第1章 施工组织设计综合说明 5
第1节 概述 5
第2节 编制说明 5
1、 编制原则 5
2、 编制依据 5
3、 工程招标范围 6
4、 组织施工的总原则及要求 6
第3节 施工组织设计编制程序 6
第2章 工程概况 6
第1节 建筑概况 7
第2节 结构概况 10
1、 商铺部分 10
2、 住宅楼部分 11
3、 半地下车库部分 11
第3节 建筑地质 11
第4节 工程施工特征 12
第3章 主要管理目标 12
第1节 本工程工期目标 12
第2节 质量目标：合格，争创市优质工程 12
第3节 安全目标 13
第4章 施工准备情况 13
第1节 现场准备 13
第2节 技术准备 14
第3节 材料准备 15
第4节 组织机构及劳动力准备 15
第5节 施工机械准备 17
第6节 工作协调 17
第5章 施工组织管理网络 18
第1节 施工组织管理体系 18
1、 管理班子的组织及其目标 18
2、 工程项目部管理措施 18
3、 劳动力的组织形式 19
第2节 管理网络 19
1、 施工现场组织管理网络 19
2、 质量管理网络 19
3、 计划管理 19
4、 安全管理网络 19
5、 文明施工管理网络 20
6、 项目部施工组织管理网络主要人员职能分配表 20
1. 施工现场组织网络体系 20
2. 质量管理网络 21
3. 计划管理网络 22
4. 安全管理网络 24
5. 文明施工管理网络 25
6. 表1 项目部施工组织管理网络主要人员职能分配表 27
第6章 施工总体部署 29
第1节 总体原则 29
1、 基本原则 29
2、 工程特点 30
3、 部署目标 30
4、 施工部署 30
第2节 工期、质量、安全以及文明施工总目标 30
1、 工期目标 30
2、 质量总目标 31
3、 安全总目标 31
4、 文明施工目标 31
第3节 施工安排 31
1、 施工段划分 31
2、 施工程序 31
1. 基础工程施工 31
2. 主体工程 32
3. 装饰工程 32
第4节 资源配置 32
第5节 施工协调管理 32
1、 与设计单位间的工作协调 33
2、 与监理工程师工作的协调 33
3、 与建设单位的工作协调 33
4、 项目部内部各专业班组的工作协调 34
5、 协调方式 34
第6节 劳动力、材料、设备和物资管理 34
1、 劳动组织部署安排 35
2、 材料部署 35
3、 机械设备安排 35
第7章 主要分部分项工程施工方法 36
第1节 施工测量 36
第2节 基础地下室部分 38
第3节 上部结构施工 47
1、 施工安排 47
2、 轴线标高控制 48
3、 模板工程 49
4、 钢筋工程 51
5、 砼工程 53
6、 砌体工程 54
7、 门窗工程 55
8、 楼地面工程 56
9、 装饰工程 57
10、 屋面工程 59
11、 防水工程 61
12、 脚手架 61
13、 给排水工程 63
14、 电气工程 69
第8章 结合本工程特点的针对性措施 74
第1节 确保后浇板块质量的措施 74
第2节 悬挑脚手施工方案 74
第3节 安全防护具体措施 74
第4节 地下室防渗措施 75
第5节 屋面、外墙防裂、防水措施 75
第6节 沉降观测测量精度保证措施 75
第7节 起吊设备安装措施 76
第8节 卫生措施 76
第9章 季节性施工措施 76
第1节 冬末春初寒期施工 77
第2节 雨季施工措施 78
第3节 暑期及台风季节施工 80
第10章 质量保证措施 81
第1节 质量目标 81
第2节 质量保证体系 81
1、 组织保证体系 81
2、 思想保证体系 81
3、 各级人员岗位责任制 82
第3节 施工质量保证体系及措施 82
1、 会审图纸 82
2、 设计交底 83
3、 编制施工方案 83
4、 技术交底 83
5、 建立技术会议制度 85
6、 强化施工技术资料管理 85
7、 基础工程质量控制要点 85
8、 主体结构墙体砖质量控制要点 86
9、 柱、梁、现浇板、阳台施工质量控制点 86
10、 场地控制点施工 86
11、 电气工程质量控制点 87
12、 给排水工程质量控制要点 87
13、 试验工作 87
14、 见证取样试验 88
第4节 施工质量通病防治措施 88
1、 基础、地下室工程 88
2、 外墙抹灰空鼓裂缝通病分析及防治 88
3、 墙体工程 89
4、 杜绝安装工程中的后遗症 89
第11章 工期保证措施 90
第1节 施工工期目标 90
第2节 施工进度计划 90
第3节 进度保证措施 91
1、 建立动态计划模式，确保工期准点 91
2、 四级计划的执行与控制 92
3、 具有措施如下 92
第12章 安全生产及文明施工措施 94
第1节 安全目标 94
第2节 文明施工目标 94
1、 安全生产措施 95
2、 文明施工措施 102
第13章 降低成本、提高经济效益措施 104
第1节 成本管理目标 105
第2节 降低成本措施 105
1、 建立项目成本核算体系 105
2、 管理节约措施 105
3、 施工技术节约措施 105
4、 加强物资计划管理 106
5、 加强现场管理 106
6、 钢材节约 106
7、 木材节约 107
8、 水泥节约 107
9、 严格材料采购、保管制度 107
第14章 地下管网及地下地上的设施的保护措施 109
第15章 主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表 110
第1节 劳动力资源 110
第2节 主要材料及机具安排 111
第16章 施工总平面布置 113
第1节 施工道路 113
第2节 现场供水和排水 113
第3节 施工用电 114
第4节 临时设施 114
第17章 成品保护措施 118
第1节 基础成品防护 118
第2节 钢筋成品保护 118
第3节 模板支、拆保护 119
第4节 砖墙成品保护 119
第5节 抹灰成品保护 119
第6节 地面、楼梯的成品保护 119
第7节 铝合金门窗成品保护 120
第8节 面砖成品保护 120
第9节 专业工程成品保护 120
第18章 工程竣工验收和回访保修管理及工程技术档案资料管理 121
第1节 竣工验收和回访保修管理 121
第2节 工程技术档案资料管理 121
第19章 附件 122
施工组织设计综合说明
概述
随着扬州城市规划建设快速发展，扬州某置业有限公司将兴建国家级康居示范小区——莱茵苑。该小区A2标段为一个建筑群体（包括12#、19#、27#、32#、38#、13#、20#、28#、33#、45#、46#、47#建筑），其中：12#、19#、27#、32#、38#五栋建筑为框架地上六层、半地下室一层住宅楼，13#、20#、28#、33#四栋建筑为框架六层商铺加住宅楼，45#、46#、47#三栋建筑为半地下车库。总建筑面积为30962.85m2，预算总造价为2708.21万元。工程位于盐阜路北侧、高桥路西侧，交通便利。
我公司对这次工程的招标非常重视，组织了精兵强将，仔细阅读图纸，分析图纸，并提出图纸疑问参加答疑会，还组织专业人员勘察施工现场及规划初步施工方案等，为编制工程投标书作好准备。本工程若能中标，我们决心以优质的工程质量，高效的施工速度，牢靠的安全防护措施完成该工程，向建设单位和扬城市民交一份满意的答卷。
编制说明
编制原则
施工组织设计是本工程投标过程中的竞标条件之一，也是我公司中标后在本工程施工全过程中指导各项生产活动的文件，所以在编制过程中，我们注重科学合理性、技术规范性、经济安全性、优质高速性。
编制依据
本施工组织设计，根据下列文件编制；
1.本工程招标文件，建设单位提供的图纸及答疑；
2.国家、省、市颁布的现行施工规范、规程及规定等；
3.本地区的有关规定；
4.工程标底书及有关劳动定额；
5.标底编制说明及编标统一口径说明。
6.本公司质量管理体系文件《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》。
工程招标范围
工程招标内容：土建、安装工程（详见招标文件、标底编制说明及编标统一口径说明）。
组织施工的总原则及要求
1.坚持执行基本建设程序，严格按照竞标工期要求组织施工，发挥工程效益和基本建设投资效益。
2.加强施工总平面布置管理，合理安排施工场地，科学组织现场文明施工。
3.加强施工中计划性、克服盲目性，在确保安全生产，搞好工程质量的前提下，节约材料，降低成本，优质、高速、安全、文明地完成施工任务。
施工组织设计编制程序
本次施工组织设计主要从以下方面展开：工程概况、主要管理目标、施工准备情况、施工组织管理网络、施工总体部署、主要分部分项施工方法、结合本工程特点的针对性措施、季节性施工措施、质量安全保证体系及措施、工期进度安排及保证措施、安全生产及文明施工措施、降低成本提高经济效益措施、主要机械设备材料及人员专业构成、施工总平面布置、成品保护措施、工程竣工验收和回访保修管理及工程技术档案资料管理等方面的综合设计。
工程概况
招标单位：扬州某置业有限公司
工程名称：莱茵苑A2标段
规 模：住宅楼为地下一层、地上六层加阁楼，商铺为框架六层加阁楼，车库为半地下室
建筑面积：30962.85m2
质量要求: 合格
招标工期：240天
设计单位：杭州某工程设计院
建筑概况
本工程为扬州莱茵达置业有限公司莱茵苑A2标段，建筑等级为二级建筑，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，建筑抗震烈度为7度抗震设防，主要结构类型为现浇框架结构，建筑赖久年限为50年。13#、20#、28#、33#四栋建筑室内 ±0.000相当于黄海高程7.100米，其它各栋建筑 ±0.000相当于黄海高程8.500米。本标段共12栋建筑，具体分布见下图：
（贴图）
商铺部分施工做法
１.地面做法：
（1）水泥地面：20厚1：2水泥砂浆，压实抹光；60厚C15砼垫层；80-100厚碎石或碎砖夯实；素土夯实，详见苏J9501-2/2。商铺套内不做水泥砂浆面层。
（2）车库地面：20厚耐磨砂浆面层（随捣随抹平）；150厚C20砼垫层；80厚碎石垫层（压实）；素土夯实。
2.楼面做法
（1）水泥楼面：１５厚１：２水泥砂浆，压实抹光；详见苏J9501-1/3。
３.踢脚做法：
（1）水泥踢脚高１５０，８厚１：２.５水泥砂浆，压实抹光；１２厚１：３水泥砂浆打底。
４.屋面做法：
（1）屋面（一）油毡瓦屋面：００ＳＪ２０２－Ｗ２１／１１用于现浇板斜屋面；
（2）屋面（二）平屋面：40厚C２0细石混凝土，内配Ф４双向钢筋中距１５０，粉平压光；洒细砂一层，再铺防水材料一层； 20厚1：3水泥砂浆找平层；７０厚水泥防水珍珠岩块保温层；20厚1：3水泥砂浆找平层，现捣钢筋混凝土屋面，详见苏Ｊ９５０１-１１／７。
５.平顶做法：
套内天棚做107胶加黑水泥批腻子两遍；
（2）板底抹水泥砂浆平顶：批白水泥及刷乳胶漆各两遍；6厚1：2.5水泥砂浆粉面；6厚1：3水泥砂浆打底；刷素水泥浆一道（内掺水重3~5%的107胶）；用于其它公共部位（如楼梯间、檐廊等）。
（3）车库天棚为清水砼板面批白水泥二遍，刷白色防霉乳胶漆二遍。
6.内墙面做法：
（1）车库内墙面粉刷：批白水泥刷乳胶漆各二遍，10厚1：2水泥砂浆抹面；15厚1：3水泥砂浆打底。
（1）水泥砂浆粉刷墙面：10厚1：2水泥砂浆抹面；15厚1：3水泥砂浆打底。详见苏J9501-4/5（涂料面层不做）。
适用部位：除卫生间以外的所有房间及楼梯间。
（2）毛坯墙面： 20厚1：2水泥砂浆（掺5%防水剂）打底拉毛。
适用部位：卫生间。
7．外墙面做法：
（1）乳胶漆墙面：外墙乳胶漆；6厚1：2.5水泥砂粉面压实抹光，水刷带出小麻面；12厚1：3水泥砂浆打底。详见苏J9501-22/6。
（2）面砖墙面：1：1水泥砂浆（细砂）勾缝；6-12厚面砖；10厚1：0.2：2水泥石灰膏砂浆粘结层；10厚1：3水泥砂浆打底扫毛。
8.抗震缝做法：
楼地面抗震缝参见苏J9509-3/47，如图①；
外墙面抗震缝参见苏J9509-3/44，苏J9509-4/44，如图②图③；
屋面抗震缝参见苏J9503-1/14，如图④。
（贴 图）
（二）住宅楼部分施工做法：
1.防潮层做法：
60厚C15混凝土配2Φ6一圈。详见苏J9501-2/1。
2.楼面做法：
（1）普通水泥楼面：20厚1：2水泥砂浆找平抹光。
适用部位：楼梯，阳台。
（2）普通水泥楼面：20厚1：2水泥砂浆找平拉细毛面。
适用部位：厨房，卫生间。
（3）水泥楼面：１５厚１：２水泥砂浆，压实抹光；详见苏J9501-1/3。
适用部位：客厅、餐厅、卧室、阁楼。
3．屋面做法：
屋面（三）油毡瓦屋面：详见00SJ202-W21/11（保温层选30厚聚氨脂现场发泡保温隔热层，坡屋面起坡处上翻60*60素砼翻边），用于现浇板斜屋面；
（2）屋面（四）平屋面：40厚C２0细石混凝土，内配Ф４双向钢筋中距１５０，粉平压光；洒细砂一层，再铺防水材料一层； 20厚1：3水泥砂浆找平层；3０厚聚氨脂现场发泡保温隔热层；20厚1：3水泥砂浆找平层，现捣钢筋混凝土屋面，详见苏J9501-11/7（保温层改为30厚聚氨脂现场发泡保温隔热层）。
4．平顶做法：
（1）板底抹水泥砂浆平顶：批白水泥及刷乳胶漆各两遍；6厚1：2.5水泥砂浆粉面；6厚1：3水泥砂浆打底；刷素水泥浆一道（内掺水重3~5%的107胶）。用于阳台、雨蓬、挑檐、楼梯部分；
（2）天棚为清水砼：批白水泥刷白色防霉乳胶漆各二遍，用于地上自行车库、半地下自行车库、汽车库；
（3）套内做107胶加黑水泥批腻子两遍。
5．内墙面做法：
（1）毛坯墙面：20厚1：1：6混合砂浆打底抹光，用于卧室，餐厅，起居室；
（2）毛坯墙面：20厚1：1：4混合砂浆打底拉毛，用于厨房；
（3）毛坯墙面：20厚1：2水泥砂浆（掺5%防水剂）打底拉毛，用于卫生间；
（4）楼梯间墙面：20厚1：1：6混合砂浆打底抹光，刷白色106涂料二度；
6．外墙面做法：
（1）12厚1：3水泥防水砂浆打底，8厚1：3水泥防水砂浆抹光，批白水泥腻（掺107胶）二度，刷乳胶漆二度，颜色另定，用于东山墙；（防水砂浆掺5%TMS防水粉）；
（2）12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，8厚1：1；6水泥石灰砂浆抹光，批白水泥腻（掺107胶）二度，刷乳胶漆二度，颜色见另定用于其它外墙。
（3）三色手工砖墙面：苏J9501-12/6（10厚1：3水泥沙改为根据浆打底拉毛墙面朝向选（1）、（2）的打底材料打底拉毛）。
7．零星工程：
（1）外墙水落管为“904“新型水落管斗，承水管及铸铁罩详苏J9503-1/46。
（2）散水做法：详苏J9501-2/12。
（三）半地下车库施工做法：
1、地面做法：
（1）汽车库地面：
在基础整板面上浇筑C20砼，随捣随抹平。
2、内墙面做法：
室内砼墙面在清水砼表面批白水泥刷白色防霉乳胶漆各二遍。
3、天棚面做法：
在清水砼表面批白水泥刷白色防霉乳胶漆各二遍。
结构概况
本工程为扬州莱茵达置业有限公司莱茵苑A2标段，建筑等级为二级建筑，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，建筑抗震烈度为7度抗震设防，主要结构类型为现浇框架结构，建筑赖久年限为50年。12#、19#、27#、32#、38#五栋建筑为框架地上六层、半地下室一层住宅楼，13#、20#、28#、33#四栋建筑为框架六层商铺加住宅楼，45#、46#、47#三栋建筑为半地下车库。
商铺部分
1、基础部分：
基础为钢筋砼独立基础。砼强度等级为C25。基础落至②层粉土层，地基土承载力特征值为140kpa。± 0.000相当于黄海高程7.100米。
2、主体部分：
为现浇框架结构，其结构梁、柱、楼板砼强度二层及以下为C30，三层及以上C25。
3、砌体部分：
（1）±0.00以下采用Mu10粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑；
（2）±以上部分：
a、外墙、楼梯间采用M10粘土多孔砖（240厚）；
b、内墙采用加气砼块（120、200、240厚）；无梁处隔墙采用GRC空心板；
c、卫生间隔墙采用粘土多孔砖（120厚）；
砌体均用M5混合砂浆砌筑。（砌筑质量控制等级为B级）
住宅楼部分
1、基础部分：
基础为钢筋砼整板基础。砼强度等级为C30。基础以②层粉土作为持力层，修正后地基承载力特征值f=170KN/M2。地下室防水等级为二级，砼抗渗等级为S6。±0.000相当于黄海高程8.500米。
2、主体部分：
主体为钢筋砼框架结构，其砼结构强度2.800以下为C30，其他（柱梁、板）为C25。
3、砌体部分：
（1）±0.00以下采用Mu10粘土实心砖（自行车库室内隔墙采用砼砌块），M10水泥砂浆砌筑；
（2）±0.00以上部分：
a、外墙、设备管井等采用粘土多孔砖；
b、内墙采用加气砼块（120、200、240厚）；无梁处隔墙采用GRC空心板；
c、卫生间隔墙采用粘土多孔砖（120厚）；
砌体均用M5混合砂浆砌筑。（砌筑质量控制等级为B级）
半地下车库部分
基础为钢筋砼整板基础，砼强度等级为C30。基础以②层粉土作为持力层，修正后地基承载力特征值f=170KN/M2。地下室防水等级为二级，砼抗渗等级为S6。±0.000相当于黄海高程8.500米。
建筑地质
本工程地质报告（编号：2003040）由扬州市建筑设计研究院提供。基础均埋在②层粉土层。
工程施工特征
本标段位于盐阜路北侧、高桥路西侧，交通方便，故本标段施工的场外运输条件较为理想。
本标段施工现场场地条件较为理想。施工主要入口布置在东侧（由高桥路进入）。施工中为配合施工现场场地的布置，建筑材料输送按计划分批进场，尽量减少占用场地。
本标段施工期间预计在2004年2月开工，2004年10月竣工，工期为240天，施工期较长，特别应注意安排好各季节性施工措施。
现场施工用水、用电由甲方协助提供，能满足施工要求。
主要管理目标
本工程工期目标
1、根据招标文件和我单位依据工程的规模及自身的施工能力，确定本标段总工期为240天。施工进度的安排及工期的控制是组织施工的中心内容，为确保承诺工期的实现，我公司将精心统筹安排，从组织上保证进度计划的实施,从措施上保证进度计划的实现。以本单位先进的管理理念和优秀的施工技术，来确保工程如期竣工、验收交付使用。
质量目标：合格，争创市优质工程
1、建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，建立质量控制体系：项目经理全面负责工程质量，专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度，开展班组自检、质检员巡检，项目经理每周组织全面检查，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格返工并处罚，争创市优质工程。
2、加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底，使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。
3、开展工前检查，做好技术复核工作，对重要的进行检查和复核，避免发生重大差错，如基准轴线的定位，管道和设备的预留孔位置及预埋件位置，各种架空埋地管的标高和坡度的复查。
4、加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，使这些因素被控制在允许的范围内，严禁使用不合格的材料。
5、及时办理设计变更和材料代用的审批手续，由项目工程师会同设计院、现场监理及建设单位工程技术负责人共同确定，手续完备后方可执行。
6、认真组织隐蔽工程验收，由技术、质检负责人和甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。
7、按规定搞好分部（项）工程的检查及验收以及施工质量的检查评定。
安全目标
本工程争创“市安全文明工地”称号，生产安全无伤亡。
施工准备情况
本工程为落实施工准备工作，加强对施工准备工作监督和检查，应做好如下记录：准备工作名称、准备工作内容、主办单位、协办单位、完成时间、负责人等方面。
现场准备
1、现场用水
（1）水源由建设单位送至施工现场，我单位用Ф100镀锌管为干管，于建筑物外围布置，沿途设阀门和支管，送至施工区、生活区等处，以满足施工用水和生活用水，水管埋深60cm，并装设水表计量。
（2）现场食堂和生活污水及砼养护用水等，铺设管沟直接排入污水管道。
为防止基础施工期间因天气下雨导致基坑内积水，在基坑四周设若干个集水井，备足扬程30米的潜水泵，集中抽排至污水管。
2、现场用电
由建设单位将电源接入至施工现场 。
现场用电容量建设单位能满足使用要求。
我单位进驻现场后将引出电缆干线,沿干线设电闸总箱，由电箱引线至各分箱，再引线至各用电箱，电缆线埋入地下80cm，上铺一皮砖加以保护。
3、现场道路场地
在地下室施工期间，围绕基坑四周，设简单人行道并设钢管防护栏杆，便于人员通行，并确保安全。
场内主要交通运输道路和堆放材料场地一律硬化，具体做法：路基素土压实后铺碎砖10cm厚。上浇混凝土10cm厚，路面横向坡度3%。砂、石场地四周砌240厚60cm高围墙，并留有出入口，生活设施内一律做水泥硬地坪。
4、现场临设
现场拟建办公室、会议室、材料仓库、钢筋车间、木工车间，为正式开工做好日常生活方面的准备，职工生活区另择地安排或租用民房，其它详见施工总平面布置图。
技术准备
1、熟悉图纸、做好图纸自审记录，参加由招标单位组织的图纸会审，这一工作审查重点由下列部分组成：
施工图是否完整齐全。
（2）建筑图与结构图、给排水图、电气工程图等各专业施工图纸之间是否有矛盾。
（3）施工图纸本身是否有矛盾和错误，图纸与设计说明是否相一致。
（4）基础设计与地基处理方案是否与建筑地点的工程地质和水文资料相一致，建筑物与地下构筑物或地下管网之间是否有矛盾。
（5）掌握该工程的建筑和结构形式及特点，复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性是否符合施工要求。
（6）审查安装图纸、建筑图纸、结构图纸，在坐标、标高等尺寸关系上是否符合。
2、编制施工进度控制实施细则：
分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标，协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作，收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作，以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。
3、编制施工质量控制实施细则：
分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系，认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施，跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况，采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。
4、编制施工成本控制实施细则：
分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本，全面履行承包合同，减少业主索赔机会，按时结算工程价款，加快工程资金周转，收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。
5、办理招标单位规划控制点的技术资料及现场移交工作，组织专业测量人员进行定位放线。将坐标点、水准点引进施工现场，以此作为施工放线的依据，并可根据需要按建筑总体平面图测量控制网，按设计标高测定自然地坪高程图。
6、由专业预算人员编制详细的施工预算。施工预算中既有总的人、材、机用量，又要有各分部和主要分项的人、材、机用量。
7、提前做好现场使用仪器和计量器具的校验工作。现场设专人保管、计量，校核。
8、根据设计图纸要求，提前将主要建筑材料送至有资质的材料试验机构进行复试，并按所提供的原材料配制砂浆，砼的试验室配合比。
材料准备
1、根据施工进度计划要求和施工预算材料分析编制材料用量计划，由材料员联系供货单位。
2、商品砼应提前确定现场计量，并确定好供货单位，保证砼浇筑时，砼供应及时充足，质量稳定。
3、前期使用的周转材料和工程用料提前进场。
4、材料进场时应出具出厂合格证明和准用许可证，并与复试报告一起存档，作为交工资料的组成部分。
组织机构及劳动力准备
1、现场组织管理机构由项目经理、项目副经理、项目工程师、技术组、质检组、安全组、材料组、预算组、资料组组成，根据本工程特点需配备若干个强干的施工队，施工队下各设木工班、钢筋班、瓦工班、安装班、架子班、油漆班、辅助班、后勤班等。
组建管理机构，确定各部门的职能，确定岗位职责分工和选聘岗
位人员，以及部门之间和岗位之间相互关系。
选派精兵强将组建项目经理部，在项目经理的领导下，全面负责本工程从开工到竣工的所有生产、质量、安全、技术、经营的管理。项目经理部主要成员的主要职能如下： (1) 项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职能为：负责项目经理部的生产调度、进度安排、文明施工，以及生产、技术、质量、安全管理和保障后勤供需。 （2）项目副经理：代表项目经理全面负责施工现场的施工管理，其职能为：负责施工的生产调度，质量、安全管理和保障后勤供需等。
