备险情。
水灾发生后立即投入抢险救灾工作，接受政府部门的统一指挥，力争把业主和公司的损失减小到最低限度。
m、地震防护
接获地震预报通知后，及时和业主取得联系，在征得业主同意的情况下把现场处于不安全状态下的设备、施工机械、机具撤离到安全场所。
n、施工用电
施工现场各专业临时用电由专业电工负责，严禁其他人员私自乱接、乱拉。无电工上岗证者，严禁从事电工作业。
在地下室或其他潮湿场合施工时，现场的电焊机、卷扬机或其他电气设备应保护接零。雷雨季节，各用电设备应同时注意做好防雷接地工作。施工现场的电气设备和避雷装置利用自然接地体接地时，应校验自然接地体的热稳定性。
每台用电设备设置专用开关箱，严格“一机一闸”用电制度。各开关箱内必须装设漏电保护器且漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷側和开关箱电源隔离开关的负荷側。
所有配电箱的标识及管理严格按公司文件规定执行。
四、安全管理
安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展工作。安全管理工作分以下三个方面来进行。
●安全巡视
●安全报告
●安全分析会
- 安全巡视
项目安全组织机构内各责任人，在项目安全总监的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自责任区内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。
- 安全报告
安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目质安组长。对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，项目安全总监编写每月安全报告经项目经理审批后报业主或其指定代表和上级安全科。或在双方约定的时间内以双方约定的方式进行申报。如果现场发生重大安全事故报告，同时按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。
- 安全分析会
积极参加项目经理部汇同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他配合施工专业承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。
五、防火管理
我们将在业主方指定的地点安放必须和可行的消防器材，包括灭火器、沙袋、水桶、石棉消防毯。并就上述消防器材教导全体员工在火灾发生后使用。
下列施工现场将是潜在的火灾隐患点：
●与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备。
●电动设备及有关的装置，即：开关、控制装置、转换器、保险丝、断路器、电动机、变压器、磁力线圈、电灯等。
●生产状况下的现有装置生产的混合在大气中的可燃性气体。
●废料贮藏容器。
●通风不好的易燃品堆放场
建立必要的火灾警报、疏散系统。火灾发生后全体员工在听到火灾警报后必须立即停止工作，关掉设备和机械的电源，清除通道上的障碍物，迅速撤退到指定的集合地点，参加消防救援工作。火灾事故现场员工除非有生命危险，否则必须立即投入消防工作。火灾扑灭后，在得到正式复工通知后，全体员工才能重新开始工作。
在施工前，建立动用明火申请批准制度，并报业主现场代表，抄送施工监理单位备案。
我们将按以下叙述内容开展工作。
●每日巡检
每天开始施工工作后，防火工作小组即对施工现场开始进行防火巡查。重点检查火灾隐患点的施工情况，对办公室、工具棚、材料仓库做到不定时巡查。
●动火申报
施工中因工作需要，需要在现场设置明火或进行气割、气焊或取暖，应事先进行动火申报。在采取了必要的防火措施，且得到了防火管理工作小组的同意后，方可进行。在动火现场一定要配备必须的防火器材和设置专职的看火工。
●工作例会
定时召开每月防火工作例会，以提高全体职员的防火意识。通报各专业的施工工作对作业区的各部门和防火工作的影响，并制定相应的防范措施。布置下月的工作，预防火灾事故的发生。
火灾发生后，现场员工必须立即投入消防救援工作，现场安全员立即报警，并积极组织、领导现场的消防救援工作。指定专人与业主方和其他承包商联系，争取最大的支持，以减少事故损失。
火灾扑灭后，现场质安组长将在12小时内提交一份书面报告，对火灾起因、事故责任、事故处理意见做初步的分析说明，并上报有关部门和通报相关公司。并向业主提供一份致保险公司的索赔报告副本。
