目 录
1 概述
1.1编制说明
非常感谢对我公司的信任，有幸参加工程的投标。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，按照建设单位招标会通知精神和内容要求，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。我们一定在保证质量和工期的前提下，最大限度地降低工程成本，合理利用工程资金，献上精品工程。
本工程位于*与*交口西侧，我们一定做到文明施工，达到市级文明工地，树立良好的企业形象，处理好施工噪音与周边居民正常生活的关系。我们依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工质量验收规范》、《**工程招标文件》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，对施工方案进行了全面而细致的编制。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署，以“科学、经济、优质、高效” 的原则下 ，由土建、安装二大专业组成。
1.2编制依据
1.2.2 国家和行业现行的施工质量验收规范。
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
《工程测量规范》（GBJ50026-93）
《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-2002)
《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）
《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《钢筋焊接及验收规范》 (JGJ18-96)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
《竖向电渣压力焊施工工法》（Q/CJZ（TG）004-96）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
1.3工程概况
***
1.3.2工程地址
*与*交口西侧
1.3.3建筑面积
844.6m2
1.3.4工程结构
框架结构
1.3.5项目概述
本工程位于*与*交口西侧，占地面积437.0 m2，总建筑面积844.6m2，建筑层数: 二层。层高：一层4.10m；二层3.30m.本工程抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级，结构设计使用年限为50年。
结构：±0.00以下采用MU10实心粘土砖和MU5水泥砂浆砌筑；±0.00以上MU7.5非承重机制粘土空心砖、M5混合砂浆砌筑。
装饰：外墙为白色、象牙黄色外墙乳胶漆。室内、楼梯、室外台阶均为防滑地砖地面。内墙为麻刀灰墙面、白色乳胶漆两度。麻刀灰顶棚，白色乳胶漆。
屋面： APP改性沥青防水卷材(聚酯胎)防水保温屋面。
门窗：彩色断热铝合金门窗。
基础形式：为独立基础、带形基础。
计划开工日期：
计划竣工日期：
1.3.6建设单位
*
1.3.7设计单位
1.3.8质量等级
1.4施工条件
本工程位于*与*交口西侧，为繁华闹市区，场地资源有限。水、电均能满足工程要求。
2.施工方法、施工工艺
2.1施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。
我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。
施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。
施工现场做到四通、一平、六落实：水通、电通、路通、电信通；场地平整；技术、劳动组织、材料、机具、构件、暂时设施落实。
2.2施工现场临时用电、用水
临时用电
经计算本工程施工现场共有设备容量，按计划用电容量设置现场电路结构。
临时施工电源配电按三级配电，两级保护，末端开关箱设漏电保护，施工现场采用TN-C-S三相五线制系统，本工程设计配电箱原则是一个设备一条回线，因此共设总配电箱一台，总分配电箱两台，负荷开关箱台数与用电设备数目相应。
临时用电计算：
| 搅拌机 | 1台 | 25×1=25KW |
| 卷扬机 | 1台 | 10×1=10KW |
| 电渣压力焊机 | 1台 | 40×1=40KW |
| 振捣器 | 1台 | 1.5×1=1.5KW |
| 切断机 | 1台 | 5.5×1=5.5KW |
| 调直机 | 1台 | 3×1=3KW |
| 打夯机 | 1台 | 3×1=3KW |
| 共计 | KW | |
（2）电焊机2台2×22KVA=44KVA
（3）照明：20KW
P=1.05×（0.6×332/0.75+44×0.6+20）=312KVA
应选用315KVA变压器型号SL1315/10
二、导线选择
（1）总进户线；
I=K∑P/√3Ucosφ=(187.2+20+44×0.45)×0.75×1000/√3×380×0.75=344.91A
应选用VV223×240+1×120电缆
（2）总配电箱至照明配电箱：
I=K∑P/√3Ucosφ=0.75×20×1000/√3×380×0.95=24A
应选用VV5×10电缆
（3）总配电箱至总动力配电箱：
I=K∑P/√3Ucosφ=0.75×（187.2+44×0.45）×1000/√3×380×0.75=314.51A
应选用VV4×185+1×95电缆
以上电缆沿地埋设，深度0.8米，过道处穿钢管保护。变压器工作半径应满足300-500M。
临时用水
供水：水源从建设单位上水管中接出，现场采用Φ75的供水管径，经(水表)供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深。
排水：施工现场排入建设单位指定的下水管道；保证现场清洁卫生，做到文明施工。
2.3施工测量
本工程设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备DJ2经纬仪一台，水准仪两台。仪器使用前，应经检测。
土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。形成“L”形主轴线平面控制方案，在地面做轴线及高程控制桩，用砼浇筑成300×300×1000mm桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨进形式加以保护。
控制点的定位
以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号。
轴线控制
建筑物定位放线后，须经规划部门验线后才能进行施工。土方开挖前，把控制线及轴线投到基坑开挖边线约2m处的龙门板上，并在每条控制线上设两个固定桩控制点，以备基坑开挖后及下步施工用。
基础垫层施工完后，根据龙门板上的轴线控制点及控制桩将建筑物的轴线投测于基础垫层上，根据轴线控制点进行承台及上部轴线的投测。
设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。
在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。
用水准仪找平，操作程序如下：
确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按
设计要求加上楼面层设计厚度；根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平；
塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点；
根据塔尺的读数或标记， 在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。
2.4垂直运输
在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。
2.5工序安排
本工程总的施工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。施工顺序为：
基础土方施工→基础结构施工→回填土施工→主体结构施工→屋面工程→门窗工程→室内外装修→其它工程→竣工
充分利用机械和人力，建立以土建为主，水电、综合布线、设备安装配合施工的施工体系。主体工程分结构施工工期；设备安装、设备调试和装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
装饰工程：施工时，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。室内外装饰采取先内部、后外部的施工顺序。
2.6与甲方、监理、设计单位的工作协调
与甲方和监理的工作协调：
我公司服从甲方及监理单位的工作安排，配合甲方代表及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。
我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的工程图纸制定施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。
在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。
所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
与设计院的工作协调：
如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计图纸提出我们的施工实施方案。
参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。
在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
3主要设备计划
本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。
垂直运输采用一台龙门架。现场混凝土搅拌使用一台混凝土搅拌机。
在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，为及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态，应做到施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量；施工大型设备、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。
主要施工机械设备进场计划表
| 序号 | 机械设备名称 | 型号规格 | 数量 | 定额功率 | 备注 |
| 1 | 龙门架 | JJK—1.5T | 1台 | 7.5KW | |
| 2 | 搅拌机 | JSC500 | 1台 | 49.5KW | |
| 3 | 搅拌机 | JZC—350 | 1台 | 7.5KW | |
| 4 | 钢筋切断机 | GJ—30A | 1台 | 20W | |
| 5 | 弯曲机 | GW—40C | 2台 | 3W×2 | |
| 6 | 调直机 | GX—12 | 2台 | 12KW | |
| 7 | 电焊机 | AX4—300—1 | 2台 | 32KW | |
| 8 | 蛙式打夯机 | 2台 | 2.2 | ||
| 9 | 反铲挖掘机 | 日立350 | 3台 | ||
| 10 | 电锯 | 500 | 2台 | 4.5KW | |
| 11 | 激光经纬仪 | DJJ2—2 | 1台 | ||
| 12 | 水准仪 | DZS3 | 1台 |
4.主要施工用材料计划
土建主要施工用周转材料如下表示：
| 序号 | 材料或构件
名称 |
数量 | 拟订的进场时间 | 备注 | |
| 1 | 施
工 用 周 转 材 料 |
胶合板 | 1000张 | 开工后随工程施工进度分批进场 | 规格为1.83m×0.95m |
| 2 | 木方 | 40m3 | 开工后随工程施工进度分批进场 | ||
