西安工业学院未央校区图书信息大楼工程
施
工
组
织
设
计
中天建设集团有限公司第五建设公司
2005年3月29日
第一章编制说明
一 综合说明
1、首先，我们完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进
与建设、监理、设计各单位共同建设好西安工业学院未央校区图书
信息大楼工程。
2、 通过认真学习和研究了西安工业学院未央校区图书信息大楼工程 的招标文件、有关图纸、答疑资料，并数次踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，在工程安全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定的承包范围全部任务。我们准备把下列几项工作，作为重中之重来抓：
⑴ 安全施工：确保本工程施工全过程不发生重大人身伤亡及重大设备安全事故。
(2) 工程质量：幽始至终按西安市雁塔杯奖的标准全过程进行控制。
(3) 施工进度：进度从人、财、物各方面予以加强和保证，决定在334日历天内全面完成本工程的施工任务，为西安工业学院未央校 区的建设尽最大努力。
⑷ 抓土建工程的同时，狠抓安装工作，确保各类管道与设备在调试运行基础上，移交工程时都处于良好的工作状态。
3、 一旦有幸中标我们将充分发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，在建设、监理单位的领导和监督
管理下按招标文件规定的总承包范围的项目，采用包工、包料、包工期、包质量、包安全、包施工的工程总承包方式。通过对劳动力、机械设备、材料，技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全及社会信誉的预期目标效果。
4、 施工中将严格按照招标文件及其他有关国家和地方政府颁发
的施工技术规范标准进行全过程的质量控制，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保工程质量合格，创建西安市优质样板工程“雁塔杯”。
5 根据本工程的特点，在本工程施工时，一定要做好避免对邻近村庄正常生活的干挠和影响，除了从施工总平面布置上做好明确分隔，．封闭施工外，尽最大努力做好防止粉尘、防止噪声、控制固体废物、化学危险品和废、污水排放等环境保护工作。
6 我公司将建立严格的质量管理体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。
7 为了确保安全生产，我公司将安排专职安全员进行现场安全全过程管理。
8 编制好施工组织设计与专项施工方案，经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、，质量、安全的监督管理。
9 我公司各类施工机械装备完好，模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚，有适合于本工程施工的多台大中型施工塔吊、混凝土泵车和中小型起重机械设备，完全能满足本工程施工进度和使用要求。
10 若本工程由我公司中标承建，将根据招标文件中有关施工进度节点要求和施工的实践经验，决定按照招标文件中要求的330日历天内完成西安工业学院末央校区图书信息大楼工程的全部施工任务。
二、 编制依据
1 西安工业学院未央校区图书信息中心工程施工招标文件；
1 西安工业学院未央校区图书信息中心工程答疑纪要；
3 西安工业学院未央校区图书信息中心工程建筑设计图纸；
4 现行的国家及陕西省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规
定；
5 陕西省现行的安全生产、文明施工的规定；
6 现行的国家及陕西省的有关标准图集；
7 公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册，体系程序文件和施工作业指导书。
三．招标范围
本次招标所发图书信息大楼项目施工图纸(除电梯、消防、弱电均
不包括在招标范围内，但所有管线需按设计图纸施工。)包含的土建、
水、电、暖等全部内容。
第二章工程概况
工程名称：未央校区图书信息大楼
建设单位：西安工业学院
勘察单位：机械工业勘察研究院
设计单位：中联西北工程设计研究院
一．工程概况及周围环境：
西安工业学院未央校区图书信息中心占地面积9022m。总建筑面积3861 6m2，钢筋混凝土框架5层结构。±0.000等于绝对标高值375．00米，室内外高差0．60m。
本工程位于西安市北郊绕城高速以北，西铜公路以东，南临苏席村。
二．结构作法：
1、 地基处理：本工程采用三七灰土垫层，作法为独基下做600厚3：7灰土垫层，垫层周边外放400，灰土垫层分层夯实，压实系数≥0.97。
2、 基础：本工程采用柱下独立基础，地基基础设计等级为丙级。
3、 混凝土强度等级：基础垫层为C10，基础混凝土为C25，其它混凝土均为C30。
4、 填充墙材料：±0．000以下采用Mul0实心砖，M5水泥砂浆；±0．000
以上外围护墙采用240厚KFl非承重空心砖，内隔墙采用250厚加气混凝土砌块，楼、电梯间采用240厚MU7．5KPl承重多孔砖，卫生间采用240及120厚MU7．5级KPl承重多孔砖；地面以下采用MUl 0普通粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，地面以上采用M5混合砂浆砌筑。
5、 层高：底层层高61 50mm，二、三、四层层高4200mm，屋面层高4250mm，至局部屋面高度22．20米。
三．建筑作法：
1、 外装修作法分：A、贴面砖；B、贴花岗岩；c、贴铝板；D、铝合金构架。
2、 内墙装修作法分：A、乳胶漆墙面；B、釉面砖墙面。
3、 顶棚装修：A、板底乳胶漆顶棚；B、矿棉吸声板顶棚；c、PVC条板吊顶。
4、 楼地面工程：按各房间及部位的使用功能不同分别采用：A、铺地砖楼
面；B、磨光花岗岩楼面；c、水泥楼面；D、防静电活动地板楼面。
5、 门窗种类分木门、塑钢门连窗、防火门、塑钢窗、玻璃幕墙。塑钢门
窗采用125系列单框双玻，玻璃采用5厚无色普通玻璃，窗框采用深
灰色塑钢。除设计注明外，外门均居墙中立樘，内门与开启方向墙面
平立樘。
6、 防水：卫生间、水箱间等楼地面采用1．5厚单细份聚合物改性水泥防
水涂膜，屋面防水采用单面橡胶自粘卷材。
四．安装工程设计概况
西安工业学院未央校区图书信息大楼总建筑面积38616平方米，框架
5层，安装工程内容包括电气工程、给排水工程、采暖工程、人防通风等。1、 电气工程
(1)电源：本工程电源引自校内10KV变电站，由该变电站按不同区域不
同性质分别引出多路电源供本楼各区用电，各路电源均采用YjV—lKV
型电力电缆沿防火金属线槽及钢管在走道吊顶内．电气井内、休息，室内敷设。
(2)配线：所有电力支线除双电源互投箱明敷出线选用NHBV聚氯乙烯绝
缘阻燃型导线，其他均选用BV-0.45／0.75KV型导线，穿镀锌钢管(sc)暗敷。
(3)接地保护：本工程采用综合接地方式，利用建筑物基础钢筋作为接地
极，要求接地电阻小于l欧姆，接地形式为TN-S型。
(4)防雷做法：本楼属于二类防雷建筑物，根据规范要求本工程设置防雷
接地装置防止雷击引起火灾。
2、 给排水工程
(1)给水系统分为生活给水及中水给水两个系统；排水系统分为生活污水
及生活废水两个系统，生活污水经化粪池处理后排至城市污水管网，
废水排至中水处理站。
(2)管材选用：室内生活给水及中水管道均采用衬塑铝合金管，卡环式管
件连接。排水系统中除地下室潜污泵采用焊接钢管外，其余排水管均
采用UPVC塑料排水管及配件，管道连接采用粘接连接。室内消防管
道均采用焊接钢管。
⑶管道防腐、保温：明装镀锌钢管外刷银粉两道，埋地部分做四油三布防腐；排水铸铁管埋地部分除锈后外刷乳化沥青二道。设于吊顶内的生活给水管道做lOmm厚橡塑保温，室外埋地消火栓管道在冰冻线以上部份做50mm厚橡塑保温。
3、采暖、通风工程
(1)冬季采暖热源由室外管网供给95℃／70℃热水，散热器采用
SCTTZY2-6-6椭柱翼745型铸铁散热器，室内供暖管道DN≥100者采
用无缝钢管，DN<100者采用焊接连接；DN<32丝接，DN≥32焊接。
(2)大楼夏季采用中央空调，机组设在屋顶面层上，空调系统采用风机盘
管加新风的形式。书库设送风系统，两个楼梯间设加压送风系统。空
调新风系统风管采用聚氨脂复合保温风管，其余风管采用普通铁皮制
作,法兰连接。
以上详细作法详见第五章《土建施工方案》、第六章《安装施工方案》。
第三章工程施工管理目标与主要管理措施
第一节管理目标
一．质量目标
作为施工企业来说，质量就是企业的生命，针对本工程的规模、特点，我公司将认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工班子，从进场直至竣工的整个施工过程中认真执行我公司业已通过论证的ISO系列《综合管理体系程序文件》和《质：量保证手册》一系列标准，严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行两级制的管理程序，集中公司的管理精英力量，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，工程质量确保合格，创建话西安市优质样板工程“雁塔杯”，努力将本工程建设为陕西省一流精品工程。
二．工期目标
根据我公司的技术能力，我司完全能在保证质量的前提下，在甲方要
求工期内完成工程全部施工任务，计划开工时间为2 0 04年1 0月1 5日，竣工日期为2 00 5年3月1 0日(即3 3 0日历天，正式开工日期以监理工程师批准的开工报告为准)。
三 文明施工的目标
建筑工地的文明施工，安全生产同样是企业在社会上的极其重要的窗口，针对工程场地较小的特点，在施工中从抓现场管理入手，创出自己的品牌工程，从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求，同时认真贯彻执行本公司已推广应用的ISO企业识别视觉形象设计系统，并进一步提高特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供较良好的环境，促进安全生产，文明施工，并作为在施工期间一项十分重要的工作由专人来抓，将工作落到实处，做到不扰民，保证周边单位正常的生产生活秩序，做到不损坏绿化，维护周边环境卫生，本工程的文明施工目标是确保达到省级文明工地标准。
四．科技进步目标
充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司集团技求优势，采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程，争创陕西省级新技术新工艺应用示范工程。
五．环境保护目标
我公司将在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效预防措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证周围的环境卫生。平时合理安排施工时间，避免施工机械影响交通，创建绿色环保工地。
第二节施工技术质量管理目标及主要管理措施
对照招标文件的要求及本公司年度创优目标，确定本工程的质量管理目标为：确保合格，创建西安市优质样板工程“雁塔杯”。
为了实现以上管理目标，我们将主要通过以下几方面的管理措施来确保质量目标的实现：
1、 大力推广和应用建设部推广的十项新技术；
2、 成立Qc小组，对质量通病和施工难点进行现场攻关，确保工程无质量通病。根据工程特点，我们将对以下课题进行现场攻关：屋面、卫生间、外墙等的防治渗漏水问题，高强砼确保做到平整光洁并无裂缝、蜂窝、麻面、孔洞、露筋外，重点解决消除施工缝缝隙和灰砟、墙柱底部缺陷(烂脚)和梁柱节点处(接头)断面准确平整以及框架结构柱梁、梁梁等阴阳角方正、色泽一致处理等课题。
3、 安装预埋管采取定向布设，方便用户入住后装修需要。
4、 楼梯踏步、屋面檐口部分采用角钢或钢条加以保护。
5、 内墙面施工采用本公司特有的施工工艺，抹灰完作抛光处理，方便用户入住后的墙面装修。
6、 严把材料关，保证所有的材料全部达到或高于施工图纸、工程说明、现行国家规范之要求及政府部门对建筑工程的最新要求，材料进场全部有质保书并经复试合格后方可使用。所有材料在大批量采购前，均提供样品给建设方和监理并获得建设方的批准。所有经批准的材料样品均全天候保留在现场，以备建设方随时查验。
7、 认真编制施工组织设计和专项施工组织设计(或方案)，加强技术交底工作。
8、 健全质量检查制度，建立完善的质量奖罚制度。每周举行一次质量检查，检查结果公开，奖罚分明，对质量问题将追查原因，找出对策，并处理改进。
9、 建立各种具体的实物质量标准，做到施工现场事事有标准，管理讲标准、作业按标准、检查对标准，避免干活凭感觉，好坏靠印象，减少随意性。
10、 推行“质量五多管理办法”，即质量管理要求多跑腿、多检查、多记笔记、多次督促、多次验收。
第三节安全管理目标及主要管理措施
安全管理目标：确保无重大人身、设备安全事故，工伤事故控制在O．1 5‰以内，轻伤事故不大于3．6％。
实行管理目标的主要管理措施：
1、 在施工中严格执行新的《建筑施工安全检查标准》(JGJ一59-99)(1999
年5月1日开始实施)，杜绝违章操作。
2、 健全各种安全制度，制定各种安全技术操作规程，制定安全管理目标
并分解和落实到部门与负责人。
3、 加强对各种安全设施、设备的硬件投资及派专人对现有安全设施、设
备的维护管理。
4、 通过“走出去，请进来”的办法，加强对管理人员和操作人员的安全
知识的教育和培训。
5、 认真做好“四证”工作(劳务证、上岗证、健康证、暂住证)，所有
工人均做到持证上岗。
6、 积极开展“警民共建” “军民共建” “社区共建”活动，做好综合治理工作。
7、 加强对操作工人的三级安全教育工作和做好各项安全技术交底工作。
8、 做好劳动保障或保险办理和消防等其他工作
第四节施工进度目标及主要管理措施
对照招标文件建设方对工期的要求，确定本工程分阶段工期管理目标
为：
本工程计划自2 0 04年1 0月1 5日开工，2 0 05年3月1 O日竣工(正式开工日期以监理工程师批准的开工报告为准)。
确保在开工后50天内完成±0．0 0 0以下工程；
确保在开工后1 25天内完成主体结构工程；
总工期为330日历天。
一．保证措施：
1、 编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序，特别在综合装饰阶段安排好各工种的交叉作业，以免发生工种间的矛盾。
2、 根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。
3、 提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。
4、 提前联系各种质监或安监部门的检查验收，如在主体结构施工中，砖砌工程及时跟上等。
5、 科学地安排施工进度计划，对施工进度实行跟踪监测，每周举行一次内部工程例会，分析计划进度跟实际进度的差距，及时解决不利于施工进度的问题。
6、 进度的优化调整
施工总进度计划在取得业主及有关专业分包单位认可后，进行优化，计算最迟开始、最迟结束、总时差、早开始单时差、迟开始单时差、段间间隔，根据资源条件用网络技术进行优化。
7、 编制周作业计划
⑴施工开始后，根据工程进度计划系统，编制详细的周作业进度计划。
(2)按总进度计划的进度控制每周计划，周计划的主要工序作业时间必须符合总进度计划的规定，如有变动，必须有详细说明和补救措施。
(3)总进度计划的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置、作业起止时间。
(4)周作业计划交各施工队、分包单位讨论和协调，最后经周生产会议发布，交由各施工队、分包单位，向班组交底，严格履行。(5)定期的协调会，应汇编和检查计划的执行情况，分析原因，进行协调调整，保持计划的持续性。
第五节文明施工目标及措施
管理目标：确保达到省级文明工地标准。
我们将在本工程施工当中创建高标准的文明工地，在工程实践中开拓
创新，且主要采取以下几方面的保证措施：
1、 施工现场配备现代化的办公设施，包括电脑、电话、复印机、传真机等设施。
2、 对施工现场、塔吊、施工升降机、门卫等重点部位设立电脑监控。3、 生活区食堂设立CT电脑磁卡系统，保证食堂的清洁和文明就餐。
4、 设立卫生包干区，如钢筋棚由钢筋班负责每天清理，木工棚由木工班清理等。
5、 对公共通道、场所由专人每天清理。
6、 生活区宿舍统一发放脸盆、饭盆、杯子、被子、衣挂、凳子和桌子，
实行统一严格管理，宿舍要求做到“五线一方正”。
7、 生活区宿舍管理制度化，经常检查，经常督促，每周检查一次，实行奖罚制度，
8、 在工地周边原有绿化的基础上，尽量利用施工区的空地种植绿化
移动绿化盆景、清洁环境、美化生活。
9、 现场设立茶亭、宣传栏、职工活动室、职工临时休息室．医务室等文明施工设施。
10、施工现场材料分门别类堆放整齐，场地保持整洁。
第四章 现场平面布置图
一．施工现场平面布置原则
根据本工程招标文件规定，并针对本工程实际现场施工及进度要求进行相应的施工平面布置，鉴于本工程场地较大的特点，对施工场地布置必须十分合理，具体原则是：
1、 首先要保证施工区与周边在建工程完全隔开，人流车流完全隔离，
保证互不干扰，新增设临时建筑和材料堆放场地，要不影响今后施
工，根据各施工阶段情况，合理布置施工道路，保证材料运输道路
通畅，施工方便。
2、 根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各
时期的施工重点相适应。
3、 中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范
围。
4、 材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬
运。
5、 临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易
被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。
二 现场施工总平面布置
1、 现场施工布置和临时办公的布置
根据公司的ISO手册要求，所有现场管理严格按照公司的《现场管理手册》执行，保证现场井然有序，并采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示不同区域的使用功能。
