（二） 施工阶段地下管线、临近建筑物及地面道路保护措施 85
第一章、总体概述
一、工程概况
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- 工程简述
工程名称：广州南沙天然气利用工程（标段2）；
工程地点：本项目燃气主干管发布于广州南沙开发区；
工程规模：燃气管（PE）铺设，D315×20.4KM;D250×8.3KM；D200×0.7KM；钢管铺设Ф325×8×1.5KM,总长约30KM。
工程类别及等级：市政燃气管二类施工工程
质量标准：合格
工期要求：总工期要求：暂定一年，具体工期在合同签订时明确。
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- 现场自然条件
本地质状况：表层属人工填土层、松散、未完成自重固结、中层为淤泥层、下层为强风化层。
本地风力：0.45KN/m2,全年风向以北风（秋冬季）和东南风（春夏季）为主。
其他自然条件：按照我国地震裂度区划分，广州为六度裂度区，广州市地属南压热带，夏季多雨，属南亚热带季风气候。
二、编制依据
2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 ；
2.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-97；
2.3《阀门检验及管理规程》SH3518；
2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
2.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；
2.6《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33；
2.7《城镇燃气设计规范》GB50028;
2.8《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3328;
2.9《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；
2.10《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93；
2.11《燃气用埋地聚乙烯管材》 ＧB15558.1；
2.12《燃气用埋地聚乙烯管件》 ＧB15558.2；
2.13《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 CJJ63；
2.14广州南沙天燃气利用工程（标段2）施工招标文件；
2.15广州南沙天燃气利用工程（标段2）施工图；
三、工程特点
施工区域分散、时间紧迫，由于现场属道路新工程，施工场地存在分段交给燃气施工，同时存在多类工程同时施工的现象，部分路段施工面较窄，运输条件差，拆除沥青混凝土路面较多，施工现场又不能提供水、电、通讯线路等，为此施工难度较大，对施工单位是一种严峻的考验。
第二章、施工部署
一、施工总体设想
1、 施工流向由东向西，各施工区域采取平行施工、同时开工、分段完成。鉴于本工程工期紧，管道线路施工分布较广的工程特点，实行总体施工部署，本工程采取分区域段施工的方法，实行平行施工、同时开工、分区域段完成施工任务，分七个区域段进行本工程施工；七个区域段从东到西依次为：环岛路西段延长段、进港大道段、环岛路珠电段、环岛路逸涛段、市南路南段、京珠大道南与亭角立交段、旧市南路段；
2、施工中本着串点成线的原则。对沿途穿越的河涌，根据穿越位置的不同，采用抽水清淤或围堰抽水等施工方法，同时采用打木桩、挖土等方法进行管道敷设，保证施工作业带通畅；一般地段尽可能采用沟上流水作业，管道整体下沟的施工方法，特殊地段采用沟下组对焊接的施工方法。
3、施工工期阶段预计：
第一阶段：施工准备阶段、测量放线，工期20天。
第二阶段：施工作业带场地拆除、清理、平整，管道穿越公路时路面的切割破除、穿越河涌、桥、渠箱的施工，管沟开挖等工作，工期185天。
第三阶段：主体施工段，完成线路交桩、测量放线、施工作业带平整、布管、管道组对、焊接、补口、下沟、回填、穿越等施工任务，工期215天。
第四阶段：清管、测径、试压、干燥等工序，管段间连头。工期70天。
第五阶段：连头阶段，地貌恢复。工期60天。
第六阶段：尾项施工，交工验收。工期50天。
二、施工管理组织机构
（一）管理体系
1、建立健全压力管道质量管理体系、HSE管理体系、工程施工管理体系等管理网络，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，使用工程项目管理软件进行项目管理，实施关键线路控制，确保按期、优质地完成施工任务。
2、为高速、优质完成施工任务，本着“合理、高效、精干”的原则，成立“大庆油田安装工程有限责任公司广州天然气利用工程施工项目部”，按项目法组织施工，全面负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派管道施工经验丰富的队伍承担此项工程的施工。
项目经理部组织结构见图1。
项目经理
项目总工程师
财务经营部
生产安全部
土建施工队
穿越施工队
土方施工队
项目副经理
材料设备部
技术质量部
综合部
运输管施工队
管道施工队
图1 项目经理部组织结构图
（二）施工管理机构职能分工
1、项目经理
负责本标段内的全面管理工作，组织协调和控制施工的全过程，是工程质量、工期、工程成本、HSE管理的第一责任者，负责对外关系的协调，组织协调各部门之间的工作。
2、项目副经理
负责现场施工管理，施工组织协调，协助项目经理抓好全面工作，协调解决与当地政府的各种关系。
3、项目总工程师
负责全面施工技术管理工作，协助项目经理抓好全面协调工作，负责组织编制施工方案和技术措施，负责组织监督、检查工程质量，及对重大工程质量事故处理，负责组织试运投产及竣工验收工作。
4、生产安全部
协调施工机械及车辆的使用、HSE监督检查、人员调动及土地征用，办理各种穿越通过手续。
5、技术质量部
负责工程施工技术管理，负责质量手册及各项标准的贯彻实施，编制施工组织设计、施工方案及措施，负责工程质量交底及施工变更的实施和经济签证的办理，负责工程质量的监督检查和竣工资料的收集整理；负责质量体系的运行与管理。
6、经营部
负责工程的预结算及工程贷款的办理，以及合同管理、成本控制及内部财务管理，并负责对投标报价的分解工作，以及对生活后勤服务。
7、材料设备部
负责供材料的检验和领取，以及自购材料分供方的评价和采购工作。
8、综合部
负责组织宣传报道、职工文化活动以及文件管理等工作。
（三）施工区段划分
本工程按线路特征划分为7个施工区域，进行分段管线组装、焊接、清管、试压。7个区域段从东到西依次为：环岛路西段延长段、进港大道段、环岛路珠电段、环岛路逸涛段、市南路南段、京珠大道南与亭角立交段、旧市南路段；
（四）主要施工队伍组成及任务的安排
本工程共设置管道、穿越、运输管、土建，土方五个施工队，各施工队根据七个施工段实际需要分成多个班组组成以满足施工任务，各施工队分工如下：
1、管道施工队
由七个流水热熔对接、电熔焊接、钢管焊接作业组组成。分别负责七个施工区段管线施工；
管道施工队负责测量放线、围堰截流、施工作业带修筑、布管、管道热熔对接、焊接、补口、管道连头、阴极保护测试桩安装、分段清管、测径、强度和气密性试验等工作。
2、穿越施工队
负责沿线公路段道路穿越、河涌穿越、桥面敷设的管道施工和定向钻穿越施工。
3、运输管施工队
负责冷弯管加工、运输、管材搬运、设备调遣等施工。
4、土方施工队
负责施工段作业带的场地清理、拆除和平整、管沟土方开挖、管沟回填、地貌恢复施工等任务。
5、土建施工队
负责穿越公路和人行道的土建施工，以及阀门、凝水缸的施工，混凝土预制块等构件浇筑。
（五）施工原则
1、施工总体方针遵循分段施工、灵活机动、合理穿插，突出重点。
分段施工：将线路可分为多个施工段，便于施工组织；
灵活机动：管道施工队根据具体地势，灵活选择适当的施工方法，减少施工难度，提高施工效率；
合理穿插：土方施工队要为管道施工队提供便利，土方施工队和管道施工队有时也要进行工序穿插；
突出重点：本工程施工以施工征地、管道热熔对接、焊接、防腐补口中、为重点环节，同时抓好施工组织，充分利用晴天多抢进度。
三、 与各方协调方案
（一）项目公共关系对象图
上级主管单位
政府机构
新闻媒界
当地社区
公 司
业 主
协作单位
项目经理
专业施工
业务联系
监 理
（二）与土建及周边施工单位的协调
1、根据我司编制的总体施工进度总计划编制本分项工程施工进度网络计划，按该计划对各班组进行总控制，并将工程进度计划提交各层管理单位或个人。
2、以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、材料、设备、机具进场计划、材料进场计划、各外施工单位队伍进场计划等）。
3、建立月报告制度：要求各施工班组于每月25日递交月报表，其需详细反映需配合协调事宜，将影响工程进度的问题及设计悬而未决等内容，以专题发文及月报告形式报告项目部抄送业主。
4、定期与土建施工单位及相邻施工单位召开协调会并定期组织各施工单位巡视现场，及时解决生产过程中发生的问题和存在的困难。
5、现场管理人员与各专业施工管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题。
6、施工过程中各类业务联络均以书面形式及时发给土建及相邻施工单位。
7、做好工程成品的产品保护工作，对相互插入的工序，项目部和土建及相邻施工单位，应按规定办好书面交底工作。
8、加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对场内的施工队伍进行安全和质量方面的教育工作。发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时交质量要点交安全。
（三）与业主的关系处理
1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员必须明确“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主所期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。
2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。
3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。
4、经常核实项目建设的施工范围是否与审定的标书与图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。
（四）项目部与监理具体工作程序
1、于开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。
2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审批核定。
各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。
3、施工用各类工程材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理人或业主代表见证。变更用材时，事前征求监理意见；不同意者不进行变更。
