西安蓝田尧柏水泥有限公司
5000T/D熟料水泥生产线总包工程(二期)
施
工
组
织
设
计
苏州中材建设有限公司第六项目经理部
二ＯＯ六年十二月
批 准 页
西安蓝田尧柏5000T/D熟料水泥生产线总包工程（二期）施工组织设计
文件编号：SZC/IMS.06.蓝六(2)--2006
编制人： 日期：200 年 月 日
编制部门：苏州中材第六项目工程部
会签人： 日期：200 年 月 日
审核部门：公司工程管理部
审核人： 日期：200 年 月 日
批准人： 日期：200 年 月 日
苏州中材建设有限公司第六项目经理部
实施日期：200 年 月 日
施工组织设计目录
一、工程概况………………………………………………………………06
(一)、概述………………………………………………………………06
(二)、总承包范围………………………………………………………08
(三)、工艺流程介绍……………………………………………………09
二、编制依据 ……………………………………………………… ……10
三、项目管理目标…………………………………………………………12
(一)、项目管理目标……………………………………………………12
(二)、质量目标分解……………………………………………………13
四、项目施工管理组织结构………………………………………………13
(一)、项目组织机构…………………………………………………13
(二)、项目组织机构职能分配表………………………………………13
(三)、项目组织机构岗位职责………………………………………13
五、施工部署………………………………………………………………13
(一)、工程施工总进度计划……………………………………………13
(二)、施工人员组织计划………………………………………………15
(三)、工程材料组织计划………………………………………………18
(四)、施工机械设备组织计划…………………………………………20
(五)、测量、分析和改进………………………………………………24
(六)、文件和记录控制…………………………………………………25
(七)、产品实现…………………………………………………………25
(八)、环保管理方案……………………………………………………27
(九)、职业安全健康管理方案…………………………………………28
(十)、土建工程管理………………………………………………… 29
六、施工过程技术方案…………………………………………………31
(一)、安装工程施工过程技术方案……………………………………31
(二)、达产达标及性能测试方案………………………………………31
(三)、冬季施工措施…………………………………………………31
(四)、夏季施工措施……………………………………………………32
七.施工总平面布置图……………………………………………………33
八.固废物的收集处理……………………………………………………33
附件
附件一：单位工程质量目标分解表
附件二：总包组织结构图
附件三：职能分配表
附件四：蓝田项目部施工管理各岗位各部门职责
附件五：总承包工程进度计划
附件六：检验和试验计划
附件七：蓝田项目部文件管理规定及编号规则
附件八：控制文件发放范围
附件九：安装工程施工过程技术方案
附件十：蓝田项目环境保护管理制度
附件十一: 施工项目安全保证计划
附件十二: 工艺过程质量控制检测能力(土建、机械、电气)
附件十三：达产达标及性能测试方案
附件十四：蓝田项目消防／施工现场总平面布置图
附件十五：固废收集点平面图一、工程概况
(一)概述
西安蓝田尧柏水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线(二期)项目位于陕西省西安市蓝田县南偏西之小寨乡西坡村境内。厂址北东距蓝田县城约20km,有公路通达,蓝田县距西安35km,有高速公路连接；北西距西安市直线距离约45km,有4条公路(西安-引镇-小寨；西安半坡-魏寨-小寨；西安半坡-高桥-小寨；西安解放门-孟村-小寨)与之连通。距西安-安康铁路引镇站15km，因此，交通方便。该生产线建成后生产能力为年产熟料77.5万吨。本项目由苏州中材建设有限公司总承包,设备原则上采用国产设备，部分关键设备由国外引进。该生产线机械设备总重量约3000吨，非标及钢结构总重量约2000吨，土石方工程量为33500 m3，混凝土工程量为13000m3,钢筋制安为2300吨，该项目投资来源分为两部分:其中资本金占35%,流动资金贷款为65%。
1．主要设备简介
| 车间
名称 |
主机
名称 |
规格、性能 | 数量 | 备注 |
| 原料粉磨及废气处理 | TRM36.4辊式
磨机 |
粉磨能力：≥190t/h，入磨水份：≤5.0%；入磨粒度：≤80㎜（90%）；出磨细度：80um方孔筛筛余＜12%，减速机使用寿命在30年以上。循环风风温度：90℃，循环风风量： 90000 m3/h。 | 1 | |
| 窑尾
高温风机 |
风量、压力满足正常2500t/d生产线要求。气体温度：300℃，短时最高450℃，气体密度：1.41Kg/N.m3（包括含尘量）转速：953r/min,叶轮使用寿命在20年以上；主轴承使用寿命10万小时以上。 | 1 | ||
| 烧成
窑尾 |
预热器
及分解炉 |
单系列五级旋风预热器带TDF炉，正常生产能力：2500t/d，预热器系统耐火材料使用寿命在10年以上，各级内筒、导流板、撒料板、膨胀节、翻板阀、窑尾喂料舌头等的使用寿命在5年以上。选用悬挂式内筒。 | 1 | |
| 烧成
窑中 |
回转窑 | Φ4*60m回转窑：生产能力：2500t/d，大齿轮的使用寿命在20年以上，小齿轮保证10年不翻面；各轮带的使用寿命在20年以上，各托轮的使用寿命在10年以上，窑头窑尾护板的使用寿命在1年以上，窑主传动选用硬齿面减速机，烧成带和过度带耐火砖的使用寿命在6个月（指回转窑正常生产的时间，不包括每个月停窑检修时间）以上残砖厚度大于125㎜。 | 1 | |
| 烧成
窑头 |
槽式
输送机 |
输送机设计能力190t/h，链轮使用寿命在10年以上，保证正常运行5年。 | 1 | |
| 窑头
电收尘 |
