目 录
一、施工组织设计 第 1 页
二、质量计划 第68页
施工组织设计
目 录
一、工程概况和特点分析 ………………………………………… 3
二、工程质量目标…………………………………………………… 30
三、项目组织机构和管理职责 …………………………………… 30
四、施工总体部署及主要施工流程 ……………………………… 31
五、主要施工方法、顺序与技术、质量规范措施…………………… 34
六、技术质量控制点和质量保证的主要技术和管理措施 ………… 55
七、重大危险源和重大不利环境因素的识别…………………………63
八、安全防范措施与现场防火要求……………………………………63
施工组织设计
一. 工程概况和特点分析
㈠. 编制方案的依据
(1). 现行相关的国家和行业的施工验收规范、施工质量和施工安全规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑电气施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)
(2).依据工程施工承包合同、公司质量手册，分公司有关文件规定、相关质量规程、规范标准、安全施工标准以及上海华东、中科等建筑设计研究院设计的给排水、电气、暖通等施工图纸。
(3).根据土建施工总进度。
㈡. 工程概况：
⑴.工程名称：生命科学实验楼、细胞实验楼改造工程、电业站工程、地下车库新建工程、职工与学生食堂新建工程项目。
⑵.工程地点：岳阳路319、320号
⑶.工程范围：生命科学实验楼建筑面积62500㎡，细胞实验楼改造工程建筑面积8825㎡，科教综合楼建筑面积24567㎡，电业站工程建筑面积2145 ㎡，1#地下车库新建工程建筑面积 2590㎡，2#地下车库新建工程建筑面积 2214㎡，3#地下车库新建工程建筑面积 2078㎡，职工与学生食堂新建工程建筑面积3068㎡。
⑷.设计单位：华东建筑设计研究院、上海中科建筑设计院有限公司、同济大学建筑设计研究院
⑸.监理单位：上海振华工程监理有限公司。
⑹.造价咨询单位：上海银泰建设监理咨询有限公司
上海财瑞建设造价咨询有限公司
⑺.承建单位：上海市第七建筑有限公司。
⑻.合同工期：开工日期，2009年6月30日；
计划竣工日期，2011年6月30日
生命科学实验楼工期： 650 日历天
科教综合楼工期： 585 日历天
细胞实验楼改造工程： 300 日历天
1#、2#、3#地下车库施工工期： 200 日历天
职工与学生食堂施工工期： 200 日历天
⑼.质量标准：确保本工程达到整体一次验收合格率100%，同时达到政府规定的竣工验收备案标准。生命科学实验楼达到“白玉兰”工程标准，确保“无渗漏”工程。
⑽.工程内容：动力、照明系统、防雷接地系统、给排水系统、消防、喷淋系统、火灾自动报警系统（仅配管）、低压煤气供应系统、CO2气体供应系统、空调供回水系统、空调通风系统、防排烟系统、弱电系统（仅配管）等。
㈢. 安装工程内容及要求
生命科学实验楼工程安装内容及要求
⑴.给排水系统
1.生活用水系统
1.1.给水水源：由肇嘉浜路城市自来水管网上引入一路DN150给水管，设DN150螺翼式水表一只，室外消防给水管DN250由基地内形成环状布置，在室外总体的适当位置及水泵接合紧附近设置室外消火栓。
1.2.给水用水量：最高日约558m3/d,最大时约71m3/h。
1.3.分区供水：地下室车库地面冲洗水、室外绿化洒用水、道路冲洗水直接利用城市自来水管网压力供水。竖向分成主楼高、中、低三区和辅楼高、低两个区。城市自来水进入地下室生活水箱后，由各区相应的变频给水加压泵组出水直接或经支管减压阀减压后供给各用水点。循环冷却水系统补充水由循环冷却水系统补充水变频给水加压泵组出水供给。
1.4.供水设备：自来水变频给水泵组置于地下二层给排水机房内，水泵与电机共用底座、减振基座、变频调速装置、小流量泵和小型气压水罐等全套。设备是低噪节能型产品，变频调速装置须与水泵对应配套。水泵采用手自动及远程三种控制方式，其中自动控制方式，由变频调速装置控泵，压力传感器检测。水泵自动土切换，交替运行，故障报警。
1.5.计量要求：营养所、健康所、神经所和巴斯特所使用楼层的给水系统各自独立，分别计量水表。循环冷却水系统补充水、地下室车库地面冲洗水、室外绿化洒用水、道路冲洗用水等，以及营养所、健康所、神经所和动物房均设置计量水表。
1.6安全措施：有实验室的楼层设非手动开关的洗手装置和紧急冲眼装置。 在生物安全实验室供水管道上设倒流防止器。在生物安全实验室的污染区和半污染区用水点处装止回阀。在生物安全实验室给水管道上涂上区别于一般水管醒目颜色。
2.排水系统
2.1室内采用污废水分流，采用雨污水分流。
室内分流排水系统设主通气立管和环形通气管。重力排出的污废水和车库排水设集水坑和潜污泵提升排出。集水坑采用水封封闭，并设置通气管。
2.2生活污废水排水量：最高日约238m³/d。
2.3室内雨水及屋面雨水采用重力排水方式，五分钟降雨历时的设计重现期10年设计50年校核。屋面雨水溢流系统采用重力排水方式，管道与平时雨水排水合并考虑。
2.4 室外排水采用雨、污分流，室外雨水设计重现期10年设计，地面排水及雨汇总后就近排至中科院上海岳阳路320号园区内有雨水管网和肇嘉浜路城市雨水管网。
2.5污废汇总后就近排至中科院上海岳阳路320号园区内己有污水管网和肇嘉浜路城市污水管网，送城市污水处理厂集中处理。
2.6安全措施：实验室酸、碱废水经就近PH值调节，中和后排入废水管网。 同位素实验室产生放射性废水，由不锈钢专用容器收集，递交专业单位处理。 SPF动物房、BSL2实验室和ABSL2实验室等污水、由专用容器收集，通过化学消毒或高温灭菌处理达到标准后，再排入污水管网。本工程采用二氧化氯消毒，消毒她置于地下室。显影液废水由专用容器收集，交给上海市航天环境工程有限公司统一处理。
3.消防系统
3.1.消防用水量：室内消火栓消防系统，用水量40L/S,火灾延续时间3.00hr.室外消火栓消防系统，用水量30L/S,火灾延续时间3.00hr.自动灭火系统，用水量30L/S,火灾延续时间1.00hr.
3.2. 室内消火栓消防系统
3. 2.1. 室内消火栓箱：建筑内各层的出入口、楼梯、公共走道（消防电梯前室）等公共部位均设有室内消火栓箱，屋面层设带压力表的试验消火栓。消火栓的间距保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达。水枪充实水柱10米。
3.2.2.系统设计：采用临时高压系统。室内消火栓消防供水泵置于地下室给排水机房内，从基地内的室外消防给水环网直接汲水加压。室内消火栓给水系统竖向用减压阀分高、低两区（16层以上，地下2层至15层），各分区消火栓栓口的静水压力不大于1.0MPa。消火栓栓口的出水压力不大于0.5MPa，采用栓后压力稳定、不堵塞的减压稳压消火栓。为防止系统超压，在室内消火栓消防系统供水泵出口处设置持压泄压阀。系统还设有水泵接合器，供消防车向大楼管网供水。
3.2.3.系统控制：室内消火栓消防加压泵采用消防箱内的按钮远程启动，手动控制和泵房现场机械应急操作并在消防控制中心设手动远控启、停泵按钮。
3.3. 室外消火栓消防系统
采用低压系统。室外消防给水管网DN250环状布置，与业主已有园区消防给水环网连接。在室外总体的适当位置及水泵接合器附近设有DN100+DN65*2地上式三出口消火栓3套。
3.4.自动喷水灭火系统
3.4.1.设计参数：喷水强度6L/min.m2,持续喷水1.00hr,设计流量35L/S。
3.4.2.系统设计：室内自动喷水灭火消防系统供水泵置于地下室给排水机房内，从基地内的室外DN250消防给水环网直接汲水加压供给系统用水。
3.4.3.设置部位：除小于5m的卫生间、动物房屏障环境设施的净化和不宜用水扑救的部位外，按全保护布置自动喷水灭火系统。
3.4.4.各层、各防火分区分别设信号阀、水流指示器、泄水阀、未端试水阀及压力表等，并在每个报警阀控制的最不利喷头处设未端试水装置。
3.4.5.系统控制：室内自动喷水灭火消防系统加压泵采用报警阀压力开关直接连锁启动、手动控制和泵房现场机械应急操作，并在消防控制中心设手动远控、停泵按钮。消防控制室应能显示水流指示器、信号阀、压力开关、高位消防水箱的水位。
3.5.高压细水雾灭火系统：在地下室变压器室、配电室、开关室等处采用泵组式高压细水雾灭火系统，全淹没防护。设备置于防护区外。要求累积喷雾时间不小于24min.系统采用自动控制、手动控制和机械应急操作。
3.6灭火器配置：本工程所有场所均按严重危险级考虑。汽车库属A、B类混火单元，其余属A类火灾工场所，选用5Kg手堤式磷酸铵干粉灭火器，50Kg充装量推车式磷酸铵干粉灭火器
⑵.电气系统：
1.电源和负荷
负荷等级与供电电源：本建筑为一类高层建筑，供电等级为一级负荷。
1.1.一级负荷：消防设备（消防控制室、消防泵、消防电梯、防火卷帘、防排烟风机、正压风机等），应急照明（疏散指示照明、安全照明、备用照明等），客用电梯，主要走道照明，电梯系统，安防系统，主要弱电机房，地下室排水泵等。
1.2.二级负荷：普通办公区照明，普通会议室照明，地下车库照明，部分空调设备等。
1.3.三级负荷：空调制冷系统（有特殊要求除外），采暖系统，泛光照明，景观照明，热水器等。不属于一、二级负荷的负荷。
1.4.细胞实验楼电源由园区内的变配电所供电，电缆YJV22-1KV-4*240+E120直接埋地方式引入。
2.供配电系统：
2.配电和线路敷设
2.1. 大容量干线采用电缆沟或槽式、梯式敷设。一般干线采用无卤低烟阻燃YJV-1KV系列交联聚乙烯电缆。消防设备的干线采用无卤低烟阻燃ZBN-YJV-1KV系列耐火交联聚乙烯电缆。
2.2.从楼层配电间配电箱至各分配电箱的支干线采用电线、电缆沿桥架在吊顶内敷设或采用导线穿线槽或穿金属管在吊顶或楼板内暗敷。
2.3.楼层配电箱、分配电箱配出支线照明回路采用导线穿线槽或穿金属管在吊顶或楼板内敷设，插座回路采用导线穿线槽或穿金属管在吊顶内或埋地敷设。
2.4.地下车库车道灯的线路采用导线在金属线槽内敷设。
2.5.消防设备电源、控制线和火灾报警控制、通讯、警报线路，均采用耐火电线、电缆。当采用明敷时，应穿金属管（在其外皮上涂防火涂料加以保护）或防火金属线槽（其耐火极限不小于1.00h）。
3.照明设计及灯具选用
3.1.本工程内消防控制室，消防水泵房、防烟排烟机房，变配电所，配电间以及发生火灾时仍需坚持工作的其他房间的应急照明，仍应保证正常工作的照度。
3.2.应急和疏散所用的灯具应设玻璃或其他不燃烧材料制作的保护罩。应急照明应选用能快速点燃的光源。
4.保安措施;
4.1.本工程低压供电系统接地形式采用TN-S系统。
4.2.所有的插座电源控制处均加装漏电保护装置。
4.3.本工程采用共用接地方式。接地电阻不大于1欧姆。变压器中性点接地，防雷接地，电气设备保护接地，电梯系统功能接地，等电位联结接地及其他电子设备的功能接地合用同一接地体。
4.4.在每层层面配电间内设置辅助等电位联结箱（SEB），在正常情况下不带电的金属物件（如电气设备外壳、风管等）均与辅助等电位联结箱（SEB）可靠相连。
4.5.每条电缆桥架或线槽的接地均不少于2处。
4.6.在电源进线、楼层配电箱、负载端有电子设备的配电箱等电源侧设过电压保护。
5.防雷接地：
5.1.本大楼为第二（三）类防雷建筑，建筑物接地采用共用接地装置，接地电阻不大于1欧姆。接地极利用灌注桩内的2根主钢筋直径不小于￠16。要求与基础底板板面上下两层和垂直的主钢筋可靠连接，变电所、配电房、弱电机房等利用40*4热镀锌扁钢焊接直接引上。
5.2.所有进出建筑物外墙的金属管道与防雷系统接地保护线相连。
5.3.本工程消防安保控制室设防静电接地。
5.4接闪器：避雷带采用25*4mm热镀锌扁钢作为避雷带。在屋檐和屋面上构成（10米*10米或12米*8米）避雷网格，屋面上金属框架应与避雷带或防雷引下线可靠连接。
5.5.引下线：利用结构柱子外侧2根主钢筋直径不小于￠16作为引下线。该2根主钢筋连接须用焊接，下端与接地极连接。引下线间距≤18米。利用建筑物每层圈梁及构造梁内主钢筋作为等电位框架，并与引下线连接。各类竖向金属管道和接地用扁钢每层和等电位环相连。各层外墙上的玻璃幕墙金属框架，金属门窗等较大的金属物体与均压环连通（不少于两点连接）。进出建筑物外墙的各种金属管道与接地系统连通。
5.6过电压保护;除在高压进线配电和低压总进线侧设置避雷器或过电压保护装置外，在信息及微电子设备较多的房间配电箱设置雷电过电压电涌保护装置（SPD）。此外，引至屋外和屋面设备的配电线路前端也设置雷电过电压电涌保护装置（SPD），在每层电气管弄内的楼层配电箱内设置第二级雷电过电压电涌保护装置。配电系统中安装多级SPD时，电压开关型SPD与限压型SPD之间的线路长度应大于10m。限压型SPD之间的线路长度应大于5m。
6.火灾自动报警系统
本工程火灾自动报警系统对象为一级，采用控制中心报警系统。一层分别设置消控中心，内设置119火灾报警电话与消防局火灾自动报警系统联网。
⑶.通风及空调系统
1.空调系统：
本工程空调系统采用集中冷热源，供冷负荷约为8722kW，供热负荷约为4763kW；冬季供热源采用全部的6台空气源热泵机组，其中1台为热回收型，可供热同时提供冷冻水供需要制冷的房间使用；夏季制冷负荷由2台水冷冷水机组加所有6台空气源热泵机组共同承担。
空调水系统主要为一次泵二管制系统，冷热水合用。循环水泵冷热分开设置于地下二层制冷机房内。水泵额定工况满足夏季峰值冷负荷流量需求；冬季供热时与热泵机组对应的循环水泵，进行变频调速调整流量及扬程。膨胀水箱为开式，位于系统最高点屋面层。热泵机组在供热时可以单独提供一个热回收回路，提供需要制冷的房间使用，形成局部的四管制系统；该回路也独立设置循环水泵，置于地下二层冷冻机房内。
普通房间及实验室用房间风系统主要采用风机盘管加新风系统，上送下回。局部采用风机盘管加新风系统与全空气系统切换处理，上送下回。
净化空调用房房间，除细胞培养间外主要采用低速全空气净化空调，初、中、高效三级过滤送风；排风初、中效、活性碳过滤。新风进风段与排风系统之间设全热回收装置。细胞培养间主要采用净化型风机盘管加新风系统，初、中、亚高效三级过滤送风，正压差控制。
2.通风系统：
巴斯德楼标准实验室为全室通风，保持微负压；化学实验室分层设置通风系统，每层室内设通风柜，排风机为防腐防爆离心风机设于屋面高空稀释排放。
主楼实验室保持室内微负压。同楼层办公室、细胞培养间（无通风柜）等非实验室只送新风不设排风，保持正压。
3.消防系统
各楼层房间及疏散走道尽量采用自然排烟的方式；超过规范允许条件的房间及内走道，设机械排烟系统。防烟楼梯间、独立前室、合用前室设机械加压送风系统。
细胞实验楼改造工程安装内容及要求
- 给排水系统
1.给水系统
生活给水系统最高日用水量为30m³/日，最大小时用水量为：4.5m³/hr。市政给水压力为：0.22~0.25Mpa。采用变频供水，变频给水泵组设在3#地下车库。
2.排水系统
排水系统最大污水排水量为：27.0m³/日，排水系统结合市政排水体制采用室外雨污水分流制，室内生活污废水合流制。排水立管设伸顶通气管，底层单独排放。
3.消防系统
室内消火栓灭火系统20l/s，消防给水加压泵二台，系统最高设计压力为：0.65Mpa。室内喷淋系统21l/s，消防喷淋给水加压泵二台，系统最高设计压力为：0.70Mpa。消防给水泵房设在3#地下车库。
灭火器系统：本工程内设置磷酸铵盐干粉灭火器。设备用房和电器机房增设一组。
- 电气系统
- 电源和供电
本工程电源由园区内的变配电所进行供电，供电电压380/220V。计算负荷960kVA，单位建筑面积用电安装容量为110VA/平方米。
- 灯具选择
细胞培养室采用洁净灯、其他办公、实验室选用嵌装格栅荧光灯，楼梯、过道选用嵌荧光灯筒灯。
- 保安措施及防雷接地
本建筑按照第三类防雷建筑物进行防雷设计，采用联合接地的方式，总的接地电阻小于1欧姆。防雷接闪器采用女儿墙和屋面明敷的25×4热镀锌扁钢作为避雷带，防雷引下线利用柱内主筋，联合接地体利用基础内主筋。本工程为改建建筑，除利用原有防雷接地装置外，在建筑外墙增设垂直避雷带和等电位接地网。
- 火灾报警和联动控制
本工程在值班室设置火灾报警及联动控制器，采用二总线火灾集中自动报警方式。保护对象为二级，采用分布式联网型火灾报警及消防控制系统。
- 门禁系统
在一层实验室、二至八层出入口处安装门禁设备。系统采用单向读卡控制方式。出入口控制系统与火灾报警系统联动。
⑶.通风及空调系统
1.空调系统：
本工程夏季供冷负荷约为1052.6kW，冬季供热负荷约为581kW。办公室、会议室、普通实验室及仪器管理室等房间全部采用变频多联式（VRV）分体热泵空调系统。每层设一个VRV系统，并配套采用全热交换新风系统（自带无纺布过滤网）。细胞培养室主机采用洁净式恒温恒湿空调机组，4~11层分别设一套洁净空调系统。
在不同楼层分别设置9套独立的净化空调系统，采用定风量全空气系统。各房间压差控制系统靠回风管上的电动阀开度自动维持洁净室设定压力，其中缓冲室为10Pa，净化实验室20Pa。
细胞培养室的净化空调送风经风冷恒温恒湿机组，经初、中效过滤再由末端的高效过滤风口送入实验室，气流流型为乱流，换气次数25次。计算机房采用机房专用风冷恒温恒湿空调，下送风。
2.通风系统：
各实验室通风柜设置机械排风，排风柜面风速0.5m/s，活性实验内的通风柜排风经初效及活性碳过滤器处理后高空排放。通风柜皆为节能自平衡补风型。
11层活性实验室设机械排风和机械补风，通风换气次数排风3次/h，补风为2.5次/h；补风采用直接蒸发式新风预冷或预热处理。
暗室设机械排风，换气次数为3次/h；卫生间采用排气扇，换气次数不小于10次/h，自然补风；配电间，换气次数6次/h，自然补风；电梯机房设机械排风系统，换气次数6次/h。
3.消防系统
普通房间采用自然通风的排烟措施；防烟楼梯间、前室及消防电梯间前室均采用符合要求的自然排烟方式。底层计算机房采用机械排烟方式，排烟量按照60m³/㎡·h；与走廊合用一台排烟系统，排烟风机设置于屋顶。
1#、2#、3#人防地下车库工程安装内容及要求
⑴.给排水系统
1.给水系统
给水水源为城市自来水，平时由小区管网直接供水，战时由装配式玻璃钢水箱提供。
2.消防系统
2.1消防水源：市政给水管网，消防用水由市政消防管直接引入，消防引入管管径DN200.