(1) 临时办公室拟搭设两层彩钢板活动房作为现场办公室，包括业主办公室、会议室，监理办公室、会议室各一间。
(2) 工人住宿：施工队伍进场后我们将增加二幢住宿房(二层)，布
置在场地的南边。
2、 现场出入口及道路
根据施工现场现有布置的情况，在正对现有共用施工道路上布置了大门，并且设置警卫室，是材料以及人员的主要入口。
按照文明工地的要求，对于重载车道，道路采用C20混凝土建筑，
铺设Ф14@200钢筋网，道路混凝土厚2 0cm，下铺l 0cm道渣。材科场地用C20砼浇筑2Ocm厚作硬化处理，其余场地采用三七灰土进行硬化。
本工程在临时设施、材料堆场、路边均设置排水篦子，场内排水由
路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。
3、 垂直、水平运输设置
(1) 上部结构施工阶段
上部结构施工期间大型施工机械将分别在图书信息中心的北边与
南边各布置一台附着式塔吊。
本工程上部结构混凝土浇筑时，采用塔吊布料的方式。
基础完成之后，现场增加四台施工升降机，以负责楼层材料的垂直运输。
现场备用2台搅拌机，2台砂浆机。
(2) 装饰施工阶段
在装饰施工阶段，主楼的材料和人员的垂直运输将沿用结构施工阶
段的四台施工升降机，负责楼层的材料和人员运输。
现场备用2台搅拌机，4台砂浆机(增加两台)。
塔吊及人货梯的布置见施工总平面图。
4、 原材料及加工场地的布置
水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置在塔吊吊运范围之
内，施工现场全部围档，进行封闭施工，与周围的环境相隔开。(具
体布置详见施工总平面图)为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，
材料进场严格按照计划执行。
三．现场临电、临水布置
1、 现场临电布置
(1) 我公司将根据业主提供位于场地西边的电源，设配电室，采用集
中管理，施工用电线路采用三相五线制。从配电室各分三路接出，
一路作为办公用电，一路作为大型机械设备用电(塔吊及施二L升
降机)，另一路作为其它施工用电。
(2) 结构楼层的施工用电沿结构向上布置二根70mm。电缆，每学设二
只分配电箱，再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部
位。
(3) 办公、厕所等生活用电均采用36V低压电。
(4) 根据现场各主要设备用电量计算，总用电量为400 KVA左右，考
虑到不同的施工阶段及照明用电且所有机械并非同时用电，建设
单位提供的用电量，己完全可满足施工要求。
(5) 施工临时用电、用水总平面布置详见附图。
2、 现场临水布置
根据施工现场情况及西安市施工现场管理有关规定，作出本临时用
水设计方案，本工程施工用水的接入口由业主提供。根据以往施工经
验，业主提供的水源已可以解决施工高峰用水量。
(1) 消火栓给水系统
消防水管一律使用5O管，室外消火栓给水管道沿道路埋设，沿建筑物布置成环状，配备2O0m消防软管。结构楼层设一根消防立管，楼层竖向每一层设一只消防龙头，而且保证消防水流量最小达到900升/分钟。
(2) 生产给水系统
根据业主提供的位于场地西面的水源，接出水管作为生活与施工用水，用水管道口径由5O等规格组成供水网络，并在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。
楼层施工用水用5O管径水管布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。
所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。
(3) 排水系统
沿建筑施工区域外围设置明排水沟4 0 Omm×3 0 Omm(深×宽)，并经
过三级沉淀及集水井，集中排入市政污水管道。在上部结构施工时，各层楼临时加设5 0污水管及成品瓷器小便斗与地面化粪池相连，既方便工人，又可提高文明卫生。及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。
(4) 灭火器
每楼层在上下通道口、脚手架等部位均设消防灭火器，并定期检查更换。
四．现场卫生
1、 为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工
垃圾和生活垃圾按其性质分类及时搬离施工现场，直至工完料清交
付使用。
2、 渣土的清理手续将在建设单位的协助下，及时进行办理和外运渣
土。
3、 在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工
泥浆不随车辆污染市政道路。
4、 对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施。
5、 成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水
沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。
6、 逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、
迅速。
7、 雨季、汛期成立防汛工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛物
质储备充裕。
五．夜间施工照明
1、 夜间施工照明主要利用场内灯照明(要求向场内照射，以防止对场
外的光污染)，另配小太阳灯局部辅助照明。
2、 场地四周共设6个灯架照明。
3、 楼层内楼梯间、人货梯处设36V低压照明，确保施工期间上下照明
的需要。
第五章施工方案
第一节工程施工测量
本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1套，激光垂直仪1台，经 纬仪2台、水平仪3台；根据业主提供的红线界桩点和有关图纸进行施工放样。根据场地条件并考虑到以后结构施工中多工种交叉作业的复杂性，采用极坐标法不仅能获得较高的施工放样精度，而且操作方法较为简单。因此本工程采用极坐标法进行平面放样。一．工程施工测量特点1、 由于本工程建筑单层层高、结构竖向偏差直接影响工程受力和外观量，故施工测量中要求竖向投测精度高，所用仪器和测法要适应结构
一.工程施工测量特点
- 由于本工程建筑单层层高、结构竖向偏差直接影响工程受力和外观质量。故施工测量中要求竖向投测精度高，所用仪器和测法适应结构类型、施工方法和场地条件。
- 由于建筑平面、立面造型既新颖而且复杂多变，故要求测量放线方法，因时、因地制宜，灵活适应，并需配备相适应的专用仪器和采取必要的安全措施。
- 由于建筑工程量大，工期长，为保证工程的整体性和各局部施工的精度要求，在开工前要测设足够精度的场地平面控制网和标高控制网。控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用，这项工作是保证整个施工测量顺利进行的基础，也是施工测量中难点。
- 由于天气的变化、材料受力变形及地基的下沉等影响，在施工测量中，就必须根据有关的规律预估和预留变形量。如测设标高时，应预留结构下沉；在控制建筑物垂直度时，应考虑日照变形的影响等等。
- 在施工期间要按规范与设计图要求进行必要的环境的变形监测和建筑物本．身的变形观测，后由建设单位负责继续观测。
- 施工测量要与设汁、舞理等各方面密切配合，事先充分作好准备，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。测量放线人员要严格遵守施工放线的工作准划。每步都检验与校对。
二．平面控制网的测设
1、 平面控制网布设原则
(1)平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
(2)布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。
(3)控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
(4)桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。
2、 建筑坐标系的建立
为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。
施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。
3、 控制点的建立
先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期(二星期左右)复测一次。
控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留2 0 Omm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌5 0 Omm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。
4、 控制网加密和施工放线
垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。
5、 轴线控制网的精度等级及测量方法
根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。
轴线控制网的指标
| 等级 | 测角中误差(在，，) | 边长相对中误差 |
| 二级 | ±20 | 1／15000 |
为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技书要求来进行。
三．高程控制网布设
- 高程控制网起始依据
高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。
2、高程控制网的布设
根据地下工程与上部结构工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证标高精度一致，要及时进行复测。
考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在基坑边上。为了绽于施测及校核，每段布设2～3个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块1 Ocm×1 Ocm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“V”标志，并在旁侧注明相对标高。
3、高程控制网的精度等级及测量方法。
根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。
测量仪器选用Ds2型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。
水准观测的主要技术要求
| 等级 | 水准仪
型号 |
视线
长度 |
前后视
距较 |
前后视距
累积差 |
视线离地面
最低高度 |
基辅分划
读数差 |
基辅分划所
测高差之差 |
| 二级 | DS2 | ≤75M | ≤2M | ≤5M | 0．3M | 2．0MM | 3．0 |
4、 标高竖向传递
标高竖向传递采用激光仪，详见后文。
5、 针对本工程的特点，本工程定位控制测量还应注意以下几点：
根据总平面图设计坐标，为确保控制网的正确，必须由道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位； ’
根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多种用途长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，叉作标高控制之用。
工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程上各结点的复合检测。
利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。
利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内。需要时可以随时调用。
随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。
四．工程平面放样
1、 垂准测量
随着结构的升高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和
结构竖向控制的依据。其中，以建筑物外廓轴线和控制轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的控制要求越高，轴线竖向投测的精度和方法
就必须与其适应，以保证工程质量。这是本工程施工测量的重点和难点。(1)测量允许偏差
层间竖向测量偏差不应超过±3mm，建筑全高(H)竖向测量偏差不应
超过3H／l 0 0 0 0，而且不应大于：
3 0m<H≤6 0m ±1 Omm
6 0m<H≤9 0m ±l 5mm
9 Om<n≤1 2 0m ±2 Omm
1 2 0m<H≤15 0m ±2 5mm
1 5 Om<H ±3 Omm
为了满足精度要求，根据本工程特点，无法使用常规的测量方法从外控点测设楼层面上轴线，因此考虑到能设至最大高度，在楼板上预留孔
洞(避开柱梁)使能在上、下贯通且互相通视的位置设置内控点。作为楼层平面放线和投测轴线的依据。内控点设在一层褛面上，共三点，以一块l 5 0mm×1 5 0mm×1 0mm的铁板作为标志，在浇筑一层楼面混凝土时埋设固定好，然后用电子全站仪精确测定其位置并刻上十字丝表示点位，以后各层面预留2 0 Omm×2 0 Omm孔洞、随着结构每升高一层，将垂直仪架设在底层内控点上，经过中整平后打开电源开关，由望远镜向天顶垂直方向发出激光，并通过在楼板上事先预留好的孔洞投射到接收乾上(接收靶用半透明有机玻璃制成)，由靶旁标点员用水笔或玻璃铅笔标出靶上的光斑中心。
由于始终以底层内控点为投测依据，不仅避免了逐层向上投测易产生
的累计误差，而且由垂直仪设在底层室内，各种振动干扰相对较少，又不受大风、强光等气候因素影响，因此仪器稳定、操作简便、精度可靠
(铅直精度可达1／20000以上)。只是实测时要采取必要的保护措施防止落物击伤仪器。
得到投测点位后，将全站仪搬到楼层投测点上，先个别设站检测其相
应的边长及水平角。经检测点位满足精度要求后，据此投测点按极坐标完成所在层面上的定位放样。其他各层参照上述方法放样，测设完毕，各层楼面预留孔洞用盖板上以保安全。
五．标高传递
在现场场地质比较稳定且安全可靠的地方，埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这三个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。现场标高基准点埋设后，使用s2级水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家I I等水准
测量精度要求，以闭合水准路线法引测一地基准点上，其闭合差应小于
±5 n1/2 mm(n为测站数)。
楼层的标高传递采用沿结构外墙，边柱向上竖直进行(见下图)，为
便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据
统一的±0．O O 0水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方岛向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在±3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线什么样校核。
竖向标高传递示意图
H2=H1+b1+a2-a1-b2
H
其中：
H1一一首层基准点标高值；
H2一一待测楼层基准点标高值；
a1一一S1水准仪在钢尺读数；
a2一一S2水准仪在塔尺读数；
b1— —S1水准仪在钢尺读数；
b2— —S2水准仪在塔尺读数
为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：
- 仪器观测尽量做到前后视线等长；
- 所用钢尺经过计量检定且固定使用；
- 当从±0.000以上向上量取时,要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；
- 上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。
- 在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证建筑物测量的质量要求。
六．变形观测控制
建筑从施工准备起，到全部工程竣工后的一段时间内，应按施工规范与设计要求，进行沉降、位移和倾斜等变形观测。在整个施工过程中和竣王后,观测建筑沉降变形。以检查地基基础，并为结构设计反馈信息。
- 对邻近建筑物变形观测。
(1)变形观测特点
A、精度要求高。
为了能准确地放映出邻近建筑物和地下管线的变形情况，一般规定测量的误差应小于变形量的1／1 O～1／2 0。为此，变形观测中应使用精密水准仪、精密经纬仪和精密测量方法。
B、观测时间性强
各项变形观测的首次观测时间必须按时进行，否则得不到原始数据，而使整个观测失去意义。其他各阶段的复测，也必须根据工程进展定时进行，不得漏测或补测，这样才能得到准确的变形量及其变化情况。
c、观测成果要可靠、资料要完整
这是进行变形分析的需要，否则得不到符合实际的结果。
(2)变形观测的基本措施
为了保证变形观测结果的精度，除按规定时间一次不漏地进行观测外，在观测中应采取“一稳定、四固定’’的基本措施。
A、一稳定
一稳定是指变形观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的变形观测点,其点位要稳定.基准点是变形观测的基本依据.至少要有3个稳固可靠的基准点,并每半年复测一次,工作基准点是观测中直接使用的依据点,要选在距观测点较近但比较稳定的地方.
B.四固定
四固定是指所用仪器、设备要固定,观测人员要固定,观测条件、环境基本相同;观测路线、镜位、程序和方法要固定.