含尘浓度：入口＜30g/N.m3；气体温度：200℃~250℃，瞬时最高400℃，满足出口≤50mg/N.m3要求，减速电机选插入轴套式。 | 1 | ||
| 窑头排风机 | 气体温度：250℃，max：400℃，叶轮、主轴承的使用寿命在10万小时以上，满足电收尘器的需要进行选择。 | 1 | ||
| 篦式冷却机 | 推动篦式冷却机；生产能力：2500t/d，篦床有效面积61.2 m2,破碎机保证每套锤头破碎40万吨，主传动轴承使用寿命在10年以上。 | 1 |
2.工程地质
厂区场地地貌单元属岱峪河漫滩，主要地层有素填土，黄土状土和卵石，分布稳定，场地整体是基本稳定的，适宜建厂。
3. 地震烈度
根据<<中国地震动参数区划图>>（GB18306-2001），建厂地区的地震基本烈度值为Ⅶ度，地震动峰加速度为0.15g。
4.气象
（1）气温：
年平均气温： 13.2 ℃
极端最高气温： 43.3℃
极端最低气温： -17.4℃
（2）降雨量：
年平均降雨量： 720.3mm
日最大降雨量： 118.2mm
（3）风：
主导风向： 西北风
平均风速： 1.6米/秒
最大风速： 20米/秒
静风频率（＜0.3米/秒）： 23.31%
（4）最大积雪深度： 18 cm
（5）年平均湿度： 72%
（6）最大冻土深度： 25cm
(二)总承包范围
包括从原料配料站底至熟料库底设备采购、设备监造、运输、建筑工程、安装工程、调试、试生产达标达产、性能考核和工程保修等，具体子项划分如下：
| 项目 编号 | 工程项目名称 | 备 注 |
|---|---|---|
| 一 | 主要生产工程 | |
| 1 | 原料配料站 | 利用一期厂房 |
| 2 | 原料粉磨及废气处理 | |
| 3 | 生料均化及生料入窑 | Φ15*47m圆库 |
| 4 | 烧成窑尾 | |
| 5 | 烧成窑中及三次风管 | |
| 6 | 烧成窑头及输送 | |
| 7 | 熟料储存及输送 | Φ45*25m圆库 |
| 8 | 煤粉制备及输送 | 利用一期厂房 |
| 二 | 电气、通讯及动力工程 | |
| 1 | 原料粉磨电气室 | |
| 2 | 窑尾电气室 | |
| 3 | 窑头电气室 | |
| 4 | 厂区电气总体 | |
| 5 | 压缩空气管网 | 一期已预留接口 |
| 三 | 给排水工程 | |
| 1 | 厂区给排水管网 | 一期已预留接口 |
| 四 | 厂区场地平整 |
注：水、电工程界定为：厂区内由总承包商负责，厂区外由业主负责；
(三)工艺流程介绍
矿山石灰石经破碎机（原有共用）后，由长皮带（原有共用）输送进厂，分别送到原有的一期预均化堆场进行预均化。预均化后的碎石由皮带机（原有共用）送到原料配料站的石灰石仓中储存。
粉砂岩经破碎后堆存于粉砂岩预均化堆场（原有共用）中，由皮带（原有共用）送至原料配料站的粉砂岩仓中储存。
砂岩和铁粉由汽车运输进厂后，直接堆存于堆棚中，由皮带机（原有共用）分别送至原料配料站的砂岩仓和铁粉仓中储存。以上四种物料经仓底电子计量秤自动配料后，由皮带机送至原料磨。
生料质量采用原QCS生料质量控制系统来控制。
原料采用TRM36.4立磨粉磨，利用出窑尾预热器的废气作为烘干热源。出磨生料经细粉分离器分离后与增湿塔和袋收尘器收集的粉尘混合，经斜槽、斗式提升机送入Φ15*47m生料均化库中，均化后的出库生料通过生料称重仓、冲板流量计和斗提机等设备喂入窑尾预热器中。出磨废气经由袋收尘器净化处理后，排入大气。原料磨停磨时，出预热器的废气经增湿塔增湿降温后，送入袋收尘器净化处理排入大气；此时增湿塔和袋收尘器收集的窑灰与出生料均化库的生料混合后直接送到生料均化库。
生料均化库采用CP型φ15m*47m的生料均化库，均化库有效储量为6000t。来自原料粉磨系统的合格生料经库顶空气输送斜槽进库。库底的环形区设有开式斜槽，由罗茨风机供气，供气系统按程序对库底环形区的不同区域轮流充气使生料稳定地从环形区卸入生料称重仓，并在生料称重仓充分混合后由卸料装置定量卸出进入生料入窑系统。生料入窑系统设有荷重仓，仓下设有计量及流量控制设备，经过计量的生料由斜槽、斗式提升机等设备喂入窑尾预热器系统。
烧成窑尾采用五级旋风预热器分解炉系统，生料经预热分解后入φ4.0×60m回转窑煅烧。窑头配置一台高效篦式冷却机，出窑熟料经冷却和破碎后，由链斗输送机送至Φ45M钢混筒库中储存。
冷却机热端的高温气体部分通过三次风管引入分解炉作为分解炉的燃烧气体，冷却机中温端的部分热气引入煤磨，作为原煤的烘干热源。冷却机尾端排出的废气由电收尘器净化后经烟囱排入大气，排放气体含尘浓度小于80mg/Nm3。
出库熟料由库底皮带机送到一期的水泥粉磨系统。
原煤由汽车运输进厂后，送到原煤堆棚中储存，然后由装载机、皮带机送至原煤破碎机（原有共用）进行破碎，经过破碎后的原煤由皮带机送至原煤预均化堆场（原有共用）均化，预均化后的原煤由皮带机送至一期和二期煤磨磨头仓中。原煤经仓底电子皮带秤计量后喂入φ3.4×8.5m风扫磨中，出磨煤粉经动态选粉机分选后，粗粉由冲板流量计计量，送到磨中继续粉磨，合格的煤粉汇同废气一起进入煤磨防爆袋收尘器，收尘器收下的煤粉成品通过螺旋输送机分别送到两煤粉仓中储存，经煤粉计量秤计量后分别送至窑头三通道喷煤管及窑尾分解炉进行煅烧。
二、编制依据
1.西安蓝田尧柏水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线总承包工程合同书；
2.西安蓝田尧柏水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线总承包工程可行性研究报告；
3.南京水泥设计院设计<西安蓝田尧柏水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线二期>施工图；
4.安装工程相关国家标准、技术规范(详见施工技术方案安装部分)；
5.土建工程相关国家标准、技术规范：
| GB/T50328-2001 | 建筑工程文件归档整理规范 | |
| GB/T50323-2001 | 城市建设档案著录规范 | |
| GB50210-2001 | 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 | |
| GB50209-2002 | 建筑地面工程施工质量验收规范 | |
