甘肃省 ***县
***河一级水电站(第二标段)工程
合同编号:
酒泉市水电工程公司
二00八年三月二十四日
目 录
第一章 施工总说明
第二章 工程施工布置
第三章 工程的施工程序和方法
第四章 投入本工程现场组织机构
第六章 施工进度保证措施
第七章 质量保证体系及保证措施
第八章 施工安全措施
第九章 环境保护及文明施工
第一章 施工总说明
一、工程概况
***县***河自红湾二号电站至鹦鸽咀水库河段共规划修建6座梯级水电站,依此命名为为***河一、二、三、四、五、六级水电站。此段河道长25.lkm,总落差337.286m。***河一级电站是规划中最上游的一级电站
根据初步设计内容,***河一级电站为一引水径流式电站,为小(二)型五等工程,永久建筑物及临时建筑物均按5级设计。设计水头 50.0m,设计引水流量 11.3m3/s,电站装机容量为2*2000kW+1000kW。多年平均发电量1536万kwh,装机年利用小时数3017h。
电站包括下列9部分工程内容:(1)引水枢纽,(2)隧洞前明渠段,(3)引水隧洞,(4)隧洞后明渠段,(5)压力前池,(6)压力管道,(7)发电厂房,(8)尾水渠,(9)升压站及生活区。引水枢纽修建在***县环城路大桥下游400m处,从枢纽修建明渠引水至桦树湾下游侧山前进入隧洞,在红沟口右侧山前三级阶地出隧洞修建压力前池,在红沟口右侧***河左岸修建发电厂房,尾水送入***河。
第三标段工程内容如下:
1、隧洞后明渠段
隧洞后明渠段自桩号3+685开始,在桩号3+829.9处至前池渐变段,全长144.9米。全部座落在山前三级阶地下缘,地形相对宽阔,针对与渠线垂直方向坡降较大的特点,引水渠采用梯形设计引水面加重力墩墙的复式断面。
- 压力前池
(1)前池总体方案
在桩号3+829.9处接压力前池,泄水陡槽从前池侧槽接至上游红沟内。前池与进水压力管夹角123度,前池总长23米,最大挖深13米,水平方向挖进23.4米,泄水陡槽98米,压力管线220米,泄水陡槽长度98米。消能高差17米。
(2)结构设计:压力前池桩号4+700.02-4+743.12,总长43.1米。主要由渐变段、前室、溢流堰、冲沙闸、拦污栅室及进水室组成,布置为侧向溢流、排沙;堰端拐角,正向进水的方式。进水室设快速事故闸门一扇,后接压力钢管渐变段。前室底坡I=1/6.59,底部高程2210.1-2206.94米,顶部高程2241.96米,前室底部用40cm厚C20钢筋砼衬砌,边墙为锚筋砼和C15细粒砼砌石,挡土墙组合式结构。锚筋砼厚度20cm。
前池左侧布置溢流堰,溢流堰长18米,堰顶高程2213.81米,溢流堰下设侧槽将水汇入陡槽,陡槽总长98米,纵坡1:8,断面为矩形,高度为2-1.6米,边墙采用C15细粒砼砌石重力挡墙的形式,边墙迎水面设计为20cm锚筋砼,底部用40cm的钢筋砼衬砌,陡槽末端布置挑流鼻坎,泄水挑流消能后流入红沟。前室左侧末端设置冲沙闸,配套潜孔式平板钢闸门与螺杆式启闭机。
二、合同范围及工期要求
1)合同范围:压力前池、隧洞后明渠段及附属建筑物
2)工期要求:本工程开工时间初步拟订于2008年5月1日,工程竣工时间为2008年10月25日,总日历天数为178天。
三、水文气象和工程地质
1水文气象
隆昌河流域属大陆性干早气候,温差大,夏季酷热,雨量稀少,蒸发强烈,冬季严寒,冰期长达四个月之久。多年平均降水量253.7mm,降水主要在6—9月份,年平均蒸发量1828mm,年平均气温3.6"C,年平均日照时数2665小时,无霜期120天,平均风速2.5m/s,最大风速20m/s,多年平均冻土深度150cm。
隆昌河径流主要由降水和融冰化雪所补给,径流在年内分配极不均匀,绝大部分集中在每年汛期6~9月,最大洪水多发生在7、8两月。
施工期设计洪水:施工期防洪标准按五年一遇洪水考虑,施工期设计洪水如下表:
项目 | 4月 | 5月 | 6月 | 7-8月 | 9月 | 10月 |
枢纽、厂房 | 6.23 | 20.9 | 55.4 | 127 | 26.4 | 4.81 |
2、工程地质
(1)洞出口~前池连接段明渠工程地质条件及评价
此地段为全断面深挖方,地层条件为Q4、Q3砂砾石,地基地质条件良好。
(2)前池段工程地质条件:地层条件为Q4、Q3砂砾石,地基地质条件良好,砂砾石成分为灰绿色变质岩、砂砾岩,呈次棱角状,无分选,承载力满足设计及施工要求,
四、 本工程施工特点
1、施工交通:前池在张肃公路右侧,施工场面集中,隧洞出口在红沟口右岸的三级阶地上,须结合前池施工修建进场道路300米。;
2、施工用水:直接从***河床取水,利用自吸泵抽水并结合水车将施工用水用至施工点。
3、施工场地:发包人提供,前池施工用电由发包人负责就近提供380kv电源。
4、建筑材料:水泥由发包人以295元/T固定价格供应,钢材由发包人以5100元/T固定价格供应,供货至施工现场。砂石骨料直接从河隆昌河附近河段采筛,块石从附近河床拣集。
五、施工优势
1) 、我公司多年来承建了多项水利水电工程建设任务,近两年又先后承建了与本工程类似的电站工程施工任务,具有丰富的类似施工经验;
2)、我公司机械及施工人员资源充分,若中标本工程,可以立即组织施工队伍及设备投入施工;
七、施工质量及安全目标
本工程严格按项目法组织施工,以施工进度为中心,质量安全为保证,组织均衡生产、文明施工,确保工程施工按期完成。施工的总目标为:施工质量以我公司的ISO9000质量保证体系严格控制,确保施工质量合格率100%,土建工程的优良率达到85%以上,工程总体质量优良;施工安全工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针,杜绝施工中的人员伤亡事故和机械重大安全事故的发生,负伤频率低于行业标准。
第二章 施工总体布置
2.1 施工布置原则
2.1.1根据本工程招标文件提供的施工技术条件、施工环境及工程的特点,结合现场考察和标前会获得的有关资料,为满足本工程的施工需要,工程施工布置按以下原则进行。
2.1.2依据招标文件给定的条件、现场情况及有关规范进行布置。
2.1.3临建设施的规模和技术指标根据施工总进度和施工强度的需要进行设计。施工设施的布置在满足施工要求的前提下,尽量做到简单、实用。布置力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地和安全可靠。
2.1.4 各施工场地及营地均布置在防洪渡汛标准高程以上。
2.1.5 各施工场地及营地均按要求配置足够的环保设施及消防设施。
2.1.6 所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。
2.1.7 避免施工对公众利益的损害,并考虑为其它承包商提供方便。
2.2施工条件
2.2.1对外交通
对外交通运输方式以公路运输为主。张肃公路从工程渠右侧经过,且距***县城仅有7km,前池在张肃公路右侧,施工场面集中,隧洞出口在红沟口右岸的三级阶地上,须结合前池施工修建进场道路300米。
2.2.2临时场地条件
施工区无居民及耕地,根据环保需要及甲方要求,统一布置。
2.2.3主要材料供应条件
(1)天然建筑材料
1)砂石料:根据招标文件提供资料,直接从***河指定料场采筛,块石从附近河床拣集。
2)填土料场 :根据土方平衡计算,开挖弃土满足填土需要,且土质适合,无需外运。
(2)外来材料:本工程所需的水泥、钢筋、由发包方采购、运输至工地现场,其它材料由承包人自行负责采购。水泥由发包人以295元/T固定价格供应,钢材由发包人以5100元/T固定价格供应,供货至施工现场。
2.2.3水、电供应及施工通信
(1)供水:本工程生活、生产用水取自河水,水质状况良好,符合生产生活用水要求。
(2)供电:发包人在工程区提供电源,承包人负责其它临时供电设施的架设、安装。
3、施工通信:施工所在地有移动网络,通讯方便。
2.3施工用地计划
本标临时设施建筑面积、占地面积汇总见表2-1。
表2-1建筑面积、占地面积汇总表
序号 | 项目 | 建筑面积(m2) | 占地面积
(m2) |
1 | 砼拌合点(共2处) | 200 | |
2 | 综合加工厂 | 30 | 40 |
3 | 综合修配厂 | 30 | 40 |
5 | 炸药库 | 10 | 20 |
6 | 综合仓库 | 50 | 100 |
7 | 生活、办公房 | 200 | 200 |
8 | 机械停放厂 | 500 | |
合计 | 320 | 1100 |
2.4施工交通
本工程施工阶段场内交通道路尽量利用后期永久公路和现有道路。
2.5风、水、电及通讯系统
2.5.1施工供风
本标工程施工供风对象主要为土石方开挖、砼拌合系统及砼浇筑等项目,经初步统计最大供风量为3m3/min。自备1台固定空气压缩机满足工程需要。
2.5.2施工供水
2.5.2.1水源
河水较为充沛,水质良好,对砼无侵蚀性,是本标施工、生产良好水源,可直接抽用。
2.5.2.2供水量
本标工程用水主要由施工用水、生活用水和消防用水三大部分组成,经统计施工高峰期最大用水量为3m3/h,主要集中在土方夯填、砼浇筑工程中。
2.5.2.3供水方案:机械河道抽水,水车拉运至施工现场,施工现场每个别拌和点布置水池一座,生活设水罐一个,满足生活及施工需要。
2.5.3施工供电、照明及通讯
2.5.3.1电源
发包人已在工程区提供有电源,承包人在该位置接线,并负责其它临时供电设施的架设、安装。同时自备2台20kw柴油发电机组作为本标施工备用电源。
2.5.3.2低压动力电缆的选择与敷设
1、低压动力电缆截面的选择按电压损失来选择,根据发热条件来校验,同时要满足与保护装置整定值的配合关系。
2、敷设,低压电缆敷设应结合环境条件来考虑,主要采用以下方式:
- 架空线路
- 穿管敷设于地下。
2.5.3.3防雷与接地
1)防雷 本标施工运行期供电系统防雷用于保护电动机和电器设备,防止雷电侵入室内。其接地引下线与被保护设备的外壳及低压零线相连接后共同接地。为防止发生反击事故,各供电点配电室全部内外的接地装置连成一个整体,做成环状接地网,不允许出现开口以降低跨步电压和接线电压。
2)接地 各配电室,供电点按规范都要求可靠接地,如果接地体和接地网干线安装在腐蚀性较强的场所,应根据腐蚀的性质采取热镀锌,热镀锡等防腐措施或适当加大截面。
2.5.3.4照明
合理的电气照明布置及照明度是保证安全生产,提高劳动生产率的必要措施。本标施工期间照明主要有砂石骨料及砼拌合生产系统,施工区施工期间照明、辅企、生产生活照明及道路照明等。
