目录
第一章 主要施工方法 2
第二章 工程投入的主要材料情况描述及进场计划 24
第三章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 26
第四章 劳动力安排情况描述 28
第五章 确保工程施工质量的技术科织措施 30
第六章 确保施工安全生产的技术科织措施 52
第七章 确保文明施工的技术科织措施 59
第八章 确保施工工期的技术科织措施 68
第九章 拟投入的主要施工机械设备表 72
第十章 劳动力计划表 74
第十一章 施工进度表或工期网络图 75
第十二章 施工总平面布置图及临时用地 80
主要施工方法
1.1.1 工程概况
***避风坞扩容改建工程（招标编号：施招字（2006）第****号）位于******村，主要内容为新建码头及护岸长558.5m，其中码头274m，护岸284.5m；清淤7.57 万m3。扩容改建后形成船舶避风水域面积5.4 万m2，避风容量1000 艘。主要工程量见表1。
表1 主要工程量表
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 | |
| 1 | 坞内挖泥并外运3km | | 75700 | |
| 2 | 基槽挖泥并外运3km | | 15356 | |
| 3 | 码头基床抛石 | | 3892 | |
| 4 | 码头后抛填棱体块石（水上及水下） | | 6567 | |
| 5 | 码头及护岸铺筑二片石倒滤层 | | 1810.05 | |
| 6 | 铺筑碎石倒滤层 | | 665 | |
| 7 | 铺筑粗砂倒滤层 | | 618 | |
| 8 | 倒滤层后铺土工布 | | 2740 | |
| 9 | 浆砌粗料石挡土墙 | | 181 | |
| 10 | 浆砌块石挡土墙 | | 437.3 | |
| 11 | 沥青木版 | ㎡ | 339 | |
| 12 | 预制实心方块C20 砼及堆放安装20t 内/块 | ㎡ | 1868.7 | |
| 13 | 预埋吊孔合钢筋及安装后的穿筋 | t | 3.065 | |
| 14 | 预制卸荷板C25 砼及堆放安装20t 内/块 | | 958 | |
| 15 | 卸荷板钢筋制安 | t | 17.7 | |
| 16 | 陆上现浇C20 砼管沟 | | 321 | |
| 17 | 预制沟盖板C20 砼及安装 | | 71.24 | |
| 18 | 沟盖板钢筋制安 | t | 1.44 | |
| 19 | 陆上现浇系船柱基础C25 砼 | | 64.8 | |
| 20 | 陆上安装系船柱 | 个 | 12 | |
| 21 | 护舷预埋块体C20 砼 | | 8.19 | |
| 22 | 系船浮筒 | 套 | 27 | |
| 23 | 陆上安装轮胎护舷 | 套 | 182 | |
| 24 | 预制及铺砌高强连锁块路面C20 砼 | ㎡ | 1890.6 | |
| 25 | 砂碎石垫层 | | 378.12 | |
| 26 | 陆上现浇路沿C20 砼 | | 68.5 | |
| 27 | 码头及护岸后方回填砂性土 | | 12352 | |
| 28 | 挖基槽土方并外运3km，土类Ⅰ-Ⅱ | | 3000 | |
| 29 | 挖基槽土方并外运3km，土类Ⅲ | | 4500 | |
| 30 | 抛块石垫层（30-150kg） | | 443.82 | |
| 31 | 抛块石棱体 | | 695 | |
| 32 | 干砌块石护坡，平面砌 | | 629.45 | |
| 33 | 浆砌条石压顶 | | 113.8 | |
| 34 | 浆砌条石路沿 | | 25.6 | |
| 35 | 铺筑泥结碎石面层 | ㎡ | 1052.65 | |
1.1.2 水文气象
工程所在地多年平均气温21℃，极端最高气温38.3℃，极端最低气温-1.0℃。雨量多集中在4-9 月份，多年平均降雨量1227.3mm，冬春寒潮影响大，夏秋季多台风，台风常带来暴雨，强度大，多年平均最大24 小时雨量138mm，最大6 小时暴雨量240.3mm。历时最高潮水位为4.53m，最低潮水位-3.30m，平均低潮水位-1.53m，平均高潮水位2.39m，平均潮差3.92m。平均海平面-0.32m，最高海平面3.89m，最低海平面-3.95m。场地位于滨海滩涂潮间带，潮汛影响大，施工应做好防汛及度汛安排，尽量减少潮汐多带来的不利影响。
1.1.3 对外交通条件
该工程对外交通方便，有一条六米宽的沥青公路直通***，足以满足本工程的施工交通需要。
1.2 主要施工方法
1.2.1 坞内、基槽挖泥及挖土方
采用反铲挖掘机开挖及装车，5t 自卸汽车运到弃渣场，弃渣场采用推土机整平。机械开挖后，人工修整基槽及边坡。
施工程序：测量放线（边线及坡度）→现场技术交底→开挖→边坡及高程检查→开挖验收。
基槽开挖采用分段、分层进行，每段基槽开挖完成后及时组织基槽验收。机械对基槽开挖时，基底应预留100～200mm 保护层，在基础施工前采用人工挖除。基槽开挖至设计标高时，应对基底土质进行核对，当土质与设计要求不符合时，应报监理单位，经设计单位提出处理方案后再继续施工。
坞内挖泥采用分块进行，分块完成后及时组织基底验收。
1.2.2 码头、护岸基床抛石
码头基槽开挖验收后即进行基床抛石，抛石前对基槽的标高进行检查和放样抛石施工控制标高。如果基槽验收后，由于其他原因没有及时进行基床抛石，造成回淤沉积物厚度大于0.3m，且湿土重度大于12.6kN/m3 时，应进行清淤，清淤后再检测验收，通过后再进行基床抛石。
基床分段、分层抛石和夯实，采用5t 自卸汽车运30～150kg 块石至工作面卸料，反铲挖掘机分层理砌、履带行走碾压、挖斗打压夯实。最上一层抛石顶面的标高不高于施工控制标高，并不低于施工控制标高以下0.5m；基床整平采用二片石填充块石缝隙，对二片石间的不平缝隙采用碎石填充整平，最后整平的基床顶面标高与设计标高允许偏差为±30mm 以内。
护岸基槽开挖完成验收后即开始进行基床抛石，施工方法同码头基床抛石，采用人工修整，局部采用人工码砌。
1.2.3 实心方块C20 砼、卸荷板C25 砼等预制件的预制及安装
开工后即开始修建砼预制场地，对场地进行水泥混凝土硬化。在进行基槽开挖时即开始预制码头实心方块。本工程所有混凝土均采用商品混凝土，由砼搅拌车运到预制场浇筑。
所有砼预制件均采用钢模板，钢模板按预制件尺寸加工制作，经检验合格后方投入使用。
预制件的穿筋孔采用预埋PVC 管浇筑而成。
预制件的钢筋采用在预制场内设钢筋加工厂，钢筋在钢筋加工厂内按图纸加工完成后编号，运到现场安装，经验收后即可浇筑砼。
预制件砼浇筑12 小时后即开始覆盖麻袋洒水养护，并在预制件上标明浇筑日期及预制件的编号，养护14 天。
养护期达到后，按编号将预制件用汽车吊吊装至平板车运至现场安装，现场测量定位后，采用汽车吊按编号分层、分段、呈阶梯状安装，安装时要使上下相邻的穿筋孔贯通。
最上一层的实心方块C20 砼预制件安装完成后，往穿筋孔内插入Φ10钢筋，然后用M25 水泥砂浆将穿筋孔填实饱满。
陆上砼沟盖板、路面砼高强连锁块等预制件均在预制厂预制，施工方法及工艺同上。安装时采用农用车运输到现场，人工安装、铺砌。
1.2.4 码头后、护岸坡脚抛填棱体块石
码头实心方块C20 砼预制件安装完成验收后即进行码头后抛填棱体块石，采用5t 自卸汽车运30～150kg 棱体块石至工作面卸料，反铲挖掘机分层理砌、履带行走碾压、挖斗打压夯实。抛填到卸荷板C25 砼预制件安装标高后，停止抛石，对卸荷板安装底面进行整平，采用二片石填充块石缝隙，对二片石间的不平缝隙采用碎石填充整平，最后整平的卸荷板安装底面标高与设计标高允许偏差为±30mm 以内。
卸荷板砼预制件安装完成验收后，再抛填剩余的棱体石，完成后，按设计断面尺寸进行整坡，坡度为1:1。
护岸坡脚基槽块石垫层完成验收后即进行抛石棱体护脚，施工方法同码头后抛填棱体石，采用人工修整，局部采用人工码砌。
1.2.5 码头后、护岸边坡铺筑二片石、碎石、粗砂倒滤层
在抛石棱体顶面、坡面修整完成验收后即进行铺盖300mm 厚的二片石，二片石规格为粒径80～150mm 的新鲜小块石，二片石的规格和质量须满足规范要求。采用5t 自卸汽车运二片石到工作面卸料，反铲挖掘机铺筑，辅助人工修整。反铲挖掘机及人工铺筑时自坡脚向坡顶施工，分段、分层推进，修整后的坡度为1:1.25。分段铺筑完成后应及时验收，经验收
后及时进行下一道工序施工。如若有风浪，倒滤层施工后为能及时进行下一道工序，倒滤层有被风浪破坏，在进行下一道工序前需要重新修整至设计断面尺寸及坡度。
二片石倒滤层铺筑完成后铺筑碎石倒滤层，碎石倒滤层厚200mm，坡度1:1.4；碎石倒滤层铺筑完成后铺筑粗砂倒滤层，粗砂倒滤层厚200mm，坡度1:1.5。倒滤层材料的规格和质量须满足规范要求。碎石倒滤层和粗砂倒滤层施工方法同二片石倒滤层。
护岸边坡开挖修整完成验收后即开始铺筑混合倒滤层，混合倒滤层厚度
40cm，采用级配较好的混合倒滤层料，铺筑施工方法同码头后碎石倒滤层铺设。
1.2.6 土工布铺设
在倒滤层铺筑完成验收后即进行倒滤层后的土工布铺设。
