某工业园区厂房施工组织设计
目录
第二节 钢筋工程
第一章 编制说明
本施工组织设计的编制依据如下:
1、本工程招标文件;
2、本工程建筑、结构及各专业施工图;
3、现行国家有关施工及验收规范、结构规范;
4、政府有关法规、法令。
第二章 工程概况
本工程位于大田县福田轻工业园区内,框架四层,根据工程特点、建筑要求及使用功能要求,本工程结构类型为全框架剪筒结构。
基础形式:本工程采用砼独立基础,砼强度为C25。
结构材料的选用:
1、砼强度等级为C20、C25。
2、钢筋采用优先采用国产钢材。
3、墙体:外墙楼梯间墙采用非承重加气砼砌块。
4、外墙面砖、内墙天棚为环保型涂料、地面为水磨石地面防滑地砖。
第三章 施工部署
为了最大限度地提高工效,缩短工期,并根据业主对工程各施工阶段的工期要求。本工程采用以主体结构工程为主导线,多工种立体交叉作业的施工流程组织施工,以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合,达到均衡施工、缩短工期的要求。
施工阶段划分:
±0.00以下为第一施工阶段;
主体为第二施工阶段;
装修工程为第三施工阶段;
水电设备安装调试、竣工验收、交付等为第四施工阶段。
小流水作业法是根据工程平面布置和结构特点,对每一施工阶段或每一楼层合理划分工程量大致相等的施工段或便于组织流水作业的施工段,根据各施工段上各工序的工种工程量选配作业队和确定最佳施工人数,综合应用《工序网络图》和《时间横道图》,最直观、最简单地反映各作业队在一定时间内的流水作业计划和各工种、各工序之间最适时的施工衔接。
小流水作业法组织施工,能进一步优化劳动组合、均衡合理的调配、调整劳动力、材料、机械设备、中小型工具、用具等,并推动和促进技术、质量、安全、核算等全面施工技术管理的良性循环和目标管理。最大限度地提高劳动生产率、机械设备使用率、质量合格率和管理工作效率。并籍以保证工程总体计划的完成。
施工前期准备阶段
包括基础土方开挖、施工机械设置和各种施工用房的搭设、施工道路的铺设、场容、场貌处理、对外联系和有关协作事宜的洽谈。
主体施工阶段
根据工程施工工期和施工进度计划配备相应的木工、瓦工、砼工、钢筋工和各专业工种,采用立体交叉平面流水相结合的施工方法,互不耽搁,直至工程施工验收交付。
内外装修和设备安装阶段
工程主体结构施工阶段,各专业工种预埋、预留等穿插进行,各施工班组在保证工期情况下,施工中适当调整劳动组合,安排砌体工程、内装修和管线设备的初安装。
第二节 施工管理组织体系
1、在全公司范围内精心选择有专业特长,经验丰富的各级管理人员和工人组成进场队伍,配备并新增购买相应的机械设备。在人力、物力的硬件调配上,以高质量保证高效率,以确保本工程为我公司再创佳绩。
2、建立以项目经理为核心,统一指挥,分工负责,务实高效的管理机制。项目经理统筹全局,组织调度各工种、各工序的施工作业,在保证工程质量的前提下科学地组织人力、物力,有效的利用时间、空间,保证施工工期。
项 目 管 理 机 构 框 图
3、施工班组是施工生产的主力军,队伍素质的高低,将直接影响工程的质量和进度,我们根据本工程的工程量、质量标准和要求,精心选派经过实践锻炼的,思想素质、技术水平、职业道德、独立作业能力等综合素质好的职工组成进场队伍,以劳力的高素质和高质量确保本工程达到合格质量标准。
4、同时,依据“满负荷”工作原理,在施工过程中,实行动态管理,合理调配,工地现场加班加点,但施工工人经过调配后决不疲劳工作,轮班倒休,以确保工程质量和安全施工达标。
第三节 劳动力及管理人员投入计划
管理组织体系人员表
序号 | 名 称 | 姓 名 | 职 务 | 职 称 |
项目经理
项目副经理 设计施工 质量管理 计划管理 |
劳动力安排计划表
工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||||
施工
准备 |
基础
工程 |
主体
工程 |
装饰
工程 |
扫尾
工程 |
||
普工 | 10 | 25 | 25 | 25 | 10 | |
泥工 | 12 | 15 | 30 | 30 | 3 | |
钢筋工 | 3 | 25 | 30 | 5 | 2 | |
木工 | 6 | 25 | 45 | 5 | 3 | |
砼工 | 3 | 20 | 25 | 5 | 5 | |
装饰工 | 2 | 5 | 5 | 15 | 5 | |
抹灰工 | 5 | 0 | 5 | 35 | 10 | |
架子工 | 0 | 10 | 15 | 10 | 5 | |
机修工 | 2 | 2 | 3 | 3 | 1 | |
油漆工 | 2 | 2 | 2 | 15 | 10 | |
电焊工 | 2 | 5 | 4 | 3 | 2 | |
电工 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
安装工 | 2 | 5 | 5 | 10 | 5 |
第四节 场地使用及平面布置
本工程施工场地相对狭小,施工时对现场±0.00以下和±0.00以上施工平面布置分两次进行周密细致的研究考虑,确定合理、经济、长效的方案。
对±0.00以下平面布置方案,由于现场可利用的场地十分狭小,因此,钢筋、模板等半成品及材料根据实际情况,编制材料计划,分期、分批及时采供,现场只设办公室与材料堆场等临时设施,职工住宿安排在场外。
±0.00以上平面布置方案,等基坑施工完毕,进行回填,可增加现场的使用面积,灵活布置施工现场。
第五节 施工准备
现场准备
1、按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。
2、提供建设单位甲供材料计划,包括规格、型号、品种和数量,供应时间。
3、自行采供材料按期、按量、按质、组织采购,运输进场。
4、场地平整,满足“三通一平”。
技术准备
1、建立质量保证体系,配备专职施工、质检技术人员.
