临时施工用电组织设计

施工临时用电方案

为保证施工现场临时用电安全，配合现场进度、质量、安全、文明施工生产的顺利进行，根据（JGJ46—05）《施工现场临时用电安全技术规范》及《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50104-93）的要求，结合本施工现场的实际情况，编制本工程施工临时用电方案。

一、工程概况

施工电源情况：本工程二期、三期场地东南角、东北角分别有业主提供的总配电房，其中东南角总配电房可用电容量为400KVA，东北角总配电房可用电容量为400KVA，均可用于该工程的施工生产，由于用电设备多，施工工期紧，用电负荷量较大，需严格控制大容量用电设备的同时使用系数。

结合现场施工平面布局，以及现场各区域用电需用要求，项目部拟将整个现场施工临时用电分为东、西两个区域，东侧区域用东南角总配电房送电（Ⅰ路线），西侧区域用东北角总配电房送电（Ⅱ路线）。

二、电器设备及负荷

(一)Ⅰ路线的电器设备及负荷

1、主要施工电机设备一览表

2、主要电焊设备表

3、用电负荷计算：

P=1.1

P=1.1×(0.6×169.4/0.75+0.6×197)

=1.1×253.72

=279.092KVA

说明：

（1）本计算式内电动机的同时使用系数K1，因现场使用的电机数量为11——30台之间，根据其选用原则和现场的实际情况，采用K1=0.6。

（2）本计算式内电焊机的同时使用系数K2，根据其选用原则和现场的实际情况，采用K2=0.6。

（3）综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量的10%。

（4）用电设备功率因素（cos），一般建筑工地取0.75。

（5）本计算式内未包含安装工程及装饰工程用电。

（6）由于用电负荷量较大，施工工期紧，需严格控制大容量用电设备的同时使用次数。

（7）需严格按要求布置电焊机、镝灯等两相用电设备以及单相负荷。尽可能维持供电系统的三相平衡。

4、变压器容量计算:

考虑功率损失因素，变压器容量为：1.05×279.092= 293.0466kVA，293.0466kVA 小于变压器容量400kVA，所以满足要求。

(二)、Ⅱ路线的电器设备及负荷

1、主要施工电机设备一览表

2、主要电焊设备表

3、用电负荷计算：

P=1.1

P=1.1×(0.6×218.2/0.75+0.6×146.8)

=1.1×262.64

=288.904KVA

说明：

（1）本计算式内电动机的同时使用系数K1，因现场使用的电机数量为11—30台之间，根据其选用原则和现场的实际情况，采用K1=0.6。

（2）本计算式内电焊机的同时使用系数K2，根据其选用原则和现场的实际情况，采用K2=0.6。

（3）综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明用电约占总用电10%。

（4）用电设备功率因素（cos），一般建筑工地取0.75。

（5）本计算式内未包含安装工程及装饰工程用电。

（6）由于用电负荷量较大，施工工期紧，需严格控制大容量用电设备的同时使用系数。

（7）需严格按要求布置电焊机、镝灯等两相用电设备以及单相负荷。尽可能维持供电系统的三相平衡。

5、变压器容量计算:

考虑功率损失因素，变压器容量为：1.05×288.904= 303.35kVA，303.35kVA 小于变压器容量400kVA，所以满足要求。

三、用电系统组成

本现场严格按照JGJ46—05要求，TN—S保护导体和中性导体分离接地系统，严格做到三级保护、两级漏电，其主要结构如图：

L1 L1

用电设备

开关箱

分

配

电

箱

总

配

电

箱

总

配

电

室

L2 L2

L3 L3

N N

PE PE

根据有关用电安全规定，结合本现场文明实际情况，为保障施工现场安全生产，现场均选用苏州市安监站监督生产的标准安全配电箱。

现场固定使用的机械设备，一律作重复接地。

四、配电导线截面计算

（一）、Ⅰ路配电导线截面计算

（1）按导线的允许电流选择

三相五线制低压线路上的电流可以按照下式计算：

I_i = KP/1.732 U_i cos

其中 I_i ： 线路工作电流值(A)；

U_i： 线路工作电压值(V)，三相五线制低压时取380V；

Cos：用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75；

K = 0.6

计算得： I_i = 0.6×279.092×1000÷（1.732×380×0.75）

= 339.24A

查《施工手册》表34-44，需采用标称截面为95或120mm²的导线。

（2）按导线的允许电压降校核：

配电导线截面的电压可以按照下式计算：

e==＝10％

其中 [e] —— 导线电压降(%)，对工地临时网路取10%；

P —— 各段线路负荷计算功率(kW)，即计算用电量；

L —— 各段线路长度(m)，L=300m

C —— 材料内部系数，三相五线铜线取77.0，三相五线铝线取46.3；

S —— 导线截面积(mm2)；

M —— 各段线路负荷矩(kW.m)。

计算得：S=279.092×300/（77×10）=108.74mm²

综合即Ⅰ路线采用3X120+2X75的橡皮电缆线。

（二）、Ⅱ路配电导线截面计算

（1）按导线的允许电流选择

三相五线制低压线路上的电流可以按照下式计算：

I_i = KP/1.732 U_i cos

其中 I_i ： 线路工作电流值(A)；

U_i ： 线路工作电压值(V)，三相五线制低压时取380V；

Cos：用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75；

K = 0.6

计算得： I_i = 0.6×288.904×1000÷1.732×380×0.75

= 351.166A

查《施工手册》表34-44，需采用标称截面为120mm²的导线。

（2）按导线的允许电压降校核：

配电导线截面的电压可以按照下式计算：

e==＝10％

其中 [e] —— 导线电压降(%)，对工地临时网路取10%；

P —— 各段线路负荷计算功率(kW)，即计算用电量；

L —— 各段线路长度(m)，L=250m

C —— 材料内部系数，三相五线铜线取77.0，三相五线铝线取46.3；

S —— 导线截面积(mm2)；

M —— 各段线路负荷矩(kW.m)。

计算得：S=288.904×250/（77×10）=93.8mm²

综合即Ⅱ路线采用3X120+2X75的橡皮电缆线。

五、线路的布设

1、干路电源

根据现场的主要设备分布情况，为保证各负荷设备的正常运转，本现场的主要供电干路如下：

从业主的配电房引出两路主电源，分别至1号总箱和2号总箱，再分别引至各用电设备。配电房引入1、2号总配电房均采用120mm²的橡皮电缆，敷设方式为埋地敷设：沟深0.6m，清除沟底杂物，在沟底填5cm厚的细砂，将电缆铺设在上面，然后在电缆上再铺设10cm厚的细砂，在细砂上平铺粘土砖一层，最后用泥土覆盖。

2、主体施工电源

主体施工主要为塔吊、施工电梯以及混凝土浇筑等电动工具设备，塔吊专路供电。1号配电房2路输出，第1路采用3X50+2X35的橡皮电缆向生活区供电；第2路采用3X120+2X75橡皮电缆向工程东面部分供电，于办公区东北侧设置1号总配电箱，1号总配电箱5路输出，第1路采用3X35+2X16的橡皮电缆向办公区供电，第2路采用3X50+2X25的橡皮电缆向钢筋制作房等加工区供电，第3路采用3X50+2X25的橡皮电缆向3#塔吊供电，第4路采用3X50+2X25的橡皮电缆向5#塔吊供电，第5路采用3X50+2X25的橡皮电缆向4#、5#、8#、9#、D2、D3楼施工现场供电。2号配电房1路输出，采用3X120+2X75橡皮电缆向工程西面部分供电，于20A#楼东北侧设置2号总配电箱，2号总配电箱4路输出，第1路采用3X50+2X25的橡皮电缆向钢筋制作房等加工区供电，第2路采用3X50+2X25的橡皮电缆向1#、4#塔吊供电，第3路采用3X50+2X25的橡皮电缆向2#塔吊供电，第4路采用3X50+2X25的橡皮电缆向12#、16#、20#、20A#、19#、D1楼施工现场供电。

