商住楼消防系统施工组织设计

1. 施工组织设计编制说明及编制依据

编制说明

本施工组织设计是我公司为指导工程施工而编制的设计文件，是我公司施工管理的重要文件，是保证按期、优质、经济的完成工程施工的重要措施。为此我公司在充分考虑了本工程特点的同时结合自身施工管理模式，本着“质量为本、规范施工，用户至上、持续改进”的质量方针来编制施工组织设计。

编制依据

“东华西商住楼消防安装工程”招标文件。

“东华西商住楼消防安装工程”设计图纸。

“东华西商住楼消防安装工程”答疑文件。

“东华西商住楼消防安装工程”现场勘察情况。

国家和行业的现行技术标准和技术规范。

公司的《施工组织设计编写导则》。

公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件。

公司的相关专业施工工艺。

工程执行的规范、标准。

消防水系统

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）

《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）

《工程测量规范及技术说明》（GD50026-93）

《防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）

火灾自动报警系统

《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）

《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）条文说明

《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）

《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）条文说明

《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)2001年版

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》(GBJ50171－92)

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GBJ50169－92)

《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

2.9.3消防排烟通风系统

《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）2001年版

《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）

《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）

《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）

《通风建筑设计防火规范》（GBJI6-87）

编制程序

施工组织设计的编制程序

招标文件

设计图

机电安装工程施工条件

计算工程量

全部工程施工部署

专业性分项工程的施工方法

专业性分项工程的直接费用

否

可

施工总进度计划

编制劳动力、机具设备需用量计划

否

可

资源、运输、供应计划

可

否

编制临时供水电计划

制定生产、生活临时设施计划

施工总平面图

可

否

主要技术组织措施

计算经济技术指标

审批

1. 工程概况及特点

工程概况

工程名称：东华西商住楼消防安装工程

建设单位：广州南建土木工程建设有限公司

工程地点：广州市东华西路

设计单位：广东海外建筑设计院有限公司

监理单位：

总包单位：

总体工期：2003 年 月 日前交付甲方使用。

工程承包范围

本工程以招标文件说明之设计图纸及相应范围为准，具体包括：

消防系统

包括消火栓、喷淋系统；消防报警及广播系统消防排烟通风系统的安装及调试交付业主使用。

工程特点

施工特点

本工程作业面广、安装高度大，施工点分散、专业多、不同专业交叉频繁，具有高度的协调性，现场管理及互相配合工作较复杂。

本工程中所用的主要材料及设备的提供涉及到业主及施工单位，为此其供货间及质量必须具有高度保证性。施工单位应在业主设备到现场切实做好接管及产品保护措施，并做好过程控制记录，使业主放心。

安装工程与土建工程协调施工，做到互不干扰，互不影响工期，安装工程各工种可并行作业。

材料、设备质量要求高，新工艺多，工艺要求严格。

影响工程的主要和特殊环节分析及对策

针对本工程工期较紧迫这一特点，如我司有幸中标，将立即组织人力、机具进场，尽快搭设临时仓库、临电、临水等设施。临时办公室、临时宿舍将在业主统一协调下尽快落实。组织施工人员熟悉现场，熟悉图纸，准备施工。

针对本工程建筑结构庞大、功能划分明确这一特点。本专业将采用多个施工面同时开工和交叉的方法，采用分区流水作业法。每一施工区按流水作业方式施工。

根据总体进度安排，各专业施工将同时交叉并行进行，届时有赖业主、监理和土建单位等共同努力，密切协调配合。

制定合理的设备及材料进场计划，确保设备及材料按计划进场。制定各系统合理的调试方案，有计划、有组织地进行调试和试运转工作，保证一次试机成功。

各专业交叉作业，坚持小管让大管，下管让上管，有压管让无压管的基本施工原则。做好工地防火、安全生产教育和防患未然工作，并天天督促警视，保证按有关工期及业主要求提前分部完工。

消火栓箱、消火器材箱等平面与墙壁装修面的接缝对齐美观。对策：在安装前需先确定装修的基准面尺寸，放准线后定好消火栓安装的位置并留有少量调整位置。

各系统联动调试复杂，技术要求高，专业配合密切，调试要严格按设计要求和设计参数进行，做好专业之间的接口协调工作，按照已经编制的单机调试，联动调试方案实施。

1. 施工管理目标及施工现场组织机构

管理目标

质量目标：该工程确保市优良样板工程，争创鲁班奖工程。

工期目标：保证在200 年 月 日前完成所有项目，争取提前完成。

安全目标：安全事故为零。

文明施工目标：达到文明工地标准，争创样板工地。

管理原则

在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程实行项目法管理。由项目部对外实行“统一组织、统一对外、统一结算”的三统一原则。

本工程将会在ISO9001标准所规范的质量保证体系下，全面地推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术文件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。

实行项目法管理

项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。

项目经理参与组织编写施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点、依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其它技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产调度会，解决生产和技术等问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其它方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。

施工过程中要注意施工成品保护及与总包单位各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业和配合，强化计划管理，服从总包单位、监理的指导和监督，按既定的质量目标、工期目标完成合同任务，达到优良工程。

全面计划管理

全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面，实施全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。

全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上，我们将根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力，机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划，并在施工中实施，同时通过执行的反馈，及时地对周、月计划进行调整，并同时调整好人力、材料及机具计划，在此过程中，应遵守确保重点照顾一般的原则实施动态管理，实现人力、物力的优化配置。

具体工作内容：月、周计划的编制，下达及检查制度；

周例会制度：对计划、质量、进度及施工存在问题检查与解决。

全面质量管理

全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理，施工技术交底，材料选用，施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量，做到施工质量在每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。

材料管理

材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的，材料计划管理：材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。材料质量控制：严格地执行ISO9001标准“采购”要素的规定，对分供方评审、进货、检验、贮存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。材料采购程序见附表一，材料的发放及代用：材料的发放必须严格地依据施工工艺卡进行，严防误用材料，如果发生材料代用，则必须有设计变更通知及甲方的命令通知等技术文件依据并马上填写材料紧急呈购单才进行进料计划，否则不能代用。

施工技术文件控制

主要是对施工图纸的会审、深化设计等工作的控制，施工图纸的确认程序见附表二，也包括对施工图、技术数据变更通知的控制，具体方法是设立项目专职数据员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工作。从而防止错用、漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行。

组织机构设置

项目组织机构按照民用工程施工特点，项目部按工程、质量、技术、供应和综合五个管理体系，对决策管理和执行三个主层次进行组织管理工作，真正做到“接口明确、职责分明、协调一致、政令畅通”。

为确保工程管理目标的实现，加强对工程施工的领导，成立由公司法人代表王伏发总经理直接指挥的项目经理部：

项目经理为叶炜文同志（施工管理工程师、壹级项目经理）。

项目副经理为廖燊荣同志（给排水高级工程师、壹级项目经理）。

技术总工程师为范西马同志（给排水高级工程师，公司副总工程师）、张田生同志(电气高级工程师)；

选派素质高、经验好、熟悉工程管理惯例、专业齐全的工程管理人员组成强有力的组织机构（见下图），推行ISO和TQC的标准化管理，对本工程的合同、计划、施工进度、技术、工艺、机具使用、施工协调、工程信息、技术管理、资金运用及成本控制，实行全方位、综合性管理。

现场主要人员配置一览表

人员类别	人数	备注
项目经理	3	含正副经理
技术总工	2	工程师
技术管理人员	8	助理工程师技术员
经济管理人员	1	工程师
其它管理人员	2	工程师助、理工程师
机电技术工人	50-60	持证技工

主要管理人员配置

序号	拟任职务	姓名	性别	年龄	职称	学历
	项目经理	叶炜文	男	48	工程师、壹级项目经理、工程处主任	大专
	项目副经理	廖燊荣	男	51	高级工程师	大专
	项目副经理	梁国辉	男	44	助理工程师	本科
	技术总工程师	范西马	男	52	高级工程师	大专
	技术副总工程师	李亮源	男	43	工程师	本科
	经济师	邱少清	女	41	经济师	大专
	安全管理主任	谢文华	男	55	工程师	大专
	质量管理工程师	熊志勇	男	31	助工	大专
	电气工程师	庄友杰	男	29	助工	本科
	施工员 施工员	吕锦荣 连永雄	男 男	46 46	助工 工程师	大专 大专
	暖通施工员	李炜	男	31	助工	本科
	暖通施工员	梁德才	男	55	工程师	大专
	预结算员	金敏妍	女	41	助工	高中
	仓库主任	黄景荣	女	42	助工	高中
	仓库管理员	曾桂霞	女	44	技术员	高中
	工地质量安全员	员锦成	男	46	技术员	高中
	材料采购员	陈楚贞	女	42	技术员	高中
	财务主管	文月娟	女	34	助工	大专

注：表中管理与施工技术人员可按我公司的实际情况扩展与补充。

施工管理部门的主要职责

项目经理（叶炜文）

项目经理全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，并有权做出决定。

全面负责本项目的管理工作，是本项目的行政负责人。对项目的生产、经营、安全、质量等各方面负全责。

对职工进行：“质量创优”和全面质量管理教育，组织职工开展劳动竞赛和创优质工程活动；

申请组织项目工程竣工验收，对不合格工程负直接领导责任。

项目经理部是本工程施工方面的指挥和协调中心，对内协调各施工队之间的接口关系，对外协调与当地政府、当地相关部门的各种关系，协调业主、承包商的关系。

全权调动本项目资源。

专案总工（范西马）

全面负责本项目的技术质量和安全管理工作。

领导和组织施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交设计院解决。

负责施工技术准备及组织编制施工组织设计。

组织解决施工生产中的技术问题，组织召开项目技术会议，审批重大技术方案。

督促有关部门和各施工队认真做好工程质量的检查验收工作，组织工程竣工验收工作。

负责重大安全技术方案的审批，参加安全大检查，解决施工中存在的安全技术问题。

督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工数据的整理移交。

负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。

项目副经理（廖燊荣、梁国辉）

项目副经理协助项目经理工作，在项目经理不在场时，行使项目经理授权的安全、质量、管理职责。

负责本项目的管理工作，对本项目各专业的生产、经营、安全、质量等各方面负责。

对内协调各施工队之间的接口关系，对外协调与当地政府、当地相关部门的各种关系，协调业主、承包商的关系。

全权调动本项目资源。

工程技术部

组织编制施工组织施工技术方案，并督促实施。组织或参加设计交底和施工图会审。

编制项目部的工程施工（生产）计划，包括周计划、月度计划、季度计划，并下达实施。

检查督促统计报表的周报、月报、季报工作。

参加工程质量事故的调查与分析工作，并提出整改技术措施。

对工程的开工，竣工报告符合程序和规定负责，开工前进行施工技术交底，组织项目部技术管理人员收集和整理交工技术文件资料，并对其中失实、不按规定上报和立卷归档的质量负责。

负责项目部技术数据，技术标准和综合档案的管理工作。

协助项目经理组织工程项目交工验收工作。

质量安全部(熊志勇、吴锦成)

对本项目施工的工程质量安全目标、质量安全措施，负责监督检查。

负责对管辖范围内的所有人员业务技术的指导工作，并对施工队的质量不定期检查，督促施工质量和安全施工工作，发现隐蔽，立即落实整改措施，并把全过程记录归档。

对工程项目部要求执行开工有报告，施工按标准，验收按规范和“三检一评”的规定。

定期组织本项目部的管理人员和施工骨干，进行质量意识普及教育。

负责组织对新来的职工一级安全教育，并要跟踪检查，落实施工队和施工班组，二、三级安全教育，对未经三级安全教育上岗人员，有权停止其工作。

协同项目部经理组织一般工程质量事故调查分析，对事故坚持“五不放过”原则并负责组织起草质量（安全）事故调查报告书。

参加对工程质量用户的回访，及时把安全施工和工程质量信息，收集归档。

做好工程质量和安全施工情况的周、月、季汇报工作。

组织QC小组活动管理工作。

设备材料部(黄景荣、何有群)

负责设备材料科的全面管理工作，认真执行有关设备管理、材料供应的规章制度。

贯彻实施设备、材料的管理制度。

组织做好主要机具、设备的保养、维修工作。

负责材料采购和保管工作。

组织参与工程项目的材料预、结算工作。

组织调查施工现场设备管理、材料管理中存在的问题，协调材料管理工作，及时研究和解决、处理现场材料在供、管、用上的实际问题。

数据管理部(庄友杰、金敏妍)

负责公司质量手册、程序文件、工作合订本的登记、发放及外来文件（包括各类有关技术标准、规范、规程、图纸及修改函件）的收发管理。

控制现行使用文件（包括技术标准、规范、规程）的有效版本，及时收回换版、作废文件，防止使用失效版本。

加强保留数据的管理，注明或加盖“保留数据”印章，并且将与有效版本分开存放。

负责工程档案（包括工程施工质量技术数据、现场施工安全管理资料等）的收集、整理、归档工作。

仓管部(陈楚贞、曾桂霞)

