目录

第1卷 工程概况 2

第2卷 施工布置 17

第3卷 施工进度计划 22

第4卷 主要施工工序及施工方法 24

第5卷 主要资源供应计划 35

第6卷 施工质量，安全降本缩短工期时措施 37

第7卷 施工平面布置 43

工程概况

(一)工程简介：

本工程为星级酒店、宾馆、综合性高层建筑。总建筑面积13.8 万平方米，其中裙楼部分为55042 平方米；塔楼面积为58546 平方米；地下为24418 平方米。大厦共36 层，其中裙楼8 层，每层7863 平方米；地下3 层，每层8137 平方米；塔楼24 层，每层2458 平方米。

本工程土建主体结构已完工，安装工程预计总施工工期为400 天，具体开竣工日期暂时未定。

（二）主要工作内容

该工程因土建主体结构已完工，因此无预留预埋工作量，主要安装内容为：给排水，电气，通风空调。本方案主要考虑室给排水，强弱电；未考虑室内旧管线、设备等的拆除。

1、给水排水部分

本工程主要包括生活给水系统、排水系统、废水系统、雨水系统、消防栓系统、自喷系统、热水及其循环系统及设备。

1.1 生活给水系统：

1.1.1 室内给水管采用三种管材：DN≥100 采用加厚焊接钢管，焊接连接；DN≤80，采用镀锌钢管丝接；水表以内采用铝塑管丝接。生活给水系统分为四个区：地下三层至七层，由市政管网管和九层生活水箱同时供水；八层至十七层由十九层减压生活水箱和市政管网同时供水；十八层至二十二层由市政管直接供水；二十三层至三十三层，由十九层减压水箱加压后供至屋顶水箱再由其重力供水。

1.1.2 该工程供水水源由两个水厂供水管网组成，各自引入一根DN150 水管，直接供地下三层至七层给水管、九层水箱、八层至十七层给水管以及十九层生活水箱。

1.1.3 生活给水内容主要是供地下三层至九层卫生间用水、部分厨房用水、十层至三十三层办公区用水等。

1.2 排水系统

1.2.1 排水系统主要指生活污水排除系统。根据高层的特殊需要，立管和主管采用柔性排水铸铁管，法兰胶圈连接；支管（指卫生间内的连接管）采用塑料排水管UPVC管，承插粘接连接；排出管采用承插铸铁排水管石棉水泥接口连接。

1.2.2 十层及十层以上的排水管在十层下（即九层空间）汇集，采用DN200 排水管单独排出，排水横管排出口标高＋3.70m；其它部分排水，一层以上的排水管多单独排出，同一位置的立管，在地下三层排至各自附近的污水池，然后由各自的排水泵提升排至室外污水井。

1.2.3 较长的排水立管，都设置于其同管径的通气管；遇同位置地上部分单独排出，地下部分同位置排水立管仍然设同管径的通气管，并与地上部分的通气管连通。

1.2.4 排水立管上检查口，隔层设置，距各层地面高1.00m，遇有转弯地方，特殊情况特殊处理。

1.3 废水系统

1.3.1 主要是考虑地面上管道检修集水、水箱溢流水、排泄水、火灾发生时地面集水等，经过废水系统收集后统一排至地下三层集水坑中，再由提升泵加压排至室外。

1.3.2 废水立管采用柔性铸铁排水管，法兰胶圈连接；支管采用UPVC 管，承插粘接连接。

1.4 雨水系统

雨水立管采用柔性抗震铸铁排水管法兰胶圈连接，支管采用UPVC 管承插粘接连接。雨水收集是采用一个65 型、二个79 型雨水口，分别接在三个DN150 立管上，在标高＋3.70m 及＋3.64m 分别排至室外，并且分别在7F、13F、20F、28F 等处设置消能装置。

1.5 消火栓系统

1.5.1 消火栓系统管道：立管及各主管采用无缝钢管焊接连接，支管DN65 镀锌钢管螺纹连接。整个消火栓系统分为三个区，低区为地下三层至九层；中区为十层至二十一层；高区为二十二层至三十三层及屋面部分。

1.5.2 低区由十层消防水箱和地下三层的低区消防水泵同时供水，并在九层成环；同时从水箱以及从低区消火栓加压泵都是两根管供水，保证了供水的安全性。

1.5.3 中区是由屋顶消防水箱利用重力直接供水和由地下三层中区消防水泵供水，整个中区横管不成环而是利用各立管成环。同时水箱及水泵分别引两根管，保证其供安全性。

1.5.4 高区是由层顶消火栓增压装置、高区消防水泵以及利用屋顶消防水箱同时供水。增压装置主要供二十九层及其以上部分；二十二层至二十八层利用水箱中水重力满足消防压力要求；高区消防水泵同时满足供二十二层至二十八层和二十九以上部分的消防要求。高区也是利用立管自然成环。

1.6 自动喷洒系统

1.6.1 自动喷洒系统管道：立管采用无缝钢管焊接连接，水流指示器之后支管采用镀锌钢管丝接。自动喷洒系统分为三个区：地下三层至九层为低区，十层至十九层为中区，二十层至三十层为高区。地下三层自燃机房、发电机房和所有车库采用成层轻水泡沫灭火系统。整个系统共设有二十一个湿式报警阀，分别控制各个分区。各个分区分别由各自的喷洒增压装置、喷洒水泵、水泵结合器、管网组成。

1.6.2 在自动喷洒系统中，每根立管顶端皆设有自动排气阀；每个支管系统未端皆设有试水装置，其排出水在九层以下排至附近的卫生间、十层及其以上部分由废水系统专门收集排至地下室集水池中。

1.7 热水及其循环系统

1.7.1 热水管道采用铜管，管件采用铜质管件。

1.7.2 热水系统分为两个区：十层至十八层为中区，二十层至三十三层为高区，采用全日制开敞式的循环系统。中区采用上供下给式，由热水循环泵供热水至十九层热水水箱，再由其重力供至各用水点。高区供水方式同中区，热水水箱设于屋面上。

1.7.3 为了满足排气和热水膨胀需要，分别在十九层和屋面上设了膨胀水箱。

1.8 设备

主要为消防泵、污废水提升泵和各种加压装置。

2、强电

主要包括：供配电系统、电力配电系统、自动控制系统、照明配电系统、防雷接地。

2.1 供配电系统：分为高压配电、低压配电、柴油发电机组配电。高压配电由供电局安装；柴油发电机组由厂家安装；本方案未考虑。低压配电系统采用单母线分段运行，各段母线之间设联络开关，以便在季节性负荷变化时能调整变压器的运行台数。低压配电设备采用CUBIC 型低压抽屉式开关柜，对出线容量较大的回路和主进联络回路均选用进口开关。本工程采用低压补偿，配有专用低压功率因数自动补偿仪，无功补偿后功率因数可提高至0.95。