| GB50208-2002 | 地下防水工程质量验收规范 | |
| GB50207-2002 | 屋面工程质量验收规范 | |
| GB50205-2001 | 钢结构工程施工质量验收规范 | |
| GB50204-2002 | 混凝土结构工程施工质量验收规范 | |
| GB50203-2002 | 砌体工程施工质量验收规范 | |
| GB50202-2002 | 建筑地基基础施工质量验收规范 | |
| GB50214-2001 | 组合钢模板技术规范 | |
| GB50300-2001 | 建筑工程施工质量验收统一标准 | |
| GB50164-92 | 混凝土质量控制标准 | |
| GB50152-92 | 混凝土结构试验方法标准 | |
| GBJ113-87 | 液压滑动模板施工技术规范 | |
| GBJ107-87 | 混凝土强度检验评定标准 | |
| GBJ80-85 | 普通混凝土拌合物性能试验方法 | |
| GB50026-93 | 工程测量规范 | |
| GB/T50326-2001 | 建筑工程项目管理规范 | |
| JGJ108-96 | 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 | |
| JGJ107-96 | 钢筋机械连接通用技术规程 | |
| JGJ104-97 | 建筑工程冬期施工规程 | |
| JGJ80-91 | 建筑施工高处作业安全技术规范 | |
| JGJ65-89 | 液压滑动模板施工安全技术规程 | |
| JGJ46-88 | 施工现场临时用电安全技术规范 | |
| JGJ33-2001 | 建筑机械使用安全技术规程 | |
| CECS40：92 | 混凝土及预制混凝土构件质量控制规定 | |
6.公司综合管理体系文件(管理手册、程序文件、管理标准等)；
7.公司其他总承包项目成功经验。
三、项目管理目标
(一) 工程质量目标:按合同约定和公司综合管理体系文件要求,本项目质量目标确定为:
1.土建工程质量目标:
所有单位工程合格率100%.
单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册, 资料数据经得起复查.工程总的观感得分达到90分以上.
2.安装工程质量目标:
单位工程一次交验合格率98%,优良率≥80%.
工艺性能各项指标达到合同约定和设计要求;
工序一次检验合格率≥97%
大型设备吊装方案100%
关键过程施工方案编制100%
顾客投诉≤一次/项目工期内
材料采购合格率≥96%,钢材损耗率≤6%;
3.项目试生产质量目标:
(1)项目正式点火之日起30天内实现连续72小时达标考核，90天内实现月达产考核，工厂生产系统年运转率85%以上。
(2)日产熟料:2500t
年产熟料:77.5万t
年产水泥:100万t
循环水利用率:95%
热耗:3136KJ/kg
料耗:1.516t/t
系统综合电耗:95kwh/t
粉尘排放浓度:50mg/N.m3
4.安全环保目标:
废水、噪音、粉尘达标排放
严格执行安全周例会、月检查制度
安全防护设施配备率100%
消防设施配备率100%
重大火灾爆炸事故为零
重伤、死亡工伤事故为零, 轻伤事故≤2%
(二) 质量目标分解
根据公司《管理手册》和合同要求，制定本项目部质量目标为：单位工程合格率100%,单位工程优良率≥80%.
为了实现该质量目标，项目经理部对整个工程进行目标分解，按土建工程和安装工程两部分对每个单位工程、分部工程、分项工程规定的具体指标如下：（见附件一）
四、项目施工管理组织结构
(一) 项目组织机构.(见附件二)
(二) 项目组织机构各部门职能分配表.(详见附件三)
(三) 项目组织机构各部门岗位职责.(详附件四)
五、施工部署
(一) 总包工程施工总进度计划
1.根据合同约定的工期要求,综合考虑各方面的因素, 项目部组织编排工程施工总进度计划（见附件五）
2.进度计划保证措施:
(1)以质量保工期
建立分工明确.职能健全的管理机构和质量保证体系,通过方案编制.技术交底.过程检验.强化管理等一系列控制措施来保障施工质量,杜绝返修,尽量减少返工,做到质量好,工期短
(2)以充足的技术力量保工期
由具有丰富经验、丰富专业知识的技术人员充实项目管理层,有序安排工程施工,有效控制施工质量、进度,合理协调各专业各工种之间的关系,确保人员、设备满负荷运转。
(3) 以机械化施工保工期
投入功率强大、性能优良的大型机具设备，尽量扩大机械化施工范围，（本项目拟投入50T汽车吊、100T履带吊、200T•M塔吊等大型工程机械）提高机械化作业程度，提高吊装、运输效率，赢取时间；
(4) 加强计划管理保工期
合理科学编排详细的施工总进度计划，严格按计划节点控制施工，着重抓住关键线路（烧成窑尾为整个工程中影响工期最关键的工段）的施工；在总计划的框架下编排每月的施工计划和每周的作业计划, 逐级控制,保证施工总工期
(5) 以调度、协调和配合保工期
总包项目部按施工总体规划要求,以强制和灵活相结合的方法进行调度和协调,在保工期的前提下处理好现场各施工单位之间的团结合作,在保安全的前提下做好土建安装的交叉施工管理,同时与业主和监理及时沟通，虚心接受业主、监理的监督检查，及时通报各种情况，取得业主和监理有力支持，促进施工进程。
3.工程建设进度保证措施图
合理协调管理,通过交叉作业缩短施工工期。
制定严格科学的采购程序,通过招投标,根据以往的总承包经验,选择合格的设备供货商
合理安排.协调施工工序,通过网络控制,尽量减少施工过程的总时间
采取先进的施工工艺根据项目特点制定预防措施,确保各项工程顺利完成
关键节点的控制
利用专业安装施工优势,确保总工期的最终实现
集中各种资源,确保网络计划中的关键线路上的工程按期或提前完成
通过设计优化.图纸审核.最大限度避免因设计更改而影响工期
项目资源投入
由公司具有丰富经验的工程师.高级技师组建设备监造组进行设备监造,确保设备如期供货
以公司精良的装备为基础,确保机具的投入满足工程的需要
选择具有丰富经验的管理人员技术人员进行项目建设,确保人力资源需要
合理通过设备解体分交,缩短设备制造工期,确保设备供货。
项目施工的全面协调
项目
总
工期的保证
(二)施工人员组织计划
1.施工人员计划安排
