目 录

第一章 综合说明 1

1.1 关于工程工期 1

1.2 关于工程质量 1

1.3项目管理领导班子 1

1.4 关于计算机在项目中的应用 2

第二章 工程综述 3

2.1 编制依据 3

2.2 工程承包范围 4

2.2 工程概况 4

2.3 工程特点 6

第三章 项目管理目标 7

3.1 质量目标： 7

3.2 工期目标： 7

3.3 安全目标： 7

3.4 文明施工目标 7

3.5 采用计算机管理 7

第四章 施工布署协调管理 8

4.1施工流水段划分 8

4.2生产要素的配备 8

4.3劳动力组织与配备 8

4.4物资供应管理 9

4.5 主要施工机械设备的配置: 10

4.6 主要的周转物资供应 12

4.7 施工总控计划管理 12

4.8 施工的组织部署 13

4.9 施工协调管理 13

第五章 施工现场平面布置 16

5.1 施工现场平面布置原则: 16

5.2 地下和主体结构施工阶段平面布置 16

5.4 临时用水设计方案 16

5.5 现场临时用电设计方案 17

5.6 现场办公室布置 18

第六章土建主要施工方案及措施 19

6.1 施工总体工艺流程（见附表) 19

6.2 施工测量工程 19

6.3钢筋工程 23

6.4 模板工程 24

6.5 砼工程 26

6.6 底板混凝土的浇筑 28

6.7 防水工程 32

6.8 脚手架工程 35

6.9 垂直运输设备 35

6.10 围护结构工程 36

6.11 装修工程主要工序 38

6.12 室内抹灰工程： 39

6.13 镶贴工程： 40

6.14 现制彩色水磨石地面 42

6.15 网架设计、施工设想：另附详细设计 44

第七章 M/E工程主要施工方案及措施 45

7.1 工程各系统简要说明 45

7.2 机电安装交叉施工的主要技术措施 50

7.3 电气工程 51

7.4采暖工程 61

7.5 给排水工程 61

7.6 空调通风工程 65

7.7 系统调试 71

第八章 交叉施工原则及措施 73

8.1 结构施工与粗装修的插入交叉施工原则 73

8.2 粗装修与水电安装之间的交叉施工 73

8.3 内外装修的交叉施工 74

8.4 安装、装修与总图的交叉施工 74

第九章 项目管理 75

9.1 项目管理组织机构 75

9.2 工期保证措施 75

9.3 合约管理 77

9.4 材料采购与进口代理 84

9.5 项目施工总承包组织机构及施工技术力量配备 85

9.6 总承包管理模式 87

9.7 对业主指定分包方的配合与服务 87

9.8 初步拟定项目施工技术力量配备 88

9.9 施工详图设计 88

9.10 工程技术资料及图纸管理 89

9.11 计算机文档管理及拟在本工程中的应用 90

9.12 现场电视监控 93

9.13 专业及工序方案计划 94

第十章 质量管理 96

10.1 工程质量标准 96

10.2 工程质量保证体系 96

10.3 工程质量保证措施 97

10.4 控制工程质量的措施 100

10.5 试验方案 106

第十一章 安全计划与管理 108

11.1 安全计划 108

11.2 安全重点、难点预控 108

11.3 安全管理 109

第十二章 季节性施工措施 118

12.1 冬雨期施工部位 118

12.2 冬季施工措施 118

12.3 雨季施工措施 119

第十三章 服务与公共关系 125

13.1 CI形象 125

13.2 文明施工及环保 126

13.3 现场消防安全、保卫 130

第十四章 成 品 保 护 131

14.1 成品保护责任及管理措施 131

14.2 主要施工项目成品保护 132

第十五章 节约措施 136

第一章 综合说明

我公司是具有一级资质及工程总包经验的大型施工企业，是一支具有雄厚技术力量和机械装备的，富有施工经验的专业施工队伍。近年来我公司先后承建了大量的、且具有一定社会影响的项目。赢得了很高的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对承建中央美术学院迁建工程具有极大的信心，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到施工图纸后，我们组织了各类专业技术人员对招标文件及施工图进行了细致的探讨，并组织有关人员勘察现场，仔细了解现场情况，精心编制了本工程施工施工组织设计，明确了工程施工的方针、目标管理、及施工工期，编制了本施工组织设计供审阅。我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计，守合同、精心组织，以过程精品，确保精品工程如期完成本工程的施工。

1.1 关于工程工期

为确保中央美术学院迁建工程在1999年4月1日和2000年9月30日，顺利完成中央美术学院迁建工程，本项目经理部本着抓前不抓后的原则，进度计划安排均将以确保竣工为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实现。

1.2 关于工程质量

本工程地处朝阳区望京小区南部，是该区域又一大型综合学府，位置显要，优质快速建成本工程，对树立业主及本公司的良好形象均具有重要意义。

本工程已经列入本公司的重点工程结构创优目标项目，以便使该工程在质量管理和质量水平上都能确保国家优质工程—鲁班奖目标，为整个工程创成国家优质工程—鲁班奖打下扎实基础，本工程的质量目标为：国家优质工程奖—鲁班奖。

1.3项目管理领导班子

为确保本工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司已经调派具有大型群体工程施工管理经验，并有在高等院校施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。全面履行对业主的承诺，协助业主进行周边居民的协调，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。

1.4 关于计算机在项目中的应用

我项目将采用现代化的管理软件和手段，采用我公司自行开发的项目管理软件，通过网络平台与业主、监理及项目间进行连网，达到信息共享、信息处理、信息传递相互沟通，加强过程控制，保证其资料的真实性，为鲁班奖创造必要的条件。通过计算机网络系统在各专业间的相互协调和控制，保证工程优质、高速的完成。

第二章 工程综述

2.1 编制依据

1中央美术学院迁建工程施工招标文件

2清华大学建筑设计研究院1998.12月工程编号：

97-46-1、97-46-4～１０设计图纸

3《土方与爆破工程施工及验收规范》 （GBJ201-83）

4《地下防水工程施工及验收规范》 （GBJ208-83）

5《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 （GBJ50204-92）

7《屋面工程技术规范》 （GB50207-94）

8《建筑装饰工程施工及验收规范》 （JGJ73-91）

9《建筑施工高空作业安全技术规范》 （JGJ80-91）

10《建筑机械使用安全技术规范》 （JGJ33-86）

11《建筑现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-88）

12《钢筋焊接验收规范》 （JGJ18-96）

13《钢筋机械连接通用技术规程》 （JGJ107-96）

14《通风与空调工程施工及验收规范》 (GB50243-97)

15《采暖卫生与煤气工程施工及验收规范》 (GBJ242-82)

17《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 (GB50254-96)

18《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 (GB50259-96)

19《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

(GB50171-92)

20《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-92)

21《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169-92)

22《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GBJ150-91)

23《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90)

24《电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范》(GBJ50258-96)

25《通风与空调工程施工及验收规范》 (GB50243-97)

26《制冷设备安装工程施工及验收规范》 (GBJ66-84)

27《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 (GB50261-96)

28《砖石工程施工及验收规范》 (GBJ203-83)

29我国现行的相关施工验收规范和操作规程

30我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定

31北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准

32我公司关于项目管理的十大管理手册

2.2 工程承包范围

基础、主体工程结构施工、粗装修、给排水、采暖、通风空调、动力、照明、防雷接地、电视、综合布线、消防报警、电话（电话总机房配线架以外）、保安监控、计算机网络。

其中：电视、消防自动报警系统、保安监控、综合布线均仅预埋管穿线及箱盒。

2.2 工程概况

建筑物占地总面积：93000m²

建筑物总面积 ： 50368.38m²

1 教学主楼

建筑面积：27361m²

地下部分建筑面积： 3800m²

地上部分建筑面积：23561m²

基底标高：-5.4m。

布局为地下局部一层（其中人防面积747 m²，），地上四层，局部五层，首层高4.2m，二、三层层高3.9m，四4.8m，檐高27m。

2 教工及访问学者楼

建筑面积：5487.66m²

基底标高：本工程为桩基础，承台梁底标高为-2.1m。

布局为地上六～七层，局部为八层，首层高３.７m，二～七层层高3.２m，八层３.8５m，檐高27.3m。

3 学生宿舍楼

建筑面积：7912.24m²

地下部分建筑面积： 1042.5m² (其中人防面积 916m²)

地上部分建筑面积：6499.6m²

基底标高：-4.29m。

布局为地下局部一层，地上六层，局部七层，地下一层、首层层高3.6m，二～五层层高3.3m，六层6m，七层5m，檐高11m。

4 雕塑馆

建筑面积：3958.46m²

基底标高：本工程为桩基础，承台梁底标高为-1.85m。

布局为地上一～二层，局部为三层，首层高6m，二层层高5m，檐高12.5m。

5 食堂及活动中心

建筑面积：2685.2m²

基底标高：-1.90m。

布局为地上二～三层，局部为一层，层高均为4.5m，檐高14.5m。

6后勤办公楼

建筑面积：1582.26 m²

基底标高： -1.90m。

布局为地上三层，局部为一层，首层高4.2m，二层3.4m，三层3.6m，檐高12.3m。

7锅炉房及调压站

建筑面积：788.56m²

基底标高： -1.70m。

布局为地上一层，首层高6.8m和4.5m，檐高8m。

8大石膏教室

建筑面积：593m²

基底标高： -1.60m。

布局为地上一层，上部为轻型钢屋架,层高7.5m，檐高14.15m。

2.3 工程特点

中央美术学院迁建工程建设单位是中央美术学院，为大型综合群体建筑，整个群体由美院和美院附中两个群体共十六个单位工程组成。由清华大学建筑设计研究院在著名国家工程院院士吴良墉教授的主持下完成本工程的设计。

其整体群体布局按相近的使用功能分成四组，各组均成庭院式布局，是一座现代化的，具有浓郁民主特色的大型群体建筑。本工程被列为北京市重点工程。

本次施工的共有８个单位工程，即教学主楼、教工及访问学者楼、学生宿舍楼、雕塑馆、食堂及活动中心、后勤办公楼、锅炉房及调压站。结构类型为框架/砖混，层数为地上1～7层，地下部分为1层，檐高为7.25～22.85m基础形式为板基/独基/条基,基础底标高为-7.20m～1.70m.

中央美术学院迁建工程，位于北京市朝阳区望京小区南部，是该区域又一大型综合学府，位置显要，南临方舟园小区，东侧为花家地居民区。

本工程结构为框架结构，抗震设计烈度8级，施工场地占地面积为93000m²。

由于本工程地理位置，在施工过程中所有进出场的管理人员车辆由东侧1号大门进出；材料、物资、设备运输，均由现场东侧2号大门进出

在在东侧和南侧，有稠密的居民区，这样给施工带来民扰、扰民的情况我们在方案中着重考虑，并采取相应措施以保证施工的顺利实施。

在机电安装方面,有生活给水系统、消火栓给水系统、自动喷洒系统、污水系统、雨水系统、通风空调系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、电话系等。综合布线、消防报警、电缆电视系统;此三个系统本次施工只做基础配管，穿带线，预留箱（盒）。

本工程共设有电梯5部;主教学楼设有客梯2部、教工及访问学者楼客梯2部，雕塑馆液压货梯1部。

本工程一旦建成,将成为具有现代化的高等院校。

第三章 项目管理目标

3.1 质量目标：

分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为优良。

整体工程“国家鲁班奖”。

3.2 工期目标：

从1999.4.1～2000.9.30，共计538天。

3.3 安全目标：

保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在6‰以内。

3.4 文明施工目标

北京市建筑工程安全文明样板工地，CI管理达到总公司标准，让业主满意，

3.5 采用计算机管理

采用国际承包商通用的和我项目结合本工程实际情况自行开发的管理软件，达到北京市科技样板工地。科技进步要创建设部、总公司科技示范工地。

第四章 施工布署协调管理

4.1施工流水段划分

本工程根据8个单体项目的平面布置位置和其工程量，将8个单体项目划分为4个作业区域，既：主教学楼和大石膏教室为第一作业区域；教工及学者访问楼和学生宿舍楼为第二作业区域；食堂及活动中心、后勤办公楼和锅炉房及调压站为第三作业区域；雕塑馆为第四作业区域。

主教学楼划分为十五个流水段，学生宿舍楼同教工及访问学者楼共划分为六个流水段；大石膏教室同主教学楼配合进行单独施工，不划分流水段，后勤办公楼、食堂及活动中心、锅炉房及调压站共划分为四个流水段；雕塑馆划分为四个流水段；各单位工程划分详见主体结构工程施工流水段划分图。

根据各单位工程的设计特点，塔吊覆盖范围来划分各自相应流水段，以取得相同的流水节拍，均衡流水；在主教学楼和大石膏教室的第一作业区域，由于布置3台塔吊，划分成3个分区域，每个区域进行单独流水施工。

其余各区域均按塔吊的范围，几个单位工程进行统一的流水作业，具体流水布置见流水平面布置图。

对于条基和杯基的土方开挖，现场配备PC-220型1m³挖土机2台，自卸翻斗车6辆。

4.2生产要素的配备

劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

4.3劳动力组织与配备

由于本群体工程单位工程多,面积较大，工期紧，必须配备足够的劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。

（包括：机电设备安装配合、基础施工、主体结构施工、及初装修工程。不包括总图、及承包范围以外的工程所需的劳动力。）

详见中央美术学院迁建工程劳动力动态分配表。

4.4物资供应管理

物资采购根据合同所规定的项目经理部采购范围及公司《物资管理采购手册》由我公司物资公司统一集中采购，合同中规定由业主供应的材料及设备由业主自行采购。项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理（包括业主自行采购的材料及设备），以保证物资供应的质量和及时性。

4.4.1 项目经理部自供材料

由项目经理部根据设计图纸提供详细的材料设备计划申请单，报至公司物资公司，物资公司按照材料计划申请单的要求提供三家以上经公司评审合格的合格供应方交由业主、监理公司审核确定材料供应商。由物资公司负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材质证明，项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并组织检验，检验合格的方准使用，对检查有疑问的材料进行重复检验，对经检验不合格的材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。

4.4.2 业主考察确认由项目经理部供应的材料、设备

由业主事先进行材料的考察，确定材料材质、价格，而要求项目经理部供货的，我项目将认真按合同规定和业主的要求组织材料供应的合同签订，项目经理部负责进场检验及验收、现场保管和使用，并准备足够的存储仓库。

4.4.3 业主直接供应的材料、设备

由业主负责采购的工程材料、设备，在工程总控计划的指导下，业主按照工程的季度计划，月计划提前向我项目经理部提供材料设备进场计划，我项目经理部将按计划的要求准备足够的存放场地或第二存储仓库，负责材料、设备交货、检验、验收后的保管工作。

4.5 主要施工机械设备的配置:

土建施工主要机械设备配置:

序号	设备名称	型号	单位	数量	生产能力	备注
2	固定式塔吊	F0/23B	台	4
3	汽车吊	25T	台	1	25t
4	汽车吊	50T	台	1	50t
5	龙门架		台	12	2t
6	挖土机	1m3	台	2
7	自卸翻斗车		台	6
8	砼泵车		台	1	66m3/h
9	平板式振动器		台	6
10	砼振捣棒		台	20
11	搅拌机		台	4
12	空压机	6m3	台	1	12
13	蛙式打夯机	20Kg/m3	台	8	64
14	冷挤压设备		套	10
15	电焊机		台	4	80
16	木工设备		套	2	20
17	钢筋设备		套	3	30
18	切割机		台	8	16

测量施工

序号	仪器名称	数量	用 途	备 注
1	GTS-701全站仪	1	测设控制
2	J2 级经纬仪	2	轴线投测
3	DS3 水准仪	2	标高传递
4	无线对讲机	3	通讯联终
5	50m 钢尺	2	轴线量测
6	铅直仪	1	竖向投点

 

机电安装主要设备配置:

序号	机具名称	规格	单位	数量
1	电动套丝机		台	８
2	电动液压煨弯机		台	４
3	液压开孔机		台	６
4	电动开孔器		个	２０
5	手电钻	Φ6-Φ12	台	６
6	电锤	Φ8-Φ25	台	１６
7	绝缘摇表		台	４
8	万用表		台	４
序号	机具名称	规格	单位	数量
9	交直流电焊机		台	１２
10	电缆压接钳		台	６
11	移动电箱		台	１４
12	接地摇表		台	２
13	手动套丝机		台	１４
14	手动弯管器		台	１２
15	压力钳及案子		台	１４
16	砂轮切割机		台	５
17	汽焊工具		套	８
18	台钻		台	３
19	电动打压泵		台	２
20	手动打压泵		台	４
21	管道疏通机		台	２
22	卷扬机	5吨	台	2
23	导向轮	5吨	台	6
24	单门滑车	20吨	台	4
25	三门滑车	10吨	台	4
26	倒链	5吨	台	8
27	链条管钳		把	３
28	吊杆套丝机		台	２
29	潜水泵		台	５
30	剪板机		台	２
31	折方机		台	２
32	联合角咬口机		台	２
33	弯头咬口机		台	２
34	铆钉机		台	３
35	模压法兰成型机		台	１
36	法兰角卡冲床		台	２
37	数字式测温仪		台	2
38	热球式风速仪		台	2
39	毕托管+斜管压力计		套	2
40	力矩板手		套	３

4.6 主要的周转物资供应

主要材料用量一览表

序号	名称	规格	单位	数量	备注
1	覆膜多层板	18mm	m2	14300	用于结构梁板，
2	覆膜多层板	18mm	m2	4300	地下室墙模板
3	柱模板		m2	1630 (112套)	无背楞可调截面大钢柱模
4	圆柱		m2	24（2套）	用于大石膏教室
5	碗扣式脚手架		t	250	用于顶板支撑
6	钢管脚手架		t	500	用于外架、及安全防护
7	密目安全网		m2	25000	外架立面安全围护

 

4.7 施工总控计划管理

本工程定于1999.4.1日开工—2000.9.30日竣工。

总工期：538日历天

其中 :教学楼：1999.5.1—2000.9.30，工期508天；

教工及访问学者楼和学生宿舍楼：1999.4.1—2000.8.18，工期506天；

大石膏教室：1999.5.1—1999.9.6，工期128天；

食堂及活动中心：1999.6.23—2000.9.30，工期466天；

后勤办公楼：1999.7.25—2000.9.25，工期429天；

雕塑馆：1999.8.11—2000.3.12，工期215天；

锅炉房及调压站：1999.7.30—2000.1.17，工期172天；

由于工期紧，且处于特殊的地理环境，因此，在计划实施上要考虑周密，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业分包要紧密配合，严格按施工进度计划组织施工，为能装修提前插入，其整个结构分阶段进行验收。为保证室内装修不受冬季影响，与业主协商解决，尽早供暖，以确保施工质量和施工进度。要做好各种材料、设备和成品的保护工作，并加强冬、雨季的施工措施，保证施工总控计划的实现。详见工程施工进度计划。

4.8 施工的组织部署

4.8.1 项目经理部组织以土建为主，水电、机电、通风、设备安装及装饰工程配合施工，协调业主指定的分包单位配合施工。

4.8.2 整体工程分结构施工期，设备安装和粗装修施工期，设备调试及精装修期。通过平衡协调及调度，紧密地组成一体。

4.8.3 结构施工期间以合力物业区域为主要控制区域，一切施工协调管理，既人、机、物首先满足该区域，确保结构施工总进度计划。

4.8.4 组织计划施工内容有：土建结构施工、给排水、采暖、消防、动力照明、电梯、电话、通风、空调、装饰等工程。

4.8.5 各分包单位（含业主指定分包单位），无条件服从施工总控计划。

4.8.6 根据整个工程的各单位工程量的大小及施工难易程度和使用时间要求，分两部分先后施工，这样能减少大型机械设备的投入，原需要的六台塔吊，现场只布置4台塔吊（FO/23B），当主教学楼完工后，将两台固定塔调配到食堂及活动中心和雕塑馆两部分使用。

在主教学楼结构施工期间，这部分是整个工程中主要影响工期的关键工序，所以一切生产资源的调配均要以满足该区域为主，各分包单位均应无条件的服从项目经理部的协调及总控计划的安排。

4.8.7 为了能够保证施工正常进行并满足总控计划要求，在结构期间分阶段进行验收，分为地下结构、地上三层以下结构、地上三层以上结构三次验收，便于粗装修和安装工程的提前插入，形成主体交叉作业，可以缩短工期、减少投入。要求加强施工现场协调力度和总控力度，各分包共同努力，保证总控计划的实现。

