施工技术文件及其它投标资料
| 序 号 | 名 称 | 编 号 | |
| 1 | 施工总进度 | 四 | |
| 2 | 施工总布置 | 五 | |
| 3 | 施工用地计划 | 六 | |
| 4 | 施工导流 | 七 | |
| 5 | 主体工程施工方法 | 八 | |
| 6 | 重要临时设施 | 九 | |
| 7 | 劳动力计划表 | 附件 | |
| 8 | 主要施工机械设备与检测仪器表 | 附件 | |
| 9 | 施工现场平面布置图 | 附件 |
投标人：
委托代理人：
2004年2月29日
目 录
一、 编制原则及编制依据
二、工程概况及施工场区条件
三、工程质量目标及保证质量目标措施
四、施工总进度
五、施工总布置
六、施工用地计划
七、施工导流
八、主体工程施工方法
九、重要临时设施
十、施工进度计划保证措施
十二、与建设单位的配合
十三、工程成品、半成品保护
十四、工程技术资料的收集与归档
十五、工程回访与保修
十六、附件
（一）项目部机构设置
（二）项目管理体系
（三）项目质量、环境、职业健康安全保证体系
（四）质量计划控制
（五）劳动力需用计划表
（六）主要施工机械设备与检测仪器进场计划表
（七）施工总进度计划表
（八）施工现场平面布置图
一、编制原则及编制依据
（一）编制原则
严格执行国家有关方针政策，严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范。积极推广应用新技术、新材料、新工艺和新设备、统筹安排、综合平衡、妥善协调各分部分项工程，均衡施工。
1.1 全面安排，突出重点关键，合理衔接，确保工期留有余地。
1.2 保证质量，除低成本，提高效益，创造信誉，树立形象。
1.3 采取各种保证措施，确保安全生产，文明施工，保护环境。
（二）编制依据
1. 山东省诸城市密州橡胶坝工程二标段施工组织设计（合同编号：zczfcg2004-03）工程施工招标文件、补充文件;
2. 工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234号；
3. 中华人民共和国《防洪标准》GB50201-94；
4. 《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89；
5. 《水利水电工程等级划分及洪水标准》SJ252-2000；
6. 《堤防工程施工规范》SL260-98；
7. 《地基与基础工程施工及验收规范》GB5022-2002；
8. 《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；
9. 《土工试验规程》SL237-1999；
10. 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89；
11. 《混凝土质量控制标准》GB50164-92；
12. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96；
13. 《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；
14. 《水工混凝土试验规程》SD105-82；
15. 《砌体工程施工质量验收规范》GB5023-2002；
16. 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-96；
17. 《水工金属结构防腐蚀规范》SJ105-95；
18. 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94；
19. 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94；
20. 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002;
21. 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；
22. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
23. 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91；
24. 本总公司《质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册》。
二、工程概况及施工场区条件
（一）工程概况
1.1 工程位置
诸城市位于山东省潍坊市南部山区。诸城市密州橡胶坝工程位于密州街道办事处白玉山子村后，潍河原密州闸处。橡胶坝设计为四孔，坝高3米，每孔80米，中墩厚1.2米，总长为328米，橡胶坝底板为C20钢筋混凝土结构，橡胶坝两端各设充排水泵房管理房，橡胶坝前设廊道井，两端调节闸共2孔，每孔宽8米，高4米。
整个工程共分2个标段。
本投标标段为第Ⅱ标段。
1.2 水文气象和工程地质
（略）
（二）对外交通条件及弃渣场
本工程对外交通条件优越。弃渣场根据发包方要求确定。
（三）第二标段合同项目和工作范围
本合同承包人承包的工程项目和工作内容
3.1承包人应承包完成的永久工程项目包括：
3.1.1土建工程其内容包括原密州闸钢筋混凝土及浆砌石拆除、新建橡胶坝基槽砂砾石开挖、回填夯实 、浆砌块石、现浇砼、钢筋砼等。
3.1.2安装工程其内容包括充排水水泵机组电器设备及管道、闸门制作及闸门启闭机安装、橡胶坝袋安装。
3.1.3主要工程量
①砼及钢筋砼拆除
②浆砌石拆除
③砂砾石开挖
④砂砾石回填夯实
⑤C20、C25砼及钢筋砼浇筑
⑥充水式橡胶坝袋安装 320米
⑦充排水泵房及管理房土建 3×165.33平米。
主要工程量清单
| 序号 | 工程部位 | 单位 | 各种工程量 | 备注 | ||||
| 开挖 | 拆除 | 填筑 | 砌石 | 砼及钢筋砼 | ||||
3.2 承包人应承包完成的临时工程项目包括：
3.2.1 施工道路，由承包人根据现有的施工道路条件，在满足工程施工的前提下，根据施工的需要，自行确定施工道路的级别与布置，并负责设计、施工、维护和养护；
3.2.2 施工用水系统；
3.2.3 施工用电由密州闸两岸现有电源低压侧计量装置的安装以及低压端点以下的线路架设；
3.2.4 砼拌和系统；
3.2.5 施工场地平整；
3.2.6 机械修配和金属加工工厂；
3.2.7 临时房屋建筑和公用设施；
3.2.8围堰与导流；
3.2.9 施工场地使用完的拆除清理。
三、工程质量目标及保证质量目标措施
（一）工程质量目标
本工程的质量目标是：优良。
（二）保证质量目标措施
我总公司将以我们的质量、环境、职业健康安全方针和目标做为本工程施工自始至终的方针和目标，其方针和目标如下：
方针：
安全施工，遵纪守法，追求顾客满意。
预防污染，持续改进，构建优质工程。
目标：
建一项工程、塑一座精品、绿一方环境、增一层安全意识。
我总公司将视工程质量是企业的生命，是立足市场、谋求发展的根本条件，公司本着“加压奋进、开拓进取、内强素质、外树形象”的企业精神，精心施工、实施科学管理，创造更多的优良产品，为顾客服务，赢得市场。
1. 项目管理体系图：详见附件二。
2. 项目质量保证体系图：详见附件三。
3. 岗位责任制
3.1. 项目经理：
对工程负全面责任，明确项目部工作人员的职责，负责项目的质量策划，主持项目质量计划和施工组织设计的编写、报批、实施和修改工作。主持项目工作会议，及时评审、研讨工程进展情况，及时处理建设单位(监理)方各种函件，协调各方关系。制订并落实质量奖罚措施，确保工程进度、质量和安全等各项指标的完成。负责组织实施对不合格品的纠正、预防措施。制定有效措施，加强对工程成品、半成品保护和工程回访维修。
3.2. 项目副经理：
协助项目经理，按照施工规范搞好施工管理；认真抓好落实各施工队的生产计划、工程质量和工程进度；负责安全生产，检查各种安全生产措施的落实。杜绝一切不安全生产因素的发生；搞好文明施工，节约建筑材料，保障后勤供应；检查管理人员规章制度、岗位责任制的执行情况，并提出整改措施；签发收料单及各种物资、构配件、建筑材料发票；调配工地施工设备、施工机械、负责签发施工机械作业证；负责现场施工队伍的搭配与调动，调配工程临时用工，签发零星用工单，检查各种施工设备的运行，确保工程顺利施工；负责项目经理安排的各种其他工作；项目副经理对工地发生的重大伤亡事故，失盗物资、设备负责。
3.3. 项目主任工程师：
主持编制整个工程质量计划，负责组织编写关键工序、特殊过程的作业指导书或专题施工方案，负责编制新技术、新工艺、新材料的操作规程，并负责组织实施；组织贯彻执行现行的技术标准、施工验收规范、操作规程、安全技术规定和各项技术管理制度，贯彻上级有关技术管理的规定；，负责项目经理安排的其他有关技术工作，解决施工中的有关技术问题，组织各分项工程的质量检验评定，参与工程质量事故和安全事故调查、处理工作。
3.4. 质量员：
主要负责现场的施工检验工作；督促各专业施工员及班组以质量标准为尺度组织施工，使工程质量与施工进度有机的结合起来；熟悉各种材料性能，负责各种材料的进场检验、试验的取样和封样，负责进场物资使用前的质量把关和物资检验和试验的送检和报验，并监督各种材料的正确使用，协助对检测仪器的选择；参加工程质量事故的分析、处理工作，审核质量事故纠正措施及质量通病预防措施；陪同建设单位、监理人员检查每个工序质量，做好记录，督促施工人员纠正出现的偏差；参加项目部的工作会议，对施工质量进行监督、指导，参加工程竣工的自验、初验及验收。
3.5. 施工员：
负责对进货物资检验和试验计划表编制的管理、对进货物资检验和试验的监督与检查，协助施工工序检验和试验的监督与检查；负责以规范、规程、国家标准及施工图纸为依据做好各分项工程施工前的技术交底、工程竣工的自验、初验及验收；负责质量月报的编写及上报，参与编写工程项目质量计划，参与处理施工中的有关技术问题，参加工程质量事故的分析、处理工作。