照明供电网络采用380/220V中性点接地的三相四线制系统。电源取自各低压供电点,配置照明配电箱。灯用电压以220V为主,在潮湿易触及带电体,危险而不便于工作的狭长地点选用36V电压。照明线路的敷设按环境条件、安装操作方便来决定,一般室内照明线路沿墙穿管暗敷设为主,其余采用电缆或绝缘塑料电线明敷。按照规范要求,大面积照明选用自冷式长弧氙灯,可设置灯塔,其上安装氙灯,公司部照明设备配备投光灯,各场地照明选用碘钨灯,主要施工道路采用高压钠灯,其余选用白炽灯泡。
2.6综合加工厂
2.5.1综合加工厂
本标段综合加工厂包括钢筋加工厂、木材加工厂。总占地面积100m2。
2.5.1.1钢筋加工厂
根据施工进度计划安排,设钢筋原材料堆放区,钢筋加工半成品堆放区,占地面积60m2。
2.5.2.2木材、模板加工厂
本工程砼施工以钢模为主,木模为辅,本模板主要用于前池异型结构,加工量较小,厂内设有钢模堆放区、木材堆放区,占地面积40m2。
2.5.2.3施工机械停放场
在枯期施工时,施工机械停放在工地合适位置,在汛期施工强度较低,设备闲置时,停放于该场内,停放场占地面积500m2。
2.6仓储设施
本标施工所需的砂石料、水泥、钢筋、木材、模板等堆放随各施工工厂布置,其它材料设如下仓库存放。
2.6.1综合仓库
主要存放五金、劳保、电器器材、设备配件等。布置库房30m2,占地40m2。
2.6.2油库
由于本工程用油不多,配备后勤车辆及油桶供应施工需要。
2.6.3炸药库
炸药库位置在进场后与发包方协商。布置有炸药库房、雷管库房和值班室。炸药库放与雷管库房分开布置,确保有足够的安全距离,炸药存放量1t,雷管200发,尽可能做到随买随用。炸药库建筑面积10m2,占地20m2。
2.7生活办公营地
本标段按150人住房考虑,需用房300m2,拟在施工区搭建活动房及账篷满足需要。
2.8砼生产系统
由于本工程混凝土拌和量较小,日拌和强度在100m3以内,从而根据计划配置4-6台0.4m3拌和机。
2.9 质量安全与环境保护
(1) 质量安全
1)质量保证措施
①建立健全质量保证体系,加强质量管理,强化员工质量意识,牢固树立质量第一的思想。
②实行质量工作责任制,项目部生产经理对筹建及运行工作进行全面管理和质量控制,质量管理部门指派专人对各项工作进行监督控制。
③与监理部门共同搞好质量控制和检查,对施工及运行过程中出现的质量问题及时与监理和质量管理部门协商解决。
④强化工地试验室对混凝土拌和系统监督功效,着重加强:
●原材料质量检验(水泥、砂、石、外加剂),对检验出不合格骨料、胶凝材料强令退场:
●混凝土拌和及拌和物检验(配料称量检查、拌和时间、塌落度、含气量、系统检查、砂浆实验等)。
●生产出混凝土按国家规范要求抽检,有问题及时解决并通知监理和有关部门。
2)安全保证措施
①建立健全安全保证体系,专职安全员在施工现场巡回检查,及时查找隐患,纠正违章作业。
②特殊工种作到持证上岗,在施工中严格按照安全生产操作规程进行作业。
③设立专职安全员,对起重、高空作业、人身安全、防火、防漏电等做到全面检查监督。高空作业要挂置安全网和搭设辅助的安全设施及必要的个人安全防护。易燃部位配备必要的消防器材。
④每班班前进行安全检查,进入施工现场必须配戴安全帽,高空作业必须系安全带。筹建及运行期间禁止闲杂人员进入作业区。
⑤对易产生噪音的设备,应增设消音设施。
(2)环境保护
拌和系统在生产过程中,对环境易造成污染的环节主要为:胶凝材料输送过程中产生的粉尘和拌和机冲洗产生的废水,生活产生废弃物。为加强环境保护,创造一个良好的生存空间,对拌和机冲洗产生的废水,拟在拌和机旁建一污水池,集中排放。
2.10附施工布置总平面图。
第三章:主体工程施工方法
一、 土石方开挖及填筑工程
1概述
1.1工程概况
本标段土石方开挖、填筑工程主要包括:隧洞后明渠段、压力前池、泄水陡槽及排洪涵洞的基础开挖、回填和填筑。土石方开挖共13266m3,土石方回填5822 万m3。
1.2工程地质条件
隧洞后明渠段自桩号3+685开始,在桩号3+829.9处至前池渐变段,全长144.9米。全部座落在山前三级阶地下缘,地形相对宽阔,针对与渠线垂直方向坡降较大的特点,引水渠采用梯形设计引水面加重力墩墙的复式断面。地段为全断面深挖方,该渠段位于IV级阶地近前缘,第一层为第四系全新统坡积(Q4d1)泥质砂砾石,厚度5-7.6米,第二层为第四系上更新统冲洪积阶地砂砾石(Q3ap1),埋深在5-7.6m,厚度在4-5.6m。渠道横跨3条冲沟,冲沟口宽26-32米,深8-10米,施工期须作防洪准备。
在桩号3+829.9处接压力前池,泄水陡槽从前池侧槽接至上游红沟内。前池与进水压力管夹角123度,前池总长23米,最大挖深13米,水平方向挖进23.4米,泄水陡槽98米,压力管线220米,泄水陡槽长度98米。消能高差17米溢洪道建筑物布置在地形相对平缓的阶地槽谷段,沿溢洪段总体地形是南、北段高、中间低,东边高西边低。地表高程进口段315~320m,往下槽谷中部相对较低,为300~310 m,挑流鼻坎段310~316 m。前池及泄水陡槽位于IV级阶地近前缘,第一层为第四系全新统坡积(Q4d1)泥质砂砾石,厚度5-7.6米,第二层为第四系上更新统冲洪积阶地砂砾石(Q3ap1),埋深在7.6m,厚度在5.6m。青灰色,砂约占10%,砾石35%,卵石55%。底部为基岩-石炭系下统臭牛沟组(C1c)黑灰色炭质页岩、砂质页岩,埋深12.9m,薄层状,页理发育,岩质较软,表层强风化层厚5-8米。
1.3土石方开挖及回填主要特点
根据招标文件,从施工难度和工期方面考虑,本工程土石方开挖工程具有以下几个特点:
(1)土石方开挖范围相对集中,便于组织机械集中开挖。
(2)根据本工程总工期要求,土石方开挖应尽早完成,可尽早为前池及洞后明渠混凝土浇筑提供工作面。
(3)土方开挖工程量远大于土方夯(回)填量,施工时加强土石方平衡,经济合理的将开挖弃渣综合利用。
2施工布置
2.1 施工道路布置
结合本标段现场地形特点和工作范围及具体的施工方案,在渠道右侧修建临时施工道路,道路长度根据招标文件约为350米。
2.2施工供水
开挖施工用水强度为20m3/h,采用从临建供水系统用Ф80钢管接引至工作面,管长约100m。
2.3 施工供电
主要为开挖施工、供水、供风、砼工程用电及照明。附近有甲方提供电源,架设临时输电线路即可至工地。
2.4 渣场布置
本标段弃渣全部运至发包人指定的渣场。
3、土石方开挖程序及方式
3.1开挖程序
根据本合同工程施工总进度安排,本合同土石方开挖主要集中在开工后的前20天。结合本标段开挖工程的结构形式、地形特点及混凝土工程对开挖交面时间的要求,将采用分区进行开挖。首先引水明渠,后前池,最后泄水槽。
3.2开挖方式
本工程土石方开挖采用自上而下、分层开挖的方式进行。土方及覆盖层开挖分层厚度3~5m;石方开挖分层厚度6~10m。
4、土石方开挖施工方法
4.1 土方及覆盖层开挖
本标段覆盖层开挖方量比较大,采用反铲挖掘机挖装配10T 自卸车运输。土方开挖施工工艺流程见下图。
土方开挖工艺流程
自卸汽车运土
施工准备
施工排水
测量放线
修筑道路
推土机集渣、反铲挖装
人工修整
4.2石方开挖
(1)钻孔与爆破
由于石方开挖工程量较小,石方开挖采用人工打眼、电雷管引上爆。爆破作业前对职工进行安全教育,加强安全技术交底,严格贯彻推行爆破安全操作规程及有关规定和制度。编制周密的爆破施工方案。爆破作业由受过训练、有实践经验、有爆破证的人担任,专人负责安全。爆破材料贮破在干燥、通风的仓库内,并与民房、项目部保持一定的安全距离,炸药与雷管堆放要平稳、整齐,且分别堆放。当遇瞎炮、绝对禁止拉动导火索或雷管脚线以及掏动炸药内的雷管。爆破时、现场人员应撤到安全区域,并有专人警戒。
岩石开挖需控制炸药用量,以石头炸开、石头飞溅范围在50m内为限。
石方开挖工艺流程见下图
石方开挖施工工艺流程
下一循环作业
施工准备
测量放线
造 孔
装 药
联网起爆
安全处理
挖、装、运石渣
(2)出渣
出渣采用挖掘机进行挖装,10t自卸车运渣。将爆破废渣按业主指示,汽车拉运至指定弃料场,集中堆放。
(3)断层处理施工方法
采用人工撬挖为主,机械配合为辅的施工方法进行断层挖除处理,岩石中的断层、裂隙,软弱夹层按设计图纸要求清除到施工图纸规定的深度。
5土石方填筑
5.1施工方法
采用1m3反铲挖掘装车、10t自卸车运输、74kw推土机进行摊铺,采用12t振动碾进行碾压,局部小工作面采用手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、夯实。根据施工详图和技术规范规定的尺寸、高程及质量标准进行土石方的填筑和碾压。
5.2施工工艺
(1)在填筑前,按技术规范要求,完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。
(2)回填前所有勘探钻孔、坑槽等,均按施工图纸要求回填密实。
(3)填筑部位的全部基础处理工作,按施工图纸要求施工完毕,并符合技术规范要求。
(4)填筑的基础,经验收合格后,方可开始填筑施工。
(5)以现场生产性试验选定施工碾压参数,确定合理的铺料厚度,含水量和压实遍数,以便在施工中加以控制。
(6)各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等的填筑块,以进行流水作业,完成各项施工程序。填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小的填料采用进占法卸料。
(7)回填料在装卸时应特别注意避免分离,不从高坡向下卸料,在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象,以较细石料铺筑,严防架空现象。
(8)回填料逐层回填逐层碾压,每层铺料厚度60~80cm。边角小型器具施工部位,铺料厚度为30~40cm。
(9)回填料碾压密实度须满足设计要求。
(10)分段填筑时接合部位的施工采用台阶接坡法,台阶宽度1.0~1.5m。
(11)砼建筑物及其它建筑物周围的土石回填,需要待建筑物砼强度达到设计要求后再进行填筑施工。
(12)土石填筑施工流程见图5-4。
图5-4 土石方填筑施工工艺流程
测量放线
土石料运输
平整
碾压
洒水
入仓
摊铺
下一循环
施工准备
6、进度计划及强度指标
6.1土石方开挖施工进度