负责各施工材料的验收、保管和供应工作，保证按计划按量优质供应，确保工程施工进度按计划完成。

计划财务部(文月娟)

负责工程施工总计划及阶段计划的编制、落实，工程预结算，合同管理，成本核算，来往资金管理；负责来往文书、行政管理、施工现场综合治理管理等；负责现场劳动力的管理、调配、劳资管理、岗位培训，按照国家有关政策、法令、法规，维护员工的合法权益。

施工班

各施工班要贯彻施工工艺纪律、安全操作规程和施工验收规范、按质、按量、按工期完成工程作业计划，对项目经理负责。

参加项目工程施工前的技术交底和布置安全、质量、工程进度计划等工作。

不定期主持施工队质量和安全会议，检查“三检一评”制度执行情况及安全工作，组织本施工队周一安全学习和安全周活动，组织已完工的分部工程进行质量等级评定。

参加安全质量大检查和安全质量事故调查工作。

对该队工程质量和施工安全负直接责任，对因交付不合格工程所造成的返修损失负经济责任。

组织对属下职工的质量安全意识教育，并认真实施现场质保体系管理制度和安全管理制度，尊重质检员、专业责任师和安全员意见，正确处理好质量安全与进度的关系。

具体组织试车和参加工程交工工作，搞好现场文明施工（生产）。

施工现场总平面布置图

施工总平面布置方案

我司根据招标文件的条件及现场勘察结果，对施工现场进行全面、合理的布置。日后将就实际地形作相应修改。

拟建在现场申请约80～200m²面积，屋内分为会议室，施工员室，经理室，资料室，供项目部办公所用；面积约为100～150m²，用作工地临时仓库，并在门前预留空地搭建有盖棚架，用作堆放大型管材和设备之用或作小型构件交工场。临时房屋用砖砌，星铁屋顶，生活污水排入指定市政管道，粪便经化粪池处理后排入市政管道。洗手间借有用总包单位使用并派人员协助搞好值班卫生。

在规定的供水供电点拉设施工用水用电线路，并安装电表水表进行计量用，每月缴交用水用电费用。

所有建筑物都将放置足够的灭火筒，灭火器材，并在办公室和宿舍房屋外面敷设消防栓管道，按实际场地大小需要设立足够的消防箱和建造消防储水池。

临时供电安装遵守GB50194-93《建设工程施工现场供电安全规范》，和广州市建筑施工安全用电规范。

临时员工宿舍用36伏安全电压做照明用途，除安装电风扇外，不准私自拉220伏电源作其余用途。工程施工过程全体施工人员尽可能不在工地住宅（仓管人员除外）

施工现场平面布置图（有幸中标马上与总包单位协调后画出）

施工临水临电计划

施工临水计划

用水量计算

每日用水量计算：

Q_d=0.1*80

=0.1×80×0.0.5

=0.4 (t/d)

式中：m—施工工地高峰时工人人数；（人）

q—每人每日用水定额；（t/人*d）

1.1—未考虑到的用水修正系数。

则高峰期月用水量为：

Q_m= 30*Q_d

=30×0.4

=12 (t/m) (消防水管道试压冲洗调试时水量另外计算)

临水布置方案

由指定供水点安装DN20表一只，敷设DN20塑料给水管，分别开叉，引一条DN15管至施工场地,一条DN15管至加工场地,一条DN15管引至生活办公区。

按规范布沿施工现场周边置消火栓，现场勘察总包单位已安装合格布置妥当。

6.2 施工临电计划

6.2.1 总用电功率计算

P=1.1×（K₁*P₁+K₂*P₂）

=1.1×（0.6×80+0.8×5）=52（KW）

式中：P₁—全部施工用电设备功率总和；

P₂—办公生活用电额定容量的总和；

P₃—室外照明设备额定容量的总和；

K₁—全部施工用电设备同期使用系数，取0.6；

K₂—办公生活用电设备同期使用系数，取0.8；

1.1—用电不均匀系数。

临电布置方案

施工配电采用树干-放射型配电方式，采用TN-S三相五线制供电系统，与总包单位协调在其指定接驳点引电源至于施工现场和生活办公区，在施工现场和加工场地以及生活办公区设立配电箱，供各用电点拉设电源。

整个施工用电预留容量为52KW,电力总干线为3×355＋2×16mm²，总开关选用BCM6L-500型塑壳式漏电短路器，整定电流值为150A；引至施工场地和加工场地分支干线为2（3×25＋2×16mm²），分路开关选用BCM6L-型塑壳式漏电短路器，整定电流为值为60A；引至生活办公区分支干线为5×6mm²，分路开关选用BCM6L-300型塑壳式漏电短路器，整定电流为值为30A。

所有在施工现场使用的用电机具除要求确保机具绝缘良好，工作性能好外，还要求实行“一机一开关一漏保”。

1. 施工组织方案

施工前准备

施工力量的准备

该工程量大，技术复杂。为加强全面管理，公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的组织和实施，在现场进行综合管理和统一指挥。消防、弱电专业各有一至三名负责人，具体负责各专业的领导，以上人员及各专业施工员常驻现场，形成强有力的领导机构。

各专业要组织好劳动力，提高劳动生产效率。正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等，组织做好现场的各项管理工作。

施工机具与材料的准备

为适应工程的特点，应按机具计划提前配置施工机械和专用工具（机具布置计划详见第八章）。

材料部门应按施工员所做的预算，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料，并附上合格证书。

技术准备工作

施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工预算，预算人员根据设计预算和施工预算做出两算对比。

施工员、施工小组应做好施工计划，详细阅读图纸和文件资料。注意各工种之间的安装有否冲突，如有，按空调风管、水管优先，其次到电气，最后到消防的顺序考虑，并在图上注明以备后查。

在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底，各专业可结合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流。

上述准备工作完成后，填写开工报告，经上级主管部门审批后进场施工。

施工现场的准备

进入施工现场后，应组织人力物力，抓紧时间建好工地临时设施，包括办公室，宿舍，仓库等建筑；安装施工用水，用电线路；组织材料，机具的进场，为全面铺开施工做好各方面的准备。

施工工序总体安排

本工程施工有赖于业主、设计院、土建和装修单位等相关单位的共同努力，密切配合。所以我公司在施工总体布局安排上，首先将协调配合摆在头等重要的位置，无论是在进行主体工程阶段，或是进入高峰期的交叉施工阶段，还是与设备供应商配合的工程收尾、调试阶段，我司都将制定具体可行的措施和方案，既保证安装工程的顺利实施，又主动配合其他施工单位的进度完成，确保整体工程的顺利竣工。

依据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力资源状况，拟在施工中采取空调工程先行，实行平面分区，立体分层，各专业同步流水的施工方法。管线工程先于装饰工程进场前完成，照明灯具、报警探测器等与装修密切配合，形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接，充分利用工期，均衡布置工程进度，协调一致优质完成整个工程。

各专业施工方法

消防系统施工方法

施工工序

室内消防管道及设备安装工艺流程：

安装准备→技术交底→支架制作、防腐→支架安装、管道预制→管道安装→管道试压→车站消防管编号、拆除→管道热镀锌防腐→消防管二次安装→支管安装→消防器材安装→系统水压试验→水冲洗、消毒→管道油漆、标识→调试验收

主要施工技术方法

消防喷淋系统

1. 镀锌立管安装

每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。安装完后用线坠吊直线找正，并堵好楼板洞。

管道安装完成后，进行压力试验，试压压力为管道工作压力的1.5倍，但不超过1.0 MPa，最低试压压力不小于0.6MPa；试验压力达到标准后，试验压力10min内下降不超过0.02 MPa为合格；试压合格后进行管道冲洗，管道冲洗必须达到出水清晰为合格。管道试压合格后刷面漆一道（镀锌层被破坏部分则先刷防锈漆二道）。

1. 镀锌支管安装

支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

1. 涂漆：

选用优质的漆料和适当的稀释剂；涂漆时操作要均匀；涂漆时环境温度要适当，一般以温度为15～20℃、相对湿度50～75%为宜；选择适用的油刷，刷毛不宜过长，要有弹性、耐用，根粗、梢细、鬃厚、口齐；

对于涂刷不便的管子和设备，必须在安装前先刷好漆，如管子、炉片、水箱等，安装后再刷交工漆（罩面漆），这样就克服了安装后补刷的困难。

对于已装好的管子和设备，随操作随用小镜子反照背面，检查漏刷部分，仔细补刷。

因焊接或套丝等造成镀锌管镀锌层被破坏，该位置要刷两道红丹，一道磁漆予以保护。

1. 自动喷水灭火系统报警阀后的管道上不应设置其他用水设备，并应采用镀锌管或镀锌无缝钢管。
2. 室内消防系统的钢材、管材、各类阀件及附属制品零配件等，应有出厂证书及产品合格证书并附带公安消防部门的检验认可证书。进入现场后，安装使用后，安装使用前做检查、验证工作，必须符合有关规范、部颁标准及消防监督部门的规定和要求。
3. 按照施工安装进度计划核对进场后的材料数量，检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。
4. 消防喷淋管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌，零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
5. 消防喷淋系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格、型号应符合设计要求，配件齐全、铸造规范、表面光洁、无裂纹、启闭灵活、有产品出厂合格证。
6. 管道连接坚固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3-5mm的橡胶垫片，法兰螺栓的规格应符合规定。坚固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
7. 焊接按规范操作，根据不同的管道和管壁厚度选用焊条或焊接用金属丝的种类，直径及操作姿势，并采用适当的电流、电压。焊接速度进行焊接。使用电焊机时，应根据其焊接材料等条件考虑其极性。
8. 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊，如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。
9. 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。
10. 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
11. 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
12. 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置，方向，变径等无误后，找直、找正，在焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。
13. 喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。
14. 喷淋管道的分支管预留口在吊装前应先预备制好，丝接的用三通定位预留口。
15. 在每层的水平分支管或某区域的分支干管上应安装水流指示器，其应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
16. 水泵配管安装应在水泵定位找平找正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，和线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊接与配管相接的另一管段。

1. 管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
2. 喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求，喷头安装的保护面积、喷头间距与距墙、柱的距离应符合规范要求，喷头两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装；安装喷头使用特制专用扳手（灯叉型），填料用聚四氟乙烯带。
3. 喷淋管道的支吊架以不妨碍喷头喷效果为原则，吊架距喷头大于300mm。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加以防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形，立管要设两个方向的防晃固定支架。

1. 当矩形风道宽度大于0.8m，圆形风道直径大于1m时，在其下方应布置喷头。

消火栓系统

1. 消火栓栓口处的静水压力不应超过0.8MPa。如超过0.8MPa时，应采用分区给水系统。消火栓栓口出水压力超过0.8MPa时，应用减压设备。
2. 设有水箱的室内消火栓给水系统，其水箱应能贮存10min的消防用水量。
3. 施工时应准确做出检修阀标志，以便特殊情况下的及时操作。
4. 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤、箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

双栓室内消火栓安装图

1. 消火栓的安装应严格按规范中的有关规定安装，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.2米，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，水龙带应根据箱内构造挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
2. 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
3. 消火栓配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底。消防水龙带与水枪、快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。

消防工程施工技术难点及措施

钢管连接接口防渗漏技术难点及措施：

1. 螺纹接口：
2. 螺纹加工时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣。管径15-32mm管套二次，40-50mm套三次，70mm以上套三至四次，螺纹加工后，可以用手拧入2～3扣，再紧就需用管钳子继续上紧，最后螺纹留出距连接件处1～2扣。在进行管螺纹安装时，选用的管钳子要合适。用大规格的管钳上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够而上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。
3. 管道安装完毕，要严格按照施工验收规范和要求进行严密性试验或强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。
4. 管道支、吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。

各种钢管支托吊架安装的最大距离

公称直径 (毫米)		15	20	25	32	40	50	70	80	100	125	150	200	250
最大 距离 （米）	保 温	1.5	2	2	2.5	3	3	4	4	4.5	5	6	7	8
	不 保温	2.5	3	3.5	4	4.5	5	6	6	6.5	7	8	9.5	11