3、支路电源

钢筋加工车间：主要分成两路供电，对焊机一路，采用3X35+2X16的橡皮电缆，其他切断机、成型机、冷拉机一路，采用3X25+2X10的橡皮电缆。

木工车间：主要用电设备为2台木工机械，采用现场剩余的3X16+2X6橡套电缆敷设。

主体、装修工程用电：各单体分别每五层设一个分电箱，D1、D2、D3地下车库分别在每层设分两个分电箱。

安全照明用电：根据施工情况，若施工期间夜间施工镝灯无法满足照明要求，必须采用36V安全照明用电。

六、主要文明施工用电措施

1、施工现场周圈及车间固定部分电箱一律作砖基础，以保证其平稳竖实。配电箱下底离地高度宜1.3-1.5m。

2、所有过道及金属架体上的电缆线路均尽可能作穿暗管线敷设，不能暗设部分，一律采用绝缘（用蝴蝶瓷瓶掉挂等措施）敷设。

3、配电箱内必须保持清洁，严禁堆放任何杂物。

七、主要安全用电技术措施

1、严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—05）的有关要求建立健全临时用电安全技术档案；

2、作业电工必须严格按照各种安全技术规范进行施工。

3、保护接地体架子避雷其地阻值≤10Ω，塔吊接地均应其地阻值≤2Ω，电箱与小型机械接地其地阻值≤4Ω，活动房接地其地阻值≤10Ω。

4、本现场TN—S供用电系统，除Ⅱ类手持电工工具及部分照明设备外，其余用电设备均应作可靠的接地保护。

5、对主要设备及用电集中处均配置相应数量的安全防护及消防器材。

6、严格控制现场大用电设备的同时使用，同时应将电焊机在整个用电网络中均衡分布，以避免因三相不平衡而造成影响设备使用安全。

7、本现场一律实行一机一闸制度，严禁一闸多机以及采用铜丝等代替保险丝；

8、严格执行手持电动工具的检验检测制度，必须定期对各手持电动工具及移动电箱等进行安全测试，并按规定填写相应技术资料，同时必须正确选择电源线；

9、对各类用电作业人员的规定要求

（1）在所有进场作业人员的入场教育中必须有用电基本常识的教育，使得所有人员均有安全用电常识；

（2）电工作业人员作业时，必须按规定穿戴好绝缘鞋等劳动保护用品；

（3）施工现场用电必须提出申请，上报各安全及动力主管部门，通知特种作业人员（电工）进行接引，在接引工作中，必须有可靠的保护措施或有专人监护，严禁非电工人员私自拆装电气设备或进行电工作业；

（4）任何人员在工作中，遇有用电设备故障，必须立即拉闸断电通知电工作业人员，排除故障后方能继续作业；

（5）本现场处理任何用电故障，除特殊情况外，严禁带电作业，以避免触电事故的发生；

（6）电工作业人员必须每班检查各用电设备的运作情况，及时处理设备运作中的不正常情况。凡遇大风、雨、雷等恶劣天气时，必须加强对电气设备的巡视和检查，巡视和检查时必须穿戴相应的劳动保护用品（绝缘靴等）；

（7）工作中凡遇突然停电，须立即将控制器扳至“关”的位置，再查明原因或进行检修。

（8）严禁任何人未经允许，擅自改变电气安全装置的安全参数或拆除安全用电装置。

（9）以上未尽之处，必须在确保安全用电安全的前提下，进行用电作业。

八、施工现场用电防火主要措施

1、总配电室放置干粉灭火器2只，黄砂桶3只（盛满黄砂）。

2、现场露天分配电箱均设置雨棚，每个分电箱均挂设1只干粉灭火器。

3、宿舍按照有关防火规定设置防火设施。

4、严禁在宿舍内使用明火电炉、电炒锅等炊事设施，严禁宿舍使用碘钨灯照明、电炉取暖。

5、加强对用电线路的检查，凡老化、破损的线路必须及时更换或处理。

6、加强对职工的安全防火意识教育，落实各项安全责任，切实做到安全生产。

7、禁止使用碘钨灯，确需使用碘钨灯时与可燃物相隔不得小于25-30cm。

8、焊割作业中须加强对作业影响区域内用电设施的防火措施。

九、安全用电管理体系及用电安全管理

1、用电安全管理体系图

公司总经理

总工程师

租赁站

电气工程师

机 电 组

质安部

专职电气

安全负责人

项目部

项目经理

机电设备操作人员

安 全 员

项目副经理

2、各级人员主要岗位职责

（1）公司总经理：安全生产第一责任人，负责督促各项规定和措施的实施，总体协调职能部门间的工作关系，解决各项经费的落实。

（2）总工程师：技术总负责人，负责审批各项技术方案与安全督导。

（3）电气工程师、设备部：用电技术职能主管，负责解决实际使用中的方案制定及解决用电过程中的有关技术问题，监督用电安全。

（4）项目经理：现场生产负责人，负责用电作业中人员的调配及安全监督。

（5）机管员：实施用电方案中的各项技术措施的落实，负责机电设备用电安全技术交底，教育机电操作人员遵章守纪，不得违章指挥和违章作业。

（6）质安员：负责现场用电监督，及时提出整改意见，并复查整改情况。

（7）现场电工：必须持证上岗，严格按照规范要求进行操作和维修作业，严禁擅自处理有关重大技术问题，主要进行现场供用电工程的实施作业、维修、保养。

（8）各类用电人员：遵章守纪，安全用电，加强自身安全用电防护意识。

3、定期用电安全检查制度

（1）每天巡视检查，并按规定填写《电工巡视维修工作记录卡》；

（2）机电安全人员每周一次检查；

（3）项目部每月一次检查；

（4）公司会同有关部门每月一次检查。

在定期检查的同时，班组及安全员应合理组织不定期抽查，以达到安全用电目的。

附图：1、施工用电平面布置图

2、钢筋加工房用电布置图

3、生活区用电布置图