开挖时间从2008年5月1日开始至2008年6月20日完成。
6.2土石方回填施工进度
土石方回填穿插在主体建筑物各部位施工后进行。
6.3土石方平衡计算
本标段开挖料除部分用于道路、围堰填筑、建筑物回填外,其余料弃至渣场。
二、混凝土工程
1综述
1.1工程项目及工程量
本合同砼工程项目包括引水渠、前池等永久工程的砼、钢筋砼、预制砼。其主要工程量见表6-1。
砼工程主要工程量表 | |||
名称及规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
引水渠工程 | |||
C20砼现浇渠坡 | m3 | 155.00 | |
C20砼封顶 | m3 | 13.00 | |
C15砼现浇侧墙 | m3 | 125.00 | |
建筑物(排洪涵洞) | m3 | ||
C15砼 | m3 | 14.00 | |
C20砼预制涵管 | m3 | 35.00 | |
前池工程 | |||
前池 | |||
C15砼(溢流堰) | m3 | 384.00 | |
C15砼重力侧墙 | m3 | 709.00 | |
C20钢筋砼浇筑(底板) | m3 | 292.00 | |
C20钢筋砼浇筑(溢流堰护坡) | m3 | 176.00 | |
C20钢筋砼闸墩浇筑 | m3 | 185.00 | |
C20钢筋砼浇筑(梁、板、柱) | m3 | 8.00 | |
C20砼直墙 | m3 | 240.00 | |
C20钢筋砼底板 | m3 | 90.00 | |
C20钢筋砼挑流鼻坎 | m3 | 22.00 | |
2448.00 |
1.2砼供应条件
本合同砼主要由4台0.4m3拌和机拌制,三轮斗车运输。
2施工进度计划
根据招标文件对本合同工程控制性工期及各部位完工日期的要求,混凝土施工安排在2008年6月1日到2008年9月30日。本标砼浇筑强度较低,根据我公司的资源配置情况,完全可以满足本标强度指标要求。
3砼施工方案
根据本工程施工作业面较为集中的情况,砼采用0.4m3砼搅拌机拌和,农用三轮斗车运至浇筑面,人工平仓,插入式振捣密实。
3.1砼施工工艺
按其结构性质和工期安排分块分段施工,但其施工工艺流程基本一致,如图6-1。
清基
缺陷处理
测量复核
开挖至设计高程
脱模、养护
浇毕待凝
水平或斜向分层
砼捣固
砼拌制、运输
砼入仓
模板验收
模板加固、检查
模板制安
钢筋检查
埋件止水片安装
钢筋制安
铺设垫层
基面冲洗
钢筋及砼工艺流程图
钢筋制安重点为闸墩、启闭台,II级钢筋焊接时防冷脆现象产生,对接时确保接头强度。对钢筋表面浮锈应用钢丝刷或除锈机清除干净。
钢筋制安流程如下图所示。
钢筋进场
材质抽检
挂牌堆放
钢筋厂加工
按下料表切割、焊接
检查、验收
现场安装
运输
直筋加工成型
箍筋、弯曲筋加工成型
成品、半成品分类堆放
钢筋制安流程图
3.3模板制安
前池混凝土模板拟采用组合钢模、木模、滑模几种形式,闸墩上游圆头部位、压力钢管进水口采用木模,闸墩及缝面等面积较大面采用组合钢模,导墙采用组合钢模,木模应提前备料,按图纸尺寸进行制作,再抬运至作业面现场安装。无论何种模板均应具有足够的稳定性、刚度和强度,以保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置等均符合设计要求,模板表面光洁平整,接缝严密,不漏浆,保证砼表面质量。现就主要部位模板加以阐述。
(1)闸墩、压力钢管进水口上游为弧形,拟采用木模制作成定型模板,每节2m,然后抬运至现场安装加固,安装过程中,应保证模板面水平。闸墩模板加固采用φ12拉杆,外套3型扣,双向钢管围柃固定。压力钢管进水口利用模板外面,从内部加衬,以防模板变形。
(2)挑流鼻坎模板。因挑流鼻坎圆弧半径较大,曲率半径较大,根据实际经验可在面层烧钢筋样桩,测设桩顶高程与设计高程一致,浇筑时按桩顶人工收浆,不需立模。
(4)导(直)墙模板。采用组合钢模竖向安装,模板外横向套φ22钢筋围柃,再用钢管竖向围柃,φ12拉杆加固即可满足设计要求。安装时,φ22模向围柃按50cm一根设置,布置均匀,接头相互错开,以控制砼浇筑过程中,模板局部变形、跑模。
3.4砼浇筑
(1)砼入仓方案
前池砼在砼拌和点拌和好后,三轮斗车及架子车运输,人工平仓,插入式振捣密实。
前池砼在浇筑仓面采用平仓浇筑法,由低向高顺次浇筑,表面人工抹压收浆。浇筑层考虑到大体积砼散热要求,按0.3m一层控制。
工作桥和交通桥属梁板柱结构,砼浇筑时,采取端退法一次浇至设计面高,分几次人工抹压收光。
(2)砼温度控制、防裂措施
1)降低混凝土水化热:采用优质水泥,改善骨料级配,做好混凝土级配试验,选取最优级配,降低砂率;必要时根据试验掺用混合材料和外加剂。
2)薄层浇筑均匀上升:分层浇筑层厚大部分不多于3m,浇筑安排上均匀连续上升。
3)降低混凝土出机口温度:在高温季节浇筑大体积砼时,根据试验,采取拌和机用冷水拌和混凝土,或降低骨料温度,如提高骨料堆料高度,覆盖骨料避免日晒等措施,砼拌和用水采用8~12℃水,出机口温度控制在14~17℃。
4)防止仓面温度回升:对仓面、运输设备等部位和设施采用遮阳隔热等措施,浇筑仓面采取雾化降温措施,控制砼浇筑温度为20~22℃。尽量避免白天高温施工。加强组织,做到高速施工,加快砼浇筑速度。
5)加强砼表面保护:对连续上升的新浇砼顶面,遇气温骤降时进行保温,至上层砼开仓时为止;长期暴露的砼顶面和侧面在冬季时拟覆盖保温,在极端低温时,对新浇筑砼采取保温加热措施。
6)合理分层、分块:分层厚度不大于4m。
(3)养护
在砼浇筑完毕后12~18h内开始进行养护,养护方法为覆盖洒水养护,保持砼表面湿润,养护期时间符合规范要求。大体积砼的水平施工缝养护至上层砼浇筑为止。
(4)施工缝处理
工作缝面采用人工凿成毛面,清除缝面上所有浮浆、松散砼散料,以漏出粗砂粒或小石为准,开始冲毛时间由现场试验确定。缝面凿毛后清理干净,保持清洁、湿润,在监理工程师检查验收合格后,方可进行上层砼浇筑。在浇筑前,将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层2~3cm厚水泥砂浆,砂浆强度等级比同部位砼强度等级高一级,每次铺设砂浆的面积与浇筑强度适应,以铺砂浆后30min内被砼覆盖为限。
砼浇筑应连续进行,并通过控制砼浇筑方案,砼入仓强度、砼入仓方式,以控制仓上下层间覆盖间歇时间,保证设备正常进行,配置备用电源,以防止停电时砼浇筑间歇时间超过砼初凝时间,产生冷缝。
(5)冬、雨季砼施工
砼施工应尽量避开低温天气和雨天,如无法避开时,则采取相应措施,以保证砼施工质量。
1)低温季节砼施工措施
①调整骨料和拌和水的入机温度,以保证砼料出机温度满足要求。
②砼运输采取覆盖保温措施,避免砼在运输过程中损失温差过大。
③砼浇筑完毕后,进行覆盖养护或搭设暖棚加热养护,避免砼表面冻伤及产生温度裂缝。
④气温低于-15℃时,不进行砼浇筑。
2)雨天砼施工措施
①随时测定骨料含水率,并调整拌和加水量,以保证砼水灰比。
②做好拌和点,浇筑仓面及运输过程中的防雨措施。
③日降雨量超过20mm时,停止砼浇筑。大风风速超6级以上时,能见度低于100m时停止施工。
(6)伸缩缝:伸缩缝止水为沥青砂浆和胶泥。沥青、胶泥材料使用有出厂材质证明,试验报告和符合有关规范要求的材料。沥青砂浆板安装时用临时支撑加以固定,防止脱落、移位。聚氯乙烯胶泥施工时首先将胶泥切割成约l Ocm见方,厚度3—5cm的小块,投入铁锅内缓慢加热,不断搅拌,为调整胶泥灌缝浓度,先加3%左右柴油稀释。待底部胶泥溶化后,再加柴油并和胶泥一起溶化后,方可灌缝。炉火要适中均匀,避免大火熔化,锅内胶泥温度不超过2 0C,保持胶泥不鼓泡,不冒黄烟、浓烟。出现冒黄烟、浓烟现象时立即退火,加速搅拌。为防止存在个别不易熔化的胶泥硬块,将熔化好的胶泥在取用时,应用漏勺或10mm的漏网进行过滤。熔化时,应避免长时间加热煎熬,以防胶泥发生炭化。聚氯乙烯胶泥填注伸缩缝前,先将伸缩缝用钢丝刷等工具清(扫)除干净后,将熔化好的胶泥在伸缩缝各个面涂抹一遍,然后将熔化的胶泥用冷水冷却至不烫手,然后用手捏至与伸缩缝尺寸大小相应的胶泥条立即填压到伸缩缝内,再用烧热的木柄铁柳叶抹子将伸缩缝胶泥压光抹平,使之与两侧预制板紧密粘接。或者将熔化好的胶泥装入有流嘴的容器,先灌渠底伸缩缝,然后将结实的废牛皮纸粘贴在伸缩缝上,外侧压上装土的废纤维袋,从上往下缓慢均匀地将伸缩缝灌满,待胶泥完全凝固后挪去纤维袋,扯去牛皮纸。灌注作业中必要时要用点燃的木柴,随灌随加热容器流嘴,以防止胶泥在流嘴处冷却,堵塞流嘴。
3.5止水、伸缩缝
(1)止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的规格应符合本工程施工图纸的规定。
(2)金属止水铜片的型式、尺寸应符合设计要求,表面应光滑平整、干净、无砂眼、钉孔,止水铜片之间的衔接按其不同厚度分别采取拆叠、咬接或搭接,其搭接长度不应小于20mm,咬接或搭接应采用双面焊。
(3)橡胶或塑料止水片的安装应防止变形和撕裂。
(4)塑性填料使用前,应通过试验测定其主要的性能指标,塑性填料的主要性能(耐寒性、耐热性、施工度、抗渗性、耐化学性、比重、粘接性、毒性)指标应满足设计要求,并报经监理人审查认可,方可实施。
(5)安装好止水片应加固定和保护。
(6)伸缩缝砼表面应平整、洁净,当有蜂窝麻面时,应按技术规范处理。
3.6门槽、栅槽二期砼施工措施
模板采用1.0m长小块木模,随砼升高逐段安装,边立边浇筑;砼铺料层厚0.3m,上升速度不超过3m/班;砼要振捣密实,表面平整,拆模后无“挂帘、错台、鼓肚”等缺陷。
(1)在砼浇筑前,为防止管形座变形、移位,可在管形座内外增设拉杆、支撑加固。
(2)砼浇筑时,采取对称浇筑,均匀下料,薄层上升。
(3)浇筑过程中随时观测管形座的水平和垂直位移,若位移超出允许范围应停止浇筑,并采取补救措施。
3.7预制砼
本标段预制砼件主要为预制钢筋砼管涵,由拌和机按施工配合比拌制,模板采用定型钢模板,人工卸料入仓,软轴振捣器振捣,预制件砼达到设计强度后由运输车辆运至工作面,由汽车吊吊装就位。
4、砼配合比及试验室
4.1砼配合比
本工程砼配合比根据招标文件中提供的混凝土主要性能指标、料场原材料情况、设计要求及施工部位等情况,委托质检站拟定砼配合比。工程施工中根据工程的实际施工情况进行优化调整。
4.2砼实验室设备
(1)砂石试验设备 1套
(2)烘箱 1台
(3)百分之一天平 1台
(4)高温炉 1台
(5)振动台 1台
