目 录

 

一、编制依据 2

二、工程概况 2

三、施工准备 3

四、施工部署 4

五、脚手架安装、拆卸规定 5

六、脚手架使用与保护 7

七、脚手架的防雷措施 7

八、脚手架的使用时应注意以下几个问题。 8

九、脚手架在搭设和使用过程中，架子工班应对下列问题进行经常性检查。 8

十、脚手架搭设的安全规定 9

十一、落地脚手架设计依据及荷载计算： 10

十二、悬挑脚手架方案 15

十三、卸料平台及其它 26

一、编制依据

1、施工设计图纸

2、施工组织设计

3、主要规范、规程

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001

《建筑结构荷载规范》GBJ9-87

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《安全生产、文明施工手册》J84-2001

二、工程概况

1.工程名称：京华城中城A2-2/3

2.工程地址：扬州市文昌西路与中心西路交叉口南侧

3.建设单位：扬州京华城生活置业有限公司

4.设计单位：扬州市建筑设计研究院

5.监理单位：扬州市建苑监理有限公司监理

6.施工单位：杭州二建建设有限公司

7.建筑工程：本工程结构为框架筒体结构，总建筑面积为82885㎡。整个工程由地下和地上两部分组成。

工程名称	地下部分		地上部分
	层数	高度 （米）	裙房		主楼
			层数	高度 （米）	层数	高度 （米）
A2-2	二层	11.4	四层	15.8	二十一层	90.0
A2-3	二层	11.6	四层	15.0	二十四层	85.25
备注：主楼高度包括机房及设备房。

三、施工准备

1、 人员准备

施工操作人员除进行必须的入场教育外，还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底和安全交底。

2、材料准备：

本工程脚手架采用Ф48×3.5mm钢管搭设，扣件连接，竹笆脚手板，脚手架外侧张挂密目安全网。

材料名称	规格	数量	备 注
钢管	Ф48×3.5	182400m
竹笆脚手板		7000片
扣件	十字	90000只
	一字	20000只
	旋转	10000只
密目安全网	1.8m×6m	3000张
钢丝绳	14mm	4500m
钢丝绳卡子	14mm	2000只
工字钢	16#	4000m

以上各种材料进场采购均应符合有关安全规定。

3、材料要求：

⑴、钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，其材质符合GB700-89的相应规定，长度宜为1.5~6m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者严禁使用。钢管均涂防锈漆，外罩黄色、红及白色漆以保证外观形象。

⑵、扣件：铸铁扣件，其材质符合KJ33-8的技术条件且与钢管管径规格相统一。其螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，严禁使用加工不合格及有裂纹、变形、滑丝、严重锈蚀扣件施工；扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面涂刷防锈漆。

⑶、脚手板：脚手板采用毛竹竹笆脚手板，质量符合施工用竹笆脚手板的有关要求。

⑷、安全网：安全网采用国家指定监督检查部门许可厂家生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和厂家检验合格证。

四、施工部署

1、项目安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保证，也是项目部创省级标化工地的根本要求。为此，项目部成立项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组 长：俞杭锋（项目经理） 负责总体协调

副组长：李建华（生产经理） 现场施工总指挥

聂东湖（安全负责） 负责现场指导、检查、验收

组 员：陈学冲（技术负责） 技术协调、方案审核

应孝伟（施工负责） 负责现场施工组织、协调

吴晓明（施工负责） 负责现场施工组织、协调

金英浩（技 术 员） 负责方案编制、技术交底

毛维荣（安 全 员） 负责检查、验收

2、施工组织

⑴、地下部分外墙采用落地式钢管脚手架，搭设至地下室顶面，地下室外墙防水施工完成，在回填土前将脚手架拆除；A2-2与A2-3的交界处，从基础底板面起至裙房顶搭设双排单立杆落地脚手架，结构施工至裙房顶，完成该部位的地下室外墙防水施工，裙房临时悬挑脚手架开始搭设后，将该落地脚手架拆除，进行回填土及地面硬化；其他上部结构的立面比地下室缩进的部位，以及裙房天井的结构施工期间，自地下室顶板起至裙房顶搭设双排单立杆落地脚手架；落地脚手架的搭设如靠近后浇带的部位，应在楼层上增设斜撑进行卸荷，减少脚手架对后浇带悬挑端的荷载；为考虑裙房顶钢构架的施工不受脚手架的影响，主楼悬挑脚手架从六层面开始搭设，每个悬挑单元的高度考虑六层。屋面缩进的部位，采用落地脚手架进行搭设。