4、隐蔽工程完成，总包责任方在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。
5、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。
6、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。
7、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。
8、工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。
9、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。
(五)与政府部门之间的关系处理
1、政府部门主要包括当地政府的工商行政管理机关、城监部门、税务部门、公安交通等部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。
2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关文件、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。
3、一切项目管理活动都须遵纪守法。
4、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门之间的关系。
5、主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。
6、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。
7、主动与城监部门联系搞好施工现场的文明生产和周围地区的环境卫生。
8、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。
（六）处理好与当地社区的关系
1、我司在施工进场后，和当地社区政府、驻军、居委会搞好关系，进一步听取周围单位与居民的意见，通报工程的性质、概况和建设意义，以求得周围单位与居民的支持与谅解。
2、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益，使其免受施工的危害。
3、通过赞助和参与的形式，支持当地社区公益事业和活动。
（七）与设计单位的合作关系处理
在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。
第三章、施工进度计划及保证措施
一、施工进度计划
根据施工部署和施工方案，结合我方施工能力编制了广州南沙天然气利用工程（标段2）施工工程施工进度计划（详见本标段施工进度横道图和施工进度网络图），确定各关键工程施工项目的控制工期以及各施工项目间的衔接关系，具体表述如下：
施工总工期
总工期按招标文件的要求：暂定一年，具体工期在合同鉴定时明确；
现拟定计划工期为2005年10月1日-2006年9月25日。
施工总工期：360日历天。
（二）施工阶段划分
依据各施工线路的分布情况及各工序进展情况，实行各施工线路平行施工、同时开工，本工程结合管道分布情况共划分为七个施工区域，每个施工区域结合管道施工的共同点又分为五个施工阶段。具体如下：
第一阶段：中标后至2005年10月20日，施工准备阶段及测量放线。主要完成施工暂设就位、临时占地的征用、三通一平、施工机具及劳动力进场、管材接收，各线路交桩、测量放线。
第二阶段：2005年10月21日至2006年4月23日，各线路交桩、测量放线，施工作业带场地拆除、清理、平整，管道穿越公路时路面的切割破除、穿越河涌、桥、渠箱的施工，管沟开挖等工作。
第三阶段：2005年10月26日至2006年5月28日，主体施工段，完成线路交桩、测量放线、施工作业带平整、布管、管道组对、焊接、补口、下沟、回填、穿越等施工任务。
第四阶段：2006年3月30日至2006年6月7日，清管、测径、通球、干燥、阀室工艺、试压等施工任务。
第五阶段：2006年6月8日至2006年8月6日连头施工，进行管道连头、地貌恢复、音频信号检漏等工序。
第六阶段：2006年8月7日至2006年9月25日，收尾阶段、交工验收，主要进行尾项施工、交工验收等工作。
二、保证施工进度措施
（一）计划控制
1、 本工程进度计划工程管理软件进行编制，进度计划在工程施工中实行动态管理。抓住关键线路，确保工期目标的实现。
2、 依据总进度计划编制重点项目的分部分项作业计划，并实行周计划控制。
3、 落实项目经理部内各层次的进度控制人员，明确具体控制内容。
4、 将进度总目标按施工阶段进行目标分解，确定其各自完工时间。
5、 各个施工作业队按照计划开工，尽早暴露未能预见的问题，认真听取业主、监理的意见或建议，完善施工计划。
6、针对本标段管段分段的特点，抓住重点、难点工序，合理搭接或穿插，科学安排，文明施工。
7、 严格执行业主（监理）审批的施工总进度计划，在实施过程中，针对施工现场实际情况的变化，及时调整施工部署及进度安排，上报业主审批后执行。
（二）合同控制
1、 组织施工管理人员学习和掌握合同文件，自觉履行合同文件条款。严格按照合同条款的要求编制施工组织设计，配备人力、物力资源并组织施工，重点控制工期、质量、安全及环境保持。
2、 切实履行合同，严格按照合同中规定承包商的权力、义务开展工作。制定切实可行的施工计划，加强施工管理，确保工程质量，按期完成合同中所规定的任务。
3、按照合同规定的时间和数量递交履约保函和办理相应的保险手续。
4、 密切与业主、监理配合，对于工程中出现的变更、延误或其它因素，严格按照合同条款协商解决。
5、 按照合同中对预结算的要求，即及时编制上报业主审批。项目经理部在施工中按合同要求及时向业主（监理）提交一份进度计划和进度报告。
6、严格按照合同规定签定分包合同，分包队伍管理视同自己队伍管理，与分包签定的合同工期要与进度目标相一致。分包合同中写明分包队伍编制的作业计划要经项目经理部审核批准，以保证与总体计划的合理街接。
7、施工过程中，做好施工区域地上、地下及环境的保护，遵守当地政府和有关部门的规定。
8、工程完工后，及时办理交工手续并按照规定时间提交技术资料。工程移交后，按照合同规定承担施工缺陷维修。
（三）现场控制
1、 施工资源配置满足施工要求，施工机组沿施工区域合理布置，设备达到完好，施工人员精干。
2、 项目经理现场组织、指挥，协调施工，及时向业主或监理汇报工作，根据现场情况合理调整施工进度。
3、项目部向作业组下达施工任务书时，明确计划目标，相互承担的经济责任，权限和利益，最大限度调动人的积极性。
4、 严格按照施工程序、顺序组织施工，遵循先土建，后安装，先主体，后附属的原则。在施工部署上，确保主体工程和附属工程配套建成。
5、 计划实施过程中，有关项目管理人员要跟踪做好施工记录，写实每项工作的开始和完成日期。
6、加强各队伍协调，减少管道连头数量，及时解决施工中存在问题，为工序的衔接、交叉创造条件，精心施工，确保工程质量、工期、HSE管理目标的实现。
（四）施工调度控制
1、 掌握每天的施工信息，监督作业计划的实施、调整、协调各方面的进度关系。组织每日的现场碰头会，及时调节薄弱环节，确保工程的正常进行。
2、 建立工地信息网络，全面掌握施工动态，与业主、监理及其它单位密切联系。迅速传达业主或监理、项目部对施工现场的各项决定等，及时解决施工中存在的问题，确保工程有序、高效运行。
3、 检查监督施工准备工作，督促资源供应，并对临时出现的问题采取调整措施。
4、 按施工平面图管理现场，结合实际进行必要的调整，保证施工进度顺利进行。
5、 项目统计人员跟踪、收集实际施工进度的有关数据。按实物工程量与总量进行对比分析。
6、 对比实际进度与计划进度，再以工程管理软件进行网络计划调整。
7、 以进度报告的形式，把检查比较的结果，施工进度现状和进展趋势报告给有关部门。
8、 做好天气预报，布置施工现场、生活营地的防雨、防汛、防暑等措施。
9、定期召开现场调度会，颁发指令，并检查会议决定执行情况。
三、工期调整应急预案
工程施工过程中实行动态管理，随工程的进展随时调整施工进度计划，在工程局部施工紧急或施工缓慢情况发生时，启动应急预案。
（一）局部施工紧急应急预案
1、由于局部工程施工条件发生改变（如业主要求或气候条件改变）时，应对原定工期进度计划加以调整，重新编排进度计划，并报业主及监理部门审批后，加以实施。
2、施工地段地质条件与设计文件不符时，应及时与设计单位联系，现场考察实际情况，调整施工方法。
3、施工场地条件发生变化时，应调配施工人员和设备，加快施工速度，并调整施工作业时间，必要时应采取连续作业。
4、管道焊接局部吃紧时，调配备用焊工（备用焊工10名）加入作业机组，提高施工速度。
5、管线运输、管沟开挖等要求机械设备较高的工序吃紧时，应增加相应施工设备投入，以适应要求。
（二）局部施工缓慢应急预案
1、分析工程缓慢原因，并用管理软件加以分析，确定是否影响施工总工期。
2、及时与业主和监理部门联系，解决施工缓慢问题。
3如施工方法不适合该地段施工时，应调整施工人员和设备。
4、管道焊接局部施工缓慢时，应调整管道作业队中的大流水机组和山地机组的施工人员，加快施工进度。
5、如地质条件发生改变，如发生流沙、地下水位增高情况，应会同设计部门现场确定施工方案，必要时采用轻型井点降水。
第四章、施工平面布置图
1、总体布置
为了便捷合理施工，项目总部设在进港大道与环岛路逸涛段交叉处；沿管道分别设三个机组驻地：一个机组驻地设在进港大道与环岛路珠电段交叉处；一个机组驻地设在京珠大道南与亭角立交交叉处附近，再一个机组驻地设在市南路南段附近
2、生活暂设
营地建设本着立足当地的原则，项目经理部驻地选址在进港大道与环岛路逸涛段交叉处，搭设活动房；营地均安装电话、传真机，并在项目部具备网络传输功能，保证与业主、项目监理、公司的业务往来；项目管理人员与机组管理人员均采用移动电话进行信息传递。沿管线施工地段搭设临时工人生活用房（具体见施工总平面布置图）；生活用水在就近解决，施工用水采用就近河塘取水解决的方法。水质要求为：生活用水需净化，根据现场实际铺设管线；各施工工地用水与试验用水的水源是地表水和地下水，引水和排水设施根据实际情况进行施工。项目经理部和施工机组驻地用电应征得当地政府同意，就地解决电源，线路架设、电表安装，或采用柴油发电机供电；临时工人生活和施工现场用电采用柴油发电机供电。
3、总平面布置图
详见附图：施工总平面布置图
第五章、施工准备工作
一、技术准备
（一）施工图纸会审
由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。
（二）编制实施性施工组织设计与施工方案
由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。
根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。
根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。
（三）规范、标准、图集等收集
施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。
二、生产准备
1、清除（拆迁）工程范围内的所有建筑物，如树木、通讯线路等。并就以上情况请业主出面，施工单位配合解决。
2、设备及器具：本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见辅助资料表：材料试验、质检仪器设备表