六、保卫与成品保护
1、保卫工作
在工程未交工前，我们将义务对我方的施工内容提供保卫，避免由于他人有计划的偷盗或破坏或无意所引起的损失。我们将在现场派驻专职的保安员，由安全总监指导开展工作。一旦工程交付使用或尚未交付业主已提前使用，我们将给予保卫协助，而不再担保保卫的安全性。
为避免有犯罪意念的人对现场的保卫工作予以监视、熟悉和打破，我们将对现场的保卫工作进行必要的安排和不定时的调整。
为避免工作中不必要的误会，所有进入我方施工区域或成品保卫区域的人员必须佩戴我司指定的胸卡或事先双方约定的标志，否则，我方保安人员将视工作需要对进入上述区域的人员进行强制检查或拒绝其进入。
在保卫工作中，我们将根据现场需要对施工现场的施工工艺的危险性进行警告说明，如：设备试运转。在上述区域的保卫工作我们将以函告的方式通知各承包商，并采取相应的保卫措施，对于拒绝我方警告而恶意违反的人员，我方将采取严厉措施。
2、成品保护
（1）成立成品保护管理组
成品保护的好坏必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护管理组，协调各专业、各工种一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。
（2）成品保护管理的运行方式
a、组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。
b、检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。
（3）成品保护具体措施
a、原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
b、原材料、半成品堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。
c、注重工序过程中的成品保护，合理、有序地进行穿插施工，确保工序产品不被污染或损坏。
d、所有管线、配电箱和水系统闸阀按照图纸标注在两端及中间检修位置分别标签，标签应统一规格，各系统标签应予以区别，标签文字应为印刷体，易于识别，具有永久的防脱落、防水、防高温、防腐蚀性。
e、保护其他施工单位的成品、半成品；不得出现随意开槽打洞等破坏他人产品的行为。
f、在工程未办理竣工验收移交手续前，不得在工程内使用房间、设备及其他一切设施。
第九章 文明施工、环境保护措施
一、文明施工措施
（1）项目平面布置应仔细规划，严格按《珠海市建设工程文明施工标准（试行）》设置办公室、宿舍和生活设施，并设置围墙、大门进行封闭式管理，并按甲方要求设置有消火栓。
（2）注意环境卫生，项目用地范围内的生活垃圾应集中到围墙内的垃圾站，由项目联系环卫部门及时清运，不得在围墙外堆放或任意倾倒。
（3）施工现场按照CI标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图。
（4）加强与其他承建单位的联系，制定合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
（5）施工现场切实做到工完场清，施工余料集中堆放整齐，施工垃圾及时清运，以保持工作场所整洁。
（6）凡进入现场施工人员均应服装整齐，佩带安全帽及证章服从管理人员指挥。
（7）现场内严禁吸烟，不准携带易燃、易爆物品，出入现场。
（8）进出施工现场须按指定路线出入，不得进入非施工区，遵守总包有关施工的管理规定，服从总包管理。
（9）施工操作应穿戴安全防护用品，进入施工现场应穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露钉皮鞋或拖鞋进入现场。
（10）施工中不得大声喧哗、吵闹、不得在非施工区域停留，不得随地吐痰、乱扔废弃物，言行要文明礼貌。
（11）节约用电，消灭长明灯和长流水。
（12）严格保护施工现场内设施物品，不得损坏，材料运输过程中应采取不效的成品保护措施。
二、环境保护措施
（1）废水排入下水道，根据不同施工地区排水网的走向和运载能力，选择合适的排口位置和排放方式。
（2）在开工前完成工地排水和废水处理设施建设，做到现场无积水，排水不外溢，无堵塞，水质达标。
（3）考虑珠海降雨特征，制定雨季，特别是暴雨期排水应急方案。
（4）现场油漆、油料的储存、使用、保管专人负责，防止跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。
