目 录
一、总则-----------------------------------------------------------------------------1
1编制说明---------------------------------------------------------------------------1
2编制技术依据及拟采用的施工规范和验收评定标准---------------------1
3目标管理指标---------------------------------------------------------------------2
3.1工期指标-----------------------------------------------------------------------2
3.2质量指标-----------------------------------------------------------------------2
3.3安全指标-----------------------------------------------------------------------2
3.4投标范围-----------------------------------------------------------------------2
二、施工组织机构和施工人员配备--------------------------------------------4
1管理机构--------------------------------------------------------------------------4
2施工组织--------------------------------------------------------------------------4
3质量及安全保证体系及主要施工管理人员--------------------------------5
三、工程施工组织设计-----------------------------------------------------------5
1工程概况--------------------------------------------------------------------------5
1.1工程概况---------------------------------------------------------------------5
2施工部署--------------------------------------------------------------------------6
2.1建立项目经理部------------------------------------------------------------6
2.2施工进度安排---------------------------------------------------------------6
2.3主要施工机械的选择------------------------------------------------------6
2.4劳动力计划------------------------------------------------------------------6
2.5主要施工工艺的选定------------------------------------------------------7
2.6施工用电---------------------------------------------------------------------7
2.7施工用水----------------------------------------------------------------------7
2．8施工准备--------------------------------------------------------------------8
2．8．1技术准备--------------------------------------------------------------8
2．8．2物资准备及进场-----------------------------------------------------8
2．8．3劳动力准备及进场--------------------------------------------------8
2．8．4施工现场准备--------------------------------------------------------8
3主要施工方法及保证质量技术组织措施---------------------------------9
3.1施工测量--------------------------------------------------------------------9
3．1．1建立施工控制网点--------------------------------------------------9
3．1．2导线、中线复测-----------------------------------------------------9
3．1．3增设临时水准点-----------------------------------------------------10
3．1．4路基放样定位--------------------------------------------------------10
3.2路基修筑-------------------------------------------------------------------10
3.2.1路基挖方--------------------------------------------------------------11
3.2.2路基回填与平整-----------------------------------------------------11
3.2.3回填土碾压-----------------------------------------------------------12
3.3基层施工-------------------------------------------------------------------12
3．3．1底基层（级配碎石）---------------------------------------------12
3．3．2基层（5%水泥稳定碎石）--------------------------------------14
3.3.3路缘石-----------------------------------------------------------------14
3.4砼集中拌合生产----------------------------------------------------------15
3.4.1材料供应--------------------------------------------------------------16
3.4.2过磅下料--------------------------------------------------------------16
3.4.3砼搅拌-----------------------------------------------------------------16
3.4.4砼检测-----------------------------------------------------------------16
3.4.5砼运输-----------------------------------------------------------------16
4保证施工工期措施--------------------------------------------------------17
4．1工期控制的关键-----------------------------------------------------17
4．2管理措施--------------------------------------------------------------17
4．3工期保证措施--------------------------------------------------------18
5保证工程质量措施---------------------------------------------------------19
5．1管理措施---------------------------------------------------------------19
5．1．1建立和健全质量保证体系----------------------------------19
5．1．2确保进场物资的质量----------------------------------------19
5．1．3严格工序管理-------------------------------------------------20
5．1．4明确责任，提高管理、操作人员素质-------------------20
5．2技术措施---------------------------------------------------------------21
5．3消除质量通病的措施及特殊工序施工注意事项---------------21
5．3．1建筑测量放线注意事项--------------------------------------21
5．3．2土方开挖及回填的注意事项--------------------------------22
5.4成品保护措施----------------------------------------------------------22
5．4．1土方开挖成品保护--------------------------------------------22
5．4．2基层成品保护--------------------------------------------------23
6保证施工安全措施--------------------------------------------------------23
6．1安全管理----------------------------------------------------------------23
6．1．1建立和健全安全保证体系------------------------------------23
6．1．2安全教育---------------------------------------------------------24
6．1．3施工安全技术交底---------------------------------------------24
6．1．4安全检查---------------------------------------------------------25