首先对土工布进行质量检查，确保土工布质量符合要求。按工程要求进行裁剪、拼幅，搭接长度400mm（水平铺设时）、500mm（竖直铺设时）。水平铺设时基础面应夯实整平，地面不得有尖硬物。铺设应平顺，不要张拉过紧。然后在土工布上回填300~400mm 细砂性土，人工轻夯压实。竖直铺设时采用将土工布铺设在塑料板上，然后竖立起来，在两侧小心回填300~400mm细砂性土，人工轻捣夯实，再将塑料板上提300mm，如此循环作业到设计高程。最后进行外边回填。所有回填施工都不得使土工布受到损坏。
1.2.7 码头后方、护岸后方陆上回填土
（1）土料：码头后方、护岸后方陆上回填土设计采用砂性土，根据招标文件要求也可按实际情况遵循就地取材的原则，采用砂、块石、山皮土或炉渣等作为回填料，水上部分也可采用粘土、建筑残土和垃圾土回填。若采用透水性不良或不透水性土料回填时，其含水量应接近最佳含水量。
（2）施工程序：测量放线（边线及坡度）→现场技术交底→取土→分层摊铺整平→分层压实→检查→验收。
（3）回填：在土料场用反铲挖掘机取土装车到5t 自卸车运到现场，推土机或装载机摊铺整平，压路机碾压，分层摊铺整平碾压，每层层厚不大于400mm；槽沟及边脚人工整平分层层厚不大于200mm，采用蛙式打夯机夯实或者人工夯实。砂垫层采用水撼法施工。
1.2.8 砌石工程施工
（1）施工放样：放样工作程序严格遵循由整体到局部、先控制后施测的原则有序地展开。首先，对设计阶段的基本平面控制网点及水准控制点进行复核测量，测量结果经确认符合精度要求后，利用该控制点进行加密，在堤岸布设控制点，用全站仪用坐标法进行施工放样。
（2）砌筑施工工艺
1）水泥砂浆砌条石工艺流程见图1-1
图1-1 水泥砂浆砌条石工艺流程图
仓面清理
砂石水泥验试
测量放样
砂浆配比选定
砂浆拌制运输
铺浆安确角石
制做检查试件
安立放样杆、拉线
铺坐底层砂浆
铺浆丁顺安砌镶面石
铺浆安砌条石
顶面大致找平
升高脚手架
项面找平或找坡
勾缝
养生
质量检查评定
试件压检
2）面石砌筑
①从石料中选取规格较好的条石，运至砌筑现场，分段就近堆放、取用，砌筑前清除块石表面的污垢、水锈等杂质，必要时进行冲洗，用于表面的石材应色泽均匀。规格小于要求的毛石可用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
②浆砌面石采用铺筑法砌筑。砌筑时，先铺30～50mm 厚的稠砂浆后砌筑。条石摆放好后，适当敲击石料使之下沉，保证条石自身稳定。
③砌体石块应分层挂线卧砌，丁顺交错布置，上下错缝，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌缝也错缝搭接。内外搭砌，砌立稳定，每砌3～4皮为一个分层高度，每层应大体找平。灰缝厚度一般为20～30mm，较大的空隙先填塞砂浆后用片碎石嵌实。
④砌筑砂浆采用砂浆机拌制，人力胶轮车运输至砌筑面，人工提灰桶砌筑，砂浆配合比由试验人员按设计要求制定配料单，现场按配料单过称计量配制，配料的称量误差应符合标书有关规定。
⑤砌体外露面在砌筑后12～18h 内及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间为14 天。
⑥水泥砂浆勾缝：勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
3）浆砌块石砌筑
浆砌块石砌筑时，拟逐层均衡上升，砌筑层高控制在0.8m～1.2m。砌筑前，将垫层或下层砌石面凿毛冲洗，处理干净后施工。各工序施工方法如下：
①铺浆：在冲洗干净的仓面上均匀摊铺底浆30～50mm，人工稍加平整，铺浆范围比摆条石超前1m 左右。摊铺底浆的工作面必须当班砌筑，同时不可停滞过长时间。
②块石安砌：砌筑时，尽量取较大块体的块石，若块石较小，每个砌筑层可分两层摆放，上层块石摆放在下层竖缝上。块石摆放应保证自身稳定，块石间留间隙20～30mm，保证缝间砂浆饱满。
（3）砌块石护坡
1）施工工艺流程：见图1-2
图1-2 坡面砌块石护面施工工艺流程图
选料
运输
砂性上回填到位
坡面整理
坡面铺设混合倒滤层
分层砌筑护面块石
砌筑质量检查
砌至设计高程
完工验收
N
Y
2）坡面整理：对回填坡面进行整理平顺。
3）垫层铺设：坡面整理平顺后，进行砂砾石垫层的铺设并夯实，砂砾石垫层与护坡砌石配合砌筑，随铺随砌。
4）护坡砌石：护坡砌石以一层与一层错缝锁结的方式铺砌，砌缝宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固，外露面的坡顶、侧边，应选用整齐石块铺砌平整，坡面明缝均用小片石料填塞紧密。
1.2.9 现浇混凝土施工
本工程现浇混凝土有陆上现浇C20 砼管沟321m3，陆上现浇C25 砼系船柱基础64.8m3，陆上现浇C20 砼路沿68.5m3，合计现浇砼工程量为
454.3m3，均采用商品混凝土。
分段人工开挖、清理基础面后，立木模板，手推车运砼入仓，人工持软轴振捣器振捣密实。浇筑12 小时后，覆盖麻袋洒水养护14 天。
1.2.9 泥结碎石路面施工
（1）材料要求：用于泥结碎石路面的碎石选择具有较高强度（Ⅲ级以上）、韧性和抗磨耗能力。碎石具有棱角且近于立方体，长条扁平的石料不超过10%。碎石中不含风化岩石及片状碎石。用于泥结碎石路面的磨耗层材料坚硬耐磨、粒径均匀。用于拌制泥浆的土的塑性指数IP 以18～27为宜，经监理工程师批准后使用。
（2）施工工艺流程见图1-3
图1-3 泥结碎石路面施工工艺流程图
施工准备
测量放样
试验修段摊铺
松铺系数碾压遍数
碾压
混合料拌制
混合料运输
堤面平整
推土机铺以人工摊铺整型
配合比试配
压路机碾压
高程控制
浇灌泥浆
养生
磨耗层
养生
报验
取样试验
（3）铺筑试验
在级配碎石开工前，铺筑一定长度的试验段，确定以下主要参数。
1）试验测定压实度，调整材料配合比和压实遍数；
2）确定基层的松铺系数；
3）合适的拌和机械、拌和方法、拌和时间；
4）集料数量、含水量的调整、摊铺方法和适用机具的选用；
5）压实机械的选择和组合，压实顺序、速度和遍数；
6）拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；
7）确定每个作业段的合适长度；
8）确定高程、平整度、宽度、接缝、直线型的控制方法；
9）确定接缝的处理方法。
（4）施工工艺
1）测量和路基平整：按照施工图纸测量出路基边线和高程，并做一定数量的控制标桩；人工对路基分段整平形成路拱，路拱横坡为2％，再用压路机碾压密实。
2）拌和与运输:按照试验确定的配比采用搅拌机集中拌制，用农用车运输至施工现场。
3）摊铺和整型:混合料的摊铺采用推土机进行，人工配合平整，并使混合料按试验确定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上；对于局部低洼处，用耙子将其表面5 厘米耙松、压实，并用新拌的混合料进行找补、整平，禁止用贴“薄饼”的方法找平。
4）碾压:完成混合料的摊铺及整平后报请监理工程师批准，及时进行碾压。混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法实施。
①碾压过程中，混合料的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。碾压先从两侧开始，首次重轮压在路肩、路面各半，重轮重叠半轮，碾压至无明显轮迹，压实度达到要求。
②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证混合料表面不受破坏。
③完成压实后的表面不得出现高低不平的压实面、隆起、裂缝或松散材料。
6）浇灌泥浆：待碎石按上述要求碾压完成后，即进行泥浆浇灌，用于拌制泥浆的土的含量不得大于总重的15%。
7）养生：浇灌泥浆后应立即进行养生。养生时间不应少于7 天。养生方法可视具体情况采用洒水车洒水养生或覆盖砂，洒水车喷水口做成喷雾水嘴,避免集中水流冲刷稳定层表面；养生期间应封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在30km/h 以下，但应禁止重型车辆通行；养生期结束，若不立即铺筑面层，则应延长养生期，不宜让基层长期暴晒使基层开裂。
8）气候条件：雨季施工时应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。
9）磨耗层施工：磨耗层2cm，在已填筑好的混合料上铺筑施工前，必须将基面上松散砂石等杂物清扫干净，如有洼坑必须用泥结碎石修补平整，并矫正路拱。
磨耗层的施工程序为：拌和→摊铺→培肩和碾压→加铺保护层→初期养护。
① 拌和：按规定的或试验确定的配合比就地人工拌和，先干拌两遍，洒水后湿拌两遍即可，颗粒直径不大于20mm。
② 摊铺：摊铺前先洒水将路面湿润，并有硬扫帚进行扫浆，或在原路上撒一薄层粘土，适量洒水，用硬扫帚成浆。摊铺宜用扣锨法一锹挨一锹地扣铺，铺好后再用铁（或木）刮板推平。注意混合料的均匀性，以及路面拱度和平整度，防止大颗粒集中，虚铺厚度应为压实度的1.3～1.4 倍。
③ 培肩和碾压：铺料后在碾压前做好路肩培筑和整平工作，使路肩与磨耗层同时压实，以保护磨耗层边缘。碾压工作应在混合料最佳含水量时进行，并且与铺料工序紧密衔接，用压路机碾压2~3 遍，至无明显的轮迹为止。
④ 加铺保护层：加铺松散保护层，应在磨耗层全面压实后进行。
⑤ 初期养护：开放交通后的两周内，控制行车碾压,促使磨耗层得到全面压实。一般第一周内每天早晚各洒水一次，第二周第2～3 天洒水一次，使磨耗层经常保持湿润。