2、本建筑物沉降观测
沉降观测应在基础底版完成后开始观测,施工期间,每施工1-2层观测一次,如有必要,观测次数根据实际情况调整.竣工后,第一年内每隔2-3个月观测一次,以后每隔4-6个月观测一次,直到建筑物沉降基本稳定为止.沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm.埋设在基础底板上的初始沉降观测点应随施工逐层向上引测至地面以上.施工应注意对沉降观测点的保护,待竣工时提供完整观测资料.到±0.000时,按设计要求埋设永久性沉降观测点,并将高程引测量新观测点以保持沉降观测的连贯性,沉降观测使用DS2型精密水准仪和钢尺,采用闭和观测，其闭和差应符合±5n1/2环mm的要求，观测次数按设计或国家有关技术规范执行。
为了保证沉降观测成果的精确度和哥靠性，采用以下措施：
（1）固定使用经过计量检定的水准仪和水准尺，并定期进行检验校正；
（2）譬用固定的水准点并定期进行高程检测，对水准点采取必要的安全措施，防止高程变动造成差错；
（3）首次观测前到现场确定仪器安置位置和选定监时水准点(转点)，并与永久性水准点一起绘制一张沉降观测路线图，以便每次观测时按规定
(4)首次观测值是计算变形量的起始值，其高程正确与否至关重要，以连续观测2次取其平均值作为各点的高程：
(5)作业时，观测员、记录员、立尺员三位一体，基本固定且做到密切配合；
(6)每次观测结束后，由测量工程师负责检查记录计算是否合格。并进行误差分配，然后将测高程列入沉降观测成果表。
(7)根据沉降变形特征点处布点和大面积均匀布点相结合的原则，在一层均匀布设沉降观测点若干个，为便于长期观测标志点用钢质结构，均设于墙柱内，每增高一层观测一次，计算沉降量和累计沉降量，以便于及时掌握平均沉降量和各点间差异沉降。
七．质量保证措施
加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
1、所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。
2、测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。
3、测量人员必须持证上岗。
4、进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。
5、施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。6、轴线放完后要求进行闭合检查。
7、 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
8、每一项测量工作都要进行自检一互检一～交叉检。
八．外墙垂直度控制措施
l、提高外墙模板边线的放线精度，在钢尺量距时采用统一标准钢尺，并采取固定拉力以消除误差，钢尺严格按规范要求进行标定及量距调整。
2、轴线基本放好后，用全站仪进行复核，确保外墙轴线尺寸万无一失。
3、木工严格按尺寸要求支模，鸯层对垂直度进行较核，保证测量精度。
九主要测量仪器及工艺质量检测计量器具一览表
| 序号 | 器具名称 | 型号规格 | 数量 | 器具用途 |
| 1 | 经纬仪 | WILD | 2 | 墙、柱、梁定位放线 |
| 2 | 全站仪 | TOPCN | 1 | 定位放线 |
| 3 | 钢卷尺 | 5m／30m／50m | 1 0／3／1 | 定位放线 |
| 4 | 水准仪 | DS2 | 3 | 标高控制 |
| 5 | 垂直仪 | WILD | 1 | 垂直投点 |
| 6 | 托线板 | 2 OOO×150× | 40 | 砖墙面、楼地面垂直
度控制 |
| 7 | 塞尺 | 1 0 | 墙面、楼地面垂直
度控制 |
|
| 8 | 回弹仪 | HT225S | 1 | 混凝土强度测试 |
| 9 | 稠度仪 | 1 | 测试砂浆稠度 | |
| l O | 天平 | 2 OOg | 1 | 测试砂浆比重 |
第二节土方施工
一、土方开挖方案
1、施工前的准备
（1）弹出工程轴线和监控用的红三角及轴线、落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，以备观测。
(2)在土方开挖之前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，做好施工场地内的环形排水沟，避免地表水在基坑开挖之后流入基坑内，破
坏地基土。
(3)用挖掘机将基坑四周堆置的土或杂物卸走。
(4)在土方开挖之前，召开各有关单位之间的协调会，协调组织好部分土方的外运工作，避免土方开挖途中临时停工。
(5)充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己的本职工作心中有数。
2、 土方开挖
(1)基坑边采用明沟排水，基坑边预留0．5M宽的工作面。
(2)采用两台1 5M。挖掘机配十辆自卸汽车开挖。
(3)基坑底留；20cm土方采用人工修槽，用手推车推土，竹胶板铺路运至挖掘机开挖半径之内。
(4)土方开挖之后，分别在建筑物的四面设四只直径800mm用渗透性砼浇筑的10cm．厚，O.7m深的集水井，以便及时抽除地下水及基坑内的积水 。
(5)待土方挖至设计标高后，马上组织人，员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。
(6)开挖期间内，应事先与气象部门联系，了解降雨情况，尽量避弁．雨天施工，且要做好雨天的防护工作。
(7)开挖采用1．5M。的挖土机，根据施工道路和出口，开挖方向由东面向西开挖，分二次挖到底，利用人工修整基坑的边角。严格控制坑底标高。
(8)根据设计要求，挖到基底标高后要进行普探，建筑场地内的墓、穴、
井按《建筑场地墓坑探查与处理暂行规程》来做，若发现文物，及时与有关部门，不得破坏文物，同时还可能需进行地基处理。
(9)由于土方需回填，而且场地循环利用，根据招标文件要求，暂按不外运考虑。
3、 挖土注意事项
(1)基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。
(2)基坑四周不得任意堆放材料。土方开挖好之后，基坑边严禁行走汽车。
(3)挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
(4)基坑周围的地表水应及时排除。
(5)开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。
4、 保证安全施工和环境保护措施
(1)夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。
(2)挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。
(3)当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。
二、回填土质量保证措施
1、 三七灰土采用现场生石灰熟化，配比准确。
2、 填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于20cm。
3、 填土前用仪器测定土的含水率，确保土的含水率在最优的含水量范围
内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。
4、 填方一般从最低处开始，由下而上进行，并对称进行，避免产生侧向
压力。
5、回填时，基坑内设有集水井。定岗安排人员进行抽水，以免填土区有
地下水或滞水，确保回填土的含水量符合要求；
6、 文一已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除，方可进入下一，道工序。
7、 当天填土必须在当天压实，以免漏压。
8、 回填土在夯实后，由专职质量员检测每层回填土的质量：用环刀取样
抽检测定土的密实度，以控制土的压实杀数不小于O.97。
9、 每层回填土按200M2。取样一组，取样部位为每层压实后的下半部回填土的测定后的干密度，保证有90％以上的土样符合设计要求。
1 O、蛙式打夯机在打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，
一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙。
第三节基础施工方案
一、基础施工工艺流程
砼垫层一支模板一钢筋绑扎一。隐蔽工程验收一浇筑砼、养护砼一砖基础砌筑一防潮层一一地沟呻回填土。
二．垫层施工
垫层采用，C10素砼，在砂石级配完成后应及时浇筑。C10垫层随捣随
抹，平整压光，垫层浇筑后要及时浇水养护到一定的强度后，才能进行
条基的放线，为防止基坑积水，需在基坑四周做好排水沟，水沟截面为
30CM×30CM，坡度大于5％，排入先挖好的基坑四个角Ф1000深1000MM
的集水坑中，用污水泵将其排出。
三．钢筋工程
1、所有钢材，必须有出厂合格证、材质化验单，而且是“八大钢厂”的产品；钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能(外观)明显不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单。基础梁、柱钢筋连接采用焊接。使用前进行复试，合格后方可使用。
2、钢筋制作严格按钢筋放样图进行，放样图制作完毕必须送项目技术负责人严格审核签字后方可下到班组进行施工。
3、钢筋绑扎施工工艺流程
基础下皮钢筋→基础上皮钢筋→框架柱钢筋→予埋件等的予埋
4、柱钢筋，
(1)所有受力柱插筋均用型钢固定，用电焊机焊接在基础钢筋上。
(2)柱净高与截面长边这比≤4时全部加密箍筋。柱上下端与节点区箍筋
全加密，箍筋弯折1350平直部分10d。
(3)按抗震要求其封闭处弯钩按1350。平直部分lOd。
(4)柱箍筋的封闭接头应交错布置在四角，随纵向错开。柱子钢筋绑扎完
毕后按@1000高度设置砼保护层垫块。
(5)柱纵向锕筋采用电渣压力焊接头或机械连接，柱每边不多于四根在同
一平面上搭接，柱每边钢筋5-8根的两个平面上搭接，按设计要求错
开。
(6)设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收。(签
署工程验收单)
5、条形基础钢筋
(1)绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核受力
柱的位置线。
(2)基础钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。
(3)基础上层钢筋支撑，采用角铁或用直径16ram的钢筋焊成马凳进行承重，设置间距视现场定，最大距离不得超过2m。
(4)在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。
(5)绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差(单位：mm)
骨架的宽及高 ±5
骨架的长 ±1 0
箍筋间距 ±2 0
排距 ±5
受力筋间距 ±10
(6)钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。
(7)为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用小型卡尺限位绑扎。
在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。
6、 钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。
7、 为了使各主筋安装顺利，，。施工前施工人员应对复杂节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。
8、 钢筋绑扎完成后，由班组及放样员进行自检，再由质量员及施工员进行复核，全部符合要求后进行下一道工序施工。
9、 钢筋接头位置严格符合施工及验收规范施工
四．模板工程
1、 根据施工图独立基础的尺寸，所有尺寸均符合建筑模数，所以基础采用组合钢模板支模，局部采用砖模及木模。
2、 模板支撑采用钢管支撑，支撑间距不大于1．0m。
3、 安装模板前，根据弹在垫层上的基础梁线，弹出模板安装的控制线，
根据模板控制线，精确控制模板的安装尺寸。
4、 模板安装前，应基本找平垫层，垫层若有高低，则用木条镶拼，以使模板密封。
5、 安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置。
6、 砼施工时，脚手板不能搁置在基础模板上。
7、 模板的拆除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可进行。
五．砼工程
l、 浇捣前准备
(1)严格执行浇灌令制度
(2)按相应的审批程序进行申报检查，责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查。
(3)由资料员出具准备好的产品质量保证书，检验报告技术复核单，隐蔽验收单等资料。
(4)落实“质量、安全”等布置的方案及交底。
(5)施工前，拿出有效措施确保模板钢筋的偏差和牢固，砼施工中，跟踪监测，及时调整。
（6）砼要按规定做坍落度试验，并进行自我检查，特别要注意雨天和高温时的坍落度情况，不得随意增加用水量，现场控制配合比的人员不得往砼中加水。
（7）先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单” “技术复核单”，并由业主监理认可，最后由技术：负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进度擅自施工。
(8)砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净，在钢筋较密处可用细石砼浇筑。
2、 砼浇捣
(1)砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的1．25倍，还应特别注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层砼5crn以上，以保证两层的紧密结合。对于本工程，砼一次性浇筑，不分层。
(2)浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。
（3)基础梁砼振捣采用插入式振捣器，插入式振动器移动间距不宜大于30CM，振捣时间不得小于1 5秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。并避免漏振，欠振和超振。
(4)混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。
(5)要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢锁、螺栓、埋件、留洞有变形移位及破坏情况应立即进行整修。
(6)严格控制标高，在钢筋或模板上标明红漆以控制标高，布置的间距为3米，主要部位线拉起标高，认真处理条形基础表面砼，条形基础砼，用插入式振捣后，还需平板振动器振捣平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差<lOMM。
(7)砼浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是在草包上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。
六．砖基础施工
1．等钢筋砼条形基础达到一定的强度后，便在上面弹出砖基础线；开始砌筑砖基础及砖墙。
2.砖基础砌筑前，应先检查砼施工是否符参质量要求，然后清扫砼表面，将浮土及垃圾清除干净。
3.在基础的转角及交舞处预先立好基础皮数杆，基础度数杆上应标蛹砖皮数，退台情况及防诚层位置等。
4.砌基础时可依皮数杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在期间挂准线砌中间部分，内外墙砖基础应同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2／3。
5.砖基础中的洞口、管道、沟槽和予：埋件等，应于砌筑正确留出或予埋， 宽度超过50cm的洞口，其上方应砌筑平拱或设置过梁。
七．室内房心土方回填
1、 回填土应分层夯实，用人工手推车回填，打夯机夯实，虚铺厚度不大于300，压实遍数用蛙式夯机不少于5遍。
2、 回填土不得含有有机杂物、冻土块、过湿过干土，并密切监控土的含水量，压实系数不少于0．95。
第四节主体结构部分施工方案
- 标准结构层施工程序
弹墙、梁中心线及外边线，测水平标高，并做好标志一一柱钢筋套筒冷挤压连接(或电渣压力焊连接)一～绑扎柱、剪力墙钢筋一～预埋件等隐蔽工程验收，安装管线及隐蔽工程验收…一封剪力墙模板一～浇筑柱、剪力墙砼一～拆墙模板一一搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架一铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)一一弹线(轴线、标高尺寸验收)一绑扎连系梁钢筋一～绑扎次梁、楼板、楼梯钢筋、管线安装一～隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)一一清理垃圾，离水安装砼泵管一一浇筑楼板砼、楼梯砼～～养护一～拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。
二、钢筋工程 ‘
1、混凝土保护层：
(1)除施工图中特别注明者外，本工程钢筋混凝土构件纵向受力．钢筋的最小混磐土保护层厚度，当硅握度等级为C25一C45时均按下表采用．，
(2)当受力钢筋直径大于表中所列值时；保护层厚度还应大于受力钢筋直径
纵向受力钢筋混凝土保护层厚度
| 室内正常环境 | 潮湿与土壤接触环境构件遮水面 | |||||||
| 构件名称 | 板 | 梁 | 柱 | 墙 | 基础梁．板、承台底部(有桩处) | 基础底板(无桩处)、外墙 | 板、墙 | 梁、柱 |
| 保护层厚度(mm) | l 5 | 25 | 30 | 1 5 | 1 00 | 4 0 | 25 | 35 |
2、钢筋的绑扎
(1)除施工图中注明者外，本工程受拉钢筋的最小锚固长度L。均按下表采用，当符合下列条件时，锚固长度应进行修正：
A、当HRB335和HRB400级钢筋的直径大于25mm时，其锚固长度应乘以修正系数1．1。
B、当HRB335和HRB400级的环氧树脂涂层钢筋，其锚固长度应乘以修正系数1.25。
c、当HRB335和HRB400级钢筋在锚固区的混凝土保护层厚度大于钢筋
直径的3倍而且配有箍筋时，其锚固长度应乘以修正系数0.8
D、当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动时，其锚固长度应乘以修正系
数1.1。
E、当HRB335和HRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时包括 锚固端头在内的锚固长度可乘以修正系数。机械锚固的形式及构造。
(2)纵向受压钢筋的锚固长度不应小于受拉锚固长度的0.7倍。
3、 钢筋的连接
(1)钢筋的连接分为两类：第一类为机械连接或焊接；第二类为绑扎搭接。机械连接或焊接接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。
(2)受力筋的接头位置应设置在受力较小处，并宜避开梁端、柱端箍筋加密区，当无法避开时应采用满足强度要求的机械连接接头。在同一根钢筋上宜少设接头。
(3)绑扎搭接接头的有关要求：
A、除施工图中注明者外，本工程受拉钢筋的最小搭接长度L均按上表
采用。
B、同一构件中相邻纵向钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭
接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，即钢筋绑扎搭接钢筋端部间距不小于0.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
C、同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁、板、墙不宜
大于25％，不应大于50％；对柱不应大于50％。
D、在任何情况下，纵向受力钢筋绑扎搭接接头的搭接长度不应小于： 300ram。
E、本工程纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度按下表采用；
F、本工程纵向受压钢筋绑扎搭接接头长度不应小于纵向受拉钢筋搭接： 长度的0．7倍，而且在任何情况下，不应小于200mm。
G、纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置直径不小于8的箍筋，间距不大于1 00或搭接钢筋较小直径的5倍。
(4)机械连接接头的有关要求：
A、纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，机械连接接头连接区段的
长度为35d(d为连接钢筋的较大直径)，凡接头中点位于该连接区段长庞内的机械连接接头均属于同一连接区段。
B、同一连接区段内的受力钢筋机械接头面积百分率不应大于50％。
C、机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足．纵向受力钢筋的最
小保护层厚度要求。连接件之间的净距不宜小于25mm。
(5)焊接连接接头的有关要求：