6．1．5班前安全活动---------------------------------------------------25
6．1．6特殊工种持证上岗---------------------------------------------25
6．2施工机具---------------------------------------------------------------26
7雨季施工措施-----------------------------------------------------------------26
7．1气象收集-----------------------------------------------------------------26
7．2路基雨季施工措施-----------------------------------------------------26
7．3基层雨季施工措施-----------------------------------------------------27
7．4砼夏、雨季施工措施--------------------------------------------------27
8文明施工措施-----------------------------------------------------------------28
8．1建立和健全文明施工保证体系--------------------------------------28
8．2防火安全措施-----------------------------------------------------------28
8．3保持施工场地容貌整洁措施-----------------------------------------28
8．4防止大气污染、水污染和噪音污染--------------------------------29
9管线、文物保护措施--------------------------------------------------------29
10交通分流措施---------------------------------------------------------------29
11现有树木的保护措施------------------------------------------------------30
四、临时用电施工组织设计-------------------------------------------------30
1临时用电计算-----------------------------------------------------------------30
1．1负荷计算-----------------------------------------------------------------30
1．1．1对焊机--------------------------------------------------------------30
1．1．2弧焊机--------------------------------------------------------------31
1．2总用电量计算-----------------------------------------------------------31
2施工临时用电布置-----------------------------------------------------------32
3施工用电安全措施-----------------------------------------------------------32
五、项目质量计划---------------------------------------------------------------33
1．1工程概况和质量目标--------------------------------------------------33
1．2项目质量要素管理----------------------------------------------------33
1．2．1总则--------------------------------------------------------------33
1．2．2管理体制和职责-----------------------------------------------34
1．2．3合同评审--------------------------------------------------------34
1．2．4设计控制--------------------------------------------------------35
1．2．5文件和资料控制-----------------------------------------------35
1．2．6采购--------------------------------------------------------------37
1．2．7物资采购--------------------------------------------------------37
1．2．8产品标识和可追溯性-----------------------------------------37
1．2．9过程控制--------------------------------------------------------38
1．2．10检验和试验----------------------------------------------------42
1．2．11检验、试验和测量设备的控制----------------------------44
1．2．12检验和试验状态----------------------------------------------44
1．2．13不合格品的控制----------------------------------------------44
1．2．14纠正和预防措施----------------------------------------------45
1．2．15搬运、贮存、防护和交付----------------------------------46
1．2．16质量记录的控制----------------------------------------------47
1．2．17内部质量审核-------------------------------------------------47
1．2．18培训-------------------------------------------------------------47
1．2．19服务-------------------------------------------------------------48
1．2．20数据分析-------------------------------------------------------48
1．3本计划的管理---------------------------------------------------------48
六、附表--------------------------------------------------------------------------49
表-1项目经理部主要施工管理人员-------------------------------------50
表-2项目经理简历表-------------------------------------------------------51
表-3项目经理部组织机构表----------------------------------------------52
表-4质量体系一览表（施工组织机构）--------------------------------53
表-5主要施工机械设备表-------------------------------------------------54
表-6主要的质检仪器设备表----------------------------------------------55
表-7施工进度计划表-------------------------------------------------------56
七、附图------------------------------------------------------------------------
图-1 挖方区路基施工工艺流程图---------------------------------------57
图-2 填方区路基施工工艺流程图---------------------------------------58
图-3 级配碎石（底基层）施工工艺流程图----------------------------59
图-4 5%水泥稳顶定碎石基层施工工艺流程图-----------------------60
图-5施工平面布置图 ----------------------------------------------61
一、 总则
1编制说明
本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件、投标答疑，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工合同，做好组织人员、材料和施工机械进场等施工准备工作，按时开工。在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设（监理）单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施以确保本工程施工的顺利进行。
2编制技术依据及拟采用的施工规范和验收标准
本施工组织设计依据以下文件编制：
凤凰山道路立交工程（凤凰山路西段即BC线）项目施工招标文件
凤凰山道路立交工程（凤凰山路西段即BC线）道路施工图设计文件
凤凰山道路立交工程（凤凰山路西段即BC线）现场考察情况
《道路工程术语标准》（GBJ124-88）
《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）
《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）
《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）
《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB2002-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
3目标管理指标
3．1工期指标
开工日暂定为2002年12月25日，2003年6月25日竣工，总工期约180个日历天。（不含沥青混凝土路面工期）
3．2质量指标
本工程施工合同承包范围内，按国家交通部颁布的《市政道路工程质量检验评定标准》（JCJ901-1）进行检验评定达到优良等级。
3．3安全指标
杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在4‰以内。
3．4投标范围
本次投标范围为凤凰山道路立交工程（凤凰山路西段即BC线）标段的路基及排水工程。
二、施工组织机构和施工人员配备
1管理机构
我公司实行三级管理，即公司一级管理，分公司二级管理，项目经理部三级管理。
公司级生产管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立工程技术部和质安部等部室，工程技术部负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。质安部负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。
分公司级生产管理，由分公司经理代表公司总经理负责分公司的各项管理工作，分公司副经理负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作。
工程项目级实行项目经理负责制，以项目经理为主主持项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行个项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、预算员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。
2施工组织
如能中标，我公司将成立本工程项目经理部进行现场管理，推行项目经理负责制，由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫消防、文明施工和成本核算的管理工作，公司将定期或不定期检查本工程的施工情况和现场管理情况，督促项目经理部按时按量、优质的完成本工程。以项目经理为首的组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成各施工队和生产组，施工队设队长，全面负责该队的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产工人。
3质量及安全保证体系及主要施工及管理人员
本公司建立有完善的质量安全管理体系。
本工程项目部主要施工及管理人员配备详附表-1。项目经理简历详附表-2。公司的质量安全管理体系见附表-4。
三、工程施工组织设计
1工程概况
1．1工程概况
本工程为XX路西段改造工程（即BC段），东起凤凰山新建铁路西立交，西至九华山，跨越石油线铁路，全长594.534米。
本标段为第NO.3合同段，道路设计为城市主干道二级，红线宽度为40米，双向4车道，机动车道宽15米，非机动车道宽9米，人行道宽为10米，中央隔离带宽3米，植草砖宽3米。本标段是新建道路。机动车道路面结构由上至下为：4CM厚的AC-16沥青砼路面；6CM厚的AC-25沥青砼层；7CM厚的AM-30黑色碎石调整层；18CM厚的5%水泥稳定碎石基层；17CM级配碎石基层，压实路基。非机动车道路面结构由上至下为：4CM厚的AC-16厚沥青砼路面；6CM厚的AC-30黑色碎石调整层；1.5CM厚的沥青表面层；15CM厚5%水泥稳定碎石基层；16CM级配碎石基层，压实路基。人行道路面结构由上至下为：40*20*6CM青石板；3CM厚M5水泥砂浆层；12CM厚的C15砼层，10CM级配碎石，压实路基。
2施工部署
2．1建立项目经理部
为确保工程高速优质施工，全面履行工程施工承包合同，发挥我公司总部直接指挥管理、项目经理部全面实施的优势，我公司如能中标，将成立项目经理部，组织专业施工队伍进场施工。项目经理部组成成员见附表-1。项目经理简历见附表-2。
2．2施工进度安排
根据本工程特点，经分析：确保机动车道按期优质的完成，是整个工程能预期竣工的基础。
我公司如能中标，将尽快组织施工力量，做好各项准备工作，按中标合同要求认真落实施工进度计划。具体见施工进度计划表（附表7）。
2．3主要施工机械的选择
本工程采用现场搅拌砼，现场设砼搅拌站一座，搅拌站内设JZ500型砼搅拌机和HP800型砂石自动过磅配料机各一台，其产出率为25M3/小时。
钢筋加工方面弯曲机、切割机各设一台，对焊机一台，电弧焊机一台，另设一台JJM-2型卷扬机作圆盘钢筋的调直。
土方机械选用6-8T、10-12T、15-18T压路机各一台，装载机ZL50C、ZL40C各一台，反铲挖土机WZ-100一台，推土机一台，平地机一台，自卸汽车四辆，机动翻斗车二台。
本工程主要施工机械详附表-5。
2．4劳动力计划
根据总体施工进度计划，按专业工种组织有较高专业技术水平的建筑队、综合队按生产进度需要有计划的组织劳动力进场施工。
2.5主要施工工艺的选定
2.5.1砼工程
本工程砼施工采用施工营地集中搅拌法施工。
2.6施工用电
根据施工规范要求，本工程应编写专门的临时用电施工组织设计，此部分施工要求另详D分部的内容。
2.7施工用水
2.7.1施工用水量
本工程最大用水量发生在砼施工期间，高峰期主要施工项目每天用水量计算如果下表：
| 项目 | 工程量 | 用水定额(L/m3) | 用水量Q1N1(L) |
| 砼浇筑、养护 | 100m3 | 40000 | |
| 其它 | 3000 | ||
| 合计 | 43000 |
Q1=K1Q1N1K2/8*3600=1.05*43000*1.5/8*3600=2.35L/S
采用简化计算方法，计算日施工量最大用水量Q1为：2.35L/S
2.7.4.2施工现场生活用水量计算
高峰期施工人数120人计，每人每昼夜耗水量120L，则
Q2=Q1N1K3/8*3600=120*120*1.5/8*3600=0.25L/S
2.7.4.3消防用水：施工现场不再另设。
2.7.4.4施工现场总用水量计算
总用水量Q=Q1+Q2=2.35+0.25=2.6L/S
2.7.4.5供水干管管径选择
主干管选用DN=50MM，基本上可以满足施工需要。
2.8施工准备
如能中标，我公司在取得建设单位的配合下，将尽早做好以下几方面的准备工作：
2.8.1技术准备
根据建设单位提供的施工图纸和地质材料，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
在本施工组织设计的指导下，进一步细化编制分部分项工程的实施方案，保证各项工作的顺利进行。
作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。
2.8.2物资准备及进场
根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。设备及材料采用汽车运至施工现场。
选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。
2.8.3劳动力准备及进场
根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。
做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，无上岗证的禁止进场施工。
2.8.4施工现场准备
约请设计人员进行现场测量交底，按实际图认清实地水准基点、导线桩和栓桩做好“点之记”（桩位记录），对位于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。
根据设计图纸和资料进行沿线调查并作好施工前的准备：
在施工范围内对施工有影响和需征迁的各种建筑物和构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种公用设施的杆、线、管道和附属设备的情况、类别和数量以及树木、农作物等的数量和情况，进行清点、丈量。对各种地下管线等隐蔽设施，必须按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系，查清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管线应插牌标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交代清楚，落实到具体单位和人员，并留原始记录。
复测纵横断面与设计图进行比较，并核对土方数量。弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，以便土方平衡调度。
查明沿线附近下水道管径、流向或可供排水的沟渠情况和以往暴雨时积水情况，以便做好施工期间排水措施。
了解施工现场的给水、供电、电讯设备及场外运输线路等情况。
按施工总平面布置图的布置要求建立施工营地。
3 主要施工方法及保证质量技术组织措施
3.1 施工测量
3.1.1 建立施工控制网点
根据已交验的水准点和道路施工平面图上的坐标位置、基点及城市水准点，用经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺进行网点的测量。建立全面的控制网点体系并绘制网点平面图。测量器具应在周检期内。
施工控制网点和测量，应于城市水准点进行测定结果比较，角度闭合差值，n为测点数；坐标相对闭合差。
3.1.2 导线、中线复测
在原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中相邻导线点间能互相通视，并且复测导线时，必须与相邻施工段的导线闭合。
路基开挖前应全面恢复道路中心桩，并固定线路主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和和缓和曲线的起、讫点等。恢复中线时应注意与结构物（桥涵等）中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及进查明原因。在施工过程中应及时恢复路线中心桩。
3.1.3 增设临时水准点
查对复核建设单位所交付的水准点，并尽可能与国家水准点闭合，超出容许误差范围时应查明原因并及时报有关部门。水准点间距不宜大于100m，临时水准点的距离应以测高不加转点为原则，宜控制在50m左右。临时水准点必须坚固稳定，对跨年度工程或可能被移动的水准点应复核后方可使用。
3.1.4 路基放样定位
在路基施工前，应详细检查、核对纵、横断面图，绘制详细断面图，发现问题应进行复测，同时提供给技术部门计算土方的挖填平衡方量。
路基施工时应根据设计图表和有关规定进行放样，包括路基底用地桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔距离不宜大于50m，桩上标明桩号与路中心的填（+）挖（-）高度。
机械施工中，应在边桩设立明显填、挖标志，并在不大于200m间距段落内，距中心桩一定距离设立控制桩。
3.2 路基修筑
在土方工程施工前应将路基范围内的树根、草根、垃圾等物清理干净。用石灰撒出路基开挖线和边坡线。施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷边坡或浸泡路床。
3.2.1 路基挖方
厚度小于0.3米采用人工开挖，厚度大于0.3米采用人工、机械相结合开挖。挖方机械施工采用WY1.0反铲挖土机一台进行开挖。开挖出的土方如经检验合格可用于路基填土的，在运距100m内可用推土机至填方区；运距大于100m的则用自卸汽车运至填方区，如不能用于填土的则运至弃土区堆放。