| 3 | 木板 | 100m3 | 开工后随工程施工进度分批进场 | ||
| 4 | 钢管 | 70t | 开工后随工程施工进度分批进场 | ||
| 5 | 扣件 | 8000只 | 开工后随工程施工进度分批进场 | ||
| 6 | 密目安全网 | 1000m2 | 开工后随工程施工进度分批进场 | ||
| 7 | 竹笆 | 800块 | 开工后随工程施工进度分批进场 | 2 m×1m | |
根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足,以满足劳动力调配的需要。
劳 动 力 配 备 计 划 表
| 工种
范围 |
木工 | 钢筋
工 |
砼工
普工 |
瓦工 | 架子
工 |
水、电工 | 机操
机修工 |
合计 |
| 结构 | 20 | 15 | 20 | 10 | 10 | 10 | 4 | 89 |
| 装修 | 10 | 10 | 20 | 10 | 10 | 4 | 10 | 74 |
对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备质量员，对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部进行质量、安全培训不允许上岗。加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。
5.3劳动力组织和管理的关键环节
装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：
施工现场项目经理及主管工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。
在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。
本工程装饰装修在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。
6施工总进度计划（施工进度横道图、网络图）
本工程工期为×天（比招标文件要求提前10天），本工程将严格按要求完成施工任务。
开工日期初步拟订为日(具体以开工令为准)，竣工日期为日，总工期为天。
6.1工程施工总进度计划
见附图
6.2进度保证措施
6.2.1施工技术及质量控制上的保证
运用可靠的、合理的、先进的施工技术，避免出现质量问题甚至质量事故是进度得以实现的基本要求。充分体现我公司的施工技术水平，运用我们先进的模板支撑技术、钢筋连接技术、工程测量技术和质量控制及组织管理技术等，确保工程建设优质高效地进行。
对本工程的各施工技术特别是重点施工技术须做专项施工组织设计，确保分项的顺利施工。
在模板施工技术上延用常规的多层胶合板模板体系，不仅可保证施工的质量，同时也由于工人在操作上的熟练程度，使得模板的支设速度有了保证。
在钢筋加工制作上采用方便可靠的闪光对焊及电渣压力焊连接工艺使钢筋的绑扎成型加快了速度。
采用质量可靠的泵送商品砼施工技术，加快了浇筑速度。
经济合理安全可靠的外脚手体系，为施工提供了便利条件。
总之多种技术的有机合成，体现在本工程中不仅确保了工程的顺利实施，也为加快施工进度提供保证。
6.2.2 材料及施工设备上的保证
充分利用本公司的机械设备优势，提高机械利用率，降低劳动强度。
本工程的垂直运输设备采用龙门架；砼采用泵送砼，确保了工程的垂直运输需要。供水供电设备、钢筋加工机械、模板制作机械、砂浆搅拌等本工程必须的各类机械设备，我们一应俱全地备足，并安排有专人对各机械设备进行管理，确保它们的正常使用和充分发挥。
提前做好材料计划，保证供货渠道的畅通，在选择供货商时选择质量和信誉良好的供货商，确保材料的质量合格和及时供货。
6.2.3人员质量与数量上的保证
本工程中配备了搭配合理素质精良的管理人员，他们参加过较多较大工程的建设并取得过优异的成绩，自身素质较高，管理经验足能力强，是一支能打硬仗的管理干部队伍；本工程中配备了足够的劳动力，熟练技术工人与年富力强的壮工搭配合理，他们大都是长期在现场从事一线施工，有着熟练的操作技能，单兵作战能力强。这样的一支训练有素的施工队伍是无往而不胜的，是必然可以胜任本工程施工的。
6.2.4施工计划组织与管理上的保证
采用先进的信息化施工管理技术，信息反馈技术及Project管理软件对本工程的施工进度实行动态管理，确保工期处于受控状态。
项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
发挥我公司施工管理的优势，组织各作业队，立体交叉施工，确保工期目标实现。
6.2.5与各专业或单位的紧密协作上的保证
任何一个工程项目的优质按期的完成都是众多单位紧密协作，齐心协力的结果。本工程原则为土建、安装单位总承包，尽量少分包，其中少部分分包的仍属总承包单位统管，为按期完成本工程项目而共同努力。
6.2.5.1安装与土建交叉作业、工种配合协调
(1)安装与土建的图纸要相互参照，安装需土建预埋的部分要提前与土建核对，提前提供大样图，封模时共同检查，做好记录。
(2)各种预留预埋件要提前加工制作，按指定的开头位置牢固设置，并认真进行复核，做好记录。某些箱盒、管线埋前要妥善封口，以免流入水泥浆，造成堵塞。
(3)安装的预留预埋与土建有矛盾时要经设计人员提出处理意见。安装好的管道及箱盒，土建要主动予以保护，其四周的修补亦应由土建进行，以确保修补质量。
(4)上下交叉、内外交叉、工种交叉作业时要有安全防护措施和成品保护措施，工作面交接时要对成品保护和工序质量进行交接验收。
(5)卫生间、盥洗室做防水前要由安装检查其管道位置及地漏标高，确定无误并做好交接记录后，由土建用掺有UEA膨胀剂的细石砼堵洞。
(6)在已砌好的墙上水电安装需开槽时，应先弹线，再用切割机开槽后在墙上凿槽，严禁不用切割机开槽即在墙上凿槽。
6.2.5.2实施协调与配合的方式
(1)按总进度计划制定的控制节点,组织召开现场协调工作会议,检查各节点的实施情况,制订、修正、调整下一节点的实施要求。
(2)项目经理主持施工协调会,一般情况下以周为单位进行。
(3)项目部将会同业主代表、监理工程师定期不定期地组织对节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查,并根据投标文件及工程合同有关条款进行必要的奖罚。
(4)项目部以周为单位提出工程简报,向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。随着工程的进展,将不定期地举行各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系,以确保工程的顺利进行。
7施工平面布置图
平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。
见附图
因场地资源有限，材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
8施工管理和各专业人员配备
为能够优质、快速完成本工程施工项目，按目标工期提前完工，我公司针对此工程严格按“项目法”施工，组建一个由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将，并具相应资质等级的项目经理和具有中级以上职称专业技术人员，组成项目部管理机构，全面负责该项目的实施。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各配合工种在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促，对施工方案进行改进、修正。为保证项目顺利进行，我们将贯彻“重合同、守信誉”的方针，全方位保证该项目标工程的顺利实施。
项目经理部
业主
监理
公司总部
质量检查部门
技术部门
施工部门
质量保证计划
质量保证体系
质量保证措施
工程质量
产品
施工过程
施工前控制
施工中控制
施工后控制
管理组织体系
管理组织体系图
施工管理人员和各专业人员配备情况详见下表：
现场主要管理人员一览表
| 序号 | 岗位名称 | 负责人姓名 |
| 1 | 项目经理 | |
| 2 | 技术负责人 | |
| 3 | 施工员 | |
| 4 | 安全员 | |
| 5 | 质检员 | |
| 6 | 试验员 | |
| 7 | 预算员 | |
| 8 | 材料员 | |
| 9 | 保管员 | |
| 10 | 财务负责人 |
9针对不同施工阶段特点的技术措施
9.1土建工程施工技术措施
9.1.1土方工程
本工程基坑土方使用小型挖掘机开挖，基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。
施工工序
场地平整——测量放线——定位——土方开挖——运输——验槽
土方开挖
土方开挖前必须摸清地下管线等障碍物，对于妨碍施工的管线、障碍物必须清理完毕。
土方开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全。
土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水。
修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
土方施工过程中防止雨水对基坑的浸泡。
土方填筑与压实
回填土施工前，水、电及其他工种地下施工必须完成，并应检验合格，作好隐蔽记录。避免二次开挖。
为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
回填土的压实使用蛙式打夯机，依次夯打，均匀分布，不留间隙。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯， 穷夯相接，行行相连，纵横交叉。蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn，每层铺摊后，随之耙平。
填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。
基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后再施工上部结构。
应注意的质量问题：
回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正；
回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。
施工前，必须认证开挖土方时是否会对周围邻近建筑物的基础及结构安全造成影响，确认无影响后方可进行施工；
机具进入现场要防止碰撞电杆、房屋等，以免造成事故；做好相邻建筑物与施工现场的排水工作，设置必要的排水沟、截水沟，保证场地不积水。
9.1.2钢筋工程
钢筋接长方法：
竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，梁主筋采用搭接焊接长，其余采用绑扎接长。
钢筋接头：
接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。
墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。
楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。
电渣压力焊焊接工艺如下：
焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳
夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80mm处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15mm处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2─4mm，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋5─7mm，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。
不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。