4.9 施工协调管理

4.9.1 同设计单位之间的工作协调

1）项目经理部将与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。

2） 向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。

3） 主持施工图审查，协助业主会同设计师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

4） 对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、监理及分包方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。

5)根据业主指令，组织设计方参加机电设备，装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

6） 协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。

4.9.2 与监理工程师工作的协调

1） 在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、 “施工组织设计”进行各分包施工单位的质量管理，在分包单位自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。

2） 贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各分包单位予以控制，确保产品达到优良，项目经理部对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位的工作失职，失误均视为本项目经理部的失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。

3） 所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。

4） 按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

4.9.3 与分包单位间的协调

1） 项目经理部会同公司总部对选定的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位（含供应商），无论是资质、管理、经验都符合工程要求。

2） 责成分包单位严格按“施工组织设计”、 “施工总进度计划”编制实施“单项工程进度计划”和“单项工程施工组织设计”，建立质保体系，确保“施工组织设计”所规定的总目标的实现。

3）责成分包单位所选用的设备、材料必须事前征得业主和项目经理部的审定，严禁擅自代用材料和使用掠质材料。

4） 各分包单位严格按照项目经理部制定的总平面布置图按照就位”，且按项目经理部制定的现场标准化施工的文明管理规定，作好施工的标准化工作。

5）分包单位进场前均与本项目经理部签定工程承包合同，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。任何分包单位的失误，均应视作本项目经理部的工作失误。

6） 本项目经理部将以各个指令，组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，完工产品对项目经理部负责，使产品不污、不损。

4.9.4 协调方式

1） 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。

2） 由本项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以业主、监理、设计参加的会议。

3） 由项目经理部副经理负责主持的每日与分包单位施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工。

4） 项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。

第五章 施工现场平面布置

5.1 施工现场平面布置原则:

a 阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。

b 施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。

c 中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。

d 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

e 本工程为大型群体项目，应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。

5.2 地下和主体结构施工阶段平面布置

本工程在结构施工阶段，将8个群体工程划分4个作业区域，结构施工以区域进行流水施工，现场设钢筋加工生产线3条，木工生产线2条，具体平面布置详见附图

5.3 装修及安装施工阶段平面布置

在装修阶段，现场增设垂直运输用龙门架12台，具体位置详见附图

5.4 临时用水设计方案

根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，做出本临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。（见附图）

1） 消火栓系统

本区市政给水水压能够满足消防水压要求，故不设消防水泵。根据防火规范，本工程按高层一类建筑物，耐火等级为一级。设计同一时间内火灾发生次数为１次，一次灭火用水量为40L/S。每个室外消火栓的用水量按10L/S计算，故共设置12个室外地下式消火栓,在与市政管网接口处，设一分段式多级离心水泵DA₁-80*5，以保证场区内水压满足使用要求。消火栓规格为SX100-1.6型。室外消火栓给水管道沿道路埋设，布置成环状，采用焊接钢管。

2） 生产给水系统

在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。

3） 排水系统

按照公司有关卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道。于大门处设排水沟（上盖篦子）排放现场雨水及其它渗漏水接至现场雨水检查井。公共厕所下设2#砖砌化粪池。

5.5 现场临时用电设计方案

1） 现场临电设计

a 电源：施工现场业主提供临电电源500KVA及315KVA各一处，根据现场各主要设备用电量计算，现场实际需要用电量为760KVA，因此，业主用电量可以满足。项目经理部将对全现场的施工工序进行统一布署、调配，由调度根据总体部署，对用电量进行平衡。

b 现场采用ＴＮ－Ｓ三相五线制接零保护系统供电。

c 主要用电施工机械配置表如下：

施工主要设备配置用电量:

序号	设备名称	型号	单位	数量	功率(kW)	总功率(kW）
2	固定式塔吊	F0/23B	台	4	75	300
3	龙门架		台	12	7.5	90
4	平板式振动器		台	3	4	12
5	砼振捣棒		台	10	6	60
7	空压机	6m3	台	1	12	12
8	蛙式打夯机	20Kg/m3	台	8	8	64
9	电焊机		台	4	20	80
10	木工设备		套	2	10	20
11	钢筋设备		套	3	30	90
11	照明					70
12		合计	P=620KVA

2）现场电路布置

根据甲方供电线路的特点及现场施工要求，配电箱与电缆线路布置见附图。

5.6 现场办公室布置

详见附图。

第六章土建主要施工方案及措施

6.1 施工总体工艺流程（见附表)

6.2 施工测量工程

6.2.1施工测量平面控制网的测投

该工程占地面积大，根据复测完的导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。

6.2.1.1布网原则

a 先整体，后局部，高精度控制低精度

b 控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。

6.2.1.2控制点引测

根据城市基准点引测3个控制点，要求埋深1.5米，用混凝土浇注并以钢柱坐标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度限差要求如下表-1：

表-1

等级	导线长度	平均边长	测角误差	方位角闭合差	导线相对闭合差
二等	1.0(km)	200(m)	±10(＂)	±20 n (＂)	1/10000

 

如果现场已有控制点，和业主进行交接后，再对现场定位进行复测。

6.2.2 内控制基准点布设

根据工程实际情况，本工程采用内控制，用激光经纬仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1 米的交叉位置，布设时要注意尽量避开砼墙柱。

6.2.2.1 内控基准点埋设方法

依据施工前布设控制网基准点将内控点埋设在首层偏离轴线1 米的位置。基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻划十字线,钢板通过锚爪与顶板钢板焊牢。

基准点周围严禁堆放杂物，向上每层在相应位置留洞，以便于基准点的竖向投测。

6.2.2.2 轴线控制网的精度等级及测量方法

根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合表-2的规定。

轴线控制网的指标表-2

等 级	测角中误差( ″)	边长相对中误差
二 级	±12	1/15000

为满足控制网的精度要求，测量仪器采用日本拓普康GTS-701智能型电子全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。

6.2.3 内控基点竖向投测

将激光铅直仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光铅直仪后，打开发光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光斑移至接收靶的“十”字交点上；转动TDJ2激光经纬仪照准部，调整接收靶激光斑转动的圆的圆心在接收靶的“十”字交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。

激光光斑圆的直径允许偏差(指接收靶上的允许偏差)

楼 层 高	允许偏差	项目控制偏差
〈 50 米	±5mm	±2mm

投测面内轴线允许偏差

轴线间距 (m)	允许偏差 (mm)	项目控制偏差 (mm)
L〈30 米	±5mm	±2mm

6.2.4 高程控制网布设

6.2.4.1 高程控制网布设

4.2.4.1. 高程控制网起始依据

高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。

6.2.4.2 高程控制网的精度等级及测量方法。

根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用四等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合表-5的规定。

四等水准测量主要技术要求

等级	每公里高差中数偶然中误差	往返较差附合差
四等	±5mm	±20L

注：L为附合路线或闭合环线长度（以mm计）

测量仪器选用DS3型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合表-6的规定。

水准观测的主要技术要求

等级	视线长度	视线高度	前后视距差	前后视距累积差
四等	100m	0.2m	3m	10m

6.2.4.3 结构施工中的楼层标高控制

1）对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。仪器采用瑞士N3精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。

对检测后的数据须采用PC1500电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。

2）结构施工中楼层标高控制方法及测设要求

在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“ ”，并在旁边注建筑标高，以红“ ”上顶线为标高基准，同一层平面内红“ ”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“ ”需设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼ ”上顶线以作校核。

3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证建筑的质量要求。

观测要求及测站观测限差

水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行

等 级	视线长度	前后视距差	前后视距累积差	视线高度
二等	0.5	0.5	3.0m	0.3m

水准测量的测站观测限差不超过下表的各项规定。

 

等级	基辅分划 读数差 (mm)	基辅分划所测 高差之差 (mm)	上下丝读数平均值 与中丝读数的差 (mm)
二等	0.5	0.7	3.0

观测数据处理采用电算、记录器采用PC---1500或E500电子手簿、记录载体为随机纸带。

6.2.5 质量保证措施

6.2.5.1 所有质量活动均应按照公司《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。

6.2.5.2 测量作业的各项技术按工程测量规范进行。

6.2.5.3 测量人员全部取证上岗。

6.2.5.4 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。

6.2.5.5 由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。

6.2.5.6 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。

6.2.5.7 质量管理职责

测量工作质量由专业责任工程师负责，由其贯彻执行《工程测量专业质量手册》和细则文件。测量作业人员做到100%自检要求。

6.2.6 沉降、位移观测工程

由于本工程地基基础土质不好，因此，对本工程建筑物的沉降观测要进行重点控制，发现异常情况，应立即向业主及设计单位提供相关测量数据。

1) 变形观测用沉降观测方法或倾斜观测方法,按规定周期观测各点的高程变化。观测仪器我测量分公司将采用瑞士N3S1精密水准仪,成果采用电算,记录器为PC—1500微型机,记录载体为随机纸带。

2) 为观测墙体是否位移,我们将在墙一侧500mm设置平行控制线,用经纬仪视准线法,每日进行观测并做好记录,上报业主及监理,以确保墙的施工质量。

3) 对周围永久性管道的观测,对于周围永久性管线设施的安全问题,根据现场具体管网情况,埋点进行观测,并做详细记录。

4） 沉降观测记录作为交工验收资料之一移交给使用单位，由使用单位根据沉降情况再确定是否继续观测。

6.3钢筋工程

6.3.1根据现场条件，钢筋加工厂设在现场内，由分包商自行加工。钢筋由我公司物资分公司负责采购并运送到加工厂，钢筋采购严格按ISO9002质量标准和公司《物资采购手册》执行。

钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-92）和设计要求执行。

6.3.2 钢筋的接头

1） 梁钢筋：从施工图中可知连梁钢筋主要规格为Φ25，部分为Φ28，梁钢筋根据设计要求采用套筒冷挤压连接。

机械连接钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）的要求，行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）、《带肋钢筋套筒挤压连接规程》（JGJ108-96）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的有关规定。

2） 基础梁、框架梁

主筋接头采用套筒冷挤压连接。

3）框架柱钢筋

主筋接头采用套筒冷挤压连接或电渣压力焊。

4） 次梁、楼板、屋面板、楼梯及地下室底板、墙体钢筋

可采用搭接绑扎连接，搭接长度和接头位置应符合规范和设计的要求。

5） 钢筋接头要求

基础底板钢筋、框架柱、墙内暗柱、墙体竖向钢筋其接由位置应避开最大受力部位。梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上部钢筋应避免在跨中连接。地下室的基础底板钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中连接，底部钢筋应避免在支座处连接，套筒冷挤压接头数量在同一截面内应不大于50%，搭接接头在规定的搭接长度任一区段内，有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的25%。

框架柱、墙暗柱的钢筋接头位置详见施工图。

6.3.3 钢筋绑扎

1） 钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。由于本工程现场现场单位工程多，存放成品钢筋易混乱，钢筋需按计划进行加工，并要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。

2） 绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。

3） 钢筋绑扎采用18-22号铅丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。

4） 底板钢筋下铁在铺设前应按图纸钢筋间距要求，在垫层上放线，摆放钢筋横平竖直。底板下铁保护层为35mm，保护层垫块采用预制的砼块规格80*80*35mm。

6.3.4 底板钢筋支撑方法

马凳采用Φ20的钢筋加工而成，放置间距为1500mm，呈梅花状布置。

6.4 模板工程

一个工程砼外观质量好坏，完全取决于模板设计是否先进、合理，因此，一个先进、实用、合理的模板体系是保证工程质量的关键。因此结合本工程特点和以往的施工经验，设计出实用而科学的模板体系，为满足清水砼质量要求和对业主的承诺。

模板加工由模板专业工司在其厂内，按设计尺寸及现场所需数量加工柱子模板，然后按进场计划运至施工现场。

6.4.1地下室墙模板：

本工程地下室外墙大部分是300mm～250mm厚，内墙厚200mm，采用双面覆膜多层板木梁结构组成模板体系。使用φ16对拉螺栓，外墙采用防水对拉螺栓。地下室外墙一次施工长度30m左右，模板精心设计，使之具有足够的刚度及强度，砼质量达到清水砼的效果，砼墙体表面可以直接或稍加修补，就可以在表面作装修。因此在施工过程中严格按照模板设计要求对模板进行保养和维修。

模板配置高度：

教学主楼为3800mm，配置3个流水段量；学生宿舍楼为3500mm，配置一个流水段量。

6.4.2 框架柱模板：

本工程的框架柱截面尺寸大部分为600*600mm～400*400mm不等，有些柱子为700*500mm，截面不固定，所以拟采用可调型的钢模，其特点是钢度较大，模板截面可以调节，支模速度块，装拆迅速，能达到清水砼的效果。（详见附图）

根据所划分的作业区域、流水段和流水施工需要，柱模考虑一天一周转，柱模配置为：

教学楼部分：80套，配置高度3900mm；学生宿舍楼和教工及访问学者楼：32套，配置高度3000mm。大石膏教室配二套定型Ф500圆柱，配置高度7000mm，方柱由主教学楼调剂进行使用，不在另行配置。

其余的雕塑馆、后勤办公楼、食堂及活动中心、锅炉房及调压站四个项目，使用其周转下来的模板，不再新增模板。

6.4.3顶板模板：

顶板采用双面覆膜胶合板，该板表面光洁，硬度好，周转次数较高，砼成型质量较高。支撑系统采用扣碗式脚手架，早拆支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用50*100mm木方，，100*100mm木方作为搁栅托梁。采用早拆养护支撑，当砼强度达到设计强度50%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同条件养护的抗压强度为依据），直到砼强度完全达到设计强度后拆除。（顶板模板见附图）

根据本工程的特点，教学主楼施工划分为三个施工区域，共划分为十五个流水段。模板投入一层半。这样便于各层的流水施工。模板投入10000m²既能满足流水施工和施工工期的需求。

教工及学者访问楼和学生宿舍楼合并划分为六个流水段，投入二层共4000m²模板量。

大石膏教室投入300m²模板量。

其余的雕塑馆、后勤办公楼、食堂及活动中心、锅炉房及调压站四个项目，使用主教学楼周转下来的模板。

6.5 砼工程

本工程在现场内不设置砼搅拌站，结构均由专业砼搅拌站负责提供，保证该工程砼的供应。

我公司具有对地下室防水抗渗砼结构施工的独特能力。承担过素有“白色浴室”美称的地下室及属同类型工程的多个地下室，其施工完成13年来无渗漏现象。因此，我们有能力保证本工程地下室绝对干燥的使用要求。

6.5.1 施工各部位混凝土设计标号

 

各部位砼的具体施工标号详见各单位工程施工图。

砼外加剂的性能或种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。

1） 原材料的要求：

在施工基础底板时，为了有效的控制砼的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用砼的后期强度，拟优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥（K525）。

在施工立面墙、柱及顶板、梁的砼，优先选用P525以上的普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。

细骨料宜选用质地坚硬，级配良好的粗砂，其含泥量不应超过2%，应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。粗骨料选择0.5-4.0的级配机碎石，应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定。

我公司中心实验室重点对砼的质量进行监控，以确保工程质量。

6.5.2 砼的运输和浇筑

1） 砼的运输；

场内砼运输，地面水平运输采用砼泵车，垂直运输采用塔吊，底板施工时采用砼泵车和塔吊配合完成。

2） 砼的浇筑：

在浇筑前要做好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

a 浇筑间歇时间：砼浇筑允许间歇时间

 

b 浇筑时应注意的要点：

在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。

砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，采用串筒措施。

浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。

每层柱子砼应一次浇筑完毕，施工缝应设在主梁下边，待绑扎楼板梁钢筋时，在柱子与楼板梁交接处绑一圈钢丝网，以防不同标号砼互相流入，钢丝网宽度为主梁底边到楼板上口，或不绑钢丝网，在楼板梁与柱筋交接处，围着柱子插一圈钢筋头，同样可以起到阻挡不同标号砼互相流入，插筋的长度同上边提到的钢丝网一样。在浇筑柱子与楼板梁相交处时，绝对不允许低标号、普通砼流入高标号、抗渗砼中。

梁板砼应同时浇筑。

施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板砼，施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝挡牢。

c 施工缝施工

在施工前，安排人员将施工缝处砼清理干净并将表面凿毛。

为保证施工缝的接缝质量，按设计要求在砼中掺FS复合型微膨胀剂，其掺量为12%，在浇筑成型后，可获得0。5-1。2N/mm的自应力，补偿后施工缝的收缩。

注意，浇筑温度不宜超过35。C，浇筑间隙不得超过2h，对于接缝处应仔细振捣，以求密实。终凝后，既进行养护，其养护不得少于7天。

6.6 底板混凝土的浇筑

6.6.1 底板施工缝的处理

为了保证底板混凝土的整体性，在施工缝连接处不出现薄弱点，施工缝处采用两层钢网封堵，一层网片为细钢丝网，另一层为钢板网,利用钢筋进行加固，即可保证混凝土之间的有效连接，还可视为模板使用。施工缝断面作成齿形，同时设置加强钢筋和钢板止水带，确保该断面处的有效结合。

6.6.2 混凝土配合比的确定

混凝土配合比由混凝土搅拌站负责提供，按现行的《普通砼配合比设计技术规定》予以执行，砼的强度应符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、减水剂、缓凝剂，同时确保砼的可泵送性，砼的塌落度控制在14～16cm之间。

6.6.3 施工组织

1) 搅拌站的确定

设置现场搅拌站进行混凝土搅拌工作，保证现场混凝土60m³/h的需求

2) 大型设备的配置

砼的供应主要由现场搅拌站供应,现场设置4台地泵，每小时混凝土需求量为60m³以上，待搅拌站不能满足需要时，由公司搅拌站负责供应。

3) 人员组织

底板大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度长一名，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。

a在劳动力的配备上充分考虑搅拌、运输、浇筑、换班各个环节因素的影响。

b 每班安排(每班8小时)

①管理层：

负责前后方的协调工作 1人

负责解决砼施工过程中的技术问题 1人

负责砼供应及外联工作 1人

负责现场砼浇筑指挥工作 1人

②操作层（按一大班配）

振动操作组（包括下料、平仓、振捣）:2组 每组 6人

砼表面压光组:2组 每组 6人

泵管安拆组:1组 每组5人

养护组:1组 每组 3人

钢筋组:1组 每组4人

木工组:1组 每组 3人

其他:1组 每组 5人

以上安排是按政府规定施工时间来进行的，但我们将竭尽全力通过居委会作好居民工作，取得居民的谅解，争取砼浇筑连续进行。人员安排不变。

6.6.4 控制温度和收缩裂缝的技术措施

选择低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。

降低砼入模温度。

加强施工中的温度控制。

改善约束条件，消减温度应力。

提高砼的极限拉伸强度。

6.6.5 混凝土的浇筑

1）浇筑时间和振捣机具

为尽可能防止扰民和保证砼运输条件，浇筑时间尽可能安排在星期六和星期天进行。否振捣棒拟采用德国进口低噪音振捣棒，尽可能减少噪音污染。

2）振捣方式：

最大段底板平面约18.3×36m,各段根据施工部位由南向北或由北向南按顺序推进。

由于泵送砼塌落度大，砼斜坡摊铺较长，故砼振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，震捣棒必须插入浇层底。

3）泌水处理

预先在底板四周外模上留设泄水孔。在浇筑混凝土前应清理畅通，以使砼表面泌水排出。当混凝土浇筑到靠近尾声时，将混凝土泌水排集到模板边，使之缩小为水潭，然后用软轴泵将水抽出。砼底板浇筑振捣找平标高到位后，待砼收水初凝时，用铁抹子将其表面认真压光两遍，并在砼覆盖保温材料之前，再检查表面有否龟裂，若有再用铁抹子收缝抹压后再覆盖养护。

浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂采过厚致使砼强度不均和产生收缩裂缝。

5）混凝土温度控制

根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。

控制指标：

①温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。

②砼里外温差不大于25℃。

③降温速度不大于1.5～2℃/d。

④控制砼出罐和入模温度（按规范要求）。

加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，替换部份水泥，掺减水剂，减少水灰比即水的用量，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。

6.6.6 混凝土养护

降低砼块体里外温度和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。

混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖一层阻燃草帘，气温较高天气，可进行不间断浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同，养护过程设专人负责。

混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥搅拌的混凝土，不得少于7天；对采用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。