3、测量基准交底、复测及验收：检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录
三、现场准备
工程中标之后，要组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。
根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，项目部采用搭建活动房。临时工人生活房采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。厨房、浴室、卫生间采用玛赛克地面，白色墙砖，以保证符合环境卫生的要求。
根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；
对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。
对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。
第六章、主要项目施工方法
一、施工工序
根据施工现场实际情况排列出施工顺序：
测量放线-----沟槽开挖-----残土外运-----布管-----防腐检查补伤-----下管-----组对焊接-----管道探伤----防腐检查补口------管道设备安装----焊口防腐、补伤-----管道吹扫----压力试验----回填----竣工验收----带气碰头
二、施工方法
（一）测量放线
在测量放线前，应组织对建设单位进行现场交桩的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核后方可使用，并应定期校核。
A 按施工图纸进行测量放线，用白灰放出管道中心线和占地边界线，在管道中心线上打百米桩。
B 对施工图上标明的地下障碍物，施工放线中发现的其它相关隐蔽工程及地下障碍物较多的地区必须查明其在施工作业带的位置，并在地下障碍物与管道交叉的两端做出明显标志，注明其深度和名称，对新发现的地下障碍物，应通知监理转告设计部门确定处理方案。
C 由于本工程施工地点主要在沿道路边缘方向布设，标高均以原地面标高为准，如遇特殊地形、道路修复等采用水准仪进行测量，依据地面的设计标高，定出管沟的开挖深度。
D 如遇管线长度比较长或发生转角，我公司采用经纬仪进行测量放线。
E 施工测量放线允许误差应符合以下规定：
（1）放线坐标偏差不得大于±2cm
（2）高程允许偏差不得大于±2cm
（二）土方开挖
（1）土方开挖前，我司将会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。
（2）施工前，建设单位应对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。
（3）在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，将对市政设施采取保护措施，必要时征得产权单位的同意。
（4）在地下水位较高的地区或雨期施工时，采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水
（5）管沟根据现场勘测结果采用人工与机械相结合的开挖方式。开挖前向操作人员做好管沟断面，堆土位置，地下隐蔽工程，分布情况及施工技术交底工作。
（6）管道沟槽按设计规定的平面位置和标高进行开挖。当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m；当采用机械开挖或有地下水时，槽底预留值不小于0.15m；管道安装前人工清底至设计标高。
（7）管沟沟底宽度和工作坑尺寸，根据现场实际情况和管道敷设方法确定，或按下列要求确定：单管沟底组装按表1确定。
表1沟底宽度尺寸
（8）管沟开挖前，对沥青混凝土路面的开挖使用切割机进行切割。在人行道上开沟槽时，人行道砖人工启出，存放合适地点，并摆放整齐，避免施工损坏。
（9）当管道通过地下障碍物时，应提前找有关部门协商开挖方案。（8）管沟开挖深度为管顶距地面不小于1.0米。
(10)沟槽挖出的土方距沟沿0.5米以外，堆土高度不应超过1.5米，靠房屋墙壁堆土时，其高度要求不超过墙高1/3。堆土前将对消火栓、雨水口等设施进行保护。
（11）在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟槽深度不超过表2的规定，沟壁可不设边坡。
表2不设边坡沟槽深度
（12）开挖时若遇不坚实的土壤将作连续支撑，支撑物应有足够的强度。
（13）局部超挖部分回填压实。当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上时，采用石灰土处理。当沟底有地下水或含水量较大时，采用级配砂石或天然砂回填至设计标高。超挖部分回填后压实，其密实度接近原地基天然土的密实度。
（14）在湿陷性黄土地区，尽量不选择雨期施工，若要施工时将切实排除沟内积水，开挖时在槽底预留0.03～0.06m厚的土层进行压实处理。
（15）沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时清除干净，并铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平压实至设计标高。
（16）对软土基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。
（17）有地下水的管沟，可采取分段分层的挖土方法即先挖较低段，各段之间形成高差，每层成斜坡形，以便使水流向排水处。
（18）沟槽开挖的残土全部外运，做到沟完场清，为下道工序提供有利环境。
（三）管道、设备的装卸、运输和存放
（1）管材、设备装卸时，严禁抛摔、拖拽和剧烈撞击。
（2）管材、设备运输、存放时的堆放高度、环境条件(湿度、温度、光照等)必须符合产品的要求，应避免暴晒和雨淋。
（3）运输时应逐层堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞。
（4）运输、堆放处不应有可能损伤材料、设备的尖凸物，并应避免接触可能损伤管道、设备的油、酸、碱、盐等类物质。
（5）聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和已做好防腐的管道，捆扎和吊装时应使用具有足够强度，且不致损伤管道防腐层的绳索(带)。
（6）管道、设备入库前必须查验产品质量合格文件或质量保证文件等，并应妥善保管。
（7）管道、设备宜存放在通风良好、防雨、防晒的库房或简易棚内。
（8）应按产品储存要求分类储存，堆放整齐、稳固，便于管理。
（9）管道、设备应平放在地面上，并应采用软质材料支撑，离地面的距离不应小于30mm，支撑物必须牢固，直管道等长物件应做连续支撑。
（10）对易滚动的物件应做侧支撑，不得以墙、其他材料和设备做侧支撑体。
（四）钢质管道及管件的防腐
（1）管道防腐层的预制、施工过程中所涉及到的有关工业卫生和环境保护，符合现行国家标准《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》GB 7692和《涂装作业安全规程涂装前处理工艺通风净化》GB 7693的规定。
(2)管材防腐宜统一在防腐车间(场、站)进行。
(3)管材及管件防腐前逐根进行外观检查和测量，并符合下列规定：
a钢管弯曲度小于钢管长度的0.2%，，椭圆度小于或等于钢管外径的0.2％。
b焊缝表面无裂纹、夹渣、重皮、表面气孔等缺陷。
c管材表面局部凹凸小于2mm。
d管材表面无斑疤、重皮和严重锈蚀等缺陷。
(4)防腐前对防腐原材料进行检查，有下列情况之一者，不得使用：
a无出厂质量证明文件或检验证明；
b出厂质量证明书的数据不全或对数据有怀疑，且未经复验或复验后不合格；
c无说明书、生产日期和储存有效期。
(5)防腐前钢管表面的预处理应符合国家现行标准《涂装前钢材表面预处理规范》SY／T 0407和所使用的防腐材料对钢管除锈的要求。
(6)管道采用喷(抛)射除锈。除锈后的钢管应及时进行防腐，如防腐前钢管出现二次锈蚀，必须重新除锈。
(7)经检查合格的防腐管道，在防腐层上标明管道的规格、防腐等级、执行标准、生产日期和厂名等。
(8)防腐管道按防腐类型、等级和管道规格分类堆放，需固化的防腐涂层必须待防腐涂层固化后堆放。防腐层未实干的管道，不得回填。
(9)做好防腐绝缘涂层的管道，在堆放、运输、安装时，采取有效措施，保证防腐涂层不受损伤。
(10)补口、补伤、设备、管件及管道套管的防腐等级不得低于管体的防腐层等级。当相邻两管道为不同防腐等级时，以最高防腐等级为补口标准。当相邻两管道为不同防腐材料时，补口材料的选择将考虑材料的相容性。
（五）布管
（1）运至工地的材料、管件应根据工程进度合格安排，及时供货，尽量减少在工地上的闲置时间。
（2）堆放钢管时，应将底层钢管两端垫枕朩，垫起高度为100mm以上，管的堆放高度以不超过四层为宜。
（3）在沟槽成形后，为便于清管检查和施工，管道应尽量在拉到现场后随即沿沟散放，散放时，每根管都和相邻的管错开一个管口。
（4）管材应放在较为平整的表面上，堆放面上不得有尖锐物品、石块以及有损防腐的物体，管底两端并放置朩方或塑料管头。
（5）布管过程中，遇到大管径管材人工无法抬运时，可采用吊车吊运，吊运时使用软吊带，严禁使用钢丝绳直接吊管，吊点间距离适当，防止管道的弯曲或损坏防腐层。
（六）管道敷设
1、管道按照设计图纸的要求控制管道的平面位置、高程、坡度，与其他管道或设施的间距按照现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的有关相关规定执行。
2、管道在保证与设计坡度一致且满足设计安全距离和埋深要求的前提下，管线高程和中心线允许偏差控制在当地规划部门允许的范围内。
3、管道在套管内敷设时，套管内的管道不宜有环向焊缝。
4、管道下沟前，清除沟内的所有杂物，管沟内积水应抽净。
5、管道下管在管沟标高和管基验收合格后进行，管道下沟采用软带抬入、吊入时用软着地方法，严禁采用抛、滚、撬等破坏防腐层的做法。吊装时保护管口不受损伤。
6、管道吊装时，吊装点间距不大于8m。吊装管道的最大长度不大于36m。
7、管道在敷设时在自由状态下安装连接，严禁强力组对。
8、管道环焊缝间距不小于管道的公称直径，且不得小于150mm。
9、管道对口前将管道、管件内部清理干净，不得存有杂物。每次收工时，敞口管端临时封堵。
10、当管道的纵断、水平位置折角大于22.5°时，采用弯头。
11、管道下沟前将对防腐层进行100％的外观检查·回填前进行l伽％电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查。不合格将返工处理直至合格。
12、聚乙烯管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不小于25倍的管材外径。
13、管道敷设时，同时在管顶随管道走向敷设示踪线，示踪线的接头必须具有良好的导电性。
14、管道敷设完毕后，对外壁进行外观检查，不得有影响产品质量的划痕、磕碰等缺陷；检查合格后，才对管沟进行回填，并做好记录。
（七）聚乙烯管道连接
1、聚乙烯燃气管道连接前，应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，符合要求方可采用。
2、根据规范要求：直径在90nan以上的聚乙烯燃气管材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接；直径小于90ram的管材及管件宜使用电熔连接。聚乙烯燃气管道和其他材质的管道、阀门、管路附件等连接应采用法兰或钢塑过渡接头连接。