A、纵向受力钢筋焊接连接接头宜相互错开，钢筋焊接连接接头连接区
段的长度为35d(d为连接钢筋的较大直径)，而且不小于500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。
B、同一连接区段内的受力钢筋焊接接头面积百分率不应大于50％
(6)箍筋末端应作成135度弯钩，弯钩端头平直段的长度不小于箍筋直径的10倍。
4、框架梁、柱纵筋的连接
(1) 框架柱受力筋的连接方法应符合下列要求：
A、 一、二级抗震等级宜采用机械连接接头。
B、 三级抗震等级的底层宜采用机械连接，三级抗震等级的其他部位
可采用绑扎搭接或焊接。
C、 四级抗震等级可采用机械连接、绑扎搭接或焊接。
(2) 框支梁、框支柱采用机械连接。
(3) 框架梁受力筋的连接方法应符合下列要求：
A、 一级抗震等级宜采用机械连接接头。
B、 二、三、四级抗震等级可采用机械连接、绑扎搭接或焊接。
(4) 受拉钢筋直径大于28，受压钢筋直径大于32mm时应采用机械连接或焊接。
(5) 同一连接区段的受力钢筋接头面积百分率不应大于50%。
(6) 受力筋的接头位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区，当无法避开时
应采用机械连接接头，而且钢筋接头面积百分率不超过50％。
(7) 纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋应加密至间距不大于l00,
而且大于搭接钢筋较小直径的5倍。
5、 框架梁、柱纵筋构造
(1)‘框架梁、拄纵向钢筋在框架接点区的锚固和搭接要求有关说明如
下．
A、 d：纵向受力钢筋直径
H, H：柱净高
Hc：柱截面沿框架方向的高度 ，
H b-梁截面的高度
B、跨度值Ln为左跨Lni和右跨Lni+1之较大值.其中I=1、2、3…．
C、伸入梁内的柱外侧纵向钢筋截面面积不小于柱外侧全部纵向钢
筋截面面积的65％。
D、不能伸入梁内的柱外侧纵向钢筋可伸入板内，其伸入长度与伸入
梁内相同。
E、 当柱外侧纵向钢筋的配筋率大于1．2％时，伸入梁内的柱纵向钢
筋分两批截断，其截断点之间的距离不小于20d。
(2) 框架柱纵向钢筋连接接头的位置应错开，同柱纵向钢筋总数为4
根时，可在同一截面连接；多于4根时，同一截面钢筋接头不多
于总根数的50％。当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上柱钢
筋直径计算。
6、框架梁、柱箍筋构造
(1) 框架柱的箍筋除施工详图中特别注明应全长加密者外，其余框架
柱均按常规要求加密箍筋，加密区箍筋的间距不大于100mm。
(2) 框架梁的箍筋除施工详图中特别标明应加密者外，其余框架梁两端箍筋均应加密，箍筋加密区的长度a详见图及表9．2．6，加密区箍筋的间距而且不大于lOOmm。
梁端箍筋加密区长度a
| 抗震等级 | 梁端箍筋加密区长度a |
| 一级 | 2hb且>500mm |
| 二、三、四级 | 1.5h。且>500mm |
7、钢筋施工程序：
(1)柱子立筋套筒冷挤压连接一一绑扎柱子钢筋一一绑扎梁(包括框
架梁、次梁)钢筋一一绑扎平板筋。
(2)钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、
施工及验收规范要求。
(3)套筒挤压连接严格按规范要求与操作程序施工芳选到棚应的质
量标准。
8、质量保证措施
(1)楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设岳安装，使楼板底面
砼保护层达到设计和规范要求。
(2)柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0．7—1米用铁丝与主访
扎牢。
(3) 钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距。尺寸、根
数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改
直至合格。
(4) 柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，印主筋与箍筋电
焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，
以免砼浇捣时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。
(5) 在砼浇捣过程中，应派专人“看筋’’，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。
(6) 因楼板配筋直径不大，在浇捣砼时，钢筋容易位移变形，为此，
在砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注
重对平板上皮筋保护层的控制。
(7)柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“u’’形
箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。
(8) 模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的
外)，在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于lOOmm，在中
间支座伸至支座中心I级钢筋端部作成弯钩。
(9) 一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的
搭接和接头位置严格按设计和规范要求。
(1 0)在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相
应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应淮确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。
(11)钢筋规格和间距严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随
意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。
(12)落实专人复核砖墙拉接筋的留设。
三、模板工程
本工程主体为框架结构，经过受力计算，施工方法、经济效益等比较，选择以下模板及支撑体系。
1、 柱子模板
(1) 柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的墙板和
柱模，到现场进行拼装。
(2) 绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。
(3)墙模板是先内墙后外墙，校正固定用({)25-30大小头螺杆连接加
固，大模板的垂直度控制用调节螺杆进行加固控制。柱模Ф14圆
钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每
端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固(要求每端均紧固2个
螺帽)，对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺
杆的周转率。
2、现浇楼板模板：
(1) 平板模板以九层胶合板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确
保与梁柱模板的良好连接。
(2) 平板支撑选用由北京市北新施工技术研究所研究设计的早拆支
撑体系。
(3) 根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支
点距离选择1000×1000mm，每1800mm设置纵横两个方向拉结水平
拉杆。
(4) 支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工
程各楼层的高度要求。
3、梁模板：
矩形梁用龙层胶合板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法。
4、楼梯模板：
楼梯模板均采用九层胶合板支设，异形楼梯提前进行预制。
5、模板及支撑体系的配备数量：
(1) 早拆体系碗扣式脚手架每个单体配备3层的支撑。
(2) 楼板模、梁底模根据早拆体系的特点仅需配备3层便可满足要
求。
(3) 柱模、墙板模、梁侧模均配备一层用量，但在现场配备，一定数量
后补模板。
6、早拆支撑体系施工工艺：
支模工艺：放线-+放置固定托座或可调托座一安装底杆一。安装连接棒与自锁销钩-÷安装上杆一安装水平拉杆一安装多功能早拆耗座一，调节紧固水平拉杆一安装支承梁-÷安放模板一+模板工程验收…。艇脱模剂。
早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板一卡板、托板下落到档板一支承梁下落至托板上_拆除模板-+拆除支承梁一拆除部分水平拉杆与水平架－清理模板和支承梁一模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。
(1) 施工注意事项及有关技术措施：
底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。
底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高
度，均应在安装前调好。对于较大的跨度，模板起拱量应计算在内。
支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。
早期拆除模板和支承梁的时间，一般常温浇筑混凝土后3d左右可
拆模。
上下层立柱应对齐，并在同一个轴线上。
(2) 劳动力组织：
一般一个工作小组配备3-5名木工，木工实际配备组数按现场施工
进度要求及工作面大小精确计算。
(3)安全技术措施：
支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和支承梁，支撑。一件联结稳固。；不得空架浮搁，拆模间歇时应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。
拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水 ll平拉杆的第二层水平拉杆(设计时要考虑留足够的折模高度)铺脚手板，不要直接踩在水平拉杆。上，拆下的模板块和支承梁要轻般放在楼面上，上下 传递模板时要互相接应，防止伤人。
夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，
必要时应设安全巡守人员。
(4) 产品保护措施：
模板面板为胶合板，操作和运输过程均颏注意保护面板不受损坏，卜拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板； 坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。根据模板板面的磨损程度及时反转使用第二面，以确保早拆模板块能}随桁架梁一起下落。
(5) 模板安装的允许偏差(如表)：
| 项 目 | 允许偏差(MM) | 项目 | 允许偏差(MM) |
| 轴线 | 5 | 底模上表面标高 | ±5 |
| 截面尺寸 | +4， 一5 | 层高垂直 | 6 |
| 相临两板高底差 | 2 | 表面平整 | 5 |
7、模板工程质量保证措施：
(1) 所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目
工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
(2) 柱子根部不得使用硷“方盘”，而采用“井”字型， “T”型钢筋限位，限位筋直径≥1 2毫米．
(3) 当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1／1000—3／1000。
(4) 模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使
用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
(5)在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇
灌前再封闭。
(6)模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、
扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责
任一心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术
组。
(7)所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止
砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。
(8) 此外，为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢平台，
尺寸另定，安装在楼层南面，拆下的模板搬运到钢平台上，再用
塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。
(9)王程的墙体、柱、梁板的模板，采用支拆方便，操作灵活的方案，使之既保证砼浇筑质量，又能充分发挥机械的人工作用的模板体系，将
对工程进度起保证作用。
四。混凝土工程
1、 砼工程施工方案的选择：
(1) 混凝土全部采用自拌混凝土(除业主指定部分外)，混凝土的浇
捣采用塔吊吊装，机械振捣、人工协同完成混凝土的浇捣工作。
(2) 本工程一次浇筑混凝土量比较大，混凝土供应及时与否，直接关
系到混凝土的质量，因此浇筑混凝土前做好合理安排运输车辆和
砼搅拌机械，保证混凝土能连续浇捣，按时完成。
2、 砼施工的材料机具准备
(1) 充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。
(2) 应及早向砼供应商提出砼配合设计技术要求，据此混凝土供应商必须提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告，办理准运手续，在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机、入模温度。
(3)注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防
礞措施和应急物资以防万一。
(4)斛模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性
及严密性满足要求。
3、 施王缝的处理和留置：
(1) 施工缝的留设：
一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要求。
(2)楼层施工缝的处理：
浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。
4、砼浇捣质量保证措施：
(1) 砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和．签署“隐蔽工程验收单” “技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由公司主任工程师签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。
(2) 砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。
(3) 深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为1．5米，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。
(4) 柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间≥1 5秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢
筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。楼板砼采用平板振动器，平板振动器的移动间距应互相重合，覆盖已捣实砼的边缘。
(5) 砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位
移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。
(6)．在砼施工、阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，--．夏季应浇水养护。
(7) 为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前’，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。
(8) 为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：
A、 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，强度R>1．2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。
B、 梁：跨度L<8m时，强度R≥70％
c、 跨度L≥8m时，强度R=1 00％
D、 楼板强度R≥70％，悬臂梁R=l 00％
(9) 在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。
(1 0)已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。
(1 1)平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，隔离板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。
(12)平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以免漏浆。
(1 3)梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层、浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼
的密謇度。
五．砼防裂措施
本工程砼标号为C2 5～C30，虽不算很高，但楼面结构刚度大，根据，以往施≤经验，施工时若不采取特殊技术措施，砼很容易产生开裂现象，针砖本工程特点。结合本公司．以往施工经验，为确保砼不产生裂缝，特采取以下措施：
1、 砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩应力大于砼的抗拉强度。必然造成砼的开裂，为减少和防止砼的开裂，首先应注意优化砼的配合比设计： ．
(1)减少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。
(2)尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。
(3)采用合理的外加剂，如减水剂、微膨胀剂等，以降低砼的用
水量。
(4)掺入工级磨细粉煤灰，改善和易性，减少水泥用量，推迟水
化热峰值的出现，以利于砼的养护工作。
(5)、项目部提前提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对原材料进行定期检查与不定期抽查。2、 防止砼裂缝施工技术措施：
(1)、所有砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振和过振，墙柱均采取分层浇筑的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口径振动棒，然后5 0cm一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于4 0 Omm，插入下层砼5 Omm左右，振捣表面以刚出现泛浆为度， 以免构件表面水泥浆过厚。
(2)、采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振捣
开始时间一般为第一次振捣后3小时左右。
(3)、加强养护，为防止砼早期失水，砼浇筑后1 2小时内立即覆
盖、浇水，墙体和柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既可以避免内部失水，又可降低砼内外温差，且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用。
(4)为防止在柱墙顶形成厚约1 0 0mm的浮浆层，结硬后内部空隙
较多，强度极低，对此，要求墙柱砼浇筑时高出原砼面100mm，然后
由专业工人刮去浮浆层。以确保砼表面质量。
（5)在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施、各项操作细则，加
强技术交底、检查和监控制度。
（6)建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气