用于检验混凝土结构质量的试块，必须按标准取样、制作、养护和试压。

6.6.7 砼裂纹控制措施

底板混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：

1) 在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以减少混凝土内部温度。

2) 混凝土中掺加减水剂。目的是减少用水量，减少混凝土中水化热量，避免混凝土干燥收缩和裂缝产生。

3) 混凝土中掺加粉煤灰。粉煤灰的掺入不仅可以替代部分水泥，明显地降低混凝土的水化热，而且还可以改善混凝土的流动性，增强混凝土的泵送效果。

4) 严格控制砂、石质量，采用中砂，石子采用5～30级配石，含泥量控制在1.5%，可提高混凝土的抗拉强度。

5) 混凝土浇筑完成后，上部覆盖一层塑料布和一层岩棉保温被，并不断浇水养护，充分发挥水泥水化作用，提供混凝土早期强度，减少混凝土收缩而产生的裂纹。

6）底板砼浇注：第一次振捣后，在初凝之前再进行第二次振捣，以减少因砼收缩沉降过程中产生开裂。

6.7 防水工程

防水工程是本工程质量控制的重点之一，我们在施工中加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量，保证地下室使用处于绝对干燥的使用要求。防水工程拟由我公司的防水分公司负者施工。

本工程地下室底板和外墙≥2mm厚的聚氨脂防水涂膜；屋面采用≥2mm厚的聚氨脂防水涂膜；卫生间采用聚氨脂防水涂料。

6.7.1 材料准备：

基层胶粘剂，聚氨脂底胶、胶粘剂，基础粘接剂CX-401胶，卷材接缝粘结剂等;

聚氨酯防水涂膜甲、乙料，固化剂，二乙胺，颜料，石膏粉。

b) 防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后，并报监理认可方可施工。

c)基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。

6.7.2 技术准备：

a) 要熟悉图纸，了解掌握卷材冷粘法施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。

b) 按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。

c) 掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。

d) 作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐闭验收记录。

6.7.3 机具准备：

 

6.7.4 防水基层及作业条件：

a）防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑。转角处应作成园弧或钝角。

b) 防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%，其检测方法为将1m2卷材平铺在找平层上，静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，卷材未见水印即可。

c）为保证正常施工操作以及卷材铺贴质量，宜在+5-+35。C气温下施工；雨、雪、霜、雾或大气温度过大，以及大风天气均不宜露天作业。

d）为保证防水质量，应满足下列条件方可施工：防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格；防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。

6.7.5施工程序及施工要点：

聚氨脂防水涂膜：

施工程序

基层检查→清理修补→配料→涂刷底胶→施工附加层→涂刷防水涂膜→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→保护层施工。

涂刷顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。

b） 施工要点：

为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。

附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、邹折、气孔、鼓泡等缺陷。

涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于2mm。

防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区用后退法涂刷施工。

每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24小时，不宜大于72小时。

在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。

细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如：

阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。

管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。

施工缝的处理：结构施工缝处往往变形交大，应予以着重处理，先用聚氨脂建筑密封膏添嵌裂缝，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料，然后做增强涂布，增强层固化后在按规定顺序涂布第一道涂膜。

由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。

6.7.6 施工注意事项：

a) 材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。

b）双组分胶液宜根据每班工作量配制，用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用随密封，以免胶液中的溶剂挥发，影响质量。

c) 施工温度以10-25。C最佳，不宜小于5。C和大于35。C的气温下施工，雨、雪、大风天不宜施工。

d) 施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用粘胶剂时应特别注意防火。

6.8 脚手架工程

结构、装修施工，外架均采用双排脚手架，立面满挂密目安全网，见附图。

6.9 垂直运输设备

由于本群体工程 平面大，根据计算，全现场共须需设置六台塔吊，12台龙门架。其先开工的主教学楼设三台塔吊方能基本覆盖全部作业面。因此在主教学楼施工的同时立1^#、2^#、3^#塔，在学生宿舍楼和教工及访问学者楼设一台4^#塔，以保证主教学楼和学生宿舍楼和教工及访问学者楼施工的使用；在其余食堂及活动中心、锅炉房和调压站、后勤办公楼设和雕塑馆，共设二台5^#、6^#塔，在此部分开工后，将使用主教学楼拆除的两部塔吊。

现场除主教学楼1^#塔为行走塔外，其余均为固定塔。

固定式塔吊塔基座落在与基础垫层同一标高处，基座四周砌360mm厚的围护墙，高出室外地坪500mm。主教学楼的行走式塔基同室外地坪齐。

由于现场地质条件不好，其塔基将根据具体地质情况，设塔基桩或强地夯实等措施进行处理。

6.9.1 塔吊安装及拆除

1） 塔吊安装说明

根据本工程的特点及现场总平面情况，考虑现场布置四台塔吊，均为FO/23B塔吊， FO/23B塔吊臂长50m。

2） 塔吊平面布置图：见总平面布置图。

3） 塔吊的位置选择与确定：

便于结构施工，进入现场后，在底板及基础施工前先将塔吊立起来。（位置详见总平面布置）。

塔吊的安装位置充分考虑了现场施工场地和结构覆盖的影响，我部认为是比较合理的、可行的。

3） 塔吊的安装与拆除

a 塔吊的安装流程：

塔吊基础→预埋底座支架→安装过渡节及套架总成→安装回转支撑及驾驶室→安装塔尖→吊装平衡臂→吊装大臂→装配重→组装钢丝绳→顶升到位→调试、自验收→安全站验收→使用

b 塔吊拆除流程：

降塔→大臂拆除→拆卸配重→平衡臂拆除→塔尖拆除→回转支撑及驾驶室拆除→过渡节、套架拆除。

6.9.2 龙门架安装、使用及防护

根据工期安排和考虑现场的平面布置，在二层围护墙砌筑施工时，为砌筑材料运输及装修提前插入创造条件，整个现场考虑设置12台龙门架,既主教学楼部分6台,学生宿舍楼部分1台，教工及访问学者楼2台，食堂及活动中心1台，后勤办公楼1台，雕塑馆1台。其布置见总平面布置图

龙门架安装流程：

吊盘安装

基础安装

缆风绳固定

立杆安装

运转使用装

检查验收

钢丝绳安装装

1） 龙门架使用及防护

根据龙门架的的安全使用要求，当龙门架投入使用前，必须进行坠落试验，对限速器要按规定进行检定、校核；在使用过程中及时对电梯进行润滑，定期进行维修、保养。

2） 操作人员需要经过培训，考试合格方可上岗。

6.10 围护结构工程

6.10.1 工序流程图：

 

构造柱钢筋绑扎

找平放线

墙内管线预埋

基层处理

门过梁及圈过梁钢筋绑扎

 

钢筋隐蔽验收

圈梁绑扎钢筋圈梁、构造柱支模

构造柱、圈梁浇筑

拆模

砌筑上部

分项工程验收

6.10.2 施工技术措施：

1）测量分公司测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。

2）砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15M。

3）墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。

4）砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。

5）水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。

6）墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。

7）每天砌筑高度小于1.8M。

8）在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。

6.11 装修工程主要工序

6.11.1 主要分部工程施工工序

1) 在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。

2) 每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。

3) 在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时,我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的＋1.0米标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。

6.11.2 无吊顶房间装修施工工序

放线→穿套管→墙面修整→天棚初油漆（或涂料）→安电气管、线、盒→天棚中油漆（或涂料）→木作油漆→天棚终油漆→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面板施工

6.11.3有吊顶房间装修施工工序

放线→天棚龙骨→机电管线→天棚板→木作装饰→机电安装→墙面饰面→地面饰面板施工

6.11.4 卫生间装修施工工序

放线→机电管线→墙、地面孔洞修整→地面防水→ 防水保护层→墙面瓷砖→顶棚龙骨→地面防滑砖→天棚吊顶板安装→盥洗台饰面安装→镜面安装→卫生洁具→电气安装→五金配件→门油漆。

6.12 室内抹灰工程：

6.12.1 施工顺序：

基层处理→房间规方→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护

6.12.2、墙面抹灰立体剖面图

6.12.3 施工方法：

1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。

2）抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行，以便减少修理，保护成品。

3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100MM。

4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小与两遍。

6.12.4 质量要求：

1）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。

2）表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。

3）实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。

6.13 镶贴工程：

6.13.1 铺贴顺序：

1)基层处理→打底抹灰→铺贴饰面砖→擦缝（勾缝）

2）铺贴时自下而上，逐块进行。

6.13.2 内墙瓷砖排砖图

1) 有门洞、吊顶房间

2) 有窗洞、吊顶房间

6.13.3 地面排砖

1) 方法之一

2) 方法之二

６.13.4 施工方法及要求：

1）墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。冲筋、抹灰，表面用刮尺、木抹子打平整，墙角方正、线条通顺。

2）粘贴前应根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、无凸凹扭曲、颜色均匀一致砖块。并根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分格线。

3）面砖的排列应避免非整砖，非整砖应贴在次要部位或阴角处。

4）在墙面及转角处，每隔2M左右预埋贴面标志，以控制面层砖的平整度、垂直度和粘贴结合层的厚度。

5）面砖表面的清理工作应在当天做好。如完成后还有不洁之处，可用5%-10%的稀盐酸清理墙面。

6.13.4 质量要求：

1）饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符号设计要求。

2）饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜，无缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3）饰面砖接缝应填嵌密实、并平直、宽窄均匀、颜色一致、非

整砖使同部位适宜。

4）合格率95%以上。

6.14 现制彩色水磨石地面

6.14.1 现制彩色水磨石工艺流程:

基层处理 找标高 弹水平线 铺抹找平层砂浆

养护 弹分格线 镶分割条 铺水磨石拌

和料 滚压拌平 试磨 粗磨 细磨

磨光 草酸清洗 打蜡上光

6.14.2 施工要点：

1）一般应先完成吊顶龙骨、墙面粉刷，再做水磨石地面。

2）待找平层的抗压强度达到1.2Mpa时，根据设计分隔尺寸（800*800），在房间中部弹十字线，周边先弹出100宽的镶边宽度，以十字线为准可弹出分格线。

3）镶分隔条：应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30度八字形，高度应低于分格条条顶4-6MM，分格条应平直（上口必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为使拌和物填塞饱满，在距交点40-50MM内不抹水泥浆，如图所示。

4）拌和物要求配合比准确，染料掺加比例精确，一般体积比宜采用1：1.5—1：2.5（水泥：石粒），拌和均匀。

5）水磨石拌和料的面层厚度，根据设计为10厚，铺设时将搅拌均匀的拌和料先铺抹分格条边，后铺分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹光，随抹随用直尺进行平整度检查。（不得用刮杠刮平）

6）先铺周围黑色镶边，待黑色镶边凝固后，再铺拌彩色大面积水磨石拌和料。

7）用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100MM宽范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀，应从横竖两方向轮换进行，达到表面平整密实，出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水时，再用铁抹子将浆抹平、压实。如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平、压实24H后浇水养护。

8）试磨：一般根据气温情况确定养护时间，温度在20-30度时，2-3天即可初磨，过早开磨石粒易松动，过迟造成磨光困难，所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。

9）粗磨：第一遍用60-90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面走横“8”形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出，用清水洗凉干，然后用较浓的水泥浆擦一便，（同样也是先擦黑色，后擦浅色）。浇水养护2-3天。

10）细抹：第二遍用90-120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲洗干净，满擦第二遍水泥浆，注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2-3天。

11）磨光：第三遍用200-240号细金刚石磨。磨至表面石子显露均匀、无缺石粒现象。表面平整光滑、无孔隙。用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水：草酸=1：0.35重量比，溶液冷却后用）。

第四遍用240-300号油石磨，研磨至出白浆、表面光滑为止，用水冲洗凉干。

12）打腊上光：将蜡包在薄布里，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或席布的木块代替油石装在磨石机上研磨，用同样的方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。

13）冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持在+5度以上。

14）要注意楼层中泥浆流淌排水沟的清理，在现场挖泥浆沉淀池，每天将沉淀池中的沉淀泥浆进行清理，运至垃圾消纳场。

15）采取成品保护措施，防止污染以完成的成品及设备。

由于现制水磨石工作量大、施工周期长，所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。

16) 污水池采用当地空心砖砌筑，见附图。

6.15 网架设计、施工设想：另附详细设计

第七章 M/E工程主要施工方案及措施

7.1 工程各系统简要说明

1. 电气工程

供配电系统：

教学主楼低压电源由本楼变电站内引出。各层管井内设层配电箱，各教室内设置小型配电箱。管井内配电箱，各电梯机房双电源切换箱，污水泵控制箱，泵房控制箱均明装。各层配电箱用放射配电方式送电至各房间配电箱，全楼公共走道吊顶内均设强电线槽GXC-65型，把各层管井、走道及房间沟通，供敷设导线用。

雕塑馆、访问学者楼、后勤办公楼、学生宿舍楼、食堂及活动中心、锅炉房及调压站均采用放射配电方式，配线采用TN-S。低压配电柜采用GCK型（后勤办公楼采用XL-51型），按照明、动力、空调分别计量。配电干线采用YJV-100Ｖ电缆（访问学者楼及后勤办公楼采用VV22-1KV电缆），由主楼低压配电室引来，支干线除注明外，均采用BV-500型铜线，穿钢管暗敷。消防设备供电回路采用防火型电缆。

照明系统：

教学主楼照明系统中各照明配电箱均为暗装，下皮距地1.4米。照明干线采用聚氯乙烯绝缘护套五芯电缆在桥架、竖井内明敷。照明支线选用BV-2.5穿SC15管在楼板结构层内、墙壁内及吊顶内敷设。

雕塑馆、访问学者楼、后勤办公楼、学生宿舍楼、食堂及活动中心、锅炉房及调压站等建筑中照明灯具选用细管荧光灯及节能灯具，采用电子镇流器。照明干线采用聚氯乙烯绝缘护套五芯电缆，在桥架、竖井内明敷，支线采用BV-2*2.5mm2穿钢管在楼板结构层内、墙壁内及吊顶内敷设。

防雷接地系统：

教学主楼屋顶设Φ8镀锌圆钢做避雷带，利用建筑物内两根大于Φ16主筋做引下线，利用建筑物基础及人工接地带40*4镀锌扁钢共同构成接地极。低压配电采用TN-S系统，电气设备工作接地，保护接地，防雷接地采用共用接地，接地电阻小于１欧姆。

防问学者楼及学生宿舍楼接地极采用Φ25圆钢，屋顶敷设Φ8圆钢做避雷网，利用结构柱内两根Φ16主筋做防雷引下线。

电话系统：

访问学者楼及学生宿舍楼中电话组线箱采用ST0型产品，干线采用HYV型电话电缆，支线选用RVS双绞线，电话组线箱及插座距地0.3米。

其它弱电：

综合布线、电缆电视、火灾自动报警等系统只敷设线槽、预埋管穿带线及箱盒。

2. 采暖工程

2.1 教学主楼：

天光教室与其它房间分设独立采暖系统。各段N-1系统为上供上回单管异程式，N-2系统为上供下回单管顺流异程式，

2.2 教工及访问学者宿舍楼：

淋浴间、公共厕所、水房设散热器采暖系统，为上供上回单管顺流式。

2.3 学生宿舍楼：

地下室人防工程设有两个采暖系统，为上供上回单管异程式。地上部分设有两个系统，为上供下回单管顺流式。

2.4 后勤办公楼：

采暖系统为上供下回单管顺流式。

2.5 食堂及活动中心：

采暖系统分设三个回路，二个为上供下回单管异程式，一个为同程式。

2.6 雕塑馆：

采暖系统分设5个回路，为上供上回单管异程式。

2.7 锅炉房及调压站：分设2个系统，均为上供上回单管异程式。

2.8供热热媒为来自校内锅炉房提供的90℃/70℃热水。散热器选用铸铁对流辐射型暖气片，管道采用焊接钢管，D≤32mm采用丝扣连接，D≥40mm采用焊接。地沟和吊顶内管道采用岩棉管壳保温，楼梯间走道上露明管采用聚乙烯泡沫塑料管壳保温。保温材料外表面缠裹玻璃丝布，刷防火漆。

3. 给排水工程

3.1 教学主楼：

室内设有给水系统、消火栓系统、消防喷洒系统、污水系统、雨水系统共五个系统。

本教学楼内的卫生间、专业教室用水来自于校园内给水管网。

本工程消防管分三个系统，每个消防系统都有两根DN100的钢管引入，进入室内与消火栓系统竖向形成管网，顶层设试验消火栓。

楼内污水经排水管排至校园内污水管网，集水坑污水由水泵提升排出室外。

本楼雨水系统为外排式。

本工程凡敷设在管井、吊顶内和楼板下的管道，须做防腐处理后，用聚乙烯泡沫塑料保温，外缠玻璃丝布，刷防火漆。明装镀锌管刷银粉漆两道，暗装外刷沥清漆两道。其它均按国家验收规范执行。

3.2 学生宿舍楼：

宿舍楼内设给水系统、污水系统、消火栓系统共计三个系统。

生活给水系统，1-4层由本校正常水压管网直接供给，主要用于洗脸间、水房及卫生间用水；5-6层楼用水由室外加压给水管网供给各用水点。

本工程消火栓用水，由设在地下室的消防水泵供给，为保证消防管网内保持正常消防压力，在屋顶消防水箱间设置两台稳压泵，在网上加装一套压力罐，消火栓系统上、下成环状管网。另外本工程消防各网设室外消防接合器两套。

本系统卫生间粪便污水，二层以上直接排至校园内污水管网，首层单独排出，地下室由污水提升泵排出室外。洗脸间、水房等废水，排至校园内排水管网，作为中水处理站中水水源。雨水采用内排式直接排至室外散水。

凡设在管井、吊顶内的管道都应作防结露保温处理。保温采用聚乙烯泡沫塑料保温，外包玻璃丝布再刷防火漆两道。

3.3 教工访问学者楼：

本工程设有生活冷水系统、生活热水系统、中水系统、消火栓系统、自动喷洒系统、排水系统、污水系统及雨水系统，共计八个系统。

生活给水系统，1-4层生活用水由校园内管网直接供给，5-7层生活用水经管网加压提供。

生活热水由校园内热水网供给，上行下给循环式，供应楼内标准间卫生间用热水。

本工程的卫生间冲洗大、小便器的水来源于校园内设中水管网提供，用水量为13m3/日。

消火栓用水来源于校内经加压后的消防管网提供，而室内形成环状管网，室外还加设消防接合器两台。

排水主要是室内的卫生间洗浴废水作为中水处理站的中水主要来源。

生活污水、厨房污水排至室外校园污水管网。

雨水有外排式、内排式两种方式排至室外。

各种管道均需保温，保温材料用岩棉毡、岩棉管壳，外缠玻璃丝布，刷防火漆。

3.4 后勤办公楼：

办公楼共设置三个系统，即室内给水系统、污水系统、消火栓系统。室内给水及消火栓用水都来自于本校市政管网供给。消火栓由室外消防管网引入两根消防干管。楼内排水，排自校园内污水管网，雨水均为外排。凡设于吊顶、管井和楼板下的各种管道均需保温，保温材料与学生宿舍楼相同。

3.5 雕塑馆：

本馆设生活给水系统、污水系统、雨水系统、消火栓系统共四个系统。

给水来源于本校园内市政管网，主要用于卫生间及工作用水。

本管污水、废水等，经排水管排至室外污水管网。

本工程的雨水为外排式排至室外。

消火栓系统由室外引进两根DN100的消防管与室内整个消火栓连成环状管网。

本工程的管道保温、材料、材质与做法和学生宿舍楼相同。

3.6 锅炉房及调压站：

本锅炉房内设给水、排水共三个系统。

给水来源于本校给水管网，主要用于锅炉房内的用水，如锅炉用水、热交换站用水及卫生间用水。

排水用于排除卫生间污及锅炉房、热交换站及水泵房的污水和废水。

3.7 食堂及活动中心：

本工程内设给水系统、消火栓系统、开水、热水系统、排水系统共计四个系统。

给水系统来自本校园内给水管网，用于食堂、开水间、卫生间等。

消火栓用水来源于本校内给水管网，为能急时发现火情，在消火栓处加设报警按钮，将信号送到消防中心。在室外设地下式水泵接合器两个，以供消防车使用，并在水泵接合器附近设室外消火栓为接合器供水。

