目 录
1 编制依据
2 工程概况
2.1概况
2.2工程特点和施工条件
2.3主要工程数量
3 施工部署
3.1施工组织管理体系
3.2施工顺序及部署安排
4 施工计划
4.1技术准备
4.2主要物资计划
4.3主要施工机械计划
4.4劳动力安排计划及劳务分包情况
5主要施工方法
5.1排水工程
5.1.1施工要点
5.1.2排水管道施工
5.1.3沟槽回填
5.2道路工程
5.2.1土路基施工
5.2.2路面基层施工
5.2.3沥青路面施工
5.2.4站卧石、花坛站石施工
5.2.5人行道施工
5.2.6护坡施工
6 确保工程质量的技术组织措施
6.1 质量管理体系
6.2 施工准备阶段质量控制
6.3 施工阶段的质量控制
6.4 竣工验收阶段质量控制
6.5季节性施工措施
7 确保工期的技术组织措施
7.1施工进度计划的编制措施
7.2施工进度实施措施
8 确保安全生产的技术措施
8.1 安全责任制
8.2 安全技术措施
9 确保文明施工的技术组织措施
9.2治安综合管理
1 编制依据
略
2 工程概况
2.1概况
本次道路设计断面宽20m，两边人行道各增加1m宽土路基，路基总宽22m，其中车行道为9m，采用沥青路面结构形式，两边各为2m花坛，3.5m人行道。
距道路中线2m北侧设一条Φ1800-2000的雨水管，距道路中线2m南侧设一条Φ500的污水管。新建雨、污水接入关山一路已建成的雨水管道及污水管道中。
2.2工程特点和施工条件
2.2.1沿线南侧有4座高压铁塔，施工前我们将与供电部门取得联系，在供电部门许可下，采取必要的安全保护措施后，才进行施工。
2.2.2雨水、污水管道已经形成，但北路的排水管道尚未建成，沿线的雨、污水均暂时通过地面径流汇入现状沟渠向西排入南湖湖汊，因此，在施工该路段时，要进行导流。
2.2.3施工现场“三通一平”的条件已经具备。
2.2.4工期要求150日历天。
2.3主要工程数量
排水管道 2920m
车行道水泥碎石稳定基础（45cm） 约9000m2
车行道沥青(10cm厚) 约9000m2
人行道水泥碎石稳定基础(15cm) 约7000 m2
人行道步砖 约7000 m2
3 施工部署
3.1施工组织管理体系
我们将按照《建设工程项目管理规范》，建立完善的施工组织体系和质量安全保证体系。针对工程特点对施工全过程中与质量安全有关的施工程序进行管理控制，使全体员工按自己的责任承担相应的职责，对特殊关键部位实行旁站监控，为业主提供满意的产品。为落实各项指标，我们组建凌家山北路道路排水工程项目经理部，下设技术、质量、安全、计划、材料、劳动力设备调配管理部门。充分发挥项目部统一指挥、协调和调度的作用。
3.2施工顺序及部署安排
3.2.1施工顺序
本工程为在鱼塘、田地地段新建道路、排水工程。施工顺序：导流→清淤、清表→鱼塘地段路基填筑（按设计要求填筑至雨水管中部位置）→排水管道施工→管道土方回填→土路基填筑→基层施工→站卧石、人行道步砖安装→车行道铺油。
3.2.2施工部署
- 导流及施工便道部置
略
- 总体施工安排
根据现场实际情况及工期要求，把本工程划分为二个施工段面：第一施工段面K0+023-K0+500，第二施工段面K0+500-K1+000。施工时，从现有的关山砖厂临时便道进去，从K0+500开始分别向两端同时进行施工。
- 大临设施部署
在明玉路路口至关山二路之间（），有一块平整场地，已三通一平，根据业主要求，可作为大临设施场地。大临设施布置一台稳定土拌合机、一台砼搅拌机、料堆场、砖砌民工房及办公室，现场还配备一台12KW、一台50KW的发电机。总体布置详见施工平面布置图。
4施工计划
4.1技术准备
技术交底和熟悉图纸：施工前对施工图和图纸会审纪要组织学习，在设计技术交底的基础上做好实施性施工组织设计，编制各关键工序和特殊工序的施工方法。落实到工长、作业队和班组。逐级交底，交底内容包括项目经理根据施工方案对本工程的总体布置，各工序之间的施工安排情况，安全生产、文明施工情况；分层分项交底，落实到责任人和操作工人。
将各种技术交底的原始资料整理归档。
