目 录
第一章 编制依据、原则及范围-----------------------------------------------2
第二章 工程概况及设计概况--------------------------------------------------3
第三章 工程特点及施工方案拟定--------------------------------------------3
第四章 施工组织-----------------------------------------------------------------5
第五章 主要施工方法-----------------------------------------------------------14
第六章 工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划----------43
第七章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划---------45
第八章 劳动力安排情况描述------------------------------------------------45
第九章 确保工程质量的技术组织措施------------------------------------46
第十章 确保安全生产的技术组织措施------------------------------------54
第十一章 确保文明施工的技术组织措施------------------------------------56
第十二章 确保工期的技术组织措施------------------------------------------61
第十三章 施工进度计划安排及进度计划------------------------------------66
第十四章 总平面布置图及临时用地表--------------------------------------67
附表1 拟投入的主要施工机械设备表………………………………………………68
附表2 劳动力计划表…………………………………………………………………69
附图1 施工工期网络图
附图2 施工总平面布置图
第一章 编制依据、原则及范围
一、编制依据
1、本工程的施工招标文件及招标答疑纪要；
2、本工程的施工图纸；
3、本工程施工所遵守的规程、规范如下：
(1)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；
(2)《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；
(3)《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91；
(4)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；
（5）《堤防工程施工规范》
(6) 其它有关的法令、法规、标准、规范；
4、现场的调查资料。
5、我司的施工能力和综合管理水平；
二、编制原则
1、遵守招标文件条款的原则。在编制施工组织设计文字、说明图表时，严格按招标文件规定编制。
2、遵循设计和规范、验评标准的原则。主要工程项目的施工方法编写按设计要求，并执行现行规范和验收标准，合理组织施工，确保工程质量达到业主的要求。
3、坚持实事求是的原则。在制定施工方案时，充分理解设计意图，了解本合同工程重点、难点，结合我司的实际施工经验，做到科学组织、合理安排、均衡施工，保质、保量、保期、保安全地完成施工任务。
4、加强施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，密切配合，严格管理。
5、加强专业化作业和综合管理的原则。在施工组织方面充分发挥专业管理人员和专业施工队伍的优势，采取综合管理手段，做到合理调配。
6、坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备。发挥科技在本工程建设中的先导作用。
三、编制范围
本施工组织设计编制范围为同安区西溪流域汀溪下游河道治理工程C1标段,河道治理、修建两岸堤防、改造完善滚水坝、拆除路堤及附属工程。
第二章 工程概况及设计概况
一、工程概况
同安区西溪流域汀溪下游河道治理工程C1标段处于同安区上埔大桥至大岭溪桥。
工程等级：Ⅳ等工程。
建筑物级别：主要建筑物4级；临时建筑物5级。
防洪标准：20年一遇。
排涝标准：工业区5年一遇涝水不漫溢；农田10年一遇24小时暴雨24小时排完。
施工范围：坐标0+000~2+500段河道治理长度2500米，两岸堤防修建长度5244.6米，进水闸2座，改造完善滚水坝2座，拆除路堤2座，排涝水闸1座，排水涵管5座。
第三章 工程特点及施工方案拟定
一、工程特点
根据设计图纸，招标文件及现场察看分析研究，本工程具有以下几个特点：
1、本工程根据招标文件规定施工工期为270个日历天，工期较为紧张，且工程量相对较大，为此施工中应合理划分施工作业段，同时配置足够的施工机械设备，是本工程的一个特点，也是本工程施工能否按工期如期完成的关键线路。
2、根据招标文件，本工程施工期间会遇到雨季，雨季对本工程施工产生影响，施工时予以特别注意，同时必须采取有效措施，将雨季的影响降到最低。
3、本工程有水下建筑物，必须在枯水期内抢建完成，所以要做好水下建筑物枯水期的详细计划及布属。
二、施工方案拟定
1、施工方案拟定
根据本工程特点，按招标文件规定，结合我司的情况，本工程按270个日历天内完成。为此确定以下原则。
(1)贯彻先地下、后地上，先深后浅的原则。
(2)本工程施工线路较长，充分利用平面、空间、时间，组织平行流水和立体交叉作业，协调好各项目之间平行流水交叉作业的关系，加强现场调度，确保工程工期和质量。
(3)应组织好人员、机械、材料，确保流水作业有条、均衡、连续地进行施工,确保工期，提高工效。
2、施工总体安排
根据本工程特点和合同工期要求，制定以河道治理、修建两岸堤防、改造完善滚水坝、拆除路堤为施工主线，其余工程项目如排水涵管施工等在施工主线施工中穿插进行，原则上考虑成熟一段，施工一段。采用分段平行、流水作业，具体详见施工总体进度计划表。
3、施工流水段划分
(1)施工流水段划分原则
1)工程量大致相等的原则
2)便于均衡、连续作业施工的原则
(2)流水段划分
根据本工程特点及工期要求，拟将本工程划分为3个平行流水作业面进行施工。
第四章 施工组织
一、施工准备
本工程一旦我司中标，我司将对本工程作好如下施工准备工作：
1、组织准备：
我公司对本工程十分重视，把它作为本公司承建的重点项目，为此将公司的主要力量投入到本工程中，选定经验丰富、有知识、有业务水平、善于经营的人任项目经理，选派有技术、有经验、有能力、责任心强的工程管理人员组成“同安区西溪流域汀溪下游河道治理工程C1标段项目部”(项目经理组织机构详见项目经理部组织机构流程框图)，项目经理部对本工程的工期、质量、成本及安全生产等方面全面统筹、控制。对本工程从原料控制开始到工程质量检验完成以及工程保修为止的全过程控制。
项目经理部组织机构流程框图
项目经理
项目副经理
项目技术负责人
综合办公室
试验室
现场调度室
经营劳资科
测量组
技术质检科
施工计划科
堤防施工队
水闸施 工 队
综合施工队
土石方施工队
2、技术准备
工程开工前，首先组织有关施工技术人员认真熟悉设计施工图，对本设计进行会审，分段分部进行施工技术交底，并根据合同文件、施工组织设计及有关规程规范，按“保质保量保工期”基本原则编制确实可行作业计划指导书。
施工技术人员在查对图纸文件资料和技术交底的基础上，进行现场核对和施工调查研究，发现问题应及时根据有关程序抽出修改意见上报监理、业主部门，并做好记录，以便为施工做好准备。
技术负责人组织测量人员对甲方提供的交桩点进行复测，并与邻近己建工程进行对照、进行分析、形成书面材料报监理工程师确认。
3、生产准备
派专人积极配合办理施工许可证，安全委托手续及开工备案等前期手续；组织施工人员、施工机械的进场；进行临时供水管路敷设，临时供电线路架设，临时生产生活设施搭设，场内外交通道路修整等前期工作的施工，尽早形成开工条件，以防大量施工人员与机械进场后和生混乱现象；立即着手砂、石料、砼级配、钢筋、机砖等原材料的试验工作，在正式开工前具备手续完整的施工试验资料。
二、施工准备工作顺序
签定工程施工合同文件
建设单位、施工单位、设计单位、工程监理单位
拨款备料
设计文件交底
第一次现场协调会议
控制点高程复核
开工报告申 请
组织施工材料进场
组织施工
队伍进场
编制施工方案技术底措施
搭设临建及暂设工程
提出构件加工落实加工单位签订合同
施工机械设备进场试运转
施工图纸会审
三、施工组织机构及施工任务划分
1、施工组织机构
(1)组织机构设置原则
同安区西溪流域汀溪下游河道治理工程C1标段施工组织机构设置，按照我司推行的项目法施工办法，进行项目资源和劳动力合理配置，实行动态管理，优化组合，达到连续、均衡、安全、文明施工，并适应市场竞争的环境，取得对项目管理的正确决策及决策顺利实施。有效地履行合同，提高企业信誉，取得综合经济效益；项目经理部机构设置力求做到机构简明，层次简化，责权明确，指挥灵便。
(2)施工组织机构的设置
根据本工程需要和工程特点，本合同段我司一旦中标，我司将实行项目法施工，立即组建“同安区西溪流域汀溪下游河道治理工程C1标段项目部”，项目经理部全面负责本标段工程的组织管理与技术管理，组成矩阵式的管理体系，实行项目经理负责制，全面认真履行合同，让业主满意。项目经理部设项目经理1人，项目技术负责人1人，项目副经理1人。项目经理部下设管理层和实施层。管理层为三科两室，分别为施工计划科、技术质检科、经营劳资料，现场调度室和综合办公室。实施层分别为土石方施工队、堤防施工队、水闸施工队、综合施工队、试验室、测量组。
2、各职能部门职责范围
(1)项目经理部
主要对整个工程的施工进度、质量、效益全面负责，并协调对外联系。同时对施工全过程的人力、物力和财力进行全面的管理，是工程决策、指挥中心。
(2)施工计划科
主要负责工程施工技术及计划管理。在项目总工程师的指导下，负责编制施工技术方案，并负责监督实施层按拟定的方案进行施工。同时还负责解决施工过程中出现的施工技术难题。
(3)技术质安科
负责整个施工过程的质量、安全控制和管理，负责组织编制工程质量计划、安全措施工，并指导施工，收集施工记录。
(4)经营劳资科
主要负责劳务管理，劳资管理，劳动保护，生产经营合同管理和成本控制。
(5)综合办公室
包括设备、材料供应管理，财务管理，行政事物和生活后勤保障。
(6)现场调度室
负责生产计划和进度控制，并负责劳动力的组织和机械设备的调度，协调各工序作业。
3、技术力量配备和主要责任表
详见技术力量配备和主要责任表。
技术力量配备和主要责任表
| 职 务 | 人数 | 本 项 目 职 责 |
| 项目经理 | 1 | 实行项目经理责任制，全面负责本项目生产组织施工进度，工程质量安全生产，保证经济效益、协调内外关系。 |
| 项目技术负责人 | 1 | 全面负责本项目质量管理，技术工作，配合项目经理协调质量、技术与安全生产进度关系。并完成项目经理交办的工作。 |
| 施工员 | 2 | 负责现场各施工段施工,组织分项技术交底,组织隐蔽验收及作好施工记录资料。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。 |
| 专职质检员 | 2 | 跟踪检查各施工段内的分项工程施工质量、监督实施“三检制度”，进行质量评定及汇编竣工资料。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。 |
| 专职安全员 | 1 | 负责工程项目的安全生产，组织安全技术交底、检查、监督、纠正进场人员的违章指挥及操作，确保安全生产。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。 |
| 测量员 | 2 | 负责本项目的坐标、高程复核，引测、设立坐标、高程控制点并定位放线，完成技术负责人及项目经理及技术负责人交办的工作，作好测量内业，配合施工员的测量工作。 |
| 试验员 | 1 | 检查原材料，监督施工配合比，取样见证，送检、收集相关资料。 |
| 资料员 | 1 | 在技术负责人的直接领导下，收集、整理、归档好各类施工资料。 |