电渣压力焊接头检验：
电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取３个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。
电渣压力焊接头检查结果应满足如下要求：
四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；
钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷；
接头处的弯折角不得大于4°；
接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；
电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。
钢筋的绑扎和安装：
钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。
钢筋搭接焊：
搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。
焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
钢筋及接头质量要求：
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。
弧焊接头的强度检验必须合格。从成品中每批切取5个接头进行抗拉试验。每一至二楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
加工设备的选择：
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、二台电焊机、一台电渣压力焊机。
9.1.3模板工程
柱、梁模板采用高强度竹胶合板模板
按设计要求对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。
施工工艺：
施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用
柱模板
柱模施工程序：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍 →安拉杆或斜撑→校正、预检。具体操作如下：
放线定位后，按标高抹好水泥砂浆找平层，以保证柱轴线边线与标高的准确，或按照放线位置在柱四边离地5~8 cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止柱位移；
安装柱模板：先安装两端柱, 经校正、固定, 拉通线校正中间柱, 模板按柱子大小预拼成一面一片(一边带一个角模), 或两面一片, 就位后先用钢丝与主筋绑扎临时固定,用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板；
柱箍为48MM钢管, 间距500加固,每块模板缝间设对拉钢片拉紧。柱每边设两道拉线, 固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，通过调节紧线器控制柱模垂直，经纬仪校正。
梁模板
梁模施工程序：弹位置线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→验收。具体操作如下：
采用高强度竹胶合板支模，钢管支撑，二道水平拉结，以保持空间稳定；
铺梁底模时，标高和轴线位置要准确，梁底模、梁邦模支模时必须挂通线；
板模板：
采用大块竹模板做板底模，用100×100大方做板下横梁，间距不大于500mm。支撑采用100×100木方，平整度可通过底部对头木楔进行调节。顶板与墙之间的阴角处在支模时，用双面刨平的50 mm×50 mm木方紧贴墙面，确保阴角直顺。如下图所示：
补缝木条
竹胶合板
次梁木方
50×100
主梁
100×100
可调早拆头
100×100
楼面早拆体系支模示意图
模板拆除
拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在同条件养护试块试压报告出来，满足施工规范的要求，方准拆模。粱板拆模前砼应达到的强度为：板跨≤8m时，达到设计强度75％方可拆模。梁跨≤8m时，达到设计强度的75％方可拆模。悬臂板跨≤2m时，达到设计强度的75％方可拆模。悬臂构件达到设计强度的100％方可拆模。
应注意的问题
柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
9.1.4砼工程
本工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土标号为C10、C20、C25混凝土工程施工顺序为：混凝土运输、入模→振捣→养护。
作业准备
浇注前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时，应先浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
试块留置数量：每一工作班不少于1组，每浇100立方米不少于1组，另增加一组试块用于检验拆模强度。
混凝土浇筑和养护
砼浇筑的顺序按施工流水段先后进行，浇筑前应对柱、梁等模板标高、轴线检查无误后方可进行浇筑。
浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。如下图所示：
柱混凝土浇注前底部应先剔除疏松层，浇水湿润。柱混凝土应分层振捣，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
边格式排列
1.5 R
1.75R
插点排列
行列式排列
混凝土振捣示意图
混凝土浇注应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。混凝土运输、浇注及间歇时间不得超过水泥初凝时间，当超过时留置施工缝，柱施工缝留置在基础的顶面、梁的下面；
在混凝土浇注过程中，要经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理；
梁柱节点钢筋较密时，浇注此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇注，并用小直径振捣棒振捣；
砼浇筑后外露表面应用草袋子覆盖10小时后，再进行浇水养护7天。
应具备以下质量记录：
水泥出厂质量证明；
水泥进场试验报告；
外加剂出厂质量证明；
外加剂进场试验报告及掺量试验报告；
砂子试验报告；
石子试验报告；
混凝土配合比通知单；
9.1.5砌筑工程
本工程±0.00以下采用MU10实心粘土砖和M5水泥砂浆砌筑；±0.00以上MU7.5非承重机制粘土空心砖、M5混合砂浆砌筑。
多孔砖砌体
多孔砖与空心砖的装卸与运输严禁倾倒和抛掷，堆放时应按砖的强度等级分别堆放整齐，堆置高度不得超过2m。
多孔砖砌体宜用梅花丁或一顺一丁组砌形式，并用铺灰法砌筑。
砌筑时，砖应提前1一2d浇水润湿，多孔砖的含水率宜为10%－15%，现场检测可将砖砍断，四周湿印为15mm即可。
砌筑前应试摆，在不够整砖处应配以辅助块，不宜把整砖砍成碎砖。如没有辅助块，可用模数相符的烧结普通砖平砌。
砌筑承重多孔砖砌体，多孔砖的孔洞应垂直于受压面对
于非承重空心砖砌体，其孔洞一般呈水平方向砌筑。
非承重空心砖墙底部至少应砌三皮普通烧结砖。在洞口两侧一砖范围内宜用烧结普通砖砌筑。
每道墙体顶面必须刮浆，即用稀砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞，以保证墙体质量，并减少上部混凝土漏浆。
层高超过3.6m或墙长大于7.2m的墙体，应沿墙高每隔5OOmm设置2ф6拉结筋或砌实心砖带，即每隔lm砌三皮烧结普通砖。
门窗洞口的预埋木砖、铁件等均应与多孔砖横截面的规格一致。
砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10mm左右，但不小于8mm，也不得大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝应采用挤浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。
粘土砖砌体：
粘土砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该在前一天进行，一般控制水进入砖四边1.5CM，含水率为10-15%，长温施工不得使用干砖上墙，雨季不准使用含水率达到以饱合状态的砖砌墙。
砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏为±5%，搅拌时间不少于1.5分。水泥砂浆在3小时内用完，水泥混合砂浆在4小时内用完，不使用过夜砂浆。
脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。
砌筑工序：
抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
砌筑的质量要求：
在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。
施工方法：
灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌砖法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致，保证主缝垂直，不游丁走缝；
为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，排砖撂底时，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度符合排砖模数。240 墙以上双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳；
接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。
9.1.6装饰工程
装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不失时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面乳胶漆在门框安装完，玻璃安装前施工。
抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。
工艺程序：
基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。具体操作如下：
基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角；
检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰；
抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的；
抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再进行下一道工序。
内墙瓷砖
内墙瓷砖饰面需采用1∶2水泥砂浆粘贴，在铺贴前，应认真做好基层抹灰，基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆，然后再抹1∶3水泥砂浆，两遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一层水泥砂浆，另外，室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕，水电管线安装已完成。瓷砖进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间不少于2h，且不再冒泡为止，将砖阴干，按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线，拉设控制线，进行预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴，全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。