开水、热水系统，开水由本工程内设立式燃气开水锅炉供给；热水主要用于淋浴室洗浴用水。

生活污水及雨水排水系统，污水就近排出室外，经隔油池、化粪池处理后再排入校园污水管网。屋面雨水采用外排方式排至室外。

另外明装排水横管表面做隔热处理，以防结露，用聚乙烯泡沫管壳，外裹玻璃丝布两道，表面刷白色防火漆。

3.8 大石膏教室

教室内设单出水暗装消火栓2个，消防水源来自于本校园内提供

的有压管网。管道均使用焊接钢管焊接，地埋部分应作防腐处理。

4. 空调通风工程

4.1 教学主楼：

多功能厅、会议室、摄影系的摄影棚及其辅助用房为全空气调节系统，选用组合式空调机组。阶梯教室、演播室及多功能厅辅助用房采用新风机组加风机盘管系统，冬季供热、夏季供冷。其它办公用房，冬季采用散热器供暖，夏季采用分体空调制冷。

4.2 教工及访问学者宿舍楼：

采用新风加风机盘管系统，冬季供热、夏季供冷。卫生间设排气扇强制通风，淋浴间、公共厕所、水房设有排风口，由屋顶风机通过竖井抽排通风。

4.3 锅炉房：

锅炉间内设事故排风系统，当室内天燃气泄漏时，由煤气报警器报警，并联锁屋顶排风机启动，强制通风。

4.4 后勤办公楼：卫生间和浴室设有排气扇强制通风。

4.5 食堂及活动中心：卫生间和浴室设有排气扇强制通风。

4.6 学生宿舍楼：

卫生间、洗衣房、地下库房、泵房、配电室均设有强制排风系统，分别采用排气扇、排气扇加变压风道、屋顶风机和轴流风机等通风设备。

4.7 大石膏教室：

采用全空气调节系统，冷热源教学主楼共用一个系统，选用一台立柜式空气处理机组。

4.8 空调用冷源采用室外风冷冷水机组提供的7℃／12℃冷冻水，热源由校内锅炉房提供的90℃/70℃一次水经板式换热器换热成60℃/50℃热水，供系统使用。冷冻水管D≥100mm采用无缝钢管焊接，D＜100mm，采用镀锌钢管丝接。热水管D≥100mm采用无缝钢管焊接线，40mm≤D＜100mm，采用焊接钢管焊接，D≤32mm采用焊接钢管丝接。空调水管保温采用聚乙烯泡沫管壳保温，外缠玻璃丝布，表面刷防火漆。主楼通风管道与B段空调风管采用无机玻璃钢风管，排烟风管采用δ=1.5mm普通钢板制作，其它风管均采用镀锌钢板制作。空调风管保温采用超细玻璃棉板，外包玻璃丝布，表面刷防火涂料。明装不保温风管表面刷乳白色调和漆二遍。

5. 人防工程

5.1 教学主楼：

设有五级人防设施，战时作为二等人员掩蔽部，战时通风包括清洁式通风、滤毒式通风和隔绝式通风，平时利用斜流式风机兼作平时送风。

5.2 学生宿舍：

设有五级人防设施，战时作为二等人员掩蔽部，平时兼作招待所，平时用低噪声斜流管道风机通风。

7.2 机电安装交叉施工的主要技术措施

由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。

7.2.1电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。

7.2.2 在管道交叉时期安装配合顺序及原则

1) 配合顺序

a 进行通风管的安装；

b 进行卫生、消防、空调等干线管道安装；

c 应先进行电气管的安装，同时初安装电气设备；

d 进行电气槽板的安装，铺设电缆，装设照明灯具，压线、校线；

e 进行主干线管道的试压验收，交付土建封顶装修。

2) 配合原则

给水管让排水管，让风管；其它给水、热水、雨水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。

7.2.3 设备安装与管道、电气的配合。设备订货时应及时核实混凝土基础，到货后及时进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。

7.2.4 卫生管线的合理施工工序：

房间放线 → 管道初安装 → 试压 → 管道保温 →吊顶 → 交管道二次安装（卫生洁具，风机等安装）→ 精装修 → 管道检查→ 通水检查 → 管线清冼 →竣工交验

7.3 电气工程

7.3.1 施工准备

(1) 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。

(2) 准备施工机具材料。

(3) 考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，为了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损害建造物的美观。

(4) 技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

(5) 必须熟悉有关电力工程的技术规范。

准备阶段流程图如下：

看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件计划→验收入库和保管→提出设备、材料费用→编制施工技术方案→施工机具和设备的准备。

7.3.2 施工顺序

由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要，电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度。

电气施工工序网络图：

开工准备→配合土建结构预埋→墙内及吊顶内线管→敷设→桥架、地面线槽安装→各系统配线、敷设电缆→配电箱、控制箱安装→器具安装→分层调试→集中调试→交工验收

7.3.3 施工工艺

整个施工过程分两个阶段，主体配合和安装调试阶段。

其中配合阶段配合的好坏直接影响着安装阶段，故在施工时，必须注意提前做好审图工作，与通风、水暖专业做好配合，以免安装阶段造成打架。配合土建结构预埋，必须在浇注前认真检查，不得有漏埋现象发生，应设电气工长专门负责落实到人。

电气工程主要施工项目包括有：

(1) 钢管敷设、预留洞：

(2) 电缆桥架、线槽、地面线槽安装：

(3) 电缆敷设：

(4) 管内穿线(缆)工程：

(5) 配电柜(箱)安装：

(6) 器具安装：

(7) 防雷与接地：

(8) 电动机及其附属设备的安装：

(9) 调试：

1) 管路敷设

工程配管采用钢管，所有管材的规格必须符合图纸设计要求，并且要有产品的合格证和材质证明。

a. 暗配管敷设工艺流程：

暗

管

敷

设

预

制

加

工

1.热煨管

2.冷煨管

3.切 管

4套 丝

测定盒箱位置

稳住盒、

箱

2.稳 注

盒、箱

2.托板稳住

灯头盒

管路连接

1.管箍丝扣连接

2.焊接套管连接

3.坡口(喇叭口)焊接

暗管敷设方式

随墙(砌体)

配 管

2. 大模板现浇凝

凝土墙配管

3. 现浇混凝土楼

板 配 管

4. 预制空心楼板

内 配 管

变形缝处理

地 板 上 部

做 法

2. 地板上(下)

部 做 法

地线焊接

跨接地线

2. 防腐处理

 

管路敷设中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞。桥架的通过处，电箱的位置处，都应以土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成，由栋号工长在自检、互检合格后向监理公司、建设单位各报一份存档，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再找甲方签字，分项工程完毕后，我方要向监理公司、建设单位填报各一份存档。

2) 桥架、线槽、地面线槽安装

(1) 电缆桥架安装方式为吊装，吊杆间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米。桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。

(2) 敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。

(3) 敷设导线的线槽，其材质为金属表面镀锌处理，线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。

(4) 桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧。

(5) 桥架、线槽等配线，其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。其镀锌制品的桥架、线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。

(6) 桥架支撑点不应在桥架接头处， 距接头处0.5 M为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5M应加支持点。如设计院和厂家有特殊要求，按设计和厂家要求施工。

(7) 地面线槽安装

地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。

地面线槽工艺流程：

弹线定位

线槽连接

卧

脚

螺

栓

固

定

系统调整标高

保护接地线安装

槽内配线

线路检查及绝缘摇测

3) 电缆敷设

敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验，1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。

(2) 敷设方法用人力或机械牵引。

(3) 动力电缆与控制电缆分开排列，不同等级电缆分层敷设。

(4) 敷设时电缆不宜交叉，弯曲半径不应小于外径的10倍，及时装设标志牌。

(5) 敷设时在终端头和接头处附近要余留长度。

(6) 电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程，一次完成。

4) 管内穿线(缆)工程

(1) 管内穿线前必须做到以下四点：

a. 混凝土结构工程必须经过验收和核定。

b. 砖混结构工程必须初装修完成以后.

c. 作好成品保护，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。

d. 穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。

(2) 考虑导线(电缆) 截面大小，根数多少，将导线(缆)与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。

(3) 穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大，长度长的线缆考虑机械引(如倒链)。

(4) 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：

a. 截面积为50MM2及以下的导线30M；

b. 截面积为70MM2－95MM2的导线为20M；

c. 截面积为180－240MM2之间的导线为18M.。

(5) 穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录，由责任工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格签字后找甲方签字，送甲方及监理公司各一份存档。

5) 配电柜安装

安装工艺流程

柜(盘)试验调整

配电回路的压接和固定

柜(盘)二次线(回路)配线

柜(盘)上方母带配制

柜(盘)稳装

设备搬运

设备开箱检查

送电运行验收

(1) 安装单位、供货单位或建设单位、监理公司共同进行验收后，安装单位经责任工程师、甲方签字后报监理公司、甲方各一份存留，以备竣工资料用。

(2) 设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体及部件损坏。

(3) 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢。

(4) 基础型钢安装，其允许偏差应符合下表：

	项次	项目	允许偏差(MM)
		每米	1
1	垂直度	全长	5
		全长	5
2	水平度	每米	1

基础钢在安装找平过程中，需用垫片的地方， 最多不能超过三片。最终基础型钢顶部宜高出地面10MM。

(5) 盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面不平度和盘、柜间接逢的允许偏差应符合下表要求。

项次		项目	允许偏差(MM)
1		垂直度(每米)	1.5
		相邻两盘顶部	2
2	水平度	成列盘顶部	5
		相邻两盘边	1
3	不平度	成列盘面	5
4		2

柜(盘)安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5MM铁片进行调整每处垫片最多不能超过三片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺孔固定。

(6) 柜(盘)试验调整。

调整内容有：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调以及机械连锁调整。

6) 配电箱（盘）安装

安装工艺流程：

盘面组装

实物排列

加 工

固定电具

电盘配线

暗装配电箱

明装配电箱（盘）

铁架固定（盘面）

螺栓固定（盘面）

弹线定位

配电箱（盘）安装要求

绝缘摇测

箱（盘）固定

在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。

暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

3) 配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Ｖ兆欧，表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。

７) 器具安装：这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求：

(1) 灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。

(2) 有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。

(3) 安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。

(4) 凡安装距地高度低于等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

(5) 安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。

8) 防雷与接地：

工艺流程

接地体

接地干线

支架

引下线暗敷

避雷网

9) 调试

a电机试运行。

(1) 电机试运行前，应进行下列检查：

① 土建工程结束，现场清扫整理完毕。

② 电机本体安装检查结束。

③ 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。

④ 电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。

⑤ 测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接确面应清洁干燥，用500V摇表测量，绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。

⑥ 电刷与换向器或滑环的接触良好。

⑦ 盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。

⑧ 电机引出线应相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。

⑨ 电机外壳油漆完整，接地良好。

⑩ 照明、通风、消防装置齐全。

(2) 电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2 小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。

(3) 电动机在运行时进行下列检查

① 电机的转动方向是否符合要求，有无杂音。

② 换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常。

③ 检查电机温升，看是否过热。

④ 空载运行时，滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃;负载运行时，滑动轴承温升不得超过80℃，滚动轴际温升不超过95℃。

(4) 交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定。

① 在冷态时，可连续起动二次；

② 在热态时，可连续起动一次。

(5) 运行注意的问题。

① 监视电压变化，电压不得低于额定电压的10%，电压相位差不得大于额定电压5%。

② 监视电流变化，电流不得大于额定电流的10%。

③ 监视温升变化，温升不得超过电机铭牌上的限度，可采用手摸，滴水、温度计测量等方法。

④ 监视电器保护装置，防止缺相运行。

b照明器具试运行

(1) 电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。

(2) 电气照明具应以系统进行电试运行， 系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

(3) 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

c配电柜的试运行。

(1) 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌樗是否齐全。

(2) 在未关闭主开关时，直投柜要校相。

(3) 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。

(4) 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

(5) 在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。

(6) 送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，我安装单位向监理公司及甲方各报一份存档。

7.3.4 主要施工技术措施

(1) 采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品，事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。

(2) 配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸相应煨好来回弯，并与接线盒用锁母牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。

(3) 采用先进的安装工具：配置专用的手动、电动工具以提高工效。

(4) 各种电管、风管、管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先风管，后管道，最后是电管，另外能后装的一些配电柜、器具、要尽量后安装，以便避免损坏和失窃。

(5) 暗装插座、暗装插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净，紧贴墙面，安装端正。

(6) 灯具安装前必须擦拭干净。嵌入吊顶内的暗装灯具，其灯罩的框架与吊顶接缝必须进行密封处理。明装的吸顶日光灯具，其灯架应紧贴吊顶。

(7) 接线盒或拉线盒，其盒内不得有灰尘，盒盖必须连接严密。

(8) 钢管进入接线盒或配电盘、柜，穿线后必须密封严实。

7.4采暖工程

7.4.1采暖管道及散热器安装工艺流程：

安装准备

预制加工

卡架安装

干管安装

立管安装

支管安装

试压

冲洗

防腐

散热器安装

保温

调试

7.4.2 铸铁散热器组对与安装工艺流程：

编制组片统计表

散热器组对

外接条预制、安装

散热器单组水压试验

散热器安装

散热器冷风门安装

支管安装

系统试压

刷漆

7.4.3 通暖

(1)采暖管道安装完毕后，应做试压检验，并做好试压记录，请甲方、监理检查验收。

(2)通暖时应向系统内充软化水。开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，等最高点放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。

(3)需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再通暖运行直到正常。

7.5 给排水工程

7.5.1施工配合

1).管道穿越地下室外墙、水池壁或人防，一律预埋刚性防水套管。套管比进户管本身大两号。穿越楼板或剪力墙时，一般均预留孔洞。

2).配合电气工种检查配电设备的接线位置，会同土建工种进行墙板预留孔洞，在安装后，进行孔洞的填补工作。

3).在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑孔钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中专人配合校对。

4).在管道交叉时期安装配合原则是：给水管让排水管，让风管，其它给水、热水、给水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。

5).设备安装与管道、电气的配合。设备订货的应及时核实混凝土基础，到货后应及时进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。

6).卫生间安装施工时，首先由工人定楼地坪标高基准，装好卫生洁具及地漏后，土建再作地坪保护措施。

7.5.2 安装阶段

管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集和91SB建筑设备施工安装通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司及安装分公司《质量手册》及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术工艺如下：

7.5.3 给排水系统

1) 管道材料、接口方式及安装要求

(1) 给水及消火栓系统管道均采用焊接钢管。

(2) 排水采用排水铸铁管，水泥捻口与排水泵连接的排水管为浸热沥青的焊接钢管。

(3) 吊顶内给排水管均作聚乙烯泡沫塑料保温,外包玻璃丝布缠紧再刷防火漆两道。

(4) 雨水采用内外浸两道沥青的无缝钢管。

(5) 管井内排水管用热沥青浸泡一遍后再安装，明装排水管外刷樟丹一道，银粉两道。

(6) 管道穿外墙均作钢性防水套管。

2) 主要关键工序的工艺流程

室内给排水管道安装的基本工艺流程：

安 装 准 备

打洞及预埋铁件

管道除锈刷漆

支吊架制作

套管安装

管道预制加工

支吊架安装

管道吊装

设备及附件安装

孔洞处理

试漏通水试验

管道刷漆、防腐、保温

系统调试

竣工验收

(2) 消防管道及设备安装工艺流程：

 

安装准备

干管安装

立管安装

消火栓及支管安装

节流装置安装

管道试压

管道冲冼

消防水泵，高位水箱，水泵接合器安装

消火栓配件安装

系统通水调试

(3) 卫生器具安装工艺流程：

安装准备

卫生洁具及配件检验

卫生洁具安装

卫生洁具配件预装

卫生洁具稳装

卫生洁具与墙、地缝隙处理

卫生洁具外观检查

通水试验

3) 管道支架：

管道支架的设置应符合下表间距要求：

管径材料	管径 (毫米)	支架间距 (米)
		水平	垂直
	15	1	1
	20-25	2	2
钢管	32-40	2.5	2.5
	50-80	3	3
	100及以上	3.5	3.5
铸铁管	全部	2	3

(2) 临近阀门及其它大件的管道须安装辅助支架。临近泵接头等处必须安装支架。

4) 套管设置：

(1) 喉管穿越墙身、地板及屋面处，应设套管，套管选用应与本管材料相应。其尺寸大小须符合有关管道的要求，包括保温、防火填料及管道自身膨胀等。

(2) 套管突出地板部分应不得少于20毫米，卫生间不少于50毫米，过墙部分与墙饰面相平。

5) 管道安装：

(1) 管道安装包括管道及管路附件依照图纸执行，并考虑实际施工时之差异作适当调整。

(2) 三通、弯头等管咱附件应与管道之口径相同。

(3) 全部管道应无毛刺、铁锈和污垢，在安装前应经清理。工程过程中开口的那端需用金属或塑料盖盖住。

(4) 管道的安装坡度应按图纸设计规定执行。

6) 系统调试

管道及设备安装完毕应按施工验收规范做外观检查和水压试验。消防管道系统必须在最高位处进行水压试验至13bar，试验时间应不少于六小时，首二小时管道必须没有渗漏，六小时后压力将应不大于5%。系统调试前应认真研究准备调试方案，分部分段分项地调试，各关键部位处如泵房、阀门等处应有专人把守。

7.5.4 设备安装工程：

1). 消火栓水泵采用多级离心泵，壳体材料应为高密度铸铁。

2). 所有水泵进出水管应装设橡胶挠性接头，并于出水管上装设排气旋塞、泄水塞及压力表。

3). 所有泵组包括底座须固定于一可浮动的钢筋混凝土减震底板上，板下设置避震弹簧，减整板厚度大于150毫米，重量至少应为泵组之1.5倍。

4). 所有水泵安装应在水泵定位找正，稳固后进行。安装顺序为逆止阀，阀门与水泵依次紧牢，与水泵相接配管的一片法兰与阀门法兰钉牢，用线坠找平找正，量出配管尺寸，然后点焊，冷却后与阀门连接好。

7.6 空调通风工程

7.6.1 空调水管道施工工艺

1) 管道安装工艺流程

安装准备

预制加工

干管安装

立管安装

支管安装

管道试压

管道冲洗

管道防腐和保温

2) 风机盘管安装工艺流程

施工准备

电机检查试转

表冷器水压检验

吊架制安

风机盘管安装

连接配管

3) 主管试压完后，安装支管时要注意其安装的坡度、吊杆的大小尺寸，待支管全部安装完后，空调管须二次试压，等试压合格后，须马上进行管道冲洗，冲洗时一定要冲洗干净，经检查冲洗合格后再与风机盘管连接。

7.6.2 通风管道施工工艺

我方决定利用我公司在通风风管加工方面所拥有的先进技术，采用新工艺、新方法以满足业主对本工程高质量、严工期要求.具体选用何种加工方式由业主选择确认。

1) 风管制作

普通金属风管

常规风管加工工艺流程如下：

领料

展开

下料

剪切

倒角

咬口

制作

风管

折方

成型

方法兰

下料

圆法兰

下料

焊接

打眼

冲孔

划线

下料

找平

找正

打孔

打眼

铆法兰

翻边

成品

喷漆

检验

出厂

注意事项：

风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。

风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷 ，纵向焊缝必须错开。

风管质量标准与验收的基本项目及允许偏差项目应符合《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第四篇每一章第四节。

铁皮模压法兰风管

常规传统的风管加工工艺，工艺复杂，加工时间长，风管安装采用大量螺栓连接，劳动强度大。矩形风管铁皮模压法兰制作安装工艺是90年代初，为了紧跟国际上先进的通风、空调铁皮风管制作、安装技术，适应国内日益发展和扩大的通风、空调安装工程的需要，我项目通过吸收消化，从国外引进的较先进的一种技术。矩形风管铁皮模压法兰接口制作同传统铁皮与角钢法兰铆接成风管相比，采用先进的机械设备使通风管道的法兰跟与风管连为一体的铁皮用机械压制一次成型，卡入用模具冲压的四角角卡，形成完整法兰以代替常规风管中的角钢法兰；并在风管连接时，采用机械压制的铁皮抱卡连接以代替螺栓连接（保留四角螺栓）。该工艺机械化程度高，大量减少普通型钢用量，减轻风道自重降低劳动负荷，大副提高工效降低成本。我们在多个大型工程项目通风工程施工中，均采用这种新工艺。实践证明具有加工速度快，节省时间，风管安装质量高，严密性好的特点，深受业主好评。

本工艺能够满足各种建筑类型的通风空调工程，在通常压力下(700-1500Pa)其系统漏风率远低于国家标准。但为了满足风管强度的需要，以及本工艺自身的特点，风管最大边长控制在1250MM以内，最小边长应不小于120MM。阀门软接头，消声器等设备及部件连接处均采用相应的角钢法兰连接。