(3)项目工程师：具体落实施工过程中的技术、质量管理和生产协调，负责施工图会审和设计交底，编制施工组织设计、审核有关施工方案全面负责与质监站和工程监理的沟通。具体工作如下：编写工程图纸会审和设计交底，编制施工组织设计、指导工程施工方案的编写，处理工程施工过程中的施工技术问题，完成工程月度形象进度计划编制，落实施工进度的三级动态管理，负责工程质量管理，负责钢筋工程隐蔽验收和模板工程及屋面防水工程基层的预验，并组织其它分部分项工程的质量验收；完成工程的竣工图及施工总结，在工程的施工过程中，负责开工报告及质量目标管理，分部分项工程质量管理和单位工程质量管理，分项隐蔽工程验收管理，下达砼浇灌令和拆模令，质量预控，主持参与QC活动。
(4)项目技术组：具体实施工程的技术、质量工作。具体工作为：编写本工程的有关施工方案，组织针对工程的技术、质量、安全交底、负责具体技术工作的现场指导与操作，组织参加QC活动并完成QC活动成果报告；施工过程中，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，砼、砂浆的配比、试块、养护和试块报告，工序交验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日记编写，以及按时收集材料、成品、半成品的合格证、质保书和抽样化验单等。
(4)项目材料组;主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输、工具设备的管理、租赁以及配套使用等项工作。
(6)项目质检组：主要负责工程质量预控、工程检测、技术复核、隐蔽验收、质量评定，测量和计量及试验、技术资料的收集整理等项工作。 (7)项目核算组：主要负责本工程的预决算、成本核算、竣工验收，资金收支、劳动分配等工作。
(8)项目安全组：主要负责施工现场的安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。认真执行各项安全生产法规和规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工现场安全生产标准化管理，做到安全生产、文明施工；组织职工学习安全技术操作规程和规章制度，提高职工的安全意识，坚持在交待生产任务的同时进行安全交底，检查和督促班组安全生产作业；组织施工人员和班组开展安全生产活动，每半月一次安全生产检查，发现事故隐患及时认真整改，对本职范围内不能解决的问题要及时向上级报告；对施工现场的临时用电、脚手架、井架、塔吊、施工机械等设施，需经安全部门验收合格后方能使用；发生伤亡事故，要立即组织抢救，迅速向上级报告，保护好现场，积极配合和接受上级部门对事故的调查处理。
2、工人于开工前三天进场，工人进场后由安全员对职工进场安全、防火、文明施工教育，并逐一填写三级教育卡，同时由项目工程师和质检员对职工进行工程施工进度计划，质量目标，现场管理和各分项工程施工工艺等方面的教育。
（1）建立施工队班组
根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定施工队班组形式，并建立施工队班组领导体系。
（2）做好劳动力培训工作
根据劳动力需要量计划组织劳动力进场，组建好工作班组，并安排好工人进场后生活，然后按工作班组编制组织上岗前培训，培训主要包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。
施工机械准备
1、现场布置5台40TM塔吊。
2、现场安装4台闪光对焊机供焊接钢筋使用。
3、进场其它木工机械、钢筋机械、安装机械等根据需要及时安排。
工作协调
1、与设计单位的工作协调
（1）如若我们中标，我们立即与设计院联系，进一步了解设计意图和质量控制要求；
（2）进行图纸会审工作，进一步完善图纸质量；
（3）对施工中出现的情况，及时与设计人员联系，按设计人员的要求进行处理；
2、与建设单位（或监理单位）的工作协调
（1）在施工过程中，严格按照经发包方或监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理，接受发包方或监理工程师的检查和验收，并按照监理要求，予以整改；
（2）杜绝施工现场各个施工人员不服从发包方或监理工程师管理的不正常现象，使监理师的指令得到全面执行；
（3）所有进入现场的各类材料均主动向承包方或监理部提供产品合格证或质保书，需检测的材料主动递交检测报告；
（4）按工序或分项进行检验。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则。对可能出现工作意见不一的情况时，遵循“先执行监理的指导后再磋商”的原则。
3、协调方式：
（1）按进度计划的安排，组织协调工作会议，检查工作实际情况，制定、修正、调整下阶段的实施要求；
（2）召开施工协调会，一般情况下，每周进行一次；
（3）项目经理部以周为单位，向业主和有关各方通报工程进展状况及需要解决的问题，以便及时解决施工中出现的困难和问题。
施工组织管理网络
施工组织管理体系
管理班子的组织及其目标
根据该工程特点，我投标单位将组织精干、高效的管理班子，运用科学管理手段，按照工期、质量、安全、文明、效益、服务六个一流的要求建设该工程，采取有效的技术措施和现场管理，以实现工程建设优质、高效、安全低耗三目标。
工程项目部管理措施
我投标单位将成立工程项目部，由我投标单位优秀项目经理担任本项目的项目经理，组织优秀的施工技术管理人员，组成强有力的管理班子，加强现场管理工作，该工程项目经理具有类似工程的施工组织经验，具有实干精神和开拓精神。以项目经理为首的管理层全权负责施工生产，对项目的工期、质量、安全、成本等进行有组织、有计划、高效益的管理，具体措施如下：
1、积极推行新技术和新工艺，结合工程实际情况，运用微机进行项目管理，提高项目施工质量，创造良好的社会效益和经济效益。
2、贯彻现行《质量管理和质量保证》系列标准，建立全套工程质量保证体系。
3、强化施工过程中的计划与目标管理，精心组织，精心施工确保工程工期目标的实现。
4、搞好文明施工，争创安全文明工地，确保工程无重大责任安全事故。
劳动力的组织形式
我投标单位具有多次施工类似工程的丰富经验，现有劳动力组织形式是：施工队班组由施工过类似工程的班组组成，采用合同的方式接受项目部的管理，施工队班组的编制人数在一定时间内力求相对稳定。
管理网络
施工现场组织管理网络
详见图1
质量管理网络
详见图2
计划管理
详见图3
安全管理网络
详见图4
文明施工管理网络
详见图5
项目部施工组织管理网络主要人员职能分配表
详见表1
施工现场组织网络体系
项目经理：蔡金方
项目副经理：蒋西林
项目工程师：栾文成
项
目
安
全
组
：
季
新
国
材
料
设
备
组
：
于
亚
明
项
目
核
算
组
：
周
月
萍
项
目
质
检
组
：
周
国
荣
项
目
技
术
组
：
薛
康
各 施 工 队
图 1
质量管理网络
公司经理室
总工程师室
质检科
技术科
项目工程师：栾文成
项目经理：蔡金方
施
工
队
队
长
项
目
试
验
组
：
薛
康
材
料
设
备
组
：
于
亚
明
项
目
质
检
组
：
周
国
荣
项
目
技
术
组
：
薛
康
图2
计划管理网络
项目经理：蔡金方
项目工程师：栾文成
项目副经理：蒋西林
施
工
队
队
长
材
料
设
备
组
：
于
亚
明
项
目
核
算
组
：
周
月
萍
项
目
技
术
组
：
薛
康
图 3
安全管理网络
项目经理：蔡金方
项目副经理：蒋西林
各施工队队长
项目技术组
薛 康
项目安全组
季新国
各施工队安全员
各班组班组长
图 4
文明施工管理网络
项目经理：蔡金方
材料设备组
于亚明
各施工队队长
安 全 组
季新国
各班组班组长
图 5
表1 项目部施工组织管理网络主要人员职能分配表
| 序号 | 职能内容 | 项目经理 | 项目副经理 | 项目
工程师 |
技术组 | 质检组 | 安全组 | 材料组 | 核算组 | 资料组 |
| 1 | 工程合同 | 主 | 次 | 次 | ||||||
| 2 | 施工组织设计 | 次 | 次 | 主 | ||||||
| 3 | 内业资料 | 次 | 次 | 次 | 次 | 次 | 次 | 次 | 次 | 主 |
| 4 | 施工放线 | 次 | 主 | |||||||
| 5 | 轴线复配 | 主 | 次 | 次 | ||||||
| 6 | 施工预算 | 次 | 主 | |||||||
| 7 | 材料供应 | 次 | 次 | 次 | 次 | 主 | ||||
| 8 | 试块制作 | 次 | 主 | |||||||
| 9 | 试样检测 | 次 | 主 | |||||||
| 10 | 工程交底 | 主 | 主 | 主 | 主 | 次 | ||||
| 11 | 施工质量控制 | 主 | 次 | 主 | ||||||
| 12 | 施工安全控制 | 主 | 次 | 主 | ||||||
| 13 | 人员调配 | 主 | 次 | |||||||
| 14 | 场地布置调整 | 次 | 主 | 次 | ||||||
| 15 | 仪器设备检修 | 次 | 次 | 主 | 主 | 次 | ||||
| 16 | 成品、半成品保护 | 次 | 主 | 主 | 次 | 主 | 次 | |||
| 17 | 竣工交验 | 主 | 主 | 主 | ||||||
| 18 | 工程结算 | 次 | 主 | 主 |
注：“主”表示主要职责 “次”表示相关职责
施工总体部署
总体原则
面对目前建筑市场激烈竞争的现状，本工程施工部署的基本原则是“信誉至上，质量第一”，施工中应重点抓质量、工期和现场施工管理，组织强有力的项目经理部，选择素质较高的施工队伍，配备足够的技术力量和机械设备，采用先进合理的技术措施，科学制定施工进度，确保工程质量优良，争创优质工程。
基本原则
本工程结合现场施工场地的条件及工程实际情况，从便于施工和合理布置安排及工期的角度考虑，本工程考虑一起施工。
1、各项目总的施工布置遵循“先地下后地上，先主体后安装，先主体后围护、先结构后装饰”的原则。
（1）先地下后地上：首先完成基础地下工程的全面施工程序，并且在地上工程开始之前，尽量把管道、线路等地下设施，土方工程和基础工程完成或基本完成，以免对地上部分施工产生干扰，即给施工带来不便，又会造成浪费，影响质量。
（2）先主体后安装：土建施工应先于安装施工，它们之间是穿插配合关系，尤其在装修阶段，要从保质量，讲成本的角度，处理好相互之间的关系。
（3）先主体后围护：主体结构与围护结构在总的程序上要有全理的搭接。
（4）先结构后装饰：一般情况下，主体结构施工结束后进行装修施工，有时为了缩短工期，也可以部分搭接施工。
2、根据本工程工期要求，总工期为240天，各施工阶段要充分利用时间，空间实施交叉工作，按时完成施工任务。
3、本工程质量等级为合格，争创市优，在施工上我们必须坚持质量在先，效益在后的原则。
4、本工程争创市级“安全文明施工标化工地”，现场平面布置必须根据实际操作条件，以其现场材料、机具、设备设施等场会合理化地安排布置，井然有序。
工程特点
1、结构复杂、施工难度大。
2、工期紧、质量要求高。
部署目标
1、质量目标：确保合格工程，争创市优。
2、工期目标：在合同要求工期范围内，确保项目240天内竣工。
3、安全目标：无死亡、无重伤、杜绝“五大伤害”等事故发生。
4、文明施工目标：努力做好规范管理，场容、场貌规划整密统一，整洁。创市级“文明标化工地”称号。
5、效益目标：让建设单位满意，树社会信誉，创经济效益。
施工部署
为保证投入的人员、材料、机械设备等各资源的充分利用，最大限度地利用工作面，提高施工速度。
工期、质量、安全以及文明施工总目标
工期目标
本工程招标工期为240天，根据我公司的实力状况，确定目标工期为240天。
详细安排见“施工进度计划”。
质量总目标
严格按国家有关规范要求精心施工，质量目标为合格，争创优质工程。
安全总目标
杜绝安全事故的发生 。
文明施工目标
现场规范化管理严格按执行市有关场容、场貌等方面的规定，遵守环保、创建办等单位有关规定，保证工地周围的道路完好，不得破坏市政设施，保持场内清洁，争创市文明施工工地。
施工安排
施工段划分
根据该标段具体特点，每栋建筑为一个施工段，各工序穿插进行，流水作业。
施工程序
由于工程班组较多，必须组织好相互之间协调的关系，实行科学管理，统筹组织施工，并充分利用时差，抓好关键，以保持均衡生产，按期达到竣工要求。
基础工程施工
（1）施工程序：定位放线→井点降水（依据工程地质勘探报告，对基础埋深在常年水位以下的如需要进行井点降水）→土方开挖→护坡处理→砼垫层→测量弹线→地下室底板、线形基础→地下室柱、板墙→地下室顶板→中间验收→基础回填土。
（2）土方工程主要采用机械分层开挖土方，人工配合修整，土方工程施工完毕后，由砼工壮工进行垫层浇筑，钢筋工绑扎钢筋，木工进行支模，验收合格后浇筑砼。
（3）安装工程在基础及地下室内的管线预埋随土建班组后施工，在基础回填前必须施工完毕，以避免土方回填后破土返工。
（4）基础施工完毕后，对其进行中间验收，然后回填土，平整室内外场地，将其回填平整至相应的地面底标高，并为外墙脚手架基础面作准备。
主体工程
（1）、主体结构施工流程：测量弹线→绑扎柱钢筋→立柱模板→浇捣柱砼→梁板立模板→绑扎梁筋→立板模、绑扎板筋→浇捣梁板砼。
（2）、主体施工时，以支模、绑扎钢筋、浇筑砼为中心合理组织劳动力进行施工，为尽量使各工种能连续施工，减少窝工现象，具体施工时合理调配劳动力组织施工减少窝工浪工现象。每层砼浇筑完毕养护一天后方可继续向上施工。
装饰工程
（1）、墙体砌筑结束后便进行室内粉刷、楼地面施工，依次进行施工。门窗框跟随砌体工程逐步进行安装，门窗扇在室内粗装饰基本结束后进行安装。
（2）、外装饰工程在屋面工程施工结束后由上而下组织施工。
4、屋面工程在主体封顶后即可穿插进行施工，尽快完成屋面工程，为外装饰创造有利条件。
资源配置
1、由于工程场地较大，施工时注意掌握按材料计划合理组织材料进场。
2、本工程±0.00以下采用商品砼，其它砼采用现场自拌砼，配备三台砼搅拌机及三台砂浆搅拌机。
3、梁、柱、板砼所用模板均采用18mm厚大块胶合板。
4、施工现场的主要垂直运输机械：五台40TM塔吊。
5、外脚手架采用钢管脚手架。
6、木模、钢筋现场配置，现场组装。
施工协调管理
与设计单位间的工作协调
（1）、加强与设计院的联系工作，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工实施方案中包括施工中可能出现的各种结构情况，以协助设计院完善施工图设计。
（2）、主持施工图审查，协助招标单位会同驻场建筑师提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
（3）、对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同招标单位、建筑师按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
（4）、协调各施工分包单位在施工中需与驻场建筑师协商解决的问题，协助驻场建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助驻场建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。
与监理工程师工作的协调
（1）、在施工全过程中，严格按照经招标单位及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在单位“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
（2）、贯彻投标单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到合格。投标单位对整个工程产品质量负有检测责任，因而杜绝现场施工分包队不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到迅速、正确、全面执行。
（3）、所有进入现场甲供的成品、半成品、设备、材料、器具，均应主动向索要产品合格证或质保书，应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
（4）、按部位或分项、工序检验的质量要求，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。
与建设单位的工作协调
（1）定期邀请建设单位、监理及设计单位召开工程协调会，向建设单位详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划，并认真听取建设单位意见，做好会议记录，并按建设单位要求认真落实各改进意见，完成后以书面形式请建设单位认证。
（2）根据建设单位指令，组织设计单位、监理单位参加用料选材和定货，参加新材料定样采购。
（3）协助建设单位组织进行小样板间验收、分部验收、中途验收、竣工验收。
（4）在工程质量管理上，对于建设单位提出的质量整改意见，必须落实到人，完成后由建设单位认证。
项目部内部各专业班组的工作协调
（1）由于本工程需要的施工班组较多，交叉作业频繁。各班组必须服从项目经理部的统一领导，按照项目质量、工期计划指导施工。
（2）由项目部组织定期召开各班组协调会，现场解决各班组配合难题，协调各段工程进度，满足总体进度的要求。
（3）要求各施工班组长每日参加班前晨会和班后小结会，明确各工种施工内容，采取措施减少交叉作业面。
（4）进入调试阶段，由项目部根据调试方案要求，统一调配调试人员，确保安装调试工作的顺利进行。
协调方式
（1）按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
（2）我项目部会同建设单位定期或不定期的组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器设备等方面检查，制订必要的奖罚制度，奖优罚劣。
（3）项目经理负责主持施工协调会并定期召开，一般情况下以周为单位进行协调。
（4）项目部以周为单位，提出工程简报，向建设单位及各有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
劳动力、材料、设备和物资管理
劳动组织部署安排
1、建立工地领导机构
根据本工程规模，结构特点和复杂程序，确定工地领导机构的人选和名额，遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效益高的工地领导机构。
2、建立精干的工作班组
（1）根据本工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的工作班组。
（2）根据本工程特点及主体施工要求配备施工班组，其中瓦工班组6个，钢筋班组4个，木工班组6个，架子班组2个，机电班组2个。
3、集结施工力量，组织劳动力进场
（1）根据工程进度确定劳动力需要量计划，组织工人进场。
（2）所有班组配备人员应满足工程施工进度与质量需要。
（3）因特殊情况，做好从其它工程项目部抽调人员的准备。
（4）节假日放假期间，劳动力要进行合理安排，避免影响工程进度和质量。
4、做好职工入场教育等工作
为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底，交底内容包括：工程施工计划和月、旬作业计划，各分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
材料部署
根据要求本工程预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制物资的需求，随工程进度安排物资进场，并由专职人员进场对物资的数量、规格、品种等进行检查、验收，需要进行检测的要取样送检，对不符合要求的材料，要退回厂家或销毁，不得在工程中使用。
机械设备安排
1、本工程采用5台40t.m塔式起重机。
2、本工程配置5台JZC500型砼搅拌机。
3、本工程砼振捣机械配备24台插入式砼振捣器。
4、本工程钢筋工用机械配备4套、木工用机械配备6套。
5、投入本工程的其余机械、器具设备详见“施工机械和工具一览表”。
主要分部分项工程施工方法
本工程施工方案分两部分进行，一是基础地下室部分，二是上部结构部分。
施工测量
1、地下室施工测量控制
本工程在地下室施工阶段，施工测量采取外控法，首先依据业主提供的控制点结合总平面图等，通过交会的方法，测设出各个楼房的测量控制线，并采取多余观测进行角度的复核，测量误差严格控制在规范要求范围内，在建筑外设置控制桩，以便于观测和保护为原则，保护好各个控制桩，然后依据此条控制点线横向、纵向放样出各细部轴线及边线等。
2、地上工程施工测量控制
（1）地下室施工出±0.00后，地上工程的结构施工，测量控制主要采取内控测量法，在工程结构楼板上设置控制点，利用激光经纬仪以天顶法通过楼板预留洞垂直向上投点施测。
（2）首层内控点的做法：在±0.00层楼板面内控点处设置预埋钢板埋件，而后在钢板内控点处作永久性记号，每次由此点垂直向上投点时仪器均安置在钢板的记号上，在每层内控点设置后要进行精确的测边、测角检验，以充分保证各内控点的精度。
（3）内控点的垂直传递：在施工上一层楼板时预先在下层楼板内控点相应的位置预留200×200方洞（洞口处用砂浆做成20㎜高防水斜坡，留洞位置应保证能使下层控制点上仪器视线垂直向上投测时顺利穿过预留方洞），具体内控点垂直传递方法如下：
1）在下层预埋钢板中心坐标点位置（内控点）处将激光经纬仪置中，整平，对点后将仪器反复精平。
2）在仪器天顶上方的预留洞口上面设置有机玻璃目标分划板。
3）进行仪器调焦，使上面的目标分划板上的参考坐标X、Y轴呈现最佳清晰状态。
4）操作人员用对讲机指挥上方人员移动目标人划板，先使望远镜的十字丝与分划板上的X、Y轴平行，再使望远镜的十字丝原点与分划板上的X、Y轴的交点相重合。
5）将仪器转动90°、180°、270°重复上述操作。
6）在板面所有内控点的投测工程都完成后，用经纬仪、钢尺量测点角度、距离，检查角度之差小于±10°，距离闭合差小于等于±3㎜。
3、楼面平面放线
在各楼层控制点确定并验核后，保证其角度和距离的闭合差在规范要求之内，利用内控点穿出主要控制线，再放样各细部细线，最后放出墙、梁、柱边线，每次放样工作必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则，并实测出各楼梯间、外墙大角的位移量，将所有测量成果资料存档、留底。
4、工程测量标高控制
1）地下室施测前利用业主指定城市水准点向下施测并校核底板标高。
2）本工程地上主体结构施工，水准标高控制采取逐层传递法，施测控制标高时，从测量预留洞垂直悬吊50m钢卷尺，用两台水准仪上下同时读数，并算出其控制标高，作出标记，在悬吊钢卷尺时，注意钢卷尺的张力、温度、尺寸的改正。楼层向上施工，均在钢筋上控制+500标高（结构）从控制标高向上量距时，读差小于等于±2㎜，水准仪抄平时，误差应小于等于±2㎜，两次累积误差应小于等于±4㎜。
5、沉降观测
（1）观测点与基准点
进场后首先在施工现场埋设两个施工基准点，底层柱施工时在大约-0.5m高处预埋铁件，以便拆模后焊接安装暗装式沉降观测点。
（2）施测步骤
本工程沉降观测采用闭圈法按三等水准测量要求进行，从大门最近的一个观测点开始，按逆时针方向对各个点进行观测，闭合后所测数据符合三等水准测量要求的，即将该组数据收入沉降观测档案，经误差分配后，确定各观测点在本次观测中所得的绝对标高，填入沉降观测记录表，如所测数据不符合三等水准仪测量要求的，则必须重新施测，严禁急功近利，擅自人为修改某个数据以符合等级测量要求。
施测时，水准仪必须安置在两个观测点的中心位置上，以免仪器误差，造成所测数据不符合要求。
施测次数：底层柱完毕后即进行第一次观测：以后每建一层观测一次，主体封顶时观测一次，装修阶段每半个月观测一次。
每次观测结束，均应在月末报招标单位、监理单位各一份备案，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降时，除应增加观测次数或连续观测外，应及时通知设计单位研究对策。
（3）观测资料的整理和保管
本工程沉降观测资料由专人保管，每季度根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图，并计算出平均沉降量，最终沉降观测资料作为技术资料的一部分交有关单位存档。
基础地下室部分
（一）施工安排
本工程地下室部分施工是施工中的重点和难点部分，为施工正常有序，再加上工程的具体情况和特定的设计要求，将工程分为四个阶段：
第一阶段：井点降水（如需要）及土方开挖阶段，该阶段是保证地下室部分施工的前期工作，也是地下室施工中关键，在进场后立即进行施工，以保证地下室施工的顺利进行。
第二阶段：基础底板阶段，包括基础承台，地下室底板。
其施工工序为：垫层、放线、支模、绑扎钢筋及基础砼浇筑养护等。
第三阶段：地下室外墙、柱及地下室顶盖（梁板）施工。
第四阶段：地下室外墙防水及回填土阶段，为了保证主体工程进度，这一阶段在主体结构施工中穿插进行。
（二）井点降水及土方开挖
A、降水工程
1、根据扬州的正常地下水位，基础施工时地下降水采用轻型井点降水。
2、井点沿基坑外侧均匀布置，井点主机与主管布置在统一标高处。
3、井点支管间距1.20m，滤管要求用高级滤层材料包裹三层。冲孔直径不得小于300mm，用中粗砂填实，上口用粘土封口。
4、井点必须提前两天抽水，以便保证土方开挖后基坑内无水。