-
- .消火栓系统;本工程室外消火栓用水量为15l/s,室内消火栓流量为 10l/s,设消火栓泵（XBD3.8/10-80）(Q=10l/s.H=30m,N=5.5kw)两台，一用一备。消火栓系统设水泵接合器1套。室内设置单栓单出口消防箱8只，口径为DN65，箱内设口径DN65消火栓一个，QZ19水枪一支，DN65、25m长衬胶水龙带一根，启动按钮一只。
2.3.喷淋系统：喷淋设计流量为28.0l/s,设水泵接合器两套，喷淋泵及喷淋稳压设备一套（XZW-0.45/100-0.50/3.6-50）包括喷淋主泵两台（Q=27.8l/s,H=45m,N=22kw）,一用一备。喷淋稳压泵两台（Q=1.0l/s,H=50m,N=2.2kw）,一用一备。隔膜罐一个（50l）。喷淋横管设0.002坡度坡向总管泄水阀。
2.4.灭火器系统：本工程内设置手提贮压式磷酸铵盐干粉灭火器12处，每处3具，每具5kg。
3.排水系统
3.1.车库车道处雨水排入雨水集水井，再由井内的潜水排污泵排出室外，泵采用水位控制与就地手动控制。潜水排污泵WQ2130-204; （Q=25m3/h,H=14m,N=2.2kw）。平时地面冲洗水经明沟收集后排入隔油井，再由井内的潜水排污泵排出室外，泵采用水位控制与就地手动控制。潜水排污泵WQ2120-202; （Q=8m3/h,H=12m,N=1.1kw）。
3.2.战时人防工事内排水借用平时集水井及排水泵排出。
3.3.口部洗消排水系统，战后由专业队伍将洗消污水排出。
⑵.电气系统
- 电源：
本工程设置了一个低压配电间，引入一路市电常用和一路市电备用电源进线，负责为整个工程供电。
本工程人防内电源引自3#车库的人防柴油电站，内电馈线经人防连通道敷设。本工程内电总容量为112KW。
- 电力系统设计：
- 常用电和备用电进线各设一段母线，在每段母线下各设若干套动力表和照明表，在表下各设一路负荷配电回路。
- 常用电容量保证全部负荷，备用电容量只保证二级负荷，如火灾报警电源、排烟机和应急照明等，设备采用二路电源未端或电源侧切换的供电方式，三级负荷仅由常用电源供电。
- 为了便于集中管理，保证平战需要，每个单元需设一个人防配电箱，该箱引入二路进线：市电常用电进线、人防内电源进线。为人防区内的动力照明负荷配电。
- 照明：
- 照明按工作性质分为二类：一般照明和应急照明，其中应急照明由二路独立电源供电。所有照明战时均作为人防照明，库区照明采用双回路交叉配电方式，并预留BA控制接口。
- 库区照明选用发光效率高，寿命长的定型线槽组合日光灯为主要灯具，辅助房选用节能型新光源灯具，日光灯应采用电子镇流器或节能型镇流器。为保证安全，重要设备房照明及疏散照明选用自带备用电（连续供电30分钟以上）灯具，四线输入，平时正常开关，事故时发光。
- 应急照明灯具和疏散指示灯具采用玻璃或其他本燃烧材料制作保护罩。
- 人防区内所有吸顶灯具战时需加设防掉落措施。
- 敷线：
- 电缆：本工程在桥架敷设的消防负荷干线采用防火(BTTVZ)电缆，一般线路选用低烟无卤辐照交联阻燃（耐火）B级（WDZBN-YJY）电缆。
- 电线：应急照明回路需采用750V等级电缆电线，其他动力和照明部分选用低烟无卤阻燃（耐火）B级（WDZBN-BJY）导线。
- 敷设：强电电缆均采用桥架敷设，弱电部分线缆采用线槽敷设，其余线缆均采用镀锌厚壁钢管（SC）暗敷在结构层30mm内。
- 照明线除从箱柜至第一个灯具和部分线路，采用镀锌钢管暗敷外，其余均采用在定型线槽内敷设。
- 桥架采用槽式镀锌金属桥架，桥架外壁需涂防火材料，桥架穿越防火分区时需做防火处理，主桥架至配电箱的电缆，采用小型桥架敷设。
- 所有管线穿越人防和非人防界面或不同人防单元界面均需作防护密闭处理，密闭管必须采用热镀锌厚壁钢管。
- 接地
- 市电配电系统接地采用TT制，人防内闪电系统 采用TN-S制。
- 接地极利用底板钢筋，强弱电接地采用共用接地体，接地电阻≤1欧姆。
- 人防区内所有保护接地干线（接线端子）、金属管道、电气设备的金属外壳、人防门和电缆金属外保护层均需做好等电位连接。
- 配电间、消控室和水泵房均需做好等电位连接。
- 工程内每段强弱电桥架均需保证至少两点接地。
- 火灾自动报警和联动系统
- 设置一个独立的区域报警联动系统，消防控制室布置在车库东北部。
- 设备房报警器以感烟为主，车库以感温为主。
- 本系统由集中报警器、报警探头、手动报警按钮、火灾报警器、消防广播、联动控制器、控制模块、输入模块和未端执行机构等设备组成。
- 火灾报警控制器预留通讯接口，待总体规划后，接入小区总控制器。
- 其他系统
- 本系统为公共场所，需设置若干直线电话。
- 本工程内设置弱电专用桥架，桥架内消防弱电和一般弱电线路必须分隔放置，桥架外壁涂色防火涂料。
⑶. 通风系统
车库通风系统：
1.车库为一个防火分区，采用机械进风、机械排风的通风方式。车库内其他房间也进行机械通风。排风量不小于6次/时换气次数计算。
2.车库分为两个防烟分区。设若干个排风（排烟）口，并保证排烟口距本区内最远点的距离不大于30米，排烟风机的风量按换气次数6次/时计算，且不小于30000m3/h。在排烟机的入口装有防烟防火阀。火灾时排烟机保证在280℃时能连续运转30分钟。风管穿越机房等房间的防火墙处装防火类阀门。
科教综合楼工程安装内容及要求
⑴.给排水系统
1.生活用水系统
1.1.给水水源：由本基地南侧肇嘉浜路市政给水管上引入一根DN80生活给水管，由基地北侧业主已有园区接来2根DN250消防给水管，在基地内形成DN250消防环网，每路进水均在基地内设置水表及倒流防止器。市政供水压力约为0.1-0.15MPa.
1.2.给水用水量：最高日约90m3/d,最大时约8.8m3/h.
1.3.分区供水：给水系统按竖向划为三个压力分区，地下部分及地一层由市政直供，二层～七层为一个压力分区，八层以上为一个分区。各分区最高层的水压不低于0.15或0.10MPa,分区最大水压不大于0.45MPa。
1.4.供水方式：本项目在地下二层水机房设置生活用水调节水箱，除地下部分及地一层由市政直供外，其他两个压力分区各设一套生活给水变频加压泵从调节水箱中吸水加压供给。
1.5.计量要求：除地下抹车及地面冲洗用水外，各个卫生间用水均设远传水表计量。
2.排水系统
2.1室内采用污废水合流，室外采用雨污水分流。
室内合流排水系统设主通气立管和环形通气管。重力排出的污废水和车库排水设集水坑和潜污泵提升排出。集水坑采用水封封闭，并设置通气管系。
2.2生活污废水排水量：最高日约70m3/d。
2.3屋面雨水采用重力排水方式，设计重现期不小于10年，五分钟降雨历时的设计降雨强度按5.254L/S.100m2计，并以50年重现期降雨强度校对排水管道和溢流口的总排水能力。室外总体雨水设计重现期按不小于5年考虑。
3.消防系统
3.1.消防用水量
室内消火栓消防系统，用水量40L/S,火灾延续时间3.00hr.
室外消火栓消防系统，用水量30L/S,火灾延续时间3.00hr.自动喷水灭火系统，用水量35L/S,火灾延续时间1.00hr.
3.2. 室内消火栓消防系统
3.2.1. 室内消火栓箱：建筑内各层的出入口、楼梯、公共走道（消防电梯前室）等公共部位均设有室内消火栓箱，屋面层设带压力表的试验消火栓。消火栓的间距保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达。水枪充实水柱10米。
3.2.2.系统设计：采用临时高压系统。室内消火栓消防系统供水泵置于地下室给排水机房内，从基地内的室外DN250消防给水环网直接汲水加压供给系统用水。为防止系统超压，在室内消火栓消防系统供水泵出口处设置持压泄压阀，持压泄压阀整定压力1.15MPa。系统还设有水泵接合器3套，供消防车向大楼管网供水。
3.2.3.系统控制：室内消火栓消防加压泵采用消防箱内的按钮远程启动，手动控制和泵房现场机械应急操作并在消防控制中心设手动远控启、停泵按钮。
3.3. 室外消火栓消防系统
采用低压系统。室外消防给水管网DN250环状布置，与业主已有园区消防给水环网连接。在室外总体的适当位置及水泵接合器附近设有DN100+DN65*2地上式三出口消火栓3套。
3.4.自动喷水灭火系统
3.4.1.设计参数：喷水强度6L/min.m2,持续喷水1.00hr,设计流量35L/S。
3.4.2.系统设计：室内自动喷水灭火消防系统供水泵置于地下室给排水机房内，从基地内的室外DN250消防给水环网直接汲水加压供给系统用水。
3.4.3.设置部位：除小于5m的卫生间和不宜用水扑救的部位外，按全保护设置自动喷淋。
3.4.4.各层、各防火分区分别设信号阀、水流指示器、泄水阀、未端试水阀及压力表等，并在每个报警阀控制的最不利喷头处设未端试水装置。
3.4.5.系统控制：室内自动喷水灭火消防系统加压泵采用报警阀压力开关直接连锁启动、手动控制和泵房现场机械应急操作，并在消防控制中心设手动远控、停泵按钮。消防控制室应能显示水流指示器、信号阀、压力开关、高位消防水箱的水位。
3.5.高压细水雾灭火系统：在弱电进线间及综合天线覆盖机房、10KV配电室及进线间、35kv配电室及进线间各变压器室及进线间设置高压细水雾灭火系统，采用泵组式系统，全淹没防护。设备置于防护区外。要求累积喷雾时间不小于24min.系统采用自动控制、手动控制和机械应急操作。
3.6.建筑灭火配置：本工程所有场所均按严重危险级考虑。一般按单类火灾配置手提式干粉灭火器，地下车库按混合火灾考虑。
⑵.电气系统
1.电源和负荷
负荷等级与供电电源：本建筑为一类高层建筑，供电等级为一级负荷，并有部分特别重要负荷。
1.1.一级负荷：消防设备（消防控制室、消防泵、消防电梯、防火卷帘、防排烟风机、正压风机等），应急照明（疏散指示照明、安全照明、备用照明等），客用电梯，主要走道照明，电梯系统，安防系统，主要弱电机房，地下室排水泵等。
1.2.二级负荷：普通办公区照明，普通会议室照明，地下车库照明，部分空调设备等。
1.3.三级负荷：空调制冷系统（有特殊要求除外），采暖系统，泛光照明，景观照明，热水器等。不属于一、二级负荷的负荷。
1.4.由供电部门引来2路独立的35KV电源供电，以电缆直接埋地方式引入。
2.供配电系统：
2.1.在主楼内地下二层设置35KV/10KV用户变电所，35KV高压侧不设联络开关。
2.2.本工程均采用高供高量的计量方式。计量设在35KV高压侧，电表柜由供电部门提供。
2.3.35KV/10KV用户变电所内设两座10000KVA主变压器，其中科教综合楼T1由HT1供电, 科教综合楼T2由HT2供电。两座变压器平时分别带各自负荷运行，故障时可互为备用。
2.4.10KV侧单母线分段运行，中间设联络开关，主开关与联络开关采用电气和机械连锁，故障时手动切换。
2.5.在科教综合楼内设一座10KV/0.4KV用户变电所，为科教综合楼供电。
2.6.低压配出回路采用放射式与树干式相结合。核心筒部位内每层设置一间低压配电管弄间，分别负责每层楼内设备的供电。大容量干线采用紧密式绝缘铜母线，小容量干线采用电缆沿托盘或梯架敷设。支线采用无卤低烟型绝缘导线穿金属管或金属线槽沿楼板、墙暗敷或明敷。消防控制室，消防水泵，消防电梯，防排烟风机等重要用电设备采用二路电源供电，并在未端配电箱（柜）处设自动切换。
3.配电和线路敷设
3.1. 大容量干线采用紧密式绝缘铜母线。一般干线采用无卤低烟阻燃A级交联聚乙烯电缆。消防设备的干线采用无卤低烟阻燃A级耐火交联聚乙烯电缆。
3.2.从楼层配电间配电箱至各分配电箱的支干线采用电线、电缆沿桥架在吊顶内敷设或采用导线穿线槽或穿金属管在吊顶或楼板内暗敷。
3.3.楼层配电箱、分配电箱配出支线照明回路采用导线穿线槽或穿金属管在吊顶或楼板内敷设，插座回路采用导线穿线槽或穿金属管在吊顶内或埋地敷设。
3.4.地下车库车道灯的线路采用导线在金属线槽内敷设。
3.5.消防设备电源、控制线和火灾报警控制、通讯、警报线路，均采用耐火电线、电缆。当采用明敷时，应穿金属管（在其外皮上涂防火涂料加以保护）或防火金属线槽（其耐火极限不小于1.00h）。
4.照明设计及灯具选用
4.1.本工程内消防控制室，消防水泵房、防烟排烟机房，变配电所，配电间以及发生火灾时仍需坚持工作的其他房间的应急照明，仍应保证正常工作的照度。
4.2.应急和疏散所用的灯具应设玻璃或其他不燃烧材料制作的保护罩。应急照明应选用能快速点燃的光源。
5.保安措施;
5.1.本工程低压供电系统接地形式采用TN-S系统。
5.2.所有的插座均加装漏电保护开关。
5.3.本工程采用共用接地方式。接地电阻不大于1欧姆。变压器中性点接地，防雷接地，电气设备保护接地，电梯系统功能接地，等电位联结接地及其他电子设备的功能接地合用同一接地体。
5.4.在每层层面配电间内设置辅助等电位联结箱（SEB），在正常情况下不带电的金属物件（如电气设备外壳、风管等）均与辅助等电位联结箱（SEB）可靠相连。
5.5.每条电缆桥架或线槽的接地均不少于2处。
5.6.在电源进线、楼层配电箱、负载端有电子设备的配电箱等电源侧设过电压保护。
6.防雷接地：
6.1.本大楼为第二类防雷建筑，建筑物接地采用共用接地装置，接地电阻不大于1欧姆。接地极利用灌注桩内的2根主钢筋（直径不小于16mm2）。要求基础底板内板底、板面和垂直的主钢筋可靠连接，如有必要可增加40*4热镀锌扁钢连接。
6.2.所有进出建筑物外墙的金属管道与防雷系统接地保护线相连。
6.3.本工程消防安保控制室设防静电接地。
6.4接闪器：避雷带采用25*4mm热镀锌扁钢作为避雷带。在屋檐和屋面上构成（10米*10米或12米*8米）避雷网格，屋面上金属框架应与避雷带或防雷引下线可靠连接。
6.5.引下线：利用结构柱子外侧不少于2根主钢筋（直径不小于16mm2）作为引下线。该2根主钢筋连接须用焊接，下端与接地极连接。引下线间距≤18米。利用建筑物每层圈梁及构造梁内主钢筋作为等电位框架，并与引下线连接。各类竖向金属管道和接地用扁钢每层和等电位环相连。各层外墙上的玻璃幕墙金属框架，金属门窗等较大的金属物体与均压环连通（不少于两点连接）。进出建筑物外墙的各种金属管道与接地系统连通。
6.6过电压保护;除在高压进线配电和低压总进线侧设置避雷器或过电压保护装置外，在信息及微电子设备较多的房间配电箱设置雷电过电压电涌保护装置（SPD）。此外，引至屋外和屋面设备的配电线路前端也设置雷电过电压电涌保护装置（SPD），在每层电气管弄内的楼层配电箱内设置第二级雷电过电压电涌保护装置。配电系统中安装多级SPD时，电压开关型SPD与限压型SPD之间的线路长度应大于10m。限压型SPD之间的线路长度应大于5m。
7.火灾自动报警系统
本工程火灾自动报警系统对象为一级，采用控制中心报警系统。一层分别设置消控中心，内设置119火灾报警电话与消防局火灾自动报警系统联网。
8.其他
8.1.线路长度超过30米需加过路接线盒。管线在过伸缩/沉降缝时应做相应措施。
8.2.各楼层配电间内安装母线，敷设电缆完毕后，楼板缝隙处需做防火封堵。母线、电缆穿越不同防火区也需做防火封堵。
8.3.电梯井照明照度不低于50LX。在距电梯井最高和最低点0.5米处开始安装井道照明灯具，其间每层设置井道照明灯具，灯具间隔不大于4米，距井道底0.5米处应设检修插座。灯具采用瓷质墙灯座，节能灯容量为18W。电梯井道照明回路采用漏电断路器进行保护，并在机房处就近各设置一双控开关。
8.4.有特殊装饰要求的场所，要求预留电源。
8.5.消防设备的配电电缆明敷设时应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽。
8.6.开关、插座和照明器靠近可燃物时，应采取隔热、散热等保护措施。卤钨灯的引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护。
⑶.通风及空调系统
本工程空调采用可变冷媒流量多联式空调系统加独立的新风系统。多联式空调分层设置，二、三层中厅设一独立系统，主机设置在四层和十二层屋面；一层的空调室内机采用风管式室内机，其它层空调室内机均采用天花板卡式嵌入型室内机吊装于楼板下，每间房间设线控遥控器，温度独立控制。
