目 录

综合说明 7

第一节 编制说明 7

第二节 编制内容 8

第三节 编制依据 8

第一章 工程概况 9

第一节 基本概况 9

第二节 水电概况 9

第三节 施工特点 9

第二章 施工总体部署 10

第一节 组织机构和管理职责 10

一、组织机构职能图 10

二、项目部管理职责 11

第二节 项目管理目标 12

一、工期目标 12

二、质量目标 13

三、现场文明施工目标 13

四、项目管理目标 13

五、安全目标 13

六、服务目标 13

第三节 “新技术、新工艺”的应用 13

第三章 施工准备 14

第一节 技术准备 14

第二节 施工现场的准备 14

一、现场环境、交通准备 14

二、施工用水、用电准备 15

第三节 劳动力及物资的配备 17

第四节 施工总平面布置 20

第四章 主要工序的施工方法和工程措施 20

第一节 施工测量 20

一、制定测量方案的基本原则 20

二、平面控制点的测设 21

三、高程基准点的测设 21

四、控制点的保护 21

第二节 土方工程 22

一、土方工程施工工艺 22

二、降水及排水措施 22

三、土方开挖 22

第三节 钢筋工程 23

一、钢筋的存放 23

二、钢筋制作加工场地及加工机械 23

三、作业安排 23

四、钢筋加工 23

五、钢筋绑扎 24

六、钢筋绑扎的注意事项 27

第四节 模板工程 27

一、模板设计基本原则 27

二、模板材料的供应 28

三、剪力墙及柱模板 28

四、梁板模板 28

五、楼梯模板 30

六、模板支设的质量要求 31

七、模板拆除 31

八、模板施工注意事项 32

第五节 混凝土工程 32

一、混凝土材料 32

二、混凝土工程工艺流程图 33

三、混凝土的泵送工艺 33

四、混凝土浇捣的一般要求 33

五、柱、墙混凝土浇筑 34

六、梁、板混凝土浇筑 34

七、楼梯混凝土浇筑 35

八、混凝土的养护 35

九、混凝土施工缝处理 35

十、质量控制 36

十一、施工中应注意的问题 37

第六节 脚手架工程 38

一、施工准备 38

二、施工工艺 38

三、强度计算 39

四、脚手架拆除 42

五、施工操作要点 42

六、安全 43

第七节 砌体工程 44

一、工艺流程 44

二、施工要点 44

三、质量及安全措施 45

第八节 装饰装修工程 46

一、主要工序交叉施工原则及措施 46

二、主要分项工程施工工序 47

三、墙面工程 48

四、地面工程 50

五、吊顶 54

六、外墙抹灰 54

七、外墙油漆涂料 56

八、门窗工程 57

第九节 防水工程 58

一、卫生间防水 58

二、地下室外墙防水 59

第十节 给排水工程 60

一、安装准备 60

二、具体工序要点 62

第十一节 空调通风工程 67

一、通风、排烟风管的制作与安装 67

第十二节 建筑电气 68

一、配管施工 68

二、箱、盒的安装 69

三、配线要求及做法 69

四、配电柜、箱的安装 70

五、电缆敷设 70

六、桥架的安装 70

七、灯具安装 71

八、插接式母线槽安装 71

九、防雷与接地安装 72

十、配电系统 73

十一、照明系统 73

十二、弱电系统 73

第十三节 机械设备安装工程 79

第十四节 季节性施工措施 79

一、高温季节施工 79

二、雨季施工 80

三、冬季施工 80

四、防风措施 81

第十五节 总包管理协调保证措施 82

一、职能部门的设立 82

二、施工阶段的管理 82

三、协调措施 82

四、土建与其他各工种的施工配合 86

五、施工与业主(或监理)的配合 88

第十六节 及时支付民工工资保证措施 88

第五章 质量保证措施 88

第一节 质量保证体系 88

一、质量保证体系 88

二、质量管理组织体系 89

三、质量管理程序 90

第二节 质量保证技术措施 90

一、组织保证措施 90

二、采购物质质量保证 90

三、技术保证措施 91

第三节 质量管理制度 95

一、建立分项（工序）样板制 95

二、建立“施工部位挂牌”制 96

三、加强技术交底和质量教育 96

四、原材料采购制度 96

五、质量检查和验收制度 96

六、实行隐蔽验收和技术复核制度 97

七、施工阶段的级配及试块管理制度 97

八、实行质量奖优罚劣制度 97

第四节 各工序的技术保证措施 98

一、地下室防渗质量保证措施 98

二、梁柱节点质量保证措施 99

三、钢筋绑扎质量保证措施 99

四、模板工程质量保证措施 100

五、砼工程质量保证措施 100

六、砖砌体工程质量保证措施 101

七、屋面工程质量保证措施 101

八、外墙自防水质量保证措施 102

九、室内抹灰质量保证措施 102

十、厕所、卫生间防渗漏质量保证措施 103

第五节 各施工要素的质量控制措施 104

一、施工计划的质量控制 104

二、施工技术的质量控制措施 104

三、施工操作中的质量控制措施 105

四、施工材料的质量控制措施 106

五、施工中的计量管理的保证措施 106

六、施工资料的质量保证措施 106

第六节 工程质量细部处理 107

一、建筑工程创优技术保证措施 107

二、管道与设备安装工程创优技术保证措施 107

三、电气设施安装工程创优技术保证措施 108

第六章 工期保证措施 109

第一节 工期保证的组织机构 109

一、组织机构的建立 109

二、组织机构的职能 110

第二节 工期保证的管理措施 111

一、多级网络管理 111

二、成熟的施工工艺 111

三、资源调配措施 111

四、施工用材的供应 112

五、交通措施 112

六、经济奖罚措施 112

第三节 工期保证的主要技术措施 112

一、交叉作业 112

二．合理划分流水段 113

第七章 安全生产和文明施工措施 113

第一节 安全施工措施 113

一、安全生产目标 113

二、安全生产责任制 113

三、安全生产制度 114

四、安全检查制度 115

五、确保安全生产的措施及技术要求 115

第二节 文明施工管理 120

一、文明施工目标计划 120

二、场容场貌管理 120

三、工地卫生、保健措施 121

第三节 消防保卫工作 122

一、建立消防组织和制度 122

二、消防管理具体措施 122

三、施工现场的明火管理 123

四、现场治安管理 123

第四节 环境保护措施 124

一、防大气污染 124

二、防止水污染 125

三、防噪声污染 125

四、减少扰民措施 126

第八章 成本控制措施 126

第一节 降低成本措施 126

第二节 成品保护措施 127

第九章 竣工验收 128

第一节 备案验收 128

第二节 依据文件 128

第三节 具体实施措施 128

第十章 回访保修措施 129

综合说明

第一节 编制说明

1、我公司完全接受招标文件提出的全部要求，包括有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工的各项控制和协调管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，在建设单位、监理单位领导与监督下，与设计单位加强联系，共同建设好天正湖滨花园一期工程。

2、我公司通过对建设方提供的招标文件、答疑纪要、施工图纸以及有关技术资料的认真学习和分析，并踏勘了施工现场，在分析了多种可能影响施工的因素和本工程总承包的特点、难点以及我们自身力量等各项优势后，我公司有充分的信心和能力保证高质量、高速度地全面完成本工程招标文件规定的总承包范围内的全部任务和总承包管理职责，向建设单位提交一份满意的答卷。

3、从对本工程全面负责的原则出发，本技术标突出施工方案先进合理，施工组织周到严密，施工管理严格细致，总包责任可靠落实，确保以一流的施工技术、一流的科学管理方法、一流的施工速度和一流的工程质量来实现本工程的施工达到优质、高速的目标。

4、一旦有幸中标，我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位领导和监督下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。

5、我公司完全接受招标文件提出的质量控制和施工技术要求，严格按照现行施工技术规范标准和某市建委有关质量规定进行施工，尤其是要全面贯彻执行国家颁发的强制性标准，本工程施工实行创杯工程质量目标管理，以确保本工程达到合格标准。

6、为了保证本工程最终质量目标的实现，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级政府质量监督部门的监督，直至工程竣工验收。

7、为了确保在工程施工全过程中的安全生产，我公司在编制施工组织设计的同时，编制好安全生产保证计划，落实好各级人员安全生产责任制，明确项目经理为本项目安全生产第一责任人，设立专职安全员进行现场安全全过程管理。

8、一旦我公司有幸中标，将严格按建设单位、监理单位批准的施工组织设计组织施工，全过程接受建设单位、监理单位对工程进度、质量、安全的监督；同时承诺，经选定的本工程项目经理及相应的专业技术、管理人员，未经建设单位同意不作调换和撤离。

9、我公司将严格按照国家及某市的有关规定组织施工，保证施工现场清洁，做到工完场清的文明施工要求，达到“某市安全文明工地”标准。

10、本投标施工组织设计的编制，系根据目前由建设单位所提供的有关工程资料及本工程图纸为依据，若我公司中标后，将在本施工组织设计的基础上按照补充资料及具体设计施工图纸进一步补充、完善，使其形成一份具有技术先进、安排合理、经济实用、可操作性强的施工组织设计，并报建设单位及监理单位审批后组织实施。

第二节 编制内容

本施工组织设计编制的主要内容包括工程概况和工程特点、施工总体部署、施工准备、施工总平面布置、施工资源计划、施工进度计划、分部分项工程和工程重点难点的施工方法及技术措施、工期保证措施、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、本工程采用和推广的新工艺、新产品、新材料等。

第三节 编制依据

1．根据招标单位提供的招标文件及工程初步设计文件。

2．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

3．《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

4．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

5．《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

6．《地下工程防水技术规范》（GB50108-2002）

7．《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）

8、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

9．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）

10．《钢筋焊接头及试验方法》（JGJ/T27-2001）

11．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

12．《建筑给水排水采暖工程施工质量验收标准》（GB50242-2002）

13．《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

14．工程建设标准强制性条文

15.其他现行国家规范及地方标准

第一章 工程概况

第一节 基本概况

天正湖滨花园项目位于某市鼓楼区中央路401号。鼓楼区是某市传统意义的市中心地区，也是整个某市政务、商业最发达、交通最繁忙、配套设施最齐全的地区。该地块所临中央门地区为某市古城区北大门，紧邻古城墙，东边即为某市主要景点之一的玄武湖。中央路是某市南北向的主轴线，也是某市新一轮规划的商业、景观、交通的综合性大道，该地块南侧即为地铁一号线“许府巷站”本工程紧邻中央门商圈，人流和车流量均很大。

本工程占地面积30370M²，地下建筑面积34620 M²，地上建筑面积110826 M²，总建筑面积145446M²。一期工程为1＃楼、2＃楼、3＃楼、4＃楼、5＃楼、6＃楼工程，以及整体地下室。

第二节 水电概况

本工程的安装内容有：给排水系统、消防喷淋系统、电气系统（包括电力照明系统、防雷与接地系统、消防报警系统）、通风系统。

第三节 施工特点

1、该工程处于某市繁华地段，紧邻某市北大门，日人流量非常大。对施工现场文明要求非常高，必须严格按照各项规定操作施工。

2、该工程工期非常比较紧，质量要求高，须采取切实可行的赶工措施。

3、现场必须做好防尘、防噪音措施，对周边商家及客运站的干扰减少到最低。

第二章 施工总体部署

第一节 组织机构和管理职责

一、组织机构职能图

为了加强对该工程的领导和管理，确保实现施工目标，由公司管理者代表按照公司ISO9002质量保证体系落实各职能部门的专项责任人，建立岗位责任制，确保公司对工程的有效监控。选择有丰富施工经验和具有较强组织能力、较高技术水平的项目经理、技术负责人，并配备强有力的项目班子组建项目部，按项目法组织施工，负责施工全过程中的工程进度、质量、成本、安全、文明施工等管理，以保证实现总的施工目标。工程项目管理执行三级管理体系：一是公司级管理体系，二是以项目经理为核心的现场管理体系，三是操作班组一级管理体系。公司每月对项目进行一次工程质量、工程进度、生产安全，成本核算等综合考核。

根据该工程的施工规模和工程特点，施工管理人员配备如下表：

岗 位 职 务	人员	职称	主要工作经验
项目经理		工程师
项目副经理		助工
技术负责人		工程师
施工员		助工
质检员		工程师
安全员		工程师
预算员		助工
资料员		助工
材料员		助工
木工工长
钢筋工长		工程师
瓦工工长
桩基工长		助工
安装工长
防水工长

二、项目部管理职责

1、项目经理：

认真贯彻落实公司关于技术质量的政策、制度、法规，正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。对本经理部的工程质量和工作质量负责。

负责工程对项目生产计划的审批，组织对项目管理计划的编制和审批，对施工进度和施工质量负责。负责协调各部门、各工种、各专业的工作配合和施工配合。

2、项目生产副经理：

负责组织施工生产，保证生产计划的实施，负责施工现场的安全施工工作。

3、项目技术负责人：

负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底，组织图纸会审，负责推广建设部推广应用的十项新技术。

4、施工员

负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，生产计划安排,协助项目经理、副经理搞好各专业工种之间的生产协调。

5、材料员

负责整个工程所需的材料供应和调配，做好甲供材料的管理控制，做好工程所用材料的质量记录并按规定上报。

6、质量员

对本项目部的质量监督检查工作负全面责任。按照国家标准、规范和施工图纸的规定，对项目施工过程（材料检查、工序交接、隐检验收、交工验收等）的质量情况进行检查并签署意见，配合项目技术负责人和公司质量科，分别做好分项、分部、单位工程的质量评定

7、预算员

负责整个工程的合同管理，工程预决算，负责做好各种材料计划报表，协助项目经理做好项目成本控制。

8、安全员

负责项目安全生产活动的组织，对施工人员进行现场安全教育，严防各种安全事故的发生，对本项目部的安全生产工作负主要责任。负责现场各种安全标志的设立和各种安全防护措施的检查，做好安全台帐。

9、资料员

负责项目部各种质量活动的资料收集管理工作，负责工程技术资料、质量资料的整理工作，及时、准确、如实填报各种质量报表，保证其符合公司质量文件的要求和国家标准、规范的要求。

10、工长

负责本专业范围内工程施工任务，以及本专业施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照相关技术文件进行施工，确保施工质量和工程进度。

第二节 项目管理目标

一、工期目标

为使本工程早日投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，用695个日历天完成合同中所规定的全部工程量。(详见工期横道图与网络图)

二、质量目标

按照国家规范及江苏省各项施工标准保质保量完成工程任务，达到国家质量验收统一标准,争创某市优工程。

三、现场文明施工目标

为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业,全现场硬化,场区进出口分开，进出场车辆按规定线路行走，并派设专人打扫场区清洁和周边道路清洁等措施，做到道路顺畅、文明施工，在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染，绝对避免对顾客及周边商家的干扰。

四、项目管理目标

针对工程特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。

五、安全目标

完善安全措施,提高安全意识,杜绝死亡和重伤事故发生,月工伤频率控制在1.5‰以下。

六、服务目标

服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。

第三节 “新技术、新工艺”的应用

• 1. 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术
  2. 梁柱接头不留施工缝施工工艺
  3. 微膨胀砼新型外加剂（集各种外加剂于一体的新型外加剂）
  4. 现场砼输送采用砼输送泵
  5. 计算机网络辅助设计、应用管理设备（包括施工详图二次设计、模板设计、钢筋放样、现场监控、市场信息、工程资料管理系统应用等）

第三章 施工准备

第一节 技术准备

1、在开工前及时收集各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图等前期技术资料。

2、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。

3、编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和业主审批，并做好图纸翻样、技术交底和编制分项工程的作业指导书等工作。

4、论述本工程技术难点及质量控制点，各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。

5、编制施工预算、材料工日及成本分析，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。

6、提前做好原材料的试验工作。

7、做好各种仪器、量具的检测；对各种施工机具进行检修，保证能正常运转。

8、做好整个工程的测量放线方案，做好红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。

第二节 施工现场的准备

一、现场环境、交通准备

1、本工程位于某市中央路，紧邻某市商圈，中央门为某市的北大门，日人流量非常大。为保证工程有一个良好的施工运输环境，应积极与交通管理部门及其他主管部门沟通，严格规定车辆的场内行车线路和时间，尽量避免人流高峰期进行材料运输。并在车辆出口设车辆冲洗槽，由专人值守。

2、按照规范做好施工场地围墙，并规划现场绿化带，创造一个良好的工程施工环境；

3、进场后，首先对现场周边道路实行硬化，整理好场地道路，做好各类材料及部分设备的进场准备，并在10天内完成下列工作：

(1)开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与各有关部门建立联系，以便及时进行施工协调。

(2)根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。

二、施工用水、用电准备

1、施工给排水按临时给排水平面图及系统图的要求，现场用水需满足施工及消防所需，给水系统采用DN100的供水管与业主水源连接。临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。进入施工现场后，水管沿主楼作环向布置，三层以下施工用水直接引入使用，三层以上施工用水，配备1台扬程80m的水泵，由外脚手架向上引。施工用水每层设二个龙头用于清洗和保养。如施工用水仍显不足，还可利用地下室蓄水池储水，用高压水泵向上送水。施工现场的生产排水必须经过沉积后才能排入城市排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。(见总平面图)

2、施工用水计算

施工用水选择DN100管径给水管。主要满足施工用水、施工机械用水等。

1）施工用水量q1: 以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：q1=K1ΣQ1N1K2/8×3600。 式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15

K2为用水不均衡系数，取1.5

Q1以1台750L搅拌机和1台350L搅拌机8小时内生产量（以240m3计）、一个泥工班8小时内的砌筑量（每班以20m3砖砌体计）、混凝土养护8小时内用水（自然养护，以100m3计，每立方米混凝土养护耗水量以50L/m3计。

q1=1.15×(1×240×150+1×20×200+100×50) ×1.5/8×3600=2.5L/S

2）施工机械用水量计算：q2=K1Q2ΣN2K3/8×3600

式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15

K3施工机械用水不均衡系数，取2.0

Q3以一台对焊机每天工作8小时计，一个木工房一个台班计。

N2每台对焊机耗水量300L/台.h，每个木工房耗水量20L/台班，

q2=1.15×(300×8+20×1) ×1.5/8×3600=0.15L

q=2.5+0.15=2.2 L/S

现场供水管满足上述要求。

3、施工用电

本工程用电高峰将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是钢材制安、砼、模板体系及人员机具的垂直运输和照明等。用电高峰期内用电机具设备详见《施工机械配备表》。根据此表，本工程用电负荷可计算如下：

P=1.05×(K1ΣP1/COSΦ+K2ΣP2+ K3ΣP3) 其中：

ΣP1为电动机总功率；ΣP2为电焊设备总容量；ΣP3照明总功率

K1=0.6, K2=0.5, K3=0.8 COSΦ=0.65

ΣP1=30+20+12+20+80+4×2+4×2+7+1.5×8+1.5×2+5=205KW

ΣP2=80KVA

ΣP3=15KW

P=1.05×(0.6×205/0.65+0.5×80+0.8×15)=253KVA

现场准备400KVA变压器。。

根据现场设备布置，施工用电导线主干线选择线径为100mm²的橡胶绝缘铜芯线；次干线选择线径为75mm²的橡胶绝缘铜芯线；支线为50mm²及25mm²的橡胶绝缘铜芯线。照明线路室内采用一芯塑料护套线，室外采有截面积为10mm²的BV型铜芯橡皮绝缘电缆。用电设备接零保护线采用截面积大于2.5mm²的BV型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。

布置形式:由建设方提供的进网配电变压器，引入总配电箱后分箱引出供电，采用三相五线制枝状布置，沿围墙边明线架设或穿钢管埋地下暗敷的方法。并设接地保护装置；动力线分路架设，楼层用电沿电梯井或楼梯间随结构上升。每层均设一只施工电箱。 (见总平面图)

第三节 劳动力及物资的配备

1、根据施工组织设计的数据，初步落实开工初期的劳动力和整个工程施工工期的宏观安排，以便劳动力分期分批进场。

工程施工阶段投入劳动力计划表：

施工阶段工种	基础阶段	主体阶段	装饰阶段
瓦 工	60	80	30
木 工	60	180	20
钢筋工	120	180	20
砼 工	60	60
粉刷工			120
架子工	5	60	10
普 工	180	120	120
水电工	30	120	80
油漆工			60
起重工	12	12	8
机械工	6	6	4
电焊工	12	12	6
合计	653	830	478

2、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

3、对主要施工机具，特别是早期施工的土方挖掘、运输设备和塔吊等大型机械作出计划，分期进场。对进入现场的机具认真做好检修与保养，使其处于待命操作状态。

土建主要施工机械表

序号	机具名称	规格型号	设备 功率 KW	单位	数量	国别 产地	制造年份	生产能力	备注
1	塔式起重机	QTZ60	50	台	6	杭州	2004	满足 施工 要求 满足 施工 要求
2	人货电梯		15	台	5	杭州	2004
3	升降机	WJK-1	7.5	台	1	杭州	2004
3	砂浆机	HJ200	3	台	6	江苏	2003
4	插入式振动机	XZ40-25	1.1	台	60	江苏	2005
5	平板式振动机	B11-A	1.5	台	12	江苏	2002
6	电焊机	BX-300	23	台	12	山东	2002
7	对焊机	QW1-10	100	台	6	山东	2002
8	钢筋弯曲机	WJ40-1	3	台	12	杭州	2002
9	钢筋切断机	QJ5-40	7.5	台	6	杭州	2002
10	震动打夯机	HW-60	3	台	6	江苏	2001
11	切割机	JIG-1	2.2	台	6	江苏	2004
12	木工刨床	MJ-24	3	台	6	山东	2003
13	园盘锯	φ400	2.8	台	6	山东	2003
14	高压水泵	扬程200m	26	台	3	杭州	2004
15	潜水泵	ISG	2	台	20	杭州	2004
16	高压镝灯	脉冲1万伏	3.5	盏	20	江苏	2005
17	劳动车			辆	120	江苏	2004
18	灭火器手持式			只	60	江苏	2005