⑵、主楼悬挑脚手架搭设后，裙房部分的脚手架可根据工程的实际情况，进行拆除以进行其它工序的穿插施工。

⑶、在二层至五层的楼面，沿建筑物的外围临边搭设1.2米高防护栏，立杆间距1.5m，水平杆喷红白油漆。

⑷、劳动力计划：A2-2架子工15人，A2-3架子工15人，均须持证上岗。

⑸、进度安排；根据土建施工进度，高出施工搂层平面一步。确保施工安全。

（6）、脚手架钢管表面的油漆颜色选用，立杆及剪刀撑用黄色，护栏用红色和白色。

五、脚手架安装、拆卸规定

（一）一般规定

1、架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》要求的条件，经培训、考核、取得安全操作证并已体检合格，方可从事脚手架安装、拆卸作业。

2、脚手架安装前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的架杆，扣件等材料运至现场，分类堆放，搭设前应清除障碍物。

3、脚手架拆卸前，脚手架上的材料、杂物等应清理干净，拆卸通知单应已经下达，架子工应了解拆卸技术交底意图和操作方法，拉上警戒线或专人看守。

4、架子工作业时，必须戴好安全帽，系安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆卸下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、开玩笑。

5、凡遇六级以上大风或下雨时，不得进行作业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。

6、在靠近电源处搭拆脚手架时，必须将电源先切断或变更位置，方可进行，不允许将电源线拉在脚手架上，以防漏电伤人。

7、不应在脚手架上附装机械设备、悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。

（二）搭设规定

1、搭设双排脚手架，应先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头应错开500mm，并不应在同一步距内。

2、大横杆应架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头应错开一跨间，大横杆水平偏差应控制在50mm以内。

3、小横杆应垂直于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接。小横杆出大横杆之外，不应小于100mm，靠墙一面，应距墙面100 mm—150 mm。小横杆应水平，不得内高外低。

4、剪刀撑的位置应根据脚手架的长度决定，当脚手架长度小于30m时，应设置在脚手架两端双跨范围内，大于30m时，除在两端设置外，还应在每隔7.5m净距的双跨内设置。剪力撑的斜杆应设在立杆的外侧，与大横杆成45度—60度夹角。

5、为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，应将斜杆间隔扣在立杆上和小横杆的伸出部分。

6、用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40—50NM。

7、脚手竹笆片在操作层上应满铺、铺稳，两边用12^#铁丝扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身杆外侧铺设站人竹笆片。

8、操作层脚手架应设置栏杆与挡脚板，栏杆高度1.2m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2m）代替。

9、脚手架与主体结构必须采用刚性连接，（钢管一端同主体结构预埋钢管拉接，另一端用扣件与立杆扣牢），不允许采用一顶一栏的柔性连接，连接杆应与墙面垂直，拉接点设置横向间距4.5~6m，竖向间距5m。

（三）拆卸规定

1、拆卸脚手架应按先上后下的顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→脚手竹笆片→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

2、拆除脚手架，应有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方。拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。

3、脚手架拆除过程中，不宜中途换人，如必须换人时，应将安全技术要求交底清楚。

六、脚手架使用与保护

1、脚手架使用中必须定期检查，如杆件的设置和连接，地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，扣件螺栓是否松动等，是否超载。

2、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3KN/M²。使用的工具，材料等应尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。

3、施工过程中，应有专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移及立杆落空吊脚现象时，应及时采取加固措施。

4、脚手架在使用过程中，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；严禁拆除中心节点处的纵向、横向水平杆，纵横向扫地杆和连墙件。

七、脚手架的防雷措施

①本工程钢管脚手架上应设置可靠有效的防雷接地装置，防止发生雷击事故。一般每隔50m设置一处接地装置。接地件采用Ф6钢筋作引下线。绑扎引下线的立杆高度应高出其它立杆2m以上。

②接地体采用50mm×5mm角钢，长度1.5~2.5m。将其一端加工成尖头，打入地下，顶端离地面不得浅于500mm。

③接地线与接地件之间采用焊接，焊点长度为角钢宽度的2倍以上。

④防雷措施施工完毕后，应及时测量其接地电阻，合格后方可使用。

八、脚手架的使用时应注意以下几个问题。

①作业层每1M²架面上的实用施工荷载不得超过2KN/ M²。

②作业人员在架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

③在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，连墙件确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取弥补措施。并在作业完毕后，及时予以恢复。

④工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

⑤人员上下脚手架应走设有安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上、下。

⑥每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在。在排除和解决后方可作业，如发现不安全隐患，应立即停止作业进行检查，问题解决后方可恢复正常作业，如发现异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

⑦在每步架作业完成后，必须将架上剩余物品清理干净，做到工完场清。

⑧在任何时候都严禁在架上向下抛送物品和倾倒垃圾。

九、脚手架在搭设和使用过程中，架子工班应对下列问题进行经常性检查。

①支撑体系、连墙件是否按方案实施，是否连接牢固。

②各节点处的诸杆件是否牢固，扣件是否松动。

③地基是否有积水，立杆是否悬空。

④安全网等防护措施是否被破坏，是否符合安全要求。

十、脚手架搭设的安全规定：

1、架子工上岗操作必须符合下列条件：

（1）架子工必须经过培训，并取得架子工操作证方可上岗操作，经理论培训取得见习证的架子工必须由持证架子工带领操作；

（2）架子工应每年体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病，年老体弱，不适于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