5、基坑（槽）内设排水槽及集水井，用潜水泵排出基坑。
B、土方工程
土方采用反铲挖掘机挖掘，自卸汽车运土，挖掘控制线为垫层上200mm，待垫层施工前由人工修整至设计标高。
1、施工方法
（1）基坑槽开挖成形后，将边坡上浮土清除干净直至底实土，并将边坡修整成形，要求边坡各段坡度一致表面平整无虚土。
（2）用50㎜C20细砼内设钢丝网，由下至上对基坑边坡表面进行铺筑抹面处理，使其表面光滑。
（3）为了防止边坡顶雨水流入坑底时冲刷坡顶砼与基层交合，沿基坑上边砌一道150㎜高，120宽砖墙进行挡水及井点台阶与自然地面设挡土墙一道。同时地面做成泛水坡向外侧，可有效防止与自然地表流水入基坑内。
土方开挖工艺流程
测设标高及坐标基准点放线
放设开挖线
提前布置井点降水
土方开挖
人工清理基底
超挖杂填土及淤泥处理
基槽验收
设高程墙板
土方运输
（4）基础施工中保持基坑内干燥，同时防止边坡遭明水浸泡， 基坑内的地表水采用明沟和集水井的方法进行排除，沿基坑底周边用砖砌300
×300明沟一道，间隔20m左右设集水井一个，利用集水井进行有组织排水，再用潜水泵把水排出坑外。在开挖到近基坑设计标高时，留约200厚保护层，而后人工配合挖至设计标高，抄平并及时浇捣砼垫层。
（5）在基础工程施工期间，必须派专人对基坑边坡进行看护，每天对各护坡段检查并做好书面记录，尤其在雨过后项目部必须组织技术人员对护坡进行安全鉴定，发现脱、滑、裂等安全隐患，立即进行整改，确保基础施工期间护坡的安全有效。
护坡见图所示
240
50
120
排水明沟
C20细砼
50
2、土方回填
（1）填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，且含水量应符合压实要求，碎块草皮和有机质含量不得大于8%。
（2）现场采用机械填方和人工填方结合进行，填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压，必须分段填压时，每层接缝处应作成倾斜度大于1:1.5的斜坡形。碾压重叠0.5～1.0米，上下层错缝距离不应小于1米，接缝部位不得在基础下、墙角、柱墩等主要部位。
（4）回填夯实时，每层虚铺厚度为30cm，应按照一定方向进行。一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实。夯实基坑时，行夯路线应由四边开始，然后夯中间。
（5）填土应预留一定沉降量，以备自然下沉，预留量可根据工程性质、填方高度、填方种类，压实系数和地基情况等因素确定，一般不超过填方高度的3%。
（6）回填土夯实完成后，按规范要求，做好回填土的环刀试验。
（三）钢筋工程
钢筋砼底板（及墙板）钢筋连接时，应采用焊接。基础梁通长钢筋采用碰焊连接。
底板钢筋绑扎：
底板有基础梁，根据梁位弹线就地绑扎成型。
2.弹或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。
3.绑扎钢筋时，必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
4.摆放钢筋马凳支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。
5.底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。
6.墙、柱主筋插伸入基础深度要符合设计要求，根据绑好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，并用附加钢筋焊牢，以确保位置准确。
7.砼墙板中，设拉结筋Ф8@600*600，呈梅花形布置。
8.钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。
（四）模板工程
1.木模在施工现场集中加工制作，分散运输到施工现场安装。
2.矩形柱模板：
(1)采用加竖肋的胶合板侧模，竖肋的间距300-350mm。
(2)柱侧模、搭设钢管排架固定，验收校正后，加设抛撑，水平系杆，剪力撑加固稳定。
(3)用钢管螺杆抱箍提高柱模刚度，上疏下密布置，间距≤600mm，底下一道抱箍离底板面150-200mm，柱的边长大于600mm的，在钢管螺杆抱箍中间加设一道ф12可回收的对拉螺杆，边长大于1000mm的加二道。
墙身模板：
(1)墙身和附墙柱的侧模采用加竖肋胶合板，竖肋的间距为330-350mm，2ф48焊接钢管围檩，扣件边结，上疏下密布置，围檩间距≤600mm下口一道离地200mm左右。
(2)地下室外墙的侧模加固采用止水螺杆；地下室内墙采用普通的可回收螺杆加固，墙体内预埋硬塑料管作为螺杆套管。
(3)门窗和过人洞：洞顶梁底板设顶撑间距600-700mm，洞口侧模竖肋和对撑，窗下墙上口平面上不铺模板，为防止二角挂脚漏浆，转角铺10-15cm宽的压模。
4.墙、柱侧模的底部，都要留设一定数量垃圾清理孔。
（五）砼工程
本工程±0.000米以下结构砼浇筑采用商品砼（泵送）。
砼工艺流程：作业准备→砼搅拌→砼运输→砼浇筑→砼测温控制→砼养护
1、作业准备
（1）泵送砼配合比设计，应符合国家现行标准《普通砼配合比设计规程》的有关规定，并应根据砼原材料，砼运输距离，砼泵与砼输送管径，泵送距离，气温等具体施工条件试配，通过掺和泵送剂优化砼的配合比，使其砼坍落度为14-16cm。
（2）砼泵的选择根据砼输送管以水平长度，最大输送距离。泵送能力：选用砼输送泵车一辆。
2、砼的拌制
砼各种原材料的质量应符合配合比设计要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比，拌制泵送砼，应严格按设计配合比对各种原材料进行计量，泵送砼搅拌的最短时间应不少于90s。
3、砼的运输
（1）砼由自动搅拌站拌好后，直接进入砼泵中运输，砼的初凝时间大于4小时，终凝时间不超过10小时。
（2）开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速，泵送的速度应先慢后快，逐步加速。
（3）在砼泵送过程中，如果需要接长输送管长于3m时，应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁，砼泵送中不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。
（4）当输送管被堵塞时应：
a)反复进行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后，再进行泵送。
b)可用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，若确实查明了堵管部位，
可在管外击松砼后，重复进行反泵和正泵排除堵塞。
（5）砼泵送即将结束前，应正确计算尚需用的砼数量并应及时通知砼搅拌处。
（6）泵送过程中被废弃和泵送终止时多余的砼，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。
（7）泵送完毕时，应将砼泵和输送管清洗干净。
4、砼浇筑
（1）振动棒插入的间距为40cm左右，振捣时间一般为15-30S，并且在20-30min后对其进行二次复振。
（2）对于有预留洞，预埋件和钢筋密集的部位，应预先制定好相应的技术措施，确保振捣密实。
（3）在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象应立即采取措施。
（4）水平结构的砼表面，应适时用木抹子磨平，搓毛两遍以上，必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
5、砼的测温控制
由于本工程的单层展开的面积比较大，混凝土浇筑量大，混凝土体内化热难以控制，又加基础、地下室部分施工正好为冬季施工，本工程混凝土浇筑过程中应注意对混凝土温度的控制，以避免其对砼强度的影响，主要控制措施为设置测温观测点，对大体积混凝土进行测温记录，及时采取相应措施，从而来指导砼浇筑施工。
6、砼的养护及砼试块的留置
为保证已浇好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。在砼浇筑完毕后的12h以后进行浇水养护，浇水养护时间不得少于7d。
本工程基础、地下室部分处于冬季施工，施工砼浇筑受其影响较大，若砼表面温度和中部温差较大时，采取覆盖的办法来养护。详见后面章节冬季施工措施。
砼试块的留置必须符合施工规范的要求，同时要留置同条件养护和标准养护的试块。
（六）地下室防渗防漏技术措施
1.外墙与底板水平施工缝处止水钢板接头处进行焊接，焊工必须持证上岗，保证焊接质量，无气泡不渗漏，清除焊渣，在遇柱箍筋位置时，为保证止水钢板安装，这部分箍筋可做个开口箍，以后再加以点焊。
2.外墙支模用止水螺杆φ12@600呈梅花型位置布设，止水中间设6-8厚50*50止水钢板。
3.砼浇筑过程中，由专人振捣，责任到人，确保连续浇筑不出现冷缝，保证砼密实。
4.外墙拆模后，为避免和减小温差，砼浇筑后，应浇水养护，减小水化热的影响，保证砼的质量。
5.涂膜材料的选用，必须经质检部门检验，抗渗性能好的材料。
6.涂膜施工时基层必须干燥,必须对砼基层进行处理，保证其能粘结良好。
7.为使地下室墙壁具有更好的抗渗性能，防止因温度变形等产生的砼裂缝破坏涂膜层，在图纸会审时，我们建议设计单位用抗延性大于涂膜的PVC卷材铺贴一道，从而确保抗渗性能。
上部结构施工
施工安排
1.主体施工阶段
简易施工流程：
弹设柱轴线，测水平标高线→搭设柱间排架、安装柱模板根部水平固定限位件→绑扎柱钢筋、安装工程预埋件 验收柱钢筋→封柱模、搭梁板排架→浇筑柱砼→支梁模及楼板模板 技术复核→绑扎梁板钢筋、预埋件及安装工程预埋、预留 验收梁板钢筋、预埋件、预留孔 →梁板砼浇筑→养护
水电工程穿插在土建施工中进行施工。
主体工程施工中，每完成一个工作面，必须清理一个工作面，为装饰工程施工提供条件。
在公司内部合理进行劳动力调配，利用计算机资源管理优势，进行动态管理，保证关键工序按计划进行。
2.装饰工程施工阶段
室内由上而下，室外由上而下。
室内装饰施工顺序为：先顶棚→内墙面→楼地面→各专业安装→孔洞修补。其中门窗工程，先框后扇，再五金、玻璃、油漆。安装工程穿插配合施工。
装饰工程在做好样板间、样板块、样板墙的基础上，同时要经各方认可后，方可全面展开。小样工作应提前做，以便不影响装饰进度。
进一步预防建筑工程质量通病，是装饰工程施工中的重要工作。
内装饰工程操作面多，不得遍地开花，以防处处有操作面，处处施工不清，特别是工程后期，必须做到做一段，清一段，封一段，不留尾巴。
在装饰阶段工作面多，工作量大、质量要求高，人员多，另外还有铝合金等施工队伍进场,故要严抓管理，注重协调，要忙而不乱，有条不紊。
加强成品保护措施，做好成品保护工作。
本工程实际施工中要不断反馈信息，以便及时调整计划，实行动态管理，进步对人力、机械、材料资源优化，确保总体计划的实现。
轴线标高控制
（1）轴线控制
a.测量工作由专职测量人员负责。
b.依据甲方提供的建筑红线，进行定位放线，按水准点，设计标高，设置龙门桩，龙门板，并用闭合法减少轴线误差，将轴线标注在龙门板上，然后在建筑物四周设置轴线控制点，以作轴线复核用。
c.定位放线完成后，请设计院、甲方监理复核。
（2）标高控制
a.本工程的施工标高，必须以图纸设计标高和甲方提供的水准点为依据。
b.上部主体施工时将标高引测至框架柱，再用钢尺量至施工层后用水准仪抄平至各层施工作业点。
c.放线和传递轴线后，必须经工程技术员、质检员复核无误后方可施工。
d.所用经纬仪、水准仪、钢卷尺必须妥善保管，定期检查，由专职测量人员使用的水准仪、经纬仪、钢卷尺其它人员不得使用。
（３）沉降观测：
本工程根据该工程的规模和施工有关规范，施工时应设沉降观测点。我们采取方法是：设置沉降观测点，施工过程中每施工完一层，观测一次并做好记录，如发现沉降与时间关系曲线上反应出问题，必须分析产生的原因予以合理处理。沉降观测为保证精度应采取“三固定”的措施，即仪器固定，人员固定，观测线路固定。具体实施按国家有关规定执行。详见第38页沉降观测点分布图。
模板工程
（1）本工程本次施工模板主要采用胶合板木模，支撑为钢管排架支模体系。
模板放样应对模板进行编号，使其周转时不至于拉乱，防止拉乱后重新配模，造成浪费。
（2）模板及其支架必须符合下列规定
①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
②具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
③构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；
④模板的接缝应严密，接缝处采用胶带纸粘贴，确保不漏浆。
（3）对隔离剂的要求
模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构且妨碍装饰工程施工的隔离剂不许采用。严禁隔离剂沾污钢筋。
（4）模板安装的基本要求：
竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且
基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置
防倾覆的临时固定设施保证其整体稳定性。其剪力撑的数量必须得到满足。
（5）模板的制作：模板制作前应由施工员按图纸设计尺寸进行翻样，木工按样单配制模板，板拼缝要严密不漏浆。
（6）框架柱模：
a. 柱模下端用同标号的水泥砂浆找平或将柱根部用水泥砂浆堵严，以防因跑浆造成柱“烂根”现象。
b.矩形柱在钢筋绑扎及墙体验收合格后，即可进行模板安装。柱模分为柱头及柱身模板，在柱模下安装木枋和木板组合的小方盘，用以控制轴线和调节标高，在其一侧留清扫口。
c.柱立模前，将柱头砼表面凿毛，用水冲洗干净,同时制模时,在下口设置检查清理孔。
d.模板采用胶合板，每侧辅以3-5根60*80竖向木方制作定型模板,采用钢管及扣件做柱箍围楞,间距为0.6-0.8米，确保排架横竖成行，高度一致，柱子模板上端与梁交接部位预留梁口，保证柱梁节点的接槎平整。
(7)梁模板工程
a. 严格控制好梁底标高及梁断面尺寸。
b.砼梁应按施工规范要求起拱，起拱值为2‰L（L为跨度）。
c.当梁高大于６００时加螺栓夹具，以抵抗浇筑砼的侧压力，保证不涨模。梁模板安装示意图：
d) 本工程存在弧形梁，在其模板安装时，侧模宜制成分段组合模，即制成2米长左右的弧形模板，胶合板与木方一起组成固定形状的组合模。在其模板安装时应考虑其质量和美观。
(8)现浇板模板工程
a.现浇板底板采用胶合板，四周与梁板，四角与柱模连接处，必
须考虑拆模的顺序。板模应铺设在梁、柱模板的上口。
b.支撑系统，采用钢管与扣件连接，间距0.8-1.0m，水平拉杆二至二道并与柱梁支撑系统连接，并支好斜撑保证支架与模板的整体、稳定。
c.底板在浇砌前，预先浇水湿润，并确保拼缝严密，防止漏浆。
(9)楼梯模板部分：楼梯模板施工前应根据实际层放样，先要安装平台梁，在平台梁位置准确后，再装楼梯底板，然后安装楼梯外帮侧模，外帮侧模先在其内侧弹出楼梯底板厚度线。楼步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面面层粉刷厚度，防止形成踏步高度不协调。
(10)拆模：
严格执行拆除通知书制度，柱模、梁外侧模，当其砼强度达到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板应在混凝土达到规定的强度后方能拆除，拆除后要加强保护和保养，不得抛掷，拆模后及时清理，涂刷隔离剂，整理完好按类集中堆放整齐，便于周转使用。
钢筋工程
钢筋工程的施工必须选择在设施齐备的加工棚内，按照钢筋冷加工、剪切、弯曲、成型等工序组织流水作业，操作人员应熟悉机械性能和操作程序。施工前，先熟悉图纸，检查模板、墙体等上道工序的质量标准，按照预算好的钢筋配料单，检查钢筋半成品的规格、级别、数量、尺寸、与质量是否符合设计要求，必要的绑扎工具及绑扎用的铁丝，电焊用电焊条等有无准备好。
1、质量控制要点
1）确保合格钢材和焊件进入下道工序；
2）焊工（电焊）持证上岗；
3）做好钢筋工程的隐蔽验收。
2、钢筋工程的质量要求
a)各种规格的钢筋均有产品原厂合格证，同时，还需做母材物理性能试验，合格后方可使用。钢筋表面应洁净无损伤，铁锈等污物，应在使用前清理干净。
b)钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良、机械性能异常等情况时，应及时抽样进行理化分析及其它专项检测。
c)钢筋的焊接应先做班前焊件试验，每批钢筋的焊接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行强度冷弯试验，其机械性能必须符合《钢筋焊接验收规范》中的有关规定。
d)钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接、部位及长度，均应满足施工图纸及施工规范的要求。钢筋如需代换，必须办理正式手续，经建设单位、设计单位、监理单位、监督站认可同意后进行。
3、框架柱钢筋绑扎：
（1）工艺流程：
套柱箍筋→机械连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。
（2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
（3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。
（4）柱箍筋绑扎
a．按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
b.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花形交错绑扎。
c.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
d.根据抗震要求，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。
e.柱上下两端箍筋应加密，加密长度及加密区内箍筋间路应符合设计要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住主筋。
f.柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25毫米，垫块应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000毫米，或用塑料卡卡在外竖筋上，以保证主筋保护层厚度准确。柱截面尺寸要符合设计要求。
柱子主筋位移的预防措施
Ⅰ、在浇灌砼前应检查柱插筋或外伸钢筋位置是否正确，并加以校正。
Ⅱ、插筋要绑扎方正吊直，且要有足够的箍筋，保持钢筋骨架本身不变形，底端定位应牢固，必要时可焊在底筋上。
Ⅲ、为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设砼垫块（用予留在垫块中的铁线扎牢）。
Ⅳ、为防止浇灌柱子砼时主筋位移，在柱模板上口，用直径10毫米钢筋焊接的井字型套箍撑住模板固定住钢筋，或在主筋上靠模板的一侧焊上一截短粗钢筋，用以保持钢筋与模板的相对位置，如柱截面较大，钢筋多时，可适当增加撑筋。
4、梁钢筋绑扎：
（1）工艺流程：
模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
模外绑扎（先在梁板上口绑扎成型后再入模内）：
画箍筋间距→在主次梁板上口铺横杆数根→在横杆上央放箍筋→穿主梁上下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架子于模板内。
（2）在梁板上画箍筋间距，摆放箍筋。
（3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
（4）框架上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端点内锚固长度也要符合设计要求。
（5）绑梁上部纵筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
（6）箍在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。
（7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
（8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层之间，钢筋排距应符合设计要求。
（9）梁筋的搭接：梁的受力钢筋采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任何一区段内有接头的受力钢筋截面面积各占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。梁内纵筋当长度不够时应采用机械连接（要求A级接头）。
5、板钢筋绑扎：
（1）工艺流程：
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
（2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
（3）按划好间距，先摆放受力主筋、后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
（4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，后摆放板钢筋。
（5）绑扎板筋时，一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点必须全部绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋相交叉点均要绑扎。
（6）在钢筋的下面垫好垫块，间距1.5米。垫块的厚度等于保护层厚度应为15毫米，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
（7）按划好的间距，先摆放受力主筋、后分布筋。预埋件、电线管、预留孔等即使配合安装。
（8）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带钢筋，再摆放板钢筋。
（9）本工程施工时应预留孔洞，当受力钢筋遇孔洞时，将其绕过孔洞边，不得切断。孔洞较大时按图纸设计要求。
6、质量通病的防治措施
1）钢筋材质符合要求，表面无锈蚀。钢筋加工下料准确，制作正确。
2）钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行，并按规定抽样进行试验。
3）楼板的负筋绑扎要满扣，要求一顺扣一反扣绑扎，全顺扣绑会造成弯钩水平或向上扭转，绑完后要加垫保护层，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇混凝土时派专人看管，保证负筋位置准确。
砼工程
A.原材料的供应与检验 （1）水泥：砼均选用普通硅酸盐水泥。
（2）石子：选用连续级配的质地坚硬的碎石，含泥量小于1%，严禁使用能与水泥发生碱骨料反应的活性骨料。
（3）砂：选用洁净的天然河砂，细度模数控制在2.5～3.0的中粗砂，含泥量<1%。
（4）水：采用饮用水。 （5）外加剂：选用高强、减水的复合型砼外加剂，采用低碱膨胀剂。 （6）所有进场原材料（水泥、石子、砂、外加剂等）都必须按规定进行试验，试验合格后方可使用。对水泥、外加剂等材料必须保持产品在施工流程中与原始凭证、质量记录相一致，每个或每批产品有唯一标识，以保证其或追溯性。
B.砼配合比 通过试验室试配，选择合理的砼配合比，在满足砼设计强度、和易性的前提下，尽量降低水泥用量。将根据原材料来源，施工环境编制砼配合比报告，由试验室出具报告，经建设单位（监理单位）审核认可后方可实施。施工中仅针对砂、石含水量的变化而调整配合比。
C.水泥、水、外加剂的添加
（1）本工程所用水泥采用散装水泥，施工中采取手推车通过车车过磅上料，由专人负责看磅，允许误差±1%。
（2）搅拌用水由搅拌机的加水装置自动计量加水，允许误差±1.5%。
（3）外加剂根据每次搅拌所需的剂量制作专用剂量容器进行添加，并设专人进行监视，允许误差±1%。
D.砼浇筑（1）对砼原材料严格计量，实行一机两磅，专人负责。严格控制砼的坍落度，现场随时用坍落度筒检查。砼搅拌时间不少于90秒，搅拌时必须得到保证。使用外加剂时时间延长30秒。
（2）砼浇筑前，必须先检查钢筋，在各方验收合格后，方可进行施工。
（3）砼浇筑：浇筑砼前对模板浇水湿润，施工中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞，如有变形位移时，应及时修整好。
在砼浇筑前，应向供电部门和气象部门取得信息，做好筑的准备工作。以确保砼能够连续进行。在特殊情况下，如遇暴雨，则应提前控制好施工缝留置并加以覆盖。
（4）砼振捣：
砼振捣的机械有插入式，插片式和平板振动器。柱的分层浇筑厚度≤400。采用插入式振动器，在筋密处配以插片式振动器。现浇板用平板振动器振实。砼的振捣不得漏振，亦不得过振，对砼壁板等处采用插片式振动器振捣。
在每次砼振捣之前，均应对砼振捣人员进行技术交底。
