毛石砼浇注方案
一、施工依据：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
二、分项工程特点：毛石砼施工面广、用量大，基底高差较大，模板支设有一定难度，工期紧迫，质量要求高。
三、施工准备：
（一）、材料要求：
1、毛石：规格20cm左右、无风化、表面干净。
2、砼：C15商品砼，逐车检验，质量需符合要求。
（二）、主要机具：
混凝土输送泵、振捣棒
（三）、作业条件：
1、模板按设计处理方案支设完毕。
2、地基清理干净，裂隙、风化带按设计要求处理完毕，经现场甲方、监理验收符合要求。
3、砼泵车现场就位。
四、操作工艺：
（一）、工艺流程：砌筑砖模→模板清理→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平→养护。
（二）、施工方法和技术要求：
1、毛石砼上平标高为-6.6米。
2、因基底不平，模板采用120砖模，砖模外进行适当加固。
3、毛石砼按现场实际情况，分段进行。施工缝处设置模板，需直缝留设，注意缝内浮浆清理干净。
4、预拌砼进场后，按验签单要求复验运输时间、塌落度等内容。严禁现场加水，并按规定留置16组试块。
5、毛石砼浇注时，先铺一层砼，厚度不得小于15cm，振捣密实，然后铺毛石，毛石大面朝上且间距不小于10cm，再铺设一层砼，如此分层进行，最后顶层砼厚度不得小于10cm，毛石掺量约为30%；厚度小于25 cm的，不掺毛石，以砼量计算。
6、毛石砼振捣密实，选有经验工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，振捣点间距为40cm，振捣时间为20～30秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。
7、毛石砼浇筑至标高后找平、压光，以保证卷材正常施工。
8、砼浇筑12小时后，浇水养护。
五、管理体系：
施工工长： 模板班长： 砼工班长： 瓦工班长：
标高控制： 试验员： 质检员：
六、质量要求：
1、标高要求：偏差不得大于±10mm。
2、平整度要求：平整度偏差不得大于±5mm。
五、文明施工：
1、工人进现场必须佩带安全帽。
2、抛填毛石时，应注意其他施工人员，避免伤害。
3、砼输送管支架应牢固、可靠。
山东建工一公司
武警指挥中心项目部
2005年3月5日