检验、测量器具表

序号	名称	规格型号	单位	数量	备注
1	激光垂准仪		台	3
2	经纬仪	J2	台	3
3	水准仪	DZ26	台	6
4	磅秤	1000kg	台	2
5	水平尺	50cm	组	12
6	钢卷尺	50m	把	20
7	钢卷尺	5m	把	60
8	养护室空调	1.5KW	台	1
9	线锤	2kg、1kg	只	20
10	钢试模（混凝土）	15×15×15 cm	组	20
11	钢试模（砂浆）		组	6
12	钢试模（抗渗）		组	6
13	钢直尺	20cm、100 cm	支	2
14	游标卡尺	0-200mm	支	2
15	楔形塞尺	15*15*120mm	支	12
16	靠（直）尺	JZC-2	支	12
17	小锤	10g、25g	把	2
18	温湿度计	－10℃—100℃	只	4
19	坍落度筒		只	2

安装主要施工机械表

序 号	机械或 设备名称	型号 规格	额定功率(KW)	单位	数量	备注
1	逆变整流焊机	ZX7-400	17	台	12
2	滚沟机			台	2
3	电动锯孔机	HC-450		台	6
4	焊条烘箱	ZYHC-30	3	台	12
5	冲击电锤			把	6
6	阀门试验台			台	2
7	手动试压泵	6MPa		台	3
8	电动切割机	手提式		把	20
9	砂轮切割机	DN400		台	10
10	液压弯管机	DN80		台	2
11	台 钻	13mm		台	2
12	钳形电流表	T302		块	4
13	接地电阻摇表			块	1
14	绝缘电阻摇表			块	1
15	角向磨光机			把	2
16	焊条保温筒			个	12
17	数字万用表			块	2
18	空压机	1.0m3/min		台	6
19	套丝机	TQ4		台	2
20	热式风速计	KA31		只	2
21	电热熔器			个	10

4、做好各种原材料、主要构配件及机具进场计划。摸索清技术要求，全面框算，分期分批细算、询价、送样报批、订货和组织进场，尤其要提前做好模板的加工订货工作，使其满足连续施工的需要。

序号	材料名称	单位	数量	备注
1	φ48钢管	吨	3600
2	木方料	M3	180
3	扣件	只	720000
4	多层木模板	张	18000
5	安全网	张	1000
6	竹笆片	张	10000

5、根据施工图及预算工料分析表，安排好各阶段的劳动力，并落实水、电、卫、通风、消防安装计划，门窗及装修材料的配套供应计划。

第四节 施工总平面布置

由于本工程位于某市北大门，人流量很大，是某市的一个窗口，现场布置要求严格按照规范要求及甲方与有关主管部门的要求搭设，具体见平面图。

第四章 主要工序的施工方法和工程措施

第一节 施工测量

一、制定测量方案的基本原则

以业主提交的测量控制点为依据建立适合本建筑物的测量控制网，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。

二、平面控制点的测设

1、施工平面控制网的测点

(1)根据业主提供的测量控制点在场区内引测2～3个控制点桩位，用经纬仪定出主控制轴线。

(2)在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。

(3)轴线控制采用“平面坐标测量法”测量轴线控制，测设完毕后及时进行校核。

2、垂直控制测量

(1)由于工程主体结构高度约43.8米，楼面为全现浇结构，我们采用“内控法”进行垂直度控制测量。在首层平面主楼易于向上传递标高的位置布设4个基准点传递轴线控制点, 在各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔使用激光靶向上传递，垂直传递采用激光铅直仪，控制轴线引测到楼面后采用经纬仪进行测设，合格后用红色油漆标记“∇”并在旁边固定物体上标注轴线、标高，以红“∇”上顶线为标高基准，同-区域、同一层平面内红“∇”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“∇”需设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内则认为合格，在施测各层轴线、标高时，应后视其中的两个红“∇”上顶线以作校核。

(2) 标高测量误差：±20mm；

竖向高度测量误差：±20mm。

三、高程基准点的测设

1.对水准点的检测及要求

对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S₃精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。

2.对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。

四、控制点的保护

控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。

第二节 土方工程

一、土方工程施工工艺

确定挖土顺序和坡度 → 放线（沿灰线开挖土方） → 分层作业（开挖土方）→ 修整边坡 → 清底

二、降水及排水措施

1、降低地下水位与地面排水：根据当地工程地质资料、挖方尺寸、防止地基土结构遭受破坏等，采取明沟-集水坑降水的措施降低地下水位。

2、排水沟、集水坑等降水技术措施应符合以下要求，

(1)基底要做成具有一定的排水坡度。

排水沟应沿基坑(槽)四周设置，排水沟边缘应离开坡脚不小于300mm，排水沟底宽不小于300mm，坡度为0.1％一0.5％，排水沟底应比挖土面低300~500mm。

(2)集水井的直径(或边长)700~800mm，每隔30~40m设置一个集水井，集水井底比排水沟底低500~1000mm。

3、采用井点降水时，应根据含水层土的类别及其渗透系数、要求降水深度、施工作业条件，选择适当的井点装置。

三、土方开挖

1、土方施工过程中，应经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度等是否符合设计要求。平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确，并应在施工中注意附近的建(构)筑物、管线等发生沉降和变形，对其进行沉降和位移的观测。

2、采用机械施工时，对边坡修整和场地边角、小型沟槽的开挖或填土等，以人工配合进行。

3、坑槽和管沟底部应留有一定工作面，其每侧工作面宽度在350~500mm。

第三节 钢筋工程

一、钢筋的存放

1.钢筋运到加工场地后，必须严格按分批，按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。

2.存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，并浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。

3.钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

二、钢筋制作加工场地及加工机械

箍筋的加工由公司专业钢筋加工厂承担，为保证钢筋加工质量，将钢筋的加工安排在场外，制作加工成型后直接吊运至绑扎部位。

三、作业安排

由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要，钢筋必须分批送达。

四、钢筋加工

由专业人员按施工图进行钢筋翻样，完成钢筋配料表，配料表要经过技术负责人审核。现场项目技术负责人审批后才能允许送加工场加工。钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，由技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组，对钢筋的加工质量进行严格的验收，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。

五、钢筋绑扎

1、钢筋接头

(1)钢筋连接方式：

水平钢筋、框架梁板钢筋和竖向柱子、剪力墙钢筋按要求直径大于等于22的钢筋均采用直螺纹连接；直径小于22的水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊连接。

(2)钢筋接头要求:

受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头： 受拉区25%，受压区50%

受力钢筋的焊接接头： 受拉区50%，受压区不限制

受力钢筋的机械连接头： 受拉区50%，受压区不限制

(3)直螺纹的施工

①施工准备

a.参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。

b.对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。

c.清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。

e.根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置，进行镦粗、攻丝。

f.检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。

②质量检查

a.外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。

b.接头的现场检测：

每种规格钢筋的接头不应少于3根；

钢筋直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批，进行现场取样试验，每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸强度试验。

2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求和规范要求。

3、柱子钢筋现场绑扎(1)首先检查插筋位置是否正确，校正好插筋位置后将箍筋全部套在插筋上，将主子主筋位置画在楼板上，立柱子主筋。主筋立好后，将箍筋按间距位置画在主筋上，然后将箍筋逐个绑扎；

(2)主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎，但柱子的四个角点必须逐个绑扎。

(3)抗震要求的箍筋要做成 135°弯勾。

4、梁的钢筋绑扎

(1)在绑扎梁的钢筋前，要将模板内的杂物清出，对无法清除干净的细小杂物，则采用大功率的吸尘器清除；

(2)先在模板上划出主筋位置和箍筋间距，将箍筋套在梁主筋上，按画好的位置将主筋和箍筋就位，开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工。主梁和次梁较差出在钢筋绑扎时，要注意其主筋的上下位置。

(3)梁的主筋位双排筋时，可用一截短钢筋夹在两排筋之间，短筋的大小似排距而定。

(4)条件许可，也可将梁的钢筋在楼板上绑扎成型后直接吊运入模。

5、板的钢筋绑扎

(1)首先清除模板上的杂物，画好板筋间距；

(2)分别摆放主筋和分布筋，有关工种要配合水电安装的预埋预留工作；

(3)双层板筋的撑脚要按要求安放，每块板的外围两排钢筋的交点要逐个绑扎，中间交点按梅花型绑扎；

(4)全部钢筋绑扎完毕后，要对绑扎质量进行一次检查后才能浇注混凝土。

6、墙体钢筋绑扎

竖向采用绑扎“梯子筋”的方法定位，根据墙体长度，按1.5~2米的的间距与墙体钢筋同时绑扎，主要保证钢筋排距，并在上、中、下部各高一道长度比墙体宽度小2mm（考虑到砼浇筑时模板的微变形）的顶模筋，控制保护层；同时墙体钢筋上间距1米梅花形设置塑料垫块，控制保护层厚度。

水平方向在模板上口加设定距框，对墙体上部钢筋准确定位。

7、楼梯钢筋的绑扎

(1)清除模板上的杂物，划出主筋和分布筋的位置

(2)先绑扎主筋后绑扎分布筋；先绑扎梁筋后绑扎板筋；

(3)所有纵横钢筋的交点要逐个绑扎

(4)板的钢筋要锚固到梁内，满足规范和设计要求。

8、分项工艺流程：

(1)柱筋施工工艺流程：

套柱箍筋 → 竖向钢筋连接 → 画箍筋间距线 → 绑扎箍筋 → 避雷接地等焊接。

(2)梁筋施工艺流程：

画梁箍筋间距 → 放箍筋 → 穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋 → 穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋 → 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 → 穿主梁上层架立筋 → 穿次梁上层纵筋并与箍筋固定 → 按箍筋间距绑扎。

8、钢筋绑扎后的验收

进行最后的全面检查，检查钢筋的规格、间距、锚固、接头绑扎质量等，做隐检，向监理报验。

检查用于保证墙、柱、梁钢筋保护层的“梯子筋”的设置情况。

顶板钢筋绑扎之前必须模板通过验收；将顶板留洞位置线及钢筋分布位置线弹好；绑完顶板下层钢筋之后进行自我验收，无问题之后才进行上层钢筋的绑扎。

允许偏差项目：

项 目			允许偏差（规范）	允许偏差（企标）
绑扎钢筋网	长、宽		±10 mm	±10 mm
	网眼尺寸		±20 mm	±5 mm
绑扎钢筋骨架	长		±10 mm	±5 mm
	宽、高		±5 mm	±5 mm
受力钢筋	间距		±5 mm	±5 mm
	排距		±5 mm	±5 mm
	保护层厚度	基础	±10 mm	±5 mm
		柱、梁	±5 mm	±3 mm
		板、墙、壳	±3 mm	±2 mm
绑扎箍筋、横向钢筋间距			±20 mm	±5 mm
钢筋弯起点位置			20 mm	10 mm

9、与专业预留、预埋配合

绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰撞应按设计位置重新固定牢靠。

钢筋绑扎应保证预埋线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。

六、钢筋绑扎的注意事项

1、柱子插筋的位移

插筋预留时的疏忽和混凝土振捣时的影响，因此，在混凝土浇捣前和浇捣后均要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。

2、墙、梁的钢筋骨架尺寸偏小

产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双肢箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。

3、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准

绑扎前，要检查钢筋加工的质量再行绑扎。

4、梁板上层钢筋在浇注混凝土时被踩踏

预防的方法是在钢筋浇捣时，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走。

5、柱子骨架绑扎不垂直

竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后再上卡。层高超过4.0m的柱子，绑扎钢筋时要搭固定架子。

第四节 模板工程

一、模板设计基本原则

1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的整体效果。

2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。

3、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少投资，提高经济效益。

二、模板材料的供应

1、由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管)周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

2、考虑到工期要求和模板的占用量，本工程配备两套剪力墙及柱模板，三套梁板模板，以保证工期与质量的要求。

三、剪力墙及柱模板

1、柱模板安装前,必须在根部加设直径不少于14mm的钢筋限位,以确保其位置的正确,模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平,以确保模板标高的统一。

2、剪力墙及柱模、楼梯间模板等处轴线位置必须正确。柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150×150），用于清理杂物及冲洗水排出。

3、墙板采用对拉螺栓，其间距纵横均为450×450mm，螺栓的规格为Ф14。

四、梁板模板

1、施工顺序

放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模

（1）放线

模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。

（2）搭设支模架

满堂脚手架搭设间距立杆为@900×900，不能大于1000mm设置。水平杆第一道设置200，第二以上的横杆间距1500mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。

（3）采用多层板配以木方龙骨制作定型模板，梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固；安装时检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。梁柱节点定型模板如右图所示：

（4）安装梁底模

梁跨≥4m时，按梁跨全长度2‰起拱。

梁底模下设50×100方木@250，就位于支撑上后，校正无误后将底模固定支模架上。

（5）安装梁侧模

当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨间距为：@400，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固。

（6）安装板底模

支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。

楼板模板铺设下设木龙骨间距@250，板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。

楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。

楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。

五、楼梯模板

（1）楼梯支模时采用15厚多层板加Ф48钢管架支撑，楼梯支模前应根据实际层高放样，使楼梯踏步高度均匀一致，先支平台梁及基础模板，再支楼梯底模板，最后支楼梯外帮侧模，而后在踏步中间的上面加设反扶梯基，上端与平台梁外侧固定，下端与基础外侧板固定撑牢。

（2）支模时要求考虑装修厚度的要求，使上下跑之间梯级线在装修后对齐。

六、模板支设的质量要求

1、施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。

2、模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载，承重架及加固支撑的扣件全部采用双扣件。

3、墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出现麻面。

4、支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。

5、柱、墙、梁板模安装完后，必须经自检、互检、交接检三检制度，然后进行检验批报验工作。

6、模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。

项 目			允许偏差（规范）	允许偏差（企标）
模板安装允许偏差	轴线位置		5 mm	2 mm
	底模上表面标高		±5 mm	3 mm
	截面内部尺寸	基础	±10 mm	+5，-0 mm
		柱、墙、梁	+4,-5 mm	+2 mm
	层高垂直度	不大于5m	6 mm	2 mm
		大于5m	8 mm	3 mm
	相邻两板表面高低差		2 mm	1 mm
	表面平整度		5 mm	3 mm

七、模板拆除

1、非承重模板（柱、墙、梁侧摸）拆除时，结构砼强度不宜低于1.2mpa。

2、拆模顺序为后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板后拆承重模板。

3、拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

4、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走，整理、拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，表面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。

5、承重模板（梁、板底模）的拆除时间见下表：

结构名称	结构跨度（M）	达到砼标准强度的百分率（％）
板	≤2M	≥50
	﹥2M， ≤8M	≥75
	﹥8M	≥100
梁	≤8M	≥75
	﹥8M	≥100
悬臂结构		≥100

八、模板施工注意事项

1、严格控制柱顶标高(误差不超过±10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。

2、模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。

3、严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75％以上方可拆除。悬挑结构要达到100%设计强度才能拆模。

4、模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先按顺序将每个柱网的水平支撑及斜撑逐个安装好，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。

5、模板钢筋施工完毕，浇捣混凝土前，用工业用吸尘器将模板内的杂质吸尽。

6、模板拼缝处要逐个处理，为保证模板拆除后混凝土表面能达到清水混凝土效果，所有模板的拼缝处均用双海棉嵌缝胶粘贴密实，防止梁、柱阳角处因漏浆引起的漏筋和不密实现象。

7、每层楼的梁、柱模板同时支撑好，以免因二次支模造成混凝土漏浆和表面不平正现象。

8、模板的拆除实行拆除通知单制度，所有的部位在混凝土浇捣后，都有专人负责将统一制作的标牌悬挂于该处最醒目的地方，标牌上标明此处混凝土的浇捣时间、混凝土的强度等级、责任人、以及侧模和底模的拆除时间。

第五节 混凝土工程

一、混凝土材料

本工程采用业主供应的商品混凝土，由搅拌站根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产混凝土。混凝土搅拌时间应符合规范的规定。

二、混凝土工程工艺流程图

模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→混凝土浇筑→混凝土养护

三、混凝土的泵送工艺

1、泵管的布置：在本工程施工中，合理的布置泵管，是混凝土施工顺利进行的重要保证。

2、泵管的布置原则是尽量保证管道最短，弯道最少。因此，根据工程的实际情况，施工安排一台泵车。

3、将泵车布置在塔吊附近，垂直泵管利用塔身固定，为保证输送的效率，在向上输送时，要保证地面的水平泵管长度不小于10-15m，以抵消反坠冲力的影响。，并在出料口附近的输送管上加一个止流阀。

4、混凝土中粗骨料的粒径不大于25mm，以免堵塞泵管。为保证泵管的正常使用，每次混凝土泵送施工完后，都要清洗泵管，泵管的清洗主要采用水洗，当水压不够时，则采用气洗，但必须注意，水洗和气洗两种方法不能同时进行。

5、混凝土泵送前，应先开机用水湿润整个管道，而后投入与混凝土等强度的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润的状态下，再开始泵送混凝土。

四、混凝土浇捣的一般要求

1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。

2、浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

4、浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

五、柱、墙混凝土浇筑

1、柱、墙浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50cm。使用插入式振捣器时，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

2、柱墙高在3m以内，可在柱顶直接浇筑，超过3m时，应采取用串筒措施或在模板侧面开洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞口模板封闭严实，并用柱箍箍牢。

3、柱墙混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面设计要求的部位。

4、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

六、梁、板混凝土浇筑

1、 本工程梁、板混凝土与墙柱混凝土不同标号，但是只相差一个强度等级，梁柱节点混凝土同梁板一同浇筑。浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。

2、梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。

3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

4、楼板原则上不留施工缝，若遇特殊情况必须留缝时，施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。

5、施工缝处已浇筑混凝土强度等级不小于1.2MPa时，才能继续浇捣混凝土。施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。

6、混凝土的振动棒插入时要快插慢拔，振点均匀排列，顺序前进，均匀振动。振动棒的移动间距一般不大于振动棒作用半径的1.5倍，即30～40cm 。

7、板面混凝土随浇随抹平，在板面纵横方向每隔2.0m用短钢筋设找平标记一个，以便找平时控制楼面标高。

七、楼梯混凝土浇筑

1、楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。

2、施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。

八、混凝土的养护

1、混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7d，防水混凝土养护期不少于14d。

2、砼的养护应有专人负责，对不易养护的部位重点注意。

九、混凝土施工缝处理

1、施工缝留设：柱砼施工缝宜留设在梁下5cm，梁板宜顺着次梁方向浇筑施工宜留设在次梁跨中1/3范围内，施工缝应留直缝。

2、在施工缝处理继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N／mm² 。

3、清除已硬化的砼表面垃圾，水泥薄膜，表面松动砂石和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，不少于二十四小时，残留在砼表面的积水应及时清除。

4、在砼浇筑前，先铺上10-15mm厚水泥砂浆进行套浆，水泥砂浆成分比砼内的砂浆高一级。

十、质量控制

编制完善的混凝土浇筑施工方案,建立质量保证责任制,现场由项目经理牵头,质检部负责实施,现场统一协调,统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反操作规程和施工规范施工。

1、混凝土拌和物的质量验收按某市商品混凝土管理部门有关文件进行，项目部派专职试验员(质检员)负责组织，混凝土搅拌站质检员协助，监理方参与共同进行，三方见证取样验收。

2、见证取样用试模必须保证尺寸的准确性，特别是几个非成型面必须相互平行或垂直，否则测试的强度误差过大，而失去其应有的代表性。

3、抽样必须具有代表性。用于检查结构构件混凝土质量的试件的留置必须符合现行国家有关标准规范。

4、加强抽样混凝土试块的养护。由于混凝土的早期养护条件的好坏对混凝土后期强度的发展有着决定性的影响，因此试件应及时脱模；脱模后送检的混凝土试块应及时进行标准养护，一般送搅拌站试验室进行养护。

5、混凝土强度检验与评定

(1)检验混凝土质量应严格按照相应国家标准规范进行抗压强度试验。对有抗渗要求的混凝土尚应按照有关标准进行抗渗性试验。

(2)在大体积混凝土施工中，为了降低水化热，混凝土中掺和料较多，因此混凝土后期强度还能明显地继续增长，如条件允许，建议用60或90天强度来评定。

（3）允许偏差

序号	项 目			允许偏差（规范）	允许偏差（企标）
2	轴线位置	基础		15mm	5mm
		独立基础		10 mm	5 mm
		墙、柱、梁		8 mm	2 mm
		剪力墙		5 mm	2 mm
3	垂直度	层高	≤5m	8 mm	2 mm
			＞5m	10 mm	3 mm
		全高（H）		H/1000且≤30mm	H/1000且≤30mm
4	标高	层高		±10 mm	±5 mm
		全高		±30 mm	±15 mm
5	截面尺寸			+8mm，-5mm	+3mm，-2mm
6	电梯井	井筒长、宽对定位中心线mm		±10 mm	±8 mm
		井筒全高（H）垂直度		±20 mm	±12 mm
7	表面平整度			8mm	5mm
8	预埋设施中心线位置	预埋件		10 mm	5 mm
		预埋螺栓		5 mm	3 mm
		预埋管		5 mm	3 mm
9	预留洞中心线位置			15mm		10mm

十一、施工中应注意的问题

1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。施工时，模板用密封胶条封边，防止漏浆。

2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。施工时，垫块间距不得大于600×600mm。

3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。严格控制拆模时间，实行拆模通知书制度。

4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。钢筋较密处改为细石混凝土。

5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。浇混凝土前，用功率较大的吸尘器清理模板底，并用同强度水泥砂浆先浇50-100mm厚。