3、对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比(SDR值)的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。施工前进行试验.判定试验连接质量合格后方可进行电熔连接。
4、热熔连接的焊接接头连接完成后，进行100%外观检验及10％翻边切除检验，并满足国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ 63的要求。
5、电熔连接的焊接接头连接完成后，应进行外观检查，不得有熔融材料从管件内与管外表之间流出，观察孔达到规定要求（熔融料显示针凸出），并对照国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ 63的要求。
6、电熔鞍形连接完成后，应进行外观检查，管壁不得塌陷，不得有熔融材料从管件内与管外表之间任何位置流出，观察孔达到规定要求（熔融料显示针凸出）；钻孔在达到规定的冷却时间且外观检查合格后进行。
7、钢塑过渡接头PE端与PE管材或管件连接符合相应的热熔对接连接或电熔承插连接的规定，钢塑过渡接头金属端与钢管焊接时，过渡接头金属端应采取降温措施，但不得影响焊接接头的力学性能。
8、法兰或钢塑过渡连接完成后，其金属部分按设计要求的防腐等级进行防腐，并检验合格。
（八）钢管道组对焊接
（1）管道组对焊接前，须进行外观检查，如管材防腐是否有破损，管材是否有裂纹等情况，检查合格后方可进行施工。
（2）管道组对焊接前，管内杂物必须清除干净，下管前管端应临时封堵，以免进去杂物和泥水。
（3）相邻两管口周长误差不得超过5mm。
（4）管口切口凸凹不平误差不应超过1mm。
（5）管道破口加工宜采用机械方法如采用气割等热加工方法，切割后，必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨，管材坡口角度700±50，钝边0—2mm，对口沟隙0—2mm。
（6）两管口的错边量0—1mm。
（7）焊接时应先点焊，然后全面施焊，点焊要求：
A 点焊长度为10—15毫米，高度为2—4毫米。
B 点焊处为4处，互为90度。
（8）采用氩弧焊打底，电弧焊盖面，氩弧焊丝采用H08Mn2Si，电焊条采用J422。
（9）具体技术要求详见管道对口，焊接技术措施。
（九）管沟的回填
1、管道主体安装在检验合格后，沟槽采取及时回填地办法，但对未检验的安装接口会预留出来。回填前，将对槽底施工遗留的杂物清除干净。对特殊地段，在经监理(建设)单位认可后，并采取有效的技术措施，管道焊接、防腐检验合格后全部回填。
2、在回填中，要求工人不得使用冻土、垃圾、木材及软性物质进行回填。管道两侧及管顶以0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10％、直径不得大于0.1m，且均匀分布。
3、沟槽的支撑在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并采用细砂填实缝隙。
4、沟槽回填时，先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。
5、回填土分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2～0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0.25～0.4m。
6、回填土压实后，分层检查其密实度，并做好回填记录。沟槽各部位的密实度符合下列要求(图6)：
图6 回填土断面图
a对(I)、(Ⅱ)区部位，密实度不小于90％；
b对(Ⅲ)区部位，密实度符合相应地面对密实度的要求。
7、对于沥青混凝土路面和人行道的恢复，公司采用具备专业施工经验的施工班组进行施工。
8、回填路面的基础和修复路面材料的性能不低于原基础和路面材料，并按照图纸的要求进行。
9、当地市政管理部门对路面恢复有其他要求时，按当地市政管理部门的要求执行。
（十）管道探伤
（1）管道焊缝的无损探伤数量，不少于焊缝总数的15%进行。
（2）抽查的焊缝中，不合格者超出30%时，则应加倍探伤，如加倍探伤仍不合格时，则应全部探伤。
（3）对于穿越道路的管道，进行100%的无损探伤。
（4）进行无损探伤的焊缝，其不合格部位必须返修，返修后仍需按原定方法进行探伤，但返修次数不得超过三次。
（5）具体探伤操作由专业检测部门进行。
（十一）管道吹扫
（1）、管道在压力试验合格后，负责组织吹扫清洗工作。
（2）、不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
（3）、管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应流经旁路或缷掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
（4）、吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹扫出的脏物，不得进入已合适的管道。
（5）、吹扫前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。
（6）、吹扫时应设置禁区。
（7）、每次吹扫管道的长度，应根据吹扫介质、压力和气量来确定，不宜超过3公里。
（8）、管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。
（9）、空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20M/s。
（10）、吹扫忌油管道时，气体中不得含油。
（11）、空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的朩制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物，应为合格。
（十二）管道试压
1、强度试验
（1）强度试验前应具备下列条件：
a试验用的压办汁及温度记录仪应在校验有效期内。
b试验方案已经批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，
已进行了技术交底。
c管道焊接检验、清扫合格。
d埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。
(2)管道分段进行压力试验，试验管道分段最大长度按表(2.1)执行。
表(2.1)管道试压分段最大长度
(3)管道试验用压力计及温度记录仪表均不少于两块，并分别安装在试验管道的两端。
(4)试验用压力计的量程应为试验压力的1.5～2倍，其精度不得低于1.5级。
(5)强度试验压力和介质应符合表(5.1)的规定。
表(5.1)强度试验压力和介质
(6)进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50％，进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后稳压lh后，观察压力计不少于30min，无压力降为合格。
(7)经分段试压合格的管段相互连接的焊缝，经射线照相检验合格后，将不再进行强度试验。
2、严密性试验
（1）严密性试验在强度试验合格、管线全线回填后进行。
（2）试验用的压力计应在校验有效期内，其量程应为试验压力的1.5—2倍，其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足表（2.2）的要求。
表（2.2）试压用压力表选择要求
（3）严密性试验介质采用空气，试验压力应满足下列要求：
a设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。
b设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。
(4)试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8MPa的管道试压，压力缓慢上升至：30％和60％试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
(5)严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力降应按下式确定：
式中△P’——修正压力降(Pa)；
H1、H2——试验开始和结束时的压力计读数(Pa)；
Bl、B2——试验开始和结束时的气压计读数(Pa)；
t1、t2——试验开始和结束时的管内介质温度(℃)。
(6)所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。
（十三）警示带敷设
1、埋设管道的沿线连续敷设警示带。警示带敷设前将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3～0.5m，但不得敷设于路基和路面里。
2、警示带平面布置可按表2.1规定执行。
表2.1警示带平面布置
3、警示带采用聚乙烯薄膜制成，并印有明显、牢固的警示语“小心！下有煤气管道”，字体不小于l00mm×100mm。示踪线由铜芯聚乙烯绝缘电线（BV－1.5mm2）制成。
（十四）管道路面标志设置
1、当燃气管道设计压力大于或等于0.8MPa时，管道沿线设置路面标志。对混凝土和沥青路面，使用铸铁标志；对人行道和土路，宜使用混凝土方砖标志；对绿化带、荒地和耕地，使用钢筋混凝土桩标志。
2、路面标志设置在燃气管道的正上方，并能正确、明显地指示管道的走向和地下设施。设置位置应为管道转弯处、三通、四通处、管道末端等，直线管段路面标志的设置间隔不大于200m。
3、路面上已有能标明燃气管线位置的阀门井、凝水缸部件时，可将该部件视为路面标志。
4、路面标志上标注“燃气”字样，可选择标注“管道标志”、“三通”及其他说明燃气设施的字样或符号和“不得移动、覆盖”等警示语。
5、铸铁标志和混凝土方砖标志的强度和结构应考虑汽车的荷载，使用后不松动或脱落；钢筋混凝土桩标志的强度和结构应满足不被人力折断或拔出。标志上的字体应端正、清晰，并凹进表面。
6、铸铁标志和混凝土方砖标志埋人后与路面平齐；钢筋混凝土桩标志埋人的深度，应使回填后不遮挡字体。混凝土方砖标志和钢筋混凝土桩标志埋人后，采用红漆将字体描红。
(十五)阀门的安装
1、安装前检查其阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行清洗、上油。
2、安装有方向性要求的阀门时，阀体上的箭头方向应与燃气流向一致。
3、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门应在打开状态下安装。焊接阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底。
4、安装时，吊装绳索应拴在阀体上，严禁拴在手轮、阀杆或转动机构上。
5、阀门安装时，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm。严禁强力组装，安装过程中应保证受力均匀，阀门下部应根据设计要求设置承重支撑。
