第一章 编制依据及原则
1.1、编制依据
施工组织设计编制依据如下：
（1）根据《水利水电工程施工组织设计规范(SL303-2004)》。
（2）本工程招标文件中规定的合同范围、工作内容和工程量、工期要求、施工条件、技术条款及招标图纸；
（3）现场踏勘及标前所掌握的情况；
（4）在招标文件中明确要求执行的施工技术规程、规范及技术要求；
（5）根据我公司施工队伍现有技术水平、机械设备情况及我公司近年来施工过水电站项目积累的施工经验等。
(1)、统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期。
(2)、采用先进施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平。
(3)、 严格遵守施工规范、规程，确保工程质量和生产安全，做到文明施工。
(4)、积极推广先进科技成果，因地制宜，扬长避短，不断优化施工方案。
(5)、 推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。
(6)、施工中重视环境保护，施工作业各项措施满足国家、地方所制订的法律、法规和招标人所制定的各项管理条例，同时满足我公司制定的现场管理规定、文明施工细则等企业文件，以此为依据编制相应的保证措施。
第二章 工程概况
-
- 工程概况
河源市风光（横圳）水利枢纽工程位于河源～惠州河段，枢纽工程位于新丰江与东江交汇处下游的河源高新技术开发区坑渡口处，上距河源市区约11.3km，下距紫金县古竹镇约18.6km，坝址控制集水面积16304km2。本工程的任务是以发电和承担新丰江水库反调节为主，兼顾航运和改善水环境。水库正常蓄水位为34.2km，相应水库库容为4400万m3，电站最大水头5.82m，最小水头2.00m，平均水头4.52m，电站装机容量为24900kw。年发电量为15193万Kw/h。本工程为II等大（2）型工程，其主要建筑物为3级，次要建筑物为4级。枢纽建筑物主要由连接土坝、河床式发电厂房、船闸及泄洪闸坝段组成。
2.2地形地质和水文气象条件
2.2.1工程地质
地层主要为人工填土层（Q4ml）、冲积粉质粘土层（Q4a1~d1）冲积中粗砂层（Q4a1~d1）、冲积砂砾石层（Q4a1~d1）、残积粉质粘土层（Q4e1）、白垩系上统砾石层K2a。人工填土层（Q4ml）分布于右岸个别部位，由附近山坡以搬运填筑而成，褐红色，含有少量未完全风化的砾石，多为含砂粉质粘土，呈稍密状态。
冲积粉粘土层（Q4a1~d1）两岸均有分布，含少量砾石，局部砂性重，土质均一，量可塑性状态，层厚1.00～13.5m；冲积中粗砂层（Q4a1~d1）主要分布在河床部位，呈浅黄色，含少量砾石，分选性差，岩性以石英和砂岩为主，局部夹有粘性透镜体，层厚1.80m～5.25m，呈稍密状态。
冲积粉质粘土层（Q4e1）仅存在个别部位，厚度2.00m～9.30m，呈紫红色，由原风化残积而成，呈可塑～硬塑状态。
白垩系上统砂砾层K2a根据风化强度不同可分为全风化带、强风化带、弱（中）风化砂砾岩和微风化带等亚层。全风化带为泥质砂砾岩，多呈土状，但层间有未完全风化的岩石存在，一般岩芯丰碎，取芯因难，仅在个别孔中可见；强风化砂砾石强度较低，岩芯破碎，多呈短柱状；弱（中）风化砂砾岩，岩石较为坚硬、岩芯多呈长柱状；微风化砂砾岩，岩石新鲜坚硬，岩芯取用率多在95%。
2.2.2水文气象
东江流域地处亚热带，高温多雨，具有高温多雨湿润复季持续时间长的特点，冬季为大陆气候，夏季为海洋气候，有明显的干湿季节。降雨以南北冷暖气团交绥的锋面雨为主，多发生在4～6月份。其次是台风雨，多发生在7～9月份。降雨年内分配不均，冬春干旱，夏秋洪涝。4~9月占全年总降水量80%以上，降水面上分布一般是西南多，东北少。以河源站为代表的气象特征性如下：
（1）气温
多年平均气温21.2℃，极端最高气温39.3℃，极端最低气温-3.8℃。
（2）降水量
多年平均降水量1912mm，最大年降水量2735.2mm（1959年），最小年降水量970.2mm（1963年）。
（3）湿度
多年平均相对湿度77%。
（4）蒸发量
多年平均蒸发量1275.7mm，最大蒸发量1503.7mm，最小蒸发量1140.5mm。
（5）风向、风速
多年平均风速1.4m/s，最在风速17.7m/s。春夏多吹东南风，秋冬多吹西北风。
2.3对外交通条件
本工程位于广东省河源市紫金县临江镇境内，距河源市城区约11.3km，距广州市160km。有水泥公道通往河源市区与主要交通干线相连。此外，京九铁路和广梅汕铁路通过工程所在地，再加上东江为本省主要通航河道之一。因此，本工程对外交通条件非常方便。
第三章 工程施工总进度计划说明
3.1、施工总体目标
根据本工程的招标文件及有关技术规范的要求，制定本标段工程施工的总体目标如下：
（1）工程管理目标
以“重合同、守信誉，保质量，争效益”为宗旨。精心组织、精心施工，在总结广西柳江红花水电站工程施工经验的基础上，强化工程管理、健全管理体制，创建一流的施工队伍。
（2）施工安全目标
认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，按照合同要求并针对本工程的特点，强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制，杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故的发生。
（3）施工质量目标
严格按照ISO—9001质量保证体系组织施工，杜绝质量事故发生，工程总体质量合格率100%，优良率70%以上，力争创优良工程。
（4）施工工期目标
围绕标书要求的各项控制性工期目标，抓住施工的重点难点，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，提高生产效率，加快施工进度，确保节点工期和合同工期目标的按期完成。
（5）环保及文明施工目标
以“均衡生产，文明施工、科学管理”指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准，满足合同要求。工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，创建文明工区。
3.2施工规划原则
根据本工程招标文件提供的施工技术条件、施工环境，本标段工程施工按以下原则进行规划：
施工设施布置满足使用要求，施工手段能保证各施工项目按计划进行，施工进度满足工程控制工期要求。施工布置在满足施工要求的前提下，做到简单实用，布置力求紧凑合理、管理集中、调度灵活、运行方便、安全可靠。
利用发电厂房工程施工现有道路作为施工主要干道，各场内交通道路满足主体施工的需要，路面宽度满足施工车辆的通行强度需要，供、排水布置合理全面，确保施工顺利。
施工机械设备在满足施工进度、施工强度的前提下，布置力求合理、运行方便。机械布置考虑主坝体形结构、砼浇筑及结构件安装的部位、工期，合理选型，以便充分发挥机械设备的生产效率，减少设备安拆次数。
3.3施工特点、难点及重点
(1)、本工程是综合性的航运、发电枢纽工程，其良好的施工组织对施工的顺利进行是关键的保证。本工程阶段性控制工期紧，季节性施工强度大，里程进度要求严密。根据招标文件的规定本工程的施工任务需在13个月内完成，施工期间遇上汛期作业。
(2)、施工场地开阔，便于施工布置，对外交通非常方便。施工线路长，施工区域范围较大，可充分利用施工场地开阔、便于施工布置的特点，合理布置施工机械，提高砼月浇筑强度。
(3)、导流工程采用分期导流方式，共分二期。受上游库区淹没条件控制，须确保各期导流期间，当天然来水量小于或等于2249m3/s时，上游围堰堰前水位不应超过33.2m。
(4)、受工期的限制，本工程在高温季节也安排了适量的砼浇筑，因此应做好高温季节砼浇筑的温度控制措施。
(5)、工期紧，施工工序多，投入的技术力量较大。
重点确保主要项目的控制工期按期完成，满足坝顶公路通车、闸门设备安装、坝体挡水等工期要求。
3.4施工主要工程量
溢洪闸工程主要工程量见：表3-1
溢洪闸工程主要工程量
表3-1
| 序号 | 项目名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 土石方开挖 | 万m3 | 6.86 | |
| 2 | 底板C25砼 | m3 | 18499 | |
| 3 | 闸墩C20砼 | m3 | 15670 | |
| 4 | 铺盖C25砼 | m3 | 4272 | |
| 5 | 护坦C25砼 | m3 | 11030 | |
| 6 | 砼海漫C25砼 | m3 | 1723 | |
| 7 | 公路桥预制梁C30砼 | m3 | 1367 | |
| 8 | 工作桥预制梁C30砼 | m3 | 1709 | |
| 9 | 公路桥面C25砼 | m3 | 3076 | |
| 10 | 启闭机室C25砼 | m3 | 2068 | |
| 11 | 深齿槽C20砼 | m3 | 1265 | |
| 12 | 连续墙C20砼 | m3 | 2051 | |
| 13 | C10垫层素混凝土 | M3 | 1606 | |
| 14 | 钢筋制安 | t | 2850 | |
| 15 | 止水铜片 | m | 1355 | |
| 16 | 砖墙(厚240) | m2 | 1984 | |
| 17 | 启闭机室装修 | m2 | 1880 |
3.5总体施工进度计划方案
根据本工程招标文件及有关技术规范的要求及施工技术条件、施工环境，结合工程特点，在确保重点，重视难点，对溢洪闸工程主要施工进度做如下说明。