本工艺基础制作及安装程序如下：

领料

材质

检验

展开下料

剪切

倒角

法兰压制

咬口制作

压角

成型

检验

角卡下料

角卡冲压

检验

角卡安装

涂胶

安装

检验

与现行一般工艺相比，特殊之处在于以下几点：

法兰压制成型

本工艺中法兰是由与风管连为一体的铁皮由专门机械一次压制成型（见附图），比一般工艺减少了工序，极大地提高了制作速度。

风管成型

风管法兰四角由模具冲压的卡子卡入，形成完整法兰（见附图），其它部分与普通风管相同，对于尺寸较大的风管（大边长在630ＭＭ以上的），可压出加强筋，以保证风管强度。

风管连接

首先在法兰槽中嵌 入8501密封胶条。然后四角用Ｍ8×25螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角涂密封胶，且法兰周边用特殊抱卡卡紧（见附图）。由于减少了螺栓用量，使安装速度明显加快。

注意事项：

a风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；上好角卡后模压法兰平整、严密、规则。

水平风管的管长应控制在1200ＭＭ以内，垂直风管管长应控制在2000ＭＭ以内。

模压法兰四角卡板材厚度为1.2MM，风管连接用抱卡板材厚1MM。

水平风管安装时，风管大边长小于400MM的，风管吊架间距不超过3M，大于或等于400MM的，其间距不得超过2M。竖向风管安装时，固定件间距不超过4M，每根立管不少于两个固定点。

各项技术参数满足以下要求:

风管展开下料时，尺寸偏差应控制在±1MM以内。

法兰压制宽度尺寸偏差应控制在±1MM以内。

成型风管必须做到表面凹凸不大于3MM。

冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1MM以内。

压制好的风管连接用抱卡尺寸偏差应控制在±1MM以内。

其它没有明确的必须满足《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）中的有关规定。

2) 风管安装

制作好的风管向业主、监理报验检查合格后，方可进行安装，其流程如下：

安装风管吊架

风管连接

风管漏风检查

风管防腐保温

风口安装

管内及设备防尘清扫

空调设备运转

风管空吹

送风

系统调试

安装中效过滤器

风管支吊架的安装

风管的支吊架制作应按照《采暖通风设计选用手册》(T607)用料规格和作法制作。

吊架安装前，应进一步核对风管的坐标位置和标高，拉线找标高，找出风管走向和位置后，实测焊吊架上横向槽钢。

抱卡制作外形一定要美观，尺寸严格按责任工程师交底施工，横向槽钢一定要焊牢固，应补加焊板的一定要补加焊板。

风管支、吊架均采用减振支吊架,吊架间距应符合设计和规范要求。

防火阀、消声器等部件应单独设置支吊架。

保温风管支吊架应设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；圆形风管与支架接触的地方应垫木板，防止风管变形。

风管安装

吊架安装完毕后，确认位置、标高无误后，首先按顺序及不同系统将风管和部件按加工草图编号组对，复核无误后即可连接与安装。

风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。

风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不应大于3MM，总的偏差不应大于10MM，立管的垂直度允许偏差每米不应大于2MM，总偏差不应大于10MM。

各种阀件的安装，应装在便于操作的位置。

连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。

3) 风管试压漏风检查

风管连接好后，应进行试压漏风检查，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其他措施进行修补，直至不漏为止。我公司从瑞典引进全套机械化风管打压测试设备,曾应用于中国工商银行办公大楼、盛福大厦等工程项目,受到业主方的好评。

4).保温施工工艺

风管保温工艺流程如下:

领料

粘保温钉

保温材下料

铺覆保温材

内保温

检验

聚苯板类外保温

岩棉类外保温

缠玻璃丝布

刷防火涂料

室外保温层外加铁皮壳

检验

 

技术要点

保温材料下料要准确，切割面要平齐。

粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。

保温材料覆盖应使纵、横缝错开。

玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢。

玻璃丝布外表面要刷二道防火涂料，涂层应严密均匀。

室外露明风道在保温层外还应加上一层铁皮外壳，外壳间的搭接处采取拉铆固定，搭接缝用腻子密封。

具体各步骤的施工及措施见《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第四篇第五章第四节。

注意事项：

保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求.

风管与空调设备的接头处,以及产生凝洁水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。

基本项目以及允许偏差项目具体标准见《建筑设备发项工程施工工艺标准》第四篇第五章第五节。

5) 管道保温工艺流程：

散管壳

合管壳

缠裹保护壳

管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

7.7 系统调试

通风空调工程的调试工作，就是根据系统的原理，利用机组本身、调节阀、及风口等的调节功能，使整个通风空调系统和风量分布尽量均匀、合理，风速在人们最适合的范围内，风的温度和湿度符合设计要求，从而给人以最大的舒适感。

7.7.1通风空调工程调试工作工艺流程如下：

资料整理编制交工调试报告

1) 通风空调工程调试工作工艺流程如下：

准备工作

通风空调系统运转调试前的检查

空调自动调节系统控制线路的检查

通风空调系统的风量测试与调整

调节器及检测仪表单体性能校验

空调器设备性能测定与调整

自动调节系统及检测仪表联动校验

空调系统综合效果测定

资料整理编制交工调试报告

主要测量仪表工具:

 

数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。

7.7.2 准备工作：

熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。

调试人员会同设计、施工的建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。

备好调试所需的仪器仪表和必要工具。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。

7.7.3 通风空调系统运转前的检查

核对通风机、电动机的型号、 规格是否与设计相符。

地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。

检查轴取处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。

检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。

风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。

7.7.4 其它具体步骤参见《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第四篇第13.4.3-9条。

第八章 交叉施工原则及措施

8.1 结构施工与粗装修的插入交叉施工原则

为解决装修总工期紧张的关键在于必须采取粗装提前插入的原则，以保证精装有充裕的时间。要充分体现结构快、粗装早插入，精装要紧张的原则，在有工作面的情况下组织原则。为遵循上述原则，采用分段施工的方法，如主体结构框架施工完后，抓紧外围护砌筑工程施工，及早进行结构验收，以便安装和抹灰工作可以插入。采取分段验收的方法，可保证粗装修早插入,精装修跟上的原则得以实施。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。

1) 工作面交叉：

粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。

2) 安全防护设施方面的交叉：

在粗装工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。

8.2 粗装修与水电安装之间的交叉施工

装修与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：

1) 水电安装进度必须服从项目经理部的进度计划，选择合理的穿插时机，要在项目经理部统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。

2) 明确责任，正确划分利益关系。

3) 建立固定的协调制度。

4) 一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。

8.3 内外装修的交叉施工

进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修让路。

8.4 安装、装修与总图的交叉施工

由于总图施工是由业主另外指定的分包施工，为保证工程能按期竣工，安装、装修与总图的立体交叉，在工程收尾阶段，处于关键地位。因此，项目经理部在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，尽一切措施给总图施工创造条件，必保总图施工。

第九章 项目管理

9.1 项目管理组织机构

本工程施工管理将委派具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员以及较熟悉本工程临近地区状况的管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障；社会协力合作”的公司项目管理模式， GB/T19002--ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我项目的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。

总承包管理不仅要对各生产要素和专业分包进行有效协调，为专业分包创造工作条件也是总承包管理的重要环节。

为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《项目管理手册》、《CI工作手册》《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》。

根据本工程的特点组建项目经理部，对本工程实施总承包管理职责。详见工程经理部组织机构和项目经理部组织机构和项目经理部部门的管理职责表。

9.2 工期保证措施

9.2.1 采用大型、先进的施工机械设备

根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工要求，现场投入4台F0/23B塔吊台，满足材料垂直运输和水平运输及结构施工的需要，另外投入龙门架12台，满足施工人员及材料运输需求，保证装修阶段垂直运输。

9,2.2 采用先进的施工技术

1) 模板：地下墙体模板采用轻钢骨架整体大模板，地上柱模采用可调型钢柱模，顶板采用多层板，木梁结构早拆支撑体系；运用清水混凝土模板技术进行混凝土结构施工，减少或消除抹灰施工工序，加快工程进度。

2) 钢筋接头采用套筒冷挤压、电渣压力焊连接技术，来保证施工质量，提高工效。

3) 混凝土地面原浆机械压光一次成型技术，并考虑真空吸水工艺，避免二次地面面层施工，减少施工工序，缩短工期，节省施工费用。

9.2.3 专业施工保证

我公司具有较强的机电安装管理能力，近年来完成了许多相类似的大型公共建筑项目的机电安装任务，具有智能化大厦的施工经验。

我公司是由具有专业技术优势的分公司组成的实体，专业分公司有：建筑幕墙分公司、混凝土分公司、模板架料租赁分公司、装饰分公司、设计所、安装工程分公司、电梯安装分公司、防水分公司、建筑制品厂、中外合资模板设计公司、物资分公司、中心实验室、工程测量分公司、地基基础公司等，以这些实力雄厚、装备精良的专业分公司为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供专业化施工手段。

9.2.4 选择信誉好、素质高的劳务施工队伍

施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我部在长期的施工中选出许多优秀的劳务分包队伍，通过长期的合作从队伍管理到工人素质具有大幅度提高，本次施工将选择有一、二级资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，保证分包队伍素质，确保工程按计划进行。

9.2.5 优化工序组织

利用季节性时间差，将水电设备安装以及木制品加工制作均放入低温期及冬施期间，充分利用漫长的冬期在有限的施工工期内最大限度的交叉安排施工工序，为工程竣工赢得时间。

利用时间，基础结构和主体结构分阶段分层验收，以便初装修及初安装提前插入施工，为水磨石工程创造良好条件。提前插入，而且水磨石工程主要利用春、夏、秋最好的时间施工，为整体工程能按期或提前创造条件。

9.2.6 定期生产例会及每月碰头协调会制度

定期召开由项目经理部组织、各劳务分包及各专业分包参加的生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。

由项目经理部工程管理部组织，各劳务分包及各专业分包参加的每日碰关协调会，检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施布置，安排布置第二天的计划。

9.2.7 现场派驻设计小组

依托公司总部设计部门的设计能力，向现场派驻设计小组，在施工过程中，按照设计图的构思、要求与建筑师紧密配合，充分利用以往取得的专业施工成果，及时提出和补充设计中的节点作法，弥补设计与施工中产生和差距，以充分领会并保证工程建设满足业主与建筑师的设计意图并使之更准确，更完美地体现出来，从而达到本工程的精品水准。

9.3 合约管理

9.3.1 项目经理部的配合与服务

9.3.1.1 项目经理部的责任与义务

1) 将根据合同规定,认真而努力地完成工程施工、总包服务和保修等工作所必须的人力、材料、管理、机具、资金、设备及其它物品。对承包范围内的各工序操作和施工方法之可靠性和安全性负责任,而且要对内外精装修，电梯，制冷站和热力站，楼宇自控，消防，通讯、信息等主要设备和系统安装后的管理与配合、服务负责任。

2) 严格执行合同条款的各项规定，按合同规定对工程施工的安全、质量、工期等负责。我部将按合同要求对分包商进行管理协调，积极为分包商的工作创造条件，使工程顺利进行。

9.3.1.2 项目经理部配合与服务的范围

1). 提供任何在场地上已装配好的外用脚手架和工作平台。

2). 提供现场的垂直运输设备并在分配的时间内使用。

3). 在工地上（非操作面）提供足够的动力及照明电源提供给分包商自行接驳所需的电箱或电力。

4). 在工地上（非操作面）提供足够的水源。

5). 在场地上提供储存区域，以便储存运到工地的设备或材料。

6).分包商要从工作现场把其所弃置的垃圾集中于项目经理部指定的地点，由项目经理部负责清走。

7). 项目经理部提供现场外脚手架防护和公共走道防护，防护标准符合北京市规定，但分包商必须服从项目经理部的安全管理。

8).提供现场警卫、消防设施，但分包商操作面和自设仓储面（库）的警卫和消防工作（包括设施）由分包商自行负责。

9). 提供现场轴线测量工作和相关测量资料以及在每层按规定设置标高点，但安装工作面的细部测量放线由分包商自行负责。

9.3.1.3 项目经理部配合与服务的管理目标

我部认为项目经理部与分包商之间的密切配合和项目经理部随时为分包商提供服务是项目经理部应有的责任和义务。应达到的管理目标如下：

1) 质量目标：分包商承担施工的工程质量达到优良，不影响整个工程的评奖。

2) 工期目标：按项目经理部提供的计划，在规定的时间内完成好自身的工作。

3) 安全目标：分包商在其分部分项的施工过程中，无伤亡事故。

4) 文明施工：分包商应达到工完场清，不影响项目经理部创文明样板工地的实现。

9.3.1.4 实现总包配合与服务管理目标的措施

1)质量措施

a 对进场施工的分包商进行工程质量的目标交底。

b 监督分包商方案审批手续。

c 对分包商进场材料进行监督。

d 对其施工工序进行监督控制和验收。

e 督促分包商作好成品保护工作。

f 对分包商施工人员的技术素质进行控制。

2)工期措施

a 总包阶段性施工计划及时落实给分包。

b 定期组织由各分包商参加的现场工程协调会。

c 总包经济为分包商创造工作面。

d 项目经理部对图纸和相关资料及时提供给分包。

e 对分包施工的每道工序及时验收，以便下一工序插入施工。

f 项目经理部作好现场垂直运输机具的协调、平衡，保证分包商合理地使用。

3)安全措施

a 对进场的分包商进行安全教育，确定每周一上午为安全教育日。

b对分包商工作面可能出现的安全隐患进行整改、检查。

c 项目经理部提供的安全设施应完好，并定期检查。

d 为分包提供的配电箱完好。

4) 文明施工措施

a 要求各分包商统一戴安全帽和着装。

b 进入现场人员实行出入证制度。

c 现场材料应堆放整齐，标识准确。

d 分包施工工作面工完场清，垃圾堆放在项目经理部指定的地点。

e 楼层内安设临时厕所。

9.3.1.5竣工图高质、按期交付措施

1) 主要措施如下：

a 项目经理部将设现场设计组，由设计所负责，并配备工作用的计算机等设备。

b 我项目经理部现场设计人员和设计院驻现场代表密切配合，在取得设计院提供的蓝图的基础上，修改文件及时反馈在施工图上。

c 在计算机上修改完整的最后一版施工图，作为最后的竣工图，因为竣工图是利用计算机在原设计图的基础上修改的，和施工同步，使竣工图高质按期交付于业主。

9.3.2 分包管理

9.3.2.1项目经理部对分包的管理流程图

我项目对分包商的选择和管理将按下图程序进行。

9.3.2.2 总体措施:

1).管理依据

①.合同管理

A.我司项目经理部管理人员将认真学习与业主签订的合同文本，全面理解合同，在工程实施中，以合同为依据，自始至终贯彻执行到整个施工管理全过程。

B.以合同为依据，编制施工组织设计，并落实于项目施工过程中。

C.将我司与为业主的合同条款要求纳入到相对应的分包合同中，使分包合同完全处于项目经理部控制状态之中。

②计划管理

A.编制施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。

B.编制工程阶段性实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料定贷进场计划；分包商进退场计划等）。

C.各分包编制分部分项工程施工方案，报请项目经理部审批同意后才能进行施工。

2). 项目经理部与分包商的联系

①我部将每周定期组织分包单位召开一次工程协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难，检查分包每周计划完成情况及布置下周施工生产计划。

②我部现场管理人员与分包管理人员每天召开生产碰头例会，协商解决当天生产过程中发生的问题，对第二天的生产作业作出安排。

③施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，项目经理部以书面指示书的形式，及时发给各分包商执行。

④项目经理部与分包商的业务联系以书面形式进行。

3). 项目经理部对分包的管理细则

①分包需提交的相关文件

②分包商根据国家规定取得的资质等级证书。

③提交当地政府部门办法的施工许可证复印件。

4).提交分包工程的施工组织设计，做到先方案后施工。提交的施工组织设计应当具备下列相关内容：

①施工组织管理

②施工进度计划

③主要技术措施

④质量保证措施

⑤安全保证措施

⑥人员安排计划

⑦机具投入措施

5).提供分包商工程近5年施工简历

6).提供分包商施工管理体系及主要管理人员简历

7).做好工程保险等事宜

8).分包工程的施工质量控制要点

①质量计划

②质量目标。

③作业指导书及工序控制点。

④过程参数和产品特性的监控。

⑤产品的验收交付。

9).施工过程的质量监控要点

①对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。

②实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。

③做好工序交接手续。

④提交复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质量保证书。

⑤做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。

⑥加强产品保护工作。

⑦接受项目经理部和监理单位的指导和监督。

⑧做好分包工程的回访保修工作。

⑨重大质量事故应及时向项目经理部报告，并作出事故分析调查及善后事宜处理。

10).分包工程的进度控制要点

①编制分包工程总进度计划：

②编制分包工程月进度计划：

③编制分包工程周进度计划；

④编制分包工程日进度计划：

11).分包商劳动力管理办法

①分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向项目经理部申报。

②须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。

③分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。

④所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由分包商承担有关职责。

⑤分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场施工有序地进行。

总之，对分包的管理主要体现在以下几点：

分包进场之前必须和项目经理部签定具有法律效应的工程合同，如果分包商为业主指定，该分包商还应和项目经理部签定以工程施工中协调照顾为核心内容的合同或协议，以此约束双方的责任和义务。

为了更有效地加快工程的工期和质量，维护项目经理部的权力和便于项目经理部对工程的全面管理，协调，业主指定分包商的工程款支付，希望能通过项目经理部来完成。

项目经理部定期将业主审批的施工进度计划，通过定期工作例会的时间，及时贯彻和传达到各专业分包，使之遵照执行。并通过项目经理部的协调照管人员监督实施。

分包进场施工人员，必须符合北京市有关用工的精神，不符合要求的人员，一经发现将劝其退场。

加强对分包的安全教育，项目规定每周一上午抽一个小时的时间为安全学习，使安全意识建立在广泛的群众基础上，达到现场安全管理处在受控之中。

因工程地处市中心，经理部将就劳动纪律、文明施工、居民关系等问题对各专业分包商做出说明，使施工现场达到北京市文明样板工地。

经理部将对指定分包的工作质量、安全生产做出评价，并提供给监理和业主，促使其工作质量不断提高。

经理部将对现场的临建以及临时占地根据工程进展和现场实际情况做出统一安排，分包商必须服从安排，使现场总体布置纳入总体计划之中。

我项目经理部将制定并及时下发分包管理手册及其它管理制度，使一些不了解内地特别是北京市有关建筑施工的管理规定的分包方（例如：香港分包商或国外分包商）一进场就做到有章可循，凡是不遵守规定的就严格按规定办事，坚决处罚，一视同仁，使施工管理从一开始就处于有序的受控状态。

9.3.3 保险、保函

9.3.3.1 保险

分承包商应以项目经理部为受益人的名义投保分承包商现场设备财产保险、建筑工程一切险、第三者责任保险、伤害保险等。

分承包商在办理保险后，应将保单的复印件交给我项目经理部。

9.3.3.2 保函

1)履约保函

分包方应向项目经理部提供一份其金额为协议条款中约定的数额，有效期直至工程经验收通过并签发验收证书为止的履约保函，按协议条款约定的时间准时提交给项目经理部。履约保函应按项目经理部审批的机构和格式出具。若分包方提供履约保函确有困难,可以采用保证金的形式。

2)履约保证金

分包方可以向项目经理部或公司交纳一笔履约保证金，以代替履约保函的提供,其金额为协议条款中约定的比例。

3)履约保函或履约保证金的退还

履约保函或履约保证金是分包方对项目经理部的一种履约保证，若分包方严格履行了分包合同，则在工程竣工结算时，将保证金全额返还分包方；若分包方不能完全履行分包合同，则项目经理部将抵扣履约保函或履约保证金的部分或全部作为对项目经理部的赔偿,如全部履约保函或履约保证金仍不足以补偿项目经理部的损失,则差额部分也由分包方承担。

4)抵押担保

当分包方经过切实努力,仍无法提供履约保函或履约保证金时,经项目经理部同意可以以其拥有所有权的机械设备等固定资产作为抵押担保,当分包方不履行、不完全履行及不适当履行合同时, 项目经理部可以直接以其抵押财产折价或以变卖抵押的价款作为违约金和对因此造成的项目经理部损失的赔偿。

9.4 材料采购与进口代理

9.4.1物料采购

9.4.1.1 材料调剂和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。作为项目经理部技术部须随时掌握工程进度情况，由总工负责，编制严密的材料使用计划。项目物资部根据技术部提出的物资采购计划，选择多家合格分供方，并通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，报业主和监理审批择优选择。