大楼的新风的冷热负荷，地下室变压器室的热负荷由热泵承担。由风冷热泵机组为空调箱提供空调冷热水循环。新风计算总冷负荷1214kw，总热负荷906kw。冷水供/回水温度为7/12℃，热水供/回水温度为45/40℃.热泵设置在大楼的屋面，水泵设置在地下室水泵房。新风集中处理后送入空调区域。为提高室内空气品质，所有新风处理机均配两级空气过滤器及湿膜加湿。
热泵机组采用一次泵系统，并按一机一泵的原则配置。水系统采用二管制，设循环水泵三台，总供回水干管设温度传感器和流传感器以控制热泵的开启台数，热泵入口设电动阀与水泵连锁启动。新风空调箱的回水管设二通电动调节阀，由送风温度控制该阀的开启度以满足室内温度的要求。空调水系统采用离子棒水处理仪防锈除垢。空调水系统闭式定压罐设在地下室。
控制室、安保中心等弱电机房配置独立冷热源空气调节装置。
变配电室夏季采用空调箱降温，室外气温低于15度后，采用通风降温。
职工与学生食堂新建工程安装内容及要求
⑴.给排水系统
1.给水系统
生活给水由市政直接供给，市政给水压力约为0.2MPa。
三层淋浴间的淋浴热水由电热水器提供，每只淋浴器采用一台。
2.消防系统
消防水源火栓用水量为15l/s，由地下室的泵房加压供水。室内消火栓系统采用稳高压给水系统，设消火栓泵两台，一用一备。消火栓增压稳压设备1套。消火栓系统设水泵接合器设于泵房附近的室外，。
喷淋系统系统按中危险I级设计，设计喷水强度6L/min·㎡。作用面积160㎡，设计流量30L/s。由消防泵房加压供水。喷淋系统采用稳高压给水系统，设自喷泵2台，一用一备，自喷增压稳压设备1套。自喷水泵接合器设于泵房附近的室外，2组。
灭火器配置按中危险等级设计，每个设置点设手提贮压式磷酸铵盐干粉灭火器2具，置于组合式消防柜内。。
3.排水系统
室内污废水合流，雨污水分流。雨污水分别排入市政雨污水管网。地下室厨房及卫生间排水分别经污水泵房，由潜水泵提升排至小区内室外排水管网。厨房排水在室外设隔油池处理后排入污水管网。
4.管道试压及验收
室内生活给水试水水压为0.7MPa，消防给水管道试水试压为1.40MPa。排水管道施工完毕后需通水试验，埋地敷设管道应进行灌水试验。
⑵.电气系统
1.电源和供电
本工程电源由园区内的变配电所进行供电，供电电压380/220V，接装容量300+327kW。公共走道照明、电梯、消防设备按二级负荷，二级负荷采用放射式配电，其余均为三级负荷。二路互为备用独立电源由园区变电所引至。一路供地下层食堂和公共部分用电、一路供一二层食堂用电。
2.灯具选择
办公室、就餐区选用荧光灯；厨房采用防水防尘灯；无吊顶走道选用链吊筒灯；有吊顶走道采用嵌装筒灯。敞开式日光灯选用T-8灯管，防水防尘选用T-5灯管，其余灯具采用节能灯。
- 保安措施及防雷接地
本建筑按照第三类防雷建筑物进行防雷设计，采用联合接地的方式，总的接地电阻小于1欧姆。防雷接闪器采用屋面明敷的25×4热镀锌扁钢作为避雷带，防雷引下线利用柱内主筋，联合接地体利用基础内主筋。本工程设置总等电位联结，在淋浴间和设备房设置局部等电位联结。接地极均为基础联合接地体。
- 火灾报警和联动控制
本工程设置火灾自动报警系统，保护对象等级为二级。火灾报警系统控制器位于地下层消防中心内。采用分布式联网型火灾报警及消防控制系统。
⑶. 通风及空调系统
1.空调系统：
食堂夏天冷负荷452kW，冬季热负荷195kW。采用变频一拖多空调，部分房间设置分体式空调，VRV空调系统分层设置，共设5套空调系统。新风采用全热交换式换气机。新风空气处理分层设置，共设6套新风系统。VRV空调室外机机组布置在室外屋顶，RHXYQ30空调主机4台，RHXYQ30空调主机1台。
空调冷凝水介入冷凝水立管或接入卫生间地漏，共设2根冷凝水立管，管径为DN50。
空调风系统采用VRV空调室内机加新风的空调方式，上送上回。
2.通风系统
厨房灶具排风量安房间换气次数40次/h，排气罩排风量占总排风量65%，全面排风在总排风量35%。卫生间采用排气扇，换气次数10次/h；水泵房和电梯机房设置机械排风系统，换气次数分别为4次/h和15次/h。
3.消防系统
就餐区域采用自然通风的排风措施，房内设置不小于室内面积均2㎡的排烟窗。
地下层和一层的厨房设置机械排烟，走道两侧自然通风面积均不小于2㎡。
材料的选用
⑴．给排水系统
生命科学实验楼管材选用：
生活给水管、蒸馏水管、热水管管径≤DN80采用优质薄壁不锈钢管，管径≥DN100采用薄壁硬紫铜管。室外埋地自来水管管径≥DN100采用离心铸造球墨铸铁管，管径＜DN100采用埋地聚乙烯（PE）给水塑料管。普通实验室排水立管采用PVC-U螺旋消音排水管，横管采用PVC-U塑料排水管。室内生活污、废水管及通气管等采用离心浇注成型灰口铸铁直管。室外埋地污、废水管、雨水管采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁工字形室外排水管。屋面重力雨水管采用内外壁热浸镀锌无缝钢管。室内消火栓、喷淋管管径≥100采用热轧无缝钢管，管径＜DN100采用内外壁热浸镀锌焊接钢管。室外埋地消防管采用离心铸造球墨铸铁管。
科教综合楼管材选用：
生活给水管采用薄壁不锈钢管，环压式、卡压式或压缩式连接。室外浇洒、地面冲洗系统管道采用埋地UPVC给水塑料管，承插粘接。污水管、冷凝水排水管、通气管采用PVC管，承插粘接。雨水管采用建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）加厚管，热熔连接。室外埋地污水管、废水管及雨水管采用高密度聚乙烯（HDPE）或增强聚丙烯（FRPP）室外排水管。消火栓消防管和自动喷淋消防管管径≥DN100采用热轧无缝钢管，优质沟槽式机械接头，管径＜DN100采用热镀锌钢管，丝扣连接。
职工与学生食堂管材选用：
生活给水管采用PP-R管，热熔连接。消防给水管道采用内外壁热浸镀锌钢管，法兰或沟槽式连接。室内排水管采用PVC-U排水管，承插连接。潜水泵出水压力排水管采用内外壁热浸镀锌钢管，法兰连接。
细胞楼改建工程管材选用：
给水管道采用UPVC给水管，1.6MPa，水泵出水管和主立管采用衬塑钢管。排水管道采用UPVC排水管，粘结接口。雨水管道采用UPVC给水管。消防系统管径≤DN150采用内外热镀锌钢管，管径＜DN100采用丝扣连接，管径≥100采用无缝钢管卡箍式连接。
1#、2#、3#车库管材选用：
给水管采用热镀锌衬塑钢管，丝扣连接。消火栓系统管道管径≤DN100采用热镀锌钢管，丝扣连接；自动喷淋系统管道管径＜DN100采用热镀锌钢管，丝扣连接，管径≥DN100热镀锌无缝管，沟槽式连接。洗消排水管，压力排水管采用热镀锌钢管，丝扣连接。雨水重力排水管采用UPVC排水管。
⑵．电气系统
生命科学实验楼及科教综合楼的线材、管材选用
电缆导线选择原则：本工程内的低压电缆导线除采用单独穿管敷设的外，均要采用无卤低烟型。
1.ZA-YJV22(35KV) 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套阻燃（A类）电力电缆。用于35KV电源出线配电到主变HT1\HT2的35KV电缆。
2.ZA-YJV22(10KV) 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套阻燃（A类）电力电缆。用于主变HT1、HT2出线10KV电缆，及10KV配电室配出回路10KV电缆。
3.WDZA-YJ(F)Y(1KV) 交联聚乙烯绝缘，聚烯涇或聚乙烯护套阻燃无卤低烟电缆（A类），用于一般照明及电力干线或支线中。
4.WDZAN-YJ(F)Y(1KV) 交联聚乙烯绝缘，聚烯涇或聚乙烯护套阻燃无卤低烟电缆（A类），为应急电源供电（消防有关干线回路除外），应急照明回路采用该型号的分支电缆。
5.BTZ(0.75KV) 重型铜芯护套矿物绝缘电缆，用于与消防有关的应急电源回路及特别重要的回路中。如消防泵、喷淋泵、正压风机、变电所应急照明、消防梯中。
6.WDZC(N)-BY(F)J(0.45/0.75KV) 交联聚乙烯绝缘阻燃（耐火）无卤低烟电线(类)，用于非穿管敷设的照明及电力支线中。（用于应急照明电力的线路额定电压不低于750V）。
7.ZB(N)-BV((0.45/0.75KV) 聚氯乙烯绝缘阻燃（耐火）电线（B）类，用于穿管敷设的照明及电力支线中。（用于应急照明电力的线路额定电压不低于750V）。
8.WDZA(N)-KYJ(F)Y(0.5KV) 交联聚乙烯绝缘，聚烯涇护套阻燃（耐火）无卤低烟控制电缆（A类），用于控制线路中。
9.此外，爆炸危险环境低压照明和电力配电电线和电缆额定电压不低于750V，且电线必须穿低压流体输送用镀锌焊接钢管。
1#、2#、3#车库的线材、管材选用
1.消防负荷干线：防火（BTTVZ）电缆；
2.一般线路：低烟无卤辐照交联阻燃（耐火）B级WDZB（N）-YJY；
3．应急照明回路：750V等级电缆电线；
4.其他动力、部分照明：低烟无卤阻燃（耐火）B级WDZB（N）-BYJ；
5.弱电部分线缆为线槽敷设，其余镀锌厚壁钢管（SC），暗敷于结构层。
职工与学生食堂、细胞楼改建工程的线材管材选用
1.电源供电系统：YJV22-1KV-4×240+E120；
2.配电间至配电柜（箱）或用电设备：导线均为BV（BV105）-450/750型塑料绝缘铜芯导线，其中厨房中的导线采用BV105型；电缆采用ZB-YJV-1KV系列，消防设备采用耐火阻燃型电缆ZBN；
3.食堂一般照明线路BV（BV105）-2×2.5+E2.5-PC20-CC；一般插座线路：（ZBN）BV（BV105）-2×2.5+E2.5-PC20-F；
4.细胞楼一般照明线路：（ZBN）BV-2×2.5+E2.5-KBG20-SCE；一般插座线路：（ZBN）BV-2×2.5+E2.5-SC（KBG）20-F。
⑶．通风及空调系统
管材：
一般空调、通风管采用镀锌钢板，板材厚度参见施工规范。其中职工与学生食堂厨房内通风管、细胞楼通风柜风管采用不锈钢风管；生命科学实验楼的动物房，化学实验室采用耐酸碱耐腐蚀的无机玻璃钢风管；科教综合楼的露天通风管采用不锈钢或无机玻璃钢风管；科教楼过楼板、防火阀到防火墙的风管采用1.6mm的钢板，外包30mm硅酸铝隔热护壳，露天通风管采用不锈钢或无机玻璃钢风管；生命科学实验楼地下室车库通风、通风兼排烟风管采用耐潮无机玻璃钢风管。
生命科学实验楼，科教综合楼，职工与学生食堂，1#、2#、3#车库的排烟风管采用镀锌钢板，细胞楼的排烟风管采用无机玻璃钢风管；科教综合楼走廊吊顶内排烟管采用1h耐火极限的防火板，外包40mm的硅酸铝隔热护壳。
空调循环水管≤DN50 采用镀锌管，丝扣连接；＞DN50 采用无缝钢管，焊接或法兰连接。冷凝水管一般采用UPVC管，生命科学实验楼采用内衬塑镀锌管。
保温：
风管保温采用48k/m³铝箔加筋离心玻璃棉，室外保温风管采用闭孔橡塑保温，厚度为40mm。
空调水管、冷凝水管采用柔性泡沫橡塑保温或闭孔橡塑海绵。厚度：DN≤32， 厚度为25mm；DN40～DN100， 厚度为30mm； DN＞100， 厚度为35mm；冷凝水管道：厚度为10mm。
㈣.工程特点
本工程单体多，面积大，系统复杂，涉及面广。其中生命科学实验楼具备一般综合楼的特点，又因属一类高层建筑。所以又具有以下几个新的特点：
- 功能齐全，强电、弱电、给排水、空调（包括净化空调）、通风、排烟等系统面面俱到，应有尽有，施工质量要求要高于一般综合楼。
- 各类系统多而密集，造成机电设备管线错综复杂。
- 由于本工程部分是按科研工艺要求标准设计的，所以对所有设施都有较高要求且自动化程度也较高，这给安装工作的准确性带来新的挑战。
㈤.施工难度分析
根据对本工程的特点分析可看出本工程的施工难度有以下几方面：
- 由于本工程的机电安装系统多而复杂，所以对在配合土建预埋套管、预留洞口的工作提出了相当高的要求。预埋套管、预留洞口的位置、标高正确与否对以后的施工质量保证有着极大的影响。本工程的此特点还使我们在机电管线的优化布置排列方面碰到了较大的困难，尤其是地下室空间狭小，管线设备非常密集，其中有许多大型空调箱，水泵、配电箱空调风管、空调水管、消防管、桥架等管线设备。这给我们施工前的合理布置、优化排列施工时的合理安排各工种配合施工带来了很大的困难。
- 本工程涉及净化空调，由此局部地区对于工程的质量要求极高，如对保证风管施工过程中的清洁、严密性；室内外温湿度、压差的精准控制及室内细菌、VOC、粉尘的控制；水管要做到“无渗漏”的高标准等，达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。
- 由于安装层内水、电、风管线较多，安装高度较高，给我们在安装这些管线设备时带来了较大的困难，而且施工危险性较大。
- 由于本工程的系统繁杂，单体多且要求较高，单体间的工作有时需同时进行，各工种、各系统、各工艺之间的搭接，如何合理安排、科学布置、及时沟通、互相配合成了关键，带来了一定的施工难度。
二. 工程质量目标
1. 确保本工程达到整体一次验收合格率100%，同时达到政府规定的竣工验收备案标准。
2. 确保“无渗漏”工程。
3. 确保安全生产无重大事故
4..确保文明施工达标化工地
5. 确保生命科学实验楼获得上海市优质工程“白玉兰”奖
三． 项目组织机构和管理职责
（一）项目组织机构图
（二）项目体职业健康安全和环境管理体系要素及职能分配表。(见附件一)
（三）质量管理体系要素及职能分配表。(见附件二)
（四）项目管理人员岗位质量职责。(见附件三)
四、施工总体部署及主要施工流程
（一）施工前准备工作
1.认真熟悉和消化各工种施工图，了解设计意图及工艺流程，组织技术人员参加图纸会审，按工程实际，提出合理化建议，做好书面纪要，作为施工依据。
2．施工组织设计及质量保证计划审核后，必须在施工中严格执行，并通过合理安排，有计划地组织实施。
3．做好技术资料与工程进度同步的工作。配备各专业施工技术人员准备施工和质量评定资料，在施工中正确填报，及时整理。
4. 按施工进度计划及工程材料需用计划，进行施工材料报批，采购工作，安装开工之前半个月内落实好当月材料物资，按实际工程进度安排材料进场。
5．严格按工程场布图布局，充分利用现有场地，安排好生产和生活设施。落实危险品堆放区，氧气、乙炔、油漆等存放应保持安全距离。定点存放，定人管理。
6．落实危险品堆放区，氧气、乙炔、油漆等存放应保持安全距离。定点存放，定人管理。
7．施工班组进入现场，应及时进行安全生产教育和安全知识考核，并落实有针对性的安全措施。坚决把安全生产放在首位，杜绝安全事故。
（二）施工进度计划
本工程安装进度计划按土建施工计划安排，施工时按实际情况作相应调整。(见附件一)
（三）安装施工机械设备及计量器具表
以下进场机具均符合国家标准，属合格产品。
- 安装施工机械设备表
| 序号 | 机械或
设备名称 |
型号
规格 |
数量 | 用于施工部位 | 备注 |
| 1 | 开槽机 | 10台 | 切割墻槽 | ||
| 2 | 电焊机 | 10KW/20KW | 各5台 | 加工场及现场 | |
| 3 | 台钻 | 16mm | 3台 | 现场加工场 | |
| 4 | 冲击钻 | Φ6-Φ16mm | 30把 | 现场 | |
| 5 | 手电钻 | Φ2.5-Φ16mm | 20把 | 现场 | |
| 6 | 砂轮切割机 | GJ3-400 | 4台 | 现场加工场 | |
| 7 | 角钢卷圆机 | JY200-A | 1台 | 现场加工场 | |
| 8 | 管道压槽机 | YCT-150 | 2台 | 现场加工场 | |
| 9 | 管道压槽机 | YCT-100 | 3台 | 现场加工场 | |
| 10 | 角向磨光机 | 4''～6'' | 10台 | 现场 | |
| 11 | 电动套丝机 | G100～150 | 2台 | 现场加工场 | |
| 12 | 电动套丝机 | G15～100 | 3台 | 现场加工场 | |
| 13 | 电动卷扬机 | 1t～5t | 若干 | 现场 | |
| 14 | 电动试压泵 | SY-350 | 2台 | 管道试压 | |