在开式前，对测量仪器和试验器材进行全面检查，在项目技术负责认可下方可进行使用。施工前编制测量控制方案，对业主提供的水准点、导线点进行复核，复核无误后，沿途布置控制桩，并进行闭合，加以保护。所有测量控制方案经项目技术负责人批准后方可实施测量记录归档保存。检测仪器详见表1：“拟投入本工程主要检测设备表”
4.2主要物质计划
项目部在开工前五天内向工程指挥部提供详细的材料进场计划，在第一道工序开工前一周安排材料进场，以便监理工程师有充分的时间进行材料入场的检验。投本工程主要物资详见“表2”
4.3主要机械设备计划
根据本工程对施工机械的使用要求和工程的计划安排，将合理的组织各类机械设备进场并按照工期制定机械使用时间。机械设备进场前通过必须的保养或维修以保证机械在施工过程中的使用率和完好率。拟投入本工程主要施工机械设备情况详见“附表3”。
4.4劳动力计划及劳务分包情况
开工前组织材料、设备、技术管理人员12人，各种技工20人，普工50人，先期进入现场，从事开工必需的各种设施建设。以利开工后组织作业工人进场；随后根据现场开工条件，并将根据工程进展情况及时调整人员按照劳动力进度计划，我们将分期分批组织150多名满足工程所需的职工队伍进驻施工现场。进场前进行入场质量、安全意识教育，认真组织交底，特殊工种持证上岗。按时入岗后，迅速进入工作状态。见表4：“劳动力计划表”。
根据本工程的特点及规模，我公司将自行完成本工程，不分包施工，保证以优良的质量，合格的工期完成本工程。
5主要施工方法及技术措施
在三个施工段范围内排水管道施工同时进行，施工段之间实施流水作业并穿插施工道路横向排水箱涵，道路施工在各施工段排水工程实施到土方回填阶段后平行展开。
5.主要施工方法及技术措施
5.1排水工程
5.1.1施工要点
5.1.2排水管道施工
5.1.3沟槽回填
5.2道路工程
5.2.1土路基施工：土路基填土严格控制填料的质量，不得将淤泥、生活垃圾、腐殖土等作填料，填土料中也不得含有树根，砖渣等杂物。填土料含水量控制在最佳含水量±2%范围内的时候碾压。填土料含水量过低或过高时将用洒水车洒水或翻晒。当含水量偏高，翻晒难以满足进度要求时，采用呛灰处理。路基填筑每层虚铺30cm，边线要填宽50cm，便于压实。路基压实采用三轮压路机碾压，局部无法压实的地方采用电动夯压实。
其重型击实标准压实度要求填方路槽下（包括排水沟槽回填土）0-80cm为95%，80cm以下为93%，挖方路槽下0-30cm为95%。
人工检整路床，机械碾压成型，平整度高程满足规范要求，且进行弯沉测试合格后，土路基回弹弯沉不大于Ls=250。再进行下道工序施工。
5.2.2路面基层施工 ：路面基础为7：93 的水泥稳定碎石基层，混合料试件7天饱水抗压强度不小于3.0 Mpa。每层15cm，45cm厚基层按三层摊铺。
施工前，对土基层按质量验收标准进行验收，平整度及高程均应达到规范要求，并在路基铺筑段隔10m-15 m设控制桩，然后在两侧每隔10m各打一个高程控制桩，在桩上用红油漆标出试验段确定的虚铺标高（机铺一般松铺系数为1.32）。混和料采用300t/h的水泥稳定土拌和机集中场拌和，拌合前将碎石料按设计规定要求进行筛分试配，施工中严格按照达到设计要求的配合比准确计量拌和，拌和熟集料用自卸汽车运至施工现场。装车时，控制每车料的数量基本相等，并根据经计算的卸料距离将混合料均匀地卸置在准备好的路基上。卸料距离由专人严格控制，避免料不够或过多。卸料延续一定距离后开始用平地机将料均匀平整地摊铺在预定的具有规定的路拱宽度上,并同时摊铺路肩用料。边摊铺边检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求。松铺厚度=压实厚度X松铺系数 用人工随时进行减料或补料工作。摊铺一定距离后先用平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机按规定的路拱进行整平和整型。在整型过程中，将禁止任何车辆通行。整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即先用10t平面压路机初压，再用12T以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行加压。