9.4.1.2 除特殊注明外，本工程所用材料、材质，规格、施工及验收均按照国家批准的现行规范、规程办理。

9.4.1.3 本工程所用材料如需以其他规格材料代替，需经过核算，并征得业主、监理工程师和设计单位同意。进场的材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。所有材料的取样试验和保管、发放，项目经理部派专人负责。

9.4.1.4 装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，对材料进行综合评定，选定合格样品；选定的合格样品、各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部最后根据甲方确认的样板与分供方签订供货合同，物资部则根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收，不合格物资严禁进场使用。

9.4.1.5 进口材料由项目经理部提出采购计划后，我司进出口部负责代理，且采购之前必须征得业主和监理同意。

9.4.2 进口代理

我公司下属有一个进出口部，有专门的渠道负责进行进口物资设备的采购。并且我公司通过多年与国外承包商合作，建立了多方面的联系。而且通过多年的涉外工程施工，对进口代理程序有相当的了解。本工程属我部承包范围内的进口材料，将由我司进出口部负责代理。

9.5 项目施工总承包组织机构及施工技术力量配备

9.5.1项目总承包组织机构及管理职能

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

9.5.2 岗位职能：

(1). 项目经理：

１）项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责；

２）领导与组织有关人员编制项目质量计划。

(2). 现场经理：

１）对工程质量负领导责任；

２）具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司质量保证部；

３）对区域责任工程师的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题；

４）具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。

(3). 项目总工程师：

１）对质量负有第一技术责任；

２）负责组织编制项目质量计划；

３）贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等。

(4). 区域责任工程师：

１）对管辖区域工程质量负直接领导责任；

２）具体负责所管辖区域质量问题的处理及质量事故的调查，并提出具体意见呈报现场经理；

３）对所管辖区域的专业监理工程师的日常工作予以具体指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题；

４）组织开展ＱＣ小组活动。

(5).专业责任工程师：

１）合约管理：

抓好旬（周）作业计划；

按合同质量目标对各分承包方、各专业分公司进行监督与管理。

２）技术管理：

监督、检查分承包方对施工组织设计与施工技术方案实施情况；

负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；

推广新技术、新材料、新工艺；

收集保存好相关的技术资料，检查分承包方的施工技术资料是否与施工进度同步；

分供方采购材料质量的控制；

参加图纸会审。

３）施工管理：

组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；

施工过程中矛盾与问题的处理；

负责ＱＣ活动的开展与指导；

参与质量事故的处理；

参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；

负责安全生产；

负责对机械设备的管理；

参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；

核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况；

在分承包方工程款结帐单上就工程质量问题，提出具体评价并签字。

9.6 总承包管理模式

我项目将按照多年来积累的成功的工程工程总承包管理经验，以及国际惯例来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进的技术手段的总承包管理机制。同时，项目经理部在公司总部领导下，充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障；社会协力合作”的公司项目管理模式， GB/T19002--ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我项目的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。

9.7 对业主指定分包方的配合与服务

9.7.1 业主指定分包商管理

1）编制指定分包商进场计划，包括分包内容、考查时间、招标时间、进场时间和施工工期等内容。

2）参与业主指定分包商的选择，协助业主进行对指定分包商的资质、施工能力及施工方案的考查和审定。

3）与指定分包商签订履约保函，明确保函受益人为项目经理部，以使业主避免承受因指定分包商违约而可能导致的经济和法律上的风险。

4）依据合同要求提供指定分包商为满足正常施工所必需的施工条件

5）及时对指定分包商上报的月度工作量完成情况进行审核，并参照质量、工期、安全、文明施工等月度各项考核评分情况予以综和考评，及时完成工程款审查工作，并上报业主和监理公司。

6）协助业主办理指定分包商进京施工手序。

9.7.2责任与义务

1) 将根据合同规定,认真而努力地完成工程施工、总包服务和保修等工作所必须的人力、材料、管理、机具、资金、设备及其它物品。对承包范围内的各工序操作和施工方法之可靠性和安全性负责任,而且要对内外精装修，电梯，制冷站和热力站，楼宇自控，消防，通讯、信息等主要设备和系统安装后的管理与配合、服务负责任。

2) 严格执行合同条款的各项规定，按合同规定对工程施工的安全、质量、工期等负责。我司将按合同要求对分包商进行管理协调，积极为分包商的工作创造条件，使工程顺利进行。

9.8 初步拟定项目施工技术力量配备

由于工程处于朝阳区望京小区南部，故而初步拟定选派具有群体工程经验，参加过大专学院施工的，并具有较强施工与协调经验的一批施工技术人员组建该项目经理部。

项目经理：工程师，具有一级项目经理资质，有长年在大型群体及重点工程施工经验,有丰富的社会协调能力.

现场经理：工程师，具有一级项目经理资质, 有多年的大型工程施工与协调经验.

安装经理：高级工程师，具有一级项目经理资质,主持过多项大型工程的安装工作。

项目总工程师：高级工程师，参加组持过多项大型工程的技术工作。

9.9 施工详图设计

使用软件AutoCadR14专业制图。作为一个好的设计是需要经过业主、设计、监理和施工方在施工过程中进行不断的修改和完善才能达到完美。我方为了更好的配合设计和快速优质的施工，我项目将在现场派驻2-3名设计工程师充分了解设计师的意图，帮助设计方进行图纸的完善和修改。这样由设计院提供施工图数据盘，施工的同时便将现场实际的施工情况及洽商快速反映到计算机图纸上，将来施工结束后最后一版图纸即为工程的竣工图。

9.10 工程技术资料及图纸管理

本工程的技术资料和图纸管理将按照以下三个文件收集、整理和编制：

●《北京市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求及作法（讨论稿）》，由北京市城建档案管理办公室和市建设档案馆编制。

●《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》的通知，418号北京市城乡建设委员会文件。

●我公司的《项目技术管理手册》。

技术资料和图纸管理拟采用我司自行开发的软件并最终满足市建设档案馆的要求。

9.10.1技术保证资料

1) 项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。

2) 专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部专职资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前由分包将资料交业主。

3) 工程施工期间，项目经理部专职技术资料管理责任师将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。

4) 资料收集、整理将根据分部、分项进行。在资料收集、整理过程中，我司有一套成熟的模式，这种模式能够达到市档案馆的要求.

9.10.2图纸管理

1) 图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。

2) 设计变更及时反馈到图纸上，作到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。

我部在技术资料和图纸管理方面采用自己开发的管理软件，在同行业中居领先地位，可以做到和施工同步，资料真实、准确，在一些工程使用中也得到业主和监理的肯定。在技术资料管理中，我司追求的是真实、准确、同步。

9.11 计算机文档管理及拟在本工程中的应用

9.11.1 计算机管理的经验

本项目将加大计算机管理投入力度，经理部内部联网，实现内部数据共享；并建立外部共享数据库，与业主和监理及时进行信息传递。通过计算机网络系统在各专业间的相互协调控制，来保证工程优质、高速的完成，并将其作为我项目进行总承包管理强有力的手段。

9.11.2 计算机拟在本工程中的应用

当今世界科学技术突飞猛进，知识经济已见端倪，现代化的管理方法、手段正成为工程总承包项目管理的新思维、新理念和新技术，在项目工程施工生产经营中起着越来越不可估量的作用。随着计算机发展的日益加快和项目管理对计算机应用的不断深入，计算机管理作为一种新的技术在工程项目管理中正发挥着越来越大的作用。运用计算机网络技术，探索和开发管理信息系统，以计算机现有先进软件为载体，以可以被计算机识别和处理的数据为纽带，通过网络平台达到信息共享和信息处理，为分析和决策提供依据，满足项目管理的需要，成为项目经理部工作的主要目标。

在本工程总承包管理中计算机应用的总体思想是：运用系统工程学原理、计算机网络技术和通用数据库技术，按照ISO9002质量体系标准，创建项目管理信息系统，即MIS系统；提高工程总承包项目管理水平，力争全面运用计算机技术作为主要管理技术手段，摒弃计算机仅作为辅助管理手段的旧管理观念，实现项目系统管理技术进步的创新。这一系统是以项目法管理和ISO9002标准作为指导思想，ACCESS软件为支撑平台，计划管理为龙头，各部门管理职能为构成体系，能够达到一个以纵观施工全局和具有过程可追溯性为目标的综合管理信息系统。

在本工程总承包管理中计算机应用的主要模式为：以工程总承包合同为项目管理主要纲领，将业主指定分承包商、各类材料分供方、自有分承包商全部按照合约关系，纳入工程总承包项目管理范畴；落实各职能部门的管理职责，以施工计划为目标，以项目质量计划为确保各系统管理工作质量的纲要，建立严格的现场管理制度，实行区域责任工程师制，努力营造良好的工程总承包运作环境、秩序，确保项目总承包管理目标的实现。

1) 应用范围

在主要部门设置工作站，通过联网把各站点联接起来，实现信息交流、处理和资源其享，各部门的计算机应用如下：

a 工程管理：编制整个工程的网络计划、月计划、周计划及各种工程报表。

b 技术管理：进行施工详图排版设计、节点设计，绘制平、立、剖面图和埋件、孔洞布置图的绘制，同时进行各种技术资料、竣工资料的归档与管理，进行工程总结。

c 经营合同管理：进行工程量的计算、统计报表、商务管理、合同管理及本工程项目价格体系的建立。

d 成本管理：项目成本管理、工资管理、项目管理费管理及财务台帐管理。

e 质量管理：进行各种质量资料、数据的积累和统计，项目质量计划的实施与管理。

f 机电管理：进行机电经营的管理、资料管理、技术管理、和工程管理。

g 行政管理：进行各种文函和工程图片的处理，制作项目的宣传资料、画册，项目对外来往文函的管理、人事管理等。

h 项目经理：进行各系统计算机应用的监督管理，掌握了解项目全部计算机信息和功能实现情况，便于项目决策，同时利用计算机进行重要信息的处理。

2)系统功能 a 网络功能

采用当前流行的星型结构网络技术，实现信息和资源的共享，和外部进行各种信息和数据的传输。

b 办公自动化功能

实现项目的办公自动化，包括图纸设计、计划管理、资料管理、统计管理、计量管理、文件管理、财务管理、工资管理、成本管理、合同管理、图文管理、档案管理、人事管理和质量信息、质量资料、固定资产管理等方面的功能，具有全面性、系统性和实用性。

3) 软件配置：

LOTUS、“梦龙”网络计划软件、Project98项目计划管理软件、AutoCAD14、质量管理软件、安全管理软件、用友财务软件、预算大师、Photoshop5．0等。

4) 网络及应用方案

建立项目的计算机网络及数据库，使内部信息能共亨、交流，以及能与公司总部和外界进行信息传输，及时掌握和交流各种信息资源。本项目拟采用快速以太网新技术，形成星形或网形拓朴结构，形成完善的网络系统工程。

5.软件的应用

a 施工详图的设计

使用软件AutoCADR14专业制图。由于本工程设计方不可能派驻大量的设计人员到施工现场，而作为一个好的设计是需要经过业主、设计、监理和施工方在施工过程中进行不断的修改和完善才能达到完美。我方为了更好的配合设计和快速优质的施工，我公司将在现场派驻3-4名设计工程师充分了解设计师的意图，帮助设计方进行图纸的完善和修改，并通过E-mail的形式与设计方做出及时快速信息传递。这样由设计院提供施工图数据盘，施工的同时便将现场实际的施工情况及洽商快速反映到计算机图纸上，将来施工结束后最后一版图纸即为工程的竣工图。

b 工程计划管理

使用软件梦龙网络计划管理、Project98项目计划管理。在工程中可以编制详细的施工网络图计划和横道图计划，对施工中的每一步骤、每一工序的开始时间、结束时间都可以表示清楚；并且可以快速了解工程的施工进度，看到哪些工序需要加快，哪些工序已经提前完成，可做出工程当前整体的协调计划。

c 现场文档管理

按照公司ISO9002质量管理体系程序文件的有关规定，建立科学合理的文档管理体系，做到文件能够及时、准确的发送、传阅、存档。往来的函件能够做到有函必回，以合同为依据，及时回复并落实处理函件中所涉及的各种问题，不搞口头协议，每次会议均及时整理下发会议纪要。

使用软件文档管理系统（我公司自行开发）。项目管理首先从办公室开始，本软件是运用VB5.0编程将Office97各项软件综合利用，实现各种Office97软件间的数据共享，并且可以有序的排列。使各种来往的文件、信息以文字、图片或声音的形式存储到计算机中，操作者可以快速查询，做到信息的完整和有序。我公司在类似项目中进行了广泛的应用，取得了成功。

d 施工现场形象布置图

使用软件形象布置图软件（我公司与清华大学合作开发）。本软件是挂接于AutoCAD下的一个软件，可以形象的表示出当前工程的三维形象进度；并且能够较形象的画出现场三维布置图，这样可以合理有效的布置现场设备以及临建，提高现场的施工效率。

e 财务管理

使用软件用友软件。通过网络的形式与公司总部进行财务数据的实时交换，总部可以对项目财务状况有详细的了解。并且通过使用计算机可以减少财务信息的处理时间，做到帐目明确。

6) 硬件配置

计算机系统配置

使用部门	配置数量	配置标准	用途
工程协调部	3	PⅡ266	CAD绘图、计划、统计管理等
工程部	1	PⅡ266	工程管理
M/E机电部	2	PⅡ266	工程管理
质量、安全	1	PⅡ233	工程管理
商务部	2	PⅡ233	商务管理
材料部	1	PⅡ233	材料管理
行政部	1	PⅡ233	文件管理
数码相机	1		工程管理
摄象机	1		工程管理

 

7） 在施工生产过程中拟执行程序的建议

（1）建立日计划 周计划 月计划 年度计划（阶段目标计划） 总控计划的计划保证体系，实行严格的计划审批制度。

（2）运用通用数据库技术建立工程信息统计数据库。建立日生产碰头会

周生产例会 月生产计划会 结合各专业协调会的工程总承包生产计划协调管理系统。

（3）建立土建结构、内装修、机电安装、外装修、市政总图5条系统管理主线

a土建结构工程建立以施工流水段为计划统计对象，运用计算机通用数据库技术对流水段实行编码并建立平面数据库，结合方格网计划、彩色标识图案等先进的计划统计管理技术，编制各期计划、贯穿施工生产全过程。

b土建装饰工程建立以房间为计划统计对象，运用计算机通用数据库技术对房间实行编码并建立房间装饰做法数据库，结合方格网计划、彩色标识图案等先进的计划统计管理技术，编制各期计划、贯穿施工生产全过程。

c机电安装运用计算机通用数据库技术，分别按系统分部位、分房间进行编码，最终与土建装饰房间编码相互对应统一。其中，竖向管道以轴线、区段、管井号分系统编码，水平管道以楼层区段分系统编码，设备与室内小配件分系统、分楼层对应土建的房间编码。

d 外装修以区段、轴线、楼层部位为单元进行编码。

e 市政总图以所处建筑物的方位、区段分系统、按井号编码。

9.12 现场电视监控

随着市场经济发展和不断完善，建筑业受科技高速发展及全面应用带来的强烈冲击。经我公司在近年来对项目管理高科技的投入及使用，积累了许多经验，收到了良好的效益回报，提高了项目和企业的综合管理水平，增强了市场中的抗冲击力和竞争力。以保证经济效益的不断提高和各项目标的全面实现。

本项目拟定在四台塔吊上安装电视监视平台，以此监控操作面的施工全过程，记录质量情况，安全生产情况，文明施工状况，施工进展情况。以利于项目高层领导，及时了解施工现场的全部情况，提早发现问题，制定具有针对性的防范措施。也利于业主、监理均能在办公室就了解施工现场的情况。可提高现场的管理能力和管理水平。

9.13 专业及工序方案计划

项目经理部将根据工程进度和季节，针对不同分项工程和工程进度情况制定专业分项方案，按其专业结构、装修、机电主要有：

1) 结构方案有：

测量施工方案

地基土方开挖施工方案

脚手架方案

模板方案

冬雨季施工方案

底板砼施工方案

防水施工方案

塔吊安装方案

2) 装修方案有：

外墙石材及面砖施工方案

油漆工程施工方案

吊顶工程施工方案

墙、地面砖粘贴施工方案

现浇水磨石施工方案

3) 其它方案：

安全文明施工方案

防止扰民、民扰措施方案

4) 机电施工方案：

电气系统安装施工方案

给排水系统安装施工方案

消防系统安装施工方案

通风空调系统施工方案

大型设备安装施工方案

系统调试方案

第十章 质量管理

10.1 工程质量标准

国家鲁班奖

10.2 工程质量保证体系

质量组织保证体系

国际质量标准ISO-9002

公司质量保证部

项目总工程师

项目经理

现场经理

专业责任工程师

技术管理

合约管理

施工管理

质量管理

公司内部各专业分公司

各分包商

10.2.1 质量保证程序

基本要素质量 工作质量

实施中优化总结

方案保证

经审批方可实施

方案

执行岗位责任制

人员素质保证

基本要素质量

人员

 

产品

质量

保证

技术资料保证

原材质量保证

原材、半成品检验

材料

熟悉图纸

操作过程保证

按工艺标准要求

操作

周检维修保养

机具保证

检测合格方可使用

机具

 

10.2.2 过程质量执行程序

审

批

技术交底

案

三工序操作

案

进入下道工序

案

方

案

案

质量监理工程师复检

案

业主监理检查认可

案

质量监理工程师初检

案

不合格 不合格 不合格 不合格

10.2.3 施工质量预控

1）钢筋工程管理流程图

2）模板工程管理流程图

3）砼工程管理流程图

4）地下室防水工程管理流程图

10.3 工程质量保证措施

10.3.1 采购物资质量保证

项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

（１）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；

（２）物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；

（３）实行动态管理。物资分公司、公司项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

（４）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

10.3.2 技术保证措施

1) 专业施工保证

公司的具有实力雄厚、装备精良的专业分公司将作为项目管理的支撑和保障，为本工程项目实现质量目标提供专业化技术保证。

2) 先进的模板体系

（1）顶板为覆膜多层板，可调早拆支撑体系。

（2）柱子为可调型钢模板。

采用这种钢柱模板，能实现结构施工的其特点是：刚度大，支模速度快，装拆迅速，采用此模板施工的砼外观质量好等。将为本工程既定的质量目标—“国家鲁班奖”打下坚实的基础。

（3）地下室墙模板

采用组合钢模板和覆膜多层板模板体系，有足够的刚度，重量轻，灵活性强，成型好的砼表面光滑平整，感观好，可达到清水砼的效果。普通装修时可在墙表面直接刮腻子，即可达到下一步装修的要求。

3) 防水工程保证

本工程底板和地下室底板采用聚氨脂涂膜防水涂料，卫生间采用聚氨脂防水涂膜，,屋面防水材料采用三元乙丙防水卷材及部分聚氨脂涂膜防水涂料。防水工程由我公司专业防水分公司施工，防水分公司具有专业化施工和管理手段，施工中严格按防水操作规程施工，尤其是各细部、节点作法要符合施工规范和设计要求，保证防水工程质量。

4) 钢筋接头（d≥25mm）连接采用套筒冷挤压连接新技术：

钢筋直径d≥25mm的钢筋接头连接拟采用套筒冷挤压连接新技术。直径d=25mm的钢筋，焊接连接质量难以保证，套筒挤压连具有如下优点：具有接头性能可靠、质量稳定、不受气侯及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、节能等特点，对提高建筑工程质量、节约材料、提高施工速度具有重要意义。详见钢筋工程。

5) 劳务素质保证

本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我司长期使用的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

6) 加强成品保护

装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料为一旦出现污染、 损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：

（1) 设专人负责成品保护工作。

（2) 制定正确的施工顺序

制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

（3) 作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

（4)采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

（5)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

10.3.3 经济保证措施

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

10.3.4 合同保证措施

全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。

10.4 控制工程质量的措施

10.4.1 施工组织设计的审批制度:

施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程情况编制，且需有针对性，必须有编制人、审核人员签字。

2）施工组织设计必须在工程实施前15d报项目总工程师审阅，由项目总工程师审批后，上报公司项目管理部及总工程师审批。

3）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可进行实施。

4）施工组织设计必须报监理审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。

10.4.2 预检、隐蔽工程验收制度

1）预检应在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。

2）一般工程预检内容如下表

分部分项	预检的主要内容
建筑物定位	测量定位的轴线、标高
基础及设备基础	位置、尺寸、标高、桩位及桩标高
模板	尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置
砖砌体	墙身轴线、标高、预留孔位置、规格