6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。除采用拉结筋外，柱子增加型钢柱箍。

7、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温时,上人过早或未垫板进行操作。浇楼梯时，派专人随浇随抹平，浇好后立即封闭通道严禁上下。

第六节 脚手架工程

一、施工准备

1、材料及主要机具

φ48 3.5mm厚钢管，回转、十字、对接扣件，14#槽钢，900×1600竹笆，1750×10M密目安全网，钢铰线，调直并刷好黄色通体及黑黄间隔油漆的钢管。

2、工具

扳手及检查用扭矩扳手。

二、施工工艺

1、本工程工期比较紧张，并且要安排穿插在总工期695天内完成，为了满足业主灵活安排工程施工的要求，我公司拟采取将外脚手架悬挑的措施，以保证室外工程的顺利进行，故本工程外脚手架采用悬挑式脚手架悬挑位置安排在2层结构平面，一次挑18米，分三次悬挑，总共54米，满足施工要求。

2、按照间距1400~1600排布14b#槽钢，悬挑部位长度1250，固定段长度为1500，要求槽钢前端在同一个立面，固定端用Φ18钢筋两道，锚固长度35d，顶部高出结构面50cm。

3、安装立杆，立杆选用3M与6M的标准钢筋错开搭接接头，内外立杆间距900，立杆接头采用接头扣件，立杆垂直度偏差≤H/400。

4、安装大横杆，大横杆采用6M标准钢管，错开搭接接头，采用接头扣件连接，大横杆垂直间距为1.8M，三根大横杆将立杆间距均分为两等分，大横杆水平度偏差≤L/300。

5、安装小横杆，小横杆采用1.1M～1.3M短钢管，间距为75cm，外立面平齐，内立面不能影响施工面施工。

6、脚手架外立面连续设置剪刀撑，剪刀撑采用6M钢管，并刷枯黄色、黑色相间的油漆，剪刀撑采用搭接的形式，搭接长度不小于1.0M,并使用2个旋转扣件紧固，剪刀撑与立杆的角度为45度～60度。

7、铺设竹笆片，主体施工阶段竹笆片采用隔铺的形式铺设竹笆片，装饰阶段，满铺竹笆片，竹笆片搭接长度为10cm，竹笆片与横杆之间用铁丝固定，施工主通道铺设脚手板增强。

8、在槽钢端头用钢丝绳进行反拉，并使用专用收紧器对钢丝绳进行收紧。

9、连墙杆的埋设，连墙杆水平间距不大于5m，垂直度不大于4m，连墙杆的布置采用梅花形。

10、脚手架外立面使用密目式安全网全封闭，在临马路等关键部位采用竹笆密目式安全网双层封闭。

11、脚手架内排大横杆与建筑物之间的空档使用模板进行防护。

三、强度计算

已知:建筑物总高度为43.8米，从二层结构面开始悬挑，分2次悬挑，悬挑的高度 H=16m,立杆间距b=1.5m,大横杆步距h=1.8m,内排立杆距结构边缘b₁=0.35m,内外立杆间距b₂=0.9m,连墙杆为2步3跨设置,外立面使用密目式安全网全封闭,考虑2层同时作业,作业层满铺竹脚板。

其他相关参数:φ48×3.5钢管脚手架一个柱距内每一米脚手架结构自重产生的轴力标准值g₁=0.125KN/m,脚手板自重产生的立杆轴力标准值N_Q1K=0.35KN/m²,栏杆等防护材料自重产生的力杆标准值N_Q2K=0.14KN/m,某市地区标准风压值W₀=0.30KN/m,施工均布荷载标准值3.0KN/m,以二层计算。

1、荷载计算:

槽钢承受的内排力杆施加的荷载:

P₂=1.2×(N_GK+N_Q2K)+1.4×ΣN_QK

=1.2×(18×0.125+0.35×1.5×0.75×2)+1.4×3×1.5×0.9×0.5×2

=9.02KN

槽钢承受的外排力杆施加的荷载:

P₁= 1.2×(N_G1K+ N_G2K)+ 1.4×ΣN_QK

= 1.2×(18×0.125+0.35×1.5×0.45×2+0.14×16 ) + 1.4×2×1.5×0.9×3×0.5

= 11.3KN

2、对支点求弯矩平衡: N×800=P₂×350+P₁×(900+350)

得 N = 21.65KN

槽钢最大剪力Q_MAX =20.35KN, 最大弯矩M_MAX = 17.3KNm

3、槽钢受弯验算：σ=M_max / W

=17.30×10⁶ / 87.1×10³

=198.6MP_a<[σ]=210 　　　满足要求

4、槽钢抗剪验算：τ=Q_max/A

=20.35×10³/21.31×10²

=9.55 MP_a<[τ] 满足要求

5、钢筋抗拉验算

A_S = N / F= 21.65×10³ / 210 = 103.1mm²

经过验算：d≥φ10即可 现场准备采用Φ18的钢筋

四、脚手架拆除

1、脚手架拆除前应由项目经理单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

2、拆除脚手架，应设置警戒，并有专人负责警戒。

3、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。

4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆→栏杆→剪刀→搁栅→牵杠→横楞→冲天，自上而下逐步拆除，一步一清不得采和踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员往下递杆件。

5、拆下的杆件与零件，应分堆(零配件装入容器内),用吊车吊下，严禁高空抛掷。

6、拆下的杆件与零配件运到地面时，应随时分品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

五、施工操作要点

1、外架拉墙杆设置：外架拉墙杆水平4M一支，上下层呈梅花形布置，拉墙杆以Ф48钢管端部焊Ф16钢筋加弯钩埋入砼结构外侧，并与外架以扣件相连。

2、剪刀撑设置：脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面平夹角在45゜～60゜之间,斜杆的水平投影宽度为3～4跨且不大于8m，斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设2～4个扣结点,相邻扣结点距离不得大于60d(即(2.88m)。

3、架体的大横杆必须搭接，禁止对接且搭接点要错开。

4、脚手架底部要求全封闭，楼面间隙采用安全网封闭。

5、塔吊附墙、施工电梯、卸料平台和脚手架的关系在施工中应具体协调。

6、所用小横杆长度应基本统一，且两头超出立杆的长度不小于10cm。立杆和大横杆的接头位置要错开，以保证整体刚度。立杆最大轴向偏移小于20mm。剪刀撑的接头长度不小于40cm ，且不能小于两个扣件。

7、铺设的底笆和挡笆必须和大横杆绑牢，每块竹笆不少于四个点。外围护安全网用16#铁丝捆绑于大横杆上，须每点都应绑扎，且上下左右都要绷直。甩有绑扎头必须朝向架外，以免挂烂衣服或伤人。

8、在架体搭设时，各材料必须进行可靠的传递，不提随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带。在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。

9、六级以上大风和雨天不可进行外架的搭设，同时各架体材料放置点必须稳定。

10、搭设好的架体，其上的构件，特别是扣件、钢管等在使用过程中严禁随意拆卸，并且架体严禁用作材料堆场，其上只允许放些临时的零星材料，且放置要稳定。

11、建立完善的验收和检查制度。搭设好的外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行护理，清理架全上的零星材料，检查各连接点是否有转动。

六、安全

1、搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压，心脏病等不适于高空作业者不得上脚手架操作。

2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

3、脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，数量可根据而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等攀高上下。

4、在靠近架空输电线路搭设脚手时，应按供电局规定，确保一的安全距离，必要时应切断电流成迁移电线，施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。

5、搭设脚手架起步时应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。

6、吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

7、在搭拆脚手架工作时，如果安全笆、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。

8、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。

9、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起垂直或搭（挂）三角小平台。

10、严禁在脚手架上堆放物料如钢模板、材料及施工多余的材料等，使脚手架畅通不超荷载。

第七节 砌体工程

本工程外围护墙采用240厚页岩模数空心砖砖，建筑物的内隔墙为190厚页岩模数空心砖。

一、工艺流程

选定合格砌块 → 运输和堆存 → 放线 → 洒水湿润 → 砌筑 → 基底处理 → 必要部位挂网 → 分层抹灰 → 成品保护。

二、施工要点

1、 砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。施工前，绘出砌体排列图。最下面用灰砂砖砌3层，以防勒霉脚难以抹灰。满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。

2、 砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，用水泥粘结砂浆粘结，厚度20mm。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。

3、 砌体墙顶与楼板或梁底应加1层灰砂砖斜砌。灰砂砖与楼板之间抹粘结砂浆(砂浆加801胶)。再用小木楔将灰砂砖与楼板底(或梁底)楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。

4、 砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗洞口两侧改砌240mm宽灰砂砖，卫生间等潮湿部位墙身下部应砌300--500mm厚灰砂砖。

5、 抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。

6、 在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×l0mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于l00mm。

7、 对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用掺801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。

8、 抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。每次抹灰厚度不得大于6mm，基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。

9、施工时，从外墙的四角和内墙的交接处开始砌。砌筑采用满铺砂浆的方法，砌块按排列图就位，用垂线和靠尺检查垂直度，用拉线法检查水平度。

10、砌体墙高大于3m时,若设计无明确说明,应按高度方向每间隔1.5m设通长2Φ8水平钢筋.墙体长度大于6m时,应每隔3m加设混凝土构造柱,截面尺寸200×300,内配竖向主筋4Φ12,箍筋Φ6@200,并沿高度方向间距按250mm设2Φ8水平拉结筋,拉筋伸入墙内长度不小于1000mm。

11、砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满,其饱满度水平灰缝不低于90%;竖直灰缝不低于70%,应边砌边勾缝.勾缝要均匀，灰缝厚度一般控制在水平厚度不大于15mm,垂直厚度不大于20 mm。

12、墙体构造柱必须先砌墙,后浇构造柱,墙体留马牙槎,先退后进。

三、质量及安全措施

1、 楼面堆放砌块时不准超量,禁止抛掷和撞击楼板,堆放高度不得超过五皮。

2、 砌体内不得留脚手架眼,施工人员必须在牢固的脚手架上操作,不得站在墙体上操作。

3、 如遇大风雨,对强度未达到要求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。

4、 施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上,方可拆除支撑和模板。

5、 大面积抹灰前,修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固,必须经检查合格后方可抹灰。

6、 各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动,水泥砂浆应在湿润的条件下养护。

第八节 装饰装修工程

装修工程是体现该工程整体建筑水准的重要组成部份，其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。本工程装修工作量较大，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌砖、抹灰、面砖、涂料等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。

本工程以粗装修为主，部分精装修工程。

一、主要工序交叉施工原则及措施

1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则

解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在结构裙房施工完后，对结构进行中间验收，即插入围护砌筑工程施工，为竣工赢得时间。

(1)工作面交叉：

装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。

(2)安全防护设施方面的交叉：

在装修工作插入后，上部结构施工的防护设施可能会妨碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。

2、装修与安装之间的交叉施工

装修与安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电设备安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：

(1)安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。

(2) 明确责任，正确划分利益关系。

(3) 建立固定的协调制度。

(4) 一切从大局出发互谅互让，土建要为安装创造条件，安装要注意对土建成品及半成品的保护。

3、内外装修的交叉施工

进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修配合。

二、主要分项工程施工工序

在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。

每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。施工每层每个房间都要提供土建装饰和安装等专业设施安装共同使用的统一标高线十字中心线，回此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.Om标高线，十字中心线即要弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。

1、无吊顶房间装修施工工序

放线 → 穿套管 → 墙面修整 → 天棚初油漆(或涂料) → 安电气管、线、盒 → 天棚中油漆(或涂料) → 木作油漆 → 天棚终油漆(或涂料) → 设备、开关安装 → 墙面饰面 → 地面饰面板施工

2、有吊顶房间装修施工工序

放线 → 天棚龙骨 → 机电管线 → 天棚板材 → 木作装饰 → 机电安装 → 墙面饰面 → 地面饰面板施工

三、墙面工程

1、抹灰工程

工序如下：

表面清理 → 浇水湿润 → 灰饼 → 冲筋 → 阴阳护角安装 → 抹底灰 → 抹面层灰 → 抹窗台、踢脚线 → 清理养护。

施工要点：

(1) 先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。

(2) 基层为砌体墙面，抹灰前先清理墙面，然后刮素水泥砂浆一道。

(3) 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。抹灰前，用微膨胀砂浆填塞外墙脚手眼，防止外墙渗水。

(4) 室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹于切齐，修边清理。

(5) 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道。

(6) 顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

(7) 墙面和门窗洞口所有阳角处均用1：2水泥砂浆做护角。

(8) 为防止混凝土墙体和砌块交界处产生开裂，在其交界处增加一层钢板网宽度200，以接缝为中心缝中布置。

2、内墙面瓷砖

(1)粘结材料：粘接材料拟选用TTB瓷砖胶粘剂，此胶自身有较好的防水性能，粘接效果良好。粘结层厚度要控制在5-7mm。

(2)排砖原则：

卫生间与其他用途的房间排砖方法基本相同，墙面排砖由门口向里排，内侧阳角部位允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。如排砖需要可同时分割两排砖以分摊半砖以下的条砖。内窗口两侧要保持对称，窗台下口尽量避免出现半砖。窗台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝，台面板高底可适当调整。墙砖由下到上全部为整砖排列，顶部一排砖要伸入顶棚内。底部一排砖要叠压在地砖上，随地砖的找坡可以适当裁短。

(3)贴砖前要对墙面进行基层处理，在基层湿润的情况下，刷素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆分两道操作，将底子灰拉毛，待底灰凝固后分块弹线，将已泡水充分湿润的面砖抹上厚度2-3mm的素水泥浆，水泥浆内按比例掺入801胶水锤轻敲，用靠尺找平。

(4)砖缝控制：所有砖缝要控制在2mm，擦缝材料一律使用白水泥。

3、内墙涂料(乳胶漆、106内墙涂料)

施工采用分层做法，用12mm厚1:1:6水泥石灰砂浆铁抹子压光后，刷涂料两遍

施工要点：

(1)清理墙面：将灰疤铲除干净，用掺加801浇的水泥砂浆修补缺棱掉角处，待干燥后用砂纸将修补的凸出部位磨平，在将浮尘清扫干净。

(2)刮腻子：刮腻子2～3遍(视墙面情况而定)。腻子用双飞粉加801胶制成，第一遍用胶皮刮板满刮，每板收头要干净，不得留有接搓。第一遍干燥后，用砂纸将腻子磨平磨光。清理干净后，刮第二遍腻子，第二遍腻子仍要满刮，干燥后用砂纸磨平磨光，再次清理墙面，挂第三遍腻子，第三遍腻子可用钢片刮板点补腻子，最后用细砂纸磨平磨光，但不得将腻子磨穿。

待腻子灰干后清理墙面，开始刷涂乳胶漆，涂刷从顶面开始，后刷墙面，乳胶漆用滚筒或排笔涂刷，新排笔开始使用前，要将可能掉的排笔毛去掉。乳胶漆使用前要搅拌均匀，按比例加水稀释，干燥后补腻子灰，然后用砂纸磨光。

清扫干净后刷第二遍乳胶漆，方法混凝土第一遍。第二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面局部不平的地方打磨后作局部修整。

(3)刷漆要求二遍成活，头遍浆应饱满，基本盖底，二遍浆应当稀一些，刷时不带起头遍漆为度。

(4)乳胶漆应随用随兑，存放不超过半天。

四、地面工程

1、花岗岩楼(地)面铺贴

(1)铺贴工艺流程

设计开料图→试拼、对色、编号→基层修补→找水平、弹线→铺贴→擦缝养护→成品保护。

(2)铺贴要点：

① 设计开料图，根据铺贴房屋平层进行铺贴方案，花型的设计，编号，定货。

② 铺贴准备：铺贴前应对花岗石板(石英砖)进行挑选，检查，确保板材符合质量标准，挑选好的板材要堆放整齐，防止污染，破损，准备好铺贴所使用的工具如墨斗、水平尺、直角尺、橡皮锤或(木锤)尼龙线等。

③ 铺设要求，在混凝土垫层或混凝土板基层上铺设花岗石施工时一般应在顶棚，墙面抹灰后进行，先铺地面，后安踢脚板。

④ 试拼，对色，编号，花岗石地面铺设前，应对照图纸进行试拼，先对色，拼花，编号，以便对号入座。

⑤ 基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

⑥ 找水平弹线：在素混凝土找平层上贴水平饼，弹线找中找方。施工前洒水湿润基层。

⑦ 花岗石的铺设顺序：弹线后应先铺若干条线作为基准，起标筋作用。先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。有柱子的大厅，先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。

⑧ 铺贴：花岗石铺石之前应先泼水湿润，阴干备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用30厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆结合平整密实。

⑨ 擦缝养护：花岗石板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆嵌缝，面层用干布擦净。板铺设24h后，应洒水养护1-2次，三天内禁止踩踏。

2、地面砖（500*500抛光石砖、放水釉面转）铺贴施工

(1)施工准备

①墙面抹灰已完，并弹好+50水平标高线；

②穿过地面的套管译做好，管洞已用细石混凝土堵塞密实；

③设计要求作防水层的已办完隐检手续；

(2)施工工艺

①工艺流程

基层处理→弹→线→抹找平层→弹铺砖控制线→铺地砖→沟缝擦缝→养护→踢脚板安装

②基层处理

将地面上的砂浆污物，锯末等杂物清理干净。如基层有油污，，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的杂物、浮浆层剔刷干净；

③水泥素浆打底

在清理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥粉，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应以打底铺灰速度的快慢随扫随铺。

④冲筋

房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应有四周向地漏方向作放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

⑤装挡

用1:3～1:4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子浆砂浆摊平，拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，在用大杠横竖检查其平整度，24h后浇水养护。

⑥找规矩，弹线

根据设计和业主要求，确定铺砖方式，如未有要求，一般情况下采用密铺方式，布设间隔风，缝隙宽度不宜大于1mm。

若采用实铺方式，缝款宜为5-10mm，当尺寸不足整块转的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸较小时，可调整缝隙，根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横线，约每隔四块砖弹一根控制线，每块砖要跟线。

⑦铺砖

从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。具体步骤如下：

浇水泥浆于底灰上；

砖的背面朝上，抹满粘结砂浆，其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果；

将抹好灰的砖码到浇好水泥浆的底灰上，专上楞跟线；

用木板点好，木锤砸实找平；

⑧拔缝、修整

将已铺好的砖块拉线修整拔缝，将缝找直，并将缝内的多余砂浆扫出，将砖砸实，如有坏砖应及时更换。

⑨勾缝

当采用实铺时，需要勾缝，用1:1的水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内严整光滑，填缝砂浆低于砖面1～2mm。

当采用密铺施工时不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上撒干水泥粉，并用水壶浇水，用扫帚将水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实，然后用干锯末扫净，同时修整高低不平的砖块。

养护

铺完面砖24小时后，常温下放锯末、浇水养护48小时，养护期过后，方可上人，整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。

踢脚板的施工

在铺完面砖后的48小时进行踢脚板的施工，踢脚板在粘贴前，砖板块要浸水晾干，墙面刷水湿润，踢脚板叠压面砖。根据设计要求，确定踢脚板的尺寸、颜色、厚度，踢脚板基层墙面应为毛砂浆面。立缝尽量与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上愣为标准挂线。开始铺贴时，将砖背面朝上，铺抹粘结砂浆，其砂浆配合比为1:2水泥砂浆，使砂浆能粘满整块砖为度及时粘到墙上，并拍实，使其上口跟线，随之将挤出砖面上的余浆刮去，即砖面清理干净。

3、水泥砂浆地面

①基层清理

基层表面的浮土，砂浆块等影响面层粘结力的杂物应清理干净。基层表面的油污应用5～10%浓度的火碱溶液清洗干净。如表面光洁还应凿毛，如表面松散应预先补平振实或清除；

②散水湿润

提前一天对基层表面进行散水湿润，踢脚线以下墙体水要浇足，基层表面湿润饱和而又不积水；

③刷素水泥浆

水泥砂浆找平层之前，在已湿润的基层表面刷素水泥浆一道，水灰比为1:0.4～0.5，并随刷随铺，涂刷均匀，不留空白；

④冲筋贴灰饼

房间根据标高线冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出泛水坡度，冲筋采用与地面相同的配合比水泥砂浆制成，应与铺料紧密配合；

⑤摊铺1:3水泥砂浆找平层，摊铺要快、提浆抹面要快、铺细石混凝土后用长刮尺刮平拍实，用铁板在沿墙四周拍实至反浆为止；

⑥水泥砂浆找平层上面摊铺1:2水泥砂浆找平层。

⑥第一次压光

根据气温和收水情况用滚筒及时进行第一次滚压；

⑦第二次压光

当表面开始凝结、收水时(约一小时)，需进行第二次滚压，如果表面有泌水现象可在表面均匀撒一层干拌水泥砂(1:1)厚度不超过3mm，随即用木抹子搓平，用铁抹子进行第二次抹压，并将面层的砂眼、凹坑和脚印压平；

⑧第三次抹压

当地面上人稍有脚印时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成；

⑨养护

常温下养护24小时后，即使满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，至少养护7天后，方可上人；