3.5.1工程施工进度计划
根据招标文件要求，我公司计划溢洪闸工程施工从2007年1月15日开工，2008年3月10日完工，施工总工期14个月共420日历日。
2007年1月15日～2007年1月29日，完成溢洪闸上、下游横向围堰施工。
2007年1月30日～2007年2月3日完成基坑抽水。
2007年2月4日～2007年3月5日对溢洪闸基坑进行开挖。
2007年3月8日～2007年7月25日进行▽42.00以下混凝土浇筑施工。
2007年7月26日～2008年2月10日进行▽42.0上(启闭机排架)混凝土浇筑施工。
2008年2月11日～2007年2月25日进行上、下游围堰拆除；
3.5.2施工进度计划横道图及网络图
见附图：河源市风光(横圳)水利枢纽工程溢洪闸工程施工进度计划横道图以及河源市风光(横圳)水利枢纽工程溢洪闸工程施工进度计划网络图。
第四章 施工总布置
4.1简述
本工程需进行土石方开挖6.86万m3，混凝土浇筑6.44万m3，钢筋制安2850t，砌砖1984m2，装修1880m2。
为满足本工程混凝土浇筑、建筑装修等施工，需要合理布置较大型的施工机械，配套布置混凝土拌和系统、综合加工厂（包括混凝土预制构件场、钢筋加工厂、模板加工及修理厂、机械设备停放修理场、综合仓库及机电设备库、炸药库等设施。由于本枢纽工程先期施工的发电厂房已接近收尾工作，故厂房的施工机械可调往溢洪闸施工现场进行组织施工。
4.2施工道路布置
除可利用厂房施工提供的施工道路外，还需布置场内施工道路2条。为满足主体工程土石方开挖、混凝土浇筑需要，需修建施工支线道路，其道路布置如下：
（1）溢洪闸坝段1#施工道路：从上游厂房进水口围堰接往溢洪闸段上游土石围堰右侧旁进入各坝段施工区，道路长度约350米，宽度6.0米，石碴路面。
（2）溢洪闸坝段2#施工道路：从下游厂房出水口围堰接往溢洪闸段下游土石围堰左侧旁进入各坝段施工区。道路长度约350米，宽度6.0米，石碴路面。
以上施工道路的特性见表4-1：
表4-1 场内施工道路特性表
| 道路
编号 |
路长
（m） |
路宽
（m） |
路面类型 | 作 用 |
| 1# | 350 | 6.0 | 石渣 | 1#闸室段～20#闸室段上游部位开挖及砼施工的交通运输通道 |
| 2# | 350 | 6.0 | 石渣 | 1#闸室段～20#闸室段下游部位开挖及砼施工的交通运输通道 |
4.3施工供风系统
本工程土石方开挖、主体砼等施工用风，因工作面较长，施工首选移动式空压机的设备。
供风空压机主要选用6m3移动式空压机供风，根据现场施工要求布置。
本工程主体施工用水主要为混凝土施工用水，其高峰时段用水量约为15～25m3/h。按使用要求由蓄水池提供的取水点接管布设。
拌合系统及附属施工企业内的供水原厂房施工场地就近接管使用。
4.5施工排水系统
本工程施工排水主要仓号清理、砼养护等施工弃水及基坑渗水、自然降水等的排除。其主要有如下特点：工作面狭长，排水量较大。
对基坑内的积水采取分段采集抽水原则进行：每4个闸室段为一分段，共分成5个分段，每个分段挖一集水池，布置一台7KW的潜水泵进行往外排水，抽水泵布置在下游面。
4.6供电系统
本工程主要用电设备搅拌站、混凝土泵机、电焊机、空压机等，此外还有仓号浇筑、基础处理、施工照明及基坑排水等用电负荷。
（1）供电范围及高峰负荷和系统设计
本工程施工用电包括各施工区空压机用电、混凝土施工以及为完成主体工程而配备的取水泵站、砼拌和系统、各类加工厂和施工照明等。经计算，高峰期用电负荷300KW。根据当地供电部门提供的电源接入点接入电源。供电系统中的输电、配电电压等级根据输送半径及容量确定。各级电压合理输送半径及容量见下表4-2
表4-2 各级电压合理输送半径及容量
| 额定电压（KV） | 输送半径（Km） | 输送容量（KW） |
| 0.38
6 10 35 110 220 |
＜0.6
4～5 6～20 20～50 50～150 100～300 |
100
100～1200 200～2000 2000～10000 10000～50000 100000～500000 |
生产用电采用三相四线铝皮导线（标称截面50mm2）。
（2）施工照明
本公司负责管理和维修所有施工作业区、生活区和生产区及施工道路等在内的施工照明线路和照明设施。施工区照明采用普通白炽灯及碘钨灯，机修车间采用典钨灯照明，室外照明采用高压钠灯或投光灯。
根据施工过程中施工机械的用电量，统计如下表4-3：
表4-3 施工用电设备表
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 功率(Km) | 功率之和
（KW） |
| 1 | 空压机 | 6m3/min | 2 | 7.5 | 15.0 |
| 2 | 电焊机 | BX1-250 | 4 | 17 | 68.0 |
| 3 | 搅拌机1.5m3 | 滚筒式 | 2 | 38 | 76.0 |
| 4 | 砼输送泵 | HBT60 | 1 | 70 | 70.0 |
| 5 | 振动器 | ZS50 | 6 | 1.5 | 9.0 |
| 6 | 钢筋切割机 | GJQ4GQ-40 | 1 | 1.5 | 1.5 |
| 7 | 钢筋弯曲机 | TQ4-14 | 1 | 1.5 | 1.5 |
| 8 | 水泵 | QB-100 | 5 | 7.0 | 35.0 |
| 9 | 施工照明 | 白炽灯 | 10 | 0.1 | 1.0 |
| 10 | 施工照明 | 碘钨灯 | 5 | 1.0 | 5.0 |
| 合计功率 | 282 | ||||
第五章 施工资源配备
根据施工现场的踏勘和施工进度的安排，以保证工期、质量、安全为前提，合理安排施工中采用的机械设备，满足施工的需要。
拟投入的主要施工机械详见下表5-1。
表5-1 拟投入本工程工作的主要施工设备表
| 序号 | 设备名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 产地 | 租购 | 购置年份 |
| 1 | 混凝土搅拌机1.5m3 | JS500
滚筒式 |
台 | 2 | 南宁 | 购 | 2005 |
| 2 | 砼输送泵 | HBT-60C | 台 | 1 | 长沙 | 购 | 2002 |
| 4 | 平板振捣器 | 2.2kw | 台 | 6 | 桂林 | 购 | 2004 |
| 5 | 插入软轴振捣器 | φ32
φ50 |
台 | 6
4 |
桂林 | 购 | 2005 |
| 6 | 手风钻 | YT27 | 台 | 5 | 柳州 | 购 | 2001 |
| 7 | 人货车 | 1T | 辆 | 2 | 上海 | 购 | 2005 |
| 8 | 自卸汽车 | 4T | 辆 | 4 | 柳州 | 购 | 2002 |
| 9 | 装载机 | 1.7 m3 | 辆 | 各1 | 柳州
玉林 |
购 | 2005 |
| 10 | 抽水泵 | 7.0 KW | 台 | 5 | 河北 | 购 | 2005 |
| 11 | 空气压缩机 | 6m3/min | 台 | 2 | 柳州 | 购 | 2002 |
| 12 | 砼试模、砂浆试模等 | 150*150*150 | 套 | 6 | 河北 | 购 | 2003 |
| 13 | 水准仪 | DS/DSG24 | 台 | 2 | 天津 | 购 | 2004 |
| 14 | 经纬仪 | SDJ-05 | 台 | 1 | 天津 | 购 | 2004 |
| 15 | 传站仪 | 台 | 1 | 苏州 | 购 | 2005 | |
| 16 | 交流电焊机 | BX1-250 | 台 | 4 | 上海 | 购 | 2003 |
| 17 | 电动砂轮机 | 台 | 1 | 广东 | 购 | 2002 | |
| 18 | 钢筋切断机 | GJQ4GQ-40 | 台 | 1 | 贵阳 | 购 | 2000 |
| 19 | 钢筋弯曲机 | TQ4-14 | 台 | 1 | 贵阳 | 购 | 2000 |
| 20 | 手推车 | 部 | 20 | 南宁 | 购 | 2005 |
⑴ 本工程所需的水泥、钢筋、碎石、中砂等整个施工期间我公司将在本地择优选购。
⑵ 为保证混凝土质量、提高耐久性，混凝土原材料及配合比除应符合有关规范及标准要求外，另提出以下要求。
① 水泥
采用普通硅酸盐水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等要求；采用低碱含量、低热量的水泥。
② 细骨料
细骨料宜采用河砂，并符合标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》。河砂粒径小于5mm，含泥量不应大于3.0%，泥块含量不应大于1.0%，通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。
③ 粗骨料
粗骨料全部采用人工碎石，针片状颗粒含量不大于10%，不得混入风化颗粒，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于1.0%。应进行石子的碱活性试验，严禁使用碱活性骨料。
④ 水
除符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）施工用水外，水中氯离子含量超过5mg/cm3的水不得使用。
⑤ 混凝土配合比
混凝土水灰比不大于0.55，混凝土的氯离子含量不宜超过混凝土水泥用量的0.06%，混凝土碱含量不宜大于1.8kg/m3。
表5-1 主要材料需用量计划表
| 名称 | 规格 | 计量单位 | 数量 | 备注
|
||