| 材料员 | 1 | 按计划采购材料并负责收料，保证供料合格，配合试验员取样检验及收证。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。 |
| 合同管理员 | 1 | 协助业主办理开工手续，办理工程前期手续以及工程合同的签订。 |
| 预算员 | 1 | 编制审核、申报各项经济资料并做各分项、分部的进度计划、统计工作。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。 |
| 合计 | 14 |
4、施工任务的划分
项目部以施工队为基本作业层，设有土石方施工队、堤防施工队、水闸施工队、综合施工队、试验室、测量组，项目部拟设位置详见施工总平面布置图。
项目部定员14人，施工队劳力投入施工开始145人及施工收尾阶段137人，施工高峰期298人。具体详见主要劳动力安排及进场计划表。
施工时应根据实际进度需要进行合理化组合和动态管理。
四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法
1、施工动员
我司将在开工前利用2至3天时间进行施工动员，主要内容是：介绍本合同工程的基本情况和建设意义，以及施工特点、施工总进度安排，明确工期目标、质量目标，强化工期、质量、安全、环保意识，做好设备、人员进场准备工作。施工动员逐级进行，使参战人员以饱满的热情，高昂的士气，用实际行动按期、保质、保量安全地完成本工程施工任务。
2、设备、材料运到施工现场的方法
根据施工进度安排和业主的要求，人员及物质、设备将分期分批进入施工现场，同时根据实际现场需要情况变化随时调整加强。前期项目管理人员和生产工人约145人及先期做开工准备的机械设备在两天内到达工地并进场作业施工。施工队伍和机械设备从我司施工的项目部工地及我司基地调入工地。首先机械设备主要有挖掘机、装载机、自卸汽车等，进场后主要工作是清理现场，接通水电，平整场地，修建临时搭盖，联系购买材料和现场调查等。
机械设备进场时，对于轮胎式行使设备如装载机、汽车等可由道路自行开进工地，挖掘机、压路机等不便在道路上行驶的机械设备，用不同吨位的平板车拖至现场。
各种材料物质将依据工程进度和现场实际需要分期分批运到施工现场。
我公司其它工程项目及公司基地持有各类上岗证的各种技术员工俱全，这些技术员工均可根据工程进度的需要迅速调入工地使用。
3、工程管理目标
为确保工程质量，工程工期达到业主的要求，在施工过程中应加强管理，使管理工作，安全生产，文明施工达到一流水平。我公司专门就项目投标和后期生产组织进行多次论证。决定在项目部组织上配备强能力、高素质、有经验的项目管理人员。公司将组织跟踪检查落实。在施工技术质量措施、安全措施等各方面进行周密严谨的安排。在整个项目实施过程中，做到目标有严格管理组织，有完善的管理制度，有科学合理切实可行方案，有经过训练有素质的施工班组，真正形成完整的工程施工保证体系。确定工程具体目标如下：
工程工期：270个日历天
工程质量：合格
现场管理：安全生产、文明施工合格工地
4、施工协调管理
(1)与设计单位的工作协调
1)开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种情况，协助设计完善施工图设计。
2)向设计院提交施工总进度计划，积极参与设计的深化工作。
3)参加施工图会审，积极协助业主做好拆迁及安置工作。
4)对施工中出现的情况，按驻地设计代表、监理工程师的要求及时处理。并会同业主、监理、设计代表根据进度与整体效果要求，进行部分验收、中间质量验收、竣工验收等。
5)协调各施工班组在施工中需与设计代表协商解决的问题，协助设计代表解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等问题。
(2)与监理工程师的工作协调
1)在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的《施工大纲》、《施工组织设计》进行质量管理。在班组自检和项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
2)贯彻公司己建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以监控，确保产品达到优良。公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何班组工作失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工单位或个人不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。
3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备均应主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所有用的材料、设备满足工程质量需求。
4)按分部或分项工序检验的质量严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师顺利开展工作。在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。
(3)与业主代表的协调
1)与现场业主代表保持良好的工作关系，尊重业主代表的合理化意见和建议，听从其对进度和质量等方面的监督。
2)对于工程中牵涉到计量和重大变更的项目，主动请业主代表参加，在工程实施过程中提出的好建议及时与业主代表进行沟通，并取得业主代表的认可，会同监理工程师和设计代表一同解决。
(4)协调方式
1)按照总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查分节点的实施情况，制订、修正、调整下一节点的实施计划。
2)项目经理主持施工协调会，一般情况以周为单位进行协调。
3)经理部将会同业主代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等检查，并制定必要的奖惩制度，奖优罚劣。
4)本项目管理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，我们将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
第五章 主要施工方法
一、施工测量
工程开工前邀请设计人员进行现场测量交底，认清实地水准点和坐标点，并做好记录，采取妥善有效的保护措施加以保护，避免施工中受到破坏。同时还应对设计人员所提供的坐标点及水准点进行复测，对横断面检查与补测，增设水准点等。
1、测量仪器配备及人员安排：
本工程所用的测量仪器有2台J2经纬仪，3台DS3水准仪和1台日本宾德全站仪等。所有的仪器应经检验部门检验、标定后方用于本工程测量工作，人员拟安排成立一个测量班组。
2、水准点及座标点复测
工程开工前，应对设计人员所提供的坐标点及水准点的基本数据，采用DS3水准仪和全站仪进行复核和验算，确定提供数据的准确性和有效性，当对提供数据有异议时，应会同测量监理工程师进行核定。
3、增设平面控制点及临时增设水准点
根据设计人员提供且经测量复核有效的坐标点，研究增设平面控制点及临时水准点。平面控制点及临时水准点的增设应以设计人员提供点位数据为基础，保证工程每个拐点均有控制坐标。当控制点间距较大时，另外增设控制点并做好保护桩。增设的坐标点及水准点允许误差及施工测量误差应按以下数据进行控制：
(1)水准测量高差闭合差：±20(L)1/2(mm),其中L为水准测量闭合路线长度;
(2)导线测量方位角闭合差：±40√n(mm)，其中n为导线测量测站数；
(3)导线测量相对闭合差：1/328；
(4)直线丈量测距两次较差1/5000。
4、土建主体施工测量放线方案
(1)平面定位：
该工程平面采用投影法进行定位测量，在放线前应进行图上作业，各轴中心进行计算，经审核无误后，施工现场采用激光全站仪定位，而后用DJ2经纬仪复检，每条主控轴线应引测到附近相对稳定的建、构筑物上或引测出控制线桩，做好标记并做好保护，用以分层投测、较对。其它细部尺寸皆由主控制轴线分级测放、控制。
(2)垂直控制：
±0.00以上竖向引测采用外控法，内部控制网建立于施工现场地面，用标记铁板埋于现浇混凝土中。内部控制网由外侧总平面控制网引入轴线设4个点，边长丈量相对误差为L／1000，控制网的角度要求精度90°(或135°)±10”。
(3)标高控制：
建立工程高程控制三等水准测量，水准测量误差闭合差不大于0.5n(n为环的测站数)，高程起算以当地城建水准点高度为准。水准点埋设距离建筑物不小于3.0m。层高引测使用经校核过的钢尺向上引测，引测误差应逐层校正，以免误差累计。
(4)沉降观测：
本工程沉降观测点按施工图结合关要求布设。施工时按施工图提供沉降观测点要求进行布置。永久水准点采用II等水准测量方法，往返测误差不得超过(n√n为测站数)或±4，施工应按照牢固、可靠、安全、能长期保存，观测点的上部必须突出的半球形或有明显的突出之处与柱身或墙身保持一定距离，保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。
施工完一层，观测一次并做好记录，主体结构完工后，每个月观测一次，沉降观测应请专业人员承测。建筑物竣工验收后每年观测一次，由建设单位组织，直至沉降稳定。
二、施工导流、围堰施工
为确保工程进度、工程质量和施工安全，利用枯水季节抓紧水下主体工程的施工，采取先地下后地上，先主体后零星，先深后浅，平行交叉流水作业。
（一）施工导流、围堰
施工导流是水下工程的关键线路， 对工程进度起着至关重要的作用，因此必须精心组织施工，合理调配，以确保在计划枯水周期内完成围堰导流、防渗、基坑排水工作。
本工程主要利用河床进行左右河床导流，分左右半河床围堰，用挖掘机配合自卸车进行挖运，人工辅助修整边坡底板。并在围堰内侧设置一条临时排水沟，每隔20m设置一个集水坑，用潜水泵及时将渗水排出围堰外，以利铺设土工膜及编织袋袋装土护坡施工。编织袋袋装土铺砌时，采用先铺底板，后铺砌边坡，袋装土利用开挖的砂砾土装袋，袋口应绑扎牢固。砂袋之间应相互咬合，错缝铺砌，袋口朝背水面，厚度50cm，每个袋重30KG以上，并要求码放平整，其起伏差不宜大于30cm，以减少糙率。本工程半断面围堰采用袋装土围堰，中间用粘土防渗，两边用袋装土填筑。
（二）水下建筑物施工
本工程有水下建筑物，必须在枯水期内抢建完成，所以要做好水下建筑物枯水期的详细计划及布属。主要有水闸基础部分及两座滚水坝，本工程计划开工时间为枯水期，所以工程开工时，首先计划施工水下部分建筑，计划投入大量人力及设备进行抢工期，尽可能在雨季到来时，完成水下建筑的施工。但本工程为水利工程，也要做好最坏打算，认真做好工程安全渡迅工作计划，准备比较多的围堰材料，加高、加固围堰高度及宽度，准备充足的抽水设备，做好人员值班制度，查阅本河流域的水文资料，认真详细地做好水文记录。
三、土石方施工
1、施工准备
①、开工前，在全面熟悉设计文件交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题及时根据有关程序提出处理意见。
施工前的调查工作包括：
- 工程范围内的地形、地质、水文和地面排水情况等；
- 工程范围内的交通和地上、地下构筑物及管线情况；
- 施工现场的供水、供电、电讯设备及场内外运输线路情况等；
- 在业主协调下确定本项目的弃土点；
- 施工现场附近测量标志及需要保护的植物和构造物情况。
②、根据上述收集到的情况和核实的工程数量，结合工期要求、施工难易程度和人员、材料设备情况，编制实施性施工组织设计，并报监理工程师审批，经批准后即提出开工报告，获批准后方可开工。
③、协助有关单位搞好拆迁改造，对于路基附近的危险构筑物予以适当加固，对文物古迹予以妥善保护。
④、事先做好排水沟、截水沟等排水及防渗设施。
2、表土清理
- 路基用地内的树木、灌木丛等或砍伐或移植，砍伐的树木堆放在用地以外并妥善处理；
- 用地范围内的垃圾，有机物残渣及原地面以下30cm内的草皮和表土予以清除，并运至弃土场。
- 用地范围内的树根全部挖除，填平坑穴并夯实。
3、土石方材料调配
本合同段土石方开挖有大量为河床开挖，现场有大量的天然砂卵石，部分旧构筑物的拆除中有部分条块石可以利用，应在本合同段的每隔几百设置一个材料回收堆场，可以利用的材料就近堆放在堆场内，经检验合格且经业主、监理工程师同意的均可以作为材料利用。余方按业主指定地点弃置。除清除表土、软土等不能作为填料外，其余硬土经检验合格且经业主、监理工程师同意的填土均可以作为填料。