机械开挖接近设计标高时应设置临时高程控制桩，挖制开挖土面标高，防止超挖。当挖土接近路基底标高时应预留约30cm余土由人工修刮平整。对于超挖部份应用同样的土分层回填碾压至设计标高。路基挖至设计标高后用15~18T压路机进行碾压3~4遍，使其密实度符合设计要求。
场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
3.2.2 路基回填与平整
填土前，原地面的草皮、树根、垃圾、淤泥及其它杂务应清理干净。对原有排水沟及坑穴要填平并分层压实，原地面用推土机大致找平。填土不得使用淤泥、垃圾及含草皮的土及腐殖土；土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌合使其接近最佳含水量，较大土块打碎以利压实。
按测量桩撅线位填土，并经常检查防止偏移，采取分层填土、压实和检验压实度。洼地排水清淤后原地面以上60cm应用履带排压，每层压实厚度不超过20cm。为保证边坡坚实，填土宽度每侧应适当宽出设计要求30cm，以利压实。填土接近路基高度时，给高拉线要求坡度进行切坡，切坡多余的土方，用于回填上层路基；为便于排水雨水，填土表面可成横坡。
使用自卸汽车运土要设专人检验来土质量、数量符合工程要求并按指定地点卸土、摊平，并用标钎控制填土厚度，每层虚铺厚度控制在30cm，并且横断面上自中线向两侧留设2%的横向坡度，以利雨天排水。实行分段循环流水作业，填土段长度应根据日进土量确定，填土、翻晒、碾压、检验循环流水作业，层次分明，不得混淆，以免影响工程质量或因土壤含水量大影响工程进度。
3.2.3 回填土碾压
在进行回填土碾压前应根据不同的土壤类别取样作标准击实试验，以求得各种土质的最大干密度和最佳含水量，作为检验各种土质填土实度的依据，并且选取一段路进行试压，找出土的最佳含水量和压实遍数。以便大面积施工作准备。
本工程选用6~8t压路机进行预压整平，15~18t压路机进行压实。
压路机碾压路基时，应遵循先轻后重，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。具体如下：
- 检查填土松铺厚度、平整度及含水量，符合要求后进行碾压；
- 根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实。若控制压实遍数超过10遍，应适当考虑减少填土层厚度。
- 压路机开始碾压时，均宜慢速。最快不宜超过4km/h，碾压直线路段由边到中，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。
- 注意纵、横叠压接头，必须重叠。横向接头对压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1.0~1.5m，并达到无漏压、无死角。
3.3 基层施工
3.3.1底基层（级配碎石）
根据试验确定所用的级配碎石，要求碎石清洁无土且符合下列要求：抗压强度大于80Mpa；软弱颗粒小于5%；含泥量小于2%；扁平细长石碎石小于20%；碎石规格为3~7cm嵌缝料为1.5~2.5cm，粗料要多不宜扁细。本工程级配碎石采用中心站拌合法施工。
级配碎石摊铺：摊铺虚厚度按设计厚度乘以压实系数1.30~1.40；摊铺碎石应按虚铺厚度一次上齐避免多次找补；用平地机摊铺时，先用平地机刮平，如路拱不合要求或稍有高低不平之处，再用人工找平，由于平地机来碾压。压实系数比人工摊铺应略小，并应注意平地机行走路线均匀一致。以免造成不良的平整度；已摊平的碎石，大小颗粒要均匀分布、虚铺厚度一致，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。
级配碎石碾压：碾压以“先慢后快”，碾压以“先轻后重”为原则；碾压轮迹应有重叠，对双轮压路机为25~30cm；碾压自路边开始向中央移动，路边应仔细，重复的碾压，避免石料向外挤动，碾压前先洒一次水，大约洒3~4kg/m2；先用6~8t轻碾稳定碎石，碾速宜慢，约25~30m/min；在碾压4~6遍找补完成后，换用15~18t重碾继续碾压，碾速加大至30~35m/min。随压随洒水，每次用水量不多于1kg/m2，一般碾压6~10遍。
如发现碎石呈圆形或形成过多石屑，表明“过碾”，应将过碾部份碎石挖出，筛出细小石料，添加带有棱角的新料再行碾压。在轻碾稳定过程中应随时检查如发现有高低不平现象，高处应扒松整平，低处应将表面石子扒松，添加相同碎石补平后再行压实。
碎石压好后应先洒水，再撒布1.5~2.5cm的上碎石，每100m2约0.5m3，扫漫均匀，每碾压遍后须洒水一次，用水量不宜大于1kg/ m2。随碾压、随扫漫、随洒水、压实度达到质量标准和碾压开过无明显迹时告成活；未铺装路面前，对已成活的碎石基层应继续保养，并不准放行。
质量标准：表面应压实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。用15~18t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm；碎石基层允许偏差在国家规范允许范围内。
3.3.2 基层（5%水泥稳定碎石）
本工程基层（5%水泥稳定碎石）采用中心站拌合法施工。
根据设计要求及所用材料经试验确定水泥、石料、水的用量。
水泥稳定碎石在中心站用强制式搅拌机集中拌合：在正式拌制水泥稳定碎石混合料之前，必须先调试中心站拌合设备，使拌合的混合的颗粒组成、含水量、试件的干容量和强度等都要达到规定的要求。各种材料的质量符合设计要求，配料要准确；含水量应略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳含水量；拌合要均匀。当原材料发生变化时，应相应调整。
用自卸汽车将混合料运至现场，采用砼摊铺机将其摊平、整型，铺摊时考虑一定的松铺系数1.30~1.35。
整形后立即进行碾压：机械摊铺整形时，用15~18t压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时，按由边到中由低到高、重叠1/2轮宽的原则进行碾压，在规定的时间内碾压至达到的压实度，并且无明显轮迹时为止。一般需碾6~8遍，碾压速度先慢后快，头2遍1.5~1.7km/h，以后用2.0~2.5km/h。根据使用的压路机械，压实厚度可达到20cm，故一层即可达到设计标高。
工作缝处理采用同与压实厚度同厚的木方做边模进行处理；水泥稳定碎石施工应尽可能避免纵向接缝，在必须分缝施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接。
碾压完毕后应保湿养护，养护期宜不少于7天。养护应及时，在碾压结束压实度检验合格后，立即开始养护。未铺装路面前，对已成活的碎石基层应继续保养，并不准放行。
3.3.3 路缘石
路缘石的施工工艺流程为：测量放线→安砌→还土→勾缝→养护。
测量放线：校核道路中线并重新钉边桩，在直线部分桩边距为10~15M，在弯道为2~10M，路口圆弧为1~5M。
按新钉桩放线，在直线部分小线放线，在曲部分应用白灰粉划线。在刨槽后安装前再复核一次。并应测出道牙顶面高程标志。
安砌：
- 钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；
- 立缘石、平缘石的垫层用1：3石灰砂浆，勾缝用M10水泥砂浆；
- 砂浆搅拌好后均铺在基础上，虚厚约2CM，按放线位置安砌路缘石；
- 砌完的路缘石顶面应平整，缝宽约为1CM，线条直顺，弯道圆滑。
还土：
- 路缘石背后应用石灰土还土夯实宽度不小于50CM，高度不小于15CM，压实度在90%以上。如发现路缘石倾斜或移动现象，应即使修正；
- 平石砌完后，内侧应铺石渣，外侧填土仔细夯实，避免平石倾斜或移动。
勾缝：
勾缝前，先修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求。沥青路面的路缘石勾缝宜在路面铺筑完成后进行。
养护：
道牙的养护期不得少于3天，在此期间内应严防碰撞。
3.4砼集中拌合生产
本工程砼采用集中搅拌砼施工。施工中要求做好以下工作：
3.4.1 材料供应
根据施工进度安排，做好砼材料供应工作。同时加强现场材料管理，防止杂质混入
砼材料中。
材料采购时应按我公司的要求，从合格供应商名册中选用社会信誉较好的厂家生产的产品。
3.4.2 过磅下料
施工现场严格按试验室签发的砼设计配合比下磅下料，砼外加剂要指定专人负责按量投放。在开工前应对过磅系统进行全面的计量检测，使其精度在规范允许偏差内。为了使每个工作面的砼不形成施工缝，在砼试配时必须测定砼的初凝时间，项目主管工程师根据砼的初凝时间和砼的生产能力及浇捣一个施工面所需的时间确定砼施工的长度，并严格按该长度施工，同时要控制好砼面板的厚度和表面平整度。
3.4.3 砼搅拌
采用卧轴强制砼搅拌机，搅拌要均匀，搅拌时间为1.5~2分钟，不得产生离析现象。开工搅拌第一拌砼前应先用适量的砼拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定配合比进行搅拌。
3.4.4 砼检测
在砼出口处或浇筑现场取样进行试验，取样工作要在监理工程师的监督下进行，对试块进行标准养护后，及时进行砼试验。
3.4.5 砼运输
混凝土拌合物运输采用机动翻斗车进行。运输道路应平坦，畅通。运输车装运砼拌合物应不漏浆，应防止离析。运输车辆数量应满足施工需要并稍有富余，以确保施工顺利进行。
4 保证施工工期措施
4.1工期控制的关键
按施工进度计划，关键线路上的主要工作为：施工清理及施工准备→路基开挖→路面基层→路面附属物→竣工清理。确保以上工序按计划完成是控制工期的关键。
4.2 管理措施
4.2.1确保材料进场计划的实施
开工前，组织专业人员编制各类物质和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物质供应而影响施工进度现象发生。
图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量检验手续。
按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。
4.2.2 确保劳动力计划的实施
安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。
按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。
现场工人安排连续作业，合理安排工序搭接。加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出：保质量、抢时间、出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。
4.2.3确保机械、机具的投入
我公司优先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，满足施工作业需要。
公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程急用更换。
做好现场设备维修保养，确保机械完好率和正常运转。
4.2.4确保工期保证措施得以实施
为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，昼夜三班倒施工，推行“三定一奖”的承包办法。
在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来。保证施工计划的实现。