工程投入的主要材料情况描述及进场计划
根据工程施工计划，本工程主要材料和水、电需要量计划见表2-1
表2-1 主要材料和水、电需要量计划
| 名称 | 规格 | 单位 | 数 | 量 | ||||
| 总量 | 第一个月 | 第二个月 | 第三个月 | |||||
| 水泥 | 32.5R | t | 150 | 20 | 100 | 30 | ||
| 钢筋 | t | 23 | 23 | 0 | 0 | |||
| 商品混凝土 | C20 | | 2750 | 2000 | 680 | 70 | ||
| 商品混凝土 | C25 | | 1030 | 700 | 330 | |||
| 淡水砂 | | 700 | 100 | 450 | 150 | |||
| 粗砂 | | 1600 | 100 | 1200 | 300 | |||
| 条石 | | 350 | 0 | 250 | 100 | |||
| 块石 | 30～150kg | | 13000 | 5000 | 8000 | 0 | ||
| 二片石 | 8～15cm | | 2000 | 0 | 1800 | 200 | ||
| 土工布 | 300g/m2 | | 2740 | 0 | 2740 | 0 | ||
| 碎石 | 5～40mm | | 1700 | 200 | 1200 | 500 | ||
| 土料 | | 15000 | 0 | 6000 | 9000 | |||
| 系船柱 | 个 | 12 | 0 | 0 | 12 | |||
| 护舷轮胎 | 个 | 182 | 0 | 0 | 182 | |||
| 木板 | 15mm | | 1000 | 100 | 900 | 100 | ||
| 沥青 | kg | 200 | 0 | 180 | 20 | |||
| 水 | | 15000 | 5000 | 6000 | 4000 | |||
| 电 | 380V | 度 | 20000 | 6000 | 8000 | 4000 | ||
| 柴油 | t | 500 | 250 | 200 | 50 | |||
以上计划在施工中将根据施工实际情况进行调整。
工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
根据本工程的施工条件，进度计划及主要工程量表，配足土方开挖、土方回填、混凝土浇筑、砼预制件预制及安装、浆砌石、泥结石路面等施工机械配备。施工机械配备遵守以下原则:
（1）所有施工机械配备应满足施工强度的要求，并备有余地。
（2）进场的机械设备应保持足够的完好率。
（3）部分短期使用的重型设备可就近租用。
（4）应根据本工程施工的特点，合理调配或新购一定数量的机械设备。
拟投入工程的主要机械配备见表3-1。
表3-1 拟投入的主要施工机械设备表
| 序号 | 机械设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别产地 | 制造年份 | 额定功率（kW） | 生产能力 | 自有或租借或拟购 |
| 1 | 平板载重汽车 | 20t | 2 台 | 湖北 | 2004 | 20t | 自有 | |
| 2 | 汽车吊 | 20t | 2 台 | 长江汽车起重厂 | 2004 | 20t | 自有 | |
| 3 | 挖掘机 | PC200 | 3 台 | 日本小松 | 2002 | 150 | 0.8 | 自有 |
| 4 | 推土机 | D85A-12 | 1 台 | 天津机械厂 | 2003 | 162 | 良好 | 自有 |
| 5 | 压路机 | 3Y-14 | 1 台 | ***工机械厂 | 2004 | 200 | 14t | 自有 |
| 6 | 装载机 | ZL50 | 2 台 | ***工机械厂 | 2004 | 147 | 3.0 | 自有 |
| 7 | 自卸汽车 | T815 | 20 | 湖北汽车厂 | 2002 | 98 | 5t | 自有 |
| 8 | 翻斗车 | JS-1B | 2 台 | 湖北汽车厂 | 2003 | 20 | 1.5 | 自有 |
| 9 | 洒水车 | 4500L | 1 台 | 湖北汽车厂 | 2003 | 80 | 10 | 自有 |
| 10 | 砂浆搅拌机 | HJ-200 | 2 台 | 浙江 | 2004 | 22 | 8/h | 自有 |
| 11 | 插入式振捣 | 2.2 kW | 4 台 | 长春 | 2005 | 2.2 | 自有 | |
| 12 | 钢筋切割机 | QJ40-1 | 1 台 | 沈阳 | 2004 | 5 | 自有 | |
| 13 | 电焊机 | 300A | 1 台 | 浙江 | 2004 | 10 | 自有 | |
| 14 | 发电机 | 50kW | 1 台 | 天津机械厂 | 2004 | 60 | 自有 | |
| 15 | 全站仪 | NTS-202 | 1 台 | 南方仪器厂 | 2005 | 自有 | ||
| 16 | 水准仪 | AE-7 | 2 台 | 南方仪器厂 | 2005 | 自有 | ||
| 17 | 潜水泵 | QY-25 型 | 4 台 | ***工机械厂 | 2004 | 2.2 | 25/h | 自有 |
| 18 | 变压器 | 120kVA | 1 台 | 兰州变压器厂 | 2004 | 自有 |
劳动力安排情况描述
（1）本合同工程需要的机械操作工和其它技术工人，我公司将根据工程的进度要求和施工强度要求及时配备各种工程技术人员及各工种的专业工人。
（2）利用我公司已在***的现有施工骨干队伍，增加及调配工程所需的各类施工人员。
（3）由公司本部调配经验丰富的管理人员及技术骨干，充实本合同段工程的一线工作。
4.2 拟投入本工程的劳动力计划
拟投入本工程的劳动力计划见下表4-1。
表4-1 劳动计划表
| 工种 | 人数 | 第一个月 | 第二个月 | 第三个月 |
| 管理人员 | 15 | 15 | 15 | |
| 测量工 | 3 | 3 | 3 | |
| 试验工 | 2 | 2 | 2 | |
| 砌石工 | 10 | 16 | 6 | |
| 泥水工 | 4 | 4 | 2 | |
| 混凝土工 | 6 | 4 | 2 | |
| 钢筋工 | 2 | 2 | 0 | |
| 模板工 | 4 | 2 | 0 | |
| 起重工 | 2 | 2 | 2 | |
| 机械操作手 | 10 | 13 | 6 | |
| 驾驶员 | 25 | 25 | 5 | |
| 电工 | 2 | 2 | 2 | |
| 普工 | 30 | 60 | 20 | |
| 合计 | 115 | 150 | 65 | |
| 工日 | 3450 | 4500 | 1950 | |
| 总计 | 9900 工日 | |||
确保工程施工质量的技术科织措施
本工程质量目标是：施工质量合格，杜绝质量事故。质量是企业的信誉，是企业的生命 ，因此在本工程项目施工中， 严格按照招标文件中的质量保证要求，在工程施工中全面推行 ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，进行质量管理和质量控制，努力消除质量隐患 。
5.2 质量管理组织机构及主要职责
5.2.1 质量管理组织机构
建立以项目经理为首，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成的质量管理组织机构，详见图5-1（质量管理组织机构框图）。
5.2.2 各质量管理部门主要职责
（1）项目经理职责
项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。其主要职责为：
1）项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
2）主持制定项目质量目标和批准项目质量计划。
（2）项目副经理职责
1）主持项目质量计划的评审并负责质量体系和质量计划在项目部的运行管理，确保相关质量体系的实施和保持。
质量管理组织机构框图
项目经理
项目技术负责人
项目副经理
质安科
工程科
合同科
测量队
试验员
设备物资科
各队质检员
操作工人
2）负责向项目经理部质量体系上级主管报告相关质量体系的运行情况和来自顾客的信息。
3）负责施工、服务质量和质量保证方面的问题与外部各方的联络沟通。
4）对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。
5）正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量，对不合格工程和质量事故负直接责任。
6）掌握工程项目的质量情况，严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。
7）每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关，对重大问题负责，并及时报有关部门，以得到妥善解决。
（3）项目技术负责人主要职责
1）负责组织有关部门人员编制项目质量计划。
2）贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。负责组织施工过程的策划和控制的管理。