⑩踢脚板施工

一般采用1：2水泥砂浆分底层、面层两道成活，并在浇捣前完成，不采用细石混凝土踢脚板。

五、吊顶

施工顺序：

标高弹线→预埋吊筋→安装龙骨→调整固定龙骨→安装面板。

1、标高控制：按设计要求分别在墙上，柱上弹出吊顶的高度水平控制线，垂直线，确保吊顶高度符合设计要求。

2、预埋吊筋：根据设计图纸和规范要求，确定吊点位置，设置吊点，采用新型全丝镀锌成品吊件，确保吊件埋置牢固。

3、安装龙骨：设置龙骨控制线，根据设计图纸制作，安装龙骨，确保吊筋垂直，与龙骨连接方法正确。

4、调整固牢龙骨：根据控制标高对龙骨进行调平和调直，确保龙骨水平度和垂直度符合设计规范要求，固定龙骨，确保各连接点连接可靠。

5、安装面板：按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定，注意预留缝应符合规范要求。

6、吊顶施工前，要与水电等其他专业协商解决有关管道的预留和孔洞的预留标高等问题，处理好吊顶面与吊顶内设备的关系。

六、外墙抹灰

 1、施工方法

(1)施工时使用的外架子应提前准备好，横坚杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为保证墙面的平整度，外架子需铺设三步板。以满足抹灰者要求。为使其外抹灰的颜色一致，严禁采用单排外架子，严禁在墙面上预留临时孔洞。

(2)抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰层厚度。抹灰前在大角两个面，阳台、窗台、旋脸两侧，根据图示尺寸要求，用经纬仪打出基准线，以此做为抹灰打底的依据。

(3)吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角，垛，墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。

(4)抹底层砂浆时刷掺10％水泥重的建筑胶水泥浆一道，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。

(5)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰粘牢，紧跟抹第二道，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如发现空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的污垢尘土等应清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

(6)滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线俗称鹰咀，应保证其坡向正确。为考虑到观感质量，提高滴水效果，本工程用塑料凹槽做为滴水线。

(7)养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。

2、抹灰质量通病及防治

(1)门窗洞口、墙面、踢脚板上口空鼓裂缝

①门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故应设专人对门窗塞灰，保证塞灰严密，并要经检查员检查验收。

②基层清理不干净或处理不当，浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。抹灰前应认真清理和提前浇水湿润，砖墙在技抹灰前一天浇水，一般浇二遍，使水渗入里面约8-10mm。

③基层偏差较大，造成一次抹灰层过厚，干缩产生裂缝，所以抹灰应分层赶平，每遍厚度应保持在7-9mm，不能过厚。

③加强对原材料质量的控制，严格按配合比配制砂浆。

(2)抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花

①抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，在压光后多余水分的气化产生气泡。

②底灰过于干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，所以在压光时容易出现抹纹或漏压。

③淋制石灰时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，避免抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面曝裂、出现开花。

(3)抹灰表面不平整，阴阳角不垂直、不方正

抹灰前认真持线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角也要冲筋，顺杠找规矩。抹完灰后应立即进行认真检查，发现不合格的能修就修，不能修应铲掉重抹。

(4)踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺口角不方：在抹灰时这些部位要加细，认真吊垂直，拉线找直找方，抹完灰后要反尺把上口赶平压光。

(5)管道后抹灰不严，不光、空鼓开裂等应按规范安放过墙套管，管子背后抹灰要用专用工具，如使用鸭嘴铁抹子，操作者要有责任心和相当的技术水平，这样管道后抹灰的质量问题可以克服。

(6)混凝土表面抹灰层空裂的防治：

针对本工程的特点，抹灰时特别要防止空心墙板、砌块及混凝土表面抹灰层出现空裂现象，在上述抹灰工艺的基础上还应采取以下措施加以防治：

①砌块（也包括砖砌体）与砼梁、柱相接处的竖逢和横缝铺钉细金属网片，细金属网片与各基体的搭接宽度不小于100MM；

②对砼表面模板隔离剂的清理应根据不同品种采取不同的措施洗刷干净；

③对混凝土结构表面可进行如下处理：

a、将光滑的混凝土表面凿毛粗糙，增加粘结力；

b、刮毛或洒毛表面：混凝土表面在抹灰前先用水泥浆（水灰比0.4-0.8）满刮一遍，厚度2MM；或用水泥砂浆将混凝土表面洒（甩）成毛糙面，稍干即抹。

七、外墙油漆涂料

本工程外墙采用白色或暖灰色氟碳涂料饰面，工艺要求比较高。涂料施工质量优劣的关键在于基层的平整度和阴阳角顺直，要求单面墙拉线做塌饼粉刷，以保证平整度，所有阴阳角拉线和目测双控制。涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。

1、涂料施工工序：

基层清扫→填补缝隙、局部括腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料→第三遍涂料

2、施工方法:

(1)涂料施工时，应保持基层干燥，施工前应与气象部门取得联系，预知施工期间的天气情况，做好防雨措施。

(2)所使用的腻子，应坚实牢固，具有防水性能，不得粉化、起皮和裂缝；腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

(3)涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在喷涂时不流淌，着墙均匀；喷涂过程中不得任意释涂料。

(4)施涂前，应将基层表面的灰尘、污垢、溅沫或砂浆流痕清理干净。

(5)施工时，应以墙面的阴角或落水管为分界；同一墙面应用同一批号的涂料，做到喷涂均匀，颜色一致。

(6)涂料喷涂时，应注意使涂层厚度均匀一致。冬季施工时，当气温低于10°C时，应停止施工。

3、质量控制:

施工时要控制基层含水率，干燥前应防止雨淋、尘土污染，外墙涂料特别要注意同一批号产品颜色一致，对外架留洞，拉结杆的补复要认真细致，不留痕迹。施工时除认真操作外，质量员要加强质量检查，确保分项优良率，不符合要求返工重做。

八、门窗工程

1、门窗安装要点

(1)门窗宽度、高度的构造尺寸必须与洞口墙体宽度、高度构造尺寸协凋。

(2)窗扇应在室内外粉刷等土建湿作业完毕后进行安装。

(3)门窗的安装位置、开启方向必须准确，通常安装中心线距外墙10cm。

(4)窗通过预埋件、镀锌铁脚与墙体连接牢固，不得有松动现象，铁脚的间距不得大于500mm，边上一只距边120mm，且每边不得少于2只。

2、防盗门安装

防盗门安装由专业施工队伍施工，施工时，制定详细的施工方案。

第九节 防水工程

一、卫生间防水

1.卫生间等有水源房间防水施工工艺流程：

卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：

楼板浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装，检查管道位置→浇筑管道周围堵缝细石混凝土→高聚物改性水泥基弹性防水涂料→第一次蓄水试验→抹面层(保护防水层)→砌砖(隔板等)→固定管卡和洁具卡→地面防滑地砖贴地面→第二次蓄水试验→安放洁具→防水合格。

卫生间地面防水构造图如下图所示：

1.基层(结构层) 2.找平层 3.防水层 4.面层 5.装饰地面

2.对卫生间加工间防水层基层要求

(1)本工程卫生间楼板为现浇混凝土楼板，混凝土必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边，可同时做高为500mm反边。靠墙板处转角做成半径100mm翻边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水。如下图所示：

卫生间墙根部构造图

(2)卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。

(3)安装下水铸铁管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。

(4)卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石混凝土浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。

(5)卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。

(6)防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时，发现渗漏进行修补，再蓄水试验，直止不漏。

二、地下室外墙防水

1、施工准备

(1)外墙穿墙螺杆用气割割掉后用水泥砂浆补好，外墙应平整、干燥（含水率不大于9%）、清洁。

(2)先采用水泵将地下水位降低到结构底板以下500mm，保持到防水层施工完成为止。

(3)基层表面凸出部位应铲平，凹陷处掺801胶水水泥砂浆填平密实，将表面尘土、砂粒、砂浆、油污清洗掉，用清洁湿布擦一遍。

(4)在阴、阳角及出墙预留套管处用水泥砂浆做成半径为150mm的圆弧式钝角。

2、操作工艺

(1)工艺流程

基层清理 → 底胶涂刷 → 刮第一遍涂膜层 → 刮第二遍涂膜层 → 后浇带等洞口细部处理

(2)底胶涂刷应先立面、阴阳角、管道周围、混凝土接口、后浇带处以及增强涂抹部位，然后大面积涂刷。

(3)涂膜防水材料的配制应该按照产品说明严格按照配比配制，然后根据温度等情况掺加促凝或缓凝剂。

(4)第一遍涂膜厚度为1.1~1.3mm，涂刮厚度应该均匀。第二遍涂膜厚度为0.5~0.7mm。涂膜的搭接宽度不小于10cm，两道涂膜的涂刮顺序应该垂直，涂刮第二道与涂刮第一道间隔的时间一般不小于24h。

(5)外墙根部翻边300，外墙顶部涂刷至顶面。

(6)根据甲方要求是否采用保护层，如果不采用保护层，防水涂膜在末端收头处多刷几遍收头。

3、质量标准

(1)涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。

(2)附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。

(3)聚合物涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

第十节 给排水工程

一、安装准备

1、配合土建搞好预埋：

预埋工作很重要，做得不好，既影响安装质量、进度，又造成费工、费料，甚至还会破坏建筑物结构，造成渗漏，故预埋工作一定要本着高度负责的态度去完成。

套管预埋：

(1)管道穿过外墙处的套管，应采用防水套管，一般可采用刚性防水套管，有严格防水要求时或有振动处应选用柔性防水套管。

(2)防水套管制作应严格按有关标准执行，套管两端平齐，并打掉毛刺，管身要除锈，管内外要采取防腐处理。防火套管内外采取防腐处理。

(3)套管预埋时，应按图纸尺寸预先测量出预埋位置，待土建钢筋扎到此处时，留出预埋空间，此空间应比套管尺寸大15-20%。当混凝土浇到此处时，

即将已制作好的套管安装到预先测量好的位置上，并进行找正、找平工作。

(4)套管安装好后，应进行封闭，防止堵塞。

2、孔洞预留：

(1)孔洞预留的工艺流程为：制作模具——放线标记——安装模具——防腐—复核检查。

(2)模具制作可根据实际情况，采用木、塑料、钢制品制作，其尺寸严格按设计要求，制作的模具应形式规整、牢固可靠。

(3)待工程施工到预留孔部位时，立即按施工图中心位置在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，测出预留孔洞中心并画出“+”字线标记。

(4)将制作的模具中心“+”字标记进行固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论哪种方法，必须考虑到要拆除的临时模具易于拆除。

(5)模具安装牢固后，对永久性模具应进行防腐处理。

(6)当浇注混凝土时，应有专人看守，避免震动位移或倾斜，严禁在预埋模具上放置构件或人坐、踩。

3、注意要点：

(1)管材、管件、阀门规格、型号核对无误，并具有产品合格证。

(2)管位确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸和规范的要求制作支、吊架。用“粉囊”（灰线包）在墙面楼面板上上弹出直线，依次埋好管卡及固定支架。

(3)管子下料和安装。干管、立管和支管安装中，都要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。管段的长度包括该段管子长度阀件和管件长度，因而管子下料长度就要除去阀件和管件的占用长度，同时加螺纹拧入配件内或插入法兰内的长度。

(4)管道螺纹连接与套丝。在管道加工螺纹（套丝）操作时，不论手工套丝或机械套丝，严禁一次完成套丝，便铰除管内毛刺。

(5)安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2-3牙螺旋，并清除剩余填料，及时进行螺纹露出部分防腐处理。

(6)管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内纹之间加适当填料。（冷水管道，填料用细麻丝加厚白漆，热水管道填料用红丹粉调铅油）。室内给水管一般采用油麻丝和白厚漆或生胶带。安装时，先将麻丝松成薄而均匀的纤维（或者用生胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆（生胶带可不涂白厚漆），然后用手拧上管件，再用管子钳收紧；填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生胶带挤入管腔，以免堵塞管路。

(7)喷淋干管采用卡箍连接时，必须配备专用的压槽机，并配备专人负责操作，以保证沟槽的深度相同，以免用力不均匀而将钢管压开裂，造成以后漏水返工；卡箍连接安装时，密封圈两面安装均匀，螺栓拧紧四面用力均匀。

(8)管道安装结合具体条件，合理安排安装顺序。先地下 、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：

①小管让大管；

②有压力管道让无压力管道；

③一般管道让保温管道；

④支管道让主管道。

二、具体工序要点

1、干管安装：

(1)在支架安装完毕后进行干管安装时，先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置，然后将各主管间的管段长度测量记录，并在地面进行加工预制和预组装。（组装长度根据方便吊装而定）。预制时同一方向的主管头子要保证在同一直线上，管道变径时要在出支管之后进行变径。组装好的管子，要在地面进行校正调直检查，保证管子不歪斜不曲扭。干管安装后还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固。

(2)干管安装注意事项如下：

①地下干管在安装前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在安装支管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。

②预制好的管子要小心保护好螺纹，上管时不得碰撞。可用加装临时管件方法加以保护。

③安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直。水平管道纵横方向的允许偏差当管径小于100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长25m以上为25mm。

④在高空装管时，要注意防止管钳打滑而发生安全事故。

⑤支架应根据图纸要求或管径确定。其承重能力必须达到设计要求。

2、立管安装：

(1)立管，管卡首先要确定位置，立管管卡的安装，当层高小于或等于5m时，每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不得少于两个；管卡的安装高度，应距地面1.5m～1.8m；两个以上的管卡应均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡的安装高度应保持一致。

(2)管卡栽好后，再根据干管的支管横线，测出各立管的实际的尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。上立管时，应两个人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度（允许偏差：每米3mm，10米以上不大于30mm）和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。

(3)调直后的管道上的零件如有松动，必须重新上紧。

(4)立管上的阀门要考虑便于开启和检修。立管上的阀门，按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件。

(5)当使用膨胀螺栓时，应先在支架的位置用冲击电钻钻孔，孔的直径与套管外径相等，深度与螺栓长度相等。然后将套管套在螺栓上固定支架或管卡。

(6)上管要注意安全，且应保护好末端的螺纹，不得碰坏。

3、支管安装：

(1)安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录。并按设计管径分配支管管架及支架的安装位置。

(2)支管管架的间距可根据设计和规范设置。支管支架应采用管卡作架。

(3)横管管架及支管管卡预制安装固定后，根据各支管的实测记录尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管而定），检查调直后进行支管安装。

(4)装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件。

(5)冷、热水管或冷、热水龙头并行安装时，应符合下列规定：

①上、下平行安装，热水管应在冷水管上方；

②垂直安装时，热水管应在冷水管的左侧；

③在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头应安装左侧。

(6)支管安装注意事项如下：

①给水管道管卡的安装位置应正确，同室的多根支管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀，管道末端的100mm处应设管卡固定，管卡安装必须牢固。

②支管口在同一方向开出的配水点管口，应在同一轴线上，以保证配水管件安装美观、整齐划一。

③支管安装后，应最后检查所有的支架和管口，清除残丝及污物，并应随即用堵头或管帽将管口堵好，以防污物进入并为充水试压作好准备。

4、阀门安装：

(1)阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验。

(2)安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。技术人员还应及时填写“阀门试压记录表格”。

8、 管道安装

(1)管道支承件的间距，立管外径为50mm的应不大于1.5mm外径为７５mm及以上的应不大于２m，横管应不大于下表的规定。

横管支承件的间距

外径（mm）	40	50	75	110	160
间距（mm）	400	500	750	1100	1600

(2)横管的坡度应符合标准坡度2.6％

(3)洗车场的污水必须先通过排水沟排至沉淀池,进行二级泥沙的沉淀,再通过排水管排至潜污泵集水井,通过水泵的提升排至室外雨水井。 9 、卫生器具安装注意要点：

(1)安装卫生器具时，采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。不得采用木螺丝固定。

(2)卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸或标准图《卫生设备安装（Ｓ342）》进行施工。

(3)卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平稳妥贴，必要时应加软垫。如陶瓷件直接用预埋螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加软垫圈；拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶瓷破裂。

(4)大便器、小便器的排水出口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。

(5)各种卫生器具安装尺寸和安装质量必须符合《卫生设备安装（Ｓ342）》。

(6)卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。平，就是同一房间同种器具口边缘要水平；稳，就是器具安装好后无摆动现象；牢，就是安装牢固，无脱落松动现象；准，就是卫生器具平面位置和高度尺寸准确，同类器具要整齐美观；不漏，即卫生器具上、下水管接口连接必须严格不漏；使用方便，即零部件布局合理，阀门及手柄的位置合理；性能良好，阀门、水嘴使用灵活，管内畅通；卫生器具的排出口应设置存水弯，防止下水道中的污浊气体返回室内。

(7)卫生器具给水配件的安装，按设计高度要求进行安装。

(8)卫生器具的管道及附件连接时,注意陶瓷件连接处，应垫以胶皮、油泥等填料和垫料。固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆等排水口接头等，应通过施紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。落水口与盆底相平或略低于盆底。

(9)连接卫生器具的排水管管径和最小坡度按设计要求。

(10)卫生间地漏的安装应注意安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面对0.5mm。

10、灌水试漏试验

(1)试验时，先把卫生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。

(2)暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。

(3)雨水管灌水高度必须到每根立管最上部的雨上漏斗。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。

11、室内排水管道系统通球试验

(1)通球前，必须作通水试漏试验，试验程序为由上而下进行，以不漏不堵为合格。

(2)通球试验所用皮球采用标准胶球，胶球按管道直径配用，管径DN150，胶球直径Φ100mm，管径DN100，胶球直径Φ70mm，管径DN75，胶球直径Φ50mm。

(3)通球试验完毕，作好“通球试验记录”，并归入质量保证资料以备检查。

12、卫生器具盛水试验

(1)盛水试验时间应不少于二十四小时，以不漏不渗为合格。

(2)盛水试验完毕，应做好试验记录，并归入质量保证资料以备检查。

13、管道试压：管道试验压力与试验结果应符合本工程设计要求和相应国家标准验收规范的有关规定，并做好管道系统试验记录。

14、防腐、保温：

管道及支架按设计要求进行防腐涂漆，非镀锌钢管及管道支架都必须刷漆，刷漆前先除锈，清除表面灰尘、污垢、焊渣后、涂刷防锈底漆，刷漆时涂层应均匀，不得漏涂，现场涂漆应自然干燥，涂层充分干燥后，方可进行下一道的涂刷工作。如设计无要求时，可按明装管道刷二道防锈漆、两道面漆。有保温和防露要求，涂两道防锈漆。暗装管道应涂两道防锈漆。保温要求及材料规格详见工程施工图纸相关部分。

第十一节 空调通风工程

一、通风、排烟风管的制作与安装

1、风管下料时，应事先量好尺寸，力求减少废料损失。矩形风管的弯头按图进行下料。其中弯头的尺寸大于或等于500mm，必须考虑设置导流叶片。

2、镀锌通风空调管道制安，其配件和规格、尺寸厚度必须符合设计和施工规范，制作拼装时，不可避免的孔洞，必须及时用密封胶封堵，安装时纵向咬口缝要错开。

3 、风管加固框应牢固可靠，间隔适宜，均匀对称，要满足设计和规范要求。

4、为了减少风量漏损，空调风管连接处本公司采用8501新型3×10密封胶带或橡胶板、闭孔海棉橡胶板等进行密封，密封垫料应采用不漏气、不产尘、弹性好和具有一定强度材料，厚度不得小于5mm，严禁采用厚纸板、石棉绳、铅油、麻油以及油毡等易产尘材料。排烟风管连接处采用直径6-8mm的石棉绳做垫料。

5、制作矩形风管和配件，外径或外边长的允许偏差为：小于或等于300mm为-1mm，大于300mm为-2mm。其中制作法兰、矩形法兰可圆形法兰内径尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。

6、由于通风系统与其它管道交叉较多，安装难度较大，一般定为先里后外，先上后下，每个系统安装最佳起点由施工员根据现场情况确定，这样对人力的节约起到积极作用。

7、本工程环保对噪声控制要求较高，所有动设备全部采用减振器和柔性接头以减少噪声，。为减少风管的二次噪声，在边长大于1000的管上，用静压筋的办法加风管强度，以减少送风时产生噪声。

8、法兰联接的通风管道采用8501阻燃胶带,排烟系统法兰垫料采用石棉扭绳,厨房排气及洗碗机排气采用石棉扭绳加油为垫料,但必须把垫料放在螺丝孔里边,保证使用时不漏凝结水.