直线段，由两侧路肩开始向中心碾压；后轮重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压直进行到要求的密实度为止。碾压6-8遍。直至达到设计压实度。压路机的碾压速度。头两遍以采用1档（1.5-1.7km/h）为宜，以后2档（2.0-2.5km/h）。拌合料从拌和到碾压之间延迟时间不超过3个小时，并应小于初凝时间。底基层分两层摊铺碾压成形，每层用水平仪监测碾压厚度，严格控制高程，基层碾压完，铺盖麻袋，湿水养护，封闭养生7天。
第二、第三层铺筑时，施工工序和施工方法同下基层，其表面平整度和摊铺高程应严格按照规范要求控制。在进行弯沉测试合格后，水泥稳定碎石基层回弹弯沉不大于Ls=60。再进行下道工序施工。
在此期间不允许任何车辆上路基行驶，以保证基层结构不受扰动。
5.2.3沥青路面施工
5.2.3.1浇洒透层油
路面清扫干净后，用塑料布对站卧石进行保护，然后浇洒透层油，透层油浇洒均匀，渗透入基层到一定深度，但不应在面层流淌，在表面形成油膜当有遗漏时，用人工补洒，透层油洒后，严禁车辆、行人通过。
5.2.3.2
5.2.4站卧石、花坛站石施工：测量放线：较长的直线段，用经纬仪放线，按照测量高程，在站石外侧位置钉钎，并用细线在铁钎上标出的站石顶标高处拉线。
细线拉好后，将站石沿基础一侧依次排砌，直线段一般采用长100cm的站卧石；当遇曲线段处，曲线半径大于15m时，采用长60cm的站石。
安装前需先刨槽，靠路面一侧比线位略宽，不要刨得太宽，以免影响夯实面造成路边塌陷。
站石的基础在铺筑路面基层时一并压实，以确保其整体性。如达不到这一要求时，则在封槽后，另备同结构的基础料进行铺筑夯实。
排砌站石，除按照挂线外，随时用直尺（1-3m长）测量站石顶面和侧面的平整度，做到顶面平整，侧面顺直。站石安装后，在进行较长距离的顺直调整，直至达到要求为止。在回填站石护边时可利用剩余的基础粒料填筑在站石两侧，同时分层回填夯实。在夯击过程中还要不断调整其线型。
安装卧石前，对基础需考虑一定的抛高（抛高系数一般为1.1-1.2）。
卧石与路面面层接触的线形必须顺直。卧石的接缝与站石的接缝需对中错开，施工时应注意从两雨水口中间分水点标高向两边雨水口挂线安装卧石
用1：2.5水泥砂浆灌填与站石之间和卧石接缝间的缝隙，并封面抹平。
5.2.5人行道施工：步砖铺设前需湿润基础并摊铺2cm厚M7.5混合砂浆，再铺筑彩色水泥砼步砖。
铺砌步砖采用“挂线定位法”进行。其要点是以一条横缝为基准线向前或双向铺筑，线长超过4m以上时，中间用铁钎支撑，防止折角的出现。
步砖铺砌过程中，经常用3m直尺沿纵横和斜角方向检查平整度，发现有不符合要求的地段须及时修整。缝隙要均匀，灌缝要饱满，当天铺砌当天灌缝，以防杂物漏入缝内。
盲人步砖需严格按照施工图及技术规范组织施工，务求结构牢固，外形美观。
5.2.6护坡施工：本工程护坡有两种结构形式：植草砖护坡和浆砌片石护坡，非湖塘填方段及挖方段为植草砖护坡，穿越湖塘段和填方高度大于5米段为浆砌片石护坡，浆砌片石护坡每隔30米设一条伸缩缝。路基成型后，测量人员放出边线、坡脚线、给高挂线，进行切坡，切坡时要做到坡面平整坚实，个别土方未填到位处采用人工培土夯实。先对坡面进行修整，铺筑垫层料。铺筑前每隔20m设样桩并做好备料工作；将基础用挖除法整平，对个别低洼部分，用垫层料填平；铺筑由坡底逐层向上进行，垫层料要及时进行压实；对于已铺好的垫层料，及时进行上层护坡铺筑施工。砌块（或砌石）按从下到上的顺序挂线砌筑，砌筑应平整、缝宽一致，内外搭接。任何层次石块与邻层块石搭接至少8cm，Mu10砂浆勾缝。纵向以伸接缝分段。砼块座于新拌砂浆上，使所有缝满浆，做到砂浆均匀饱满。保证砌石平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。雨天施工时适当减小砂浆水灰比，且及时排除沟内积水，妥善保护砌体表面。
6 确保工程质量的技术组织措施
6.1 质量管理体系