4.3工期保证措施
备料充足，保证水泥、砂和碎石等常用材料和钢管及胶合板等周转材料的供应，按施工总进度计划的要求分批按期组织进场；半成品材料按材料计划定货生产，保证施工供货及时。
项目经理部尽快完善施工进度计划，根据施工进度计划编制月旬作业计划，施工员按月旬作业计划安排每天施工作业，认真进行检查落实。以日保旬，以旬保月，保证本工程施工总进度计划的全面实施。
各工序施工前一个月，按需要提出材料计划、劳动力计划、具体施工方案。
施工高峰期做好劳动力计划安排，工程施工进入高峰期，及时组织各技术工种人员上岗，合理安排组织流水作业，确保施工进度。
备足主要施工机械易损部件，及时进行维修，保证压路机、搅拌机等施工机械设备正常运行，提高施工速度。
认真做好队伍的交接配合工作，提高施工质量，保证施工工期。
合理配置各种施工机械，满足施工工期的要求。
5保证工期质量措施
5.1管理措施
5.1.1建立和健全质量保证体系
加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质量检查员，负责项目的质量管理工作，施工队设兼职质量检查员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员我公司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质量检查员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程，凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直达到优良标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。
5.1.2确保进场物质的质量
工程质量创优，物质供应的质量是关键，在材料采购上，我司实行实行公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料、成品、半成品、构件及设备，必须要求供方提供产品样品及出厂合格证，实验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。
进入现场的材料，项目部人员必须配合公司工程技术质量安全部门按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品与样品质量不符合者，一概拒绝验收。
5.1.3严格工序管理
对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检、交检、交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病或问题，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理责任。
5.1.4明确责任，提高管理、操作人员素质
为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：
每星期召开一次质量例会，组织各有关管理人员学习有关法律、法规、法令、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际，学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。
项目开工前，由公司工程技术质量安全部门对现场管理人员进行班前技术交底及各种资料收集交底，能使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。
项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准等，分部分项开工前，工长要对作业人员详细清楚的进行技术、质量、安全交底工作，无交底者不得进行施工。技术、质量、安全管理资料与施工同步进行。
5.2技术措施
本工程以创优良工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前的技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。
贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范、操作规程，以科学指导施工。
对于施工所涉及到的各类技术参数如土的含水率、压实率、砼配合比、材料检验等，我司将尽快派出实验员及早开始到现场进行实验工作，依照科学数据进行指导施工，避免盲目施工或凭经验施工带来的质量问题和错误。
积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平创出建设单位满意的优良工程。现场施工的分部分项工程通过样板，以设计、施工、建设单位共同确认的样板作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。
加强测量、放线的复核工作，确保中心线、高程的精度在规范允许范围内。由于道路工程测量的工作量比较大且事关重大，此项工作尤其应予以重视。
5.3消除质量通病的措施及特殊工序施工注意事项
全面质量管理是企业质量不断改进和不断提高的重要手段，我司要求在该项目的施工中大力开展QC小组公关活动，通过活动达到消除质量通病。
针对道路工程普遍存在的质量通病提出预防措施如下：
5.3.1建筑测量放线注意事项
测量仪器、量具要求定期进行检定，如自己无法检定的要委托
有资格的单位进行检定，避免因仪器测量精度超差出质量事故或返工。
定期检查各类水准点是否遭到移动或破坏，引用水准点时要进行校核，导线要进行复核与闭合。
在交验水准点时在认真复核并作好记录和实地查验，为我方测量放线打好基础。
5.3.2 土方开挖及回填的注意事项
开挖基槽应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。
土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
砂砾回填前应清除槽内的杂物和积水，砂砾回填要分层进行，每层都要按规范规定灌水，用插入式振动棒及平板振动器振捣密实。
5. 4成品保护措施
5.4.1 土方开挖成品保护
对定位标准桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意及处理方案，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
在土方开挖过程中及时做好边坡放坡工作防止边坡坍塌造成事故；及时做好临时排水沟，防止水浸路床。
5.4.2基层成品保护
保证路基排水沟畅通， 防止雨水或积水浸泡路基。
在未铺路面面层之一前，对已成活的碎石基层应继续进行养护，并不准车辆在上面通行。
在下封层未达至足够的稳定和粘结力，材料已经养护到避免变形、泛油或矿料松散之前，完工的封层上应禁止车辆通行。
6 保证施工安全措施
6.1安全管理
6.1.1 建立和健全安全保证体系
公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。
公司与项目部、项目部与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与资金、工资含量挂钩。
项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。
项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给分公司。
安全事故的责任者，除必须受到经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、开除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。
6.1.2 安全教育
工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目一级、班组一级安全教育。
新进场的工人队组，首先由项目经理部牵头，技术质安部讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫部负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。
新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。
班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。
安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由项目管理科安排时间，由技术质安科授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。
6.1.3 施工安全技术交底
安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术、质安部门及分管经理签字、盖章后，方可实施。
各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。
开工前分公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境和安全交底。
安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。
6.1.4 安全检查
公司对施工项目每月进行一次安全检查，检查标准根据部颁安全评分标准JGJ59--99进行，并进行复检制度。
项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。
每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回公司质安部。
在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。
6.1.5 班组安全活动
班组的周安全活动日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要追究工长和队组长的责任。
各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。
6.1.6 特殊工种持证上岗
特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。
操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。
6.2 施工机具
机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。
搅拌机、配料机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。
所有施工机具的设备零件必须齐全良好，且有防护装置。
施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
机动翻斗车坚持定人、定机、持证操作，在施工现场行驶，应注意周围的道路情况，不准盲目行驶，严禁超载行驶开野蛮车。
在挖掘机、吊车、装载机工作时，严禁非操作人员进入其作业半径内。