| 15 | 手动试压泵 | 6台 | 现场 | ||
| 16 | 潜水泵 | Φ50mm | 2台 | 现场 | |
| 17 | 电动液压弯管机 | Wyq-76J | 2台 | 现场加工场 | |
| 18 | 平缝咬口机 | S=1mm | 1台 | 现场加工场 | |
| 19 | 龙门剪板机 | Q116×2500 | 1台 | 现场加工场 | |
| 20 | 折边机 | WB67Y-100 | 1台 | 现场加工场 | |
| 21 | 联合角咬口机 | 1台 | 现场加工场 |
- 安装施工计量器具一览表
| 序号 | 仪器设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备 注 |
| 1 | 塞尺 | 150mm±0.016 | 把 | 2 | |
| 2 | 铁水平尺 | 300mm | 把 | 10 | |
| 3 | 卷尺 | 3m | 把 | 50 | |
| 4 | 卷尺 | 5m | 把 | 30 | |
| 5 | 卷尺 | 20m | 把 | 1 | |
| 6 | 万用表 | MF14 | 只 | 2 | |
| 7 | 钳形表 | MG-24 | 只 | 1 | |
| 8 | 兆欧表 | Zc25-3 500V | 只 | 2 | |
| 9 | 游标卡尺 | 0-125mm | 把 | 1 | |
| 10 | 游标卡尺 | 0-200mm | 把 | 1 | |
| 11 | 钢直尺 | 300mm | 把 | 3 | |
| 12 | 压力表 | 0.1MPa～4MPa | 只 | 10 | |
| 13 | 红外线水准仪 | 套 | 1 | ||
| 14 | 光电转速表 | 只 | 1 | ||
| 15 | 温度计 | 0～100℃ | 台 | 16 | |
| 16 | 热球式电脑风速仪 | 台 | 1 | ||
| 17 | 风罩式风量测试仪 | ALNOR pm-150 | 台 | 1 | |
| 18 | 漏风量测定装置 | 套 | 1 | ||
| 19 | 空调综合测定仪 | KANOMAX 日本制 | 台 | 1 | |
| 20 | 压差流量计 | 只 | 1 | ||
| 21 | 倾斜式微压计 | YYT-2 | 台 | 1 | |
| 22 | 接地电阻测试仪 | ZC28 | 只 | 1 | |
| 23 | 精密声级计 | 丹麦B&K2209 | 只 | 1 | |
| 24 | 温、湿度传感器 | HM34 | 台 | 1 |
5. 安装劳动力用工计划安排
管道班组：2009年9月——2009年12月，计划用28人
2010年1月——2010年12月，计划用100人
2011年1月——2016年06月，计划用150人
通风班组：2009年9月——2009年12月，计划用14人
2010年1月——2010年12月，计划用32人
2011年1月——2016年06月，计划用32人
电气班组：2009年9月——2009年12月，计划用18人
2010年1月——2010年12月，计划用54人
2011年1月——2016年06月，计划用90人
五．主要施工方法、顺序与技术、质量规范措施
1. 管道部分
1.1配合阶段
- 配合留洞阶段，预先与土建复合留洞图，定位准确。
- 土建施工时，派专人复合坐标、口径，发现问题及时进行修正。
1.2.管道安装
⑴.管道安装除图中注明管位、标高外，应尽量靠墙、贴梁和板底走管，力求
美观，并不影响其他专业管道敷设。除在设备机房、地下室及室外明露外，
其余管道全部暗装或敷设在吊顶内。管道井应设检修门或检修口，吊顶内
或包饰的管道在装有阀门或检查口处设检修口。
⑵.所有穿越建筑梁、楼板、内墙的管道应密切配合土建预留洞，施工时安装单
位应核对管道及留洞位置，遗漏处及时补上，尽量避免事后补救。
⑶.管道穿越地下室外墙、顶板或钢筋混凝土水池池壁时须预埋防水套管。
⑷.所有管道穿越墙壁或楼板须设金属套管，套管内径应满足管道保温后的外经
要求。穿越楼板的套管顶部高出地面30～50mm，套管与管道之间缝隙用阻
燃密实材料填实，端面光滑。
⑸.管道支架应满足有关施工验收规范要求，支架应固定在承重结构或楼板上，没有预埋件可采用膨胀螺栓。支架安装位置应有其他专业协调好，以免影响其他专业管道敷设。当管道采用沟槽式机械接头连接时，每两个接头间至少应有两个支架。泵房内管道吊、支架采用减振吊、支架。
⑹.管道安装时应有防止被建筑垃吸或其他杂物堵塞的措施。
⑺.除特殊要求外，管道井处楼板在管道安装完成后应每层予以封闭。
⑻.自动喷淋消防管在安装时须注意：在管道变径时应采用异径管件，不得采用
补芯；相邻两喷头间的管段上应至少设一个吊架，吊架与喷头的距离＞
300mm，与未端喷头的距离≤750mm。管道应尽量做坡度，配水支管以0.4%
坡向干管；配水干管以0.2%坡向未端放水口或立管放水口。管道刷色漆时
不得将油漆涂到喷头的感温元件上。
⑼.除图中注明外，直立型、下垂型标准喷头的溅水盘与顶板的距离为75～
150mm；有吊顶处隐蔽型的喷头的安装高度根据装修要求的吊顶高度确定。
⑽.在风管下方及宽度大于1.2m的整排管道下方增设的补充喷头采用下垂型，
配水支管尽量紧贴风管或水管底，喷头溅水盘距风管或水管底不大于150mm。
⑾.喷头安装时，喷淋支管或短立管如遇风管或其他管道阻挡，可视现场情况绕
过阻碍物，将喷头安装在原指定位置。若下弯管道局部难以排空，当喷头数
不大于5只时，在管道低凹处加设堵头；当喷头数大于5只时，设带阀门的
排水管。
1.3污废水、雨水系统
⑴.本工程污废水系统室内采用合流制，室外采用雨水污水分流制。
⑵.排水立管应每层设置伸缩节，管道插入伸缩节时不能插到底，安装时必须先划线，留有空隙。
⑶.排水管道的排出横管应比立管管径大一档。室内排水横管的坡度根据设计要
求应满足以下表中数据：
| 管径 | DE50 | DE75 | DE110 | DE160 |
| 坡度 | 0.025 | 0.015 | 0.012 | 0.007 |
⑷.当管径≥110mm明露排水立管穿越楼板时应设置阻火圈，当管径≥110mm的排水支管穿越管弄井时也应在管弄井墙壁处设置阻火圈。
⑸.在排水管道施工过程中应作好产品保护工作应做防堵措施。
1.4卫生器具安装
⑴.卫生洁具安装：土建以完成墙面、地面、吊顶等全部工作内容，卫生洁具才能安装，卫生洁具与它相连接的管道相对位置安排合理、正确，相连接的管道应保证排水管、给水管无堵无渗漏，管道与卫生洁具连接前应已完成通水、通球、试压等质量保证工作，管道支架安装完毕，并符合规范和设计要求。
⑵. 坐便器安装：给水为暗设，标高为地面上110mm，距坐便器偏左150MM。污水管坑距距光墙距离正确，坐便器插入污水管口要稳正、校正垫时，用配套的膨胀螺丝加尼龙华司拧紧在瓷眼的地坪上，螺丝严禁用榔头敲击，安装要平直牢固，不得松动，安装完要二十四小时盛水试验，要求对坐便器与水箱，坐便器与污水管、水箱与给水管进行检查是否渗漏与损坏，污水管是否畅通。
⑶.挂式小便器安装：排水采用UPVC排水管暗设，给水管暗设采用自闭式水冲阀，标高位地面上1200MM，给水和排水中心应对直，不得有偏差，给水和排水与小便器连接用格林收紧，通水试验并检查给水和排水与小便器连接是否渗漏，排水是否畅通，自闭式冲水阀是否正常、灵活。
⑷.洗脸盆安装：安装时检查土建安装的大理石台板支架是否平整牢固，冷水管、排水管是否到位。台式面盆上口距地面上800mm，排水管径为32mm镀铬金属管，角阀与面盆龙头连接采用金属软管，金属软管与龙头连接处用生料带缠绕，再用压螺母收紧，压紧压盖，压盖与墙面应紧贴，面盆与大理石面板上的间隙用硅胶密实，面盆安装完毕应进行24小时盛水试验，要求盛水在溢水口，检查面盆龙头软管与角阀龙头、面盆与排水口和软管连接是否渗漏，松动和损坏，管路是否畅通。
1.4.管道试压
⑴.本工程压力管道试验压力均为工作压力的1.5倍，最小试验压力不低于
1.0MPa。
| 管道 | 管道图例 | 工作压力 | 试验压力 |
| 市政直接给水管 | CW3 | 0.6MPa | 1.0MPa |
| 生活变频低区给水管 | CW2 | 1.0MPa | 1.5MPa |
| 生活变频高区给水管 | CW1 | 1.6MPa | 2.0MPa |
| 压力排水管 | DWP SWP | 0.6MPa | 1.0MPa |
| 室外消火栓消防 | CWF | 0.6MPa | 1.0MPa |
| 室内消火栓消防 | FH | 1.6MPa | 2.0MPa |
| 自动喷水灭火系统 | FS | 1.6MPa | 2.0MPa |
| 消防系统排水管 | FD | 1.6MPa | 2.0MPa |
⑵.生活给水管道试压方法应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。
⑶.室内雨水管道应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水
试验持续1h，不渗不漏为合格。
⑷.废污水立管和横管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，
通球率必须达到100%。
⑸.压力排水管道按不小于排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min无渗漏
为合格。
⑹.消火栓消防管道应在试验压力下保持2h无明显渗漏。自动喷淋管道试压方法应按《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005的规定执行。
⑺.水箱和水池的满水试验均应按有关规范和标准的要求执行。
⑻.水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。
1.5.管道冲洗
⑴.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检测，
符合国家《生活饮用水标准》后方可使用。其他给水系统管道在竣工后，必
须对管道进行冲洗。冲洗时宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。
⑵.雨水管和排水管冲洗以管道畅通为合格。
⑶.消防栓消防系统管道冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。
⑷.自动喷淋系统按《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005
的要求进行冲洗。
1.6.设备工程安装顺序
| 施工准备 | ||||
| 基础处理与划线 | ||||
| 设备就位与粗平 | 二次灌浆 | |||
| 调整与精平 | 二次灌浆粉平 | |||
| 清洗与装配 | 管路连接 | |||
| 试运转 | ||||
| 竣工 | ||||
⑴.设备安装工程过程中，应按自检、互检和专业检查相结合的原则，对
每一道工序检查作记录，工程验收时即以此记录为依据。
⑵.设备安装前做好开箱记录，检查零部件技术文书是否齐全，并协调甲方、施工人员做好开箱记录。
⑶.设备安装工程必须按设计施工，在施工中如发现设计与现场不符合之处，应及时提出意见和修改建议，经有关部门研究决定后，才能按修改后的书面通知施工。
⑷.泵类就位前应检查基础尺寸、位置、标高等符合设计要求。安装时泵体应水平，电机和泵轴应在同一轴线上，泵的进出口不得有吃力承重，管道、阀门应另设置承重固定支架，在安装管道与泵体进出口时，注意防止杂物在管内被泵体吸入破坏叶轮。
⑸.防震隔振措施，根据设计要求，应按产品样本配置隔振基础减振，水泵进出水管处均设置橡胶软接头。泵房内管道支架应采用弹性支架隔振，为了防止固体传声。管道穿泵房墙及楼板处的套管时，套管内应用柔性不燃材料填充。
⑹.设备在安装过程中和安装好后必须做好产品保护工作。
⑺.设备运转
按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作。设备试运转前，应对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。
关联的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气调试合格，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员机具组织已落实。
试运转前应检查电机转向，润滑部位的油脂等情况，直至符合要求。有关保护装置应安全可靠，工作正常。
运转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。
泵必须带负荷试车(必须带水)。运转中不应有不正常的声音，密封部位不应有泄漏；各紧固件不应有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。
设备试车的必要条件是：
系统施工已经完成，管道的完整性检查和各项试验合格。
试车方案应已编写并经批准，且已征得业主和监理的同意。
设备试运转所需水、电、气、油、仪表等各项条件全都具备，且供应正常。
设备和系统的操作人员已经培训、考核合格并正式上岗。
设备试车的指挥系统已正式开始工作，指挥操作的指令已得到明确。
开车前的技术操作交底已完成。
验收交工，填写质量评定表，由质量部门验收，最后请建设单位接收。
建立设备维修保养工作组，确保设备投入正常运行
2. 暖通部分
2.1.配合阶段
(1).配合留洞阶段，预先与土建复合留洞图，确保定位准确。
(2).土建施工时，派专人复合方位、坐标、尺寸，及时发现问题进行修正
2.2.风管制作及安装
⑴.风管制作：一般空调、通风及排烟系统的管道均采用镀锌钢板，厚度按有关标准。走廊吊顶内的排烟风管采用1小时耐火极限的防火板制作，外包40mm厚硅酸铝板隔热层进行隔热，并与可燃物保持不小于150mm的距离。露天安装的通风管采用不锈钢或无机玻璃钢材料制作。各类风管上的防火阀到防火墙之间或防火阀到该风管所穿越的楼板之间的短管采用厚1.6mm的钢板制作，且外包30mm厚硅酸铝板隔热层进行隔热，再加钢丝网水泥保护壳（35mm），该短管露出墙面200mm。
⑵.风管安装：本工程部分房间采用净化空调。空气洁净技术是一门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微生物等加以控制。根据这些特殊要求，空气洁净系统风管的制作安装，除应按照国家规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。
2.1 风管启封安装前必须做到：
①、对所需安装的风管走向测位、放线，在安装吊托支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。
②、洁净内管开封过程中，严格禁止与其它工程交叉作业。
③、房间内隔断必须待洁净风管安装完毕，端口封好后才可施工。防止墙壁砖缝积尘被震动飞入风管内。
2.2 洁净风管安装顺序:从主管根部开始向前安装，风管一经开封，即与法兰连接好，避免敞口时间过长灰尘侵入风管内。暂不相接的一边瑞口不要启口。
2.3 空调风管法兰密封垫料采用厚度为6㎜的海绵橡胶，垫料接口方式采用梯形接口，安装时两面涂胶粘牢，垫料内侧应与风管内壁平齐，通风管道采用3㎜厚耐酸橡胶板。风管与设备、风口连接处应设高强度光面合成革软接头，L<=250㎜，光面向里，各接逢处应严密不漏风。
2.4待安装的成品件，不论自制或外购，均应进行清理检查，达到洁净要求时方可封口。风管安装后，保温之前应用漏光法进行漏光检查。
2.5制作风管时应根据板材下料，尽量减少接缝，其具体规定如下：
①、矩形风管底边宽在800㎜以内不得有接缝，800mm-1000mm只限有一条接缝，2400 mm以内两条接缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝。