建立以公司总工程师领导，项目经理与项目技术负责人直接管理的本工程质量管理体系对施工段各单项工程施工质量进行管理。
精心组织施工，严格按照国家规范标准对各单项工程工序质量进行检验。
6.2 施工准备阶段质量控制
6.2.1施工合同签订后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，由技术负责人（或资料员）管理并公布有效文件清单。
6.2.2复测工程控制点。当发现问题时，及时与监理及设计院协商处理，并形成记录。
6.2.3由项目技术负责人主持对施工图审核，在此基础上参加由监理工程师主持，有设计院共同参加的图纸会审。
6.2.4由公司组织对项目部全体人员进行上岗前质量知识培训，增强质量意识，提高全员素质。
6.2.5通过现场取样检验、考查等确定原材料供应商。
6.3 施工阶段的质量控制
6.3.1由项目技术负责人向施工员、施工班组长进行技术交底，内容包括：图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全交底等，做到作业人员人人心中有数。
6.3.2编制测量控制方案，妥善保护测量点线，保存测量放线记录。
6.3.3检验、验收进场原材料。原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，水泥、钢材还必须有检验报告。资料不全或检验不合格的材料不得使用。
6.3.4按设备进场计划和现场施工进度，及时进行设备调配，经常对设备进行检查、保养，保持机械设备的良好技术状态。机械设备操作人员必须持证上岗。
6.3.5定期和不定期对砼拌和设备计量装置进行检验、维修，确保计量准确。
6.3.6严格按设计图纸、施工规范、操作规程、技术交底文件进行施工。做到上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。
6.3.7严格执行工程变更程序，工程变更只有经业主、监理、设计单位批准后方可实施。
6.3.8工地建立“自检、互检、交接检”的三检制，关键工序施工实行“三上墙”（施工人员、施工日期、质量等级）挂牌制以此来带动质量管理。
6.3.9施工定位放线时，必须有项目部技术负责人亲临现场进行放线工作。设置的轴线桩和标准水准点要牢固，不得任意挪动损坏，放线要会同建设单位、设计单位共同检验，及时做好预检手续。
6.3.10砼的配制必须严格执行试验室给出的配合比，砂石车车过秤，水泥定量抽查，严格控制用水量，浇筑砼时，振捣棒做到快插、慢拔，插点均匀，以保证砼地密实，浇筑完的砼要及时进行养护。
6.3.11模板要支搭牢固，拼缝严密，以防漏浆，隔离剂涂刷均匀，不得有漏涂现象。拆模时不得强砸、硬撬，以防损坏砼结构。
6.4 竣工验收阶段质量控制
6.4.1按档案管理部门、业主、监理要求收集、整理相关资料。
6.4.2及时处理检查出来的施工质量缺陷。
6.4.3按要求编制竣工文件。
6.4.4认真保护浇筑成型的构筑物产品
项目部成立以项目经理担任组长的质量检查小组，每周至少一次对工地的质量进行全面检查，工地成立以各作业队工长为领导的质检小组，每天对工地各施工班组进行质量检查。
6.5 季节性施工措施
6.5.1土方雨季施工：进入雨季的土方工程，要根据天气情况及工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工，做到随挖、随填、随压。沟槽、路基要深挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排入已有排水系统。如遇大雨，需增加抽水设备，提高抽排能力，防止基础被雨水浸泡。雨前要选择遇雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。雨后要重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况，路床渍水情况。
6.5.2砌筑工程雨季施工：未凝固的砖砌体雨前需进行覆盖保护，防止被大雨冲刷，使砂浆流失。砖砌体抹面需在无雨干燥条件下进行，严禁雨中作业。
7 确保工期的技术组织措施
