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某设计院研发基地办公楼工程
自喷管道卡箍连接施工方案
某省第三建筑工程公司
第一项目经理部
自喷管道卡箍连接施工方案
1.总则
1.1工程概况
本工程为某设计研究院研发基地办公楼工程,工程地下一层、地上十一层。本工程安装的消防自喷系统，全部采用镀锌钢管卡箍式连接。该工程镀锌钢管卡箍式连接总工程量约1000m。
1.2范围
本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。
1.3编制依据的标准及规范
1.3.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
1.3.2自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261—96
2.施工准备
2.1技术准备
2.1.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。
2.1.2下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。
2.2材料准备
管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。
2.3主要设备
开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。
2.4施工作业条件
土建主体封顶墙体砌筑完成后就可具备安装条件
2.5人员准备
2.5.1技术负责（工长）1人 编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。
2.5.2施工班长 1人 对现场工人进行分工并协助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。
2.5.3下料工 1人 负责非标管道的切割、下料。
2.5.4管工 3人 负责管道安装
2.5.5质量安全员 1人 抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。
3.施工工艺
3.1工艺流程
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→检查→喷洒分层干支管→管道试压→管道清洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、喷淋头安装→系统通水试验→交工验收。
3.2操作要点
3.2.1按设计要求装好待装管子的支架、托架
3.2.2用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。
3.2.3将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
3.2.4用游标卡尺检查管子沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。
3.2.5安装必须遵循先装大口径，总管，立管，后装小口径，分管的原则。
3.2.6安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
3.2.7准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。
3.2.8检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一跟钢管的端部。
3.2.9将另一跟钢管靠近以套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。
3.2.10将橡胶密封圈套上另一跟钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在周边涂抹润滑剂。
3.2.11检查管道中轴线。
3.2.12在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
3.2.13用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌缘处，将上下卡箍靠近。
3.2.14在卡箍螺孔位置，牙上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，刚直橡胶密封圈起皱。
3.2.15检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
3.2.16安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔，将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
4.质量标准
4.1主控项目
4.1.1自喷管道卡箍连接应按照 <<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>>GB50242-2002<<自动喷水灭火系统施工及验收规范>>GB50261—96进行施工和验收。
4.1.2平管坡度在0.001~0.002之间，不得过大或倒坡。
4.1.3支架预埋件或膨胀螺丝固定牢固，位置正确，预埋件埋入墙体或混凝土内部分不刷漆
4.2一般项目
4.2.1管道支架间距符合以下要求：
| 管径(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | ＞300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 保温管道 | 1.5 | 2 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 8 |
| 非保温管道 | 2.5 | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6.5 | 7 | 8 | 8 |
4.2.2 排水立管安装采用吊线方法检查，先支架后管道，水平干管及支管安装要控制好坡度。
4.2.3 管道支（吊、托）架的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
4.2.4 对管子加工的沟槽用游标卡尺检查管子沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。
4.2.5 检查橡胶密封圈是否损伤，对有损伤的坚决不用。
5.成品保护
工程施工完毕后，应通知后续工种施工人员避免在施工过程中撞击管道，以免管道破损或倾斜
6.应注意的质量问题
6.1 严格控制排水立管的垂直度。
6.2 严格控制支管的坡度，禁止出现倒坡现象。
6.3 自喷管道卡箍的连接必须符合施工现场的规范规定。
7.质量记录
7.1 自喷管道卡箍连接材料的产品合格证书、质量检测报告
7.2 自喷管道卡箍连接分项工程质量检验批
7.3 通水试验记录表
7.4 施工记录
7.5 管道冲洗、消毒记录
8.安全措施
8.1安全措施
8.1.1 建设安全保证体系，明确安全员的职、责、权。
8.1.2 搭设安全可靠的脚手架。
8.1.3 安装管道时必须注意，以免碰伤管材或伤及他人。
8.1.4 作业人员必须戴好安全帽。
8.1.5 紧螺栓螺母时防止落入管道井内。
8.1.6 使用砂轮切割机时就注意安全，防止人身伤害。
8.2环保措施
8.2.1 对于需要裁割的管子应有封闭措施，要做好防尘、放火措施。