②、圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1。
③、拼缝咬口采用单平式咬口，注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁，不得有反转现象。
④、柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。
2.6 风管穿过防火楼板或防火墙时，应设置预埋管或防护套管，风管与套管之间要采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
2.7 风管安装时，严禁直接攀登倚靠风管。
2.8 输送易产生凝结水的风管，其安装坡度应符合设计规定。
2.9 风管内不允许敷设任何管道或电线。
2.10 风管测定孔应设置在不产生涡流区并便于测量和观测的部位；吊顶内的风管测定孔部位，应留出活动吊顶板或检查门。
2.11 风管沿墙体或楼板安装时，距墙面、楼板宜大于100mm。
2.12风管在安装过程中因故停顿时，应及时将风管端口封闭。
2.13风管与风口的连接应严密、牢固，表面平整，风口调节灵活，同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列整齐。
2.14无吊顶的明装风管，安装位置与标高误差不应大于10mm。
2.15与设备连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。
⑶.支吊架的安装：
3.1.靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂托架或斜撑支架，不靠墙或靠柱安装的水平风管宜用托底吊，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。
3.2.靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管应用抱箍吊架，室外或屋面安装的立管应采用井架或拉索固定。
3.3支架安装前清除表面灰尘、污垢、生锈后，涂红丹漆二道，调和漆二道。
⑷.阀体安装：
4.1.风管止回阀安装前必须检查其叶片动作的灵活性、准确性，动作稍有不灵活、不准确者，绝对不能使用。安装时须保证其叶片吹起侧育足够长的直管段，确保止回阀叶片吹起不受挡、不卡住，同时须严格保证叶片吹起方向与设计的气流方向一致。
4.2.风管上的调节阀、防火阀按有关施工图的要求安装，安装前必须检验其灵活性和可靠性，安装时注意检测维修及阀柄操作的方便，保温操作时切忌影响阀杆和阀柄的转动。
4.3.防火阀门须有独立的支架，阀门与防火墙之间的风管须用1.6mm厚钢板制作。
⑸.设备安装
5.1.所有设备必须在设备到货后核对其基础尺寸，经确认正确无误时方可安装，否则须请土建工种依设备修改基础并达到设计强度后再行安装。基础表面必须按设计标高找平抹光。
5.2.通风机传动装置的外露部位及直通大气的进出口，必须设防护罩（网）或采取其他安全设施。
5.3.空调器到货后须试压验收，试验压力应是工作压力的1.5倍，如有渗漏由厂家负责退换，如在冬季试压，试压合格后必须放净设备内的存水，谨防遇爆冷冻裂设备。
5.4.空调系统循环水泵及风机未做隔振的空调箱均附设减振台座，在整个系统充满水后必须重新调整减振台座的水平度。
5.5. 通风机安装：首先会同有关单位检查风机的外露部分各加工面的防锈情况，及转子是否发生明显的变形、碰伤等。再检查通风机叶轮和进气短管的间隙，用手盘动叶轮，旋转时叶轮不得与进气短管相碰。安装时，首先注意位置找平，用滑轮或倒链进行安装。根据机组的重量和振动等参数合理选择减振器，则根据不同型号风机选用相应的吊杆减振器吊装。
5.6本系统设备安装除必须遵守设备部分的所有要求外，还强调：
①空调器、新风机组安装前需进行检查验收，合格后进行清理处理，要求达到无油污、无灰尘，并对所有孔洞进行封闭。
②设备与系统风管连接，应预先做好尺寸准确配接管，经洁净处理验收后封好两端□，运到现场启封安装，敞口时间不得过长，并要确保污物灰尘不侵入风管或设备之内。
⑹.通风系统的无负荷运转及调整
6.1 通风调试必须在空调部分和电气部分验收合格后，方能进行，进行时，必须检查和调节好风量调节阀、防火阀及排烟阀的动作状态，调整送风口及回风口（及排烟口）内的风阀，叶片的开度和角度。
6.2 通风机单机运转时，必须检查方向、皮带轮（联轴口）的中心线是否在一条直线上，松紧程度适合，地脚螺栓拧紧，关好空调器上的检查门，调节阀应全部打开，防火阀应放在开启位置，风机一次启动后，应立即停止运转，检查有无异常现象，旋转方向要和机壳上箭头所示方向一致，同时应请电气方面人员配合，检查测量启动电流和运转电流及轴承温度，经运转一切正常后，再进行连续运转，持续时间不少于2小时。
6.3 整体运转，要对空调、通风系统内的房间进行温度、气流组织测试，达到设计要求，如有不符，应立即检查原因，进行校正。
⑺.高效过滤器安装
7.1高效过滤器安装前必须逐个检查，过滤器滤纸应无裂缝针孔及其他损坏 (可用强光检查)，其外型尺寸不允许超过士1㎜，对角线尺寸的误差应不超过士1.5㎜。
7.2高效过滤器必须待洁净风管安装完毕，并全面洁扫、吹洗和试车达到洁净要求，经检查后立即安装就位。
7.3 过滤器与框架之间密封垫料应定位粘贴在过滤器边框上，粘贴前先除净过滤边框上的污物，粘贴拼接采用榫接，胶板厚度为5㎜。
7.4安装时应注意外框上的箭头要与气流万向一致，不得装反，不得用头、手或工具等触摸滤纸，以防损坏。
3. 电气部分
3.1管线预埋配合
1) 本工程强、弱电系统复杂。故预埋配合工程量较大。在配合之前，除要熟悉电施工图，弱电施工图外，还要熟悉通风施工图，水施工图以及建筑图和结构图，并校对各种留洞位置及风管，水管的走向。确定无交叉的情况下，再进行配合。
2) 防雷接地、工作接地
防雷、工作接地是利用柱基内二根以上的主筋作引下线。建筑物采用共用接地体，利用条形基础内上下二根主筋与柱基可靠连接形式接地网（在条形基础与柱基交叉处全部可靠焊接，并在条形基础外围用一根40X4扁钢与接地可靠连接。作等地位接地。40X4扁钢同时与出建筑物金属管道可靠连接。
当条形基础及承台在土建未封钢摸板时，每个接地或接地引下线与引下钢筋或扁钢可靠焊接后，用醒目油漆做好标记。再复查图纸做到无遗漏后， 做好接地电阻测试工作，做好记录，留备今后竣工资料。
当土建进行层面结构施工时，密切配合防雷、工作接地的施工。弱电接地先在底层标高0.3米处与终端接地相应位置过路箱（146H60）再用电管穿线引至终端放置过路箱（146H60）再用接地线与设备连接。防雷引下线利用柱内二根以上的主筋（不小于Φ16）可靠连接至屋面放置1000X100X10的预埋件,然后用扁钢连接至防雷带或防雷接闪器及屋面金属物件。
3)电缆进户管埋设：
在预埋套管之前，首先要核实好管道预埋套管的位置，标高，保证进出户管道走向正确，并避免与结构冲突，再安放套管，强电系统预埋套管敷设在各单体强电配电间电缆沟内。室外留至总体电缆井，并做好喇叭口。弱电系统保护管放置各单体弱电房内，高出地坪50-100毫米,室外引至总体弱电电缆井,固定牢固,并与条形基础外围的40X4的扁钢可靠连接。
4)平台配管
定位:在平台摸板支撑后,先弹出墙身线,标出灯头箱、开关箱、插座箱的位置。使其做到整齐，清晰。成排灯具或设备须挂直线。灯头箱、开关箱、插座箱等箱盒安放时，应与摸板吻合固定牢固,标高严格按设计标高安放，且不能有松动现象。向上蹲高管应固定牢固，且用封口护圈封堵管口；向下立管应先用木钻在摸板上开孔，再配管到位，这样不至于破坏电管。严禁用气割，铁凿开孔，且管子口有丝口，并套好束吉，便于以后相接时短接管。
排管施工步骤：根据该工程特点，在施工时，应预先与土建核对。在敷设管子穿越井道的地方，和土建积极配合，把管线该向或者放在主梁钢筋内，这样不至于电管暴露在井道中。排管时时先应作预测，并绞好丝牙。在扎好首层钢筋后，再安放电管。路头管不宜穿好铅丝后敷设，以防烧跨接时熔断铅丝。如路头管太长，可以预先放铅丝后敷设。但烧跨接时注意不要熔断铅丝。向上或向下电管不能过长，一般为200MM。路头管过长宜放大管子尺寸或再适当的地方埋设过路盒，并在，施工图上表明，以便今后查管穿线。有与其它管子交叉时应核实好管道留洞位置，避免管道安装损坏管子。碰到沉降缝处，应加过路箱，作软连接。
平台看护：浇平台时，须作平台看护用工安排。在土建浇砼时，预先检查平台内的管线及各种留洞位置。
5)墙身敷设电管
首先是清理各种规格的箱盒,没拆一层摸板,就该清理处各种箱盒内填充物。如有偏差或不通的管子，马上补救，层层清理。
定位：平台上的登高管，一般宜在土建砌砖前接好盘管。所有开关，插座在同一层内应规格统一，标高一致，距门框边10-15MM，并上下标准层保持统一。
3.2 明配管盒线槽施工
明配管防火卷帘门控制箱电源管做明管，并刷漆防护。
（1）支架安装及制作:电气支架均采用新型支架,支架的敷设应根据不同的管径设置不同的距离.须在土建粉刷之前安放支架,支架应符合标准。开孔不准用电焊割孔或气割孔，须用台钻配专用开孔器具开孔。吊平顶支架应横平竖直。
（2） 明敷管敷设:立管安装时应垂直、平整、美观、大方。大于DG25的电管在转弯时应用电月弯，不得自行弯制，以避免损坏管子，并造成穿线困难。防火卷帘门控制箱电源管做明管时涂防腐漆。
（3） 电缆桥架安装
可参照企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》。（ZE-1.07-1999）
A.施工顺序
| 桥架检查 | ||
| 桥架定位 | ||
| 支吊架制作安装 | ||
| 桥架安装 | ||
| 桥架接地 | ||
B. 主要施工方法及要求
1）桥架的检查
桥架的型号、规格符合设计要求。
桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求。
2）桥架的定位
桥架定位应符合以下要求：
核对设计图规定的位置和标高，要与工程实际情况相一致，机电各专业之间在施工前必须协调，避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾，确保与其他管路的最小净距离。
桥架与墙、顶的净距0离应保证施工和交付使用后检查、维护的空间。
桥架宜与建筑物坡度一致
3） 桥架支吊架安装
按桥架承受均布载荷时相对挠度不大于1/200和桥架制造厂提供的《在不同跨距下最大允许均布载荷及变形量图》计算、确定支吊架间距。
水平桥架吊架
线槽总截面小于300*200 吊杆M8 轻型型钢C-40
线槽总截面小于400*200 吊杆M10 轻型型钢C-40
线槽总截面大于600*200 吊架10#槽钢
垂直桥架支架采用定型托臂。
在直线段和非直线段连接处，过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段桥架中部应增设支吊架。
支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求。
4） 桥架安装
桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧。接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
在跨越大楼伸缩缝时应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩处理（安装伸缩节），从而还满足了“钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩的补偿装置，留间隙15-20mm。”的施工要求。
桥架应平直整齐，直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2‰，全长允许偏差不超过20mm。测量偏差的部位是底部。
桥架应固定在支吊架上。
5） 桥架接地
桥架的接地跨接线材料应按设计要求施工。镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连接成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈。桥架内加设4×25热镀锌扁钢与支架连接。
桥架从始端到终端，两端与接地干线（PE线）可靠连接。
电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固，有无变形扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。
A.施工顺序
| 母线槽检查 | |
| 测量定位 | |
| 支吊架制作安装 | |
| 绝缘测试 | |
| 母线槽拼接 | |
| 相位校验 | |
应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容：
1） 母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。
2） 母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。
3）母线之间的绝缘板不能缺损破裂。
4）应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。
C.母线槽测量定位
母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距应符合国家现行标准。
水平安装母线槽支吊架间距一般为2－3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。
D.支吊架制作安装
支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。
母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。
每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻，阻值不小于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。
E.母线槽装配
吊装装配时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。
装配顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过10mm。用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带(板)。
为防止偶然因素，使之绝缘降低，每装配连接一节，要再次测量绝缘电阻，发现问题到及时处理。
弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。
在任何情况下，每节水平母线槽不能少于一个支架。垂直安装的母线槽在每层楼板上安装一套弹簧支撑，楼层高度超过6m没时须增设中间弹簧支撑。
母线槽通过建筑结构，如楼板、墙时所开的孔洞应当用防火材料密封。
F.相位校验
母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。
（5）电缆敷设
本工程中消防电源为特别重要的负荷，其供电电源电线电缆在成束敷设时，必须采用阻燃耐火电缆。非消防用电设备采用ZA阻燃电缆。一般电线电缆按照设计施工规范进行施工。
A.施工顺序
| 电缆检查 | |
| 电缆分割分配 | |
| 电缆敷设 | |
| 电缆固定 | |
| 电缆接线 | |
B.主要施工方法及要求
1） 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2）电缆敷设前进行绝缘测定。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。