(6)砂子摇筛机 1台
(7)振捣器 2台
(8)微机 1台
(9)试模150×150×150mm3 3组
70.7×70.7×70.7mm3 1组
(10)其它专用品、工具、器皿、药品等。
5砼质量控制
砼质量控制是连续不断的现场动态管理,工程中标后,我公司组织试验室、质检科、技术科及现场施工人员同砼拌合厂人员对砼施工进行全面的质量控制,以保证砼施工优良率达到85%以上。
5.1原材料质量控制
①水泥
水泥的水化和凝结硬化,是控制砼强度与质量的根本因素,因此,运至工地的水泥不仅应有厂家的品质试验报告,在施工过程中,还要对水泥的标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水化热进行试验。
②外加剂
使用的外加剂应有产品质量合格证明,应符合DL/T5100-1999第4.1.1至4.1.4条规定,运至现场后进行室内贮存,当贮存时间过长,对其质量有怀疑时,必须进行同样的质量试验鉴定,严禁使用变质的不合格的外加剂。对配制好的外加剂溶液浓度,每班至少检查一次。
③水
拌制和养护砼用水取于河水。未经处理的工业污水不得用于拌制和养护混凝土。
水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合相关规定。
④粗细骨料
各级骨料的超逊径、含泥量、砂子的细度模数对砼的施工特性及质量影响较大,特别是小石,砂子的含水量直接影响混凝土实际加水量和水胶比,对混凝土强度波动影响甚大,应严加注意控制。
粗细骨料应符合国家规定的标准。
⑤原材料品质检测项目和抽样次数见表6-3。
通过以上检测,发现问题后应遵循以下规定:
a)砂子细度模数应控制在技术规范规定的允许值之内。
b)砂子经过脱水后,含水率宜小于6%,含水率变化超过±5%时,应调整砼的用水量。
c)成品料堆的粗骨料超逊径含量,要求经筛分后粗骨料超径为零,逊径小于±0.5%。石子表面含水率的波动在±0.2%之内。
d)胶凝材料及外加剂不符合检验标准不得使用。
e)外加剂必须分品种,分进货日期分别存放,存放场所应通风干燥,溶液状外加剂应搅拌均匀,储存在室内容器内,避免污染,凡标识不清,遭到污染的外加剂不得使用。
原材料品质检测项目和抽样次数表
序
号 |
名称 | 检测项目 | 取样
地点 |
抽样数 | 检测目的 | |
1 | 水泥 | 快速测定标号 | 拌和厂
水泥库 |
每200-400T
一次 |
验证水泥活性 | |
细度、安定性、标准标
号、稠度、凝结时间 |
水泥库 | 每200-400
T一次 |
检定出厂水泥质量 | |||
2 | 细骨料 | 细度模数 | 拌和厂
筛分厂 |
每天一次 | 筛分生产控制、调整配合比 | |
含水率 | 拌和厂 | 每1~2h一次 | 调整混凝土用水量 | |||
含泥量 | 拌和厂
筛分厂 |
不定期 | ||||
3 | 粗
骨 料 |
大中
小石 |
超逊径 | 拌和厂
筛分厂 |
每班一次 | 筛分厂生产控制、调整配合比 |
小石 | 含水率 | 拌和厂 | 每1~2h一次 | 调整混凝土用水量 | ||
小石 | 粘土、淤泥、细屑含量 | 拌和厂
筛分厂 |
不定期 | |||
4 | 外加剂 | 有效物含量(或浓度) | 拌和厂 | 每班一次 | 调整加水量 |
5.2新拌砼的检测与控制
①新拌砼的检测与控制主要在拌合厂进行。砼生产过程中,应及时掌握各种原材料的品质及含水状况,每班至少三次对砼各种原材料的配合比进行试验,减少因原材料的变化造成的砼质量波动。
②严格控制配料过程,对拌合系统的衡器检测校验应随时进行。
③砼拌合物的均匀性控制,不仅与拌合时间有关,而且与拌合物原材料的投料程序,拌合机机型,衡器的准确度等因素有关,因此拌合物均匀性控制应充分考虑综合因素,要求出机口有试验室及拌合人员随时观察,及时处理。
拌合物均匀性检测每班两次,在同盘砼中,按出料先后各取一个试样,每个试样不少于30kg,用洗分析法测定粗骨料含量,试样差小于10%为合格。
④砼拌合物的检测项目和取样次数见上表
⑤砼试料件的检验数量见附表。
⑥通过对新拌砼的检测与控制,达到提高砼拌合物质量的目的。
砼拌合物检测项目和取样次数
检 测 项 目 | 取 样 次 数 | 检 测 | |
砼工作度 | 每2h1次 | 控制工作度变化 | |
含气量(控制在±0.5%以内) | 每班1次 | 调整外加剂量 | |
温 度 | 每2h1次 | 温控要求 | |
抗压
强度 |
快速测定法 | 每300~500m3常态砼一次或每班1-2次 | 评定常态砼质量及施工质量 |
常规测定法 |
砼试件检验数量
混凝土类别 | 28天龄期试件数 | 设计龄期试件数 |
大体积混凝土 | 每500 m3成型试件3个 | 每1000 m3成型试件3个 |
非大体积混凝土 | 每100 m3成型试件3个 | 每200 m3成型试件3个 |
5.3砼施工现场质量检测
(1)仓面施工质量控制
①浇筑方案控制
为了确保砼的质量,每个浇筑单元在开仓浇筑前,向监理工程师提交一份施工方案。内容包括:浇筑部位、起止坐标、起止高程、分层分块顺序及其工程量、混凝土类别、施工线路、入仓方式、施工手段(包括混凝土供料强度,各种必备机械的型号、数量)等,并附简要的施工平面图、剖面图和说明。
②浇筑前仓面检查
混凝土的仓面(主要指仓面清理、模板安装、钢筋、止水等)按设计要求进行检查。表面要用高压水冲毛。此外,对于老混凝土面的边缘斜坡尖角必须凿除。
③砂浆摊铺
铺设砂浆的作用是使岩石与砼或砼层间紧密结合,提高防渗性能与抗剪强度。首先控制砂浆的配合比。仓面检测工作度在10cm左右,均匀摊铺厚度控制在1.5~2cm,一般摊铺与砼浇筑速度相匹配。
④混凝土入仓及摊铺
混凝土入仓前应检查砼的塌落度和入仓温度是否在允许范围内。气温较低时用热水拌制砼。气温较高时采取冷水拌制混凝土,并采取进行仓面喷雾改善小区气候等措施。
(2)现场质量问题处理
1)常态混凝土的配合比与均匀性,现场用塌落度控制。
2)砼出现发白、干硬、初凝现象,应停仓处理。
3)混凝土被严重污染,如外来水、泥浆、油污等带入仓内所污染的混凝土,均需挖除重新浇筑。
6资源配置
砼工程所需劳动力及施工设备见附表
砼工程施工分年度劳动力计划表
序号 | 工种 | 数量 | 备注 |
一 | |||
1 | 钢筋工 | 2 | |
2 | 木模工 | 2 | |
3 | 浇筑工 | 20 | |
4 | 电焊工 | 2 | |
5 | 起重工 | 1 | |
6 | 普工 | 40 | |
二 | 机械工 | ||
1 | 汽车司机 | 4 | |
3 | 其他技工 | 10 | |
三 | 管理及其他人员 | 20 | |
合 计 | 145 |
砼工程施工主要机械设备配置汇总表
序号 | 机械名称 | 型 号 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
一 | 起重设备 | ||||
1 | 汽车吊 | 8t | 台 | 1 | |
二 | 运输设备 | ||||
1 | 砼搅拌机 | 0.4m3 | 台 | 4 | |
2 | 三轮农用自卸车 | 1t | 台 | 4 | |
三 | 砼振捣设备 | ||||
1 | 插入式振捣器 | 套 | 6 | ||
2 | 平板振捣器 | 套 | 2 | ||
四 | 焊接设备 | ||||
1 | 交流电焊机 | BX-500 | 台 | 2 | |
五 | 施工缝处理 | ||||
1 | 风水枪 | 套 | 1 |
三、 砌体工程
1简述
本标段砌体工程主要包括:永久和临时建筑物的浆砌石、干砌石。
2交通运输
2.1施工道路 :砌体工程的材料运输,利用混凝土、开挖工程已建施工道路。
2.2施工用水、电:施工用水、电利用开挖、混凝土工程已建系统。
7.2.3施工机械选择布置
本标段砌体及房屋建筑装修工程机械布置采用就近布置原则。砌体工程计划布置两台砂浆搅拌机,靠近施工现场。
3材料及试验
砌体工程所用卵石在河床拣集,材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀,其中部厚度不应小于200mm,长度不宜大于厚度的3倍,宽度不宜大于厚度的2倍。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但应控制其用量不得超过该处砌体重量的10%。并且具有一个可以作为砌表面的平整面,物理力学指标应符合施工图纸要求,同时完善实验成果,报送监理部门审核批准后使用。
砂采用中细砂。同时要求过筛,不得含有杂质,含泥量小于5%(当用于地面装饰工程时含泥量不大于3%)。
胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的施工强度及和易性要求,由试验室根据不同施工条件进行实验,给出不同的施工配合比,并上报监理部审核批准后使用,施工时按规范要求取样试验。
配料时严禁采用体积比配料,砂浆的配合比改变时须经试验确定,并报征监理工程师同意。配料的称量允许误差应符合:水泥为±2%;砂、砾石为±3%;水、外加剂为±1%。
砂浆采用机械拌和,拌和时间不少于2~3min。随拌随用,发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕,如施工期间最高气温超过30℃,必须在2h和3h内使用完毕。
其它材料的采购、验收、使用及实验严格执行设计图纸、技术条款和现行施工验收规范。
4施工方法及要求
采用铺浆法砌筑,砂浆及细粒砼稠度控制在30~50mm,当气温变化时,做适当调整,砌筑前先将毛石和砼砌石洒水湿润,使表面充分吸收,但不留有残水,砌筑时,石块宽面向下,小面朝上,以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙,根据空隙的大小,选用合适的整块小石挤入石缝的砂浆中,不能同时用几块碎石片填缝。凹陷不平的地方,用少量砂浆填补捣实,再开始第二层的砌筑。砌筑过程中,如发现有个别卵石有松动现象,则拆下松动卵石,并将卵石上沾有的砂刮洗干净,重新用砂浆砌筑,砌缝保持交错紧密,缝宽控制在2cm以内,砌筑过程中做到“平、稳、紧、满”,即砌筑保持同步上升,等高进行,每层砌体高度控制相对高差在1.0m以内,卵石砌筑踏实平稳,不易动摇,砌块之间紧靠密实,不留大的空隙,小空隙间用砂浆和小石块填塞密实,砂浆灌满缝间,防止产生干缝和虚缝。砂浆及细粒砂浆稠度控制在30-50mm,砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置间断处,并应砌成斜槎