| 总量 | 2006年 | 2007年 | ||||
| 钢筋 | Ⅰ、Ⅱ | T | 2850 | 657 | 2493 | |
| 水泥 | 32.5 | T | 12050 | 2780 | 9270 | |
| 砂 | 中砂 | m3 | 27954 | 6451 | 21503 | |
| 碎石 | D20、D40 | m3 | 54638 | 12608 | 42030 | |
| 水 | m3 | 9530 | 2199 | 7331 | ||
根据本工程的主要工程任务分布情况，我公司计划投入三个施工队、1个综合施工队负责实施本工程任务，施工队下设若干个工作班，共计120人进场施工。
施工过程中劳动力安排详见劳动力计划表。
表5-2 人力资源计划表
| 工种名称 | 计划投入职工人数 | 备注 |
| 管理人员 | 15 | |
| 钢筋工 | 15 | |
| 模板工 | 20 | |
| 混凝土工 | 40 | |
| 爆破工 | 2 | |
| 架子工 | 6 | |
| 司机 | 3 | |
| 测量工 | 3 | |
| 电工 | 3 | |
| 修理工 | 3 | |
| 搅拌站 | 6 | |
| 后勤 | 4 | |
| 合计 | 120 |
表5-3 劳动力计划表
| 工种
人数 |
管理
人员 |
钢筋工 | 模板工 | 混凝土工 | 爆破工 | 架子工 | 司机 | 机修
电工 |
测量工 | 合计 | ||
| 人数 | 人工工日数 | |||||||||||
| 2006 | 9月份 | 15 | 15 | 10 | 20 | 2 | 0 | 3 | 9 | 3 | 76 | 1900 |
| 10月份 | 15 | 15 | 20 | 40 | 2 | 6 | 3 | 9 | 3 | 113 | 2825 | |
| 11月份 | 15 | 15 | 20 | 40 | 2 | 6 | 3 | 9 | 3 | 113 | 2825 | |
| 12月份 | 15 | 15 | 20 | 40 | 2 | 6 | 3 | 9 | 3 | 113 | 2825 | |
| 2007 | 1月份 | 15 | 15 | 20 | 40 | 2 | 6 | 3 | 9 | 3 | 113 | 2825 |
| 2月份 | 15 | 15 | 20 | 40 | 2 | 6 | 3 | 9 | 3 | 113 | 2825 | |
| 3月份 | 15 | 15 | 20 | 40 | 2 | 6 | 3 | 9 | 3 | 113 | 2825 | |
| 4月份 | 15 | 15 | 20 | 40 | 2 | 6 | 3 | 9 | 3 | 113 | 2825 | |
| 5月份 | 15 | 15 | 20 | 40 | 2 | 6 | 3 | 9 | 3 | 113 | 2825 | |
| 6月份 | 15 | 15 | 20 | 40 | 2 | 6 | 3 | 9 | 3 | 113 | 2825 | |
| 7月份 | 15 | 15 | 20 | 40 | 2 | 6 | 3 | 9 | 3 | 113 | 2825 | |
| 8月份 | 15 | 15 | 20 | 40 | 2 | 6 | 3 | 9 | 3 | 113 | 2825 | |
| 9月份 | 15 | 10 | 15 | 20 | 2 | 6 | 3 | 9 | 3 | 83 | 2075 | |
| 总计 | 1402 | 35050 | ||||||||||
第六章 确保工期质量保证措施
⑴ 在工程施工期间，我公司将保证项目经理、技术管理人员及时到位并常驻现场进行对本工程的管理，并保持其岗位的相对稳定。
⑵ 加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。
⑶ 建立质量责任制，经理部设专职质检工程师、作业队及各班组设质检员，明确各级责任，开工前报监理工程师备案。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等，认真执行“三检”制度，根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。
⑷ 对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前进行技术交底和应知应会教育。
⑸ 严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工。对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化、规范化。
⑹ 要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。
⑺ 坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
⑻ 完备的检测手段：根据工程情况及技术规范规定配齐检测和试验仪器、仪表。在施工过程中定期检查和标定确保计量仪器的精度。试验室无法进行的试验、检测工作，由监理工程师指定的试验室进行。进场的钢材、水泥等主要材料必须具有出厂的质量证明书和试验报告单，对工程使用建筑材料要进行认真的检验，把好材料进货关，禁止使用不合格材料。
⑼ 工程用混凝土在施工前优选配合比，经监理工程师批准后方可使用。混凝土采用电子计量拌和系统进行拌和，砂浆使用强制式搅拌机拌制，确保质量。
⑽ 钢筋加工在钢筋加工厂生产，配置熟练的施工人员和专业钢筋加工机具。
⑾ 建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。对质量事故要严肃处理，坚持三不放过的原则。
制定严密、科学、经济、实用合理的施工方案和方法，保证工期提供技术保障。
投入足够数量、状态良好的大型机械设备和足够的熟练操作人员。规范操作，加强机械保养维修、保证机械正常运转，保证施工顺利进行。
加强施工现场的协调和指挥，保证工序间紧密衔接，下道工序的准备时间在上道工序完成，减少工序准备时间。
加强施工技术管理。杜绝质量返工事件的发生。
成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，设置强有力的工程管理系统，实施对工程的全面管理。
建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。
根据工程需要及施工组织设计及时按计划安排上场施工，根据工程的实际要求增加所需的设备。
利用计算机及工程进度管理软件适时调整作业计划，保证月、旬计划的实现。
加强用工的计划性，实行定额用工。
加强劳动定额管理，确保按定额水平的完成;依靠科学组织合理安排，保证各工序连续施工。
技术干部跟班作业，及时发现并解决问题。
采用多班制施工的项目安排好人员设备，在夜间或公休日施工的项目，安排调休，保证施工人员精力充沛，机械设备处于良好状态。
制定详细的本项目施实性施工组织设计,实施中不断优化，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保各工序和分单位（项）工程按时或提前完成。
发挥技术管理的业务指导和保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。对难度较大的技术问题，会同设计、监理部门共同研究解决方案。
专业技术工作者，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。
选配有工作经验和管理经验的人员负责物资采购工作。
加强材料计划管理，按施工计划安排材料供应。
根据施工特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做材料储备。
严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。
选配具有较好技术素质、较强事业心和责任心同志负责设备管理工作。
加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率，满足施工需要;加强现场和工作面设备的协调使用;根据工程进展，在购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误使用，不造成资金浪费。
选配财务经验丰富的财务人员，主持工程资金的筹集和合理使用。
从简生活设施开支，节约用水用电，压减管理费等间接成本支出，全力保障资金合理地用于工程。
与建设、设计、监理单位密切联系，理顺关系，并依靠建设单位，加强密切协作配合，确保施工顺利进行。
服从业主和监理协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。
为确保总工期的实现，除做好施工组织安排，工期计划合理排列，加强施工管理外，还需做好应对意外情况的思想准备、组织准备和物资机械设备准备。
工期安排依据先紧后松的原则，紧凑合理的安排好分项工程间的工期衔接，施工时间留有余地，施工过程中紧紧抓住关键线路不放，及时做好施工调整，制定新的施工方案，以保证工程进度满足工期要求的实际需要。
经常开展施工进度协调会，及时解决施工中出现的各种问题，使施工进展紧张有序，安排科学合理。
重点做好防洪抗灾、施工安全等工作，建立健全防洪抗灾、安全生产等领导组织结构，制定好预防措施，责任落实到人。
安排状态良好的精良机具设备进场施工。
工地备有防洪抗灾，抢险等物资，以备应急使用。
做好方案论证，通过可靠的技术措施、技术方案确保工期。