镶边条时应先贴阴（阳）三角条，再贴墙面，即先铺贴一侧墙面砖，再铺贴阴（阳）三角线，然后再铺另一侧墙面瓷砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。
外墙涂料
施工工序：
清补基层→批耐水腻子→底漆一道（干燥后做面涂）→刷高级面层涂料。
施工工艺：
基导处理：施工前，应清理基层，确保基层干净，无污垢。
满刮耐水腻子分遍找平：遍数由墙面平整度决定。一般为两遍，腻子以纤维素溶液，加少量107 胶、光油和石膏拌合而成。
高级涂料施工:涂料使用前要摇匀，涂刷顺序是先上后下，涂料用排笔或滚筒辊。
施工注意事项：
避免工程质量通病
透底：产生原因是涂层薄，除应注意保持不漏刷，还要保持乳胶漆稠度。
接搓明显：涂刷时要上下顺刷，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，
清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→复补腻子→磨光→涂刷乳胶漆
施工要点：
基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%；
刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料；
刷乳胶漆：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。
9.1.7屋面工程
本工程屋面防水采用APP改性沥青防水卷材（聚酯胎）防水保温屋面。
屋面施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意保温防水功能，无渗漏现象，其构造和保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。
施工要求：
找平层：找平层采用1：3水泥砂浆抹20厚，作水泥砂浆找平层时应挂线找平、拍实、压光。找平层的表面必须平整、整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成小圆弧状。
防水层：为APP改性沥青防水卷材（聚酯胎）防水。
卷材防水施工如下：
施工顺序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。具体操作如下：
清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净；
铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺， 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm；
自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折；
自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实；
屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固；
屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。
细部处理：
卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：
一头──选材收头
女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面， 卷残压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头；
二缝──变形缝、分格缝
变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材， 各粘贴一边，以适应沉降变形的需要；
出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口入，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力；
落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确；
四根──女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根
在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固；
管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。
把好检查验收关
屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。
屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水的方法。
防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。
落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。
屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。
9.1.8楼地面工程
本工程地面做法为防滑地砖，施工期间要做好成品保护，保证工程质量和工期。地面做法施工措施如下：
清理基层、弹线 → 刷水泥浆结合层 → 水泥砂浆找平层 → 铺贴地砖。
铺贴时前将基层清理干净，将水平标高线弹在墙上。
在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）。
对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线。
做水泥砂浆结合层，在水泥浆尚未初凝时即铺地砖，从里向外沿控制线进行。
注意事项
地砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地砖无裂缝、掉角和缺塄现象。
地漏坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏。
9.1.9门窗工程
a）木门的安装施工
木门的运输进场采用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每檩之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。
外加工成型的木门框进场后要竖直排放在室内，且按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，便于通风。
木门框安装前先检查结构留洞尺寸标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。
木门框安装时，框的每根立挺的正侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立挺靠严。
木门框安装应严格按照规范执行，偏差值应在规范规定之内。
注意成品保护，在木门框安装过程中，采取相应的专项措施保护门框不受损伤，对于已安装好的楼层应派专人看护。
b）铝合金门窗安装施工
本工程外窗采用彩色断热铝合金门窗；
施工准备
根据施工图纸，已作好施工技术交底和安全交底。
铝合金窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证、材质检验报告。
主体结构经有关部门验收合格，工程之间已办好交接手续。
检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，按图纸要求尺寸弹好门窗路线，并弹好室内＋50cm水平线。
施工顺序：
划线定位→铝合金窗披水安装→防腐处理→窗安装就位→窗固定→窗框与墙体间隙处理→窗扇及玻璃安装→安装五金配件
成品保护：
铝合金窗装入洞口固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，以防止水泥砂浆、装饰材料等污染损坏铝合金窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏窗表面的保护材料。
应采取遮挡措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金窗型材、玻璃等材料。
严禁在安装好的铝合金窗上安放脚手架、悬挂重物。严禁施工人员踩踏、碰撞铝合金窗。
交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
9.2电气安装工程施工技术措施
施工部署：
本工程土建基础承台施工时，电气班组亦同时开始施工。
施工顺序：
接地极的焊接，防雷引下线的焊接→照明、动力、事故照明配管→箱、盒安装→扫管→穿线、穿电缆、屋面避雷网→设备、照明箱、动力箱安装→插座、灯具安装→调试→收尾竣工。
9.2.3 劳动组织安排：
电气班组由电气技工组成，从事电气工程的施工、安装、调试。各工种班组按主要顺序进行工程施工。各工序间衔接紧凑，合理，防止出现窝工现象，尽量压缩劳动力。积极配合土建施工，根据需要及现场实际情况组织平行流水和立体交叉作业。如各种管路暗敷、防雷引下线焊接、防侧击雷结构钢筋的焊接。根据土建施工进度进行流水施工；在土建进行围护墙。间隔墙砌筑时，电气工程的开关、插座跟班配管埋盒，及各配电箱的安装进行立体、交叉作业。
在工程施工中，以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，推行严格计划管理，认真编制切实可行的工程进度总计划各相关的月旬作业计划通过每旬计划平衡调度，确保月计划的实施，保证工程如期交付使用。
9.3给排水工程施工技术措施
a)接到图纸后认真看图、审图,首先看好图纸说明,然后根据平面图、系统图仔细核对,参照土建结构图和电气图,提出问题并做好记录。
b)基础洞预留∶首先根据图纸所标注的各种管道标高和土建±0.000标高无误后,根据管道直径大小制做模具,直埋管道可直接留洞。
c)卫生器具孔洞预留∶认真看好卫生间大样图和土建放线员配合好,放线找好轴线尺寸,根据图纸或甲方提供的卫生器具型号、尺寸做出二次设计图纸,进行预留。
d)预留人员必须随土建进度坚守岗位,把孔洞留好、留准、无误差。
e)每层孔洞在土建打完砼后,强度达到一定程度时,把模具提出。
f)干管孔洞预留∶根据图纸设计坡度、标高、走向进行预留。
9.4.2.1干、立管安装
a)核查预留孔洞无误后根据土建主体形象、标高线,阶段性安装管道。
b)给水及热水管材采用不锈钢管,根据设计要求,现场丝接。
c)干管安装拉线找平后,栽好卡子,距墙一致,管外皮与墙净距30～50mm,管道应平直不能有弯曲现象。
d)管道与其它管道并行时,应留有一定的间离,净距不小于100mm。
e)立管安装应垂直不能有弯曲现象,垂直偏差每1m不大于2mm。
f)管道穿楼板时应设钢套管,高出地面20mm，套管底端与天棚一平,套管要灌好,做好防水,环缝要均匀,中间要加石棉绳填料。
g)不得使用损坏迹象的材料,如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。
h)切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管刀,如用钢锯,管材断面就会打毛刺。
i)管道安装完毕后应用塑料布缠好以免管道污染或损伤。
j)阀门安装按设计位置进行安装,立管一般应在距地面150mm处装设阀门,并应安装可拆卸的连接件。
l)给水干管坡度为0.003，坡向泄水装置。
9.4.2.4 水压试验
a）给水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得大于1.0ＭＰa。
b)水压试验之前，管道应固定,接头必须露在外面。
c)管道注满水后，先排出管内空气，进行水密性检查。
d)加压,用手压泵校核压力表，检查压力表精确度是否准确。
e)升至试验压力后稳压10min，测试压力降不得超过0.02ＭＰa。