（3）架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

（4）架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋；

（5）架子工操作时，必须戴安全帽，系好安全带。

2、架子工操作时必须注意下列事项：

（1）安全带应高挂低用；

（2）工具及小零件必须放在工具袋内；

（3）脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹、跑跳；

（4）六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架上操作；

3、脚手架搭设过程中，项目部安全员和架子班长必须亲临现场统一调度、统一指挥，严格按施工方案逐步施工。如发现隐患及时排除，并及时制止操作工人的违章操作。不能解决的问题应及时上报项目经理。

（1）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

（2）脚手架搭拆过程中，若杆件尚未绑稳、未扣紧或已拆开或松动时，严禁中途停止作业。

（3）操作时应划出安全区域，张挂醒目标志，并派专人看护。禁止闲杂人等靠近。

（4）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平衡传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。每完成一道工序要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

（5）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

（6）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

（7）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

（8）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域，防止造成物体坠落打击事故。

十一、落地脚手架设计依据及荷载计算：

±0.000m以下外墙采用落地脚手架，脚手架搭设在基础底板外挑端，搭设高度为11.8m。A2-2与A2-3的交界处，从基础底板面起至裙房顶搭设双排单立杆落地脚手架，搭设高度为29.4m。其他上部结构的立面比地下室缩进的部位，以及裙房天井的结构施工期间，自地下室顶板起至裙房顶搭设双排单立杆落地脚手架，搭设高度为19.0m

本计算参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130－2001／J84-2001）及《高层建筑施工手册》进行计算。

本工程落地脚手架采用Φ48×3.2钢管和扣件搭设，最高搭设高度为29.4m。内立杆离建筑物边300mm，搭设步距1.8m，立杆纵距1.5m,横距1.05m。连墙件采用2步3跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m。

施工均布活荷载标准值：结构施工阶段按两层作业，每层3KN/m²。

满铺脚手板层横向水平杆间距：1.05m。

脚手架结构自重：一步脚手架结构自重如下：

构件名称	单位重量	计算式	荷载（N）
			N(内)	N(外)
立杆	38.4N/M	1.80×38.4	69.12	69.12
大横杆	38.4N/M	1.5×38.4×2(4)	115.2	230.4
小横杆	38.4N/M	1.3×38.4/2	24.96	24.96
剪刀撑	38.4N/M	1.5×1.414×38.4	0	81.45
扣件	15N/只	15×3(6)	45	90
毛竹脚手板	150N/M2	0.55×1.5×150	123.75	123.75
安全网	5N/M2	5×1.5×1.8	0	13.59

1. 大横杆计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯距和变形。

1. 均部荷载值计算

大横杆的自重标准值：P1=0.038KN/m

脚手板的荷载标准值：P2=0.15×1.05/3=0.052KN/m

活荷载标准值：Q=2.00×1.05/3=0.70KN/m

静荷载的计算值：q1=1.2×（0.038+0.052）=0.109KN/m

活荷载的计算值：q2=1.4×0.7=0.98KN/m

⑵、抗弯强度计算：

最大弯距考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯距

跨中最大弯距为：

M_1max=0.08ql²+0.10q₂l²=（0.08×0.109+0.10×0.980）×1.5²=0.24KN.m

支座最大弯距为

M_2max=-0.1q₁l²-0.117q₂l²=-(0.1×0.109+0.117×0.98)×1.500²=-0.283KN.m

选最大弯距值支座弯距=0.283KN.m进行强度验算：

σ=M_max/W=0.283×10⁶/4.73×10³=59.744N/mm²＜205.0N/mm²

满足要求

1. 挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算：

静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091KN/m

活荷载标准值q2=0.700KN/m

V_max=0.677+0.990

=（0.677×0.091+0.990×0.70）×1500.0⁴/（100×2.06×10⁵×

113510.0）=1.634mm＜L/150与10mm。

满足要求。

2、小横杆的计算

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

①、荷载值计算

大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.15×1.050×1.500/3=0.079kN

活荷载标准值 Q=2.000×1.050×1.500/3=1.050kN

荷载的计算值 P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.050=1.634kN

 

小横杆计算简图

②、抗弯强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：

M_qmax=ql²/8

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

M_pmax=

M=(1.2×0.038) ×1.050²/8+1.634×1.050/3=0.578kN.m

δ=0.578×10⁶/4729=122.249N/mm²

小横杆的计算强度小于205.0N/mm²，满足要求！

③、挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：

Vqmax=

集中荷载最大挠度计算公式如下：

V_pmax= pl（3l²-4l²/9）/72EI

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V₁=5.0×0.038×1050⁴/(384×2.060×10⁵×113510.000)=0.03mm