（5）砼施工缝：施工缝处砼必须凿毛，清理干净，在二次浇筑砼前，应铺5cm厚的同标号水泥砂浆一层。
（6）砼养护：在正常条件下要求保持砼表面湿润，必要时应覆盖草包养护，其不得少于七昼夜，砼养护工作必须由专人负责。
砌体工程
±0.00以下采用Mu10粘土实心砖（自行车库室内隔墙按砼砌块），M10水泥砂浆砌筑；±0.00以上部分：外墙、楼梯间等采用M10粘土多孔砖（240厚）；内墙采用加气砼块（120、200、240厚）；无梁处隔墙采用GRC空心板；卫生间隔墙采用粘土多孔砖（120厚）。砌体均用M5混合砂浆砌筑。（砌筑质量控制等级为B级）
在施工前做好砂浆试配工作。砌块必须有出厂合格证，进场后应分批进行抽样复试，复试合格后方可使用。
砌筑前，将砼柱内预留拉结筋整理好，将砌墙的部位清扫干净，并剔除浮浆结块，按设计要求弹好墙身线和边线，立好皮数杆，且先进行排砖。
墙体砌筑时应与水电施工相配合，按图纸设计在墙上预留水电管槽，以免凿墙影响结构，且此处不可采用折砖预留槽的方法。
砌筑砂浆稠度控制在70-90mm，并按砖的含水率进行调整，即砖含水率在上限15%时，砂浆稠度为下限70mm，反之砖含水率为10%时砂浆稠度为90mm。
墙体砌筑严禁断砖集中使用，严禁干砖上墙，配备专人负责砌筑前砖的湿润，含水率控制在10-15%（即水浸入砖四边1.5cm）。严禁灰缝通光透亮。墙体应做到砂浆饱满，横平竖直，垂直度、平整度、十皮砖灰缝应符合GBJ300-88质评标准中砌筑分项工程质量验收要求。
砌筑工程如遇雨、雪时，应用草包覆盖，避免砂浆流失。
砂浆试块的留置、养护、试块试压等必须按时、按标准要求进行。每一流水段应留置一组试块，试块制作随机取样，及时送试验室标养。
门窗工程
本工程门窗（我单位配合分包单位施工）加工制作时，应按门窗表所注尺寸扣除粉刷面层厚度，设计立面图式样绘制详细的施工安装图，经设计单位及业主共同审定后，再进行加工安装。
1、质量控制要点
（1）门窗制作、安装质量的控制；
（2）细部处理质量的控制。
2、塑钢窗安装及防漏措施和办法
室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行塑钢门窗安装工作。安装前应认真熟悉图纸、检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。
（1）对塑钢门窗进场质量严格把关，验收规格、型号是否符合图纸变更及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并应有出厂合格证随货进场。
（2）弹线找规矩，以门窗边线（中线）为标准，用经纬仪控制直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不直，有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。
（3）墙厚方向的安装控制，根据外贴面模数和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中）如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外墙窗台宽度一致。
（4）就位和临时固定，根据弹好的线进行安装固定塑钢门窗，并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定：根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧预埋砼块上用电锤打直径（深60mm以上），并用T型（40×60mm）直径6mm的钢筋稍粘107胶水泥浆打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚预埋钢筋焊牢。（也可用铆钉枪将铁脚固定在砼块上）注意：必须待避雷连接好后方可进行浇窗台砼，当窗两侧铁脚与砼模数间距不一时，可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打80×80×100方洞，然后再用细石砼浇筑，插上“T”型钢筋，待终凝，再进行施焊，组合窗拼杆上下都用扁铁施焊连接。
（5）处理窗框与墙体的缝隙，塑钢窗固定后，经验收合格后，及时处理窗框与墙体的缝隙，根据工程的实际情况，派专业组进行施工，在门窗四周嵌填发泡剂，特别注意的是在嵌填过程中要防止与窗框碰撞、凸鼓变形。
（6）窗侧粉刷结束后，须在窗框与墙体的缝隙内外两侧打防水密封胶。
（7）成品保护
1）门窗保护膜要封闭好，在安装过程中，要随时检查，窗框下侧最好用板条压好，防止碰撞损坏。
2）水泥砂浆、细石砼堵填缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面。
3）在粉窗框时，首先要检查护膜是否齐全，缺损处要补好后方可做窗框粉刷，粉刷脚手、灰桶等粉刷工具严禁与窗框碰擦，更不得将脚手板搁置在窗框上。
4）塑钢门窗上的护膜应在交工前撕去，未经项目部质检员的许可证任何人不得提前撕去。
楼地面工程
楼地面做法详见设计室内装修表，要注意的是卫生间、洗手间、开水间、厕所、外走道、阳台的楼地面均比邻近房间楼地面低20，并找坡0.5%,坡向地面地漏或泄水孔，其楼地面与墙结合，结合部位上卷120×100素砼，并与楼板一次浇捣，不留施工缝。穿越楼板的管线道应预埋套管，在两管之间用20厚防水油膏封堵，设备基础须等设备到货核对无误后方可进行施工。地面施工时，注意须留设备基础位置或等设备基础施工后再施工地面、垫层和面层。这里主要概述水泥砂浆面层的施工方法及要点。
1、材料要求
（1）水泥：使用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。所用水泥的安定性必须符合国家现行技术标准的规定，不得使用低标号、过期结块、受潮结块、活性差的水泥。
（2）砂：用中砂或中、粗混合砂，不得含有机杂物，含泥量不得大于3%。
2、操作程序
基层表面处理→规方、找平→铺设、抹压→养护
（1）基层表面处理
室内装饰、管道等施工完毕后，可以对地面基层上的尘土、杂物等清除干净，如有油渍等更须彻底冲刷，清洗干净后的基层不宜上人，以免沾上灰土、杂物而形成一层隔离层。
如在现浇砼、水泥砂浆等垫层或找平层上施工水泥砂浆面层时，应待垫层（找平层）抗压强度≥1.2Mpa后,才能铺设面层。
基层表面应达到平整、粗糙、干净、湿润。
（2）规方、找平
根据室内基准水平线500㎜，在房间四周弹出厚度控制线，同时要考虑与门框下坎截口的吻合，以及有水房间地面、地漏的排水坡度。经核对无误后贴灰饼，大面积地面尚应纵横方向冲筋，并应在抹地面的前一天将基层浇水湿润。
（3）铺设、抹压
在湿润的基层上，用水灰比0.4-0.5的水泥浆，对基层表面涂刷一遍，必须随刷随铺面层水泥砂浆，并边铺边用刮尺（刮杠）以灰饼、冲筋为准反复搓刮平整。
当砂浆收水后，应立即进行第一遍抹压，先用木抹子搓平、压实，再用铁抹子稍用力抹压出水花，使面层均匀、紧密与基层结合牢固。
第二遍压光应在水泥砂浆初凝收水后进行。在操作中，当人站上去有脚印但不下陷时，就可用铁抹子抹压；抹压时从边到大面顺序加力压实、压光，不得漏压且要把凹坑、砂眼和脚印等压平，以消除表面气泡、孔隙等缺陷。
水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光，当人踩上砂浆面层时，没有明显脚印就可以开始抹压。抹压时用力要大而且均匀，将整个地面全面压实、压光，并且要把第二遍留下的末痕等压平，使表面密实光滑。这道工序很重要，所以必须在水泥砂浆终凝前完成，确保水泥砂浆面层达到密实、光滑、平整。
有些较大的房间应在楼板接头处设置分格条，以防止进深梁受力变形，使地面产生裂缝，在门口处设计要求分格时，可根据要求加镶玻璃条等，以防止该地面产生不规则裂纹。
（4）养护
为保证水泥砂浆地面能在湿润条件下凝结硬化，防止早期失水收缩导致地面裂纹的发生，必须重视对水泥砂浆地面的养护工作，要及时覆盖、洒水或蓄水养护，当水泥砂浆面层强度≥5Mpa时，才允许人穿软鞋在上行走。
装饰工程
1.室内抹灰工程
(1)施工顺序
本工程内墙粉刷基层承重多孔砖和砼，在粉刷前要注意对基层的清理。
清理浇水湿润、基层处理→找规矩，做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹窗台板、踢脚线→抹面层灰→清理（水泥砂浆先做完底层刮糙找平必须经现场监理验收后再粉刷面层）。
（2)抹灰前的准备工作：
1)原材料要有出厂合格证或检验报告，水泥要有复试报告，石灰熟化时间必须达到要求。
2)抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，砼表面应预先进行107胶渗水泥刷浆拉毛处理。
砖墙面处理：将墙体脚手眼、支模孔内风干的砂浆及灰尘等杂物清理干净；洒水湿润脚手眼、孔内壁，尽量采用“三一砌法”内外同时堵砌；最后一块砖要刮满口砂浆，塞入脚手眼；堵实后，要用竹片或扁平钢筋将灰缝捣实刮平。
3)基层处理：凸出墙面的砼全部凿平，凹进墙面大于1cm的则用1:3水泥砂浆补嵌密实并刮毛。
(3)内墙面装饰：
1）涂料内墙面：刷高级内墙涂料，10厚1：2水泥砂浆抹面，15厚1：3水泥砂浆。
适用部位：车库，设备用房，门厅，男、女更衣室，楼梯间，值班室。
2）釉面砖墙面：5厚釉面砖，白水泥擦缝，6厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，12厚1：3水泥砂浆。
适用部位：卫生间。
内墙阳角用15厚1:2.5水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2米，每侧宽度不少于40毫米。内墙抹灰必须四角方正，横线找平，立线垂直，弹出准线和踢脚线，踢脚线必须用水泥砂浆粉刷。
(4)顶棚抹灰，应在上层楼面完工后进行，抹灰前先用1:2水泥砂浆对板缝凹缝压实找平，喷水湿润顶板，按规范要求操作。
(5)所有墙裙、勒脚、踢脚线等抹灰，必须做到平整、光滑、密实，表面严禁刷水泥浆或聚合水泥浆。所有管道背面的墙面、阴角处均抹灰粉刷，平整度目测能达到优良。
2.外墙装饰工程
(1)准备工作
除“室内抹灰工程”所述准备工作外，外墙饰面施工前，应设水平和垂直方向拉通线找平、找正，做上、下、左、右、进、出成一线，雨蓬、窗楣、窗台也同时找平、找正，并每步架做出灰饼控制线，作为外墙面横竖线角和墙面饰面的依据。
(2)外墙粉刷
涂料外墙：详见建筑概况部分。
3.涂料工程
原材料必须有出厂合格，并经验收后方可使用。涂料、油漆施工时要求，湿作业已完并具有一定强度，环境比较清洁干燥，基层含水度必须小于10%。基层验收合格后再进行。
大面积施工前应事先做样板间经有关部门检查鉴定合格后方可组织班进行大面积施工。
涂料的每道施工工序均要按操作规程进行，不得出现漏刷、透底、缺腻子，缺砂纸、流坠、裹楞、刷纹明显、皱纹、倒光、五金污染现象。
屋面工程
A.屋面找平层：
1.作业条件
2.各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、暖沟墙等，应按设计施工图及规范要求处理好。
3.根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。
4.施工找平层时应将原表面清干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。
操作工艺
1.工艺流程：
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层（水泥砂浆及沥青找平层）→养护→验收。
2.基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3.管各封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
4.抹水泥吸浆找平层：
a.洒水湿润：抹找层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是有利于基层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平曾能牢固结合为度。
b.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉找一般按1——2米贴点标高（贴灰饼）铺抹找平砂浆，先按流水方向的间距1——2米冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20毫米，并且交缝一保温层连通，分格缝最大间距为6米。
c.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去，脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍后可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3拌合稠度控制在7厘米。
d.养护：找平层抹平压实以后24小时可浇水养护，一般养护期为7小时，经干燥后铺设防水层。
B.防水卷材铺贴
1.作业条件
2.施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底，屋面防水工程必须由专业方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。
3.铺贴防水屋的基础必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。
4.基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水度应不大于9%。
5.防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源。防止发生事故。
C.操作工艺
1.工艺流程：
基层清埋→涂刷处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷宗材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层
2.清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘，杂物等影响防水层质量的缺陷。
3.涂刷基层处理剂。
4.附加层施工：阴阳角、管根、水落管口等部位必须先做附加层，可铺贴一层合成高分子防水卷材处理，应根据设计要求确定。
5.卷材与基层表面涂粘结剂
6.卷材铺贴：
a.卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100毫米；满粘法均为80毫米且端头接茬要错开250毫米。
b.卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准铺贴，并使卷材的长相反与流水坡向垂直。注意卷材配制减少阴阳角处的接头。
铺替平面与立面相连接处的卷材，应由下而上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不右拉各过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。
c.排气、压实
排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。
压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300毫米重30千克的铁辊滚压，使卷材与基层牢固，垂直部位用手持压辊滚压。
d.卷材抹端收头胶封嵌固：为了防止卷材抹端剥落，造成渗水，卷材抹端收必须用聚酯嵌膏或其他密封材料封闭，当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。
e.卷材接头粘贴
合成高分子卷材料搭接缝用丁基胶粘剂A、B两组份按1：1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头两个粘接面上，静置干燥20分钟，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外地边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。
f.防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。
D.保温层施工
本工程保温层采用聚氨脂现场发泡保温隔热层，施工按图纸和有关施工规范执行。
防水工程
1、屋面防水施工
（1）屋面防水施工严格按施工图纸、施工规范、操作工艺标准及江苏省有关规定要求进行施工。
（2）屋面防水材料必须有出厂合格证，并符合规范要求的质量标准。
（3）屋面基层必须牢固无松动现象，其中平整度用2m直尺检查，小于5㎜基层的弯角应做成R=150㎜圆弧，防水层施工前基层含水率小于8%。
（4）屋面雨水口必须是天沟最低部位，屋面排水坡度及坡向应符合设计施工规范的要求，屋面天沟及雨水口周围，严禁有积水现象。
（5）屋面拐角、天沟、雨水口及女儿墙处铺平压实，符合设计要求，并按规定加设附加防水层。
2、厕所、卫生间防水施工
（1）穿过卫生间、厕所的管道较多，管道松动是造成渗漏的一个主要原因。为保证厕所、浴室正常使用，管道四周孔洞堵塞要高一级细石砼分两次完成，并在两层中间加一道防水层。
（2）砂浆找平层要抹平压实无空鼓，表面坚实无起砂。
（3）厕所、浴室地坪找平层施工完毕后，进行蓄水试验，水深100㎜，24小时后观察不渗漏为合格，如有渗漏应查明部位原因，及时修补，再次试水，到不渗漏为止。
脚手架
1、脚手架搭设
（1）本工程采用双排钢管脚手架，立杆排距为1.2米，小横杆间距1.0米。立杆应立在坚实的基层上，搭设要牢固，稳定，不摇晃。
（2）每根立杆的底座向上200mm处，应设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定。
（3）底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开的高差不得少于500mm，并置于不同的构架框格内。
（4）纵向水平杆应水平设置，钢管长度不小于3跨，接头采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的1/3。
（5）脚手架应按要求在架子外侧设置剪刀撑。每副剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根，也不应超过7根，与纵向水平杆呈45度角。
（6）二层以上的脚手应和梁拉接牢固，一层以上每隔一步架张设等网，从第二步起，在脚手架操作层的外侧设置栏杆，栏杆高1.2米，里侧安放挡笆，外围满张围网，封闭作业，以确保安全生产。
2、脚手架拆除
（1）拆除前的准备工作
1）所有参加脚手架拆除的人员、管理人员、监护人员必须参加本施工方案安全、质量和外装饰保护措施的交底会。
2）准备拆除的脚手架范围内的外墙贴面及其它装饰完成最后修整和清洁工作，其质量已符合要求并经验收同意后，由项目经理签发拆除令。
3）安全监督人员对拆除段脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
4）场地除要有“上空拆除脚手架，严禁行人通过”的警告牌并设有专人监护。
5）大门外通道防护必须加固，纵横向再加覆一层竹片，进出大门人员一律从防护棚中通行。
6）合理安排各班组劳动力，外脚手架拆除严禁在垂直方向同时作业，决不允许在脚手架下部做外墙面的整修清洁工作，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。
7）脚手竹片上所有垃圾杂物必须清除，且保证袋装化（水泥蛇皮袋装好并扎好后）用塔吊运下，严禁高空向下抛掷。
8）脚手架拆除人员用对讲机联系，所有监护人员均应配对讲机一台，以便突发事件时联络使用。
（2）拆除
1）本工程脚手架拆除采用分高度分段拆除方案，即脚手架一步一清，交圈进行，如此循环，直至完全拆除。
2）塔吊部位的脚手架由于塔吊原因暂且不拆，但必须每层均加设连接点，待日后与塔吊一并拆除。
3）脚手架与建筑物的连接应与脚手架同步拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。
4）随着脚手架的向下拆除，对外墙饰面、门及窗要及时做好清洁和保护工作，每组派二位责任性强的同志参加，脚手架连接处饰面的修补与脚手架拆除同步进行，饰面修补经认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。
5）脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭先拆，先搭后拆，其顺序为：安全网→竹片→栏杆→剪刀撑（随每步脚手架拆除）→中间搁栅钢管→大小横杆→立杆。
6）剪刀撑拆除时应先拆中间扣件，再拆两端扣件，所有拆下的扣件应派专人装袋（装袋应在窗内楼面上进行）竹片亦从窗洞口传至楼层，于晚上加班由各层运下整齐堆放，扣件擦油保养入库，小横杆及长度短于3.5m的钢管统一由塔吊吊下，随即由汽车运至基地堆放。
7）在拆除脚手架与建筑物的连接点时，需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要防止火星、溶渣和割下的金属物体下落，特别是防止烧焦外墙饰面层，必须用白铁皮做成专用料斗防护。
8）每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，对扣件已松开的步架未拆完的，则不得中途停止，以免留下隐患。
3、脚手架搭设和拆除安全技术
（1）参加脚手架施工的架子工，必须持证上岗，无证不得上岗。
（2）患有高血压、心脏病、癫痫病及年老体弱者不得参加脚手架拆除工作。
（3）生病未愈及酒后不得参加脚手架搭拆。
（4）搭拆时架子工应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。
（5）参加人员必须戴好安全帽，系好完全带、安全绳，安全带要注意高挂低用，工具及小零件，必须放在工具袋内。
（6）拆除脚手架时，人员不要过分集中，严禁打闹蹦跳。
（7）五级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气严禁上架操作。
（8）拆除过程中，扣件已松开时，严禁中途停止作业。
（9）在脚手架拆除过程中，现场专职安全员全天侯监督，全权负责，处理脚手架拆除过程中有关事宜。
给排水工程
1、质量控制要点
（1）管道水平度、垂直度、室外保温、标高的控制；
（2）水压试验、通球试验、盛水试验、闭水试验、试运转的控制。
2、主要分项内容
本安装项目包括给水系统、排水系统、消防系统等。
（1）给水系统
给水系统：本工程水管采用PP-R给水管及配件，热熔接，由室外给水管网直供。
（2）排水系统
本工程排水立管采用消音螺旋管，其他排水管为芯层发泡U-PVC排水管，屋面雨水管采用PVC管。
（3）消防系统
本工程消防系统消防供水由1楼地下泵房和屋面水箱联合供水方式，屋面水箱9吨，消防水压设计1.0Mpa。
（4）管材及连接方式
A、生活给水管采用PP-R热熔管，熔接，管卡采用PP-R专用管卡。
B、排水管采用PVC-U排水管，承插粘接，排水横管与横管、横管与立管的连接用45°顺水三通或四通连接，立管与出户管用2只45°弯头连接。
C、消防给水管地下采用焊管，焊接，地上采用镀锌管，丝接。管道除锈后，设计要求地上管采用加强沥青防腐，地面上采用红色调和漆二道，阀门采用法兰闸阀。
3、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→管道保温→系统调试→检查验收。
4、管道安装一般要求
室内给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。给排水、消防系统的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地下，先安大管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让。
（1）小管主动让大管；
（2）有压力管主动让无压力管；
（3）一般管主动让高温或低温管道；
（4）支管主动让主管；
（5）电线管道主动让水管；
（6）排水管道在下，给水管道在上。
5、消防管道安装方法及技术要求
（1）消防给水管道采用焊接钢管，焊接连接，并采用相应的配件。
（2）安装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重管道，应不予使用，以保证安装质量。
（3）管道安装一般采用现场测量制作，根据设计形式相同尺寸一样，可成批加工。
（4）剪切管材需确保截面与管材轴线垂直，断面光滑，管材插入管件底部需达到15mm。
（5）室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内安装不保温的管道，安装时，其管外壁与墙抹灰面净距DN15-25mm应为15-25mm，DN32-50mm应为25-30mm，DN80-100mm应为34-40mm。
6、排水管道安装
（1）排水管采用UPVC管。
（2）管材、管件、粘结剂等产品质量必须通过省或市级以上技术鉴定。