做好培训教育，根据季节不同和施工进展情况，定期对员工进行防范意外情况发生的教育和动员。
充分做好防范意外情况发生的各种准备，有预防，有人抓，有人管，有力量，从而将意外情况对工期的影响降低到最低限度。
7.1混凝土浇筑施工工艺流程
现浇钢筋砼结构施工工艺流程如下框图8-1：
测量放样
模板安装
仓 面
砼运输
砼拌和物
钢筋制作
钢筋安装
金结预埋
平仓分层
振捣成型
振捣成型
振捣成型
振捣成型
图7-1现浇钢筋砼结构施工工艺流程
7.2模板工程
模板是混凝土工程的重要辅助作业，其主要作用是对新浇混凝土起成型和支撑作用，同时还具有保护和改善混凝土表面质量的作用。根据制作材料，模板可分为木模板、钢模板、混凝土模板、钢筋混凝土预制模板。在本工程中使用标准组合钢模板。在制作加工时模板的允许的偏差应符合表8-1《模板制作的允许偏差》的规定。模板的安装必须按照设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利于检查校核。模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形。安装尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。
表7-1 模板制作的允许偏差
| 偏 差 名 称 | 允许偏差值(mm) | |
| 木 模 | 钢 模 | |
| 与现浇边坡混凝土板设计斜长和表面模板设计长度相应尺寸的偏差 | ＋20 | ＋10 |
| 与混凝土板设计厚度和伸缩缝设计深度、宽度相应尺寸的偏差 | ±3 | ±2 |
| 模板面局部不平整度 | ±3 | ±2 |
| 拼接的相邻两板面高差 | ±1 | |
| 拼接板的缝隙 | ±1 | |
| 连接配件的孔眼位置 | ±1 | |
- 模板加工
①采用优质胶合木模板，按照施工图纸要求选用模反规格，模板厚不小于20mm。
②模板及其支撑应根据设计图纸要求、施工工艺等情况进行结构设计，其强度、钢度、抗倾稳定性均应符合施工规范要求。
③模板制作的允许误差，应符合《水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）》及《钢筋砼结构工程施工及验收规范（GB5024-92）（修订本）》规定。
2)模板安装
模板安装前，应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，应适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以不易被破坏位置，以备校正用。
模板安装次序应从下而上，逐层安装逐层支撑牢固，侧面支撑采用φ48钢管，纵向间距@0.60米，横向间距为@0.75米，利用φ14圆钢筋对拉。
①溢洪闸底部模板装配示意图7-2
为砼的外观质量，直墙段拟采用800×2000mm木模板竖向拼装，并采用φ48钢管加固。
图7-2 墙体模板装配示意图
②启闭机室梁、板模板装配示意图7-3
图7-3启闭机室梁、板模板装配示意
③启闭机室排架柱子模板装配示意图8-4：
图7-4启闭机室柱子模板装配示意图
④公路桥闸墩头模板装配示意图
本工程闸墩截面为圆弧形，施工中，闸墩圆弧模板均采用小模板，其中半圆弧模板安装示意如下：
7-5墩头模板装配示意图
模板安装过程，应反复测水平度，垂直度，及时校正偏差，模板安装偏差，不得超过规范规定的数值。
砼浇筑过程中，应安排专人负责经常进行检查，调整模板的形状和位置，对承重模板的支架，加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施，直到停止砼浇筑。
3)模板拆除
拆除模板的期限，应遵守下列规定：
①不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mpa以上，并保证其表面棱角不因拆模面损坏时，才能拆除。
②墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。
③钢筋砼结构的承重模板，应在砼达规定强度后，才能拆除。底模应在混凝土强度达到下表规定后，方可拆除。
④为利于混凝土表面保护，施工中尽量避免在夜间拆模。
⑤拆模时，应自上而下，逐块拆除，先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的部位，后拆承重部位，拆模时，先拆除撑位的钢管、钢筋、缆风等，从上而下，松开螺栓，将外、内楞取出，撬出模板。
7.3 钢筋工程
钢筋加工制作前，由主管钢筋工程的技术员对工人进行技术交底，并交待清楚加工中的注意事项。钢筋在钢筋加工厂制作完成，用汽车直接运到施工现场安装。
(1)钢筋的加工
钢筋加工：钢筋加工工艺流程如下图7-6所示：
不合格
钢筋进场
钢筋退场
钢筋调直或冷拉
配料单计算
钢筋断料
加工成形
抽检
返工或废料处理
存
放备用
合格
不合格
检验、除锈
图7-6钢筋加工工艺流程图
①钢筋制作前由分管钢筋的技术人员根据设计图纸开出钢筋加工配料单交钢筋班组加工。成批加工前，应先进行放样，重点是闸墩头圆型钢筋的放样，确保长度和半径满足设计要求，并经检查合格，再批量加工。
②加工配料单应根据混凝土浇筑单元长度，严格按图纸要求进行加工，统筹兼顾，合理配料、断料，禁止长料短用，保证钢筋的品种、规格、尺寸、数量和使用部位没有错误，并减少浪费，提高加工效率。
③本工程钢筋结构有Ⅰ级和Ⅱ级两种。钢筋如无变形，可直接断料，如有变形，则需在钢筋调直机上调直，然后才断料。
④钢筋加工成型后，经专职质检人员检查、验收，确保符合设计要求，然后再发牌挂上具体使用部位、钢筋品种、规格、尺寸、数量及编号标志的标牌，分类堆放整齐。
(2）钢筋的运输
①由于钢筋用量相对较大，因此，钢筋由加工场完成制作加工，加工完成后的钢筋由汽车运输到工作面。转运钢筋时要依据安装程序安排搬运先后和确定叠放钢筋顺序，注意轻拿慢放，防止变形和污染。
②工作面转运方式：钢筋安装工作面附近2.0m范围内，一般直接由人工转运到仓面安装。
(3）钢筋安装
①钢筋的结点按要求绑扎牢固，有结点焊接要求的则用手工电弧焊焊接。
②钢筋的接头采用绑扎方法搭接，搭接长度具体按设计要求选用（一般为40d，d为钢筋直径）；采用20#铁丝绑扎搭接。
③钢筋安装过程中，钢筋接头位置按规范规定互相错开：同一截面中，受拉区、受弯区接头不大于25%，受压区接头不大于50%。
④安装钢筋要求钢筋网面平顺，布置均匀，钢筋顺直；注意接头位置和间距要求，节点钢筋的相互关系要正确，端头锚固要合理。
⑤安装钢筋的施工人员要熟悉图纸、设计变更通知、会议纪要和规程、规范要求。
⑥钢筋安装前，应按设计图纸逐条对照就位，避免出现错漏，底板及墙上下层钢筋间距除设计有明确规定外，均用φ16马凳筋或撑铁作为固定上下层钢筋用，并绑扎与主体砼同标号的砂浆垫块，砂浆垫块规格为30×30mm，纵横间距@1米，以控制钢筋保护层厚度。
7.4混凝土材料
(1)水
凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的生活废水 ，污水及沼泽水不能使用，使用其它水如河水或其它类型的水时，必须符合《水工混凝土施工规范》，方可使用。拌制和养护混凝土用水还应符合表7-2要求。本工程中砼拌和及养护用水直接采用生活饮用水。
表7-2 拌和与养护混凝土用水的指标要求
| 项目 | 钢筋混凝土 | 素混凝土 |
| PH值 | ＞4 | ＞4 |
| 不溶物(mg/L) | ＜2000 | ＜5000 |
| 可溶物(mg/L) | ＜5000 | ＜10000 |
| 氯化物(以CI-计) (mg/L) | ＜1200 | ＜3500 |
| 硫酸盐(以SO2-4计) (mg/L) | ＜2700 | ＜2700 |
(2)水泥
水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。
①水泥料源、运输及储存
本工程所用水泥拟采用优质的普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5MPa，水泥以袋装水泥为主。
袋装水泥由汽车运至工地水泥仓库堆放，采用有效防潮措施，堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30CM，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。袋装水泥的存放应按不同品种、不同标号、不同出厂日期分类堆放，并做好标识。先出厂的水泥先用。
②水泥检验
运到工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告，进库后，试验员必须进行抽样复检，袋装水泥储运时间超过3个月的，使用前应重新检验。合格后报请监理工程师批准方可使用。杜绝使用不合格的水泥。
进场水泥以200t同一次进场、同编号为一批，不足200t亦作为一批进行抽检，每一批水泥须有生产厂家出具合格证，该证必须与进场水泥相符，每一批水泥须由有资质的质量检测站抽样进行水泥各项快速和标准试验，合格后方可使用。水泥必检项目：强度、凝结时间、体积安定性、细度等，当监理人认为必要时，可进行水化热试验。
(3)砂石骨料
砂、石骨料是混凝土最基本的组成成分。对混凝土用量很大的水利水电工程，砂、石骨料的需求量是很大的，骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响水工建筑物的质量。