2、熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会审、签署。
3、编制和调整施工组织设计,分部、分项工程关键部位施工方案,工程施工预算和工料计划。
4、编制半成品加工计划及材料订货计划。
5、做好施工前,材料试验、砼试配工作。
6、做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。
7、按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。
现场排水
现场生活用废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的砼排水沟有组织排进市政排污井。详见现场施工平面布置图。
施工用水准备
现场施工水管从业主指定用水点接至各施工用水点,以确保施工用水和混凝土养护用水。现场用水量计算如下:
施工用水量:
q1=k1×[∑Q1N1K2/(8×3600)]
=1.1×[(100×250)+65×200]×1.5/(8×3600)
=2.18L/S
按每人搅拌100M3砼,砌筑65M3砖计算。
消防用水量:q4=10(I/S)
施工现场总用水量:
Q1=q4+0.5×q1=11.09(I/S)
供应网管管径选择:
D1=4Q1/(π×v×1000)=400mm
所以施工现场选用DN40即可。
施工用电准备
施工用电由现场平面布置决定,考虑最短线路布设,沿建筑物四周布置动力、照明主干线。
各楼层施工用电利用电管井设置垂直电缆,各楼层设置分配电箱。现场施工用电需求量计算如下:<考虑机械全部使用时>
P计=1.1(k1∑pc+k2∑pa+k3∑pb)
综合考虑施工用电约占总用电量的90%,室内外照明用电约占10%,按上式简化为:
P计=1.1(k1∑pc+0.1P计)=1.24k1∑pc
=1.24×582×0.6
=433(KW)
所以建设单位提供最大供电量200KW即能满足。但为防止意外停电,我们自备75KW发电机一台,以满足混凝土施工需要。
施工机械进场计划表
第四章 主要施工方法
第一节 定位测量
测量仪器的选用
本工程选用一台J6激光经纬仪,另外选用一台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用,同牌号同规格50m钢卷尺三把,精密水准尺两付。
定位依据
本工程基本呈长方形,定位时依据业主提供的建筑红线及水准点与本建筑物轴线的相互关系,建立出施工定位依据控制网,通过详细计算,精确测定出建筑物各轴线。
平面控制及垂直度控制
建筑物的平面控制遵循先整体、后局部,精控粗放的控制原则。±0.00以下轴线控制,利用设立于自然地坪上1轴、11轴、A轴、M轴上的轴线控制桩,并注意保护好主轴线控制桩,用J6经纬仪引下并进行闭合测量,1轴跟A轴两轴线的角度是否为90°(正反方面两次校核),将其轴线点引至砖护壁上,再用钢卷尺进行复核,确认无误后,方可进行其它各轴线测定,-4.2米以上控制在-4.2米的板面上轴线控制基点,建立控制坐标,上层结构层施工时,在其基点相应位置留150×150孔洞,保证上下通视,辅助激光经纬仪向上传递或用大线锺吊重线向上引测,同时利用外留的轴线(在每个拐角部位均要外留)进行控制,内外控相结合,以充分保证其控制精度,其测距精度不低于万分之一。
标高控制
采用二等水准测量,将业主提供的水准高程点引测至施工现场附近,做成埋地式固定点。根据本工程实际情况布置两个,一个作为引测点,一个作为复核点。作为施工中高程控制依据,具体位置详见《施工平面布置图》,向上或向下传递标高均采用铟钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点,一个引测,一复核,并在每层建立标高控制网,引测高程采用往返测法,层间垂直度测量偏差不超过3mm,建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000,但每个楼层在利用高程控制点时,必须进行联测,其闭合差≯±2mm,取其平均值作为该楼层的控制标高。
沉降观测
沉降观测是本工程施工中一项重要工作,沉降观测点按照设计要求设置。沉降观测采用DS1级精密水准仪进行二等水准往返测量。按设计要求和施工验收规范要求定期测出建筑物的沉降量。
第二节 钢筋工程
施工准备
1、钢筋作业必须熟悉施工图纸,了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件,即考虑钢筋交汇处相互穿插条件,钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让,避免现场硬撬硬打影响质量。
2、严格执行配料单审核制度,配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。
3、材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一,所有进场钢筋必须有合格证(或质保书),合格证必要的数据应齐全,合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符,没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。
4、施工作业层要执行交底制度,翻样、绑扎前,钢筋工长要组织技术交底,解决施工重点难题,使操作人员的心中有数,照章作业。
钢筋加工
1、钢筋加工场地由现场平面决定
2、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作,制作中要加强质量监督和检查,重点检查加工难度大,对绑扎影响大、数量多的钢筋,逐根检查其曲率是否合格。
3、成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理,分规格堆放挂牌标识,按需发放,切忌乱拿、乱拖、乱用。
钢筋接头
1、地上框架梁、等优先采用闪光对焊,柱采用电渣压力焊,水平钢筋尽可能采用闪光对焊。
2、其它情况采用绑扎搭接接头。
3、楼板钢筋因使用冷轧钢筋,故均采用绑扎接头,其搭接长度不小于400mm。
4、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。
钢筋绑扎
1、避雷接地引下线的钢筋一定要派专人负责焊接,焊接钢筋需做标记,并做好隐蔽验收记录。
