市梁滩河流域环境综合整治项目
大学外虎溪河截污干管工程（Ⅰ标段）工程
截
污
干
管
施
工
方
案
编制单位：巨能建设（集团）有限公司
编制时间： 二00七年十一月
一、工程概况：
本工程为市梁滩河流域环境综合整治项目大学外虎溪河截污干管（Ⅰ标段）工程。本标段内最大挖深约为8.0m。
本标段位于大学外虎溪河，起点桩号0+0，止点桩号1+246，全长1246m，采用DN600HDPE双壁波纹管、DN700HDPE双壁波纹管、DN800钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管。沿拟建管道位置为虎溪河道的左侧，为橡胶圈承插接口，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
按照相关要求，特编制本深沟槽专项施工方案。
二、防雨要求：
本工程合同施工期为 40施工日历天，预计在十一月份开工。施工期间有阴雨季。所以对防雨采取经常性的措施，采取如下应急措施：
1、工程项目部准备 3—5 台备用抽水泵防备下雨时急用。
2、气象预报有雨时，工地增派施工人员和电工值班，以便及时参加排水。
3、地面排水：管道施工期间设置临时排水设施。并在正式施工前完成临时排水通道的设置。
4、沟槽内排水：在污水管道底部设0.3×0.3的排水边沟且每隔50m设一集水井以φ100mm口径污水泵抽排。
5、井点降水的一般措施
①井点设备运转正常后，保持连续抽水。出水排出降水范围外。
②井点正常运行时，发现水质浑浊，分析其原因并采取相应的措施。
③拔除井管后，土中留有的孔穴及时用瓜米石灌实。
三、深沟槽施工
1、关于深槽开挖措施：
测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应及时安设支撑系统，防止塌方事故发生，严格控制中线和槽底高程。
开挖口线5米以内，不得堆土或堆放杂物。
采用履带式挖土机挖土，由于本工程地段处于回填层、粉质粘土、粉质砂土等，所以边坡按（表1）放坡系数进行放坡，开挖后根据实际状况适当加大放坡系数，开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位现场确定。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖。
沟槽较深的部位，拟分两层开挖。第一层开挖深度为2米，挖车可将挖出的土方抛出，土方不予运走，第二层呈梯型沿管沟方向倒退进行开挖，即挖车在前，装载车在后的施工方法。（开挖示意图详见附土一）
本工程采用CAT320反铲挖车，该型号挖车具有功率大、操作平稳、生产效率高的特点。能开挖停机面下1~2类土，挖土时后退向下强制切土；采用铁马翻斗车将土石方运出沟槽内。
拟投入机械：履带式挖土机（CAT320）2台，汽车3辆，水泵φ100mm5台。
根据槽底土基的情况，按设计图纸要求采用砾石为管道基础。砾石垫层厚度按设计图纸的规定铺设。
基础的底层土不能有淤泥和碎土，如有超挖选用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。
表1
| 岩土类型 | 5米内边坡坡度允许值 | 5米外边坡坡度允许值 |
| 人工素填土 | 1：1.5 | 在5米内边坡坡度允许值的基础上增加25% |
| 粉质粘土 | 1：1.25 | |
| 中砂土层 | 1：1.1 | |
| 强分化基岩 | 1：0.75 |
2、验槽
由施工单位自检，再请监理工程师进行沟槽底高程、地基承载力等检测是否符合规范及设计要求，验槽合格后方能进行下一道工序。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计要求，则再对地基进行处理。
3、管道安装
砾石砂垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。砾石砂铺设结束后，在铺好的砾石砂垫层上安装管道。
①管道敷设前应逐根进行检查，确保无裂纹、承插口无裂纹和缺口、破损，密封橡胶圈不能有割裂、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象、变形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。
②套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，同时尽量靠近插口端面，使之滚动到位。
③为了使插口和胶圈能顺利均匀地进入承口，达到预定的位置，对口的承插口间的间距必须均匀一致，周围一圈同时进入承口，否则胶圈受压不均，进入速度不一致，造成胶圈扭曲而大幅度回弹。到位后的管道插口与承口之间的间隙为1.5～2.5cm，胶圈均紧贴止胶台，但不得露出止胶台。
④装管的作业是循环交替进行，为了防止已装到位的管道回弹，单靠回填胸腔土和管道自身产生的磨擦阻力是阻止不了回弹力，因此还必须采用葫芦稳管，使之随后安装的管道能阻止回弹，如此循环。
4、管道回填
管顶50cm以下人工回填夯实，管顶50cm以上采用人工配合机械回填夯实。分层回填，回填厚度每层不得超过30cm
胸腔部位：两侧同时等高回填，每层虚铺厚度15cm，用手夯进行夯实。
管顶上50cm以上部位：每层虚铺厚度30cm，用蛙式打夯机夯实。
采用环刀法、灌砂法按照规范所要求的检验频率，对回填土的压实度进行测试。每层回填土经测试必须达到设计及规范要求的压实度后，才进行下一层的回填。
5、检查井施工详见施工组织设计
6、闭水试验
污水管道应及时进行装水闭水试验。闭水试验在管道装满水24小时后进行，闭水水头高4m，渗水量按1小时闭水桶（标准面积为0.1m2）降水高（h）计算。
渗水量=hχ0.1χ1000÷t÷l(L/h.m)≤1.25√d
式中：h-水桶降水高度（m）
l-管段长度（m） d-管道直径
t-测量时间（h）
四、监护措施
1、项目部落实施工员促深沟槽的开挖、围护是否符合安全规定，作为专项施工组织设计要求的监护责任人。
2、监护的主要项目为：
监查深沟槽的沉降及位移。
3、监查的频率一天两次；上班前或后一次，下班前一次；由监查人记录在《施工日记》中；在暴雨或连续的雨天中，增加监查次数。
4、监查中发现异常情况，及时报告项目经理。由项目经理决定 采取何种应急技术措施来消除隐患。
五、安全生产措施：
1、安全目标
严格按照JCJ59-99标准执行，在施工过程中按安全生产的各项技术和要求对沟槽进行开挖。每道工序开工前，必须向施工、作业人员详细的安全要求和安全技术措施交底，并在施工中监督执行，杜绝违章指挥，违章作业，坚持安全生产与施工生产的“四同步“。
施工区域设置红灯标志。槽内作业行走的跳板，使用5cm厚的木板做临时跳板，长度超过3米时，应加设顶板并有防滑条。
2、施工机械安全防护
施工机械安全防护一般规定：(1) 各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。(2)各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。(3)工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。(4)交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。(5)起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。(6)机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。