7 雨季施工措施
7.1 气象收集
雨季施工应专人负责气象联系，及时收听当地气象台天气预报，以供施工参考。土方开挖应做好防雨准备，要确保排水设施的完好性。
7.2 路基雨季施工措施
雨季施工应适当缩小工作面，土方采用随挖、随运、随铺、随压实的方法，尽可能当天成活，妥善安排好现场的排水和交通，切忌在全线大挖大填。
路基填土每日完工前，应将表面整平作横坡并压实，以避免积水浸软路基。填土施工中遇雨要立即用机械摊平排压并留出横坡或将来土堆成大堆，存于高处，以免雨水浸泡。
开挖路基应在两侧路肩或人行道部位每隔适当距离控出排水沟，以便雨水及时流入路外。
取土坑及集中取土地段应设排水设施和临时交通道，避免雨后积水及影响汽车运输，致使工程停工。
填土施工中遇雨应认真贯彻雨季施工措施填土排压，雨晴立即开犁翻晒，充分利用两次降雨间隙，突击成活。切可观望等待，坐失良机。
7.3 基层雨季施工措施
粒料要大堆堆存于高处，并用防水雨布加以覆盖，以免雨水浸泡和便于雨后运输及防止粒料含水量发生变化，材料堆周边要有排水沟以便排水。
预拌的碎石混合料，要边拌和边摊铺，边碾压分段突击成活；对已摊铺好的混合料，要在雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实；如已摊铺沿未碾压好的混合料遇雨，雨后应封闭交通，晾晒至含水量适当后再进行拌合压实。
7. 4 砼夏、雨季施工措施
砼夏季施工，当砼拌合物温度在30度时，砼的施工夏季施工规定进行：在砼拌合物浇筑中，应尽量缩短运输、摊铺、做面等工序时间，浇完后及时覆盖洒水养护。在摊铺现场设活动遮阳棚。模板和基层表面在浇筑砼前应洒水湿润。气温过高时宜避开中午施工，可在夜间进行。
雨后如拌合料遭遇雨水，应重做砂石含水量试验和高速配合比通知单。
现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。应着重做好水泥等原材料的防漏、防淹。
雨季施工要着重做好现场排水，维护道路、水泥等原料仓库的防漏、防淹、电线浸水防漏电等工作。
8 文明施工措施
8.1 建立和健全文明施工保证体系
我司有完整的文明施工保证体系，公司、分公司两级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。公司每季度、分公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明施工作为日常工作常抓不懈。
8.2 防火安全措施
不准在临时宿舍内私自用电炉、电饭煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60瓦以上的灯泡。
加强消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。木工棚边要配备数量适当的在使用期内的的灭火器。
8.3 保持施工场工容貌整洁措施
施工污水须经沉砂井沉淀处理后才能排至场外指定地点。
必须按当地环卫部门规定的地点倾倒建筑垃圾。
项目经理部定期对施工现场进行环保管理检查，发现问题及时纠正。
场内建筑材料、周转材料和施工机械要有序放置，要及时疏通排水沟，清除场地积水，防止蚊蝇孳生。
在不影响施工前提下应保持好施工现场周围的树木、绿地、草地。工程竣工后要及时恢复场地，清理建筑垃圾，以便甲方及早绿化。
8.4 防止大气污染、水污染和噪音污染
水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时应及时采取有效措施，减少扬尘。
场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。
派专人负责洒水降尘。
尽量减少搅拌站的灰尘。
设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。
职工就餐后，剩余饭菜倒入专用垃圾桶，并安排专人及时清理归堆到临地垃圾周围站，减少食品腐坏臭气的污染。
现场施工工具要经常检查维修，保持正常运转，采取有效措施尽量降低噪声强度在《建筑施工场界限值》规定的噪声限值等以内。
中午和夜间加班使用无噪声源机具施工，要遵守当地政府的规定，提前向环保部门办理申报手续。
9 管线、文物保护措施
本工程是新建道路，旧路面下原有城市雨水管、污水管以及供电、通讯等线路。所以在施工前必须与有关部门进行现场了解情况，查阅有关资料，并与有关部门进行研究，商讨出最佳的解决方案。
在施工过程中，最好是邀请有关部门人员在现场进行监督、指导，以便遇到意外能及时解决。
如在施工过程中遇到文物古迹，拆除前必须申报相关部门的批准后方能拆除。必须依照相关部门拆除方案，以便妥善保护文物。
10交通分流措施
为了保证在施工过程当中人、车的交通分流，确保交通秩序的井然有序，必须做到以下几点：
1 现场施工使用半副路面的施工方法。
2 施工现场周围必须搭钢管架，外拉彩条布，以此隔开施工现场与人、车交通路线，确保安全。
3 在施工现场设置醒目的条幅、标语、警示牌、引导牌，确保交通的畅通。
4 昼夜24小时现场派人值班，与交警一道维持现场交通秩序。
11 现有树木的保护措施
本工程的现有树木在不影响工程的前提下原则是不砍伐，如要砍伐或迁移，必须得到有关部门的认可和同意，并采取切实可靠的保护措施。为此，必须做到以下几点：
1、施工前会同有关单位清点数目，造册存查，并协商砍伐或迁移的方法。
2、土方开挖过程当中，一定要小心仔细，不能伤及树木的主根，造成树木枯死。故开挖现场派人总负责，司机必须听从前台总负责人的指挥。
3、如雨、污水管穿越树根时，必须先和有关单位商讨迁移方法，做到先迁移树木，再施工管道，最后再种植树木。
四、临时用电施工组织设计
1 临时用电计算
1.1 负荷换算
1.1.1 对焊机
Pe=Se√Jc cosφ
=100×√0.2×0.7
=31.3KW
1.1.2交流弧焊机
Pe=Se√Jc cosφ
=100×√0.6×0.7
=10.3KW
1.2总用电量计算
高峰期时使用的机械及功率如下表：
| 序号 | 机械名称 | 数量（台） | 单机功率（KW） | 设备功率
（KW） |
| 1 | JZ500砼搅拌机 | 1 | 21.25 | 21.25 |
| 2 | HP800砂石配料机 | 1 | 7.5 | 7.5 |
| 3 | 张拉钢筋卷扬机 | 1 | 5.5 | 5.5 |
| 4 | 钢筋对焊机 | 1 | 31.3 | 31.3 |
| 5 | 钢筋切割机 | 1 | 5.5 | 5.5 |
| 6 | 钢筋弯曲机 | 1 | 3 | 3 |
| 7 | 交流弧焊机 | 1 | 10.3 | 10.3 |
| 8 | 插入式振动器 | 6 | 1.1 | 6.6 |
| 9 | 平板式振动器 | 3 | 1.5 | 4.5 |
| 10 | 清水泵 | 2 | 37 | 74 |
| 合计 | 17 | 169.45 |
合计用电量为169.45KW。取照明用电P照明为25KW，按简化公式计算总用电量S如下：
S=1.05{K1∑P动力/ cosφ+P照明}
=1.05×0.5×169.45/0.75+25
=144.86KVA
施工高峰期机械设备用电量144.86 KVA。
2 施工临时用电布置
本工程临时用电高峰期负荷总容量为144.86KVA，为防止因电路问题断电影响施工，在配电间设一台160GF的柴油发电机备用。临时用电线路为TN-S系统三相五线制，供电主干线为BLV（3×50＋2×35），由工地现场供电电源引接，采用二级配电。现场设总配电箱。施工机械用电线路首端接漏电保护器，保证安全用电。
3 施工用电安全措施
施工用电应用设计布置图，有审核批准手续，确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。
电工必须经过地市级专门培训考核合格发证上岗，并按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装操作，严禁违章操作。
现场临时用电线路必须采用“三相五线制”，所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护，不准一部分接地一部分接零。动力、照明分开，并有各级漏电保护装置。供电线路容许电流要符合要求。
电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行谁安装谁负责。
施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。
现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。
外线架设应牢固，接头裸露部分要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。
电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝缘子隔离，不能直接搭在钢管。
电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应有防护管，两端设隔离保护和防水措施）。
总配电箱、分配电箱、末级开关箱均安装漏电保护装置，视情况安装避雷装置，并测定其电阻须小于10欧。
现场必须实行“一机一闸漏电保护”，严禁一机多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。
夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处、洞口处以及通道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安全。
其余按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定进行临时用电安全管理和施工。
- 项目质量计划
1.1 工程概况和质量目标
工程概况如前所述。
要求质量标准：
投标范围内按国家颁布的现行标准进行检验评定达到区级优良等级，力争国家优良等级。
1.2 项目质量要素管理
1.2.1 总则
贯彻公司“确保质量，信守合同，顾客满意，持续改进”的质量方针，执行公司质量体系方针， 实现本项目的质量目标。
1.2.2 管理体制和职责
实行公司、分公司、项目经理部三级管理。
按照公司质量管理体系文件对本项目实施全面系统的监督、检查、指导等宏观控制管理。
分公司各职能部门按质量管理体系文件要求，与项目经理部相互要素管理人员接口，承上启下，对项目经理部实施具体控制管理。
分公司经理（副经理、技术主管）对本项目的质量体系的建立、实施和保持实施领导控制。每季度对项目的质量体系运行情况作一次全面检查。
项目经理在分公司领导下，对项目质量体系实施全面领导，会同分公司各部门联系实际，研究决策，保证项目质量体系良好运行。
项目经理负责项目内部质量管理各要素运作，与公司质量体系文件接口，使项目管理有序地进行。
项目资源配备计划由项目经理部提出，分公司负责配置。
1.2.3 合同评审
本要素由项目经理负责。
合同签订前后的评审由公司、分公司完成。
开工前，项目经理召集项目经理部的所有管理人员（包括施工队）进行合同交底，理解合同内容，取得一致的意见，关注并实施合同规定中与自己有关的条款，同时做好交底记录。
合同修订的评审：
在合同实施过程中，如遇到下列情况，应及时向公司反映，要求进行合同修订评审。
a、业主提出合同以外的要求时。