(1) 土建工程施工人员计划安排(土建供方按此计划组织人员进场并报总承包方审查) (单位：人)
| 序号 | 工种
名称 |
级别 | 人数 | 备注 |
| 1 | 木工 | 8级 | 70 | 配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设 |
| 2 | 钢筋工 | 7级 | 65 | 钢筋制作、绑扎、保护层控制 |
| 3 | 砼工 | 6级 | 45 | 砼搅拌、浇灌、找平、养护 |
| 4 | 泥工 | 8级 | 30 | 墙体砌筑、室内外抹灰、屋面保温屋、找平层等 |
| 5 | 架子工 | 7级 | 25 | 搭设内外脚手架、挂安全网、配合支模 |
| 6 | 各类司机 | 6级 | 10 | 塔吊及吊车驾驶、设备操作、汽车驾驶、维修保养 |
| 7 | 机械操作工 | 7级 | 15 | 设备操作、维修保养 |
| 8 | 电工 | 8级 | 4 | 现场照明、防雷接地、用电维修 |
| 9 | 钳工 | 7级 | 15 | 钢结构制安、滑模油泵控制 |
| 10 | 铆工 | 7级 | 18 | 钢结构、埋件制作 |
| 11 | 焊工 | 7级 | 25 | 钢筋焊接、埋件及钢结构焊接、钢结构安装 |
| 12 | 油漆工 | 6级 | 15 | 钢结构油漆、涂料工程 |
| 13 | 防水工 | 7级 | 10 | 防水施工 |
| 14 | 装饰工 | 8级 | 15 | 室内外装修 |
| 15 | 测量工 | 7级 | 5 | 测量配合、放线 |
| 16 | 起重工 | 8级 | 8 | 材料吊运、结构吊装 |
| 17 | 卷扬工 | 7级 | 6 | 卷扬机操作、保养 |
| 18 | 普工等 | 4级 | 40 | 配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业 |
| 19 | 管理人员 | 30 | 负责施工管理、 资源调度,确保工期、质量、安全目标实现 | |
| 合计 | 451 | 以上人员指高峰期人员，具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场 | ||
(2) 安装工程施工人员计划安排
| 序号 | 工种名称 | 级别 | 人数 | 备注 |
| 1 | 安装钳工 | 高级 | 10 | 机械设备安装 |
| 中级 | 15 | |||
| 初级 | 25 | |||
| 2 | 安装电工 | 高级 | 10 | 电气及自动化安装 |
| 中级 | 15 | |||
| 初级 | 20 | |||
| 3 | 起重工 | 5 | 机械、电气及非标件吊装 | |
| 4 | 焊工 | 25 | 设备安装、钢结构制安、非标制安中的焊接工作 | |
| 5 | 铆工 | 10 | 设备件组对、非标件制作安装、钢结构制作安装 | |
| 6 | 管道工 | 10 | 管道施工 | |
| 7 | 筑炉工 | 40 | 锚固件制安、浇注料、耐火砖砌筑 | |
| 8 | 保温工 | 30 | 设备、风管的外保温工作 | |
| 9 | 汽车、吊车司机 | 10 | 汽车、吊车的操作及维护保养 | |
| 10 | 技术管理人员 | 15 | 技术、质量、进度控制、施工协调 | |
| 11 | 其他人员 | 5 | 行政、后勤事务 | |
| 12 | 合计 | 245 |
2.施工人员进场动态图
(1) 土建施工人员进场动态图 (2) 安装施工人员进场动态图
(三) 工程材料组织计划
1 .土建工程材料组织计划(土建供方按此计划组织材料进场并报总承包方审查)
- 主要施工材料计划表
| 序号 | 材料名称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
| 1 | 双面酚醛树脂胶合板 | δ=18mm | m2 | 2700 | 墙模、板底模 |
| 2 | 木模板 | δ=25mm | m2 | 2200 | 补缝 |
| 3 | 组合钢模板 | δ=2.5mm | m2 | 13000 | 基础、柱、梁模板 |
| 4 | 木枋 | 100×80 | m3 | 100 | |
| 5 | 钢管 | φ48 | t | 1400 | |
| 6 | U型卡 | φ12 | 个 | 7000 | |
| 7 | 扣件 | 个 | 180000 | ||
| 8 | 薄铁板 | δ=1～1.5 | m2 | 500 | |
| 9 | 铜芯橡皮线 | BX -240mm2 | m | 1700 | |
| 10 | 电缆线 | 1 mm2 | m | 3200 | |
| 11 | 电杆 | 12m | 根 | 10 | |
| 12 | 铁丝 | 8# | t | 5 | |
| 13 | 镀锌钢管 | DN100 | m | 300 | |
| 14 | 镀锌钢管 | DN80 | m | 200 | |
| 15 | 镀锌钢管 | DN50 | m | 200 | |
| 16 | 镀锌钢管 | DN25 | m | 250 | |
| 17 | 镀锌钢管 | DN15 | m | 250 | |
| 18 | 竹架板 | 3000×300 | 块 | 2400 | |
| 19 | 安全网 | 密眼 | m2 | 3200 | |
| 20 | 碘钨灯 | 盏 | 20 | ||
| 21 | 草袋 | m2 | 5000 | ||
| 22 | 塑料彩条布 | m2 | 1300 | ||
| 23 | 钢板 | δ=10~20mm | T | 5 | |
| 24 | 枕木 | 根 | 100 | ||
| 25 | 槽钢 | [8~[16 | t | 30 | |
| 26 | 角钢 | L50×5~L75×9 | t | 20 |
2 .安装工程材料组织计划
以下材料进场计划为当月安装用量,采购时应按一定比例加上消耗用量，实际材料进场应当提前10-15天，以留有时间做必要的检验、进出库工作。
| 材料名称
数量 时间 |
管道
(总量%) |
非标及现场分交件
(总量%) |
保温材料
(总量%) |
耐火材料
(总量%) |
电缆
(总量%) |
桥架
(总量%) |
框架钢材