①在施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；当最大粒径为150（120）mm时，分成D20、D40、D80、D150（D120）四级。根据本工程要求，最大粒径为80mm，分成D20、D40、D80三级使用。
②应控制各级骨料的超、逊径含量。严格按照各级石子的超逊径，经筛检验，其控制标准，超径小于10%。砼施工采用连续级配或间断级配，都应由试验室确定并经由监理单位审批后方可使用。
粗骨料力学性能的要求和检验，可按国标《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法（GB/T14685-2001）》 进行。每批进场骨料必须按规范每≤400m3抽检一组。必检项目：表观密度、体积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、针片含量、超逊径含量、压碎指标、级配筛分析等。
粗骨料的品质要求见表7-3；粗骨料的压碎指标值见表7-3。
表7-3 粗骨料的品质要求
| 项目 | 指标 | 备注 | |
| 含泥量
% |
D20 D40粒径级 | ≤1 | |
| D80，D150（D120）粒径级 | ≤0.5 | ||
| 泥块含量 | 不允许 | ||
| 坚固性
% |
有抗冻要求的混凝土 | ≤5 | |
| 无抗冻要求的混凝土 | ≤12 | ||
| 硫化物及硫酸盐含量% | ≤0.5 | 折算成SO3, 按重量计 | |
| 有机质含量 | 浅于标准色 | 如深于标准色，应进行混凝土强度对比实验，抗压强度比不应低于0.95 | |
| 表观密度kg/m3 | ≥2550 | ||
| 吸水率% | ≤2.5 | ||
| 针片状颗粒含量% | ≤15 | 经实验论证，可以放宽至25% | |
表7-4 粗骨料的压碎指标值
| 骨料类别 | 不同混凝土强度等级的压碎指标值% | ||
| C9055～C9040 | ≤D9035 | ||
| 碎石 | 水成岩 | ≤10 | ≤16 |
| 变质岩或深成的火成岩 | ≤12 | ≤20 | |
| 火成岩 | ≤13 | ≤30 | |
| 卵石 | ≤12 | ≤16 | |
③细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。细骨料的含水率应保持稳定 ，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。
细骨料力学性能的要求和检验，按国标《建筑用砂（GB/T 14684-2001）》标准进行。砂子每批≤400 m3为一取样单位进行取样送检，必检项目：表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、细度模数、级配筛分析等。
细骨料的其它品质要求见下表7-5
表7-5 细骨料的品质要求
| 项目 | 指标 | 备注 | ||
| 天然砂 | 人工砂 | |||
| 石粉含量% | - | 6～8 | ||
| 含泥量
% |
≥C9030 和抗冻要求的 | ≤3 | — | |
| ＜C9030 | ≤5 | — | ||
| 泥块含量 | 不允许 | 不允许 | ||
| 坚固性
% |
有抗冻要求的混凝土 | ≤8 | ≤8 | |
| 无抗冻要求的混凝土 | ≤10 | ≤10 | ||
| 硫化物及硫酸盐含量% | ≤1 | ≤1 | 折算成SO3, 按质量计 | |
| 有机质含量 | 浅于标准色 | 不允许 | ||
| 表观密度kg/m3 | ≥2500 | ≥2500 | ||
| 云母含量% | ≤2 | ≤2 | ||
| 轻物质含量% | ≤1 | — | ||
(4)粉煤灰及外加剂
为改善砼的性能，提高砼的质量及合理降低水泥用量，本工程拟在砼中掺加混合材料及外加剂其掺量必须经试验室试验确定。粉煤灰、外加剂均采用品质优良的产品。
粉煤灰进库时，应具备供应灰单位对每批灰料的检验结果及出厂合格证，进库后应按每200吨为一批，不足200吨按一批计，取样检验。
投入本工程施工的外加剂运至工地后，经试验合格后方可使用
用于混凝土的外加剂质量应符合现行国家标准。每批号进场的外加剂，应有出厂合格证，并按每批号≤50t为一取样单位进行取样送检。
所有的材料检验结果必须报监理工程师认证后方可使用。
(5)混凝土配合比
混凝土施工配合比必须通过试验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。
7.5混凝土浇筑
(1)混凝土拌制
本工程混凝土种类有c10、c15、c20、c25、C30等多种，均在混凝土拌和站集中拌制。
砼拌制前，根椐设计图纸的技术要求，结合施工工艺需要，在试验室进行最佳骨料级配选择。
砼配合比试验，经反复比较确定合理配合比参数供拌和站配料。
砼拌制时，必须遵守试验室签发的砼配料单，未经批准，不得擅自更改。
砼拌制过程，应根据不同气侯条件，定时测定砂、粗骨料的含水量，及时调整砼的加水量，保证砼的坍落度稳定。
由于本工程砼种类较多，为避免砼拌制出现混乱，同时为使混凝土工程具有可追溯性，施工中严格执行开仓手续，砼开仓证包括：砼浇筑部位、高程、砼种类、和易性要求、砼方量等，拌和站以开仓证为依据拌制砼。
(2)混凝土运输
①水平运输
本工程由于运输距离较短，混凝土水平运输采用手推车运输。
②垂直运输
根据本工程各建筑物结构特点，混凝土垂直运输拟底部以挖拙机勾挖入仓，上部以混凝土泵泵送入仓方式。
(2)混凝土浇筑
①混凝土浇筑前，应做好各种施工准备工作：
A、应检查基底上的积渣、杂物是否清除干净，积水是否排除，有无截断外来水源；
B、砼表面是否凿毛并冲洗干净；
C、砼浇筑准备工作，模板、钢筋、埋件、止水设施等是否符合设计要求；
D、各种签证手续是否齐备；
E、其它砼浇筑准备工作。
②每层砼浇筑前，在老砼面铺筑一层与砼强度相同的水泥砂浆，砂浆层厚2～3cm，以利于新老结合密实。
③混凝土采用平铺法薄层浇筑方式，根据拌和能力及铺盖面积，每个铺料厚度控制在30～50 cm以内，局部采用台阶法，台阶宽度大于2米，坡度不小于1：2。
④进入仓面的混凝土尽量均衡平整，避免过分堆积，减少平仓工作面，浇入仓内的砼应随浇筑平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
⑤混凝土采用人工锹铲平仓。在靠近模板、钢筋密集处、垂直橡胶止水片附近应使石子分布均匀，同时防止振动过大，致使模板、钢筋、止水片变形。在各预埋件周围，人工平仓、振捣，以防止预埋件移位、损坏；
⑦平仓后，根据不同的结构和部位、铺料层厚度，选取不同的振捣器按一定次序和间距逐点振捣，大体积砼如溢道边墙、底板砼等，采用高频插入式电动振捣器振捣，薄壁结构如交通桥梁板及启闭机室梁板、柱等部位，采用小型插入式电动振捣器或软轴式电动振捣器振捣，在门槽二期混凝土等断面较小部位，采用软轴式电动振捣器或人工插钎振捣，在钢筋密集，或模板边，预埋件附近等不能用振捣器的部位，则采用人工捣实。
振捣时，振捣器的垂直插入下层砼5cm以上，每插入点的振捣时间以砼不再出现气泡，不再显著下沉，并开始泛浆为准。
⑧浇筑砼时，严格在仓内加水，如发现砼和易性较差时，必须采用加强振捣等措施，以保证砼质量；
⑨砼浇筑期间，如表面泌水较多应及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆；
⑩砼施工过程中，应由工地试验员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取试样，并做好施工日记。
砼养护及砼面保护、混凝土完成浇筑12～18h后，即可安排进行砼养护，养护时间不少于28天。砼养护以人工洒水养护为主，砼表面按SDJ207-82的规定进行砼表面保护。
(4)混凝土结构缝及施工缝处理
在主体混凝土浇筑过程中，须按设计图纸要求进行结构缝及施工缝处理。
1、止水设施和型式、尺寸、埋设设置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
2、安装好的止水片应加以固定和保护；
3、伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按有关规定处理，外露铁件应割除。
7.6混凝土施工温度控制措施
砼浇筑层厚度控制在振捣器头长度的1.25倍以下，砼的浇筑过程中，应通过试验建立砼出机口温度与现场浇筑温度之间的关系，采取有效措施减少砼运送过程中的温度升高及砼在仓号内的爆露时间。
砼浇筑应尽量安排在早晚或夜间施工；在满足砼施工质量的前提下采用水化热低的水泥，掺用优质的掺和料及外加剂，优化配合比设计，以适当减少单位水泥用量，控制浇筑层的最大高度和间歇时间，
第八章 工程质量目标及保证措施
质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我公司的根本宗旨。因此在本工程施工中，我公司将严格按照合同要求的质量保证要求，全面推行我公司通过认证的质量管理体系，确保本工程质量目标满足国家质量要求，同时满足发包人的要求。
建立由项目部直管工程施工队的质量管理组织体系。见下图9-1质量保证体系框图。
质量方针
制度保证体系
工作保证体系
质量保证体系
质量规范标准
组织保证体系
决策层
管理层
质量目标
作业层
作 业 实 施
质
量
管
理
全过程全要素
工作目标与标准
质量分工
否决与奖罚
制度
检查验收制度
质量监督
责任制度
图8-1质量保证体系框图
在施工过程中坚持施工班组自检、质检员专检、监理工程师终检的“三检”制度，建立和实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的施工保证体系。实行两级主要领导对工程质量终身负责制。