3）协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。
4）负责施工技术措施和方案的审批，并对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。负责最终检验和试验报告的审批。
5）主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术，新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作,及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。负责主持对不合格的返工、返修技术方案的审批。
6）主持工程质量检查，督促质检组进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。并负责组织竣工资料的编制及工程交付的管理。
（4）工程技术科主要职责
1）对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理部负责，负责编制和实施施工技术方案、措施和月、旬施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责项目工地文件管理和竣工资料的管理工作。
2）负责向各作业队、班组作技术要求质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。
3）测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制并及时进行复核，并负责技术责任。
4）督促试验人员对砂石骨料、水泥、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。
5）督促物资科熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。
（5）质量安全科主要职责
1）认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。
2）负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达临时停工并及时报主管领导处理。
3）负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一道，对申请验收部位进行联检，随质检认定全部符合技术质量要求的，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。
4）负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。
5）及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。
6）负责文明施工、环境保护的监督控制。
（6）物资设备科主要职责
1）负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划要求和监理工程师批准的订货清单，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。
2）负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、仓库盘点等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，严格按计划供应材料，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。
（7）测量队的主要职责
1）在测量队和项目技术负责人的领导下，负责本项目测量工作，严格执行国家统一颁发的有关测量规范规程、结合本项目所属施工区域、自然地理情况，根据工程项目的精度要求，经济合理地拟定控制网测设方案，确保满足施工要求。
2）根据工程施工控制网，负责补网和将各分部工程的点、线、高程按期保质保量引测至施工工作面所需部位。
3）根据工程精度要求，拟定地面控制及导线测设方案，确定测量方法（规定测量精度、观测仪器型号、测距 和丈量工具等）。
4）随地面工程开挖工作的进展，及时布设补网和延伸基本导线，同时将高程引测到靠近施工面附近的导线点上，以此作为施工放线的依据。
5）根据工程需要，及时写出主要工程部位的主要设计轴线，以满足施工放样，向施工作业队及安装工程队提供符合有关规范要求的控制点、轴线等成果资料，并负责质量检查及复核工作。
6）严格按规范规程要求收集整理勘测、测量、竣工三个阶段的图表及资料。
（8）各作业厂队、班组质检员主要职责
1）对本厂队、班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务“和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，全面负责本厂队、班组的质量自检、复检和工序之间的交接检查，杜绝工程质量事故的发生。
2）监督厂队、班组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对厂队、班组的工程质量负责。
3）严把材料使用关，拒绝和制止使用不合格的材料。对不合格的工程做到上道工序不交，下道工序不接。对本厂队、班组人员操作的不合格工序，应主动组织返工，直到合格为止。
4）接受质检工程师、技术人员的检查指导，随时纠正违章现象。
5）督促本厂队、班组人员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实可靠。
5.3 质量管理保证措施
5.3.1 建立健全工程质量保证体系
（1）工程正式开工前，针对本工程的特点，依据ISO9002 标准和 《质量保证手册》、《质量体系程序文件》及《质量体系第三层次（管理性）文件》，建立项目部质量保证体系，按照基础性控制、生产控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，编制《质量计划》，确定本项目工程的质量目标、要求、措施以及实施办法等，向业主提供质量保证承诺。
（2）以ISO9002 标准为指南，遵循 质量体系文件和合同文件，建立质量体系组织机构，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素。
（3）建立以项目经理为首，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会，项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，并实行工程质量分级责任制，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
（4）本工程专职质检员1-2 名，组成项目质量监督机构，质检员在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向项目技术负责人报告。
5.3.2 施工质量管理措施
（1）开工前，各施工作业队依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施 编制“质量管理计划”，制订出各分部分期工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。
（2）依据ISO9002 标准《质量保证手册》各程序文件及《质量计划》每月定期开展内部质量审核活动，发现问题及时进行纠正，以确保质量体系的有效运行。
（3）开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平
开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一“的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力 ，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。
（4）实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。
（5）实行规范化和标准化作业，本工程整个施工作业过程，贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙“操作管理方法，推进施工工序作业程序化、标准化、规范化、把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。
（6）开展全面质量管理活动，按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施，从而确保质量目标的实现。
工程质量控制流程图
设计交底、熟悉图纸及说明
编制施工组织设计、质量措施计划
审查批准
执行施工计划
材料进场
检验
质保书
送货
根据施工计划编制任务书
执行施工方案
设备供应
施工班组自检
技术人员检查
专职质检员检查
业主代表,监理工程师检查
签证,形成质量记录文件
下一道工序(或项目)施工
按质量计划开展质量活动