3）技术复核结果，应根据预检部位填写相应的《预检验收记录》表格，作为施工技术资料进行归档。

4）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存，其主要内容如下表所示：

分部分项	检查验收内容
钢筋工程	规格、数量、位置、形状、接头形式、尺寸、
	埋件数量、埋件位置、规格及代用情况、钢筋支架详图
悬挑结构	结构剖面图应注明钢筋规格、数量及形状等
防水工程	地下室、卫生间、屋面使用的防水材料、防水施工层数、措施及质量情况
上、下水、暖气管	位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防绣、防腐
暗埋配电气线路	位置、规格、标高、高度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等
其它	完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程

5）预检与隐蔽工程验收流程图

隐蔽工程验收 放样预检

钢筋翻样 （钢筋翻样员） 砌筑（木工翻样）

 

自检验收 自检修正

 

填写验收单 填写预检记录表

否 项目质量员复检 项目质量员复检 否

 

否 否

项目责任工程师组织验收

进行《隐蔽工程验收记录》签证 进行《预检工程验收记录》签证

送交监理签证

10.4.3 施工阶段的砼及砂浆的级配和试块管理制度

凡是在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。

管理职责分工

a 项目责任师负责砼、砂浆强度评定〈数理统计与非数理统计〉。

b 项目总工程师负责商品砼配合比的复核，签发配合比的使用通知单。

c 项目工程责任师负责填写砼申请单，负责计量工作的检查与监控。

d 公司试验室负责提供合理的配合比。

e 项目的试验员负责砂浆、砼试块的制作及“三过磅”执行及养护工作。

10.4.4 施工阶段的砼浇筑申请审批制度

砼浇筑必须严格执行签署〈浇筑许可令〉制度。

项目工程责任师填写〈砼浇筑申请单〉，项目质量总监负责〈砼浇筑申请单〉签发前的检查准备工作及审批签认工作，项目工程部根据〈砼浇筑申请单〉，负责联系砼供应工作。

3）〈砼浇筑许可令〉的签发条件

a 模板的支撑系同按施工方案施工完毕。

b 模板、钢筋及支架质量复合规定，验收合格。

c 技术复核、隐蔽验收必须确认签证。

d 施工范围内的安全设施落实。

e 施工机具准备就绪，并能正常运转。

10.4.5 技术、质量交底制度

技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几个方面:

1) 项目经理部接到设计图纸后,项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅图，并由建设单位组织设计交底会。

2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。

3）本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作责任工程师在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

10.4.6 分部分项质量评定制度

1）分项工程施工过程中，项目责任工程师必须督促分包单位做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。

2）分项工程施工完毕后，项目责任工程师必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量总监确认，最终由质量总监核定，并报监理工程师确认。

3）项目经理每月组织一次分包单位施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。

4）公司质保部每月不定期的对项目进行抽检，发现问题以书面形式发出限期整改通知书，项目经理负责在指定的限期内将整改情况以书面形式反馈到公司质保部。

5）根据北京市建设工程监督总站的要求，以下部位必须请质监站核验：

a 基础结构分部核焉：

条件：

±0.000以下结构分项全部施工完毕；

基础内模板全部拆清，坑内无集水；

弹出水平标高线及墙身轴线；

所有质量缺陷全部处理完毕；

资料齐全。

b 主体结构分部核验

条件：

主体结构工程所含分项全部施工完毕；

弹出各楼层水平标高线及墙身轴线；

内外墙在核验前，严禁进行抹灰施工；

主体结构核验前，严禁地坪施工；

楼层内垃圾全部处理完毕；

质量保证资料齐全。

c 竣工核验

条件：

a所有承包范围的分部分项全部施工完毕；

所有系统全部调试完毕，并有试运转和调试记录；

所含分部分项工程质量缺陷全部处理完毕；

竣工清理工作全部完毕；

质量保证资料齐全，竣工图纸编制完毕。

6） 分部工程质量核验前，项目总工程师必须提前5d填写好分部工程核验单，并经公司质保部、项目管理部、项目经理、建设单位、监理单位、设计单位确认后，上报北京市质量监督总站申请核验。

10.4.7 现场材料管理

1）严格控制外加工、采购材料的质量

各类建筑材料到场后，必须由项目总工程师组织现场材料负责人和质量总监等，对材料进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

2）作好原材料复试取样工作

水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试，合格后方可使用。

10.4.8 计量器具管理

1）公司项目管理部计量组负责所有计量器材鉴定的组织管理工作，项目计量员负责本项目所有计量器材的送检及管理工作。

2）现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，其它人员不得随意动用。

3) 损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对的器具。

10.4.9 工程质量检查制度

1）项目经理部遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个分包单位进行全面的质量管理和追踪管理。

2） 各施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，项目经理部将依据合同条款，对分包方予以处罚，其处罚形式为：整改、停工整改、罚款、取消分包资格。

3） 分包单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量优良且达到优质，项目经理部将依据合同条款，对分包方进行奖励，奖励形式为：表扬、表彰、奖金。

4）项目经理部在实施奖罚时，以日常检查、抽查、每月一次大检查，公司巡检，市质监站抽查，质量评定等作为考核依据。

10.4.10 竣工图的编制、审核、移交制度

1）建筑师提供给项目经理部除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸，用于竣工图的编制。

2）各分包单位依据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到项目经理部。

3）项目经理部依据市档案管理文件的要求，对各个分包单位编制的竣工图进行审核，并及时汇总装订成册。

4）工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。

5）竣工图的图面应整洁，文字一律采用绘图墨水书写，字迹端正整齐清楚，编绘人和审核人均应在竣工图上签字盖章。

10.4.11 工程技术资料管理

1）项目经理部在施工过程中积累的原始记录和资料,均按北京市418#文件要求的表格进行统一填写、汇总。

2）项目经理部设专职资料员，收集和整理各部门、分包单位提供的各类表格和资料，按目录进行汇总、审核、装订，供建筑师、监理工程师和市质监站检查。

3）项目经理部应按业主、监理工程师和建筑师的要求，提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。

4）各分包单位应每天记录好本单位在施工现场施工时所发生的工程量，人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题产生原因，解决方案及天气情况等内容，其报表应隔天汇总上报于项目经理部，项目经理部汇总施工日后，每日下午交予项目总工程师审阅，并应作为资料归档备案。

10.4.12 回访维修制度

1）各分包单位负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品损坏均由各分包单位负责赔偿，由项目经理部监督实施。

2）本工程交付业主使用后，项目经理部将在六个月进行第一次工程质量回访，第十二个月进行第二次工程质量回访，征询用户意见。

3）工程质量回访后，凡属于项目经理部造成的施工质量问题，均由项目经理部负责维修，在项目经理部承包范围以外的项目，业主提出要求的，项目经理部将协助解决。

4）在回访维修期间进行修理的工程，应由业主签字确认。

10.4.13 工程样板房的若干规定

1）在装修工程开工前,由建筑师指定样板房部位.

2）建筑师应根据图纸向项目经理部进行布局设计、材料选择,施工进度、等级标准等进行交底工作，然后由项目经理部向分包单位进行交底。

3）项目经理部根据图纸和技术规范，对样板房施工过程进行全面检查，控制，为装饰工程全面展开树立样板。

10.5 试验方案

公司中心试验室负责工程各种相关试验，无能力检验的将送交有关专门机构检验。并且中心试验室采用计算机进行管理，如混凝土配合比，可根据以往经验，将数据输入计算机，让计算机作出精确的混凝土配合比。

安装系统施工完后的试验检验将按公司现有的新设备进行，以提高工作效率。

公司中心试验室主要试验设备一览表（见附表）

材料试验

各种材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。

1) 钢筋的检验

a 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。不准不合格钢材用于该工程上。

b 钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。

c 套筒冷压接头以每500个为一个验收批量。在每个验收批量中随机抽取3个试件，作单向拉伸实验。如有一个试件不符合要求，应加取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件检验结果不符合要求，则该验收单向拉伸检验为不合格，则应全部返工。

d 电渣压力焊接头以在同一班内，由同一焊工按同一焊缝参数完成200个同一类型的接头为一批，一周内连续焊接，可以累计计算，一周内不足200个接头时，亦按一批计算，从每批成品中切取拉伸试件和弯曲试件各3件。

2) 进入现场防水材料、水泥、砌筑材料等有关的材料均应进行检验。各种试验作出数据输入计算机，对现场材料情况可迅速作出详细分析。

3) 对于外铝合金天窗还应按规范要求进行泌水性、气密性、抗风性等指标试验。

4) 对于砼要进行塌落度的检验，并按规范规定取样做施块。施工现场设置试块养护室，及时对混凝土试块进行养护。

对砼实验除进行标养28天抗压强度实验，抗渗实验，还要做同条件养护的抗压实验。

5) 公司中心实验室负责工程各种相关实验，无能力检验项目，将送交有关专门机构检验，中心实验室采用计算机管理。如配合比，可根据以往大量试配资料数据，将试配数据输入计算机，让计算机作出精确的砼配合比。

6) 安装系统完成后的试验检验，严格按规范要求的前提下，将按我公司现有的新设备进行，以提高工作效率。

第十一章 安全计划与管理

11.1 安全计划

根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全计划。

1) 周边居民通行防护安全计划

2) 塔吊安装安全计划

3) 地下室结构施工时，基坑边坡稳固监测计划。

4) 脚手架搭设安全计划

5) 高空作业安全计划

6) 施工临电使用安全计划

7) 龙门架使用安全计划

8) 其它施工机具使用安全计划

11.2 安全重点、难点预控

11.2.1 周边环境防护

a.建筑主体立面实行密目网全封闭。

b.工程通道两侧搭设护头棚，防止发生施工物体意外穿越防护密目网坠落时伤人。

11.2.2基坑安全防护

基坑上口设置红白相间的水平警示护栏两道，高度为0.6M、1.2M。

11.2.3 交叉作业安全防护

a 本工程全部采用双排钢管脚手架，满挂绿色密目安全网。

b 本工程由于为群体工程，为保证施工人员的安全，防止高处坠物和物体打击，在建筑物结构施工时，底层设6米宽斜挑安全防护网。

c 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。

d 模板、脚手架等拆除时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。

e 梁、板、柱模施工时，在拼装、拆模、吊运各阶段严格按照安全技术规定进行。

11.3 安全管理

11.3.1 安全管理方针：安全第一。预防为主

11.3.2安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。

11.3.3 安全组织保证体系：

针对该群体工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、安全总监、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系（见安全保证体系图）。

11.3.4 安全教育程序

组织安全教育

新工人三级教育

(各分包单位)

特种工人培训教育

班前教育技术交底

(各分包单位)

安全资料下发

批阅教育考卷

填写教育卡

培训资料下发

上岗证

填写教育卡

三检查

班前工具检查

日安全注意事项

上报项目经理部

上报安全总监

备案

现场责任工程师

监督检查

5

组织安全活动

组织安全活动

周一下午1:00安全生产大会

每月25日15:00安全生产总结会

例会人员记录备案

安全宣传教育

上周安全总结表彰

汇报月安全生产状况,提出下月安全生产控制计划

安全总监主持召开

(全体人员参加)

书面提交现场经理,项目执行经理

6安全检查

检查内容	检查形式	参加人员	考核	备注
分包安全管理	定期	安全总监	月考核记录	检查分包单位自检记录
外脚手架	定期	安全总监会同责任 工程师分包单位	周考核记录
三室、四口防护	定期	安全总监会同 分包单位	周考核记录
施工用电	定期	安全总监会同 分包单位	周考核记录	分包单位日检
垂直运输机械	定期	安全总监会同 分包单位	周考核记录	租赁公司日检
塔吊	定期	安全总监会同 分包单位	周考核记录	租赁公司日检
作业人员的行为和施工作业层	日检	责任工程师 会同分包单位	日检记录	现场指令,限期整改
施工机具	日检	分包单位自检	日检记录	责任工程师检查分包自检记录

7 安全管理制度:

序次	类别	制度名称
1	岗位管理	安全生产组织制度
2		安全生产责任制度
3		安全生产教育培训制度
4		安全生产岗位认证制度
5		安全生产值班制度
6		特种作业人员和外协力量管理制度
7		安全生产奖罚制度
8	措施管理	安全技术措施的编制和审批制度
9		安全技术措施实施的管理制度
10		安全技术措施的总结和评价制度
11	投入和物质管理	安全设备、设施、和措施费用的编制和审批制度
12		劳动保护用品的购入（添置）、发放与管理制度
13		特种劳动防护用品定点使用管理制度
14	日常管理	安全生产检查制度
15		安全生产验收制度
16		安全生产交接班制度
17		安全隐患处理和安全整改工作的备案制度
18		安全和伤亡事故的报告、统计制度
19		安全生产资料归档和管理制度

1)安全技术交底制:根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;

2)班前检查制:专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方,专业分包方对安全防护措施是否进行了检查.

3)高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用.

4)周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结, 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦.

5)定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间,顶人员整改,并作好安全隐患整改消项记录.

6)管理人员和特殊作业人员实行年审制:每周由项目经理部统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥.

7)实行安全生产奖罚制度与事故报告制.

8)危急情况停工制: 一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,同时即可报告公司,及时采取措施排除险情.

9)持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗.

（8） 安全管理工作:

1)项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工.

2)专业责任工程师要对分包方进行检查,认真作好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可.

3)在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制,特别是分包方自带的大型施工设备如塔吊和外用电梯等,从设备进场检验,安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用.

4)防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完成后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监管理.

5)对安全生产设施进行必要的合理的投入,重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品.

6)分析安全难点,确定安全管理难点.在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件,施工特点,施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施措施,在结构施工阶段,安全难点集中在:

a.高层施工防坠落,主体交叉施工防物体打击;

b.基坑周边的防护,预留孔洞口竖井处防坠落;

c.脚手架工程安全措施等;

d.各种电动工具施工用电的安全等;

e.现场消防等工作;

f.塔吊安全措施.

11.4 保证安全生产的措施

11.4.1 安全管理制度

1）安全生产责任制：建立、健全项目各级、各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标，和包括奖惩办法在内的保证措施，总、分包间必须签订安全生产协议书。

2）新进场的工人必须进行安全教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种安全技术操作规程。

3）施工组织设计：

施工组织设计应有针对性的安全技术措施，项目总工程师审核批准。

4）分部分项工程安全技术交底：

进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。

5）特种作业持证上岗：

特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

6）安全检查：

必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险部位。

安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，作到定人、定时间、定措施。

塔吊、龙门架和脚手架，认真作好验收，合格挂牌制度。

7） 安全活动：

每周一，进行一次全现场的安全活动，总结讲评上周安全生产的情况，提出在本周应注意的安全事项，交叉施工中所应注意的事项，要有记录，对分包的安全活动要有考核措施。

遵章守记，佩带标记：

现场实行“目视管理技术”；严禁违章指挥，违章作业。

项目经理、项目总工程师、项目副经理戴白色安全帽；

项目施工管理人员及分包管理人员戴红色安全帽；

土建生产班组人员戴黄色安全帽；

安装生产班组人员戴兰色安全帽；

特殊工种人员戴兰色安全帽；

安全总监和安全总值班戴黄底绿字袖章。

8） 工伤事故处理：

建立事故档案，按调查分析原则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。

9） 安全标牌：

施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

11.4.2 脚手架安全防护措施：

基础

脚手架整体承受部位回填土应分层夯实，宽度不小于2m，并做好排水措施。

多层脚手架底部应垫5mm厚的垫木，并绑扎扫地杆。

材质

不准使用锈蚀、弯瘪4、有裂缝的钢管。

钢管、扣件的质量应符合规范的要求。

纵距、横距和步距

结构脚手架立杆纵距，不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。

装修脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。

脚手架小横杆里端距墙不得大于10cm，外端挑出应大于15cm。

4） 脚手架必须按楼层与结构柱拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉接采用钢管和扣件环抱结构柱的方法进行拉接。

5） 脚手架的操作面必须满铺脚手板，板同外墙面之间的距离不得大于20m，不得有空隙、探头板和飞跳板，脚手架下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏和一道挡脚板，护身栏高度应为1m，立面满挂绿色密目安全网，下口封严。

6） 脚手架应设剪刀撑，斜撑搭接长度不小于0.6m。且不少于3个扣件紧固。

7） 验收

脚手架应有分部、分段按施工进度进行验收，并填写书面验收报告。

各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。

11.4.3 “三宝”“四口”安全防护措施

安全帽

安全帽必须经有关部门检查合格后方能使用；

正确使用安全帽并扣好帽带；

不得把安全帽抛、扔或坐、垫；

不得使用缺衬、缺带及破损安全帽。

安全带

安全带必须经有关部门检验合格后方能使用；

安全带使用二年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后方准使用。

安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；

安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。

安全网

凡高度在四米以上的建筑物，首层四周必须支固定3m宽的水平安全网，网底距下方物体表面的距离不得小于3m，每隔四层还应固定一道3m宽的水平安全网，水平安全网接口处必须连接严密，与建筑物之间的缝隙不大于10cm，并且外边要明显高于内边沿。

随外脚手架逐层设立网全封闭，立网高出施工层1m以上，网间接缝要严密。

预留洞口

5m*1.5m以下的洞口，应预埋通长钢筋网并加固定盖板；1.5m*1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

6） 电梯井门口

电梯井门口必须设高度不低于1.2m的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。

7） 楼梯口

楼梯段边设临时防护栏杆，护身栏用钢筋下脚料焊接组成，护身栏高度不小于1m，并牢固可靠，必要时增挂密目安全网。

8） 底层安全通道

建筑物的出入口处应搭设长3-6m，宽于出入口两侧各1m的防护棚，棚顶满铺50mm厚的木脚手板，通道两侧和非出入口处必须封闭。

11.4.4 临时用电

1）现场配电室必须由两名临电工负责看管与维修，且配电室必须干燥；

2）现场临电缆应按施工组织设计要求进行暗敷设，埋深不得少于80cm，建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查结果记录存档。

3）配电系统必须实行三级配电管理制度，各类配电箱的配置及标识必须符合规定与要求；

4）配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，各种电力设备和电力施工机械的外壳、机座和底架必须按规定采取可靠的接零或接地保护，必须设两级漏电保护装置，塔吊、龙门架要按规定安装避雷装置；

5）手持电动工具的电源线、插头完好，且必须同三级配电箱配合使用，要做到一机一闸，工具的外绝缘应完好，维修和保管由专人负责；

6）在一般场所使用的220v电源照明，必须按规定进行布线和装设灯具，其地下室和潮湿环境的照明必须采用36v低压照明，电源线使用橡套电缆线，低压变压器应有防潮防雨设施。；

7）电焊机应单独设立开关。其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，并安装防护罩，设置地点应防潮、防雨、防打击。

11.4.5 塔吊使用

1）操作人员应严格执行指挥人员的信号；

2）遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业；

3）塔吊的变幅指示器、力矩限制器，行程限位开关等安全装置必须齐全完整、灵敏有效。不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操作机构；

4）起重作业时，重物下方不得有人停留和通过；

5）必须按规定的起重性能进行作业，严禁超载作业和起吊不明重量的物体；

6塔吊的吊环、钢丝绳应定期检查和更换。

11.4.6 中小型机械

1）各种小型、手动机械设备的安全防护装置、设施必须齐全；

2）各种小型、手动机械设备严禁带病作业和非专业人员自行修理；

3）钢筋拉直时卡头要卡牢、地锚要稳固，钢筋沿线的2m宽区域内禁止人员通行；使用的切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得小于15cm；上机弯曲钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外面，调整弯曲时，防止碰撞人、物。

4）木工作业，压刨送料和接料均不准戴手套，并应站在机床的一侧，材料走横或卡住时应停机、降低台面拨正，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面；圆盘踞的锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时应带防护镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片线上，手臂不得跨越锯片。

5）打夯机2台以上同时作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m；不得单人拖线操作，必须有专人递送导线，且应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋；操作时，转弯不得用力过猛，严禁急转弯，在室内作业时，严防夯板和偏心块打在墙壁上。