2.2 电力配电系统：采用树干式和放射式相结合，对消防用电设备均采用双回路电源供电，消防设备的双电源回路在末端自动切换。配电干线采用密集型插接母线和电力电缆沿电气竖井和穿金属线槽敷设，支线均采用金属线槽或穿钢管暗敷。

2.3 动控制系统：消火栓泵、喷洒泵采用恒压自动控制或消防优先自动控制；生活给水泵采用变频调速节能运行或水位自动控制；排水泵采用水位自动控制。燃气机房排烟风机和机组引风机联动控制，控制为自动和手动。

2.4 照明配电系统：照明干采用密集型母线供电，分支线采用BV-450/750V，2.5 ㎜2 铜芯导线穿阻燃PVC 电线管暗敷，线全长预留商场、餐厅、娱乐及建筑物立面部分照明容量。

2.5 防雷接地：本工程防雷等级为民用一级，采用层顶暗装避雷带保护，屋面采用不大于10×10 米的网格和引下线及航空障碍灯基脚可靠焊接，一并引下基础接地.利用钢筋砼柱内钢筋作防雷引下线,利用基础作防雷接地体.在建筑物30M 以上，每三层设置均压环以防侧雷击，屋面突出设备和屋面避雷带、侧面金属门、窗和引下线可靠连接，一并引下至基础接地，在大厦底部利用不上于40×4 的镀锌扁钢做成不大于10×10 米的接地网，建筑防雷接地弱电接地、变压器、发电机中性点接地共用接地网。接地电阻不大于1 欧.

3、弱电部分

包括火灾自动报警、消防联动、应急广、背景音响系统、火警电话系统、电话通讯系、电视监控系统、电缆电视系统、保安巡更系统、车库车理系统。

3.1 火灾自动报警和联动系统：系统为智能型二总线报警系统和联动系统，由烟、温、燃气探测器、手动报警器、消火栓开关水流指示器、湿式报警阀和压力开关检修阀、灭火控制器、消防中心计算机构成火灾自动报警系统和联动系统。系统设置不拨号火警电话，各防火区域火警电话直通消防中心。消防电梯内正常通讯电话与火警电话合用，正常状态和火灾时相互切换，火灾时作火警电话用。火灾紧急广播和背景音乐合用喇叭箱，功率不小于3W。

3.2 电话通讯系统：市网进线600 对，其中中继线150 对，直拔电话400 对。选择程控交换机，1500 门全配置。配备二套维护终端和240AH 不停电电源。各电话通讯采用地面线槽和PVC 阻燃电线管暗敷至各用户。十~十八层通讯信息插座仅作预留。

3.3 电缆电视系统：由城市电缆电视引入前端箱，由分配器引分支干线至各层分支分配箱。每层设两个四分支器,采用串接四分支器至各用户。每层分支线用线槽敷设,用户线用阻燃PVC 电线管暗敷。

3.4 电视监控系统：设置多头多尾电视监控系统，各层设置摄像机，摄像机为CVD8倍三可变镜头360 度云台控制。车库监控采用四画面分割显示式，任意定格放大；每层设一台四画面控制器和监视器，大厦每台客梯设置一针孔广角摄像机,配置一台控制器和监控器，系统配置稳压电源和EP80 24V AC 专用电源

3.5 保安巡更系统：在九楼监控机房设置保安巡更计算机，主楼和裙房各设置三点和（二～三）点巡更点，最近两点的巡查时间由2～30 分钟可调，每个点采用钥匙传感器输出，各层设置一数据收集器和各节能控制点合用，收集器按标准配置64点。十至十八层和二十至三十二层各电气管井内配置一台分线箱，作各类分线、跳线用。

（三）工程特点

1、施工技术，质量要求高

本工程为一类民用建筑，确保一次性验收合格，并要求达到市优良工程。给排水及电气部分材料、设备多,型号广涉及的施工方法及施工技术要求全面。因有大型设备（如柴油发电机组、变压器、水泵等）及精密仪器（如消防探头、计算机系统及各种仪表等）安装质量要求高。

2、工程占地面积广，施工场地较好：

本工程处于××区主干道旁，由于交通管理等原因材料进出场运输受限，白天不可进入，必须利用晚上时间进出场。因该工程主体结构已基本完工，因此对于现场预制加工及临设等方面均比较有利，可利用楼面作施工场地及搭设临建设施。

3、工程施工期紧

本工程预计安装总工期为400 天，土建主体结构已完工，已可全面进入安装，因本工程工作量很大，因此在施工安排上必须与空调、装饰及其它工种密切配合，本工程为36 层，基本上每层安装工期只有11 天左右，即使分三个工作面施工每层也只有1 个月左右的安装时间。

4、工程施工配合量大，配合面广，时间长

安装工程包括管道、电气、空调 、弱电等。因该工程主体结构已完工，因此在预埋方面遗留下来的问题（如漏埋、错埋、预留洞移位、管线堵塞等）在施工前必须与土建及有关施工单位作好交接并处理好，以免影响进度。各安装单位均全面进场施工，因此与各专业之间交叉作业及配合非常重要，如果配合不好就会引起各种问题（如损坏半成品、返工、窝工等）从安装工程开工到竣工，一直需与各专业配合（如管道试压必须在吊顶之前，灯具必须在门作好室内装修已基本完成之后，喷头、灯头盒必须在吊顶时预留出线孔洞等）。