4、土方开挖
①、测量放样：施工恢复定线测量及施工放样是施工准备的主要技术工作，根据设计图纸、监理工程师书面提供的各导线点坐标及水准点标高进行复测。闭合后将复测资料交监理工程师审核，并根据监理工程师批准的定线资料进行施工放线。按规范规定，根据设计图、施工工艺和有关规定钉出用地界桩、路堑坡顶、边沟、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。中线桩直线部分每100m设一个固定桩，曲线部分除100m设一整里程桩外，曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点均设固定桩，在中线桩施测后进行横断面测量，然后根据路基横断面图及实测标高进行边桩放线，在挖方断面的坡顶位置上，钉开挖断面的边桩，边桩上注明里程、挖深，在距边桩一定距离以外设护桩，以备边桩丢失后及时恢复，同时导线点、水准点设特殊标志予以保护，以免施工中遭到破坏。
放样以后及时向监理工程师提供放样资料及图样，审批后即可进行清表开挖。
②、利用土方的试验：按招标文件的要求，路基的部分挖方用做路堤填料。这样用于填料部分的挖方进行土质试验，按规定每种填料取三组样品，进行下列项目的试验，试验方法按《公路土工试验规程》办理。
液限、塑性指数，天然稠度和液性指数；
颗粒大小分析试验；
含水量试验；
密度试验；
相对密度试验；
击实试验；
强度试验（CBR法）；
有机质含量试验；
易溶盐含量试验。
开挖路堑前的排水
③、由于水是造成各种病害的主要原因，所以开挖均要保证有效的排水：
5、软土地基处理施工工艺
本合同段软土地基段，用换填法进行处理。
先将软土挖除干净，并将底部平整。若软土底部起伏较大，可设置台阶或缓坡。软土底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。换填用中粗砂,压实度应符合路堤施工要求。
排干地表水后，用反铲挖掘机一次按设计开挖到位，按40cm为一层分层回填回填砂垫层，分层碾压密实，压实厚度为30—40cm，采用T140推土机稳压2遍后，再用50吨振动压路机振动碾压，密实度不小于设计及规范要求。
6、土方填筑施工工艺流程
土方填筑施工工艺见框图。
土方填筑按“三阶段、四区段、八流程”施工程序展开施工，具体内容为：
三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段
四区段：填土区、平整区、碾压区、检测区
八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水晾晒、碾压夯实、检测记录、路基整修
在施工过程中，根据施工资料和试验数据的分析结果，对机械配置方案和施工参数进行优化，组成机组,形成装、运、平、压、检一条龙机械化作业。施工工艺如下：
①、分层填筑
在基底处理合格，测量放出填土坡脚线（加宽30～50cm）后，便开始路基填筑。每区间内采用水平填筑方法即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如果原地面填不平，则由最低处分层填起。填筑过程中每层松铺厚度可按实验段结果进行。现场派专人指挥车辆定点卸土，做到卸土分布均匀。填土中还要注意，不同土质的填料分别填筑，每种填料总厚不得小于50cm。土方填至路床顶面最后一层的压实层厚度不得小于10cm，并且严禁土石混填。
②、洒水晾晒
在填筑工程中，经常检测填土的含水量，使填土的含水量控制在最佳含水量±2%范围内。含水量过高要进行晾晒或土中掺加2%的石灰处理。掺加石灰采用推土机推平，旋耕机拌合。具体施工方法为：填土段路基土方大致推平后，按2%的重量比将粉状石灰大致均匀地铺开，由人工配合机械施工，之后由旋耕机均匀拌合。含水量过低须洒水，由专用洒水车进行，直至达到规定的范围。
③、碾压夯实
根据不同的土质或碎石石选用羊足碾或平碾进行碾压。碾压方式先静压、后震压、最后再静压，压路机的行驶速度控制在3～4km/h，碾压时直线段先两边后中间，小直径曲线段先内侧后外侧，纵向进退式进行，碾压过程中横向接头重叠40～50cm，前后相邻两区段按纵向重叠搭接不得小于2米，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。在碾压边坡附近时要有专人指挥，一方面是保证安全，另一方面也能保证边坡的压实度，对碾压过程中无法压碎的大块硬质材料，予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实厚度的2/3，并均匀分布，以达到要求的压实度。
④、检验签证
压实后及时进行检验，用土做填料的路基，压实度试验方法采用环刀法与核子密度仪相结合的方法检测；用碎石石作填料时压实度试验方法采用灌砂法。检验的标准按施工技术规范执行，检查合格后报现场监理复检签字。
7、土建基坑土方施工
基坑开挖前，施工前选定开挖机械、开挖程序、机械和运输车辆行驶路、地面和基坑坑内排水措施、雨季风汛期施工等措施，
采用机械开挖基坑时，须保持底土体原状结构。根据土体情况和挖土机械类型，应保留200-300mm土层由人工挖除铲平。
基坑开挖经验收后，应立即进行垫层和基础施工。
(1)土方施工准备工作
①、熟悉审查图纸：
检查图纸资料是否齐全，核对平面尺寸和开挖坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求，确定土方开挖放坡坡度，制订好上方开挖程序，明确施工工期和质量要求，并向参加施工人员层层进行技术、安全交底。
②、查看施工现场：
摸清施工场地地形、地貌、地质水文资料，以便为施工规划和准备提供可靠的资料数据。
③、编制施工方案：
绘制基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡、坡度、排水沟及集水井位置、开挖土方堆放地点，编制施工工艺，劳动力计划等。
④、设置测量控制点(桩)：
将本工程监理工程师提供的永久性坐标和水准点，按建筑物总平面要求引测到现场，在工程施工范围内地域设置测量控制网，做好轴线控制的测量和校核。设置并保护好控制桩。
⑤、准备机具、物资及人员：
施工机械进场维修检查，试运转并就位，准备施工用料按平面图要求堆放。组织各专业技术人员、管理人员和技术工人。编制组织，建立健全技术、质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量保证体系。
(2)挖方工艺流程
测量、放线→确定开挖和行走顺序路线→分层开挖(反铲挖掘机采用“后退向下，强制切土”)→降、排水→修坡→整平→留足预留上层→基坑(槽)及清挖预留土层→验坑(槽)→铺级配砂石并整平→垫层施工。
(3) 施工要点
①、承台、地梁基坑挖至设计标高后，应由监理、设计等有关部门认可，经隐蔽验收后方可进行后道工序施工。
②、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。
③、人工清坡完成后，及时进行喷射水泥砂浆护坡施工，以避免坡脚渗水软化或雨水冲刷破坏，影响正常施工。
④、机械开挖在基底及边坡应预留一层150～300mm厚上层用人工清底，修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和上层遭受扰动。
⑤、遇到地下水位以下挖土，应在基坑四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低到坑、槽以内、雨季施工时，基坑(槽)应挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧围以上堤或排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，并应经常检查边坡情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
⑥、 弃上应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆栈土或放材料以及移动施工机械时，应与基础边缘保持1m以上的距离，保证边坡的稳定。
四、涵管工程
1、开槽埋管施工
①、施工放线：在开挖前须核对水准点，建立临时水准点，实测原地面高程，测设管道中心线、开挖沟槽边线。
②、开挖沟槽：采取挖掘机开挖，沟深2米内用直槽开挖法；2-5米沟深按单级放坡；5米以上按二级放坡。坡比按1：0.75，弃土须堆离沟槽边坡2m以外，且不高于1.5m，沟槽一侧弃土须离开槽边6m以供吊车下管，多余土方运至弃土场。离基底250～300mm部分采取人工清底，以防止扰动原状土。基底若为泥碳土或承载力低的淤泥质土须挖除，采用级配砾石砂回填，压实度不小于93%。
③、砼基础：沟槽开挖完成后，经过监理工程师验槽，立即进行管道钢筋砼基础的施工，砼浇注采用滑槽法，施工中加强砼的计量、拌合、运输、振捣、养护。
④、管道安装：砼浇注后须保持表面湿润，砼强度达到5Mpa以上才能安装管道。管道安装沿标高由低到高方向进行。管道安装采用16t吊车配合人工敷设。管道为胶圈接口，管道安装采用导链拉入法进行管子就位，安装前清理管口，将胶圈表面涂刷中性润滑剂，待管子拉紧后将管枕击实。管道中心线离管端保持220～230mm的距离。管道必须垫稳，不得有倒坡，管道内无杂物。管道标高和中线位置用水准仪和经纬仪直接控制。
⑤、沟槽回填：沟槽回填采用平板振动器，冲击夯配合人工回填，用砂回填至管管顶以上300mm。管道两侧和管顶以上300mm范围内的回填应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填，每层厚度不超过200mm，两侧高差不超过300mm。回填其它部位，均匀运土入槽，不得集中推入。混合料的回填应在槽外拌合均匀，不得在槽内拌合。
五、堤防、滚水坝工程
（一）沟槽土方开挖
开挖基槽采用挖掘机进行，并辅以人工清理。在挖基施工过程中，应及时控制挖掘轴线、基底标高、宽度及边坡，防止偏离和超挖。基底开挖应预留10-20cm厚度，采用人工清除、修整至设计高度，以保持天然地基强度。若遇地质不良处需要进行地基处理时，应即向监理、设计、业主报告，适时研究处理方案，并认真组织实施。基槽开挖应严格控制确定的边坡值，以及遇地质不良需要改变边坡值或需采取其他防护措施时，应及时报请相关部门协商解决，以策安全。基槽开挖到位经自检合格后报业主、设计、监理验收签认。沟槽开挖留足回填土后的多余弃方，将用载重汽车运到指定地点或就近在场地内平衡。
当地下水位较高或受降水影响，致使开挖后的基槽内产生积水，必须及时予以抽排，保持基槽内地基地质干燥状态，提高强度，以利施工，保证质量。
管槽开挖应注意以下事项：
(1)、施工前进行详细的技术及安全交底，现场明确挖槽断面、深度、堆土位置、地下情况及安全要求等。
(2)、要严格控制挖槽底标高，切勿人为超挖而破坏槽底地基强度。
(3)、开挖管槽时，应在其两侧设立安全设施和警示标志，同时避免槽壁坍塌事故发生，从而确保施工安全。
（二）浆砌石施工
1.施工要求
先下墙基，随开挖、随下基、随砌筑墙身，并按设计要求做好墙后排水、过滤设施，及时回填墙背。在有地下水地段做好基坑排水工作，并按结构要求适当分段，集中施工，采用跳槽开挖下基的方法。挡墙后背回填随砌筑同时进行，并要求回填密实，作好排水设施。基坑开挖完毕经监理工程师检查，并办理隐蔽工程签证手续。按设计要求设置沉降缝、泄水孔、反滤层、隔水层等结构项目。施工时设置观测标志，定期观查墙体滑动变化情况，发现问题，及时处理。施工前，截断地表水，以防止地表水冲刷边坡而引起坍塌。
2.工艺要点
①基础砌筑
在地面横坡较陡，边坡岩层易失稳地段分段跳槽开挖，随挖随砌，石质基坑满铺砌，土质基坑砌筑后尽快封闭基础，砌筑时砂浆饱满。
②墙体砌筑
基础顶面放线测量，挂线放样，每天砌筑前必须检查找平。按设计进行施工分段，砌筑采用挤浆法。砌筑时，从下到上，分层砌筑，块石镶面按“丁顺相间”或“二顺一丁”排列，石料大小搭配合理，保证砌石间砂浆饱满，灰缝宽度和错缝符合规范要求，做到勾缝顺直美观，顶部严格控制标高。砌筑时砂浆饱满，灰缝宽度不超过4cm，砌体表面与三块相邻片石相切圆直径小于7cm，两层间的错缝不小于8cm，按设计予留泄水孔。
③墙背回填
挡墙背后回填，为便于压实机械施工，墙背后一定范围内采用干码片石。随砌随回填压实，砌筑高度控制在1.2 米以内，墙背范围路堤压实采用轻压。
④养生
分段砌完后，检查尺寸，进行勾缝养生，养生时间不少于14 天。
⑤材料