（3）为补偿温度变化而引起的伸缩，立管及非埋地管应设置伸缩节，塑料管管径大于等于DN50，每隔5米设置伸缩节，管径大于等于DN100，每隔4m设置伸缩节。
（4）管道的最大支承间距，见下表：
| 管径
种类 |
DN50 | DN75 | DN110 | DN160 |
| 立管 | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 |
| 横管 | 500 | 750 | 1100 | 1600 |
（5）立管的固定支承点每层设一个，以控制立管膨胀度，分层支承管自重，当层高H≤4m时 ,每层设滑动支承一个，管道支承件的内侧应光洁，滑动支承件与管外壁之间应留有缝隙。若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料。固定支承的内壁与管外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成U型卡用螺栓拧紧固定。
（6）管道系统配管时，应将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合要求。当管端伸入承口深度测定后，应在其表面划出标记，管端插入承口深度应符合以下要求，具体见下表：
| 管道直径（mm） | 50 | 75 | 110 | 160 |
| 最大允许插入深度(mm) | 25 | 40 | 50 | 60 |
（7）管道及管件在粘接前，应用棉砂或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，无灰砂和水迹。当表面沾上油污时，须用棉砂蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续运行，粘接剂应先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，涂刷粘接剂后，应立即找准方向将管子插入承口使其准确垂直后再加挤压，管壁插入深度应符合所划标记，然后静置2至3分钟，以防接口滑落并用干布蘸丙酮等清洁剂擦试干净。
（8）当异径管件连接时，采用偏心大小头过渡。水平安装时，两管以管顶平接，排水效果好。竖向安装时，偏心沿壁安装。具体安装按照有关规定规范进行。
（9）塑料管水平安装，纵横方向弯曲，每米允许偏差1.5mm，全长25m以上，不大于38mm。立管垂直度每米允许偏差3mm，全长5m以上不大于15mm，架空管顶上部的净空，不宜小于100mm。
（10）管道安装完成后，立管距地2m以下用木板捆绑保护，严禁用塑料管作为脚手架的支点或安全带的拉点，不允许用明火烘烤塑料管，以防管道变形，油漆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。
7、室内给水管安装方法及技术要求
（1）室内生活给水管安装，按图纸采用PP-R热熔管，明装。
热熔操作技术参数
| 管径 | 熔接深度（㎜） | 熔接时间（S） | 接插时间（S） | 冷却时间（min） |
| 20 | 14 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 16 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 20 | 8 | 4 | 4 |
注：环境应小于5℃，加热时间应延长50%。
操作方法：
①切断管材后，必须使用切管器垂直切断，切断后应将切头清除干净。
②在管道插入深度做记号（等于接的承插深度）。
③把整个插入深度加热，包括管材和管件在焊接工具上进行。
④当加热时间完成后，把管材平稳而均匀地插入管件中，形成牢固而完美的结合。
⑤按上表所表示时间熔接、冷却。
（2）安装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重的管道，应不予使用，以保证安装质量。
（3）管道安装一般采用现场测量制作加工，根据设计形式相同尺寸一样，可成批加工，管件连接安装时，一定要拧紧，及时清理干净。
（4）室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内明装不保温的管道，安装时，其管外壁与墙抹灰面净距为DN15-25MM应15-25MM，DN32-50MM应25-30MM，DN80-100MM应35-40MM。
8、管道安装其它方面的要求
（1）各种系统管道安装前，应根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建核实准确，以免发生差错或遗漏现象。排水横支管的设置坡度为：DN50：I=0.035;DN75:I=0.025;DN110:I=0.02;DN160:
I=0.015.检查口的高度为相对楼地面1.0米，地漏安装应比地面低5mm，地面应有一定的坡度坡向地漏。
（2）各系统的管道在预留孔洞时，必须密切配合土建，对于预留孔洞大小，应根据管径的大小及设计安装方式要求进行，在预留时，应做好监护工作，以免浇灌混凝土时振动移位，留洞与钢筋布置有矛盾，需移位时必须征得设计人员的同意，同时应采取加固措施，并做好详细的隐蔽记录。
（3）排水管地埋时铺设砂垫层厚150MM，宽≥2.5DN，管沟回填时应采用细土回填至管顶以上至少200MM。
（4）所有给水沿墙暗设支管并预留管槽，生活给水管穿过楼板，给排水管穿过屋面时，应预留套管。
（5）室内各种管道固定安装时，必须安装支吊架。支吊架制作中，必须要固定牢靠、结实，支吊架型式统一，外表美观，不得粗制滥造。下料时采用手工锯或砂轮切割机下料，层高小于5m，每层装设一组支架，管支架的高度距地坪1.5-1.8m，支架紧固采用镀锌件。
（6）室内各种管道安装完毕后，必须进行表面清理，将管口油麻丝、焊缝处的焊渣、水泥砂浆等处理干净后，明敷于屋面的给水管、消防管等需做保温处理，采用橡塑保温材料，热水管为12mm厚，给水管为8mm厚。
（7）所有管道有过梁、柱处，冷水管尽可能绕过热水管。管道刷油与防腐按常规施工并保证与室内环境协调。屋面所有常充水管道及管井内热水管均以50MM厚岩棉保温，其做法按国标图集JSJT-86、87S159施工。
9、管道安装试压方法及要求
（1）给水、消防系统的试压要求
A、给水管道
给水管道试压PP-R热熔管规定水压试验1MPa的水压试验，在1小时内压力下降不大于0.02MPa且无渗漏现象，具体实施前，按系统试压并向监理提供具体实施方案。
B、消防管道
消防系统管道试压设计要求进行，消火栓给水管以1.0MPa的水压试压。具体实施前，按层或按系统试压将向监理提供具体实施方案。
（2）管道的冲洗
管道按要求进行水压试验后，应对管内进行冲洗。在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备内。待冲洗干净后，将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。
（3）管道的灌水及设备的盛水试验
室内排水管道安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验及通球试验。对卫生设备做好盛水试验，试验的时间不少于24小时。管道灌水试验时，应将下端封堵，管道内充满水后，保持十五分钟，在五分钟内无下降现象。管道通球试验，可采用80%管径的木球或橡皮球，从管道始端放入，进行通球试验。认真检查，并经招标单位及监理认可，做好隐蔽工程验收记录、存档。
10、给排水、消防系统管道附件安装
（1）阀门安装
A、阀门安装前，应进行严格检查或试验，阀门合格后方可安装在本工程上。
B、阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，如设计无规定要求时，阀门应安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工时统一安装。
C、水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈现45度-90度的范围之间，不得倒置安装。
D、截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定注意不得装反。
E、丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条或刀片将麻丝拉净，刷防腐漆保护。
F、法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺线外应有2-3扣丝，螺线应放在同一方向上。
（2）水嘴安装
水嘴的安装，先将水嘴锁母、根母卸下，水嘴根部套上尼龙垫，丝扣绕好生料带，然后插入洗脸盆上水管，下面再套上垫圈，带上根母，按住水嘴，用固定板子紧至松紧适度，带好锁母。
地漏及清扫口安装
A、本工程排水系统地漏除洗衣机地漏外均采用带水封的地漏。
B、地漏的清扫口上沿应低于室内地坪（地漏处）5mm。
C、地漏清扫口安装后，应随时做好下水口的封堵，待系统通水试验时再开启。
D、地漏安装完成后，要求土建对地漏四周孔洞用细石混凝土认真填堵密实。
（4）水表安装
A、水表应装在便于管理、检修、不受污染、不遭冻结和不受损坏的地方。
B、水表安装一般待试压冲洗结束后再装，但在安装管道时，必须按水表长度留有一定的尺寸，在竣工交付前再换装水表。
11、消防设备安装
（1）消防栓箱安装
A、消防设备的选用，必须得到地方消防部门的认可，严禁使用不合格的产品。
B、设备在安装前，必须反复核对图纸规格型号，对消防设备的标高、座标，应严格加以控制，出水口离箱底的高度应符合有关规定，并按要求进行合理布置安装。
C、消防箱的安装，必须配合土建先将消火栓箱体固定好，其箱底离地高度必须符合规范要求，高度要求一致，消火栓和支管安装后，待试压完成，方可填补孔洞。
（2）消防接合器安装
A、根据防火规范要求，为了满足消防要求达到迅速灭火的目的，该工程在室外设立地上式消防接合器。
B、消防接合器应安装在便于操作的地方，按照现行标准图集要求进行安装。
C、消防接合器，待土建窨井砌筑后，用焊接连接管道。
（3）消防、水泵安装
A、安装前应按图纸核实规格、型号、设计的参数与进场设备是否相符，如发现问题及时与厂方商量解决。
B、为了减少水泵与管线的振动，在水泵与管道的连接外，应装设橡胶减振接头。
C、水泵进出口变经处，应装设偏心大小头，保证管道坡度，不允许倒坡吸水，避免管道内积存空气，以防破坏水泵的启动。
13、给排水消防系统成品保护
（1）该分项系统管线安装时，应在土建粉刷前，对暗管道安装埋设，并进行分支路系统试压，合格后填补洞槽，管道和支架必须预埋好，防止待土建粉刷好再凿打，保护好土建成品。
（2）排水管道在安装时，对暂时或临时的排水口，应采取封堵措施。可用牛皮纸、水泥袋、木塞及塑料布等包扎堵塞好脱口，对暂不安装的部位可用水泥砂浆进行封堵。
（3）各管道安装后，应注意保护，严禁当脚手架攀登，尤其是丝扣连接的管道，更不能出现类似现象或者利用管道当作重物的吊点，以防管道断裂松动弯曲而影响工程的质量。
（4）消防设备安装后，对消防箱面板应采取保护措施，防止水泥砂浆污染，一般可用牛皮纸封带贴盖保护。消火栓安装后，应将手轮拆缺掉，防止无关人员动用，而影响严密性和灵活性，待交工时再装上。
（5）各种卫生设备及附件的安装，必须等房间上门上锁后再安装，以免安装过早产生被盗和损坏的现象。
（6）标准较高的设备安装，必须采用专用板手或多功能扳手，严禁用管钳或用其它工具代替，避免野蛮安装造成外表光洁度破坏而影响交付。
（7）加强对职工的思想教育，不但自己做好成品保护，而且对土建的成品也应做好保护工作，珍惜劳动成果。
（8）由于施工人员工种较多，各自对自己的安装成品加强看管，建立严格的交接手续制度，全员行动搞好成品保护。
电气工程
1、质量控制要点
（1）绝缘电阻测试、接地保护、空载试验措施有效可靠；
（2）电线管连接方式、弯曲半径、垂直度、支托架、防雷接地焊接的控制。
（3）面板安装标高，垂直平整控制。灯具及备用电器位置及水平控制。
2、主要分项内容
本工程电气设计包括电气照明、电话系统、有线电视系统、防雷与接地等内容。
（1）电气照明
A、本工程照明进线采用电力电缆穿钢管埋地引入，照明线管采用BV型穿PVC暗敷。
B、灯具白织吊灯、声控节能灯。
C、消防用电设备配电的线路采用阻燃电缆/电线。
D、本工程设计为中性点直接接地的变压器供电系统。电力装置的系统接地采用TN-C-S制，各路电源进线均做重复接地并进行总等电位连接，采取利用建筑物桩及基础钢筋网，做接地装置，其接地电阻小于1欧，接地网与总等电位箱（MEB）连接均采用-40*4镀锌扁钢，MEB箱至计量箱PE母排间的连接及各电源的重复接地采用BV型导线，截面为进线的0.5倍。
本工程照明箱下口距地1.5m，厨房油烟机插座距地1.8m，电炊具、洗衣机插座距地1.4m，房间空调插座距地1.8m，其余电源插座距地0.3m, 插座均带安全门，开关距地1.3m。
（2）防雷和接地
本工程屋面采用Ф12镀锌圆钢在屋面表层暗敷，转角处起每2m设避雷小针（Ф12高300mm）。
利用建筑物基础钢筋焊接作防雷接地与电源重复接地的联合体。基础施工完毕并测试联合接地电阻不大于1欧姆。防雷接地引下线冲击电阻不大于5欧姆。利用柱内四根主筋上下联焊作防雷接地引下线。
屋面所有裸露的金属物件均应与避雷带可靠连接。
所有施工均应按《电气装置安装工程施工和验收规范》严格执行。
接地体之间所有焊点均应做防腐处理。
3、电气安装工艺
施工准备→预制→配管、配线→电气设备安装→调试→竣工验收
4、电气安装一般要求
室内建筑电气设备安装分为三个分项，即电力照明系统、防雷接地系统、弱电系统安装，电气安装工程必须严格按照“规程规范”和“质量验收评定标准”进行施工作业，电气设备安装人员必须持有满足该幢建筑物安装工程要求的许可证、电工作业操作证、上岗证件，未经过专业学习培训，或经培训未合格的人员，均不得从事电气作业。
5、电力照明系统安装方法及技术要求
（1）电气控制箱（柜）
A、工艺流程：按图核对型号、安装位置→弹线定位→明或暗固定→箱（柜）内组装排列→箱内接线→内部检查测试→通电调试→验收签字
B、有关技术要求措施
a、配电箱的安装，包括各种动力设备配电控制箱、照明系统配电箱以及弱电系统控制箱，安装前应与施工图核对清楚，规格型号、安装的部位经过检查确实无误后，方可安装固定。
b、单独安装的箱柜应平正、垂直，与水平度的偏差不得超过规定要求，对于成排安装的箱柜必须整齐、统一、美观。
c、引进箱柜内的控制电缆，电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，而且电缆线应留设一定的余量。
d、箱柜内接线完毕后，应进行仔细检查测试，检查无误后，方可送电试运行。
e、各种箱柜通过安装自检调试合格后，报请招标单位和监理单位再次验收。
（2）管内穿线
A、工艺流程：根据图纸设计选择导线→穿带线铁丝→清理管口及关内杂物（严禁管内有积水）→放设电线→电线连接→电线接头包扎处理（严禁管内电线有接头）→线路检查测试
B、有关技术要求措施
a、管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线的根数并在管口上加设保护口，以防穿线时，损伤电线绝缘层。
b、配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一个将导线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。
c、管内穿线到位后，应剪去多余的部份，但要留有适当的余量，便于以后接线。
d、配线中由于管内导线的作用不同，为了在接线时方便，应分别选用各种色线，零线为蓝线，接地线为双色线。
e、对于不同回路不同电压等级的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。
f、管内配线安装完毕，必须进行认真仔细的检查测试，对所测得的绝缘电阻值不小于0.5兆欧。
g、在各种箱体内接线时，应按规定连接，特别是对插座接线要求，“左零右相上地”不得接错，如通电测试发现接错，应立即改正，以免影响用户使用安全。
（3）照明灯具
A、工艺流程：检查清理→安装灯具→内部接线→通电检查
B、技术措施
a、照明灯具以及开关、插座、灯头等安装时，必须要有一定的牢固性，表面位置标高、座标要正确，外观整齐统一。
b、灯具的安装，一般先将元木台固定牢靠，然后将已组装试调的灯具安装在天棚上。对于成排安装的灯具中心允许偏差5mm。
c、开关面板插座的安装，必须平正统一，开关的开启方向应一致，插座相零及接地线接线正确，在同一场所内开关的标高要求一致，偏差应控制在规范规定的范围内。
d、灯具开关、插座或与其它开关、插座，由于使用的用途性质不同，成排安装时，必须严格按图施工。
6、弱电系统安装方法及技术措施
（1）电话系统的安装
A、安装工艺
管线敷设穿线→设备安装接线→弱电设备安装→系统调试→验收交接
B、安装的有关技术措施
a、该系统由专业队伍进行施工安装。
b、管线根据设计图纸进行与土建配合预埋，具体要求同强电系统安装要求一样。
c、管内穿线不得穿入强电系统管线内。
7、电线管管口毛刺质量通病的防治
线管管口的毛刺，往往被施工人员所忽视，一个小小的毛刺，如果不采取措施，将会划破导线的绝缘层，造成短路。施工时采取如下防护措施：
（1）施工前做好技术交底；
（2）安装线管时，用锉打磨；
（3）穿线时，保证护口齐全。
8、电气安装系统成品保护
电气设备的成品保护，不同于一般要求，在安装及设备的保管上，必须要有相应的保护措施。
（1）施工中严格按图施工，一律不得破坏土建成品。如需凿打必须持有变更通知单，而且范围尽量要小，而且一律用切割机开槽。
（2）电气设备进场后，必须认真进行组织交验，对设备的存放地点做好防潮防护措施，以免存放时间过长产生锈蚀而影响使用。
（3）电气设备附件进场后，必须加强保管，严格进出库制度，一般电器材料的领用由专业组长领用并办理手续。
（4）电气设备的安装时，应拆除箱内的电器部件，然后再安装壳体，待粉刷完工后，再安装内部的电器部件。在油漆时，表面应采取防污染措施。
（5）对灯具、开关、插座面板的安装，一定要等土建上门上锁后或配合装饰时安装。由于电器方面的设备材料价格昂贵，再加上千家万户都能运用，因此要防止偷窃现象的发生。
（6）对已安装的设备材料，严禁私自拆卸，以免有些施工人员出于好奇心进行玩弄，或任意扳动开关造成损坏。
9、安装工程调试
（1）准备工作
调试前的准备工作对调试能否“安全、顺利”地完成，十分重要，通过调试能为招标单位今后对设备的运行管理提供重要的数据。
A、建立调试小组
调试工作必须“有计划、有步骤、有组织”地进行，现场组织一个由招标单位、监理单位等有关技术人员联合组成一个调试小组。
B、编制调试方案
安装负责人应根据本项目安装工程的特点，编制分项调试和联合调试方案。在考虑调试方案时，应做到以下三点要求：一是对性能要了解，二是对安装的位置数量要了解，三是对工艺系统流程要清楚。调试方案应切实可行，并报请招标单位及工程监理审核批准后，方可进行实施。
C、组织有关人员熟悉调试情况
安装负责人应组织调试小组有关专业人员，了解各工种安装工艺系统情况及来龙去脉，熟悉设计人员所要求的各项指标，以及现场施工变更等情况，对安装情况进行检查和设备安装使用说明中的调试方法了解清楚后，再进行调试。
（2）调试方法
在做好各项工作的基础上，经检查在已具备调试要求的情况下，可进行分项系统调试和联合调试。具体试验方法如下。
A、调试的顺序及网络
设备安装后调试工作的准备→各系统工艺进行检查→分项设备单机调试→分项系统检查调试→联合运行检查测试→调试记录整理→编写综合调试报告→组织验收交付使用。
B、冷水给水系统调试
a、冷水给水系统，待安装系统全部结束，已确认管道系统合格后，方可安装所有用水设备。
b、分系统供水，由安装负责人认真组织，各重要部位把关，一旦发现漏水立即停止，抢险解决。
c、分系统送水后，并对分段减压装置调试减压，直至调到设计压力的要求，以确保设备器具安全。
d、做好对各卫生设备用水的检查，有无渗漏情况。出现有渗漏的部位应认真进行处理，直至不渗不漏为合格。
e、应保证各供水系统用水点畅通无阻，并保证各用水点有一定的自由水头。
C、消防系统调试
a、消防系统的调试，分为两个部分：一是电气部分，二是水系统部分。该系统调试仍然先进行单项调试，然后采取联合调试。
b、本系统调试要求，要比给水系统调试要求高且复杂，首先应组织人员对该系统认真熟悉图纸，了解整个工艺情况。
c、认真组织人员对该系统进行放水。在放水前应检查各消火栓是否关闭，并把该系统支路控制阀关闭，然后分系统进行送水，并调整减压装置。如发现该支路有漏水现象，应立即抢修，如一切正常，继续送第二个系统，直至送完整个系统。
d、进行对消火栓、水流指示器进行模拟试验，是否能达到设计的要求。
e、单项系统调试完后，与工程总体联合调试，经过消防部门验收后，再交付使用。
D、排水系统调试
a、认真按图纸检查，各分项是否按图纸施工完毕，各排水管的出口是否开通。
b、做好对排水立管的通水试验，方法可选用各立管小于本管内径的球，随水流从屋顶最高层向下放水，直至窨井排出管出水，该球能冲出为合格。
c、对分支管及底层做好灌水试验，方法可用专用球胆堵塞立管的分支处，然后对上一层进行灌水，做到不渗漏为合格，并在一定的时间内无明显下降。
d、对各种卫生设备进行盛水试验，检查卫生设备排水栓、存水弯等接头处是否有渗漏情况，如发现必须认真做好修复工作，并进一步观察，直至合格。
E、电力系统调试
调试时，可分为强电系统和弱电系统两部份。其中强电系统含照明系统，弱电系统含电话、有线电视网络等。
a、根据图纸反复检查各控制箱柜接线是否正确无误，进出线的压接是否符合要求。
b、运用仪表进行测试各系统回路，分项系统管内穿线是否符合有关规定标准要求。
c、对所有的用电设备进行仔细的检查测试，尤其是对设备的电机部分，接线是否正确无误，Y-Δ接线等有无接错。
d、检查和测试设备及控制箱柜接零以及电线相间的绝缘电阻是否符合设计要求，配电房四周环境对送电是否影响等。
e、试送电时，应通知有关人员退到安全区，由总指挥检查，在确保无问题后对分路分系统回路进行检查送电，灯具开关插座分别通电。如出现有跳闸，必须查找原因，不许强行送电，直到查找出问题后，才可以送电。
f、电话、有线电视网络等在调试时直接接入插座，检查是否符合各自使用功能。
（3）设备调试运行后的验收交接
通过以上设备的调试运行，经招标单位、投标单位、监理单位及其他有关单位共同的检查、测试，符合设计要求和各自功能后，投标单位及时做好设备调试运行后的交接工作。
A、安装负责人应做好对调试综合测试情况报告以及各种资料的整理工作，待报有关部门进行审核。
B、向招标单位提供所有设备资料，如设备生产制造许可证、合格证、质保书、出厂检查测试报告、安装使用说明书以及工程变更图纸等。
C、认真做好交接工作，招标单位应安排相关人员了解熟悉工程情况，并对整个工程情况的运行特点、操作方法都要弄清弄懂，有必要时，可对招标单位直接从事操作人员进行业务培训。
D、待招标单位的有关人员通过实践，基本上对该项目工作能熟练操作后，投标单位方可撤离该项目工程交接。
结合本工程特点的针对性措施
确保后浇板块质量的措施
该工程地下车库顶板因安装塔吊需要而设置的后浇板块，为确保工程质量达到设计要求，避免以后产生隐患，须采取以下措施：
1、后浇板块砼度严格按规范及各有关方面协商的方案施工；
2、后浇板块砼的强度等级应提高一级，并应用补偿收缩砼；
3、浇筑前先清理浮灰和垃圾，钢筋作除锈处理，并消除表面的灰渣、油污。界面处的砼，如有松动应凿到实处，界面清理干净后用水湿润刷二遍素浆后浇筑；
4、后浇板块砼务必振捣密实，不可大意；
5、后浇板块留置后，应搭设围护栏杆。
悬挑脚手施工方案
脚手架搭设时在层次变化部位采用悬挑脚手，以不妨碍屋面防水层施工，同时又可以避免脚手架荷载直接作用于屋面结构上，详细方案，待我投标单位中标后编制，并报监理单位批准的实施。
安全防护具体措施
1、施工现场实行封闭施工。
2、对进出施工现场的车辆逐一进行把关，检查车辆质量和装载数量，杜绝跑、冒、滴、漏，避免道路污染，并安排专人负责检查清扫。
3、现场生产和生活垃圾严禁随意凌空抛洒，分类集中堆放，适当浇水，减少扬尘，不得焚烧，并定期外运至当地垃圾中转站。
4、在进入工地入口处设立安全转弯标记，同时由专人指挥，保证道路畅通。
5、现场使用机械应预先进行检修，避免因机械带病工作而产生大量噪音。
6、领导重视，在施工中教育工人轻拿轻放，降低噪音，在振捣砼时，严禁用振动棒振捣钢筋、钢模板铺摊砼，发出噪音。
7、在振捣砼时振动棒和平板振动器避免交替使用，减少音源避免叠加。
8、在施工时对噪音采用罩、挡、隔的方法来减少噪声扩散。
9、在选用施工机械时，选用设备简单，操作容易，振捣声小，无噪声，对环境无污染的施工机械。
10、拆除钢模板时，要有人接拿，传递至楼面，禁止撬砸整片脱落发生噪声。
11、遵守建筑工地文明施工的有关规定，合理安排施工，避免影响周围居民和学生的正常生活秩序。
地下室防渗措施
1、地下室底板、墙板、顶板砼一次浇筑，不留施工缝。
2、地下室外墙体水平施工缝设在距底板500cm处，并按规范设钢片止水带。
3、地下室砼优先选用火山灰、粉煤灰、矿渣等水泥，以降低砼的水化热，防止砼收缩产生裂缝。
4、严格控制砼的坍落度，砼浇筑时，做到分层浇筑、分层线振捣，确保砼密实。
5、地下室墙体支模采用止水螺杆。
6、严格按配合比施工，专人计量，外渗防水剂专人控制。
屋面、外墙防裂、防水措施
1、屋面坡度、泛水严格按图及规范施工，专人负责，确保排水畅通。
2、防水层施工分包给专业防水施工单位施工，专职质检员把关，确保质量达到设计及规范要求。