b、现场条件与原提供资料不符时。
c、工程主体结构改变时。
d、增减工程量时。
合同修订评审，重点评审以下内容：
a、更改后的技术要求，资源条件以及工期要求等，满足要求情况。
b、质量保证情况。
c、我方承担的风险。
合同修订评审程序：
由公司合同管理部门（经营部）主持，有关人员参加，按公司“合同评审工作控制程序”进行，专人记录，填写“合同修订评审记录表”。
合同修订条款经业主或业主代表签认后，项目经理负责将合同评审的结果及时、准确地贯彻到项目质量管理的每一位人员，并检查落实。
1.2.4 设计控制
本工程无此项内容，设计图纸变更并入4.5。
1.2.5 文件和资料控制
本要素由资料员负责。
项目经理部资料员按公司《文件和资料控制工作程序》和《质量记录的控制工作程序》对本项目使用的所有文件、资料进行系统、制度化管理。
建立文件、资料管理台帐，设文件资料柜保证管理环境。
文件和资料的编制、批准、更改和发放：
a、项目经理根据项目实际情况组织制定本项目的管理文件（作为质量体系第三层次文件）指导、控制施工（包括制度责任制、质量计划、施工组织设计、施工方案、作业指导书等）。
b、项目部的管理制度、质量岗位责任、施工方案、作业指导书由分公司技术主管审批，大型项目和特殊项目的质量计划、施工组织设计由公司总工程师批准。
c、文件、资料发放由资料员负责按场所及人员清单发放保证每一个有关场所和人员都具有有效版本的文件，并及时收回失效或作废的文件，作以标识，防止误用。
d、项目质量计划、施工组织设计和施工方案在施工中不得擅自变动，在发生以下情况，确需变更时，项目经理应及时组织或申请修订，按程序报原审批部门批准，并将修订部分贯彻到所有人员和相关场所。
- 合同发生重大变化；
- 质量体系文件发生更改；
- 设计图纸变更；
- 施工条件、情况发生变化。
e、文件、资料的复印、拷贝、借阅等由项目经理批准，受控文件由公司控制，其他人批准无效。
技术资料管理：
a、分公司技术主管负责督促各专业工长和职能人员做好原始资料定期收集，加以整理。
b、各种资料的内容要齐全，签字盖章手续完备。
c、对砼、砂浆试块，一个半月完成报告单，其余资料在半个月内完成，所有资料在内部验收前17天完成。
1.2.6 采购
本要素由项目经理负责。
1.2.7 物资采购
1.2 .7.1 对供应商进行评价
按“物资采购管理工作程序”中对供应商评价和选择的方法进行。
1.2.7.2采购资料
由工长负责编制材料需用计划，项目经理审批，由材料员采购。
项目经理对工程分包商的采购文件进行审核，对工程使用功能、装修效果有影响的物资应向工程分包商索取标样或到货源处确认。
采购文件的内容按标准要求，切实做到对标样质量负责。
采购资料由材料员提供，资料员保存。
1.2.7.4 进货验证
所有进入现场的物资，材料员都要进行验收，需要时报项目技术负责人、质检员共同验证并做好验证记录。
1.2.7.5 业主提供物资的控制
本工程材料由我司自行采购。
1.2.8 产品标识和可追溯性
本要素由施工员、材料员负责。
材料和工程设备标识分别由材料员及设备员负责。
工序标识由各专业工长、质检员负责，并负责施工搬运、贮存、防护过程中保持标识完好。
具有可追溯性的工序的标识规定：
标识好工程部位，通过查寻施工日记，标识出施工日期，施工队组，通过查阅分部分项工程）隐蔽工程）的质量评定记录，工程检验试验报告及测量记录等进行追溯。
本工程有可追溯要求的工序有：级配碎石工程、水泥稳定碎石工程、钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程、路缘石工程。
具有可追溯的物资标致规定：
通知现场的标识，材料入库记录、发放记录、施工日记、质检记录，对可追溯物资进行追溯。
本工程有可追溯要求的物资有：钢筋、水泥、砂、石、电焊条、焊剂。
材料员和施工员分别负责具有可追溯物资、工序的记录。
1.2.9 过程控制
本要素由施工员负责。
1.2.9.1 对以下施工过程进行控制
- 基层工程
- 附属物结构工程
- 雨、污水管工程
- 雨季施工
1.2.9.2 施工准备
技术准备：
- 图纸会审必须在工程开工前做好；
- 调查和分析研究施工自然条件和技术经济条件资料。
- 编制施工组织设计，质量计划和施工预算。
- 进行施工规范、操作规程准备，保证施工人员手中有标准，熟识标准。
- 对关键工序、特殊过程项目编制作业指导书。
- 对施工队组、管理人员制定各项质量管理制度，进行上岗前培训。
- 对工程的质量通病，技术薄弱环节，施工前必须提出预防措施。
劳动组织准备：
- 选择施工队组、专业施工队（各项目部确定）
- 特种作业人员准备
- 编制劳动力需用计划
物资准备：
- 对工程所需材料构配件和质量进行检查与控制，选购合格供应商提供材料，有合格证及抽检结果。
- 对永久性工作设备或装置，应由合格供应商提供到货后进行检查验收。
施工现场准备：
- 三通一平。
- 搭设临时设施：按施工组织设计布置，按需要先后搭设。
- 施工机械进场就位，由项目部提计划，材料科组织进场，按施工平面图布置。
- 材料、构件进场：由项目部提计划，材料科组织采购进场，按施工平面图放置。
- 施工配合比申请：由监理公司取样见证人见证、项目部材料员送样试验，合格后由专业工长或主管工程师向试验室申请。
- 测量放线：由主管工程师组织，项目测量队实施。
- 新工艺、新材料、新技术等应用，在施工时，应有鉴定或试验，对第一次使用的作业重点严加控制，写作业指导书。
场外准备：
- 加工订货
- 专业队伍落实：各种专业施工队由项目部负责选定和组织进场。
1.2.9.3 施工过程的控制
编制施工方案：
中标后进一步细化施工组织设计和项目质量计划，项目经理组织编制，报分公司技术主管审核，工程技术部、质量安全部复核，公司总工程师批准后实施。
关键工序：
对本工程来说，控制工程质量主要在基层工程上。以下工程为关键工序：
- 土方工程
- 级配碎石层工程
- 水泥稳定碎石层工程
- 雨、污水管工程
技术交底：
采用书面形式，分两层进行，并分别做好记录。
- 技术主管向施工管理人员交底，主要内容：
a、施工组织设计，质量计划
b、特殊过程和关键工序及其控制方法
c、总分包协作和专业交叉配合安排
d、采用的技术文件（图纸、标准、规范、规定等）
e、检验、试验、计量、测量要求
- 施工员向施工队组交底，主要内容：
a、特殊过程和关键工序施工方案
b、保证质量的技术组织措施
c、采用的技术质检文件：施工工艺、规程、工法、作业指导书等
d、检验、试验项目和要求
e、成品保护措施
f、施工中的注意事项
工艺流程、施工方案制定：
见施工组织设计。
工程项目质量保证措施：
项目经理负责、施工员主持制定并组织实施。
- 、建立项目全员岗位质量责任。
- 、实行三检制挂牌制、样板引路制度。
- 、建立奖罚制度。
施工过程项目质量控制措施：
①、对重要的工程部位或关键的质量控制点做技术复核工程
②、严格按图纸施工，未经设计单位同意，不得擅自变更
③、抓好混凝土前后台的管理工作，后台做好计量、取样等工作
④、施工过程严格执行三检制度，工序间交接检查，及时办理第三方认证手续，分部分项按相应的质量评定标准和方法进行检查、验收、未经检查验收的工序，不准进入下道工序施工。
⑤、项目部定期或不定期组织现场会议，及时分析工程质量情况制定出相应的纠正和预防措施。
⑥、抓好质量记录，做什么记什么，做到有可追朔性
⑦、所有技术资料和管理资料的收集整理必须与工程进度同步
⑧、特别加强水泥稳定碎石层质量的控制：
a、高程控制
b、水泥掺量及碎石级配
c、中心线
d、压实度
e、平整
f、养护
1.2.10检验和试验
本要素由项目技术负责人负责。
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- 试验指南
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由工长负责编制项目“试验工作指南”，用于指导现场取样人员有计划、有目的的进行材料质量预控，确保合格材料用在工程上。
工程检验按本工程的“试验工作指南”执行。
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- 进货检验和试验
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①、材料、构件、半成品进场的外观检查、验收、标识由材料员负责。
②、材料试验由试验员负责，材料员取样，同时由甲方或监理代表执行见证取样，送试验室试验，试验单由试验员填写，工长协助提供内容，并对试验单进行审核，由工长负责保证未经检验和检验为不和格的材料，不投入使用。
③、材料员负责在材料进场后及时提供材料合格证或材料厂家试验检验报告。
④、在隐蔽工程和影响结构强度和稳定性的部位，未经检验试验为合格的物资，不得紧急放行。
⑤、如发生施工急需来不及试验时，由工长填写“物资紧急放行申请表”，技术主管批准，并作出明确标识，做好记录，保证一旦不符合要求时，能立刻追回和更换，未经技术主管批准不得执行，紧急放行后，试验工作要抓紧进行，尽快出结论。
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- 过程检验和试验
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①、过程检验和试验由工长负责，质检员协助完成具体业务，使过程检验和试验受控，重点抓好隐检、预检，施工试验和分部分项工程质量评定。
②、各部分结构隐蔽项目请业主、监理参加检验。
③、过程检验和试验来不及做或报告未收到前，不得进行下道工序。如急需转序需经技术主管批准，例外转序必须是技术上可行，并有可靠追回措施时，才可例外放行，但必须做追补试验，施工过程例外转序必须填写申请表。
④、工程过程检验和试验执行以下标准：
《市政道路工程质量检验评定标准》（JCJ901-1）
⑤、过程检验合格后方可转入下道工序，不合格项目做出标记并按不合格品处理。
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- 最终检验和试验
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各分部工程都经过验收符合要求后由项目经理组织自检，合格后申报分公司初步验收，分公司检查合格后，上报公司质量安全部和工程技术部，申请内部验收，合格后向业主申报竣工验收（各级申请必须书面申请，附有检查情况和结论）
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- 检验和试验记录
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①、所有检验和试验一律使用规定的统一表格，签字齐全，记录真实、清楚有明确的试验、检验结论。
②、由项目经理部资料员负责收集、整理、组卷建档。
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- 检验、试验和测量设备的控制
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本要素由设备员负责。
①、计量员负责检验、试验、测量设备的正确性，未经校准或不合格器具不准使用。
②、检验、测量、试验仪器做到专人专用，专人保管，持证上岗。
③、如发现检验、试验和试验设备未处于校准状态时，应立刻组织评定已检验、测量和试验结果的有效性。