1. 法兰接口：
2. 在安装法兰时首先要注意平眼（螺栓孔平行），无论是几个眼的法兰，安装在水平管道上的最上面的两个眼必须呈水平状；安装在垂直管道上靠近墙的两个眼的连线必须与墙平行；其次要注意法兰对平找正，即两片法兰的对接面要互相平行，两片法兰的个个孔眼要对正。若不对平找正，出现盘面倾斜，不但影响外形美观，而且会使垫片受力不均造成泄漏。找平法兰可用法兰尺来检查。将法兰尺一端紧靠管皮，另一端紧贴法兰面，然后分三点焊住（管径150mm用点焊4点）。再用塞尺从两个90°方向来测量法兰端面之间的间隙，其垂直偏差a不超过±1～2毫米（由介质与工作压力而定）为合格。找平找正后，方可焊接，法兰盘应两面焊接，其没侧焊缝不得凸出法兰盘面密封面。
3. 法兰间垫片的材质和厚度应符合设计和验收规范的要求。蒸气管道，热水管道使用石棉橡胶垫，一般厚度为3mm；给水管道使用橡胶垫，一般厚度为3mm。
4. 石棉橡胶垫在使用前应放到机油中浸泡，并涂以铅油或铅粉，以增加严密性。安装时垫片不准加两层，位置不得倾斜。垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷。
5. 法兰密封面要清理干净，不能有任何杂物。如果是旧法兰，要清理出金属本色。
6. 法兰使用的螺栓要符合设计规定，拧紧螺栓时要对称成十字交叉式进行。每个螺母要分2～3次拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣。用于高温管道时，螺栓要涂上铅粉。
7. 焊接接口：
8. 预防咬肉缺陷的措施主要是根据管壁厚度，正确选择焊接电流和焊条；操作时焊条角度要正确，并沿焊缝中心线对称均匀地摆动。
9. 防止烧穿和结瘤的措施主要是在焊接薄壁管时要选择较小的中性火焰或较小电流；对口时要符合规范要求，当间隙较大时就容易产生结瘤。
10. 预防未焊透的措施是正确选择对口规范，并注意坡口两侧及焊层之间的清理；运条时，随时注意调整焊条角度，使熔融金属与基体金属之间充分熔合；对导热性高、散热大的焊件可提前预热或在焊接过程中加热；正确选择焊接电流。
11. 预防焊口裂纹的措施是在确定焊缝位置时要合理，减少交错接头；对于含碳量较高的碳钢焊前要预热，必要时在焊接中加热，焊后进行退火；点焊时，焊点应具有一定尺寸和强度，施焊前要检查点焊处有无裂纹存在，若有应铲掉重焊；不要突然熄弧，熄弧时要填满熔池；避免大电流薄焊肉的焊接方法，因为薄焊肉的强度低，在应力作用下易出现裂纹。
12. 夹渣的预防措施是首先要注意坡口及焊层间的清理，将凹凸不平处铲平，然后才能进行施焊；操作时运条要正确，弧长适当，使熔渣能上浮到铁水表面，防止熔渣超前于铁水而引起夹渣；避免焊缝金属冷却过速，选择电流要适当。

火灾自动报警系统施工方法

施工工艺流程

消防自动报警系统的安装，包括其控制线路的安装，按土建施工顺序由下往上施工，暗设于楼、地面及墙柱内的线管要配合土建施工进度组织埋设。广播扬声器配合二次装修进行安装，烟、温感探测器在装修贴面后安装，区域报警器、集中报警器均在土建内装修，门窗完工后安装调试，广播扬声器与烟、注意保持探测器的整洁。

管道安装及系统布线→火灾探测器及模块安装→手动报警按钮安装→感温电缆安装→火灾报警控制器安装→消防控制设备安装→系统接地装置安装→系统回路线路的检测测量→系统调试→系统验收

主要施工技术方法

管道安装及系统布线

1. 所有现场安装之设备、线路、交接位、喉管、线糟，应加以适当的标记以便识别，所有标记必须依照施工图上之列名。
2. 火灾自动报警系统的管道连接采用螺纹连接，管道与接线盒必须加丝扣套连接。线管与控制盘连接后必须做相应密封处理。所有的管道必须采用无缝镀锌钢管，管道的敷设方式大部分采用明敷，并应在其上涂上防火涂料，若要经过一些防爆或防腐的区域时、必须采取相应的保护措施。
3. 接线工艺

导线断处的焊接处理，如图所示。

导线脱出芯线要求≥8mm，焊锡处外径要比导线外皮略粗，并乘导线焊接半凉时将导线外皮直系同粗或略粗的塑料套客套在焊接处，套管两端要各套入导线外皮30mm左右，并用电工胶布将管固定在导线上。

1. 导线与设备端子的联接要求（Ⅰ）

要求脱出的芯线约为15mm，脱出的多股芯线要绞合在一起，要将绞合后的芯线按端子紧固螺钉的方向至少绕一圈，拧紧紧固螺钉。

1. 导线与设备端子的联接要求（Ⅱ）

要求脱出的芯线长度约为10mm，脱出的多股芯线要绞合，绞合后的芯线插入端子侧面的固定孔，拧紧端子固定螺钉。

1. 导线与设备端子联接要求（Ⅲ）

导线要求脱出芯线的长度约为10mm，脱出的多股芯线要绞合，绞合后的芯线插入端子压板下，拧紧紧固螺钉。

1. 屏蔽双绞线的断线处焊接要求同前述的导线断线处相同，唯一不同是要求将屏蔽层的铜网在断线处的前后一定要接通，即在屏蔽层二总路线或三总路线的传输距离内，不允许出现断点，要求屏蔽层与设备外壳相接。
2. 探测器安装布线

一般对于开关敞口在安装布不高。例如H8402型要求：导线：铜线截面≥0.75mm²，电压≥交流250V；电缆：铜线截面≥0.5mm²，电压交流≥250V；连接导线的长度应以总导线电阻＜40Ω为限，否则应增大导线的线径。

对于模拟量探测器的安装布线要求较高，大多要求线径≥1mm²的双绞线或屏蔽线，例如RVS-2×1.0双绞线。

对于集探测信号与联动控制于一体的信号总路线布线要求更高。例如ZN905B系统使用线≥1.5mm的普通比绞线GENT3400系统使用双芯屏蔽线，分正负极性，单芯截面积为1.5mm²，每回路单芯总电阻不可超过15Ω，两芯之间电容不应超过0.5μF，电线的屏蔽层必须连接接地。

1. 导线穿管

导线必须穿管敷设，建议采用金属管，室外选用镀锌铁管。

常用导线截面积规格表（部分）参见表如下所示。

导线截面（m2）	聚氯乙烯电线BV、BVR		导线截面（m2）	聚氯乙烯电线BV、BVR
	外径（mm）	面积（mm）		外径（mm）	面积（mm）
1.0	2.8	6.2	4	4.2	14
1.5	3.1	7.6	6	5	26
2.5	3.7	10.8

探测器的安装

探测器的安装位置应符合下列规定：

1. 探测器一般安装在室内顶棚上，当顶棚上有梁时，渣打的间距净距小于1m时，视为平顶棚。在梁突出顶棚的调试小于200mm的顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑梁对探测器保护面积的影响。
2. 安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平单间距宜保持在：

1. 与照明灯具的水平净距不应小于0.2m；
2. 感温探测器距高温光源灯具（如碘钨灯、容量大于100W的白炽灯等）的距不应小于0.5m；感光探测器距光源距离应大于1m；
3. 距电风扇的净距不应1.5m；
4. 距不突出的扬声器净距不应小于0.1m；
5. 与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3m；
6. 与防火门、防火卷帘的间距，一般在1～2m的适当位置。
7. 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m，如图所示。
8. 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

1. 探测器至空调送风口边的水平距离不应1.5m，至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小于0.5m，如图所示。
2. 房间被书房、设备中断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应至少安装一只探测器。
3. 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装单蹄不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器至端墙的距离，还应大于探测器安装间距的一半，
4. 探测器应避开温、湿度急剧变化的场所，例如在与厨房、开水房、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应避开其入口边缘1.5m安装。

1. 在电梯井、升降机井及管道井设置时，其位置宜在井道上方的机房顶棚上。未按每层封闭的管道井（竖井）安装火灾报警器时应在最上层顶部安装。隔层楼板高度在三层以下且完全处于水平警戒内的管道井（竖井）可以不安装。
2. 楼梯间的顶部应安装1只探测器。楼梯间垂直调试每10～15m应安装1只探测器，探测器的安装位置可选在朝向室内的楼梯平台上或上一层楼板的下面，靠近室内便于维护管理的位置。

探测器的固定

1. 一般而言，探测器是由底座和探头两部分组成的。探测器的默写，主要是底座的固定，探测器旋转卡固在底座上。
2. 编码型底座带有探测器锁紧装置，可防止探测器脱落。
3. 在吊顶内安装探测器，专用盒或灯位盒应安装在顶板上面，根据探测器的安装位置，先在顶板上钻个小孔，根据孔的搁置，将灯位盒与配管连接好，配至小孔位置，将保护管固定在吊顶的龙骨上或吊顶内的支、吊架上，也可以在保护管端与灯位接续处采用波纹管（俗称蛇皮管）连接，以使调整灯位盒位置方便。灯位盒应紧贴在顶板上面，然后对顶板上的小孔扩大，扩大面积不应大于盒口面积。
4. 由于探测器的型号、规格繁多，其安装方式各异，故在施工期图下达后，要仔细阅读图纸和产品资料，进行正确的安装，达到合理使用的目的。如图所示。

探测器的接线与安装

1. 探测器的接线，实质上就是探测器底座的接线。在实际讯息工期中底座的安装和接线是同时进行的。
2. 探测器底座在安装时，先将预留在盒内的导线用钢丝钳剥去绝缘层，露出线芯10～15mm，剥线时，注意不要碰掉编号套管。将剥好的线芯顺时针连接在与探测器底座的各级相对应的接线端子上。需要焊接时，导线剥头应焊接焊片，通过焊板接于探测器底座接线端子上。
3. 预先将底座适配件固定在天花板上，然后再将底座安装在适配件上，这种表面布线方式如图所示。

1. 在固定底座之前，先将电缆（线）穿过底座橡皮保护垫（用尖锥穿孔），拉出60～70mm。
2. 防潮型底座适配件上还可加装保护栏。在探测器底座或适配件上还可安装标记牌。在底座上锁定件成防盗安装，这时只能用改锥才可去掉锁定件，必需使用专用的探测器更换器才可取下探测器。

火灾报警控制器的安装

控制器一般安装在消防控制室或消防中心（亦称火警值班室）。

1. 从控制器安装
2. 从控制器（区域控制器）和大多数能用控制器（包括主控制器）一般为壁挂式，可以直接安装在墙上，也可以安装在支架上；墙内预埋分线箱。
3. 控制器周围应留出适当空间，控制器机箱两侧距墙或设备不应小于0.5m，正面操作距离不应1.2m。控制器安装在墙上时，其底边距地不应小于1.5m。
4. 控制器安装在墙面上可采用膨胀螺栓固定。如果控制器重量小于30kg，则使用Φ8×120膨胀螺栓；若重量大于30kg，则采用Φ10×120膨胀螺栓固定。
5. 安装在墙上应安装牢固，不得脱落。安装在轻质墙上时应加固后再安装。
6. 安装时首先根据讯息工期图位置，确定好器的具体位置，量好箱体的孔眼尺寸，在墙上划好孔眼位置，然后进行钻孔，孔应垂直墙面，使螺栓间的距离与控制器孔眼位置相同。安装控制器时应平直端正，不端正时应调整箱体上的孔眼位置。
7. 如果控制器安装在支架上，应先将支架加工好，并进行防腐处理，支架上钻好固定螺栓的孔眼，然后将支架装在墙上，控制箱装在支架上。
8. 主控制器安装
9. 主控制器（集中控制器）或组装在标准控制柜、控制台中的从控制器（区域控制器）一般为落地式安装，柜下面有进出线地沟。如果需要从后面检修时，柜后面板距离不应小于1m，当肖一侧靠墙安装时，另一侧距墙不应小于1m。
10. 主控制器的正面操作距离：当设备单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。
11. 主控制器箱（柜）、操作台的安装：应将设备安装在型钢基础底座上，一般采用8～10号槽钢，也可以采用相应的角钢。型钢的底座制作尺寸，应与报警控制器相等。基础型网的制作及报警控制器在型钢上的安装，可参见成套配电柜（盘）及电力开关柜安装的有关内容。
12. 当火灾报警控制设备经检查，内部器件完好、清洁整齐、各种技术文件齐全、盘面无损坏时，可将设备安装就位。
13. 报警设备固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物，同时应检查机械活动是否灵活，导线连接是否紧固。
14. 一般设有主控制器的火灾自动报警系统规模都较大。竖向的传输线路应采用竖井敷设，每层竖井分线处应设端子箱，端子箱内最少有7个分线端子，分别作为电源负荷线、故障信号线、火警信号线、自检线、区域号线、备用1和备用2分线。两根备用公共线是供给调试时作为通讯联络用，由于楼层多、距离远，在调试过程中用步话机联络不上，所以必须使用临时电话进行联欢。以上分线端子对于传统的集中－区域控制器系统方式适用。
15. 控制器内从下面开始通过连线整理板顺序连线。
16. 按楼层分别设置火灾专用配线（或接线）箱作线路汇接。箱体用红色标志为宜。
17. 设置在专用竖井内的箱体应根据设计要求的调试及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上。
18. 配电线（或接线）箱内采用端子板汇接各种导线，并应按不同用途、不同电压、电流类别等需要分别设置不同端子板，并将交直流不同电压的端子板加保护罩以进行隔离，保护人身和设备安全。
19. 箱内端子板接线时，应使用对线耳机，两人分别在线路两端逐根核对导线编号。将箱内留有余量的导线绑扎成束。
20. 从电缆一次侧取出各线芯，如图顺时针打开护皮；对于有颜色的对线，先取出带颜色的单线，之后取出标准颜色线；探测器的“＋”端应接红接，“－”端应接蓝线，其余各线根据用途选定不同颜色区分。注意1次侧与2次侧的卷法（方向）正相反。
21. 导线绑扎成束后，分别设置在端子板的两侧，左侧为控制中心（主机）引来的干线，右侧为火灾探测器及其他设备的控制线路（终端），如图所示。