3、砼外墙粉刷前，先刷粘结剂，确保粉刷层不开裂、不空鼓。
4、砖外墙抹灰前，脚手架眼预先派专人堵塞，墙面充分浇水湿润，分两次抹面。
5、砼墙体与砖墙体交接处布500cm宽钢丝网抹灰，以防开裂。
沉降观测测量精度保证措施
1、严格按图及规范要求布设沉降观测点。
2、在现场布置处永久观测点。
3、地下室施工完毕观测一次，后每建一层观测一次，封顶观测一次，装修时每半个月观测一次，竣工时观测一次，交工后每半年观测一次，直止沉降稳定。
4、观测按三等水准测量的要求进行，由专人观测、专人复核。
5、每观测一次及时做好记录，及时分析测量成果，绘出沉降量与时间、荷载关系曲线图。
起吊设备安装措施
本工程由于建筑物前后大多为地下车库，给塔吊布设带来不便，故塔吊布设采取下面的施工方案：
布设在地下车库底板上：在地下室底板塔吊布置处进行加固处理，顶板塔吊布置处预留洞口，待塔吊拆除后，再用微膨砼浇筑塔吊位置处的砼顶板。采用此种方案，必须经过验算并报设计、监理、业主方认可。
卫生措施
春季是各种病毒、细菌复苏的季节，因此做好卫生宣传工作是必不可少的。为此，我公司将会教育职工注意饮食以及生活环境的卫生，并且选派人员对职工食堂和宿舍的卫生情况进行检查，定期进行一次卫生消毒。
季节性施工措施
本工程预计2004年2月开工，竣工日期为2004年10月，即目标工期240天，为保证工程的顺利进行，施工过程中必须做好寒期、雨期、暑期施工措施。
冬末春初寒期施工
1、准备：
1）应经常与气象部门经常取得联系，密切注意气温变化。
2）复核施工图纸，查对其是否能适应寒期施工。
3）施工前应编好寒期施工安全技术措施及计划，并详细交底，提前做好各项材料、设备、工具及劳动用品等的准备工作。
4）寒期施工前对配制外掺剂的人员、司炉工等，应专门组织技术培训，确保其安全上岗。
5）寒期施工时要执行施工组织设计中的“保证文明、安全措施”的有关部分。
6）寒期施工时要执行施工组织设计中的“减少噪音措施”的有关部分。
2、寒期防冻施工主要包括：砌筑工程、钢筋工程、混凝土工程等。
当室外气温连续5d稳定低于5°C即是寒期施工。在冬季施工时，参照有关标准、规范的规定。
1）土方工程
（1）土方开挖后，应根据气候条件和挖运的能力来确定开挖量的大小，挖出的土方边挖边清除，以免停顿下来冻结。
（2）土方挖掘完毕，应及时浇筑砼垫层，如间断时间在1-2天内，基槽底部应覆盖草袋，草垫等保温防冻。
（3）寒期回填土方前要清除基底冰雪、冻土及保温材料，回填土应为未冻过的不冻胀的土壤。回填土可适当减少土方量，待春暖时再继续回填。
2）砌筑工程
砖砌体施工工艺：掺盐砂浆砌筑砖应采用“三一”砌筑法（即一铲灰，一块砖，一揉压）进行操作。砂浆与砖的接触面应充分结合，提高砌体的抗压、抗剪强度，不得大面积铺灰，以避免砂浆温度过快降低。砌筑时要求灰浆饱满，灰浆厚度均匀，水平缝和垂直缝的厚度和宽度，应控制在8mm-10mm。采用此方法施工的砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
寒期砌筑砌体，在下班时砌体的上面不应铺砂浆，同时要用草帘等保温材料将表面加以覆盖，第二天上班时，应先把砖表面的霜雪扫净，然后再在上面断续砌筑，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。
砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，搅拌时不得含有1cm的冻结块。
拌合砂浆时，水的温度不得超8°C。
砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增改两组与砌体同条件养护的试块。
3）钢筋工程
在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击刻痕。
根据本地气温可采用闪光对焊，电弧焊及气压焊等。钢筋在负温闪光对焊工艺应控制热影响长度。
刚焊接的接头严禁立即碰到冰雪，避免造成冷脆现象。
4）砼工程
混凝土寒期施工要求正温度浇筑、正温度养护，对原材料的加热以及混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护应采取相应的措施。
(1)水泥采用普通硅酸盐水泥。其水泥活性高、水化热大，标号为425号，最小水泥用量不小于300Kg/m2,水灰比不大于0.6。水泥不能直接加热，使用前一至二天运入暖棚存放，内温在5°C以上。
(2)正确布置搅拌设备地点，缩短运输距离。
(3)根据气温状况掺入适量JM-Ⅲ早强剂。在寒期施工混凝土中加入一定量的外加剂，以降低混凝土中的液相冰点，保证水泥在负温条件下能继续水化，从而使混凝土在负温下能达到抗冻害的临界强度。
(4)骨料应提前清洗和贮备，做到骨料清洁，不得含有冰雪、冻块等，同时应将贮备场地选择地势较高不积水的地方。
(5)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，尽量加快混凝土的浇筑进度，防止热量散失过多，混凝土拌合物的出机温度不底于10°C，入模温度不底于5°C。
(6)在施工操作上应加强混凝土的振捣，尽可能提高混凝土的密实度，振捣采用机械振捣，振捣时间比常温应有所增加。
(7)采取负温养护法，在裸露的砼表面用塑料薄膜覆盖保护，用草包覆盖保温。
5）其它方面
(1)现场严禁烤火取暖、电器取暖。寝舍内严禁用太阳灯取暖，严禁使用电炉，防止线路损坏，遭受电击和引发火灾等意外情况的发生。
(2)在寒期施工前，现场各水管必须全部做好保温工作，水平管必须按规定埋入（地下－40cm以下），主管用石灰、草包包扎好。
(3)做好施工人员的抗冻防火工作，加强宣传，提高意识。
(4)寒期施工要及时清除运输道路、脚手架、平台等操作地点上的集雪，现场严禁烤火取暖和严禁使用电器取暖。各种砼、砂浆外掺剂要妥善保管。
(5)汽车、铲车使用完毕，水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内的存水也应全部放掉，并将其存放好。
（6）寒期天气较为干燥，应由专人清扫建筑物周边垃圾，并每天早晨按顺序洒水，防止灰土飞扬，污染环境。
(7)加强木工间安全防火管理，木工间内配备消火栓，防止火灾事故的发生。
雨季施工措施
1、一般要求
（1）进入雨季施工前，要检查整个工地的现场排水系统，做好施工现场排水沟的清理工作，保证场地排水畅通。
（2）仓库应做好的防潮、防漏、防水、防火组成的“四防”工作，做好一排、二高、三检查工作即：一挖排水沟、二将仓库尽可能建在高处，三认真检查屋面，墙面是否漏雨渗水。
（3）雨季施工期间必须派专人昼夜值班，准备好抢险材料，及时排除险情，强化气象信息管理，及时掌握气象动态，合理安排，做好各种天气下的准备工作并加强施工阶段中的过程控制。
(4)雨季应经常检查外脚手架，发现问题及时整改，防止脚手架基础沉陷，杜绝不安全隐患。
(5)雨季要检查机电设备接地接零，防雨罩是否完好。
(6)雨期应定员定时收集气象资料，尽量避开雨天浇筑砼，雨前应做好当日施工分项的覆盖遮挡工作。
(7)雨期要检查屋面是否有渗漏现象，外墙是否渗水，塑钢门窗四周是否密封有无渗水现象，发现问题应做好记录，待天晴后再进行整改。
(8)雨期应防止脚手上、楼层上杂物、灰土因雨水冲刷而造成对已施工完毕的墙面污染。
(9)脚手架四周设砖砌明沟，并在西侧设D150暗管，将水由明沟顺坡流向沟内经沉淀后引入污水总管中。
2、混凝土施工措施
（1）应根据雨季施工的特点，应及时测定砼的坍落度，若过于偏大，应立即与搅拌人员联系调整好砼的坍落度。
（2）砼浇筑时首先要排出模板中的集水，若遇暴雨时必须停止浇筑。
（3）雨季砼浇筑前应提前准备好覆盖薄膜或彩胶布，在雨来临时，覆盖在已浇好的砼上。
（4）雨季施工应注意脚手架和楼面砼操作层防滑工作，避免安全事故的发生。
3、电机设备
（1）对现场的机电设备应搭防水棚，并加设防水罩，避免遇水漏电及损坏设备。
（2）动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。
（3）塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。
（4）塔吊基础内的积水应及时用水泵抽排，电焊机等机电设备每日用后由操作工移至仓库。
（5）现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。
（6）钢筋及模板堆场下部应垫木方或旧模板，将钢筋有序地堆放整齐，遇雨天时用彩胶布覆盖。
4、装饰及其它工程
（1）随时掌握天气预报，做到雨季室外不施工，雨后注意墙面不能太潮免影响装饰质量。
（2）进入装修阶段后，在雨来临前用木模板和彩胶布临时封闭所有外窗。
外墙面若刚粉刷好时即有雨，应及时用彩胶布围挡在脚手架上，避免雨水落在刚粉刷好的墙面上。
（3）地面、楼面粉面时不能有积水，如屋面没有完成不能做楼地面，内墙粉刷不能太潮，必须干湿适度方可粉面。
（4）屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖，尤其保温层，一定要晒干方能进行下一道工序施工。
（5）外墙涂料应避开雨季施工，并待外墙粉刷层充分干燥后由上而下涂刷。
暑期及台风季节施工
1、落实责任制，确保材料供应单位在暑期能够连续不断供应材料。
2、现场保证二十四小时供应醋茶和防暑降温药品，并保证生活环境。
3、加强食室管理，保证饮食卫生，杜绝职工食物中毒现象的发生。
4、进入暑季后，及时调整作息时间，避开中午酷热天气施工。
5、施工现场加强宣传，施工人员自身保护意识的宣传。6、切实做好防暑降温工作。
7、工地设总茶水站，并派专人送达指定地点，满足施工人员领用。
8、使用的茶具，必须在使用前进行高温消毒确保施工人员饮用安全。
9、砼浇筑前应保证模板面充分湿润，砼浇筑分班连续不留施工缝，浇筑完成后由专人负责养护。
10、对已做的屋面及其它完工的部位加强养护。
11、暑期气温炎热，粉刷之间墙面要提前浇水湿润，待砖墙充分吸水后方可操作。砌筑砂浆的稠度，由通常的坍落度7厘米增加到9厘米，铺灰长度也相应减少。
12、外墙装饰时应提前湿润基层，避免空鼓，无起砂现象发生。
13、外墙装饰施工后，采取覆盖湿润加强养护。
14、粉刷后要在第二天对粉刷层洒水保养，养护不少于3天。
15、砼和砂浆出机后分别在半小时和1小时内用完。
16、外墙粉刷和涂料应尽量安排在背阳面施工。
17、在炎热高温季节施工外饰时，在脚手架上适当张设竹片遮阳。
18、楼地面基层应充分湿润后施工，确保无空鼓，无起砂现象发生。
19、如遇台风，塔吊应停吊，台风过后应对塔吊及脚手架进行安全检验。
20、施工主、次道路派专人洒水，以防尘土飞扬。
21、进入夏季每天收集天气事故，及时记录。
22、在暴风雨前，加强垂直机械、电气等的检查，发现问题及时整改。
23、生活加强暑期卫生督促检查，抓好灭四害工作，保证施工人员身体健康。
质量保证措施
质量目标
质量目标为合格，争创市优质工程。我公司将严格按施工规范和建设部进行评定验收，分项工程合格率达100％,分部工程优良率达80％以上，在施工中推行全面质量管理，在公司领导下，推行ISO9001-2000质量保证体系，采取各项技术措施来保证质量管理目标的实现。
质量保证体系
组织保证体系
我公司在本工程中全面贯彻GBT/ISO9001-2000质量保证体系。组建以项目经理为首的质量保证体系，实行四级质量保证体系。在施工中设置专职质量检查员，实行“三检制”，使工程中的每一个工序分项都在质量保证体系的监督下。
思想保证体系
由项目经理负责对所有参加施工人员进行定期的质量教育，提高全员的质量意识，树立质量第一、预防为主的质量意识，即质量责任重于泰山，抓质量的人永远能看到问题，搞质量的人永不能满意，对质量的追求永无止境，本着对人民对历史负责的精神干好本职工作。
各级人员岗位责任制
(1)项目经理：负责本项目施工建筑的全面工程质量，组织项目部人员严格按工程设计及施工方案指挥施工，严格检查对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。
(2)项目副经理：协助项目经理负责本项目施工建筑的全面工程质量，组织项目部人员严格按工程设计及施工方案指挥施工，严格检查对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。
(3)项目工程师：熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定各段工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量事故制定整改方案。
(4)质检员：严格按验收规范，工程设计图纸进行质量评定和监督检查，建立质量台帐、档案，及时向上级报告工程质量情况，参加质量事故的分析处理。
(5)专业工长：熟悉本专业图纸，组织按图纸按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。
(6)材料员：必须保证工程需要的材料、成品、半成品及时的供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。
施工质量保证体系及措施
1.质量保证体系（见下页）
2.质量管理体系（见下页）
3.技术管理质量控制程序图（见下页）
4.技术保证措施
技术上严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程及本公司作业指导书，为突出重点，明确责任，制定以下措施：
会审图纸
由技术科负责对图纸受控分发，由总工组织技术科和项目部的各专业，进行熟悉和审查图纸，写出图纸上的存在问题和建议，签名后交技术科汇总整理成图纸会审记录，技术科长签认。
设计交底
由项目工程师组织有关专业技术负责人，参加建设单位组织的设计交底会。
编制施工方案
在组织施工时，施工组织设计中有不具体或不好操作的工程项目，必须由项目部主任工程师编制施工方案作补充，季节性施工方案统一
由技术科编制，经总工程师审批后各项目部组织实施。
技术交底
由项目部工程师进行书面的和口头面对面的技术交底相结合，真
质 量 保 证 体 系
项目经理部
项目质量监控
程序控制和制度执行
技术复核
质量监控
计量级别
方针目标
技术规程
质量标准
材料质量保证
工程质量保证
分部分项质量保证
工程质量
质 量 管 理 体 系
总工程师
技 术 组
；
质 量 组
；
项目工程师
；
材料设备组
；
核 算 组
；
研研究投标资料
合合格工程规划制定
优优化施工方案
组组织施工技术力量
制制定反馈信息措施
竣竣工质量自检
落落实整改措施
提提交合格工程竣工资料
市场材料质量价格研究
提提供符合要求的材料
满满足工程设备的需要
为为合格工程提供必要的资金
落实整改措施
工程队负责人班子
；
班组质量班子
；
执行施工方案
做好工艺质量自检
反馈施工质量信息
提供施工自检资料
技术管理质量控制程序图
材料、劳动力准备
机械、设备准备
清理现场、作好排水
测量仪器准备
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
准备工作
解决上道工序的遗留问题
办理上下道工序交接手续
技术交底
主要分项工程书面交底
班组自检、互检、专业检
质量员检查
监理工程师
施 工
严格执行操作规程
按图施工
处理好工序间搭接
完成进度
隐蔽工程验收签证
文明施工、清理现场
执行检评标准
按设计及规范自检复查
不合格处理（返工、修补、鉴定）
质量评定
材料合格证
试验报告
自检记录
质量评定记录
隐蔽工程记录
施工记录
事故处理记录
资料整理
正做到管理人员和操作人员人人皆知，自己在这施工分项中该怎么做，一旦出了质量问题，能及时查明原因，责任到人，使各级管理人员能按照技术交底去检查督促和做好服务工作，确保工程质量目标的实现。
建立技术会议制度
每周六由项目部工程师和项目经理组织有关人员和施工班组长参加质量例会，总结和汇报一周技术质量经验和问题，研究和优化技术措施，到会人必须作记录，使之提高工效，提高工程质量，促进施工进度。
强化施工技术资料管理
所有施工图纸的变更，必须以设计单位的设计洽商，并经建设单位和监理单位的确认和签字，由项目部执行变更。
由资料员及时汇集和分类整理，集中管理存入，各分项资料分解责任到人。保证质量核查与施工同步，达到真实、齐全、整洁，符合要求。
基础工程质量控制要点
A.轴线的位置正确，必须进行预检，复核和经过设计人员和监理验收。
B.基础垫层宽度尺寸，砼标号符合设计要求，振捣密实，砖型号按设计要求，并经复试合格，不允许出现同缝的砌筑，灰缝厚度均匀，保持在8-12mm厚。
C.柱位置正确，钢筋伸入基础长度符合设计要求。
主体结构墙体砖质量控制要点
A.砖的标号符合设计要求，并经过复试合格。
B.混合砂浆保证标号和稠度，要符合每层的标号需要，砌筑砖墙时，不允许自行加水，保证砂浆的饱满度达到80%，竖缝用加浆填缝法。
C.砌体不允许出现通缝，必须进行排砖，树立皮数杆，保持灰缝在8-12mm之间，砌墙拉通线，通线挂外线，中间设支点。
D.要保证柱的尺寸，埋入砖中Φ6@500的拉接钢筋的尺寸，要留设马牙槎，先退后进。
E.及时检查，每砌一步架后进行垂直度、平整度、轴线、标高、灰缝的检查，不达到允许偏差标准内的，要返工重砌。
柱、梁、现浇板、阳台施工质量控制点
A.控制构件轴线位置及其尺寸，符合设计要求。
B.钢筋位置正确，是保证构件随外力的主要因素，钢筋间距，按设计要求施工，特别要求保证板上部的配筋位置，在施工时保证钢筋不被踩下去，采用钢筋支架架住上部负钢筋，阳台上部钢筋在施工应随时注意其位置的正确，在浇灌砼前预检，隐检及监理验证。
C.砼的水泥具有出厂合格证及复试合格证，砂、石符合要求，砼已按试验室配比进行搅拌。
D.新旧砼结合处先用铁揪灌注5-10cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆。
E.浇灌砼时分层捣实，细小断面处用Φ30振动棒，振捣时不允许震动砖砌体、钢筋及模板。
场地控制点施工
设立固定水准点、坐标点，用建设单位给定的标点，测引到建筑物附近相对安全位置，设立固定坐标点、水准点。
电气工程质量控制点
A.管弯曲：不应出现皱折、裂缝现象，凹扁度不大于管外径的十分之一，弯曲半径不小于管外径的6倍，埋入地下或砼内不小于管外径10倍。
B.接地极埋设深度不小于0.6米，垂直接地体的相互间距不小于5米，每根长度不小于2.5米，接地级距建筑物距离5米。
C.连接牢固可靠，焊缝均匀，不夹渣咬肉，焊接清除焊药，焊口涂防锈漆（现浇砼内除外）。
D.扁钢相互焊接，焊接长度不小于宽度的二倍（三面以上焊接）。
E.扁钢与园钢、园钢与园钢焊接，其搭接长度应为园钢直径的6倍，双面施焊（当直径不同时搭接长度应以直径大的为准）。
F.电视管线及插座位置：为了避免交流电对电视信号的干扰，电视线线管，插座与交流电源线管、插座之间应有50cm以上的距离。
G.所有现场配线均应整齐美观，其端部必须有字迹清晰的回路编号。
H.水平敷设的防雷网支持卡子间距超过1米允许误差20mm，转角处支持卡子距转角不大于0.5米，防雷网支持卡子距墙高不小于10cm，支持卡子根部应做防腐处理。
I.防雷网的弯曲半径应大于园钢直径的10倍。
给排水工程质量控制要点
A.给水水平管纵横方向弯曲偏差每1米控制在0.5mm范围内。
B.给水直管垂直度偏差每1米控制在2mm范围内。
C.排水水平管道纵横方向弯曲偏差每1米控制在1mm范围内。
D.排水立管垂直度偏差每1米控制在3mm范围内。
试验工作
A.回填土进行分层取样工作。
B.钢筋焊接试验，所有焊接接头，按批量进行焊接试验，合格后可以进行焊接接头的施工，同时现场进行抽样试验及表面质量检查，不合格的必须进行返工，不允许不合格接头进入下道工序。
C.砼、砂浆必须提前进行配比申请，一般情况下提前一个月，特殊情况允许提前10天。
D.所有砌筑砂浆、砼均需分层分段分量进行制作试块，标养28天，有需要时可以进行标养7天，进行试压。
见证取样试验
A.承重结构的砼试块，承重砖墙的砂浆试块，受力钢筋（原材料及焊接）防水材料，均需按要求抽取试样送检。
B.所选试样必须经由现场监理工程师负责取样并签字，送有资格的试验室试压。
施工质量通病防治措施
基础、地下室工程
甲方已将井点降水和土方开挖部分提前招标并组织先行施工，井点降水的效果直接影响土方开挖，土方开挖时应注意边坡的维护，防止塌方，影响基础基坑内作业。基坑排水也是施工中的重点布置项目，在现场基坑内每隔一段布置集水坑，集水坑上并用铁栅盖好，防止挖土时不慎掉进泥块等，阻碍排水。
预防回填土下沉：严控回填土选用的含水率；填方必须分层铺土和压实；填土不得含有机物等杂质。
外墙抹灰空鼓裂缝通病分析及防治
| 项 目 | 原 因 分 析 | 管 理 措 施 |
| 外
墙 抹 灰 空 裂 |
1、水泥未经复试砂子级配不标准过细。
2、体积比计算不准。 3、基底清理差，未拉毛贴饼、冲筋不准确，灰层厚度不均 。 4、砼表面未刷火碱水，油质，抹灰前，基底浇水湿润差。 5、底灰粘结不牢固，有空裂不修补，中层表面抹灰间隔短。 6、抹灰接槎随便，浇水养护遍数少 。 |
1、水泥须复试合格，砂子用中砂 。
2、体积比换算成重量比。 3、基底清理干净，用胶拉毛，打点冲筋随时检测，保证准确，拉毛前处理好。 4、抹灰面提前浇水湿润 。 5、底灰粘结须牢固，压实槎平 ，中层灰面层灰抹灰时间间隔20小时。 6、抹灰施工缝留在分格缝处，每天浇水养护3-4遍 。 |
墙体工程
①砂浆强度必须达到要求
a)进场水泥必须有出厂合格证和试验报告；
b)不许有细砂，砂的含泥量不应超过5％，石灰经熟化；
c)砂浆配比准确，使用机拌。
②砌体质量提高措施
a)改善砂浆的和易性，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。
b)砌筑用多孔砖必须提前1d～2d，浇水湿润，使面干里湿（含水率10％～15％）防止砂浆早期脱水而降低强度。
c)砌筑时采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰或摆砖砌筑。
3. 屋面工程
a.在铺设卷材层时，严禁穿带跟鞋，严防踩破卷材。
b.原材料必须符合要求。
c.基层含水率严格控制在88%以下。
杜绝安装工程中的后遗症
因通常在工程回访期间，安装上或多或少都会发现一些后遗症，不是坏这坏那，就是渗漏或者堵塞；当然有些原因是用户造成，但也有不少是安装施工期间或验收时所留下的问题，这次工程我们要加以杜绝，其措施：
(1)严格控制管材及附件劣质产品，注意管材、附件逐个检验，闸阀的试压，水清的样验。
(2)确保穿墙、板套管四周的密实。
(3)严格施工期对每个接口、焊口的跟踪检查，坚决消除“过一段时间就没事，看不到，还可以等”这种带有后遗症隐患的说法。
(4)切实抓好泼水、盛水、通水、通球试验，坚决消除“跑、冒、滴、漏、堵”，杜绝后遗症。
坚决做到：每道工序施工为建设单位着想，每个产品质量为用户考虑，切实做好跟踪服务。
二、安全保证体系及措施
详见第十二章“安全生产及文明施工措施”
工期保证措施
施工工期目标
本工程招标工期为240天。根据我公司的施工经验和施工实力，以及人员、机械设备状况，确定目标工期为240天。
施工进度计划
本工程目标工期为240天，根据工程特点，合理安排施工计划，具体安排详见下页图表（进场后可根据实际情况科学合理地调整进度计划）。
进度保证措施
组成以公司分管生产经理领导，各职能部门负责人和工程处项目经理的工程指挥协调小组，发挥各自特长，确保工程进度提前。坚决贯彻企业计划管理，以竣工投产为目标的总精神，以方案的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排，通过月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。按照该工程的进度要求，确定各进度控制点，加大人员投入，周材投入。工作与经济挂钩，调动职工的积极性加班加点，分段承包控制。把好质量关，保证各分部分项工程一次施工验收合格，减少各种干扰因素，从而节省时间。在施工中尽量采用先进或成熟的新技术，新工艺，在确保质量的前提下努力加快施工进度。
建立动态计划模式，确保工期准点
其宗旨是以实现合同指令性计划为目标，以控制关键日期准点到达为
施工进度计划表
主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效控制的四级计划管理模式。
1、四级计划的主要内容
一级计划：为合同计划、与本投标计划的目标是一致的。
二级计划：由项目部以一级计划为依据主持编制，由项目经理协调同意，报业主核准后执行。
此级计划每10天编一次，计划工期为二个月，执行10天后，再编排一次，计划期仍为二个月，即在执行前10天计划的基础上，调整后一个10天的计划，再预测下一个10天的计划，如此连环持续下去，故称为滚动计划。
二级计划是很详细很具体的计划，需分项目、分部位、分工序、分月地编排，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。
三级计划：为5天作业计划，内容与二级计划相同，只是时间仅限于5天。该级计划由项目工程师编制，报项目经理审批。
三级计划的资料，如施工阶段划分、工序排列 、工程量等可照二级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据变化的条件重新设定。