改善施工管理
改进影响施工质量的各种因素,改进施工方案,提高施工质量
整理归档质量记录、质量文件
编制竣工资料、竣工报告
移交工程文件
5.4 保证工程质量的控制措施
5.4.1 施工过程主要质量控制措施
（1）做好施工准备技术工作
全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施。
（2）制定实施性施工组织设计
总结类似工程的施工经验和教训，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性组织设计，并对关键及特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，实行技术管理层层负责责任制，并严格执行有关的技术规程和技术措施。
（3）施工过程质量控制
1）按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及规范与招标文件《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程延续性检验与评价。
2）加强技术管理的基础工作，施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检，作业队质检员复检，项目经理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。
3）建立设备全、人员配备强的现场试验室，试验室将按照国家的有关规定和规范要求或设计文件要求对工程上使用的石料、土料、砂石骨料、水泥、水泥砂浆等进行现场取样和质量检测及分析，并及时将有关的检验成果上报有关部门和领导。
4）为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切协作，做好技术交底工作，作好施工设备和检测仪器的检查保养管理工作，建立关键工序的管理点和控制点，作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格的控制工作。
5）在施工质量验收中，严格按照国家有关规范及设计要求，对各工序的单元工程进行验收评定。
（4）阶段质量管理措施
1）工程项目验交控制
工程收尾必须进行下列工作：
①工程临近收尾，至少有一项目负责人专门负责收尾工作。
②制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的清除杂物及材料、机具需要量作出具体安排。
③竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家有关规定对已完工程进行预检，对照图纸逐一进行全面检查，找出存在的质量弊病或需完善的部位，采取措施，及时落实处理。
2）竣工文件资料准备
竣工文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程中重要的真实记录。应按招标文件和业主的规定要求做细做好。
①按要求设专人对其积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由项目技术负责人亲自抓此项工作。
②文件资料的整理、打印、签章、装订要符合招标文件和业主的规定和要求。
3）工程移交
①工程移交前，所有工程项目包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。
②所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。
③按照业主验收程序申请移交。
4）加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。
5）由项目技术负责人及主管工程师亲自抓技术交底和组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻制定的施工控制程序和提高职工技术素质。
5.4.2 关键工序质量保证措施
关键工序指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量 、工期的关键环节。本工程主要关键工序制定详细的质量控制措施，以确保工程施工达到优质。
5.4.3 工程测量质量控制措施
（1）所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用全站仪作导线控制网，施工测量采用经纬仪配水准仪进行。测量作业由富有经验的专业人员进行测量放线、复测。
（2）开挖采用支线水准仪或光电测距三角高程复测。在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点，转角点或坡脚点，并用醒目的标志加以标定。开挖放样高程控制点不低于五等水准测量的精度。开挖部位接近开挖边线时，应及时测放基础轮廊点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地，必要时，在实地画出开挖轮廓线，以备验收。
5.5 检验和试验管理制
按照质量体系程序文件中的有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检和单位工程质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐检、功能检和终检等，并采用工序检验记录，质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识，做到及时、准确、完整、可靠。
（1）根据招标文件规定的技术规范及国家和有关部门颁发的现行标准、规范、工程施工图纸和技术文件对进货阶段、施工过程阶段和交工验收阶段进行适当的检验和试验控制，形成相关的记录和报告，为工程质量提供详实的证明材料。
（2）检验和试验工作由项目工地有资格的检验、试验人员承担。
（3）进货检验和试验
1）采购材料发放前必须按合同和相关规定进行检验和试验，填写检验记录，未经检验或试验的采购产品不准投入使用或作进一步加工。
2）进货检验和试验内容包括但（不限于）：所附文件资料是否符合采购文件要求；材料与资料是否相符；产品是否有损伤；样品试验是否符合规范；性能参数是否满足规定等。
3）对进货检验发现的不合格品由物资设备科负责对外交涉，并记录其处理情况。未检验和需试验而未试验的产品和工序都不能放行。
（4）过程检验和试验
1）施工过程中，一级验收项目由施工人员进行自检，填写验评记录；二级验收项目由技术员进行检查，填写验评记录；三级验收以上项目由质量安全部专职质检员进行复检验收。
2）对于隐蔽工程和工程的隐蔽部位，经自检确认具备覆盖条件后，及时报监理单位检查验收，在监理人员确认质量符合技术条款要求，并在验收记录上签字后方可进行隐蔽或继续施工。
3）项目工地及时消除检验和试验过程中发现的不合格工作内容。
（5）竣工验收
1）工程全部完工，各施工过程检验和试验均已按有关规定检查合格，交工验收所需的全部资料、文件齐全，质检人员方可向监理单位和发包方提出交工验收申请报告。
2）质检人员参加监理单位和发包方组织的交工验收，并提供相应的验收资料。合格后监理单位签发交工证书。
（6）检验和试验记录
检验和试验过程中做好相关记录，填写有关报告，对记录和报告予以保存，使其能清楚地反映质量活动的真实情况。
1）试验室主任职责
①试验室负责人是试验室第一责任人，对本室技术、质量、管理工作全面负责。
②掌握本专业测试技术的现状和发展趋势，拓宽专业内容。熟悉本专业技术标准、规范规程，指导各项检测工作顺利进行。
③组织人员、设备、安排检测项目，检查计划进度，对承担检测项目的技术、质量、经济和管理负责，保质保量按期完成各检测任务。
④指导本室检测人员的检测技术和方法，帮助提高操作水平。
⑤保证检测环境条件满足检测要求，安排检测仪器设备的年检、维修、申报、降级和报废。
⑥负责试验室日常的行政管理事务，审批合理化建议，完成主管领导交办的其他事项。
2）试验员职责
①根据原材料的变化及时调整配合比。
②按规定对原材料和混凝土进行检验，严格按试验操作规程进行试验，认真填写试验数据，并对试验资料负责。
③掌握各项试验的操作方法，正确使用测试设备、计量器具，维修保养好试验仪器、设备。
④做好施工所需各种配合比，砂浆配合比及配料工作。
⑤负责做好原始记录的整理工作，确保其真实性。
3）样品保管员职责
①样品入库时检查外观和封样情况等，核实数量后登记入库。
②样品应分类保管，未检、已检的应标志分明，不同工程项目同类样品应有区分标志。
③分类保管的样品应立帐、设卡，做到帐、物、卡相符，保存样品的环境应符合要求，避免使样品变质、发霉、受损、受潮。
④样品桶、箱和袋应清洁完好，不得将杂物和未清洗的工具等放入其中。
4）资料保管员职责
①收集保存国家、部颁用于检测工程的政策、法令法规、技术标准、检测规范等有关资料。
②保管检测试验原始记录、现场抽样记录、检测结果、试验报告及质量处理结果。
③保存检测人员专业技术考核和法律、法规等考核成绩及检测工作环境定期检查评比结果。
④建立仪器、仪表、设备档案，并保存其检定结果和检定证书。
确保施工安全生产的技术科织措施