f)然后在工作压力状态下进行检查,各连接处不得渗漏为合格。
g)给水管道系统在验收之前应进行冲洗,冲洗水流速度大于２m/s，冲洗时不留死角，每个配点龙头全部打开，系统最低点应设放水口，冲洗到出水与进水相同,水色清白无杂质为止，达到<<生活饮用水卫生标准>>后方可使用。
9.4.3.1 干管安装
a）首先根据图纸标高和土建±０.000标高,核实预留孔洞无误后方可进行。
b）排水铸铁管安装前首先清砂、除锈、刷两遍沥青漆。
c）按图纸要求和规范规定设置清扫口,清扫口必须和地面一平，干管清扫口距墙<300mm，应做到地面上。
9.4.3.2 立、支管安装
a）首先检查预留口位置,根据卫生器具型号尺寸做出二次设计进行安装。
b）立管要垂直，垂直偏差每1m不大于２mm,水平支管要有2.6%坡度。
c）检查口安装按规范或设计要求进行安装,但顶、底层和有乙字弯时必须设顶层检查口,位置在天棚下0.5m处,其余检查口在成活地面１m处设置。
d）通气管必须加大一级在天棚下0.3m处变径,高出屋面0.7m应做伞型防雨帽。
e）管道均采用卡箍连接。
9.4.3.3 卡具安装
a）立管卡具安装时,层高≤5 m，立管每层栽一个卡子,高度距地面1.8 m；层高＞5 m，栽２个卡子，按层高均匀分设。且每层管道卡子要在同一标高上。
b）卡具要栽平整、牢固,支撑件内壁应光滑,与管外皮应留有微小间隙,能使管道自由伸缩。
c）干管可根据实际情况安装支架。吊环要垂直，并刷防腐漆和银粉。
9.4.3.4 通球、通水试验
a）通球通水试验在整个系统安装完毕后进行。
b）通球方法：将球从每根立管顶层检查口投入,从一层检查口出来,然后再把球从一层检查口投入,放水冲球,球从室外第一个检查井出来,管道畅通。
c）通水方法：从顶层逐层往下试,打开１/３配水点,同时向各卫生器具放水,水龙头放水３～５分钟,水箱放水两次,管道无堵塞、水流畅通,地漏接水后向里放,同时检查各接口是否有渗漏。
9.4.4各项保证技术措施
9.4.4.1质量保证技术措施
a)在施工中严格按照施工技术操作规程，验收规范、质量检查标准施工，工程质量达到合格标准。
b)认真执行“三检”制度，使每天完成的工程量必须达到合格标准。
c)工程中所用的材料，一律用质量好的优质产品，有产品出厂合格证，安装前仔细检查、挑选、杜绝不合格产品的使用。
d)加强职工质量意识的思想教育，建立、健全质量保证体系。
e)工地配备专职质量检查员一名，认真检查每道工序的质量达到优良标准后，方可进行下道工序施工。
f)每个分项工程开始施工时，认真看好图纸。同时进行分项工程的质量交底，技术交底工作，使每位操作者掌握所施工任务的质量标准。
g)开工前要配备好检测工具，并定期校验工具的精确度。
h)与各工种密切配合，交叉施工必须按程序施工，并注意各工种的成品不能破坏，卫生间水试验合格后，方可进行卫生器具的安装。
i)公司的质量检查员必须经常去工地检查工程质量，并定期复检。
9.4.4.2安全文明施工保证技术措施
为了进一步贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强施工过程中安全工作的管理，以保证安全生产，因此要建立、健全栋号安全生产检查责任制。工作中严格按照安全技术操作规程执行。
9.4.4.2.1 安 全
a)工人进入现场时要对其年龄与身份进行考核。
b)工人进入施工现场要进行三级安全教育，并做好记录。认真学习安全技术操作规程。每周开一次安全会议，总结不足。每半个月进行一次安全交底工作，并要求全体施工人员鉴字、按手印，后全部上报公司。
c)安全措施：
（a）进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带。
（b）工长要抓安全生产工作，并设专职安全生产检查员一名，时时检查安全工作，对施工中不安全因素要及时解决、处理排除后，方可施工。
（c）工作中严禁喝酒、打闹，违反者一律停止工作。
（d）搬抬物品时，要由工长统一指挥。人员配备适当，防止物品滑落伤人。
d)用电措施：
（a）各种电动工具要配有电闸箱，并上锁，有专人管理。电源线架设高
度不小于2.5m,工人休息室、仓库严禁乱拉、乱设电线，如需生明火取暖、做饭，必须上报公司安全科，同意后方可实施。
（b）闸箱内应有一机、一闸、一漏电保护器，需由专业电工接线。
（c）焊工完活后认真检查周围情况，不得留有隐患。
（d）电动工具使用时，要有专人管理，操作时配备一名监护人员，且操作人作业时要配戴橡胶绝缘手套。
（e）油漆存放：油漆单独存放,要远离明火处。
（f)保管员和更夫做好交接班记录，早晚到现场及仓库各检查一遍，有事及时汇报。
（g）安全员对工人配戴安全帽、安全带要有强制措施，一旦发现违章，轻者严罚，罚款50—100元，重者清离施工现场。
9.4.4.2.2 文明施工
a)办公室仓库内设专人打扫卫生。
b)宿舍内卫生设轮流值班表。
c)现场材料摆放整齐，分类摆放管材需一头齐。
d)施工现场活完场清，材料堆放整齐并挂标牌。
e)食堂餐具需定期用消毒粉消毒，不准闲杂人员进入食堂。
f)不许随地大小便,要保持室内外环境卫生。
g)说文明话,不说脏话,树立良好风貌,塑造完美的公司形象。
9.4.4.3 保证工期技术措施
a)在公司领导亲自抓生产，高度重视的前提下，各职能部门积极主动、密切配合，组织技术员、质量员、安全员等各级技术骨干和各工种各就各位，各负其责。
b)配备先进齐全的机具、设备、专人专管，有问题及时抢修，保证正常施工。在保证质量的前提下，组织材料要及时准确到位。
c)在施工当中发现问题及时与甲方和监理沟通，并尽快做出处理。
d)在土建等其它工种密切配合的条件下，在保证质量与安全的前提下，加班加点抢时间，保证在预定的工期之前，提前完工。
9.4.4.4 成品保护措施
为了加强管理，降低工程成本，避免返工浪费现象的发生，结合建工局、市质量监督站“消灭质量通病”之文件精神制定措施，以加强成品活的保护。
a)对每天施工的工程质量要认真检查，并做有记录。
b) 所有的管道安装完毕合格后，必须全部用玻璃丝布或塑料布缠好，防止防腐层被破坏，亦防止在抹灰，粉刷时受其它工种污染。靠近天棚和地面的部分要留有3㎝左右不缠，以后做细部处理。
c) 在成品房间施工时，工具案子腿部必须包上胶皮，防止磕坏地面，同时材料要轻拿轻放，防止碰坏墙面。
d) 操作间必须铺草袋子，硬纸壳子，以保护地面。
e) 其它工种成品保护：如土建地面成活后，压力案子腿要包上，带丝也不能直接接触地面，搬运管材时也应注意不要碰坏墙面和楼梯踏步。
f) 加强成品保护的思想教育工作，班前会后经常讲，建立健全成品保护责任制。
a)以土建施工为主导，密切配合土建施工进度，做好每层预留孔洞工作。预留孔洞尺寸要准确，减少误差。
b)遇到技术问题及时找土建技术员和监理商量解决，不能盲目施工。
c)预留孔洞时要同电气工长共同参照水电图纸，看是否有相互避让问题，如果有要及时解决。
d) 给排水安装施工时需要与土建技术员配合，把卫生间成活地面标高线放好，准确无误。
e)所有管道施工完，必须缠塑料布（从上向下）在管子根部上下各留3㎝，做最后细部处理。
f) 所有孔洞灌眼必须凹进地面2～3㎝，下部与棚一平。
g) 土建打地面时应有专人配合保护好。
h) 施工中必须配合土建和其它工种施工。不能影响整个工程形象进度，按形象进度保质保量的完成每项工程。
9.4.4.6 雨季施工技术措施
a)雨季施工现场主要道路应做好排水，平整坚实，保证畅通。凡有防雨、防潮、防腐蚀要求的设备、材料及零件应妥善处理，做好防雨淋、防潮，按施工程序事先运至安装地点加以遮盖，保证不受损伤。
b)管子进入现场后，首先刷遍防锈漆，管子露天堆放时禁止有人在堆上乱走、乱踩，防止因泥水造成管堆滑动塌堆。阀门研磨或清洗，试压后应及时涂以润滑油，防止雨天湿气浸蚀生锈。
10质量管理体系
10.1质量管理制度
为了保证工程全面顺利展开，严把质量关，做到有制度可循，防止或减少工作中出现的各种漏洞，尽量做到万无一失，因此我公司制订如下的规章制度，项目经理部一定要认真执行。
施工组织设计由项目技术负责人编制，施工方案经济适用且突出工程特点。
施工组织设计必须在工程实施前15天上报公司，经技术处、质量处、安全处、生产处签字审核及总工程师审批。
施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善后，方可用于指导施工。
隐蔽工程验收制度：
凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案保存。
《隐蔽工程验收记录》必须有技术负责人、项目负责人、质量部门代表、监理工程师的签章。
技术、质量交底制度：
技术、质量的交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：
当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
分部分项质量评定制度：
分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当问题当天整改完毕。
分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，分项工程质量评定表由质检员填写，项目经理、监理工程师审核。
项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
技术质量处对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术、质量处。
现场材料质量管理制度：
严格控制外加工、采购材料的质量
各类建筑材料到现场后必须项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供应商联系，协商解决问题。
搞好原材料二次复试取样、送样工作
水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外，还需进行化学成份分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；砼、砂浆的骨料必须进行取样分析。
计量器具管理制度：
工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；
现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；
损坏的计量器具必须及时向技术处申报，申请修理调换不得带病工作；
计量器具要定期进行较对、鉴定，严禁使用未经较对的器具。
10.2质量管理措施
组织措施：
为了达到优质高效圆满地完成施工任务，为此我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术质量管理体系，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工，以此来保证工程的顺利进行。
管理措施：
严格按照ISO9001国际标准管理体系的要求组织施工， 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格执行建设部《施工质量验收规范》确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。
技术交底：
负责技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。
技术复核：
施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后在施工。
必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。
隐蔽验收：
认真做好每道工序隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。
11保证优质工程措施
本工程为***，面向广大人民群众，为了达到预期目标，特制定如下管理措施，以保证该工程质量达到预期的目标。
11.1关键工序关键控制
为了达到优质高效圆满地完成施工任务，为此我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术质量管理小组，由乙方工程技术质量人员组成，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工，以此来保证工程的顺利进行。