集中荷载标准值P=0.058+0.79+1.050=1.186KN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V₂=1186.35×1050×(3×1050²-4×1050²/9)/(72×2.06×10⁵×113510.0)=2.085mm

最大挠度和

V=V₁+V₂=2.111mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm，满足要求！

1. 连接扣件抗滑承载力计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）

R≤Rc

其中R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

Rc—扣件抗滑承载力设计值，取8.0KN；

横杆的自重标准值P1=0.038×1.05=0.04KN

脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05×1.5/2=0.118KN

活荷载的标准值Q=2×1.05×1.5/2=1.575KN

荷载的计算值R=1.2×0.04+1.2×0.118+1.4×1.575=2.395KN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。

4、 立杆稳定性计算

⑴、计算N值

单根钢管搭设部分的最底一步为最不利。查表，横距1.05m，纵距1.5m，步距1.8m，脚手板满铺四层，得：

N_G1K=0.442/2=0.221KN

N_G2K=2.95/2=1.475KN

ΣN_QiK=6.3KN

N=1.2（n N_G1K + N_G2K）+1.4ΣN_QiK =1.2（16×0.221+1.475）+1.4×6.3=14.83KN

⑵、计算φ值

由横距1.05m，连墙杆二步三跨布置查表4-3-15得μ=1.5，l₀=μh=1.5×1.8=2.7；

λ= l₀/i=2700/15.9=169.8。

根据此长细比查JGJ130-2001附录C表得稳定系数：φ=0.245。

⑶、验算单杆搭设的整体稳定

N/φA=14.83×10³/0.245×450=134.5N/mm2

Kf=0.755×205=154.775N/mm²＞134.5 N/mm²

所以安全

5、最大允许搭设高度计算：

⑴、h=1.8m,由连墙杆布置系二步三跨，查表《高层建筑施工手册》4-3-15中，b=1.05，得μ=1.5，l₀=μh=1.5×1.8=2.7m：Ф48×3.2钢管i=15.9mm，

则λ= l₀/i=2700/15.9=169.8。查表4-3-14得φ=0.245；A=450mm²，f=205N/mm²；⑵、由b=1.05m，l=1.5m,脚手板铺设四层，查表4-4-17得：N_G2K=2.95/2=1.475。

1. 由b=1.05m，l=1.5m，Q_K=3.0KN/m²，因为是两个操作层同时施工，查表4-3-18得：∑N_QiK=6.3KN；
2. h=1.8m.l=1.5m,查表4-3-19得g_k=0.1248KN;
3. k=0.755，立杆采用单根钢管，得：

H_S=KφAf-（1.2N_G2K+1.4∑N_QiK）/1.2g_k

=0.755×0.245×450×0.205-（1.2×1.475+1.4×6.3）/1.2×0.1248=43.23m

最大允许搭设高度：[H]= H_S/(1+0.005 H_S)=43.23/(1+0.005×43.23)=35.55m

现施工落地架搭设最高搭设高度为H=29.4m<[H]=33.12m

所以满足要求。

十二、悬挑脚手架方案

1.设计说明：脚手架用Ф48×3.2钢管和扣件搭设成双排架，立杆下部支承在用16#工子钢制作的水平悬挑梁上。工字钢悬挑外顶端用Ф14的6×19钢丝绳与上一层边梁或墙、柱上拉接。工字钢伸进楼层的一端套在预埋的钢筋套环内，焊接牢固。工字钢上满铺15厚工程板,与建筑物间用15厚工程板封堵严密以防落物伤人。悬挑槽钢排布时应注意水电排水、落水管等其它设备管线。

脚手架搭设横距为1.05m，纵距为1.5m，为了使防护安全网充分张拉，增加脚手架的观感，设计步距为1.8m，连墙件为两步三跨矩形布置；A2-3楼脚手架悬挑每六层为一个单元，A2-2脚手架悬挑每五层为一个单元。脚手架最高悬挑单元搭设高度为19.0m。A2-3楼与封闭阳台有冲突，遇阳台部位内立杆距阳台边0.2m，其它部位距结构边0.3m。A2-2内立杆距结构边为0.4m。每楼层铺设竹笆片作为脚手板。

施工作业层按2层计算，活荷载取值为2.0KN/m²,作业层设扶手栏杆和档脚板。脚手架外立杆内侧挂密目式阻燃安全网封闭施工。剪刀撑在外侧立面上设高度和长度边续布置，倾角为45°～60°，间距4～5个立杆纵距。

2、悬挑脚手架的计算

钢筋脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

现取悬挑最高的部位进行计算。

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为19.0米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.050米，立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为Φ48×3.2，