3.6. 资料员：
负责整个工程从开工到竣工的全过程技术资料收集、整理、报验和竣工资料的归档工作。负责质量体系运行中各项质量记录的收集、管理工作，负责项目部往来文件的收发，并做好记录。建立微机资料管理系统。
3.7. 安全员：
负责编制安全生产、文明施工的技术措施，并对安全生产、文明施工诸方面做好监督与检查职责，协助施工员做好安全生产文明施工的技术交底；组织项目部操作工人的安全技术知识的教育，做好班前安全活动，负责编制上报安全月报，对工程安全生产情况进行跟踪检查，对安全隐患提出整改措施，参与安全事故的处理，保证施工在安全状态下正常进行，负责安全资料的管理。
3.8. 预算员：
在合同实施过程中对合同实质性内容提出变更、修改的方案；负责工程预结算的管理工作，负责按形象进度提供各项材料用量计划、劳动力需用量计划，负责随工程变更情况及工程签证，做好工程施工图预算调整。
3.9. 统计员：
负责编制工程的月度生产经营计划及公司综合统计工作，上报和下达，并监督检查；做好工程量按实结算部分的实测实量，对每月度工程量完成情况做好统计分析，为项目经理提供决策依据，协助工程进度款的回收，做好项目经理安排的其他工作。
3.10. 计量员：
负责建立计量器具台帐，并按规定的周期做好定期校准，保证计量器具控制在校准周期内正确使用；定期测报各工种、工序完成的工程数量。
3.11. 机械管理员：
负责监督、检查设备的安全合理使用，组织设备事故的分析处理、上报；负责建立机械设备保养维修制度，编制保养维修计划，定期保养及时维修，并组织实施验收。做好对机械原始记录和统计资料的积累和分析，准确及时填报各种统计报表；负责设备及配件的清查盘点，负责操作工人的岗前技术培训和交底。
3.12. 仓库管理员：
负责材料、物资的入库验收及出库发放等记录，并负责填写物资、材料的现场入库检验记录、材料领料小票，建立库存材料台账，定期做好对库存材料及物资的清资、核验工作。负责对易混淆材料做好标识，对丢失损坏的物资及时填报与登记。
4. 质量保证措施
本项目的质量管理工作按照公司《质量保证手册》和程序文件的要求执行。按照公司标准工作程序的要求，结合本项目的施工过程和特点，对本项目的质量控制过程分为施工准备、施工过程和竣工验收三个阶段，制定如下控制措施。
4.1. 施工
4.1.l. 合同的执行
4.1.1.1 合同交底：
合同签定后，由公司经营开发部向项目经理部就合同的主要内容及特殊事项进行交底，并经项目经理部确认，以便保证合同的实施。
4.1.1.2 合同的修改：
若因不可避免因素或重大设计变更等原因造成的合同变更，由合同管理处或委托项目经理部进行修改，修改后仍按上述程序进行呈报、审定和交底。
4.1.1.3 合同的执行：
经交底的合同，项目部人员均应理解合同内容，按照合同的有关规定组织施工，公司经营开发部负责督促、指导项目部履行合同义务。
4.1.2. 项目经理部进驻该工地后，安排人员收集现场资料，内容主要包括环境、水文资料、地质资料、气候情况、劳动力情况、现场“四通一平”情况等，填写“施工现场情况调查表”，经项目经理签字后由资料员保存。
5. 文件和资料控制
本工程所有文件和资料由资料员按照公司《文件和资料控制工作程序》有关规定执行，整个工程的文件与资料的收集、整理、编号、登记、标识、发放、更改、回报、保存均由资料员完成，形成记录的各专业管理人员向资料员提供各项记录。
5.1. 文件和资料的编号
技术性文件 JS---XX
管理性文件 GL---XX
5.2. 文件和资料管理办法
5.2.1. 施工图纸、设计变更、来往函件等外来文件和资料由资料员编号并分发、存档。
A．施工图纸：由资料员在图纸上加盖受控章，编号后由资料员分发至技术、预算、质量人员并做好发文记录。本工程现场施工图纸分发范围如下:
SGT---JS----01 技术人员
SGT---YS---02 预算员
SGT---ZL---03 质量员
SGT---CD---04 存档
B．设计变更：
收到设计变更后，由资料员送交主任工程师研究，并做出相应施工调整方案（重大变更要报项目经理），然后编号、复制、分类，分发给施工员、预算员、质量员，填写“发文登记表”，各专业人员在各专业图纸上进行变更标识。
C．监理通知：
收到监理通知后，由资料员送项目经理或主任工程师处研究，按通知内容类别，或予复函或存档，针对有关工程质量方面通知，及时按施工规范及有关规定要求进行整改，资料员做好有关记录。
D．会议纪要：
由资料员做好会议记录，对文件做好收发登记，负责文件传阅，各分项专业人员负责落实会议中要求解决的问题。
5.2.2. 技术规范、操作规程、标准图集等有关技术资料，根据工程需要准备齐全，由资料员统一管理。
5.2.3. 文件的编制审批
5.2.3.1. 管理性文件由项目主任工程师组织编制，项目经理审批。
5.2.3.2. 技术性文件的编制和审批按以下要求执行
A．项目主任工程师组织编制施工组织设计，由公司总工审批。
B. 项目部各专业技术人员根据施工组织设计，随工程进度编制关键工序及特殊过程的施工方案，由主任工程师审批。
C. 施工总进度计划，应根据施工进度情况由项目主任工程师负责制定和修订，项目经理审批；施工进度月计划由各专业施工员根据总进度计划编制，项目主任工程师批准。
D. 资料员根据施工图纸和现行法律、法规、规程及公司质量体系文件，并结合本地有关规定编制文件控制清单，报项目部主任工程师审批、备案。
5.2.4. 资料员应对现场有效文件及时进行标识，并对失效文件及资料进行处理。
5.2.5. 文件及资料的更改及修订应由原起草人或指定人员进行，其他人员一律不得擅自进行更改。
5.2.6. 资料员负责项目收文、发文分别在“收、发文登记簿”内登记，借阅文件要登记时间及份数；所有文件必须经项目经理批示发放范围，资料员标识后再行分发。
6. 物资采购:
按合同规定由施工方自行采购的物资，采购前项目经理部须调查供货厂家，并让其提供材料样品、准用证、合格证，必要时组织有关人员到厂家验证，在确保材料质量达到要求的条件下，方可订购进货。
7. 进货检验和试验：
7.1. 所有进场物资必须按国家及行业标准要求进行检验和试验，确保使用合格的材料。
7.2. 按规定需取样试验的材料，由质量员在建设单位或监理方代表见证下取样，由质量员填写试验委托单，并送经建设单位指定的检测试验中心进行试验。
7.3. 检验和试验的委托单、试化验报告、产品的合格证、准用证、附带的技术指标、操作方法等都作为质量记录，资料员做好编号、登记及进行管理。
8. 产品标识、检验试验状态标识
8.1质量员对工程中使用的原材料、半成品、成品要做出检验和试验状态标识，对易混淆的原材料、半成品等必须做出明确的唯一性标识。
8.2本工程需做产品标识的主要材料为：
A：水泥：水泥库内不同标号不同厂家的水泥要分别堆放，由库管员插产品标识牌，标注水泥的品种、标号、生产厂家、生产日期、出厂时间、检验状态等。
B:方块石：对不同产地的方块石要分别堆放，对不同颜色的方块石也要分别堆放，材料员插产品标识牌，标明方块石的规格和产地及检验状态。
C：砂石：对不同规格不同产地的砂石要分别堆放，材料员插产品标识牌，标明砂石的规格和产地及检验状态。
D:钢筋：对不同产地、不同规格的钢筋要分别堆放，材料员插产品标识牌，标明钢筋的规格和产地及检验状态。
E：库存材料：仓库管理员以标签或挂牌标明品名、型号、数量、出厂日期、产地、检验状态等。且要分类堆放。
8.3 各类标识必须妥善保护，一旦发生丢失，由原标识人及时恢复。资料员负责保存过程产品及最终产品的标识记录。
9. 施工过程控制
9.1设计变更
9.1.1在施工过程发现设计与实地不符时，项目经理部提出设计变更要求，经驻地监理人员转至设计单位研究，待确定处理意见后方可进行相应施工。
9.1.2. 建设单位和设计单位在施工过程中发出的设计变更，需由项目经理或主任工程师签署接收意见，由资料员统一编号，在“收文登记簿”里登记，按项目经理或主任工程师签署的分发范围分发给有关人员，并在“发文登记簿”里登记，接收人签字。
9.2.3. 对于变更内容，相关专业施工员在图纸上做出统一标识。
9.3. 施工工序控制
9.3.1. 技术交底：在施工组织设计审批完成后，由项目技术负责人组织各专业技术人员进行施工组织设计交底，接收人签字。交底主要内容有：
A. 工程特点、施工要点、难点、主要控制点、工期要求。
B. 主要分部分项工程的施工方法、施工顺序、质量标准、安全要求;
C. 地质报告要求及有关说明;
D. 新技术、新材料、新工艺的操作要求;
E. 季节性施工技术措施及特殊施工中的操作方法与注意事项要点等;
F. 对用于工程的原材料型号、半成品、产品的规格和质量要求。
G. 各工程、各工序穿插交接可能发生的技术问题。
9.3.2. 施工组织设计交底可采用会议形式、文字形式、文件图表形式、现场演示形式进行表达。施工员对技术交底内容进行现场复核。
9.4. 施工进度计划控制
9.4.1. 施工总进度计划见施工进度计划和保证措施。
9.4.2. 月施工进度计划由计划统计员协同各专业施工员，根据总进度计划要求，结合现场具体情况编制，由项目经理审批后报建设单位（及驻地监理）备案。
9.4.3. 计划统计员负责将批准的月进度计划表分发给相关人员,要求他们按照计划要求，合理安排施工工序，进度计划完成情况予以审批，并要求通知计划相关人员。如果引起总计划的修改，必须由项目经理报建设单位批准。
10. 施工机械设备管理：
本项所用机械设备为自有设备。
10.1. 根据本项目工程规模，确定现场需用机械设备详见附件。
10.2. 进场前，须由项目经理部提供进场设备清单存档备查，由材料员报公司材料部门备案。
10.3. 机械管理员负责组织设备进场后的安装调试，并填写“施工机械设备验收清单”，验收合格后方可使用。