（5）对易产生粉尘、扬尘的作业面，制定洒水降尘制度，保持适当湿度。
（6）尽量减少噪声对环境的影响，施工中采用低噪声的工艺和方法；对噪音较大的通风管道制作、管道加工车间采取隔音降噪措施。
（7）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪声的作业，控制电动工具使用次数。
（8）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质；熔融沥青等有度物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。
（9）剩余料具、包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，一般要求每班清扫，每日清运。
（10）保证回填土质量，不得将有毒有害物质和其他工地废料、垃圾用于回填。
（11）对于生活垃圾：
a. 教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境整洁。
b. 严禁乱倒垃圾、乱卸或用于回填；施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运。
第十章 工程保修承诺和服务措施
工程回访和维修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。
一、工程保修承诺
我们承诺在保修期内及时进行工程回访及维修，在接到维修通知之日起1天内派人维修；发生紧急抢修事故，在接到事故通知后将立即到达施工现场抢修。
保修期限：
（1）建筑物的电气管线，上下管线安装工程为二年。
（2）室外的上下水和小区道路等市政工程为二年。
（3）空调工程为两个制冷、制热季。
二、保修措施
1、按质量手册规定进行工程回访
(1)在工程保修期内每年至少要回访二次，第一次在交工后半年内。
(2)工程回访或维修时，由生产科建立该工程的回访维修卡，生产科根据工程情况安排回访计划，确定回访日期。
（3）向业主发出保修卡。
保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是：
a）工程业主的称谓；
b）关于保修的原则和目的；
c）我们负责保修的部门和人员；
工程回访结束后，生产科集中回访人员意见，写出回访报告，报送主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订纠正措施并尽快维修。
2、保修
当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日起就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。
经审批后的维修任务书连同维修登记单，由生产计划部门发给维修责任人员，要确定完成的日期，并备份保存。
维修责任人员一般由原项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，公司生产部门主管应对维修责任人及维修人员进行技术交底，强调服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。
维修负责人员按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返还生产部门，并填写维修登记单送生产部门、财务部门。
3、保修记录
对于回访及维修，我们均要建立相应的档案，并由生产部门保存维修记录，期限为8年。
保修记录主要有：
（1）承建工程维修卡
（2）工程保修卡
（3）工程回访报告
（4）维修任务书
（5）维修登记单
三、其他服务措施
在计划进行现场试验和试运行前一个月，我们将一份拟定的手册格式大纲的初稿呈交监理工程师审核，无误后草拟一份包含临时性的记录图则、操作和维修保养程序的操作和维修保养手册，供业主的工程人员能预先对有关装置有所认识，系统调试时请他们一起参与，使之以最短的时间熟悉各个系统；工程交付使用前，组织内部专业人员和有关设备设施厂家技术人员对业主工程维护管理人员进行机电设备、设施等操作和维护的培训。经批准的正式手册在缺陷保修期开始后的六个星期内备妥并呈交。手册包含系统的说明、技术说明和维修保养内容，具体如下：
（1）系统的说明
① 详尽介绍每个系统如何调节、控制、监察和调校的说明
② 系统各主要装置和部件的大小规格和功能。
③ 提出每个系统的可调节部件和保护装置的最初调校参数。