6、法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。紧固螺栓时应对称均匀用力，松紧适度，螺栓紧固后螺栓与螺母宜齐平，但不得低于螺母。
7、在阀门井内安装阀门和补偿器时，阀门应与补偿器先组对好，然后与管道上的法兰组对，将螺栓与组对法兰紧固好后，方可进行管道与法兰的焊接。
8、对直埋的阀门，应按设计要求做好阀体、法兰、紧固件及焊口的防腐。
9、安全阀应垂直安装，在安装前必须经法定检验部门检验并铅封。
（十六）凝水缸的安装
1、中压PE煤气管道地排水装置，可通过朝上地接管口清除污水。
2、钢件采用T426焊条进行焊接，PE件采用电熔焊接。
3、焊缝及钢件外表涂红丹及醇酸磁漆各二遍。
4、缸体与煤气管道连接前单独用压缩空气进行0.6Mpa的强度试验，安装后与煤气管道一起按规定进行试验。
5、凝水缸在管道吹扫干净后再安装，安装后用石粉和细砂填实到设计图中的指定高度。
6、安装时根据路面情况选用适用的井圈和井座。
7、凝水缸必须按现场实际情况，安装在所在管段的最低处。
8、凝水缸盖应安装在凝水缸井的中央位置，出水口阀门的安装位置应合理，并应有足够的操作和检修空间。
第七章、主要材料、机械、劳动力需用量计划
主要劳动力投入计划
劳动力用量计划表
| 工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||||
| 2005年 | 2006年 | |||||
| 9月 | 10月 | 11月 | 12月 | 1月 | 2月 | |
| 焊 工 | 28 | 28 | 28 | 28 | 15 | 6 |
| 管 工 | 12 | 12 | 12 | 12 | 4 | 2 |
| 吊装工 | 5 | 5 | 5 | 5 | 2 | 2 |
| 测量工 | 5 | 5 | 5 | 5 | 2 | 1 |
| 防腐工 | 18 | 18 | 18 | 18 | 8 | 4 |
| 操作手 | 36 | 36 | 36 | 36 | 16 | 16 |
| 司 机 | 10 | 10 | 10 | 10 | 6 | 4 |
| 瓦 工 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||
| 钢筋工 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||
| 砼 工 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||
| 电 工 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| 喷砂工 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 | |
| 力 工 | 38 | 38 | 38 | 38 | 20 | 20 |
注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的
劳动力投入计划表 表-7
| 序号 | 工种 | 单位及需用量（人） | 备 注 | ||||||
| 管道施工 队 | 钢顶施工队 | 土建施工 队 | 大开挖施工队 | 运输弯管队 | 下沟施工队 | 合 计 | |||
| 1 | 焊 工 | 23 | 1 | 4 | 28 | ||||
| 2 | 管 工 | 6 | 2 | 2 | 2 | 12 | |||
| 3 | 吊装工 | 2 | 1 | 2 | 5 | ||||
| 4 | 测量工 | 2 | 1 | 1 | 1 | 5 | |||
| 5 | 防腐工 | 12 | 12 | ||||||
| 6 | 操作手 | 8 | 3 | 6 | 12 | 10 | 36 | ||
| 7 | 司 机 | ||||||||
| 8 | 瓦 工 | 2 | 2 | ||||||
| 9 | 钢筋工 | 6 | 6 | ||||||
| 10 | 砼 工 | 6 | 6 | ||||||
| 11 | 电 工 | 2 | 1 | 3 | |||||
| 12 | 喷砂工 | ||||||||
| 13 | 力 工 | 16 | 6 | 6 | 28 | ||||
| 合 计 | 71 | 12 | 16 | 20 | 12 | 15 | 146 | ||
二、主要机械设备投入计划
主要机械设备投入计划表 表-8
| 序号 | 机械设备名称 | 型 号 | 数量 | 国别产地 | 产权 | 出产日期 |
| 1 | 坡口机 | NP80-273 | 2 | 牡丹江机床厂 | 自有 | 2001-7-25 |
| 2 | 发电机组 | 70kw | 2 | 美国康明斯 | 自有 | 2003-5-6 |
| 3 | 柴油发电机组 | 160GF-1 | 3 | 潍坊柴油机厂 | 自有 | 2004-8-10 |
| 4 | 柴油发电机组 | SF-160 | 5 | 山东张店机械厂 | 自有 | 2003-9-25 |
| 5 | 柴油发电机组 | 100KW | 2 | 上海柴油机厂 | 自有 | 2002-11-10 |
| 6 | 柴油驱动焊机 | DGW400MA | 12 | 日本新大华株式会社 | 自有 | 2001-6-12 |
| 7 | 千斤顶 | 300t | 5 | 锦州工程机械厂 | 自有 | 2002-5-12 |
| 热熔对接焊机 | DELTA 160—1200 | 15 | 意大利RITMO公司 | 自有 | 2004-8-12 | |
| 电熔焊机 | Ondine Compact | 12 | 法国CKD/SKD | 自有 | 2004-7-20 | |
| 8 | 履带液压吊 | 12t | 5 | 贵州詹阳机械厂 | 自有 | 2002-6-23 |
| 10 | 吊管机 | 25t | 4 | 山东泰山工程机械厂 | 自有 | 2000-9-24 |
| 11 | 吊管机 | 40t | 2 | 山东泰山工程机械厂 | 自有 | 2002-7-12 |
| 12 | 弯管机 | DN500-DN700 | 1 | 德国菲茨 | 自有 | 2001-5-16 |
| 13 | 压路机 | 1 | 河南黄河机械厂 | 自有 | 2000-11-3 | |
| 14 | 拖车 | 40t | 1 | 沃尔沃 | 自有 | 2001-5-12 |
| 15 | 汽车吊 | 25t | 1 | 锦州工程机械厂 | 自有 | 2002-4-12 |
| 16 | 汽车吊 | 12t | 1 | 北京起重机械厂 | 自有 | 2003-6-18 |
| 17 | 无尘喷砂机 | 2 | 自制 | 自有 | 2004-9-13 | |
| 18 | 焊条烘干箱 | YDH-A | 5 | 杨中恒润公司 | 自有 | 2004-8-15 |
| 19 | 防腐层测厚仪 | Leptoskop20 | 2 | JP三皇电子研究所 | 自有 | 2004-8-29 |
| 20 | 充水泵 | 6sh6A | 2 | 长春水泵厂 | 自有 | 2000-7-15 |
| 21 | 试压泵 | 3G36×4 | 2 | 长春水泵厂 | 自有 | 2003-5-28 |
| 22 | 泥浆泵 | 6// | 3 | 哈市建筑机械厂 | 自有 | 2002-4-27 |
| 23 | 泥浆泵 | 4// | 3 | 哈市建筑机械厂 | 自有 | 2003-5-15 |
| 24 | 挖掘机 | 小松220 | 4 | 日本小松 | 自有 | 2000-6-28 |
| 25 | 挖掘机 | PC400 | 9 | 锦州工程机械厂 | 自有 | 2004-9-23 |
| 26 | 推土机 | TSY160L | 2 | 山东推土机总厂 | 自有 | 2001-5-12 |
| 27 | 挖沟机 | 5 | 自有 | 2002-6-23 | ||
| 28 | 经纬仪 | J2 | 2 | 苏州仪器一厂 | 自有 | 2003-6-24 |
| 29 | 水准仪 | Ni007 | 4 | 德国 | 自有 | 2003-9-12 |
| 30 | 焊检尺 | 40 | 4 | 开封量具厂 | 自有 | 2003-1026 |
| 31 | 挂车 | 15t | 5 | 自有 | 2002-5-26 | |
| 32 | 翻斗车 | 15t | 2 | 北方奔驰 | 自有 | 2001-10-29 |
| 33 | 油罐车 | 10t | 1 | 自有 | 2002-5-26 | |
| 34 | 砼路面切割机 | HCQ-12 | 6 | 河南黄河机械厂 | 自有 | 2004-5-12 |
| 35 | 液压破碎器 | SB50 | 8 | 韩国水彬 | 自有 | 2004-10-15 |
| 36 | 小翻斗车 | 3 | 长春一气 | 自有 | 2000-5-8 | |
| 37 | 砼搅拌机 | 6 | 自有 | 2001-4-9 | ||
| 砼振捣器 | 10 | 2003-1-29 | ||||
| 38 | 环形火焰加热器 | 5 | 自有 | 2002-5-24 | ||
| 39 | 环形火焰切割机 | 6 | 上海气割机厂 | 自有 | 2003-9-26 | |
| 40 | 胶轮 | 6 | 自有 | 2000-4-6 | ||
| 41 | 风速仪 | EDK-1A | 1 | 上海气象仪器厂 | 自有 | 2002-5-26 |
| 42 | 收发球筒 | 2 | 自有 | 2001-6-29 | ||
| 43 | 胶轮式电焊机 | THL-320 | 5 | 中石机械制造有限公司 | 自有 | 2003-7-12 |
| 44 | 空气压缩机 | 20m3/min | 5 | 自有 | 2003-8-26 | |
| 45 | 内对口器 | 4 | 自有 | 2003-4-13 | ||
| 46 | 土压平衡穿越机 | DN2800 | 2 | 自有 | 2002-9-26 | |
| 47 | 等离子清根机 | 2 | 自有 | 2002-4-13 | ||
| 48 | 定向钻穿越机 | H206RD-140Z | 2 | 自有 | 2002-6-29 |
三、主要材料和预制加工产品需用量计划
主要材料和预制加工产品需用量计划表 表-9
| 序号 | 项 目 | 单位 | 数量 | 备 注 |
| 1 | 线路工程 | km | 27.582 | |
| 1.1 | D508×7.9管道 | km | 17.146 | |
| 1.2 | D711×17.5管道 | km | 10.436 | |
| 1.3 | 冷弯管D711×17.5 | 个 | 23 | |
| 1.4 | 热弯管D711×17.5 | 个 | 49 | |
| 1.5 | 无缝弯头D508×7.9 | 个 | 122 | |
| 1.6 | 热弯管防腐D711×17.5 | 平米 | 548 | |
| 1.7 | 无缝弯头防腐D508×7.9 | 平米 | 391 | |
| 1.8 | 热收缩套补口D508×7.9 | 平米 | 2233 | |
| 1.9 | 热收缩套补口D711×17.5 | 平米 | 1975 | |
| 1.10 | 土方量 | 立方米 | 178453 | |
| 1.11 | 焊接材料D711×17.5 | 公斤 | 8454 | |
| 1.12 | 焊接材料D508×7.9 | 公斤 | 2688 | |
| 1.13 | 测试桩 | 个 | 10 | |
| 2 | 顶管穿越公路 | m /处 | 552/9 | |