确保总工期目标实施是我公司施工期间的重要指导思想，为此，我们拟定如下措施：
7.1施工进度计划的编制
7.1.1 假如我公司有幸中标，我们将根据工程工期要求、工程特点、施工现场条件、气候条件及我公司类似工程施工经验等详细编制施工总进度计划和单位工程施工进度计划。
7.1.2施工总进度计划主要确定进度控制目标，确定各单位工程的施工期限和开、竣工日期，安排各单位工程的搭接关系。
7.1.3单位工程施工进度计划包括详细合理的进度计划图以及对可能遇到的风险进行分析，并提出控制措施。
7.1.4项目经理对编制的施工进度计划要进行审核，做到心中有数。
7.2施工进度的实施
7.2.1 跟踪计划的实施，当发现进度计划执行受到干扰时，采取调度措施。
7.2.2在计划图上进行进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每天完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。
7.2.3每道单位工程的进度控制落实到人，定期进行检查和考核。
7.2.4确保施工设备及时到位和投入使用，平时搞好设备的维修和保养，使用时保证设备的完好率和利用率。
7.2.5派专人定期对施工进度情况进行检查，检查实际参加施工的人力、机械数量及生产效率，进度偏差情况，并向项目部汇报，及时调整进度计划。
8 安全生产的技术措施
8.1 建立安全责任制
建立以项目经理部为首的安全生产保证体系，确保安全生产，并以项目经理是项目工程施工现场安全生产的第一责任人，现场设专职安全员协助项目经理对本工程实施安全管理，项目部安全生产保证体系将认真执行国家及有关法规和公司管理条例，制定和采取与实际生产相应安全措施，防止伤亡及各类事故发生，实现预定的安全生产目标。并在执行中充分发挥管理人员的作用。从人力、物力、财力等方面确保全生产的措施和各项规章制度的贯彻落实，把安全生产的各项规程变为施工现场全体职工的自觉行动。
8.2 安全技术措施
在施工操作的工序中，首先制定出各项规章制度,并采取相应的安全技术措施来保证安全生产。安全技术措施按工序要求结合现场特点形成制度化、规范化、正确操作化。严禁违反操作程序施工，对违规操作，不听指挥的现象，现场安全员有“一票否决权”。
8.2.1做好安全技术交底
在项目施工中，由技术负责人定期的向施工人员进行分部分项的技术交底，特别是重点工序另要进行重点部位的安全生产技术交。
8.2.2 安全检查制度
坚持“三级”安全生产检查制度，即“月查、周查、日查”，并要求生产班组做好当三的安全生产记录。在安全检查过程是坚持执行《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）确保安全生产的顺利达标，发现隐患，要及时下达隐患整改通知单，整改措施要定人、定时限期整改。
8.2.3定期进行安全教育
定期进行安全教育，其内容主要有：安全管理制度、安全操作规程、安全技术措施和安全防护措施。新进场人员要优先进行安全教育，使安全操作防护技能成为操作人员素质教育的重要内容。遵循三级安全教育的规定，所有操作人员都要岗位培训，做出相应记录，方可进场工作。
8.2.4 特种作业持证上岗
凡易危害自己和他人的作业的，都必须具有相应的技能和防护措施。作业者必须经过相应专业培训，并取得有效的资质证件，方可持证上岗。
8.2.5做好安全防护及警示
(1).安全警示按现场需要制作和设置，以警示作业和其他人员，采取相应的操作程序或避让措施，防止不安全因素的发生。标志牌应按现场实际情况设置，确实发挥警示在前的作用。
(2).防护设施
施工时，非施工人员不得进入施工现场。施工人员需戴安全帽进入施工区。
8.2.6保证施工用电安全
(1).在工程中实行“三相五线”制（TN-S系统），做好“三级配电两级保护”，用电设备按照“一机、一闸、一电、一箱”的原则，配电箱、开关箱必须使用标准铁质箱。做到每个箱有门、有锁、有防雨措施。闸具损坏要及时更换。配电箱内有多路配电，标记要清晰，闸具熔断器参数与设备容量要匹配，安装要符合要求，不准用其它金属丝代替熔丝使用.