④ 正常系统设备运作程序和在不正常条件情况时的应变程序，使部分部件能维持运作。
⑤ 有关供电系统，配电屏和控制屏的详细说明。
（2）技术说明
技术说明包括业主合同内所提供安装的设备和部件的技术资料和功能的说明。
① 所有系统和装备的技术资料介绍。
② 管道和接线图。
③ 所有设备需附有原厂所发的图纸，如有需要须同时提供部件分解图以显示各部件的位置。
④ 设备表：列出生产制造厂商、型号、系列编号、经调试运行后所核定的调节定位参数。
⑤ 提供所有装置设备的产品说明书以及性能指标表等资料。
（3）维修保养
包括全部装置所要求的运作和维修保养程序说明。内容包括以下内容：
① 所有系统的检查手册；
② 所有系统的运作手册；
③ 装置更换部件的程序和要求；
④ 执行运作和维修保养操作程序时应特别注意事项；
⑤ 仓库贮存和存货清单；
⑥ 系统的寻找故障程序；
⑦ 备用零件购买联系方式表。
工程竣工后，为确保业主的工程人员能对我们所安装的系统设备装置的日常运作、耗损和例行维护、事故的处理和解决方面等有全面的了解和认识，我们将履行让顾客满意的服务宗旨，编制培训课程和培训计划，列出培训课程的大纲、培训导师资料和培训所需时间，提交监理工程师审核。同时，我们将按每项课程提出接受培训的学员应具备的资历要求，使有关培训能达到预期的效果。
第十一章 工程成本控制
实施成本控制的目的就是要减少消耗，提高业主投资利用效果。本工程的成本控制，拟从如何降低工程成本和提高经济效益的角度出发，对本工程所发生的各项费用（主要是人工费、材料费、机械费、其它直接费以及间接费等），采取科学的管理手段和较为准确的测算方法，来预控工程成本，以期达到成本低、效益好的目的。
一、成本控制的主要原则
加强现场全方位管理，科学组织，合理安排，采用强化管理，以达到降低成本的原则。节约材料，减少和杜绝浪费的原则。
二、成本控制的主要实施步骤
1、确定工程的目标成本，开展目标成本管理
在工程施工图全部出来，施工图纸已经编制完以及工程正常施工的情况下，以正确的成本测算方法，对本工程总成本水平和降低成本的可能性进行预测，确定较为可行的目标成本。并围绕目标成本，纵横向全方位展开，形成目标成本的管理体系。
2、编制切实可行的成本计划
根据工程的特点及现场的具体施工条件，系统地制定出降低成本的措施和手段，可以预控成本，并通过对项目成本的分解，提出分阶段目标成本，进行动态分析，跟踪管理，实施目标成本的控制措施。
3、定期的成本核算和经济活动分析
每月定期检查本工程的降低成本目标完成情况和成本计划的执行情况，以及核算的途径、方法的准确；每月定期召开成本分析会，主要分析当月成本的升降情况，经济效益与管理水平的动态情况，项目的收支情况，并小结当月的盈亏，找出盈亏的根源，对症下药，以利采取妥当相应的措施，及时控制下月的成本。
三、成本控制措施及方法
1、人工费的控制措施及方法
1）建立预算计划用工和现场实际用工台帐，每月进行比较分析，找出原因制定对策，严格执行定额，定额执行面须达90%，计时用工控制在10%以下，普工等工种以包干为主，尽量减少雇工、计时工。
2）针对主要工序及工种，经过较为准确的测算，实行综合单价一次性包死的原则，并与班组签定单价承包合同，以避免重复开工的漏洞。
3）加强任务单的审核，建立健全的工长、材料员、质量员、劳资员、项目经理层层把关。
4）加强现场的各项管理，避免返工、费时、费料、费工现象。
2、机械费的控制措施及方法
1）根据现场的具体情况，制定较为详细的机械设备备用计划，严格执行上级有关机械管理规定，按ISO9000程序文件和机械操作规程，做好大型机械的单机运转的原始记录，严格控制机械租赁的台班费用支出，每月定期提供准确的台班费用数据，供分析项目成本用。
2）加强机械的定期保养和维修，尽量减少机械的维修费用，提高机械的完好率和利用率。
3）严格控制机械设备零配件购置，必须配备需用计划，统一购置，货比三家，控制不合格零配件进场，加强现场的验收，减少不合格配件造成的浪费。
4）充分发挥机械的效能，以提高工程的机械化程度，加快工程的施工进度，避免因工程进度拖延而造成的各项费用支出。
5）加强机械操作人员的岗位技能的学习和培训，充分熟悉和掌握机械的原理和性能，减少人为的机械故障，以避免增加不必要的费用开支。
3、材料费的控制措施及方法
1）制定完善的现场材料管理制度和切实可行的材料管理措施加大奖罚力度，杜绝浪费现象，严格把好进场材料验收关，禁止“短斤少两”材料及伪劣材料流入现场，避免人为的材料损失。