（四）施工应遵守的技术标准规范

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GNJ-147-90

《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ-148-90

《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98

《电气装置安装工程母线装置施工验收规范》GBJ-149-90

《电气装置安装工程接装置施工及验收规范》GB50169-92

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50-1719

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96

《电气装置安装工程1kv 及以下配线工程施工及验收规范》 GB50258-96

《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96

《电气建设质量评定等级》

《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）GB50235-97

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96

《通用给排水标准图集》86S164、87S163、88S162、89SS175、S312

《采暖报告与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91

（五）主要工程量

设备及主要材料表

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

高区喷洒加压装置

套

1

其中工作泵

DA1-125×8

H=179.2

台

2

稳压泵

2DL4-8×22

H=173.8

台

2

气压罐

SN800-20

V=128V299

个

1

2

中区喷洒加压装置

套

1

其中工作泵

DA1-12×6

H=134.4M

台

2

稳压泵

2DL4-8×16

H=126.4

台

2

气压罐

SN

800-15

V=128~299L

个

1

3

低区喷洒加压装置

套

1

其中工作泵

DA1-125×5

H=100M

台

2

稳压泵

2DL4-8×12

H=94.8M

台

2

气压罐

SN800-10

V2128L~299L

个

1

4

高区消火栓加压泵

DA1-150×6 H=172.8M

台

2

5

中区消火栓加压泵

DA1-150×5

H=144M

台

2

6

低区消火栓加压泵

DA1-150×3

H=86.9M

台

2

7

排水泵

65WGLF-II-20

H=20M

台

10

8

高区生活加压泵

DA1-80×5

H=62.94M

台

2

9

消防栓加压装置

套

1

其中加压水泵

DA1-50×2

H=19M

台

2

气压罐

SN1000-6

V=20.3M3

个

1

10

高区热水循环泵

DA1-80×7

H=71.63M

台

2

11

中区热水循环泵

DA1-80×2

H=91.63M

台

2

12

冷却循环泵

300S32 H=31.60M 300S32A H=29.10M

台台

2 2

13

玻璃钢水箱

10M3

个

4

20M3

个

2

80M3

个

1

14

湿式报警阀

DN150

个

21

15

泡沫缸、球储罐

个

4

16

消火栓

DN65

个

408

17

喷头

个

15702

18

无缝钢管

DN150

M

7924

DN500

M

5354

19

镀锌钢管

DN80

M

1681

DN70

M

1800

DN65

M

671

DN50 DN40 DN32 DN25 DN20

M

4531

M

3299

M

13222

M

19321

DN15

M

362

M

120

铜管

DN100

M

440

DN80

M

231

DN70

M

241

DN50

M

543

DN40

M

637

DN32

M

226

DN25

M

192

DN15

M

2123

20

直焊卷缝管

DN700

M

77

DN600

M

15

DN500

M

44

DN400

M

100

DN350

M

368

DN300

M

159

21

铝塑复合管

DN40

M

657

DN25

M

480

DN20 DN15

M

390

M

2632

22

性抗震铸铁排水管

DN200

M

36

DN150

M

764

DN20

M

325

DN15

M

128

23

铸铁排水管

DN200

M

390

DN150

M

658

DN100

M

164

24

托塑料排水管

DN150

M

15

DN100

M

1299

DN75

M

2830

DN50

M

194

电气部分主材

序号

名称

规格

单位

数量

25

配电箱

各种规格

台

1336

26

插按母线

各种规格

M

3810

27

电缆桥架

各种规格

M

5330

28

电缆

ZR 和NH 型

M

43904

HYV 型

M

7149

29

导线

DR-BV-500V-1.5

M

28750

NH-BV-500V-1.5

M

8210

ZR-BV-500-2.5

M

238400

NH-BV-500V-2.5

M

98660

30

阻燃PVC 线管

DN20

M

43437

DN25

M

8727

DN32

M

1426

31

铜管

DN25

M

5924

DN40

M

1121

DN50

M

611

DN70

M

860

DN80

M

126

DN100

M

32

32

灯具

各种类型

套

8387

33

探测器

各种类型

只

2892

34

联动中继器

各种类型

只

731

燃气报警中继器

各种类型

只

6

报警中继器

各种类型

只

80

35

消防CRT 系统

各种类型

套

1

36

摄像机

台

198

37

控制器

台

24

38

监视器

台

24

施工布置

（一） 施工布置原则

1、集中力量保工期：根据施工工期及本工程的特点，分成三个作业面全面施工，同时根据各专业施工进度计划，合理安排，如不与其它专业发生冲突的尽量提前完成，以保证能在规定工期内完成。

2、控制交接工序，组织分段施工：作好土建与安装工程之间工序的交接及安装与安装各工种之间的交接，当上一道工序完成立即进入下道工序，使各工序及各工种能形成交叉流水作业，避免因工序交接不及时、交接不清而造成窝工及返工从而拖延工期。

3、组织配合施工工作：组织安装各分项工程之间的交叉作业及安装工程与二次装修之间的配合协调工作。

4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平：在施工过程中尽量采用新科技、新材料、新设备、及采用小型液动电电动设备施工作业。

（二） 施工组织

1、集中力量保重点工作和工期，在人力资源和施工机具上给该项工程的施工以充分保证。各级管理部门应协助指导该项目施工班子组织施工，搞好各方面工作。在队伍进场前，对公司的材料、经营、财务、设备各部门做好动员，明确责任，确立以公司经理为主，以项目部经理为辅的项目指挥中心。做好该项目部与其它各项目工作的人、财、物的宏观调控，并力保该项目工程顺利施工。

2、由于工期短，应现场管理需要，明确现场责任，将人、材、机械，分三个部分分别加以管理。各分支由各自的工长完全领导负责；各专业工长完全服从于安装主工长的安排，形成以项目经理、主工长、技术负责人领导下：以给排水工长，空调工长、电气工长、预算员、设备员、材料员、安全员为核心的；思想明确，管理有力，责任到人，精神良好的项目管理班子。同时在各专业队伍应让优秀的党员、团员做好模范带头作用。

3、对安装工作做出流水施工总体安排，在施工允许的条件下，安排各工种之间流水作业。在无此条件情况下，在同一施工段交叉施工时，可以根据给排水、电气预制时间，依次分区段施工。同时，为了保证工期，按工作量大小，以及耗工长短，应对各工种人员及时调整，与其它项目之间作临时调动。

4、根据现场条件，利用楼层作为材料堆码场地及临建场地。

5、劳动力及机械初步布置

根据各专业需要安排人员做好进场前的施工准备工作，由于土建主体结构已完安装工程开工即可全面进入施工。根据工期及安装工作量，初步拟定进场人员为管道工35 电工30 人，其它人员安排见劳动力计划表。每班分成三组在三个作业同时面施工在施工过程中根据需要做出进一步的调整，对于各工种人数之间的协调由各专业工长根据各施工阶段需要决定。为了提高工作效率，保证工程质量，在安装工作中采用新工艺、新枝术与高机械化的施工，大量采用电动液动小型工具，在各工种的施工过程中尽量采用新的施工工艺及施工方法。