1. 在连接前应再次摇测绝缘电阻值，每一回路线间的绝缘电阻值应不小于10MΩ。
2. 单芯铜导线剥去绝缘层后，可以直接拉入接线端子板，剥去绝缘层的长度，一般比端子插入孔深度长1mm为宜。对于多芯铜线，剥去绝缘层后应挂锡再拉入接线端子。具体连接方法有卷成圆环状、连接金属圈和绝缘压接帽等。
3. 接线时应在接线盒内焊接或用端子连接。

无论火灾报警控制器、自动灭火控制设备，还是火灾报警（联动）控制器安装要求基本相同，分别按壁挂式和落地式两类安装。引入控制器的导线配线应整齐，避免交叉，并用线扎或其他方式固定牢靠。电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号。火灾报警控制器内应将电源线，探测回路线、通信线分别加套管并编号层显示器内应将电源线、通信线分别加套管并编号；联动控制器内应将电源线、通讯线、音频信号线、联动信号线、回授线（反馈信号线）分别加套管并编号。以往套管编号一般用人工手写，现在采用电脑数字印号机专用于不同规格套管编号，字迹清晰。所有编号须与讯息工期图上编号完全一致。电缆芯和导线应留有并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。接线端上的接线必须用焊片压接在接线端子上，每个端子的压接线不得超过两根。导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的交流220V主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。在控制器安装过程中，严禁随意操作电源开关，以免损坏机器或导致外部联动设备误动作。

系统接地

1. 火灾自动报警系统和消防控制室的接地，一般都按规定设有保护接地和工作接地两种。火灾报警保护接地无特殊要求，应按照《工业与民用电力装置的接地设计规范》进行，即凡是在火灾自动报警系统中，引入有交流供电设备的金属外壳都要按规定，采用专用接零干线引入接地装置，作好保护接地。不准将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起，否则有可能造成系统中设备的永久损坏。

1. 系统接地属抗干扰性接地，工作接地的接地电阻应小于40Ω。
2. 在实际施工中，通过采用联合接地（共同接地）的方式，应采用专用接地干线由消防控制室接地板引至接地体。专用接地干线应选用截面积不小于25的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根。联合接地时，接地电阻值应小于1Ω。
3. 由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线，应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4mm²。
4. 系统采用控制器端单点接地方式，讯息工期中应将系统中控制器的接地点连接在同一点，由这一连接点接入屏蔽地线连接端。险些之外，该系统中的总路线、通讯线、广播线、对讲线等均不得与任何形式的地线或中性线连接，以防止设备的误动作。
5. 地线制作方法如图所示。
6. 由消防控制室引至接地体的接地干线在通过墙壁时，应穿入钢管或其他紧固的保护管，确保接地装置的可靠性。
7. 系统地与动力地、工作接地与保护接地都应严格分开，不得利用金属软管作为保护接地导体。
8. 接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。

3.3 消防通风\防排烟系统

3.3.1 工艺流程和技术措施

3.3.1.1

图纸会审

材料检验 施工准备 技术交底

风管部件制作 设备开箱检验

支架安装 设备基础验收

风箱及部件安装 设备安装

风管检漏 设备单机试车

隐蔽验收

中间验收

系统连接

系统冲洗

总体调试

竣工验收

3.3.1.2 风管的制作及安装

一般风加工所用的材料有镀锌钢板\普通钢板不锈钢板、玻璃钢及复合板等。在本工程的施工中，风管材料主要采用镀锌钢板。

镀锌钢板风管

1. 概述

在工程的施工中，我们将采用两种方法进行风管加工：

• 1. 进口风加工生产线：主要针对风管大边长≤2500mm的风管。
  2. 常规手工机械加工方法：主要针对风管大边长>2500mm的风管。

1. 进口风管加工生产线风管制作

进口风管加工生主线是先进风管加工生产线。生产线从放样、下料、剪切、压加强筋、咬口、折弯、到压法兰，全部工序由电脑控制，实现全自动操作，使风加工、制作一次成型，且质量美观，提高工效。

• 1. 施工流程：

按图拆图分解风管的直管、异型 将风管各管件数据 生产线运作

管规格、数量 输入电脑

风管管件半成品 运输到现场嵌接组合 安装

• 1. 风管加工：

生产线主要特点是可以生产出风管自成法兰管件，因而连接方式主要有以下三种：

• • • 风管板边自成法兰（TDF）。主要用于直管，分管机弯管等连接，制作风管时，在机械上把风管两头板成自成法兰，安装时在四个缺品处加上预制好的“转角机”（垫好密封胶），用手持虎钳夹紧成型；
    • 插接式法兰（TDC）。主要用于变径管、夹圆地方等不规则管上，其管端不须折边，办在管端上插上用铁皮预制好的法兰条，四角处理与（TDF）相同。法兰条与管端接合见下图：
    • 无法兰连接。用插骨带把两端风连接起来，插骨带有C型、扁身S型、企身S骨三种。

C、常规方法风管制作

1. 工艺流程：

清洁板料 展开下料 剪切 倒角 咬口

领料

法兰下料 焊接 打眼冲孔 送至现场 折方

检验 合口成型 铆法兰 洁净处理 检验密封处理 安 装

1. 风管加工：

常规风管加工方法是风管与法兰分别加工，组合后才进行安装。

• • • 先对板材加进行划线，通过机械剪刀和手工剪刀进行剪切，选择适当的咬口方式或焊接进行加工。
    • 法兰由四根角钢组焊而成，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径；法兰的铆钉孔不应大于150mm。

d 、风医务室板材厚度的选择

镀锌钢板厚度选用除设计有特殊要求外，一般情况下须按下表选用。

圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）	钢板厚度 （mm）
	一般风管	除尘风管
100~200 210~500 510~1200 1220~2000 2100~3000 >3000	0.5 0.75 1.0 1.2~1.5 1.5 2.0	0.5 1.5 2.0 2.0 3.0 4.0

e风管的连接型式：

镀锌钢板风管在可能的情况下应尽量采用咬接，咬口缝可以增加风管的强度，变形小，外形美观；若风管焊接方式，严密性虽好，但焊后容易变形，焊接处容易锈蚀或氧化。其中，按扣式咬口是近年来研制和投入使用的较理想的咬口形式，便于机械化加工、运输和组装，有利于文明施工，可降低环境噪声并提高生产效率，但必须做好咬口的密封处理，对严密性要求的风管需补加密封措施，如采用密封胶绳密封胶条或密封乳胶及锡焊等。如用锡焊补漏时，焊后应用热水把焊缝处锡焊药水冲洗干净，以免焊药继续腐蚀钢板。

F 矩形弯管导流叶片的制作

1. 按设计规定所有直角弯头的内角R≥400mm的圆角，需设置导流叶片。
2. 导流叶片材质及材料厚度应与风管一致。
3. 导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流片在弯管内配置应符合下规定：

矩形弯管内导流叶片的配置 （mm）

边 长	片数
500	4	95	120	140	165
630	4	115	145	170	200
800	6	105	125	140	160	175	195
1000	7	115	130	150	165	180	200	215
1250	8	125	140	155	170	190	205	220	235
1600	10	135	150	160	175	190	205	215	230	245	255
2000	12	145	155	170	180	195	205	215	230	240	255	265	280

1. 导流叶片和迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。

风管的组合与安装

A 风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时，必须使法兰平面风管中心线保持垂直。

B风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场，根据工程时大小分段进行安装。

C 支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架和形式应根据风截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。

风管的支、吊架间距如设计无要求时，对于不保温风应符合下列要求：

1. 水平安装的风管直径或大边长小于400mm,其距不超过4m;大于或等于400mm，其间距不超过3m;螺旋风管的支架间距可适当加大。
2. 垂直的风管支架间距为4 m，并在每根立管上设置不少于两个固定件。
3. 风管支架安装的数量可按下列规定
4. 不保温风管，设计无要求时，按下列要求进行：
   • • 水平安装。D（指园风直径）或A（矩形风管大边长）小于400 mm间距小于4 m，D或A≥400 mm，间距小于3 m。
     • 垂直安装。间距≤4 m，但屋高小于4 m时每根立管不小于2个，支架安装高度宜在1.5~1.8米的法兰处.

(b)风管转弯处两端加支架。

• 1. 穿楼板和穿屋面处。；固定风管支回只起导向作用，所以穿楼板应加固定支架，支架做法如设计无要求时，按《全国通用标准图集T616-3》中规定。
     • 固定螺栓个数；D或A小于500 mm4个
     • D或A小于1000 mm6个
     • D或A小于1000 mm8个

（D）风管始端与通风机，空调器及其他振动设备连接的风管与设备接头处须加支架。

（E）干管上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免干管辖承受支架的重量而造成破坏现象。

• 1. 风管的安装，必须保持风管中心线的水平，而对于输送空气湿度大的风管，为排除管蚋凝结水，风管安装时须保持设计要求的0.01~0.015坡度。安装在托架上的园形风管，须在托架上设置托座。
  2. 风管安装时的支、吊托架应等距离排列，但不能将其设置在风口，风阀、检视门及测定孔等到部位处，应适当错开一定的距离。
  3. 支架埋入墙面，以便土建修饰墙面补平。为防止园形风管安装后变形，应在风管与支、吊架接触处设置托座。
  4. 风管支、吊架的吊杆项是单吊杆，应安装在风管的中心线上若是双吊杆，应按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装，但不能直接吊在风管法兰上。
  5. 安装立管卡环须用线锤吊正，保证风管的垂直度。
  6. 用法兰连接的一般通风、空调系统，其法兰垫料厚度为3 ~5mm，垫料不能挤入风管内，否则会增大流动阻力，减少风管的的效面积，并形成涡流，增加风管内积尘。连接法兰的螺母应在同一侧。

K、风管的加固

1. 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施.
2. 根据本工程的特点,风管加固方法可采用以下几种：
   • 角钢框加固。强度好，应用较广泛，角钢规格可小于角钢法兰规格。
   • 风管内壁设置加固肋条。一般用于明装风管，以达到美观的要求，加固肋条用1~1.5mm镀锌钢板制作,间断地铆接于管壁上。
   • 风管壁上滚槽。可节省材料和人工，施工方便，现时在机械化加工风管上普遍使用。

防腐

1. 镀锌钢板是在钢板的表面用镀锌层覆盖，对于一般空调系统，只要镀锌层不被破坏，可以不涂防锈漆，如果发现镀锌层已有泛白现象，或在加工中镀锌层有损坏以及工程需要时，则应涂防锈层，在表面清理去除油污及氧化层后，再涂防锈漆或底漆。
2. 支吊架、法兰涂漆的次数一般为防锈漆两遍；若要涂面漆，也需要涂两遍。
3. 涂漆工作中应注意以下问题：
   1. 所有的油漆材料应有产品出厂合格证；
   2. 油漆施工前，应检查表面处理工作是否符合要求，表面必须彻底干燥；
   3. 使用各种油漆，必须了解其性质，并按有关技术安全条件进行操作，以免发生事故。

D、涂漆后的干燥方法通常采用在18~25⁰C的环境温度中自然干燥，或采用人工干燥方法进行。

2.3.1.3风管部件的安装

各类风口的安装

1. 百叶的安装一般放在工程的尾段，施工时间少、要求高，因此施工时必须不严格把关。
2. 对于矩形风口要控制两对角线之差不应大于3mm，以保证四角方正，对于园形风口则控制其直径，任意两互相垂直的直径，其偏差不应大于2mm。
3. 风口表面应平整 、美观，风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致致。
4. 可调节的风口安装前和安装后应板动一下调节柄或杆，保证笛节灵活。