| 3 | 大开挖穿越工程 | |||
| 3.1 | 大开挖穿越公路 | m/处 | 1411.5/15 | |
| 3.2 | 大开挖穿越大、中型水域 | m/处 | 187/2 | |
| 3.3 | 大开挖穿越小型水域 | m/处 | 224/26 | |
| 4 | 线路阀室 | 座 | 1 | |
| 5 | 配重块 | 块 | 2971 | |
| 6 | 围堰 | 立方米 | 2466 | |
| 8 | 电位、电流测试桩 | 组 | 16 |
消耗物资准备计划表 表-10
| 序号 | 材料名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 钢管 | m | 4270 | |
| 2 | 塑料支撑块 | 片 | 8901 | |
| 3 | 橡胶板 | δ20～40 | | 153.6 |
| 4 | 白棕绳 | 20# | kg | 1436.51 |
| 5 | 草袋 | 条 | 540690 | |
| 6 | 粗帆布 | kg | 11.96 | |
| 7 | 道木 | 250×200×2500 | m3 | 9.89 |
| 8 | 电雷管 | 个 | 30185 | |
| 9 | 吊管带 | 3t | 条 | 40 |
| 10 | 镀锌精制螺栓 | M18×300 | 套 | 388 |
| 11 | 二等板方材 | m3 | 168.34 | |
| 12 | 阀门(含法兰) | H41H-16 DN150 | 套 | 30 |
| 13 | 防锈漆 | kg | 34.8 | |
| 14 | 封头(规格同主管) | 个 | 18 | |
| 15 | 改性沥青 | kg | 878.02 | |
| 16 | 钢板 | 0～3# δ4.5～7 | kg | 1700 |
| 17 | 钢丝绳 | Φ18.5-30 | m | 340 |
| 18 | 钢丝刷片 | Φ150 | 片 | 403 |
| 19 | 硅酸盐水泥 | 425# | kg | 808 |
| 20 | 过滤器 | DN200 PN16 | 个 | 1 |
| 21 | 红砖 | 240×115×53 | 块 | 3670 |
| 22 | 环氧粉末 | kg | 3807.6 | |
| 23 | 环氧煤沥青底漆 | kg | 1367 | |
| 24 | 胶质导线 | 1.5 | m | 3632 |
| 25 | 胶质导线 | 2.5 | m | 3502 |
| 26 | 胶质导线 | 4.0 | m | 525 |
| 27 | 冷底子油 | 30:70 | kg | 111 |
| 28 | 螺栓 | M6×50 | 套 | 180 |
| 29 | 喷砂用胶管 | Φ40中压 | m | 590 |
| 30 | 普通钢板 | 0～3# δ21～30 | kg | 1700 |
| 31 | 汽油 | 60#～70# | kg | 952 |
| 32 | 压力表 | Y-150 0～10.0MPa | 个 | 10 |
| 33 | 氧气 | m3 | 3508 | |
| 34 | 液化气 | kg | 13022 | |
| 35 | 乙炔气 | kg | 1064 | |
| 36 | 止回阀 | H41H-16 DN50 | 个 | 3 |
第八章 质量目标及保证措施
一、 质量目标设计
质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求(或需要)的特征的总和”，而工程质量对业主方、设计方、监理方、施工方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物。过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想，多快好省地完成施工任务，使业主满意；规定指工程质量满足国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求是指在施工中尽量按业主的或设计的要求对工程作变更、对施工方法作改进，使工程达到业主最满意的程度。
为确保本工程施工质量达到现行质量检验评定标准规定的合格标准，我司将建立以工程项目经理为首，项目总工程师为技术主管，以质量组实施职能管理，监理单位、质量监督站实施逐级监督，项目各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部的工程质量。
按GB/T19000-ISO9000系列标准，根据质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由工程总工程师领导、项目质量、技术负责人(项目总工程师)负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
实行目标管理，进行目标分解，将各分项工程把责任落实到相应的部门。除各项日常质量监督部门和项目总工程师外，现场另安排专职质检员跟班作业，严格按照质量体系文件规定，从项目部各职能部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
积极开展质量管理小组的活动，工人、技术人员、项目领导 “三结合”，针对关键技术组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。
（一）质量管理职责
施工质量管理保证体系中最重要的是质量管理职责，只有职责明确，才能使责任到位，便于管理。
1.项目经理的质量职责:
项目经理作为项目经理部的最高领导者，应对所辖项目的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促本项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量计划》的实施与落实。
2.项目总工程师的质量职责:
项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对本项目的质量工作全面管理，从项目质量保证计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同时，应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，监督本项目施工管理人员质量职责的落实。项目总工程师亦是本项目的质保经理。
3.项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓项目质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。
4.质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。
5.施工工长的质量职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
（二）施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
l.施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到要求。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标，这个分目标应让参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同的原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
在本工程的施工过程中，我局将开展全面质量管理小组活动(既TQM活动)，对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程各分部工程的分项质量达到优良标准。
2.施工质量控制体系的保证
(1)工程项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系是否正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
(2)配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
(3)提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。
(4)制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
(5)每周召开一次质量分析会，以对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
(6)开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
3.施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确、落实。
(1)“人”的因素
施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要是从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以适应更高的要求。
在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作对象应是项目的全体管理层及劳务层，按照层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
（2）“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
(3)“料”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证质量的最基本的单位，故采用的材料的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须对施工用材、周转用材的质量进行落实。
(4)“法”与“环”的因素
“法”是指施工的方法，而“环”则是指施工工序流程，在本工程的施工过程中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的施工任务。在本《施工组织设计》中，我们己对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定目标完成本工程的施工任务。
二、 质量保证体系
进行质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈
组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收
配合制测量和复测，保证施工测搞好工程控量精度
做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作
供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理
实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录
依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程.