项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，副经理、总工任副组长，建立完善由项目经理、副经理、总工及各业务部门主管组成的决策层，常设机构为质量安全部，各部室各自负责履行相关质量职责；施工队有专职质检员，最终形成全员组织管理体系。详见下图8-2组织保证体系框图。
测量班、各施工队、各班组。
工程技术部、质量检查部、计划合同部、保障部、财务部、中心试验室。
组
织
保
证
体
系
项目经理、副经理、总工程师、安全长、各部门负责人、专家组。
决策层
管理层
作业层
图8-2组织保证体系框图
在施工中，决策层、管理层、作业层三级职责清楚、权限分明，履行《建设工程质量管理条例》规定的职责。
①项目经理质量责任
项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。
掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。
每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。
②总工程师质量责任
负责本项目质量管理体系的建立与实施并定期评价、检查其实施效果；具体负责工程质量管理工作，落实创优规划，保证工程质量，确保满足全线创优的要求。
协调与业主、设计、监理等方面与技术、质量有关方面的工作关系，负责经业主、设计、监理认为有必要变更部位的变更申报工作。
确定工程项目的关键过程和特殊工艺，并确定关键工序作业指导书的编制、工艺标准及相关工法的应用。
贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。
协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量情况及质量事故报告。
对竣工工程的质量负有直接技术责任。
认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各荐技术规范、规程、质量管理措施和质量浆罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。
负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达临时停工令并及时报主管领导处理。
负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，联检认定全部符合技术质量要求后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。
及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决制止使用不合格材料。
负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐、质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。
④工程技术部质量责任
对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理部负责，负责编制和实施月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责项目工地文件管理和竣工资料的管理工作。
负责向各作业工人、班组作技术要求质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。
督促测量班对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。
督促试验员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等原材料及中间产品按要求及时进行现场取样和送验，并将试验报告上报监理审批及项目部有关部门和领导。
督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。
⑸ 机电物资部质量责任
负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。
负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、利库盘点等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，严格按计划供应材料，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。
⑹ 工地试验室质量责任
负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆等进行现场取样并及时送检，将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报并送监理审核签字确认。
负责项目工地质量管理工作；参加项目工地有关的质量分析和研究。
本工程项目的主要制度是质量责任终身制度、创优责任制度、质量策划制度、论证制度、质量评比奖罚制度以及施工中的质量交底、隐蔽检查、质量签证等程序化制度。详见下图9-3制度保证体系框图
施工中制定检查与验收制度，对每一工序严格进行检查与验收。
施工前必须完成质量大纲的编写,实行开工前质量策划制度。重大项目的质量保证方案，采取专家论证制度。施工中按照一定施工程序组织施工, 对施工中的质量交底、隐蔽检查、质量签证等实行质量行为程序化制度。
建立质量检查人员对不合格工序的绝对否决制度，定期组织质量大检查及月底奖惩相结合的质量评比奖罚制度。
制
度
保
证
体
系
施工前层层签定质量包保责任书，实行质量责任终生制度、创优责任制度。
责任制度
检查与验收制度
评比与奖罚制度
程序化制度
图8-3制度保证体系框图
8.5工程质量保证措施
我公司将提供完全满足本工程施工所需配备的人员、机械设备及雄厚的技术力量和健全的质量管理体系，明确质量管理职责,以保证工程按期优质交付给业主。
8.5.1严格执行“三检制”
设立质安部，由质安部部长任项目部终检员，赋予其质量一票否决权。施工过程中，严格执行单位内部“三检制”，即自检、互检、终检。工序交接必须有班组间的交接检查，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表；隐蔽工程必须在内容检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽；对监理工程师及设计人员提出的问题，施工队长亲自监督整改，直到合格。
8.5.2执行月质量检查制度：
执行每月例行的质量检查制度。由质量技术部组织进行全面的质量大检查，参加人员包括项目经理、项目总工、项目部各业务部门负责人、专职质检工程师等。检查后开专题会议展开自评、互评，对反映出的问题要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，找出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策。
8.5.3施工过程的控制
施工过程质量控制程序，施工过程质量控制程序如下图8-4、8-5所示：
设计交底，研究图纸及技术说明书、规范标准
编制施工程序、制定保证质量的技术措施和实施计划
根据计划编制任务书
执行施工计划
材料供应
设备供应
执行施工方案
按质量保证计划进行质量控制
开展QC小组活动
效果检查、质量检查
改善施工管理
施工质量的签定和评价
移交工程文件
施工前准备
审查批准
图8-4施工过程质量控制程序
各工序的施工
施工单位检评
填报质量记录
监理工程师检评
各单元项目的施工
施工单位检评
填报质量记录
监理工程师检评
施工单位填写分部工程质量记录和评定资料
监理工程师检评
监理工程师检评
工程竣工验收移交
不合格
不合格
不合格
不合格
进入下道工序
合格
进入下个单元项目
合格
施工单位填写并整理单位工程质量记录和评定资料
图8-5项目经理部与监理工程师共同实施质量控制的程序
8.5.4密切联系上级单位，促进质量管理
严格执行工程技术质量监察法规，与业主、设计单位、监理部门和政府监督部门密切联系，诚恳接受建设单位和监理单位监督指导，按时保质完成工程施工任务。
8.5.5资料整理
严格按规定做好质量记录，并按程序进行整理。施工记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、分部分项工程验收资料是施工过程中的主要资料，按有关水利水电工程文件归档要求及时整理，发现影响工程质量问题，立即采取措施纠正，以保证工程质量。
8.5.6针对性地进行培训，提高员工素质
在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底，使班组人员及管理人员明确工序操作规程及质量要求，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员严禁上岗施工。
施工过程中影响工程质量的工作，如：对砼及其组成材料的各项试验和检查、不合格的工程鉴定和处理等按如下相关程序控制：
配合比设计及温控
强度检查
外观检查
尺寸及数量检查
绑扎或焊接质量检查
砼工程
检查记录本
现浇砼
钢筋加工
检查记录
隐蔽工程验收
尺寸及数量检查
表面平整度检查
支撑体系检查
检查记录本
模板安装
图8-6混凝土工程质量保证程序