6、施工技术要求

在施工过程中安装施工员应不断对施工中出现问题做出及时妥善处理，各施工工长应及时对工人做好技术交底。保存好各种文件，及时完成各种资料，对某些重点项目和关键部位编制施工方案，并上报甲方批准。安装工长应对工程全面负责，积极组织领导施工工作，加强对工人的技术指导，材料需求计划的及时上报，加强与材料科、经营科、财务科、设备科之间的协调工作，安排各专业施工工长、班组长搞好各项施工工作，并对各安装事项加强监督以及提供技术指导，建立并健全项目管理体制，实现以管理、技术出效率。同时公司技术科应提供全面的技术服务，协助主工长及各专业工长搞好技术处理及技术培训工作。

(三) 施工配合

1、管道工程与通风空调的配合

1.1 小管让大管的原则，在施工过程中管道工长要与通风工工作密切合作查清风管位置，避免管道作好后再改。

1.2 油漆：管道及设备安装就位后，表面经处理无锈垢，并保持干燥。面漆要求在采暖、卫生与煤气工程全部完成后。具体刷漆要求见设计说明。

1.3 设备安装与管道电气的配合：给水泵及污水提升泵的动力与控制线路由电工安装，管道试压时必须与设备断开。设备试运转时必须单独进行当系统调试时，管道系统必须已验收合格、设备单机调试合格、电气电路正常的情况下才可进行.

2、安装与土建的配合

2.1 予留预埋的配合：因主体结构已完工，施工前必须对照施工图检查予留预埋是否正确，如果发现有漏埋错埋应及时通知有关单位处理。如果在施工过程中因图纸或设计原因须打凿，必须与土建协商处理。

2.2 设备基础及预留孔的配合：设备基础施工定位前，安装与土建工长必须密切配合由土建工长检查，安装工长复检无误后，土建工长作好“中间验收交接记录”，安装工长签字。

2.3 灯具、开关、插座、面板的安装：灯头盒、开关、插座盒如在预埋时过深、变形或移位需修补时必须在抹灰之前修补到位。以免影响土建抹灰，灯具在安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不污染、不损伤。开关插座盖面必须在抹面灰之前安装，各种接线盒的口边最好用水泥砂浆抹口使贴面与墙面平齐。

2.4 施工用电及场地使用配合：施工用电由安装提供给土建所需用电量，土建根据需用量提供电源。场地由土建统一安排，在施工过程中与土建协商解决。

2.5 成品保护的配合：各班组在施工过程中严禁打凿，如果必须打凿时必须与土建协商处理，在安装过程中如在墙、板上进行剔槽、打洞等工作时，应在施工完后马上修补好，在施工过程中对墙面楼板或已装修好的吊顶、地面等不得随意损坏。土建在施工过程中不得将已作好的管道、灯具、电线管等损坏。不准利已作好的管道吊物或作为脚手架用。

3、安装与装修工程的配合

3.1 配管穿线与龙骨安装的配合：吊顶内暗装电线管在作龙骨前采用管卡直接固定在顶板上或配合龙骨施工时固定在龙骨上。

3.2 电缆金属线槽与龙骨的配合：金属线及电缆敷设在作吊顶龙骨之前安装。电缆穿钢管敷设时钢管需设吊支架不得直接固定在龙骨上。

3.3 灯头盒：烟温感、接线盒与吊顶施工的配合，做吊顶饰面时根据灯具及插头的具体位置由装饰单位根据灯具的具体尺寸留出出线孔洞，待饰面作完后再装灯具。

3.4 喷淋系统与吊顶施工配合：喷淋干管采用吊支架固定，支管可固定于龙骨上，支管长度根据吊顶高度而定，喷头位置由吊顶饰面时预留喷头孔洞。

3.5 开关插座与装修工程配合：安在墙上的开关插座的盖板应紧贴饰面，装修时应按开关插座孔洞大小开口。

４、安装单位与建设单位的配合

4.1 甲供材料：由安装单位根据施工图纸提供材料规格、数量及进场时间给甲方，由甲方审批后按计划供货。

4.2 图纸资料及设计变更：甲方及时提供施工图纸、资料及设计变更，如在施工过程中发生的技术变更等应由甲方签字及设计签字认可。

4.3 工程隐蔽：所有隐蔽工程、设备安装、试车、系统调试应约请建设方代表参加验收。

4.4 建设方代表对施工程序、工程进度、工程质量进行监督，在施工过程中施工方应充分尊重建设方代表提出的意见。

施工进度计划

本工程土建部分已经完成，中标后完成各种手续和准备工作即可全面进场施工。根据工程预算，我公司制定400 天完成该安装工程的总目标。结合装饰工作和土建工作的具体情况进行综合安排，各项工作具体安装计划见下表（安装工作施工进度计划表），其它面应根据实际工作做好以下工作：

1、在安装总体计划指导下，由主工长协助项目经理编制月、旬施工作业计划；由各专业工长向施工班组做好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。

2、项目经理应按时参加现场指挥部会议，正式安装期间项目班子每周组织召开有各专业工长、班组长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题。公司负责按月召开生产会，以协调该工程项目与公司各部门及其它项目有关劳动力、技术质量、资金供应等有关事宜。

3、和建设单位、装饰单位按规定定期开协调会，及时解决处理好与装饰和其它施工单位之间的配合工作，特别是二次装修施工期间，做好具体的协调和安排工作。

安装工作施工进度表

分部	工程项目	月份
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
给水排水	生活给水
	生活排水
	雨水系统
	废水系统
	热水系统
	消火栓系统
	自喷系统
	设备
	防腐保温刷漆
	系统调试
分部	工程项目	月份
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
	照明系统
	动力系统
	电缆电视系统
	电视监控系统
	设备

4、对装饰工作步骤与安装工作步骤不符时，应及时做好调整安装工程施工进度表。

5、该进度计划未考虑部分工程提前交工需要，若有此需要时再做调整。

主要施工工序及施工方法

（一） 、生活给水系统

1、施工工序

1.1 熟悉图纸和各种规范

1.2 检查修整预留预埋工作

1.3 按由下而上安装各主管至各水箱，再根据单方向和双方向供水情况：若单方向向下供水则自上而下安装各支管；若双向供水，则由下而上或由上而下皆可进行施工。不过一根主管，只可一个班组独进行施工；然后再安装至各用水点。

1.4 装好用水设备

1.5 对管道进行分区试压，并做好记录

1.6 对管道进行冲洗可分区进行，如实填好记录。完成后，放空存水。

1.7 做好验收工作

2、主要施工方法

2.1 镀锌钢管套丝

2.1.1 套丝时先将管子固定在管子压力架上，再把套丝扳套进管端。

2.1.2 先调整丝板的活动刻度盘，使扳牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整套丝板上的三个支持脚，使其紧贴管子，防止套丝出现斜丝。