(总量%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2007.2 | 40% | ||||||
| 2007.3 | 40% | 30% | 20% | 40% | |||
| 2007.4 | 10% | 30% | 20% | 50% | 50% | 20% | |
| 2007.5 | 30% | 30% | 60% | 60% | 20% | 30% | |
| 2007.6 | 50% | 40% | 20% | ||||
| 2007.7 | 10% | ||||||
3 .工程材料进场动态图
(四) 施工机械设备组织计划
1 .土建工程施工机械设备组织计划(土建供方按此计划组织机具进场并按规定报验)
| 序号 | 机械（设备）名称 | 型号规格 | 数量 | 生产能力 |
|---|---|---|---|---|
| 一、 土 石 方 机 械 | ||||
| 反铲挖掘机 | WY—100 | 2 | 1m3 | |
| 装载机 | ZL-50 | 2 | 3m3 | |
| 推土机 | T－180 | 1 | ||
| 振动压路机 | YZT18 | 1 | ||
| 自卸汽车 | 256B1 | 16 | 12吨 | |
| 振动冲击夯 | HC70 | 10 | 冲击力5.6 KN | |
| 振动平板夯 | HZR70 | 6 | 激振力98KN | |
| 潜水泵 | YQ25 | 10 | 25 | |
| 空压机 | HPY-11.5/7/D | 2 | 11.5 m3 | |
| 铁锹 | 30 | |||
| 风稿 | G10 | 10 | ||
| 二、 砼 施 工 机 械 | ||||
| 全自动砼搅拌楼 | HZ-25 | 2 | 25m3/h | |
| 砼搅拌机 | JZ750 | 4 | 12.5m3/h | |
| 砼配料机 | HPD800B | 2 | 15m3/h | |
| 砼搅拌运输车 | HTM604 | 4 | 6m3 | |
| 混凝土泵车 | IPF-85B2 | 2 | 20～170m3/h | |
| 混凝土拖泵 | HBT60 | 2 | 15～58m3/h | |
| 插入式振动器 | ZN50 | 25 | 12m3/h | |
| 平板振动器 | ZF15 | 6 | 振动力6.3KN | |
| 砂浆搅拌机 | HJ1-325 | 8 | 325L | |
| 三、 钢 筋 施 工 机 械 | ||||
| 钢筋调直机 | TQ4-14 | 2 | ||
| 钢筋切断机 | GJ5Y-32 | 2 | 剪切32次/分 | |
| 钢筋弯弧机 | WJ7-40 | 2 | ||
| 钢筋弯曲机 | GJ7-40 | 3 | 直径6-40 | |
| 切割机 | CGL30 | 2 | ||
| 电渣压力焊机 | HZ-500 | 2 | 98~99 | |
| 闪光对焊机 | UN1-100 | 3 | 98~01 | |
| 四、水平运输机械及垂直运输机械 | ||||
| 自卸汽车 | QD352 | 10 | 7吨 | |
| 载重汽车 | EQ140 | 6 | 8吨 | |
| 平板拖车 | J915 | 2 | 15吨 | |
| 塔吊 | QTZ-80F | 3 | 80t.m | |
| 汽车式起重机 | NK-20B | 2 | 20吨 | |
| 汽车式起重机 | TG—452 | 1 | 45吨 | |
| 汽车式起重机 | NK—800 | 1 | 80吨 | |
| 平拉链条葫芦 | HS2 | 4 | 5t | |
| 提升井架 | 600×600 | 6 | 配1.5t卷扬 | |
| 五、 滑 模 设 备 | ||||
| 滑动模板 | 1.5m | 3 | ||
| 千斤顶 | GYD-35型 | 350 | 3t | |
| 油泵 | HY-56 | 7 | ||
| 油压系统 | 7 | |||
| 六、 其 它 机 械 | ||||
| 木工机械 | 3 | |||
| 交流电焊机 | BX3-500 | 15 | ||
| 机动翻斗车 | FC-1A | 10 | 1吨 | |
| 高压水泵 | 扬程50米 | 2 | ||
| 七、 测 量 仪 器 | ||||
| 经纬仪 | J2 | 1 | 2” | |
| 水准仪 | S3 | 2 | ±3mm/km | |
| 水准塔尺 | 3 | |||
| 八、钢结构制作安装设备 | ||||
| 自动切割机 | CG-30 | 2 | ||
| 万能摇臂钻床 | Z3140×16 | 1 | ||
| 磁力钻 | J3CZ-23 | 2 | ||
| 液压弯管机 | SWT-100 | 1 | ||
| 电动套丝机 | TQ1-A | 1 | ||
| 型材切割机 | J3C-400 | 6 | ||
| 剪板机 | J3C-400 | 1 | 20×2500mm | |
| 剪板机 | Q11T-20/250A | 1 | 6×2500mm | |
| 刨边机 | QH11-6/2500 | 2 | 1200×80mm | |
| 三辊卷板机 | B81120A/1 | 1 | 32×3200mm | |
| 平板机 | WUS-32×3200 | 2 | 1600×36mm | |
| 板料折弯机 | 1600×36mm | 2 | 1800KN/4m | |
| 翼缘校正机 | PPN-180/40 | 2 | 800×40mm | |
| 型钢校正机 | 300/800×40mm | 2 | 300×800mm | |
| 硅直流多头焊机 | 300×400mm | 2 | ||
| 自动埋弧焊机 | ZPG-6-1000 | 10 | ||
| 交流电焊机 | MZ-100 | 15 | ||
| 直流电焊机 | BX-500 | 3 | ||
| 自动坡口机 | 2 | |||
| 油漆喷涂设备 | CTQ9C | 5 | ||
| 焊接转台 | 2×20t | 2 | ||
| 框式水平仪 | 0.02mm/m | 5 | ||
| 磁力百分表 | 4 | |||
| 焊缝量规 | 6 | |||
2 .安装工程施工机械设备组织计划.