分缝、埋设排水孔、预留孔洞等按设计或监理要求及时准确留设,严禁砌后凿洞补镶。暂停砌筑时,必须将该皮砌块间的缝隙用砂浆灌满、灌平而不铺皮面上的砂浆,当复工时应将皮面加以清扫,用水湿润后,才铺浆砌筑上皮砌块或接槎。
浆砌石和砼砌石砌筑12h后开始洒水养护,并经常保持外露面的湿润,养护时间不少于14d。
砌体勾缝应采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1∶1至1∶2之间。勾缝及清理在浆砌石砌筑24h后,将槽缝冲洗干净,保持缝面湿润,但不能积水,勾缝后将残留、溅染在块石上的砂浆等杂物刷洗干净,用浸湿物覆盖21d,并经常洒水使砌体保持湿润,砌筑砂浆和勾缝砂浆要分开堆放,防止混用。
5施工进度计划
砌体工程施工穿插在其它工程施工中,不占用直线工期,具体进度安排见施工总进度计划。
6资源配置
根据施工进度计划及各工作面工程量大小,确定人力、机械设备和主要材料需用量计划。
6.1劳动力资源配置:砌体工程主要劳动力配置见下表
劳动力配置表
序号 | 工 种 | 单位 | 数量 | 备注 |
---|---|---|---|---|
1 | 砌筑工 | 人 | 6 | |
2 | 普工 | 人 | 12 | |
合计 | 人 | 18 |
第四章 施工总进度计划
3.1施工总进度编制依据
3.1.1依据***河一级水电站工程施工招标文件及招标图纸。
3.1.2《水利水电工程施工组织设计规范(试行)》以及有关企业标准。
3.1.3部颁及本企业施工定额。
3.1.4主要施工机械的生产率依据现行定额,结合我公司现有设备的性能和我公司在类似工程施工中的使用经验进行确定,其生产能力在满足施工进度和强度的前提下,留有一定富余。
3.2施工总进度编制原则
3.2.1严格以招标文件规定的开工、竣工日期以及控制性节点工期为依据,结合我公司相似工程施工经验,合理安排施工进度,只许提前,不许滞后,确保工程在合同工期内优质完成。
3.2.2充分重视和合理安排准备工程的施工进度,为主体工程开工和顺利进行创造良好的条件。
3.2.3结合本工程特点对影响总工期的关键项目进行重点研究,尤其是对一期基坑的开挖和砼浇筑施工、砼浇筑等各单项工程之间相互关系进行重点分析研究。力求施工程序合理衔接,充分利用人力、物力资源,优化资源配置。同时特别注意各工序之间的施工协调,以保证本标内施工干扰最小。
3.2.4明确工程施工的关键线路,以关键性工程的施工工期和施工程序为主导,协调安排其它各单项工程的施工进度,以便均衡生产,合理利用资源。
3.2.5利用先进的机械化手段进行施工。在本工程的土石方开挖、砼浇筑等项目中均采用先进设备、技术手段进行施工,提高工程质量和生产效率,确保本项目优质、按期顺利完成。
3.2.6主要工程项目施工安排,完全响应标书要求。
3.3施工进度计划及主要项目强度指标
3.3.1控制性工期:2008年5月1日至2008年10月25日。
3.3.2施工进度计划(附后)
3.3.3工程主要施工项目强度指标见施工进度计划。
3.4资源配置计划
3.4.1劳动力计划见表3-2。
3.4.2主要施工设备配置见表(拟投入本工程的机械设备表)
表3-2 劳 动 力 计 划 表
工种
数量 时间 |
炮工 | 司机 | 砼工 | 钢筋
工 |
焊工 | 木工 | 修理
工 |
其他
技工 |
普工 | 技术
人员 |
管理
人员 |
合计 | |
2008 | 5-9月 | 2 | 10 | 25 | 4 | 2 | 2 | 4 | 20 | 75 | 3 | 4 | 152 |
3.4.2主要材料用量计划表
主要材料和水、电需用量计划表 | ||||||||
名 称 | 规 格 | 计量 单位 | 数 量 | 备注 | ||||
总量 | 第1季度 | 第2季度 | 第3季度 | 第4季度 | ||||
水泥 | 32.5 | t | 1042.95 | 417.18 | 625.77 | |||
砂子 | m3 | 1234 | 493.6 | 740.4 | ||||
石子 | m3 | 1966 | 786.4 | 1179.6 | ||||
水 | m3 | 2314.15 | 925.66 | 1388.49 | ||||
垫层 | m3 | 961 | 961 | |||||
钢材 | t | 43.18 | 17.272 | 25.908 | ||||
板、枋材 | m3 | 16 | 6.4 | 9.6 | ||||
胶泥 | t | 2.925 | 1.17 | 1.755 | ||||
沥青 | t | 2.29 | 0.916 | 1.374 | ||||
汽油 | 90# | t | 2 | 2 | ||||
柴油 | 0# | t | 25 | 10 | 15 | |||
红砖 | 千块 | 24.128 | 24.128 | |||||
钢筋 | t | 26 | 10.4 | 15.6 |
- 投入本工程现场组织机构
若我公司中标,根据本工程特点、规模及项目法施工的要求,本着精干高效原则,拟组建***县***河一级水电站工程项目部,选取具有丰富施工、管理经验的项目经理主持工作,负责工程项目的实施、工程进度管理、财务收支、财务报表的审批等全盘工作。并配备具有类似工程施工经验的技术骨干担任技术负责人,所有管理人员、技术工人按统一标准持证上岗。现场管理层设四科一室:
技术科:主管施工技术,现场监控,现场调度。质量部主管质量体系有效运行,各环节监控检验,质量检查等业务。
质检科:负责工程的质量监督及实验工作,确保工程工序及总体质量,完成工程资料整编工作。
生产科:负责组织、管理、调度、保养、维修机械及驾驶人员的操作训练。
财务后勤科:主管材料的计划统配等使用情况,现场所需的各种管材管件及其它材料的正常供应。负责劳资和财务结算等方面的业务。
办公室:负责文档、治安、施工安全,文明施工,环境保护,文物古迹的保护和现场保卫等工作。
在管理层下有专人负责,设有施工队,每个施工队都设有队长和副队长,而且配备技术人员,负责技术指导及质量监督。
附:本工程项目部组织机构图
第六章 施工进度保证措施
1、组织管理保证
首先:在工地成立***河一级水电站工程项目部,项目部由从我公司抽调的有经验、责任心强的工程技术、经营管理、办公行政等各类专业干部组成。选派年富力强的项目经理,全权负责现场各方面的工作。在全公司范围内组织有类似工程经验的优秀专业施工厂队组成作业层。在整个工程实施中按项目法施工,做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构,明确各部门、各岗位的职责范围,为该项目配备足够的适合要求的各类专业技术人员。加强现场的思想政治工作和后勤保障工作,作为搞好现场施工的重要保证,使每个参加施工的职工充满责任感、荣誉感,发挥出其最大的积极性。
其次:施工过程中开展目标管理,搞好经济承包:包任务、包投资、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护,落实政策,奖惩兑现提高全体职工的积极性,主动性和创造性。
再次:广泛开展“劳动竞赛”,流动红旗设备竞赛”的活动,激发广大职工的劳动热情,提高劳动效率。提前完成任务的,给予重奖,不能按时完成任务的给予重罚;多次完成任务不力者,调离岗位。
(1)、在施工过程中进一步优化施工方案,积极采用新技术、新工艺和新方法,在确保施工安全和质量的前提下加快施工进度。
(2)现场建立以项目经理为核心,工程技术科、质检科为指导,现场实验室、施工员为主体的三级管理体系,负责承担与业主、监理、设计的联系沟通,组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的实施。
(3)建立技术管理程序,认真制定各阶段施工技术方案、措施,以及应急技术措施,做好技术交底,建立技术档案,逐级落实技术责任制。
(4)针对该工程的特点,抓好新技术、新工艺的推广应用,充分发挥我公司近几年形成的知识技术密集的优势,组织科研攻关,及时解决施工中出现的技术问题。
(5) 狠抓重点工程进度,确保按期竣工。从施工准备开始,根据所制定的实施性进度计划,每天有专人检查计划的落实情况,发现问题及时修正方案,调整计划。必要时全公司范围内增加投入,确保各项目区工程工期。科学管理,组织有节奏、均衡、连续的施工,不断优化完善施工组织设计和工序施工方案,抓住关键工序,展开交叉、平行、流水工作。
(6)统筹规划,确保施工计划的严肃性。在安排施工计划时留有余地,关键工序在保证均衡生产的前提下,不宜安排过紧,留有后期调整的余地。抓紧大好施工季节的施工,计划紧凑安排,对控制工期的项目,要从人力、财力、物力各方面优先保证,各种配套计划一定要落实。做到施工好季节多安排,冬雨季节灵活安排。
(7).在施工中,科学地组织一条龙作业和流水作业,加强对施工机械设备管理,组织好设备的采购、供应,提高设备完好率和利用率,保证机械化生产顺利进行,保证工作质量和工程进度的落实。
(8).制定合理施工方案,合理安排施工程序,提高劳动生产率。从施工方法上寻求加快施工进度的路子,避免重复作业和相互干扰。充分发挥机械化施工的优势,能安排机械化施工的就不用人力施工,减轻人工劳动强度,提高工程效率,加快施工进度。
贯彻“向关键线路要工期,向非关键线路要效益”的思想,对关键线路上各分项工程及工序实行动态管理,采取强有力的组织、技术、行政、经济保证措施,其工期只许提前,不许拖后。
工程在总进度计划及专项工程计划控制下,制定每月工作计划任务,队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划,把全部工作纳入严密的计划控制之下。建立进度控制的月、周及每天的碰头会制度,检查工程进展和计划执行情况,认真分析可能出现影响进度的问题,做好对图纸提供、材料设备进场、气候气象、设计变更、人员变动等各方面的充分估计和准备,避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于困难以及可预见的因素导致施工进度延误时,要及时着手研究安排赶工期计划。施工中通过控制日计划保周计划,控制周计划保月计划,以月计划保里程碑及总工期的实现。
4、机械设备保证