2）加强现场的材料管理，严格控制现场的各类材料的合理使用，贯彻执行材料使用计划及审核制度，照料单控制发放各类材料，杜绝乱用、乱丢、乱堆和任意损坏材料的现象，以减少浪费。
3）加强现场工长和材料管理人员的工作责任心，指导班组正确合理地使用材料，及时回收整理可周转使用的材料，将材料损耗率降低到最低程度，杜绝浪费。
4）加强材料计划、采购、验收、保管、使用的层层把关制度，并实行严格的抽检措施，控制伪劣和不合格材料进入现场，以避免增大成本，建立预算和材料消耗台帐，每月对比分析，做到心中有数，便于材料成本的控制。
附录一
质量保证计划
1．概述
质量保证计划是针对珠海移动通信综合楼安装工程编制的。适用于该工程施工过程的质量管理。
本质量保证计划是珠海移动通信综合楼安装工程实施质量保证的基本文件之一，项目施工相关的所有人员（包括各专业施工单位）必须遵照执行。
2．质量目标
2.1 工程质量创优计划：确保省优，争创鲁班奖。
2.2 其它指标：确保不发生工伤、重伤事故，机械完好率90%，利用率75%。
3．基本的质量职责
3．1 职责概述
3.1.1 安装项目经理
(1) 代表企业履行对业主的工程承包合同，执行企业的质量方针，实现工程质量目标；
(2) 负责项目的日常管理工作；
(3) 建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有员工的积极性；
(4) 主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件；
(5) 组织编制员工培训计划；
(6) 组织“项目质量保证计划”的编制及修改工作；
(7) 其它应由项目经理担负的职责。
3.1.2 安装项目主任工程师
(1) 负责项目质量保证体系的建立和运行；
(2) 负责质量事故的处理和质量事故技术处理方案的编制；
(3) 安排进行文件、资料的分配、签发、保管及日常处理；
(4) 统筹项目质量保证计划及有关的工作安排，开展质量教育，保证企业的各项制度的正常运行；
(5) 其它应由项目质保经理担任的职责。
3.1.3 项目其它人员的职责
由项目经理根据“工程施工过程控制工作程序”拟定。并保证使每一个参加项目施工的人员都清楚自己的职责。
４．合同评审
4.1 合同评审的目的是为了清楚地了解业主的要求和合同条件。特别是在项目的施工阶段，保证所有合同要求都能有计划地逐步实现。也使工程施工中发生的合同变更能良好地贯彻。
-
- 合同评审业务主要由项目付经理负责。
4.3 工程开工前应明确的合同要求
项目目标：达到合同规定的工程进度和质量，确保安全生产，文明施工。
4.4合同评审的业务主管将不断地了解建设情况和各种现实条件的变化，掌握好合同条款，按照合同规定的要求，希望业主很好地履行规定的职责，为我方施工创造良好的条件。
4.5合同执行期间的评审工作
合同执行期间的合同评审以生产会议为主。合同评审负责人将把评审的资料发放到项目经理、项目各主要负责人、业主代表等人手中，并负责处理评审中发现的问题。
4.6合同评审负责人将与业主联系的信件、工地指示、现场通知书、工地批准书、会议纪要等进行分析和处理，并保存好各种资料。
4.7 合同评审负责人还将作好合同变更的评审工作。具体的工作程序由合同评审负责人制订并执行。
５．文件控制
5.1根据本企业的《质量保证手册》的要求，执行“文件和资料的控制程序”的规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。
5.2 在工程施工期间，由项目资料员负责所有往来文件的收发及传送工作，并具体负责文件的分类管理。
5.3 合同文件的管理
5.3.1 工程承包合同
项目经理部保存工程承包合同的认可副本或复印件。此文件由项目资料员负责直接保存。建立合同文件的借还登记册。
5.3.2 采购合同
对于项目经理部负责采购的物资，其采购合同存于项目经理部，并由项目材料负责人保存。
5.4 外来信件
外来信件由项目资料员管理，并递到信件所要求的对象手中。
5.5 施工图册的管理
5.5.1 由项目资料员接收登记图册，并加盖适当的标记以区别使用，如对变更图纸盖上适当的印章。参考用的图册，一般不予登记。
5.5.2 进行登记后的图册，应送与项目总工审阅。项目总工程师据图册的情况，指出图册的处理意见。
5.5.3 项目资料员根据总工程师的批示发放图册，并做好登记。
5.5.4 如果图册是修改图，各岗位负责人要将相应已作废的图册注明作废日期和标记，以防误用；如果图纸有变更，应在图纸上标上“有变更”字样。
5.6 施工组织设计
施工的指导性文件,发放到每个项目区域工程部.