砂浆采用机械拌合，人工手推车运输。选用质地坚硬、不易风化、无裂纹和锈斑，强度符合要求的石料。片石的中部厚度为20～30cm，最厚不超过70cm宽度为厚度的1.0～1.5 倍，长度为厚度的1.5～3 倍。用块石作为浆砌基础和墙身的镶面石，其外露面四周向内修凿长不小于7cm，表面修凿处凹陷不大于2cm。石料在砌筑前浇水充分湿润，并清除表面泥土、水锈等污物。
⑥沉降伸缩缝
挡土墙每隔10-15 米设置2 厘米沉降伸缩缝，沉降缝用沥青麻筋填实，墙后用砂砾回填，挡土墙交错布置泄水孔，泄水孔高出地面30 厘米以上，间距为2-3 米。
砌石工程施工工艺
砌石工程包括：挡土墙、排水沟等项目。
1.工艺要点
A.施工前做好以下准备工作
a.原材料送检并确定砂浆配合比。
b.根据图纸在现场放样具体位置。
c.平整场地，储备材料
B.根据测量放样的位置进行基坑开挖，验收完毕即可下基。
C.砂浆搅拌
a.砌体所用砂浆，按设计标号配合、机械拌合。砂浆有适当的和易性和稠度。
b.砌石和勾缝所用砂浆等级应符合设计要求,砂浆用机械拌和。砂浆或小石子混凝土拌和后45 分钟内使用完毕，剩余部分按废弃处理。
2.片石砌筑
A.在砌筑前每一石块均用干净水洗净，其垫层亦干净并湿润。所有石块座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝都满浆、石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。当用小石子混凝土填满垂直缝时，用扁钢捣实。
B.所有石料均按层砌筑。当砌体相当长时，分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝一致。
C.先铺砌角石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角石或镶面石与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石互相锁合。
D.如果石块松动或砌缝开裂，将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
E.在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如不能按时将外露缝勾好，在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。
F.勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7～ 14d 内加强养生。
3.质量控制标准
①基本要求
A.石料规格和质量符合有关规定。
B.地基与基础满足图纸要求。
C.砂浆或混凝土的配合比符合试验规定。
D.砌石分层错缝，浆砌坐浆挤紧，嵌填饱满密实，无空洞。
E.墙背填料符合图纸要求。
F.沉降缝、泄水孔的位置和数量符合图纸要求。
G.砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象。
H.泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
2.沉降缝整齐垂直，上下贯通。位于弯道处的挡土墙平顺、圆滑、美观。
（三）天然砂砾垫层施工方法
本标段河卵石部分为河道开挖再次利用，首先使用必须先用水冲洗干净。
1、 试验路段
选择砂砾垫层试验段，通过试验路段确定施工机械、松铺系数、施工方法、施工长度、一次铺筑的合适厚度等。
试验路段所使用和确认的材料、级配（配合比）颗粒组成、松铺系数、碾压机具、碾压程序、碾压遍数、碾压速度、压实标准和施工工艺等，应与正式施工时使用的相同。
2、 用料计算与运输
根据路段垫层的宽度、试验确定的一次铺筑厚度及松铺系数，计算各段需要的底基层或垫层材料数量；根据运料车的装载体积，计算每车材料的堆放距离。
装车时，应控制使每车运料的数量基本相同。
卸料时，根据计算的堆放距离由远及近卸置在下承层上；卸料距离应严格掌握，避免材料不足或过多。料堆每隔一定距离留一缺口。
堆入材料的时间不宜过长。运送材料只宜较摊铺工序提前一、二天、并视天气是否晴朗而定。
3、 摊铺
用平地机配合推土机将材料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路拱。
检验松铺厚度是否符合要求，必要时应进行减料或补料。
摊铺后的砂砾料，应无粗细颗粒离析现象，否则，用平地机进行补充拌和，再进行整平和整型。
4、碾压
用平地机或轮胎压路机在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型。
两段作业衔接处，第一段留下5~8m 不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。
（四）碎石基层铺筑
1、施工准备
材料
采用级配碎石混合料，碎石混合料的最大尺寸不应大于20mm。碎石混合料中硫酸盐含量不超过0.8%和有机质含量不超过10%，碎石混合料中不得含有树根杂草等物。
水：一般人畜饮用的水均可使用。
混合料组成设计
混合料的组成设计参照JTJ034-2000第4章的有关规定执行。混合料的组成设计包括：根据强度标准，并考虑气候、水文条件等因素，通过试验选取最适宜于稳定的碎石，确定碎石级配。
2、施工程序
施工应经监理工程师验收确认后进行。
施工前应认真做好恢复测量放样工作；做好碎石的松铺厚度测定；用以指导松铺土所需厚度；松铺混合料所需厚度的控制依据，并按照工程数量进行备料。
用自卸汽车将选定碎石运至作业现场，用平地机及人工相辅作业将土摊铺至测定松铺土高程，并达到基本平整。
稳压：
整形约50-80m时即可开始碾压。
如发现高程及平整度差异较大，应及时翻松找补找平；
如发现有横向均匀裂缝，是含水量不够，须补洒水，拌匀整平，局部有弹簧现象，是含水量过大，须翻开，掺拌干石渣整平。
（五）泥结碎石路面施工：
1、路缘石采用C20砼预制块，其断面尺寸为15×20cm ，路缘石在运输、转运过程中不得从高处砸落损坏，安砌时注意不得碰损砼板边缘棱角。
2、安砌时在砼路面两侧放出桩位，直线段桩距为10～20m，弯道视其半径大小，按2～5m放桩，并测出其顶面标高；
3、将经验收后的路缘石按放线位置挂线安砌，采用M7.5水泥砂浆座浆，原浆勾缝，要求座浆饱满、立面垂直、顶面平整、无错牙现象，缝宽均匀一致（0.5~0.6cm），勾平缝密实无污染、直线段直顺、弯道段圆顺。
4、泥结碎石路面20厘米厚，采用一层粘土一层碎石，洒水用电动打夯机压实，要求平整密实，最后用M10水泥砂浆砌筑鹅卵石面层并洒水养护。
（六）、联锁式砼砌块：
堤防两侧铺联锁式砼砌块，当堤防填土或护脚挡墙砌筑至设计标高后，即可对边坡按各种比例的坡度进行整理铺设碎石垫层，然后铺联锁式砼砌块，要求表面平整美观。
（七）、草皮护坡：
堤防两侧铺草皮，当堤防填土或护脚挡墙砌筑至设计标高后，即可对边坡按各种比例的坡度进行整理，然后铺植草皮，要求表面平整美观。
五、水闸工程施工
（1）施工顺序
打井降水→基槽开挖→基础施工→钢筋砼框架结构施工→墙体砌筑→屋面工程施工 →门窗及装饰工程施工→水电安装施工→回填土等
（2）打井降水、基槽开挖，其中水闸由于开挖较深，沿槽边打φ300木桩，间距0.5米，中间加两层竹排挡土防护。
（3）基础施工
毛石基础注意砂浆饱满，材料经试验检测符合设计规范要求。条形基础、独立基础支模采用组合钢模板，局部使用木模板；砼采用商品砼，采用砼输送泵直接浇筑砼，局部采用滑槽浇筑。
（4）钢筋砼框架施工
A、模板工程
本工程钢筋砼结构施工模板主要采用定型组合钢模板。模板安装以前，首先检查钢模板及配件，不合格的不准使用，脱模剂在安装前涂刷均匀一致，分规格码放。模板采用就位组装，根据工程结构形式和特点及现场施工条件确定模板平面位置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，梁板支撑间距。
a、地梁模板安装，根据在定位放线确定的轴线，在垫层上弹出各梁的外边线，复核垫层标高，以保证基础轴线和标高的准确性。
b、柱模板安装，按照柱子大小，预拼装成一面一片，或两面一片，根据弹好墨线就位后先临时固定，再用U形卡将两侧模板连接卡紧。柱箍采用脚手架管和扣件制成，柱箍间距不大于1米。
c、柱模拆除后，在砼上弹出轴线和水平线，梁模板采用单排支柱，支柱间距80cm，支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，按设计标高调整好支柱标高后，安装梁底板，并拉线找直，梁底按设计要求起拱，起拱的方法，使用在梁底模处，按其不同点起拱的高度加木垫块完成。
钢筋绑扎完毕，隐检合格后，把两侧模板与底板用U形卡连接，用三角支撑固定，支撑间距为80 cm。安装后校正梁中线、标高、截面尺寸。
d、楼板（屋顶）模板采用竹胶板，从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱间距为1米，大龙骨间距80cm，小龙骨间距50cm，采用垫方木找平，从一侧开始铺模板。平台铺完后用水平仪测量标高，进行校正，在支柱之间设水平支撑。
e、模板拆除时砼强度要求，侧模拆除时要保证表面和棱角不因拆除受到损坏，底模拆除时砼强度要求达到设计强度的80%以上。柱模板拆除先拆除支承和U形卡，用撬棍轻轻撬动；梁、楼板拆除先拆除侧帮模，再拆楼板模板，拆楼板模板先拆水平拉杆，然后拆支柱，每根龙骨留一根支柱，操作人员站在已拆除的空隙，拆除近旁支柱，使其自由坠落。
B、钢筋工程
a、钢筋加工、下料、制作在钢筋加工场进行，在现场绑扎施工。柱纵筋采用闪光对焊，箍筋采用封闭箍。梁主筋采用双面搭接焊，焊逢长度不小于5d。其余钢筋采用绑扎，搭接长度符合设计和规范要求。
b、柱钢筋绑扎，先预埋主筋，根据图纸计算好每根柱箍筋数量，按设计间距套在柱筋上，然后绑扎。
c、梁钢筋绑扎：先摆放主梁和次梁箍筋，穿主梁和次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，然后放主梁架立筋；先绑扎架立筋，再绑扎主筋，主次梁同时配合进行，梁上部钢筋采用套扣法绑扎，箍筋弯钩叠合处沿梁主筋交错布置；梁端第一箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。
d、板钢筋绑扎线在梁钢筋绑扎完毕后进行，用粉笔在模板上划出受力筋、分布筋间距，按划好的间距，先摆放受力筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板钢筋采用八字扣绑扎。板的钢筋网，注意板上部负筋，按设计规范要求放置马蹬筋，严禁直接踩压钢筋网，严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。
e、钢筋绑扎后进行质量检查
①根据设计图纸检查钢筋型号、直径、根数、间距、接头位置。钢筋品种、数量必须符合设计要求，必须有出厂材质证明书，且现场抽样，经检验后合格，各种焊接试验必须符合设计和规范要求。
②钢筋表面是否有油污等污垢。
③检查砼保护层厚度是否符合设计要求，钢筋保护层采用砂浆垫层或塑料卡。
④检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
⑤钢筋位置允许偏差不大于规范的规定值。
C、砼的施工
a、砼全部采用商品砼，由砼集中搅拌站搅拌运至现场浇筑施工。
b、砼浇筑及振捣
浇筑方法：砼输送泵直接浇筑，现场另配一些水平运输配置机动翻斗车及手推车做辅助。浇筑下落高度超过2m采用串桶。
梁板浇筑：浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层连续浇筑，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，梁柱节点钢筋较密时，采用小直径振捣棒振捣。浇筑板砼的虚铺厚度略大于板厚，振捣完毕后用木抹子抹平。
柱砼浇注分层，每层50cm，柱浇筑前底部先填5～10cm厚与砼同标号砂浆，浇后立即振捣。
柱、梁采用插入式振捣器。板采用平板式振捣器或插入式振捣器。砼振捣密实，使砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。。
c、砼的养护：现场浇注砼养护采用自然养护，用草袋片覆盖并浇水，使砼在一定的时间内，保持水泥水化作用所需要的适当温度和适度条件。
（5）砌筑工程施工