9、各类阀门的安装要牢固，调节传动装置应灵活、可靠、准确必须在显著部位注明启闭标志。

10、防火阀、调节阀应严格按设计部位安装，单独立设置支吊架。

11、柔性短管长度一般为150-200mm，风管与设备连接必须牢固，柔性短管应选用里面光滑，不产尘，不透气材料并附合消防要求。

12、支、吊架采用预埋件或膨胀罗栓做根部受拉点。采用膨胀螺栓时，必须做予拉试验，M8＞200 Kg，M8≥300Kg以上，保证受力点安全可靠，空调风管托架下部根据保温层厚度，设防冷桥木条，木条厚度同保温。支吊架应在保温层外，不得损坏保温层，风管及部件在安装前内壁必须干净，做到无油污和浮尘，如施工完毕或停顿时，应封好端头。

13、所有风机的进出口均采用20mm减振短管连接，通风系统的送风及排风机的总风管上设消声弯头。

第十二节 建筑电气

一、配管施工

1、明、暗配钢管下料一律使用钢锯或砂轮切割机进行切断，切断后管用元锉锉光滑，无毛刺、管内铁屑除净。暗配管沿最近的线路敷设，埋入墙内钢管与墙面净空隙不小于15mm，穿越基础时加保护套管，钢管90度弯的弯曲半径暗配不小于管外径10倍，弯曲偏度小于管外径10％，弯曲后不应有断裂，明配管敷设弯曲半径大于管外径6倍，水平或垂直敷设的钢管2ｍ内时铅锤度不大于3mm，并按规范要求加接线箱（盒）以便于穿线。

2、地面配管根据设计要求，预先标出几何尺寸按类按规格分类、编号、编组进行敷管，超前做好配管下料工作，并了解地面砼厚度，予先弯好定型弯头，并套丝牙，做到长料长用，短料短用，用色漆标做好预制配管归类标志，根据配管要求，按次序分类捆扎，安装施工实行定位，在地面敷管定位基础上，按编组、编号电管施工，由于地面配管与土建地面施工属于交叉施工，因此隐蔽验收必须及时办理，确保敷管定位准确，不漏敷，不错敷，保证工程质量。

3、吊顶内配管其原则按照明敷设方式进行，按管径设置固定配管支架，在封吊顶前敷管施工完毕，并做好防腐工作。

4、墙身配管主要是针对开关盒，插座盒，电话盒，以及分户配电箱等镶接配管而言，在配管过程中，强调满足管盒设计标高要求，采用水平测定，量出每一管盒标高位置，定位以后，预先埋好管盒，并用水泥沙浆或其他方法加以固定，在完成管盒施工埋设基础上，将地面管或顶棚管，沿墙身基准线，进行镶接，镶接完毕，派员配合土建抹墙进行看护，避免出现半明半暗管现象。

二、箱、盒的安装

1、钢管进入箱、盒，均采取一字弯垂直进箱（盒）从而使钢管在底层钢筋之上，管外壁与顶板上边缘的净空隙大于60mm，避免今后打膨胀螺栓的损坏。

2、进入箱（盒）的钢管管口露出长度＜5mm，内外用锁紧螺母扣紧，敷设好的管口用塑料塞头堵牢，防止砂浆或异物进入。

3、焊接钢管煨弯，采用液压弯管器。

4、焊接钢管明敷与暗敷砖墙时内外均刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁不得涮漆。

5、焊接钢管连接采用套管连接，套管长度大于管外径5倍。

6、接线箱（盒）安装后用废纸或锯屑填满堵实，防止水泥砂浆进入，灯头盒（八角盒）选用可拆的后盖，管口进入盒内方便操作，封堵。接线箱（盒）严禁使用电、气焊工具开孔，必须采用液压开孔器或扩孔钻开孔。

三、配线要求及做法

向管内穿线前必须将管内积水、杂物清除干净，敷设的导线应便于检查更换，中间连接和分支连接应严格执行规范。导线在管内，严禁接头和扭结现象，各系统线路具体要求如下：

1、不同系统、电压、回路的导线严禁穿在同一根保护管内。强、弱电线保护管也不能穿在同一个接线盒内，应各自成为独立的管线系统。

2、设备接地线、专用接地线采用多股铜芯导线。

3、照明、动力系统管内导线总数不应多于8根。

4、电缆敷设要用放线架，严禁在地面上拖拉，以免造成外绝缘层破损。

5、强电配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色应统一；保护地线（PE线）应采用黄、绿颜色相间的绝缘导线，零线易采用淡蓝色的绝缘导线。

6、弱电缆线在穿线时切勿拉断、扭结，中途不许人为接头，注意电磁抗干扰问题，避免信号混乱，线头必须编号并清晰可查。

四、配电柜、箱的安装

1、安装配电柜箱时，柜箱体应固定牢靠，确保平直，柜箱面应平整，不允许有凹凸现象，严格按图纸要求控制标高进出线口位置准确，便于接线维修。

2、箱内的一、二次回路应符合设计要求，线路排列整齐不得交叉，各线要留有适度余量。

3、投入运行前要对所有配电柜箱进行复查，确保无误后方可送电。

五、电缆敷设

1、电缆敷设时电缆盘应架设在便于敷设位置。用托架把电缆盘架空，电缆的引出端应在电缆盘上方，以免敷设时电缆松驰拖在地上而受损伤。敷设时电缆从盘上引出后由人力通过滚轮拉出，在专人指挥号令下同时用力。在电缆转弯处及进保护管口时应由专人负责使电缆弯曲半径始终保持在允许范围内。电缆就位后应从中间向两端进行整理：把电缆理成波浪状，在保护管口及每隔30米，扎上一块电缆标志牌（上面刻写电缆型号、规格、截面、来去方向、敷设日期等）。

2、敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。 3、电缆敷设时在终端头及接头附近要有余留长度。

4、电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。

5、电缆终端头与接头从开绐剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成以免受潮。

六、桥架的安装

1、施工前准备工作：必须了解土建结构，钻孔时避开钢筋，专业间做好内审，桥架避免与其他管线交叉、打架。按规范保证与其他管线的间距，并尽量走外侧，以利于敷设电缆。

2、按桥架施工图或产品技术要求安装注意保护油漆，切割桥架采用机械切割严禁使用气割。

3、桥架拼装各零部件的核对、规格、型号应相符，不能搞错，连接固定采用镀锌螺栓固定。接螺栓一律圆弧头在内，以免损伤电缆。

4、电缆桥架应可靠接地其接地干线沿桥架敷设，直线段固定间距为1.5m，转弯处应增设固定点。

七、灯具安装

1、灯具安装时要保证其外形、油漆不被破坏，并做好成品保护。

2、安装要牢固可靠，分支及接线处要便于检查。

3、吸顶灯、玻璃罩灯，电源线不应贴近灯罩，以免影响美观。

4、如果房间空间高度大，利用脚手架安装灯具时，灯具应先在地面上进行试亮后再进行安装；成套安装的灯具中易丢、易损元件要做好可靠保管。

5、安装时一定要分清灯具的安装方式，安装高度要做到正确无误。

6、灯具安装在同一场所时，成排灯具中心线允许偏差为0.5mm。

7、照明回路调试：要求每回路绝缘电阻不小于1MΩ/KV后方可通电。逐回路送电检查灯具的性能及控制回路覆盖的范围是否符合设计。

八、插接式母线槽安装

插接式母线垂直安装要使用线垫、垂直吊线，其安装与施工准备。

1、母线安装预留孔。为防止水进入母线，四周围高于楼面或平台50～100mm

2、预留孔的尺寸应根据母线的电流等级确定。（根据电流等级中的外形尺寸＋70mm）。

3、垂直安装使用弹簧支架固定母线、支架须保证母线的接头高于平台式楼面700mm。

4、水平、侧卧安装，其两个支架间距不能大于3000mm(1600Ａ以上不能大于200mm)。

5、母线收到进场后，应放在室内干燥通风的地方，防止受潮。

6、密集型母线槽系螺栓连接，扭紧接头螺栓是母线安装质量的保证。630A以下母线力矩必须达8Kg，800A以上力矩必须达12Kg，紧固后的检验要求0.01mm塞尺检查，塞尺塞进去不超过10mm为合格，然后将连盖盖上。

7、母线连接安装后，其始端必须可排接地。

九、防雷与接地安装

1、本工程按二类防雷建筑设防，采用TN-S制接地系统，总接地电阻不应大于1Ω，防直接雷：在室外较高点与女儿墙四周设置避雷带，用φ12镀锌园钢，并构成不大于15m×15m的网格作为接闪器，利用建筑物柱内二根主钢筋≥16mm²作为引下线与地梁和基础内钢筋组成接地装置，建筑物四周用-40*4镀锌扁钢及φ50镀锌钢管作接地网，并与电器接地相连。

2、屋面避雷：

(1)避雷带沿屋面女儿墙或沿口平敷，避雷带每隔1.0m转弯处0.5m设固定支架。避雷带为镀锌扁钢－25×4.

(2)CATV天线顶端设避雷针。

航空障碍灯采用避雷环保护。

屋面所有金属设备外壳及金属管道物件均应于避雷可靠连接。

3、防侧击雷：三层及六层以上，每层利用结构圈梁内二根主钢筋与引下线焊成一环形水平避雷均压带,以防侧面雷击,并将每层外墙上的金属栏杆及金属门窗等的金属物体按设计的连接详图采用-25*4镀锌扁钢与防雷均压装置连接。

4、等电位接地：从首层起每三层利用结构圈梁的水平钢筋与引下线焊接成均压环，圆钢直径≥6mm，扁钢≥24×4mm，所有引下线建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环连接。

5、本工程采用共同接地系统，除将BT的中心点工作接地外，弱电工作接地和电气保护接地等均与防雷接地装置共用。

(1)所有电气设备的金属外壳和底座，电气设备的传动机构均应可靠接地。

(2)配电箱、控制盘、电气操作机构装置的框架均应可靠接地。

(3)金属电缆桥架、线槽、穿线用的金属管子均应可靠接地。

(4)电气设备的金属外壳的接地，应采用多股软铜线。

(5)多台设备的金属外壳的接地，严禁互相串接后再与接地干线连接，而应单独与接地干线连接。

(6)接地干线至少应有不同的两点与接地网相连接。

(7)所有电气装置和装置外之外露的可导电部分，必须与相应的PE线可靠连接。

6、施工应注意：焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好。焊接面按质量要求进行检查纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。对于出现焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等现象，重新补焊，直至合格。

十、配电系统

1、低压配电方式采用放射式与树干式相结合，消防设备负荷的配电采用为电源末端自动切换，重要负荷的配电采用专用回路。

2、配电系统干线采用封闭式母线或电缆沿电气管井接至每层照明动力配电箱。

3、照明动力分支线采用电缆或电线沿电缆桥架、金属线槽和保持管敷设至各用设备。

十一、照明系统

1、照明电源电压及照度标准：

照明电源引自照明配电箱，应急照明、疏散指示采用免维护镍镉电池型。照明电压220V，照度标准参见国家相关规范。

2、光源及灯具装置：

办公室、会议室主要采用T8型荧光灯管，公共走道主要采用紧凑型节能荧光灯。住宅部分主要采用白炽灯。

十二、弱电系统

1、电话、电视等部分的管道、桥架的预埋参照强电部分，火灾自动报警系统的施工方法如下：

(1)本工程的火灾报警系统设计是总线制智能系列自动报警产品。

(2)本工程的火灾报警系统设计采用分层报警显示及中央监察报警方式，能在每幢大楼首层消防中心显示本幢大楼内系统各种报警信号，并联动各相关系统的设备。

(3)本工程的火灾自动报警系统设计采用了感温和感烟两种探测器、手动报警器、红色警铃、消防电话插孔、显示屏、控制屏、等主机设备。

(4)系统布线

本工程的火灾自动报警系统设计采用以下两种电缆，系统回路线即各类比火灾探测器，报警主控屏间联线均采用RV-105-1mm2耐高温铜芯聚氯乙烯绝缘铜电线，其他如传统火灾探测器，手动报警器，红色警铃等与界面单元间，消防电话插孔和消防电话主机、扬声器等注明者均采用RV-105-1.50mm2耐高温铜芯聚氯乙烯绝缘单芯绞型软线，单芯截面为1.50mm²。

(5)系统供电

有源信号输入/输出界面单元和系统控制报警屏所需220V 50HZ交流电源，均接自专用的消防电源。

2、火灾自动报警系统

(1)消防中心设置24V、DC电池一套，供消防设备使用（中央手动控制台、警钟、排烟风机、控制继电器等）。

(2)消防中心设置消防直通电话总机一台，在高低压配电值班室、空调主机房值班室、消防水泵房、电梯机房、排烟风机房等重要机房设置固定式消防电话一台。在各层手动报警器旁边设置消防电话插孔，供巡更保安人员与消防中心联络使用。

(3)各层设置消防自动区域报警控制机。

(4)在每个防火分区设置的手动报警器和层报警显示器，要求在防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动报警器的步行距离不大于30米。

(5)消防水泵、排烟送风机等主要灭火设备及发生火警时关系人们生命安全的设备，其控制线直接引至消防中心中央手动控制台，以便在恶劣情况下仍可在消防中心以手动直接启动这些设备。

3、火灾自动报警原理

当烟感探测器和智能温感探测器探测到火灾信息后，马上将火灾信号传给区域控制箱，发出火灾报警信号，同时火灾信号又传到中心控制室火警总机，火警主机发现信号给防火卷廉控制器，使防火卷廉放下，隔断火源。

当喷头开启放水，管网中产生水流，使喷洒泵的水流指示器动作，并使中心控制室发出信号，当泵的压力开关动作或湿式阀动作时将自动启动喷洒泵。

现场人员按动消火栓按钮，信号传到中心控制室，显示出按钮动作区域，发出火警警报，并自动启动消防泵。

4、火灾自动报警系统的安装要求

(1)火灾自动报警系统工程必须按照中华人民共和国最新的火灾自动报警系统设计规范、施工验收规范、安装使用规范进行 ，并应符合当地消防部门的要求；

(2)火灾自动报警系统提供的设备必须是经中国国家消防电子产品质量监督检测中心批准的产品；

(3)消防设备必须有完整产品说明书、设备测试证明书及系统图等（厂商提供）；

(4)所有设备、器件开箱做外观检查和相关检验，水流探测器和监控器进行模拟试验，合格后方能安装在正式工程上；

(5)火灾探测器安装位置应符合《规范》要求，当探测器必须倾斜安装时，倾斜角≤45°，探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂；

(6)探测器的“十”线为红色，“一”线为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一用途导线颜色应一致；

(7)引入控制器的电缆或导线应整齐，避免交叉并且应固定牢靠，端子板每个接线端子不应超过2根；另外控制器的主电源引人线应直接与消防电源连接，严禁使用插头连接，主电源应有明显标志；

(8)消防控制设备在安装前进行功能检查，不合格者不得安装；其设备盘内不同电压等级、不同电流差别的端子应分开，并有明显的标志；

(9)手动按钮、消防控制设备和火灾报警控制器的外接导线或接线端于均有明显标志或编号；

(10)火灾自动报警系统的接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管。由于本系统采用联合接地，所以应用专用接地线，由消防控制室引至接地体，截面不应小于16mm²，采用联合接地，接地电阻＜1Ω；

(11)当探测器位置与灯位置相同时，应根据《规范》要求，适当改变两者的安装位置，使之不得重叠（以甲方认可为准）；

(12)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽同一槽孔内。另外，明敷钢管应采取防火保护措施，刷防火漆；

(13)所有材料和设备应是新的、完好的，并符合国家有关“规范”规定，并经当地消防部门批准；

(14)施工中应同土建工程和其它工程施工密切配合；

(15)做好施工记录，检验记录；

(16)设备安装工作应在土建结束室内地面工作，预留孔。预埋件符合要求，可能损坏安装好设备的装饰工作全部结束后进行。

5、消防自动报警系统安装

(1)设备安装

①所有设备应做开箱检查，应无损坏，资料齐全，需做功能检验的，在安装前应进行功能检验工作，检验合格经业主认可后，才能进行安装；

②设备安装应按照制造厂家安装说明书或设计规范规定的方法进行；

③制器应安装牢固、端正，安装在轻质墙上时，应采取加固措施；

④火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度应大于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0．1～0.2m；

⑤控制柜如需从后面检修，安装后，后面板距墙不应小于lm：正面操作距离,当单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在值班员经常工作的一面，控制盘距墙不应小于3m：

⑥消防控制设备外接导线的端部应有明显标志；

⑦引入控制柜的导线应整齐，绑扎成束，固定牢固，避免交叉；

⑧手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位，安装在墙上高度距地1．5m，并应有明显标志。

(2)火灾探测器的安装

①探测器的安装位置应符合“规范”规定和要求；

②探测器的衬座应固定牢靠，探测器周围0．5m内不应有遮挡物；

③探测器宜水平安装，如需倾斜安装时,倾斜角不应大于45°；

④探测器安装位置应避开温、湿度急剧变化、电气危险和其它不便维修使用的场所。

⑤所有探测器包括感烟和感温器应装置于同一类底座上；

⑥探测器安装时应特别注意其安装位置与探测器底座编码相对应；

⑦探测器安装前应妥善保管并应采取防尘、防潮、防腐措施；

⑧探测器应在即将系统调试前安装。如装上的探测器暂时不开通可先用保护罩盖上，待系统调试时逐一取下；

⑧探测器的“十”线为红色，“一”线为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一用途导线颜色应一致。

(3)电线管安装

①布线使用的非金属管材、线糟及其附件应采用不燃或非延燃性材料制成；

②管线宜暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于3cm，当必须明敷时，应在金属管上采取防火措施。

③管施工其它技术要求见“电气照明、电力系统安装”中电气配管要求。

(4)电气布线

①横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内；

②火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ；

③电气布线其它技术要求见“电气照明、电力系统安装”中电气配线要求。

(5)火灾报警系统的接地

①工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆；

②工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地体不得利用金属软管。

③应用专用接地干线由消防控制室引至接地体，其截面积不应小于16mm²。

④工作接地电阻值应小于4Ω，采用联合接地时，其接地电阻应小于1Ω。

(6)消防自动灭火系统安装

①系统说明：

a．本项目自动灭火包括控制阀门组、湿式报警阀、水力警铃、水流指示器等。

b.全系统由以下三个部分组成：

(a)自动和手动火警报警系统；

(b)自动稳压和增压系统；

(c)喷淋头和管道系统；

c.本系统以层为区分单位，共设二台主机，每一个主机有若干个回路，每一个回路设一个分区分线箱，每个分线箱分多个回路配线，每个回路可设25个定址点。设一台总控制机控制台主机，并做为终端显示及控制。总机房设有电脑主机彩色地图式显示器、列表机，可自动显示火灾平面情况，并以光、声方式向值班人员准确报告火灾位置和处理步骤程序及打印记录；

②消防自动灭火系统原理

消防自动灭火系统运行分为：报警信号输入（火警探测）、火灾确认、自动灭火三个过程。

a．报警信号输入：

（a）当烟感探测器、温度探测器、光电探测器感到火灾信号后，立即向区域报警装置向四回路控制屏发出火灾报警信号并在工区域屏上显示报警的位置，同时向消防中心报警；

(b)当保护区发生火灾，喷头周围温度上升到68℃时，喷头打开，只要有一个喷头开启放水，管网中水压力骤然下降，压力开关检测后，把信号送入控制箱，控制加压泵开动，使湿式报警阀、止回阀上下腔形成较大压差，阀瓣骤然抬起，当水流经湿式报警阀进入管网时，水流经环形槽进入延迟器，延迟器充满水后以一定压力冲击水力警铃，发出音响报警，当喷头喷水时，与之相连的管道有水流动，这时水流指示器在水冲击下触点闭合，区域控制屏上立即显示火灾区域或部位；

(c)消防按钮报警。当按钮玻璃被击碎后，启动运行线路向区域控制箱和消防中心报警，红色二极管发光，警铃发出音响报警信号。

b.火灾确认过程：

当报警后，按空调分区停止与报警区有关的空调、送风机及关闭管道上的防火阀；同时起动与报警区域有关部位的排烟风机及管道上的排烟阀，并且返回信号。

c．自动灭火过程：

当火灾确认后，由消防中心控制关闭有关部位电动防火门，切断空调电源及一般电源，接通火灾事故照明灯和诱导灯，向电梯控制屏发出信号强制将电梯停于首层，启动消防电梯。同时启动备用发电机组，采用紧急电源供电。

当接到控制器指令后，自动启动灭火系统扑灭火灾。

d.消防供水流程：

水池 气压装置 湿式报警阀 水流指示器 喷头

消防接合器

第十三节 机械设备安装工程

一、该工程设备安装按《设备安装施工及验收规范TJ231》之有关规定、制造商提供的安装技术要求进行施工。

二、在机械设备安装中要注意以下几点：

1、设备进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家，当面开箱清点、验收，做好记录三方签字，由现场仓库保管。

2、设备就位前，必须验收基础，按图检查基础的纵、横向，座标中心线，用水平仪检查标高，是否在允许偏差范围内，做好记录，签字存档，方可施工。

3、通用设备的安装还应注意以下事项。

(1)安装人员必须熟悉图纸，了解设备位置，确定设备在基础上的方位。本工程为控制噪声，所有有转动部件的设备与基础之间者设有减振器，减振器的开号、规格必须严格按设计要求选择安装。

(2)设备安装完毕到正式使用前，有一段时间间隔，对装好的设备要妥善保管，对主要设备的精密仪表要用木箱、塑料薄膜盖好，以免搞脏损坏。

(3)在管道工未配管前，设备上的进出口应有临时盲板盖好，以免异物进入机体。

(4)设备安装完毕后，应将随机组带来的配件按清单清点入库保管。

(5)设备安装应有专业人员进行，吊装的绳索捆绑的位置应正确。

第十四节 季节性施工措施

一、高温季节施工

夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。

1、混凝土应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。

2、砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。

3、夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。

4、做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。

5、合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。

6、气候干燥应重视并加强防火工作，每楼层配备一定数量挂式灭火器。

二、雨季施工

1、对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好垫高。对检查出现的问题落实专人处理好。

2、对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。

3、对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。

4、充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。

5、浇捣混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣混凝土。

6、如果浇捣混凝土时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。在将混凝土振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。如突遇大暴雨，确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。

7、合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。

三、冬季施工

当日平均气温低于5℃，最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。

1、冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采取防护措施。

2、采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整混凝土配合比，控制混凝土水灰比等措施来保证混凝土质量。

3、根据实际情况，如有必要时可掺加外加剂（如硫酸钠、亚硝酸钠等），外露混凝土表面应用草包加塑料薄膜覆盖2~4层。

4、结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土，按设计和规范要求规定的时间严格掌握好拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。

5、砌筑用砖在使用前应将冰霜清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度；清除砂中的冰块和冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。

6、冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装时，应对外窗进行临时遮挡。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5℃。

7、现场水管必须全部做好保温工作，水平管理入地下降300mm，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽；所有有水箱的机械设备，下班后要放空水箱中的水。

8、施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。

四、防风措施

1、加强与气象台站的联系,建立业务关系，使天气预报能及时准确地获得，以便做出相应的对策。

2、服从甲方安排和指挥。

3、临建设施要独立架设，不仅基础要牢靠而且都要用钢丝绳拉扯加固。

4、脚手架板、临时屋盖都要用8^#铁丝绑扎牢靠。

5、外安全防护采用安全网作封闭防护，不得用板面材料。

6、获悉大风预报时，要及时清理工地零散材料及工具，复查固定设施的加固车等是否均处在防风状态。

7、高空作业区要搭设应急疏散通道，并保持该通道的畅通。

8、大风天气进行抹灰时，对已抹灰面进行覆盖。

第十五节 总包管理协调保证措施

一、职能部门的设立

为了保证分包项目管理工作有条不紊地展开和实施，我们将设立一个分包单位协调组，负责对分包单位的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理，并为各工种及分包单位提供合理的施工作业面，协调各工序的衔接，提供水源、电源、提供已有的垂直运输设备，提供已有的脚手架，提供必要的办公、仓储条件，为大楼的整体施工创造良好的条件。