10.4. 机械设备使用应按照“管用结合，人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗；在用机械设备操作人员要严格执行建设部颁发的《建筑机械使用安全技术规程》，遵章操作，按“十字”（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）作业标准认真工作，机械员做好交接班记录。
10.5. 项目经理部要备有专业维修人员承担设备维修任务，并按设备维修保养制度对其进行考核。
10.6. 机械管理员做好机械设备安全检查，尤其是用前检查，并做好记录；各类机械设备操作人员必须严格执行《安全技术操作规程》;各类机械配备有效的安全防护装置，并要定期进行检验和测试，确保灵敏可靠。
11. 施工过程检验和试验
本工程施工过程检验项目见附件。
过程检验和试验记录按《水利水电工程施工质量评定表》规定表格和项目部专用表格记录，项目部资料员负责按《质量记录控制工作程序》整理保存。
12. 不合格的控制及纠正和预防措施：
12.1. 原材料不合格：
不论是在任何情况下发现的不合格原材料，都不得用于工程，本工程规定不允许降级使用。
12.2. 工序产品不合格
不合格工序的处理
A. 每项工序施工结束后，由项目技术负责人组织相关人员进行自查，对发现的不合格工序产品，确定不合格工序的性质、程度，并由质量员填写、保存“评审记录”，并上报总公司。
B. 根据评审结论，由项目技术负责人填写“不合格品处理通知单”，制定处理措施，项目经理批准后执行，质量员负责督促落实、检查验收。
C. 对检查部门提出的问题处理完毕后，由质量员负责检查验收,待合格后填写“工程质量整改报告”，报请复验。
12.3. 纠正措施
12.3.1. 针对已出现的不合格工序，制定纠正措施，防止再发生。
12.3.2. 每两周进行一次质量调查分析会(可与工程例会合并)进行调查分析，填写“质量问题调查分析记录”，查明问题原因，根据评审的不合格性质和严重程度，确定责任部门和人员；针对实际不合格原因制定纠正措施，并规定出完成时间，责任部门填写“纠正措施记录表”。
12.3.3. 由项目技术负责人负责对纠正措施的批准，确定专人对实施效果进行跟踪检查并填写“纠正记录表”。
12.4. 预防措施
12.4.1. 项目部所有人员都有责任搜集不合格信息，除及时纠正外，还要报给项目技术负责人，项目技术负责人在每月二次的调查分析会上，会同有关人员对潜在不合格原因进行分析，并制定相应的预防措施，填写“质量问题分析会议记录”、“预防措施记录表”，由项目经理批准，确定责任部门具体实施。
12.4.2. 主任工程师负责对预防措施效果进行跟踪验证。
12.5. 由资料员负责整理保存有关不合格品、纠正措施、预防措施的相关记录。
13. 物资贮存：
13.1. 项目主任工程师会同施工员根据物资性能特点，确定物资的贮存条件、方法，按照施工组织设计中的平面布置图安排库房的位置，库房应尽量靠近物资使用部位，以减少二次搬运。
13.2. 对于易燃、易爆等物资要分别存放，并采取相应防火、防爆措施；对于水泥、木料等物资，库房要有防潮、防水、防火等措施。
13.3. 对物资的存取要有必要的监控制度，坚持定期盘点并根据库存情况及施工进度不定期检查，对超过贮存期限和因其他原因发生质量问题的物资，由质量员进行控制，做好库存记录。
13.4. 物资的发放要遵循先入先出的原则，做到发放准确，坚持验单备料、复核、点交、登帐、发放的工作程序。
14. 质量记录控制
14.1. 工程质量记录按《水利水电工程施工质量评定标准》及有关规定要求的表格记录。质量体系的记录，按程序文件规定的表格填写，可用文字记录，责任人员签字，并建立计算机档案。
14.2. 各项质量记录分类按顺序号编目，分别保存在微机内，与质量体系有关的质量记录要加以标识，标识由记录名称和编号组成。
15. 项目会议
15.1. 生产会：每周召开一次生产例会，或由项目经理根据工程需要增加会议次数，会议由项目经理主持，各相关专业工程师及专业组长参加会议，资料员负责做好会议记录，会议议程由项目经理视工程情况确定，主要有以下项目:
A. 检查工程进度是否已经按照上次会议制定的计划完成，如果发现工程拖期，应找出拖期原因并研究补救方法。
B. 统筹协调各专业，各工种的工作，制定以后的工程进度。
C. 根据进度计划的要求，确定材料供应商运送物资到现场的时间。
D. 检查各班组的工程质量。
E. 明确有无急需建设单位发出的图纸及施工资料。
F. 施工中有无需要商讨解决的困难。
G. 其他事项如工程质量安全措施等。
四、施工总进度
根据本标段工程的具体情况、施工条件、工程特点和招标文件对工程总工期的要求，我总公司计划：从2004年3月1日起～2004年4月30日止，总工期2个月（61天），完成本标段全部永久工程的施工、临时工程的搭建和拆除清理工作。
我们将配备足够的施工机械设备，派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程有步骤、有计划地进行。
若中标后，主要组织施工队伍与机械设备进场，进行施工前的准备工作及临建施工，为主体工程正式开工创造良好的基础。
我们将加大施工力度，同时组织多个工作面同时进行施工。实行流水作业，以提高工效。
我们必须做到：周密安排；制定详细的进度控制计划，科学调度合理加大施工投入，确保工程全面按期完成。
4.1 施工阶的划分
本工程施工过程共划分为三个阶段：
- 工程准备期
- 主体工程施工期
- 竣工清理、验收期
4.2 各施工阶段的时间划分
4.2.1 工程准备期
2004年3月1日～3月5日
4.2.2 主体工程施工期
2004年3月6日～2004年4月27日
4.2.3 竣工清理、验收期
2004年4月28日～4月30日
4.3 各施工阶段的工作内容
4.3.1 工程准备期
计划于2004年3月1日～3月5日，完成围堰导流和场内施工道
路、施工场地、施工用水系统、施工用电、修配加工厂、砼拌合、临时生产管理及生活设施和其它临时设施的选线定位整修、搭建、安装、填筑工作。
完成平面、高程控制点的引测、建筑物的控制放线工作，并引测出中线控制予留桩，以备施工过程中做校核之用，确保建筑物尺寸准确。
4.3.2 主体工程施工期
计划2004年3月6日～2004年4月27日完成永久工程的清基、
土方挖运、夯填，砼及钢筋混凝土的浇筑，钢闸门制作、水泵机组电器设备、闸门启闭机、橡胶坝袋等安装工作。
4.3.2.1原密州闸拆除和新建建筑物清基、砂砾石回填夯实工作，计划于2004年3月4日开始至2004年3月15日前完成，日平均开挖、运、夯填土方强度约0.2万m3。
4.3.2.2砼及钢筋混凝土的浇筑工作，计划自2004年3月12日至2004年4月25日完成。平均日进度99立方米。
4.3.2.3钢闸门制作计划自2004年3月20开始至2004年4月20日完成。
4.2.3.4水泵、电器设备、闸门启闭机安装工程，计划于2004年4月24日开始，至2004年4月27日结束。
4.2.3.5安装橡胶坝坝袋。自4月27日起至4月30日结束，并进行充排水试验。
4.3.3 竣工清理、验收期
4.3.3.1计划于2004年4月27日开始，至2004年4月29日，完成施工临时道路、临时建筑物、临时设施的拆除，清理整平场地。生活垃圾运至垃圾埋场进行埋填。
4.3.3.2计划于2004年4月28日开始，至2004年4月30日，整理竣工图和各种技术文字资料，形成文件卷案，做出全部工程结算书，提出书面竣工申请，等待竣工验收。
本标段全部工作于2004年4月30日完成。
详见后附施工总进度计划表（附件九）
五、施工总布置
根据本标段工程的施工连续、集中的特点，我总公司采取临时工程全面布局，永久工程先关键重点地段、关键建筑物的施工，再安排一般地段的工程施工，保持连续施工，必须时采取穿插的方法进行施工。使施工现场布置因地制宜，因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理。设施完善、层次清楚、井井有条，尽量避免出现重复性施工的现象。具体施工总布置如下：
5.1 施工道路
拟定在右岸大堤的施工道路进口处，修建临时坡道，将堤顶适当降低放缓坡度，以利于施工车辆的进出。工程结束后及时填筑恢复。
临时场内施工道路路面宽5-7米，路边设排水沟，沟深0.5米，用挖排水沟的土料将临时道路适当垫高，并使路中心高于路两边，以利路面排水。
临时施工道路与堤顶路等路均相接，以方便施工车辆的进出。个别路面状况较差的路段，我总公司将投入部分资金整修路面，提高通行能力。
5.2 施工用水与生活用水系统
5.2.1 施工用水
经现场踏勘认为：现状河中水流量约3m3/s，但水质尚不清楚是否符合砼拌合用水要求，感观水质混浊，呈褐色。计划在每处拌合站处挖大口井用井水做为砼拌合用水，其可用与否待水质化验后确定。并在每处砼（砂浆）拌合机处设一3m3钢制水箱，将水箱安放在3米高砖砌箱座上，以方便用水和解决临时水泵故障的双全措施。
若河中井水水质仍不符合砼拌合用水要求，则请求建设方给予解决或协调供水单位解决施工用水问题。
5.2.2 生活用水
为保证施工人员饮用水卫生、安全，我总公司拟定，生活用水与当地自来水公司联系，取得他们的许可，从自来水管网中解决。在接出点设置计量装置，按规定缴纳自来水费与装置费。确实解决不了的自行打井解决生活用水。
5.3施工用电
利用建设方提供的右岸变配电室动力电（变压器容量30KVA），主要用于夜间施工照明和施工排水以及砼振捣用电。计划沿下游围堰设电缆至施工现场分别间隔40~50m设一配电箱、照明电杆，以方便接电及夜间照明。
砼拌合输送站用电以柴油发电机组为主，每组拌合站设一台100KW发电机组。我们考虑在建筑物的施工现场配备100KW、50KW和30KW柴油发电机组各2台，作为施工用主要电源，确保工程连续施工。
5.4各种料场、拌合场及维修金属加工厂
本工程以砼、钢筋砼为主，主要材料：钢筋、水泥、石子、砂。砂可直接采挖河道中砂，经过筛后，进行细度及含泥量、含水量检验，合格后再使用。根据砼工程量和日浇筑强度需各种料场如下：水泥库（垛）日需水泥40吨，分设二处水泥库，每处水泥库按三天水泥用量存储计60吨，需40m2水泥库2处。石子日需85m3，3日量260m3。