各类阀件的安装

1. 在本工程中，风管阀件主要有防火阀、防（排）烟阀（口）、加压送风口、风管蝶阀、止回阀等。
2. 阀门安装时，阀门调节装置要设于便于操作的位置，安装在高处的阀门要留日后检查维修的空间。
3. 阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。对保温系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和管理。
4. 防火阀、防（排）烟阀有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分，在安装时注意不能装反，安装时应拆下易熔片，待安装后再装上。
5. 止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密。
6. 所有阀件无论安装后，都必须保证其阀片转云贵灵活有效。

2.3.1.4通风系统的一般设备安装

通风机的安装

A、通风机按结构形式可分为离心式通风机和轴流式通风机；按使用要求可分为送（排）风风机、加压风机、消防排烟风机等。本工程的通风机安装将涉及上述所有类型的风机。

B、基础的验收。对基础进行全面检查，应符合以下要求：

1. 基础标高应无蜂窝，狗洞；
2. 基础标高和平面位置符合设计要求；
3. 基础形状和各部主要尺寸、预留洞的位置和深度要符合设计要求；
4. 放置垫铁的位置的基础表面要平整；
5. 混凝土的强度要足够。

C、开箱检查。应根据设计图纸按通风机的完全称呼，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。

1. 核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等与设计相等。
2. 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3. 进风口、出风口应有盖板严密遮盖。
4. 噪声要符合噪声限值的规定。
5. 全压偏差或流量偏差、全压效率应符合设计要求。
6. 进风口与叶轮盖进口间的经向间隙和轴向重叠长度应符合设计要求。前者为叶轮直径的0.15~0.4%，后者为叶轮直径的0.8~1.2%。
7. 轴流风机机壳与叶轮的径向间隙均匀，其经向单侧间隙应在叶轮直径的0.15%~0.35%范围内。
8. 应及时填写设备检查记录。

D、通风机的搬运。首先应根据工程实际条件制订有关施工方案进行，另外还须注意以下几点：

1. 整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断；
2. 解体安装的风机，绳索捆绑不能损坏主轴、袖衬的表面和机壳、叶轮等部件；
3. 对输送特殊介质的通风机的叶轮和机壳内涂敷的保护层，在搬运过程中不得损坏；
4. 为了使风机在吊装时不与建筑物相碰，应当另绑牵引绳控制方向；
5. 搬运时不得将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

E、通风机底座若直接安置在基础上时，安装前核对基础合格后方可就位，就位后应用成对斜垫铁找平，使通风机达到要求的标准和水平度。垫铁一般放在地脚螺栓的两侧，垫铁间的距离为50~100mm，为便于调整，垫铁要露出机座外边约25~30mm，垫铁距离地脚螺栓1~2倍螺杆直径，垫铁高度一般为30~60mm，每组垫铁一般不超过3~4块，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夹中间，同一组的垫铁尺寸要一样，放置必须整齐，设备安好后，同一组垫铁要点焊在一起，以免受力时松动。预留孔灌浆前应清除杂物，用碎石混凝土灌浆。垫铁组与混凝土表面应平整，巾合良好，接触紧密。地脚螺栓应垂直，并应有防松装置。

F、通风机若安装在减震装置上，除要求地面平整外，应注意各组减震器受荷重的压缩量应均匀，不得偏心。安装后，应采取保护措施，防止损坏。

G、离心式通风杨安装时，要使叶轮旋转后，每次都不停留在原来位置上，并不得碰壳。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，电动机的找平找正应以装好的通风机为准，当用三角传动皮带传动时，电动机可在滑轨上进行调整，滑轨的位置必须保证风机和电动机两轴中心线相互平行并水平。滑轨的方向不能装反，若通风机采用联轴节连接，联轴节与通风机的中心线应该在同一直线上，其轴向倾斜偏差为0.2%。径向位移的允许偏差为0.05mm。

H、大型离心式通风机一般按下列程序进行：

1. 把机壳和轴承吊装放在机座上，穿上地脚螺栓，把机壳摆正，暂时不固定；
2. 把叶轮搬进机壳套在主轴上并加以固定，装好机壳侧面圆孔的盖板；
3. 找平找正轴承座，轴承座的轴心，不能低于机壳的中心和电动机中心，轴承座找平找正后，最好先灌浆固定；
4. 机壳的找平找正应以叶轮为标准，做到壳的壁面和轮后盘平面平行，机壳的轴孔中心与叶轮中心重合，机壳的支座法兰面保持水平，机壳的集流器喇叭口与叶轮不得摩擦相碰，间隙要符合要求；

调整皮带轮，一般用吊线法，将线垂挂在皮带轮外侧，在轮的正上方选定一点a，用塞尺测量这个点与垂线之间的间隙，然后将皮带轮旋转180⁰，再用塞尺测量这个点与垂线之间的间隙，然后将皮带轮紧固。

I、轴流式通风机的安装

• 1. 轴流式通风机在墙上安装时，支架的位置和标高必须符合设

计要求，或者按标准图集91T—117，支架应用水平尺找平，支架的螺栓孔应与通风机底座的螺孔一致，底座下垫以3~5mm厚的橡胶板，以避免刚性接触，产生噪声。

• 1. 轴流式通风机在墙洞内安装时，墙的厚度应为240mm或

240mm以上土建施工时应及时配合留好孔洞 ，并预埋好挡板的固定件和轴流风机支座的预埋件。

• 1. 轴流通风机在钢窗上安装时，应首先用厚2mm的钢板封闭窗

口，钢板应在安装前打好与通风机框架上相同的螺孔，并开好与通风机直径相同的洞，洞内安装通风机，洞外装铝质活络百叶格，通风机关闭时叶片向下挡住室外气流进入室内。通风机开启时，叶片被通风机吹起，排出气流。

整体工程配合与协调措施

本工程需要处理好通风空调系统、低压配电及照明系统、给排水及消防系统、火灾自动报警系统等各专业的施工配合。因此，由项目部各专业施工技术员及质安员组成现场协调小组，在项目经理的统一领导下，既做好本项目各专

业的配合协调，更要做好本项目部与其它项目部之间的配合协调。施工期间，绝对服从业主的安排与调度，顾全大局，凡事从总体出发。既要做好本项目部内部的管理，更要处理好本项目部外部的协调。

与业主、监理和设计的协调措施

本项目部与业主、监理的协调

本项目部按要求参加监理（或业主）施工调度会，无条件满足业主的合理要求和指令。

本项目部接受监理对工程进度、质量、安全的管理和监督，努力做好各项工作。严格按施工图纸施工，当施工中发现图纸错误或与现场有冲突时，及时向监理和设计反映，并提出合理化建议。

对质量的控制点，要及时通知监理到现场检查，签认。

所有进入现场的设备和材料，应向业主和监理报验，提供材料合格证、检验报告、使用说明书。

虚心接受监理提出的整改意见，及时处理。整改完毕后立即通知监理复检。

业主供应的设备、材料，业主应按进度计划及时提供。

业主应按合同付给我公司设备、材料订货款；按进度及时付给工程进度款。

本项目部与设计的协调

通过图纸会审及技术交底，理解设计意图，提出详细、合理施工方案。

按施工图施工，修改图纸未到之前不得擅自施工。业主、监理提出设计变更需得设计院书面确认。

各专业协调措施

各专业（包括业主指定的分包单位和设备供货厂家到现场的专业安装、调试人员），必须服从总承包方设在施工现场的项目经理部按施工进度计划进行的管理、指挥和协调，业主应支持这种管理、指挥和协调。

施工用电及场地使用配合。因施工单位多、穿插作业多、对施工用电、现场交通及场地使用，应在总承包项目部统一安排下协调解决，以达互创条件的目的。

安装各专业之间的协调

空调、通风工程与管道、电气、弱电安装的协调：根据空调、通风设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，了解风管布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。

隔热保温施工协调：按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。

油漆施工协调：施工中，各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。

设备安装与管道、电气的协调：设备到货后尽快就位为管道配管与电气接线创造条件。

设备试运转及空调调试的协调：设备试运转前应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主、电气、弱电配后，空调调试以自动化工程为主，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。

自动消防调试的协调。自动消防调试以管道和弱电配合进行，其自动喷淋系统及消火栓系统由管道确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱点提出方案，并为主操作。

安装与土建的协调

预留预埋协调：预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协商处理，在楼地坪内错，漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建商定后由土建留孔。

空调机房、网络机房、办公室施工协调：以上各部位交付安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工，除预留的设备进入孔外，围护墙砌完。

卫生间施工协调：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口（孔））保护措施。

暗设箱盒及大理石墙面上开关，插座安装协调：应随土建墙体施工而进行，布置在大理石墙面的开关插座，应配合大理石贴面施工而进行。

灯具、开关插座、面板安装协调：灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷（或贴墙纸）后再装箱盖、面板。

成品保护的协调：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。

安装与装修的协调

风管安装与吊顶龙骨安装协调：由于工期短，通风和装修几乎没有错开时间的余地，这在工期上给风管安装增大了压力。为了与装修共同配合抢工期，制作安装风管尽量按系统，作完一个安装一个。在安装秩序上，应先保一、二层风管安装，安装前应先作好吊点检查等准备工作，再集中力量突击安装，为吊顶龙骨安装尽早创造条件。

散流器安装与龙骨安装调整的协调：安装在吊顶上的散流器风口应随龙骨安装的调整而进行，以便对散流器风口进行固定。

灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶施工的协调：灯头盒、烟温感接线盒及监测器应先在龙骨上固定（或确定孔位和孔的大小）。再配管接线，烟温探头在吊顶完工后安装，其布局要与装修协调。保证美观划一。

喷淋系统与吊顶施工协调：喷淋系统干管，在吊顶龙骨施工前安装，支管安装与系统吹扫，应在吊顶封面前进行，吊顶板面留喷头孔，由装修配合开孔，封面完工后再装喷淋头。

凡吊顶风管设有阀门处，由装修在吊顶上设检修孔，其位置在现场确定。

在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。任何与装修牵连之工作先通知有关专业配合，才进行实施施工。

1. 调试方案

调试概述

调试内容

为了保证本工程达到设计的技术要求，在系统安装施工过程中和投入运行前，要进行一系列的调整试验工作。调整试验的主要内容包括水消防系统调试调试、火灾自动报警系统调试和整个系统的开通调试。

调试原则

调试人员应在系统调试进场前，认真阅读消化系统原理图、平面图，透彻理解设计意图，了解各种设备的性能及技术指标，对有关数据的速写值、调整技术标准做到心中有数，对本工程采用的系统模式所要达到的各项功能要求必须完全领会，方可进行调整试验工作。

调试开通的质量与速度在很大程度上取决于施工管理的质量。因此，调试开通前，技术人员要向施工人员或用户等有关部门了解安装施工进度、施工质量状况。

调试前应按设计要求查验设备的规格型号、数量等，如设备安装有与设计不符现象，应立即和有关部门或负责人协商并制定整改计划。

在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一系统调试，发现问题及时解决，并详细的调试记录。

调试组织机构设置

调试组织机构图

调试总负责

总工程师

调试副负责

消防栓系统

消防系统

火灾自动化报警系统

设备监控系统

 

调试仪器及仪表

序号	名称	规格	单位	数量	备注
	热敏吹风仪		台	2	自有
	叶轮风速仪		个	2	自有
	杯形风速仪		个	2	自有
	热电风速仪		个	2	自有
	皮托管		套	2	自有
	橡皮管	φ8mm	套	2	自有
	功率表		个	2	自有
	水银玻璃温度计	0～50℃	支	4	自有
	干湿球温度计	0～80℃	支	4	自有
	自记式温度计	0～80℃	支	4	自有
	声级计		个	2	自有
	三相调压器	JSG-5KV/0.5级	台	2	自有
	单相调压器	TDGC-3KV/0.5级	台	2	自有
	调试小车	输出交直流电0-600A	台	8	自有
	高压耐压试验机具		套	2	自有
	电流表	5/10A 0.5级	个	3	自有
	电流表	2/1A 0.5级	个	4	自有
	电压表	300/600V 0.5级	个	4	自有
	电流互感器	1000/5 0.5级	套	5	自有
	电流互感器	600/5 0.2级	套	5	自有
	电秒表	0.5级	个	6	自有
	摇表	2500V	台	5	自有
	摇表	1000V	台	4	自有
	摇表	500V	台	2	自有
	双臂电桥	丁型	套	5	自有
	相序表	0.2级	只	1	自有
	数字钳表	0-1000A	只	2	自有
	接地电阻测量仪	ZC-8型 0.5级	台	2	自有
	对讲机		台	10	自有
	数字万用表	0.02级	表	2	自有
	测温仪	0.1级	台	5	自有
	手提式秒表		台	4	自有