2、独立柱基因要校正、预埋、清理等,在钢筋上要预留人孔,尺寸800×800,位置依据现场情况定,留置洞口除在浇筑砼时补焊外,另以留洞形式对其周边进行加强。
3、柱钢筋、楼板钢筋
1)柱插筋定位:柱插筋因其高度较长,容易晃动移位,在底板或暗梁内要用拉筋(成十字型)与邻近筋拉牢并焊接,保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋,底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋,使各钢筋固定牢固不晃动,钢筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于设计长度,接头跟接头之间的净间距应符合要求,纵筋搭接接头要相互错开,其搭接长度必须符合要求。
2)柱钢筋绑扎要校好垂直度,使其保持位置准确、顺直,立好模板后,再一次进行校正剪力墙钢筋,绑扎时要先绑扎好暗柱,及时校准垂直度再绑扎墙筋,绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题,以及墙筋的内间距,同时要控制垂直度,边扎边吊线,以免失控造成返工。
3)柱、板钢筋绑扎时,必须与安装联系,及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋,避免事后撬、拆、返工,影响质量和进度。预埋安装施工时,应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。
4)钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序,不得颠倒造成返工;
a、主梁钢筋在次梁钢筋下;
b、墙纵筋在横筋内侧;
c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧;
d、板筋在次梁筋之上;
e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下;
5)砌体预留插筋应在模板上按准确的位置开洞,间距每隔500预埋2Φ6钢筋,伸出长度不少于10cm,预先将插筋绑扎在柱、墙主筋上,锚入钢筋砼墙柱内200,砌筑时按设计要求进行焊接,一般情况下外露500,抗震设防时外露1000,若墙架长度不足上述尺寸时,则伸入墙内的长度等于墙垛的长度,且末端需弯钩。
钢筋隐蔽验收
钢筋在隐蔽之前,对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作,自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收,合格后提交监理和甲方进行工程验收,方可进行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。
①基础钢筋及接地预埋;
②主体中间验收;
③防水构件;
④屋面工程。
第三节 模板工程
模板施工注意事项
1、模板支撑必须稳固,确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密,保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。
2、施工过程中,随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等,施工完后必须再次全面复核。
3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固,位置准确,有防止位移变形的可靠措施。
4、安装模板时应轻拿轻放,不得碰坏已安装的模板,以防模板变形。
5、拆模时不得硬撬,以免损伤砼表面,拆下的模板均应进行清理修整,并涂刷脱模剂。
6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后,方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。
本工程模板使用材料为
1、梁模、底板采用木模,梁侧模采用或九夹板侧模。
2、矩形柱模采用九夹板模板,50×100木方背楞,Φ48钢管做抱箍,抱箍的间距根据柱砼施工侧压力分布状态布置。
3、有梁楼板模板采用九夹板,木方背楞,支撑采用Φ48钢管架支撑。
4、电梯井模板为保证质量采用九夹板大模板。
柱模
1、矩形柱模采用九夹板模板,50×100木方背楞,加Φ48钢管做抱箍,本工程柱子的尺寸分别为500×500、600×600、700×700、800×800等四种规格,为了保证柱子整体质量,故在700以上的柱子中间均需增设Φ14对拉螺杆,间距下部2/3处为400,上部1/3处为500。
2、施工要点
1)按标高及所弹柱位置线用1:2.5水泥砂浆找平柱边外框(100mm宽)。
2)结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型Φ10定位钢筋,并确保其准确性。
3)安装分片模板时,应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏,并办理隐蔽手续,同时必须对柱结构平面上清理干净后,方可安装柱模,用Φ48钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度,即在平面上分别弹出柱中心线,每片模板上、下分别弹出垂直中心线,安装柱模时,中心线相互重合,砼浇筑完毕后,随即按此中心线校核。
4)800×800柱子,除柱箍外设Φ12@400两根对拉螺栓拉结钢筋,以增强柱模的刚度和整体性。
5)为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直,柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模,按设计高度留出梁的截面位置。
有梁楼板
1、楼板底模用1000×2000九夹板、50×100木方背楞,间隔400。
2、梁模底板使用木模,梁侧模使用钢模。
3、楼板与墙相交处使用定型加工的阴角模,不规则处底模用木胶合板加木方加工异形模。
4、支撑系统采用Φ48钢管架支撑系统。
第四节 砼工程
砼浇筑