5.7 外发文件
文件的外发由项目资料员负责，外发文件应得到项目经理的审核批准。
5.8 文件的存档
项目资料员对文件进行分类存档管理。当项目完工及交付后，项目资料员组织各专业负责人将项目文件清理汇成册，移交业主及本单位档案室。
6．采购的管理
6.1 本项目将依据《质量保证手册》和有关“程序文件”的要求，做好物资采购的管理。保证项目使用优质的建筑安装材料和设备。
6.2 本项目的物资采购工作由项目材料主管负责。他们将依据有关的规定搞好项目的采购工作。
6.3 本项目实行对物资供应商的考核、评估，选择合格的供应商参与项目建设。
6.4 物资采购主要依据计划进行。我们根据项目建设的条件和情况制订，并将经过项目材料主管审核，本单位材料部门负责人审批。施工材料计划由材料员组织各专业负责人进行编制。
6.5 关于物资采购的详细资料规定
采购的物资，必须满足设计要求，对出厂证、产品合格证、材质证明及有关的资料加强管理，特殊材质进行必要的检验和试验，并做好记录，分类存放。
7．施工工序控制
7.1 施工工序的控制是本项目实施质量保证的重点。所有涉及的各项工作将依据《质保手册》和有关程序的规定进行。
7.2 设计交底及图纸会审。
由总工组织图纸会审，参加图纸会审的人有：项目经理、项目付经理、项目材料主管、项目质量安全员及各区域工程部人员等。
由总工程师组织对会审过的图纸向项目有关管理人员进行交底，交底时需对图纸重要部分进行讲解，并使各方人员达成共识。
7.3 施工组织设计的管理。
7.3.1 施工组织设计在施工前由总工程师组织进行交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。
7.3.2 对于施工中遇到的新问题将单独由项目总工程师组织编写针对该项内容的施工方案。
7.4 进度控制
7.4.1 本工程的进度计划详见《施工组织设计》。
7.4.2 进度的控制、修改由项目经理负责。
7.4.3 本工程的施工班组调配由区域工程部经理负责。
7.5 根据本项目的实际情况，我们确定自动报警系统、防雷接地、空调设备安装及调试、卫生洁具安装、自动喷淋系统安装等为关键工序，焊接为特殊工序。按照特殊工序的处理程序，我们将制订完善的作业计划和指导书。并对电工、仪表及吊装工进行培训。培训的情况形成培训记录。
8 .检验和试验
8.1 检验和试验是保证工程质量的重要手段，本项目在生产中除严格执行企业的“质保手册”和有关程序的规定外，还根据现场的实际情况采取有效的措施，确保检验、试验工作的准确性。
8.2 本工程项目的检验试验工作由项目材料主管、质安员负责。他们将随时掌握情况，对于新的问题要制订措施，及时解决。对从事检验试验的人员要进行培训指导，确保他们对检验和试验工作充分了解，能正确开展工作。
8.3 检验和试验工作遵循与施工生产同步的原则，但为了使检验、试验工作更好地进行，本项目还制订了以下措施计划，以保证检验和试验工作有步骤、有计划的进行。
8.3.1 进货检验及试验
本措施根据施工材料的计划按施工材料计划的编制周期制定，进货检验及试验由项目材料员负责。
所有物资应按“物资采购工作程序”和“进场物资的验收、保管、发放、贮存工作程序”执行，对于必须由独立试验机构进行检验和试验的物资，独立说明。
8.3.2 施工工序检验及试验计划
施工工序检验及试验计划由项目计划员根据施工进度计划按月编制，施工工序检验及试验计划应发放到包括工长、专职质检员等人员的手中。检验及试验计划变更时应及时通知上述人员。
8.3.3 最终检验和试验
工程完工后，由项目经理向公司技术、质量部门申请自检。
8.4本项目使用的检验、测量和试验设备应由项目计量员建立计量台帐。本项目所有的检验、测量和试验设备由项目计量员统一管理，负责仪器的送检、登记，标识等工作。
9 .物质的贮存和搬运
9.1 本项目将严格做好物质的贮存保管工作和特殊材料的装卸搬运工作。在具体的执行过程中，除按有关程序文件规定的要求外，各工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出措施或方案交项目总工程师审批，并保证在工作中准确交待于每一个操作人员。
9.2 本项目物质贮运的主要负责人是项目材料主管。依据平面布置图布置材料堆场、设置贮存仓库，并时刻检查、监督与这项工作有关的操作人员。
9.3 本项目中需要进行特殊贮存保护的材料(设备)有：所有设备及进口材料，汽油、油漆、灯具、洁具、电子设备及附件。