(2).施工现场所有用电设备必须安排持证电工值班，小型电气设备应在当日值班电工的指导下操作，值班电工应负责监护。潜水泵抽排坑中积水时，为防止触电，操作时，严禁“机”、“人”同坑。
(3).进入施工现场的机具在使用前，必须经安全部门验收。电动机的传动皮带要设置防护罩，将危险部位加以封闭。对用电的固定机械应采取保护接零措施。
8.2.7 确保施工机具操作安全
(1).施工现场的施工机具，将遵循相应的操作要求。操作手对其操作规章或规程应明确掌握。
(2).操作手应进行定期的培训和考核，并经常检查他们的操作作业，及时纠正违规操作行为。
8.2.8消防管理
(1).生活区、生产加工区、机电设施、仓库、易燃物品贮存场所和使用明火的地方，均设置足够的消防设施。
(2).消防设施应按时检查、维修和更换，以保持其性能可靠。设置消防设施的地方应保持通道畅通。
(3).明火与易燃物品要保持适当距离，使用明火时应由专人负责管理，作到远离林木，“人离火熄”
9 确保文明施工的技术组织措施
9.1文明施工管理及环境保护措施
加强文明施工管理，创建市政工程文明样板工地，是我公司本项目文明施工目标，也是我公司精神面貌和管理水平的体现。现将文明施工措施叙述如下：
9.1.1施工现场出入口设置明显标志“二图五牌“（工程概况牌，安全生产、安全纪律牌，防火须知牌，安全无重大事故计时牌，质量方针宣传牌，施工总平面图，项目经理部组织架构及文明施工管理人员名单图）。图牌悬挂牢固，字迹清楚，整洁美观。标志注明:工程名称、项目负责人、建设单位、设计单位、监理单位、质量目标、工期及主要工程内容。应设安保人员和交通协管人员值班，维持施工现场的治安及交通秩序。
9.1.2施工现场的务必布置力求科学、文明、合理、方便， 进场机具设备及施工材料严格按施工平面布置图分类堆放，禁止混合堆放。
9.1.3经常对施工场内现有便道进行硬化保养，确保道路畅通、平坦、整洁、排水良好，做到工完料尽，场地清。
9.1.4基坑及沟槽开挖的土方按要求及时由自卸车弃运至指定地点，在清挖和运输途中，不污染施工区周边环境。做好便民、不扰民。
9.1.5每天组织专人在进出道口及周边地区清除垃圾，清扫道面，美化、优化、净化施工现场环境。施工期间，现场设立固定的保洁工，对材料运输机械漏洒的材料及时清扫，并安排洒水汽车每天洒水以控制扬尘，保持现场经常性的整洁。及时将施工及生活废弃物运至监理工程师及当地环保部门指定的地点弃置。
9.1.6保持食堂、宿舍、厕所清洁卫生。做到食堂设施齐全，宿舍整齐，卫生设施符合规定要求。
9.1.7设置文明施工管理机构，由项目经理兼任负责人，另外配备1-2名协管员。
9.1.8建立文明施工管理制度、标准和实施办法，使文明施工管理标准化、制度化、规范化，同时做好文明施工管理活动记录。
9.1.9工程完建后，施工人员在退场前，将拆除一切必须拆除的临时设施和其它设施，做好施工区周遍环境的清理， 积极配合建管部门工作，遵守武汉市关于文明施工的有关规定。
9.2治安综合管理
9.2.1治安与保卫
现场设立治安保卫组织机构和群防群治治安保卫体系，项目部有分管领导，并配备专职（兼职）管理人员。
9.2.2治安教育与制度
工程项目部与进场人员订立治安有关制度：遵守操作规程，禁止野蛮施工；爱护现场设施和设备，保持现场整洁；施工操作人员都要按规定佩戴劳保用品。工地禁止酗酒和斗殴，严禁各种以盈利为目的的经营活动，禁止聚众赌博和违法违纪活动；施工现场的一切材料（包括剩余材料）、报废材料和构造拆卸材料，均属公有财产，不准个人私有和变卖。
9.2.3宿舍管理
（1)职工宿舍和民工宿舍，均应安排卫生值班，维护室内整洁。宿舍区随时留人值班；
（2)宿舍或工棚内电器应规范接线，不准私接乱接导线。禁止使用电炉。
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