地面以下墙体采用水泥砂浆粘土砖，墙体两侧抹1：2.5水泥砂浆掺5%的防水剂20厚。地面以上墙体采用水泥白灰砂浆砌筑粘土多孔砖。砌体和砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌体砂浆饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙的转角下严禁留直槎，其它临时间断处，留槎作法符合施工规范要求。
A、粘土砖墙砌筑：
a、砂浆配合比由试验室确定，采用现场拌制，砂浆随拌随用，尽量在3～4小时内用完，决不使用过夜砂浆。
b、组砌方法采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁采用水冲砂浆灌缝的方法。
c、砌筑：砖基础单面挂线，墙体立皮数杆。砌筑前，基础垫层表面清扫干净，洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
各种上预留洞、埋件、拉结筋按设计规范要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
B、粘土多孔砖隔墙砌筑
a、墙体砌筑前，主体部分承重结构已施工完毕，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，立好皮数杆。皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20米，转角处均设置。根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，水平灰缝超过20mm，用细石砼找平。根据设计各部分尺寸，排砖撂底，使组合方法合理，便于操作。
b、砌筑
墙体砌筑上下错缝，交接处咬槎搭砌，水平灰缝必须砂浆饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实。各种预留孔洞、预埋件、拉结筋按设计规范要求设置。转角及交接处同时砌筑不得留直槎，斜槎高度不大于1.2米。砌筑时要随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平正。
（6）屋面工程施工
本工程屋面均为非上人屋面，现浇板，上铺一层琉璃瓦。
屋面现浇板采用竹胶板，满堂脚手架支撑。商品砼，砼输送泵直接浇灌，插入式振捣棒与平板振捣器组合振捣。铺波形瓦或聚苯板时，先将基层清扫干净，涂刷基层处理剂。波形瓦采用瓦钉与砼屋面板连接。聚苯板按设计要求施工。
（7）门、窗安装
本工程所用门、窗全部采用购置成品或加工厂统一制作，品种、规格符合设计要求，五金配件齐全。门、窗安装前弹好+50cm线（水平线），用于控制安装高度。外墙门、窗以项层窗口边线安装位置线为依据，用线锤吊垂线，并弹好墨线，以保证门、窗安装的上、下垂直。门、窗洞口尺寸应比门、窗框外围尺寸大3cm。门、窗安装注意成品保护，防止装修时造成损坏和污染。
门安装首先临时就位，用木楔固定，根据+50cm线调整安装高度，用托线板吊靠垂直。校正水平和正、侧面垂直后，将门上安装铁件和墙体预埋件焊接牢固，门与洞口之间缝隙，按照设计要求的材料嵌塞密实。墙体抹完底层灰后将门四周木楔取出。
窗安装同样先用用木楔固定，根据+50cm线调整安装高度，用托线板吊靠垂直。调整门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合设计要求。用水泥钉将窗连接铁件固定在结构上，固定完后，按设计要求填塞窗框与墙体间的缝隙。
（8）装修部分
1）装修部分施工顺序
内、外墙面砖→内、外墙抹灰、涂料→地面→吊顶
2）内、外墙抹灰、涂料
抹灰前检查墙体，清除墙面污垢，进行基层处理，在抹灰头一天分数浇水湿润，表面晾干。抹灰前首先四角归方，横线找平，立线吊直，挂线贴灰饼结硬后用抹灰层相同的砂浆冲筋。灰饼厚度满足设计要求，并达到垂直度的要求，冲筋完成待其稍干后即可开始抹灰。
抹底层灰前，涂刷界面处理剂一道，底层混合砂浆分两次抹灰，第一次抹灰将墙面修补、找平，厚度5～7mm，待底层灰稍干后，再以同标号砂浆抹第二层灰，厚8～10mm，然后以冲筋为准，用刮杠找直，用木抹槎平，踢脚线上口和门窗位置以40º斜角将多余砂浆切除干净。
底层灰七成干后，开始抹门、窗口护角。抹护角前首先根据底层灰和门边框墙面距离，用方尺归方。
护角七成干后，按设计要求抹面层，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道与底层灰粘牢，紧跟着抹第二遍达到设计要求厚度后用压尺刮平，待其‘收身’后用灰匙压光。最后抹水泥砂浆踢脚。抹灰干燥后，按照设计要求刷白色丙稀酸涂料。
外墙抹灰注意分格条要留在门、窗线位置处。
3）地面施工
水泥砂浆地面，基层处理干净后，刷素水泥浆一道，根据+50 cm水平线，在基层上做灰饼，用干硬性水泥砂浆作冲筋。操作时首先在两冲筋之间均匀铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺刮平，表面稍干后用木抹子打磨，将砂眼、凹坑打磨掉，再用铁抹子抹光。水泥砂浆初凝前用铁抹子压抹第二遍，做到压实、压光，砂眼、凹坑填补压平，水泥砂浆终凝前用铁抹子进行第三遍压光，直到符合设计要求。水泥砂浆完工后，第二天开始浇水养护。
瓷砖地面：同内、外墙面砖。
4）吊顶施工
吊顶首先安装龙骨，根据设计标高要求，在四周弹上墨线，定出吊杆位置。主龙骨安装后，校正标高和位置。安装次龙骨使用同型号产品的配件，卡接牢固。
纸面石膏板安装采用扣挂式，安装时注意产品保护、平整、顺直。
（9）水、电安装工程施工
水、电安装与土建工程交叉进行，在土建施工过程中，做好管线的预埋，孔洞的留设。
室内粗装修完成后，开始给、排水管道的安装。给水管道安装完毕，进行管道系统强度和严密性试验，符合设计和规范要求后再进行管道清洗。排水管道安装完毕后，进行灌水试验和通水试验。并注意各种防腐施工必须符合设计要求。
照明电器安装完毕，进行低压电器及装置绝缘电阻测试和接地电阻测试，进行照明电气线路及装置通电检查、试验，发现问题及时改正。
本标段的安装工程包括：设备安装（电气设备、工艺设备等）；配管工程（工艺管道、给排水管道）；电气工程（配电箱、电力、照明等）。
一、设备安装
（一）设备安装施工工序：
设备基础验收
设备验收检查、交接
吊装、就位
精平
点固垫铁
二次灌浆
清洗
拆检、测量复位
管道安装、试验、清洗
电气、仪表安装
调整、调试
单机试运转
连动试车
交工
劳动部门
监理、设计部门
设备安装施工工序图
（二）、设备安装前的准备工作：
（1）设备安装前认真查对所需的技术资料是否齐全，如设计院提出的设备基础图、设备安装位置图、设备制造厂提供的机器出厂合格证书、设备清单及装配图、使用说明书等。
（2）认真做好设备的开箱检验工作。开箱检验工作由负责设备安装的技术员、班组长会同建设单位的施工代表共同进行。对设备质量及与其相配套的电气、仪表设备及备品附件进行认真检查。发现问题及时处理，并认真做好开箱检验记录。
（3）基础验收：基础验收首先由建设单位提供土建施工记录和强度记录，然后由施工单位进行基础验收和复测。复测时将主要线尺寸（标高、中心线）标于设备基础上。基础及外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷，几何尺寸等偏差符合要求。
基础验收合格后，还要把地脚螺栓孔内清理干净。
（4）设备的垫铁
设备的垫铁大小、规格、型号及放置地点要符合图纸及说明书要求，无要求时由施工技术人员会同甲方及监理根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺栓的位置确定。垫铁与基础接触要平整严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁间不得有间隙，斜垫铁的角度要一致，垫铁的厚度宜20mm左右。设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0.05塞尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻,以利灌浆层的强度。
（三）、设备的安装
（1）室外设备运输到室内，采用汽车吊、滚杠相结合。室内就位采用天车吊装，设备运输吊装要平稳，采取安全措施。
（2）现场设备根据排版图标明材料代号、组装编号。
（3）现场设备安装完毕后进行二次灌浆，二次灌浆的混凝土强度等级大于该基础混凝土强度等级一个等级。所用的砂石必须清洗干净，并预先做好混凝土试块，待试块试验合格后方可正式施工。
二、配管工程
（一）工艺管道
本工程工艺管道中钢管除注明采用法兰连接外均采用焊接，阀门采用法兰盘或螺纹连接。
（1）管道防腐要求:
a.所有钢管件及管道支架（不锈钢除外）涂漆前必须进行表面除锈处理，达到Sa2.5级后，方可进行防腐处理。
b.钢管内部防腐，污水污泥钢管内壁刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料（HL53-3）底漆一道，面漆三道。
c.埋地钢管外壁防腐，外涂环氧富锌底漆（H06-1）一道，环氧云铁防锈底漆（H53-6）一道，再以厚浆型环氧煤沥青防腐涂料（HL53-3）为面漆，做二布四涂加强防腐，玻璃布厚0.12-0.18mm，脱脂无碱型。
d.明装钢管及管支架外涂环氧富锌底漆（H06-1）一道，环氧云铁防锈底漆（H53-6）一道，再涂厚浆型防腐面漆（HL52-2）二道。
（2）为确保工程质量，施工前组织焊工进行培训，由技术熟练的焊工施焊。采用机械加工的方法下料、坡口，保证坡口尺寸公差。焊前用细砂布除去焊口处的油污，再用棉纱蘸三氯乙烯或酒精擦洗、脱脂，并要保证对口间隙。焊接前编制焊接作业指导书。管道的焊缝位置符合下列规定：
a.直管段上两对接焊口中心面的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不小于管径。
b.焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。卷管的纵向焊缝应置于以检修的位置，且不宜在底部。环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm。不宜在管道边缘上开孔。有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm。加固环距管子的环向焊缝不应小于50mm。
c.管子坡口加工采用热加工方法，加工坡口后，除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。管道对接焊口的组对应做到内壁平齐，内壁错边量不超过壁厚
的10%，且不大于2mm。
（3）管道的安装
管道的安装具备以下条件：
与管道有关的土建工程以检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续；
与管道连接的机械已找正合格，固定完毕；
管道组成件及管道支撑件检验合格；
管子、管件、阀门内部清理干净、无杂物；
法兰、焊缝及其它连接件的设置便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架；
管道穿越道路、墙或构筑物时，加套管或砌筑涵洞保护；
埋地管道试压防腐后，及时回填土，分层夯实，填写“隐蔽工程（封闭）记录”办理隐蔽工程验收手续；
管道安装时，检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷；
法兰连接与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间保持平行，其偏差不得大于外径的0.15%，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜；
法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致。螺栓紧固后与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不超过一个。紧固后的螺栓与螺母平齐；
管子对口时在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。
管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫片等方法消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷；
排水管的支管与主管连接时，宜按介质流向稍有倾斜；
管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行；