8.5.8混凝土和钢筋混凝土质量保证措施
本工程砼和钢筋砼施工作业遵照国家及有关部委颁布的标准、规范和规程执行。为了保证砼质量达到施工详图和工程师规定的设计要求，施工过程中对配合比及砼质量进行控制和检查：
①配合比设计在砼浇筑前35天内完成。在配合比设计未经工程师批准前不得浇筑砼。最大水灰比和最小水泥含量须按国家有关规范执行。
②不合格砼不得使用。
③大体积砼采用掺缓凝高效减水剂、粉煤灰和低坍落度施工以降砼单位水泥用量，采用低热水泥，从而减小砼水化热和降低水化热峰值等降温措施以减小砼入仓温度。
④砼在运输及浇筑过程中不得发生砼污染、离析。
⑤部件模板和钢筋须清除干净，模板内面涂刷脱模剂，并经工程师检查批准才能开始浇筑砼，砼浇筑作业须连续进行，如因故中断，其中断时间小于前次砼的初凝时间。
⑥砼终凝前，模板、钢筋不得振动摇动。
⑦每个单元工程砼的浇筑日期、时间及浇注条件都有完整的记录，供工程师检查使用。
⑧砼浇注完成后，对砼养生，最少保持7～14天或工程师指示的天数；底温条件下须对砼进行保温，以免产生温度裂缝。
第九章 安全目标、安全保证体系及措施
坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保施工人员生命财产不受损害。
表9-1 安全管理控制重点
| 序号 | 重 点 项 目 | 控 制 措 施 |
| 1 | 处理欠挖作业安全 | 安全防护、严格火工品的管理 |
| 2 | 用电作业安全 | 电工持证上岗， |
| 3 | 防机械伤害安全 | 严格执行各种机械操作规程 |
| 4 | 防高空坠落及物体打击 | 严格执行高空作业安全规范 |
| 5 | 交通安全 | 驾驶人员持证上岗，严格遵守交通法规 |
| 6 | 消防安全 | 严格执行消防安全规范 |
9.2 安全保障总体要求
我公司将按照劳动安全与工业卫生相关内容，作出实质性响应，并提出具体的对策措施。
⑴ 安全预防与保护措施要求
① 根据生产安全的需要，设置防止触电、防止机械伤害、防止高空坠落、防止误触运行设备引发设备误动作、防止交通事故、消防以及事故发生后的安全疏散设施、安全标志。
同时，还根据安全生产的需要配备相应的安全生产设施和劳动保护用具，如危险警告信号、照明设施、护板、栅栏、安全防护网等，为施工人员和其他人员提供安全保障。
- 施工场地须按国家有关规定配备必要的消防水源、消防设备和求助设施，并注意各建筑物间的安全防火距离。
③施工过程中，施工严格按设计要求采取排、堵、截、引的综合治理措施做好施工场地的排水工作，包括施工开挖过程中掌子面的排水。
④注意季节性施工的安全措施，如夏季防止中暑措施，包括降温，防热辐射，调整作息时间，疏导风源等措施；雨季施工要制定防雷、防电、防坍塌措施；冬季防火等措施。
⑤针对水电工程施工期发生概率较大的高处坠落、提升及车辆伤害、触电、物体打击、坍塌、机械伤害、起重伤害等7类安全事故，因此，要切实做好这些安全事故的预防和保护措施。
⑥做好本合同工程防洪渡汛期安全工作，配备充足的防洪渡汛物质、器材和设备，制订相应的防洪渡汛期安全措施。
⑵ 安全管理要求
① 根据相关法律法规、规章及条例的要求，设置相应的安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，制定质量安全保证体系、施工安全操作规程和安全事故应急预案，建立施工安全协调管理机制，妥善解决施工期安全管理问题。
安全管理的重点内容是预防粉尘、噪声、机械伤害、高处坠落、提升及车辆伤害、垮塌、触电、物体打击、起重伤害等事故的发生。
应急预案主要包括对紧急情况的管理政策、应急预案的目标、应急组织和责任等内容，主要由应急准备、现场应急、恢复与训练等环节组成。
② 根据监理人及有关工程安全检查人员在检查中发现的不安全因素和安全隐患等，及时采取有效措施予以改正，否则，监理人或业主安全管理员有权责令其停工整改。
③ 根据本工程项目组成、工程建筑物结构及施工活动特点，以及环境保护和劳动安全与工业卫生要求，编制施工安全管理相关文件和各工种施工人员安全防护手册，定期开展生产安全教育、宣传活动，普及基本安全知识。其中，安全防护手册的主要内容包括：安全帽及防护用品的使用、各种施工机械的安全使用、汽车驾驶安全、照明安全、信号和告警知识、用电安全、安装与焊接作业的安全、意外事故和火灾的救护程序等。
④ 认真做好安全交底和检查落实工作，各施工环节均须履行交底签字手续，认真贯彻执行班前会、班后会、安全日活动和安全分析会等例行工作。工程开工前，项目负责人应根据《安全生产工作规定》及安全施工的相关规范标准等，向施工人员认真进行安全技术措施交底，落实各时期安全施工的要求。施工过程中，现场管理人员应按施工安全措施要求和安全操作方法进行现场管理。
⑤认真贯彻执行“关于使用民工的安全管理制度”，对民工队伍要配备专职安全人员严格管理，并严守岗位责任制，用工过程中要加强监督检查，消灭“三违”行为。
⑥责任区内发生的重大安全事故，及时采取有效的减控措施，并立即通报业主和当地政府安全管理部门，及时提交事故情况调查的书面报告。
我公司已取得安全生产许可证，并根据相关法律法规及《安全生产工作规定》等，组织开展本标施工期劳动安全管理工作，落实各项预防与保护措施和安全管理要求，对违反法律、法规、规章、条例及本标规定所造成的安全事故及人员和财产损失承担全部责任。
我公司将设置安全管理机构，配备专职安全员，制订安全操作规程和制度，以及安全事故应急预案。
如我公司安全管理机构设置及专职安全管理员不称职，监理人和业主安全管理人员有权要求我公司整改、更换。
9.4安全保证体系
建立项目部、工程队和班组三级组织体系，严格运行各项制度，系统管理，保证令行禁止。安全保证体系见下图10-1。
思想保证
组织保证
控制两率
措施保证
制度保证
经济保证
安全教育
宣传劳动法和劳动保护政策
三工教育
安全生产知识学习
项目经理
安 全
委员会
施工队
安 全
小 组
班组
安全
小组
死
亡
率
0%
年
负
伤
率
0‰
包保责任制
人身安全档案
安全设施档案
安全劳动竞赛
五 防
二级检查
定期检查
经常检查
抓 好
两个重点
爆破作业
机械车辆
经济责任制
工资挂钩
安全奖金
挂钩
总结评比
奖罚兑现
提高安全意识
安 全 员
安全无事故意
措施得力
措施得力
安全年
下步规划
安全信息反馈
图9-1安全保证体系框图
严格遵守国家有关安全生产的法律法规等有关安全生产的规定，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。工程施工过程中严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》，建立健全各级安全管理制度，包括“安全生产责任制度”、“安全教育培训制度”、“安全技术制度”、“施工方案逐级审批制度”、“安全协议制度”和“干部包保责任制”等。做到以制度强化施工安全管理，以措施保障施工安全。
项目部成立安全领导小组，设专职安全长，施工队设专职安全员，班组设专职安全员。制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。
安全长具体负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证施工生产安全贯穿于施工全过程。充分发挥各专兼职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。
专职安全员的职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定，推动和组织安全工作，在业务上接受上一级安全管理部门的领导。
工班专职安全员协助工班长组织安全活动，进行现场安全检查，组织学习安全规程、制度及上级颁发的有关文件，模范遵章守纪，对违章作业者进行批评教育，指导班组人员正确使用个人防护用品等。
坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职职安全检查人员，有组织、有领导的开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，做到熟悉和遵守各项安全措施和规定，做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。
重点进行五个方面的教育培训，即：主人翁责任感和“安全第一、预防为主”的教育；安全基本知识和技能的培训；遵守规程制度和岗位标准化作业的培训；文明施工的教育；隧道施工安全和行车安全培训。开展安全竞赛活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性。
建立健全安全生产责任制。从项目经理到生产工人（包括临时雇佣的民工）的安全管理系统做到纵向到底，一环不漏；各职能部门和人员的安全生产责任制横向到边，人人有责。项目经理是安全生产的第一责任人。现场设置的安全机构，按照施工人员的1～3%配备安全员，专职负责所有员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生。
保持现场管线整齐，灯明、路平、无积水。
施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护，确保用电安全。
线路架设高度和照明度符合标准，严防行走运行机械损坏输电线路。加强拌和站用电管理，照明、高压电力线路的架设要顺直，保证绝缘良好。
生活区、拌和站、加工场，要符合防水要求，切实做好防洪、防火、防中毒、防淹亡等工作，杜绝事故发生。