本项目安全目标为“三无一杜绝”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾事故，一杜绝即杜绝重伤事故，一创建即创建安全文明工地。施工安全贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝施工中的人员伤亡事故和机械重大安全事故的发生，负伤频率低于行业标准。
6.2 安全生产管理体系
在本工程施工中 将认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规，严格遵守业主的安全管理制度，采取可靠措施，健全项目经理负责的安全科织体系，落实各级人员的安全责任制，制定内部安全管理实施细则，并将贯彻于施工的全过程，以达到预防事故，确保施工安全的目的。
施工现场成立以项目经理为组长，由项目副经理、项目技术负责人、质量安全科、工程技术科、物资设备科等负责人组成的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
各厂、队和组室负责人是本部门的第一安全责任者，保证本部门全面执行各项安全管理制度，对本部门的安全施工负直接领导责任。各厂队设一名兼职安全员，质量安全科设一名专职安全员，负责项目部的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在项目部专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导、安全施工措施进行施工，不违章作业。本工程拟建立的安全生产保证体系
项目经理
安全技术负责人
技术负责人
生产调度负责人
机械管理负责人
消防管理负责人
劳务管理负责人
其它有关部门
1．监督施工全过程的安
全生产纠正违章2．配合有关部门排除施工不安全因素3．项目全员安全活动和安全教育4．监督劳保用品质量和使用
1．制定项目安全技术措施和分项安全方案2．督促安全措施落实3．解决施工过程中
的不安全技术问题
1．在安全前提下合理安排生产计划
2．组织施工安全技术措施的实施
1．保证项目使用各类机械安全运行2．监督机械操作人员特证遵
章作业
1．保证防火设备设施齐全、
有效
2．消除火灾隐患
3．组织现场消防
1．财务部
门保证安
全措施项
目的经费
2．卫生、
行政部门
保证工人
生活基本
条件，确
保工人健
康
1．保证进
场施工人
员安全技
术素质
2．控制加
班加点、保证劳逸结合
3．提供必
需蓉用具
用品，保证质量
开工前检查
施工中检查
竣工时总结
安全生产责任
奖罚制度
1、施工组织设计中安全技术措施2、机具设备善符合安全要求3、施工人员经过安全负伤制4、建立各级施工安全责任制5、施工安全防护措施及预防措施6、不安全因素预想及控制
1、安全技术交底2、施工中各各不安全因素的控制 3、坚持和检查安全操作堆规程的措施4、坚持和检查施工安全挂牌制5、定期如开安全会议
1、总结施工安全经验
2、找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施
3、做好安全生产的评比和奖罚
1、建立项目部安全生产责任制，各级主要领导为责任人
2、各职能部门制定安全生产安全措施
3、施工中如出现事故，应坚持“三不放过”原则处理
1、安全风险扣金押金制度
2、伤亡事故罚款和处分制度
3、表彰安全生产单位和个人制度
6.3 安全生产管理措施
（1）贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。
（2）本项目开工前， 编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。经监理单位审批后分发给全体职工以及业主和监理单位有关人员。
（3）施工现场必须张挂工地负责人，施工员（工长）、安全员、安全值日员、安全责任制及门卫守则牌
（4）施工现场办公室，必须张挂有施工计划及形象进度表。
（5）新工人进场必须进行三级安全教育，经考核合格后方准进入操作岗位。
（6）特种作业人员必须持证上岗（包括三级操作工）。
（7）现场各工种施工操作必须经负责人及施工员（工长）的安全技术交底后，方可上岗操作，在下达施工任务的同进对施工作业场所的安全防护设施以及针对的安全操作规程、注意事项等进行全面的安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。
（8）施工现场必须挂有“五牌一图”。
（9）施工用电及施工机械的安装搭设必须做到移交签证手续完备。
（10）现场应挂有各种安全标志牌、安全标语，以及各种操作规程牌。
（11）施工用电安全措施：
1）配电室要求“五防一通”。即防火、防水、防雷、防雨、防小动物、通风良好，保持干燥，门向外要配锁。
2）要求实行三相五线制，工作零与保护零分开。
3）现场一律要求使用标准电箱，做到三级保护。
4）现场所有电源进出线加设软、硬护套管。
5）电箱内的电器要求标明用途。保证一机一闸的使用。
6）熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。
7）工地用电线路架设应保证绝缘隔离良好。
8）要求应有用电安全标志牌。
9）电箱应能防雨、防砸设施，电箱操作位置应安排适当位置以便操作，电箱应设门设锁。
（12）施工机械安全措施：
1）现场施工机械安装位置须平整、坚实、稳固。
2）按规范要求设置保护接零或接地。
3）搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固有效。
4）传动部位的防护罩应齐全有效，制动器灵敏可靠。
5）电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。
6）电锯应使用单向开关。
确保文明施工的技术科织措施
本工程 文明施工目标为：严格遵守当地工程安全文明施工标准化现场管理规定有关条款，创建安全文明工地。充分认识文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，开挖规格控制，超挖较少，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。
7.1.1 文明施工的组织机构
在工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、项目副经理亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工生产组负责，安全质量组负责监督检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。文明施工组织机构见图。
7.1.2 文明施工措施
（1）制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量管理工作中去并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。
（2）项目副经理组织施工生产组、质量安全科、物资设备科及工程技术科有关人员制定文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报，提出进一步的整改措施。
（3）按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置使施工现场处于有序状态。
（4）施工营地实行封闭管理，与工程施工无关的人员不得随意进入营地及施工区。
（5）场地围栏设施工标示牌，标明建设工程名称、规模、业主、监理及施工单位名称和施工单位负责人、项目技术负责人以及开工、施工日期、施工许可证等。
（6）施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等采用砖砌墙体。建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理。
（7）工地的原材料和半成品堆放严格按要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。
（8）开挖、填筑、等每一种作业，严格按照相应的施工程序、施工工艺、遵守相关的操作规程施工，决不允许违规作业或违章操作。
（9）合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。
（10）设备停放有序，材料堆放合理、安全；现场的水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行遮盖、专垫、防雨淋、日晒处理。
（11）施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、头衔、身份编号。进入施工区配戴安全帽。
（12）重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。
（13）项目部值班人员按时交接班，认真作好施工记录，
（14）值班人员遇到业主、监理检查工作时，应主动介绍情况。
（15）施工区内主要施工干道，应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。
（16）项目经理部对自检和监理单位组织的检查，若查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。