3） 电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。
4） 电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
5） 在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
6） 电缆的搬运及支架架设
a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆盘轴的方法。滚动时应按电缆盘轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。
b.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：
C. 电缆敷设
1）水平敷设
a.敷设方法可用人力或机械牵引。如下图：
b.电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
c.不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
d.电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。
2） 垂直敷设
a.自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
b.沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。
D.挂标志牌
1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。
3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2层挂一标志牌，水平段应每隔10m作一标签，施工完毕做好成品保护。
4）电缆井中各层应采用防火封料进行封堵。
3.3 相接阶段
- 管内穿线
相线采用黄、绿、红色标，中性线采用蓝或浅蓝色，接地线用黄，绿双色线，消防设施用线型号全部采用WDZN-BYJ型耐火铜芯电线。
清理排平台时，应把各类箱盒内填充物清理干净并做好防腐工作，同时清理管内的垃圾和积水，然后再穿线，穿线宜在土建粉刷前。
穿线时应在管口套好护圈，线出箱盒应留有余量，进落地柜时，应留柜的长加宽的长度。
照明(吊顶内)穿线完毕时,应在灯头箱内线头并牢,并用压接帽压紧,然后再进行绝缘测试.过路箱盒要用盖板封好,以避免线路损坏。
- 灯具，开关插座相接
各单体插座应统一规范
安装灯具前，须清理盒内杂物。成排灯具在安装时，应做到整齐，美观。管吊灯在安装时，应线划好直线，再安装灯具。安装完毕，察看是否整齐，不齐须立即矫正。礼堂观众厅的灯具敷设较特殊。由于这单体的屋面为网架结构，所以块板等的安装不仅要求符合规范规定，而且在网架上放置的距离与间隔须均匀，一致。灯罩底部的标高应统一，并固定牢固 。
安装开关应平直、开关规格、型号应一致；同一房内的标高应一致。
各种用途的插座、信息插孔在同一房内的标高应符合设计要求，标高为0.3米。但有些插座由于其适用的设备的需要，标高不为0.3米。在图纸中虽标为同一符号，但标高有特殊说明。如弱电中的信息单、双孔插座，一般标高为0.3米，但其用于公用电话时，标高就为1.1米，所以施工前必须反复对照图纸，认清插座不同场合，不同的标高。
- 箱柜安装
落地柜安装:先用10号槽钢的底座(根据柜大小),并用Φ10MM膨胀螺栓固
定好底座,槽钢基础水平度应用水平尺复核,然后再把柜与底座用六角螺栓固定, ,但不得焊死.柜外壳应有接地螺栓,与底座连接,形成一个良好的电气回路,多只组合平排安装,同样做一柜一接地。
挂壁式配电箱安装:电箱固定时应用四只螺栓固定.在固定时先调整好垂直度、平整度，然后再固定牢。在砖墙上固定时，须安装开脚螺栓固定。电箱外壳应有接地，电气回路良好。
嵌入式配电箱安装:在土建砌墙结束后,定出箱的位置、标高，安装好后，用水泥沙浆填实，算好粉刷层的厚度，使相接好的箱面与墙面吻合，等粉刷结束后再进行接线，安装面板。
- 电缆敷设:
电缆穿管敷设:电缆保护管内径不应小于外径的1.5倍.电缆弯曲半径的比值不得小于规定。
托盘式电缆敷设：在桥架内电缆敷设时，电缆应排列整齐，电缆之间不宜重
叠交叉，梯级式桥架内尼龙电缆扎带加以固定，水平转弯为1M，垂直固定为0.6M；电缆进出桥架转弯出应设电缆标志牌，标志牌上应注明线路牌号，当设计无编号时，则应写明型号、规格及起始地点；并联使用的电缆应有编号，字迹清楚，不易脱落，标志牌的规格统一，并且挂装应牢固。
- 接闪器安装
避雷带采用25*4mm热镀锌扁钢作为避雷带。在屋檐和屋面上构成（10米*10米或12米*8米）避雷网格，屋面上金属框架应与避雷带或防雷引下线可靠连接。
引下线：利用结构柱子外侧不少于2根主钢筋（直径不小于16mm2）作为引下线。该2根主钢筋连接须用焊接，下端与接地极连接。引下线间距≤18米。利用建筑物每层圈梁及构造梁内主钢筋作为等电位框架，并与引下线连接。各类竖向金属管道和接地用扁钢每层和等电位环相连。各层外墙上的玻璃幕墙金属框架，金属门窗等较大的金属物体与均压环连通（不少于两点连接）。
进出建筑物外墙的各种金属管道与接地系统连通。
（6） 设备安装
动力配电箱为落地安装，照明配电箱为落地或挂墙或嵌墙安装，挂墙或嵌墙安装时下底边距地1.3米。
照明开关、风机盘管温度控制调速开关为嵌墙暗装下底边距地1.3米。离门框边不小于0.15米。
插座箱为嵌墙暗装，地下室下底边距地1.3米，地上部分下底边距地0.3米（在车库或机房内因剪力墙等问题，在不受影响时也可挂墙明装）。
插座均嵌墙暗装，下底边距地0.3米；车库内插座下底边距地1.5米.
疏散指示灯嵌墙暗装，下底边距地0.5米，安全标志灯嵌墙安装，下底边距门框0.1米.顶棚下安装的疏散标志灯，其下边缘高度不小于2米，且不宜大于2.5米。
排风扇插座在吊顶内安装，下口距地不低于2.4米。
挂壁式空调器插座安装，下口距地2.2米.
所有户外安装的平开关及就地控制箱、插座等均应采用防水性，卫生间、开水间等插座均应采用防溅型。
3.4 通电调试
（1） 通电校灯前准备工作:用500V兆欧表进行线路绝缘测试并做好记录,任何一个回路不得少于0.5兆欧,应及时做好记录,并检查回路,直至正常,才能送电。
（2） 校灯方法：合上总箱空气开关或拖临时线再进行校灯，在本层每间房内进行分路校灯，方法同3点。
（3）校插座箱相位前准备工作：拖临时电源线，用一只白炽灯泡测试相位，动力插座应串接两只灯泡来进行测试，亦可使用测试专用显示相、零、PE插座。
六． 技术质量控制点和质量保证的主要技术和管理措施
1．确保质量目标的实施措施
为确保本工程的质量目标。为此，安装在结构配合至设备镶接的全过程中严格按强制性规范的规定实施阶段控制，把好质量关。每一道工序施工前，必须对班组施工人员进行针对性的书面交底，熟悉并掌握施工工艺和要求后再进行施工，同时加强现场管理和监督。施工完毕以安装规范及设计要求进行自检、自查。符合要求后再通知业主、监理验收，并办理相关手续。
（1）准备及预埋阶段：施工前，必须仔细复核图纸，结合施工验收规范要求及土建留洞图、建施图、结施图。预埋的套管及预留孔洞要充分考虑并符合后阶段管道、设备安装的要求。箱盒安装后距墙边、门框的尺寸，凸出墙面的尺寸及平整度、垂直度、座标的偏差控制在规范允许范围内。
（2）管道安装：管道安装前，先对预留孔洞、套管进行清理及复核标高、位置的准确性，施工过程中主要控制立管的垂直度、横管的坡度、管道接口的严密性；设置管道支架标高要统一、间距要合理；支架开孔必须用机械钻孔，外部进行磨光倒角处理：丝接管道安装后，外露丝口的填料要及时清理干净，并作防锈处理；法兰螺栓、膨胀螺栓外露丝长控制在2～3牙。
（3）避雷带安装：焊接长度应达到3倍扁钢宽度，且要有4个棱边焊接。避雷带安装后水平应呈一直线，不应有高低起伏的弯曲现象。焊接的焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣等现象，焊渣应及时清除。焊接处先刷两道防锈漆，再刷两道银粉漆。避雷带材料必须用热镀锌扁铁，宽度及厚度必须符合设计规范要求。
（4）油漆：管道支架制作后，用手工或机械清除其表面的灰尘、铁锈、焊渣、油污等，并及时涂刷底漆。涂刷油漆应附着牢固，光滑均匀，颜色一致，无漏涂、剥层、起泡等缺陷。电气管路油漆后应保持接地系统的良好。各系统不同介质的管道，应在管线外表以不同色漆识标。
2．施工质量检验方法
（1）重点施工部位的检验与职责
| 关键检验部位 | 专职检验人员职责 |
| 1、各专业工种隐蔽工程 | 隐蔽前进行全部检验 |
| 2、电气及设备接地（接零） | 实测检验 |
| 3、电缆施工时绝缘测定 | 到场监督 |
| 4、大件设备吊装 | 到场监督 |
| 5、批量大的进场材料 | 核查合格证明 |
| 6、防火阻燃材料鉴定 | 核查合格证明 |
| 7、管道焊接 | 检查操作焊工的合格证件，焊缝检验 |
| 8、管道系统试压 | 到场监督 |
| 9、管道系统的吹洗 | 到场监督 |
| 10、设备单机试运转 | 到场监督 |
| 12、系统通水通电 | 到场监督 |
| 13、系统总体调试 | 到场监督 |
| 14、工程交工验收 | 检查全部施工记录和交工文件 |
（2）分部、分项工程质量检验方法
| 项 目 | 检 验 方 法 |
| 一、给排水管道安装工程 | |
| 1、管材、管配件、阀门材质 | 到场检查（合格证）、复（校）验记录 |
| 2、焊工《合格证》、考试合格科目 | 到场检查焊工证书 |
| 3、阀门安装、法兰、螺栓连接 | 到场观察检查和启闭检查，用直尺、卡尺或塞规检查 |
| 4、支、吊、托架安装 | 到场观察检查 |
| 5、试压试验、冲洗和灌水 | 到场检查试验实况、检查施工记录 |
| 二、电缆桥架、线槽安装工程 | |
| 1、桥架、线槽安装标高及支架间距 | 用直尺测量、观察检查10处，检查安装记录 |
| 2、走向合理、坐标正确、连接处平整、无毛刺 | 同上 |
| 3、盖板平整、附件齐全、伸缩缝补偿装置完整 | 到场观察检查，核查设计图纸及安装记录 |
| 4穿过墙、过楼板防火封堵严密 | 同上 |
| 5、全部系统有可靠的电气连接和接地（零） | 观察全数检查电缆桥架起点和终点，中间检查5处 |
| 三、附属设备安装 | |
| （1）水泵安装 | 联轴器安装精度测量；检查试运转轴承温度记录 |
| （2）水箱安装 | 安装偏差用吊线和尺量检查；满水检查 |
| 四、电气及管内穿线 | |
| 1、配管及管内穿线 | |
| （1）电管安装 | 观察检查、尺量检查和检查安装隐蔽记录 |
| （2）管内穿线 | 观察检查或检查安装记录 |
| 五、电缆敷设 | |
| （1）电缆敷设 | 观察检查和检查隐蔽工程记录计简图 |
| （2）电缆终端头和接头制安 | 观察检查或检查安装记录 |
| （3）电缆支、托架及套管安装 | 观察检查，拉线和尺量检查 |
| 六、电气器具、设备安装 | |
| （1）配电箱柜安装 | 观察和吊线、尺量检查，试操作检查 |
| （2）低压电气安装 | 观察和试通电、试操作检查，检查安装记录 |
| 3、电机及其接线 | 观察检查或检查试验调整记录和安装记录 |
（3）施工过程主要质量控制点
| 控制阶段 | 控制点名称 | 控制内容 | 主要责任人 | 见证资料 |
| 施
工 准 备 |
图纸设计文件审定 | 设计要求，相关尺寸图纸差、漏、错 | 项目工程师
施工员 |
图纸会审记录 |
| 施工组织设计 | 技术要求，施工验收规范及质量标准、质量保证措施 | 项目工程师
技术部经理 |
施工组织设计 | |
| 设备材料订货、采购、加工、验收 | 选择厂家，挑选货源，清点数量，核对规格型号，验收质量 | 材料员
施工员 |
材料验收单 | |
| 施
工 安 装 阶 段 |
技术交底（逐级进行） | 设计意图，规范要求，质量标准，关键工序 | 项目工程师
施工员 |
技术交底记录 |
| 预埋 | 隐蔽预埋，电缆支架，槽架，接地体，接地电阻测试 | 项目工程师
质量员 施工员 |
电阻测试记录，隐蔽记录 | |
| 电缆、电线敷设 | 走向排列、耐压、电缆头制作 | 质量员
施工员 |
安装记录，试验报告 | |
| 穿线、照明器具、消防设备等安装 | 导线连接，工艺质量 | 施工员
班长 |
||
| 施工验收阶段 | 分项、分部工程质量 | 评定项目、评定意见、质量保证资料 | 项目工程师
质量员 |
分项（分部）验评表 |
3．关键过程控制
3.1本工程受土建砼浇捣的影响，电气箱盒的暗敷高度和平整度难以控制，容易造成开关插座安装标高不一致，不符合质量标准。因此将箱盒标高控制设定为关键工程，并采取措施加以严格控制：
（1）人员和器具的配备
电气配管人员必须有多年施工经验并持有上岗证书，从技术力量上保证本关键过程的实施。
配备合格的卷尺、水平管、电焊机、弯管机和有关手动工具。
（2）专项交底
由项目经理组织技术施工员、质量员对施工班组进行专项交底。明确施工部位、施工内容、材料选用、时机选择、施工步骤、质量验收和土建砼浇捣的看护。
（3）施工步骤
施工人员在操作前必须认真熟悉图纸，明确箱盒的位置（坐标、标高），用水平管或水平仪放样定位。先固定箱盒再进行电气配管。
（4）质量检查和记录
在施工过程中，项目部进行不间断地现场检查，并作好记录，确保箱盒坐标、标高在施工过程中得到有效控制。
（5）施工完毕应认真复核，班组自检，质量员复验，确认无误后报请监理验收并作好隐蔽验收记录。在土建砼浇捣时派员看护，做好产品保护。
3.2 本工程为了确保“无渗漏”工程，安装需与土建紧密配合，具体施工工艺及流程：
（1）严格按施工图纸要求预留好各种管道安装孔。
（2）及时摆好套管，在管件凸沿上做防水附加层。
（3）管道与穿墙套管之间密封须紧密，套管内空隙应用防火防水材料封堵；需保温的管道（包括风管），保温应与管道紧密贴合，避免其中有剩余空气导致产生凝结水。
3.3样板层的合理施工,也是整个安装工程的关键所在。为此项目部应按各系统的管道排列,依次分拆轻重、上下，绘制出合理的综合管线深化图、立面图，经业主、监理审核，同意后，精心安排施工；各分项工程仔细交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”。样板层安装完毕，经业主、监理确认后，方可在其余层面展开大面积施工。对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程质量保证精品工程。力争做到规划合理，施工规范、走向清晰、观感整齐、维护方便、以树立上海七建优质品牌。
4.单位工程、分部分项工程检验批划分（以每个独立单体工程为单位）
（1）排水系统
①地下室排水管为一个检验批。
② 1层埋地排水管为一个检验批。
③ 立管排水管为一个检验批。
④ 水平层面排水管每3层为一个检验批。
⑤ 雨水管为一个检验批。
⑥ 卫生器具排水每3层为一个检验批。
（2）给水系统
①地下室给水管为一个检验批。
② 1层埋地给水管为一个检验批。
③ 泵房给水管为一个检验批。
④ 给水立管为一个检验批。
⑤ 水平层面给水管每3层为一个检验批。
⑥ 卫生器具每3层为一个检验批。
（4）电气系统
1）配合土建预埋管为每层一个检验批。
2）竖井内插接式母线槽一个检验批。
3）地下室配管为一个检验批
4）墙内配管1～3层、每三层、屋面各为一个检验批。
5）动力照明配电箱柜为泵房、1～3层、每三层、屋面各为一个检验批。
6）电动机检查接线为给水泵房、潜污泵、风机、防火阀等各为一个检验批。
7）动力设备调试为水泵房、潜污泵、风机等各为一个检验批。
8）桥架安装为竖井、地下室、1～3层、每三层、屋面各为一个检验批。
9）电缆敷设为竖井、地下室、1～3层、每三层、屋面各为一个检验批。
10）电缆头制作为地下室、1～3层、每三层、屋面各为一个检验批。
