模板工程施工方案

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模板工程施工方案

  1. 编制依据:
    1. 砼结构工程及验收规范GB50204-2002。
    2. 竹胶合板模板JG/T3026-95。
    3. 建筑工程施工质量验收统一标准GBJ300-88。
    4. 施工组织设计
  2. 工程概况

崇文区永外大街民主北街26号住宅A、B座。地下两层,地上十二层.箱型基础,全现浇剪力墙结构。墙宽:160mm、200mm。

  1. 施工准备

3.1 技术准备

3.1.1组织技术人员、木工工长审核图纸,了解设计意图,明确各部位支模要求。

3.1.2 组织技术人员、木工工长学习规范、质量标准、施工工艺,确定各施工分项支模顺序。

3.1.3 技术人员对模板厂的设计方案进行审核,确保其强度、稳定性。

3.2 材料、机具准备

3.2.1 材料准备:竹胶板6400㎡,木方100×100mm的150m3,50×100mm的100m3。Ф48脚手管、山型卡、U托、柱箍、可调丝托。定型大模板、套管、穿墙螺栓。

水质脱模剂、油质脱模剂、海绵条5×12mm、胶带纸。

3.2.2 机具准备:电锯两台、电刨子两台、高压气泵一台、电钻3个、手提锯四台、砂轮锯一台。

3.3 生产准备

3.3.1 在A、B座之间硬化地面,供给竹胶模板使用,板下垫100×100mm。

3.3.2 建立大模板存放区,设75º插放架,模板两两相对而放,在插放架两侧对称放置,模板下垫100Ⅹ100mm方木,外围用钢管围护。

  1. 施工方法

4.1 流水段划分:A座分三段,B座分五段。(见附图1、2、3)

4.2 模板的安装与拆除

4. 2.1 大模板运至现场后,要清点数量,核对型号。清除表面锈蚀和焊渣。背面涂刷防锈漆,并用醒目字体注明编号,以便对号入座。大模板的三脚架、平台、护身栏以及背面的工具箱,必须经全部检查合格后,方可组装就位。对模板的自稳角要进行调试,检查地角螺栓是否灵便。

4.2.2 内墙大模板安装前,应将安装处的楼面清理干净。为防止模板缝隙偏大出现漏浆,采取在板下抹找平层砂浆,待砂浆凝固后再安装模板,或在墙体部位用专用模具,先浇筑高50-100mm的导墙,然后在安装模板。

安装模板时,应按顺序吊装就位。先安装横墙一侧的模板,靠吊垂直后,放入穿墙螺栓和塑料管,然后安装另一侧的模板,并经靠吊垂直后才能旋紧穿墙螺栓。横墙模板安装完毕后,再安装纵墙模板。墙体的厚度主要靠塑料管和导墙来控制。因此塑料套管的长度必须和墙体厚度一致。

靠吊模板的垂直度,可采用2m长双十字靠尺检查。如板面不垂直或横向不水平时,必须通过支撑地脚螺栓进行调整。

大模板的横向必须水平,不平时可用模板下部的地脚螺栓调平。

大模板安装后,如底部仍有空隙,应用水泥袋或木条塞紧,以防漏浆。但不可将其塞入墙体内,以免影响墙体的断面尺寸。

4.2.3 门窗洞口模板的安装:用方木加工成带有斜度(约10-20mm)的门框套模,其厚度比墙厚大1-3mm,阳角处用钢角加固(见附图4)。然后用两侧大模板将其加紧,用螺栓固定。门框内横向用水平支撑加固。

4.2.4 楼梯间模板安装,采用支模平台方法。为了解决上下墙体漏浆问题,采用以下方法:直接用20号槽钢与大模板连接固定在一起,槽钢外侧用扁钢固定“b”型橡皮条(图5)。楼梯间墙模板支设,要注意直接引测轴线,以保证放线精度。先安装一侧模板,并将模板下部槽钢与下层墙体贴紧,靠吊垂直后,用100×100mm木方撑牢(图6)。

4.2.5 电梯井模板的安装:采用自锁平台滑板式筒模。

⑴.施工首节井筒时,在地面放墙身位置线,用水泥砂浆沿边线抹出模板找平层,对钢筋、配管等隐蔽工程进行签验后,吊入筒子模,并用撬杆撬动各侧模至墙身线处就位。然后调整好角部连接板,用自动伸缩顶撑顶牢。