二、施工阶段的管理

1、组织相关部门每周一次的定期检查（生产进度、工程质量、安全、场容标化），并通报检查结果。

2、安排不定期的专业检查。

3、对影响工程使用功能部位严格把关。比如：电气绝缘、电阻测试、防雷接地电阻测试等。

4、对机电设备材料的管理，将拟订一套物料验收制度，并会同业主、监理单位及分包单位共同参加。

三、协调措施

我公司已经在许府巷承建了金贸花园二期工程，对周围居民比较熟悉，与相关职能部门对此我们已积累了较丰富的对外协调经验，我们相信在今后的协调工作会更上一层楼。

1、涉及设计方面的工作协调

a、如果我方中标，将把施工阶段的服务延伸到设计阶段。我方将立即在现场设立专人与设计院联系，进一步了解设计意图和工程要求，结合我方多年同类工程经验，提出我们的建议，并据此提出我们的施工实施方案。施工中可能出现的各种结构状况和建筑构造做法，协助设计单位完善施工意图设计，使设计更趋完善。

b、主持施工图纸会审，协助业主与设计方进行设计交底，提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

c、配合业主对各专业主管部门进行沟通与联系。向设计方提供需主管部门协助的专项工程有关的设计、施工安装及检测资料，如变配电、发电、上水、市政、通讯、环保、消防、人防等。从施工总体考虑，确保一次联动调试成功和整个工程使用功能的实现。

e、积极修正施工过程中暴露出的设计不完善之处，及时协助办理变更洽商，签证手续。按业主、监理、设计要求，进行部位验收并按《建设工程质量管理条例》规定，积极协助业主进行竣工验收。

f、根据业主要求和合同规定，与设计一道参与机电设备、装饰用料、卫生洁具的选型、选材、选色和定货。

g、积极协调因设计原因造成各专业之间诸如标高、管道排列、几何尺寸等矛盾，协助设计作好平衡处理工作。

2、涉及监理工作方面的协调

a、在施工全过程中，严格按照经批准的《天正花苑一期工程施工组织总设计》进行管理，并接受业主和监理的监督和验收。对出现的问题，按照监理要求令行禁止，予以整改。

b、积极配合监理单位的进度控制、质量控制、造价控制工作，执行相关的控制程序。

3、对涉及总分包的协调

a、与业主指定分包方的协调

本工程在我公司资质范围之外或者本次招标范围之外的分部工程可能采取业主指定分包的方式参与本工程施工。我公司作为一级施工总承包企业，拥有完善的总承包管理体系与措施。

b、不论本次招标范围以外的分部工程是否由我公司施工，我方将按合同规定履行施工现场总承包管理的职责，将其纳入工程质量管理体系和现场安全管理体系，以实现业主的最终工程目标,为业主提供一个高质量的活动场所,使工程成为业主值得自豪的“精品工程”。

c、根据业主要求可提供的协调内容包括：

分包的资质管理，分包的报价和施工方案；分包的进场材料、设备审定、把关；分包进度计划；分包的平面布置和现场安全管理；参与对分包的检查验收；对分包的指令；对分包成品的保护；工程技术资料的传递、收集等。

d、施工阶段具体协调措施：

现场应定期开协调会，根据总进度计划，要求各单位特别是专业分包单位围绕总计划，做好各自的工作。特别是某些材料订货到提货的周期较长，必须有思想准备，提前落实订货，以免影响总进度，另外各工种的劳动力配备是否跟上总施工进度的节拍，如出现滞后应及时调整劳动力。

结构施工阶段：

要掌握好总进度计划要求，合理安排施工顺序，做好各工种交叉施工工作，不打乱仗。同时配合安装工程施工，做好管线预留预埋工作，不漏埋、少埋，避免在装饰阶段乱敲、乱凿破坏结构。

装饰施工阶段：

提供结构的尺寸、标高、界线、质量等级等的数据。如果出现尺寸误差超过标准，将负责予以修正，使之符合要求。

为保证工作顺利开展，提供科学合理的装饰施工进度计划，并保证装饰工程在经批准的施工工期和进度内不被延误。

提供安全防护、保护设备设施，督促装饰施工人员严格遵守安全施工守则，并自觉做好产品保护工作和杜绝污染其它已完产品，为此将组建一支监督队伍，加强此类管理。

审核装饰施工的“施工组织设计”，尽可能完善这些设计和施工方案，配备相关技术人员，做好这方面工作。

对装饰工程施工质量派专人进行检查、监督，确保工程质量总体目标的实现。

负责已竣工工程未交付业主使用前的成品保护与保管工作。

创造机电设备进场的基本条件，掌握好机电设备到货期及开始安装期，使结构与设备安装交叉施工，同步进行。

4、涉及社会关系的协调

a、公安派出所：

如我方中标，将提前与当地派出所取得联系，了解该地区有关规定，办理施工人员暂住证等手续，现场成立治安联防队，签定治安联防责任书，施工中杜绝违法违纪行为发生，确保一方平安，树立文明高素质的企业形象。

b、交通管理部门：

施工中的材料、机械等运输车辆必须执行某市交通管理部门的统一规定，为不影响施工的顺利进行，我方将主动与交通管理部门联系，办理准行证等手续。

c、城市综合管理部门：

提前同城管部门联系，了解本部门的规定和要求，施工现场布置、临设用地、对周围环境的保护均要符合规定要求，由城管部门批准后实施。

d、环境卫生管理部门：提前同环卫部门联系，对施工中的污水、垃圾排放、噪声控制等要严格执行规定，及时办理渣土消纳、污水排放等许可证。

e、供水：

协助业主与市政供水部门联系，办理施工用水许可证，签定有关协议，保证施工顺利进行。

f、供电：

协助业主办理施工用电协议，执行供电部门规定。因客观原因停电要求供电部门提前通知，以免影响施工。必要时我方可在现场设临时发电机。

g、周围居民和单位：

我方在现场设立接待站，主动定期走访周围单位和居民，了解群众反映，取得周围群众的支持，保证文明安全施工。

h、接待参观和来访：

我公司将在现场设立来宾接待室，对业主的上级和各有关单位领导来访提供热情的接待服务。

5、供货方面的协调服务

a、定额内材料设备的采购、进场验收执行材料设备质量报验制度，基本程序如下：

承包单位填写《工程材料/构配件/设备报验单》

承包单位另选

监理工程师审核

方法

审核证明资料到厂家考察进场材料检验进场验证复试

承包单位使用

合格

不合格

b、执行我公司《物资采购控制程序》文件。

具体程序如下：

序号	控制程序	控制项目
	评审确认物资分承包方	质量、价格、支付能力、信誉
	工程材料计划编制审批	材料预算计划、月度计划、采购计划
	采购合同洽谈签定	合同标的、数量、价格、质量要求、期限、地点、供货方式、违约责任
	采购物资验证	资质证明、有效技术资料文件、抽样检查、检验试验
	物资分承包方考评处置	质量、价格、供货能力、服务情况

c、暂估价部分材料设备的采购、进场验收：

按照程序文件要求，提供给业主三个以上我公司“合格供应商”提供的报价及相关资料，或由业主指定供应商的相关资料，待业主和监理批准后实施，进场后我公司验收，并备齐相关资料后向业主和监理报验，并在现场建立样品室，供业主和监理比较。

d、业主供货的材料设备采购、进场验收

按我公司《用户提供产品的控制程序》文件要求执行。签定用户提供物资的协议，我公司可提供有关材料、设备计划，积极提供现场或场外仓库，准备装卸、验收、堆放、看管的设施与条件，由总包验收并办理交接，质量、数量、规格有误时，通报业主及时处理。

四、土建与其他各工种的施工配合

1、土建与安装的配合

(1)土建结构浇混凝土之前，机电预埋管线与土建的配合协调机电预埋线配合土建浇捣混凝土，往往施工期短，安装要求高，因此，施工中随时保持土建与安装的联系，协调预埋管线安装时间及保证结构厚度，以使土建顺利进行。

(2)土建结构施工时的协调工作，结构施工时，机电也可同时穿插预埋管线施工，因此，必须将矛盾在施工现场协调时解决。

(3)机电安装、敲凿洞、拆搭脚手及修补工作与土建的协调。机电安装施工时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手，安装完成后土建需做地坪及封洞修补工作。一方面催促土建向安装提交机房等施工现场面，另一方面，要求安装尽快完成安装返交土建修补，同时督促各安装减少返工，以免增加土建修补工作量。

(4)在抓紧土建、安装与室内装修协调施工的同时，也要十分注意室内外结合，积极创造市政配套进场日期，包括上水、下水、供电、道路等外围项目的施工协调落实，各项均相继跟上，凡是管道线路无障碍物处，均抓紧穿插排管，与大楼整体建造相适应。

2、土建与电梯施工的配合

(1)土建部分尺寸复核

①机房：承重梁预留洞，导向轮预留洞、限速器预留洞，曳引机预留洞，机房建筑面积与标高等建筑是否符合设计要求及电梯安装要求。

②井道：总高度、顶层高、井道尺寸、底坑深度，预留铁件，预留缓冲器座是否符合设计及电梯导轨及轿厢的要求。

(2)准备工作的配合

①提供临时库房，用于放置安装机具，材料及设备、配件并保证门窗齐全，以防设备及配件丢失。

②每层站门口设置安全栅栏，并挂上警告性的安全牌，防止人物坠落。

③提供施工用电电源分支箱，装上漏电保护开关。

④清理井道及底坑，做好防水防潮处理，杜绝水流入井道内跌至底坑。

⑤按电梯安装尺寸，搭设脚手架，脚手架一定要牢固，横柱之间的距离在1200—1600mm之间，为了便于攀登，在中间可增加一横柱，脚手架搭设8—10m高度，用支撑将脚手架顶在井道壁四周或与固定物体连接，防止脚手架晃动，脚手架的搭设要便于放线及安装，在安装工作面上的脚手架横担上铺上厚木板，木板应与脚手架捆扎在一起。脚手架搭设完毕，应会同安全部门，电梯安装单位共同检查验收。

(3)安装的配合

①利用工地施工塔吊，把电梯安装材料与设备吊运到安装地点。

②提供临时照明用电，保证井道施工亮度。

③做好预留孔洞的最后修饰工作，做好门厅的修饰。

④加强对安装施工工程的督促与检查，特别是电动工具及井道操作，更要派安全负责人巡查。

五、施工与业主(或监理)的配合

1.施工中服从业主(或监理)的管理。

2.对各专业管线进行的综合布局，应提交业主(或监理)审定，认可后方可全面实施。

3.业主(或监理)在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收及试验、试车等验收均应邀请业主(或监理)代表参加，并及时办理签证。

4.所有隐蔽工程和中间验收都必须提前24小时以书面形式通知驻地监理工程师和甲方代表，并说明验收内容、时间、地点。

第十六节 及时支付民工工资保证措施

1、按工程量大小总额，预存5%的工程款，作为民工工资支付担保基金，并实行专款专用。

2、公司将站在政治的高度来对待民工工资问题，无论采取任何方式，绝不让拖欠民工工资的事情发生，确保民工过好春节。

3、所有民工工资均由公司财务部直接发放到民工手中，不经过项目经理及各施工班组长转手，以免从中克扣、拖欠民工工资。

4、积极与市各主管部门沟通，不定期监督检查我公司各项目部民工工资发放情况，这在近年来取得了显著成效，并且在2003-2004年度我公司被评为在宁建筑企业民工工资支付先进单位,全市仅有12家。（详附件：宁劳社监【2004】9号文）

第五章 质量保证措施

第一节 质量保证体系

一、质量保证体系

本工程质量要求达到国家质量验收统一标准，抓好工程质量管理，是本工程的关键。针对该工程特点。我们根据公司ISO9001质量管理体制的原则对本工程实行全面质量管理,组建质量管理领导小组,制定质量实施计划,同时组建两个QC质量管理小组，分别对现场砼强度及钢筋质量进行现场跟踪管理，确保工程质量。

本工程质量管理主要围绕一个目标，二手抓质量的方针。首先明确工程质量等级目标，一手抓内部质量控制，主要抓砼的密实度、强度、抗渗要求、结构的垂直度、平整度、标高、轴线、屋面卫生间的渗漏水，装饰的十条线（细部），安装的管道渗漏水、凝结水、标高及内材质量。一手抓外部质量控制，对外来的材料，半成品的质量进行验收复试工作。杜绝不合格产品使用到工程中。

二、质量管理组织体系

施工管理措施完善性的关键是建立完备的管理体系和健全的管理制度，确保在具体施工中有效地实施。在本工程中，我们将以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。

进行全面检查监督质量管理体系框图

三、质量管理程序

产 品

质 量

保 证

方 案

经审批方可实施

方 案 保 证

人 员

基本要素质量

人员素质保证

材 料

原材,半成品检验

原材质量保证

操 作

按工艺标准要求

操作过程保证

机 具

检测合格方可使用

机具保证

熟悉图纸

周检维修保养

技术资料保证

执行岗位责任制

实施中优化总结

基本要素质量

工作质量

第二节 质量保证技术措施

一、组织保证措施

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。

二、采购物质质量保证

项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司物质《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

1、采购物质时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备如各种钢材、管材、线材、板材、管配件、电线、电力电缆、开头、插座、灯具、绝缘防腐材料及润滑剂卫生洁具等必须出具出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；对建设单位提供产品，按合同要求检查质量、规格、数量、重量标识等并作好验收记录。

2、委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；

3、实行动态管理。公司主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

4、加强计量检测。采购物质(包括分供方采购的物质)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

三、技术保证措施

1、专业施工保证

本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司，用先进的技术装备专业化公司。

2、先进的模板体系

本工程模板采用复合覆膜多层木模板和胶合板，从模板的设计，加工和拼装都能满足本工程高质量的要求。表面可以不抹灰或少量抹灰，只在混凝土表面稍加处理就行。且这种体系的模板刚度大、周转次数高，拆装方便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体，施工速度快。

柱模采用复合覆膜多层木模板或木模拼装组合，这种模板刚度大，支模速度快，截面重组方便，装拆迅速，混凝土外观质量好。

梁板采用18mm厚覆膜多层木模板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，混凝土质量好。

模板支撑采用脚手架支撑体系，具有多功能、效率高、承载力大。安装可靠。便于管理等特点。

3、设备质量控制：

(1)设备基础的检查验收.基础是设备安装的第一道工序,它的质量好坏,直接影响着设备的安装和使用。因此，对设备基础的检查，必须认真、细致地加以对待。 (2)基准点和中心标板的埋设，机械设备安装的种类繁多，有些是联动设备。特别是一些自动化程度较高的联动设备，各设备之间，中心线和标高的相关要求很严格。因此，在施工前要正确地埋设基准点和中心标板。 (3)地脚螺栓和垫铁的敷设。施工员在施工前要仔细核对地脚螺栓与设备是否相符，并通过土建安装之间的审图，查对与基础理论有否出入。同时还要加强施工过程中的配合，保证地脚螺栓安装的准确。 (4)设备就位找正和初平。设备就位前，应按设计（说明书）的要求，找好标高及安装基准线。同时，要将底座底面的油污、泥土、地脚螺栓孔中的杂物除净。灌浆处的基础或地平表面，应铲成麻面。设备的找平找正，是整个安装过程中的一个重要工序。找平找正的质量如何，直接影响到使用精度和寿命。

(5)对零部件加工表面的防锈油脂、污垢和杂物进行清除，以保证设备的正常和使用。

4、给排水、卫生工程质量控制：

(1)施工前,核对所用设备材料及预制件是否符合现行标准和质量要求。

(2)安装管道前，必须清除其内部污垢和杂物，可用水冲洗或棉纱拖通。

(3)管子对口要同轴，错口偏差不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。不能用加热、张拉和强扭管道的方法。

(4)系统使用前，要用带压水冲扫，直到将污浊物冲净为止。

(5)室内给水横管要有0.002～0.005的坡度,坡向泄水装置.管道上的阀门,当管径小于或等于50mm,采用截止阀；管径大于50mm，用闸阀。

(6)排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，横管间距不大于2m；立管间距不大于3m，立管底部的弯管处应设支墩。

(7)管道安装过程中如有间断，应即时封闭敞开的管口。

(8)卫生间的排水立管要注意采用顺水三通，存水弯的标高，以免与卫生间平顶发生矛盾。严格按照施工图设检查口，所有弯头、存水弯均用带道门的配件，利于今后的维修，横管均按施工规范放坡安装。

(9)管道安装根据设计图纸进行测绘，测绘时要合理布管，同建筑物、相邻管线和线槽之间保持一定的间距，为保温工作预留适当的操作空间。

5、通风排烟管道制安质量控制

(1)风管制作的要求：制作风管时，划线、下料要正确，板面应保持平整，咬口缝应紧密，防止风管与法兰尺寸不匹配，而使风管起皱或扭曲翘角。咬口缝宽度均匀，纵面接缝应错开一定距离，以不降低风管质量为准。

(2)风管制作后要做好质量检验工作。风管的外径或外边长允许的偏差为负偏差，其偏差值为：对于小于或等于300mm为（-1）mm；大于300mm为（-2）mm。但偏差值不能过大，否则将影响风管与法兰的套接。

(3)一般通风排烟系统的法兰螺栓和铆钉的间距不应大于150mm；为使法兰与风管组合时严密而不紧，适度而不松，应保证法兰尺寸不超过偏差值。为使法兰与法兰面间严密，法兰整体应该平整，不平整度不大于2mm。

(4)风口制作的要求，除满足技术性能外，关键是外形表面平整，应采用模具化生产。风口转动调节部分应该灵活、叶片平直、叶片与边框不得碰擦。

(5)柔性短管所用的材质应符合设计要求，柔性短管应留有20～25mm的搭接量，用1mm厚条形镀锌钢板连同帆布短管铆接在角钢法兰上。连接缝应牢固、严密。帆布外不得涂刷油漆，防止帆布推动弹性和伸缩性，起不到减震作用。

(6)为保证管路系统安装的稳定性，应根据通风管道的管径或边长和建筑物的结构情况，选取设计图纸规定的支吊架。支吊架制作应符合国标或设计图纸要求。各部件都要平整。钢材的切断或打孔，不允许使用氧-乙炔切割。

(7)制作好的风管和零部件运到安装现场前，为防止在运输中碰撞变形，风管与法兰必须在加工场内连接。如施工现场已满足安装条件时，应将预制加工的风管、部件，按照安装的顺序和不同系统运至施工现场，再将风管和部件按照编号组对，复核无误后才可连接和安装。

(8)水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm；总偏差不应大于20mm。垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不应大于2mm；总偏差不应大于20mm。

(9)通风排烟系统的多叶调节阀、蝶阀等调节装置，应安装在便于操作部位。防火阀是通风空调系统的安全装置，要保证在火灾时起到关闭和停机的作用。防火阀有水平、垂直、左式和右式之分，安装时不能弄错，否则将造成不应有的损失。

6、电气工程质量控制：

(1)电气设备和线材进场后进行外观检查，并具有合格证、质保书。

(2)所有金属管线、箱、柜、盒等均按有关规定进行保护接地，接地电阻值和接地线均符合国家验收标准。弯管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度应不大于管外径的10%。并出具完整的检验资料，接地线要用（TN-S制）。防雷严格按照设计要求施工，并提出详细的检测资料。

(3)灯具安装前对管内线路进行绝缘电阻测度。对地阻值＞0.6MΩ，并做好检测记录。

(4)灯具、配电柜、箱面板保持干净，力争商品化交付使用，施工中，密切配合土建，对凿孔、槽力争不凿，并做到一做一清，保持施工场地的整洁，做到文明施工。

(5)各类电缆头应唯有可靠的电气性能、密封性能和机械强度，应满足电气试验的各项要求。电缆的本体绝缘及增绕绝缘，必须保持清洁、干燥和应有的绝缘强度。施工操作时从剥切电缆绝缘开始到施工完毕，必须连续进行，时间越短越好，以防绝缘吸潮。

(6)电气设备在调试前，必须进行交接试验。电气设备的交接试验是预防设备损坏及保证安全运转的重要措施与检测手段。在做绝缘检查时，宜将连接成系统的各种电气设备分离开来单独试验。

7、新工艺、新技术、新机具、新材料的推广应用：

(1)排水管立管安装；采取上封、下通的施工新工艺，防止杂物落入管内，保证排水管不堵塞。

(2)排水管灌水试验；采用“堵球灌水”新工艺。即用可充气的橡皮球与皮管相连，从排水管上方将皮球送入管内按分段试压的高度，在皮管上定好尺寸，当皮球到在达预定的部位时。向球内充气，管子下部被堵塞。此时即可向管内灌水检漏，操作简便。

(3)导线接头的新工艺；本公司准备参照国外引进样品，采用塑料压接线帽，配以合适的压接钳，严格工艺要求，质量可以得到保证，接头工效大大提高。

(4)通风空调风管系统，准备采用无法兰连接新工艺。废除传统的角钢法兰连接施工方法。新方法只对于矩形风管大边尺寸在500mm以下的则采用插条连接，其优点，节约工时，降低成本，减少风管在建筑中占用空间，提高了房间的净高，安装质量可靠。

8、劳务素质保证

本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

9、加强成品保护

装修施工期间，由于工期较紧，各工序交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损失或丢失，势必影响工程进度，增加额外费用，因此，装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施：