11）灯具安装为地下室、1层、每三层、屋面各为一个检验批。
12）开关插座安装为地下室、1层、每三层、屋面各为一个检验批。
13）接地装置、防雷引下线、等电位、基础接地每层各为一个检验批。
（5）通风系统
1）通风管道制作安装地下室、1层、每三层各一个检验批。
2）通风部件安装地下室、每三层一个检验批。
3）通风机安装地下室、每三层一个检验批。
4）排烟风管制作安装地下室、1层、每三层各一个检验批。
5）排烟部件安装地下室、每三层一个检验批。
6）排烟机安装地下室、每三层一个检验批。
5.隐蔽工程验收计划表
| 序号 | 验收项目 | 验 收 人 | 备 注 |
| 一 | 电 气 | ||
| 1 | 总体预埋配管 | 施工员、质量员、监理 | 详见隐蔽验收单 |
| 2 | 各层吊顶内配管 | 施工员、质量员、监理 | 详见隐蔽验收单 |
| 3 | 各层砼内、砖墙内配管 | 施工员、质量员、监理 | 详见隐蔽验收单 |
| 4 | 防雷接地（暗敷） | 施工员、质量员、监理 | 详见隐蔽验收单 |
| 5 | 设备安装 | 施工员、质量员、监理 | 详见隐蔽验收单 |
| 二 | 管 道 | ||
| 1 | 排水埋地管 | 施工员、质量员、监理 | 详见隐蔽验收单 |
| 2 | 管弄给排水配管 | 施工员、质量员、监理 | 详见隐蔽验收单 |
| 3 | 管弄消防配管 | 施工员、质量员、监理 | 详见隐蔽验收单 |
| 4 | 防水套管 | 施工员、质量员、监理 | 详见隐蔽验收单 |
6.项目质量记录清单和记录计划
表一：资料收发计划表
| 序号 | 文件和资料的名称 | 存放和管理 | 备注 |
| 1 | 使用的有效施工图 | 资料员、质量员
技术员、项目工程师 |
由业主发至 |
| 2 | 操作规程、工艺工法 | 资料员、技术员、质量员 | 由公司发至 |
| 3 | 作业指导书 | 技术员、质量员 | 由技术员和项目工程师复核下达 |
| 4 | 验收规范、质量标准 | 质量员、资料员 | 由公司发至 |
| 5 | 质量文件、管理性文件 | 项目经理、资料员 | 由公司下达 |
| 6 | 政府主管部门、上级部门下发的各种管理文件 | 资料员 | 由相关部门发至 |
| 7 | 与顾客、监理、设计方、政府质监部门和分承包方来往的各种函件、文件 | 资料员 | 由相关部门发至 |
表二：工程技术复核计划
| 序号 | 复 核 项 目 | 施工人员、班组 | 技术复核人 | 备 注 |
| 1. | 预留洞位置、尺寸 | 技术员 | ||
| 2. | 接地防雷测试 | 技术员 | ||
| 3. | 照明动力工程线路绝缘电阻测试 | 技术员 | ||
| 4. | 电缆绝缘电阻测试 | 技术员 | ||
| 5. | 母线绝缘电阻测试 | 技术员 | ||
| 6. | 设备安装基础 | 技术员 | ||
| 7. | 电气箱盒及埋件坐标、标高 | 技术员 | ||
| 8. | 风管安装标高 | 技术员 |
表三：工程测试及验收计划表
| 序号 | 验 收 项 目 | 验收人 | 备 注 |
| 1. | 电气暗管隐蔽单 | 施工员、质量员、监理 | |
| 2. | 避雷均压带、引下线 | 施工员、质量员、监理 | |
| 3. | 吊平顶内配管 | 施工员、质量员、监理 | |
| 4. | 管笼内排水管敷设 | 施工员、质量员、监理 | |
| 5. | 管道落地支架敷设 | 施工员、质量员、监理 | |
| 6. | 试气试压记录 | 施工员、质量员、监理 | |
| 7. | 管道脱脂吹洗检查记录表 | 施工员、质量员、监理 | |
| 8. | 电气(电缆)工程线路电阻测试记录 | 施工员、质量员、监理 | |
| 9. | 管道通球通水记录表 | 施工员、质量员、监理 | |
| 10. | 电气(照明)工程线路电阻测试记录 | 施工员、质量员、监理 | |
| 11. | 电气(动力)工程线路电阻测试记录 | 施工员、质量员、监理 | |
| 12. | 电气防雷接地电阻测试记录 | 施工员、质量员、监理 | |
| 13. | 隐蔽金属风管安装 | 施工员、质量员、监理 | |
| 14. | 隐蔽风管 | 施工员、质量员、监理 |
七． 重大危险源和重大不利环境因素的识别（附件二）
八． 安全防范措施与现场防火要求
1.安全防范措施
1.1本工程应遵守《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装工人技术操作规程一般规定》还将遵守多层建筑施工的有关施工安全技术规范；
1.2施工现场设专职安全员、项目负责人和项目施工员为现场安全第一责任人，全面负责现场的安全生产，在布置生产任务的同时，应认真进行有针对性的安全技术交底，严禁违章指挥、冒险作业，建立健全安全生产责任制，责任落实到人，明确安全指标和保证措施。
1.3施工管理人员安全生产责任制
⑴合理组织生产，贯彻安全生产规章制度，执行施工方案中所规定的安全技术措施，加强现场平面管理，建立文明生产、安全施工的良好秩序。
⑵生产班组负责人要对本生产班组的安全生产和劳动保护工作负责，要根据生产任务、劳动环境和人工的思想状况具体布置安全工作，做到班前布置，班后检查，认真组织工人学习安全技术和操作规程，认真执行各种安全生产规章制度，要经常教育和检查本班组工人正确使用机械设备、电气设备、安全装置、个人防护用品等，注意是否处于良好状态，消除一切可能引起伤亡事故的因素，督促检查班组工作地点的安全卫生，对班组工人进行安全操作方法的指导，检查其对安全技术操作规程遵守情况，有权拒绝上级的不符合安全生产、文明生产的指令和意见。必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位，安全检查有记录，对查出的隐患及时整改，做到定人、定时措施。每旬组织班组长及有关人员进行一次检查，并做好记录。
⑶班组“三上岗一讲评”：交当天的作业环境（如邻近高压线、地下管道、附近建筑物地基情况）和气候条件（如风、雨、雪、霜、雾、严寒、酷暑等）。交当班的主要工作内容和各个环节的操作安全、质量技术要求、操作工艺流程及特殊工夹具的技术要求。交人员的分工情况和每一岗位的技术要求。交针对当天工作的安全注意事项。交上一班施工中的安全情况。交对特殊工种的配合要求。
⑷上岗检查：检查上岗人员的劳动保护用品的完好和正确使用情况，检查现场和每个岗位周围的作业环境是否安全无患。检查各种机械设备的安全保险装置是否完好有效。检查各类安全技术措施的落实情况。检查主要工夹具吊索具的完好情况。
⑸上岗记录：记班前上岗交底主要内容。记班组人工分工情况。记上岗检查后，存在主要不安全因素和采取的相应措施。记上一班施工中发生的事故苗子、违章作业情况。记上级领导检查出的不安全问题以及整改落实情况。记发生事故或苗子后，按照“四不放过”原则（即事故原因未查明不放过，责任人未处理不放过事故责任者和群众没有受到教育不放过，整改措施未落实不放过。）进行调查分析和采取防范措施等情况，从中吸取经验教训，举一反三，为不断提高安全生产思想意识，做到警钟长鸣。
⑹安全交底：施工生产前进行安全生产交底十分重要，是杜绝事故发生的重要手段，上班前应督促现场施工人员严格遵守安全生产六大纪律，建立以自我保护为中心，以不伤害别人，不伤害自己，也不被别人伤害的安全意识。
⑺按工种按部位交底：根据不同的工种及本工种的施工生产特点进行安全生产技术交底。分部分项交底：施工主体分不同结构组成，如网架、主楼、观众看台，由于结构不同，它的构造不同，从而造成水管、管线、通风管等走向洞口的大小、施工要求等不同，特别是造成的环境、施工的难度及危险性也不同。因此，施工人员必须根据施工方案，要求对班组进行安全生产技术交底，另外对热泵安装、冷却塔、大型物件等的搬运、就位等都应该根据设计要求进行安全交底。
⑻季节性安全生产交底：主要根据不同的季节进行交底，不同的季节有着不同的特点，我们需要根据不同的特性研究不同的对策，如盛夏季节炎热多雨，必须进行防暑降温，防雷击、防触电的安全交底，秋季干燥防火灾事故的交底，冬季应做好防滑等方面的交底。
⑼在多层施工中应注意管笼、井道的安全防护措施，在安全无保障的情况下，严禁野蛮施工，如无安全设施，应采取搭临时脚手架或层楼铺搭安全可靠的施工平台。
⑽施工现场使用的扶梯必须坚实，不得缺挡，梯间距不能大于400cm，扶梯使用时在连接处要用铁丝绑牢或用金属步卡、人字梯中间需拉结线，搁置梯子的下部应坚固，倾斜的角度以60°为宜，梯子下脚应有防滑措施。
⑾现场四口、五临边（楼梯口、电梯口、预留洞口、井道口、阳台边、井道二侧边、卸料台的外侧边、框架结构的楼层周边）不准放材料，不准作为预制场地，洞口的防护设施不准随意拆除，如因施工需要拆除，待完工后必须恢复原样。
⑿施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是用力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外事故造成伤人、伤己。
⒀特殊工种的作业人员必须经过培训，持证上岗，操作人员的证件必须在规定时期内进行复审，过期证件无效。
2.安全用电
2.1施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须采取保护性接地和接零措施。
2.2施工用流动动力箱、照明箱必须完好无损，箱内开关电器（含插座）应按其规定的位置坚固在电器安装板上，不歪斜不松动，箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设，接头不松动，不得有外露带电部分，外壳等必须作保护接零。动力流动箱内必须做到“一机一闸一漏电”严禁用一漏电开关直接控制两台及两只以上用电设备（含插座），动力照明流动箱拖线不得超过30米，当中应无接头。
2.3电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查原因，排除故障后再行闸，线路故障检修应由专职电工负责，非专职业电工不得擅自开箱合闸。
2.4现场移动电动工具应有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试后方能使用，手持电动工具的电源线不得随意加长，使用工具附近必须设置可控制的配电箱，必须装有漏电开关，使用电动工具时应有二人在场操作，以利处理应急事故。
2.5焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品，交流弧焊机变压器的一次侧电源线长应不大于5m，进线必须设置防护罩，使用焊机必须按规定穿戴防护用品。焊机的二次线宜采用YHS型橡皮套铜芯多股软电缆，电缆长度应不大于30m。
2.6潮湿的场所照明电源电压不大于36V，照明灯具的金属处壳必须作保护接零，单相回路照明开关箱内必须装设漏电保护器。
3.现场防火要求
3.1一级动火的审批：由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施，报公司保卫部门及消防部门审批后，方可动火。
3.2二级动火的审批：由所在工地项目负责人填写动火申请，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。
3.3三级动火的审批：由所在班组填写动火申请表，经工地项目负责人及主管施工员审批后，方可动火。
3.4氧气瓶和乙炔瓶存放之间距离不得小于2m，使用时两者距离不得小于5m，氧气瓶和乙炔瓶等焊割设备上安全阀和计量有效期内的高低压表，表具完整，氧气瓶和表严禁沾染油污。乙炔减压器应完整，使用时应有回火防止器。
3.5电焊机必须一机一闸，焊钳与线的连接应牢固紧密，地线（搭铁线）及龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，搭铁线不得接在已运行管道、设备和建筑金属架上，管道施焊时，搭铁线不得接在安全管道的上层和下层管道上。在管道井和预留洞口上焊接时，应采用接斗或者在本层和下层管道井内满铺石棉布，以防火星溅落。电焊工必须随身携带有效期的（二证一机），操作证、动火证、灭火机。
3.6电焊施焊10m范围内不得有堆放氧气、乙炔瓶和木材等易燃物并按动火区域防范要求开具动火证，并落实看护人，在有危险区域动火必须征得委托方的同意，且采取有效的防护措施后方可动火。
3.7使用砂轮切割机、角向砂轮等砂轮磨割工具时，应清除四周易燃品，火花飞溅的方向应有不燃物挡堵，砂轮机不准作磨削工具使用。
4.现场标化要求
4.1生活、办公设施必须和操作间分开，现场材料堆放必须服从土建统一安排，做到管材和零配件堆放整齐上架，保持四周清洁，生活、办公室等必须保持整洁卫生。
4.2料间和危险品仓库每5m应配备足够数量、种类合适的灭火机。
4.3边长或直径在20～50cm的洞口，可用砼板内钢筋或固定盖板防护。50～150cm的洞口，可用砼板内钢筋贯穿洞口构成防护网，网格大于20cm要另外加密。150cm以上的洞口，四周设护栏，洞口下张安全网，护栏高1m设二道水平杆。预制构件的洞口，包括缺件临时形成的洞口或吊装口参照上层原则防护或架设脚手板满铺竹笆固定防护。管道井施工时，四周设防护栏，并设明显标志。
4.4现场预留洞口的接收必须经分公司安全科验收合格后，项目管理人员才能接收，接收后必须做好洞口的防护工作，不得擅自接收，施工完毕即反移交土建。
4.5 现场所使用的各类中小型机械设备均须进行验收、挂牌。
上海市第七建筑有限公司
质量计划
工程项目 生命科学基础研究与应用研究平台及技术保障条件建设项目施工组织设计
。
编制单位 上海市第七建筑有限公司
上海市第七建筑有限公司
二○○九年九月
质量计划
目 录
一、编制说明 ……………………………………………………… 70
二、工程概况 ……………………………………………………… 70
三、质量目标 ……………………………………………………… 70
四、特点分析 ……………………………………………………… 71
五、项目经理部组织机构 ………………………………………… 71
六、项目经理部岗位质量管理职能分配和管理职责描述 ……..… 71
七、主要施工工艺流程及相应管理活动的过程流程图 …………. 76
八、文件控制 ……………………………………………………… 77
九、质量记录控制 ………………………………………………… 77
十、施工过程控制 ……………………………………………….… 78
十一、监视和测量 ………………………………………………… .81
十二、不合格品的控制 ……………………………………………. 81
十三、数据分析 …………………………………………………… .82
十四、纠正和预防措施 …………………………………………… .82
一、 编制说明
本质量计划为新编，并单本装订，取代原施工组织设计中的项目质量保证计划。根据公司2000版质量体系文件要求，对原质量保证计划进行改编，增加并细化了某些内容。
1.1 编制目的
为了确保从识别顾客要求，到满足顾客要求的全过程在受控状态下进行，从而达到预计结果的规定目标，保证工程产品和服务的符合性，特制订本工程项目质量计划，对工程项目施工计划阶段质量管理体系的过程和资源作出规定。
1.2 适用范围
本质量计划适用于审批通过日起至竣工交付过程的质量管理活动。
1.3依据文件
（1）安装工程项目施工合同；
（2）上海市第七建筑有限公司质量手册、程序文件、支持性文件等质量管理体系文件；
（3）适用的法律法规；
（4）本工程施工组织设计的有关要求，以及本工程施工图纸；
1.4 管理规定
（1）项目体编制,经安装工程管理部各部门审核,技术经理审批后实施；
（2）修改由项目体提出，报安装工程管理部审定，经技术经理审核批准实施；
（3）本质量计划发放范围为安装工管部有关部门、项目体及其相关人员。
二、 工程概况
三、 质量目标
确保本工程达到整体一次验收合格率100%，同时达到政府规定的竣工验收备案标准。
四、 特点分析
五、 项目经理部组织机构