挖掘机安全操作要求：(1) 施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。(2)开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。(3)挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。(4)挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。(5)挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。
3、配电房安全要求
(1) 现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。
(2) 成列的配电屏和控制屏，应装有短路、过载和漏电保护装置。各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修，禁止合闸”标志牌。停、送电操作时，必须由专人监护执行。
(3) 当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。
六、文明施工措施
在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。
本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理。
管理措施：
(1) 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。
(2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
(3) 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。
施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。
(4) 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
(5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。
(6) 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
(7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。
(8) 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。
(9) 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。
(10) 严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。
(11) 采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。
(12) 为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：
①通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；
②教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；
③车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；
(13) 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。
七、质量控制
进场时由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，开挖中随时控制开挖高程、挖后及时校核槽底高程。
沟槽开挖时，槽底的宽度应为管外径+1200m（有支撑沟槽需另加支撑尺寸），应严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖或扰动基面。槽底不得受水浸泡。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖，同时采用人工捡底，仔细找平，保证槽底坡度。
开挖沟槽的质量标准：槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。
管材、橡胶圈等材料，应符合现行的产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。
承插接口密封橡胶圈，必须与管材规格配套。 管材质量要求：管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连续缺损不得超过 2 条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材内压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用的橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损和接缝现象。装卸、运输和堆放。管材、管件在装卸、运输和堆放时，应避免撞击，严禁抛投。管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔整齐排列，两端用木楔块塞稳妥。橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。
排管时，管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安 装一般由下游往上游进行。管材可按需要长度，用手锯截取，断口应修边。
橡胶圈接口的位置放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口的中心线对齐。
铺管和接口的质量标准：管道应顺直，管底坡度应符合设计要求，不得有倒落水。管道与检查井的连接采用短管，检查井砖墙短管外露部分宜小于600mm，管筋位于砖墙部分砂浆应饱满，以防接缝处渗水。沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。沟槽复土应遵循以下原则： 管顶 30cm 范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填 先从管底与基础结合部位开始，沿胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过 20cm，直至管顶以上 30cm。回填材料质量应符合设计要求。管顶以上的复土厚度不得小70cm。管材复土密实度的质量标准，管材回填粗砂检验方法如下：顺序项目允许密实度检验频率检验方法范围点数 1 胸腔部分=16KN/m3 ，两井之间每层一组（3 点）用Φ16 钢筋 0.7m 高处自落检测 。
说 明
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