连墙件采用2步3跨，竖向间距3.30米，水平间距4.50米。

施工均布荷载为2.0kN/m²，同时施工2层，脚手板共铺设6层。

卸荷钢丝绳采取1段卸荷，吊点卸荷水平距离1倍立杆间距。

卸荷钢丝绳的换算系数为0.85，安全系数K=6.0，上吊点与下吊点距离3.3m。

悬挑水平钢梁16#工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.60米，建筑物内锚固段长度2.9米。

悬挑水平钢梁的卸荷采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.50m。

⑴、大横杆的计算：

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

①、均布荷载值计算

大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m

活荷载标准值 Q=2.000×1.050/3=0.700kN/m

静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m

活荷载的计算值 q2=1.4×0.700=0.980kN/m

 

②、跨中最大弯矩计算公式如下：

M_1max=0.08q₁l²+0.10q₂l²

跨中最大弯矩为：

M₁=（0.08×0.109+0.10×0.980）×1.500²=0.240kN.m

支座最大弯矩计算公式如下：

M_2max=-0.10q₁l²-0.117q₂l²

支座最大弯矩为

M₂=-（0.10×0.109+0.117×0.980）×1.500²=-0.283kN.m

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

δ=0.283×10⁶/4729.0=59.744N/mm²

大横杆的计算强度小于205.0N/mm²，满足要求！

③、挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下：

V_max=0.677+0.990

静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m

活荷载标准值q2=0.700kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

v=（0.677×0.091+0.990×0.700）×1500.0⁴/（100×2.06×10⁵×113510.0）=1.634mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求！

⑵、小横杆的计算：

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

①、荷载值计算

大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050×1.500/3=0.079kN

活荷载标准值 Q=2.000×1.050×1.500/3=1.050kN

荷载的计算值 P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.050=1.634kN

 

小横杆计算简图

②、抗弯强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：

M_qmax=ql²/8

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

M_pmax=

M=(1.2×0.038) ×1.050²/8+1.634×1.050/3=0.578kN.m

δ=0.745×10⁶/4729.0=122.249N/mm²

小横杆的计算强度小于205.0N/mm²，满足要求！

③、挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：

Vqmax=

集中荷载最大挠度计算公式如下：

V_pmax=

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V₁=5.0×0.038×1.050.00⁴/(384×2.060×10⁵×113510.000)=0.03mm

集中荷载标准值P=0.058+0.079+1.050=1.186KN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V₂=1186.35×1050.0×(3×1050.0²-4×1050.0²/9)/(72×2.06×10⁵×113510.0)=2.085mm

最大挠度和

V=V₁+V₂=2.111mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm，满足要求！

⑶、扣件抗滑力的计算：

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤R_C

其中 R_C——扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.038×1.05=0.040KN

脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05×1.500/2=0.118KN

活荷载标准值Q=2.000×1.05×1.5/2=1.575KN

荷载的计算值R=1.2×0.04=1.2×0.118+1.4×1.575=2.395KN≤R_C

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。

⑷、立杆计算

• 1. 荷载计算

1）、脚手架结构自重：一步脚手架结构自重如下：

构件名称	单位重量	计算式	荷载（N）
			N(内)	N(外)
立杆	38.4N/M	1.80×38.4	69.2	69.2
大横杆	38.4N/M	1.5×38.4×2(4)	115.2	230.4
小横杆	38.4N/M	1.3×38.4/2	24.96	24.96
剪刀撑	38.4N/M	1.5×1.414×38.4	0	81.45
扣件	15N/只	15×3(6)	45	90
毛竹脚手板	150N/M2	0.55×1.5×150	123.75	123.75
安全网	5N/M2	5×1.5×1.8	0	13.59
小计			378.03	633.18

所挑六层共11步高度的结构自重为：

P₁=378.03×11=4158.33N

P₂=633.18×11=6964.98N

2）、按装饰架取值2KN/m²,考虑二层作业，则每根立杆承载的施工荷载为

P=0.55×1.5×2000×2=3300N

3）、风荷载

基本风压值0.45KN/m²，脚手架的挡风系数根据《JGJ130-2001》表A-3的规定敞开式扣件钢管脚手架的挡风系数φ=0.089；当安装密目网后，假设安全网挡风面积为迎风面积的20%，则综合挡风面积为：

A=1.5×1.8×（1-0.089）×0.2=0.492

φ=0.492/（1.5×1.8）=0.182

μ_S=1.3φ=1.3×0.182=0.237

不同高度时，风压标准值计算如下：

W_K=0.7μ_Z·μ_S·W₀

高度(M)
20	0.237	0.84	0.4	0.056
40	0.237	1.13	0.4	0.075
60	0.237	1.35	0.4	0.09
80	0.237	1.54	0.4	0.102