六、 项目经理部岗位质量管理职能分配和质量管理制度
6.1项目部质量工作职责、责权
1、认真贯彻企业和分公司质量管理方针、目标，制定项目质量规划和目标，落实工程各阶段的质量工作，满足安装建筑工程承包合同要求。
2、制定《质量计划》并按计划组织实施，落实工程进度、安全
生产、工艺技术质量管理。标准化管理工作，定期自查，接受检查，保证质量体系的正常运转。
3、参与工程承发包合同洽谈、签约全过程，按进度落实人、机、物分包。
4、严格履行《项目承包责任状》，落实协议规定的质量责任和义务，实施工程质量全过程管理。
5、做好质量体系文件和技术文件、资料的审核、签证、保存归档工作
6、做好材料、设备、从申请采购、收发料管理，到材料设备状
况标识的管理，做好材料设备的可追溯性工作。
7、做好施工过程质量记录的填制、收集、编目标识，储存、保管，满足工程资料规定要求，搞好工程质量的过程控制管理。
8、完成分公司要求的各类统计报表及管理台帐的完整性。
6.2质量管理措施
本项目质量等级达到合格，为确保达标，本项目管理班子围绕上
述目标，并针对本项目特点，采取以下质量保证措施：
1、认真做好各项测试数据和隐蔽工程验收记录，由主管施工技术人员主持，并由分公司质监人员监督，建设单位代表或建设单位委托监理人员到场对隐蔽工程进行测试验收，验收单子由建设单位和质监部门签证。
2、施工过程中，建立岗位责任制，建立质量管理网络图，层层把关，实行三级技术复核(即项目经理、主管技术员、质监员)以及每道工序质量检验制度。
3、每周组织一次施工人员学习设计图纸、技术规范，充分理解设计要求及工艺技术要点，严格执行各项操作规程，从而保证施工质量达到规范和设计要求。
4、对施工班组，做到每一系统施工前均进行质量技术交底，并记交底记录。施工班组实行自检互检，做到质量与经济责任挂钩，如不合格未整改，坚决不结算任务单。
5、对质量要求高、技术难度大的施工项目，组织QC小组攻关。
6、在分公司经理授权下，分公司质监部门可以独立行使质量否决权，一旦发现问题立即发出整改通知，坚持摆正施工进度与施工质量的关系。
7、材料：安装工程各类主材、配件、均要求有合格供应商和检查是否有无质保书、合格证。进场各类材料均要验收入库，并且放置在室内仓库并加以保管。对无质量证明，无合格证的各类材料，坚决拒绝进入施工现场。安装工程所用的主要产品，主要材料，需经建设单位认可方可用于施工。
6.2、质量检查监督流程：
班组自检──施工员检查──质监员检验(返修整改)──监理检验(返修整改)──公司质监部检验(返修整改)──质监站检验(返修整改)──工程交工验收资料
6.3、项目管理体系施工配合措施：
本项目委派工程安装项目经理方东杰负责，配备水电风主管技术
员配合总承包单位，具体落实安装分项工程的施工、协调等现场
一系列管理工作。公司每月对项目质量讲评二次，每季度考评一
次，对工程质量进行控制。
6.4项目质量管理制度
1、质量事故处理制度
①.按工程质量事故的原因可分为指导责任事故和操作责任事
故，按事故的情节和性质，可分为一般质量事故和重大质量事故。
②.一般质量事故指直接经济损失5千元以上5万元以下。
③.重大质量事故指直接经济损失10万元以上。
④.一般事故一个月汇总上报一次。由项目技术员填写《质量事
故》报经理办公室。
⑤.重大事故由项目技术员填写《质量事故报告》报经办公室、
经理室组织调查报公司。
⑥.对于未逐的一般质量事故和重大质量事故。项目应做好记录，
同时要把信息反映给有关部门。
⑦.对重大质量事故一定要执行“四不放过原则”即事故原因未查明不放过，责任人未处理不放过事故责任者和群众没有受到教育不放过，整改措施未落实不放过。
⑧.对于承项目经理和操作工人失职和违章操作引起的质量事
故，将按照“工程质量奖惩条例”有关条款进行处罚。有关技术
员将按照“岗位经济责任制”进行处罚。
2、设备基础验收制度
①.经验收合格的设备、辅机及附件方可投入安装。
②.主机及辅机设备在就位安装前应对基础进行验收，基础应符合下列要求：
a.砼基础强度至少应达到设计强度的80%。
b.土建已向安装移交基础纵向轴向基准中心线、标高基准点和有关测量资料。
c.基础外表应无裂纹、裂缝、空漏、露筋和掉角现象。
d.基础外形尺寸、预埋铁件、预留坑、孔的几何尺寸应符合设计要求。
e.当基础尺寸和质量不符合要求时，必须经过修正达到要求后方
可进行安装。
③.经验收合格的基础即可进行放线，基础放线尺寸应符合设备制
造厂提供的设备基础尺寸标准。
④.设备就位及找正、找平应符合下列要求：
a.设备就位时，设备纵横向基准线应与基础纵横向线吻合。
b.设备找正、找平应符合制造厂工艺要求，其误差应在允许误差
值范围内。
3、班组自检互检制度
①.为了明确职责，确保安装工程质量，各有关人员必须严格按“三
级检查”制度执行。
②.班组在接受任务时，应认真听取技术员、施工员的技术交底，
严格按照操作规程及企业标准的要求进行操作、班组在施工操作过
程中发现问题和差错，应及时纠正、及时报告技术员和施工员。
③.在施工前，对进场的材料应有验收手续，材质不好应停止使用，
设备安装施工前，对开箱要有验收手续，对主要另部件及损缺件必
须作好记录。
④.班组必须对当日安装完成的工作质量作自检，不合格要求的要
自行整改，以确保工程质量符合规程、规范的质量评定标准。
⑤.班组在各工序之间应组织人员全面相互检查，对不符合质量要
求应及时返工，并做好测试记录。
⑥.班组自检互检完毕后，应由质检员专检抽查。
⑦.班组自检与质检员专检的相符率必须在 90%以上，检查相符率
要结合班组，责任考核要结合施工队工作质量考评。
⑧.班组应对质检员开出的整改通知单，根据要求应及时整改，整
改后交资料员备存，以便复查。
4、技术文件、施工资料管理制度
①.技术文件、施工资料管理的目的
工程技术资料是反映工程质量、工作量、进度的依据，是施工
过程的真实记录，是安装维修、改造的重要档案。
②.技术资料的内容
a.施工图纸(包括设计变更通知单)；
b.设计交底会议纪要；
c.重大质量事故和安全事故情况报告、原因分析及其补救措施的
原始记录；
d.施工组织设计或方案；
e.隐蔽工程、试气试压、电气测试等各项验收记录表；
f.技术核定单；
g.分部工程、分项工程质量验收记录表；
h.自检、互检记录、检验批；
i.工程质量问题整改通知单；
j.竣工验收单；
k.竣工图；
l.材料质保书
③.技术资料归档时间：
a.当月上报竣工的单位工程的技术资料，一般在当月的25日前
交质量股，待工程检查完毕，质量股上交资料室装订归档。
七、主要施工工艺流程及相应管理活动的过程流程图
各分项工程的施工工艺流程安排；
（1）管道工程工艺流程安装
安装准备 预制加工 支架安装 干管施工
支管安装 阀门、卫生洁具安装 分层、分段试气试压
灌水、通水、通球试验
系统调试 清洗冲刷 验收
（2）电气工程施工工艺流程
安装准备 配合土建结构排管、留洞 箱盒安装
管内穿线 绝缘电阻测试 设备接线，控制回路接线
桥架安装 电缆敷设测试
系统送电 通电调试 验收
（3）空调、通风工程施工工艺流程
施工准备 测量标高 支架制作 支架安装
风管排列 风管加工 法兰加工
八、文件控制
8.1 对各类管理手册、程序文件、政府（以及上级单位、公司级）质量管理文件、法律、法规由资料员做接收、登记、归档、发放的记录。
8.2 项目体在质量控制过程中使用规范、规程及质量评定标准由施工管理科统一发放。
8.3 项目体负责施工大纲、质量计划、施工组织设计的编制、审核和审批；并参与编制工管部的工艺规程。
8.4 对顾客方或分承包方等外来的各种函件、文件等均由项目经理负责处理，由资料员保管。若需回复顾客方或分承包商的函件，报工管部相关部门审批。
8.5各类文件由资料员保管，各分管人员应明确与自己相关的文件内容、要求，并遵照执行。
8.6对各类失效的文件和资料统一由资料员回收并加盖“作废”章后，对失效的规程、规范统一由施工管理科收回，在加盖“作废”章后封存或销毁。
8.7各技术类、材料类、安全类、计量类资料由各分管人员记录、保管。
九、质量记录控制
9.1各项质量记录的填写、装订、编目及保管的要求：
电气施工员：填写和保管电气方面的质量记录（隐蔽验收单、评
定表、接地电阻测试记录、绝缘电阻电阻测试记录、通电记录等）。
管道施工员：填写和保管管道方面的质量记录（隐蔽验收单、评
定表、试气试压记录、管道吹洗记录、气密性试验报告、卫生器具盛水记录等）。
通风施工员：填写和保管通风方面的质量记录（隐蔽验收单、评
定表、漏光测试记录、通风机试运转记录记录等）。
安全员：填写保管各类安全记录。
材料员：填写和保管材料台帐记录。
计量员：做好项目班组使用的计量器具使用记录。
资料员：填写各级文件资料目录分类，保管文件资料。
9.2 在工程竣工后由资料员向工管部有关部门移交有关资料。
执行QG/SHQJ TYCX02-2002质量记录的控制程序。
十、施工过程控制
10.1 物料管理
（1）物料进场计划以施工预算为依据，按施工进度由材料员填写好《要料计划表》，自采购及工管部材料科供应的材料范围划分按有关
规定执行。
（2）项目材料员负责对进场物料进行验证，收集各类质保资料；当
顾客方要求验证时，由材料员、施工员会同顾客方一同验证。
执行QG/SHQJ TYCX04-2002物料采购程序、QG/SHQJ ZLCX03-2002标识和可追溯性管理程序、QG/SHQJ ZLCX05-2002产品防护程序、QG/SHQJ ZLCX08-2002物料检验和试验程序。
10.2 劳务分包管理
（1）项目体在分包作业队进场时，对其人员资格进行登记、检查，
清退不符合合同和法律法规的劳务人员。
（2）施工员编制劳务分包的月度施工计划，并签发合同履约单，进
行工艺、质量、安全、环保、文明施工交底。
（3）项目体检查、监督分包的施工实物质量、安全生产、环境卫生、
生活卫生、材料节约和现场用料落手清等。
执行QG/SHQJ TYCX05-2002劳务分包程序。
10.3生产和服务的提供和确认
（1）施工过程质量控制
编制施工组织设计和质量计划，并配合施工管理科编制施工大纲。
对施工过程中的各单体住宅楼分部分项工程、各施工工序进行控制。
对进场原材料、构配件、工程设备进行产品标识，并进行检验和试验状态标识，进行可追溯性管理。
对施工过程进行适合的劳动力安排。
解决顾客在过程中的合理要求，并收集报告顾客反映。
对项目的安全生产、文明施工、消防保卫、环境保护的过程和相关资源、技术和管理措施进行策划。
编制施工组织设计、职业健康安全和环境管理计划。
（3）机械设备管理
为施工配备合理的机械，建立现场机械设备台帐，进行现场机械设备验收，并确保其完好、有效。
督促施工人员班前准备，班后落手清工作以及施工过程中的遵章守纪。
物料进场计划以施工预算为依据，按施工进度由材料员填写好《要料计划表》，自采购及工管部材料科供应的材料范围划分按有关规定执行。
项目材料员负责对进场对进场物料进行验证，收集各类质保资料；当顾客方要求验证时，由材料员、施工员会同顾客方一同验证。
执行QG/SHQJ ZLCX02-2002施工过程质量控制程序、QG/SHQJ AHCX06-2002项目施工安全文明和环境保护方案管理程序程序、QG/SHQJ TYCX08-2002施工机械设备管理程序。
10.4 标识和可追溯性管理
（1）物料标识
收料标识：进入现场物料由材料员填写《材料验收台帐》，对自采 购物料填好《送料入库单》，到工管部材料科领料，要收集好《领料单》，进行入库、定位；现场堆放物料采用标签、挂牌标识。
发料标识：材料员通过《安装项目领料记录单》进行标识
对在施品、成品，施工员通过施工日记和隐蔽工程验收单进行标识。
（2）对下列材料要确保有可追溯性：1、钢材；2、设备及配件；3、塑料管、塑料配件；4、白铁配件；5、线缆；6、阀门；7、法兰片、压制弯、钢制大小头；8、开关插座；9、开关箱、插座箱；10、电焊条、焊粉、铁膨胀螺丝、压接帽。
执行QG/SHQJ ZLCX03-2002标识和可追溯性管理程序。
10.5 顾客财产管理
顾客提供的产品，由材料员接收（包括合格证，质保书等），进行目测验证、贮存、发放和维护，并作好接收和验收台帐。产品出现
质量问题等情况由材料员、施工员与顾客方联系。
执行QG/SHQJ ZLCX04-2002顾客产品控制程序。
10.6 产品防护
（1）对洁具、玻璃制品灯具等易碎品集中堆放，搬动应采取防震措施，轻拿轻放。
（2）电箱、母线槽、电缆等贮存于通风干燥处。
（3）材料进场后由材料员负责及时整理上架。
（4）在工程进入装修阶段，土建、安装、装修三大工种施工单位互相穿插，因此必须加强产品保护。在不影响土建及其他工种施工的前提下，可后装的器具、设备尽量后装，不能后装的则根据其特点，采取相应有效的保护措施，加强值班保卫，防止偷窃、污染、损坏。
执行QG/SHQJ ZLCX05-2002产品防护程序。
10.7监视和测量装置的管理
（1）项目所需测量和检验设备配置情况见《计量器具编号登记簿》。
（2）项目体检验、测量设备配置规定：
| 项目经理、项目工程师 | 卷尺（≥3m） | |
| 电气 | 施工员 | 卷尺（≥3m） |
| 管道 | 施工员 | 卷尺（≥3m） |
| 通风 | 施工员 | 卷尺（≥3m） |
| 质量员 | 卷尺（≥3m） | |
| 材料员归口管理
（兼项目计量员） |
卷尺（5m）、游标卡尺、兆欧表、压力表 | |
| 项目不需
检定的测量工具 |
卷尺（2m）、角尺、线锤、水平尺、温度计、U型管 | |
（3）由项目兼职计量员对测量检验设备进行登记管理并协助工管部施工管理科计量管理人员做周期送检工作。
（4）对偏离标准状态的设备应立即停止使用，回缴工管部施工管理科，并用合格计量器具对前已测量的部位抽样复验，以验证其合格性，并做好记录。
执行QG/SHQJ TYCX09-2002检验、测量和试验设备控制程序。
11.1按总进度计划在施工中执行项目自检、质监专检以及监理检验三级检验制度，并产生相应的记录；在单位工程竣工后分层次分系统交付顾客方验收，并做好交付记录。
11.2材料员应对进场的物料进行外观检查（合格证、质保书），对钢材的检查方法参照相应的国家标准执行，并作好相应记录，对各类物料均应统一挂牌。
11.3质量员对在施品进行专检。
11.4上道工序在检验合格后由质量员准予转序。
11.5 材料员对物料的合格证、质保书等进行保管，施工员对在施品的检验资料进行保管。
11.6因施工急需来不及验证而放行的物料应做好标识、记录，填写《物料紧急放行申请单》由工管部技术经理审批，施工后仍应按第⑴条执行。执行QG/SHQJ ZLCX09-2002工程检验和试验程序。
十二、不合格品的控制
12.1物料不合格品采用挂不合格标识牌，分场地隔离堆放，并作记录，通知有关部门或厂方进行调换。
12.2发现在施工品不合格，由质量员开出隐患整改通知书或不合格品通知书作为标识，并由施工员落实班组整改，整改合格后进行复验。
12.3发生质量事故，项目体报工管部施工管理科，参与评审和处置。
12.4对顾客方发来的不合格品的函件，施工员应上报工管部，确认并整改合格后回复顾客方。
执行QG/SHQJ ZLCX10-2002不合格品的控制程序。
13.1由施工员负责收集、整理、保管各自的质量评定资料。
13.2评定方法：按全数或抽样检查的方法作出分项质量等级评定，质量员复核其正确性。
13.3由工管部质量员根据分项质量等级对分部质量作出评定，最终根据分部质量作出单位工程的质量评定。
14.1项目经理负责日常管理工作中的信息收集并上报工管部综合办公室；质量员负责，其他人员配合质量活动中产品质量方面的信息进行收集并上报工管部施工管理科。
14.2对上级部门提出的不合格项，组织落实纠正或预防措施。
14.3经理，施工员参与对上级部门提出的不合格品纠正措施要求，制定纠正措施实施计划关予以落实，做好潜在不合格品的预防工作；质量员跟踪、监督、监督验证项目体纠正措施落实情况，同时还监督潜在不合格品的预防措施的实施。
14.4负责收集、汇总、分析和报告本区域的质量信息，确定改进的方向和要求；
14.5负责本区域的纠正和预防措施的制定和实施。
执QG/SHQJ ZLCX11-2002纠正和预防控制程序