5.4.1砂石料场
在建设方提供的施工现场设二处临时料场，以满足材料堆放要求和缩短砼、砂浆运输时间。
5.4.2拌合场
由于工期太短，平均日砼浇筑强度100立方米左右，因此须采用自动配料机配料，强制式拌合机拌合，砼输送泵输送砼。共需设二套砼拌合站，采用三班制连续浇筑砼的工作制，以确保按期完工。
5.4.3钢闸门制作、钢筋加工、机械设备维修场
在右岸大堤内坡脚附近设置钢闸门制作、钢筋加工、机械设备维修场，以方便闸门安装和机具的维修。
5.5临时工棚
采用活动板房与临时帐篷相结合的形式，项目部设在右岸堤外边，民工活动板房设在右岸堤内，临时帐篷设在拌合场边。
5.6甲方、监理、地方人武部临时设施
按甲方、监理、地方人武部领导的要求位置、面积进行设置。
六、施工用地计划
本标段工程施工的临时占地项目有：项目部办公室（宿舍）、食堂、医务室、保卫、消防等，施工辅助厂（场）区、填筑料堆放，临时工棚（活动板房），砂、石子、块乱石、砼预制件堆放，钢木加工厂，综合仓库，修理厂，砼拌合系统，金属加工厂，修理厂，停车场等，共计建筑面积990m2，占地面积2870m2，具体施工用地计划详见下表。
施工用地计划表
| 序号 | 用地项目 | 面积 | 使用起止日期
（年月～年月） |
备注 | |
| 建筑 | 占地 | ||||
| 1 | 项目部办公室等 | 30 | 50 | 2004.3～2004.4 | 钢管、塑料波形瓦 |
| 2 | 宿舍（板房） | 350 | 450 | 2004.3～2004.4 | 活动板房 |
| 3 | 食堂 | 70 | 110 | 2004.3～2004.4 | 活动板房 |
| 4 | 医务室、保卫、消防 | 60 | 120 | 2004.3～2004.4 | 活动板房 |
| 5 | 钢木加工厂 | 100 | 200 | 2004.3～2004.4 | 钢管、塑料波形瓦 |
| 6 | 钢闸门加工厂 | 120 | 2004.3～2004.4 | 露天 | |
| 7 | 修理厂 | 40 | 80 | 2004.4～2004.4 | 钢管、塑料波形瓦 |
| 8 | 仓库 | 100 | 150 | 2004.3～2004.4 | 活动板房 |
| 9 | 砼拌合站 | 80 | 120 | 2004.3～2004.4 | 钢管、塑料波形瓦 |
| 10 | 水泥库 | 80 | 120 | 2004.3～2004.4 | 砖墙、塑料波形瓦 |
| 11 | 试验室 | 20 | 30 | 2004.3～2004.4 | 砖墙、塑料波形瓦 |
| 12 | 砂石材料堆放场 | 700 | 2004.3～2004.4 | 露天 | |
| 13 | 停车场 | 400 | 2004.3～2004.4 | 露天 | |
| 14 | 厕所 | 30 | 60 | 2004.3～2004.4 | 砖墙、塑料波形瓦 |
| 15 | 其它 | 30 | 60 | 2004.4～2004.4 | 活动板房 |
| 16 | 绿地 | 100 | 2004.3～2004.4 | ||
| 合计 | 990 | 2870 | |||
七、围堰与导流
7.1导流
经踏勘拟建工程现场，我们认为：当前正在施工的和平街潍河大桥位于密州橡胶坝的上游，距上游铺盖边线约30米，铺盖所处位置因挖砂形成长条形水湾，深约2米，大桥施工导流渠已设在主河道中部，渠宽约17m，流量约3m3/s。
鉴于现状，我们考虑导流工程分二期：一期导流渠即在现状导流渠的位置向下游延伸至新建橡胶坝下游围堰下，宽度与上游同宽，尽量不抬高渠中水位。二期导流渠是利用已建成的调节泄水闸，将水导至下游河道。但由于闸底板高程较现状地面偏高，因此上游导流渠堤应适当加高至满足流量为准，估算为堤高0.5米，渠中水渠0.38m左右，即水位≥52.7+0.38＝53.08m。
在上游施工场地外将水引至近右堤脚外5m处，沿堤平行向下进入新建的调节水闸。
实施二期导流方案后，须在调节水闸的上游侧设施工便桥。
7.2 围堰
因橡胶坝陡坡未端齿墙底高程47.5m，强风化基岩顶面高程50.0m，低于现有河床约2.5m。现下游河床已因挖砂，下游水面低于原闸底板约1.5m，全河床有水，无法进入施工，必须从右岸河堤设临时行车坡道，从上游河床挖砂砾填筑下游围堰。围堰横剖面为梯形断面（见下图）。
3m
≥53.00m
垂直铺设
幅宽≥5m的
δ=0.4mm的防
渗塑膜
50.4m
Y Y Y Y
围堰横断面示意图
围堰顶宽3m，防渗塑膜设在围堰的中部，膜底平铺在强风化岩顶面，水平铺宽0.5m，以加长渗径，提高防渗效果，防渗塑膜厚0.4mm，搭接接头搭接宽度0.5m（或热熔焊接宽0.1m）。回填时应注意填料的选择使用，以砂为宜，不宜使用棱角状砂砾，以免顶破塑膜，降低防渗效果。
围堰位置设在陡坡齿坎外12m处，以留有足够的施工宽度和防止围堰内坡滑坡后影响陡坡底齿坎施工。
12m 3m
≥53.00m
钢筋砼陡坡 4m
4m
围堰
Y Y Y Y 49.0m
示意图
根据橡胶坝平面布置图确定围堰总长度约210m。
7.3 基坑排水
因上游原闸防渗体的防渗效果不明和原闸防渗体至下游新做围堰间的土层中地下水已饱和，在开挖时该地下水随之渗出，必须设置水泵进行排水。估算该段地层上的地下水储量约1万立方米（两防渗体的间距约40m）。该地下水在开挖时采取先挖降水坑和利用原水坑进行强排，需设DN150大流量低扬程水泵4台，强排2-3天后，可望将该水排出。
由于原闸防渗体的防渗效果不明，一般会存在渗水现象，再加上新建围堰（210m长），它的防渗体在施工中若遇不利因素的影响，也会出现渗漏现象。这两方面的稳定渗水会影响陡坡和消力池钢筋砼浇筑。因此必须设水泵连续排水，才能确保基槽无水施工。在建筑物基槽外侧开挖导水沟和积水坑，将渗水汇集至积水坑后，用水泵排出，估计需配置4-6台潜水泵，即沿沟槽长度方向每隔30~40m设一集水坑（长×宽×深＝1m×1m×0.5m），每坑设一台水泵。
八、主体工程施工方法
本工程内容由橡胶坝、调节水闸、充排水泵房、坝前廊道等工程组成。在施工过程中，我们将严格按有关施工规范、规程，精心施工，百年大计，质量第一。创造优良工程是我们的工程质量目标，下面是主体工程施工方法、施工工艺、施工质量、安全施工措施。
本工程共分 四 节，其顺序如下：
- 原密州闸拆除工程
- 基槽开挖与夯填工程
- 橡胶坝主体工程
- 调节闸及泵房管理房与坝前廊道工程
具体内容见下：
- 原密州闸拆除工程
根据建设方和施工图纸的具体要求，我们将采用PC300挖掘机改装的冲击锤和挖掘机，快速及时安全的进行拆除、运出，以确保新建工程的如期开工。
（二）基槽开挖、夯填工程
1. 测量放样
土石方开挖前，先根据监理提供的平面、高程控制点，用全站仪进行控制测量，根据设计尺寸，测放出建筑物的外轮廓线、中心线，并用水准仪逐一测量出断面的地面高程，准确控制开挖（回填）深度。同时在工程施工范围外设高程控制点，用以控制开挖（回填）标高。
2. 基础清基开挖与铺盖、陡坡地基夯填
2.1根据设计要求进行清基处理，利用1～1.6m3液压反铲及推土机先清除拆除的混凝土块及杂物，而后开挖钢筋混凝土陡坡末端齿坎基槽、调节闸、泵房管理房基槽开挖，要及时作好基坑排水、边坡支护，防止塌坡。
基面经清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
2.2陡坡与铺盖地基夯填
根据设计要求，铺盖下和陡坡下需进行回填沙砾石。利用1～1.6m3液压反铲及推土机先清除各种杂物，而后用开挖钢筋混凝土陡坡末端齿坎基槽、调节闸、泵房管理房基槽开挖的弃土，用自卸车运至回填现场，分层铺土、碾压。
3. 施工进度安排及设备配备
3.1 施工进度安排详见施工总进度计划表
3.2 设备配备
液压反铲 1～1.6m3 4台；
推土机 74kw/103kw 2/2台；
自卸汽车 8T/13.5T 8辆
潜水泵 2～8kw 8套
（三）橡胶坝主体工程
1.陡坡与铺盖段下地基砂砾料填筑施工
1.1 碾压试验
填筑施工前，应按不同的填筑区对不同的填筑料分别进行颗分试验和碾压试验，通过试验确定合适的料源和碾压参数，最后进行较大面积的复核试验，并按复核试验规模取一定数量的试坑和样品进行检查。对不符合设计要求的填料应在筛分加工现场进行重新加工，并对合适的填料确定各项施工碾压参数。
1.2 施工方法
陡坡与铺盖段填筑施工主要包括装料、运输及卸料、摊铺、洒水、压实、质检验收等工序。
1.2.1 填筑料挖装：采用液压反铲及装载机、自卸车挖装下游河道中的沙砾石，填筑陡坡与铺盖地基，共需配1.0～2.0m3液压反铲2台，1～2m3装载机2台。
1.2.2 填筑料运输：采用8t/13.5t自卸汽车4/4辆，另外再备用5t自卸汽车4辆。
1.2.3 填筑料卸料摊铺：采用后退法卸料，卸料后，用74kw及103kw推土机摊铺平整，层厚满足要求，计划配备4台推土机；
1.2.4 洒水压实：振动碾碾压前，先用水枪（管）洒水，然后采用
进退错距法碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于50cm，机械碾压不到或不宜大型机械碾压的部位，采用小型振动碾压夯实；坡面采用103kw履带拖拉机牵引10T斜坡振动碾进行，碾压参数以批准的碾压试验成果为准，计划配备12T振动碾2台，1T振动碾4台。
1.2.5 质检：
（1）选派有经验的工程技术人员监督指导整个填筑过程；
（2）严格遵照《堤防工程施工规范》（SDJ260-98）以及招标文件的有关规定进行填筑工程的质检与取样试验；
（3）服从监理工程师的监督检查。
-
- 3填筑施工
回填前应对所取用砂砾石料进行试验确定填料的填筑最佳含水量、压实干密度，碾压遍数等施工参数，并严格按照试验确定的施工参数进行施工。
陡坡与铺盖全断面填筑的施工顺序：基面清理——碾压——分层铺沙砾石——洒水、碾压。