1、浇捣柱砼时,送料软管应伸入构件内部,使砼的自由落差高度控制在2m以内,柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm~400mm,浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志,马凳间距1.0m。楼板面随振捣随抹平,将表面搓毛。外墙体砼分层浇筑按1:6坡度斜面向前推进。各条浇筑线设3-4名振捣人员,分上、中、下段及模板外的振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围,并严格要求振捣搭接长度大于1.0m。以防漏振。
2、施工缝留设原则:钢筋、模板工程按施工段组织小流水作业,梁板一次性浇筑,当肋形楼盖沿着与次梁水平方向浇筑时,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内,如沿垂直于次梁方向浇筑时,施工缝应留在主梁,同时亦为楼跨度中央四分之二范围内,如浇筑平板楼盖时,施工缝应平行于短边,柱浇筑至上口预定标高梁端底标高下30cm时,将其表面认真找平,留置施工缝,特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应规范执行,悬挑部位严禁留设施工缝。
施工缝的处理:清除表面浮浆,压力水冲洗干净后,清扫明水,浇捣时先用50厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。
砼养护
砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节,而选择相应的养护方式。大截面柱、梁因水化热较大,在温升梯度迅速上升时,约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖,缩小内外温差,待混凝土水化热峰值期过后,即降温处于平缓时,约48小时后方可拆除侧模,但必须经过现场施工工程师批准。养护时间:一般构件全湿养护不少于7天,特殊结构全湿养护不少于14天。
第五节 粗装修工程
粗装修工程应适时分段插入。抹灰和地坪砂浆人货双笼电梯进入施工作业楼层。粗装修按常规施工方法施工,具体操作按国家现行施工验收规范执行。
第六节 安装工程
安装主要工艺流程是:先大后小,吊顶内主要工艺流程是先施工空调风管,后施工水电,根据施工内容可分为预埋、预留阶段,安装阶段和调试阶段等。预埋、预留与主体结构施工同步进行。在施工过程中应认真做好隐蔽验收工作,安装和调试在主体结束后进行。
给排水工程
1、配合主体施工预埋套管,按设计放线定位,并留明显的标记以便安装使用。
2、施工:
1)施工前对阀门及其它配件抽样试压、试验、剔除不合格管子及零件。
2)施工采用管井总干管,集中敷设,各层干管和支管则采用集中预制,分层安装,安装完后,先分层分段试压,再进行系统试压。
3)排水施工过程中及时用封口封闭管口,保证管内无水泥结块,并采用“堵球灌水”新工艺进行灌水试验,立管采用通球试验,确保施工质量。
3、卫生间施工:卫生间管道支管安装前,由土建定出卫生间的地平线。方角线和墙贴饼线,管道毛坯安装时可正确检定留孔的尺寸,使卫生洁具镶接的质量有保证。
电气工程
1、预埋配合土建主体施工进行。
1)电管施工完后,管口加塑料管封,盒子内填充轻质料,以免砼浆流入管内,避免返工。预埋时加高灯头盒,减少电管s弯,以便于穿线,砼浇筑后及时清理管子保证穿线质量。
2)墙内配管,先由土建弹线后,安装先期施工,减少砌墙时破坏墙体。
2、安装
1)管内穿线前对电管认真清理检查,穿线后及时对导线作绝缘测试,并对不符合绝缘要求的导线立即预以更换。接线完后用相位检查插座接线的正确性,保证通电试验一次成功。
2)变压器高低压配电柜及配电装置采用带包装一起就位,在安装位置前拆除、安装;安装完毕及时采取临时保护措施确保电气设备不污损,也以防受潮。
3)母线安装采用扭力板手紧固,以保证施工质量。电缆放线采用从上至下的安装方法确保安全及质量。
3、调试
1)先进行线路、设备绝缘测试,然后进行单机、单项调试,再进行联动调试,并做好详细记录,确保一次调试成功。
2)弱电调试应进行联动调试。
第五章 主要结构部位施工方案
第一节 混凝土施工方案
混凝土的强度控制
混凝土强度控制是一项严密的技术、质量控制过程。由于诸多变异的影响将会导致混凝土质量不稳定,因此我们必须动用数学方法和动态控制法,直观地实际地对高强混凝土质量进行全面监测和控制。使混凝土标准抗压强度值在动态图上呈正态分布。
每一点的上升与下降均会引起监控技术人员的重视,从而分析、评价、找出问题,立即加以解决。
混凝土的养护
混凝土的养护可分为温差控制、早期养护和常规养护三个阶段。
温差控制即根据不同使用性质和不同截面构件采取相应的温差控制措施,如冷却循环水管、温度钢筋和表面覆盖、蓄水养护法,降低混凝土中心温度和表面温度差。混凝土温差必须控制在20℃以下。
混凝土早期养护指在最适当的时间拆除外侧模后,进行覆盖养护浇水全湿养护,防止风吹、日晒及昼夜自然温差,全湿养护时间不少于14天。
混凝土常规养护指常温条件下,全湿养护14天以后仍需养护21天。
混凝土拆模时间的控制
由于混凝土综合应力变化受到钢筋的内约束和模板的外约束,所以不宜过早地拆除侧模板,一旦混凝土内部温度下降,混凝土将会发生收缩,因此待混凝土降温趋于平衡,此时为拆模的最佳时间,一般在36~48小时,本工程柱、梁侧模板的拆模时间不得少于40小时。侧向模板的拆除一是保证模板的流水周转快,二是保证混凝土早期养护。
混凝土配合比监测
高效砼配合比经过严格的计算和试配得出,为了在施工中得到可靠的技术数据,以便进行动态质量控制,对砂、石含泥量、含水率和单位立方用水量以及外加剂的品种、掺量等都有特殊的要求。为此,我们必须实施专门的严密监控、协调、记录、分析和评价,从各相关因素中善于发现问题,及时加以解决,有效及时的控制高强混凝土施工质量。
混凝土原材料投料方式
混凝土搅拌、投料方式和顺序对混凝土坍落度、初凝时间、早期强度等有间接的影响。因此必须采用二次投料法,即先将水泥、外加剂、黄砂加入进行初搅拌,然后加入拌和水,再加石子,直至规定的搅拌时间。这种投料方式,克服了外加剂不均匀造成的局部混凝土初凝时间过长,坍落度不稳定,混凝土工作度不良等现象,使混凝土获得稳定的强度。
混凝土的技术要求与措施
原材料的要求:
水泥的强度和品种直接影响混凝土抗裂度,水泥品种对坍落度的影响也比较明显。宜选用32.5#或32.5#以上的标号的普通普通砖酸盐水泥,出厂过期的水泥不能选用,否则会导致砼初始水化热和砼温度的升高,造成坍落度损失、施工困难,降低砼强度。
