水利工程_填埋场施工组织设计方案

2024-11-21 3点热度 0人点赞

 

目 录

11 施工组织设计

11.1 施工条件

11.2 主体工程施工

11.3 施工总布置

11.4 施工总进度

11 施工组织设计

11.1 施工条件

固体废物处置中心一期工程位于朱家村地域内。场区为一片农田,东临科技公路,南邻村间小河,西边为村办工厂,北靠一条村级公路。区内地形较为平坦,南高北低,地面标高约4.0m.。

工程地处北亚热带南缘季风盛行区,属海洋性气候,四季分明,雨量丰沛,温度适中。6~7月为梅雨期,受暴雨影响的机率较大。根据地质钻孔资料揭示,本工程地层自上而下由①-1层耕植土、①-2层浜填土、②-1层粉质粘土夹粘质粉土、②-3层砂质粉土夹粉砂、④层淤泥质粘土、⑥层粉质粘土、⑦层砂质粉土、⑧-1粉质粘土夹粘土、⑧-2层砂质粉土与粉砂互层、⑧-2夹层粉质粘土、⑨层粉细砂所组成。其中第②-3层和⑦层为主要含水层。第⑥层土性较佳,宜作为基础持力层。

施工用水及生活用水由附近自来水网中接取;施工用电可由附近电网接入。

劳动力来源可采用招投标方式选用有资质的施工队伍。

工程区内水陆交通较为便利,工程所需的砂石料可陆运至工地,也可水运转陆运至工地。钢材、木材、水泥等建筑材料可直接在本地购买,陆运至工地。

本工程工程量详见表11.1-1。

11.2 主体工程施工

11.2.1 填埋库施工

填埋库施工主要工作内容有:基坑降排水、土方开挖、支护土钉墙施工、抗浮钢筋砼预制桩施工、混凝土浇筑、HDPE防渗膜铺设、永久排水设施施工及土方回填等。

基坑开挖方案 填埋场基坑开挖底高程-5.8m,平面尺寸为79m×164m,基坑原地面高程约4.0m,深度近10m。基坑东西两侧永久征地红线内均为开阔的田地,故采用中间设马道,放坡大开挖方案。南侧有村间小河,规模较小,不通航,该侧开挖方式根据现场场地条件也采用放坡大开挖,小河在开挖放坡范围内,长约140m,施工期间,采取临时改道,完工后恢复;基坑北侧有村级公路,路面为混凝土结构,宽度7m,基坑需采用土钉墙支护,施工期间,不影响公路正常通行。开挖放坡超红线外占地则需临时征地。

基坑降排水 根据地质资料,②-3层为饱和砂质粉土,富水性好,开挖时易产生涌水和流砂,④层为淤泥质软土,含水量大,开挖时易产生边坡失稳,⑦层为砂质粉土,地下水具承压性,最大水头埋深约4.0m,基坑底距⑦层顶板较薄处仅2m左右,施工期间,地下水对基底土层⑥有浮起或渗透破坏作用,故施工时需采取措施降排地下水,且需降排⑦层土中的承压水。基坑中部地下水位需降至底板1.5m以下,高程-7.3m,降水深度为11.3m,根据水力坡降,井管处降水深度达16m,无法采用多级轻型井点降水。采用单级喷射井点降水也有一定难度,故采用一级轻型井点与喷射井点组合降排水方案。基坑明水采用排水沟井集排水。具体布置详见图SH170C-81-2。

基坑土方开挖 土方开挖量为19.98万m3,其中耕植土0.82万m3。根据工程绿化需要,该部分基坑开挖范围内的耕植土需预先剥离,采用推土机直接推运至指定位置堆放,以备后用。其余土方采用2m3反铲挖土,8t自卸车运土,推土机平土。

下基坑的施工临时道路沿开挖边坡布置,道路分三段,先以5.17%坡度自地面(▽4.0m)放坡至边坡马道(▽-0.8m),接长约43m平段转弯,再以4.24%坡度放坡至基坑底,道路总长约254m,较短,故道路按单车道设置,路宽4m,并在转弯平段处设错车道。

复合土钉墙施工 由于本工程北侧紧邻公路,为保证公路交通不至因本工程施工而受影响,本工程基坑北侧不能放坡开挖,因此,需对基坑进行围护。本工程基坑围护采用复合土钉墙(水泥搅拌桩结合土钉支护),采用3排水泥搅拌桩,单桩直径70cm,桩长15m,总量为3183m3;土钉数量为685根,单根长6~15m。水泥搅拌桩在土方开挖前施工,采用深层搅拌机搅拌成桩;土钉应随开挖分层施工,分层高度以1~2m为宜,土钉墙施工前宜先喷5cm厚的混凝土;搅拌桩处采用回转转机成孔,然后用改装风镐压送钢管入土层。采用注浆泵注浆。每层土钉墙施工完成后,再喷一层5cm厚的混凝土。详见图SH170C-80-3。