2.1.3 套丝时，按顺时针方向转动，用力均匀，边转边松扳牙，一般要套二次。

2.1.4 套完后，清理管口并做好保护工作。

2.2 镀锌钢管螺纹连接

2.2.1 为保证螺纹接口质量，建议接口材料采用麻丝抹白铅油。

2.2.2 施工中，在要连接的管子接头上按顺时方向均匀缠绕麻丝，然后涂抹均匀白铅油，再把涂好白铅油的管子固定好，用板手均匀用力上接头或与其它管相连接。

2.2.3 连接时注意用力不要过大，且注意拧进长度，一般最后外面露1～2 圈丝。

2.2.4 完成连接后，应对突出的油麻用钢钜条磨断并清除干净。

2.3 管道试压

2.3.1 在系统安装完毕且支架已经固定后，分区向系统中由下而上用加压泵灌水。

2.3.2 注水时将系统最高用水点的阀门打开，侍系统内空气全部排出并见水后，再将阀门关上，然后逐渐加压使其压力达工作压力的1.5 倍，且不小于1MPa，观察无破裂、无渗漏，且10min 内压力下降不大于0.05MPa 表示强度合格；然后把压力降至工作压力，作2h 观察，不渗漏且压力无较大降弧，则表明管道严密性合格。

2.3.3 最后将系统水逐渐降压并放空，同时做好记录。

(二)排水系统、雨水系统、废水系统

1、施工工序

1.1 熟悉图纸和各种规范要

1.2 检查预留预埋工作，对尺寸有误进行修改，做好施工准备工作。

1.3 对各排水、雨水、废水管，按由下而上、由大到小施工，卫生设备在施工后期分二次安装。

1.4 灌水试验做好记录。

1.5 做好卫生器具、地漏的安装工作。

1.6 通水试验（雨水分流、废水分流，可仅做通水试验）做好记录

1.7 验收。

2、主要施工方法

2.1 UPVC 管承插粘接：

2.1.1 先将要接头的管端用软纸或棉纱擦净，然后用砂布对端头轻微打磨一下，再用棉纱擦净。

2.1.2 用刷子涂抹准确均匀切口，后涂插口，接着将管子直接插入承口中，位置准确，在插到位后不再旋转。

2.1.3 静置平坦处30 分钟或固定好，则承插接头施工完毕。

2.2 抗震铸铁管法兰连接

2.2.1 安装前必须先将承口插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物除去。

2.2.2 然后根据承口深度，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面必须与管的轴线垂直。

2.2.3 接着在插口端依此套入法兰压盖、橡胶圈，同时必须保持橡胶圈边缘与法兰安装线对齐，紧接着将插入端插入承口内，同时保证插入管中管的轴线在同一直线上，最后逐个均匀拧紧螺栓。

注意：安装直管时，每根管接口外须用管箍固定在建筑物上。

2.3 排水系统的灌水试验

2.3.1 先将离排水较近的一层开始试验，将低于地面的管接临时短管至地面以上，将清扫口应加盖子或封闭。

2.3.2 然后用大于排水管管径的橡胶堵管胆放进排水管，充气堵严，开始逐层（由下而上）试验。

2.3.3 灌水时派专人视察排出口、清扫口等易跑水处。

2.3.4 灌水超出地面后，停止灌水并记录水面位置，逐处视察，停止灌水15 分钟未发现渗漏，再向里面加水至第一次位置，5 分钟水位不下将即为合格。同时做好该层管道灌水记录。

2.3.5 完成后，放掉存水，拆除临时短管，做好临时封堵，再进行下一阶段试验。

2.4 地漏安装

2.4.1 先根据地漏的位置，找准位置中心，修好预留的洞。

2.4.2 然后根据设计标高、建筑标高和地漏尺寸，确定地漏安装标高，为低于装饰

好的地面0.5CM。

2.4.3 根据以上尺寸下料、抹油、缠麻,与地漏拧紧。

2.4.4 接着根据已安好的位置和标高,将地漏安装好,同时做好地漏上沿找平工作。

2.4.5 最后在管口连接前,应复合地漏标高无误后方可进行打口涂抹,并吊好洞。至此地漏安装完成。

（三）自动喷洒与消火栓给水系统

1、施工工序

1.1 熟习图纸和各种规范要求

1.2 按设计的施工分段，由下而上组织各主管和支管进行施工。

1.3 自动喷洒支管采取集中预制，在主管的吹除后配合装修由下而上分层施工，在次装修完工后进行喷头安装；而消火栓系统中的消防箱按先下而上依此安装并做好成品保护工作。

1.4 完成水箱及压力罐安装工作。

1.5 分区段做好压力试验。自喷管在试压之后利用末端试水装置分层进行调试。

1.6 同步做好防腐工作，对于需防结露、保温的管道应在试压之后进行。

1.7 验收。

2、主要施工方法（室内消防栓安装）

2.1 先将消火栓按设计要求的标高固定在墙上或洞中，要求横平竖直固定牢固。

2.2 然后将消火栓、水平直管从箱的端部经箱底由下而上引入，具体尺寸按标准图集施工。

2.3 最后（该步可在交工前完成）将按设计长度截好水龙带，消火栓和快速接头采用16 号铜线绑扎牢固,并将水龙带整齐的折挂或盘卷在消火栓箱内的支架上。

（四）电气工程

1、施工工序

1.1 熟悉图纸和有关规范。

1.2 清理预埋预留工作

1.3 吊项目内及无吊顶部拉线管、电缆保护管敷设

1.4 配电柜、配电箱安装

1.5 桥架、母线槽安装

1.6 穿线、布电缆并做好绝缘电阻测试，同时做好记录

1.7 安装开关、灯具

1.8 设备接线

1.9 单机调试

1.10 系统调试

2、施工方法及技术要求

2.1 配管及管内穿线

2.1.1 材料的选用：普通照明回路、插座回路、电话通讯系统、电缆电视系统的支线均采用阻燃PVC 电线管吊顶敷设。消防自动报警及联动控制、保安巡更系统、电视监控系统采用钢管敷设；敷设方式，有吊顶部位吊顶内敷设。小于G32 的保护管采用PVC 管保护,大于G32 的保护管均采用钢管保护。