• 1. 立杆稳定性计算

立杆底部钢管稳定性计算（取外立杆计算）

• • 1. 不考虑风荷载时

N=6964.98×1.2+3300×1.4=12977.98N

L₀=Kμh=1.155×1.5×1800=3119

λ= L₀/ i=3119/15.9=196 查得φ=0.188

δ=N/φA=12977.98/（0.188×450）=153.4N/mm²＜f=205 N/mm²

所以安全

b、考虑风荷载时，以最上一挑立杆计算（风荷载区最大值）

M_W=1.4q_wkh²/10=1.4W_K（d+L_a/h）h²/10=

[1.4×0.102×（0.048+1.5/1.8）]/10=0.04KN.m

δ=N/φA+M_W/W_S=12977.98/（0.245×450）+40×10³/4730=118.56N./mm²

kf=0.755×205=154.78N/mm²＞118.56 N/mm²

所以安全。

1. 、连墙件的计算：

验算连墙杆抗风强度稳定性：

N₁=N_1W+N_O

其中N_W——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

N_W=1.4×ω_k×A_w

ω_k——风荷载基本风压标准值，ω_k =0. 102kN／m²;

A_w——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，A_w=3. 3×4.50=14.9m²;

N_W=1.4×ω_k×A_w =1.4×0.102×14.9=2.13KN

N_O=5KN

连墙杆轴向力设计值：N_l= N_W + N_O =2.13+5=7.13KN＜[N]=8KN

所以满足要求。

⑹、16#工字钢强度及稳定性计算

h=160mm b=88mm d=6.0mm t=9.9mm

r=8.0mm r₁=4.0mm A=26.131cm²

g=20.513kg/m Ix=1130cm⁴ wx=141cm³

ix=6.58cm

1）悬挑槽钢计算简图：

2）强度计算：

p_外=6.965×1.2+3.3×1.4=12.98KN

p_内=4.16×1.2+3.3×1.4=9.61KN

[16#工字钢 W_X=1.41×10⁵mm³

M_B=P₂×1.5+P₁×0.45=12.98×1.5+9.61×0.45= 24.79KN
σ=M_max/W_x=24.79×10⁶/1.41×10⁵=175.8 N/mm²≈f=215 N/mm²

16#工字钢强度满足要求。

3）C点的挠度验算：

[16#工字钢 I=1130cm⁴

挠度计算时，荷载按标准值。

P=6.96+3.3=10.26KN

Y_max=（10.26×1.6²×2.9×10¹²/12×2.06×10⁵×11.30×10⁶）×（3+4×1.6/2.9）=14.21mm

梁允许挠度为[Y]=l/250，对伸臂梁而言计算跨度为l=2.9×1.6m。

梁允许挠度为[Y]= 2.9×1600 /250=2600/250=18.56mm

Y_max=14.21 mm<[Y]=18.56 mm

∴16#工字钢能满足脚手架的悬挑要求。

4）、A点预埋环设计

在离支座2.7米位置设置预埋环，预埋环埋入深度≥30d，并应焊接或绑扎在结构板底筋上。预埋环可按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/mm²

M_BC=M_BA

2.7×P₃=P₂×1.5+P₁×0.45=12.98×1.5+9.61×0.45

P₃=24.065/2.7=8.4KN

综合考虑工字钢固定的不均匀因素K_X=1.5

N=8.4×1.5=12.6KN

预埋环钢筋面积：As＝N/(2×50)=12.6N×10³/(50×2)

=126.0mm²

选用Ф16圆钢则：As=200.96mm² ＞126.0mm²满足要求，考虑到悬挑工字钢的稳定性，每根工字钢设置两个预埋环，间距700mm。

1. 、钢丝绳的抗拉强度验算

P_外=6.965×1.2+3.3×1.4=12.98KN KN

T_AO=P_外×（√3.3²+1.5²/3）=12.98×1.21=15.68KN= P_X

悬挑架的工字钢端部斜拉钢丝绳后按简支梁，钢丝绳斜度≥60°，钢丝绳的安全系数K取6.0，钢丝绳的破断拉力换算系数x取0.85。钢丝绳强度极限1550N/mm²

按计算钢丝绳的设计强度

P_g≤KP_x/α=6×15.68/0.85=110.68 KN

查表4-4-3选直径为Ф14的6×19的钢丝绳允许承受的拉力为112.0KN.