象餐件均做好记录，作为分析问题的原始依据。
(7)施工中定时在搅拌站测定砼坍落度。
(8)砼运输过程中，不得任意加水。
3、 防止砼裂缝的设计措施：
建议设计适当增加直径较小，间距较密的构造钢筋，以抵抗砼的收缩及温度应力。
六．砌体工程
1、 施工工艺
砌体施工过程：抄平一一测量放线一一摆砌块一一立皮数杆一一砌砌块――清理一一验收。
(1) 抄平．砌筑前应定出标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求；
(2) 放线：根据结构施工的轴线、图纸标注放出门窗洞口位置：
(3) 摆砌块：开始砌筑时先要进行摆砌块排出灰缝宽度，摆砌块时应注意门窗位置。同时要考虑窗间墙的组织砌法，使各皮砌块的竖
缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、
下一致；
(4) 在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砌块的厚度、灰缝厚度、门
窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数干上的地面标高位于设计标高位置上，应在房屋四角处设立皮数
- 在该段墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。
2、加气混凝土砌块墙砌筑要点
（1）砌体填充墙应沿框架柱全高每隔500mm左右，砌体皮数的倍数设置2Ф6的拉筋与框架连接，拉筋伸入墙内的长度：当框架抗震等级为三、四级时，不小于墙长的l／5，而且不小于700mm；当抗震登记为一、二级时，拉筋沿墙全长贯通。
（2）砌体填充墙长度大于5米时，墙顶与梁板宜设Ф6@1000钢筋拉接，墙长大于层高的2倍时，在墙交叉处设240 x墙宽的构造柱，配筋为4Ф12，Ф6@250。
（3）砌体填充墙高度大于4米时，墙体半高处或门洞上皮设与柱连接而且沿全墙贯通的钢筋混凝土水平圈梁，圈梁高240，宽同墙宽，配筋为4Ф12，Ф6@250。
(4) 在墙体转角。不同厚度墙体交接处，宽度大于等于1800的洞口两侧及悬臂墙端部均应设置构造柱，构造柱尺寸配筋为墙宽。×250，4Ф12，Ф6@250。构造柱应先砌墙后浇混凝土。砌墙时，构造柱与墙体连接应加拉筋，构造柱与梁板连接处应设插筋。
(5) 砌体填充墙位置应按要求预留墙体插筋。
(6) 门窗过梁的尺寸配筋为：
洞口宽度≤1 2 0 0时，墙宽×1 2 0，上2Ф12，下2Ф1 2，Ф4@1 5 0。
l 2 0 0<洞口宽度≤2 4 0 0时，墙宽×2 5 0，上2Ф1 2，下3Ф1 4，Ф6@1 5 0。
2 4 O 0<洞口宽度≤5 0 0 0时，墙宽×35 0，上2Фl 2，下3Ф1 6，Ф6@1 5 O
(7) 当过梁或圈梁的一端支承在柱或混凝土墙上时，应在柱、墙内预留相应的插筋，待砌砖墙时现浇。
(8) 在框架平面外的砌体填充墙拉筋构造详见图。
（9）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线：
(10)加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（11）加气混凝土砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm；
（12）不同于密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加砌混凝土砌块，在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视这混砌。
（13）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板住后灌缝，其宽度不得大于20mm 。
（14）砌块墙的转角外，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接外，应使横墙砌块隔皮端面露头。
（15）砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为600左右，砂浆应饱满。
（16）墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。
(17)加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。
（18）切锯砌体时应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈；
(19)加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
（20）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，在将其补砌挤紧。补砌工作宜按楼层从上到下。
3、工程质量保证措施
（1）砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑，砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完成算起，不得少于。1.5分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好 强度试块；
（2）砌块上下皮竖缝互错开不小于砌块长度的l／3，如不能满足
时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢网片，加筋长度不少于700mm；
（3）砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。（4）砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉接钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道。每道为两根直径6mm的钢筋(带弯钩)，伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。
(5) 填充砌体墙与钢筋砼立体结构交接缝处，在抹灰前，贴一层宽
（6)砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度、，若质量不符合要求，即使推倒返工。
（7）砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。
（8）施工时，所用砌块的产品龄期不应小于28天。
七、塑钢门窗安装
1、 安装施工准备
（1）材料要求
塑钢门窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准，并具有出厂合格证。
填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条等符合要求
（2）机具准备：
塑钢切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬仪、螺丝刀、挫手、手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺、铁锹、水桶等。
（3）作业条件
A、 主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续。
B、检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。
C、 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。
D、 检查塑钢门窗外观质量和平整度、发现有劈棱、窜角、翘曲不平超标，严重损伤，色差大等缺陷应修整。
E、准备好安装脚手架及安全设施。
2、操作工艺
(1) 安装程序：检查洞口尺寸并弹线找规矩一洞口抹水泥砂浆底糙――验收洞口抹灰质量(如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量)――框上安装连接铁件――立樘子、校正――铁件连接和墙体固定框边填塞软质材料――注密封膏――验收密封膏注入质量――粉刷洞口饰面面层――安装玻璃――安装五金零件――清洁――验收安装质量――成品保护
(2) 弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间。尊保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。
（3)安装连接铁件：连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150ram，作为第一个连接件的安装点，中间安装间距≤600mmo(4) 就位和临时固定：根据找好的规矩，安装塑钢门窗，并及时将其一 ll吊、装找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。
(5) 与墙体的固定：塑钢窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系应严格按设计图纸要求进行联结固定；当墙体为砼时，可用射 钉枪将铁脚与墙体固定。
(6) 处理窗框与墙体的缝隙：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门
窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，发泡轻质材料外表面留5—8mm深槽口。并从框底清除浮尘，‘嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件和墙体问的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出连接件1～2mm。严禁用水泥或麻刀灰填
塞，以免变形出现裂缝导致渗漏水。
(7) 安装五金配件：塑钢门窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，
然后用自攻螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。
(8) 安装玻璃：对可卸的(如推拉窗)窗扇，可先安装在框上，对扇、
框连在一起的(如平玻平开门)，可于安装后安装玻璃。玻璃安装由专业玻璃工操作。一般做法：先撕去门窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封。复验整个窗扇的垂直度。
（9) 清洗表面：首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易
粘结在铝门窗的表面；随后用清水冲洗门窗表面，在冲洗过程中
观察立面是否有漏水现象。如发现漏水必须及时补救，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。
3、 成品测试
一个合格的产品必须经过一系列严格的测试手段方能保证。
A、门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用下，
保证其具有正常使用功能、不发生任何损坏的能力。门窗的分级
值是对应于主要受力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值，符合
规范要求，其风压数值应和设计计算书中建筑门窗所承受的最大
风荷载计算值一致。
B、 门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能和寿命的
关键性能指标。
C、 保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空瓦五夏戛磊耳i而阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。
D、隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。
E、喷淋试验：此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实门窗在实际安装过程中是否有漏水现象。
F、检测方法：抗风压性能检测方法，空气渗透性能检测方法，雨水渗透性能检测方法，保温性能检测方法，隔声性能检测方法分别按现行国家标准规定执行。
3、 成品保护
成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是讲入装饰工程时应派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重要内容与夸班组交底，并落实责任人不定期进行检查。
塑钢窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对已
装好披水的窗，注意存方支时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应采取措施防止日晒雨淋。
门窗保护警要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。
抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。
塑钢门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。 如塑钢表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。
6、 塑钢门窗制作与安装质量通病与防治
(1) 制作质量的通病与防治
塑钢门窗．制作方面质量问题，主要是选材不合标准，加工粗糙、表面不干净、色差明显等。防治措施主要是。
A、 选择有资质和良好信誉的塑钢门窗加工厂供货。
B、 所选用型材表面阳极氧化膜厚度、型材断面尺寸、化学成分、机械性能和表面质量必须按有关标准检验分级并符合国家标准。
c、 加工之前，应对所选用型材和附件进行检验，壁厚不得小于
1．2mm；下料前注意配色配料。
D、 加强加工制作质量管理，加强技术培训，操作工人要持证上岗。
E、 增加产品保护措施。
(2) 安装质量通病与防治
A、 外门外窗框边未留嵌缝密封胶槽口
外门外窗框套饰面时，与门窗面齐平。
a.原因分析
交底不清或无施工经验。
b.防治措施
门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条，留出5～8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，。胶体表面应压平、光洁。
B、 窗框周边用水泥砂浆嵌缝 、
窗框周边与墙体(留调洞口)的缝隙用水泥砂浆填实。 、。
a、原因分析
未认真阅读图纸，凭经验按常规施工。 一
b、防治措施 ．
认真阅读图纸，严格按图施工。
门窗外框四周应为弹性连接，至少应填充20mm厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换区。
粉刷门窗套时，门窗内框边均应留槽口，用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同门窗框接触，以防腐蚀门窗框。
C、 组装门窗的明螺丝未加处理
明螺丝未进行防锈处理
a、原因分析
未按设计要求或处理遗漏。
b、防治措施
门窗组装过程中应尽量少用或不用明螺丝。如非用不可，应用同样颜色的密封材料填埋密封。
- 带形组合门窗之间产生裂缝
带形组合门窗，在使用后不久，组合处产生裂缝。
组合处搭接长度不足，在受到温度及建筑结构变化时，产生裂缝。
横向及竖向带形窗、门之间组合杆件必须同相邻门窗套插、搭接，形成曲面组合，其搭接量应大于8mm，并用密封胶密封，可防止门窗因受冷热和建筑结构变化而产生裂缝。
E、 砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚
砖砌撞体用射钉连接门窗框铁脚不牢固。
a、愿因分析
因砖砌墙体不匀质，有灰缝，射钉锚固不牢。
B防止措施
当门窗洞口为实心砖砌墙体时，应用钻孔或凿孔方法，孔径不小于Ф10mm，用膨胀螺栓固定连接件，不得用射钉固定铁脚。否则，应于连接处预埋砼块。
F、 外墙面推拉窗槽口内积水，发生渗水
常发生在雨后或窗玻璃结露之后。
a.原因分析
未钻排水孔，窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排水孔。
b.防止措施
下框外框和轨道根应钻排水孔；横竖框相交丝缝注硅酮胶封严。． 窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰面材料留设，一般间隙不少于50mm，使窗台能放流水坡。切忌密封胶掩埋框边，避免槽口积水
G、灰浆玷污门窗框
已安装的门窗框被施工时的灰浆等玷污。
a.原因分析
门窗框保护胶带在粉刷前被撕掉，粉刷时又未采取遮掩措施。
b.防止措施
室内外粉刷未完成前切勿撕掉门窗框保护胶带。门窗套粉刷或室内外刷浆时，应用塑料膜等遮掩门窗框。门窗框上玷上灰浆，应及时用软质布抹除，切忌用硬物刨刮。
第五节屋面工程
一．屋面板砼工程施工要点
要确保屋面不渗漏水，首先要做屋面基层钢筋砼板的质量，以做到
即使防水层局部渗漏，屋面板也能防止渗漏。
1、 为提高屋面防水抗渗能力，屋面的梁、板拟采用s6抗渗砼。屋面
板砼搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm，含泥量不宜大于1％，细骨斟含泥量不宜大于2％，水泥存放期不得大于3个月。
2、 模板聋撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1 m，木龙骨间距小于，5OOmm，．模板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。
3、钢筋配置和绑扎严格按设谤和规范要求施工．，并应特．别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块
的间距，厚度与质量。
4、屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，事先
向砼原材料供应商提出要求，保证砼按计划供应，做到砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨天施工。
5、屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、、 八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板硷的徽裂缝；
6、砼浇筑完12小时内，砼表面覆盖麻袋开始洒水养护，养护时问不
应少于14天，养护初期屋面不得上人。
7、为防止砼板面出现微裂缝，建议屋面板砼采用微膨胀砼，以补偿砼
后期收缩。
二．防水层施工
1、工艺流程
基层清理一－涂刷基层处理剂－一附加层施工――卷材与基层表面涂胶――晾胶――卷材铺贴一一卷材收头粘结一一卷材接头密封 一一蓄水试验――做保护层。
2、清理基层
施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
3、 涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。
聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3(重量比)的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1．5：1．5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。
涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面帮部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。
4、防承层蓄水试验： 。
卷材防．水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，做2 4小时蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。
5、保护层施工
在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做当屋面找平层和保温层干燥程度达不到施工规范的要求时，则必须按施工验收规范的具体要求，在保温层和屋面分别设置通气道和排气
三、保温板施工
聚苯板在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保，证板的外形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料拙检规定同一批材料至少抽检一次。
1、保温板施工要点：
(1)、铺设保温板的基层应平整、干燥和干净；
(2)、干铺的保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
(3)粘贴的板状保温材料应贴严、铺平，分层铺设百菝I而
接警应错开，并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。
四、工程质量保证措施
1、 防水材料必须符合设计及GB50207-2002屋面技术规范要求，胶结材料须同卷材相容。防水材料进场时必须提供质量出厂证明。并经复试合格后方可用于工程。