系统调试

水消防系统

施工安装完毕，消防系统应按规范进行压力试验，试验压力为1.0Mpa。稳压30分钟后压降不大于005Mpa为合格。

消火栓管道系统。

开通A端进水总管，关闭B端进水总管阀门，关闭区间消防管阀打开消防管网其余阀门，试验最高点相邻两消防栓，均满足水柱10m的要求，然后逐个试验其余各消防栓。

手动开通区间消防管，并试验最远端相邻两消防栓同时满足10m水柱要求，后逐一试验其余各消防栓。

试验各生活给水点。

关闭A端总进水，开通B端总进水，试验最高点相邻两消防栓同时满足10m水柱。

逐个试验电动阀的开启是否满足要求。

逐个试验干、支管上阀门。

与消火栓系统有关的消防报警线路和装置测试和调定。

对手动报警、电动闸阀等线路进行全面的对线。（与自动报警系统对线一齐进行。）

线路对线完毕，并处置不正常的线路和器具。

对手动报警按钮、电动闸阀等信号源进行100％的动作试验。动作信号在总控屏上显示。动作方式如下：

1. 对手动报警按钮试验，采用拆除玻璃的方法。
2. 对已安装管网的电动闸阀，可在管网末端放水阀处放水，使其动作。对未安装管网的电动闸阀线路，采取临时安装、直接拨动的方法进行试验。

系统冲洗

压力试验合格后验收交接前，应进行通水冲洗，冲洗前要明确进出水口及废水排放点，分系统、分段进行。冲洗流量不应小于设计流量或不小于1.5米/秒 流速，出口的色度经目测与入口基本一致为合格。冲洗后要做好临时封闭措施。

试验交付

向甲方或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。

对系统的各种动作进行100％的试验，或由业主方或监理提出抽检率和抽检内容。

调试交付单机或系统验收后的设备（包括容器），应建立值班、运行管理制度和记录，向参加操作、管理人员培训交底，移交值班、运行管理记录。

火灾自动报警系统

为了保证新安装的火灾报警与自动灭火系统能完全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，在系统安装施工过程中和投入运行前，要进行一系列的调整试验工作。调整试验的主要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单体功能试验、系统的接地测试和整个系统的开通调试。

调试人员应在系统调试进场前，认真阅读消化系统原理图、平面图（施工布线图），透彻理解设计意图，了解火警设备的性能及技术指标，对有关数据的速写值、调整技术标准做到心中有数，对本工程采用的系统模式所要达到的报警及联动控制功能要求必须完全领会，方可进行调整试验工作。

调试开通的质量与速度在很大程度上取决于管线敷设及设备安装的质量。因此，调试开通前，技术人员要向施工单位或用户有关部门了解管线及安装施工进度、施工质量状况。

调试前应按设计要求查验设备的规格型号、数量等，如发现管线或安装有与设计不符现象，应立即和有关部门或负责人协商并制定整改计划。

在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一系统调试，发现问题及时解决，并详细的调试记录。

系统调试视各家厂商产品不同，调试内容、深度和方法有很大差异。前面已述的探测器，手动报警按钮和接口模块安装、火灾报警控制器及联动控制器安装虽各家商不同型号产品有异，但安装上大同小异，共性之处较多；而系统调试则同少异多，因此全面阐述各种产品的系统调试很难实现，只能从中提取共性之处、基本规律和工程经验加以叙述。

线路测试

外部检查：按图纸检查各种配线情况，首先是强电、弱电线是否到位，是否存在不同性质线缆共管的现象基础问题各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处标牌编号是否齐全，工作接地和保护接地是否接线正确。

线路校验：先将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开进行查对。以往一般都用万用表以导通法逐线查对传输线路、接线是否正确，现在可采用数字式多路查线仪检查，效果好速度快。检查探测回路线、通信线是否短路或开路，采用兆欧表测试回路绝缘电阻，应对导线与导线、导线对地、导线对绝缘电阻进行分别测试并记录，其绝缘电阻值不小于20MΩ。

单体调试

所谓单体调试就是各种部位装置与设备在安装之前进行一些基本性能试验。

探测器的检查

目前，国内外对探测器的定量试验只在生产工厂、消防电子产品检测中心和消防科研院所进行，在安装施工现场一般作定性试验。对于使用数量较大的开关量探测器可利用专用的火灾探测器检查装置检测，例如FJ-2706/ 001型火灾探测器检查装置可用于F732等型号探测器的检查；又如GAY-B便携式火灾探测器电阀值检测仪可对一些常用的火灾探测器检测，并能对其灵敏度进行定量试验。

鉴于目前施工现场大多没有这类检查设备，可利用报警控制器代替，让报警控制器首先一个回路开通，接上探测器底座，然后利用报警控制器的自栓、报警等功能，对探测器进行单体试验。

现在不少系统调试中探测器单体调试直接安排在报警控制器调试时进行。至于模拟量火灾探测器单体调试一定要在报警控制调试时进行，其根本脱离报警控制器和探测，回路独立进行。

报警控制器的试验

报警控制器单机开通前，首先不接报警点，使机器空载运行，确定控制器是否在运输和安装过程中损坏。

开机后将所带上探测点进行编码，并在平面图上作详细记录。一般开关量探测器大多硬件编码，如前述的二进制拨码开关、五位三进制编码口加上气息的探测回路编号。还有一系统采取软件编码方法，甚至自适应编址方式（按探测器安装顺序自动分配或按开通调试的插入顺序分配）。

对未带上（与控制器未能建立正常通信状态）的探测点要逐个检查，如果是管线问题，则在排除线路故障后再开机测试探测器问题则更换探测器。

对已带上报警点的编码号要记录，并按照图纸进行部位号的编码。

对带不上的报警点，首先到现场测量DC24V工作电压是否到位，若无电压则是线路问题，再检查回路电流的正确性。正常情况下，平均每个报警点的监视电流大约为0.2～1mA将万用表电流档串入熔断丝座或回路某一端子，量出电流值，如果与报警点总电流计算值（单个报警点监视电流值×报警点总数）相差不大（10mA以内），则说明此回路各探测点工作状态正常。若相差较大，说明回路中有一个或几个报警点的位置，检查是线路问题还是探测点已损坏，直至回路电流测量正常为止。如线路无问题，再查看探头与底座接触是否良好。

如果这两种可能性均已排除，则必须更换报警点或底座，注意新底座不能与回路中现有的报警点编码重号。

对报警控制器要作如下功能检查：火灾报警自检功能，消音、复位功能，故障报警功能，火灾优先功能，报警记忆功能，电源自动转换及备用电源的自动译电功能，备用电源的欠压、过压报警功能等。

如果通用控制器－楼层显示器联调，有些产品楼层显示器与通用控制器的通讯线有极性要求，所有楼层显示器都带不上或通用控制器报故障，则可能是通讯线极性接反，如果某台楼层显示器挂不上，则可能是楼层显示器程序的芯片未写入层显号或层显通讯口损坏，可将这台层显示器的程序芯片换在其他的楼层显示器上试验查出原因。

如果主、从控制器（集控－区控系统）联调，同样如此；所有从控（区控）都带不上或主控（集控）报故障，则可能是通讯线极性接反或通讯线路有问题。后者只能在通讯干线与区控的对接处逐次分段查找，直至确定有问题的区控的位置。如果某台区控挂不上，则可能是区控中未编入区控号或区控通讯口损坏。

火灾探测器的现场检测

火灾报警系统联调结束后，应采用专用检测仪器对探测器逐个检测，要求探测器动作准确无误。

对于感烟探测器呆采用点型感烟探测器试验器（俗称烟杆或烟枪）进行测试。例如GAY-03便携式火灾探测器加烟试验器，检测高度3～7m，以棒香为烟源，利用微型风泵，通过特殊的烟道，将烟压入出烟口喷出，以规定速度导入烟感探测器的感烟室，对其感烟功能进行测试。一般探测器在加烟后30s以内火灾确认灯亮，表示探测器工作，否则不正常。

还有些产的烟感探测器因其具备鉴别棒香和香烟的智能，防爆场所检测就应采用另一种点型感烟探测器试验器（俗称烟瓶）。例如JTY-SY-B型（烟瓶），将气瓶口上部对准包住感烟探测器，向上稍用力持续时间1～2s，氟里昂气体喷出，15s内探测器确认灯亮，表示探测器工作正常，否则不正常。

对于感温探测器可使用点型温探测器（俗称温杆或温枪）进行测试。例如SA2090-B型(温枪)，当温源对准待测探测器，打开电源开关，温源升温，10s内探测器确认灯亮，表示探测器工作正常，否则不正常。

有些火灾探测器产品设有灵敏度测试孔和磁性舌簧检查触点，便于现场测试和检查。例如果551系列的智能离子型、光电子型和热感型探测器的灵敏度可以用试验磁铁(M02-04-00)或试验模块(MOD400)来试验电子型探头还可以用试验卡(R59-18-00)测试。试验磁铁或试验卡能模拟火灾而触发探头敏感室内的电路。如果触发作用产生的信号是在厂方设定的范围内，则该探头就会引发报警。如果其灵敏度在设定区之外，则不会报警。

联动控制系统的调试开通

开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。

对所需联动设备要在现场做模拟联动试验，确定联动设备单机运行是否正常。在此项工作未结束前，不能打开联动控制器电源，以免因外设备故障损坏联动控制中心设备。

所有联设备现场模拟试验均无问题后，再从消防控制中心对各设备进行手动或自动损伤系统联调。

高度完毕后，将高度记录、接线端子表整理齐全完善。

以上为联动控制系统调试开通的通用各式，下面再分成二类联动控制系统细化叙述：

1. 多线制联动控制系统的调试开通

在调试开通之前，将控制中心输出端子排上的所有保险丝取下，以免在调试过程中因外设备联动接口故障将控制中心内电源损坏，也免调试过程中联动设备误动作。

对照系统图及消防平面图，检查系统的管线是否齐全，导线所加标注是否清晰，是否与联动设备接线端子标注一致。

大多数联动控制信号为DC24V电平，当联动设备中间继电器的线圈电压不是DC24V时，需要使用直流/交流电平转器进行转换。

各联动设备在现场进行模拟联动试验，对所提供的联动接口加联动信号，观察设备是否动作，动作后回接触点是否闭合有效。

单机现场模拟试验通过后，才可将消防中心输出端子排上的保险丝加上，开机进行远地手动或自动联动试验。

1. 总线制联动控制系统的调试开通

首先检查联动控制器至各楼层联动驱动器或联动控制模块的纵向电源线及通信线是否开路或短路，排除线路故障。

检查各层联动驱动器、联动控制模块主板的编码值是否与设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。

对每台联动驱动器或联动模块所带的联动设备按多线制系统的调试方法进行现场模拟试验。

模拟试验通过后，再将各楼层联动驱动器或联动控制模块内的输出接点保险丝加上。

最后，将消防中心总电源打开进行远地手动或自动联动试验。

整体调试开通

单体调试开通运行正常后，按系统调试程序进行系统功能检查，对各项分系统分别进行调试开通。

消防对讲系统

检查消防中心至各对讲插件的电源张、音频线、选能线是否正确，排除线路故障。

检查各楼层的对讲插件编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。

从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件，检查话音质量，如果背景噪声较大，则可能是音频线在某段区域同强电线共管，或是对讲插件的音频线接线有问题，需要分段测试确定具体部位并排除。

消防应急广播系统

检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。

检查消防中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。

打开双卡座及功放电源开关，对各层背景音乐作强切试验。

防火卷帘门控制系统

检查各楼层的卷帘门控制器主板编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。

检查各台防火卷帘门的限位开关是否高度到位。

对各台卷帘门控制器进行现场手动损伤试验，确定单台控制器工作是否正常。

检查消防中心至各卷帘门控制器的动作、回授线（多线控制时）或通讯总线（总线制控制时）是否适中或开路，排除线路故障。

从消防中心对各卷帘门控制器进行远地联动试验。

自动防火门、防排烟阀、正压送风等系统

在消防控制室应有以下控制、显示功能：

1. 关闭上述有关部位的防火门，并接收其反馈信号。
2. 发出控制信号，强制电梯全部迫降于首层，并接收其反馈信号。
3. 火灾报警后，消防控制设备应启动有关部位（即报警部位的防烟、排
4. 风、排烟阀等）并接受其反馈信号。

自动喷水灭火系统

控制喷淋泵的启停。

显示报警阀、闸阀及水流指示器、压力开关的工作状态。

显示消防水泵的工作、故障状态。

室内消火栓系统

显示控制消防水泵的启停；

显示消防水泵的工作故障状态；

显示启示按钮启泵的位置。

前面已述，目前国内外先进的通用火灾报警（联动）控制系统集报警控制与联动于一体，并采用模拟二总线方式，不需要单独敷设联动总线，在信号总线上可任意插接探测器、手动报警按钮和控制模块等设备，不分极性，工程布线简单方便。这种类型的报警（联动）控制系统的调试开通当然比上述的报警控制器、联动控制器单机分调后系统联调简单方便。本文以ZN905B型系统调试开通为例。