（17）工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
7.1.3 文明施工考核、管理办法
（1）文明施工管理系统实行分层管理，项目经理部对整个工程文明施工进行宏观控制，项目部的质安部对工程实施全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。
（2）文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、；“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。
（3）每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。
（4）提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。
项目经理
项目副经理
项目技术负责
施工生产组
厂队长
财务劳动人科
物资设备科
质量安全科
工程技术科
各作业厂队文明施工监督员
文明施工组织机构框图图
7.2 环境保护措施
本工程对环境保护要求较高，采取科学、可行的措施保护当地环境。
7.2.1 本项目环境污染项目及特征
本项目工程施工主要环境污染的项目及其特征如下：
（1）噪声：施工噪声主要来源是施工运输车辆。
（2）大气污染：挖土、装卸、运输、回填、夯实等过程和开挖面、露天堆放场、场内施工道路等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是本工程的主要大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。
（3）水污染：施工产生的废水有施工人员生活污水、施工泥浆水、车辆冲洗水等。其中施工废水含泥砂量较大，车辆冲洗废水含油量较大。
（4）固体废弃物污染：施工期产生的固体废物主要有工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。
7.2.2 环境保护措施
（1）环境保护措施
1）在工程开工的同时，建立由项目经理直接领导的环境保护管理和监督机构，负责组织和监督本工程环境保护措施的落实。在工程施工过程中，对施工中出现的环境与各项施工、经营之间的矛盾和问题进行协调，达到工程与环境保护协调发展。
2）严格遵守对环境保护的有关规定，严格执行国家《环保法》、《资产资源法》、《文物保护法》，开工前对全体职工进行培训教育，并建立建全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工存在的环保问题，提高环保水平。
3）工程开工前在编报施工总布置文件的同时，编制一份施工区和生活区的环境保护措施计划，报送监理工程师审批。其内容包括：
①施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；
②防止饮用水污染措施；
③施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理措施；
④施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；
⑤完工后的场地清理。
4）无用的开挖碴料运至监理工程师批准的施工措施所规定的堆碴地点、范围和堆碴方式进行堆存。并做好临时堆场周边的排水、保护工作。
5）严格按设计图纸和监理工程师批准的方案措施治理土场、保护开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃碴冲蚀河床或淤积河道。
6）工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入施工区，并做好施工人员的劳动保护。
7）施工车辆特别是重型施工车辆的行驶经过居民区时应限速行驶，并尽可能避免夜间作业，对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。
8）旱季施工时，洒水车对场内施工道路进行洒水降尘。
9）为防止施工废水和生活污染河流和周围土地，各生产区和生活区都设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管道汇集进入污水处理池进行处理，达标后方准排放。
10）在办公及生活区配备足够的垃圾容器，污物和生活垃圾定点堆放，堆放点距水源和食堂不小于50m。组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫，并将其运至批准的地点埯埋或焚烧处理。
11）在施工人员活动相对集中的施工场地设置临时固定化学处理公共厕所，建一半封闭式化粪池与厕坑相通，在施工人员较小场所设置移动厕所，定期定人清扫，粪便需经化粪设施处理后运至当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。
12）食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备；发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告，作好食物中毒的调查与治疗。
13）工程施工期间每月由主管环保副经理组织有关人员检查以下环保情况：
①目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染；
②环境污染物排放情况；
③环保设备的工作状态、运行情况和处理效果；
④场、垃圾站等易产生污染场所的管理情况；
⑤各项环保制度，操作规程的执行情况；上次检查发现问题及审核不
符合要求的纠正情况；
⑥主要环境问题和改进计划。
14）施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。
确保施工工期的技术科织措施
施工准备工作包括项目班子的组织调配、专业队伍的选择、施工机械的配备等，通过做好施工准备工作，使项目部各级管理人员对施工过程全方位控制，在保证质量的前提下确保工期。
8.2 组织措施：
按公司重点工程组织施工，实施全公司参与，全面保证，全力以赴，确保指挥系统的全面优化。
公司与项目经理部、项目经理部与专业队伍层层签订工期责任状，实行重奖重罚制度。
充分利用劳动时间，讲求效率，采取优惠政策及行政手段，确保工程施工连续进行。
项目经理、副经理、总工程师和主要岗位工作人员，在现场工作时间每月不少于25 天，离开现场必须向公司及监理工程师请假，批准后才能离开工地现场。其他人员离开现场必须向项目经理请假，批准后才能离开工地现场。
8.3 技术措施：
在保证质量的前提条件下为确保工期，同一堤段、同一项目各工序之间尽可能采取分段流水作业。
采用统计技术工作程序中规定的统计技术，验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现替在的不合格因素，并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格的产品的形成，避免或减少返工现象，以确保工程质量。
8.4 管理措施
（1）本项目实施ISO9002 质量体系模式管理，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。
（2）充分考虑本工程特点、施工条件、气候环境、以及业主的要求，并结合公司和作业队伍的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。
（3）应用微机管理，对工期网络和资源优化进行动态控制，从而保证总工期的实现，建立动态计划管理模式，确保工期节点。以合同的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息，对计划实行全过程的有效控制，施工进度计划控制流程如下框图：
施工总进度计划
月、周作业计划
日作业卡
日作业计划
日作业计划的实施
日作业计划的实施检查
检查结果分析
实施次日作业计划
月、周资源需用计划
月资源需用计划
优化资源配置
计划受挫、提出对策
修改施工方案
调整作业计划
改善作业条件
（4）由工程技术科根据已编制且经业主确认的施工总进度计划，并结合实际情况编制详细的月、周、日作业计划和确定关键节点的完成日期。同时编制劳动力、材料、机具的月、周、日需用计划并绘制劳动力动态曲线图，制定日作业卡，明确第二天的各项具体工作和要求，并将作业卡及时发给各工序的施工人员、物资设备科、质安组及相关作业队伍于是次日实施。实施过程中，由项目工程技术科负责跟踪检查，并将结果输入计算机，针对进度滞后于计划的情况，分析原因和寻找对策，在通过保证关键节点工期不可变的原则下，通过改善施工条件、施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段，保证计划所需的施工条件和资源得以满足，使施工进度经络与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。
拟投入的主要施工机械设备表
| 序号 | 机械设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别产地 | 制造年份 | 额定功率（kW） | 生产能力 | 自有或租借或拟购 |