2.1.2 吊顶内电线管应按明配管要求进行敷设横平竖直；距接线盒、弯头150mm～300mm 处应设固定点，直管固定间距应按规范要求施工。吊顶内线管可采用圆钢支架固定。钢管弯头加工应采取专用弯管器弯制，应无明显凹陷裂缝，弯扁度不大于0.1D，弯曲半径不小于6D，管口无毛刺锐边；PVC 管弯曲用专用弹簧弯制，接管处胶水涂刷均匀。

2.2 电缆桥架敷设：电缆桥架的支架采用膨胀螺栓固定，吊杆的长度现场定，Ｂ为桥架宽度。吊支架安装间距为１.５m。当桥架与风管相遇无法通过时根据小让大的原则施工。

2.3 插接母线槽安装

2.3.1 根据现场实际情况由厂家和施工方共同绘制安装详图，安装图上每节母线槽均编号，安装时按母线编号顺序安装。

2.3.2 插接母线安装前应对其外观进行检查看有无明显凹陷，外表油漆有无脱落，并作好记录 ；存在缺陷而不影响使用的经建设方、监理同意后，对缺陷采取补救措施后方可使用，不能使用的应退还厂家。

2.3.3 每节母线在安装前应进行绝缘检测，绝缘电阻应不小于200 兆欧，安装母线时，每安装一节母线，即要对已安装的母线检测绝缘，以检查母线接头存不存在问题，绝缘电阻应不小于5 兆欧。

2.3.4 母线槽安装必须具备以下条件：

2.3.4.1 安装部位土建抹灰清理工作已结束，安装时无尘埃物污染。

2.3.4.2 如有雨水、污水（如管道试压排放水，管道冲洗水）不得进入安装以免污染母线。

2.3.4.3 电气井门孔应临时封闭，防止人为污染。

2.3.5 母线安装时应用高浓度工业酒精清洗接头的接触面。若有尘埃污染，应用清洁干净的棉毛巾擦拭干净再清洗。接头安装时作业人员手应清洁干净、干燥以免人为的降低母线绝缘。安装过程中应随时防止关闭母线端头被污染。

2.4 电缆敷设

电缆在桥架上敷设时，采用塑料电缆卡带固定，间距为0.75m。电缆在桥架上排列整齐，严禁扭曲压扁现象。电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行一次性完成以免受潮。在制作终端电缆头、电缆中间接头时相位连接应正确，所采用绝缘材料的颜色与各相系之间的颜色相同。

2.5 电气照明器具及配电箱安装方法

2.5.1 吸顶日光灯为吊顶内嵌入式安装。

2.5.2 装修时配合施工，灯具固定于框架上。

2.5.3 在装镇流器时要按镇流器的接线图施工，特别是带有附加线圈的镇流器不能接错，否则会损坏灯管。

2.5.4 电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。

2.5.5 开关插座，按施工规范施工。

2.5.6 配电箱暗装于墙体内时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建设物接触部分应刷防锈漆。

2.5.7 明装配电箱，在安装时采用镀锌膨胀螺栓固定，配电箱安装垂直偏差不应大于３mm。

2.6 配电室抽屉式低压柜安装方法

2.6.1 配电柜到达现场后，按进度情况进行开箱检查，规格型号是否与设计相符，临时在柜上标明名称、安装编号和安装位置，配电柜上零件和设备是否齐全，有无出厂图纸及技术文件，有无损坏和受潮。并填写“设备开箱检查记录”。

2.6.2 配电柜在室内的位置按图施工，在距离配电柜顶和底各200mm 处，按一定的位置崩两根尼龙线作为基准线，将柜按规定的顺序比照其基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正。找平找正后即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。柜体与基础槽钢采用螺栓联接。

2.63 引进配电柜的电缆应排列整齐避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。

2.7 防雷接地的敷设:

2.7.1 本工程采用屋顶暗装避雷带保护,屋面采用不大于10×10 米的网格和引下线及航空障碍灯基脚可靠焊接利用钢筋柱内主筋作引下线引至基础接地。利用基础作防雷接地体，因主体结构基本完成基础接地屋面顶暗装屋面顶暗装避雷带，及防侧雷击设置的均压防，均以完成。本方案未考虑其施工方法。

2.7.2 接地母线敷设：高低压配电室、发电机房均应设接地母线，母线采用-40×4镀锌扁铁。

2.8 系统调试

2.8.1 系统调试前，导线电缆的绝缘电阻已测试完毕，各配电箱及各回路均已检查验收合格，高低压配电工程验收合格后方可通电。

2.8.2 系统调试时先主电路后分电路的形式分区分段进行，确认无误后填写“电气系统试运转记录”。

（五）弱电工程

1、施工工序

1.1 熟悉图纸各项施工规范要求。

1.2 对有关基础型钢预埋、支吊架的预埋和线路保护管的预埋等排出配合交叉施工的计划。

1.3 明装或吊顶的配管穿线工程。

1.4 弱电设备安装：弱电设备重量轻、造价高、精密、安装面广，其中不少设备是进口高科技产品，要求安装人员充分理解和消化施工图，根据产品的安装要求采取相应的措施和手段，尽量保护好弱电产品。

1.5 系统调试

2、施工方法

2.1 预埋及穿线的施工方法同电气工程

2.2 自动消防系统（重点）

2.2.1 探测器为总线制系统接线，所有探测器均并联在一起，探测器按设计编号安装，只要几根总线能接到探测器的相应部位即可。探测器的安装位置方向，接线方式将直接影响到整个火灾报警系统的工作质量，探测器安装时要按照施工图选定的位置现场定位划线，在吊顶上安装时要注意纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观，安装时应参考探测器的安装的高度和保护半径，如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围，则应和设计单位联系，进行设计修改变更。探测器安装时先安装探测器的底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时，才最后安装探测器进行必要的调试工作。

2.2.2 探测器底应一般由两个螺钉固定在灯头盒上，灯头盒随配线工程一并固定，固定要端正牢固手动火灾报警按钮，应安装在明显和便于操作的系统。安装在墙上距地面高度为1.5m 处，表面有明显标注，手动火灾报警按钮并联安装时终端按钮内应加装监控电阻，其阻值由厂家提供。

2.2.3 扬声器安装位置应考虑音响效果,扬声器一般,均应向下倾斜。助声箱随扬声器一起安装在预留的方孔中,其助声板与预留孔的间隙应用石棉填实,助声箱与墙面应平齐,扬声器装饰罩应安装端整牢固,扬声器的安装应在装修完毕或与装修配合同步进行，在建筑物吊顶上安装扬声器时助音箱固定在型钢龙骨上,扬声器和线间变压器的重量均施加在下助音板上,下助音板应与音箱侧板进行加固连接,在一个建筑空内安装多只扬声器时,应成排、位置对称、高度统一。