(1)设专人负责成品保护工作

(2)制定正确的施工顺序

制定每间房(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

(3)做好工序标识工作：

在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

(4)采取护、包、盖、封防护

采取“护、包、盖、封”的保护措施，对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

(5)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

第三节 质量管理制度

一、建立分项（工序）样板制

即在分项（工序）施工前，由项目专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工，为保证分项、工序质量，在施工前项目部先制订了工序施工时的难点、重点，下发到配属队伍责任工长和班组长手中，让他们做到心中有数，有重点地进行交底、检查、控制，从而减少了质量问题产生的可能性。

二、建立“施工部位挂牌”制

要求配属队伍在每个施工部位挂牌，注明施工责任人、部位名称、质量监督人、班组长姓名、施工质量状况等，对质量情况予以曝光，以督促各责任人严把质量关。同时，对连续两发生质量问题的无论问题的大小，都将给一定的处罚，直至清退出场。

三、加强技术交底和质量教育

技术交底：每项工程施工前，必须对班组进行书面技术交底，并及时检查落实情况。

质量教育：定期和不定期开展质量教育和创优活动，组织学习质量规范，提高所有参建人员的质量意识。同时，建立奖优罚劣制度，实现全员质量管理。

四、原材料采购制度

原材料和半成品采购前，材料员应到厂家了解情况（包括质量、供应能力、社会信誉等），择优采购。

材料进场，必须有出场合格证或试验报告，接图纸要求、质量标准进行检查验收，按规范规定，须复试材料及时送检（实验单位须有相应资质），复试合格并经业主认可后，方可使用，不合格产品一律退场处理。

五、质量检查和验收制度

各专业设立专职质检员，施行层层把关，上道工序未经质检员验收合格，不得进行下道工序施工。

加强自检、互检和交接检，力求把质量缺陷消灭在萌芽状态。

质量检验必须通过5道关，缺一不可，即：班组自检—施工员质量检验—专职质量员检验—工程技术负责人检验—监督部门检验。

六、实行隐蔽验收和技术复核制度

1、隐蔽验收由项目总工程师组织隐蔽工程验收工作，经监理验收通过并办理好隐蔽验收记录。

2、技术复核

由项目技术负责人负责组织进行技术复核工作，技术复核部位如下：

建筑物的平面位置、轴线尺寸和标高。

砂浆配合比及现场使用的水泥是否与设计相符。

模板尺寸、标高及预留孔、预埋件的位置尺寸及牢固程度。

施工大样图和钢筋配筋表。

预制构件型号、规格及安装位置

七、施工阶段的级配及试块管理制度

1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。

2、所有标明强度等级的混凝土、砂浆，均应出具试验级配单，无级配单不得盲目施工。级配单由商品砼厂家有资质的试验室配比确定。

八、实行质量奖优罚劣制度

1、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各专业班组进行全面质量管理和跟踪管理。

2、在施工操作中违反操作规程的班组，必须立即停工整改，直至符合施工规范要求。

③各专业班组在施工过程中，按图纸和施工规范施工，质量优良且达到优质，将按规定进行奖励。

④ 质量奖励的最终目的是提高全体职工的质量意识和创优质工程的积极性，最终实现质量目标。

九、工程技术资料管理制度

施工现场按标准专门设置1个资料档案室，收集、积累各种原始资料，分类、分册归档整理。以便于查询及资料保管。

第四节 各工序的技术保证措施

一、地下室防渗质量保证措施

防水砼以本身的密实性而自身具有防水性能，它兼有承重、围护和防水抗渗的功能，应满足一定的耐冻融及耐侵蚀要求。

1、砼结构自防水

(1)采取商品砼，厂家应控制砼配合比各项技术参数的措施

外加剂：在砼中渗入的外加剂应满足设计要求，地下室外墙掺加抗裂纤维。且应能减缓砼的凝结时间，并提高砼强度及抗渗性、抗冻性、减少混凝土收缩裂缝的产生。

(2) 砼浇筑

控制砼坍落度，施工现场设专职试验员进行管理，测试砼坍落度，以防坍落度不符合要求，而影响砼密实程度。加强砼振捣，防止漏震过振，提高砼密实度。

砼表面处理：砼浇筑后经第一遍压实抹平，待砼收水、初凝后终凝前进行第二遍抹光，先用木蟹打毛，再用铁板压实抹光，以闭合收水裂缝。

施工缝处理：在离底板面30CM处及顶板梁下的外墙板施工缝中各设一道30CM宽钢板止水带。后浇缝内设钢板止水带。并应严格按照相应的技术操作规程进行施工。

2、地下室外防水

(1)本设计以密实级配防水混凝土作为渗漏的主要屏障，此外，为防止混凝土在水压力作用下的长期渗透，根据设计图纸在地下室墙板外侧做聚合物涂膜防水层。

(2)地下室外墙防水层施工前，混凝土墙面要求平整、无灰、无蜂窝麻面。对拉螺栓处的内外端部，均事先将垫木除掉，在凹进部位用1：2水泥浆抹平，外层作10厚防水砂浆灰饼，再进行防水处理。

(3)在地下室外墙底板交接阴角处，可先用1：2水泥砂浆粉出半径不小于50mm的圆弧。

二、梁柱节点质量保证措施

梁柱节点处夹渣是目前结构工程主要质量通病。为消除该通病，木工翻样出图时，要绘制梁、柱节点的模板组合图，柱模立模时，在底部留设门子洞用于清理。浇筑砼时，必须派木工看管支模架和模板炸模等。检查对拉螺栓工作状态。防止螺帽的松动，影响砼质量。

三、钢筋绑扎质量保证措施

在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关保证措施。

1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；

2、钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；

3、钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为＋10mm,对箍筋边长不大于＋5mm;

4、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防错拿；

5、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定；

6、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；

7、受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开；

8、冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；

9、对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细明确绑扎顺序，钢筋工长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏；

10、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

11、为防止板面出现裂缝，梁底柱侧露筋，保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。

12、按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看工，对偏移及时修正。

四、模板工程质量保证措施

在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠地承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载；

1、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；

2、梁柱节点处夹渣是目前结构工程主要质量通病。为消除该通病，木工翻样出图时，要绘制梁、柱节点的模板组合图，柱模立模时，在底部留设门子洞用于清理。浇筑砼时，必须派木工看管支模架和模板炸模等。

五、砼工程质量保证措施

保证砼质量，试配及为重要，要求商品砼生产厂家根据实际所用材料配置最佳的配合比。水灰比是保证高强度砼质量关键的关键。严格控制水泥用量，不得超过500kg/m³，必须重视砂中含泥量对高强砼强度性能的影响，含泥量控制在2～1.5% 以下（规范为2%），先用细度模量为2.6～3.6的中粗砂。石子的级配和粒形对高强度砼配制性能有很大的影响，宜用最大粒径为25mm的石子，同时对石子的含泥量（1%）和石子本身强度进行控制和重视。浇注砼前，应做好隐检工作，在没有问题的前提下方可浇捣，厂方搅拌站必须严格控制砼配合比和坍落度，现场设坍落度检测仪做到随时检测，随时检验，确保砼质量，按规范留设施工缝，砼浇捣中间歇时间不得超过砼初凝时间。做好试块加强砼养护，特别是高强度砼与普通砼不同，一方面水灰比低，用水量少，早期水化反应用水相对较大，因而很少有多余的水分，另一方面高强砼水泥用量大，水泥活性高，反应速度快，水化热高。因此砼表面保养至关重要，是确保砼质量不可少的一个环节，应派专人负责。

六、砖砌体工程质量保证措施

首先选购好砖的品种、规格、强度等级符合设计要求，砌筑砂浆认真做好试配，确保砂浆强度稳定性，具体措施如下：

1、放线方面：弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑边线、柱边线、门窗洞口，平行认真，细致的复核，检查合格后方可进行施工。

2、砌筑方面；做到组砌合理，错缝搭接，对每个部位先做好排砖撂底后，再进行大砌筑，严格控制游丁走缝，按照结构层高设置好皮数杆控制砂浆水平灰缝。采用“三一”砌砖法进行砌砖，在砌筑前提高浇水，砖湿度达到8-12%，确保砂浆的饱满度，墙面横平度和垂直度。

3、其它方面：

构造柱边缘砌筑，采用马牙槎砌筑，做到先退后进，并予埋拉接筋，砼浇捣完成后初凝后用高压水冲洗砖表面污染，保持一致。

(1)所有砌体中预留洞口大于30厘米采用钢筋混凝土现浇过梁，保证砌体的整体性。

(2)在砼梁下底采用定型机砖筑，使砌体砂浆有足够的饱满度和梁底的接触面，有利于粉刷层裂缝开展。

七、屋面工程质量保证措施

1、对屋面防水工程采用专用施工队伍施工，防水材料进声后应有出厂合格证及试验报告，经现场抽样复试合格后才能合作工作上。

2、屋面的坡度按设计图纸要求施工，严格控制找平层水泥用量，水灰比，砂的含泥量，找平层的厚度不得小于2厘米。表面应平整、完洁，在细部阳角处做成半径15厘米的圆弧。成活后12小时开始养护，在此同时认真检查有无存水现象，发现有存水立即用砂浆找平，达到流水畅通。落水管口处30厘米以内，在找平或保温时，应低于表面2-3厘米，使四周不积水，防水层贴到落水口内不得小于10厘米。

3、墙泛水高度应与屋面最高处到泛水的下皮线保证25厘米，滴水线的抹灰，应顺直颜色一致，不空鼓，无漏抹。

八、外墙自防水质量保证措施

1、砌筑砂冻的拌制不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制，应严格执行施工配合比，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等现象。

2、严禁用干砖砌墙，砌墙用的砖浇水淋润，以免使砂浆中期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，导致产生渗漏。

3、避免采用铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水份被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结，导致渗漏水。

4、在框架梁底二皮砖墙采用实心砖45度斜砌，确保梁底砂浆密实，保证砖墙防水性能。

5、砖墙与砂浆粘结饱满度要大于80%。

6、对砖墙的脚手架拉结预留洞必须以砖墙加高标号水泥砂浆交进行修补，镶嵌密实，以免渗漏。

7、温度在零度以下的不宜进行砌筑工程的施工，以免影响砖墙的施工质量。

九、室内抹灰质量保证措施

1、抹灰砂浆能否与基层粘结牢固，与基层的处理至关主要，不同材质的基层要不同对待。基层为混凝土墙面除将表面污垢油渍除干净，还应用1:1稀糊尖水泥砂浆(内掺20％建筑胶水拌制)均匀甩至墙面上拉毛，拉毛高度不小于10mm，且凝固至手掰不动为好。基层为加氯混凝块墙体应将墙面粉尘扫净，浇水湿润,并使渗水深度达8-10mm为宜,然后用1:1:6细砂砂浆(砂子用窗纱过筛，内掺20％801胶水拌制)均匀甩至墙面拉毛至砂浆疙瘩凝固用手掰不动为好。

2、基层不平整，偏差较大时应分层抹灰，一次抹灰层不应大于10mm，且水泥砂浆或混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后再抹后一层，白灰砂浆应待前一层7-8成干后再抹后一层，以防止已抹的砂浆内部产生松动或几层温砂浆合在一起，造成收缩率过大产生空鼓、裂缝。

3、严格掌握施工工序，贴灰饼套方找规矩后，应先抹(梁、柱、墙裙、踢脚板、门窗口护角等)水泥砂浆，再抹白灰砂浆。防止水泥砂浆压白灰砂浆产生空鼓现象。

4、配电箱或消火栓箱背后，抹灰前应钉钢板网，钢板网四周搭过墙面不少于10cm，所钉钢板网必须钉平绷紧。抹灰砂浆标号不宜高，一般宜先用1:1:6(内掺10％801胶水拌制)的低标号混合砂浆。

5、不同材质墙体应选用和易性好的相应配合比砂浆，底层砂浆强度高于基层墙体材质的强度，各层相邻砂浆的配合比应基本相同，以避免在凝结过程中产生较强收缩应力，造成裂缝空鼓现象。

6、基层为硅酸盐砌块墙体，比其它材料墙体抹灰最容易空裂，可采取喷洒防裂剂减少砂浆表面收缩应力，提高砂浆表面早期抗拉强度的途径即在底灰无明水出现，裂缝前将防裂剂以雾状喷洒在底子灰上，在炎热、干燥的天气可在罩面灰初凝后尚未收缩前喷洒第二遍。

十、厕所、卫生间防渗漏质量保证措施

厕所、卫生间等渗漏水是工程质量通病之一。该工程设计每层均卫生间，一旦渗漏将直接影响使用功能。施工时必须慎重，根据公司以往成功的经验，强调如下：

1、施工顺序要正确

(1)结构施工完毕，由安装施工所有管道，也可穿插搭接施工。面刮糙，同时楼板封孔洞。

(2)除小便器等卫生器具处（均留出一块瓷砖）不施工外，其余满贴墙面磁砖。

(3)做好地坪基层水泥砂。

(4)安装卫生器具。

(5)施工地坪地砖，补墙面磁砖。

2、防渗漏措施

(1)在砼施工时，所有分隔墙体四周上翻高150砼，以保证阴角整体性防水。砼施工时不允许留施工缝，四周翻边要保证砼密实，套管要确保在浇捣楼板砼前预埋，严禁事先留洞后安装套管。

(2)所有穿楼板管道施工完毕后吊木模，用C25细石砼修补孔洞，要求手工细心振捣，加强养护，修补后做蓄水24h试验，发现渗漏重新凿掉再修补，直至不渗漏水为止，做出高宽各为2cm的挡水护坡进行多道防水设施。墙面刮糙时，下部20cm不粉，待地坪基层做毕后再完成此部分的粉刷以保证正确的搭接顺序，阴角处做圆角。

(3)做1.5厚聚氨脂涂膜防水层，墙面上翻150高

第五节 各施工要素的质量控制措施

一、施工计划的质量控制

作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无任何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

二、施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性，科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工员对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工管理人员在熟悉图纸中、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。

第一级为项目技术负责人（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、关翻质检人员进行交底。第二级为施工员、关翻向班组进行分项专业工种的技术交底。

三、施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要严格的要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强自觉性。

再次，施工管理人员，特别是关翻及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试、随指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

四、施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。

对混凝土，在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，及时试压以确保砼的施工质量。

对于甲供材料，我们同样按以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场使用。

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料供应和使用过程中，必须到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量“、”材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

五、施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按公司的计量管理文件进行周密管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工作的施工质量。

六、施工资料的质量保证措施

各分部分项工程资料要求准确、及时，并与现场实际情况相结合，做到资料要能反映并代表工程质量。

资料必须严格按照江苏省《建筑工程质量验收资料》要求规范填写，并及时收集、整理，进行归档。

在施工过程中，对主要部位的施工有施工记录，并用照片和录像来反映施工具体情况。

第六节 工程质量细部处理

根据多年的施工经验，我们总结了工程施工过程容易忽视的细节问题，在保证工程整体质量的同时，还应确保细部工程质量。

一、建筑工程创优技术保证措施

• • 1. 按高等级标准抹灰，必须避免地下室、消防楼梯通道、管道井、女儿墙抹灰粗糙。
    2. 合理布排，确保所有地漏位置恰当，不得出现在地砖中心的其他位置，更不得设置在两块地砖的接缝处。
    3. 避免墙面饰面砖平缝与凹缝混用，擦缝要到位；必须合理排砖，避免在主要立面处出现破砖或小于1/2宽的砖。
    4. 合理选用配比，认真养护，避免地下室混凝土地面或室外散水出现裂缝。
    5. 确保门窗打胶光滑，胶缝合理，边缘整齐。
    6. 避免出现木门五金安装的槽口过大或过深，边缘不齐整现象，做到槽口与合页不吻合，门锁盒面与门边对齐。
    7. 做到油漆的工序到位，手感好，不得出现明显的流坠、门扇上部漏刷现象。
    8. 精选原材料，合理搭配，确保大理石（花岗岩）地面没有明显色差，确保不在接缝处进行二次打磨。
    9. 石膏板顶棚不得有细微裂缝。
    10. 墙面上的双色材料相交处通畅，墙面不得出现交叉污染。
    11. 注意成品保护，室内踏步不得有裂痕或掉角。
    12. 精细施工，确保踢脚线上口平直，出墙厚度一致，不得出现上口污染；地面块材与踢脚线块材的板缝要对应。

二、管道与设备安装工程创优技术保证措施

1. 做到管道介质与流向及阀门开关方向明确标示。
2. 管道支架的螺孔应应量在安装前采用机械打孔，以避免采用气焊开孔而导致周边粗糙。
3. 精确控制标高，避免设备安装的地脚螺栓露出螺帽的螺丝过长。
4. 严格设置穿墙和楼板的管道孔，并精确过墙套管的口径和长度，严禁不设过墙管道将管直接埋入墙中。
5. 通风管道的风口处安装确保顺直。
6. 合理布排烟感器，不得出现安装不符线现象。
7. 精确卫生器具安装位置，同一墙面的小便斗高低必须一致，所有卫生洁具的钢架必须刷面漆。
8. 通风管道的保温的保护壳要认真制作和安装，做到表面平整、顺直。
9. 风管的软管接头必须平顺。
10. 管道井内的管道标示必须清晰。
11. 确保管道支架垂直。

三、电气设施安装工程创优技术保证措施

1. 精确计算，避免顶棚内配置的金属软管长度过长。
2. 接地干线必须涂刷双色（绿黄）相间的标示。
3. 所有桥架必须做接地跨接。
4. 插座的零项必须连接正确。
5. 正确预埋线盒，且必须牢固固定，避免因跑位而产生插座盒与墙露出较大缝隙。开关插座安装的标高必须一致。
6. 电缆桥架不得一点接地，内层间防火封堵必须严实。
7. 必须按规范要求色标电气地线。
8. 电气明配管安装必须平直，按规范规定设置固定点。
9. 机房内的电缆标识必须齐全。
10. 电气井道内不得采用软管沿墙敷设。

第六章 工期保证措施

第一节 工期保证的组织机构

一、组织机构的建立

1、建立施工进度控制的组织体系

建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序。(施工进度控制的组织系统如下图所示)

施工调度

施工总进度计划

专业施工质量计划

施工任务书

信息统计

施

工

过

程

机械使用计划

材料消耗计划

计划检查

质量检查

工人班组

调整结束

可

可

可

否

否

否

二、组织机构的职能

1、组成精干高效的两级项目班子,确保指令畅通。

2、作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。

3、在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。

4、定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。

第二节 工期保证的管理措施

流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益，本工程没有划分流水段，但是在实际施工中，运用流水施工的原理，局部形成小流水施工，以便加快施工进度。

一、多级网络管理

采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理,并利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现.