| 1 | 平板载重汽车 | 20t | 2 台 | 湖北 | 2004 | 20t | 自有 | |
| 2 | 汽车吊 | 20t | 2 台 | 长江汽车起重厂 | 2004 | 20t | 自有 | |
| 3 | 挖掘机 | PC200 | 3 台 | 日本小松 | 2002 | 150 | 0.8m3 | 自有 |
| 4 | 推土机 | D85A-12 | 1 台 | 天津机械厂 | 2003 | 162 | 良好 | 自有 |
| 5 | 压路机 | 3Y-14 | 1 台 | ***工机械厂 | 2004 | 200 | 14t | 自有 |
| 6 | 装载机 | ZL50 | 2 台 | ***工机械厂 | 2004 | 147 | 3.0 | 自有 |
| 7 | 自卸汽车 | T815 | 20 | 湖北汽车厂 | 2002 | 98 | 5t | 自有 |
| 8 | 翻斗车 | JS-1B | 2 台 | 湖北汽车厂 | 2003 | 20 | 1.5 | 自有 |
| 9 | 洒水车 | 4500L | 1 台 | 湖北汽车厂 | 2003 | 80 | 10 | 自有 |
| 10 | 砂浆搅拌机 | HJ-200 | 2 台 | 浙江 | 2004 | 22 | 8/h | 自有 |
| 11 | 插入式振捣 | 2.2 kW | 4 台 | 长春 | 2005 | 2.2 | 自有 | |
| 12 | 钢筋切割机 | QJ40-1 | 1 台 | 沈阳 | 2004 | 5 | 自有 | |
| 13 | 电焊机 | 300A | 1 台 | 浙江 | 2004 | 10 | 自有 | |
| 14 | 发电机 | 50kW | 1 台 | 天津机械厂 | 2004 | 60 | 自有 | |
| 15 | 全站仪 | NTS-202 | 1 台 | 南方仪器厂 | 2005 | 自有 | ||
| 16 | 水准仪 | AE-7 | 2 台 | 南方仪器厂 | 2005 | 自有 | ||
| 17 | 潜水泵 | QY-25 型 | 4 台 | ***工机械厂 | 2004 | 2.2 | 25/h | 自有 |
| 18 | 变压器 | 120kVA | 1 台 | 兰州变压器厂 | 2004 | 自有 |
劳动力计划表
| 工种 | 人数 | 第一个月 | 第二个月 | 第三个月 |
| 管理人员 | 15 | 15 | 15 | |
| 测量工 | 3 | 3 | 3 | |
| 试验工 | 2 | 2 | 2 | |
| 砌石工 | 10 | 16 | 6 | |
| 泥水工 | 4 | 4 | 2 | |
| 混凝土工 | 6 | 4 | 2 | |
| 钢筋工 | 2 | 2 | 0 | |
| 模板工 | 4 | 2 | 0 | |
| 起重工 | 2 | 2 | 2 | |
| 机械操作手 | 10 | 13 | 6 | |
| 驾驶员 | 25 | 25 | 5 | |
| 电工 | 2 | 2 | 2 | |
| 普工 | 30 | 60 | 20 | |
| 合计 | 115 | 150 | 65 | |
| 工日 | 3450 | 4500 | 1950 | |
| 总计 | 9900 工日 | |||
施工进度表或工期网络图
本工程合同工期90 日历天。具体施工进度计划详见图11-1《施工进度横道图》，主要项目施工进度计划如下：
（1）施工准备工作：前期准备工作完成3 天完成。
（2）坞内挖泥：进场3 天后即开始施工，第63 天完成，历时60 天。
（3）码头工程
1）基槽挖泥：进场后第3 天开始施工，第33 天完成，历时30 天。
2）码头基床抛石：进场后第11 天开始施工，第37 天完成，历时26 天。
3）预制实心方块C20 砼：进场后立即修建砼预制场，一周具备砼预制件生产条件，即第7 天开始施工，第39 天完成，历时32 天。
4）安装实心方块C20 砼：在基床抛石完成一段后，即第23 天开始施工，第53 天完成，历时30 天。
5）码头后抛填棱体块石：在基床抛石完成一段后，开始在基床备料，当安装了一段实心方块C20 砼后，就开始堆砌，即第25 天开始施工，第57 天完成，历时32 天。
6）预制卸荷板C20 砼：为了后续的流水作业，预制厂前期均预制实心方块C20 砼，在第15 天开始预制卸荷板C20 砼，第41 天完成，历时26 天。
7）安装卸荷板C20 砼：卸荷板C20 砼经养护14 天后开始安装，即第29 天开始，第55 天完成，历时28 天。
8）铺筑二片石倒滤层、铺筑碎石倒滤层、铺筑粗砂倒滤层、倒滤层后铺土工布：码头大构件预制砼安装完成一段，码头后棱体石随后抛填也完成一段，紧随其后的就是所有倒滤层的分段流水作业，各个工序自第33天开始，至第73 天结束，历时40 天。
9）码头后方回填砂性土：自第44 天开始，至第79 天结束，历时35 天。
10）预制高强连锁块路面C20 砼：预制厂前期均生产大构件，在第43天开始制作小构件，至第71 天结束，历时30 天。
11）铺砌高强连锁块路面C20 砼：路面C20 砼预制块经养护14 天后开始铺砌，即第57 天开始，第85 天完成，历时30 天。
（4）护岸工程
1）挖基槽土方：为了避免土石方开挖量集中，减小施工强度，合理安排施工机械，护岸基槽开挖安排在码头基槽开挖近尾声后开始，即第32天开始，至第41 天结束，历时10 天。
2）抛块石垫层、抛块石棱体：护岸基槽开挖一段，就开始抛块石垫层、抛块石棱体，即第37 天开始，第51 天完成，历时15 天。
3）铺筑混合倒滤层、干砌块石护坡：分段流水作业，自第43 天开始，第73 天完成，历时30 天。
4）护岸后方回填砂性土：自第62 天开始，第76 天完成，历时15 天。
5）铺筑泥结碎石面层：在所有土石方均完成后，开始进行路面施工，以避免大吨位载重汽车损坏路面，自第81 天开始，第87 天完成，历时6 天。
（5）竣工验收：安排两天竣工验收，自第89 天开始，第90 天结束。本次验收主要是外观和工程完成形象验收，因本工程工期短，后期施工的混凝土、砂浆的试件龄期未到，所以部分竣工资料待验收后再报。
图11-1 施工进度横道图
施工总平面布置图及临时用地
根据招标文件资料，考虑施工工期和施工工程量，尽量少占用场地，方便管理的原则进行布置。详见图12-2《施工平面布置图》。
12.2 施工道路
尽量利用原海堤及现有通道进行改造，根据现场需要修建施工道路。
12.3 施工供水
引用***的自来水作为施工的生活及生产用水，在施工现场设置40m3水池两个。
12.4 施工供电
施工用电自***电网接入，现场安装120kVA 变压器一台，低压端线路自行布置。如有380V 电路经过施工区域，则直接装表接入供电。
12.5 通讯
项目部和工程师办公室安装两部程控电话，工程师、施工管理人员、各队负责人均配置手机。测量队配置2 对对讲机。
12.6 办公、生活用房
因本工程工期短，项目部、工程师、各个施工队的办公和生活用房均采取就近租赁当地村民的民房。
12.7 其它生产辅助设施
现场主要布置的辅助设施有砼预制场、机械设备停放场、试验室等。
12.8 所有施工设施布置见表12-1
表12-1 施工设施布置及用地表
| 用途 | 面积() | 占地面积() | 需用时间 | 备注 |
| 机械设备停放场 | 1000 | 1000 | 整个工期 | |
| 砼预制场 | 1000 | 1300 | 整个工期 | 场地需要硬化 |
| 钢筋加工场 | 100 | 150 | 整个工期 | |
| 模板加工场 | 100 | 150 | 整个工期 | |
| 试验室 | 100 | 120 | 整个工期 | |
| 项目部办公室 | 150 | 150 | 整个工期 | 租赁民房 |
| 项目部生活区 | 200 | 200 | 整个工期 | 租赁民房 |
| 工程师办公室 | 60 | 60 | 整个工期 | 租赁民房 |
| 工程师生活区 | 60 | 60 | 整个工期 | 租赁民房 |
| 各个队生活区 | 600 | 600 | 整个工期 | 租赁民房 |
| 砂浆拌合站 | 30 | 100 | 整个工期 | |
| 砼预制件堆放场 | 1000 | 1000 | 整个工期 | |
| 配电房 | 15 | 20 | 整个工期 | |
| 其它 | 200 | 500 | 整个工期 | |
| 合计 | 4615 | 5410 | 整个工期 |
12.9 施工组织机构
根据本工程的实际情况，施工组织管理结构设置见图12-1
图12-1 施工组织机构图
项目经理
项目技术负责人
项目副经理
工程技术科
质量安全科
设备物资科
计划合同科
财务劳人科
综合事务科
土石方施工队
现浇及预制砼队
砼预制件安装队
砌石队
测量队
试验室
项目部设项目经理、项目副经理、项目技术负责人各1 名；职能部门设六个科；施工作业设六个队室。
六个作业队室分工如下：
（1）土石方施工队负责土方开挖、淤泥开挖、土方回填。
（2）砌石工队负责所有砌石、铺筑倒滤层、垫层、泥结石路面等施工。
（3）现浇及预制砼队负责所有砼预制件、现浇砼等施工。
（4）砼预制件安装队负责所有砼预制件堆放、安装、铺设等施工。
（5）测量队负责所有测量工作。
（6）试验室负责所有试验检测工作。