而粗骨料实测抗压强度直接影响混凝土的强度,使用普通碎石,混凝土质量管理带来了很大的难度,整个技术、质量控制过程必须严谨、一丝不苟。
碎石采用连续级配,实测抗压强度不低于90Mpa,压碎指标不大于10%,含泥量≯0.5%。
细骨料选用质地坚硬的中砂,细度模数3.0~2.5,含泥量不大于1.0%。
第二节 建筑物沉降观测方案
沉降观测的具体步骤
本工程沉降观测采用闭合圈法按一等水准测量要求进行,DS使用级精密水准仪或自动安平水准仪和铟钢水准尺。
建筑物四周至少留出3m的场地,便于闭合圈法沉降观测,观测前通知工程处和施工现场负责人,事先清理好现场,确保视线、场地畅通,安排好测量跑尺人员。
本工程结构施工阶段,做到每施工一层结构层次即进行一次沉降观察,沉降观测时间为砼浇筑结束后一天,不上荷载的情况下进行,中间停、复工各观测一次,以后每3个月观测一次,建筑物竣工验收前观测一次。特殊情况如发现严重裂缝,沉降速率增大,沉降差较大等,亦相应增加观测次数,并整理出资料由主管工程师审核,及时提交给业主。使用阶段每半年一次,共两次,以后每年一次,预计观测五年或直到沉降稳定,使用阶段预计共测6次,由建设单位负责观测,施工阶段的观测费用,按勘察设计文件规定,由业主负责,施工企业在提交成果时,向业主按专项收取费用。
注:本工程沉降观测点按《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89附录一进行,满足设计要求。
观测成果管理
本工程沉降观测应有专用外业手薄、记录表和建筑物平面图及观测点布置图等,并根据沉降观测成果绘制沉降分布图,沉降量与时间关系曲线图,最后计算整个建筑物的平均沉降量和相对沉降差,每季提供给业主一份资料。工程沉降观测资料,由专人整理,当每次观测一周后,提交工程技术科和工程队各一份,最终将系统观测资料作为工程技术资料的一部分存档,并交建设单位一份。
基准点和观测点的保护
经常检查基准点和观测点有无变动,并防止砂浆落在观测头上,将观测点按观测平面图相应的编上号,每次观测后旋下观测头集中保管,下次观测时再按编号旋上观测头,注意防止柱上槽口被杂物堵塞或被现场材料挡住,还要采取一定的措施防止碰撞观测点头的螺牙铁管口。
基准点的设置
设置基准的原则是合理埋设,观测方便,并能保证水准点的稳定,基准点的埋设数量不少于三个,距离观测点30-50m,基准点的设置应在基坑挖土前15天完成,基准点必须加盖保护,在观测平面中,基准点位置应明确标注。
观测点的设置,依据图纸设计要求。
观测点的设置采用预埋螺牙铁管,使用活动观测头,便于装拆。
装修前先旋下观测头,在柱装修材料上留孔并预埋套管,装修完再旋上观测头,观测头就朝外,便于观测。
第六章 季节性施工措施
本工程施工将经历雨季、暑季,签于地区气候特点,为保证施工的顺利进行和确保人和物的安全,特制订如下特殊时期的安全施工措施。
第一节 雨季施工措施
1、进入现场的设备材料必须避免放在低洼处,要将设备垫高,设备露天存放应加毡布盖好,以防雨淋日晒,料场周围应有畅通的排水沟,以防积水
2、施工机具要有防雨罩,电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电
3、对仓库、机械设备,在雨季到来前进行加固,各种配电箱成品采取防潮,防泄漏措施。
4、在基础开挖阶段,坑边周围设置排水沟,有组织排向市政下水道,坡度不得低于3%。
5、在雨施阶段,基坑边坡应增加监测位移次数,当超出设计值后,及时反馈至设计单位。采取相应处理措施,防止土方突然坍塌。
6、如遇大雨大风时,应切断电源,防止大风刮倒电线而发生触电事故。大雨过后对外脚手架每个节点进行检查,是否有异常,及时排除安全隐患。
7、对不得受雨淋的物资堆放场地也应检查是否有"上漏下渗"的现象,有问题及时用防雨布覆盖。
8、正在浇筑的过程中如突遇大雨应停止施工,但施工缝的位置应符合相应的规范要求,己浇筑完的混凝土要振捣密实。如是小雨,可继续施工,但找完平后应及时用防雨布履盖,以防雨水冲刷。
9、施工中的结构部份,大雨前要将砼浇筑至梁底,如遇雨要进行履盖。楼层浇筑混凝土前注意天气预报,尽量避开雨天浇筑混凝土。下雨时应停止焊接或钢结构的涂装工作。对己进行过表面处理的钢材应加防雨布覆盖。
第二节 冬季施工措施
1、认真执行公司制定的冬季施工措施。
2、项目组在施工前要根据施工的特点,进行安全技术措施交底,各种安全防护设施应列入施工计划,责任落实到人。
3、为防止冬季抹灰砂浆受冻空鼓,抹灰前将所有的门窗洞口用彩条布封闭,另外,在砂浆中加入5%的防冻剂。
4、冬季施工应做好五防—“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”,不得随意使用电炉、木材等取暖,以免发生火灾,用煤炉取暖应防止煤气中毒,并符合防火的要求。
5、施工区域用水不得随意乱泼,如遇有霜、雪天气时,工作前就将道路、施工场所进行清扫,并采取适当防范措施,室外工程应在冬、雨季前作出相应安排,尽量避免在不利条件下施工。
6、如遇管道水压试验和调试工作,宜在气温较高的中午进行,工序完后一定要采取措施把水放干净,以防设备、管道冻裂;电气临时线路不许乱拉,以防水冻结后破坏绝缘层,闸刀开关加装箱子,并配备漏电保护器,并注意防雪、防水,下班上锁,杜绝发生人身触电事故;机动车辆及容器、泵类等循环水设备,根据需要及时应把水放干净,以防冻坏车辆、设备;专兼职安全员要坚持勤看、多查,对问题随时立项,监督消项,当好各级领导的参谋。
第七章 工程目标及各项保证措施
第一节 工期目标及各施工段工期安排
本工期280日历天为控制总目标。开工日期暂定为2007年1月10日,竣工日期为2007年10月16日。为了确保工期,本公司所承建专业工种或建设单位指定分包专业队伍必须按照施工总体计划及时插入施工。实施多工种作业层的水平立体交叉、平行流水作业施工,各阶段工期安排见附图表《施工网络图》。
第二节 施工进度、工期保证措施
为了提高甲方的投资效益和乙方经济效益,我公司根据其技术、管理、经济实力以及工程结构特点,在确保质量、安全的基础上提高工效、缩短工期。
其保证措施如下:
1、根据总工程量、总工期和施工组织规律投入相应的施工技术力量。
2、根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数,优化劳动组合,提高工效。
3、精心进行施工组织设计,选择最佳施工方案,编制总进度控制计划和月、旬作业计划。