工程所需的设备在全公司范围内提前着手进行机械设备的维修保养,我公司一旦中标即按计划将机械设备组织到场,施工中根据施工进度计划安排,配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备,主要施工设备配备时留有一定余量。
建立完善的机械设备工地维修保养制度,在施工中进行强制性保养,确保设备的完好率,充分发挥其最大效益。
(附:拟投入本合同工作的主要施工设备表)
第七章:质量保证体系及保证措施
“百年大计,质量第一”。我公司始终坚持 “以质量求生存、以效益求发展”的方针,确保工程竣工时质量达到优良标准,是我公司每一位职工的共同目标。
- 质量承诺:
我公司的质量目标是:工程质量合格率达到100%,优良率达到98%以上,使业主达到100%的满意。对本工程,我公司郑重承诺:分项工程的合格率必须达到100%,优良率达到90%,树样板工程,做精品工程。在工程施工中,我公司严格按照国家有关施工规范、规定、设计图纸、和本工程施工合同的有关条款及技术要求进行每道工序的施工。开工前,各种原材料质量、机械设备质量报业主、监理审查通过方才投入使用。对不合格的原材料,我方承诺不进入施工现场。
二、质量标准:
1、土方工程:土方开挖工程附合《甘肃省渠系泵电站建筑工程质量检验评定规程》要求。土方夯填工程符合《碾压式土石坝施工规范》(YS5032-2000)质量标准。
2、砂石备料工程:砂石备料符合《水工砼施工规范》(SDJ207-82)规范要求。施工过程中混凝土骨料按监理工程师批准的料源进行生产,对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证,并经监理工程师批准后,方可使用。
不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m,以免造成骨料的碰撞破碎。
1)细骨料的质量技术要求规定如下:
a:细骨料的细度模数,应在2.4-3.0范围内,测试方法按SD105-82第3.0.1条有关规定进行;
b:砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,使用山砂、特细砂应经过试验论证;
c:天然砂的质量技术要求应符合SDJ207-82表4.1.13中的规定。
2)粗骨料的质量要求符合以下规定:
a:骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素混凝土板厚的1/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径。
b:施工中将骨料按粒径分成下列几种级配。
二级配:分成5-20mm和20-40mm,最大粒径为40mm;
三级配:分成5-20mm、20-40mm和40-80mm,最大粒径为80mm;
四级配:分成5-20mm、20-40mm和40-80mm和80-150mm(或120mm),最大粒径为150mm(或120mm)。
采用连续级配或间断级配,由试验确定并经监理工程师同意,如采用间断级配,要注意混凝土运输中的离析问题;
3、摸板板工程:
模板架设标准符合下表要求:
顺序 | 项 目 | 混凝土结构的部位(mm) | |
外露表面 | 隐蔽内面 | ||
模板平整度 | |||
1 | 相邻两面板高差 | 3 | 5 |
2 | 局部不平(用2m直尺检查) | 5 | 10 |
3 | 结构物边线与设计边线 | 10 | 15 |
4 | 结构物水平截面内部尺寸 | ±20 | |
5 | 承重模板标高 | ±5 | |
6 | 预留孔、洞尺寸及位置 | 10 |
5、砼工程:砼施工服从《水工砼施工规范》(SDJ207-82)和《水工砼试验规程》要求,且从以下方面进行检验确保工程质量。
1)、混凝土原材料的质量检验
a、水泥检验
每批水泥均应有厂家的品质试验报告,按国家的行业和有关规定,对每批水泥进行取样检测,必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200-400t同品种、同标号水泥为一个取样单位,不足200t也作为一取样单位,检测的项目应包括:水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重等试验,监理工程师认为有必要时,可要求进行水化热试验。
b、外加剂检验
配置混凝土所使用的各种外加剂均要有厂家的质量证明书,按国家和行业标准进行试验鉴定,贮存时间过长的应重新取样,严禁使用变质的不合格外加剂,现场掺用的减水溶液深缩物,以5t为取样单位,加气剂以200kg为取样单位,对配置的外加剂溶液浓度,每班至少检查一次。
c、水质检查
拌合及养护混凝土所用的水,除按规定进行水质分析外,应按监理工程师指标进行定期检测,在水源改变或水质有怀疑时,应采用砂浆强度试验法进行检测,如果水样制成的砂浆抗压强度,低于原合格水源制成的28天龄期抗压强度的90%时,该水不能继续使用。
d、骨料质量检验
在筛分场每班检查一次,内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。
在拌和场,每班至少检查两次砂和小石的含水率,其含水率的变化应分别控制为±0.2%(小石)范围内;当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下,应每两小时检查一次,砂的细度模数每天至少检查一次,其含水率超过±0.2,需调整混凝土配合比;骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。
2)、混凝土质量的检测
a、混凝土拌和均匀性检测:按监理工程师指示,并会同监理工程师对混凝土拌和均匀性进行检测;定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg),以测定砂浆密度,其差值应不大于30kg/m3;
b、用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时,其差值不应大于10%。
c、坍落度检测:现场混凝土抗压强度的检测,同一等级混凝土的试样数量:非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每300m3成型试件3个,3个试件应取自同一盘混凝土。
3)、混凝土工程建筑物的质量检查和验收
a、建基面浇筑混凝土前应按规定进行地基检查处理与验收;
b、在混凝土浇筑过程中,会同监理工程师对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收;
c、在大体积混凝土浇筑中和浇筑完毕后,按监理工程师指示进行混凝土浇筑温度和冷却水温度的检测;
三、质量保证体系
为了保证施工项目工程的施工质量,施工时建立健全统一完整的质量监测(现场设中心试验室)、控制、检查机构,严格按施工技术文件、施工规范、施工程序施工。与业主各有关单位和设计单位密切合作,严格质量检查,特别是严把原材料进场验收关。做到人人重视质量,对参加施工的管理人员、技术人员和操作工经常进行技术培训,持证上岗。
通过健全的质量管理体系,严格的质量管理制度和行之有效的质量管理措施,施工中严格按施工技术工艺规程操作,确保在跟踪检测、复检、抽检中实现一次合格,避免返工。
搞好技术交底,组织专业化施工。对技术要求强的工种在工序开工前进行培训,提高工人的技术熟练程度。在施工中组织专业化队伍以加快进度,提高质量。
技术人员、质检人员坚守现场,随时检查施工质量,及时办理工序交接手续,保证各道工序连续开展。
创造宽松的外部环境。正确处理好与当地政府、沿线群众及兄弟施工单位的关系,争取得到各方面的全面支持和有力配合,为施工生产创造一个良好的外部环境,减少干扰确保施工顺利进行。
四、施工质量保证措施:
1.质量目标
为实现质量承诺,我公司将制定强制性条文及其质量管理体系文件,加强技术管理和质量管理,采取切实有效的措施不断提高施工管理水平,计划中标后从全公司调配人力、物力、财力、以保障工程进度,确保工程质量。
项目部成立质量管理创优领导小组,项目经理为组长、技术负责人为副组长,质检工程师、专职质检员和试验负责人为成员的全面质量管理机构,全权负责本工程质量管理工作。质量管理机构实行质量一票否决制和验收签证,定期与不定期进行质量跟踪检查,及时召开质量分析会,虚心听取设计人员、监理人员的意见,发现问题及时纠正,并制订改进措施,推动和改进质量管理,确保各项工程质量达到优良工程。
我公司在施工过程中严格执行有关技术规范规程及设计要求的前提下,建立各项质量责任制:针对本工程特点,建立各级管理人员,特别是施工人员、工程技术人员、试验员、材料供应人员、专职质检人员的质量责任制,明确各自的职责、权限,切实做到各司其职、各负其责、责任分明。形成质量从原材料抓起,逐道工序把关,形成人人负责的良好局面,确保质量目标的实现。
2.为进一步加强质量管理,特制定以下几条措施。
(1)组织措施
①各组织机构和管理小组要责任明确,分工负责,对工程质量情况要及时逐级向上进行反馈,领导要及时听取质量情况汇报,并做出决策。
②成立以项目经理为核心的质检小组,、加大质量管理力度,对现场施工质量进行分析研究,防止和消除质量通病,并且坚持开展QC小组活动,在工程施工中严格执行自检、互检、交接检和“三工序”制度。
③组织精干的现场管理班子,定期或不定期地进行质量检查,将现场的质量事故苗头消除在萌芽之中。
④坚持施工现场周例会制度,例会内容包括上周工程质量问题通报,质量责任人处理意见及下周工程质量预防措施内容。
⑤专职质检员应及时组织质量管理人员对现场施工质量进行检查,验收和评定,对检查不合格的项目应坚决进行返工整改,绝不能把质量问题和隐患留在下一道工序上,并提出确保工程质量的办法及方案。
(2)技术措施
①将本工程所用的原材料、半成品,按施工材料检验规范进行质量检查和复验,做好施工检验记录,严格控制施工材料质量,杜绝不合格材料进入施工现场,以此作为施工时质量控制的依据。
②严格按照图纸施工,认真做好隐蔽工程验收工作,对不合理的工序应进行调整,不合格的工序必须进行返工,并对当事人进行严肃处理。
③认真做好技术交底工作和技术复核工作,在工程的施工方案、新技术、新材料的技术交底,均由项目部负责进行交底,并现场指导工作进行实施。
④加强各施工环节质量的检查力度。施工中严格进行工序控制,密切注意各工种的相互配合,保证使工程质量在施工生产全过程中处于受控状态。