以“百年大计，质量为本”的教育活动
开展QC小组管理活动
定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核
每月底组织工程质量检查评比
不定期进行质量评定分析
达到目的
工程
质量评定
工程
质量
检测
材料构件设备核对检
工序质量检验
分部工程质量检验验
单位工程质量检验
质量组
施工组
测量组
试验组
材料组
设备组
核算组
组
织保证
制度保证
工序质量保证
质量检验
施工保证
宣教组
质量领导小组成员：
经理、
总工程师、
质检工程师、试验工程师
质
量
保
证
体
系
三、 质量保证措施
（一）施工过程质量保证措施
施工阶段性质量保证措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1.事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
2.事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中控制是质量控制关键。事中控制措施主要有:
(1)完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
(2)严格工序间交接检查制度，作好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
(3)对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
(4)审核设计变更和图纸修改。
(5)如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理下达停工令。
3.事后控制阶段
(1)事后控制是指对施工成品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的各分部分项工程进行检查验收。
(2)整理所有的技术资料，并编目、建档。
(3)在保修阶段，对本工程进行回访维修。
（二）各施工环节的质量控制措施
l.施工计划的质量控制措施
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各种周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息日时间，在确保工程安全及质量的前提下、充分发挥人的主观能动性，把工期、质量抓上去。
如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在各项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念。项目部内的全体管理人员在施工前必须做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
2.施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。
第一级为项目总工程师(质量经理)，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向各项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。
第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
第三级为施工班组长向施工人员交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制:
(1)聚乙烯PE、钢管道、钢筋、混凝土等原材料的材质证明、合格证、复试报告；
(2)各种试验分析报告；
(3)基准线、控制轴线、高程标高的控制；
3.施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任责，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，必须加强管理，以确保操作过程符合质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
4.施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进出口许可证的必须提供进出口许可证；同时对聚乙烯PE、钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构(配)件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量” 、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
5.施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在广州市指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意)，按计量管理文件进行周检管理。
同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
（三）隐蔽工程施工质量保证措施
保证隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。
1、隐蔽工程质量检查工艺流程如下图：
工班施作
工区自检
质检工程师
检 查
监理工程师
检 查
施作下一道工序
合 格
合 格
合 格
返工或返修
不合格
不合格
不合格
2、检查及验收制度
①隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。
②各工序完成后，由有关人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚持予以返工处理，直到再次验收合格。
③工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。
④隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。
⑤检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序施工。
⑥隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。
3、岗位责任制
为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，故制定措施如下：
①各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图，技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处，须及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。
②做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管工程师及时复核并签字。
③对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题，共同及时处理。
四、季节性施工的保证措施
（一）雨季施工的保证措施
1、向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。
2、专人监听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼；
3、对施工人员加强雨季施工教育，提高雨季施工的措施。
4、制作雨季施工用的工具和防护设施，如：防雨蓬，管口封堵卡具等。
5、在大雨来临时要对管口封堵，防止雨水进入管内。
6、管道焊接后要及时回填压腰，防止管线由于雨水浮力上浮，减少埋深。
7、所有电器都要有漏电保护，防止电器伤人。
8、沟槽四周设挡水堤，防止雨水进入沟内。
9、在所开挖的沟槽内，要分段开挖汲水坑，以便将沟槽内的水及时抽出。
（二）台风季节施工的保证措施
1、密切关视每日的天气预报，在台风来临前做好各项防范措施。
ａ. 加强施工电缆、电线的加固，使电缆、电线固于稳定的固定物上；
ｂ. 对台风暴雨期间不使用的电器设备，将电源全部切断；
ｃ. 对现场排水沟进行疏通，保证畅通。
2、风雨过后由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查维修，并经试运转后方能投入使用。
第九章 安全生产与文明施工及措施
一、安全生产
（一）安全施工管理目标
本公司在该项目的施工过程中将通过有效的安全施工措施来确保本工程的施工在安全施工方面达到如下目标：
1、落实安全生产责任制，完善安全管理体系，公司及项目经理部定期及不定期对本项目的安全施工措施进行检查，并按《广东省建筑工程文明施工检查评分细则》（粤建施字[1999]060号）及《广东省建设工程文明施工若干规定》（粤建施字[1997]135号）进行评分，要求本项目评分合格率达到100％，优良率达到98％以上。
2、安全施工目标：
无人身重伤及以上伤亡事故；
无重大行车事故。
无等级火警事故。
负伤率控制在5‰以内。
（二）指导思想
安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。
（三）安全生产体系
建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，完善安全管理体系。项目经理部设专职安全检查工程师，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人，本项目的安全管理体系如下：
安全管理体系
项目经理
机械设备组
项目总工
项目副经理
内业技术组
安全监理组
施工作业组
班组专兼职安全员
（四）落实安全生产责任制
1.负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。
2.督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。
3.组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。
4.在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
5.健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经公司批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。
6.组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
7.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
8.不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。
9.每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。
10.定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。
11.发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
1.认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。
2.在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。
3.经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、原材料、成品、工作地点以及生活设施等是否符合安全卫生要求。
4.按时提出本项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。
5.制定和修订本项目的安全管理制度，经安全科审查，提出意见，企业主管领导或安委会批准后负责执行。
6.经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。
7.发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导和安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。
8.开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。
9.定期向安全第一责任人填报季度报告书。
三）、项目总工安全职责：
1.对项目工程生产中的安全生产负技术责任。
2.贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。
3.参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。
4.主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施度监督执行，及时解决执行中出现的问题。
5.项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。
6.主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。
7.参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。
8.参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
4.参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。
5.配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。
6.对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
7.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。
8.提出安全事故处理意见，并报主管部门。
1.认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
2.督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
3.每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
4.参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。
5.配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。
6.对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
7.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。
8.提出安全事故处理意见，并报主管部门。
1.认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。
2.向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。
3.每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。
4.接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。
5.定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。
6.领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。
7.参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。
8.发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。
（五）安全生产的规章制度
(一)项目安全事故处理：
1.发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员歇工满一月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。
2.发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因）等用快速办法报告上级有关部门。
3.事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。
4.发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。
5.清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖现场。
6.事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。
7.任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。
8.认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。
9.对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，作出严肃处理。
1.班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。
2.项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。
3.公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。
4.对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改。
二、安全生产措施
（一）安全施工的保证措施
1、根据市有关部门规定，在沿车行道、人行道施工时，将在管沟沿线设置安全护栏，并设置明显的警示标志；在施工路段沿线，设置夜间警示灯。若在繁华路段和城市主要道路施工时，采用封闭式施工方式；在交通不可中断的道路上施工，将采取保证车辆、行人安全通行的措施，并设设专人执勤，防止发生人身伤亡等意外事故。
2、在施工前做好对有关人员的安全教育，施工人员须持证上岗，没有参加安全教育及无证人员不准参加施工作业。
3、施工现场须设专职安全员，负责安全工作。
4、施工现场用电线路应按照电气安装技术规范架设，不得乱拉乱架。所有操作人员的防护用品要齐全，所用的设备符合有关安全方面的规定。
5、在开槽过程中要经常检查开挖后的沟槽，必要时采取安全措施，防止塌方，造成事故。