穿墙及过楼板的管道应加套管，管道焊缝不宜置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。管道与套管间的缝隙采用不燃材料填塞；
埋地钢管的防腐层在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时防止损坏防腐层。
（4）阀门安装
阀门安装前按设计文件核对型号，并按介质流向确定安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。水平管上的阀门，其阀杆及传动装置按设计规定安装，动作要灵活。
第六章 工程投入的主要物资（材料）情况进场描述及进场计划
1）本工程投入的主要物资（材料）有：水泥、钢筋及地材（砂、碎石、块石、砖）等材料。我单位将根据在厦长期从事工程建设过程中所评审及建立起的合格材料供应商名录从快择优确定供应商，根据进度需求，订立供应计划，及时委托原材料的检测及砂浆、混凝土的配合比设计。
2）针对本工程工期较短，组织材料时，应严格按照设计及施工规范要求进行备料，不合格的材料严禁进入现场。周密地组织好材料的进场计划，在工序开始前2天，所需材料必须进场，以确保工程顺利进行，不得因材料组织的不合理而影响工期。对较为紧缺的物资（材料）及受季节性变化影响较大的地材，将根据施工需用数量，尽可能储备多些。
3）工程投入的主要物资（材料）情况及进场计划详见表
一、主要材料进场计划
主要材料进场计划表
| 序号 | 材料名称规格 | 单位 | 数 量 | 计划进场时间 |
| 1 | 水泥32.5 | t | 2239 | 开工后分批进场 |
| 2 | 级配碎石 | m3 | 6652 | 开工后分批进场 |
| 3 | 中（粗）砂 | m3 | 14899 | 开工后分批进场 |
| 4 | 天然中砂 | m3 | 2581 | 开工后分批进场 |
| 5 | 天然砂砾 | m3 | 53 | 开工后分批进场 |
| 6 | 非泵送商品混凝土 | m3 | 627 | 开工后分批进场 |
| 7 | 钢管DN15~ DN50 | m | 205 | 开工后分批进场 |
| 8 | 钢筋砼排水管DN500 | m | 51 | 开工后分批进场 |
| 9 | 钢筋砼排水管DN800 | m | 42 | 开工后分批进场 |
| 10 | 钢筋砼排水管DN1000 | m | 34 | 开工后分批进场 |
| 11 | 铸铁井盖、井座 | 套 | 3 | 开工后分批进场 |
| 12 | 块石 | m3 | 23494 | 开工后分批进场 |
| 13 | 方整石 | m3 | 3427 | 开工后分批进场 |
| 14 | 铜芯电力电缆 | m | 178 | 开工后分批进场 |
| 15 | 电线 | m | 139 | 开工后分批进场 |
| 16 | 塑料管φ50 | m | 1885 | 开工后分批进场 |
| 17 | 钢筋 | t | 34 | 开工后分批进场 |
| 18 | 联锁式砼砌块 | M2 | 17690 | 开工后分批进场 |
| 19 | 粉煤灰砖240×115×53 MU10 | 块 | 3935 | 开工后分批进场 |
| 20 | 空心砖 | 块 | 502 | 开工后分批进场 |
| 21 | 配电箱 | 台 | 3 | 开工后分批进场 |
| 22 | 阀门 | 个 | 3 | 开工后分批进场 |
| 23 | 卵石（河道利用） | m3 | 78888 | 开工后分批进场 |
| 24 | 土工布 | M2 | 17 | 开工后分批进场 |
| 25 | 草袋 | 个 | 411 | 开工后分批进场 |
| 26 | 马尼拉草 | M2 | 19000 | 开工后分批进场 |
| 27 | 黄土 | m3 | 1118 | 开工后分批进场 |
| 28 | 粘土 | m3 | 41042 | 开工后分批进场 |
第七章 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
一、主要施工机械设备情况描述
根据本工程特点，现场应配备足够的施工机械设备，发挥机械化施工优点，配合人力施工，以加快施工进度，保证施工质量。工程投入的主要施工机械设备详见附表
一旦我公司有幸中标承建，我司将籍自有闲置的道路、管道施工专业机械设备优势，直接为本工程施工优质、高效地服务。根据工程规模、工期和施工强度和雨季施工特点，本工程划分为三个施工段，并据此进行施工主导机械反铲挖掘机的配备，同时综合考虑到施工段间的协调和统筹以充分发挥施工资源的效能。
各种施工机械设备及机具在使用前2天必须就位，调试正常。
项目部将根据不同的施工阶段，做好机械设备及机具进场工作，并根据施工实际需要，调整机械设备。在施工过程中据实认真编制机械施工组织技术方案和综合机械流水作业程序，使其有机结合。在确保机械设备完好率的同时，提高利用率，以充分发挥机械化施工的效能。确保工程保质、保量、按期顺利地完成施工任务。
第八章 劳动力安排情况描述
一、劳动力安排情况描述
1）本工程工期较短，拟安排三个施工段作业，根据施工进度计划及工程量，参照相关劳动定额并综合考虑其工效，本工程高峰期劳动力人数约为298人。本工程劳动力调配原则为：按各分项工程的顺序及施工总进度计划，合理安排劳动力进、出场时间。劳动力计划详见劳动力计划表。
2）施工队的整体素质直接影响工程的施工质量和施工进度。为此，公司将精选专业班组，抽调责任心强，经验丰富、善打硬仗的专业班组投入本工程施工，并以公司作坚强后盾，做好专业技工的后备保障，并切实做好劳力管理工作。
3）从事配合的劳动力将从长期配合的劳务单位中的优选，并切实做好劳力管理工作：
①凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。
②劳动力进场施工前，应组织进行有关质量安全知识的学习培训和考核，以提高他们的认识水平，熟悉本工种的各项相关知识，未经项目部培训和考核合格者不允许上岗。
③对已进场的队伍要进行人员数量的动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和各工种人员的相对稳定。
施工现场建立土石方施工队、堤防施工队、水闸施工队、综合施工队等。由施工队长全面负责队内生产班级之间的协调工作，动态管理。
第九章 确保工程质量的技术组织措施
一、质量保证措施
1、质量标准承诺
本工程确保合格。
2、质量控制目标
本合同段工程施工质量的控制目标是：分项工程合格率100%，单位工程质量合格,争取达到市优标准。为确保本合同段工程目标的实现，参加本工程施工的全体员工，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，当三者的关系发生矛盾时，必须首先服从质量，做到好中求多、求快、求省，始终把工程质量放在第一位。
(1)所有的材料、工程构件、半成品的质量均应符合国家、建设部颁布的现行标准、规范与规则的规定和要求，执行的规范要求等。
(2)实行工程施工全过程的质量目标管理，把工程施工质量的总目标分解成工序工程质量目标，并将其落实到人，在施工过程中，各项工作都必须以质量“目标”为中心，实施全面的、全过程的管理，把各方面的管理工作转到“质量第一”的轨道上来。
(3)认真贯彻“预防为主”和“事前把关”的质量管理方针，调动一切积极因素，充分发挥专职质检工程师的作用，以工序质量控制为核心，通过设置工序质量预控点，进一步强化工序质量的自检、互检和交接检的三检管理制度，做到自检和专检相结合，普检与抽检相结合，确保严格按照施工图设计和施工规范、规程的要求组织施工，把各种可能发生的事故消灭在萌芽状态。
3、施工技术保证措施
(1)施工保证措施
1)施工准备
a、认真学习设计图纸和有关文件，领会设计意图；
b、对图纸中存在的问题，用文字形式向设计及监理工程师提出；
c、认真学习有关规范和质量标准，施工过程中严格执行；
d、集思广益研究施工工艺，编制切实可行的施工组织设计；
e、施工组织设计审批手续齐全，严格按审批后的施工组织设计执行，重大改动报公司和监理审批；
f、对各工种工人进行技术、质量培训，加强质量意识教育；
g、特殊工种和主要职能人员执证上岗；
h、项目技术负责人在单位工程开工前向全体施工人员进行技术交底；
i、主办工程师(分项工程)开工前向施工班组进行细致具体的技术交底，并履行签字手续；
j、制订典型施工计划，明确施工方法质量标准和操作规程；
k、在典型施工中，检验施工工艺质量水平，以及存在的问题；
l、改进和完善施工工艺，推广执行；
m、建立工程技术交底台帐；
n、建立原材料进场和抽检台帐；
o、建立隐蔽工程验收台帐。
2)测量放样
a、与业主做好施工控制点和水准点的交接工作；
b、施工基线基点和新引测的水准点要设在不易发生沉降和位移、不易被破坏的地点；并经常进行复测和校核；
c、基线、基点和水准点要有明显标志，并有保护措施；
d、按规范要求的精度测设基线和水准点；
e、基线和水准点测量的计算成果要整理成册，然后提交监理工程师复核；
f、施工基线每月用控制点校核；
g、放线时每20米埋设一个临时性木桩号；
3)水泥砼工程
a、砼在浇筑前应先根据所浇部位，砼结构尺寸等先准备确定使用的振捣机械及施工顺序，以确保施工按序顺利进行。
b、针对各部位的特点，采取有效的控制措施，注意砼的塔落度。
c、浇筑应有专人值班及操作应定人、定员，以确保熟练工人做熟练的事。
(2)技术保证措施
1)施工组织设计是按照设计、生产和工艺要求并结合工程项目的自然条件、施工条件(工、料、机)和经济条件，采用科学合理的手段和方法，对工程项目进行施工过程的时间组织、空间组织和技术组织，最后形成优化的施工组织条件，用以指导生产，确保工程项目的安全、质量、工期，以取得良好的经济效益。
2)对于重大部位和关键部位的施工，以及新技术、新工艺、新材料的使用，应提出具体的施工方案或施工措施，报经监理工程师批准。
3)做好产品形成过程的原始记录(包括原材料、施工机具、施工方法、施工工艺、施工监督、施工操作人员工作质量、工作条件等)。建立现场施工日志制度，逐日详细记录工程进度和质量情况，如：工序质量评定，隐蔽验收签证，管线试验记录等。
4)建立健全技术复核制度，对施工过程的施工方案、措施和图纸，以及各项技术工作进行复核，特别是测量放线、砼配合比和材料试验等，必须经各项负责人复查和项目总工签字，杜绝重大差错的发生。
二、施工管理保证措施
1、全面推行质量目标承包责任制
(1)将单位工程质量总目标分解成各工序工程质量目标，并将其落实到具体的人头上，全面实行经济承包责任制。
(2)单位工程质量总目标由工程项目经理负责。
(3)实行分级管理，下级对上级负责的办法，采取责、权、利相统一的方式，强化各工序工程质量承包人的管理，严格要求、严格制约，确保工程质量总目标的实现。
(4)坚持质量否决和质量优先的原则，对与各工序工程质量目标承包人的质量目标达标情况，专职质检监控人员具有否决权。
2、配备质量监控人员
(1)成立本工程施工质量监控部，配备足够的，专业齐全的监控人员和必要的质量监控设备，以提高工程施工质量监控的专业化水平。
(2)根据本工程情况，工程施工质量监控部拟设部长一名，由项目总工程师兼任，下设三个质量监控组，分别承担投入的质量监控，施工工艺、施工过程的质量监控和产品的质量监控工作。
(3)质量监控部组成人员的基本要求
1)必须熟悉所监控工程内容的有关规范、规程和验收标准，具有工程建设现场管理的实际工作能力，并能协调解决一般工程技术问题的专业技术人员。
2)认真熟悉工程施工图纸及有关设计说明、资料，了解设计要求，明确各专业工程相关部位及工序之间的关系，对工程关键部位和施工难点做到心中有数，并充分准备，认真参加施工图纸会审工作。
3)督促各工序工程质量目标承包人，严格按照工程施工规程、规范、验收标准和施工图纸实施施工，并经常深入现场，随机检查施工质量和质量技术保证措施的落实情况。
4)认真做好“旁站监督”工作，对工程施工质量实施全过程监控，把各种可能发生的施工质量事故消灭在萌芽状态。
5)严格要求各工序工程质量承包人，按照工程施工质量检验程序的规定，认真填报各工序质量自检报表，并认真给予核查、认定。
6)认真审阅各工序工程的“施工记录”，核定各种施工试验报告，发现问题，及时纠正。
7)认真参加各工序工程的隐蔽工程质量检查验收工作，参与“隐检记录”的会签，坚决制止未经检查验收认可，擅自进行下一道工序施工的野蛮行为。
3、其它保证措施