抗浮砼预制桩施工 预制桩为方桩,尺寸 35cm×35cm,共1746根,单根长22m。待基坑土方开挖至▽-0.8m时,开始桩基施工。采用柴油打桩机(5t锤重)施打方桩,送桩至指定高程。为加快施工进度,确保桩基制作质量,预制桩从混凝土预制件厂定制采购,陆运至工地。方桩需达100%设计强度后,方可施打。

混凝土浇筑 混凝土工程量为1.63万m3。现场设置0.75m3强制式搅拌机拌制混凝土,下板混凝土由4t自卸汽车直接运送入仓,插入式振捣器振捣密实。墙身混凝土用履带吊吊运入仓,插入式振捣器振捣密实。

填埋库土方回填 基坑土方回填量为12.75万m3。采用2m3挖掘机装土,8t自卸车运土,底部采用人工平土,蛙式打夯机分薄层夯实,上部用推土机平土,1m3打夯机分层压实。

HDPE防渗膜铺设、永久排水设施施工 施工方法及工艺详见 。

11.2.2 厂区建筑及附属工程施工

厂区建筑及附属工程主要包括:厂区垫地抬高、办公实验楼、生活用房、综合厂房、预处理设备安装、厂区道路及绿化等。

厂区垫地抬高 填土方量为3.44万m3。直接采用基坑开挖土,用推土机平土,轻型光轮压路机压实。

混凝土施工 0.4 m3强制式搅拌机拌制混凝土,水平运输采用机动翻斗车或手推车,垂直运输采用简易升降机,插入式振捣器振捣密实。

其它工程根据相应施工规程规范,常规施工。

11.3 施工总布置

临时生活及办公用房,建筑材料及临时仓库可布置于永久征地范围内。填埋库采用放坡开挖,则需临时征用规划红线外土地,面积为5250m2(约为7.9亩)。其中小河改线140m。详见图SH170C-81-1。

本工程土方开挖量为19.98万m3,填埋库土方回填12..75万m3,生产运行区垫地抬高土方3.44万m3,绿化用耕植土0.82万m3,最终弃土为2.97万m3,暂置于二期填埋库场地。其中厂区垫地抬高(由▽4.0m垫高至▽5.45m)3.44万m3,由填埋库开挖后直接运到垫土部位压实加高。而填埋库回填用土方12.75万m3,开挖后需临时堆置坑外,待填埋库砼施工完毕且达设计强度后返运回填,该部分土方中计划暂置于临时堆土场(2)2.23万m3,平均堆高3.0m(由▽5.45m堆高至▽8.45m);其余14.31万m3土方暂置于临时堆土场(1),平均堆高4.45m(由▽4.0m堆高至▽8.45m)。

土方平衡详见表11.3-1。

表11.3-1 土 方 平 衡 表

3.44万m3

基坑土方开挖

19.98万m3

厂区垫地土方

3.44万m3

2.23万m3

2.23万m3

临时堆土场(2)

2.23万m3

基坑土方回填

12.75万m3

13.49万m3

0.82万m3

10.52万m3

临时堆土场(1)

14.31万m3

0.82万m3

2.97万m3

绿化用耕植土

0.82万m3

剩余方量2.97万m3

暂置于二期填埋库场地

注: 表中数值以自然方计。

11.4 施工总进度

本工程包括填埋库施工和厂区建筑及附属工程施工。整个工程安排在2001年6月下旬至12月底完成,共6个月。详见图SH170C-81-4。

本工程施工关键线路由填埋库施工控制,依次为:井点降水-土方开挖-桩基施工-混凝土浇筑-防渗膜施工。

6月底进行施工准备工作。土方开挖分两期进行,一期开挖至▽-0.8m,随即进行抗浮砼预制桩施工,开挖与桩基施工搭接10天,一期开挖安排在2001年7月初至2001年8月上旬,强度为8.45万m3/月;桩基施工安排在2001年8月初至2001年9月上旬,强度为0.37万m3/月;高程-0.8m以下二期开挖在大部分桩基施工完成后进行,安排在2001年9月初至2001年10月上旬,强度为6.13万m3/月;填埋库混凝土施工,安排在2001年10月至2001年11月上旬,强度为0.70万m3/月;土方回填、防渗土工膜施工均于2001年11月中旬至2001年12月25日间完成,强度分别为8.50万m3/月、0.64万m3/月。厂区垫地抬高直接利用基坑开挖土方回填,工期为40天,强度为2.58万m3/月,随后进行房建施工及设备安装。

主要施工机械设备详见表11.4-1。

施工主要技术指标详见表11.4-2。

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