| 序号 | 机械或设备名称 | 型号规格 | 数量 | 进场时间 |
|---|---|---|---|---|
| 塔吊 | QTZ200T.M | 1台 | 2007.3. | |
| 履带式起重机 | KH500/QUY100 | 1台 | 2007.3 | |
| 汽车式起重机 | QY50 50T | 1台 | 2007.3 | |
| 汽车式起重机 | QY25 25T | 1台 | 2007.4 | |
| 汽车式起重机 | QY16 16T | 1台 | 2007.3 | |
| 载重汽车 | 5T | 2台 | 2007.3 | |
| 卷扬机 | 0.2T-5T | 10台 | 2007.3 | |
| 自动焊机 | ZX-1250R | 4台 | 2007.3 | |
| 直流电焊机 | AX-500 | 8台 | 2007.4 | |
| 交流电焊机 | BX-500 | 28台 | 2007.3 | |
| CO2气体保护焊 | 10台 | 2007.3 | ||
| 等离子数控切割机 | 1台 | 2007.3 | ||
| 半自动切割机 | LG2-30型 | 2台 | 2007.3 | |
| 大型剪板机 | 1台 | 2007.3 | ||
| 型钢校直机 | 1台 | 2007.3 | ||
| 卷板机 | W10×2000 | 1台 | 2007.3 | |
| 卷板机 | W20×2000 | 1台 | 2007.3 | |
| 半自动切割机 | LG2-30型 | 4台 | 2007.3 | |
| 台钻 | Φ16 | 1台 | 2007.3 | |
| 摇臂钻床 | Φ25 | 1台 | 2007.3 | |
| 磁力钻 | Φ32 | 1台 | 2007.3 | |
| 电动或液压千斤顶 | 50-100T | 6台 | 2007.3 | |
| 水准仪 | 2台 | 2007.3 | ||
| 经纬仪 | J2-JD | 1台 | 2007.3 | |
| 激光经纬仪 | J2-JDA | 1台 | 2007.3 | |
| 空压机 | 10、6M3/min | 2台 | 2007.3 | |
| 烘干箱 | 2台 | 2007.3 | ||
| 除锈喷砂设备 | 1台 | 2007.4 | ||
| 电气自动化设备 | 1套 | 2007.4 |
(五)测量、分析和改进
1 .产品的监视和测量
项目安装工程部和土木工程部负责编制施工检验与试验计划(附件六)并组织实施
进货检验和试验：项目安装工程部负责外协加工件、工艺设备的进货检验和试验,项目材料组(属安装工程部)负责采购物资、施工机具的进货检验和试验。所有的检验和试验均应做好记录,未经验证合格的产品不能投入使用,特殊情况下需紧急放行的,必须由需求部门书面申请,报项目经理批准,对验证不合格品应做好标识,作退换或其他处置。专业供方的进货检验由项目工程部进行。
过程检验和试验：项目安装工程部和土木工程部按检验与试验计划进行检验与试验工作,施工中严格执行自检、专检和会检制度,国外设备应由外方专家现场检查。重要部位的焊接,应请有资质的人员进行探伤,并提供检验报告。施工用电缆应作绝缘试验。上道工序未检验合格的,不得进入下道工序。 特殊情况下需例外放行的,必须由需求部门书面申请,报项目经理批准(必要时还应征得顾客同意)。
最终检验和试验：由项目经理部组织相关方按国家和行业标准及合同约定进行交工验收,办理验收手续。项目工程部应做好资料的收集整理和上报工作。
2 .不合格品控制
项目部按照公司不合格控制程序的规定执行。
3 .纠正和预防措施
项目安装工程部负责工程施工中的一般不合格品纠正和预防措施的制订、实施；项目材料组负责设备物资采购中的不合格品纠正和预防措施的制订、实施； 项目综合部负责体系运行中的一般不符合项纠正和预防措施的制订、实施;；项目安委会负责安全方面的不合格项纠正和预防措施的制订、实施；项目上发生的重大不合格应请示公司组织制订纠正和预防措施。
(六)文件和记录控制
根据公司文件控制程序、记录控制程序及相关管理规定,项目部组织编制了项目文件管理规定和项目文件/记录编号规则(附件七),各部门遵照执行,控制文件由项目资料室发放,发放范围详见(附件八).
(七)产品实现
1 .设计与开发
设计院的采购和验证工作由公司工艺设备部组织,项目部配合公司工艺设备部做好和设计院的沟通和交流,参加设计联络会议,参与工艺方案的确定,负责及时反馈业主方的意见和建议,设计图纸的接收，组织图纸会审，提出设计优化建议并最终确认交付施工。
2 .采购
根据公司采购控制程序及相关管理规定,项目部的采购工作应遵循以下原则:
专业供方和劳务供方的采购由公司相关部门按项目实施情况组织进行,项目部应对其能力进行验证,填写相关记录。
项目安装工程部负责编制施工物资需求计划和监视、测量器具配置计划,部门负责人审核,报项目经理批准, 监视、测量器具由项目工程部组织采购、建档、保管和使用, 物资需求计划交项目材料组组织采购。
一般设备的采购由需求部门报项目材料组编制购置计划, 部门负责人审核,报项目经理批准后实施。
大众材料、大型设备、单值2000元以上的计量器具采购计划应上报公司,经批准后方可采购。
项目材料组应根据市场调查,选择评价合格的供方,填写供方评价记录表，合格供方名录,组织招标采购签订采购合同, 采购合同中应明确数量、质量、价款、验收标准、环保及安全等方面的要求。
采购产品的验证由项目材料组组织相关技术人员按验收标准进行。
3.生产和服务提供
(1) 生产和服务过程控制
项目部组织编制施工组织设计,对项目工程建设全过程的控制进行策划。
项目专业副经理组织项目工程部及分供方进行图纸会审、技术交底、施工方案的编制与审核,确定施工过程中的关键过程和特殊过程并拟定作业方案,明确主要质量控制点,由各工段长/质检员进行控制。
执行严格的质量检查制度,按公司施工过程工序质量管理办法的规定,严禁不合格工序流入下道作业，并做好记录。
为确保工程施工一次成功,项目部将对特殊过程及其控制要求和范围进行确认,主要有焊接设备能力的确认,焊工资格的确认等。
(2) 标识和可追溯性
项目安装工程部负责对施工检验工序、非标、非标设备及钢结构制作、外协加工件、计量器具、工艺设备的状态进行标识,以记录的形式实现可追溯性。项目材料组对采购物资、施工机具的状态进行标识并以记录的形式实现可追溯性。
具体执行公司产品标识和可追溯性管理规定。
(3) 产品防护:项目部具体执行公司产品防护管理规定。
4.监视和测量装置的控制
项目工程部负责监视和测量装置的控制,首先根据施工需要编制工艺施工过程能力检测分析表(附件十二),然后根据检测分析表编制监视和测量装置配置计划,经批准后由公司调配或工地采购。 项目工程部设置计量管理员,建立计量器具台帐,所有计量器具在使用前必须进行校验, 应和当地有能力的计量检定部门建立联系,以保证监视和测量装置的有效性。
(八)环境保护方案