⑤坚决实行质量否决权制度,对不符合施工要求的技术和质量要有明确的态度和坚决的立场,要有制止、否决和撤销的命令权,才能真正把住技术质量关。
⑥实行并推广样板引路制度,在进行每个分项(分部)工程施工中,首先做出示范样板,并现场明确操作要领。
⑦质量检查要认真将本工程的质量措施落到实处,并对上级质量人负责。
⑧认真贯彻执行建设部《关于开展工程质量专项治理活动的决定》精神,加强对砼生产和施工过程的质量控制,防渗工程的质量控制,加强施工过程中对已完工项目的成品保护工作。
⑨认真贯彻施工技术资料的管理规定,在分部分项工程施工中,每个施工项目工人都要自检质量,并做好记录,而后经过工长和专职质量检查员共同检查验收,办理隐蔽工程验收。
⑩成立QC管理小组,制定消除防治质量通病的计划和措施全面开展质量攻关活动,抓住主要环节和主要因素,进行综合治理。
⑾在整个施工过程中,做好已完工程质量交接签字记录,若下道工序的施工有可能对上道工序成品造成影响时,必须及时征得上道工序操作人员及项目管理人员的同意,并采取相应措施,进行整改处理,直至达到合格,方可进行下道工序。
(3)质量措施
①工程开工前总部技术负责人及项目经理,技术员、施工员、预算员等全面熟悉施工图纸,组织各工种各班组进行一次性技术交底和企业内部图纸会审,协调和制定各种工序衔接的有关技术措施和操作要求。
②组建该工种的施工项目经理部,针对该工程的结构构造与装饰要求,组织全体在岗人员,认真学习国家施工规范、验评标准、操作工艺。
③建立健全各级质量保证体系,严格按公司的各级人员质量责任制进行管理施工。形成互相监督、互相指导、齐抓共管、各负其责的质量管理体制。(详见质量保证体系)。
④认真接受社会各界和同行的监督指导与批评帮助,积极听取建设单位对各施工阶段的有关意见,采取诚恳的态度与甲方紧密配合,共同把好质量关。
⑤对其进场的建筑材料,构配件和设备的质量要跟踪检查验收,并严格执行见证取样和签证制度,对进厂材料进行材质复试检验,不合格的禁止使用。
⑥强化企业三级质量管理制度,加强各施工环节的质量检查力度,严格按国家规范、标准、操作规程进行施工和验收。施工中实行工序控制,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,使施工生产全过程处于受控状态。
⑦认真贯彻执行《建筑法》《建筑安装工程质量管理条例》《建筑安装工程质量检验评定标准》《工程质量专项治理活动》的决定和建设工程标准,《强制性条文》,严格控制施工过程中的各个环节和分部分项的工程质量。
⑧实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检做好文字记录,隐蔽工程必须由项目经理组织项目技术负责人,质量检查员,班组长做检查,并做出详细的文字记录,然后通知质检部门进行正式检查验收。
⑨为加强主要环节的质量,主要分项工程如钢筋、砼、模板、砌砖、抹灰等,在施工过程必须在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者及施工日期,以便跟踪检查责任到人,实行奖优罚劣。
⑩实行样板引路制度,在每个分项工程中,在开始施工操作前,必须做出示范样板,包括样板墙、样板间、样板件等。统一操作要求,明确质量目标,并注重工序优化,工艺改进和工序的标准化操作,确保操作质量。
⑾坚决实行质量否决权制度,对不合格分项、分部工程必须进行返工处理。对不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任,不合格的分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任。
(4)资料措施
①本工程在开工前,项目经理部应建立健全本工程所需的技术资料责任制度,施工技术资料主要包括现场施工日志质检日志,各分部、分项工程质量检验表格、原材料质检表格施工测量记录,施工测量复核记录,现场施工交底记录, 以及向业主单位、监理站报的技术资料表格。
②用于本工程的全部技术资料应分类整理,并建立专门的资料室,配备专门的资料员进行专职管理。
③用于本工程的全部技术资料实行领导责任制, 以保证本工程的技术资料真实可靠,工程资料所反映是非曲直的工程质量真实有效。
④本工种严格执行公司的资料管理制度,现场技术负责,随工程进度管理好各项工种资料的填写、报送、保管工作。
⑤工程资料如有遗留之处,公司将发放通知,收编工作,以便本工程的资料管理工作井然有序。
第八章 施工安全措施
8.1 安全管理目标及组织机构
项目部的安全施工目标为:认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针,针对本工程的施工特点,建立安全保证体系,制定安全管理办法,明确安全生产责任制,实施零安全事故管理目标,确保各项事故频率低于行业标准,争创安全项目管理先进单位。
8.1.1组织机构
建立由项目经理直接领导的安全管理体系(见图8-1),项目经理为安全生产第一负责人,负责全面管理本工程项目范围内的施工安全、交通安全、防火、防盗、防中毒等工作。认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,认真贯彻“安全生产、人人有责”的原则,坚持执行国家有关安全生产的法律、法规。
健全安全组织,强化安全机构,充实安检人员,完善工作制度。在质量安全部内配备4名事业心强、懂业务的专职安全监督员,其中一名为分管日常安全工作的副组长,各作业队配置一名专职安全员和1~2名兼职安全员,做到每班作业都有安全员;安监人员每天巡视各施工面,检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况,一旦发现及时制止,班前交待注意事项,班后讲评安全,把事故消灭在萌芽状态中。
项目部每年召开两次安全生产专题会议,研究解决生产中的安全问题。
***县***河水电站安全保证体系框图
***县***河水电站工程项目经理
安全生产领导小组
质检科
技术科
财务科
办公室
机械生产安全科
基础处理工区
综合工区
试验室
综合维修厂
综合加工厂
金结及机电安装工区
土石方开挖工区
砼施工工区
拌和工区
项目部进行施工现场危险源辨识及危险源监控,采取安全对策,消除可能造成事故发生的隐患。
项目部坚持安全大检查制度,除搞好定期安全生产大检查,还应不定期地组织专业性安全检查、季节性安全检查,坚持每天的安全巡检制度,发现隐患,立即整改。有效控制各类事故的发生。
项目部各施工班组必须坚持班前安全讲话制度,正式工作前,班长及安全员应对施工区域周边环境、施工机具、安全防护设施进行检查,确认安全后方可施工。施工班组必须坚持每周一次的安全日活动。
项目部坚持执行安全生产奖惩制度,加大安全生产管理力度,定期出安全生产简报,报道安全生产的好方法及存在的各种问题。
8.1.2学习文件:
项目部认真学习贯彻国家有关安全生产的法令、法规和上级、行业有关安全生产的有关文件。
项目部推广新技术、新工艺、新方法、认真学习执行安全生产的技术文件。
8.1.3教育培训:
项目部坚持安全教育培训制度,坚持新工人入厂“三级安全教育”制度,
坚持特种作业持证上岗制度,坚持换岗培训制度,未经培训考试合格人员一律不准上岗。
8.2 主要施工安全措施
8.2.1一般安全要求:
(1)进入施工现场人员,必须按规定穿戴好安全用品和配备必要的安全防护用具,严禁穿拖鞋、高根鞋。
(2)进入施工现场必须认真执行现场各项安全管理规定。
(3)进入施工现场的施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度,并熟知本工种的安全操作规程,在生产中应坚守工作岗位,严禁酒后工作。
(4)施工现场的各种设施、管线等均应符合防洪、防火、防砸、防风及工业卫生及环境保护要求。
(5)施工现场的材料堆放应做到场地安全可靠,堆放整齐,通道畅通。
(6)施工现场及作业点必须有足够的照明,确保安全生产的需要。
(7)爆破作业必须认真执行中华人民共和国民用爆破物品管理条例的有关规定,严格领用制度。爆破作业必须经公安部门考核发证的爆破人员担任,必须遵守爆破作业安全操作规程。危险区的边界必须设置警戒岗哨和标志,在爆破前发出信号,待危险区人员撤离至安全地点后,始准爆破。爆破后,必须对施工现场进行检查,确认安全后,才可解除警戒信号。
(8)施工现场必须保证道路畅通,交通频繁的交叉路口,应有专人指挥,危险地段要设置交通信号及警示标志。
8.2.2明挖及边坡开挖安全措施;
(1)明挖作业开工前应将设计边线外至少5米范围内的浮石,杂物清除干净,必要时边坡应挖截水沟,并设安全防护栏。
(2)一般情况下,边坡开挖均应至上而下进行。凡未经安全技术论证和施工总工程师批准,禁止采用自下而上,先挖坡脚的开挖方式。
(3)对开挖部位设计开口线以外的坡面,岸坡和坑槽开挖,若有不安全因素,必须及时处理或采取防护措施。
(4)对开挖深度较大的坡(壁)面,每下降5米,应进行一次清坡、测量、检查,对断层、裂隙、破碎带等不良地质构造,应按设计要求及时进行加固或防护,避免形成高边坡后再进行。
(5)进行撬挖工作时应遵守下列安全规定;
严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖。
在撬挖工作的下方严禁通行,并应设专人监护。
撬挖人员应有适当间距。在悬崖陡坡上应系好安全绳,配戴安全带,禁止多人共用一根安全绳,一般应在白天作业。
撬挖工作应在悬浮层清除并撬成一个确无危险的坡度,方可收工。
(6)施工现场的各种机械,必须指定专人统一指挥,以确保机械化联合作业的安全生产。
8.3安全保证措施
(1)坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制,逐级签定安全生产承包责任,明确分工,责任到人,奖惩分明。
(2)遵照《水利水电建筑安装技术工作手册》制定各工作面、各工序的安全生产规程,经常组织作业人员进行安全学习,尤其对新进场的职工与民工要坚持首先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。在安全知识的教育中,重点加强“三不伤害”和“五防”知识的教育,操作人员必须佩带安全帽,无安全帽不许进入工作面。
(3)严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作,检查生产工作的同时检查安全情况,总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。