填筑应由最底洼部位开始，按水平分层向上铺筑，不得顺斜坡填筑。
碾压采用进退法错距法平行于堤轴线方向进行，铺料厚度及碾压遍数严格采用碾压试验确定的参数施工，铺筑碾压层次分明，尽量做到平起平升，以防碾压时漏振欠振，机械碾压不到部位辅以1T振动碾及电动打夯机夯实。
洒水在碾压前提早一班先洒一遍，然后边碾边洒，洒水量为填筑方量的20％～40％；洒水时应连续均匀，并派专人负责。
填筑必须保证质量，严禁草皮、树根、杂物及超径料填筑，确保土料为级配均匀的砂砾料。
施工时，严格控制各区料不侵占相邻区的位置，若发现这一现象，采用反铲控制挖除或人工清除。铺料至坡边时，在设计边线外侧填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。
砂砾石陡坡碾压前，先进行人工整坡，修整时采用方格网进行测量控制，待修至在法线方向超填10cm左右后进行斜坡碾压。先静碾2遍，后振动碾压4～6遍，碾压时采用错距法碾压。碾压结束后再用方格网进行测量复查，根据复查结果继续削盈后重新碾压，直至符合设计要求。
1.4 填筑质量保证措施
1.4.1填筑生产流程：
| 料场规划 | → | 开采 | → | 装 运 | → | 铺 筑 | |||
| 筛分 | 装料 | 运输 | 倒料 | 找平 | 碾压 | ||||
1.4.2 为保证填筑质量，根据陡坡填筑生产流程建立质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：
（1）班组长：对本生产环节质量负责自检、自控，对质量缺陷进行弥补、处理；
（2）施工员：对区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；
（3）试验室人员：对各环节的质量进行直观的检查及常规的数据检测，向技术部门及时提供质量信息；
（4）技术负责人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。
1.4.3 根据设计意图及同类工程的施工经验，对各区填筑料的开采、制备进行试验。
1.4.4 根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。
1.4.5 现场质量控制分为料场控制和填筑现场控制两大范围。
（1）料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“合理利用，严格处理”，该弃的料即弃掉。
（2）陡坡面控制：
①首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌质量的控制；
②陡坡面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查时应分主次、轻重；
③将合面质量管理知识用于堤面质量控制。
1.4.6 施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合要求。
1.4.7 陡坡填筑前，先对各区填筑进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，数据检测的内容主要有：压实干密度和填筑料颗分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期与中期为掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数来保证施工质量，适当辅以挖坑检查。
1.4.8 层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密。
1.4.9 施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规定的和非标准的材料不准使用。
1.4.10 施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及进调整有关施工参数，确保质量。
1.4.11 严格控制填筑断面尺寸及标高。
1.5 施工安全
1.5.1 严格遵守招标文件规定的安全作业规程，照章办事，禁止任何无视安全的生产行为。
1.5.2 由于陡坡填筑时，车辆运输频繁，要求作业时：
（1）在交通要道设专人指挥协调；
（2）所有上车作业人员均要有驾驶证，且技术较为熟练；
（3）夜晚运输时，沿途应有足够的照明;
（4）由专人负责临时道路的养护工作，及时做好保障工作。
1.5.3 现场由专职及兼职安全员经常检查督促施工生产过程中的各项安全工作，及时提出整改，把事故消灭在萌芽状态。
1.6 施工进度安排及设备配备
1.6.1 施工进度安排详见施工总进度计划表
1.6.2 设备配备
液压反铲 1～2.0m3 2台
装载机 ZL50 2台
推土机 74kw/108kw 2/2台
羊角碾 8～12T 2台
小型振动碾 1T 2台
振动碾 12T 2台
自卸汽车 5T 4辆
自卸汽车 8T/13.5T 4/4辆
蛙式打夯机 HW60 8台
2.陡坡、坝底板钢筋砼工程
2.1 施工准备工作
2.1.1 原材料的选择
（1）水泥：选用425#普通硅酸盐水泥。
水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进场水泥须分批抽样复检。
（2）砂砾石：在业主指定料场自行开采，质量符合要求。
（3）水：利用现场水箱设水管供给。
（4）外加剂：外加剂的使用须符合有关规范的规定。
2.1.2 配合比
砼施工前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求。
2.1.3 模板
采用标准钢模板与自制钢木模板及木条，汽车吊配合人工进行立模拆模：其他砼浇筑结构拟采用标准钢模板，部分采用木模。模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。模板及其支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力的振动力，并应牢靠的维护原样。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不位移。模板表面应光滑平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼的外观质量。模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用。模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除必须按技术规范要求，在砼养护达到规定的强度后进行。
2.2. 砼的搅拌和运输
2.1 砼搅拌
2.1.1 砼的搅拌采用0.50m3砼拌和机。
2.1.2 拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定的数值：
（1）水泥和外掺混合材料按重量计，允许偏差＜1%；
（2）骨数按重理计，允许偏差为＜2％；
（3）砼搅拌应均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到砼由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少于120s。
2.2 砼运输
陡坡、坝底板等连续大量砼，由砼输送泵直接泵入仓，人工平仓。钢筋混凝土排架及机架、工作桥可采用人工运送、人工入仓、平仓。
砼应尽量避免二次搬运，砼运输过程中应保持其均质性。如在运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前二次搅拌。
砼运至浇筑地点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度。
2.3.砼的振捣和养护
2.3.1振捣
砼采用插入式及平板振捣器振捣密实.砼振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求:
(1)根据砼建筑物的具体情况,振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。
(2)砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。
(3)边角部位应加强人工插捣和机械振捣。
(4)振捣器振捣时,其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡止。
(5)插入式振捣器应快插慢拔，拔出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞.
2.3.2 养护
(1)砼在浇注完毕后的12小时内，应加以覆盖和洒水，当气温低于0.5·c时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖 保湿层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。
（2）砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。
- 砼试块的制作
砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。
2.4 施工顺序
砼浇筑顺序根据工程结构特征及进度要求，先施工砼坡脚、坡面、底板砼，后施工上部砼。
2.5 具体施工方法
2.5.1 砼陡坡施工
在相应作业段的清基工作及基础砂砾石填筑完成，并经验收合格后即进行，浇筑前先压实基面，铺设垫层，而后根据设计分缝分段立模浇筑。
施工中要及时排除基坑渗水，确保干燥施工。
2.5.1.1 钢筋绑扎