在统筹法网络计划的基础上采用小流水作业法组织和指导施工,实现各施工段、各工种以及各作业队之间最佳的工序衔接,缩短施工间隙和技术间歇时间。
4、加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养,提高施工机械化程度和劳动生产率;
5、根据总工期进度计划和月、旬作业计划,相应的编制材料计划,按时、按量、按质组织甲、乙供各类材料进场,避免停工待料现象。
6、实行多劳多得、按劳取酬,按质论价的分配原则,充分调动管理人员、生产工人的积极性。
7、加强全面技术、质量管理,施工一处成优一处,杜绝返工和不合格产品,杜绝质量和工伤事故。
8、巩固、发展甲、乙双方,各主管部门,协作单位的关系和配合,为工程顺利施工创造良好的外部条件。
第三节 质量目标
工程质量按ISO9000系列标准和本公司《质量手册》《质量程序文件》实施管理,质量目标确定为合格工程,并把本工程确定为贯标工程。
第四节 工程技术、质量保证措施
1、建立以总工程师为首的各级技术、质量保证体系,明确各级质量责任制,技术、质量保证体系见附表。
2、严格按国家有关的“规范、规程、标准”及设计要求组织、指导、检查全过程的施工。
3、加强技术培训每一分部、项施工技术、质量交底,提高整体施工技术素质。
4、熟悉图纸,了解设计意图,组织参加图纸会审。
5、及时、认真做好隐蔽工程验收、签证工作。
6、在工程质量自检、互检、交接检的基础上,逐日组织质量报验,不合格工序不得进行下一工序施工。
7、加强建筑材料的技术、质量鉴定和检测,特别是砂浆、混凝土的强度控制和检验,把好材料质量关。
8、积极推广应用新技术、新材料、新工艺。
9、建立技术、质量资料档案,随工程进度,及时认真做好有关记录的收集、整理、归档工作。
10、加强对质量控制点的检查和校核,如标高、轴线、沉降观测、垂直度、预留预埋、屋面工程等,确保工程结构质量。
第八章 施工现场安全管理措施
第一节 安全生产保证措施
根据工程的特点和施工的实际情况,安全生产管理必须以“安全第一、预防为主”的方针统览全局。施工期间,要坚决贯彻执行建设部JGK59-99安全检查评分标准和福建省有关规定,科学地管理和组织施工,确保工伤事故为零的安全生产目标。
1、建立以项目经理为组长,安全总工为副组长,专职安全员和其它主要管理人员参加的项目施工安全生产保证体系,专职安全员授予“三权”即罚款权、停工整改权、超级上报权。
2、建立以安全生产责任制为中心的各项安全生产制度,层层签订责任状。
3、做好工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种的安全教育;积极组织职工开展各种安全生产活动,努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。
4、坚持巡回检查和定期检查相结合发挥专职安全人员的监督、监察作用,发现问题,立即整改。
5、严格遵守国家安全生产技术操作规程和有关防护规定,重点加强“三宝、四口、五临边”和机械、电气等防护措施。
6、注重安全投入,安全防护用品、安全装置、设施,消防设备等必须满足施工安全。
7、特殊工种组织专业培训,并持证上岗,经常进行专业安全教育,保证大、中、小型机械、现场用电、焊接、脚手架等有足够的安全可靠性。
8、针对现场场地情况和高层施工特点,为防止高空坠落等主要易发事故,采取外架全封闭防护和四周设置双层防护棚等综合预防措施。
9、设专职电工负责现场用电管理,机械设备专人使用、维修和保养,责任到人、挂牌上岗,宿舍、仓库、脚手架等按规定配备足够的消防设备。使施工生产处于绝对安全状态。
10、组织全体干部、职工经常进行社会治安宣传教育,自觉维护社会秩序和企业形象。
第二节 高空作业安全管理措施
1、建筑物防护。建筑物周边采用全封闭双排满堂毛竹脚手架,步架底和外侧边采用竹笆片全封闭,外加双层安全网,第一层采用50×50尼龙安全网,具有足够的强度阻拦大粒径物体掉出,第二层(外层)采用5×5塑料密眼安全网,以充分阻拦较细小物体。
2、自身内部加强安全防护,凡进入场地施工人员必须戴好安全帽和系好安全带。
3、外部加强防护。施工现场严禁闲人和与工程施工无关人员进入,凡因事进入要进行会客登记,同时由门卫发放安全帽时嘱其戴好,离开时归还。
第三节 施工安全用电管理措施
严格执行部颁标准,施工区域实行TN-S系统,漏电保护达到三级保护。
健全用电管理制度,严禁无证人员从事电气作业,电工必须持证上岗。做好漏电保护湿作业及现场移动照明均采用安全电压,值班电工要了解和掌握全部电气设备状况及用电线路走向,晚间施工设立足够照明。
电工正确穿带防护用品,严禁酒后操作,禁止带电作业,严格按现场临时用电施工组织设计进行电气设施,设备的安装,敷设和验收。
所有用电设施外壳必须接零,高大金属架体必须安装避雷装置,非专业人员不得随意动用机电设备,电闸箱要设防护上锁,机电设备设有效防雷、防雨,保护措施。
所有电闸箱都必须采用专用配电箱,须有编号系统图,闸具应标明用途,配电箱标明负责人。严禁使用不合格的电气材料和电气设备。
这样从各方面进行安全防护,保证在整个施工过程中无安全事故,保持我单位良好的声誉和信誉。
第四节 机械设备安全管理措施
根据施工组织设计及施工方案的要求,使用施工机械,按施工进度分期组织进场。
机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收,要经常性保养,保持施工机械完好状态。
对机械设备使用贯彻管用结合,人机固定的原则,每台机械必须有专人负责管理使用,严格执行三定(定人、定机、定制度)制度。
操作人员必须经过培训持证上岗,熟悉所操作机械情况,做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会维修保养、会排除故障。
对大型机械特别是外用电梯等设备各种限位装置必须灵敏、齐全可靠。
第五节 消防保卫管理措施
现场设警卫室,配备四名护场巡逻警卫力量,并做好值班记录。建立健全现场治安、保卫安全组织机构,并设立现场义务消防队。
施工现场严禁吸烟,任何人未经批准不得私自动用明火,使用明火要有用火证。电气焊工持证上岗,有用火审批手续,有防火灭火设施和看火员。
工地的易燃易爆及剧毒物品,严格领退手续,油漆、汽油、煤油、稀料等分开存放,储存易燃物品的仓库与宿舍之间防火距离应满足30m。
施工现场严禁酗酒滋事、打架斗殴、聚众赌博、盗窃公物、财物等。
外埠包工队及外来务工人员,须进行认真审核登记,注册后办理暂住手续。