11.4.7 防火安全

1）现场消防安全通道必须保持畅通，不得挤占，其地下消防栓周围不得堆积材料；

2）在现场重要部位如仓库、生活区宿舍、办公室等配备灭火器材；

3）明确划定用火和禁火区域；

4）动火作业履行动火审批制度，动火操作人员持动火证上岗，并有专人看护；

5）对防水作业等危险项目施工，编制专项消防措施，设置警戒区域，并配备专职警戒人员。

第十二章 季节性施工措施

12.1 冬雨期施工部位

根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到一个冬季和二个雨季，其各季节预计的施工部位如下：

1. 冬季施工：

99年冬季：内墙面抹灰、墙体砌筑收尾、吊顶龙骨安装。

2) 雨季施工：

99年雨季：基础施工、结构施工、围护墙砌筑、墙面抹灰。

2000年雨季：装修施工。

12.2 冬季施工措施

冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。

应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。

大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

做好砂浆所掺外加剂的复试试配工作，及时提出不同施工条件的配合比，所使用的外加剂必须经过中心试验室进行复试合格后方可使用。现场标准养护室要做好冬期施工的各项试验准备工作，并经主管部门验收后方可使用。

冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

现场临时管道均要采取保温处理，以防冻裂。

1） 砌筑工程

a 为确保冬期砌筑质量，在正温条件下砌筑普通粘土砖、空心砖可适当浇水湿润，但浇水不宜过多，且随浇随用，砖的表面不得有游离水；在负温条件下砌筑时，不得浇水，可适当加大砂浆稠度，一般控制在10~12厘米，以确保砖与砂浆的粘结力，砖的表面不允许有冻霜。工期允许时，尽可能减少冬期砌筑施工。

b砂浆在使用时温度不可低于5℃。搅拌时间适当延长，一般比常温增加0.5~1倍。

c 拌合热砂浆，可将水加热，水的温度不宜超过80℃。

d砂浆随用随搅，不得使用已遭冻结的砂浆，不准用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不得在砌筑时向砂浆内掺水使用，已砌筑完的墙体应立即用阻燃草袋覆盖。

2） 装饰工程

a冬施期间为保证工程质量，不安排墙地面抹灰等湿作业施工，如局部为后续工序创造条件必须施工的，要采取局部封闭进行加热保温的措施。

b 为保证99年冬期漆等装修工程施工，应提前利用永久性的采暖通风设施供暖，室内温度保持均衡不得突然变化，项目同时要加强供暖设备的检查和维护，对于室内相对湿度不应大于80%，以防产生凝结水。

c油漆工程冬期施工应选择晴天、干燥、无风天气施工，禁止用热风吹油漆面，以免漆面上凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不得超过5%，有冻霜时严禁施工。

d冬期施工饰面工程时，砂浆的使用温度不得低于+5℃，如低于+5℃，不但不能保证工程质量，而且操作也困难。砂浆硬化前要采取防冻措施。

e 99年冬施前对已完工程进行一次检查，各上水、下水管线内，暖气内的打压试压水要排放干净，室内外门窗要能关闭严密，且安排专人进行通风换气，防止室内潮气过大。

f作好装修材料的保管工作，对油漆、涂料等储藏仓库应有保温采暖措施，保证室温在+5℃以上，同时，要注意通风换气。对腻子粉、纸面石膏板、精装木料、板材等应予以覆盖，采取防雪、防潮措施。

12.3 雨季施工措施

雨季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施前准备好。

成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和周边居民小区。

各项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

不定期走访居民和居委会，协助解决困难。

应做好施工人员的雨季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

对于正在进行基础施工的工程，要做好边在基坑边缘和坑底设置排水沟和集水井，在边坡边缘做好排水坡度、排水沟和挡水坎。

现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。

检查塔吊和龙门架基础是否牢固，塔基桩是否达到设计要求。塔基四周或轨道两侧设置排水沟。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

在雨季到来前，作好各高耸塔吊和高脚手架防雷防雷装置，质量检察部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。

原材料的储存和堆放

（1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。

（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

（3）陶粒空心砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。

（4）模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。

（5）回填土用苫布或塑料布覆盖，四周有排水设施。

雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。

雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

脚手架、龙门架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。

大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，双笼电梯按要求做好附墙。

地下室人防出入口，管沟口等加以封闭或设防水埂。

加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。

现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。。

c 晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。

1） 土方与回填土施工

a土方开挖应严格按施工组织设计中的土方开挖图施工，基坑四周设排水沟或盲沟，每隔30m设一集水井，尺寸需符合规定要求，保证排水畅通。土方挖到坑底时，要预留20-30cm，待垫层施工前挖出。

b 基坑外围应砌挡水坎，高度不低于370mm，厚度不小于240mm，双面抹水泥砂浆，挡水坎外侧应修成泛水坡。

c 在出场前对车辆进行仔细冲洗及对土进行排实，防止污染市政道路。

d 在雨季进行回填土的施工。回填土前必须清除槽内积水淤泥，回填土应在晴天进行，应连续操作，尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内，一方面要保护基坑边上的挡水坎，同时在未进行地上结构施工的地下室顶板上砌挡水墙。若槽底较深应先翻挖晾槽，回填土的含水率应符合规范要求。

e土方回填时按回填土施工要求进行，当不能连续进行时，应重新修出排水沟和集水井。

f外脚手架坐落于回填土上的，现基坑还未回填好的，应加强回填质量。已回填好的，脚手架立杆下应垫架板、枋、道木、混凝土块等，使重量均布于回填土上。

2）砼施工

a 混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。

b 雨季施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。

c雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土标号提高半级或一级。

d 浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

3） 钢筋工程

a现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。

b 雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

c为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。

4） 模板工程

a 雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

b模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

c 大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。

5）砌筑工程

a雨天如需砌筑时，砌筑砂浆应减小稠度。受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。遇暴雨停工时，应将新砌好的砌体覆盖。大雨后，如有新砌体受雨冲，应翻砌最上面两层砌块。

b为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间，设法避开雨天。砌块尽量运进楼层，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。

6） 脚手架工程

a雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

b 外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。

7） 屋面工程

a 保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。

b 新做的涂膜防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。卷材防水每天做好收头工作。

c 屋面尽可能避开雨季施工，在施工前应先做好排水措施，如果排水口不能及时安装，应在此处先铺一层卷材。

d 屋面施工沿雨水流向的逆方向进行。

8）装修施工

a雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

b 室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭抽施，防止雨水临湿浸泡。

c外墙面砖施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应对面砖做全数检查，以确认是否牢固，将粘贴不牢的面砖剔掉重新粘贴。

d内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。

e对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。

f每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。

g各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。

8) 机电安装

a设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

b 现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。

c 室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边0.5米以外，并不要把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。

d 直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。

e 室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸 纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。

f 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

第十三章 服务与公共关系

13.1 CI形象

13.1.1 CI方案

我公司CI战略实施的宗旨：展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践。

13.1.2 CI内容

本计划分三部分：项目普遍计划，属项目全过程执行内容；项目阶段计划，属应根据项目现场进度情况，适时调整的执行内容；部分图例，有助于业主对我公司CI工作有一直观的了解，并提供就本工程的有关主要的特定的形象创意。

现场由项目统一制作砖砌围墙，墙体采用环保型装饰样与徽标（如业主不愿在此工程有自己明显的标志，我们将于以考虑不显示，以下同）。

现场围墙上方设置固定支架，根据国家、社会重要时事，经常性张挂公益性标语，显示业主中央美术学院并我公司关心公益之良好形象。

施工出地面后，结构主体统一用绿色密目网全封闭围挡，其中在施层用隔音幕布围挡。

结构主教学楼主体施工到四层后，在最主体顶端临街面张挂横式条幅，书“XXXXX公司承建中央美术学院迁建工程”。

并排张挂中央美术学院、我公司两块大型广告布，分别书“中央美术学院”、“XXXXX公司”，并中央美术学院有关徽标、我公司司徽。

保证现场临建的标准、统一：对现场现有房屋按公司统一标准进行粉刷整修；或使用由我公司自行统一制作的混凝土盒子房或集装箱式盒子房；办公室、会议室配置，按公司CI要求统一配置；办公用房等按统一相应规定装修、配置。

保证员工着装的统一：公司员工按公司统一配发的工作服、安全帽，整齐着装；各分包按本队伍要求统一着装；见附件。项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌，按标准佩带。保证现场人员生活、工作行为的文明，执行公司CI行为分册的有关要求。

保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。

现场正对大门，并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。

保证行政办公用品及对外交流手段的统一：统一使用公司统一印制订做订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸及其模板、礼仪用品、会议桌、复印机、传真机。

保证现场各类施工机械、设施的规范统一。

13.1.3、1999年国庆布置

99年国庆时，本工程主教学楼结构施工已经封顶，但为了配合工程所在地区的整体形象，工程至始至终用密目安全网围挡。国庆节时，对所有围墙进一步的统一检修，翻新，净化所有密目网。国庆期间在临街一面从结构建筑物顶部悬挂下数条大型垂挂式条幅，分别书“中央美术学院向国庆50周年献礼！”、“我公司承建中央美术学院迁建工程！”。围墙上端与主体顶部采取树插彩旗的方式，欢庆节日。

13.2 文明施工及环保

文明施工是我建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。

不文明的施工，不仅影响一个工程、一个企业的荣誉，而且将影响人们宁静和谐的工作和生活。项目经理部有责任为周边居民及工程建设的所有人员，提供一个文明的环境。

本工程地处望京开发小区,周围居民稠密,因此做好文明施工工作,不仅显示关系到工程能否顺利进行,更重要的是反映企业的素质。

项目经理部要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例。

1) 每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为目标。

2) 每一个工作计划的制定应以创造北京市“安全文明样板工地” 为目标。

13.2.1 成立工地文明施工委员会

组长：项目经理

副组长： 文管监察员、工程管理部经理、现场经理、总工程师

组员： 区域责任工程师、专业监理工程师、分包方现场经理、分包方工长。

13.2.2 文明施工管理措施

1）基础工程施工前，对周边居民进行走访，了解居民意见并提出切实可行的解决措施，确保周边居民的正常生活。

2）将施工现场临时道路须进行硬化，浇筑150厚混凝土路面，以防止尘土、泥浆被带到场外

3）设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁

4）建立有效的排污系统。

5）合理安排作业时间，将砼施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作,夜晚10:00以后停止施工。并采用德国进口低噪音振捣棒，减少噪音扰民。

施工阶段作业噪声限值一览表 （单位：分贝）

		噪声	限值
施工阶段	主要噪声源	白天	夜间
土方	装载机、打夯机等	75	55
结构	砼搅拌机、振捣棒、电锯等	70	55
装修	吊车、升降机等	65	55

注：表中夜间指20:00-22:00，22:00以后不施工。

7）夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息

8）散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒

9）各种不洁车辆开离现场之前，须对车身进行冲洗。

10）施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运。

11）设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生

12）在99年高考和中考期间，我公司将严格遵守北京市政府的有关规定，白天中午及晚上十点以后的时间内禁止结构作业施工，以保证考生及周围居民的休息。若施工现场附近的94中有高考或中考的考场，在考试期间，白天也将停止施工作业以减少噪音，保证考生正常考试。

13.2.3 降噪专项措施

1）在现场内设3个降噪观测点（见附图），购买专业噪音测量仪，随时进行噪音测量。

2）对主体工程采用北京建研院物理所研制的吸音降噪板和密目网进行围档

3）混凝土浇筑采用德国产低噪音振捣设备

4）塔吊指挥配套使用对讲机。

5）高噪音设备实行封闭式隔音处理。

6）采用扣碗式早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪音，监控材料机具的搬运，轻拿轻放。

7）主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。

13.2.4 协调周边居民关系

在本工程的施工过程中,经理部将采取各种措施保持与周边居民和睦友好的关系。为实现这一目标，应采取以下措施：

1) 开工之初,主动拜访附近的单位、居民委，说明我公司在施工将采取的防扰民措施，针对其提出的要求采取相应的措施，并将所采取的措施反馈给他们，以获得对方的信任和理解。

2) 在施工组织设计中,对施工可能产生的扰民问题,提出专项解决措施,本工程距离居民区较近,且工程为全现浇结构,因此施工噪音将是主要问题,为解决这一问题,首先在施工组织上将混凝土浇注时间调整在白天进行,并选用进口的低频振捣棒,以降低施工噪音。

3) 在不影响施工及力所能及的前提下,主动为附近社区建设做贡献,所采取的活动应以解决实际问题为原则。以求得居民的协助和理解。

13.2.5 协调政府的关系

本工程的顺利施工,与政府有关部门的支持与配合是密切相关的。为此我司将作到：

1) 严肃认真地执行政府有关规定,对各有关部门下达的各项指令、通知、要求，必须及时贯彻落实，并将落实情况汇报给有关部门。

2) 处理好与政府部门的关系,首先须了解和掌握政府的各项相关规定的内容、要求，尊重和执行政府的要求，对有争议的事项，应耐心做解释工作，力求从政策上达到对方的认同，从情理上求得对方的理解。

3) 在处理与政府官员的关系上,必须以遵纪守法为原则。

4) 我司在此地区施工过，和当地政府部门已有一定的工作关系，我们有信心会合作的很好。

13.2.6 项目经理部的政治工作

项目管理归根到底是人的管理,故充分调动起经理部每一个员工的责任心及主观能动性,对工程的顺利进行将起到积极的作用。而这一工作正是党组织可以发挥作用的地方，经理部的政治工作将以下几个方面着手：

1) 加强廉政建设，对物资、经营等经济环节进行指导。不出任何贪污、腐化现象。

2) 指导分包建立党支部，在现场形成一个完整的党支部管理机构。保证党组织对现场一个强有力的领导。

3) 协调与周边单位以及政府相关部门的关系；

4) 协调与交通队的关系，保证施工的顺利进行，以及物资的正常运输。

5) 协调与环卫环保、市容监察，保证现场的文明施工，创建北京市文明施工工地。

6)协调与地区公安部门的关系，即能够处理突发事件，保证工程施工的安全有序。

7) 协调与当地居委会的关系，减少扰民与民扰现象。

8) 协调和处理经理部内部的人际关系,及时发现问题,解决问题,将可能发生的矛盾划解于初期,在经理部内部创造和谐的人际关系和宽松的工作环境,避免无谓的内耗。

9) 充分发挥党组织的先锋模范作用,使党员在各项工作中走在前列,进而带动广大员工的工作积极性和主动性,推进经理部的各项工作。

10）在每周一次的安全会上，文明教育也将作为一个话题进行教育，使该地区处于一个较为稳定的环境中。

13.2.7 项目经理部培训教育

本工程为现代化的综合高等学府,在设计上、功能上均具有当今最为先进的技术，只有加强学习，理解和掌握业主和设计者的意图，才能进行正确的施工组织和管理。同时现代化的管理手段也为实现科学管理提供了有利的条件，时代的进步使得知识的更新速度加快，只有不断学习，才能跟上时代的步伐，才能圆满地完成工作，实现对业主的承诺。本工程将加强以下方面的培训：

计算机应用与开发，努力在施工管理的关键环节上实现计算机控管理；

把以前施工管理经验运用于此项目管理，同时加强智能化设备安装的学习；

管理人员综合技能的培训，使之成为适应时代和公司发展的综合型人才。

我们将对员工进行以下方面的培训，使每个员工都能成为技术全面的合格人才。

1) 计算机方面的培训：使每个员工都能熟练的掌握和操作计算机，可以快速地了解到现场的第一手数据，以达到对项目的计算机化管理。

2) ISO-9002的培训：在每个员工的脑中都树立起质量第一的原则，确保工程拿到鲁班奖。

3) 在项目内部组织经验交流，以老带新。达到增长施工经验，共同进步的目的。

4) 对于工程中遇到的新工艺、新材料，提前组织相关人员进行考察、了解，以保证工程能够顺利进行。

13.3 现场消防安全、保卫

13.3.1 严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

13.3.2 现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。

13.3.3坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。

13.3.4 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。

13.3.5把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。

第十四章 成 品 保 护

制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。

14.1 成品保护责任及管理措施

1) 项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。

2) 现场材料保护责任

由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。

3) 结构施工阶段的成品保护责任

结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。

4) 装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施

a 装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。

在工程收尾阶段（一般是户门安装完后），装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。

b 上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。

c 接受进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的 人员必须接受成品保护人员的监督。

d 分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。

e 项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入项目经理部控制计划）

f 项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。

g 项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的 荣誉和切身的利益。

14.2 主要施工项目成品保护

14.2.1 测量定位：定位桩采取桩周围浇筑砼固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。

14.2.2 基础工程：对临近建筑物、构筑物及各种管线要事先勘查清楚，进行观测并制定其保护措施。

机械挖土，为防止基层土层扰动，应预留一层30cm厚的土不挖，用人工随挖随清底，针探完成后及时进行垫层和基础施工。

14.2.3 地下防水工程

底板防水涂膜施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水涂膜施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。

对防水砼工程砼浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工企口缝，撞动金属止水带和扯破橡塑变形缝止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，做为一个重点检查项目。

14.2.4 砌筑工程：在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。沉降缝砌筑时要随砌随清理沉降缝侧多余砂浆，防止砂浆掉入沉降缝中，使沉降缝起不到沉降变形的有效作用。在构造柱、圈、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。

14.2.5 地面与楼地面工程

1) 地砖、花岗岩楼地面

a 水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。

b 土建将安装完毕的木门框，用9层胶合板将1.2米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。

c 运输砂浆或细石砼过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。

d 对于石材，不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设木垫块衬垫。铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动并做保护标识，铺设完后房间要进行封闭，待强度达到后，用纤维板等加以覆盖保护。

e 水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高橙的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖、花岗岩地面。

2）现制水磨石地面

a．施工现制水磨石地面时，要对水电已安装完成的综合布线的管槽、立管、线盒进行保护，及对木门框的成品保护外，还要对现制水磨石施工过程中的水泥浆进行在序的引导，流入沉淀 池，安排人随时清理，以防施工中的水泥浆浸泡和污染其它房间和成品。加强对水磨石初期的养护及半成品保护。

b．在现制水磨石精度完成，打一遍蜡后，在其上层铺一层木屑进行保护，防止墙面涂料和木门油漆的污染及管道油漆的污染。

3）整体楼地面

整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。

14.2.6 门窗工程

1) 木门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹地，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。

2) 铝合金门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行铝合金门窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液。

3) 在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动力、变形。

4) 门窗玻璃要做好标识保护。

对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。

14.2.7 墙、顶棚涂料

1) 墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：

顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。

2) 墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。

3) 在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。

14.2.8 屋面工程

屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。防水卷材施工前要清扫干净，防止石粒等将防水卷材刺破和杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水卷材施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用庶布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一但发现有刮破的，要及时进行修补。

在施工防水卷材时，要注意防止对幕墙和其屋面的设备的污染。

14.2.9 卫生洁具

卫生间的卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生浯具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。移交后，再进入施工，要办理“入户作业申请单”手续，否则看护人员有权拒绝入内作业。

14.2.10 外墙工程

对易破损的玻璃、石材、面砖，要粘贴醒目的保护标识，在首层距外墙1米左右，搭设防护栏杆，防止车辆和其它物品的碰撞造成的损失和污染，并设专人巡视看护。

第十五章 节约措施

15.1 采用可调钢柱模板模板体系，施工效率高，达到清水砼墙标准，缩短了工期，保证质量。

15.2 将水泥沙浆地面，采用细石砼原浆压光，减少工序，增加地面的耐磨强度，防止空裂。

15.3 采用早拆支撑体系，可以提高工作效率、加快施工进度，提高施工质量，使现场施工文明有序，节约管理费的开支。

15.4 在施工期间采用先进的等节拍小流水施工工艺，编制合理的施工计划，加强管理，可减少施工资源的投入，缩短施工周期，与定额工期相比可提前工期约331天，节约临水、临电、人工及其它费用。

15.4 结构期间对有地下室部分，分阶段进行结构验收，安装及粗装修可提前插入，可充分利用空间、优化资源调配组合，可节省因工期加长而增加的各项费用。

15.5 由于高科技技术的应用，可减少项目经理部人员数量，并提高工作效率和管理水平，形成办公自动化，节约管理费的开支。

15.6 基础底板施工时，在混凝土中可考虑掺入一定量的粉煤灰代替部分水泥，降低造价。（具体配合比通过试配确定）

15.7 将后勤办公楼、雕塑馆等安排在主教学楼结构完后进行，即能保证工期，由使柱模板、顶板模板和架料可以在后施工工程中周转使用，降低了资源的投入量，节约了费用。

15.8 垂直运输设备同样由于后勤办公楼、雕塑馆等安排在主教学楼结构完后进行，而使原需的6台塔吊的配置量减至4台，节约了塔吊的台班费和进出场费。

15.9 通风系统工程运用无法兰连接技术可降低人工费和材料费。