2、 譬面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行施工。
3、 屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。
4、 找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm，， 用2m直尺检查。
5、卷材粘结、搭接应符合规范要求。屋面、天沟等坡度符合设计及规范，排水系统应畅通。
五、工程验收
屋面工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：
1、 屋面工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录：
2、 屋面工程施工方案和技术交底记录；
3、 材料出厂质量证明及复试报告；
4、 施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报告。
六、屋面渗漏的防止措施
1、 防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则
严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选粤防水材料； B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管局技术鉴定的材料； c、选用的防水产品除毒品合格证外，其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。
屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的亨业节水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。
2、 女儿墙部位渗漏的预防措施
女儿墙转角处应做R>1 5 Omm的圆弧，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于2 5 Omm，下口深度为1 5mm，用钉子钉牢，并用C2 0细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴塑钢cc[，，、形压条作装饰条，并在塑钢“[”形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用。同时，塑钢‘‘[’’形压条下部做成鹰嘴以剁排水。
3、 天沟积水及落水口渗漏的预防措施，
严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝形落水口用。
天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1％，落水口标高应比
周围天沟标高低20—30mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。
落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水域验，确保不渗漏。
4、 屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施。
严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气糟、排气孔。
在女儿墙与屋面连接处敞圆弧，圆弧半径R应不小于1 5 Omm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。
5、 出屋面管道周壁渗漏的预防措施
出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成(包括穿层管补孔)，并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。
凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。
底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。
洒水湿润后浇2 Omm厚1：2水泥浆接浆，上浇c2 O加微膨胀剂细石混凝土，并要求浇筑密宴。
第六节装饰工程施工方案
一．装饰施工前提条件
1、 图纸会审及结构实物测定
(1)拿到设计图后，首先应结合实物进行现场实测，核对分部分项工程的内容及尺寸，对水平标高、平整度及墙柱垂直度进行校核，对需拆除修理清理的部分在精装修前全部处理完毕。如遇偏差超过范围或与设计图不符的部分及时与土建协商处理。
(2)对设备安装部分的管线走向进行核实，有疑问时必须及时与土建、安装单位联系，以免造成有误返工。
(3)待上述工作调查、核实和处理并经有关方面验收后，方能全面铺开施工。
2、 水平、标高、开间轴线基准线测定
(1)装修施工前基准线的测定非常重；要，首先把调整无误的水平线测出，并按定的间距纵横二个方向做好固定标记，并以平面图方式记入施工翻样图内，以便施工时查找，必要时要给监理一份进行备案。
(2)然后必须按装修图弹出开间平面设施的中线与边线，以找准室内布置的基本控制尺寸线。
(3)对于平顶吊顶与灯具的出口、固定点事先要用样品件尺寸进行核对无误后才能确定其相关尺寸进行批量配料制作。
3、装修材料的采购施工管理
(1)工程所用的材料，根据要求首先提供材料样板，待审定后方能入场使用，并且要符合技术标准规定，未经审定和不符合标准的绝不使用。
(2)对于工程中的易燃物品及贵重易损材料，应分区堆放管理，做好相应的防火、防范措施，设专人看管。
(3)各分项工程的等级均应达到国家验收标准，避免返工现象。
(4)各工序间相互搭接配合，制定施工流水线，避免工种之间的相互污染
(5)对于已完成的部位应及时的做好保护措施，做好成品保护工作，同时成立成品保护小组。
(6)室内装饰顺序本着先上后下、先内后外。要做好防潮，防雨措施。对于完成的每一步都要有专职人员检查，合格后方可进行下道工序。做好隐预检的验收工作。
(7)对于施工人员做好安全教育工作，操作前的技术交底，进入施工现场，严格的遵守工地的各项管理制度，穿戴好个人的劳动保护用品。
(8)对于有明火作业的场所，严格执行办理动火证，并设专人看护，确保万无一失。
(9{对于管理人员要合理的调配工人，科学的制定组织计划，加强质量及安全管理，协调好各方面的问题，对于突发问题能够果断的判定出有专效的措施。
4、 原材料供应及材料质量合格证措施
材料供应为后勤保障的重要工作，直接影响工程进度和施工质量，材料供应要坚持以下原则：
(1)材料签认原则：先签后订。
材料供应．首先要坚持材料签认原则，工程之材料样板应在业主签认后封存；进货材料无论质量等级一定要以封样为准，未获签认不得订购。
(2)材料进场原则：资料齐全。
在材料进场时，与材料相关的有关部门的生产许可证、检验证明、产品合格证等资料必须齐全，资料不全不予验收。
(3)材料保管原则，安全第一。 ，
材料保管工作是材料供应之主要环节，装修材料大部为进口产品，价格昂贵，损耗量低，材料保管工作不仅是防盗、防火等而一些轻微碰撞对高级材料说都是至关重要的，所以成功的材料保管工作即可降低工程风险又能保证施工质量。
(4)材料运输原则：方式合理
在选择运输方式上要考虑材料本身性质，路线远近等，来选择合理的运输方式。
(5)资金保证是材料供应的先决条件
没有足够的资金保证材料供应一定会受到影响，并会给工程的工期和，和质量带来直接危害。
5、 材料质量的保证措施
材料的质量保证非常重要，质量好坏将直接影响整个工程的施工质量和装修效果。主要措施如下：
(1)严把材料签认关：只有在材料签认封存后，方能按样板进材料，这样可以保证材料购进的整体质量。
(2)严把材料进场关：在材料进场时，要对材料进行全面测试验收，技术方面通过必要的机器、仪器，对材料的内在性质得以掌握。通过感官测试对材料的表象进行验收，将不合格材料堵在工地门外，质量低劣，资料、(三证)不齐者拒收。
(3)严擐封料采购关：帮助材料采购人员提高认识，在确保公司正常利益的情祝下，尽量采纳质量较好的材料，严把采购关，避免以次充好，以免影响工程质量。
(4)减少材料周转环节：材料周转环节越多，损坏机会越多，加强材料保管工作，选择适当的运输方式，能够降低材料成本，高装修质量。
6、 材料的采购要求
(1)装修材料的规格、质量、彩色等要求，必须符合设计要求和国家、西安市有关标准规定。
(2)计划采购的装修材料，必须提供样品和质量证明书，交业主、监理和设计单位(有必要时)进行认可。
(3)经业主、监理确认的装修材料样品必须在项目部封存，备核查。
7、 样板与样板单元的确定
装饰工程应做到图纸、实物效果与感官统一性，所以施工时必须做小样与示范单元，待业主、监理和设计认定后，再全面开展，不符合样板封定的标准不能通过验收。
8、 隐蔽工程验收
为防止装修后发生质量问题，装饰工程后道工序施工前必须对前道工序进行隐蔽工程验收，除质量监督规定举例的专项外，对饰面、油漆、防腐、电气接点，都必须进行工序性验收，决不能在今后使用过程中产生质量性缺陷隐患。
隐蔽工程在自检的基础上提前一天，以书面形式通知建设、监理单位进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
9、成品保护措施
（1）制定成品保护等级，易损成品应重点保护，
(3)地面成品应铺设保护用的材料，施工结束后对进入人员进行控制，进入现场须用拖鞋或保护袋。
(4)墙面成品完工后，其它部位施工人员进入需填写施工许可证重点部位设立保护栏或封闭。
(5)不锈钢制品需待工程全部完工后，方可去其保护层。
(6)各显设立一专人巡视，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成狮保护现场会，对施工人员进行成品保护教育。
二主要施工机械表
| 序号 | 机具名称 | 型号 | 数量 | 用途 |
| 1． | 石材切割机 | 日立CM6 | 1 5 | 用于切割石材 |
| 2 | 型材切割机 | J 3GD一．4 OO | 气
V |
用于切割型钢 |
| 3 | 手提式电钻 | 牧田6 01 0B | 30 | 用于木材钻孔 |
| 4 | 冲击电钻 | 日立FVl 2T | 2 O | 用于混凝土、砖墙钻孔 |
| 5 | 电动曲线锯 | 日立JH60A | - | 用于切割板材 |
| 6 | 电剪刀 | 回n J一2.5 | 3 | 用于剪切金属材料 |
| 1 | 喷枪 | 64型 | 1 O | 用于喷涂油漆涂料 |
| 8 | 气钉枪 | MAXTA一2 0A | 1 5 | 用于固定皮革木器等材料 |
| 9 | 射钉枪 | HILTI DX一45 0 | 6 | 用于将物件紧固在地面、墙 |
| 1 0 | 空气压缩机 | ZF一1／2 | 4 | 为风动工具提供动力 |
| 1 1 | 电动钻刻机 | 日立TR一1 2 | 5 | 用于钻刻石材 |
| 1 2 | 修边机 | 日立TR一6A | 5 | 用于对木制品修边 |
| 1 3 | 电动刨床 | 日立F一30A | 4 | 用于对木材粗刨 |
| 14 | 电焊机 | ZX5—300 | 1 5 | 用于焊接钢材，不锈钢 |
| 1 5 | 磨边抛光机 | SIMJ一125 | 4 | 用于石材倒角磨光 |
| 1 6 | 真空吸尘机 | GAS／14—20 | 2 | 用于地毯、油漆工序前后环境处理 |
| 1 7 | LASER激光测量仪 | FX—l | 1 | 用于水平垂直度测量 |
| 18 | 移动代登高架 | LH一30—25／1 2 | 8 | 用于室内登高 |
| 1 9 | 氩弧焊机 | WSE一300 | 5 | 用于不锈钢焊接 |
三、主要项目施工工艺
l、 外墙铝板施工技术方案及要求
1、 铝板墙体安装的准备
(1) 弹线放样定位作业
A、基准层的墨线是以柱中心线核实凭墨线作为基准线(离地面一米高，在柱上标出)，把幕墙的正确安装位置放出来。
B、基准层的水平墨线为基础，在柱头适当高度的地方(例如一米)划出工作墨线，利用经纬仪、铅垂仪、水准仪、样板尺登载个层进行同样的放线定位。
C、幕墙分割轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差应进行控制、分配、消化，不使其成为实际表面误差。
(2)幕墙框架的安装
A、定位放线结束后在各层次进行支承件安装。以工作墨线、水平墨幕墙中心线来定支承件的正确位置。
B、立挺的安装。按立挺轴线与标高位置将立挺标高偏差调制不大于3mm，轴线前后偏差至不大于2mm，左右方向偏差至大于3mm。
C、相邻两根立挺安装标高偏差不应大于2mm，同层立挺的最大标高偏差不应大于3mm。
D、相邻两根横挺的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差根据幕墙宽度控制在5-7mm之内。
E、现场焊接或高墙螺栓紧固的构件固定后，进行抗拔实验，符合规范要求后再大面积施工。
F、在焊接处必须进行防锈处理
G、立挺和横挺安装后，及时在立挺和横挺上贴保护纸，或根据设计师要求进行保护。待安装完成和污染后，再用二甲苯擦试干净。
H、铝板基层框架根据设计院计算确定，采用铝结构或钢结构，本标书建议采用镀锌钢结构。
2、铝板板块的施工
铝板安装
(1)、铝板剪切要求按照设计师的下料单，合理提高铝板利用率。剪切后折边，合理堆放。铝板中间需用保护纸分离。
(2)、铝板的清洁。把溶剂倒在一块干净布上将布润湿，擦洗被粘结物表面，然后用第二块干净布在溶剂挥发前，将表面的松散物、尘埃、油渍等脏物清楚。
(3)、铝板安装时，应按分格图一一对号。每块铝板四周固定不少于8个点，严格按图加工。
(4)、铝板幕墙因其安装尺寸是以大块的横向板安装，较易弓l其版面扭曲。在安装之前应先行在其背面以竖向背筋作底，
3、注胶或安放胶条
(1)、送硅胶应先校对型号、有效期，确认无误后方能打胶。
(2)、做好打胶场地的环境整洁工作。
(3)、打胶时应将铝板周边贴上美纹纸，打胶后用刮刀将胶缝刮直，再将美纹纸撕去。
(4)、打胶或安放胶条后的胶缝应密实、平整、光滑、无气孔、无气泡及打胶件表面应无胶渍。
(5)、所有杂物清理均应放入袋中，不能乱抛。
(6)、打胶完毕，空胶筒、袋应统一回收，交公司处理。
2、 花岗石贴墙面施工
(1)施工准备：
A、施工条件： 、
a) 外形变化较复杂的墙面，用黑铁皮或三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸。然后绘出分块图与节点加工图，编号以后做加工和安装的依据。
b) 选板、试拼并排列编号，对板材的花纹及色泽做合理的组织。
c) 检查和校对基体上的预留孔洞、预埋件及预埋管线是否合乎要求，如有遗漏、错位应及时便正。
d) 测量门窗框安装位置。一般填缝为40-50mm，准备尺寸尚应依板材厚及钢筋网情况确定。
B、材料准备
石材应符合建筑装饰工程施工及验收规范要求。
C、机具准备。
(2)施工程序：
湿法作业操作程序：
基层处理――绑扎钢筋网――弹饰面板基准线_――预拼编号――钻孔、剔凿、绑不锈钢丝(或铜丝)――安装_――临时用石膏固定_――分层灌浆――嵌缝――清洁板面一抛光打蜡。
(3)施工要点：
花岗石湿作业法操作要点：
- 绑扎钢丝网：先剔出墙、柱内预埋钢筋，然后焊接q：,6-8mm竖向钢筋 (间距可按饰面石材板宽设置)，再点焊横向钢筋网(距离为板高减80-100mm)。
B、预拼编号：安装前必须按大样图预拼编号，一般先按图排出品种、
规格、颜色与纹理一致的块料，按设计尺寸在地上试拼，校正尺寸
及四角套方，使其符合要求，对有缺陷的石材应予剔除或改成小料
使用或用于阴角或靠近地面不显眼的部位。
C、石板块钻孔：将石板直立固定于木架上，用手电钻在距两端正1／4
处居板厚中心钻孔，孔径6mm，深35-40mm。板宽小于500mm打两个，
然后将板旋转90度固定于木架上，在板两边分别各打直孔一个，孔
位距板两端100mm，孔径6mm，深35-40mm，上部直孔都需在板背方
向剔出7mm深小槽，以便u形钢丝的施工。
D、基体钻斜孔：板材钻孔后，按基体放线分块位置临时就位，确定对
应于板材上不直孔的基体钻孔位置。用冲击钻在基体上钻出与板材
平面呈45度的斜孔，孔径6mm，深40-50mm。
E、板材的安装与固定：用①5的u形不锈钢丝钩进石材板块直孔中?并
随即用硬小木楔楔紧，同时校正板块，检测板块的平整度、垂直度
是否符合施工规范要求，随后便可分层灌浆。
(4)质量要求：
A、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
B、饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著
的光泽受损处；
C、饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的
板搭接方向正确；’D、饰面工程质量允许偏差应符合装饰工程施工及验收规范要求。
3、 面砖
(1)标准
☆采用J墙面砖应符合中华人民共和国国家标准《釉面内墙砖》
(GB／T41 00-92)：
☆采用水泥应符合中华人民共和国国家标准《普通硅酸盐水泥》
(GBl 75-92)：
- 采用细石料应符合中华人民共和国国家标准《建筑用砂》
(GB／T14684—9 3)；
☆施工质量符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰施工及验收规范》(JGJ 7 3-9 1)。
(2)施工准备工作
A、熟悉设计图纸，根据图纸了解各间的尺寸和做法，弄清各色之间的
关系。
B、根据设计图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，调整排列。
C、根据墙面排列计算各种规格瓷砖用量，每种规格可多购5％，留有余量。
D、对施_工部位的基层进行清理。冲洗干净，基层不得起壳、脱皮、起砂、、油污的现象。
E、瓷砖要轻拿轻放，并按不同规格堆放，防止受潮。凡使用前注意挑选，面砖应按尺寸±0.5mm差距分选，颜色均匀无缺釉，脱釉无凹凸扭曲和裂纹夹心；边缘整齐，棱角不得损坏。不合格瓷砖严禁使用。
(3)施工工艺
“糙胚墙面浇水润湿，做好标准塌饼，然后粉l：3水泥．砂浆，耪层
厚须分层刮糙，并养护1一2天。
B、分格：墙面弹线分尺寸，同时瓷砖浸水润湿30min左右，阴干备用，
弹线上口水平，下口以最低处为准，防止有空隙。平顶应留整砖，并在墙面上弹出lm间距的控制线。一般阳角应是整砖，如是找砖，须大于2cm，一般找砖放在阴角处。
C、坞引条：在弹线的最下第二皮砖的标高处，坞引条、贴瓷砖，引条
必须水平。
D、贴瓷砖：墙面上下各做一块标准点，出墙面5cm，铺贴瓷砖，由下至
上，从大面到小面，瓷砖抹灰浆须饱满，每一块瓷砖须贴平，每贴完一皮瓷砖须用托线板靠平，瓷砖有高差，应用垫片垫平整，为使瓷砖墙面平整，应先在阴阳角处用托线板挂直，铺设竖向瓷砖，或者在阴阳角处各做一块控制点，控制墙面平整度、垂直度，设计无规定时，瓷砖缝隙统一留缝卜1.5mm，瓷砖尺寸大于150×10mm的，在阳角接缝处，瓷砖整边宜加工成45度角铺贴，铺好瓷砖后，清楚缝隙灰浆，然后用毛刷蘸白水泥浆涂缝，再用铁皮除缝，最后用布擦清，并做好产品保护。
4、 乳胶漆
(1)基层处理：
将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。
(2)修补腻子：
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
(3)刮腻子：
刮腻子的遍数可由基层面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)：滑石粉或大白粉：2％羧甲基纤维素溶液。1：5：1。具体操作方法为第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板昆接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用l号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
(4)施涂第一遍乳液薄涂料：
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
(5)施涂第二遍乳液薄涂料
操作妻求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量不加水，：以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨老滑后清扫干净。
(6)施涂第三遍乳液薄涂料：
操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
不管是刷乳胶漆还是喷射乳胶漆施工，对不需要喷涂的部分保护起来。不同的涂料类进行的次数均不相同，应严格按各自的施工程序进行施工。待整套工序完成，漆面层完全自然干透后，再进行保护处理。
乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。
工程完成后，应组织进行‘全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”t“流坠”等弊病，应立即修整和处理。
5、 花岗岩地坪
(1)标准
A、采用天然花岗石板材，符合中华人民共和国建材行业标准《天然花岗
石建筑板材》(JC205—92)
B、采用水泥符合中华人民共和国国家标准《普通硅酸盐水泥》GBl75-92
C、采用细石料应符合中华人民共和国国家标准《建筑用砂》 (GB／T14684—93)
D、施工质量符合中华人民共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收
规范》(GB50209-95)
（2）施工前准备工作