打开主机柜后门，设置主机柜内驱动箱的编码开关，出厂时编码开关设置为0,4，8,12，…。将现场过来的编号，分别拉入对应的总线接线端子上。

将各条总线连接的总线设备进行手工登记（施工记录）。记录包括每一点总线设备物理编码号、类型（探测器、手动报警按钮或模块等）和位置（供显示地址输入使用）。总线设备编码时注意不要重号。

检查连接线路无误后再开机。

开机后，系统状态显示面板有开始音，面板所有灯轮流显示。检查是否有LED灯不亮。液晶屏显示器Win95界面后，开始运行ZN905B软件。

作为系统安装后的第一次运行，进入系统后首先系统“大复位”，使系统初始化。

进入系统设置画面，可以查询和修改系统的配置情况。系统第一次运行时自检到的总线设备是按缺省约定的：离子感烟探测器，物理号和显示号相同，灵敏度等级为1，互锁号和樲位置隐含，显示地址空白。

物理号表示总线设备所在区号的（前二位）和总线设备上的编码（后二位），它表示出总线设备在整个系统中的实际位置编号。显示号可用于编写联动公式，设置防火区和显示管理等用途，它的区号（前二位），编号（后二位）。

按照设计要求对实际连接的配置重新设置参数。先通过鼠标选择要斩物理号，有关这个总线设备的设定项就显示出来。如果有些设定项显示灰色，表明这个设定项无效。然后对这个总线设备规定其显示号、设备类型和表示设备所在位置的显示地址名称。每一个总线设备参数输入后，按“确定”键，左面的图标即可按系统设置的配置直观地显示出来。

对于输出模块，还要指定模块在联动面板的显示位置。根据需要选择组态一

种应用联动面板，按模块应用的类型划分，将一个模块放置适当的页面位置，这样便于操作。模块位置的数据从0开始，最大不超过599。

对于输出模块还可以选择互锁号以实现输出模块的互锁，即当打开一个模块

时自动关闭另一个模块。

确定所有总线设备的显示号、类型、显示地址后，可以按“浏览”键对整个

总线设备配置进行浏览检查。若认为所有输入的数据准确无误，按“存盘”键将保存全部数据，若忘记存盘将会使所有输入数据丢失！按“传送”键，可将系统配置的传送到TBL总线驱动器中。输入完全的系统参数数据后，按“打印”《可将系统配置打印出来。

系统“自检”，检查有效区域数和总线设备数是否与总线实际连接的一致。

系统自检操作界面中，显示区显示系统检测00～59共60个回路的检测情况。按“开始检测”键，显示区以不同颜色显示检测的结果。该操作界面中图例解释不同颜色所表示的检测结果。“初始状态”表示系统未“开始检测”时的状态；“正在检测”表示系统正在等待这个总线检测结果；“工作正常”表示系统完成这个总线的检测；“再检测区”表示这个总线的检测出现，需要重新检测。

在检测报告区域显示有效区域号列表，总线设备的物理号列表。如果按“开始检测”，系统自检后弹出一个画杠，显示有效区域号总数和总线设备总数。其中鼠标左点某个有效区域将显示这个区域的总线设备数，右侧该区总线设备物理号列表阴影显示，这样可以核实各个有效区域的总线设备数。

系统“自检”如果不一致，要进一步检查每个区域甚至每个总线设备的配置情况，将故障或总线设备查出来。如果是一致，“登记”键用于当系统自动检测完成后，确认系统检测结果与实际相符，然后进行登记处理，系统将一直保持所有登记过的总线设备，直至下一次“大复位”清除。“登记”后应退出系统，然后再重新启动系统，进入正常工作。

系统投入正常运行时，如果需要增加或减少探测器要重复上述步骤。

根据事先工程设计和防火区要求，依据前面已述的“XN905B联动公式格式”，编写联动公式。在“输入联动表区”内按规定格式输入联动表，完成一行输入后，按“新增”键，新输入的联动公式进入“联动表”列表杠。

输入完整的系统联动公式后，按“编译”对输入的联动格式进行编译检查。联动公式按“讷设置的总线设备显示号编写，编译的结果按总线设备物理号显示。

当确认系统联动公式正确后，按“存盘”键保存。当输入新的联动公式或理发联动表后，应退出系统，然后系统重新启动。编写好联动控制的关键，也关系到火灾紧急处理成功与否，因此必须反复试验无误。

对全部的探测器进行吹烟报警，输入模块加入信号和手动报警按钮按下报警，以保证无接触不良或探测器故障。对输出模块进行功能检验。如果有的设备（诸如喷淋装置）不宜启动，可做技术后试验。如果输出模块有反馈信号，检查反馈灯亮否。

系统调试

系统的接线检查。

按系统设计图纸要求，检查主机与网络器、网关设备、DDC、系统外部设备（包括电源UPS、打印设备）、通讯接口（包括与其他子系统）之间的，连接、传输线型号规格是否正确。通讯接口的通讯协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。

系统通讯检查

主机及其相应设备通电后，启动程序检查主机与本系统其他设备通讯是否正常，确认系统内设备无故障。

系统监控性能的测试

1. 在主机侧按监控点表和调试大纲的要求，对本系统的DO、DI、AO、AI进行抽样测试，其抽样要求详见“系统验收规范”。
2. 系统有热备份系统，则应确认其中一机处于人为故障状态下，确认其各人系统运行正常并检查运行参数不变，确认现场运行参数不丢失。
3. 按本规范四、五、六规定的要求在主机侧对上述单机设备进行抽样测试，其抽样要求详见“系统验收规范”。
4. 系统联动功能的测试
5. 本系统与其他子系统采取硬连接方式联动，则按设计要求全部或分类对各监控点进行测试，并确认是功能满足设计要求。
6. 本系统与其他子系统采取通讯方式连接，则按系统集成的要求进行测试。
7. 工程成本控制

施工现场成本计划的编制

编制施工现场成本计划的目的是为了保证施工项目在合理工期、可靠质量的前提下，以尽可能低的成本来完成。

定额预算法

用定额预算法编制成本计划的流程图：

中标工程量

施工预算

各资源的计划单价

技术调整

各成本项目资源计划

各成本项目计划成本

项目成本计划汇总编表

管理费计划成本

定额预算法是先编制施工预算（编制施工预算所采用的定额最好是能反映参与项目施工队伍生产水平的内部施工定额），然后结合施工项目现场施工条件、环境、施工组织设计、材料实际价格，采取的技术节约措施，通过对成本的试算平衡来确定工程项目的计划成本。

施工现场成本控制的内容和方法

施工现场成本控制能否达到预期的目的，关键在于施工经理部在施工现场成本控制中所使用的方法。就是要求工程项目的施工工序必须符合客观规律并有效地控制好现场成本，以保证目标成本的实现。

计划准备阶段

计划准备控制又称事前控制，是在现场施工前，对影响成本支出的有关因素进行详细分析和计划，建立组织、技术和经济上的定额成本支出标准和岗位责任制，以保证施工现场成本计划的完成和目标成本的实现。

对各项成本进行目标管理

根据目前企业平均先进水平的施工劳动定额、材料定额、机械台班定额及各种费用开支限额、预定成本计划或施工图预算，来制定成本费用支出的标准，健全施工中物资使用制度、内部核算制度和原始记录、资料等，使施工中成本控制活动有标准可依，有章程可循，做到规划清晰明了。

落实现场成本控制责任制

现场成本控制责任制的落实是把成本项目按其作业单元的大小或工序的差异，对项目的组成指标层层进行分解，然后对企业目前施工管理水平进行分析，并同以往的项目施工进行比较，以规定各生产环节和职工个人单位工程量的成本支出限额和标准，将这些标准落实到施工现场的各个门和个人，建立岗位责任制，做到橫向到边，纵向到底。

过程控制

过程控制又称事中控制。是在开工后的工程施工的全过程对工程成本的控制。是通过对成本形成的内容和偏离成本目标的差异进行控制，以达到控制整个工程成本的目的。是工程成本支出的决定性阶段。其具体内容有以下：

严格执行计划准备阶段的成本、费用的消耗定额，对所有物资的计量、收发、领退和盘点、随时随在进行逐项审核，以争取节约，避免浪费；各项计划外用工用费用支出应坚决落实审批手续；审批人员要严格计划审批制度，杜绝不合理开支，把可能引起的损失和浪费消灭在萌芽状态中。

建立施工中偏差定期分析体系。在施工过程中，定期把实际成本形成时所产生的偏差项目划分出来，并根据需要或企业施工管理的具体情况，按施工段、施工工序或作业部门进行归类汇总，使偏差项目同责任制相联系，以便成本控制的有关部门迅速提出产生偏差的原因，并制定有效的限制措施，也为下一阶段施工提拱经验和教训。

反馈控制

反馈控制又称事后控制。在施工现场的工完料清之后，必须对已建工程项目的总实际成本支出及计划完成情况进行全面核算，对偏差情况进行综合分析，对完成工程的盈余情况、经验和教训加以概况和总结，才能有效地分清责任，形成成本控制档案，为后续工程提供服务。反馈控制的具体工作包括两个方面：

分析成本支出的实际情况。这种分析方法与过程控制中的定期分析相同。

分析工程施工成本节约或超支的原因，以明确责任部门或个人，落实改进措施。

工程成本控制程序

编制资金使用目标

确定资金详细使用计划

已完全工程量清单

实际工程的投资与计划合同价格比较

未完工程的投资预算

确定不可抗力的变化因数

正常运行的计划、投资、进度

组织工程竣工验收准备决算文件

合理组织施工队伍

实施计划

报请监理，业主批准

或重新编制使用详细计划

确定偏差目标

竣工决算

竣工结算

提出可能投资目标调整方案

被动控制措施

分析施工投资偏差原因

采取纠缠措施

采取组织措施控制

1. 加强施工的工序协调

2、实行任务分工，职能分工跟踪进度、质量、投资针对性控制

3、做好环境处理，协调控制

采取经济措施控制

1、定期进行与计划目标值比较

2、定期进行与计划目标值比较制定防止偏差方案

3、寻找、挖潜节约资金的可能性，杜绝延期和工程事件发生。

采取技术措施控制

1、严格把往施工工艺质量

2、及时解决影响施工进度种类问题。按进度工作计划实施

3、加强施工进度方案技术经济性、可行性分析，以防止工程变更、返工的发生。

施工现场成本控制的主要项目

人工费控制

材料费控制

施工周转设备使用费控制

施工机械使用费控制

大型临时设施费用控制

构件加工费控制

施工现场管理费控制

采取降低施工成本的措施

在施工过程中，降低施工项目成本可以从以下几个方面考虑：

加强施工管理，提高施工组织水平。

主要是选择施工方案，合理布置施工现场，采用先进的施工方法和施工工艺，组织均衡施工，搞好现场调度和协调配合，注意竣工收尾，加强工程施工进度。

严格控制，按计划工期实施，要做季施工计划，月施工计划，周施工计划。

加强技术管理，提高施工质量。

主要是推广采用新技术、新工艺、新材料和其它技术革新措施；

制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高施工经济效果；

加强施工过程的技术检验制度，提高施工质量。

搞好技术交底，杜绝因交底不善造成的返工。

加强劳动工资管理，提高劳动生产率。

主要是改善劳动组织、合理使用劳动力，减少窝工浪费；

执行劳动定额实行合理的工资和奖励制度；

加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；

加强劳动纪律，提高工作效率；

压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员的比例。

加强机械设备管理，提高机械设备使用率

要正确选择和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度，降低机械使用费。

机械设备利用率要高，不积压浪费台班。

施工过程中尽量与固定设施合用。

加强材料管理，节约材料费用

要改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；

合理堆放材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运；

严格材料进场验收和限额领料制度；

制定并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料（特别是三大材），大搞节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。

材料计划周到，不影响工期，又不积压，以免材料损坏。严格按定额发料，以免浪费。

加强费用管理，节约施工管理费

要精简管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员；

实行满负荷，一专多能；

实行定额管理，制定费用分项、分部门的定额指标，有计划控制各项费用开支。

施工项目成本目标责任制

施工项目成本目标责任制是施工项目经理负责制中的一个重要部分，亦即以施工项目经理为责任中心，通过项目经理部将目标成本和相应责任进行分解，落实到项目经理部中各个管理部门和全体人员，通过成本控制和分析，督促其挖掘降低成本的潜力，并对各目标成本责任人员进行考核，据以确定奖惩，保证施工项目目标成本的实现。