Pg=112.0KN>110.68KN

∴安全。

⑻、预埋环设计

钢丝绳上端拉在钢筋吊环上，吊环采用Ⅰ级钢筋制作。吊环埋入深度≥30d，并应焊接或绑扎钩位结构主筋。吊环可按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/mm²

吊环钢筋面积：As＝N/(2×50)=15.68N/(50×2)

＝156.8mm²

选用Ф16圆钢则：As=200.96mm² ＞156.8mm²满足要求

3、细部搭设要求：

⑴、在槽钢的上侧边正对立杆的位置焊接Ф25或Ф32长150mm的钢筋桩，立杆下端套在钢筋桩上，以防止立杆滑移。

⑵、脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆的内侧，因为大横杆的步距为1.8m，而安全网的宽度为1.83m，帮安全网设置时上下网充分搭接，安全网的网扣要对齐，用合乎要求的塑料篾系牢在脚手架钢管上，在脚手架的转角处，用约Ф14的细竹杆夹在安全网的阴角内，并与转角处的外立杆绑扎牢固，这样能保证转角处的安全网上下垂直、美观。

⑶、连墙杆采用刚性连接，垂直间距按楼层层高为准，水平间距约为三跨（4.5m），连接墙杆采用Ф48×3.2钢管预埋与脚手架的连接采用直角扣件连接，在结构外框架柱处设双杆柱箍式拉杆与框架柱拉结。在脚手架的转角外框架柱上双向设置柱箍式拉杆。连墙件横竖向顺序排列，均匀布置，与架体和结构主面垂直，并尽量靠近主节点，连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。

十三、卸料平台及其它

1. 卸料平台：

悬挑卸料平台以[16a、[10槽钢做主梁与次梁，铺50木板，并以螺栓与槽钢相固定。荷载取值和计算方式按国家有关规范执行。卸料平台尺寸为宽2000mm，挑出建筑物梁支点5000mm（见图1）

一、荷载取值：

梁的自重按实际取值；

50mm木板自重0.5KN/m²；

活载（卸料平台限载１T） 3KN/m² (用于计算次梁)

2KN/m² (用于计算主梁)

二、次梁计算

1、中间次梁：

次梁选用［10其基本特征如下：

h=100mm b=48mm d=5.3mm t=8.5mm

r=8.5mm r₁=4.2mm A=12.748cm²

g=10.007kg/m I_x=198cm⁴ w_x=39.7cm³

次梁的间距为0.6米。

梁抗弯强度：

q₁=0.6×0.5×1.2+3.0×0.6×1.4=2.88KN.m（设计值）

q₂=0.6×0.5+3.0×0.6=2.1KN.m　（标准值）

M=1/8q₁l²=（2.88×2.0²）×1/8=1.4KN.m

σ=M/W_X=1.4×10⁶/39.7×10³=35.26N/mm²　＜215 N/mm²　　　　符合要求。

梁的刚度要求：

ω=5q₂l⁴/384EI_x=5×2.1×2000⁴/384×2.06×10⁵×198×10⁴=1.07mm＜L/250=8mm

符合要求

2、外边梁计算：

[16a槽钢截面特征如下:

 

主要考虑吊钢管时荷载集中，取2/3荷载作用外梁上计算：（选用[16a槽钢]）

木板传来 钢管传来 （10×2/3）/2.5=2.67KN/m 梁自重 栏杆自重（栏杆高1.2m） 0.7×1.2=0.14KN/m

小 计 3.13KN/m

施工操作荷载

梁的强度：

q₁=3.13×1.2+0.3×1.0×1.4=4.18KN.m（设计值）

q₂=3.13+0.3×1.0=3.43KN.m　（标准值）

M=1/8q₁l²=（4.18×2.0²）×1/8=2.09KN.m

σ=M/W_X=2.09×10⁶/108×10³=19.35N/mm²　＜215 N/mm²

符合要求

梁的刚度：

ω=5q₂l⁴/384EI_x=5×3.43×2000⁴/384×2.06×10⁵×866×10⁴=0.4mm＜L/250=8mm 符合要求

三、主梁计算

主梁选用[16a槽钢，特征如下：

1、荷载：

板传来　　　　　　　0.5×1.0=0.5KN/m

次梁传来　　　0.08×1.0/0.6=0.13KN/m

栏板传来 （栏板高1.2m）

小计　　　　　　 　　　　　　　1.47KN 活载传来　　　　 　　　 1.5×1.0=1.5KN/m

q=1.47×1.2+1.5×1.4=3.864KN/m

边梁及栏板传来　 p=0.7×1.2×1.0×1.2=1.008KN/m钢丝绳计算：

为安全计，钢平台每侧设两道钢丝绳，但按一道受力计算：

tgα=3.0/5.0 α=31.0°

　　　　α=5.0Sinα=2.58m

　　　　M_A=1/2×3.864×5.0²+1.008×5.0=53.34KN/m

N=53.34/2.58=20.67KN

选用６×１９，钢丝绳的极限强度为,直径为Ф17，查表,其破断拉力为=167.5KN,取K=6, Ψ=0.85,则：

[S]=0.85×167.5/6=23.72KN＞N=20.67KN 符合要求

3、主梁计算

N_X=NCosα=20.67×Cos31.0°=17.4KN

N_y=NSinα=20.67×Sin31.0°=10.65KN

R_A=3.864×5.0+1.008-10.65=9.678KN

x=R_A/5.0=9.678/5.0=1.94m

M=9.678×1.94-1/2×5.0×1.94²=9.37KN.m

λ=L₀/i_x=5000/62.8=79.6KN Ψ=0.646

M/W_x+N/ΨA=9.37/108.3×10³+17.4×10³/0.646×2195=98.79N/mm²

98.79N/mm²＜215N/mm².