(1)钢筋绑扎前，应注意钢筋的搭接长度和锚固长度应符合设计及规范要求。
(2)弯钩直段长度不小于10d。箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋错开放置。
(3)板钢筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，绑扎应为八字扣。双向钢筋必须全部绑扎。
(4)钢筋级别、直径、根数、间距和搭接长度、锚固长度均应符合设计及规范要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。
(5)钢筋保护层厚度：
按照图纸要求作好保护层。
钢筋工程应特别注意以下几个问题：
(1)保护层厚度的控制：所有钢筋都应接规定距离加设垫块，垫块采用水泥砂浆垫块，垫块应用较高标号水泥砂浆制作，对双层筋应设马凳筋。
(2)钢筋较密时，应仔细研究满足钢筋的锚固长度，定出绑扎顺序，严格控制钢筋标高，以保证后续工序标高不受影响。
(3)钢筋的位置控制：施工中很容易造成钢筋的移位，为此在浇灌砼前，在上层架桥或搭矮脚手架铺板，严禁乱踏钢筋，在砼振捣过程中也应严格注意振捣棒不碰震钢筋。
(4)钢筋的级别规格应严格按设计要求采用，钢筋代换必须征得设计单位的同意。
(5)各种钢筋及接头的拉伸弯曲试验必须按规定取样试验。
(6)挡墙拉结钢筋应严格按设计要求和标准图集预制。
(7)各种预埋件、管件、孔洞部应接设计要求留置，钢筋绑扎完成经自检合格，报甲方、监理部门验收合格后方可进行下道工序工作。
(8)为保证结构施工操作质量，在浇筑混凝土作业令下达前，钢筋隐蔽工程必须已由甲方及监理部门验收合格，以保证正常而有序的工作。
2.3. 混凝土工程施工技术措施
为保证混凝土搅拌质量，在浇筑砼过程中，定时或不定时的检验各项指标，并填写记录，根据季节气温情况，随时通知原试配单位进行变更，变更要有通知单，做好原始资料的收集和归档。
2.5.1.2 模板：模板拟采用标准钢模板和自制钢模，汽车吊配合人工进行立模，钢管斜撑加固。立模时，模板与模板之间纵、横向栓木条作假缝，在砼浇筑完成其达到一定强度后，先拆除模板，而后由人工小心敲下木条，以确保假缝完整、美观。
2.5.1.3 砼：由于砼数量较大，采用二台0.5立方米的强制式拌
合机进行拌合。拌合时间不低于90秒。用ZL30装载机上料，自动配料机计量，人工上袋装水泥，用水泵自动上水。C10砼采用滚筒式搅拌机拌合。
砼自拌合系统出料后，由砼输送泵输送至各浇筑点，人工平仓，机械振捣密实。
2.5.1.4养护 砼浇筑完终凝后应及时进行覆盖、洒水养护，防止水分过快蒸发，影响砼的强度。达到养护期后，将覆盖物揭掉做二次利用。
底部砼全部用草袋铺盖养护，每天喷水3次，养生一星期。岸墙、
边墩均采用挂草帘喷水养护。泵房砼外壁采用塑膜缠绕，内部以顶部模板盖口的方式进行养生。
2.6 质量及安全技术措施
2.6.1 质量保证措施
（1）模板及支架的设计应经仔细验算，确保模板的刚度、平整度。施工支架满足承重要求，模板内均涂刷脱模剂。
（2）施工前组织施工人员及有关班组进行技术交底，要求每个施工人员不但认识到施工质量的重要性和发生质量事故的严重性，同时必须掌握砼浇筑的技术要求及操作规程。
（3）指定专职施工人员专门从事砼浇筑层次和顺序的安排，严格控制铺筑层的厚度和仓内平仓及振捣的质量。
（4）在保证质量前提下，努力提高浇筑速度，动员职工和民工，一切为前方着想，要求交接班的时间尽量缩短，必要时，砼掺加缓凝剂。
（5）加强现场砼养护，对于挡墙养护时间不少于28天，保证砼表面湿润。
（6）现场派专人值班。浇筑期间，木工、钢筋工、架子工均应现场值班，随时控制各工序施工质量。
（7）为保证挡墙整体美观，拟分段整体立模浇筑。
（8）根据砼的工程内容，落实质量责任制到班组长、施工员、试验室人员、专职质量检查人员，具体分工落实，发生质量事故，落实到人。
（9）砼生产过程 中，拌和设备经常进行检验，内容包括拌和物的均匀性，适宜的拌和时间，衡器的准确性，机器和叶片的磨损程度。
（10）砼坍落度的检查不仅在机上，而且在仓面上也要进行检查。
（11）砼施工中，模板、止水和砼浇筑、养护等必须按规范的要求及本工程招标文件中技术规范的有关要求施工。
（12）砼浇筑以自制钢模为主，部分采用标准模板，模板的制安必须满足强度、刚度、平整度及允许误差的要求，得复使用的模板必须修整、清理和涂刷脱模剂后才能使用。
（13）建立严格的质量管理奖惩制度，做到奖罚分明。
2.6.2 安全技术措施
（1）做好上岗前安全教育，严格按安全操作规程施工，消除一切事故隐患。
（2）禁止非施工人员进入现场，进入现场施工人员必须戴安全帽。
（3）所有的施工辅助设施均须安全检查后方可投入使用，雨天应有防滑措施，临空入设置围栏。
（4）安装触电保护器，确保用电安全。
（5）严禁高空坠物伤人。
（6）禁止带电移动机械设备，带电安装与灵敏底装。
（7）建立安全管理奖罚制度，做到奖罚分明。
2.7.施工进度安排及设备配备
2.7.1 施工进度安排详见施工总进度计划表。
2.7.2 设备配备
砼拌和机 JS500 2台
砼搅拌机 0.4m3 2台
砼输送泵 40/台班 2台
装载机 ZL15B 2台
自动配料机 PLD800 2台
工程车 1t 8辆
潜水泵 2.8kw 8套
振捣器、溜筒 若干
3. 浆砌石工程
3.1施工准备工作
3.1.1 材料的选择
3.1.1.1 水泥
选用425#普通硅配盐水泥。水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单、合格证，进场水泥须分批抽样复检。
3.1.1.2 砂
在业主指定的料场自行开采或辅以采购，质量符合设计要求。
3.1.1.3 水
取用临时供水工程输送的符合施工用水要求的水。
3.1.1.4 条石与块乱石
所用条石与块乱石均采用外购，石质应新鲜、坚硬、无风化，岩面无泥、污迹，条石按设计规格逐块验收。
3.2 测量放线
按照设计图纸尺寸要求进行放外轮廓线，并按砌体分缝位置设一桩点，用以控制施工小段长度。
3.3 砂浆拌合
首先进行砂浆拌合试配，按经试配确定的配合比进行拌合。在施工中按有关规定及时取试样，检测其强度。
采用0.25m3搅拌机拌合，用单人胶轮车运输，砂浆拌合强度，视砌筑用量确定。防止发生初凝和浪费。
3.4 砌筑
砌筑前先检查石块表面是否沾有泥土，应将石料上的泥垢冲洗干净，并保持块石表面湿润。
3.4.1 采用分层座浆法砌筑，先铺砂浆，厚度3cm左右，随铺浆随安放块并使块石安放稳定。邻缝用砂浆填充饱满并用铁钎插捣密实，严禁先堆砌块石后用砂浆灌缝；
3.4.2 上下层砌石应错缝，砌体外露面应平整美凤，外露面上的砌缝应预留8cm左右深的缝隙，以备缝处理；
3.4.3 砌筑过程中因故停顿，且砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工，在继续砌筑前，将先砌体表面的浮渣清降，砌筑时避免在已砌表面敲打块石，以免振动下层砌体；
3.4.4 勾缝前必须清缝，用水冲洗净并保持缝内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝用砂浆按设计要求拌制，按实缝勾缝杜绝勾假缝；
3.4.5 砌筑工作结束后及时用草袋片复盖并喷水湿润进行养护，待砌体达到0.5倍的设计强度后，揭掉草袋片，并及时洒水自然养护。
（四）调节水闸、泵房管理房及坝前廊道工程
1. 施工顺序
工程施工顺序：测量放样→基础土方开挖→C10素砼垫层→C25钢筋砼泵房底板浇筑→C25砼墙柱浇筑→启闭机室建筑→机电设备及金属结构制作、设备安装，土方回填在闸室浇筑至相应高程且达到要求强度的50％～70％后对称进行回填。
2. 闸室、泵房土建工程施工
2.1 基础土方开挖
闸室、泵房基础、廊道开挖与其他基础开挖同时进行，为确保闸室工程旱地施工，必须采取降水、排水措施，并注意作好开挖边坡的支护，防止滑坡伤人。
开挖采用1m3液压反铲自上而下分层进行，接近建基面时，由人工开挖并清基，弃碴暂时堆放在闸室附近，作为闸室土方回填料料。
2.2 钢筋砼闸底板、闸墩、泵室施工
本座调节水闸采用双吊点2*125KN启闭机、平板钢闸门型式，单孔结构，闸门尺寸为8×4.4m。施工前，根据设计要求，在闸底板砼浇筑前先铺设C10素砼垫层。
泵室为半地下式干室，室底与侧墙均为钢筋混凝土结构。
2.2.1 模板：计划采用定型钢模，一次立模浇筑到顶，中间不设施工缝。
2.2.2 钢筋制安：钢筋在现场制作成型、人工安装。
2.2.3 砼：砼从拌和站出料后，用手推车运料经搭设的施工跑道运至浇筑仓面，经溜筒下料入仓。
底板砼通过顶板上的预留孔经溜筒下料入仓，采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣密实，人工抹面。
侧墙砼下料时应对称均匀，振捣利用附设在模板上的附着式振捣器振捣为主，插入式振捣器为辅振实。
顶板砼在仓面上直接分料入仓，机械振捣密实，人工抹面。
砼浇筑过程中要求连续进行，中间间歇时间不得超过90分钟，否则按缝处理，在浇筑砼过程中，还应注意以下问题：
（1）浇筑前，基面必须保持干净，无杂、排净积水；
（2）在倾斜面上浇筑砼时，从低处开始，浇筑面积保持水平；
（3）在浇筑过程中，如突遇降雨，应立即停止浇筑，并遮盖砼表面，雨后先行排除仓内积水，受雨水冲刷部位立即处理；如停止浇筑砼时间尚未超过允许间歇时间，加铺砂浆后继续浇筑，否则按施工缝处理；
（4）砼浇筑完成后，应及时洒水养护。
2.3 砼墙、柱施工
砼墙、柱是闸室、泵室的关键部位之一，砼不仅要浇筑内实，尚有外光要求，因此结施工要十分重视。为减少结构变形，墙、柱浇筑时，一次浇筑到顶，模板采用组合钢模，模板采用模板对撑和模板内设拉条等进行加固。
浇筑时，先用Φ48钢管搭设一浇筑仓面，仓面比墙顶高出约50cm，砼自拌合系统出料仓，经设在一侧的简易提升架提升，由手推车运输至仓面，通过缓降溜筒下入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣密实。