环境保护是我国一项基本国策,也是公司综合管理体系的要求。项目部将采取有效措施控制水源污染，水土流失，减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，保持生态平衡，创造良好的环境。
1.环境因素识别：项目安装工程部和土木工程部组织各部门对项目施工各阶段的环境因素进行识别，建立本项目的环境因素识别清单,评价出项目重要环境因素，建立重要环境因素清单,经项目相关领导审核，项目经理批准后，报公司综合管理部备案。在施工中若发现有新的环境因素及时进行更新并上报公司综合管理部。
2. 控制要求：按照已识别、评价出的重要环境因素清单，有针对性地进行控制，有控制程序和作业指导书的按相关要求执行，不能满足的编制项目环境管理方案。
3.节能降耗管理:
(1) 施工现场用水、电管理：现场的用水、用电均装表计量,每月同顾客及分供方抄表结算,水.电的使用要注意节约，并加强宣传；保持用水设施的状态良好，不得有跑、冒、滴、漏现象，胶管末端不得采用回折止流；施工现场的机具设备，做到随用随开，人离机停，防止空载运转；施工现场合理设置照明灯数量与功率，根据需要开关，杜绝昼夜长明。
(2) 生活、办公区用水、电管理：生活、办公区灯具要做到人走灯灭；用水、用电要注意节约，发现浪费要分析原因并改进。
(3) 纸张的管理：办公时能用计算机共享的文件尽量不打印，尽量采用双面使用；各部门分类存放纸张，双面使用过的可作废纸回收处理；综合部负责控制纸张使用。
4. 废弃物管理：
(1) 固体废弃物管理:按照控制程序和管理方案的要求,在生活区和施工区按可回收利用无毒无害. 不可回收利用无毒无害.可回收利用有毒有害. 不可回收利用有毒有害四类建分类垃圾池,同当地安环部门联系签订废弃物收集、回收协议进行处理，详细放置点见总平面图上设置的位置。
(2) 液体废弃物管理: 对施工区和生活区的污水处理,修建沉淀池和隔油池,过滤后排入水沟;对含有酸.碱等性质的污水,需先进行中和处理,待PH值检测为60-90时,才能排放;有毒有害化学溶剂的处理,需委托专业单位进行.
5.空气污染的管理:
(1) 粉尘污染:项目部将采取清理污染源,施工道路洒水.运输渣土时用布遮盖等一系列措施来降低影响
(2) 禁止焚烧垃圾.特别是如油毛毡等会产生有毒有害气体的物质.
6.噪音污染的管理:
(1)在进行大噪声作业，如搅拌、振捣棒作业、电锯，支、拆模板等应合理安排施工时间，尽量避开夜、午休时间施工。
(2)严格控制人为噪声，限制汽车鸣笛，加强运土机械、运输车辆的维修保护，减少机械状况不良时所产生的噪声。
7.项目部要积极向相关方施加影响,促使他们的活动能符合环保的要求。
8.环境控制及管理方案、目标指标执行情况的检查：日常检查及监测由项目环境监测员负责，并保持相应记录，每季度上报综合管理部一次，项目部负责进一步的检查与监督，必要时进行抽查，对发现的问题及时制定纠正或预防措施改进。
9.为更好地落实环保责任,加强环保管理,项目部组织编制了本项目环境保护管理制度(附件十)并组织实施。
(九)职业安全健康管理
1.危害因素识别：项目安装工程部和土木工程部组织各部门对项目施工各阶段的危害因素进行辩识，建立危害辩识及风险评价表,评出项目重大危害因素，建立重大风险因素清单.经项目相关领导审核，项目经理批准后上报工程管理部备案。在施工中若发现有新的危害因素及时进行更新并上报工程管理部。
2. 控制要求：按照已识别、评价出的重大风险因素清单进行控制，有控制程序和作业指导书的按相关要求执行，不能满足的编制风险管理方案和应急预案。
3.消防控制：根据生产、生活需要，配备必要的防火器材(如灭火器.消防水池等)，成立义务消防队,组织消防演练；消防器材实行定岗.定人、定期检查制度，确保使用状态良好；发现生产.生活过程中的火灾隐患立即整改，按公司《消防控制程序》做好消防日常管理工作。
4.车辆运输安全管理：对现场的车辆实行定人、定车持证上岗，其他人未经批准不得随意动用车辆；现场的运输车辆管理执行《设备管理制度》中的有关规定；司机要严格执行《安全技术操作规程》和《中华人民共和国交通管理条例》中的规定。
5.易燃易爆、危险化学品的控制:项目材料组负责本项目易燃易爆、危险化学品的采购、运输、登记、保管、发放工作,建立清单，明确标识,具体执行公司易燃易爆、危险化学品控制程序和物资管理规定。
6. 应急准备和响应:项目部根据重大环境因素清单和重大风险因素清单制定管理方案和应急预案,建立项目应急领导小组,并和当地公安、消防、安监、医院等部门建立联系,以便一旦事故发生能立即反应,将损失降到最低。
7.对于现场的突发事故，项目部在权限范围内做好或协助做好事故事件的调查、报告和处理工作，严格按公司《事故事件调查处理控制程序》执行。
8.职业安全健康控制及管理方案、目标指标执行情况的检查：日常检查及监测由项目专职安全员负责，并保持相应记录，按规定上报工程管理部，项目安委会负责进一步的检查与监督，必要时进行抽查，对发现的问题及时制定纠正或预防措施改进
9.为更好地做好项目安全工作,项目部特编制了本项目安全保证方案(附件十一)并组织实施。
(十) 土建工程管理
该项目土建工程由公司工程部通过工程招标形式采购选择合格的土建供方即:镇江建工建设集团有限公司。项目部设置土木工程部对土建供方进度、质量进行控制,同时对土建供方的安全及职业安全健康管理施加影响。
1.对土建供方进度的控制
土建供方根据总包商的《总进度计划》编制土建总进度计划(横道图、网络图).再根据土建总进度计划编制土建月进度计划,进一步细化,根据土建月进度计划编制周进度计划,确保总进度计划。
(1) 土建供方土建总进度计划必须符合总包单位的总进度计划。
(2) 在月进度和周进度计划中，如上一计划有延误，必须在下一计划中对上一计划延误的进度(通过增加人、机、料及加班等措施)进行赶工。
(3) 编制进度计划同时必须编制人、机、料情况配置计划。
(4) 土建供方应在每月的25日将下月的月进度计划报总包项目部,周计划在每周星期五下午16:00报总包项目部。
(5) 土建供方不能按月进度计划完成施工任务，总包项目部将按施工进度在月度工程款支付比例中的比重相应调整应支付的工程进度款金额。
(6) 总包项目部每周六上午9:00召开周生产例会:检查土建供方上周进度完成情况,安排下周计划,评估一周来质量、安全。
2.对土建供方质量的控制
要求土建供方严格执行施工图及相关国家标准、技术规范保证质量,同时资料填写执行<<陕西省建筑工程施工资料表格填写范例>>。
(1) 对土建供方原材料进场质量控制
1）土建供方原材料进场要及时通知总承包方质检员前往检查;
2）总承包方质检员应检查进场原材料观感质量、几何尺寸、规格型号是否符合要求,证件是否齐全,对于不符合规定的要求其退场;
3）同时联合监理按相关规定、按批次”鉴证取样”,送具有法定检测资质的单位检测,检测报告未出具不得提前使用;
4）土建供方应按相关规定进行原材料进场资料报审。
(2) 对土建供方土建施工工序审批制度.