所以主梁符合要求。

四、卸料钢平台的安装

1．卸料钢平台采用型钢焊接制作，主龙骨采用[6a，格栅采用[10（外边缘次梁采用[16a槽钢以保证安全],平面铺设50厚木板，栏杆采用ø48钢管固定。格栅与主龙骨采用满连接，焊缝厚度不小于6mm,在楼面埋设四个ø16吊环，主龙骨型钢穿于吊环内，外设双钢丝绳斜拉，在楼层埋设四个ø16吊环，吊装时钢丝绳采用专用挂钩挂牢，在建筑物的角口及型钢、钢丝绳处加衬30厚橡胶，钢平台限载10KN,挂限载牌，使用时严禁超过设计荷载。

2．卸料钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设在脚手架等施工设备上，支架系统不得与脚手架连接。

3．卸料钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其它时，卡子不得少于三个，建筑物锐利角口周围(系钢丝绳处)，应加有衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

4．钢平台三侧必须设置固定的防护栏杆，并用木板围护封闭。

5. 搭设脚手架时应预留钢平台位置，平分两侧脚手架的立杆，并应用双立杆加强。

6．安装人员必须持上岗证，并正确使用安全防护用品。

b、平台使用技术措施

1、下料平台安装完毕后应能防止左右晃动。在楼层搁置点处应放置平稳，如局部有高低时用木板垫平。平台安装使用前应刷好与现场CI形象符合的油漆。

2、悬挑式下料钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，且按方案要求豫埋拉接环，不得设置在脚架等施工设备上。

3、斜拉钢丝绳两边各设前后两道，同时设置4个的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接吊吊环。

4、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个。钢丝绳卡必须口朝一个方向拧紧，建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬垫物如木方等，钢平台外口应略高于内口。

5、钢平台外围防护栏必须安装牢固。在平台安装完毕后，防护栏杆四周罩安全网，踢脚位置设档脚板防止管件外落。

6、钢平台吊装，需待横梁支撑放置稳定，接好钢丝绳，安装调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

7、钢平台使用前应进行荷载试验，并仔细检查。钢平台使用过程中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

8、下料平台上应标明容许荷载值。平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。本操作平台限定荷载1.5吨。

9、平台吊装时应在现场设置隔离带和警戒区禁出入，防止物料工具飞出造成安全事故。

10、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。

11、安装平台前脚步手架拆除不允许分立面或上下两步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。应按搭设的反程序进行拆除。

12、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除内部留有的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。所有拆除人员应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

13、为配合平台的使用，拆除挑架立杆时，相应洞口两边增加立杆和斜撑进行加固。主要目的是为下料平台留有所需的进出通道口。

14、所有施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律。

15、卸料平台平面图、剖面图及吊环焊接立面图见附图。

1. 安全防护设施

1. 电梯井口设置不低于1200mm高的开启式防护门，用Ф12的螺纹钢筋或方钢管，按竖向间距200mm焊制而成，防护门要求刷漆，上锁、挂牌、例行检查。

2.电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用Ф25钢筋，钢管及木板搭设的平台， 中间用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。预留洞口用模板覆盖，在预留洞口四周预设方木来固定模板，防止模板移动，大于1m²的预留洞口四周设置防护栏杆。

3.结构临边防护措施，在结构四周边线内500mm处或柱内侧面，设置全封闭式护身栏，使用材料均为Ф48×3.5钢管，其高度为1.2m，立杆间距2.5m，竖向每隔600mm设一通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。护身栏必须刷红、白防护色油漆，挂醒目标志牌，护身杆四周满挂密目安全网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯，临边四周一米范围内禁止堆放材料、机具。

4.楼梯间防护措施，楼梯的侧边利用脚手架做安全防护架子，立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1200mm高的护身栏杆侧边底部设180mm高的挡脚板，如无梯井时，踏步埋件上焊接防护杆栏。

5.防震接地措施：采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼内避雷系统连成一体的措施。

6.每幢楼脚手架设置避雷针4根，避雷针采用Ф12镀锌钢筋制作，高度不少于1米，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通形成避雷网。

7.接地采用40×4镀锌扁钢，将立杆与建筑物楼层内避雷系统连成一体，接地的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用两道螺栓卡箍连接，螺丝架弹簧垫片的防动，并保证接触面不小于10mm²,并将表面油漆及氯化层清除，露出金属光泽并涂中性凡士林。