在砼浇筑过程中，在闸室边墙、柱上挂2kg重铅垂，随时观察浇筑过程中边墙与柱的位移情况，发现总是及时处理，确保工程质量。
2.4泵房管理房
本合同泵房管理房面积共计496m2。施工中各种材料垂直运输采用提升架提升。砼浇筑时，模板采用钢木组合，模板利用脚手钢管支撑，对拉螺栓加固，施工时，为防止起砂，基层必须清理干净，提前浇筑湿润，严格控制水灰比，并掌握好面层的压光时间，及时进行养护。层面完工后，即可进行内外装饰。
房屋建筑工程施工按设计图进行，工程由我公司长期从事房建工程施工的专业施工队伍施工，施工时严格执行建筑工程有关施工规范，确保房建工程优良。
3. 钢闸门制作与机电设备及金属结构安装
钢闸门金属结构制安及机电设备安装工程严格按照有关施工规范，由我公司下属专业金属结构及机电设备安装分公司承担施工，其成套的安全工艺我公司均具有十分丰富的施工经验，在符合设计和规范要求的前提下，努力做到精益精。安装前，我们将编制详细的安装组织及技术措施，安排曾经在类似工程中施工过有丰富经验的同志进场施工，确保金属结构及机电设备安装的质量。
3.1 埋件安全
当门槽开始浇筑砼时，安装人员配合土建随闸墩的升高而预埋调整加固门槽埋件用的插筋。待土建一期砼浇完拆模凿毛后，先对门槽孔进行检查，调直插筋，再进行门槽埋件安装。安装好后经工程师验收合格，浇二期砼，浇二期砼进派人值班监视。
3.1.1 在门槽中心线处焊测量架，施工门槽底槛中心线。要求中心高程达到图纸上设计所要求的高程。
3.1.2 在孔口中心线两侧位置焊测量架，放出工和轨道中心线。
3.1.3 门槽的安装次序由下往上坎、轨道的顺序时行，每个部件安装后进行加固，加固支撑焊在部件伸出的插筋上，自检合格，请监理工程师验收。
3.1.4 埋件安装：在一期砼内预埋插筋，应用加固钢筋与主筋焊牢，以免浇二期砼时移位。根据设计图纸分别用经纬仪、水准仪放出控制点桩号、高程。拉上弦线调正控制底坎，轨道进行安装加固，经验收合格后二期砼，浇筑过程中应注意对门槽构件的工作面进行必要的保护，避免碰撞及污手粘附。
3.1.5 埋件的二期砼拆模后，应对埋件进行复测，并作好记录，同时检查砼面尺寸，消除遗留的钢筋头和杂物，以免影响钢闸门启闭。
3.1.6 埋件的安装质量确保达到规范要求。
3.2 闸门制作及安装
3.2.1 金属材料：金属结构材料必须具有出厂合格证书及质量保证书，并符合设计要求。
3.2.2 施工工艺
在制作现场搭设简易钢平台一座，汽车吊一台，用于金属结构制作、翻身、移位、起吊、拼装，配备一定数量的电焊机、切割机，起重葫芦及小门吊等施工机械设备。
制作钢闸门前，首先按施工图纸所示的尺寸进行划线放样，放样时尽量减少拼缝长度。对于一、二类焊缝采用剖口焊。焊接时，严格控制焊缝的宽度、高度、咬边、面错位等技术指标。绝不允许有焊缝夹渣、裂纹等缺陷。为控制拼装的间隙和焊接变形，采取夹具加固和焊缝二至三次成形的措施。门体焊接时，采用多台电焊机，从门体中间对称向四周焊接。
3.2.3 防腐处理
防腐工程质量的好坏直接影响到钢闸门金属构件的寿命及外表的美观。故钢闸门制作完毕，按设计要求进行防腐处理。
3.2.4 钢闸门的安装
钢闸门安装前应对其各项尺寸进行复查，符合规范中有关钢闸门制造的规定。
将钢闸门用吊车拖运至孔口，起吊落槽，定位，校准定轮及侧轮，并做升降调试后做水密封安装。
3.3 质量安全措施
3.3.1 滚轮或滑动支座的安装应在整个门叶结构安装、焊接完备，并经过较正合格后才能进行。各个滚轮或各个滑动支座的承压面应调整到同一个平面上。
3.3.2 有关钢闸门安装后的检查、试验及油漆工作，严格按照施工图纸并参照有关条款行《制造、安全及验收规范》的规定执行。
3.3.3 起重作业按制订的施工方案实施，起吊具索具都要经过严格检查，起重作业时，吊钩中心一与构件重心在一条垂直线上，严禁在倾斜状态下拖拉构件，并在施工过程中，设专人统一指挥。
九、重要临时设施
本标段重要临时设施主要有：1. 围堰、导流渠；2. 砼拌合、输送站。
（一）围堰、导流渠
由于河中径流量较大，而且河道地层为砂层，渗透系数、水的渗流量大，因此必须做施工围堰并使围堰的防渗体伸入原河床一定的深度（基岩），以尽量减少河中侧向渗水渗入基槽，影响施工。少量的基坑渗水设离心泵、潜水泵抽排至下游河道中。因此，围堰是保证主体工程正常施工的必做的重要临时设施。
目前，该坝的上游正在修建的交通桥工程在河道的中部已设有导流渠，本工程的一期导流直接利用该渠。二期导流则利用右岸的调节泄水闸。
（二）砼拌合、输送站
本标段砼工程量较大，为加快这些部位的砼浇筑速度，拟采用：0.5m3强制式砼搅拌机、装载机上料（ZL15B）、自动配料机配料、砼输送泵（15m3/h）和长200米Φ150砼输送管道作为砼生产、输送站。
该站在连续生产的情况下，日可输送砼200m3以上，砼高强度浇筑要求。
因此，该砼生产输送站的正常安全运行将是砼施工关键所在。必须由专人负责操作和及时的维护与故障排除。
使用该站将大大减少砼运送车的数量、流量，减少工地施工车辆交叉运行和降低车辆事故的发生率。
十、施工进度计划保证措施
1. 开工日期：2004年3月1日
2. 竣工日期：2004年4月30日
3. 施工进度计划
为降低施工成本，尽快发挥工程效益，科学安排施工进度，是保质保量完成施工任务的前提。
施工总进度计划：见附录
4. 施工进度控制措施
施工项目进度控制与质量控制、施工成本控制一样，是项目施工的控制重点之一。它是保证施工项目按期完成，合理安排资源供应、节约工程成本，增加社会效益和经济效益的重要措施，我公司通过施工组织设计制订施工进度计划，确定进度目标，建立健全进度控制目标体系，保障在合同工期内，完成施工任务。
4.1. 施工进度目标控制体系：
公司总经理领导下的项目经理部，制订管理组织措施、经济措施、技术措施、合同措施和信息措施。层层建立岗位责任制的控制体系。
4.2. 控制措施：
4.2.1. 组织措施：
从项目经理开始，逐层落实进度控制负责人员的任务和工作责任，确定每分部工程的进度目标，建立控制工作制度。
4.2.2. 技术措施：
运用科学的方法，并防止技术失误。应用新技术、新材料、新方法，保证工程的施工质量和施工进度。
4.2.3. 合同措施：
对分项工程，项目经理部与各专业队签订目标责任合同，严格合同工期，确保与施工进度目标相协调。
4.2.4. 经济措施：
根据施工进度要求，力争实现资金保证，避免在关键时刻，因子资金缺乏导致施工进度延误。
4.3. 克服影响施工进度的因素：
4.3.1. 疏通各有关单位的关系消除隔阂：
要协调好与建设单位（及监理单位）、设计单位、建材供应单位以及地方的关系，及时解决施工中遇到的各项困难，随时消延误工期的因素。
4.3.2. 制定应急措施，克服自然因素影响，对于施工中可能出现的地质条件与实际不符、恶劣的天气、地表水等因素对施工进度产生影响，须制定应急措施，避免造成临时破坏和停工。
4.3.3. 严防技术失误导致在施工中发生重大技术质量事故，而延误工期。
4.3.4. 严防工序安排与施工组织不合理、各类劳动力搭配和施工机械调配不当，及施工平面布置不合理而影响工期。
4.4. 施工进度计划的实施：
4.4.1. 编制小段作业计划
编制十天作业计划，明确各工序的衔接，明确应完成的工作量，投入的人力、材料、机械设备、资金。小段计划须留有余地和切实可行。
4.4.2. 严格承包合同，确保工程进度，
项目经理部与下属各作业组（队），通过承包合同关系，确保责、权、利的认真落实，进而达到施工进度计划的实现。
4.4.3. 项目经理部的技术人员和各施工队都要作好施工进度记录，填好施工进度统计表。实事求是地记录，为检查分析提供信息。
4.5. 加强进度计划的检查：
4.5.1. 跟踪检查施工实际进度，收集实际进度的有关数据，以此避免发生由于天气变化、资源供应不利等因素的出现。
4.5.2. 根据实际进度与计划进度的检查结果，形成报告，向有关主管人员进行汇报。
4.6. 施工进度计划的调整
在对实施的进度计划的基础上，及时对以后诸小段施工进度做出必要的调整，如通过加强主工序的生产力和工作强度等措施，来追回损失的工期。
十一、工程安全生产文明施工、环境保护目标及措施
我公司是省级安全达标企业，我们的安全目标是安全管理达到优良等级，保证杜绝重大伤亡事故，减少轻伤负伤频率，其保证措施如下：
1. 安全生产措施
工地设立安全保卫组，建立安全生产责任制，项目经理部设置专职安全员。各施工作业队、班设兼职安全员。施工现场执行日巡制，周检查制度，发现问题及时解决纠正，公司安全部门将进行定期或不定期的检查，同时进行评比工作，奖励先进，督促后进，以确保安全生产。
贯彻消防工作，实行“以防为主，安防结合”的原则。施工用电、水的埋设和架设按批准的施工组织设计进行施工。对于大型机械设备的设置，要做好避雷及限荷。做好接地装置。特殊工种一律要持证上岗，专用设备专人操作，施工用机械设备都要进行全面检验接受交接手续。
加强机械设备的检查维修工作，确保机械设备的安全运转，严禁带病作业。
1.1 现场临时用电施工
本工程临电施工中执行建设部部颁标准，“施工现场临时用电安全技术规范”并采用TN-S接零保护系统。
1)线路敷设导线中的负荷电流应不大于其允许载流量，单相线路的工作零线截面与相线截面相同，三相线路的工作零线和保护零线截面应不小于相线截面的50％。
2)配电箱及开关箱的设置
动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明应分路设置。配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温场所。