(1)凡是参加本合同段工程建设的施工生产人员，必须全部参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准(拟以工序工程自检表为蓝本)，上岗工人每人一册，并要求各工种工人，不但要熟练掌握工种的质量标准，而且还要了解相关工种的质量标准。
(2)针对本工程特点和质量要求，制定相应的劳动工资管理办法，切实做好质量与经济密切挂钩。
(3)所在工序交接和工资计奖金的认定，全部以“二表一卡”为凭，即工序自检表、工序专检表和工序互检交接卡。手续不完备的，不得进入下道工序施工，不予计资计奖。
三、雨季施工的质量控制
1、与气象台保持密切的联系，时刻注意天气预报和天气变化情况，如遇雨天，提前采取防雨和雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行，必要时，调整工程施工计划，以确保工程总进度计划的实现。
2、如遇雨天，必须派专人负责疏通、排除现场积水，低于附近地面的施工地段，应在施工范围外设排水设施及时排除积水。必要时，启用现场常规备用水泵抽排积水，以免影响雨后的工作质量。
3、维护好施工现场排水管渠，密切注意现场周边群众的生命财产安全。
4、水泥砼工程施工，如遇雨又不能中断施工时，必须提前搭好防雨棚，下雨时，操作工人在雨棚内继续操作。
5、沥青砼路面的施工应尽量避免在雨天施工。
6、浆砌体工程在雨天严禁施工。雨天过后，对于雨前砌筑部分，应做处理后方可继续往上砌筑。
7、砌体勾缝在雨天，严禁施工，下雨前应加以覆盖，确保勾缝不被雨水冲刷。
8、现场所有电气设备(总配电箱、配电分箱和开关、插座等)，一律加设(或备有)防雨罩。
9、做好现场水泥库的防雨、防潮工作，仓内水泥的堆放，必须垫离地面30cm，仓外必须事先挖好排水沟，并注意排水沟的畅通。
四、工序质量监控流程
制定工序施工方案
确定工序质量目标
进行施工技术交底
工序施工全过程
自 检
监理工程师
旁站监督
互 检
交 接 检
专 职 检
监理工程师
检验确认
返工处理
查寻原因
制定工序施工方案
不合格
合格
进行下道工序施工
第十章 确保安全生产的技术组织措施
一、安全目标
杜绝重大伤亡事故，负伤频率控制在3‰以下。严格防止火灾和交通等各类事故发生。
二、确保安全生产采取的组织措施
提供安全的工作环境，搞好安全生产管理，是确保工程顺利进行的基本条件。建立完善的安全保证体系，以“安全第一，预防为主”为宗旨，对广大职工进行安全教育，增强安全意识。采取确切可行的安全措施，杜绝伤亡事故的发生，控制负伤频率，确保安全生产，保证工程顺利完工。拟采取技术组织措施如下：
1、建立健全安全保证体系。成立以项目经理为组长的工地安全领导小组，落实安全生产责任制，督促各项安全管理制度和措施的执行。专职安全员、施工员和班组安全员开展各自职责范围的安全工作，定期或不定期进行安全检查，认真落实安全规章制度。
2、深化安全教育，强化安全意识。对参加本工程施工的所有人员实行安全生产“三级教育”，进行岗位培训、坚持持证上岗操作。
3、推行安全系统工程管理，重视施工现场设施设备的管理，确保设施设备的良好状况，使安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、完善的防护设施上。
4、做好安全技术交底工作，对各主要工序及重要环节都要专职人员具体负责落实，做好易燃易爆物品的妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通施工信号的标识，正确使用风、水管路、供电线路以及基坑开挖、防护工作，做好夜间施工防护工作。
5、加强班组建设，选好班组长、安全员，开展经常性的安全活动，做到“安全生产，警钟长鸣”。加强安全生产自查自检自纠工作，查出事故隐患，即时定人、定时进行整改，杜绝“三违”把事故消灭在萌芽状态。
三、各工种的生产安全措施
1、构筑物拆除
(1)构筑物开挖拆除，宜从上而下分层开挖，严禁用挖空底脚的作业方式，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。
(2)在城市干道汽车运输土方必须保证路面安全，防止出现意外情况。卸土时必须等汽车停稳后方可向下卸土。挖掘机铲斗严禁从汽车驾驶室上回旋而过，其工作臂下，回旋半径内严禁站人。
(3)施工区域，应设明显标志，并做场地临时围护。采用全封闭作业，严禁非工作人员进入。
2、混凝土浇筑
(1)施工前应检查所有的工具，其木柄是否结实，安装是否牢固，对不安全的工具应修好再使用。施工机具运转必须正常，有故障要维修后方可投入使用。
(2)混凝土输送管出口前面不得站人，护管人员必须站在两侧。
(3)混凝土浇筑时必须有电工值班，施工机具要接零保护，发生故障及时切断电源，并立即进行检修。
(4)施工机具操作人员要穿戴绝缘鞋和手套。
3、施工用电
(1)施工现场临时用电、线路架设、管理使用应由专职电工按部颁《施工现场临时用电安全技术规程》的要求实施。
(2)架空线必须采用绝缘铜线(截面积不小于100mm2)或绝缘铝线(截面积不小于16mm2)；在同一横担架设导线相序是：面向负荷从左侧起为：L1、L2、L3、PE。
(3)必须在线路中间处和未端处做重复接地，保护零线的每一重复接地电阻值应不小于10欧，线路末端电压偏移不大于额定电压5%。
(4)在施工现场专用的中性点直线接地的电力系统中必须采用TN-S接零保护系统。
(5)施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
(6)配电箱、开关箱应装设端正、牢固、箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器、金属箱体，必须防雨、防尘。
(7)平板、插入震动器、水泵等与水或混凝土接触的用电设备是施工现场触电的保护重点，因此，所使用的漏电保护器的额定漏电电流应不大于30毫安，额定电压动作时间应不小于0.1S。
(8)使用移动电器，操作者必须穿戴绝缘和手套。
(9)潜水泵抽水时，严禁有人下水作业。
第十一章 确保文明施工的技术组织措施
一、确保文明施工的组织措施
厦门市是一座风景优美的文明卫生城市，建设中必须十分重视保护环境，严格按环保的要求，采取确实有力的组织措施，控制施工污染，减少污水、泥土及空气污染，严格控制水土流失，做好文明施工，保护良好的生态环境。建材运输、土方运输会引起灰尘飞扬，施工机械排放废气，废油会产生大气和水域的污染；挖掘机、运土汽车及其他施工机械运行时将产生噪音，亦将产生暂时性影响，施工结束后即告消失。
要做好文明施工，应采取以下组织措施：
1、建立以项目经理为组长的文明工地领导小组，建立文明施工的规章制度，责任到班组，落实到人。
2、工地生产班组健全，特殊工种工人持证上岗。
3、将文明施工、环境卫生、消防、安全生产纳入施工组织计划。
4、外包队伍有专人管理，外来劳动力有劳务手续，岗前有三级安全教育培训，并持证上岗。
5、工地有精神文明宣传措施(如宣传栏、黑板报、电视、广播等)，丰富职工业余生活，组织读书、培训、棋、牌、球、歌舞等活动。
6、建设好班组达到“职工小家”要求的标准。
7、加强社会治安综合治理，无打架斗殴，无酗酒闹事，无赌博盗窃，无迷信活动，无建法乱纪。
8、做好社区服务工作，与当地群众搞好关系，开展共建文明活动。
二、确保文明施工的技术措施
1、安全生产
(1)工地按所在地标准设置围栏和防护措施。
(2)施工区和危险区域设立醒目的安全警示标志。
(3)施工脚手架、通道板桥等符合安全标准，设立“三宝”、“四口”、“五临边”和临时作业防护。
(4)各种施工装备须在保持完好状态下方可使用。
(5)临时用电有计划与设计，电器设备安放安全、规范、合理。统一使用标准开关箱，现场推行三相五线制。线路架设按建设部JGJ46-88部颁标准。
(6)施工区和生活区各设一个消防水池，每幢房子配足泡沫灭火器。
(7)工地调度及安全员佩戴袖章，持证上岗，调度有序，指挥有方，无冒险作业，无野蛮装卸，无违章指挥。
2、场容场貌
(1)工地设置“六牌一图”：
1)工程项目概况牌：标明项目名称、工程规模、投资总额、建设单位、设计单位、施工单位、开竣工日期、监督电话。
2)项目管理人员牌：标注项目经理、技术负责人、安全员、质检员、材料员、设备管理员的姓名。
3)工地安全纪律牌。
4)安全生产计数牌。
5)防火防爆须知牌。
6)职工守则牌。
7)工地总平面布置图。
(2)临时设备排列有序，生活区与施工区严格分开。油库及危险品库距生活区有安全距离，在隔离装置和警示标志，场容场貌应做到整齐、清洁、文明、美观。
(3)机械、车辆、设备定位停置，材料堆放整齐，砂石堆叠有方。
(4)工地三通一平。场地平整、道路通达，排水顺畅，烟尘有控制，噪音不超标。
(5)工程竣工验收后应在一个月内拆除临时设施，将剩余材料和建筑垃圾清除出场，保证工完料清。
3、工地卫生
(1)职工生活设施(宿舍、食堂、浴室、厕所)整洁卫生、通风、明亮、牢固、安全。
(2)食堂远离厕所和污染源，有冷冻设备和消毒装置。饭菜新鲜餐饮卫生、炊具洁净、杜绝食物中毒。
(3)工地有充足的茶水供应，茶桶有盖加锁；冬季有防冻保温手段，夏季有防暑保温措施。
(4)炊事员持健康证和卫生上岗证上岗，且每年体检一次，上岗者不留长发、长指甲、不戴戒指、手镯。
(5)有除四害的措施、药品，有效控制四害孳生。
(6)严格执行门前场内卫生包干制度，污水不外溢，废气不乱排、杂物不乱放、垃圾不乱倒。
4、环境保护
(1)实行环保目标责任制：把环保指标以责任书形式层层分解到在关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行业善管理的环保自我监控体系；
(2)加强检查和监控工作，加强检查和对施工现场粉尘、噪音、废气的监控工作，要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖惩。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染 。
(3)保护和改善施工现场环境，进行综合治理；
(4)严格执行国家的法律法规，采取有效措施控制人为噪章、粉尘、烟尘、污水污染源；
1)施工现场道路采用指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘；
2)加强对水泥、砂石等细散材料运输管理，必须采用遮盖措施，防止材料沿途漏洒，以减少扬尘和避免损伤道路路面；
3)禁止在施工现场焚烧油毯、橡胶、塑料、皮革、树叶等以及会产生有互、有市面上烟尘和恶臭气味的物质。
(5)防止水源污染措施：
1)禁止将未沉淀泥浆直接排入污水管道内。
2)现场存放油料必须民库房地面进行渗透处理，采取措施，防止油料污染周边水体。
3)施工所产生的废气、噪声和油污水处理排放应尽量减少对周围环境的污染影响，所排放的污染物，应符合中国海洋环境保护部门的有关规定，并满足环境评价报告书的要求。
(6)施工期对环境影响解决措施
本工程规模较大，为控制施工期的环境影响，加强对施工过程管理和采取以下措施：
1)加强对施工人员环境保护的教育， 提高职工对环境保护的教育，提高职工对环境保护重要意义的认识，从自学遵守环境保护法，做好环保工作。
2)在规定的施工活动界限之外的树木，必须尽力维护原状，除非业主另有特别许可，决不使用任何在害物质污染土地、道路；
3)所有施工机械均不得随意排放污水、油污和各种废弃物，防止附近水源受到污染。
4)施工中将尽量减小噪音污染，施工运输车辆途经市区时严禁按喇叭，确保给附近居民一个安静的生活环境。
5)建材堆放及浇拌站，要采取防尘、抑尘措施(设置隔离围墙、拦风板等)，使用水泥时应注意防止水泥的飘洒和飞扬。
6)施工现场设简易沉淀池，将泥浆水沉淀后排放。
7)施工材料、机具存放整齐，场地要清洁，施工过程中产生的建筑垃圾应定点堆放。并及时通知环保部门处置。生活垃圾应日日清，严禁随地丢弃。
8)施工过程中挖出泥土除作为回填外，要及时运走，堆土应尽可能少占道路，以保证交通的正常运行。车辆装运土石等材料，做到不散落，个别材料散落后，设专人清理。
9)临时设施布置及建造要美化环境，布置合理，保护环境卫生。
10)工程完工后，及时拆除、清理临时设施和生活设施，做到工完料净场地清。建立环境保护规章制度，设专人监督执行。
11)现场临时设施自成体系，闭和成院，达到环保要求；
12)所有砼采用罐车运输，达到环保要求；运输车辆设置遮挡措施。
14)工地设置过水池，所在车辆经由过水池出入工地，保证车辆的清洁达到环保要求。
15)配置水车一部，及时对路面进行撒水、冲洗，保证路面清洁。
第十二章 确保工期的技术组织措施
一、确保工期的组织措施
1、强化进度计划的管理
(1)根据本合同段工程工期紧，组织充足的精干人员及精良设备投入本合同段工程项目的施工。