10．标识和可追溯性
10.1 本项目依据合同要求和“质量保证手册”及“标识管理工作程序”的要求进行工程的标识和可追溯性管理。
10.2 标识要求和管理
10.2.1 标识要求：
a.醒目、易查。
b.分类明确。
c.不易损坏、脱落。
10.2.2 标识管理将由材料及有关技术人员牵头制定管理措施。
10.3 加强现场材料的标识方法和管理。
10.4 加强有关施工工序可追溯性管理。
11．工程成品保护
11.1 本项目将严格执行“工程成品保护及竣工交付工作程序”，一般成品的保护方法按本公司程序文件“工程成品保护及竣工交付工作程序”的规定。特殊成品的保护由项目副经理组织编制成品保护方案。
11.2 工程成品保护工作由项目安全总监负责。由他负责措施的制定、修正、调整，并对此项工作的人员进行指导和培训。
12．质量审核
12.1 质量审核是检查质量体系是否能有效运行的一项措施。本公司执行质量体系内审制度。本项目也将配合公司的内审制度开展质量审核工作。
12.2 质量审核以年度为周期，由内审员进行。具体执行的频次和时间由内审员安排。
12.3 项目经理要求本项目的所有员工必须支持内审员的工作，积极配合内审工作的开展，便于项目质保体系不断完善和改进。
12.4 质量审核的向导由项目总工程师担任，或由其指定对本项目情况了解较全面的职工担任。
12.5 对于来自外部的审核和检查，项目也将采取相同的方法，并以诚恳的态度对待提出的意见。
12.6 对于审核中发现的不符合项，项目经理指定不符合项的责任人及时提出整改意见，经项目经理批准后实施。整改措施完成后，由责任人在“不符合项通知单”上填写整改效果，经项目经理审核后交本公司内审员评价复查。
13．质量记录
13.1 项目将依据“质量记录的管理工作程序”的有关规定做好质量记录的标记、收集、编目、归档、存贮、保护和处理工作。
13.2 项目各有关人员应配合主管单位做好质量记录的收集、传递和处理等工作。
13.3 项目的质量记录
质量记录的编制和保管的一般分工原则按“质量体系文件目录”
工程竣工后，所有质量记录应交单位有关部门进行清理存档或交付业主。
14．统计技术及选定
14.1项目将依据“统计技术及选定工作程序”开展对工序控制的统计分析。
14.2项目内的ＱＣ小组由项目技术负责人指定或施工班组自由组合，ＱＣ小组成立后由项目总工程师安排向公司质量部门申请进行ＱＣ小组注册并填写注册表。
14.3 ＱＣ小组活动过程中将由本质量部门及项目总工程师对统计技术的选定运用进行指导。
15．质保计划的修订
15.1 当遇到下列情况时，本计划将重新修订。
1．条件发生重大变更时。
2．当项目的组织进行重大的调整时。
3．当有严重不符合项产生时。
15.2当对计划的条款需要修改时，提出意见的人可以直接与计划编制人磋商。再由项目经理对修改提议进行审批，然后以修改页的形式发至计划的持有人手中。
16．质量计划的贯彻执行
16.1 质量计划的发放由项目资料员负责，并做好登记。
16.1 质量保证计划的发放范围是：业主、监理、项目有关管理人员、公司资料室。
16.1 所有参加项目施工人员都应认真执行计划中规定的职责和工作程序。对于计划中没有写明确的事项，应及时与主管的负责人联系，确认不违悖质量方针和充分保证工作质量的情况下方能进行。
附录二 施工工序作业卡样表
安装工程工序作业指导书
| 专业 | 电气专业 | 工序名称 | 钢管暗敷 |
| 编制人 | 审核人 | ||
| 机具 | 电焊机、液压煨管器、开孔器、套丝机、手捶、钢锯、扁挫、半圆挫、电工工具 | ||
| 操作程序 | 预制加工→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路引出钻孔→管路连接→地线连接→对照施工图检查 | ||
| 质量标准
及施工控制 |
1．将需切断的管长量准确，断口平齐、管口光滑。
2．套丝：管径20mm以下应分两板套成；管径在25mm以上应分三板套成。 3．管口入箱盒用锁母连接，管口露出锁母2-3扣。接地用跨接地线卡连接。 4．管路的油漆防腐要保证完整，其砼保护层大于15mm。 5．管口用专用管帽进行封堵，以防管路堵塞。 |
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| 检验方法 | 对照施工图检查管路有无遗漏、定位是否准确；管子的弯扁度不大于管外径10%，管子的弯曲半径不应小于其外径的10倍。 | ||