第六节 现场材料管理措施
施工现场按施工平面布置图码放材料,责任明确,有责任区,责任人,设明显标牌。
各种材料分规格码放,场地必须坚实平整,码放不超高,一条线,一头齐。周围设排水沟,周转材料不挪用,及时码放维修,砖成丁成行,砂子散料成堆,界限不混乱随用随清,不留底。木材堆放面积不要过大,堆与堆应保持一定距离,木工棚应设在指定地点,及时清理。
水泥库具备有效的防雨、防火、防潮措施。散落灰及时清运,码放离墙10厘米以上。
楼层施工中,堆放机具,砖块等物品,不得超过200kg/m2,工人操作活完料净脚下清。
现场设立施工垃圾分拣站废金属分拣站,及时分拣、清运、回收、利用、标牌明显。
第九章 文明施工管理
第一节 现场标准化、文明施工管理方案
现场标化管理措施
建立以项目经理为首的现场文明施工管理小组。成员包括:主管安全、保卫和现场管理负责人,施工队长和各专业班长。
相应的编制、贯彻、执行文明施工管理制度,定期组织检查、整改,坚持长效管理。
施工现场门前三包责任制
1、门前三包项目工程管理按其内容确定第一责任人为项目施工员全面负责,确定现场门卫值班人员和生产区各班组长为具体实施操作人员,务必按门前三包内容逐项落实到专人负责清理。
2、在进出场路口设置钢筋铁筐网,以防止泥尘溅落带泥上路。统一施工现场各种设施的规范化布置,加强周转材料的计划使用、堆放,提高对施工现场的管理。
3、禁止施工现场污泥、浊水、建筑垃圾流入、堆放街道,做到文明施工,以净化城市美化市容。
现场标准化、文明施工管理目标
现场标准管理、文明施工综合反映施工单位的管理水平。在我公司施工连续保持“建筑施工标准化合格现场”的基础上,严格遵守建筑施工现场文明管理规定,再创“标准化合格现场”,做到施工场“三化”达标。
1、标准化
a、按施工总平面布置图,布置现场施工机械、施工道路、施工电路、上、下水路、排水沟道、临时设施和建筑材料。
b、现场所有设备、材料堆放整齐、成堆、成型。
c、仓库材料、工具用具按规格、类别摆放整齐,卡片标识,帐、物、卡相符。
d、定期打扫卫生,办公室、楼层、厕所、现场道路,门前三包,保持整齐、清洁、卫生。
e、场容整洁、排水畅通,无积水、无“四害”。
f、宣传标志、色标、警示齐全、醒目,位置合理。
g、消防设施按规定布置,治安保卫工作得力。
h、安全保护用品使用正确,安全装置、设施齐全可靠,无危害职工安全和健康的有害因素。
i、全体施工人员、管理人员佩带止岗证出入。
2、亮化
a、整个施工现场、楼梯口和主要通道出入口有足够的照明。
b、建筑物四周围墙设彩灯,以配合建设单位和城市的亮化效应。
c、主要出入口设彩灯。
3、净化
a、办公室、仓库等保持窗明地净,坚持卫生值日,检查评比制度。
b、建筑楼层随施工进度,层层清理干净。
c、厕所设定时冲水清洗系统,定期喷洒药水,清除异味。
现场环境保护管理目标
严格遵守市政府和上级主管部门有关环境保护条例及规定。
地现场保持整洁、无积水,道路要经常洒水湿润,防止尘土扬起。设专人清扫工地,严禁抛洒细颗粒材料。
施工现场废水,泥浆等必须经过沉淀后方可排放,搅拌点,设立污水沉淀池。
对生产噪音,振动施工机械应采取有效控制措施,减少施工扰民,作业时间应控制在早6点至晚22点。
施工现场垃圾采用容器吊运,随时分拣清运,生活垃圾及时清理,倒运在指定地点,并及时外运至垃圾场。
施工现场存放油料,无论库内、库外必须采取防渗漏措施,并用防水砂浆抹面。
现场不得焚烧产生有毒、有害烟尘和恶性气体物质,搅拌机安装除尘装置。茶炉、火灶要使用消烟除尘型,控制烟尘黑度。
第二节 成品保护管理方案
为确保工程质量,应加强全员的成品保护方面的教育,并在交底及施工中,做出成品保护方面的要求。
l、针对实际情况就日后会出现的争议或更改之处与甲方、设计院协商,敲定最佳方案或更改意项,避免在日后工作中出现重复施工,尽可能为甲方节约成本。
2、尽可能为甲方推荐较多的供货商供甲方选择,保证材料采购在同一品种中实现最优价格。
3、各专业之间相互沟通并会同设计院对施工中可能出现的交叉影响减少到最小程度。
4、重视施工过程中的安全管理工作,杜绝安全事故的发生,避免因此而引起的经济损失和社会负面影响。
5、严格现场安全保卫措施,杜绝自然灾害如洪涝、酷暑、严寒等和人为灾害如火灾和盗窃等事件发生。
6、工程材料实行最低库存,减少因大量库存而引起的资金占用和材料损坏,实行限额领料制度。
7、积极引进新工艺、新材料,科学组织管理,精心安装施工,合理利用材料、机具资源和人力资源,最少投入发挥最大效能。
8、抓好关键工序的施工组织,开展技术攻关,尽可能缩短施工周期,为甲方提前投入使用创造效益提供条件。
9、工程完工阶段,分项工程交工后,协同甲方做好成品保护和防盗措控制成品损失而引起的成本增加。
10、提供良好的保修服务和维修人员培训交底,减少甲方后期运行的投入。
11、根据工程具体内容及特点、合理安排施工顺序、工序之间衔接紧凑,使施工过程有条不紊地进行,以减少施工过程中劳动力资源的浪费。
12、项目经理部每周定期召开一次工作例会,各专业之间相互沟通、交流施工过程中存在的问题,共同商讨,解决问题,确保施工进度计划的顺利实现。
13、在存放,运输程中对成型钢筋均应加以保护,以防变形,绑扎的梁板筋严禁踩踏,注意砼施工过程中保护其正确的位置。
14、使用的竹编板、钢模、大模表面、逐层进行调整修理,刷油,并且注意竹编板边缘的涂漆保护,施工中砼吊斗严防与模板的碰撞,拆模时模板要轻拿轻放。
15、加强原材料成品和半成品的保护工作,木材、构配件等运输过程中应加以覆盖和保护,到现场后应逐件验收,入库存放,码放应严格执行公司要求,不超高、超重,倾料放置。
16、各楼层地面砼浇筑完成后,养护达到1.2MPa以上,方可上人施工,砼表面也应加以覆盖,以防碰、磕、破坏。
第三节 施工配合与协调
一、与设计单位的工作协调
1、进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。
2、向设计单位提交的施工方案中,包括施工可能出现的各种情况,协助设计院完善施工图设计。
3、协助业主,会同设计院、物资分承包商提出建议,完善设计内容主和设备物资的选型。
4、对施工中出现的情况,除按监理的要求及时处理外,还应积极修正可能会出现的错误。
5、会同业主、设计单位、监理单位按照总进度与整体效果要求,验收小样板间,进行部位验收,中途质量验收,竣工验收等。
6、根据业主指令,组织设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材,及选质,参加新材料的定样采购。