1）要求土建供方严格执行工序审批制度,每一道工序按<<陕西省建筑工程施工资料表格填写范例>>填写表单,报送总承包单位和监理并经现场验收合格后方可进行下一道工序,严禁未验收或验收不合格未整改就进行下一道工序施工。
2）工序衔接
方 案
审 批
技术交底
三 检 制
监理初检
总包方
监理复检
总包方
监理检查认可
总包方
进入下道工序
不合格
不合格
不合格
不合格
(3) 对土建供方施工阶段混凝土施工实行浇筑令制度
1）混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度;
2）混凝土浇筑令由土建供方申请,报总承包方和监理审验,由总承包方和监理联合签发.
3）混凝土浇筑令签发的条件
A模板的支撑系统的施工方案施工完毕,并已审批；
B模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；
C技术复核、隐蔽工程验收与确认签证；
D施工范围内安全设施落实
E施工器具及准备就绪且能正常运转；
F材料供应准备完毕。
G配合比通知书经确认。
(4) 在关键部位或关键工序混凝土浇筑由总承包项目部和监理旁站监督。
3.对土建供方安全和职业安全健康管理施加影响
土木工程部负责对土建施工各阶段的环境因素、危害因素进行识别,建立环境因素识别清单和危害识别及风险评价表,评出项目土建重要环境因素和项目土建重大危害因素,建立重要环境因素清单和重大风险清单,专职安全员和环境检测员积极向土建供方施加影响,促使他们符合要求.
六、施工过程技术方案:
(一)、安装工程施工过程技术方案(详见附件九)
(二)、达产达标及性能测试方案(详见附件十三)
(三)、冬季施工措施
砼工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬季施工措施。
(1) 冬季浇筑的砼，在受冻前，砼的抗压强度不得低于设计强度标准值的30%。
(2) 冬季施工拌制砼，每立方米砼中的水泥用量不得少于300kg，水灰比不应 大于0.6。
(3) 为了减少冻害应将配合比中的用水量降低至最低限度，主要是控制塌落度，可适当增加减少剂的掺量，其掺量多少应由试验确定。
(4) 冬季拌制砼采用加热水法，但水泥不应与80℃ 以上的水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
(5) 拌制砼时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温施工时的时间延长50%。因此要求搅拌站对于石料要提前冲洗备用。
(6) 根据试验配合比由专人配制化学附加剂并着重掌握掺入量。
(7) 砼拌和物的出机温度不宜低于10℃ ，入模温度不得低于5℃ ，运输时应采取必要的和可行的保温措施以减少热量损失。
(8) 注意对环境温度，水的加热度，出机温度，入模温度的测量，以便采取有效的措施。
(9) 砼施工过程中，除按常温施工要求留置试块外，还应增加两组补充试块与钢管砼同条件养护，一组用于检验砼受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28天后转入标准养护二十八天后再测定其强度。
(四)夏季施工措施
做好夏季的安全生产和防暑降温工作，是项目施工管理重点。必须保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，最大限度地减少经济损失，确保夏季施工顺利进行。
(1)夏季是用电高峰期。对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱接乱拉电线。加强职工安全用电知识，遵守用电操作规程，同时要做好各种防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。
(2)加强对易燃、易爆危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采用遮阳降温等措施，严禁烈日曝晒，避免发生泄露，自燃、火灾、爆炸等事故。
(3)在高温期间应根据生产和职工健康的需要，合理安排生产和劳动作息时间。露天作业人员应尽量避开午间烈日照射。
(4)封闭的构筑物、容器等特殊环境下施工，注意通风换气，防止缺氧窒息、中暑、中毒和其它伤害事故的发生，一旦发生中暑、中毒事故，立即与城市急救中心联系，尽快采取急救措施。
(5)夏季施工易受大雨风暴的袭击，对临建设施、塔吊、脚手架、室外架空线路专用的锚固桩、拉线等设施，进行安全防患检查、整改。
(6)主要机械设备要进行热量散发系统的检查，特殊重要的设备应根据使用要求更换液压油。
(7)搅拌砼用砂、石堆场要搭遮阳棚降温。
(8)在蓄水池中采取措施以降低搅拌用水的温度，使混凝土的出机温度≤28℃。
(9)项目上配备必要的防暑药品,施工现场必须保证供应防暑降温的饮用品。
七、施工总平面布置图
消防平面布置图/施工现场总平面布置图(附件十四)
八、固废物的收集处理
现场施工中的固废物由施工班组及时收集至各收集点（附件十五），业主单位定期对各收集点的废物进行处理。