施工项目成本管理责任制如下所示：

项目经理

分解落实成本责任

预算员

编制两算，办理项目增减帐，负责外包和对外结算；提供分部完成实物工程量统计表；工程变更的成本控制。

技术人员

参与编制施工组织设计、优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术措施节约实物量报表。

劳动定额员

验收施工任务单，严格控制定额用工；提供人工分析表、核发工资、奖金、外包应付帐单等。

施工员

编制各类施工进度计划，签发施工任务单，控制施工工期和负责做好项目统计工作。

机管员

负责编制各类机械台班使用计划，提供各类机械实际使用台班资料，提高机械完好、利用率。负责外来机械的租赁费的控制。

材料员

编制各类材料合作计划，负责限额发料、进料验收及台帐记录；负责提供材料耗用月报，周转材料租赁单及各类供料的验收资料，控制材料采购成本。

技监员

负责质量检查、验收工作，控制质量成本，提供为提高 质量而发生实物量统计表及返修、奖惩资料。

行政事务员

项目行政事务工作，包括行政报销、办公、生活等方面工作，以及文书档案管理。

安全场容管理员

负责保持场容整洁，检查班组落手清工作，落实修旧利废节约代用等降低成本措施。并负责安全宣传教育，落实安全措施，预防事故发生。

成本员

负责编制项目目标成本(成本计划)。正确、及时核算项目实际成本，及时提供成本资料，进行分部、分阶段的三算分析，编制成本报表。

构件员

负责构配使用的加工计划申请、验收(包括甲供构配件)，按月提供构配件耗用表，以及现场构配件的合理堆放保管。

1. 施工进度计划

施工进度计划及其分析

按招标文件要求，开工日期为2002年8月30日，完工日期为2003年8月31日，总工期356日历天。

电气专业业主尚未定确日期为低压送电时间，如由于其他原因无法按时间受电，单机调试试车只能用临时电源，但这仅限于小容量的低压用电设备（如小容量电机），由于临时电源质量不好，试车也将受影响，等到低压送电时再进行大容量低压用电设备的单机试车。

针对关键工序确保工期采取的措施

影响工期进度常见问题

工期是工程建设控制的关键，但在实际工程施工过程中，由于种种原因，可能会出现设备供货、技术文件交付延期，设备缺陷、重大技术变更等对工程造成不利因素，从而影响整个工程的总体施工进度和运行计划。我公司多年从事大型民用建筑安装工程施工，在工期控制上积累了丰富的经验，有一系列被证明成效显著的工期保证措施，克服各种因素对施工工期的影响，确保整个工程按时竣工。

根据我公司以往的经验和本工程的实际情况，可能会出现如下影响工期的客观问题：

设备材料出现交付延误；

图纸、技术文件出现交付延误；

设备材料存在缺件和严重缺陷；

出现重大设计变更；

较大的自然灾害，如：狂风、暴雨等；

气候条件如高温、雨季对施工造成的影响；

针对以上提出的问题，我公司将采取以下措施，保证工程的进展：

对设备材料、技术文件交付延误，我公司除及时向有关部门书面汇报外，将积极主动与业主、设计单位加强协调和催交，必要时我公司将根据情况尽最大努力帮助有关方面承担部分工作。

对设备缺件，我公司将按照《现场设备材料管理程序》的要求，在设备到货后，每个系统开工前联系有关各方，按图纸和设备清册提前对设备进行清点，发现设备短缺，及早向责任单位提出“设备缺件清单”，请供货商尽快解决。在得到有关单位答复后加强催交和督促。

对于设备缺陷，无论是在开箱过程中，还是在安装过程中发现的问题，我公司将尽快提出设备缺陷报告并主动提出消除缺陷的建议，在业主或供货方设备缺陷报告答复后，在现场条件允许的情况下，尽快组织人员消除缺陷，确保工程进度。

对设计变更，我公司将在工程开工和每个系统工程开工前，按照《图纸会审管理程序》和《设计变更管理程序》的要求，由各级技术人员组织图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，将有可能出现的问题提出变更要求和变更建议，使问题消除在萌芽状态。

对施工过程中，出现的自然灾害，造成对工期的影响，我公司将听从业主的安排，服从总包指挥协助业主调整三级进度计划，并根据三级进度计划的要求，调整我公司的三级进度计划，在业主的总体计划安排下，按时完成。

对雨季造成的对工程施工的停滞状态，我公司将采取有效的雨季施工措施，减少天气原因造成的施工停滞。

针对夏季气温较高的情况，我们可采取夜间施工白天休息的办法或适当调整作息时间，在保证不影响周边居民休息的情况下，合理安排施工，从而保证施工生产正常进行。

除此之外，我公司还将采取一系列重大技术和管理措施，提高施工效率，保证工期圆满完成。

组织措施

做好施工准备，做到边准备边施工，用较短的时间形成生产能力。

依据编制的详细的施工计划，并根据现场的实际情况及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。

与业主、设计单位、监理密切合作，严格按照施工组织总设计落实技术供应计划，确保设备、图纸按期交付，保证工程顺利进行。

建立控制目标体系，确定进度控制工作制度，每月召开一次施工调度会，每周进行进度检查和总结，每天在现场进行施工碰头会，及时解决施工中遇到的问题。

全面贯彻我公司的质量保证体系，严格按既定程序进行施工，避免出现质量问题，保证施工顺利进行。

针对本工程项目的特点，制定详细的施工计划管理考核办法并实行管理责任制。加大施工计划考核力度，对未能按期完成施工项目的部门按公司有关规定进行处理。

管理措施

我公司将在现场成立项目部，建立、健全各项管理机构，理顺内部关系，做到职责明确，政领畅通。

我公司将在本项目工地建立全新的管理运做模式，根据公司的质保体系，建立和完善短小精悍、简洁干练的运做体系，调动项目部各部门、人员的积极性，做到责任、压力、利益到位。

项目经理将直接与项目施工队签定目标承包合同，明确施工工期、质量目标、安全责任、奖罚等规定。进行月度考核与周考核，直接与项目施工队经济利益挂钩。

公司将选派参加过同类工程有丰富施工经验的工程技术人员和熟练工人参加本工程的管理和施工。

充分利用我公司获奖计算机管理成果，采用先进的计算机管理软件实现对本工程的施工管理、质量管理、经营管理、信息管理、数据管理全方位的控制。

施工进度计划，施工人员供给，对工期实现提供保证措施。

采用总体施工进度计划与月、周、日计划相结合的各级网络进度计划进行施工进度计划的控制与管理。施工中将工作项目细化，制定详细月、周施工计划。对每一施工点进行定员定任务方法，确保计划实现，对不能按时完成的工程采用适当加班赶工措施。正常延时加点，对施工总计划进一步加以确保，对必要部位及关键地方可采用集中人力或加大人力进行突击性加班，确保工期实现。

施工材料及施工机械对工期保证措施

项目部根据工程施工特点对材料供应及施工机械制定详细计划，确保材料供应及时，材料供应计划应考虑“先特殊后大众化”原则，对特定材料及有一定供货期材料应及早订货，而我公司已在广州及全国各地建立一大批信誉好的材料供应商。可以确保材料的供应和质量。同时，根据工程施工计划编制施工机械和工器具供应计划，项目工程部设专人负责调度工程所需的机械和工器具。确保施工机械始终保持完好状态，不因施工机械故障而影响施工。

施工工艺及方法改进，增加对工期的保证

对工程根据施工特点，提出合理化建议，改进有关施工工艺，提高的施工效率。比如,电缆敷设安装采用先进敷设工具等提高工效，可大大缩短工期。

合理奖惩制度确保工期实现

施工进行项目化管理，按一定机制进行承包作业,对按期及提前工期有一定奖励，而对不能按期完工有处罚，使得施工人员的施工进度、施工质量与收入挂勾，可大大提高员工积极性,以确保工期实现。

施工顺序合理安排对工期保证

根据施工单位要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间的充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，多开工作面，加快施工速度,从而缩短工程的施工工期。

安全文明施工保证工期措施

我将制定合理的总平面布置方案，以确保施工现场布置合理，道路畅通，创造良好的安全、文明施工环境，保证工程顺利、有序进行。

施工技术保证工期措施

施工前绘制详细的施工图，并由项目技术部门组织有关技术人员熟悉图纸，对图纸进行会审并解决图纸中存在的问题，从技术的角度，统一作战方案，统一作战思想，以避免施工中出现技术疏漏。

我公司针对不同的施工方案，并对方案从技术角度、费用角度、工期的角度、安全的角度、质量的角度进行优化，确保施工安全、质量优良，从而将大大提高劳动效率。

1. 施工资源计划

劳动力计划

主要技工领班人员配置

序号	拟任职务	姓名	性别	年龄	职称	学历	备注
	焊接技工	陈宝连	女	48	焊工	初中	共 4 人
	焊接技工	彭炳辉	男	34	焊工	高中	共 人
	机械技工	蒋富强	男	40	技工	大专	共 6 人
	起重技工	谢瑞祺	男	50	技工	高中	共 6 人
	管道技工	黎伟光	男	44	技工	初中	共 8 人
	管道技工	黄盛权	男	39	技工	初中	共 8 人
	管道技工	李伟文	男	32	技工	高中	共 10 人
	仪表技工	谢毛毛	男	42	技工	高中	共 4 人
	弱电技工	刘日荣	男	30	助工	大专	共 8 人
	弱电技工	李文诺	男	30	助工	大专	共 8 人
	投入总人数合计						66 人

主要机具供应计划

序号	设备名称	数量	单位	规格型号	主要性能指标	使用年限	用于何种专业	现在何处	预计进场时间
1	全液压式汽车吊	1	台	YQ 10t	良好	10年	各专业	租用	2002.9
2	全液压式汽车吊	2		YQ 8t	良好	10年	各专业	租用	2002.9
3	载重汽车	4	台	东风 8t	良好	10年	各专业	自有	2002.9
4	载重汽车	4	台	EQ140 6t	良好	10年	各专业	自有	2002.9
5	小货车	8	台	庆铃 1.25t	良好	10年	各专业	自有	2002.9
6	交流电焊机	20	台	21KVA	良好	10年	各专业	自有	2002.9
7	交流电焊机	20	台	13KVA	良好	10年	各专业	自有	2002.9
12	电动套丝机	13	台	REX X150A	良好	10年	给排水	自有	2002.9
13	卡箍沟槽机	15	台	DN150	良好	10年	给排水	自有	2002.9
14	液压按弯机	22	台	TA2.5m/6L	良好	10年	给排水	自有	2002.9
15	电动液压弯管机	5	台	YW 60	良好	10年	给排水	自有	2002.9
16	电动试压泵	14	台	DSY-150	良好	10年	给排水	自有	2002.9
17	电动清洗机	7	台	PQ-40	良好	10年	给排水	自有	2002.9
18	空气压缩机	3	台	NB-20/30-C	良好	10年	各专业	自有	2002.9
19	空气等离子切割机	3	台	JB1275-81	良好	10年	各专业	自有	2002.9
20	台钻	4	台	ZA4112	良好	10年	各专业	自有	2002.9
21	台钻	6	台	Z4020-B	良好	10年	各专业	自有	2002.9
22	座地砂轮机	1	台		良好	10年	各专业	自有	2002.9
23	砂轮切割机	11	台		良好	10年	各专业	自有	2002.9
24	冲击电钻	2	台	TE-72	良好	10年	各专业	自有	2002.9
25	冲击电钻	10	台	TE-42	良好	10年	各专业	自有	2002.9
26	冲击电钻	18	台	TE-22	良好	10年	各专业	自有	2002.9
27	冲击电钻	12	台	TE-12	良好	10年	各专业	自有	2002.9
28	水准仪	2	台		良好	10年	给排水	自有	2002.9
29	接地电阻测试仪	1	台	ZC-4	良好	10年	电气	自有	2002.9
30	绝缘电阻测试仪	1	台	NF254LX	良好	10年	电气	自有	2002.9
31	直流稳压电源	2	台		良好	10年	电气	自有	2002.9
32	低压安全变压器	10	台		良好	10年	电气	自有	2002.9
33	万用表	8	台	MF14500型	良好	10年	电气	自有	2002.9
34	钳型万用表	2	套	T302	良好	10年	电气	自有	2002.9
35	无线电对讲机	6	对	1．5Km	良好	10年	各专业	自有	2002.9
36	压力表	12	只	2．5MPa	良好	10年	各专业	自有	2002.9
37	压力表	30	只	1.6Mpa	良好	10年	各专业	自有	2002.9
38	手枪钻	10	把	8mm	良好	10年	各专业	自有	2002.9
39	游标卡尺	2	把		良好	10年	各专业	自有	2002.9
40	螺旋策微器	1	把		良好	10年	各专业	自有	2002.9
41	手动葫芦	6	个	1t—3t	良好	10年	各专业	自有	2002.9
42	手脚架	60	对		良好	10年	各专业	自有	2002.9
43	人字梯	30	把		良好	10年	各专业	自有	2002.9

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