2.2.4 区域报警器一般为壁挂式，安装在墙上时其底边距地面的高度不应小于1.5m。采用膨胀螺栓固定。

2.2.5 集中火灾报警器（双琴台）为落地式安装，安装程序如下：基础型钢埋设、报警控制柜的搬运和检查、就位、内部清洗等几项。

2.2.6 火灾报警与自动灭火系统调式：在系统安装施工过程中投入运行前要进行线路测试，火灾报警与自动灭火设备的单体功能试验，系统的接地测试和整个系统的开通调试。

2.2.7 线路测试为：首先为外部检查利用图纸对照设备，观察其相互关系，判断接线是否正确，查对回路对线路检查校对，绝缘电阻测试。

2.2.8 单体调试：将运到工地的探测器、报警器等在安装之前进行一些基本试验，各项性能合格后，方可进行安装。

2.2.9 系统调试由调试时做出调试施工方案指导书。

2.3 电缆电视系统：

2.3.1 前端设备箱采用明装在室内粉刷完后进行,安装时先将箱内设备板卸下，将箱固定在墙上，把输入输出线配入箱内然后再将设备板固定在箱内，设备的进去线均采用插头连接，分支分配箱明装管道井中，采用膨胀螺栓固定。干线放大器明装于墙上。挂固在明装板上，明装板300×200×200 ㎜，板顶部一般距顶棚300 ㎜电视监控系统中闭路电视设备是建筑弱电诸多系统中比较精密的光学、电子设备。在时行设备安装过程中必须注意设备的保护，以保证系统的安装和运行质量。

2.3.2 云台安装：若云台支架的臂长不能满足摄像机的监视需要时可根据现场情况自制支架。支架在墙上或板上采用Φ10×100 的膨胀螺栓固定安装支架时应注意支架与云台的配套，在支架端部安装云台处0.5m 的空间不得有障碍物存在，云台可安装于屋梁、平台、标准吊、支架上和自支钢架上，支架应不影响电动云台的转动，在云台旋转时不发生拌动现象，电动云台安装时应按摄像监视范围来决定云台的旋转方位，其施转死角应处在吊架和引线电缆一侧，安装时，建筑物内的地面应施工完毕，粉刷与装修工作已结束，各种大型机械工艺设备安装完毕。

2.3.3 摄像机安装：摄像机采用水冷式防护罩时进出水管应选择结实耐用的软水管，接头处要扎紧以防漏水，摄像杨用一颗Φ8 的螺钉固定在云台上。摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方。

2.3.4 监控台、柜安装：监视器、控制器等一般不在监控台上固定另行包装运输。监控台应安装在室内有利于监视的位置。监控台、柜一般不与地面固定，放置在地面上即可。后背应距墙面0.8m 以上，正面与墙的净距不小于1.2m，侧面主要走道不小于1.5 m，次要走道不小于0.8m，监控台应保持水平，立面应保持垂直，安装应平稳，监控台安装就位后，可以按照设备装配图将监视器、控制器和视频切换器装入监控台、柜的相应位置。

2.3.5 系统调试由调试时做出调试施工方案指导书。

主要资源供应计划

（一）劳动力需用计划

该工程施式计划用工人120000 工日，其给排水用工22000 人工，电气用40000人工，弱电用28000 人工，考虑抱工和提高工作效率计划400 天完或该资安装工程，但未考虑有提前效的要求，有再做调整。

根据以上用工和经验估计，计划安排投入电30 人，管工35 人弱电25 人，焊工10 人安装钳工8 人，油漆工6 人，保温24人，其它辅助人员32 人。在施工高峰时期，考虑投入人200 人（具体分工见下表）。

劳动力计划表

(二)施工机具计划（见下表）

序号	名	称	规	格	单	位	数	量
１	电动液压煨弯器		（5/4）″~6″		套		6
2	电线管煨弯器		（3/4）″		套		10
3	轻便套丝机		（1/2）″~2″， 2″~6″		台		各4 台
5	电锤		φ8~φ25		台		8
7	无线电对机		φ8~φ25		台		8
8	数字万能表		φ8~φ25		台		2
9	电线电缆力矩剪		10°~240°		台		2
10	电动攻锤		各种规格		套		4
11	电工或套工具				套		4
12	电动液压机		40kg		台		2
13	水准仪				台		1
14	经纬仪				台		1
15	交流焊机		B×3-300		台		6
16	直流焊机		A×3-100-I		台		2
19	三用表		MF14500 型		只		2
20	兆欧表		2500V		只		3
21	钳桌				张		2
22	砂轮机				台		3
23	接地电阻测试仪				台		2
24	机械压力钳				把		4
25	液压压力钳				把		4
26	照度表				台		2

施工质量，安全降本缩短工期时措施

（一）质量保证措施（重点）

1、层层落实各级质量责任制，建立以总工为指导，以项目经理为主，以项目技术负责人领导下的各工长，班组长为质量保证的总体和机构（体系结构见图）

质量保证体系结构图

项目经理

技术经理

主工长

质量员

设备安装工长

给排水工长

强电工长

弱电工长

各施工班组

1.1 项目经理总负责工程进展和成本控制以及对外事务联络。

1.2 技术负责人负责全面技术工作，对图纸变更等予以决策；监督施工质量。

1.3 主工长负责现场施工技术交底的执行、监督以及人员安排。

1.4 质量员负责现场施工质量的监督、抽测和试验工作以及隐验收工作。

1.5 各专业工长对班组长、工人进行技术交底，并按主工长和质量员的要求施工。

1.6 各施工班组执行各专业工长的安排，按要求施工。

2、为了保证工程质量，我公司将安排技术过硬、工作经验丰富的施工员参加该项工程施工，并对所有特殊工种进行岗前培训考核，择优上岗并一定做到以技术为保证下的质量优良产品生产建设。

3、技术负责人、主工长组织各专业工长做好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图、规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向各班作业人员进行方案交底。

4、严格按图纸和有关规范施工，对特殊设备安装另编施工方案并经甲方批准方可施工。对办公区的设备、管道等应统一作法，要首先做好“样板间”，经甲方验收合格后再统一进行安装施工；对机房、走廊、吊顶内等各专业管道交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，避免盲目施工造成的材料浪费和误工。