四级计划：为日计划，由技术员针对现场进展情况每日安排，每天下午3点各专业班组技术骨干以会议形式在一起安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法和进度要求，为保证实现第二天目标和给第三天的工序创造条件，需要当晚、第二天加班，也在这时予以明确和平衡。
日计划会前由技术员将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人。
总之，日计划保证5天计划，5天计划保证旬计划，旬计划保证体现合同计划的一级计划，而指导旬计划的作用除具有保证实现合同计划的功能外，通过预测6个旬的计划还为旬计划提供各种人力、资源和技术准备。
四级计划的执行与控制
对计划执行的全过程实施卓有成效的控制。其主要措施是：
1、根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，设备供应计划，其他材料、机具采购（订货）、加工、装运计划等等，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。
2、通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡。使施工进度始终沿着合同的轨道推进，各个关键日期都能准点或提前到达保证计划目标的实现。
3、安排追赶计划。建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，有时可能由于难以预见的因素而拖延工期。及时发现施工进度赶不上计划要求时，即进行研究分析，着手安排追赶计划。
具有措施如下
1、完善组织保证措施及技术保证措施，确保计划工期实现。
2、进一步完善“公司→项目部”生产进度管理网络，建立健全管理制度，明确各自职责，签定工期完成保证责任书，制定工期奖罚措施，设立进度计划奖即各班组承包工资额按90%发放，各班组不能按期完成工期目标，按工资10%进行处罚。各班组如期完成工期目标，除补足承包工资额外，奖励承包工资额的3%，项目经理及施工管理人员除工资外，另奖励1000元。
3、施工前认真组织管理人员进行施工总进度计划的交底工作，并将总进度计划张贴挂墙，使所有现场人员明确自己工作的内容的时间及进度要求。
4、严格计划管理。施工时，必须以总进度计划编制季度、月度、旬度计划及总体工期、主体工期，各期计划必须逐级保证，即以日保旬、以旬保月、以月保季，征对本工程工期特点，采取立体交叉，穿插作业的措施，当主体进入四层时由下至上安排砌筑一、二层填充墙体，而后粉刷工进场进行内墙粉刷，确保单位工程总施工进度计划的实现。
5、做好施工前的各项准备工作及施工中的后勤供应工作是保证施工进度的关键，在定期召开的计划会议及调度会上，后勤供应管理人员必须详细汇报供应组织情况。
6、向班组下达任务量，要对完成任务的时间提出具体要求，该时间要求取决于实施作业计划。
7、增加周转材料和机械设备的投入量，保证本工程每幢配备1台塔吊及足够的常规施工机械、周转材料。
8、加强质量管理和施工技术管理，各工序施工前认真进行技术交底，施工中执行三检制，对每一道工序质量进行跟踪检查把关，发现问题及时整改，以免影响下道工序的施工而影响施工工期。
9、实行专款专用制，确保本工程的施工不受资金的影响。
10、土建及安装等工种紧密配合施工，根据土建工程作业计划，有针对性地制订安装等工程施工作业计划，协调解决交叉作业的时间和工序之间矛盾，以免由于配合失误而影响工期。
11、利用复印机、打字机、电脑、传真这些现代化设备，加快信息处理建设。
12、本工程工期经过农忙季节，为保证工程有计划、均衡连续有节奏地尽快完成，应增加适当的经济激励措施，可以让工人把钱寄回家，保证农忙期间有足够的施工力量投入生产。
安全生产及文明施工措施
安全目标
在施工中杜绝死亡和重大安全事故的发生，轻伤事故频率不高于1.2‰。塔吊、井架、脚手等安装后应经安监部门验收合格后方可使用。严格执行《建筑施工安全检查标准》。
文明施工目标
现场规范化管理，严格执行市有关场容、场貌及环境卫生等方面的规定，按“江苏省建筑施工文明工地检查评分表”检查，遵守环保、创建办等单位的有关规定，配合环保部门做好声控监测等工作，切实做好施工中排水工作，工地实行封闭式施工，脚手架外采用密目式安全网，并成立文明施工领导小组，争创省文明施工工地。
安全生产措施
1、采取有效安全生产措施，施工期间确保无重大伤亡事故，争取将安全事故控制在零内。
1)认真学习、宣传和贯彻执行“安全生产规章制度”“安全生产十项技术措施”和“安全操作规程”。
2)建立以项目经理为首的安全生产领导小组，设专职安全员，经常进行安全宣传，检查和安全生产技术交底。对职工进行安全教育，提高职工的安全意识。每周开展一次以项目经理为首的安全大检查，如有问题限时整改。
3)将施工现场四周砌围墙与外界隔断，不许闲杂人员进入现场。
4)加强安全硬件建设，脚手架外用有生产许可证和省建管局的准用证的密目式安全网封闭，在二层外挑一道安全网，“四口”、“五临边”均有保护措施并设标志。
5)加强安全软件资料达标的管理工程。
6)严防机械伤害和触电事故，贯彻预防为主的方针，发现隐患及时排除，不断总结经验，把安全工作做到扎实可靠。
7)脚手架上砌块堆放不得多于2层。
8)小车运砌块时，装量不得超过车帮，不得倾倒卸车。
9)工地上所有总开关，分开关一律按规定加“漏电保护装置”开关，需设箱带锁，有防雨盖，班后上锁。
10)机电设备安装合理，接零、接地防护装置等齐全有效，必须持上岗证上岗操作，且定员定机，不得擅离岗位。井架的安装和拆除必须制定施工方案，装置避雷接地及限位装置。
11)电工坚守岗位，严禁电路超荷，非专职电工人员严禁乱接、乱拉、乱送配电房各线路开关。砼浇筑时所有地线严格检查是否破损以防漏电接触钢筋伤人。
12)砼搅拌机上部均须搭设防雨防护棚，并挂设安全操作标牌。
13)建立防火领导小组，在职工休息室、办公室、仓库、气割设备等附近设置消防器材，易燃物品妥善处理。
14)大雾及风力大于6级的天气或雷雨天，暂停吊装和高处作业，高处作业人员严禁穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋。
15)工程在施工现场入口由专人负责交通，确保行人人身安全。
16)临时用电按临时用电施工组织设计架设。
17)每个操作人员应用好安全“三宝”。
18)夜间施工作业，要有足够的照明设施。
19)塔吊作业使用的注意事项及安全事项：
a.塔吊作业由专人指挥，用对讲机上下联系；
b.塔吊司机应注意风速指示灯，其中6m/s绿灯亮，
应停止安装，8.3m/s黄灯亮，应停止试验，13m/s红灯亮，塔机应停止一切工作。
c.塔身要用专设接地线，应要可靠接地，接地电阻〈4Ω〉。
d.司机室内禁止存放润滑油，油棉丝及其它易燃品，易爆物品。
e.雷雨天气，所有人员严禁在底架附近走动。
f.塔吊专人指挥，专人操作，非操作人员不准登机。
g.顶升作业应在白天进行，只允许在4级风以下进行顶升，如在作业过程中突然风力增大，必须立即停止作业
2、基础施工
（1）基础临近环境的监护
1）进场后首先对场地附近的建筑物和地下各管线调查清楚，绘制基坑四面相关建筑管线的剖面图，范围是基坑深的一倍，降水深度的10倍，挖土深度的3倍，以三者中的最大值为准。
2）经过调查绘制好的剖面图，必须与这些管线的主管单位取得联系，核对正确，并按当地市政当局的规定，由施工单位和保护对象的主管单位共同成立监护领导小组，研究并确定测方案和防护方案。
3）按监测方案加强施工全过程的监测，及时整理信息。监护领导小组应有明确的专职人员按信息控制施工。
4）准备一定数量的顶撑横梁、板桩、砂袋等，以备基础施工有紧急情况急用。
（2）基础作业
1）实行作业令制度：由于基坑作业本身有危险性而且作业对周围环境亦有影响，所以每项作业的开工，必须认真检查是否按有关措施落实，应该由执行人在准备工作完成后提出开工申请经监督部门复核，再由主管人员审查批准开工，以防止准备工作和配合条件缺陷造成事故，所以，实行作业令制度是保证安全和质量的一项技术组织措施。
2）基坑上口安全措施：
Ⅰ、基坑挖土前在坑壁外设置挡水栏，防止地面水流入基坑。方法用锁口梁，砖砌的矮墙
Ⅱ、挖土开始以后在基坑四周设置防护栏杆，栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求
Ⅲ、基坑四周地面，在坑深一倍范围内的地面荷载，经计算规定，由专人管理，不得随意放置机具和物样。
Ⅳ、基坑外围一周悬挂若干红灯，夜间启亮，防止有人误入施工区域。
3）坑内作业安全措施：
Ⅰ、挖土必须严格按本施工组织设计规定的程序进行，每层土方开挖前认真检查基坑壁的可靠性，并对整个施工过程中定时进行测试和检查。
Ⅱ、基坑内的垂直和水平运输要按规划施工，进坑的运输浮桥和行人扶梯必须专人设计，设置后实行安全验收制度，进行定期检查。
4）基坑上和基坑内各行人通道必须专门设置，两边立1000mm高的栏杆，通道上不准堆放杂物。
Ⅰ、进坑的动力照明电线应使用电缆，在基坑壁上要可靠地进行固定。
Ⅱ、基坑内和基坑外有联系的作业，按交叉作业处理，中间设防护棚，禁止无防护棚时在一个垂直面内作业。
Ⅲ、深基坑施工完毕拆除支撑时，必须严格按规定的程序进行，防止基坑外土体产生破坏性的位移。
Ⅳ、基坑作业必须准备抢救时用的材料和机具，在整个施工过程中要有人值班，以防万一。
3、塔式起重机
认真贯彻执行《塔式起重机安全规程》的各项规定，重点注意如下几点：
（1）塔式起重机的地基固定防雷接地等必须严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急锚固措施。
（2）塔式起重机上要设限位开关。
（3）塔式起重机的使用管理要建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机司机要按指挥人员操作，指挥要有专门信号。每天班前检查保险及限位装置是否灵敏可靠，按规定定期检查，保养。
4、高处作业安全防护
认真贯彻执行《建筑施工高处作业安全技术规范》的各项规定，重点注意如下几点：
（1）临边防护
1）临边无外脚手架的楼面施工和在无防护脚手的楼梯口施工都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工。
2）临边必须搭设防护栏杆、临时护栏或张挂安全网，需通行人货处应设备安全门或活动防护栏杆。
3）防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m，一般扶手超过2m设一立杆。扶手及栏杆可用毛竹（毛竹小头直径不小于70mm），钢筋（不小于Φ14），要与结构有可靠的连接，并经计算确定。
4）临时护栏要在防护栏杆从上到下用安全网封闭，在底面以上不小于180cm范围设挡脚笆，要求其孔眼不大于2.5mm，以防杂物附落。
5）安全网有平网、立网和斜撑网，使用时应符合建筑施工安全网的搭设规定。
（2）洞口防护
1）楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆，施工中不使用的洞口可临时加焊钢筋固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。
2）洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。
3）墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。
4）楼梯口应装临时护栏，梯段边应加设护杆。
5）底层通道口应搭设双层防护潮，棚宽两边出两口各1.5米。
（3）交叉作业防护
1）进入现场人员必须配戴安全帽
2）在临边，洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。
3）在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好防护棚和安全通道。
4）无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业。
（4）攀登作业维护
1）按工程特点充分考虑攀登作业内容，事先设计的登高设施并选好登高用具，一般应首先借助已完成的结构作登高通道，选用定型登高工具，必要时搭设专用登高脚手或设计专用攀登用具。
2）攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在楼面上作业的总重量以不小于1000N计算，当在楼面上进行特殊作业时要专门进行验算，对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯要按国家标准验收。
3）梯脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜梯子的上端应有固定措施，梯脚下应有防滑措施。立梯坡度以60-70度为宜，中踏步上下间距以300mm为宜，不得有缺挡现象，人字梯上部夹角以45度为宜，底部应有拉条。
4）作业人员登高必须经规定的通道，不得在未经安全防护的阳台间等非规定通道攀登，更不能利用起重机臂架等施工设备攀登。
5）独立攀登作业人员的身体素质，衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护法令的规定。
5、结构施工安全防护
（1）模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。
（2）模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应设置活动悬挑平台使物料集中在平台上面后垂直运出，悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道，每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两边设不低于200mm的挡脚板，防止零星物件坠落。
（3）钢筋、脚手管、横楞木等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊，特长的材料在吊钩下加铁扁担，四点吊，必须事先设计铁扁担和吊索。
（4）零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运，防止天女散花式坠落。
（5）在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。
（6）超过2m坠落高度的绑扎钢筋，安装模板应采用活动平台或临时小脚手，大块柱模及墙模安装要两人以上，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人。
（7）砼浇筑，不论塔吊还是泵送机，均应按施工组织设计规定路线和程序施工，吊斗运砼不得直接放在模板平台上卸料，泵送必须均匀布料。
6、施工用电
（1）支线架设
1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。
2）支线绝缘好，无老化和破损。
3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。
4）过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。
5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉并符合绝缘要求。
（2）现场照明
1）一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明、灯具应采用符合要求的安全电压。
2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路的照明箱必须装设漏电保护器。
4）室外照明灯具距地面不得低于3米，室内距地面不得低于2.4米。碘邬固定架设，要保证安全。钠等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。
（3）架空线
1）架空线必须在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手上。
2）架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆架线离地2.5米以上应用绝缘子。
3）一般架空线应离地4米以上，机动车道为6米以上。
（4）电箱（配电箱、开关箱）
1）电箱应有门、锁、色标。
2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体不得歪斜。
3）电箱安装高度和绝缘材料等均符合规定。
4）电箱应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电工作电流进行分极配合。
5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全。动力和照明分别装置。
6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一相对应配合，作分别设置，以确保专路专控，总开关电器与分路开关电器的额定值动作整齐舒值相适应。
7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。
8）开关箱与用电设备应一机一闸一保险。
9）同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
（5）接地接零
1）接地体可用角钢、园钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48平方毫米，一组二组接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2米。
2）橡皮线中黑色或绿黄色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线，手持式用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线。
3）电杆转达角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。
（6）变配电位置
变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌，开关应有编码及用途标记，保持室内清洁无杂物。
7、设备使用
认真贯彻执行《建筑机械使用安全规程》和《施工现场临时用电安全技术规范》的各项规定，重点注意以下事项：
（1）在施工机构布置上必须严格按本设计执行，塔式起重机及各种地面机具应保持安全距离，不足的需用隔离设施防护。
（2）工程用的新机械，要认真执行新机械的管理规定及定期检查、修理、保养的规定，按机械本身的技术规程，经常试验其性能是否正常。
（3）施工中的机械服务于高空和地面，因此机械操作地点与服务作业面要视线清晰，指挥通讯设备良好，信号统一及时，并要定机、定人、定指挥，机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可靠的防护措施。
（4）施工中引到楼层的电气，利用楼梯间专门设计电气布线，采用护套电缆线，按规定分层配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配，其布置、固定、结构形式、平面布置系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。
（5）拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式配电装置，电缆线要有可靠的保护，拖线箱本身要有可靠的接地和防雨措施。
（6）电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。
（7）施工中的一切伸向高空的金属架子、机械都要设置防雷和接地装置，接地电阻＜10欧姆。
（8）施工中必须建立本工地的机械、电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应设有机电工值班，修理机电故障，非专职人员不得触动机电设备。
8、中小型机具
（1）搅拌机及砂浆机
1）必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。
2）各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。
3）操作人员应持证上岗操作。
4）必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。
5）搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。
6）砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备园盘式手转盘。
（2）木工平（压）刨：
1）外露传动部位必须装有防护装置。
2）刨面必须有靠山
3）平刨刀刃处必须设护手防护装置。
4）压刨设有刀口防回弹装置。
5）必须单独接地接零保护，并安装漏电保护器。
（3）木工圆锯
1）传运部位必须有可靠的防护罩。
2）圆锯要设松口刀（分料器）。
3）操作必须采用单向电动开关。
4）要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。
（4）手持电动机具
1）必须单独安装漏电保护器。
2）防护罩壳齐全有效。
3）外壳须有接地或接零。
4）橡皮线不得破损。
（5）电焊机
1）有可靠的防雨措施。
2）有良好的接地或接零保护。
3）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。
（6）水泵
1）电源线不得破损。
2）有良好的接零保护装置。
3）应单独安装漏电保护器、灵敏可靠。
9、消防
（1）建立消防组织体系和制度
1）施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以项目经理为首的消防领导小组，实行防火责任制度。
2）加强消防意识和消防制度教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，定期开展群众性、专业性防火检查，及时消除火灾隐患，加强全员消防观念。
3）工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，以便一旦发生火情，可得到城市消防队的紧急援助。
（2）配备必要的消防设施和器材
1）设置考虑消防水源，保证必要的水压及水量。消防用水与施工用水分开，在现场设置高压泵增压供水。
2）设置两路电源，除正常施工用电外，对启动消防水泵、通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。
3）消防通道内装设由紧急情况电源供电的长明灯，整个施工过程长明不灭，保证通行和作业有一定的照明度。
4）在主体结构施工阶段中，外脚手与楼面每层应按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶，位置应在显眼易取的地方，每层都设在相同位置。
5）木工房设吸烟室，安排灭火装置与隔离防火设施，明确规定非吸烟室不准吸烟。
（3）明火管理
1）划分禁火区域和动火等级，对油漆仓库等不准明火的区域划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入。
2）动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班，高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。
3）配备专职消防巡回检查，巡回线路要求专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限内发觉和消除。
（4）现场防火要求
1）规划消防通道，保证消防车畅通无阻。
2）楼面作业与地面指挥机机构要有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点，可及时向指挥部门报告。
3）施工中及时清理多余的易燃材料，运出大楼外可靠地点放置。
4）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得小于30m，如达不到以上要求，应设置专门隔离设备并经专门审批。
5）现场焊割作业人员应接受专门防火教育，服从焊割作业安全规定的管理，使割、焊作业按规定执行。
文明施工措施
1、必须认真按《建筑施工安全检查标准》和现场管理标准的有关规定执行，做好文明施工和场容管理。
(1)施工现场设置围墙与五牌一图，确保出入口交通安全，道路畅通，场地平整，工地安全与消防设施齐全。
(2)合理规划与搭设临时设施。办公室、工棚等做成简易水泥地面，用砖砌筑墙体并有内粉，大瓦屋面，给工作人员较好的工作环境。
(3)按平面图要求，砂、石堆放整齐，模板按规格堆放，钢筋按规格用钢管搭架分档堆放。
(4)工作人员言语、举止、衣着文明，不得无故离开施工现场。
(5)现场周围做好围护，实行封闭式施工。
(6)搞好现场文明施工，每日工完料清，保持现场整洁。并注意周围环境的卫生。
(7)在施工现场设2-3个二级污水沉淀池，以防污水堵塞下水管道，并影响现场文明、整洁。
(8)与甲方签订共建文明工地的协议书。