7、协调各分包单位在施工中需与设计方协商解决的问题,协助设计单位诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作,协助设计院解决不可预测的因素引起的地质沉降、裂缝等变化。
二、与监理工程师工作的协调
1、在施工过程中,严格按照以业主及监理批准的"施工组织设计"和我公司批准的"项目质量计划"进行质量管理,在分包单位"自检"和我公司专检的基础上,接收监理的验收和检查,并按照监理师的要求,予以整改。
2、贯彻我公司己建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各分包单位予以检控,确保产品达到优良。
3、我公司对整个工程产品负有最终责任,任何分包单位工作的失误,均视为我公司的工作失误,因此杜绝任何分包单位不服从监理工作的不正常现象发生。使监理的一切指令得到全面执行。
4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动向监理师提交产品合格证或质保书〈包括业主提供的一切物资〉,按规定进行复检,主动递交检测结果报告,使所用的物资不造成浪费。
5、按部位或分项,严格执行"上道工序不合格,下道工序不得施工"的原则,使监理能顺利开展工作,对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循“先执行监理的指导,后予以磋商统一"的原则,维护好监理的权威性。
三、与业主工作的协调
1、极积与业主的工作进行协调,处处为业主着想。
2、对业主指定的分包工程及项目,我单位将全力配合,以保证进度计划和质量目标的实现。
四、协调方式
1、按总进度计划制定控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,修正、制定、调整下一个节点的实施要求。
2、我公司会同业主定期或不定期组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、物资等的检查。并制定必要的奖罚措施,奖优惩劣。
3、根据工程进度,我们将不定期召开各种协调会,及时解决施工中出现的问题和矛盾,协助业主协调好与社会各业务部门的关系。
第十章 计划、统计和信息管理方案
工程一旦中标,工程资料工作就应马上进行,并随工程的进度及时收集、整理、归类成册,由资料员专门负责办理。
一、工程资料记录、整理
1、工程资料记录与工程进度同步进行。
2、资料记录做到规范、准确、齐全、系统。
3、采用符合规定的统一表格填写,会签、盖章及时齐全。
4、原件严禁用复印、复写及易褪色的墨水编制和书写。
5、自编资料尽量采用电脑打字。
二、控制工程档案文件收集保存作业流程。
三、工程资料内容:
按市建委的有关文件要求,做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作。除项目部设专责工程师管理技术资料外,各专业施工单位分别设置资料员,管理好本专业的施工技术资料,并整理好向项目资料员提交,以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。
(一)综合文字资料
1、建设单位提供竣工资料包括:
1)工程申报批建文件及计划批准文件;
2)建设许可证及建筑许可证;
3)征用土地批文、协议书及红线图;
4)单位工程竣工验收证明书;
5)工程预、决算书;
6)工程勘测资料;
2、施工许可证或开工许可证;
3、施工执照、资格证书;
4、施工合同:包括补充合同等;
5、单位工程开工报告;
6、建筑工程竣工报告表;
7、施工组织设计;
8、施工技术交底;
9、工程基线复核签证单;
10、单位工程坐标定位测量记录表;
11、施工技术总结;
12、地基验坑记录表;
13、隐蔽工程验收记录;
14、排液地面无渗漏、泛水验收记录;
15、回填土夯实检验报告;
16、主体、基础中间验收证明书;
17、图纸会审记录;
18、设计修改变更通知及联系单;
19、单位工程沉降观测记录表;
20、原材料产品出厂证明、试验报告;
21、混凝土、砂浆配合比报告、抗压强度试验报告及混凝土抗渗试验报告;
22、施工日记和混凝土工程施工记录;
23、混凝土强度数理统计表;
24、分部、分项工程质量检验评定记录;
25、单位工程质量等级评定记录;
26、给排水管线标高、位置、坡度测量记录;
27、试水、闭水试压试验记录;
28、管线清洗通水、消毒记录;
29、防雷电阻接地实测记录和防雷引下线焊接记录;
30、绝缘电阻测试和电动机试运转记录;
31、工程竣工图。
(二)工程照片及录像带(或光盘)资料
1、建址原貌记录;
2、工程施工各主要阶段(各分部、分项工程)的施工情况、现场质量检查情况和完工时的质量情况。
3、新技术、新工艺实施及效果记录。
4、现场安全、文明施工情况记录。
5、上级领导现场视察和上级组织的质量、安全、文明施工大检查记录。
6、重要会议记录:如图纸会审、施工组织设计和重要施工方案会审、创优工作会议、QC小组工作会议、基础和主体中间验收会议、竣工验收会议、市优质样板工程评审、省优质样板工程评审会议等;
7、竣工落成面貌记录:如工程正立面和其他立面。
以上各条要求反映工程全貌、主体工程的重要部位及其它分部重要部位的彩色相片(以及相应的反转片)不少于30张,录像带内容包括:工程简介,工程各主要土建部分和设备安装部分的质量水平介绍,主要施工方法和技术措施,采用的新技术、新工艺、新工艺、新材料、新设备等长度播放时间30分钟左右。
(三)建立计算机数据库
项目应在收集整理工程技术资料的同时,做到将全部有关数据资料输入计算机,建立项目的质量管理的数据库,确保随时可以调出任何阶段、任何工序的技术数据和资料,以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。项目除配制一定数量的计算机外,还将配备数码摄相机、扫描仪等硬件设备,便于及时反馈信息和远程通讯,以实现信息资源的有效积累、传递和共享。
1、建筑设计总平面图计算机图形数据;
2、竣工图计算机图形数据磁盘
3)建筑总平面及设计总说明图形数据;
4)建筑各层平面图图形数据;
5)建筑各立面图图形数据;
6)建筑各主剖面图图形数据;
7)水、电、空调、通讯、消防系统图图形数据。
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