(2)制定周密详细的施工网络计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予设备、人力和物力的充分保证，确保总进度计划顺利完成。
(3)在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真审查。
(4)成立由项目副经理为主，工程部门、施工队负责人组成的生产指挥部调度室，加强施工现场的协调和领导。定期召开生产调度会议，工程施工队每天安排一次生产会；生产调度室每周召开一次生产协调会；经理部每月召开一次主要班组、部门负责人参加的生产调度会，协调解决施工生产中出现的问题。
(5)对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。
(6)缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。
(7)在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真审查。
(8)工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
(9)采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期、近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏进行，安排其它临时措施，以确保工期。
2、严格施工进度的控制
(1)加强与业主、监理、设计单位的联系，施工过程中尊重监理与设计单位的意见，现场施工中的一些隐蔽分项，请工程师验收完再进行覆盖，每周进行一次由监理工程师主持的工程进度会议，并对工程中存在的问题探讨。
(2)建立严格的《工程施工日记》，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。
(3)坚持每周定期召开一次由项目经理主持、各工程施工队负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的调整意见。
(4)各级领导必须坚持“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力、财力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
二、确保工期的技术措施
1、应急措施
前期进场时，为保证正常开工，满足施工便道的开展及设备的进场，由拆迁协调小组配合业主有关部门，协调对红线范围内沿岸建筑物及设施的拆迁工作，与当地政府街道办事处配合做好群众工作，动员拆移，满足施工前提需求。
2、施工预防措施
(1)突发停电
如甲方事先能提供两路电，则停电时自行切换，如不具备两路供电条件，在浇筑砼时，配备2台50KVA发电机，用做为现场照明及砼振捣器之用。
(2)防火措施
现场临时工棚严禁使用明炉，减少隐患，避免火灾发生，同时工地配备同台灭火器，以备救火之用。
(3)防雨水措施
1)修好施工便道，硬化施工场地，保证晴雨畅通，为了保证施工便道畅通，要经常对施工便道进行养护，清除排水沟的杂物，保证排水畅通。
2)根据施工场地情况、机械设置防雨棚。施工电路、电器不受雨淋，不受潮，能安全使用。
3)修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。
4)注意钢筋的锈蚀，做好水泥等材料的保管工作。雨季应避免工程材料与生活物资淋湿，并做好设备的保养工作。
5)砼工程应避免在雨天浇筑，施工前应注意收听天气预报，避免施工中遇上大雨，必须进行雨季施工以及砼连续浇筑时，施工场地、拌和场、运输车都必须有遮雨棚，保证正浇注的砼不受雨淋。
6)雨季施工应加强抽水设备，对排水系统出现堵塞时，及时进行抽排和抢修，以防雨水流入施工现场。
7)在雨季施工时，应配足雨天施工的劳保材料，如雨衣、雨鞋、蓬布等。
4、防台抗台措施
1)建立“抗台领导小组”，领导小组由项目经理负责，由安全员、质检员、施工员组成。领导小组下设“防台风抢险队”，配置必要的抢险器材，做到警钟常鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件发生。
2)健全通讯系统，保证全线联络畅通，在事故易发点设专人巡查。
3)进行天气预报信息的收集，设专人每天与气象部门保持联系，对暴风雨等尽快通知防汛、抗台领导小组，以便及早做好防台处理。对重要物资准备，应停放在安全位置，防止被台风刮走。
4)施工期间应派专人同气象部门取得联系，特别台风季节，应全天候值班，以便更好地同气象部门取得联系，把气象部门近期预测到的天气变化情况及时反馈到抗台风领导小组，以便及时妥善地做好抗台风工作。
5)台风季节，要经检查营地内生产、生活设施的牢固情况，以确保台风来前，及时针对不利环节，进行抢险加固。
6)台风来临之前，应针对可能发生流入场地的地面汇水等进行挖、排、疏导等工作，以避免汇水掺带泥土流入施工现场，影响工期。
7)施工机械在台风来临时，应尽快转移至营地内安全位置停放，并做好挡风玻璃等保护措施。
8)台风来临之前，应及时停电，以防电杆、电线被大风，洪水破坏，造成事故。
9)台风期间，应做好现场测量控制桩的保护工作，以免被洪水及台风破坏，影响工程进度。
10)在台风期间，准备一些必备的应急灯、生活物资以及药品等，以防突发事件的发生。
第十三章 施工进度计划安排及进度计划
一、施工进度计划安排
1、本工程具体施工进度安排见施工进度计划图。开工日期待工程中标后签订合同时确定；
2、中标后将根据合同条件有关条款要求进行施工进度计划细分优化。
第十四章 总平面布置图及临时用地表
一、施工总平面布置图
本工程施工现场平面布置见《施工总平面布置图》。
- 临时用地表
| 用途 | 面积（平方米） | 位置 | 需用时间 |
| 配电房 | 10 | 见施工总平面布置图 | 开工至竣工结束 |
| 发包人及监理会议室、办公室 | 60 | 见施工总平面布置图 | 开工至竣工结束 |
| 办公室 | 200 | 见施工总平面布置图 | 开工至竣工结束 |
| 食堂、卫生间 | 80 | 见施工总平面布置图 | 开工至竣工结束 |
| 蓄水池 | 20 | 见施工总平面布置图 | 开工至竣工结束 |
| 宿舍 | 300 | 见施工总平面布置图 | 开工至竣工结束 |
| 砂石堆放场 | 200 | 见施工总平面布置图 | 开工至竣工结束 |
| 水泥仓库 | 60 | 见施工总平面布置图 | 开工至砌体结束 |
| 钢筋制作堆场 | 200 | 见施工总平面布置图 | 开工至竣工结束 |
| 模板制作堆场 | 100 | 见施工总平面布置图 | 开工至竣工结束 |
| 合 计 | 1230 |
附表1 拟投入的主要施工机械设备表
| 序号 | 机械名称 | 规格型号 | 数量 | 国别
产地 |
制造年份 | 额定功率(KW) | 生产
能力 |
自有或拟购或租借 | ||
| 自有 | 拟购 | 租借 | ||||||||
| 1 | 推土机 | D80 | 2 | 山东 | 1999 | 168 | 2 | |||
| 2 | 平地机 | PY190 | 1 | 三一重工 | 2001 | 198 | 1 | |||
| 3 | 反铲挖掘机 | CAT320 | 2 | 美国 | 2002 | 183KW | 1m3 | 2 | ||
| 4 | 反铲挖掘机 | PC-200 | 4 | 日本 | 2000 | 1m3 | 2 | |||
| 5 | 装载机 | ZL50 | 3 | 厦门 | 2000 | 175KW | 3m3 | 3 | ||
| 6 | 振动压路机 | 50T | 3 | 三明 | 2002 | 50T | 3 | |||
| 7 | 洒水车 | 4000L | 2 | 武汉 | 2002 | 4000L | 2 | |||
| 8 | 自卸汽车 | 12T | 15 | 重庆 | 2004 | 12T | 15 | |||
| 9 | 自卸汽车 | 8T | 12 | 武汉 | 2004 | 8T | 12 | |||
| 10 | 轮胎式起重机 | QL-25 | 5 | 山东 | 2000 | 25T | 5 | |||
| 11 | 砂浆搅拌机 | 150L | 4 | 福州 | 2001 | 150L | 4 | |||
| 12 | 混凝土搅拌机 | JZC350 | 2 | 扬州 | 2002 | 3 | ||||
| 13 | 发电机 | 50GF10 | 2 | 黑龙江 | 2004 | 50kw | 2 | |||
| 14 | 潜水泵 | DN100 | 20 | 福州 | 2001 | 3kw | 20 | |||
| 15 | 振动打夯机 | H2-100 | 15 | 福州 | 2002 | 3KW | 15 | |||
| 16 | 插入式振捣器 | 13 | 15 | 南平 | 2001 | 1.1KW | 15 | |||
| 17 | 平板振捣器 | D2-50 | 10 | 南平 | 2001 | 1.5KW | 10 | |||
| 18 | 钢筋对焊机 | BX6-400 | 1台 | 中国 | 2004 | 75 | 1 | |||
| 19 | 钢筋切断机 | QJ46-1 | 1台 | 中国 | 2001 | 3 | 1 | |||
| 20 | 钢筋弯曲机 | WJ40-1 | 1台 | 中国 | 1999 | 3 | 1 | |||
| 21 | 钢筋调直机 | GT50 | 1台 | 中国 | 2001 | 4 | 1 | |||
| 22 | 经纬仪 | J2 | 2 | 南方仪器 | 2002 | 2 | ||||
| 23 | 水准仪 | S3 | 5 | 南方仪器 | 2004 | 5 | ||||
| 24 | 全站仪器 | 宾德 | 1 | 日本 | 2000 | 1 | ||||
附表2 劳动力计划表
| 时间
工种 |
30天 | 60天 | 90天 | 120天 | 150天 | 180天 | 210天 | 240天 | 270天 |
| 普工 | 30 | 40 | 60 | 60 | 60 | 80 | 70 | 70 | 70 |
| 泥水工 | 10 | 20 | 30 | 30 | 40 | 40 | 40 | 20 | 10 |
| 砼工 | 0 | 10 | 10 | 20 | 20 | 25 | 25 | 20 | 0 |
| 模板工 | 0 | 15 | 15 | 30 | 30 | 30 | 30 | 25 | 0 |
| 钢筋工 | 0 | 10 | 10 | 15 | 15 | 18 | 18 | 18 | 0 |
| 管道工 | 5 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 5 | 5 | 0 |
| 电 工 | 5 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 5 |
| 水泵工 | 5 | 5 | 8 | 8 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 司机 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| 重机工 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 石工 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 10 |
| 合计 | 145 | 218 | 238 | 258 | 268 | 298 | 288 | 258 | 137 |
| 300 | |||||||||
| 290 | |||||||||
| 280 | |||||||||
| 270 | |||||||||
| 260 | |||||||||
| 250 | |||||||||
| 240 | |||||||||
| 230 | |||||||||
| 220 | |||||||||
| 210 | |||||||||
| 200 | |||||||||
| 190 | |||||||||
| 180 | |||||||||
| 170 | |||||||||
| 160 | |||||||||
| 150 | |||||||||
| 140 | |||||||||
| 130 |