(9)施工现场人员上岗时，确保无闲杂人员进入。
(10)工地四周不出现生活垃圾和建筑垃圾。
(11)配合协调工作，工程施工中能遵守相互之间(土建、水、电、装饰、门窗等)配合的计划，遇有矛盾时能协商解决。
(12)施工时道路随时洒水，防止进场车辆进出时尘土飞扬。并在现场设冲洗汽车的场地。
(13)石子在公司材料场冲洗干净。
(14)建立卫生制度，并与经济挂钩，定期检查。
(15)健全管理组织，成立以项目经理，项目工程师等管理人员为成员的现场文明管理组织。
(16)健全管理制度，制定文明施工细则，把文明施工与经济挂勾，并定期检查。
(17)环保卫生措施：
A、严格执行国家环境保护法和卫生制度。
B、施工现场所有建筑垃圾、余土不得随意乱倒，应按甲方指定地点堆放。
C、按照卫生城市标准定期检查、对照，发现问题及时纠正。
2、场容管理
（1）施工现场周围应封闭严密，做好现场安全保卫工作，采取必要的防护措施，在现场周边设立围护设施。脚手架设置相应的围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。在建筑物的外围用密网全封闭，确保不掉一片建筑材料、一片木板。
（2）施工现场必须有“六牌一图”即①施工单位及工地名称牌。②安全生产六大纪律宣传牌。③防火须知牌。④安全无重大事故计数牌。⑤工地主要管理人员名单牌。⑥总工期和施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，标注正确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、工地入口及主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
（3）现场大门内设有安全、消防保卫、场容卫生环保等制度板，内容详细，字迹清晰醒目。
（4）施工区域和生活区域明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。
（5）施工现场做到“四化”：美化、硬化、亮化、绿化：
1）美化：要求外架搭设整齐、美观及安全，在外架上悬挂警示牌。场地临设粉刷，并刷蓝白相间涂料。职工衣服勤换洗，由组长督促。
2）硬化：施工场地硬化，防止道路扬尘。
3）亮化：在工地四周围墙上架起亮度不大的小型霓虹灯，在大门入口处悬挂两盏灯笼式大灯。
4）绿化：在工地入口处、办公室、会议室、食堂门前及职工宿舍前砌砖花池，进行花林盆景绿化，现场办公室、会议室等室内布置盆景，建成花园式工地。
3、环境卫生管理
（1）施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施。运输车辆不带泥出场。
（2）生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。
（3）职工食堂严格执行食品卫生法等有关制度。
（4）饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。
（5）现场内厕所应有专人保洁。
4、环境保护管理
因本工程地处市区，必须对噪音与环境管理加以高度重视。
（1）防止大气污染
1）建筑施工垃圾，必须采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
2）细散装料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。
3）现场的临时道路必须硬化，防止道路扬尘。
4）防止大气污染，除设有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。
（2）防止水污染
1）设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，再排入污水管道。
2）食堂和一般生活污水及混凝土养护用水等，直接排入污水管道。
（3）其它措施
1）严格遵守建筑工地文明施工的有关规定，合理安排施工，尽量避开夜间施工作业。对浇灌砼必须连续施工的，及时办理夜间施工许可证，张贴安民告示。
2）夜间禁止使用电锯、电刨、切割机等高噪音机械。减少扰民噪音。
3）生活区内电线不得私拉乱接，严禁使用大功率电器
4）职工不得打架斗殴或聚众赌博。
5）积极服从扬州市治安、环保等部门的管理，积极参加社会公益活动。
5、噪音控制措施
(1)控制噪音，应达到环保部门的要求，砼施工不违章操作，即不许振捣棒碰击钢筋和模板。在电动机上加隔音罩，并于搅拌机上加隔音棚，用胶轮传动鼓桶的搅拌机。汽车进场不准鸣喇叭。
(2)施工人员不得大声喧哗；
(3)模板等不得乱扔，造成噪音，应通过垂直运输机械往下运；
(4)尽量不按排砼等施工噪音大的分项工程在夜间施工。
(5)加强工人教育，使工人知道维护环境的重要。
降低成本、提高经济效益措施
成本管理目标
本工成加强成本测算和预控以及成本分析，强化管理。本工程施工过程中，采用计算机成本管理系统，对工程成本进行适时管理。
降低成本措施
建立项目成本核算体系
1.实行项目部的成本核算制度及责任承包，包工期、包质量、包材料消耗、包人工消耗、包管理费用，制定相应的奖罚措施，调动各级人员的积极性。
2.施工前对工程项目进行成本管理，动用定量分析和定性分析方法对未来成本做出科学估计，进行预控，使项目经理能够选择最佳方案，合理组织施工。
管理节约措施
1.根据材料计划用量、用料时间，选择合格的材料供应方，确保材料质高价低，按用料时间进场。
2.建立材料用量台帐，根据消耗定额，限额领料，各项目部集中管理，作到当日领料当日用完，减少浪费。
3.周转材料进出认真清点，及时回收，妥善保管，按时进场及退场，节省租费。
4.合理规划施工现场平面布置，减少二次搬运，节省人工。
5.加强机械维修保养，提高作业率，保证进度，也节省费用。
6.建立钢筋统一加工场地，统一管理，合理配料，提高用材率。
7.建立回收小组，专门负责回收零散材料，回收利用。
施工技术节约措施
1.认真会审图纸，制定合理施工方案，技术交底，质量标准明确，减少返工浪费。
2.做好土方平衡，基槽开挖土方现场存放，减少外运及回运，降低成本。
3.鼓励施工中提出合理建议，加快进度，节省材料，并进行奖励。
4.对钢材的接头采用价值法进行分析，在保证质量的前提下，采用最经济的连接方法。
5.提高墙体的砌筑质量及平整度，节省抹面材料。
6.利用钢材短小料制作各种预埋件、支撑马凳等。
7.加强施工质量管理，达到一次验收合格，减少二次修补等费用。
加强物资计划管理
具体措施：一要坚持实事求是的原则，不得高估冒算。提高计划的准确性，防止因计划不周造成积压、浪费现象发生。二要坚持勤俭节约，反对浪费的原则。三要坚持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的原则，计划一经订立或批准，无意外变化必须严格执行。
加强现场管理
1、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。
2、加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成损坏和浪费。
3、严格实行配比过磅计量工作，杜绝因计量不准造成原材料浪费。
4、回收可利用的具有经济价值的耗费品。
5、按照限额领料方法和限额考评标准的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。
6、用经济手段抓好材料管理，签订材料供应合同，严格执行材料节约浪费奖罚制度。
7、工程质量跟踪管理，跟踪检查，跟踪监督，努力做到一次成活，严格每道工序的质量，杜绝因错误操作或操作不认真而造成返工损失。
8、安全为了生产，生产必须安全，采取切实可行的安全保证措施，避免因重大安全事故而导致工程成本巨额增加。
9、严格控制业务开支费用，将业务开支费用控制在适当的比例内。
钢材节约
1、增加钢材综合利用效益，钢筋加工向集中加工方向发展，对于集中加工后的剩余短杆应尽量利用。
2、加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料的准确性，杜绝重项、错项、漏项。
3、加强对钢管、钢跳板等周转材料的管理，及时回收，及时维修保养，不许乱截、垫道、车轧、土埋。
4、各种铁制工具应及时维修保养，延长使用期限。
木材节约
1、严禁优材劣用，长材短用，大材小用。拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐，防止车轧土埋，减少模板和支撑的损坏，不准用木制周转材料铺路，严禁用木材烧火。
2、提高木制材料的周转率，加强清理刷油，减少损耗，根据现场实际需要，搞好周转木材调配工作。
3、尽量采取以钢代木，以塑代木等各种形式节约木材。
水泥节约
1、浇砼时，要有专人对工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模，各工序应及时联系，防止超拌造成浪费。
2、施工操作中洒漏的砼及砂浆应及时清理利用，做到工完、料净、脚下清。
严格材料采购、保管制度
1、材料采购人员本着“货比三家不吃亏”的原则，对要买的材料进行几家价格比较。
2、采购的材料到现场查验数量、质量，严防以次充好，以低价充高价。严格按计划数量采购，防止超计划购进造成浪费。
3、现场材料保管员应认真负责，防止材料因保管不善造成损失。
项目成本管理程序图
制定降低成本措施
确定成本降低目标
成本预测
项目核算与分析
改进措施
编制成本预算
制定计划成本
确定实际成本
成本核算分析
成
本
事
前
控
制
成
本
事
中
控
制
成
本
事
后
分析
地下管网及地下地上的设施的保护措施
1、开工前，主动与业主取得联系，了解有关地下管网、地下设施的分布情况，并探明其具体位置，做好标识，同时做好覆盖、围栏等保护措施。
2、根据地下管线、地下设施的资料，有针对性的编制分部分项工程实施施工方案。尽可能避免扰动工程施工与地下设施。
3、当工程施工必须扰动或有可能破坏到地下管线和地下设施时，必须根据有关资料，结合施工的实际要求，研究确定具体的加固、移位、改道等专题方案，报业主、监理审批，并严格按已批准的方案实施，确保地下管网、地下设施的安全。
4、在实施上述保护方案时，派专人进行不间断监测，发现异常及时向业主及监理汇报，以便及时采取措施。
5、进入工程内的主要通道应搭设双层钢管防护棚进行保护。
6、土方开挖期间，如发现有地下古墓文物，及时向监理、业主报告，并停止开挖。采取护、包、盖等措施，保护好开挖现场。设立警戒线，闲杂人员严禁靠近，等待有关文物主管部门处理。
7、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护及外架的封闭工作，防止高处建筑施工过程中材料的坠落而造成对原有设施的破坏。
主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表
劳动力资源
根据基础、主体及装饰阶段不同施工特点及不同施工段的划分，本工程基础、主体阶段组织流水施工，装饰阶段分别组织内、外装饰班组同时施工。
本工程施工中投入的主要工种如下表：
| 工 种 | 拟 投 入 的 人 数 | 备 注 |
| 1.基础地下室施工期间 | ||
| 钢筋工 | 120 | 1、本工程现场管理人数为20人。 |
| 木工 | 90 | |
| 瓦、壮、砼工 | 200 | |
| 架子工 | 30 | |
| 机电工 | 20 | |
| 水电工 | 40 | |
| 2.上部结构施工期间 | ||
| 钢筋工 | 120 | 2、本工程高峰期人数可达600人。 |
| 木工 | 120 | |
| 瓦、壮、砼工 | 250 | |
| 架子工 | 40 | |
| 机电工 | 20 | |
| 水电工 | 50 | |
| 3.装饰工程施工期间 | ||
| 木工 | 30 | 3、本工程进入装饰尾声留置人数约50人。 |
| 瓦、壮工 | 120 | |
| 架子工 | 40 | |
| 机电工 | 20 | |
| 水电工 | 50 | |
| 油漆工 | 60 | |
充分发挥公司劳动力资源丰富、技术素质高的优势，确保本工程施工按质、按期竣工。
关键工种均接受过岗位培训，并持有上岗证书。
所有操作人员施工前均接受过各分项工程的施工技术交底，并加强质量、安全、文明施工的教育。
主要材料及机具安排
1)土方开挖：本工程土方采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运输，人工修整边坡。此部分已经提前招标先行施工。
2)钢筋加工：现场加工，现场布置弯曲机、对焊机、切断机等。
3)搅拌机械：本工程基础地下室部分采用商品砼，投入输送泵车一辆，上部施工为现场搅拌，在现场布置JZC500型搅拌机五台，砂浆搅拌机五台。
4)模板：本工程模板主要采用胶合板模板，底板三套，梁底板支撑三套，梁侧板、板底板两套，柱模配一套，支撑为钢管支柱支模体系，现场木工用机械六套。
5)垂直运输：根据本工程的施工特点和现场条件，施工现场布置五台40t.m塔吊，服务半径基本覆盖整个现场.（详见施工现场平面布置图）
6）主要周材一览表
| 序号 | 材料规格及名称 | 单位 | 数量 | 进场时间 |
| 1 | Φ48钢管 | T | 1200 | 开工后陆续进场 |
| 2 | 扣件 | 万只 | 20 | 开工后陆续进场 |
| 3 | 胶合板模板 | 平方 | 15000 | 开工后陆续进场 |
| 4 | 规格方材 | 立方 | 400 | 开工后陆续进场 |
7）主要机械一览表
| 名 称 | 型 号 | 数量 | 单台功 率 | 进场日期 |
| 商品砼输送泵车 | 租用 | 1 | 开 工 | |
| 砼搅拌机 | JZC500 | 5 | 7.5KW | 开 工 |
| 砂浆搅拌机 | UHZ200 | 5 | 5.5KW | 开 工 |
| 塔 吊 | 40t.m | 5 | 22KW | 开 工 |
| 插入式振动器 | 24 | 1.1KW | 开 工 | |
| 平板振动器 | 8 | 2.2KW | 开 工 | |
| 交流电焊机 | AX-300 | 4 | 16KW | 开 工 |
| 木工圆盘锯 | 6 | 4.0KW | 开 工 | |
| 木工电平刨 | 6 | 4.0KW | 开 工 | |
| 手提电锯 | 6 | 0.8KW | 开 工 | |
| 潜水泵 | 6 | 2.2KW | 开 工 | |
| 打夯机 | 4 | 3.0KW | 开 工 | |
| 弯曲机 | 4 | 开 工 | ||
| 截断机 | 4 | 开 工 | ||
| 闪光对焊机 | 4 | 开 工 | ||
| 轻型井点降水设备 | 12 | 开 工 | ||
| 挖掘机 | 4 | 开 工 |
施工总平面布置
施工道路
1.详见“施工现场平面布置图”。
2.从图中可以看出，本工程位于高桥路西侧、史可法路南侧，施工主入口布置在施工现场东侧，次入口布置在施工现场北侧，本次施工为方便施工机械、运输车辆的行走，在施工场区内设置了临时环形施工道路，（其中道路构造：场地土夯实→100厚碎砖垫层→100厚砼面层。）
3.所有临时设施、材料堆放等均不得占用施工道路，确保道路畅通。
4.施工道路兼作消防通道。
现场供水和排水
1. 现场施工临时用水管网布置
根据建设单位提供的施工现场水源，我单位经测算，确定采用Ф100镀锌管作为供水主管，能满足使用要求，沿途设阀门和支管送至各施工区段。
2.施工排水
（1）施工排水详见“施工现场平面布置图”。
（2）从图中可以看出，沿施工场地侧边设置了排水主沟，经沉淀池沉淀后排入下水管网，排水主沟构造截面300*500～800mm，沟底碎石夯填，沟壁砖砌，排水坡底0.2%。
（3）建筑物周边及办公区、生活区场地内设置排水支沟与排水主沟相通，构造与排水主沟相同。
（4）排水沟盖板均采用钢筋搁栅。（5）与施工道路交叉处采取预埋Φ450瓦管的方法加固。
（6）对排水系统的日常维护措施：成立排水系统的日常维护小组，
确保排水畅通，场内无积水。派专人检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。做好沟壁的防护工作，如有损坏及时修补。排水支沟须经集水井后排入主沟内，防止积淤主沟。雨季、汛期应重点检查，成立防汛、抗台工作小组，做到人员到位，职责分明，措施得力。雨季、汛期增加潜水泵、水带排水，提高排水流量、流速，确保排水畅爱、迅速。配备足够的防雨、防汛物资（如草包、彩带布等）。
施工用电
本工程由建设单位所供电源处引出干线至场地内施工专用配电房。从施工配电房引出用电主干线，采取三相五线制，沿场地环形架空设置，架空用电线杆购买市政用砼电杆，架空高度在6m以上。
配电箱及次干线：
(1)在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。 (2)建筑物高空输电，采取利用建筑物脚手架木棒外挑作垂直输电通道，并在每一楼层设4台流动式配电箱，供流动机械、小型机械使用。
(3)配电导电线选择：现场配电线路布置详见“施工现场平面布置图”。
施工照明：
(1)建筑物作业高度照明采取在脚手架上设置镝灯以及塔吊设置镝灯进行照明。
(2)其他流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。
本工程按安全规章要求采取不同的电压。
临时设施
本工程将生产性设施与现场办公室生活设施相对分开布置。
本工程施工现场虽然场地较为理想，但搭设生产设施也应注意钢筋和模板加工对现场的整体影响，不能妨碍场内交通，又得方便施工中材料吊装等。
砂堆场和石堆场的三面砌矮砖墙，使砂石入池，确保现场整洁。
周材、工程材料等按平面布置图要求堆放整齐。
成立卫生专门小组，划分场区包干区，明确到人。
制定消防、防火制度，落实到人，确保场区内安全。
现场布置要能够充分发挥各自的能动性，不能因个别出错影响整个场区内施工。
施工总平面布置图见下页：
现场总平面布置图
办公室
会议室
仓库
公
园
南
路
配电房
木工加工间
钢筋加工间
门卫
N
砂石场
进口
`
砂
石
场
砂
石
场
砂石场
水泥罐 搅拌机
部 分 宿 舍
成品保护措施
工程施工期间，各工种交叉作业频繁，对成品（半成品），易出现二次污染，影响工程进度，因此，依据公司成品保护管理细则的规定，在工地设专人负责成品（半成品）的保护工作，施工阶段成品（半成品）保护的主要内容如下：
基础成品防护
对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖土时不得碰撞，经常定期检查。
基础开挖时应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并采取防护措施。
钢筋成品保护
原材料进场后，应用木方垫好，中间设隔离措施，按品种规格分类码放，冷轧带肋钢筋入库存放，钢筋绑扎好后，设专人看筋，浇筑砼前，铺设木板走道，保证钢筋位置准确，不被踩弯变形。
模板支、拆保护
模板进场保持整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。
大模板吊运就位时平衡准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。
拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。
冬期施工时，做好保温措施，防止出现质量通病。
砖墙成品保护
砖墙易被污染和碰撞，在施工中，卸料处，存放砌筑砂浆处，施工洞处必须采取保护措施，用草袋子或塑料布防护遮挡，沿外墙搭设用组合钢模板拼装封闭式的垃圾道。
抹灰成品保护
抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。及时清擦留在门窗上的砂浆，铝合金门窗抹灰前应粘贴保护膜。推车或 搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和等不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
拆除脚手脚时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要编码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。
要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。
抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
注意保护楼地面，不得直接在楼地面抹灰。
地面、楼梯的成品保护
水泥砂浆面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。对现浇楼梯抹灰后禁止行走，待养护期过后要对棱角做好保护措施。
铝合金门窗成品保护
铝合金门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。
门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧木板捆绑好，防止碰撞损坏。抹灰强应将铝合金门窗用塑料膜扎粘贴保护起来，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆等对其表面的侵蚀。铝合金门窗的保护抹应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
架子搭拆、室外抹灰、钢筋骨安装、管线施工严禁蹭、砸、碰撞铝合金门窗边框。
面砖成品保护
搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。
要合理调整施工顺序，专业工种的活应做前面，防止砖贴好后，凿墙损坏面砖。
面砖贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。
专业工程成品保护
专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。各道工序完毕后方能去掉包装、在竣工验收前全部
彻底清理一遍，使其干净、整洁。注意工种配合，保护好各类成品。
工程竣工验收和回访保修管理及工程技术档案资料管理
竣工验收和回访保修管理
工程竣工交验后，建立工程质量及功能使用情况后回访制度。我公司严格执行市建委关于保修维修的规定，并实行质量终身负责制。主动与建设单位签订保修合同，发放保修服务卡，实行三公布，保证24h有维修人员在岗。
自工程竣工后验收交付使用开始，树立“用户是上帝”用户至上的思想意识，严格按国家规定的保修期限，进行周到的服务。
工程交验半年后进行第一次回访，了解工程在质量和功能使用等方面的问题，并备案，尽快组织有关人员进行维修和处理，直至全部整修完毕。
工程交验一年后进行第二次回访，再次了解存在的问题，并短期内整修完毕，以保证正常使用。
再次回访均要做好回访记录，以便考虑新的整修方案，及时解决存在的问题。
保修期后，在公司建立用户热线，及时热情解答用户咨询和解决用户困难，随叫随到，维修时仅收取材料成本费。
工程技术档案资料管理
认真贯彻执行国家和省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知、规定，对工程从开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容，填定程序，纸张规格等，做到规范化和标准化。
公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整、准确。
工程施工的技术资料、土建和安装均应同建设单位、设计院、质检站、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。
项目技术负责人指导内业技术人员做好工程中施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，必须字迹清晰，图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等应及时办理并签字，分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质安员逐项检查填表后，经工程人签字，做到工程竣工验收和竣工资料验收同步进行，并按档案管理整理立卷，交有关部门审核签字。
附件
本工程科技档案一览表
土建施工文件资料：
| 序号 | 文 件 名 称 | 责 任 人 |
| 1 | 施工合同书 | 公司法人 |
| 2 | 开工报告 | 项目经理 |
| 3 | 技术交底、图纸会审纪要 | 内业技术员 |
| 4 | 施工组织设计或施工方案 | 项目技术负责人 |
| 5 | 设计变更通知单、核定单 | 内业技术员 |
| 6 | 原材料出厂质量证明书 | 材料员 |
| 7 | 原材料试验报告 | 试验员 |
| 8 | 施工定位测量记录 | 测量员 |
| 9 | 基础及主体工程隐蔽记录 | 施工员 |
| 10 | 分部分项单位工程质量评定表及质量事故处理报告 | 质量安全员 |
| 11 | 交工验收证明书 | 内业技术员 |
| 12 | 施工总结、技术总结 | 项目技术负责人 |
| 13 | 竣工报告（含停、复工报告） | 项目经理 |
| 14 | 施工日志、大事记 | 施工员 |
| 15 | 其他相关资料 |