A、熟悉设计图纸，根据图纸了解各部位尺寸和做法，弄清图案各色之
间的关系。 B、根据设计图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，绘制石材排版图
c、对施工部位的基层进行清理，冲洗干净，基层不得起壳、脱皮、起
砂。油污的现象。
D、饰面板进场验收，规格尺寸应符合加工码单要求，要求规格方正，
表菏平整光滑，不能有缺棱、掉角表面裂纹和污染变色的缺陷。
E、饰蔷板的堆放、包装、浅色花岗石不宜用草绳捆绑，以防止污染。
堆放时按规格侧立存放。
(3)施工工艺。
A、铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石，施工时一般应在顶棚立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。
B、试拼编号：花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、编号，以便于对号入座。
C、基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
D、对切割部分的板材，做好加工套板，然后按套板进行切割，切割完毕后，用套板进行复验无误后，方可使用。
E找水平、弹线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前l天洒水湿润基层。
F、铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设
柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。
G、铺贴：花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性
水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。在铺贴时，注意整齐平直，缝应对齐，留出铜条缝，区域边线对准轴线控制线。操作时，操作人员要站在垫板上。在铺贴过程中，应随时检查，如发现空隙时，应将板材掀起，用砂浆补实后再重新进行铺贴。
H、镶嵌铜条：待花岗石饰面板铺设干硬后，整理板缝内的垃圾。干净后用环氧树脂将铜条固定于板缝内，铜条上口与板面保持平整，不得高出板面。
I、擦缝：用同板色一致的水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。施工完毕做好地坪清洁工作。
J、养护：板材铺设24小时后，应洒水养护卜2次，以补充砂浆在硬化
过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3天之内禁止踩踏。
6、 矿棉板吊顶
1、 施工工序
矿棉板吊顶6 O 0×6 00方板为主。采用T形烤漆龙骨，有明架、暗架等，在大河积施工中要做好顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处构造处理。其施工珊：可分为弹线、弹线检查、选材、固定吊件、组装龙骨架、龙骨质量裣查、安装矿棉板等七道工序：
(]_)、弹线：
A、弹顶棚标高线；
B、弹龙骨吊点位置线；
c、灯具等安装位置线； +
(2)、弹线检查：
弹线工序完成后，应对所弹之标高线、吊顶位置线等进行检查复量，如有遗漏或尺寸错误之处均应及时纠正。与顶棚上部设备、管线、管道等有无矛盾之处，如有，应及时与设计单位协商共同解决。
(3)、吊顶龙骨选材、纠正：
选择合格之龙骨，应按规格、种类分别存放备用。搬运时不得扔、摔、撞，并应放平整，变形的应予修正和调换。
(4)、固定吊件：
根据具体设计将吊点中心位置用灰线弹于现浇混凝土板底。用({)1 Omm膨胀螺栓将钢筋吊环板固定在吊杆中心，位置准确，不得错位。吊杆下端须套螺纹。
(5)、组装龙骨架：
A、测定龙骨架标高；
B、吊装主龙骨：按标高、间距固定，使吊龙骨底面与墙面上所弹的龙骨架标高完全一致，且应注意龙骨架中间部分应按具体设计起拱(不得小于房间短向跨度的1／2 0 0)；
c、安装纵向龙骨及横撑龙骨；
D、安装附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等。
(6)、龙骨质量检查： 如发现有吊点遗漏、连接部位遗漏或连接不牢及虚连之处，均应纠正补充。边接件未错位安装及通长次龙骨连接处的对接偏差超过2mm者 应彻底纠正。对各种龙骨如发现有扭曲之处以及位置不正、部位不对等处，均应更换或纠正。
(7)、安装矿棉板：
按具体设计要求的规格尺寸，花色品种进行严格筛选。凡有永棱、掉角、破损、污染等剔除不用。选好后，堆放干干燥、洁净场 所备飘o
(8)、封边收口： ’
沿墙部分应用L型边龙骨封边收口，高低级用异形龙．骱{臾口，风口、检查口等按设计规定封边收口；
(9)、矿棉板顶棚装修质量检查：
顶棚与墙面四周交圈是否一致，矿棉板吊顶平整度偏差不得超过2mm，
接缝平直偏差不得超过3mm，接缝高低差不得超过、imm，封边收口有不：连接贯通、断头错位、线条不直等问题时，均应调整，复查合格后始得初步验收。
2、保证措施：
(1)、矿棉板、龙骨运输安装时采取相应措施，防止变形；
(2)、矿棉板施工前，吊顶内的通风、水电管道、消防管道安装试压
完毕，然后吊顶才得施工：
(3)、矿棉板吊顶与墙面、窗帘盒灯具等交接处应严格按照具体设计施工，接缝应非常严密，不得有漏缝现象；
(4)、矿棉板吊顶施工过程中，与电气设备等作业应密切配合。特别 是预留孔洞、吊灯等处的处理与加强，应严格按照具体设计办理，以保证安全
(5)、吊筋距龙骨端部距离不得超过3 0 0mm，否则应增设吊筋，以免龙骨下垂。当吊筋与设备相遇时，应将吊点调整另增设吊点；
（6)、跨度大的顶棚，施工时应在中间位置加设顶棚标高控制点。
8、 PVC扣板吊顶
PVC吊顶是以聚氯乙烯为原料，经挤压成型组装成框架再配以玻璃而制成。它具有重量轻、耐腐蚀、抗老化、隔热性隔声性好、保温防潮、防虫蛀又防火等特点。但是由于P V c吊顶目前还存在型材质量不够稳定，五金件不配套，伪劣产品混杂其中等问题，所以选购P V c材料时必须选设备条件好，质量有保证的厂家的产品，查看产品是否有出厂检验产品合格证，产品表面是否被划伤，有无在运输过程中损坏，配套五金件讷质量等，必须请专业施工队安装，才能保证使用和装饰质量。
1、 工艺要求：
<1)、用钉固定时，钉距不宜大于2 0 0 m m，塑料扣板拼接整齐，
平直，无色差，无变形，无污迹。
(2)、吊顶龙骨满足矿棉板龙骨工艺要求。
(3)0面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏蹙现
象，轻型灯具(及排风扇)应与龙骨连接紧密，重型灯具或吊扇，不焉与吊顶龙骨连接，应在基层板上另设吊件。
2、质量验收：
(1)、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，其水平允许偏差为±
5 m m。
(2)、四周墙角用塑料顶角线扣实，对缝严密，与墙四周严密，缝
隙均匀。
(3)、吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造，固定
方法应符合设计及有关规范要求。
(4)、面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、
缺棱掉角、锤伤等缺陷。接缝应均匀，色泽一致。
(5)、吊顶面板施工刷涂料，质量应符合墙面涂料质量要求。
3、五金配件
(1)安装五金配件前，必须由现场技术员复核产品规格、型号。
(2)安装前，必须由现场技术员复核安装位置是否正确及横平竖直。
(3)木门安装门锁时，必须用专业工具开洞。
(4)严禁用锒头敲木螺丝，必须严格按照施工工艺中的操作规程施工。
(5)小五金螺丝拧紧后，必须端正垂直，无弯斜现象。
6)墙面安装皂缸、浴帘杆等，必须用①6铁钻头在墙面上钻一小孔，然后换成相应型号大钻头再继续钻孔，避免损坏墙砖。
(7)配件安装完后，必须检查有无松动现象。
4、油漆施工
（1）油漆的施工技术要求：
在施工前根据图纸要求，应先做若干块不少于3 0 0×3 O 0的饰面板做样板进行油漆。样品制好后，待设计师及业主认可方能大面积施工。所用于油漆的工具排笔都必须是清洁、干净、无异物，包括喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。
环境：所有装饰件的油漆施工都应该是在干净的环境中进行，油漆作业禁在封闭的地方进行，所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品，所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告。并在储存有效期内使用。
(2)油漆的工艺程序要求：
A、所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。
B、原本色的油漆(手扫漆)表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适壁挚雩的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当， 待干透后再进行反
(3)质量验收标准 。。。…
A、所有的油漆品种、颜色是否符合设计和选定的色板要求。
B、喷漆在木制品上的漆膜不允许有脱皮、斑迹。
c、木纹清晰、柔和、光滑、无挡手感。
D、无起泡、流挂、皱皮，漆膜厚薄均匀。
E、颜色一致，无刷纹，无咬底。
F、一米外肉眼不见钉眼。
第七节脚手架施工方案
一、方案选择与依据
考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，结合各单体结构形
式、建筑物的有效高度及周边场地情况，本工程计划采用落地式双排
钢管脚手架。
脚手架封闭施工，四周在外立杆里侧满挂绿色密目式安全网，起到确保周边安全，减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。
脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理，所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。
脚手架的搭设、拆卸、使用管理等将严格遵照国家行业标准《建筑施工时口件式钢管脚手架安全技术规范》(JG J1 3 0—2001)、建设部(2000)230号文件及《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)等有关标准执行
二、落地式双排钢管脚手架
1、 脚手架的主要材料及配件选用
扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)、扣--件、脚手板、剪刀撑(十字撑)、横向支撑(横向斜拉杆)、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座，以及竹笆脚手板和18cm高木质踢脚板。
脚手架钢管(1)4 8×3．5应采用现行国家标准规定的3号普通钢管，材质应符合Q2 3 5A级钢的规定。
扣件材质应采用可锻铸铁制作的、符合国家标准所规定的要求，采用合格的有信誉的厂家生产的产品。
密目安全网必须符合国标《安全网》GB5725的有关规定。
2、搭设主要参数
(1) 用单根钢管(1)48×3．5搭设建筑物高度为50m的扣件式落地双排
脚手架：立杆横距Lb=1．05m，纵距La=1．2(当纵距为1．5m时，允
许高度为40m)，步距h=1．8m；
(2) 每2步铺一层竹笆板；
(3) 施工作业层按二层计，每层施工活载为3KN／m。：
(4) 里立杆离外墙面为0．4m；
(5) 小横杆二端外挑：里侧0．3m，外侧0．15m：
(6) 距立杆底座200ram设纵、横扫地杆；
(7) 剪力撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置；斜杆与地面夹
角为45～60。：
(8) 横向斜撑除拐角处应设置外，中间每隔6跨设置一道；
(9) 外立杆里侧满挂密目安全网，封闭施工：
(10)作业层栏杆设二层，上栏杆上皮高1．2m，中栏杆居中，挡脚板
高03m； 、
(11)连墙杆根据计算设置。
3、脚手架的构造要求
(1)落地式双排钢管扣件脚手架，排距L。选用1．05m，步距h选用 l.8m，纵距L。根据设计条件分别选用1．2m或1。5m，连墙件每两步三跨设一点。 (2) 立柱构造要求：
A、 立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。 ”、 B、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固。 定在距底座上皮不大于200mm的立杆上；横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
C、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮0。5m。
(3) 纵向水平杆构造要求：
A、 纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。
B、 纵向水平杆宜设在立杆里侧，其长度一般不宜小于3跨。
C、 纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置， 应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的l／3。
(4) 横向水平杆的构造要求：
双排架的横向水平杆两端必须采用直角扣件扣紧在立柱上，严禁拆除；靠墙一侧的外伸长度一般为4 0 Omm。
(5) 竹笆脚手板的构造要求：
A、竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1．2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
B、 同时进行结构施工的操作层不多于二层，自操作层的脚手板往下每隔10m应满铺一层脚手板。
c、-筘业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；禁止挑头板。
第六章 质量保证措施
一、质量目标
1.工程质量达到国家施工验收规范优良标准。
2.经军队质量监督部门评定达到优良等级。
二、质量保证措施
1.建立健全质量保证体系，实行现场质量管理责任制,层层落实，责任到人，把质量目标具体明确落实到部门和各级管理人员，第个作业工人，明确各分部分项工程的质量目标，建立责任考核制度，奖优罚劣，成立由项目经理、总工、安质、技术组的质量保证体系，负责整个工程的质量管理。质量体系框图详见图7.1，质量要素在各部门的分布详见表7.1。
2.坚持“百年大计，质量第一”的标准，严格按照设计图纸和现行规范施工，加强职工的质量意识，认真贯彻质量管理的各项规章制度。
3.推行全质量管理，项目经理部设立全面质量管理小组，项目经理任组长，总工任副组长，有关业务部室骨干参加，对施工的各关键工序，重点难点工序实行质量控制，运用PACD循环方法，积极开展质量玫关活动，随时检查和纠正施工质量问题。
4.坚持质量管理制度，项目经理、总工、安质及技术负责人每10天组织检查一次，项目部专职检查人员对各工序进行检查，同时开展自检、互检、交接检活动，坚持“样板”先行，以样板带动全工序的施工。
5.加强检测计量工作，严把五关即：原材料检验复试关；做好计时管理，严格控制配合比关；把好工序的技术复核及隐蔽验收关；做好分部工程的评定验收关；做好成品保护关。
6.严格执行图纸会审和技术义底制度，工程施工前，项目总工组织施工管理人员认真学习，熟悉掌握施工图纸，规范和施工合同，领会设计意图，了解和掌握施工工序，在各道工序施工前均做好技术交底工作并组织职工学习，使他们明确质量标准和技术措施，明白施工方法以及施工中应注意的问题。
7.加强测量放线工作，设测量室专门负责工程的定位，标高沉降观察等工作。
8.对主要分项工程质量进行重点检查，加强管理，在人、机、料、法、环上采取措施，克服工程质量通病。
三、创优规划
1.创优规划目标
确保本工程达到国家颁布的工程质量验收标准，按确定的质量目标组织实施，确保达到优良工程。
2.创优规划具体要求
⑴工程符合设计文件的要求、质量均衡、无施工性缺陷。
⑵精心组织、文明施工、场地整洁，作到工完料净。保护生态环境，无污染、无冲刷、无水上流失，保证安全生产，无重大安全责任事故及恶性交通事故。
⑶严格实行定额管理，节约资源，各项经注批标达到成本核算的目标。
⑷各项竣工资料及签证手续齐全，内容详细，文整精美。
3.工程质量创优措施
⑴建立创优组织。建立以项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各部门领导及技术、物资、计财、测试等人员参加的创优领导小组；
⑵广泛深入地进行创优宣传教育和鼓动工作，对全体职工讲明创优的重大意义及其与企业、个人的利害关系，使职工树立起强烈的创优责任感和荣誉感。以样板相路，开展创优劳动竞赛；
⑶采用经济手段促进创优活动，在施工中实行优质优价，抽出专项资金，用于奖励创优活动中成绩突出的先进集体和个人；
⑷实行项目责任制管理，把本标段工程的全面创优责任层层落实到人；
⑸实行施工技术的标准化管理，严格按设计要求，施工规范及施工组织设计施工，严格按质量保证体系动作。广泛开展QC小组活动，针对本工程中的重、难点项目进行攻关，注重提高施工工艺质量，克服质量通病；
⑹实行生产计划管理，在总的施工组织设计指导下编制年度、季度及月旬生产计划，保证按计划有秩序地生产；
⑺实行合同定额管理，合理调配各种资源，节约能源，降低消耗，保证成本目标的实现。
第七章 安全保证措施
一、安全目标
1.杜绝因工亡人事故；
2.杜绝一切重伤事故；
3.轻份率控制在5‰以内。
二、安全保证体系
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制定切实可行的安全保证体系，安全保证体系见图7.2。在明确对项目经理安个现的前提下，按照“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则，规定各种人员的安全责任，奖罚措施，并逐级签订安全包保责任状，使安全生产贯彻落实于施工 全过程。
三、保证安全措施
1.制定可操作性的各项规章制度，为安全生产提供一套行之有效的行为规范和作业制度，使安全工作有章可循，有依有据。
2.认真学习安全生产的各项规章制度，加强劳动纪律、作业标准、施工序教育培训，项目所有人员必须考试合格方准上岗操作。
3.制定科学合理的施工方案，做到好中选优，减少影响施工安全的因素及隐患的发生，对特殊单项工程制定单项安全措施。
4.提倡安全标准工地建设，项目将根据本标段施工的实际，制定所有施工内容的安全工地标准，以绩贯彻实施ISO9002标准为载体，以施工现场作业控制为重点， 严格按规范程序，标准施工，消灭违章操作、违章指挥、违反劳动纪律的现象，不断提高职工素质最大限度地减少事故的发生。
5.认真搞好安全检查，在搞好日常安全自查的基础上，项目部对各工点进行每月检查一次，主要检查安全措施的落实情况，对发现的问题都按“三不放过”的原则，查明责任，分析原困，制定纠正和预纺措施，并跟踪验收证，重要问题立即停止作业，防止问题延伸，杜绝事故的发生，在各种检查评比中，严格执行“安全一票否决权”制度。
6.对全体人员实施不间断的安全教育，彻底清除个别职工顺利情况下出现的麻痹、侥幸心理，此外，还将结合现场实际，对非正常情况下的安全知识和技能进行培训，不断提高全休职工的安全意识。
四、安全奖罚措施
为保证施工安全，根据我局安全奖罚办法，结合本工程特点，特制定以下安全奖罚办法：
1.奖励：全年杜绝一世重伤及以上事故，轻伤率在3‰以下，授于安全工作先进单位称号，开发给单位安全奖10000元，奖励主管领导1000元。
2.惩罚：发生职工因工重伤三人以上或死亡1－2人的事故单位，要承担上级的全部罚款，对党政主管领导处1000－2000元罚款。
五、确保施工安全主要技术措施
1.合理安排施工，掌握天气预报和气候趋势。及时当地气象部门签订气象服务合同，经利安排施工做好预防和准备工作，确保雨季施工安全。
2.在各材料库、生产、生活区设置足够和消防品材，并放在明显易取的位置上，设立明显标志，各种消防器材定检查补充和更换，不得挪做它用。
3.为了保证工程，保障施工人员的安全，在必要的地点和时间内设置照明和防护警千信号。
4.在施工中遵守国家关于安全行产的规定，重视施工现场作业安全，制定安全措施，避免伤亡事故的发生。
在施工中必须采取安全施工防护措施，遇有危肪安全的特殊情况时，采取相应处置措施。
第八章 施工进度计划与工期保证措施
第一节 施工进度计划
根据建设单位招标文件要求，本工程招标工期为334日历天。我单位本着“一切为了用户”的宗旨，应尽快投入使用，发挥投资效益。我处投标工期为268日历天，较招标工期提前32日历天，计划开工日期为2005年4月10日，为了实现上述工期目标，采用平行作业，立体交叉，分段流水等综合施工技术措施，充分利用场地时间和空间，缩短施工周期。基于以上原则，综合各分项工程与施工工序的特点，现排出本工程施工进度计划网络图、
第二节 工期保证措施
一、组织保证
1.各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。
2.项目部领导成员以老中青年三结合为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工。
二、人员保证
1.调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程。
2.按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。