二、成熟的施工工艺

采用成熟的建筑业新技术,向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。

针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺,该工艺接头连接方便,施工速度快。

4、施工期间加强与气象部门联系,入场前做好雨季施工方案。

三、资源调配措施

1、采用先进的垂直运输机械设备和施工设备

根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，结构施工现场投入QTZ60、以满足现场材料、构件垂直运输和水平吊运。塔机布置详见“施工总平面布置图”。

主体结构施工阶段，常设6台HBT4000型混凝土输送泵，以满足现场混凝土需要。在装修施工阶段现场设置2台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆，使用方便，且降低造价。其它设备见施工机械表。

2、模板、钢管等周转材料的配备

结构施工阶段模板、钢管主楼按三层结构的周转量配备。可加快模板、钢管的周转速度。

四、施工用材的供应

选定专人负责材料的采购和检验，各种材料的需用量必须保证提前10～15天提出。

五、交通措施

1、钢筋和周材和其他材料的运输要充分利用夜间运输，出入车辆要严格按规定的场内外行车线路行走。

2、混凝土浇灌期间,混凝土供应需满足泵送车连续作业的最低需要和加快施工进度的需要,应满足混凝土运输车白天不少于14车/小时,夜间25车/小时的通行需要.为此,我们将对现场周边进行全面的效能调度,保证必要的运输能力。即在现场场区车辆必经之路安排1～2名经济民警,使用对讲机进行全方位的交通调度。

六、经济奖罚措施

引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。

我公司通过网络计划控制该工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，如达到阶段进度目标，给予相应经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程量的5%进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，将勒令退场。

第三节 工期保证的主要技术措施

一、交叉作业

土建工程中挖土工、木工、钢筋工、砼工、架子工、装饰工等各工程及机具、周转材料的管理协调配合非常重要。在实现平面流水交叉作业过程中必然有诸多的矛盾，因此必须做好事先控制计划准备工作，事中控制管理人员深入现场深入及时协调解决矛盾；事后总结经验教训，及时高速部署。做好交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”的调度使用，尤其是每周开好协调会议并做好会议纪要实施工之。

二．合理划分流水段

1、实行科学施工和现代化管理方法，实行弹性的工作台时间，充分利用加班时间，提高工作效率，加快施工进度。

2、采用分段流水作业和提前插入相结合，各工种之间做到提前准备，按进度及时插入，分段进行结构中间验收，提前提供安装和装饰施工。

第七章 安全生产和文明施工措施

第一节 安全施工措施

安全是建筑施工中永恒的主题，我公司将把安全放在很重要的位置。对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全——质量——进度——经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明、施工、进度、经济效益。没有安全，一切就无从谈起。

一、安全生产目标

我公司承诺安全生产目标为：杜绝死亡及重伤事故，月工伤频率控制在1.5‰以下。

二、安全生产责任制

在本工程施工过程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的安全生产体系。

根据本工程管理人员规模，拟定以项目经理为主，项目技术负责人为辅，项目副经理、各级关翻及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督员的安全生产责任制。各自的具体职责如下：

(1)项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；

(2)项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查；

(3)项目技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

(4)安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排队施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；督促劳防用品的发放和使用。

(5)机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并地用电机械安全检查；

(6)消防负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。

（7）劳资负责人：保证防火设备的齐全、合格、消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，组织建立现场消防队和日常消防工作。

三、安全生产制度

根据江苏省及有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程《安全生产奖罚条例》以确保制度及各项目措施的落实。

1、安全生产教育制度

(1)企业、项目部对新进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行三级安全教育和技术培训，经考核合格，方准上岗。

(2)特殊工种除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经有关部门考核合格发证后，方准独立操作，每年还要进行一次复审。

(3)施工员、班组长是安全教育的重点，要定期论训、教育。

(4)采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。

2、安全技术措施编制与审批制度

(1)分部分项及新技术、新工艺施工前，必须编制相应的安全技术措施，所有安全技术措施必须明确、具体、能反指导施工。

(2)编制的安全技术措施，必须经过上一级技术负责人审查批准后方能执行。

3、安全技术措施交底制度

分部分项工程施工前，要实行安全技术措施的逐级交底制度。

(1)工程施工前，工程技术负责人要将施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。

(2)分部分项工程施工前，施工员要向班组长进行安全技术措施交底。

(3)班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。

(4)特种工作业前必须由安全员对其进行安全技术交底。

四、安全检查制度

1、公司每季对项目部进行一次安全检查；项目部每月组织一次检查；安全员、施工员每半月组织一次检查。

2、各级安全员及安全值班人员日常巡回安全检查；班组班前、班后岗位安全自检、交接检。

3、对脚手架、上料平台、塔吊、井架、施工电梯及各用电设备、现场施工用电等进行专业安全检查，每半月检查一次。

4、做好安全检查记录，查出隐患应发出“隐患整改通知书”，经整改、复查合格后，方可继续施工。

五、确保安全生产的措施及技术要求

安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿于施工全过程。

1、结构施工阶段的防护措施

(1)基坑的防护

地下室施工阶段，在基坑四周临边设置1.0米—1.2米高钢管或钢筋栏杆围护，并用竹笆封闭。

(2)底层安全防护

在建筑物底层，人员来往频繁，而立面的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑物底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。

在底层沿建筑物四周必须搭设固定的6米宽的双层水平安全网。

临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须搭设防护棚，确保人、物的安全。

(3)脚手架安全保护

①使用的脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批后方可搭设。

②脚手架必须保证整体结构的稳定和不变形，外脚手架，纵向必须设置剪力撑。剪力撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°~60°。

③结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m²。严禁超载，架上严禁堆放或搬运材料、物品，杂物要及时清理。风力六级以上。或有雷电、大雨时，不得上架操作。雪、霜后要全面清扫，检查后方可操作。

④脚手架的搭设与拆除必须由专业人员承担，并有专人指挥凡不适合高空作业者不得上脚手架，操作者必须戴好安全帽，系好安全带。

⑤拆除脚手回时应召集有关人员，对工程进行全面检查与交底，设置警戒区，拆下的杆件与零配件应按类分堆，严禁高空抛掷。

⑥脚手架必须有可靠的接地。

2、高处作业安全防护

(1)严格要求进入施工现场的人员戴好安全帽，按规定要求使用安全带。

(2)高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。

(3)高空作业区域内，下方必须划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。高空作业区域内的出入口，应搭设长3-6m、宽度不大于通道两侧各1 m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。

(4)建筑物四周立面采用全封闭施工，外墙脚手架随结构进度上升，并高出作业层一个步距，脚手架外侧满挂安全密网。

(5)框架结构梁和柱作业层，四周必须保证有50cm宽、80cm高的防护栏杆。

(6)立体交叉作业，上下间必须有隔离防护措施。

(7)每层平台安全门和吊盘出料门之间的防护必须严密。

(8)吊运模板、钢筋、砼等大体积构件时，不得使用吊钩，必须使用卡环。

(9)高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。

(10)高处作业严禁投掷物料。

3、“三宝”“四口”防护

(1)购置的安全帽应有生产许可证的产品，并在有效期内使用。正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。

(2)安全网的密目式安全网应有产品生产许可证和质量检验合格证。

(3)安全检平网支撑一般隔3 m设一道，角度为45°，材料用钢管，支撑点必须生根牢固。

(4)立网要随施工层而升高，高出施工1m以上。

(5)安全网拼接严密，网内要及时清除杂物。

(6)安全带高挂低用，要挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。

(7)安全带有合格证书，生产厂家经劳动部门批准，并做好定期检验。积极推广使用可卷式安全带。

(8)安全使用后有专人负责，存放在干燥、通风的仓库里。

(9)1.5 m²以内的预留洞口、坑井，用固定盖板防护；1.5 m²以上的洞口，四周设护栏或下方设安全网，护栏高1m，设两道水平杆。

(10)通道口应搭设防护棚，棚宽大于道口，棚顶满铺脚手片。

(11)楼梯口要设临时护栏。

(12)阳台、楼面、屋面等临边就设上、下两道防护栏或挂安全网，间距在于2 m设栏杆柱。

4、塔吊、施工电梯使用安全

(1)三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。

(2)驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。司机必须在得到指挥信号才能进行操作，各动作前应鸣铃示意。

(3)塔基、施工电梯基础必须经计算确定，并符合规定。

(4)塔吊、施工电梯和墙体拉结牢固符合规定。

(5)各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。

(6)塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离，并有有效的防护措施。

(7)驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。

(8)塔吊司机和指挥人员要密切配合，严格按说明书要求进行操作和维修保养。塔吊起重物时，严禁在场外上空旋转。

(9)定位高塔吊都需安装避雷针设施，其接地电阻不大于4Ω，所有机电设备，均应实行专机专人负责，非专业人员不得动用电器设备。

(10)塔机安装完毕组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。

5、井架的安全防护：

(1)井字架支搭必须符合有关规定要求。高度在10-15 m应设一组缆风绳，每增高10m加设一组，每组四根。临近建筑物或脚手架一侧应采取拉接措施。缆风绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳，并按规定埋设地锚，严禁绑捆在树木，电线杆等物体上，严禁用别杠调节其长度。

(2)井字架首层进料口一侧应搭设长度不少于2 m的防护棚，另外三个侧面应封闭。每层卸料平台应有防护门，两侧应设护身栏和挡脚板，井字架应用平台与主体搭接。

(3)井字架吊笼出入口应有安全门，两侧应有安全防护设施。吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不准乘人。

(4)井字架导向滑轮必须单独设置牢固地锚，不得捆绑在脚手架上。导向滑轮至卷扬机的钢丝绳，凡经通道处应予遮护。

6、装修、设备安装阶段的防护措施

(1)外装修时经常检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固。并及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。

(2)随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除防护，应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。

7、施工机具安全防护措施

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：

(1)拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧面设防护挡板；

(2)搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；

(3)所有机械设备应经济性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工;

(4)起重作业要遵守“十不吊”原则，履带吊司机和指挥坚守岗位；

(5)机械在停用、停电时必须切断电源；

(6)对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；

(7)对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。

8、施工用电安全措施

(1)施工现场用电线路的设置和架设必须按当地有关规定与用电布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路除防护套管外，埋置深度应超过0.2米，全部采用三相五线制。

(2)现场配电房醒目处挂有警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人保管。

(3)现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和项漏电保护器，动作灵敏、动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。

(4)现场所配电箱应统一编号、上锁、专人保管，箱壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。

9、使用安全色和安全标志

(1)施工过程中必须充分与正确使用安全色与安全标志，并执行国家标准安全色与安全标志对应。

(2)把安全与安全标志视作安全设施的一个组成部分，在各阶段施工中进行防范和实施，杜绝事故发生，确保安全施工。

(3)本工程在施工的各个阶段，应配合安全教育，提出安全目标的口号与安全施工警句等，形成工地安全氛围，提高的安全生产意识。

第二节 文明施工管理

一、文明施工目标计划

文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，本工程位于某市繁华的商业中心，周边商场、办公楼较为集中，而且属于某市北大门，文明施工显得尤为重要。在本工程施工过程中，我公司将严格按照施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理。

二、场容场貌管理

1、施工现场建立以项目经理为组长的场容管理领导班子，进入班子的成员都有明确分工，各尽其职。配置专职管理人员，经常监督检查。

2、现场环境管理制度切实可行，凡规定中的检查项目分解到人，定期检查考评，把场容管理与职工分配有机结合。

3、场容管理活动应有专用记录簿，记载议事、考核、问题、措施、计划等，并由专人负责管理。

4、工地场布图要按比例绘制，施工现场设施（临设、机械设备、材料等）的布局：固定设施一次标注，活动设施（包括大宗材料、周转材料、半成品等）按投影尺寸制成卡片，随不同施工阶段标注，按图布置，以便按图索骥。

5、施工现场设2.5m高围墙，围墙结构稳定，外侧刷白。施工现场进出口一侧，集中挂设“六牌二图”。

6、现场道路及主要出入口的道路专人清扫，保护现场清洁。车辆离开工地，在大门前需清洗车身、车轮，检查装卸物是否符合要求，防止污染道路。夜间进出场车辆保持静音，禁止鸣喇叭扰民。

7、搞好“场前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序），做到经常清扫混凝土残渣、钢筋头和垃圾污物。爱护花草树木，保持环境整齐。

8、现场施工临时水电由专人负责管理，不得有长流水、常明灯。

9、场内道路畅通，周围设置排水沟，使场地平整无积水。施工废水经排水沟汇集到沉淀池处理后，再集中排放。

10、现场材料合理整齐堆放，各种材料、半成品，诸如砖、砂石、钢筋、模板、脚手、构件、灰膏等要分类堆放整齐，做好标识。

11、作业场地的设备、材料摆放整齐，插标示牌，环境整洁，搅拌区域不乱，无废弃物。机具车辆，日作日清，保持清洁。

12、施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。

13、施工过程中，设置连续、畅通的排水设施和其他应急措施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道。

14、施工中产生的废弃物、各类垃圾应堆放在规定的地点，并定期外运。不得在场外乱堆乱放，影响景观。

15、施工区域与非施工区域严格分隔。

三、工地卫生、保健措施

1、工地设环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。

2、防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。

3、现场设置医务室。做好职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。

4、在建筑物内，每二层设置小便桶，由专人每天进行清扫。

5、现场设立建筑垃圾临时堆放点。建筑施工阶段产生的垃圾及时予以以清除、外运；生活垃圾由专人每日清扫，倒入城市垃圾箱内。建筑垃圾严禁擅自倒入城市垃圾箱。

6、在现场设置消毒过的饮水桶，及时补充茶水，以保证施工人员的饮水。

7、在施工阶段有粉尘的作业和有毒气体的作业时，除必要的防护设备外还要加强施工面的通风。

8、生活卫生有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的生活卫生设施。

9、食堂管理应符合《食品卫生法》，有隔绝蝇、鼠的防范措施，有盛装残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。

第三节 消防保卫工作

一、建立消防组织和制度

1、认真执行《中华人民工共和国消防条例》，建立以总包项目副经理、分包项目经理、安全员组成的消防领导小组，具体负责实施防火安全工作。贯一彻消防工作“以防为主、消防结合”的原则。

2、建立工地消防管制度，日常进行现场各施工面以及防水重点部位的巡查，定期进行消防设备、器材的可靠性、使用性的检查。进入安装、装饰施工高峰阶段，制定专项一系列安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。

3、建立明火管理制度，对施工现场范围内的明火进行严格控制。施工现场实行三级动力申报制度。

4、加强消防意识和消防制度的教育宣传，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防教育，以提高全员的消防意识。

5、工地消防组织与本地区的消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可及时得到城市消防队的紧急援助。

6、加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。

二、消防管理具体措施

1、严格执行建筑规定，认真做好消防工作，做到谁主管、谁负责的原则，建立消防管理责任制。建立健全消防组织。

2、做好明火审批制度，加强动力火的管理，进入装饰阶段，所有楼层均派值班人员24小时防火、防盗值班。施工楼层均为禁烟区。

3、木工间、钢筋棚、外架子是土建施工的重点，配备足够的灭火设备，并对配备的灭火机进行定时抽查及时换药，对施工区域内原有消防栓应严加保护防止损坏。

4、楼层必须配备消防龙头，配足灭火器，并保持器材完好。

5、加强对宿舍的管理不准使用电炉、电炒锅、严禁随便乱拉、防止由于电气原因形成火险。

6、相邻施工道路建筑物外侧的外架有脚手片和阻燃型密目安全网封闭。

三、施工现场的明火管理

1、对整个工地划分禁火区域和动力等级区域。对危险品仓库、油漆储存室等不准明火的区域要特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可携带明火火种的人进入。对于其他施工区域要分别根据动力火危险程度，按国家《施工现场防火规定（试行）》划分三级动力火区域，在施工过程中按标准进行管理。

2、施工中动用火如：电焊、气割等，都必须按照所在区域的动力火等级进行动火申报，严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行，且动火时派监护人员值班。

3、高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。

4、严禁在工地利用太阳灯和明火取暖，严禁利用煤油炉、液化器、电炉烧煮，如有发现则严加处理。

四、现场治安管理

为加强施工现场的保卫工作，确保建立工程项目的顺利进行，根据《公安管理条例》，结合本工程的特点，建立组织机构，设立管理制度，做好现场的治安和工作。

1、组织机构

成立保卫工作领导小组，以安全负责人为组长，下设保安员2名，计生专管员一名，具体执行治安保卫工作。各管理人员及班组长配合执行。

建立治安管理网络，健全治安保卫组织机构和基层治安体制，落实治安保卫人员的岗位职责，做到各行其职，各负其责，相互协调，相互配合。

2、保卫工作措施

(1)工地设立门卫值班室，由3 人昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品半成品保卫。

(2)加强对外地民工的管理，及时进行教育，对临时工人的身份证、户口所在地乡、镇政府务工证及施工现场所在地户口或暂住证，依照有关规定严格审查，证件齐全可启用。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

(3)每月对进行一次治安教育，并实行考核。每季召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议整改记录存入内业资料内备查。

(4)对易爆、易燃、有毒物品设专库、专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。并且对此物品的使用、保管等人员进行上岗培训和相应的技术考核，不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。

(5)施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则。有总分包的工程，实行总承包单位负责的保卫工作制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书。各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。

(6)施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。

(7)职工宿舍等易发案部位人指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。

(8)大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。

(9)做好成品保卫工作制订具体措施。严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

(10)施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。

第四节 环境保护措施

环保工作是全体施工人员和管理人员必须高度重视的工作，在我方中标进场时，将贴出“安民告示”，设立附近群众来访接待组，与附近居民建立起理解信任、相互支持配合的良好关系。

一、防大气污染

1、楼层清理建筑垃圾，采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

2、施工道路采用砼硬地面施工，并随时洒水，减少道路扬尘。

3、散水泥和其它飞扬的颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采取遮盖措施，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

4、搅拌站搭设搅拌棚，以减少搅拌扬尘。

5、在易产生扬尘的季节，施工现场采取洒水降尘。

二、防止水污染

1、搅拌站的废水排放控制

施工现场搅拌作业，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施入和河流。

2、食堂污水排放控制

施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。

3、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

三、防噪声污染

1、人为噪声控制

施工现场建立建全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识，不得影响周边商场的正常营业。

2、强噪声作业时间控制

禁止夜间（当日22时至次日6时）进行产生环境噪声污染的施工作业。因特殊原因需要必须连续作业，如浇筑地下室混凝土，事先到环保部门办理夜间施工审批手续，并公告附近居民。

3、强噪声机械的降噪措施

(1)牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在加工间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。

(2)尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

(3)加强施工现场的噪声临测

加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则。凡超过规定要求的，要及时对现场噪声超标有关因素进行调整，达到噪声不扰民的目的。

四、减少扰民措施

1、开工之初，先在工地门口贴安民告示，并主动拜访附近的居民，采取相应的措施，并将所采取的措施反馈给他们，以获得对方的信任和理解。

2、在施工组织设计中，对施工可能产生的扰民问题，提出专项解决措施，本工程为全现浇结构，因此施工噪音将是主要问题，为解决这一问题，首先在施工组织上将混凝土浇筑时间调整在白天进行，对附近单位、居民说明我们在施工中采取的防扰民措施。另外划小施工流水段，减少混凝土浇筑时间，并选用噪音低振捣棒，以降低施工噪音。

3、在不影响施工及力所能及的前提下，主动为附近社区建设做贡献，所采取的活动应以解决实际问题为原则。以求得到居民的协助和理解。

4、工地设立居民接待办公室和投诉电话，随时接待居民来访；与居民及时沟通，耐心听取他们的意见，并及时处理，以使施工方和居民能相互理解，相互支持。

第八章 成本控制措施

第一节 降低成本措施

1、充分把握施工图会审关，使设计方案因地制宜，结合实际，降低造价，方便施工。

2、加强现场平面管理，进场材料、构件要按场地布置，合理堆放，以减少二次搬运及材料构件损耗。

3、提高计划管理水平，抓住计划编制、综合平衡和检查执行三个环节，加强生产调度工作，及时解决施工过程的实际问题以加强工作进度。

4、抓住材料装卸、运输、管理工作，提高装卸运输质量，降低材料损耗。

5、实行“货比三家”，在确保材料质量的前提下，选择价廉材料进行购买，以降低成本。

6、合理调配回填土方，节约工程费用。

7、加强材料的计量工作，节约原材料的消耗，并做好落手清工作。

8、加快主体工程施工工进度，以缩短大量施工周转材料(如钢管、钢模等)的租用时间，以减少租费。

9、加强模板管理，做好模板的保养、维修工作，根据结构情况及砼所达到的强度，掌握合理的拆模时间，加快模板的周转速度。

10、控制进场材料，不得短斤缺两，严格控制材料质量，做到不合格产品不进场。

11、设立成品、半成品的保护工作，以免发生不必要的浪费。

12、加强施工机械管理，及时维修保养，提高机械利用率。

第二节 成品保护措施

1、各专业负责本专业的成品保护工作的监督管理。

2、现场保卫在进行每日检查过程中，将成品的监护当作一项主要的工作。

3、加强职工的成品保护教育，增加工人的成品保护意识，尤其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉保护。

4、除在施工现场加设标语外，在必须进行保护的成品处标定醒目的成品保护标志。

5、对成品保护不利的班组和个人，以及因精心、漠视或故意破坏他人成品的班组和人个，区分不同性质和损失程度，予以不同程度的处罚。

6、钢筋绑扎好后，及时在过往通道上铺设木板，防止踩踏，浇注混凝土前必须搭马凳。浇注混凝土时不要将混凝土过于集中堆放。

7、门窗安装前将其以塑料布缠裹，以木板条作专门的外架保护。

8、水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。

9、水泥砂浆、花岗石及地砖等硬件块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

10、下道工序进场施工，应对范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面，楼面应铺设防染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻，不得抛敲撞击地面。

11、所有室内外，楼上楼下，厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。

12、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

13、屋面防水施工完成后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。

14、不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。

第九章 竣工验收

第一节 备案验收

办理《竣工档案报送责任书》纳入招投标管理 → 参加执法检查，城建档案业务跟踪检查→ 办理《档案验收意见书》或验收意见反馈单纳入建设管理 → 办理《城建档案合格证》纳入房地产产籍管理 → 办理相关各部门《档案移交反馈单》→ 办理《档案移交书》

第二节 依据文件

1．中华人民共和国建设部2000年6月30号－建建[2000]142号文“关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》。

2．“关于印发《江苏省房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工备案管理实施细则(暂行)》的通知。

3．《关于建筑工程项目设计审查、质量监督、验收备案统一编号的规定》。

4．市建委关于对全市建筑工程实施竣工备案制度的通告

5．《市质监站关于全市统一实施建筑工程竣工验收备案工作的通知》。

6．《关于工程竣工验收备案应提供其他相关文件的具体内容和要求的通知》。

第三节 具体实施措施

1.到工程中标通知书之日起，办理各种相关施工证件，施工许可证等。

2.自施工之日起，在施工过程中形成施工资料与工程同步，及时对图纸进行修改，保证施工效率与准确性。

3.积极配合业主、监理的监督检查；严格执行《资料整理管理办法的规定》。

4.在工程竣工前，安排专人协助业主办理各种竣工验收备案手续，让大楼尽快投入使用。

第十章 回访保修措施

1、根据《竣工工程回访情况统计表》，对保修期内需进行回访保修的工程项目经理部组织有关人员进行回访，并填写《竣工工程质量回访单》。

2、回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。

3、回访中如发现工程质量缺陷则由项目经理部落实处理。

4、负处理方案或措施的落实情况。

5、措施完成后的工程质量验证工作。

6、回访保修工作完成后，填写《竣工工程质量回访单》分送各有关部门。

7、负责收集和整理业主的投诉函件，记录业主的投诉电话，并将业主的投诉信息(包括回访保修时业主提出的意见)填写在《业主投诉意见一览表》上。

8、保修范围：

(1)土建主体、安装工程。

(2)建筑安装工程合同中的有关规定。

9、保修期限：

(1)保修期按《建设工程质量管理条例》有关规定执行,保修期从验收交工之日算起。

(2)土建工程合同中有关保修期限的规定。

10、保修施工：

(1)项目经理部负责组织实施保修施工。

(2)项目经理部、施工单位应安排专人与经营部联系，实施保修工作。

(3)保修施工中所需要的人工，材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应。

(4)保修完工后，科技质量部负责对保修项目的质量检查验证。

施工管理组织机构图

项目经理：

项目副经理

技术负责人

施 工 员

质 检 员

安 全 员

材 料 员

预 算 员

资 料 员

 

木 工 工 长

钢 筋 工 长

瓦 工 工 长

安 装 工 长

桩 基 工 长

架 子 工 长

防 水 工 长

 说   明

 

景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计