④、检验、试验、测量记录分别由检验员、测量员填写，要求准确真实、齐全、清楚、保证可追朔性。
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-
- 检验和试验状态
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本要素由工长负责。
材料员、设备员、质检员分别负责原材料、试验、设备、计量器具、测量仪器、施工质量的状态管理。
对进行标记和保护人员的职责作以下要求：
①、严格执行“程序文件”中的职责和公司、分公司有关规定。
②、根据实际情况，如实填写有关标记和记录。
③、制定有效措施，对各种机械、设备和标识进行有效管理和保护。
④、给各种机械、设备、材料的保护提供适宜场所。
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- 不合格品的控制
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本要素由质检员负责。
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- 标识和记录
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材料员负责对进场材料不合格品做出不合格标记、记录，并隔离单独存放，质检员对施工中的不合格项进行现场标识，做好记录，然后报告分公司技术主管开展评审和处理工作。
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- 评审和处置
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按公司《不合格品的控制工作程序》进行。
不合格品处置前不得进行下道工序，否则将追究责任。
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- 纠正和预防措施
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本要素由项目质检员负责。
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- 原因调查
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发现不合格品或业主反映意见后，由质检员分类归档，项目经理组织人员调查，收集有关质量记录，组织人员分析不合格品的原因。
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- 纠正措施制定和实施
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①、对轻微不合格品或由主管专业工长制定纠正措施，项目技术负责人现场处理。
②、对一般和严重不合格品报分公司技术主管制定初步纠正措施。
③、纠正措施制定后，项目经理进行技术交底，质检员监督实施，并跟踪验收、记录。
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- 纠正措施实施效果评价
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对于一般和严重不合格的实施效果、验证按公司《不合格品控制工作程序》进行。
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- 预防措施的制定和实施
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预防措施由项目经理组织实施，质检员负责监督实施。
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- 搬运、贮存、防护和交付
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本要素由材料员负责。
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- 搬运和贮存
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①、潮、易损、易燃、易冻、有毒的物资的贮存有：水泥、经纬仪、水准仪等。
②、资入库验收、保管检查和发放制度。
a、库验收：接收物资的材料员要对来料进行核对数量、质量品种、规格等是否符合要求，资质证明是否齐全，发现问题要及时处理，不符合要求的不得入库，符合要求的要及时办相应的签收和入库手续。
b、保管检查：根据材料易潮、易损、易燃的特性分别选择适宜贮存场地，提供保持物资性能稳定的适宜条件，按物资技术保管要求妥善贮存，做好相应的维护保管工作。易燃、易爆、有毒物品要分开存放，并要有相应的防护措施，要在醒目的地方张贴悬挂警示标志，易燃物资放到规定的地方严禁烟火，并设有充足的消防设备。易潮物品应入库存放，不能入库的，也要做好适当的防潮垫层。施工现场的物资要按施工平面图合理整齐存放，做到整洁有序。
c、发放：物资出库，要办理发料手续，签发相应的凭证，如料具调拨单、领料单等，将相应的物资质量证明原件或复印件随物资移交。发料要及时准确，严格核对，避免错发。发料要贯彻“先进先出”的原则，对有贮存期限的材料，如超过期限，要经过检验合格后才能出库，不合格物资要设置醒目标识，严禁发放，等候处理。
③、供应的物资单独存放并标识。
1.2.15.2成品保护
①、成品由专业工长根据责任制和区域划分落实防护措施，并进行检查、监督。
②、建立检查记录、损坏后返修复检记录。
1.2.15.3 交付
规定的各项活动已圆满完成，有关数据和文件资料齐全、正确并得到认证后，即可交付。
1.2.16质量记录的控制
本要素由项目经理负责。
1.2.16.1质量记录的收集整理
①、施工质量记录由主管工程师按《质量记录控制工作程序》实施控制管理，施工工长负责资料的质量，工程技术资料员负责收集整理、组卷归档。
标准中规定的质量记录由技术主管监督，按公司质量手册和程序文件的规定，保证记录的质量。
③、竣工资料由分公司报送公司档案室存档。
1.2.16.2分包商的质量记录管理由技术主管负责
1.2.17内部质量审核
本要素由项目经理负责
项目经理每季度进行一次对项目质量计划实施进度、效果的自我评价，当发生危险及工程质量的重大情况时，及时进行审核。项目经理根据审核组下发的审核报告，及时采取措施将发现的问题予与纠正，并采取预防措施，技术主管负责控制纠正，实施监督、验证并记录，其结果报告审核小组。
1.2.18培训
本要素由项目技术负责人负责
1.2.18.1培训计划
本项目计划对以下人员进行培训和考核。
a、国家规定应持证上岗的项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员等专业管理人员及电焊工、电工、机械工、防水工、架子工等特种作业人员。
b、专业部门和公司规定持证上岗的：试验员、测量员。
c、适应性培训
1.2.18.2培训记录
分公司组织的培训由分公司记录存档。
项目经理部组织的培训由项目经理部记录存档。
1.2.19服务
本要素由项目经理负责
1.2.19.1工程保修期限
工程保修期限按有关规定或按合同中规定。
1.2.19.2回访
由质检员负责按公司的回访计划组织有关人员进行，并做好回访记录、归档。
1.2.20数据分析
本要素由项目技术负责人负责。
数据分析应用后，送报公司备案。
本项目拟成立下列课题的QC小组：
①、基层施工质量小组
②、雨、污水管施工小组
- 3本计划的管理
本质量计划经批准后，项目经理部按计划发放范围进行印刷发放。由项目经理部资料员按公司“文件和资料控制工作程序”负责管理。
六、附表
表-1项目经理部主要施工管理人员
表-2项目经理简历表
表-3项目经理部组织机构表
表-4质量体系一览表（施工组织机构）
表-5主要施工机械设备表（附产权证明或租赁意向书）
表-6主要的质检仪器设备表
表-7施工进度计划表
| 表-1 项目经理部主要施工管理人员表 | ||||
| 姓名 | 职务 | 职称 | 在本工程中拟担任工作 | 主要资历、经验及承担过的项目 |
| 一、总 部 | ||||
| 二、现 场 管 理 人 员 | ||||
| 主要施工机械设备表 | ||||||||
| 机械名称 | 规格型号 | 额定功率（kw）或容量（m）或吨位（t） | 厂牌及出厂时间 | 数量 | 新旧程度（%） | |||
| 小计 | 其中 | |||||||
| 拥有 | 新购 | 租赁 | ||||||
| 压路机 | YZ6A | 1台 | 1 | 80 | ||||
| 压路机 | YZ10C | 1台 | 1 | 80 | ||||
| 压路机 | YZ16A | 1台 | 1 | 80 | ||||
| 混凝土搅拌站 | HZS35J | 55kw | 1999.06 | 1台 | 1台 | 80 | ||
| 混凝土路面振动 提浆整平机 |
TZC245 | 13.5kw | 1999.06 | 1台 | 1台 | 80 | ||
| 稳定土拌和机 | WCB200 | 70kw | 1995.11 | 1台 | 1台 | 80 | ||
| 装载机 | ZL50C | 154.5kw | 1997.05 | 1台 | 1台 | 80 | ||
| 装载机 | ZL40C | 117kw | 1994.08 | 1台 | 1台 | 80 | ||
| 柴油发电机 | 120CF5-2 | 120kw | 1995.06 | 2台 | 2台 | 80 | ||
| 反铲挖掘机 | WZ100 | 118kw | 1995.06 | 2台 | 2台 | 80 | ||
| 推土机 | TY220 | 165kw | 1995.06 | 2台 | 2台 | 80 | ||
| 平地机 | PY160A | 160kw | 1998.09 | 2台 | 2台 | 90 | ||
| 自卸汽车 | CB118 | 8t | 1997.12 | 4台 | 4台 | 80 | ||
| 机动翻斗车 | 0.5t | 1996.07 | 2台 | 2台 | 80 | |||
| 汽车吊 | QY16 | 16t | 1997.05 | 1台 | 1台 | 80 | ||
| 潜水泵 | QY25 | 2.2kw | 1998.03 | 2台 | 2台 | 80 | ||
| 清水泵 | IS80-50-315 | 37kw | 1997.01 | 2台 | 2台 | 80 | ||
| 卷扬机 | JJM-2 | 7.5 | 1997.08 | 1台 | 1台 | 80 | ||
| 钢筋对焊机 | UM1-100 | 100kva | 1998.06 | 1台 | 1台 | 80 | ||
| 钢筋弯曲机 | GW40 | 4 | 1997.06 | 1台 | 1台 | 80 | ||
| 钢筋切断机 | GJ5-40 | 5.5 | 1997.06 | 1台 | 1台 | 80 | ||
| 交流弧焊机 | DX3-300 | 19kva | 1998.08 | 1台 | 1台 | 80 | ||
| 混凝土搅拌机 | JZ500 | 21.25 | 1998.08 | 1台 | 1台 | 80 | ||
| 混凝土配料机 | HP800 | 7.5 | 1998.08 | 1台 | 1台 | 80 | ||