现针对具体分项工程施工部位应注意的质量控制措施阐述如下：
基础工程
基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。
作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。
绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
砌筑工程
墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。
基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。
在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。
墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。
构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。
钢筋工程
质量控制措施：
a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。
b. 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。
c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。
d. 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。
e. 对使用的机具应经常检测和调整。
f . 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。
g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。
h. 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。
钢筋工程质量控制的要点：
a. 钢筋的品种和质量。
b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。
c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。
d. 焊接质量。
e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。
f. 钢筋保护层厚度及绑扎质量。
g. 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。
混凝土工程
- 砼质量控制措施
a. 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。
b. 下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过２m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。
c. 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。
d. 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。
e. 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。
砼工程质量控制的要点：
a. 包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。
b. 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。
c. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
屋面工程
屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。
向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。
所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。
找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。
在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。
装饰工程
装修阶段采取多工种立体交叉作业组织施工。室内装修由上而下逐层施工，外墙装饰由上向下施工完成。
审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。
做好材料的试验、检验和试配工作。
加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。
装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。
装饰工程的施工程序应按：
天棚及内墙抹灰→屋面防水→外墙装饰抹灰→楼地面抹灰→门窗扇等安装→油漆涂料及玻璃安装→室外散水台阶等程序进行。
具体施工措施详见装饰工程施工方案。
11.2建材质量控制措施
保证工程质量，保证材料质量是基础。进入现场的建筑材料、建筑构配件检测实行有见证取样及送检制度、各方人员在取样单上均应签章，在工程上使用或安装必须有监理人员签字认可。
进场的建筑材料、构配件在具有合格证同时应附有采购单位公章、采购人签章。建筑材料的复试报告单（二次试验）应注明代表批量、使用部位、技术负责人、监理人员签属使用意见。
11.3施工现场监督检查
在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。
组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。
11.4成品保护措施
各分项工程保质保量地完工后，更加要注意成品保护，坚决避免返工现象的发生，以此来保证工程的质量。施工期间合理安排施工顺序，各工种交叉施工时，做到衔接合理，避免重复作业。另外，施工人员认真遵守现场成品保护制度。
内墙抹灰成品保护
抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。
要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
门窗成品保护
门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。
安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩窗台板。
防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。
砌砖成品保护
墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
屋面成品保护
已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。
屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。
变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。
防水层施工完毕，应及时做好保护层。
施工中不得污染已做完的成品。
回填土成品保护
施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
管沟中的管线，基槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。
12降低成本措施
我公司一旦中标，将组织最优秀的项目班子，本着保质量，保工期的原则，从科学管理上下功夫，向技术管理、科学管理要效益，降低造价。
在施工中利用新技术、新工艺、新材料及新设备，科学分析评价，且征得用户同意的前提下，选用发挥项目全面管理能力，降低成本措施，实现创优增效，优质快速完成本工程项目。
12.1组织措施
选派精明强干的项目班子，充分发挥整体的才智，群策群力，开发本工程的经济潜力，力求切约降低成本制定出科学的措施方案。
财务管理控制
我公司财务处负责建立成本控制网，分级、分口控制工程成本；分级管理控制生产、技术、劳动、材料、器材、质量部门所发生的费用；一切费用都必须经过审批，凡超标准违反开支范围的费用必须抵制，避免不必要的开支；
制定施工进度计划，缩短工期；负责合理组织施工，进行流水作业，人员调配，避免因工序问题而造成窝工所增加的费用；
编制好材料计划，生产处负责按计划分批组织材料进场，以避免浪费；减少临时设施，尽量利用现场原有建筑；
劳动部门(劳资处)负责人工费的控制，工程中所用的人工费不得多于定额中所需人工费数量，如有超标，应采用提高工效的方法加以平衡，以此限制人工费的不要的支出；
材料管理控制
材料管理是控制工程成本的关键。材料的采购价格，在保证质量的前题下，以批发价购买，以降低成本；材料的进场数量，避免材料总量超出预算，造成损失；砂浆、砼严格按配合比施工，做到即不浪费材料，又保证砼、砂浆达到设计的强度等级；
钢筋下料合理，减少不必要的切断次数，节约人工和机械的使用，减少盲目下料而造成短料，并在规范允许范围内合理使用短料，以节约材料。
质量部门总管工程质量，我们将做到工程一次性达到优质，加强现场质量控制，避免因返工和回头活而造成的经济损失；上一道工序验收不合格坚决不进行下一道工序的施工，质量层层控制，严格把关；如施工中应保证立面的垂直平整，楼板标高一致；避免用抹灰找平而造成的浪费，又如砼支模应牢固，浇筑时专人看管，避免涨模，渗漏而造成的浪费，即节约材料又保证质量。
充分发挥利用机械设备，发挥机械效率、减少人工投入。实行有额劳动，调动人的积极性，发挥劳动效率。及时掌握市场信息，采购材料、物资配套设备，要货比三家，充分评价，降低其价格的同时还要保证用户的要求。
12.2技术措施
钢筋直径在φ20以上，竖向钢筋采用电渣压力埋弧焊，水平钢筋双面搭接焊连接，降低材料消耗，满足设计要求。
钢筋集中下料，优化配置，减少损耗。
合理布置施工机械，尽量减少人工的投入，最大限度提高机械工作效率。
合理调配土方，本工程一次挖土至承台底标高，避免重复倒运。
提高抄平放线精度，保证墙面的垂直度、平整度和楼地面的水平，减少抹灰损耗。严格控制预留洞口尺寸，提前做好预留孔与埋件，减少重复用工。
按施工平面布置图布置材料、库房和构件的堆放位置，杜绝二次倒运。
精细砼和砂浆的配合比，计量准确，保证质量，减少材料浪费。
制定可行的节电节水措施，减少能源损耗，现场水网，电网线路布置合理，方便管理与使用，消除渗露、跑水等问题。
认真做好施工组织设计，统筹兼顾，消除因组织不当而造成的误工、误时。从方案中找降低成本的因素，制定可行的具体措施，达到降低费用的目的。例如基础土方这段冬季施工，越冬维护方案中，越冬保温材料可利用屋面工程所用材料，做到精心组织管理，减少损耗，还能达到越冬防护之目的。
13冬季、雨季施工措施
13.1冬季施工措施
为了保证建筑物能够在冬期施工中保证施工质量，加强计划安排，抓紧施工准备工作（包括材料、专用设备、能源、暂设工程等）。编好技术措施 （要确定主要技术关键，规定单项工程施工方案编制原则和主要工程的技术规定）。制定单项工程施工方案（包括工程进度、施工方法、劳动组织、操作要点、质量要求和试验检测规定等内容）。
重视技术培训和技术交底工作（要学习国家规范和规程中的有关规定，要贯彻技术措施和施工方案，提出工长、工人应知应会的基本要求，对主要技术主干、工长和班组长进行考核，通过后方可上岗）。
13.2雨季施工措施
为保证本工程尽可能不受雨季影响，为此工地项目经理部成立以项目经理为首的领导小组，专门制定了针对各分项工程的雨季施工的各种措施，以保证工程顺利进行。
基础工程：
基础施工时，在基槽四周设小护堤，防止雨水倒灌，并沿排水方向挖排水沟，纵向坡度3‰，使场内不存积水，排水沟加盖，不防碍正常施工，现场并备两台水泵，防止雨水流入基槽内破坏地基土层。