6、在施工中要强化安全施工，文明施工教育，管线沿途如经过居民楼院、工厂、商店门前时，要积极采取预留便民道，排水通道等便民措施，尽量不影响居民的正常生活，工作秩序。
7、施工所用的管材、管件，在运输过程中应捆扎牢固，以免运输中途滑落伤人。
8、在管材吊装过程中，吊装臂下应严禁站人，必免吊件滑落伤人。
9、在管件和管材运至施工现场时，应根据现场施工情况摆放在较平坦的地面上，并用木方固定，防止滚动伤人。
10、当沟槽挖到1.5米以下时，施工人员应带安全帽，防止土块、石块落下伤人。
11、管沟土方可堆在距沟沿0.5米以外，堆土高度不应超过1.5米，靠房屋墙壁堆土时，其高度要求不超过墙高1/3。
12、在钢管进行焊接时，应做好安全防护，避免焊渣飞溅伤人。
13、在管线吹扫时，应设在开阔地段并加固，在吹扫过程中要指定专人看守，避免在管线中飞出易物伤人。
14、在管线的强度和气密性试验过程中，应按试验规程操作，避免在压力试验过程中出现事故。
(二)、现场安全用电措施：
一）、现场用电布置：
现场设配电房和备用发电机房。主线采用三相五线制，其具体措施如下：
1.现场设配电房，建筑面积不小于10m2，并具备一级耐火等级。
2.主线走向原则：接近负荷中心；进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾场危险的场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架和绝缘子的设施。
3.现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。
4.机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
5.照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。
6.电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。
7.现场防雷装置。要求现场三种设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长φ20mm镀锌园钢作闭雷器，用小于35mm2的钢芯作引下线与埋地（角钢50×50×2500mm）连接，其电阻值不大于10欧姆。
8.现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。
二）、安全用电技术措施：
1.施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。
2.供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。
3.电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求。
4.接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。
5.施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。
6.保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。
7.保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
8.保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。
9.一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。
10.保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。
11.电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。
12.施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。
13.漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。
14.配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。
15.带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。
16.配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。
17.检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。
（三）电气防火装置：
1.在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。
2.在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。
3.合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。
4.加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。
1.钢筋机械、木工机械或其它机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。
2.机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。
3.各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。
4.施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
5.各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。
6.各种机械不准带病运行。
三、文明施工
（一）文明施工组织
为确保本工程文明施工管理日标的实现，我司将建立健全现场文明施工管理责任制，组成由项目经理部有关管理人员参加的领导机构，具体负责文明施工的日常管理工作，将文明施工目标进行分解，逐级下送，逐级签订责任制，层层严抓落实，使创建"市文明施工样板工地"活动扎实有效地开展起来。
（二）文明施工规划及管理制度
1.全体动员，深入开展创"文明施工样板工地"的宣传教育活动，运用墙报、宣传栏、宣传标语等多种形式对员工进行教育，学习和贯彻执行《广州市建设工程现场文明施工管理办法》和《广州市安全文明施工样板工地评比办法》，使全体员工清楚文明施工管理的具体要求和验收标准，自觉做好本职工作。
2.根据本工程特点，合理编制施工方案，科学组织施工，把文明施工放在与工程进度、质量安全同等重要的位置，贯穿施工生产的全过程，大力开展预测、预防、预控活动，将施工过程可能出现的影响文明施工的因素，最大限度地在施工前得到预防和纠正。
3.施工过程中按审批的施工现场平面布置图统一管理，合理、规范地布置施工现场的各种生产、办公、生活用房及仓库、料场、临时上下水管，照明动力线等设施。施工现场内所有物品严格按图定位，做到图物相符，并根据工程进展情况进行必要的调整。
4.建立文明施工负责制，划分区域，明确管理责任人，做到施工现场清洁规整。
5.所有作业人员及管理人员进入施工现场，均要求着装整齐，戴好安全帽并佩戴注有个人身份的胸卡。
6.坚持项目部每月、各工区每半月、班组每周一次的文明施工大检查，发现隐患及时整改，建立文明施工档案，将现场文明施工的各项制度的执行情况、各阶段的检查及整改落实的情况进行详细记录。对每次检查发现的问题除及时整改外，还应找出原因加以克服。
四、文明施工措施
1、在正式开工前，对参与施工人员进行文明施工教育，提高文明施工意识，做到人人讲文明。
2、在施工现场要设专人负责文明施工管理，以保证文明施工达标。
3、本工程采取全封闭式施工，所有挖路段采用木制围栏遮挡严密。
4、道路开挖时，土方、路面沥青、路边石、步道板及运到现场的管材都要按市政道路审批要求在指定位置堆放，且要堆放整齐。
5、道路开挖时，对所有地上地下市政设施要妥善保护。
6、土方开挖时，要根据现场环境的实际情况，采用五彩布铺地，挖出土方直接放在五彩布上，并及时用车辆运走，随时随地对施工现场进行清扫，确保施工街道及绿地不存一点土。
7、现场工作人员包括力工服装统一，并佩带胸卡、安全帽等。
8、施工过程中要对现场及时设置“工程公告”、挡路牌、围栏、警示绳，夜间要设置警示灯。
9、行车路口和行人路口，分别铺上铁板和跳板，方便车辆和行人通过，做到施工不扰民。
10、施工现场设置彩旗标语，随时清理施工现场，保证施工作业面的清洁整齐，做到沟完场清。
第十章、施工范围内管线的保护措施及环境保护与成品保护
一、施工范围内管线的保护措施
（一）技术准备
（1) 正式施工前，组织项目部各管理人员熟悉地下管线图纸，了解临近管线的位置，深度及作用。
（2） 制定合理的挖土过程中的管线保护及应急抢险技术措施，确定各施工区域的流水搭接、挖土工法，保证临近地下管线、构筑物地面道路的安全。
（4) 施工前，组织管理人员、施工队伍对施工组织设计进行学习、讨论，并加强对操作工人的管线保护意识教育，落实管理责任。
（二） 施工阶段地下管线、临近建筑物及地面道路保护措施
（1) 为防止施工载重车辆对地下管线产生不良影响，在载重车辆进出频繁的区域铺设钢板或钢路基箱进行保护，使压力均匀传递。特重机械车辆进出场地，视情况另行增加保护措施。
（2） 若发现有管道穿过沟槽，土方开挖时，挖到管道低标高，必须及时设置支架吊索，将管道加固吊牢后，方可继续挖土。管道施工过程中，必须加强对该管线的监测，时时注意不得碰撞管线，严防管线破坏；回填土时，管线下放的土必须夯实，机械无法夯到的管线根部，采用人工仔细反复的夯实，确保该管线今后不会出现大幅度的下沉而破坏。
（3) 尽量采用明排水，防止由于地下水位降低导致临近地下管线、建筑物及地面道路的沉降。
（4) 坚持盆式挖土法：从基坑中间向两侧进行挖土，严禁一次过深的挖土，应保持合适的挖土速度，分层开挖，避免变形增大而影响临近管线。
（5) 施工排水系统设置多段沉淀过滤装置，现场污水排出工地前经过专用的三级沉淀池和过滤网、过滤层，确保污水不外流。除了对场内的排水沟、沉淀池经常疏通，对排水出口外档的一段市政管道和窨井亦经常进行检查，防止市政排水管道堵塞。
环境保护
（一）文明施工及环保管理组织
（二）空气污染控制及防尘措施
项目经理
项目总工程师
施工管理人员
对现场进行总体规划规划
安排有关人员按要求进行全面布置
对现场布置进行明确
施工过程
项目副经理
全面检查
制定有关制度规定
达不到要求
达到要求
进行处理
保证并提高
落实
材料堆放整齐
工完场清
环行道路整洁
生活卫生
其它
投入相应人、财、
物
- 经分析，造成空气污染主要来自自燃动力机械（包括汽车、起重机、挖土机、发电机排出废气）及施工中因施工场地或周边路面粘附有泥土而被扬起的泥土飘尘。因此控制空气污染主要是减少废气排放量及空气中的飘尘。
- 项目经理部下设文明施工维护小组，小组指定专人专职负责施工范围及周边路面的打扫，随时随地清除地面粘结的泥土及其它杂物，同时，每天对施工场地及周边路面进行4次洒水除尘，以免泥土被汽车或机械扬起造成飘尘。
- 施工现场尽量减少散体物料的堆放面积，材料尽量作集中堆放。水泥及散体物料临时存放地应设置离居民区或厂区较远的地方，并加盖顶棚或塑料薄膜进行覆盖，尽量减少工地的尘土。
- 不得在施工现场煮沥青或焚烧其它有毒有害物质，不得焚烧建筑垃圾和生活垃圾。
- 采用措施减少燃油动力机械的应用，对于可用电动工具代替的机械则尽量用电动工具代替，减少内燃机械的使用。
- 施工内燃动力机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。
- 合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。
- 每天有专人负责给施工便道和现场的机动道淋水，以减少工地的尘土。
（三）水质污染控制
1、施工场地周围布置完善的临时排水系统，对生活及生产废水进行集中，防止污水在地面漫流。项目经理部的文明施工维护小组组织专人负责施工场地周围排水设施的完善及日常疏通，确保生活废水及生产废水不在地面四处漫流。
2、雨季施工时做好周围市政排水系统和施工场地内的临时排水设施的疏浚工作，确保雨水能及时排走。同时对施工范围内未来得及运走的余土或散体物料用防水雨篷进行覆盖，并在周围砌筑矮砖墙进行围蔽隔离，以免雨水冲走土方及散体物料，对周围水质及路面造成污染。
3、施工现场有毒有害的材料应由专人负责管理，并应贮藏于仓库中，有可靠的密封装置，不得露天堆放，以免有毒有害物质泄漏对水质造成污染。
4、对工程排出的废水应先经过沉淀和处理方可排走，工地的废水经排水沟集中至沉淀池沉淀及处理后再就近排入排污系统。
5、对于需用水进行生产的场地的地面进行砼硬化，并在场地周围设置截水沟，确保地表水能迅速排到截水沟，防止污水渗入地下。工地洗车槽四周应设置截水沟，并经沉淀后排放市政排污系统中。
（四）路况维护
1、由于施工时需对部分路幅进行围蔽，从而压缩了可通行路面的宽度，为尽量减少交通堵塞，项目部应有专门的小组负责路况的维护，确保交通道路的路况良好，本工程由项目部的文明施工维护小组成立一个5个人的小组专门负责交通便道及场内施工便道的路况维护。
2、路况维护小组对交通道路及场内便道的破损路.面要及时进行修复，破损或沉降的路面可用石屑或碎石进行填补。
3、扫交通道路及场内施工便道，减少路面砂石及其它杂物对路面的磨损及对交通的影响。
4、每天对交通道路及施工便道进行4次清扫和洒水，减少粉尘，保持路面清洁。
5、确保施工围蔽范围内的材料及机械不得超出围蔽护栏以外，避免影响围蔽范围外的交通车流和行人。
6、交通维护小组根据交通组织方案进行现场交通疏导，确保现场交通不出现严重的阻塞。道路各出入口及分流处的交通指示牌要规范明确，并应设置齐备的夜间照明及施工警示装置。
（五）路面卫生维护
1、施工现场的余泥及时清运，余泥外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥。
2、质土必须经过晾干后才能装运，不能水土混装。
3、车装土必须低于车箱高度，防止土方掉漏。
4、在工地出入口设置洗车槽，配置高压枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。
5、专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。
6、安排专人清扫施工现场及附近的道路，并给现场的机动道淋水。
（六）施工期环境保护责任保证体系
项目经理全面负责
环保技术负责人
技术负责人
生产调度负责人
机械管理负责人
劳务管理负责人
其它有关部门
材料管理负责人
1监督施工全过程的环境保护工作和不符合纠正。
2发现并配合解决施工中出现的环境问题。
3开展环保活动和环保培训。
4保证环保设施的有效运行。
1制定项目环保措施和分项工程的环保方案。
2监督各项环保技术措施的落实。
3解决施工中出现的污染环境的技术问题。
1合理安排生产，减少对环境的干扰。
2组织各项环保技术措施的实施。
1保证使用的各类机械在安全、良好的状态下行。
2监督操作人员按操作规章作业。
1保证进场施工人员的文明和技术素质。
2组织对施工人员的环保和文明施工培训和考核。
1财务部门保证环保工作所需经费。
2行政部门负责各项后勤保障符合环保要求。
1保证按要求贮存和堆放材料。
2对有毒有害危险物品严格管理和领用制度。
3负责各种施工材料的节约和回收，再利用。
各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作
三、成品保护
工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后续工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。
（一）制成品保护
1、本工程制成品指按放样加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、混凝土构件等。
2、制成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染，所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。
3、制成品堆放地应做好防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。
（二）钢筋绑扎成型的成品质量保护
1、钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、垃圾等清理干净；
2、预埋焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象；
3、木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；
4、绑扎成型完工的钢筋上方应设置水平走道板，防止踩踏使钢筋弯曲变形；
5、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。
（三）模板成品质量保护
1、模板支模后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；
2、安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；
3、钢筋等重量物不得紧靠侧模，以免倾斜、偏位，影响模板质量；
4、水平走道板，不得直接搁置在侧模上，混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、预埋件等；
5、模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
（四）混凝土成品保护
1、混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护，雨季施工混凝土成品，应按雨季要求进行覆盖保护；
2、混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间歇时间和养护期；
3、不得重锤击打混凝土面，不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋；
4、需要时应作好防止污染混凝土面的覆盖措施，防止机油等污染。
（五）路基成品质量保护
1、路基修整完成后应设置围蔽隔断交通，并尽快施工路面；
2、压路机不得在路基上转弯或急刹车，避免损坏路基面层；
3、路基表面应保持干爽、洁净，必须按规范要求达到养生时间。
（六）沥青混凝土路面成品保护
1、沥青混凝土路面终压后，路面温度降至低于50℃并清除留在路面上的工具、护栏杂物后，取得监理工程师的书面同意才开放交通。
2、在路面未冷却前，禁止各类施工机械和车辆驶入施工地段，确保不将矿料、杂物、油料等落在新铺路上。
（七）成品保护组织措施
1、在基层班组设成品保护员,负责成品、半成品的保护工作,发现问题,及时上报并果断处理；
2、制定成品保护奖惩办法,用经济手段提高作业人员成品保护意识,从而促进施工现场的文明施工水平。