(4)对职工进行经常性教育和技术培训,提高职工的自我安全意识和自我保护能力,坚持先培训后上岗,特殊工种持证上岗制度;
(5)坚持开展一年一度的质量安全月活动,每月一次安全生产检查,每周一次安全日活动,坚持班前安全讲话;
(6) 严格加强易燃易爆危险品如火工材料、沥青、油料、有害物品的生产、运输、保管和使用的管理制度,加强防火、救护、警报、安全用电、防雷击措施及检查管理工作,配有必要的安全消防设施和器材;
(7) 接地及避雷装置,凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均将设置接地装置或避雷装置,并负责这些装置的供应、安装、管理和维修,定期派专业人员检查这些装置的效果。
(8) 严格遵守操作规程,杜绝重大人身伤亡故事发生。高边坡作业、交叉作业及高空作业要有可靠的安全措施,戴好安全帽,系好安全绳,挂好安全网;现场施工人员定期配备劳动保护用品,如安全帽、手套、水鞋、雨衣、手灯和安全带等。并发给特殊工种作业人员劳动保护津贴和营养补助。
(9)雨季必须做好切实可行的防汛抢险措施,一旦可能或出现洪水或危害性的预兆时应尽全力抢险救灾,把损失减少到最低限度。成立专门的防洪抢险领导小组,搜集洪水和气象情报。提前准备好防汛抢险物资和设备,做好工程排水,保证道路、供电和通讯完好畅通;
(10)保证安全施工、文明施工、文明生产、注重施工区、 生活区环境卫生,保护环境不受污染,遵守国家法律和地方治安管理规定,遵守交通法规,与当地的政府、群众、业主、设计院及监理工程师搞好团结协作,努力创造一个良好的施工环境。
(11)对安全施工必须奖惩严明,安全要与经济挂钩,对安全生产做出成绩和有突出贡献的单位和个人给予奖励,对造成事故的责任者给予经济处罚、行政处分直至追究刑事责任;
(12) 在施工作业区内、交通路口、危险部位等设立明显的警示牌或栏护,必要时设专人指挥,道路附近有红色警示灯。
我们将在施工区内设置一切必需的信号,这些信号包括(但不限于):
a.标准的道路信号;
b.报警信号
c.危险信号;
d.控制信号;
e.安全信号;
f.指示信号;
(13)在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明,不低于表8-2的规定。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在地下洞室、潮湿以及易触电场所的照明供电电压不应大于36V。
表8-2 最低照明度的规定数值
序号 | 作业内容和地区 | 照明度(IX) |
1 | 一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路 | 30 |
2 | 砼浇筑区、加油站、现场保养场 | 50 |
3 | 室内、仓库等 | 50 |
4 | 一般施工辅助工厂 | 110 |
5 | 特殊的维修车间 | 200 |
第九章:环境保护及文明施工
一、施工环境保护措施
在施工中要坚决执行环保和文明施工措施与工程施工“三同时”的要求,同步实施相应的环保措施,本工程重点要解决生产生活用水污染,垃圾污染,废油污染,沥青加温污染空气等问题,使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准,满足合同要求。工地做到整洁有序、施工标识齐全美观,易燃有毒物品储存有规受控制度,推行程序化,标准化作业,施工人员一律统一着装,挂牌上岗,争创文明施工工地。
1、 严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定,对施工活动范围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规,提高环保意识,并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理,积极改进施工中存在的环保问题,提高环保水平。
2、土石方施工中采取相应措施,保护施工开挖边坡的稳定,防止料场、永久建筑物基础、弃渣堆水土流失冲刷河道造成淤积。开挖渣料按指定弃渣场和程序进行弃渣堆置,弃渣场周围设置必要的排水系统及浆砌石或钢筋铅丝笼挡护建筑,并根据工程需求,制定土方平衡方案,尽量利用弃料,以减少堆弃量。弃渣结束后,弃渣场顶面和坡面进行必要的修整。
3、在工程施工过程中,加强施工机械的净化,减少污染源(如掺柴油添加剂,配备催化剂附属箱等),配置对有害气体的检测装置,禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区,在开挖、骨料堆放、上料、水泥输送、砼拌合等作业中,采用水幕降尘器实施水幕降尘或隔离措施,做好施工人员的劳动保护。
4、在工程施工过程中,施工车辆特别是中型施工车辆的行驶线路经过居民区时应限速行驶,并尽可能避免夜间作业,对噪音控制制定出实施细则,并加以认真贯彻。
5、为防止施工废水和工区生活污废水直接流入河中,为保护水质,所有建筑物周围及设施均设有排水沟及污、废水处理池,在修配加工厂和汽修车间时应分别设污油处理池。
6、为防止水土流失,在工程施工期间禁止施工人员任意进行伐木等活动,合理堆放建筑材料,减少对植被的破坏,施工结束后,及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施并按合同要求进行恢复。
二、文明施工
通过我公司在以往工程施工中的实践,充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌,改善职工劳动条件,提高工作效率,始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量,保安全,而且能够提高经济效益;文明施工注重规范各项目施工管理工作,减少了工、料、机无效投入的浪费;文明施工讲究工艺,减少了大量原材料的消耗。三是文明施工不仅可以提高工程项目管理水平,促进企业施工水平发展,增强企业竞争能力,展示企业的精神面貌,推动企业自身素质、精神文明的建设,培养出文明的、高素质的职工队伍。
为此我们将采取如下措施适应业主的要求,规范和文明施工。
1.在施工过程中,严格遵守国家和地方政府关于环境保护的法律、法规以及民族政策,尊重少数民族的习俗,与当地群众和睦相处,按建设单位有关规定要求,制定文明施工管理措施,由各分部经理组织实施。
2.项目部在工地的管理机构,有创建文明工地的职责,按现场有施工规定的要求,经常组织检查监督落实,负责做好施工现场文明施工管理工作,同时加强对全体员工进行文明施工规范教育,使员工牢固树立文明施工的意识,自觉遵守规章制度,规范施工,文明生产。
3.严格按施工总平面布置图合理规划布设临时设施,大宗材料、成品、半成品和机具设备、块料摆放整齐,不得侵占场内道路及安全防护等设施,施工现场要保持排水、道路畅通、场容整洁。
4.施工现场内施工标志规范、;醒目(工种公告、标语、牌碑、旗等)设置明显统一的标牌,标明工种项目(标段)名称、简介、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和技术负责人、施工员、质检、安全员姓名和开、竣工日期、主要工程量。
5.施工现场内选择醒目位置、集中悬挂“六牌三图”,即工程概况牌、施工人员概况牌、安全十大纪律牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、现场平面布置图、工种施工进度计划网络图、工程进度形象图。对安全、质量、防火、卫生、材料、机械设备、施工用电等各项规章制度、岗位责任制牌,施工管理牌,施工管理图,悬挂于会议室或食堂餐厅醒目位置,确保实施。
6.施工现场管理人员及工人,一律胸前佩戴有个人照片的身份标卡,标明姓名、职务(工种)、工作单位。
7.施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按照施工组织设计架设,严禁任意接电。
8.做好施工现场安全保卫、值班工作。采取必要的防盗措施,非施工人员不得擅自进入施工现场。
9.施工现场的职工宿舍和办公室,要具备较良好的采光、通风条件,建立治安保卫、防火、卫生等管理制度,保持清洁整齐,生活区适度绿化。
10.施工现场均应设置统一的集体食堂,不得到处立灶生火,食堂位置离厕所、垃圾场等污染源150米以外。饮用水必须符合卫生标准,通风必须良好。食堂和厨房内墙必须粉白,灶台、工作台必须用水泥砂浆抹面或铺贴瓷砖,保持清洁卫生,炊事员上岗必须持有效的健康检查合格证,上班时穿戴白帽、戴口罩。餐具要保持清洁消毒。生熟食品要隔开。食堂及厨房要有防蝇、防鼠、防尘、防腐设施,工地设开水桶、并做到有盖、加锁和有明显标志。
11.施工现场厕所要有围墙和房盖,设简易集粪坑,厕所地面、蹲台、槽用水泥砂浆抹面,建立定时清扫、冲洗,定期喷药制度。严禁施工现场随地大小便和地上、墙面乱画。
12.施工现场建立工场清洁交接班制度。现场工程垃圾及生活垃圾按指定的地点倾倒,覆盖。施工区及生活区要划分卫生责任区,树立责任牌,明确责任,定期进行检查。
13.施工现场应有良好的文化氛围。施工现场及驻地要统一规划布设以宣传质量、安全、文明施工为主题的彩旗、标语和宣传牌,做到美观、大方、醒目,营造一个以质量兴局,争创精品工种的良好氛围。
14.围绕项目工程做好各种内业资料的整理,随时收集整理提供各种原始资料和信息。
15.施工中各种配合比必须挂牌。施工材料分类存储,竖牌堆放,专人管理,专人清扫,保持场内清洁。施工现场残留物,及时清理,做到工完料尽、场地清洁。
16、在施工场地发掘的所有化石、钱币、有价值的物品或文物、古建筑结构以及有地质或考古价值的其它遗物等均为国家财产。应按国家文物管理的有关规定采取合理的保护措施,防止任何人员移动或损坏上述物品。一旦发现上述物品,立即把发现的情况通知监理人,并按监理人的指示做好保护工作,并报上级有关部门
17、工程竣工后,应在规定期限内拆除工地围栏,安全防护设施和其它临时设施,彻底清除施工造成的垃圾杂物,达到场地清洁,恢复原地貌,做到文明撤离。
投标人:(盖单位章)
法定代表人(或委托代理人): (签名)
2008 年 3 月 24 日
说 明
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