5、施工过程中，各专业工长应按公司质保手册订立WEQA/001-97（B 版）搞好工程竣工资料的收集整理工作。

6、做好各项隐蔽工程验收，在专业工长验收合格后，组织甲方及监理方检查验收。

7、各工序施工应在班组自检合格后报专业工长，专业工长检查合格后报质检员，并应做好记录。

8、项目技术负责人、安装工长应会同公司质监和技术管理人员对工程质量不定期进行监督检查。

9、保证进场材料合格，专人负责专人监督。所使用的工具仪器应按规定送检，并由公司计量负责部门提供保证。

10、现场施工及工作人员积极接受甲方及监理人员监督，及时协调处理好工作中存在的问题。

（二）、设备、成品及半成品保护措施

1、设备在试车前采取封闭设备室的门加以保护。

2、消防箱，可以在交工前再安装。

3、对土建抹灰后，各管道设备上的灰尘、渣应及时按排人员清洁。在施工中应注意各管口的临时封堵工作，并严禁攀蹬安装好的管道。

4、配电柜箱，后扎塑料薄膜，柜箱钥匙交专人保管。对安装中的给排水卫生器具、强弱电管在做好后应采取临时封堵措施，灯具、探头、广播、扬声器等在交工调试前安装，对各种成品、半成品应做巡视检查。

5、对其它专业管道、管线有得随意拆、碰、压，防止损坏。

6、对于易损仪表、零部件尽量在调试之前进行安装，必须提前安装的要采取妥善保护措施，以防止损坏成品。

7、开展对工人的教育工作，使其注意保护成品或半成品及设备。

8、对有意破坏者予以重罚。

（三）、安全施工（重点）。

1、目标：创建文明施工现场，杜绝重伤、死亡事故，负伤频率控制在8‰以内。

2、建立以项目经理为组长，现场专职安全员、专业工长、班组长组成的现场领导小组，负责现场安全文明施工的管理、监督及协调工作。

3、做好工作人员岗前教育工作，并定期对工作人员进行安全交底及有针对性地学习《建筑安装队安全技术操作规程》，真正做到安全责任到人。

4、加强公司安全科对现场的监督作用，应不定期参与检查该项工作。

5、落实现场保卫工作，防盗措施，由公司保卫部门协助项目班子搞好治安、消防保卫工作。

6、施工中：各项施工方案应分别编制安全规章制度并向施工员交好底。

6.1 建立严格的现场制度，进入现场必需戴安全帽。

6.2 施工预留洞应加盖，预防人员坠落和物体坠落伤人。

6.3 用电注意安全，手持电动机具的电源必需通过漏电保护装置。施工、生活照明用电用36V 低压电，电焊机必须接地，且应注意防水；更换场地移动把线时，应先切断电源。

6.4 氧乙炔焊时，乙炔瓶和氧气瓶保持10 米间距，且乙炔不得放在带电电线正下方。

6.5 工作中注意先清理地面杂物，防止扎脚或其它磕碰工伤事故。

6.6 高压电必须专业电工操作，非专业人员不得善自接触。

7、施工中建立安全保证体系（见下页图）明确项目各层次责任和任务。

7.1 项目经理、技术负责人在工作中监督主工长和安全员安全管理工作，定期检查安全技术施工方案中交底和安全教育工作的开展，对安全文明施工主管部门的检查结果负责。

7.2 主工长、安全员，必需编好施工方案中的安全技术交底和进行安全教育工作；同时监督各专业工长的施工是否按交底或安全规范施工、设备员对设备是否按规定进行安全检查并是否有记录，以及安全围护工作是否到位等;并对以上工作负责。

7.3 各专业工长，必须对工人进行岗前教育，每周至少开展一次安全会议，会议中应对违纪操作提出教育，并将会议记录上报主工长和安全员;在工作中各专业工长应对各自工作的环境提供安全保障，注意“三洞一井”防护，提醒工人配戴安全帽,检查脚手架的使用,监督工人高空作业时配带安全带。并对以上工作负责同时接受主工长和安全的检查。

7.4 设备员必须对设备定期安检，并应有记录; 对操作工种应负责安全教育，检查操作工持证上岗情况，无证者一律不许上岗。工作中，必须对设备安全运转负责。

7.5 各工种上岗前必需接受安全教育;对没有安全技术交底的情况，工人可以拒绝工作。同时为提高工人安全施工自觉性，工人应在上岗前与项目部签订安全保证书。

7.6 公司设备、行政、安全科应定期对项目进行检查并将结果上报公司总经理。

8、落实安全文明施工的奖罚制度。

（四）、工期保证措施

1、合理安排三个主要工种的配合及交叉作业，各种设备安装集中施工。

2、在工程施工高峰期，考虑组织三个班组同时作业,并投入足够人员。

3、加大机械使用率，尽可能多预制，减少现场组装时间。

4、宏观调控各工种作业，听取主工长统一调度，避免误工。

5、提倡新工艺的使用。

6、公司有力保障项目人、材、机的使用。

（五）、降低成本措施

1、材料采购：建立材料采购监督机制，一般买材料货比三家及时了解市场行情，对价格稳定的分期按需购买，对材料价格可能上涨或有一定上涨趋势时，应提前由项目报量预购。精心核算施工用料，限额发料。按计划提货，分期使用避免积压，减少浪费，尽量可利用的再利用。同时尽量集中预制加工，减少现场损耗，尽可能减少返工造成的浪费，降低废品率。

2、人工：合理组织施工和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。各工种之间，可以合理调用共用工种，合理安排各项工作，调动工人的工作积极性。

3、机械：宏观调度机械使用，搞好设备管理使用维护，加强机械仪器使用的计划性，减少现场停置时间，并结合新的工艺，充分发挥机械，仪器的使用率，机械作用率，提高工作效率。同时应减少丢失、损坏，教育工人自觉保护公共财务。

4、其它方面：及时回收边脚料、废料、包装箱及余料，充分利用其价值。教育工人节约成本，节约用水用电，保护成品，发挥企业主人翁精神。创文明施工环境，以减少不必要的清理工作。

施工平面布置

该工程现场基本情况为二面临街，三面有三米左右空地，四周都有围墙，另设二处大门。该建筑由于主体早已完成，无人货电梯、塔吊，而且四周无封闭脚手架，施工中仅能利用建筑将要安装的客货电梯输送材料，综合以上式条件布置施工平面图。(具体内容见施工平面图)

说 明

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