配电箱开关箱周围应有两人足够同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作维修的物品，配电箱开关箱应装设端正、牢固下底与地面距离应大于500毫米。箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设，箱外壳必须作保护接零，箱体要有防雨设施。箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器。现场配电必须实行三级配电二级保护，必须实行一机一间，严禁一闸多用。开关箱中必须装设漏电保护器。漏电保护器应装在配电箱电源隔离开关的负荷侧，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作工作时间应小于0.1S，使用于潮湿场所，其额定漏电动作电流不应大于15MA。额定漏电动作时间应小于0.1S。手持电动工具及潜水泵、轮锯，按规定装设保护器，并做好保护接零。
2. 文明施工措施
2.1 做好现场文明施工，创建“两型五化”工地。做好施工现场道路的硬化，生活区和办公区的绿化，施工标志牌的亮化。
2.2 切实搞好场内外范围的环境，施工现场封闭管理。施工区域和生活区域明确划分，划分责任区，分片包干到人，负责场容整洁。食堂、宿舍、厕所要有现场项目领导主管卫生工作，设专人保洁，定期检查。随时清理，保持无污物、污水。
2.3 材料、成品、半成品和机械设备分类整齐发放，挂牌编号。
2.4 作业区设置各种安全警示标志。
2.5 爱护工区一草一木，搞好水土保持，通过本工程建设，要进一步美化、绿化诸城市防洪大堤及堤外道路。
项目经理部制定有关搞好工区水土保持的规章制度，严禁施工人员破坏工区及附近的林木；工程结束后，按堤防工程环境规划，改善当地水土保持条件，改善当地自然景观。
2.6 现场主要管理人员须佩带胸卡。
2.7 施工现场设置统一整齐的围挡。
3.环境保护措施
本工程施工跨度较长，工期短、工程施工日需完成强度大。施工现场邻近村庄，又在河道内进行施工。目前堤顶、堤坡及大堤外植被绿化比较好，水土保持工作做的比较完善。因此，我们在工程施工中要保护好环境，严格做到。
3.1工程施工期，在邻近村庄，工程要尽量白天施工，避免夜间施工；施工时噪音控制在规范规定的分贝范围内。
3.2材料运输过程中，要复盖好，防止洒落，污染道路。若发生洒落应及时清理干净。
3.3在有植被的堤顶和堤坡部位运输材料时，要保护好植被，尽量避免刮、压占树木、植被，实属要临时占压的，工程结束后要立即恢复植被。
3.4工程清基拆除不用的废弃物，要严格按甲方、监理方指定的地点和要求弃放好，决不乱挖、乱弃。保持河道河底平顺无堆积物、废弃物。
3.5施工人员生活污水和垃圾要按甲方和监理方的要求统一排放方式，需掩埋的要掩埋好，防止污染环境。
3.6严格施工人员环保意识，保护一草一木，不随地大小便。公厕设施要正规，数量要配足。
十二、与建设单位的配合
(1)在工程建设过程中，坚持建设单位就是“上帝”的服务宗旨将建设单位的小事当作我们的大事来做，用热情的、高质量的服务来配合建设单位做好各项工作。
(2)建设单位提供的施工资料、施工图纸是施工的技术依据，希望建设单位能在开工前提供图纸。此外，涉及工程相关的地质资料、测量控制点据资料，需建设单位在开工前提供。
(3)设计变更及技术交底:为保证工程严格按设计意图及要求施工，开工前需建设单位组织设计单位、工程监理单位就图纸中的问题进行设计交底及图纸会审。
(4)在工程进展中，验线、验槽和分部验收，涉及多个主管部门，希望建设单位根据现场进度要求和我方提出的验收报告，给予积极的协调和支持。
十三、工程成品、半成品保护
(1)组织教育全体职工树立工程保护意识，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的产品。
(2)一个工序完成后，施工员要制定工程保护计划表，经技术负责人审批，计划有效实施后，方可进行下道工序施工，防止下道工序对已完工工程造成损坏、污染。
(3)完成每一道工序，都要进行工序交接，即由负责此工序施工的班组长将工序产品的质量状态连同防护状态报质量检查员，质量检查员检验认可后，进入下一工序施工。
(4)加强现场管理，非施工人员不准进入施工现场。项目部安全员制定有效的防火防盗措施。
(5)工程项目验收完毕后，由项目部技术负责人制订成品保护计划，以采取有效的措施对工程进行保护。
(6)工程竣工后，现场保留适当的工作人员，进行工程的防护及日常的维护工作，发现问题及时采取补救措施。
十四、工程技术资料的收集与归档
技术资料收集内容、装订标准、归档时间遵守水利部《水利水电工程施工质量评定表》的要求执行。
工程施工技术资料内容应在施工过程中形成，内容包括变更图纸，各表格，文字等技术材料，是对工程建设及竣工验收使用的必备材料，也是对工程进行检查、维修、管理、使用的依据。
健全技术资料管理制度，实行总工程师负责制，施工技术资料，全部进行微机档案管理，施工现场由持证专人负责管理技术资料工作。在施工期间四项工程技术资料内容，做到资料项目内容齐全，进行及时整理，认真的进行收集和管理，做到资料项目内容齐全、准确、真实、完整无误。
工程施工技术资料，按系统专业分类整理，由上级主管技术部门专人审核，资料成果应由企业技术负责人和企业法人代表签字加盖公章，归档。
十五、工程回访与保修
1. 工程回访保修措施
(1)公司在工程交付后一周内编排回访计划，第一次回访在工程交付后一个月内进行，然后每隔三个月回访一次。
(2)根据回访计划安排，由规定人员具体实施回访，认真听取建设单位对工程各方面的意见，做好回访记录。
(3)工程交付建设单位时，项目经理部应接规定认真填写“建筑工程保修卡”留下联系电话及联系人姓名，与竣工资料一起交付建设单位。
(4)保修期内，公司根据回访记录或接到建设单位的要求或通知，立即派人检查，同建设单位共同商讨，制定维修方案，配备维修资源，及时进行维修。
(5)维修完毕后，由维修人员填写“工程保修记录表”建设单位对维修情况签署意见，公司派人对维修情况进行验证。
2. 保修期限
- 工程质量实行终身制。
(2)其他需保修的内容及保修期限按照施工合同中的要求执行。
十六、附件
附件一：项目部机构设置
项目经理
项目主任工程师
项目副经理
项目部办公室
机械化施工队
预结算室
测控质量室
进度投资室
征占协作人力资源室
维修组
金属结构安装组
砼浇筑组
土石方挖填组
电工组
砌筑组
模板制安组
钢筋制安组
附件二：项目管理体系
项目经理
项目主任工程师
安全工程师
质量工程师
土建工程师
材料工程师
安装工程师
机械工程师
电气工程师
计量工程师
机械设备工长
砌筑工长
电气焊工长
电工工长
钢筋工长
混凝土工长
模
板
(木工)工
长
安装工长
附件三：项目质量、环境、职业健康安全保证体系
质检站
环保
监理
业主
流动人口管理
公司质量安全部
项目经理
项目主任工程师
钢筋工长
机械设备工长
电气焊工长
砌筑工长
电工工长
模
板
(木工)工
长
安装工长
混凝土工长
计量工程师
电气工程师
安装工程师
机械工程师
材料工程师
质量工程师
安全工程师
土建工程师
附件四：质量计划控制
| 序号 | 质量活动 | 控制内容 | 执行文件 | 职 责 | |
| 责任人 | 相关人员 | ||||
| 1 | 合同评审 | 1.设计图纸变更、工程变更
2.施工环境的变化 3.其他特殊情况 4.合同的履行 |
合同法 | 项目经理 | 全体人员 |
| 2 | 文件与资料控制 | 1.图纸、技术资料、规范、规程等
2.程序文件、有关规定等 3.文件分类标识 4.文件更改、批准 |
验收规范及相关规定 | 资料员 | 全体人员 |
| 3 | 物质采购 | 材料、设备、构件和半成品采购计划、控制 | 公司物资采购办法 | 材料员 | 全体人员 |
| 4 | 建设单位提供的物质 | 1.如何标识、控制其提供的物质
2.验证是否满足规定的要求 3.不合格品的控制 |
合同及有关规范 | 材料员 | 全体人员 |
| 5 | 产品标识和可追溯性 | 1.原材料、构件半成品、成品标识
2.为满足可追溯性要求的记录 |
施工管理规则材料管理规则 | 施工员 | 全体人员 |
| 6 | 施工过程控制 | 1.施工组织设计的编制
2.施工进度计划 3.关键工序、质量控制点控制 4.施工方案和施工方法 5.劳动力、机械设备计划 6.安全及文明施工 7.新技术、新材料、新工艺的应用 8.特殊工序的控制 |
施工规范、设计图纸、建设单位及监理要求 | 技术负责人 | 全体人员 |
| 7 | 搬运、保存 | 物质的搬运、保存、入库 | 物质管理规则和有关规范 | 库管员 | 全体人员 |
| 8 | 检测设备 | 1.检测设备的操作、检定
2.校准状态的标识、记录 |
设备管理规则 | 技术负责人 | 全体人员 |
| 9 | 检验和试验 | 1.材料、构件、半成品、设备进货检验
2.分项、分部工程检验 3.委托试验室试、化验 |
有关规范及监理要求 | 资料员 | 全体人员 |
| 10 | 竣工验收 | 竣工验收自检 | 质量评定标准 | 项目经理 | 全体人员 |
| 11 | 保护和交付 | 单位工程的保护、验收交付的方案和措施 | 工程规范和合同 | 项目经理 | 全体人员 |
| 12 | 回访保修 | 工程交付使用后维修期责任、回访保修计划及用户意见反馈 | 工程规范和合同 | 项目经理 | 全体人员 |
| 13 | 不合格品的控制和处理 | 1.不合格品的处理
2.不合格品的标识与隔离 3.对不合格的调查分析 4.已出现不合格的纠正 5.潜在不合格的预防 |
质量保证和预控措施 | 施工员 | 全体管理人员 |
| 14 | 质量教育和培训 | 1.全体员工质量培训
2.新技术、新工艺、新方法、新规范 3.特殊岗位、工种人员培训 |
质量保证规范和有关规范 | 项目经理 | 全体管理人员 |
| 15 | 质量记录 | 1.关键记录的控制、管理
2.记录方式、方法 3.记录的保存和使用 |
资料控制制度和工程规范 | 质量员 | 全体管理人员 |
说 明
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