| 成品保护 | 混凝土浇注时应安排专人值班，封堵好的管口保证无脱落。
防止管路发生偏移或机械损伤。 |
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| 操作人
员签名 |
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安装工程工序作业指导书
| 专业 | 给排水专业 | 工序名称 | 紫铜管焊接 |
| 编制人 | 审核人 | ||
| 机具 | 氧乙炔焊炬(成套)、钢丝钳、扳手 | ||
| 操作方法 | 1．焊接工艺采用火焰钎焊，管子切断采用割刀。
2．除去管口的毛刺，用汽油等有机溶剂和砂纸除去接头部位的所有杂质。 3．将调成糊状的钎剂均匀抹于插口接头内表面和承口接头外表面，然后将插口旋转插入承口。 4．采用中性火焰均匀加热接头部位至通红(700℃左右)，送入钎料。 5．倒立焊时，用石棉绳缠绕接头下部，防止钎剂、钎料下淌。 焊接完后用于5—10%的稀硫酸清洗局部变色表层，然后用清水洗去残液。 |
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| 质量标准及施工控制 | 1．母材不得熔化。
2．钎焊域钎料表面饱满、光滑，没有未填满，没有气孔、夹渣。 |
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| 检验方法 | 肉眼检查 | ||
| 成品保护 | 钎料凝固过程中管子不得振动。 | ||
| 操作人
员签名 |
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安装工程工序作业指导书
| 专业 | 通风空调专业 | 工序名称 | 风管制作 |
| 编制人 | 审核人 | ||
| 机具 | 煎板机、咬口机、折方机、卷圆机、切割机、台钻、冲孔机
电、气焊设备、各种直尺、铁锤、拍板。 |
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| 操作程序 | 下料→咬口→折方→成型→铆法兰→翻边→检验 | ||
| 质量标准
及施工 控制 |
1．根据加工大样图划线下料，并核对后进行修整。
2．风管材料倒角咬口成型，当风管的边长小于300mm时，其边长误差≤1mm，当边长大于300mm时，其误差≤2mm。对角线偏差不大于2mm。 3．风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管短纵向缝错开。 4．经检验合格的风管，应按系统编号堆放。 |
||
| 检验方法 | 观察和尺量检查 | ||
| 成品保护 | 1．保持风管表面光滑、干净并放在宽敞干燥的地方堆放整齐。
2．法兰用料应分类堆放，并采取防雨措施。 3．风管搬运、装卸应轻拿轻放，防止损坏和变形。 |
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| 操作人
员签名 |
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安装工程工序作业指导书
| 专业 | 通风空调专业 | 工序名称 | 风管安装 | |
| 编制人 | 审核人 | |||
| 机具 | 手电钻、电锤、倒链、扳手、自制吊装平台 | |||
| 操作程序 | 风管支、吊、托架制作安装→风管组对连接→风管吊装 | |||
| 质量标准
及施工控制 |
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| 检验方法 | 观察和尺量检查 | |||
| 成品保护 | 1．安装完的风管应保证风管表面光滑洁净。
2．严禁安装完的风管用做支、托架，严禁其它工种的支架焊在或挂在风管或法兰上以及支、吊、架上。 |
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| 操作人
员签名 |
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说 明
景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计