溢洪道边坡时有少量局部欠挖现象，需要钻孔放炮处理。因此，存放易燃、易爆物品的仓库要与生活生产房屋保持一定安全距离并有专人防守；雷管、引线和炸药应分别存放，存放爆破物品的仓库内要安装防爆照明设备；对于易燃易爆的材料除专门妥善管理外，将配备足够的消防设施，做到所有施工人员都熟悉消防设备的性能和使用方法；不将任何种类的爆炸物给予、易货或以其他方式转让给任何其他人。
车辆要经常检测修，保持完好，动力机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁酒后开车。
操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场。进入现场的人员，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。
坚持经常和定期安全检查制度，及时发现事故隐患，堵塞管理漏洞，重点查防触电、防淹亡、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采取措施加以解决。
施工中制定严格的奖罚制度，从项目部到施工队(班组)层层签订安全责任状，各级安全负责人对其所担负的工作负全责，施工期间进行定期或不定期的安全检查，给安全工作做的好的单位和个人给予物质奖励并进行通报表扬，对于出现安全事故或存在安全隐患或安全工作落实不到位的单位和个人给予重罚，并进行严格批评，由项目部监督进行整改，直到达到安全标准。
严格执行国务院《关于企业职工伤亡事故和处理》的规定，认真做好意外职工伤亡、施工机具损坏等事故统计、报告、调查和处理工作。
所有事故在规定的时间内申报,对事故进行详细调查，并写出事故调查处理报告。
本工程在河源市开发区内，前往广州的主干道从开发区通过，沿途公路平坦，车辆流量大，交通条件特别复杂。因此，交通运行安全相当重要，抓好交通运行的安全意义重大。
认真调查当地交通车辆运营的情况，制定可行的安全保护措施。
对交通运输车辆定期进行检修，保证交通运输车辆状况、性能良好，雾天行驶时宜缓行，信号明显。
严格按公路交通部门的要求设置各种施工标志和灯光，车辆转弯时信号要明显，行驶速度宜缓，车辆运输装车不超载、超宽、超高。
密切关注当地气候变化，掌握当地气象信息，在恶劣天气尽量不安排行车或出行。
所有施工设备和机具使用时均必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机器的保险、防护指示器等必须齐全可靠。
驾驶、指挥人员必须持证上岗，按规程要求操作，并作好作业记录。
各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。作业时，机械停放稳固，臂杆幅度批示器灵敏可靠。电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。
机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工现场有良好照明设备。
我公司将在施工作业区、施工公路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于下表的规定。
最低照明度的规定数值
| 序号 | 作 业 内 容 和 地 区 | 照明度 |
| 1 | 一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通公路、堆料场、运输装载平台、临时生活区公路 | 30 |
| 2 | 混凝土浇筑区、加油站、现场保养场 | 50 |
| 3 | 室内、仓库、走廊、门厅、出口过道 | 50 |
| 4 | 地弄和一般地下作业区 | 50 |
| 5 | 一般施工辅助工厂 | 110 |
在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。
现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。
配电箱、开关箱：使用标准电线，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。
架空线：架空线必须设在电杆（木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，离机动车道为6m以上，不得侵占建筑限界。
接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2一组二根，接地间距不小于2.5m，接地符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。
用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
加强领导，建立项目部、队、班组三级防火责任制，明确职责。
加强对职工的防火教育，根除麻痹大意及侥幸心理。
重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。
施工现场用电，执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。
焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
按有关规定安装线路及设备，都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库要安装避雷装置，备足防火器材。
在大风季节，应特别提高警惕，注意清查火灾隐患，杜绝明火。
根据现场作业特点，给现场工人配备相应的劳保用品，如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、安全带等。
为防止职工发生意外伤害，给每个上场作业的职工购买一份意外人身伤害保险。
当出现紧急情况时，做好现场救护和保卫工作，现场配备急救车辆，以供急用。
治安工作坚持“预防为主，确保重点”的指导思想，确保本工程项目在建设过程中的安全。
建立健全完善的治安保卫机构，在综合办公室成立治安室，配备专职公安干警，专门负责现场的治安保卫工作，并在业主及地方政府的领导下开展治安联防工作。
广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高职工热心建设和遵纪守法的自觉性。
对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃和破坏。
在工程所在地发生的各类案件，当事单位和个人及时报告现场治安室和当地安机关，并积极配合。
经常开展以防火、防盗、防爆为中心的安全治安检查，堵塞漏洞，防止事故发生。
为防止造成附近地区的环境污染和破坏，故本工程施工对环保、水保有特别的要求，我方承诺在工程施工期间要象保护自己的眼睛一样保护当地的自然环境，切实作好环保、水保工作。
本工程确立的环保、水保目标是：“三不污染”—不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。实现零污染。保护水土资源，防止水土流失。
⑴ 遵守环境保护的法律、法规和规章。
⑵ 我公司必须遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。
⑶ 环境污染的治理
① 我公司将按国家和地方有关环境保护法规和规章的规定控制地下工程施工的噪声、粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件。
② 我公司将保护施工区和生活区的环境卫生，应定时清除垃圾，并将其运至批准的地点掩埋或焚烧处理。承包人应在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。
⑷场地清理
除合同另有规定外，我公司将在工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。
植被破坏是导致水土流失的重要原因，因此施工现场尽量保护植被的完好，避免因施工造成植被破坏。施工区内及周围的树木和植被不得随意砍伐。
正式工程施工完成后，拆除建筑物、铲除硬化地面及建筑垃圾，对场地进行平整。并做好该地段的边坡永久防护、排水等工作。并根据设计要求做好清理工作，满足各方要求。
坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，养成职工良好的工作作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，场地平整、清洁、环保。现场材料、设备堆放整齐，存放规范，管理标准有序，台帐资料齐全。管线架设规范，不使用陈旧的不合格的电路元件等。施工组织合理有序，施工作业标准、规范，安全可靠。
11.2.1 文明施工的现场材料管理措施
存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施。材料堆放整齐，覆盖标准，材料标志牌鲜明。钢、木、模板堆放一头齐，一条线。收料认真，定额发料，不浪费。
停放场地平整坚实，不积水。机械设备停放整齐，机械性能良好，无跑、冒、滴、漏现象。灭火器材、避雷装置齐全。机械设备有专人管理、操作。
各种技术资料、统计报表等齐全、完备、准确。按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确。能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。
说 明
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