基础回填时，回填土顶面要有坡度，靠近建筑物墙根处要比场地高出20-30㎝，防止雨水灌基础，根据现场自然超坡度场院内要设置排水沟和集水坑，使场内不存积水，龙门架、搅拌机等设备所在场地要适当高于其它地坪，以免积水影响正常工作。
混凝土工程：
浇筑砼时要备有足够的覆盖用防雨材料（可采用彩条布、草袋子等）在突然遇雨时，应将未达到以终凝的砼盖好，防止雨水冲刷砼而造成水泥浆流失，破坏砼浇筑质量。
模板支柱下要夯实，并加好垫板，雨后要及时检查有无下沉。
砌筑工程：
砌砖每一步架和每层平口或突然遇雨停工时，应将墙顶面一皮砖用砂浆填满，防止雨水冲刷水平缝内砂浆，而造成水泥浆流失降低了砌体强度。
内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接，如遇较大风雨，独立墙在与风向的相反方向应加临时支撑。
屋面及防水工程：
屋面保温防水工程应尽量避开雨季施工，女儿墙施工时应做好屋面排水措施，可以在女儿墙留排水洞，洞底和隔气层一平并设引流管，不得顺墙淌水或流入室内，其数量可适当考虑。在保温层施工过程中逐个堵完。保温壳体（找平层）砂浆抹平压光，按设计要求抹好排水坡度和泛水，以便于防水层未施工完以前的排水。保温层在施工中遇雨可以在保温层端的隔气层上撒一溜水泥埂，防止隔气层上雨水流入做完的保温层内，保温层砂浆壳体用彩条布覆盖防雨，防水层施工要在无雨天进行。
抹灰工程：
室内抹灰原则上做完屋面后进行。
其它要求：
雨季砂、石含水量较大，砂浆、砼配合比要考虑其用水量，计量时要调正配合比，运送砂浆、砼的车子遇阵雨时要采取遮盖，防止水泥浆流失。
木构件和怕水的材料应在仓库内或选择地势较高处搭设棚厦，遮盖保存。
安全措施：
搞好雨季现场排水沟的布置，做好排水沟的清理，疏通达到遇暴雨现场内无积水。
铺垫好现场内的施工道路，达到雨后能通行，并且要经常修垫路面，保证通行安全。
用跳板搭设的斜道要设防滑条，防止因雨水和工人脚上粘泥土发滑造成跌落。
施工作业区的构件成品、半成品的堆放场做水泥防水地面，设垫板垫起，并且防雨罩棚。
在堆放砼、木构件的场地要在雨后进行检查，防止因地面下沉发生倾斜，发生安全事故和损坏构件。
做好基础回填土顶面土坡，以利于排水，防止雨水灌入基础造成建筑物沉降不均，发生倾斜和主体开裂，保证结构安全。
做好电气设备的防雨防止因雨水发生短路而损坏线路和设备，以免发生触电事故。
所有电机、电气线路、水网要设专人负责经常检查，发生问题及时解决消除隐患，另外按规程标准要求设备闸箱上锁，设专人经常检查漏电保护装置的灵敏情况和其它运行使用情况。
雨天不得进行露天电焊作业。
搅拌机均应搭设防雨棚，保证雨季施工不受影响，安全生产的要求。
根据施工现场条件，随进度的要求尽可能储备一些防雨、防湿、排水材料工具设备，方便施工，但进场的防雨设备工具要配套，并附有必须配件。
14保证工期措施
本工程总工期为110天（比招标文件要求提前10天），为了达到预期的目标，现根据各分部分项工程的具体特点和实际情况，特制定如下工期安排：
前期准备工作为2天，时间为
基础工程施工为18天，施工时间为
主体结构每层为12天，砌体工程为16天，施工时间为；
结构验收时间为；安装工程贯穿整个工期。
室内外装饰工程施工时间为
竣工验收时间为
为保证工期具体措施如下所述：
14.1组织管理措施
14.1.2公司领导经过慎重考虑，选派有多年类似施工经验、所施工工程栋栋获奖的项目班子施工此工程；我公司从人力、资金、设备、材料等方面给子该项工程全面支持，不能因各种因素而影响工程施工工期。
14.1.4为加快施工速度，确保完成各施工阶段计划工期，编制网络施工计划，推行统筹施工法，组织平行流水，立体交叉作业；同时做好天气预报及雨季施工的防护措施，以免影响施工进度。
14.1.5由公司经济处提供各分部分项工程工程量的详细计划，做到工程量准确无误，按计划落实好采购、进场时间，确保施工的连续性。
14.2技术管理措施
14.2.1从土方工程开始，利用作业面大的条件，适当增多机械的投入量。分段流水作业，做好土方平衡，尽量减少二次倒运量。
14.2.2合理安排工序，合理安排施工进度，合理分配机械和人员，公司生产处专人控制施工全过程，落实每阶段的施工形象。
14.2.3本工程将应用钢筋电压力焊技术，新型防水技术，微机管理等新技术、新工艺，以先进的施工方法保证工期。
14.2.4落实好冬季、雨季等季节性施工措施，保证施工的连续性。
14.2.5尽可能考虑到多的不利因素，制定相应的措施，一旦出现不预见的因素，可采取投入人力，机械在不受影响的施工部位进行施工。
14.2.6对制约下道工序施工的工序如屋面、油漆、地面等采取增加人力和机械的投入量，多存储相关材料，力争早日扩展施工作业面，为下道工序提供空间与作业条件，确保施工连续性。
14.3建立严格的施工进度计划检查制度
为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划及工程的实际情况制定详细的月、旬、周作业计划及相应进度统计报表，合理安排工序搭接和施工流向，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。
为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。
14.4施工协调配合
本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度：
14.4.1现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。
14.4.2项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。
14.4.3每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听承各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。
14.4.4现场经营管理部门，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。
14.4.5项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。
14.5保证材料及外加工构件的供应
开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划表》确定材料进场时间。
14.6土建与安装的配合协调工作
在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。
14.7实行资金专款专用
我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由总经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。
15防止质量通病的硬性措施
本工程为框架结构，施工中一定要注意质量通病的预防，在施工重要部位时，管理人员时时监控，现针对各种通病制订以下预防措施：
15.1屋面防漏
柔性屋面方面 ：
酿成原因：
原材料质量不符合设计要求和规范、标准的有关规定；
卷材铺贴在含水率较大的基层上，又未采取相应的技术措施；
卷材表面存有浮性的滑石粉或有灰尘；
因温度变化，屋面板产生胀缩，引起板端翘曲。此外，卷材材质量差，老化或在低温条件下产生冷脆，而降低韧性和延伸度；
搭接太小，卷材收缩后接头开裂、翘曲；或因卷材老化龟裂、起泡破裂，使卷材开裂，而导致屋面防水层渗漏；
防水层未作保护层或保护层处理不当，以至卷材与胶结材料发生龟裂、发脆甚至破坏。
预控手段：
防水层所选用的卷材质量必须符合现行技术标准和相应技术规范的有关规定。
卷材施工温度应符合要求。
防水层的基层应洁净、干燥。
铺贴应符合要求。
15.2墙面裂缝
产生部位：
房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。
在错层处砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。
顶层墙体产生水平或竖向裂缝。
酿成原因：
砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量不均匀，伸缩变量不同，受温差影响而引起的裂缝。结构裂缝将影响结构强度、使用功能和美观，损害结构的整体性和安全性，降低使用寿命；
房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝，一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗台边产生剪力，而在窗台墙中间产生拉力造成的；
房屋两楼层标高不一时，由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生挤推，形成在楼层错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝；
顶层墙体因温差产生变形，或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置，以至墙体被拉裂产生斜向裂缝，或在女儿墙根部产生水平方向裂缝；
预控手段：
窗台墙竖向裂缝为工程常见的结构裂缝。为防止窗台墙产生裂缝，一是在窗口下砌体中配筋或者做反拱，二是调整基础底的宽度和加大基础的刚度；
屋面应严格控制檐头处的保温层厚度，顶层砌体砌完后应及时做好隔热层，防止顶层梁板受烈日照射变化因温差而引起结构的膨胀和收缩；
女儿墙因结构层或保温层温差变化或冻融产生变形，将女儿墙根推开而产生水平方向裂缝。为防止出现这一质量通病，铺设结构层、保温层材料时，必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝，并用柔性密封材料填嵌。
15.3泛霜
产生部位：
窗口与外墙体接触处
外墙阴角处
酿成原因：
保温材料吸水或未安装保温材料。
安装的保温材料不饱满、不连贯。
洞口砌筑偏差过大，用水泥砂浆找平。
预控手段：
铝合金窗周边应采用吸水率≦0.2%的保温材料，一般采用聚氨酯发泡剂或无孔聚氨酯泡沫条等材料。
安装保温材料应饱满连贯与窗框同厚。
洞口砌筑偏差过大时，不得用水泥砂浆和导热系数大的其他材料找平，应选用聚苯乙烯泡沫板等材料与墙体粘贴找平。
塑钢窗与砌体间隙根据装饰材料确定，采用发泡剂保温时，
间隙宜为15mm。
15.4卫生间防渗漏
酿成原因：
由于房间地面坡度不一致，标高控制不准，导致积水或倒泛水。
隔离层做法不当，收头节点封闭不严，或侧墙防水层过低，导致渗漏。
地漏处埋设不当导致渗漏。
立管四周渗漏（泛水收头不严密、套管环隙没填塞，套管低等）。
预控手段：
要按设计要求和规范规定选用防水材料，做好隔离层。
防水（潮）层与墙、地漏、管道和其他设施结合处的铺贴防水卷材必须结合紧密。套（管）的泛水高度必须符合设计要求。套管高度40mm~50mm，其环口处应采用密封材料填塞。符合要求后，做面层之前应作蓄水试验。
埋设地漏时，先将承口杯牢固地粘结在承重结构上，再将防水卷材铺贴在承口内，然后涂刷胶结材料，用插口压紧，周围满刷胶结材料，最后把漏勺放入承口内。
所埋设的地漏必须比周围地面低5mm。
要控制好地面坡度，即以地漏下水口为中心，向四周辐射冲筋，按设计要求找坡度，坡向要指向地漏，防止倒坡；面层要压实抹平，不得有坑洼现象，以免积水。
15.5天棚结露
产生部位：
天棚与外墙体结合处结露。
窗口与墙节点处结露。
酿成原因：
砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用；室内装饰面的材质质地松散，易将毛细孔中的水分散发；饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水；
门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板高于室内台板。室外窗台板未做顺水坡，而导致倒水现象；
后塞口窗框与墙体之间没有认真填塞和嵌摸密封膏，或窗框保护带没撕净，导致渗水；
脚手眼及其它孔洞堵塞不当；
预控手段：
组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持“三、一”砌砖法；
对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整；
饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂；
门窗口与墙体的缝隙，应先填保温材料再采用加有麻刀的砂浆自上而下塞灰压紧；勾缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸现象；
门窗口的天盘应设置鹰嘴和滴水线；室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水，或者在窗框的下框处加钢板带挡水板，防止雨水倒流进入室内。
脚手眼及其它孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求填堵密实。
15.6其它质量通病
混凝土蜂窝、孔洞：
产生部位：
混凝土构件浇筑成型后其混凝土表面产生蜂窝、孔洞。
酿成原因：
模板表面不光滑，粘有干硬的水泥砂浆块等杂物；
木模板在混凝土入模前没有充分湿润；
钢模板脱模剂涂刷不均匀；
模板拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆；
混凝土拌合物中的粗细骨料级配不当，以及混凝土配合比失控，水灰比过大，造成离析；
振捣不当，浇筑高度超过规定；
预控手段：
混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，拌制要均匀，和易性要好，入模后振捣密实；
模板表面应光滑，不得粘有干硬的水泥砂浆块等杂物；模板拼缝要严密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀；
钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实；
拆摸应严格控制混凝土的强度，不许过早拆摸。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合规范规定后，方可拆除。
抹灰面层爆裂
酿成原因：
抹罩面的白灰膏熟化时间不够，白灰膏内含有未熟化的颗粒，其生灰料吸收空气中的水分继续熟化，体积膨胀，造成表面麻点和开花；
罩面后，压光过早，砂浆未收水就开始压光，压光后起泡；
基层底灰失水干燥，罩面灰抹后脱水快，造成赶光效果不佳，罩面层的光滑度差，或出现抹子纹。
预控手段：
白灰熟化时间一般不得少于15d，罩面用的白灰膏熟化时间不得少于30d，如采用细磨风选白灰粉时不得少于7d；
底层灰浆脱水后应浇水湿润，再涂刷一道素水泥浆；在素浆的溶液中应加入20%的107胶，在做照面；
待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；
罩面筋石灰面层时，须待底子灰达到5~6成干后进行；
16安全生产措施
我们将严格按照标准要求保证本工程安全生产零事故，搞好安全生产。
建立健全安全生产岗位责任制，组建完善的安全管理保证体系，工程开工前组织工作人员学习管理体系支持性文件中的《安全生产管理条例》对参加上岗的职工进行上岗安全教育，增加自我保护能力，使每个职工自觉遵守安全规程，严格遵守各项安全管理制度，项目经理全面负责该工程的安全管理工作，按照建筑面积的比例配备专职安全管理人员和兼职安全管理人员，专职安全员具体负责安全工作，工长在安全生产过程中要首先抓好安全生产，在施工前工地项目经理要对现场施工人员进行一次全面的安全技术交底，并在工作中对安全工作达到人人管安全，人人重视安全，集体实现安全生产工作。并设立安全宣传牌，张贴标语口号创造现场安全气氛。
施工中设备必须按操作规程进行作业，杜绝“三违”现象，卷扬机在使用前经过有关部门检测，达到使用标准标后方可使用。操作人员必须经过培训，全部达到持证上岗，在作业中应精力集中，严格执行岗位责任制，及时发现和处理机电设备故障，保持设备完好率，杜绝超载和违章现象。
16.1龙门架安全措施
（1）设置可靠的地锚，搭设工作棚。
（2）作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
（3）皮带和开式齿轮传动部分设防护罩。
（4）卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，发现重叠或斜绕时，停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
（5）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。吊笼提升后，操作人员不得离开卷扬机，休息时吊笼降至地面。
16.2施工机具安全措施
a）圆盘锯、电锯安装要有验收合格手续，设锯盘防护罩、分料器防护挡板安全装置，做保护接零，设漏电保护器，无人操作时切断电源。
b）手持电动工具：1类手持电动工具按规定穿戴绝缘用品，不准随意接长电源线或更换插头。
c）钢筋机械：机械安装完要有验收合格手续，做保护接零，设漏电保护器。
d）电焊机：安装后验收合格，手续齐全，做接零，设二次空载降压保护器，一次线长不超过规定或穿管保护。电源使用自动开关，焊把线接头不超过3处，设防雨罩。
e）搅拌机：安装后验收合格，手续齐全，做保护接零，设漏电保护器、离合器、制定器。钢丝绳达到要求，操作手柄有保险装置。搅拌机设防雨棚和作业台，传动部位设防护罩，作业平台平稳。
16.3施工用电安全措施
a）外露电线要求有防护措施，架设高度必须符合安全距离。
b）工作接地与重复接地应符合要求，采用TN-S系统，专用零线设置符合要求，保护零线与工作零线不应混接。
c）符合“三级配电两级保护”，开关箱应有漏电保护器，电箱应有隔离开关，必须“一机、一闸、一漏、一箱”，安装位置正确，做到人走闸关箱锁。
d）照明应有专用漏电保护器，灯具金属外壳应有接零保护，潮湿作业应使用36V安全电压，手持照明灯应使用36V以下电源供电。
e）电线老化、破皮处应用绝缘胶布包扎，线路过道应有保护电杆、横担，架空线路符合要求，使用五芯线电缆，不应使用四芯线电缆，加一线作为五线电缆，电缆架设或埋设应符合要求。
f）闸具、熔断器参数应与设备容量匹配，不允许用其它金属线代替熔丝。
g）变配电装置应符合安全规定。
i）用电档案中有专项施工组织设计、地极阻值、摇测记录、电工巡视检查维修记录。档案应内容齐全，专人管理。
17文明施工措施
我公司对施工现场文明施工有严格的规定，有统一的对外宣传方式，有蕴含多年施工经历的企业文化，我们决心将企业多年来形成的优良的作风带到***工程的施工现场。
17.1现场场容、场貌布置
设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。施工现场必须有“五牌一图”：既①施工单位及工地名称牌；②安全生产六大纪律宣传牌；③防火须知牌；④安全无事故重大计数牌；⑤工地主要管理人员名单牌；⑥施工总平面布置图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。
17.1.1道路与场地
道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，四周保持清洁，场地平整不积水，无散落的杂物及散物，场地排水成系统并畅通不堵，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理，市区沿道路的建筑工地周围，设置不低于2m的遮挡围栏。
17.1.2班组落手清
班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用，在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施，有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。
17.1.3大堆材料
砂石分类，集成堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。
17.1.4周转设备
施工设施设备、大模、砖夹等、集中堆放整齐，大模板成对放稳，角度正确，脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。
17.1.5水泥库
袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数，有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库整洁，无“上漏下渗”。
17.2生活卫生
17.2.1生活卫生应纳入工地总体规则，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。
17.2.2施工现场须设有饮水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备（除沙滤水外）。
17.2.3工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。
17.2.4工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。
17.2.5工地设简单浴室，保证供水，保持清洁。
17.2.6现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。
17.2.7生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。
17.3.1本工程的施工现场位于城市闹市区，现场施工必须达到《示范文明施工现场的标准》，严格按照省市有关文明施工法规的条款为标准，以创建文明施工工地为目标，决不影响周边环境，严格遵守各项规章制度。
17.3.3对运输砂、石、水泥等松散材料及残土垃圾的车辆要有遮盖措施，防止洒泄于道路上，运输车辆在完成运输工作后尽快离开，凡能夜间运输的尽量夜间运输，装卸后应立即清扫干净现场。
17.3.5成立以项目经理挂帅的文明施工保证体系，制定有关规章制度和奖罚条例，广泛利用宣传板，标语等形式开展宣传教育，使文明施工成为参于施工活动的每一名同志的一种自觉行为，贯穿于工程施工的全过程。
17.3.6施工操作现场做到工完场清，建筑物内外的生产、生活垃圾及残土当日清理运出场外，保证场内清洁。
17.3.7施工期间，严格控制机械噪声，教育工人不许吵闹和大声喧哗，夜间施工要有夜间施工许可证，采取有效措施并设专人负责，有管理制度。
17.3.8施工现场及生活所用明火，设专人负责，有管理制度，杜绝对环境的污染。
17.3.9服从甲方及监理公司的管理，自觉遵守有关的各规定。
18环境保护措施
本工程施工过程中必须按照公司环保的有关规定，保证不影响周边单位的生产工作和居民的正常生活秩序。因此环保工作是全体施工人员和管理人员必须高度重视，必须合理安排施工作业时间，减少对环境的干扰，建造绿色施工企业。
总平面图的管理
依据总平面位置图所提供的现场情况，认真做好总平面图的规划，针对现场的实际情况全面分析，综合研究，兼顾施工方便的原则，做好平面布置，使施工在防治施工噪声、降低环境污染，减少扰民达到以预期的目地，满足环保的要求。
降低环境污染
场内道路采用当地风化石铺垫，施工现场派专人进行洒水，清扫，防止汽车行走刮风将灰尘扬起，到处飘散污染环境。
现场产生的废弃物不允许进行燃烧处理，随意倾倒，要堆放在指定地点，达到一定量时组织外运。生产垃圾如碎砖落地灰，在现场合理位置堆放，经处理将垃圾运出场外。在施工现场不得焚烧有毒，有害物质，以免焚烧时污染环境，造成周围空气的烟尘污染，危害人们的健康。
施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟和沉淀池，然后排出，不得污水横流，定期专负责清淤，确保排水畅通。
施工时要注意粉尘污染，在清扫上部作业，下返落地灰时，不得高处落抛建筑垃圾，以免空中散落造成粉尘污染、既污染环境又污染建筑物，特别是装饰阶段更应格外注意。
设专人负责楼层内的卫生，每天清刷楼内厕所，并进行消毒，、
做好服务工作，工地有专人负责负责协调当地交通，环卫等单位的工作，定期主动召开会议，听取各方面的对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使之成为爱民便民工程。
定期教育现场职工，增强全员环境保护意识。
说 明
景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计