3.节假日及农忙期间施工人员原则上不放假，工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外补贴，及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。
三、施工技术保证
1.加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。
2.科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期的实现。
3.认真进行图纸预审和参加图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。
4.单位工程装饰、安装阶段，合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间, 加快施工进度。
5.充分利用新技术、新工艺等科技手段，加快施工进度。
6.科学地制订季节性施工方案，合理安排冬雨季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。
7.积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。
四、机械化水平保证
1.充分利用机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。
2.加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。
五、资金保证
1.本工程由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内处上不动用资金或收取费用，项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。
2.施工期内如建设单位资金一时发生缺口，内部银行及时给予适当解决，满足工程进度需要。
六、物资保证
1.材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作。
2.项目部材料设备股按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场。
3.及时对进场物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。
七、后勤工作保证
1. 做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，夏季做好防暑降温工作，及时供应茶水、饮料和绿豆汤，冬季做好职工宿舍的保温取暖工作。
2.搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。
3.开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。
第九章 施工技术措施
第一节 冬雨季施工措施
一、雨季施工措施
1.编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。
2.合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。
3.密切注意气象预报，做好防汛等准备。必要时应及时加固在建的工程。
4.做好建筑材料防雨防潮工作。
5.现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入地下室、基础、地沟内。要做好危石的处理，防止滑坡和塌方。
6.原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发、后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木门窗等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。
7.在雨期前应做好现场房屋、设备排水防雨措施。
8.备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。
二、冬季施工措施
本工程进入到冬季施工季节时，必须严格按照规范编制专门的冬期施工方案。在能确保工程质量、方便施工、经济合理的前提下制定施工方案，确定冬期施工技术措施。
根据当地气象部门统计资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，砼工程应按冬季施工要求进行。共计111天。在进入冬季施工初期，要事先做好防冻准备，并必须密切注意天气预报，如有寒流和霜冻出现，立即采取防冻措施。
⑴材料要求
本工程冬季施工期间水泥采用早强带R水泥，做好水泥保温。砂采用中砂，含泥量不大于2％；石子采用砾石，施工暖棚中，水在锅中加热至80℃，砼搅拌后温度控制不超过35℃。
⑵砼拌制
①冬季施工中，抖制砼所用的材料如砂、石、水泥应保持常 温。
②冬季在不同时间、气温、保温等条件下，使浇灌的砼在受冻前，砼的抗压强度不得低于设计砼强度标准的30％，所以应对原材料的加热、搅拌、运输、浇灌和养护等进行测温后按规范进行热工计算并施工。
③搅拌砼时，应先加入砂、石和水拌合，然后加入水泥搅拌，防止水泥主生假凝现象，使砼和易性变差，降低后期强度（不得将水泥与热水直接搅拌），并禁止将有冻块及夹有冰雪的砂、石装入搅拌机内，搅拌时间应比正常温度季节延长。
④拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1．5倍。
⑶砼的运输和浇筑
①砼搅拌时，因材料加热而得到热量在运输过程中尽量减少损失，所以输送管道应用草袋包裹。
②砼浇筑入模时的温度与当时的气温、养护方式、结构类型有关，一般温度要求不低于15℃。
③砼冬季施工时，要防止因为温差的关系而产生较大的温度应力，影响质量，所以再次浇筑之间，应将已浇筑过的砼加热，加热深度不小于0．3M。
⑷砼养护、掺外加剂
①覆盖保温材料为农用塑料薄膜一层，3－4层草袋，再覆盖彩条布一层。
②在砼中掺入一定量的早强搞冻外加剂，砼浇筑于普通模板中，在整个养护过程中不再加热，仅作保护性护盖，以防止风雪侵袭，使砼早期强度迅速增长并保持在一定负温条件下继续硬化，并达到要求的强度。
⑸钢筋工程
①钢筋冷拉，其环境温度不应低于－20℃，钢筋焊接时安排在室内进行，必须在室外焊接时，其最低温度不宜低于－20℃，且应有防雪、挡风措施，焊后的接头，护盖炉渣或石棉粉，使其慢慢冷却，严禁立即碰到冰雪。
②钢筋在加工、运输、绑轧过程中，注意产生撞击，刻痕等缺陷。冰雪天采取护盖，防止表面结冰瘤，在砼浇灌前，应清除钢筋上积雪、冰屑，绑扎完后尽快进行下道工序。
第二节 现场管理技术措施
1.工程开工前，组织设计图纸技术交底会审，明确设计意图及关健部位技术要求，各分部分项工程施工前，应由工程技术负责人向班组进行仔细、全面、系统的施工技术交底，使操作人员明确施工工艺和技术质量要求，并及时签发技术交底卡作为交底依据。
2.认真填写技术复核、隐蔽工程验收单，没有质检人员的签字，不得进行下道工序的施工。虚心听取有关各方的意见，接受各部门质检代表的监督检查，坚持做到先签字后施工。
3.按工程施工进度及时做好技术资料、隐蔽工程验收。施工中涉及材料代用、设计变更事项，须经建设单位和设计单位签发书面通知，确认对施工无影响后，方可施工，任何口头通知不能生效。
4.认真做好技术资料管理，按施工进度及时积累管好技术资料，工程完工后，要及时组织质量检查评定，各种技术资料整理齐全，归档保存。
第三节 防止质量通病的技术措施
为使本工程质量达到优良，必须加强质量管理，严格贯彻我单位ISO9002系列质量体系控制标准，针对各个分项工序制定防止质量通病的技术措施。
一、钢筋工程
1.柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前应有专人检查修整。
2.露筋：柱钢筋每隔1m左右加带铁丝的水泥砂浆垫块。
3.钢筋搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
4.钢筋接头位置错误：梁、柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
5.钢筋绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
6.门窗洞口加强筋位置尺寸不符和要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强时应吊线找正。
7.浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。
8.梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋应加密。
9.箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
10.梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
11.绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。
12.在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
二、模板工程
1.梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止以柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
2.柱模板涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
3.柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离相等，即使柱模不扭向。
4.轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
三、砼工程
1. 蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。
2.露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露紧，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3.麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4.孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇上层砼。
5.缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
6.梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制尺寸。
7.现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。
四、砌筑工程
1.砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。
2.第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
3.拉结钢筋或压砌钢筋网片不符和设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
4.砌体错缝不符和设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
5.砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
五、抹灰工程
1.粘结不牢、空鼓、裂缝：最常见通病之一应是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气砼墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
2.抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15-50mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7-8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
3.门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在砼砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气砼墙体的门框周边宜做成钢筋砼小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。
4.抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法，各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气砼的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强主太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。
5.抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。
6.底子灰过分分燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。
7.抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。
8.踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛剌，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部，使之方正、顺直。
9.管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法：管线过墙按规定放套管，凡安装管道设备的部位，提前抹灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。
第四节 降低成本的技术措施
创造经济效益，是企业的生存之本、发展之源，要想获得经济效益，必须从思想上重视，管理上下功夫，使之成为现实，根据本工程设计特点与施工现场情况，我处着重从以下几个方面采取措施：
1.严格管理制度，健全各岗位责任制，提高增产节约、降低成本的思想意识。
2.加快施工进度，减少设施材料的占用时间，提高模板、脚手架、塔吊、砼搅拌站等大型机器设备的周转率，降低工程成本。
3.提高工程质量，严格执行各项工序的施工操作规范、规程，杜绝返工、浪费现象，降低损耗和工程成本，提高经济效益。
4.加大新技术、新工艺的应用力度，减少劳动强度，提高机械化程度，从而加快工程进度，提高经济效益。
5.加强计划控制管理，对各个分项工程做到组织、计划、实施“三落实”，人员、机械、材料“三到位”的控制管理，使之减少不必要的损耗，降低成本。
6.加强安全施工管理，提高对整个工程的各个分项施工安全技术监控，提高自我保护能力，避免一切不必要的损失，降低工程成本。
第十章 文明施工措施
搞好施工现场和文明工地建设，把工地面貌作为展现企业实力的窗口，同时也为工程施工提供了良好的氛围。通过创建文明工地 使基础管理制度化，安全化，作业得为规范化，其具体管理措施如下：
一、组织措施
1.项目经理部驵建文明工地创建小组，项目经理任组长，安质技术负责人任副组长，其他部门主管任成员、建设单位，监理单位、质检站保持联系，接受他们的监督检查，共同创建文明工地。
2.文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、质检站保持联系，接受他们的监督检查，共同创建文明工地。
3.文明工地领导小组设专人与省市及部队有关部门保持联系，及时了解有关创建文明工地的新要求、新信息，并邀请文明工地领导小组的同志前来现场检查指导。
二、现场管理措施
1.建筑物四周设安全防护网，维护整齐、美观。
2.道路硬化，施工道路用砼硬化处理，并设有排水沟，大门内道路两旁设阅报栏，宣传栏，黑板报等。
3.建筑道路保持畅通，建筑物四周干净卫生，作业面要做到工完料清，建筑垃圾及时处理。
4.模板、钢筋、脚手架要分类码堆，使用后及时清理维修，砂石料堆放成垛，钢筋分规格堆放，并挂牌、安全行主技术牌、十项安全措施介牌、岗位责任制、文明工地十不准牌、行主技术牌、十项安全措施牌、安全质量评比牌、防火须知牌、
5.施工现场平面布置图。以便使职工随时得到提醒。
6.生活区文明管理措施主要亿括办公室及职工的宿舍、食堂、娱乐等设施，按施工组织设计确定的平面布置，搭建整齐美观，办公室、宿舍挂牌编号，统一配发桌椅床铺。
7.通过文明气氛来营造文明工地，项目部要定期对职工进行职业道德教育，法制教育，文明卫生教育，使他们热爱集体。项目部设活动室，订阅一定的报纸杂志，供职工阅读学习，并组织一些有益的文体娱乐活动，以丰富职工的文化生活。
第十一章 新技术、新工艺的应用
为了贯彻执行国家建设部〔1998〕200号文件以及陕西省建设厅陕建科发〔1999〕131号文“关于进一步开展推广应用建筑业十项新技术工作的通知”精神，我处根据本项目情况以及近年来新技术、 新工艺应用的经验，要求项目经理部充分认识到新技术、新工艺推广应用工作的重要性，加强组织领导，使新技术、新工艺的实地应用，使其落实在本工程的各项工序施工中，提高工程质量，发挥经济效益。
第一节 本工程计划推广和应用的新技术项目
根据本工程的具体情况以及我处近年以来新技术、新工艺应用的经验，本项目计划推广应用新技术、新工艺的主要内容有：
1.钢筋电渣压力焊：该项技术是国家建设部多年来广泛推广使用的新技术，其特点是比电弧焊节省钢材，工效高，成本低，综合效益较高，适用于竖向钢筋的对接。
2.框架梁主筋采用套筒冷挤压连接，这种连接方式有利于8度抗震设防的建筑物。
3.SP-70型钢框竹胶板快拆支撑组合模板，该项施工技术由于支撑系统装有早拆柱头，可以实现早期拆除模板，后拆支撑，大大地加快了模板的周转，从而提高了模板利用率，具有非常重要的现实意义。
4.现代化微机管理：工程施工的现代化管理，是体现一个施工企业素质和反应这个企业的综合实力，能够全面的反应与管理工程施工全过程，减少人为因素，优化管理程序，确保工程的优质高效。
以上新技术均已不同程度的成功应用在我处的各个工程项目中，提高了我处的管理水平与技术素质，取得良好的经济效益和社会效益。
第二节 应用新技术项目的可行性
1.本工程根据初步设计图，基本可确定使用以上四项新技术、新工艺。
2.我处在本工程计划应用的四项新技术、新工艺是建设部对建筑企业“九五”期间重点推广应用十项新技术中的项目。我单位在“九五”期间，已在不同类型的工业与民用建筑中广泛地推广和应用了十项新技术，培训了技术骨干，增添了机械装备，形成了一套成熟的施工工艺和方法。针对本工程建设特征，我单位决定采用七项新技术、新工艺，从技术、装备和人才上均具备了应用条件，能满足本工程施工的需要。
3.我单位采用的四项新技术、新工艺，国家和建设部均颁布了相关的施工验收规范和技术标准，在采用和监督检查上均有据可查、有法可依。
4.有些新技术、新工艺是我单位的长项，例如SP—70高效模板体系被评为国家火炬计划优秀项目，我单位已在近几年引进和应用了此项新技术，取得了显著的效果。
5.应用新技术是实现本工程工期目标、质量目标的需要。应用新技术有利于提高工程质量，减轻劳动强度，提高工作效率，加快施工进度，为用户提供优质的建筑产品。
第三节 应用新技术、新工艺的技术措施
推广新技术、新工艺应用的目的，是为了进一步提高企业素质，推进科技成果的转化，为全面提高工程质量，加快工程进度，增加企业效益提供可靠的技术保证。为了使新技术、新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实，采取以下措施：
一、加强组织领导
总部相关部门应积极协助项目经理部做好新技术、新工艺在本工程上的应用工作，加强服务和控制，同时成立新技术、新工艺应用领导小组。总工程师和项目部主任工程师任正副组长，项目部各科室科长为小组成员。
二、技术管理措施
依据在本工程拟推广的新技术、新工艺内容，有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施。并要认真的进行技术交底和有目的的对职工进行培训，提高职工的思想认识和操作水平，使新技术、新工艺应用收到实效。
三、管理措施
制定新技术、新工艺的管理措施，落实项目部工程技术人员的责任，并进行评比和考核。每一项新技术、新工艺在应用前和应用过程中，要落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录。
四、奖罚措施
制定奖罚措施。对推广新技术新工艺做出贡献的人员，由处给予表彰和奖励，用激励手段确保新技术、新工艺应用落到实处。
第十二章 机械设备配备情况
本工程本着实用、安全、加速以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则，配置主要施工机械。
由于本工程占地面积较大，工期紧，主体施工阶段，三合一宿舍综合楼垂直运输机械采用TQ80E型塔式起重机，解决钢筋、模板、混凝土、砖等大宗材料的垂直运输；食堂垂直运输机械采用TQ60/80型塔式起重机，解决钢筋、模板、混凝土、砖等大宗材料的垂直运输。主体结构施工完毕，拆除塔吊，在南北两栋三合一宿舍综合楼各安排两座钢管扣件式井架，解决装饰工程及收尾工程的材料垂直运输。
