隔震装置安装施工方案
隔震垫的施工管理
施工管理要点如下列所示，隔震垫的安装施工要领如下所示。
- 预埋板的设置
为确保预埋板的水平精度(安装精度：倾斜角1/500以下)，可利用适当的支撑固定预埋板。
- 隔震垫的设置
隔震垫的吊装应以钢索以4点悬吊的方式进行，以确保吊装作业正确、安全地进行。
- 防护措施
建筑物竣工前、隔震垫的周围，应以夹板等材料进行防护。
隔震垫安装施工要领
| 工程 | 说明 | 要领 | 注意点或管理值 |
| 装置安装位置的放样 | 在隔震层板面（或柱顶面）处标示隔震器安装的中心位置 | 基础楼板面处标示出中心线。
中心线须标示出X.Y方向。 |
中心线要准确,明暸。 |
| 安装及固定下预埋板 | 设置下预埋板在架台上 | 在架设架台上,下预埋板由高度调整螺栓来承载放置。 | 调整螺拴要完全接地至架台上。 |
| 下预埋板的水平位置及调整 | 用高度调整螺拴来调整垂直方面之水平。
调整X-Y方向,高度及倾斜度皆在容许值内。 |
1.水平精度倾斜度1/500
2.与设计标高高度差±3mm 3.位置精度X-Y方向±5mm |
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| 装置施工部之配筋 | 架设下预埋板周边的钢筋 | 配筋时要避开预埋锚筋及预埋套筒。 | 配筋之高度至少要覆盖满预埋锚筋及预埋套筒的一半长度以上。 |
| 施
打 混 凝 土 |
设置浇灌混凝土用之模板 | 在下预埋板的周边设置模板。
盖头螺帽部用胶带盖住。 |
目的是在施打混凝土时,为预防混凝土混入盖头螺帽部。 |
| 施打混凝土 | 安装漏斗,注入混凝土。
中心部以外有设置混凝土注入孔,必要时需注入混凝土。 为使混凝土充分流动,可使用震动器等。 |
勿使混凝土分离。 | |
| 灌浆作业 | 混凝土注入口,不可呈现凹陷。 | 去除附着在(1) 预埋板上面之混凝土块及垃圾等异物。
用镘(抹子)等工具弄平。 |
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| 在下部结构灌浆水泥强度达到85%以上才能安装隔震器 | 一般在下预埋件完成安装后7～10天。 | ||
| 隔
震 器 安 装 |
隔震器吊装 | 利用上预埋板将隔震器吊下,安装孔插入导插梢,再将隔震器吊下。 | 吊装时,不可直接绊在本体上。
吊下时要慎重进行,不可操之过急。 |
| 本体大降至接触下预埋板前(间隙约数mm状态)取出导插梢,将其余连结螺栓全数固定。 | |||
| 确认螺栓完全插入后,将本体放置在下预埋板上。 | |||
| 固定 | 去除导插梢,安装此部分之螺栓。
按设计规定的扭矩锁紧螺栓。 |
注意锁紧螺栓的轴力
热镀锌和无涂装时之情形是不相同的。 |
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| 检查 | 完成安装检查 | 确认水平,倾斜度及位置等。 | |
| 保护 | 橡胶部的保护 | 上部构体构筑时,为了防止损伤及污染橡胶本体,其四周用保护材料进行保护。 |
隔震垫安装施工要领
竣工检查
建筑物竣工时必须检查下列事项：
- 隔震垫检查
| 检查项目 | 判定基准 | 处置方法 |
| 隔震垫外观 | 如下表标准 | 由厂家技术人员处置，直至替换产品 |
| 隔震垫配置确认 | 制品编号及配置图 | 移至正确位置 |
| 上下安装用钢板表面 | 腐蚀或损伤 | 除锈并以漆修补 |
| 隔震垫高度 | 压缩变形量超过10% | 产品替换 |
竣工检查之基准与处置方法
- 隔震净空间余裕确认
隔震垫之四周、上部结构体、下部结构体间水平及垂直方向，均须确保隔震系统所须净空。上部结构体之移动范围内，不可有障碍物。
建筑隔震橡胶支座的外观质量指标
| 缺陷名称 | 质量指标 |
| 气泡 | 单个表面气泡面积不超过50mm2 |
| 杂质 | 杂质面积不超过30 mm2 |
| 缺胶 | 缺胶面积不超过150 mm2，不得多于2处，
且内部嵌件不许外露 |
| 凹凸不平 | 凹凸不超过2 mm，面积不超过50 mm2，不得多于3处 |
| 胶钢粘结不牢
(上、下端面) |
裂纹长度不超过30 mm，深度不超过3 mm，不得多于3处 |
| 裂纹(侧面) | 不允许 |
| 钢板外露(侧面) | 不允许 |