⑵.穿入穿墙螺栓及套管。安装井筒外侧板,调整好垂直度。上紧穿墙螺栓。在墙内预留250Χ150mm自锁平台锁孔,洞口下平距楼层上皮335mm,具体位置见(图7)。

4.2.6 外墙大模板的安装:首先要弹好模板的安装位置线,保证模板就位准确。要注意上下楼层模板的平整度和垂直。采用导墙做法保证外墙面上下层平整一致,在导墙与大模板之间粘贴40Χ10mm海绵条,防止漏浆。具体做法见(图8)。

4.2.7 顶板模板安装:支撑采用钢管支撑,主楞采用100Χ100mm方木,附楞采用50Χ100mm方木。当跨度大于5m时按2/1000起拱。首先按楼层50cm控制线调平主楞,然后在主楞的垂直方向铺设附楞,按水平控制线调平后开始铺设竹胶板,用钢钉钉牢,接缝用胶条封闭。

板跨度(m) 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)
≤2 ≥50
>2,≤8 ≥75
>8 ≥100

4.2.8 模板拆除:墙体砼强度达到1.2N/mm2方可拆除墙体大模板。顶板砼拆除时强度应符合下表。

⑴、内墙大模板拆除顺序:内纵墙模板 横墙模板 门洞模板

拆模时,先拆除所有连接件(穿墙螺栓、上口卡具、钩头螺栓等),在松动调整螺栓,使大模板逐渐脱离墙面,如脱模困难时,可在模板底部用撬杆轻轻撬动,使模板脱开。

拆除门洞模板时,固定于大模板上的门洞边框,一定要当边框离开墙面后,在行吊出。

⑵、外墙大模板拆除顺序:拆除外墙内侧模板的连接装置 拆除穿墙螺栓、上口卡具 拆除相邻模板连接件 拆除门窗洞口模板与大模板的连接件 用撬杆撬动外侧大模板,使之脱离墙面 松动调整螺栓,外侧大模向外倾 拆除内侧模板 拆除门窗洞口模板。

⑶、拆除外墙门窗洞口框模时,先拆除窗台模板并加设临时支撑后,在拆除角模及侧模。洞口上口模板,待墙体砼达到规定强度之后再予拆除。

⑷、顶板模板的拆除:拆除顶板模板时,按房间由内向外的顺序拆除。先拆支撑再拆主楞、附楞,然后拆除竹胶板。

4.3 模内清理:墙体模板在合模前,用高压气泵将墙体跟部杂物吹净。梁板模板支完后,再用气泵将木屑等杂物吹净。

  1. 成品保护

5.1 大模板拆除时,禁止用大锤砸,禁止用撬杆撬动大模板上口,防止

损坏模板。

5.2 大模板拆下后,应立即清除粘附的水泥浆,将模板清理干净。支撑架调整螺栓、穿墙螺栓、上口卡具等进行清理保养。

5.3 大模板吊装时,应注意防止碰撞已浇筑之墙体。

5.4 拆模后对墙体砼浇水养护。

  1. 质量要求、安全措施

6.1 质量要求:

      1. 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
      2. 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
      3. 在涂刷脱模剂时,不得粘污钢筋和砼结槎处。
      4. 模板的接缝不得漏浆;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;浇筑砼前,模内的杂物应清理干净。
      5. 允许偏差:
项目 允许偏差(mm) 检验方法
轴线位置 5 尺量
底模上表面标高 ±5 水准仪、或拉线尺量
截面内部尺寸 基础 ±10 尺量
柱、墙、梁 +4,-5 尺量
层高垂直度 不大于5m 3 经纬仪、尺量
大于5m 5 经纬仪、尺量
相邻两板表面高低差 2 尺量
表面平整度 5 2m靠尺和塞尺
预埋钢板中心线位置 3 经纬仪、尺量
预埋管、预留孔中心线位置 3 吊线、尺量
插筋 中心线位置 5 经纬仪、尺量
外露长度 +10,0 尺量
预留洞 中心线位置 10 经纬仪、尺量
外露长度 +10,0 尺量

6.2 安全措施

  1. 模板的吊装必须采用“甘”型卡环,以防脱落。
  2. 吊装作业要建立统一指挥信号,吊工要经过培训。当吊物就位或落地时,要防止摇晃碰人或碰撞墙体。
  3. 大模板存放应满足自稳角的要求,地面要硬化,防止滑移倾倒。
  4. 大模板必须有防护栏杆、操作平台等附属设施,如有损坏及时修补。
  5. 现场用电器机具要专人负责管理,用电后及时切断电源。所有电闸箱等应设置防护罩,防止漏电触电。

 

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